国外某铜矿矿施工组织设计

2024-12-03 191点热度

§0 工程概述

0.1 基本情况

0.1.1xx铜矿现状

xx的xx铜矿矿床赋存于低棕色组沉积岩中,是世界上大型的沉积矿床之一。xx铜矿原隶属于xx联合铜矿有限公司,该矿于1965年露天矿投产,已开采部分坑长1300m,宽630m,东坑底深120m,西坑底深235m。1974年由露天开采转入地下开采并出矿,1987年8月该矿停产,至今尚未恢复生产,仅有少数留守人员在看守矿区和井下的排水、通风。

中国—xx联合开发xx合同于1998年6月29日在北京签字,共同组建“中色非洲矿业有限公司”,中方占合资公司85%的股份。

铜矿其他现状是:

⑴提升井(3#竖井)为箕斗、罐笼混合井,井筒直径6.5 m,井深1021 m,主提容器为17.4t双箕斗,由于卷筒和主轴部分损伤,单斗提升现仅限10t;副提升容器为2.2m×4.2m双层单罐笼配平衡锤,每罐可容126人。

⑵露天矿东坑底1500斜坡道已通达500m中段。

⑶500m水平以上已开采出矿,300m、400m、500m各中段大部分井巷工程基本完好。

⑷448m水泵房有6台1300Kw水泵,排水能力为90000m3/d,目前运转基本正常。

⑸948m水泵房和清水仓、污水仓已施工完,并安装有2台2000Kw水泵。

⑹500m临时泵房内装有2台250Kw水泵,每台水泵排水量为480 m3/h。

⑺548m破碎站的破碎设备已拆走。

⑻920m破碎硐室站硐室工程已基本施工完,但未安装设备。

⑼1#风井和5#风井直径均为5.5m,各安装一台直径为3.5m的离心扇风机,电机功率均为1000Kw。5#风井的风机已坏。

⑽空压机站。原配置4台GHH5型透平式空压机,现只有2台完好,在目前停产维护期间,一般只开动一台。每台排气量为425m3/min,电动机功率为2430Kw。

⑾地表矿石、废石转载站及向选矿厂运输矿石的总长约1.8Km胶带运输机的机架和土建围护结构基本完好,大部分托辊尚在,胶带已拆走。

⑿供电

电源因自LUANO330KV地区总降压变电所,以三回路66KV架空线路分别向齐森戈和xx变电所供电。齐森戈变电所有3台15000KVA变压器(供采矿),xx变电所有4台15000KVA变压器(供选矿和钴酸厂)。

⒀供水

工业生产用水取自井下排水,停产期间井下排水量约为22000m3/d。生活用水取自10km外的卡富埃(KAFUE)河,经处理后,供生活区和厂区使用。

⒁厂区还有一些办公用房、仓库、生活福利设施和道路等,维修后可供使用。

0.1.2标段范围

本标段为xx铜矿恢复生产前井巷工程A标段工程的主要内容为:

500m运输巷道、500m进风联络道、500m回风联络道、500m中段回风巷道、500m以上东部斜坡道、2100斜坡道贯通、480m分段巷道、西区回风天井及矿石溜井、400m沿脉及穿脉巷道、316m分段采准道、500m~185m回风天井刷大、285m回风天井及巷道刷大、185m和285m回风巷道扩帮、1500主斜坡道部分工程(由500m中段向下掘进480m长的斜坡道工程量)、500m及以上采切工程、充填平巷、充填钻孔硐室、充填钻孔、基建探矿疏干工程、下盘矿体探矿、钻窝等子项。

0.1.3标书要求工期

A标段全部工程(含安装)的工期自工程开工后不超过15个月。其中500M以上的基建探矿巷道和硐室工程(不含钻孔)在开工后6个月内完成,1500主斜坡道在开工后15个月内完成。

0.2编制依据

⑴xxxx铜矿井巷工程招标书及其附件

⑵xxxx铜矿井巷工程招标补遗书

⑶2000年4月3日标前会介绍情况,以及对投标人提问的澄清和解答

⑷2000年4月11日业主、设计单位的澄清和解答

⑸有关规范、规定、标准、定额和法律

⑹本单位在相似工程条件下的施工设备、施工方法和施工经验

0.3工程概况

0.3.1地理位置及交通

xx铜矿位于xx铜矿带的东部,距民主刚果共和国约30Km;距首都卢萨卡360 Km;距国内第二大城市基特韦28 Km。有铁路、公路与卢萨卡及铜矿带其它城镇和厂矿相连接。

