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一、工程概况
********地理位置**********。主要设置影视后期制作功能、影视拍摄功能、演播功能、文化创意功能、影视文化商务服务、影视文化投资服务等功能。总建筑面积190243m2，高度218m。地上部分由5层高裙房及42层的塔楼所组成，建筑面积约142830m2。地下部分有两层，建筑面积47413m2。主楼采用桩筏基础，其余范围采用墙下独立承台桩基础，主体为框架核心筒结构；演播厅区域裙房框架剪力墙结构，主楼北侧裙房框架结构主体为框架核心筒结构，演播厅区域裙房框架剪力墙结构，主楼北侧裙房框架结构。
本工程地下部分外墙采用钢筋混凝土墙体。±0.00 标高以上外墙为玻璃幕墙、石材幕墙或采用200厚蒸压砂加气混凝土砌块墙体， M5砂浆砌筑。内墙采用蒸压砂加气混凝土砌块墙体，M5砂浆砌筑。本工程地下部分外墙采用钢筋混凝土墙体。±0.00 标高以上外墙为玻璃幕墙、石材幕墙或采用200厚蒸压砂加气混凝土砌块墙体， M5砂浆砌筑。内墙采用蒸压砂加气混凝土砌块墙体，M5砂浆砌筑。
编制依据：设计图纸、专业分包合同。
《建筑工程冬期施工规程》 （JGJ104—2011）
《混凝土施工及验收规范》 （GB50204-2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规程》 （DBJ01-82-2004）
《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》 （JGJ/T14—95）
《砌体工程施工质量验收规范》 （GB50203-2002）
参考文献：《建筑施工手册》(第四版)
二、冬季施工周期及准备工作
2.1 冬期施工周期：
根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011 规定：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续 5d 稳定低于 5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续 5d 稳定高于 5℃解除冬期施工。
因本工程所处的杭州市萧山区地处亚热带季风气候区域，温和湿润、光照充足、雨量丰沛，年平均气温高，虽受冬季施工影响不大，也存在气温连续低于5℃情况。
为保证工程施工质量，冬季施工阶段：在冬季的12月20至次年的3月10日严格按冬季施工要求进行施工。
2.2准备工作：
2.2.1、当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃时，砼工程按冬季施工办理。
2.2.2、施工时及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。
2.2.3、根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并准备好物资和机械设施，做好储备和保养工作。
2.2.4、对施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。
2.2.5、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。
三、 施工部署：
3.1 施工准备
3.1.1 现场准备
对现场外露的水管采取保温措施，消防水管用岩棉保温管包裹，清点消防设备及器材，组织保温材料进场，并分类堆放。砼泵管用阻燃草帘包裹，对现场施工的部位设置测温点，测量大气温度。
3.1.2 技术准备：
充分作好冬期施工的技术准备，编制方案，进行交底；对冬施专业人员（包括技术、试验、质检、测温、安全、消防等相关人员）进行专业知识及有关管理规定的培训，持证上岗。
做好冬施砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，由搅拌站提出施工配合比；
作好测温准备，对测温人员进行培训，并发配测温温度计、手电筒、记录表格、记录板、闹钟、测温孔平面布置图。
3.2 成立冬期施工领导小组：
冬施领导小组名单：
组 长：毛事湘
副组长：王峰 、梁智、霍林生
成 员： 冯永军、周军明、质检、技术、各主管工长
3.3 测温人员：施工队指定人员
3.4 制定技术、质量、安全措施，编制生产材料计划。
3.5 对职工进行冬季施工动员，教育职工加强防火意识，防患于未然。
四、 主要施工措施：
4.1 土方工程：
4.1.1 土方开挖
当平均气温达到0℃一下时，开挖完的土方，必须防止基坑的底部受冻，如基坑挖完后不能及时进行下道工序施工，应在基底标高上预留适当厚度土层，并覆盖保温材料保温。
对运输的道路需采取防滑措施，如撒上矿渣或沙子等，以保证正常运输和安全。
4.1.2 土方回填
基槽允许用含有冻土块的土回填， 但冻土颗粒直径不得大于 15cm，而且含量不得超过回填土总体积的 15％。冻土块应均匀分部，逐层压实。
所有回填的地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物。其每层填铺厚度 应比常温施工时减少 20％-25％，预留沉降量应比常温施工时增加。
回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。
对于特殊部位，尤其是自来水井管周围 1m宽用炉渣等松散材料回填。
4.2 砌体工程：
4.2.1 砌体工程的冬期施工采用外加剂法，外加剂选用三联砂浆防冻剂， 掺量要严格按配合比要求填加。
4.2.2 混凝土小型空心砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。
4.2.3 拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于 1cm 的冻结块和冰块，水泥采用普通硅酸盐水泥，石灰膏应保温防冻，当冻结时要等融化后使用。
4.2.4 冬期搅拌砂浆的时间应适当延长， 一般要比常温期增加 0.5～1 倍。
4.2.5 严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。
4.2.6 冬施砌筑砂浆温度不应低于 5℃， 砌筑完成后迎风面要挂阻燃草帘温养护。
4.2.7 冬期砌筑工程要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温 28d 的砂浆强度。
4.3 钢筋工程：
4.3.1 由于是冬期施工，运输、加工钢筋时，轻拿轻放，避免损伤钢筋，堆放时如遇风雪和降温天气应采取相应的保温措施,防止钢筋受雨雪侵蚀而 发生锈蚀；
4.3.2 钢筋接头前或浇筑混凝土前将上面的冰雪清理干净；
4.3.3 钢筋直螺纹加工： 滚轧钢筋直螺纹时， 应采用水溶性切削润滑液， 当气温低于 0℃时，应掺入 15％～20％的亚硝酸钠。不得用机油作切削润滑 液或不加润滑液滚轧丝头。
4.3.4 冬期再负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在 室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过 3 级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
4.3.5 现场为电弧焊和二氧化碳保护焊，焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
4.3.6 焊接焊缝时，采取分层控制施焊。层间温度控制在150℃-350℃ 之间，以起到缓冷的作用。
4.4 模板工程：
4.4.1 作好模板清理养护，拆除后的钢模板及时刷油养护，清理不彻底 的模板不得施工。
4.4.2 当混凝土强度达到 4Mpa 且混凝土温度冷却至 5℃后， 方可拆除墙 柱模板和保温层。 若砼温度与环境温度差大于 20℃时， 柱模板拆除后即时采 取混凝土养护保温措施，缓慢冷却，并用多层板废料加工墙柱护角，以达到 成品保护的目的；8m 以下跨度的梁板混凝土达到设计强度的 75%以上，8m以上跨度达到 100%，才能拆除模板；悬挑构件必须达到 100%以上才能拆除 底模。
4.4.3 施工用脚手板应设置防滑条，每天清理施工面，不得有积雪或冰 面，确保作业安全。
4．5 混凝土施工：
4.5.1 砼拌制要求： 本工程全部采用商品混凝土。
4.5.1.1 选用活性高、水化热大的低碱水泥。