卢萨卡为国际机场,基特韦有国内航班。

海运需经南非的德班港和坦桑尼亚的达累斯萨拉姆港转港。上海港至德班港海运运距13400 Km,德班港至xx铜矿公路运距2600 Km;上海港至达累斯萨拉姆港海运运距12000 Km,达累斯萨拉姆港至xx铜矿公路运距2100 Km。

0.3.2施工现场的自然条件

矿区地处高原丘陵地区,海拔1250~1325m,地面起伏较平缓,地面坡度2%~4%。

气候属亚热带内陆气候。一年分三季:每年11~4月为雨季,温暖而潮湿,4~8月为冷季,凉爽而干燥,8~11月为干热的热季。

主要自然条件如下:

年平均气温: 20.1℃

历年极端最高气温: 36.2℃(11月)

历年极端最低气温: 1.5 ℃(6月)

历年最热月最冷月的最大温差: 34.7℃

年平均降雨量: 1341mm

年平均蒸发量: 2072mm

最大月平均蒸发量: 257mm

盛行风向: 东北;东南

最大阵风风速: 30m/s

0.3.3工程地质和水文地质

矿体的上盘上层为白云岩,在白云岩和矿体之间为白云质泥板岩夹石英岩,总厚度40~60m,其中上部石英砂厚15 m左右,地层中石膏脉较常见;矿体的下盘为花岗岩或片岩,主要岩类的抗压强度平均为80~160Mpa。岩石的抗压强度高而整体性好,开挖后一般不易发生坍塌,局部地段因节理发育和受石膏脉的影响,开挖后的稳定性可能较差。矿体本身层理和劈理发育,石膏脉仍较常见,因此岩体的稳定性不好。所有井巷工程均在下盘中施工。

矿区地形平缓,植被发育,降雨丰富,地下水补给条件较好。区内有两个主要含水层;矿体为主要含水层之一,富水性中等;另一个为矿体上盘的白云岩含水层。在白云岩和矿体之间的白云质泥板岩夹石英岩为隔水层。现停产期间全矿的排水量约22000t/d,恢复生产后全矿总涌水量为36000~47000 t/d。

0.3.4设计概况

0.3.4.1主要工程项目及位置

本标段设计为500m及以上恢复生产前施工的部分。

主要工程项目有运输巷道、联络道、斜坡道、风井、溜井、沿脉巷道、穿脉巷道、探矿巷道、硐室、钻窝、钻孔、采切、扩帮、刷大等工程项目。见附图1、附图2

0.3.4.2支护设计

巷道大部分为不支护,仅个别地段采用喷锚支护;回风井和矿石溜井全部不支护;支护地段的设计参数:φ22砂浆锚杆,l=2.0m,呈梅花型布置,间距1.0m,喷混凝土厚度3~5cm。

0.3.4.3断面尺寸

回风井及溜井直径3.0m;平巷大部分为4.0×3.6m, 断面规格及尺寸见附图-3、附图4、附表1。

      1. 4主要工程数量见下表

主要工程数量及断面尺寸表 附表1

序号 名 称 长度m 工程量 m3 断面尺寸
1

500m运输巷道 500 6350 3.7×3.6
2 500m进风井联络巷道 100 1368 4.0×3.6
3 进风井联络巷道 330 4513 4.0×3.6
4 500m中段回风井巷道 1200 16411 4.0×3.6
5 2100m斜坡道贯通 120 1591 4.0×3.5
6 500m以上东部斜坡道 200 2651 4.0×3.5
7 480m分段巷道 360 4774 4.0×3.5
8 400m中段沿脉及穿脉 650 8255 3.7×3.6
9 400m减压水池
10 西区回风天井 250 1768 D=3
11 西区矿石溜井 120 848 D=3
12 西区斜坡道分段联络道 300 3240  
13 316m分段采准道 1100 11880
14 回风天井刷大 975 2233
15 回风巷道刷大 250 1050
16 185、285m回风巷道扩帮 300 360
17 300、400、500m充填巷 327 1962
18 1500m主斜坡道 480 7280 4.0×3.9
19 躲避硐室 120 1.0×2.5
20 路面 480
21 水沟 480
22 下盘矿体探矿 9000
23 基建探矿疏干 4260
24 钻窝 5958
25 充填钻孔硐室 1500
26 充填钻孔 1083
27 采切工程 21096
合 计 118468

0. 4 施工概述

0.4.1 施工条件

(1)业主免费提供全部临时设施;

(2)竖井提升及地面废石运输由业主承担并统一管理,保证满足施工需要;

(3)业主将供水、压风管道、供电及照明线路供至各中段马头门,但压风只供竖井旁侧系统工程,不向采掘区提供压风。提供施工的电压等级主要为550V(地面总配电所11KV送达井下,变为550V提供施工方),供电只供到变压器低压柜或动力箱,供电量可满足施工方。

(4)500m中段以上已形成生产能力,进场后,便能组织施工,不受其它条件限制。

0.4.2 施工特点

⑴施工意义重大,施工要求高

我国和xx联合开发xx铜矿是我国资源政策的体现和援外的另一种方式,同时可以加大对外影响,加深中、非国家和人民之间的友谊。铜矿复工前的井巷工程也是我国在xx显示我国形象和施工水平、管理水平的窗口,如果不能按要求完成施工任务,势必影响今后铜矿的开采,影响我国声誉,影响上述任务的完成。由于是在国外施工,施工必须符合国际通用条款,还必须满足xx有关规定。

⑵国内人员、设备调转困难

如前所述,我国的人员、设备由上海至xx铜矿要经12000Km(或13400 Km)的海运和2600 Km(或2100 Km)的公路运输。

⑶施工准备期可缩短

根据前述铜矿现状和业主提供的条件,施工准备期可缩短。

⑷地质条件较好,有利于快速施工

⑸施工的项目和内容多,施工较复杂,但施工的工作面多,有条件用增加施工工作面的方法来加快施工进度

0.4.3 主要施工对策

⑴领导重视,精兵强将上xx铜矿

鉴于xx铜矿施工意义重大、施工要求高,作为施工单位深感责任重大,因此决定把该工程列为我联合体的重点,抽调有涉外施工经验、技术水平高、管理能力强的人员和类似工程有丰富经验的技术人员和生产工人上xx铜矿施工。

⑵选用先进设备

所有施工项目均采用配套机械进行施工。由于利用国内设备运距太远,除业主提供的主要机械外,我方中标后立即派人到xx调查,尽量选购适合施工条件的先进设备,不足部分才考虑从国内运输。

⑶采用先进施工技术

我方不但有平巷施工经验,而且有在大瑶山、军都山长大隧道中深井和长斜井施工经验,具有在金川公司二矿区二期井巷工程中施工的经验,根据工程特点,我方拟投入以下主要施工技术:

①超前地质预报技术

②控制爆破技术

③非电爆破技术

④控制超欠挖技术

⑤防塌施工技术

⑥在有轨和无轨条件下快速施工技术

⑦采用喷混凝土防尘技术

⑧立井、溜井快速施工技术

今后在施工中如出现技术难点,我方将利用设计、施工、科研、修造四位一体的优势,开展专题研究和技术攻关,保证施工顺利进行。

⑷选用恰当施工方法

根据施工条件和工期要求,在各分部、分项工程选用不同的施工方法(包括前述的机械),是顺利完成工程任务的关键。具体的选择见后各分部、分项工程的施工方案

⑸充分利用金川有色金属公司二矿区的施工经验

金川有色金属公司二矿区不仅是我国特大型地下矿山之一,而且以其富大、深、碎,地下高温高地应力而闻名全国。隧道局于1987年3月进场承担金川有色金属公司二矿区二期开拓工程,历时7年多,共施工57个子项工程,开拓数量近30万立方。主要施工子项有皮带斜井、平硐、斜坡道、盲竖井、溜井、天井、水仓、泵房、变电站、维修站(大跨度硐室)。其中最长的皮带斜井长1083m主斜坡道1769m,盲竖井215m。特别是在施工中积累了丰富的有色金属矿山井巷工程的施工经验。1994年,我局在“金川高应区快速掘进施工”课题研究中获中色建筑总公司科技进步二等奖。xx铜矿的井巷工程基本和金川公司二矿区二期工程相似,在xx铜矿井巷工程施工中可以充分利用在金川矿的施工经验,可以正确指导施工,减少施工的失误,保证顺利施工。

⑹质量第一,加强管理

我方施工的指导思想是质量第一,以质量取信誉。在施工中,我方将按ISO9000的要求组织施工,建立各种规章制度,认真、严格进行管理,按设计施工,按规范施工,按标准化作业要求施工,按业主的要求施工。