4.5.1.2 冬期施工的混凝土采用标号为 42.5 的水泥， 最小水泥用量不得 小于 300Kg/m3，水灰比不大于 0.6。
4.5.1.3 冬期施工混凝土选用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的相关规定。使用无氯低碱不含尿素的环保复合型防冻剂，并注意严格控制含碱量。每立方米混凝土中含碱量的总量（Na2O 当量）不得超过 3.0Kg。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。非加热养护法混凝土施工，所选用的外加剂应含有引气组分或掺入引气剂，含气量宜控制在3.0%～5.0%之间。
4.5.1.4 由于气温偏低，选用Ⅱ级粉煤灰，优先选用磨细粉煤灰，磨细 灰将提高其活性，有利于强度发展。配制 C50 以上高强混凝土时用Ⅰ级灰。
4.5.1.5 冬施前， 根据本工程情况储备材料； 完成混凝土搅拌楼的封闭、保温、防护；完善蓄水池的封闭保护及液体外加剂罐的防护。
4.5.2 砼运输：
砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，从搅拌站向外的泵管及罐车安装保温套。保证现场出罐温度不低于 10℃， 砼入模温度不低于 5℃。
4.5.3 砼浇筑:
4.5.3.1 混凝土浇筑前，必须清除钢筋及模板上的冰雪及污垢，清理脚手架及作业平台上的冻块，以防滑倒坠落；泵管进行覆盖保温。
4.5.3.2 浇筑竖向结构前，应先将墙柱模板外侧包裹阻燃草棉被，阻止冷风直接贯击混凝土接触面；平面混凝土浇筑前，要准备好塑料布及阻燃草 棉被。确保棉被、然草的干燥，新浇筑的混凝土面层先覆盖一层塑料薄膜，再覆盖然草、棉被，严禁将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。
4.5.3.3型钢混凝土组合结构，浇筑混凝土前应对型钢进行预热，预热温度应大于混凝土的入模温度。
4.5.3.4 砼浇筑要连续，不宜留施工缝,不能连续浇筑时,若其停顿时间可能超过混凝土的初凝时间,则需正确留置施工缝。施工缝处理时确保：
1）、前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。
2）、施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。
3）、新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆，然后再继续浇注新层混凝土，施工缝处的新层混凝土要重点捣实。
4）冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。
5）当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。
4.5.3.5 梁板同时浇筑，从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至 2℃前覆盖保温。
4.5.4 砼养护保温:
4.5.4.1 楼板保温： 气温在-5℃以上时采用一层塑料薄膜加一层阻燃草棉被覆盖；-5℃至 -15℃时采用单塑料薄膜双层草棉被；气温低于-15℃时，不宜进行砼浇筑施工。
4.5.4.2 墙柱保温： 拆模后即时包裹保温。气温在-5℃以上时，先包裹一层塑料布，再用 一层阻燃草棉被包裹；-5℃至-15℃之间时，用两层草棉被包裹保温。外围用铅丝绑牢。当气温低于-15℃时，不得进行混凝土作业。
穿墙螺栓铅丝铅丝阻燃草棉被多层板阻燃草棉被铅丝绑扎多层板护角(距地面1.5m）柱混凝土保温示意图（图1） 墙体混凝土保温示意图（图3）
4.5.4.3 当构件混凝土温度与环境温度差小于 20℃后， 才能撤除保温材料。
4.5.5 砼测温：
4.5.5.1 测温人员应作测温记录，测温包括大气温度、砼入模温度、砼养护期间的温度，砼养护期间的测温在强度未达到 4MPa以前每 2 小时测温 一次，达到后每 6 小时测一次，砼温度降至 0℃后停止测温。
4.5.5.2 绘制测温孔平面布置图，所有测温孔编号，测温孔设在砼最易 受冻部位。在灌注混凝土时预埋一段一端封闭的铁皮管（直径 1cm）作为测 温孔，一段用保温材料塞住；当测温时，温度计在管中至少停留 3 分钟，手 指捏住刻度线位置，再拿出读数记录，以免受大气温度影响；
4.5.5.3 测温人员同时检查砼覆盖保温情况，并了解结构的灌注日期养 护期限，以及混凝土的允许最低温度，如发现问题，应立即通知有关人员， 以便及时采取措施加强保温。
4.5.5.4 测温孔的设置
1.测温人员按照交底和测温孔布置图规定的位置，随砼浇筑设置测温孔。
2.现浇砼柱，在柱子的柱头设 1 个测孔，且设在迎风面，孔深 15cm。
3.楼梯间休息平台及踏步板，每层设测孔不少于 3 个。
4.现浇砼梁、板、圈梁的测温孔，应垂直插入留置。梁测孔每 3m 长设 置 1 个，且每跨至少设 2 个，孔深 1/3—1/2 梁高；楼板每流水段设置 6 个， 孔深 1/2 板厚。 5.现浇混凝土墙体西侧、北侧墙体各设两个测温点，东侧、南侧墙体各 设一个测温点。
4.5.5.5 试块留置：砼施工过程中，除按常规留置砼试块外，还应做二组与结构同条件养护的试块。一组与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至 0℃时（负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度； 第二组用以检验同条件养护 28 天、再标准养护 28 天的砼强度。
4.5.6 混凝土质量控制及检查
冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准 《混凝土结构工程施工验收规范》(GB50204) 、混凝土结构工程施工质量验收规 程 》《（DBJ01-82-2004）及其它国家有关标准规定外,尚应符合下列要求:
4.5.6.1 检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。
4.5.6.2 检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。
4.5.6.3 检查混凝土从入模到拆除保温层期间的温度。混凝土质量检查 除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工验收规范》(GB50204)规定留置 试块外，尚需做下列检查：
4.5.6.4 检查混凝土表面是否受冻、粘结、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。
4.5.6.5 检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。采用成熟度法检验混凝土强度时，应检查测温记录与计算公式要求是否相符，有无差错。
4.4.7 施工注意事项
4.5.7.1 在混凝土拌制阶段应注意控制各种原材料的质量，严格按配合比拌制混凝土，确保原材料计量准确，以防止混凝土强度达不到设计要求。
4.5.7.2 砂石料等原材料露天堆放时加一层阻燃草棉被覆盖。
4.5.7.3 为防止混凝土裂缝，应根据混凝土应用范围和特点，合理选择原材料，严格控制粗细骨料的含泥量并且按照冬期施工要求拌制混凝土。
4.5.7.4 为保证拌合物的和易性和坍落度，现场拌制混凝土时，应严格控制水灰比；石子和砂应级配良好，注意控制石子的针、片状颗粒的含量；按有关规定和试配要求控制拌合物的搅拌时间和外加剂的掺量。
4.5.7.5 为防止冬施时混凝土发生冻害，在混凝土拌制阶段应对骨料和水进行加热，保证混凝土的出机温度和入模温度。
4.5.7.6 混凝土浇筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料 覆盖，然后铺设保温材料。对边、棱角部的保温厚度应增大到面部的 2-3 倍， 混凝土在养护期间应防风防失水。
4.5.7.7 发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，应立即采取补加保温层或人工加热措施。
4.5.7.8 未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
4.5.7.9 冬季施工期间，随时掌握天气预报和寒流、大风警报，以便及时采取防护措施。
4.5.8 砼热工计算：
考虑模板和钢筋吸热影响混凝土成型完成后的温度公式： 建筑施工手册 P1342