0.4.4 施工顺序

A标段的施工顺序见下图

西区矿石溜井

西区回风天井

充填钻孔

西区回风天井

回风天井刷大

回风巷道刷大

185、285回风巷道扩帮

采切工程

路面、水沟、400m减压水池

施工准备

第三作业队

300、400、500m

充填巷

充填钻孔硐室

基建探矿疏干

施工顺序图

钻窝、下盘矿体探矿

进风井联络道

第二作业队

施工准备

500m运输巷道

400m中段沿脉及穿脉

500m中段回风巷道

500m进风井联络道

第一作业队

施工准备

316m分段采准道

西区斜坡道

分段联络道

1500主斜坡道

2100斜坡道贯通

480m分段巷道

500m以上东部斜坡道

      1. 施工工区和作业面的划分

根据标段内分部、分项工程的部位、断面、施工设备、方法和工期的要求,计划将本标段分为三个施工区:

第一施工区以斜坡道和500m水平以上部分平巷施工为主,仅一个工作面。

第二施工区以500m平巷施工及400m中段沿脉及穿脉为主,仅一个工作面。

第三施工区开挖充填平巷、硐室、基建探矿疏干为一个工作面,待完成后分为两个作业面:一个作业面施工溜井、天井、钻孔;一个作业面施工刷大、扩帮、采切等其它工程。

0.4.6施工组织机构及人员配备

0.4.6.1施工组织机构(参见图2)

在中国铁路工程总公司和隧道局范围抽调人员组成现场组织机构,设项目部进行管理。管理层设项目经理、生产副经理、商务副经理、总工程师、下设办公室、商务部、工程部、设备物资部。作业层设后勤组、机修组和三个作业队,组成高效、精干,一专多能具有井下施工经验的综合作业队。如下图所示

项 目 经 理

生产副经理

商务副经理

总工程师

设备物资部

工程部

商务部

办公室

后 勤 组

第二作业队

第三作业队

机 修 组

第一作业队

组织机构图

0.4.6.2人员配备

项目部 14人

装卸、供料 8人

机修组 8人

油库 3人

炸药库 3人

测量及量测 4人

后勤保障 10人

1作业队 36人

第2作业队 36人

第3作业队 48人

以上合计 170人

劳动力动态图表见附图7 :

0.4.7工期安排

根据进度安排,施工总工期14.5个月,比业主规定工期缩短0.5个月。

0.4.8临时工程和施工准备

0.4.8.1临时房屋

生活房屋包括:宿舍、办公室、会议室、招待所、食堂、医务所、锅炉房、浴室、卫生间等合计2550m2,见附图8

生产房屋包括:材料库、材料棚、炸药雷管库、水泥库、大堆料棚、拌合机棚、机修房等合计1800m2。见附图9

临时房屋合计4350m2

0.4.8.2井上拌合场

在3#竖井井口附近设混凝土拌合场地,A标段所需的喷混凝土干料在井上集中拌合。通过两种形式运输:一、5t自卸汽车通过1500m主斜坡道运输;二、通过3#竖井罐笼,斗车运送。

 

0.4.8.3供电

在马头门附近安装11KV/380V变压器一台以供380V电动机械使用。为防止液压凿岩台车距电源距离长而电压降超限,考虑11KV变压电源进洞并设110KW、11KV/550V台车专用变压器。

0.4.8.4供水

从马头门接φ100钢管主水管至各施工面。

0.4.8.5供风

在马头门附近修建空压机房,安装2台20m3/min和φ150钢管进行供风。

§1.各分部、分项工程的施工方案和保证质量措施

1.1 施工主要机械设备

根据施工条件配置机械,尽量采用大型机械。

开挖:凿孔采用BOOER282型液压台车或YT-28型手持风钻;装岩采用ST-1000型、ST-3.5D型铲运车或电动装岩机;运碴采用电瓶车或电机车牵引6.8m3矿车,或用MT-431B自卸车;喷混凝土机械采用350升混凝土拌合机和PZ-5B潮喷机;凿井采用矿用JJM-5提升机、JTK-1.2稳车、TYZ-1500天井钻机(优先考虑租用业主的矿用钻机)。