T2------混凝土拌和物经运输后入模温度 5℃。
T3------考虑模板和钢筋吸热影响，砼成型完成时的温度（℃） 。
Cc、Cf、Cs------混凝土、模板材料、钢筋的比热容（KJ/kg.k）
混凝土取 1KJ/(kg.k),钢材取0.48KJ/(kg.k)
Mc------每立方米混凝土的重量。
Mf、Ms------与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的重量（278kg）
Tf、 Ts------模板、 钢筋的温度， 未预热者可采用当时环境气温 （℃） ， 环境气温取-5℃。
要求砼搅拌站运输到现场入模温度不低于 5℃，入模温度按 5℃计算。
=[1*2400*5+0.48*(-5)*278]/(1*2400+0.48*278)
=4.47℃
混凝土浇筑完毕后的温度为 4.47℃。
（1）板厚 120mm,任取一块有代表性的楼板，考虑一侧有木模板支护，则一 立方混凝土的结构表面系数为
M =A / V
=1000*1/120/1
=8.33
查表 22-35 M=8.33 知：采用蓄热法进行养护；
查图 22-29 中 M=10 时，达到设计强度 40%与-5℃的气温线交点对应 K=2.25； 然后 K=2.25 与-5℃气温交点对应冷却 4 天， 混凝土平均温度 7.5 ℃。 依据 K=2.25，查表 22-38，保温材料采用木模板，外包棉被 30mm；
结合施工现场实际情况：
1）楼板满铺一层塑料布，再覆盖一层 30mm 厚草棉被；
2）墙体木模板外侧面满挂一层 30mm 厚草棉被。
验算混凝土蓄热冷却到第 4 天的混凝土温度。
施工手册 P1344
η=T3-Tma+ψ
θ=ω·K·M/(Vce·Qce·ρc)
ψ=Vce·Qce·Mce/(Vce·Qce·ρ-ω·k ·M)
Vce----水泥的水化速度系数（1/h） 0.013
Qce----水泥水化累积最终放热量（KJ/kg） 330
To--混凝土的冷却时间 96h
Cc--混凝土的比热容 1.0
T3--混凝土浇筑完毕时的温度。 3.2
Mce--每立方米混凝土所用水泥量。 350kg/m3
M--结构的表面系数
Tm--混凝土养护期间的平均温度
Tma--混凝土养护期间的室外平均气温（-5℃）
K--模板及保温材料的总传热系数
ω--保温材料的透风系数
计算保温层的传热系数
d--模板或保温材料的厚度取 0.05
λ--模板或保温材料的导热系数取 0.06
=
= 2 .1
查表 22-37 确定透风系数：
围护层由易透风材料组成，按风力等级为中风取透风系数ω=2.5
ψ=(0.013*330*350)/(0.013*330*2400-2.5*2.25*8.33)
=0.1465
θ=2.5x1*8.33/(0.013x330x2400)
=0.004551
η=4.47-(-5)+0.1465=9.6165
则混凝土蓄热养护开始到任一时刻 t 的温度，可计算得：
=2.02℃
因此可知，4 天时砼的强度能够达到其设计强度标准值的 40%，超 过砼的受冻临界强度，而此时砼的温度为 2.02℃，尚未降到 0℃以下， 故满足冬施要求。
（2）对于一些零星的、不易蓄热保温也不易采取加热措施，且对强度增长 速度要求不高的结构，采用负温养护法，如圈梁、构造柱、组合楼板等。硬化时混凝土本身的温度在 0 ℃～-10℃之间。
对于普通水泥，按预计室外气温为-5℃采用防冻剂。参考《建筑施工 手册》（第四版）P1354，可选用
- 亚硝酸钠（6.9）+硝酸钠 2+FDN0.75
- 亚硝酸钠（3.4）+硝酸钠（5.7）+硫酸钠 2+ FDN0.75
- 尿素（4.5）+硝酸钠（5.7）+硫酸钠 2+ FDN0.75
注：配方中括号内的数字为占拌合水量的百分数，其余为占水泥用量的百分数。 （外加剂的选用仅供预拌砼搅拌站参考）
混凝土浇筑后，其裸露表面应立即用塑料薄膜覆盖保护以防止脱水。
采用负温混凝土工艺，用普通硅酸盐水泥掺适量防冻剂拌制的混凝 土 ，在负温条件下的养护 5 天，可达到其设计强度标准值的 40%，超过砼 的受冻临界强度，可满足冬施要求。
4.6保温及屋面防水工程冬季施工
保温及屋面防水工程冬季施工注意内容详见专项施工方案。
五、 安全措施：
5.1 作业场地要有良好的排水条件.
5.2 固定式机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。
5.3 气温达到 5℃以下，管道、泵、机械均应采取相应的防冻保温措施。
5.4 进出各区段作业面应注意安全，戴好个人的安全防护用品，在安全通道出入口的上部，必须搭设 3 米宽 6 米的安全防护棚
5.5 雨雪过后及时对现场进行安全检查，确认无安全隐患后可继续施工，必须将作业面的积雪清扫干净，施工用的马道应做好防滑处理。
5.6 脚手架工程设专业人员负责，上下班时及时做好人员清点，操作时互相照应，以免发生危险。
5.7 专人负责楼梯、电梯、马道、外架子的安全防护，定期检查，排除隐患。
5.8 冬施前，冬施领导小组及有关人员应对所有机电设备进行全面技术、质量检查、对不符合质量、安全要求的，严禁使用。各种机械，运输车辆进入冬施要对其全面检查，不得带故障工作，对于各种用水器件，下班时要将其内部的水放净，以防冻胀。
5.9 非机械操作员不得擅动机电设备，各类机械操作人员必须持证上岗。严格按照规章制度操作。目机械管理员要经常对现场内机械进行检查，及时维修保养，保证施工顺畅。
5.10 成立冬防小组，定期检查冬防工作。煤炉要申请用火证，安装好风斗，防止煤气中毒，并经有关部门检查后方后可使用。
5.11 电源开关， 控制箱等设施要加锁， 并设专人负责管理， 止漏电触电。
5.12 化学外加剂的安全管理：
5.12.1 不同性质的外加剂应分类堆放并建立领发制度。 有毒或可能引起其它危险的物品，应实行专门管理，标明品名及危险标识。
5.12.2 配制外加剂人员，应按规定配备必要的防护用具。
六、 冬施技术、质量、安全、消防、环保措施
6.1 切实加强冬施组织和施工管理，建立健全冬施技术责任书，质量验收和保温测温等有关管理制度。
6.2 必须加强各种外加剂的严格出入库制度，分类堆放。
6.3 认真做好外界气温，砼和原材料等测温记录，并随时整理归档，收集资料，严禁闭门造车，弄虚作假。
6.4 根据冬施要求，项目向商品砼搅拌站明确技术要求，详细鉴定合同书，并保持亲密联系，互通信息，保证砼质量，实验员要及时做好砼试块，为施工提供可靠数据。
6.5 要及时、如实的做好各种进场材料的实验工作，严把质量关，从原 材料抓起，把好预控工作，保证工程质量。
6.6 严格控制温度，保温、测温等均要符合冬施方案要求。选用外加剂必须性能可靠，掺量准确，砼受冻前的临界强度必须符合规范要求。
6.7 整个冬施器件各级领导、技术人员、质检人员及全体施工人员要严格执行冬施有关规定，严格质量控制和监督，认真积累冬施资料。
6.8 要对施工队伍进行全面的冬施安全、消防等方面的宣传教育，严格 执行安全生产责任制，并做到工序、各分项都有安全技术交底，生产、技术、安全等部门相互监督执行。
6.9 现场所有易燃易爆物品，都要按规定地点，按要求堆放，保证现场 干净、整洁，道路畅通，消除起火隐患。
6.10 防止火灾事故，建立健全防火消防组织，备齐管好消防设施，一切 火源远离现场，现场用火必须实行用火申请审批制度，设专人看火。电气焊 工施工时周围的易燃易爆物必须清理干净，施工后派专人复查，消除隐患。 所有生活、生产、消防用火节门均须采取保温防冻措施，防止阀门受冻。
6.11 办公区及生活区严格安全用电、取暖制度，严禁乱拉电线，不得随意生火取暖。防止着火和触电事故发生。
6.12 食堂用电、电气灶具的使用就是要遵守操作程序， 炊事员应通过培训方可上岗。煤气炉灶必须先点火后开气阀，防止爆炸事故发生。
6.13 施工现场严禁吸烟及随地乱仍烟头，吸烟必须到吸烟室或指定场所，达到消灭火源、消除事故隐患的目的。
6.14 消防器材要按施工平面图位置存放，数量充足，各操作开关要灵活，提前检查调试。
6.15 不同材料应分类码放，堆放整齐，高度适中，防止压碎或倒塌。
6.16 凡上人马道、楼梯、脚手架应设防滑设施和安全护栏，并经有关部门验收后方可使用。
6.17 塔吊的使用应遵循“十不吊”原则，遵守公司的有关规定及塔吊的安全操作规程。
6.18 冬期施工前，全面加固脚手架和马道，解除冬施后，要对现场冬施 中搭设的架子、塔吊基础、材料堆放场、模班堆放场等进行普查，防止冻土 融沉而发生安全事故。
6.19 遵守国家及地方的环境保护法律法规，切实做好环保工作。
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