1.2 施工方案

1.2.1 斜坡道

因斜坡道的纵坡较大(12%),因此采用无轨运输。

2100斜坡道和500m水平以上东部斜坡道及1500主斜坡道,均采取从500m中段向上和向下掘进。施工设备由已经建成的1500斜坡道,经500m中段运输道进入工作面,钻孔用液压台车。由于斜坡道的长度不大(最长480m),因此爆破后铲运机端碴直接装入6.8m3的矿车,由电机车牵引至500m中段调车场卸入溜井。

喷混凝土的施工方法是:在井外用拌合机干拌,运至工作面用潮喷机喷混凝土。

见附图10

      1. 平巷

根据平巷断面大小、工程数量、出碴方式等施工条件,分别采用以下几种施工方案:

  1. 台车凿孔,电动装岩机装入6.8m3矿车内。此法适用于现有轨道运输及距离斜坡道不远处的工作面,采用这种施工方法应设T字洞,以便液压台车和铲运机错车。施工项目有:回风井联络道、500m水平运输巷道、500m中段回风巷道、400m中段沿脉及穿脉等。
  2. 台车凿孔,由铲运机将碴经矿石溜井装入矿车。这种施工方法适用于开挖断面大,不在中段运输水平,而且可以利用溜井装矿车的巷道。适用于这种施工方法的工程项目有:480m分段巷道、316m分段采准道、采切工程等。
  3. 人工风钻凿孔,人工装碴。适用于500m水平以上,开挖断面较小的巷道。

见附图11

1.2.3 回风天井刷大

原回风天井断面直径为2.5m,刷大后断面直径约为3.0m,扩刷厚度为0.25 m。根据此条件,可采取自上而下一次爆破成形的施工方法。概述如下:在上部中段巷道内,首先布设井位、定测,并做好井口锁口,然后安装凿井井架、提升绞车、稳车。由上部巷道直接接通高压风、水、电,安装好井盖,为回风井全断面掘进创造基础条件。将凿井刷大吊盘和载人吊笼一并运到井场完成安装准备。施工方法:采用人工站于吊盘上手持风钻顺帮打眼,塑料导爆管光面爆破,爆破后弃碴自然溜碴,下中段铲运机装碴矿车出碴。(详见附图10)

施工工序:吊盘上凿眼装药→提升吊盘及风、水管路至距工作面10~15 m→点火放炮→下放吊盘、风水管→各种管道接长→下一工序

→出碴

1.2.4 回风天井及溜井

回风天井及溜井的直径为3.0m,开挖深度最大为120m,设计选用吊罐法施工。主要施工设备见下表(附表2):

吊罐施工顺序:利用吊罐打眼、装药;下放吊罐至躲炮硐室;放炮;出碴(通风 );提升吊罐,下一道工序。

溜井施工设备表 附表2

设备名称 型 号 单位 数量 主要技术特征
天井钻机 TYZ-1500 1 钻孔直径118 m m,钻孔深120 m,钻孔角度45°~90°
反井钻罐 KM-2 1 自重2.6t,载重0.3t
提升绞车 JJM-5 1 额定拉力55KN,卷筒直径400 m m,绳速9.69m/min

施工设备布置附图12

1.2.5 钻窝、钻孔

采用人工手持YT28风动凿岩机钻孔,非电毫秒雷管爆破,

ST-1000铲运机装运碴。

1.2.6 爆破施工

1.2.7.1爆破设计

1)爆破设计型式

根据本工程的地质特性和设计要求,采用光面爆破.

2)火工品的选择

炸药:2#岩石硝铵炸药、乳化炸药。(规格:22mm、32mm)

雷管:8#火雷管,1~13段非电毫秒雷管。

其它:导爆索

3)掏槽型式和堵孔

开挖掏槽形式采用Michigan掏槽眼深3.50m为确保循环进尺,掏槽眼超深于掘进眼10cm。炮眼堵塞长度不小于20cm,炮泥堵塞。

4)光爆参数选择见附表3

5)装药结构

周边眼采用空气柱间隔不偶合装药形式,为保证周边眼同时起爆,使用导爆索联结各药卷。

6)爆破设计要求

①、爆破振动、爆破燥音等爆破公害控制在安全规程要求之内。

②、爆破循环进尺、爆破单工序作业时间满足总体技术要求。

③、炮眼利用率在85%以上,光爆的半壁炮眼留痕率在80%以上,平均线性超挖不大于10cm,最大不超过15cm,相邻两循环炮眼衔接台阶不大于10cm,局部欠挖面积小于0.1m2,最大欠挖小于5cm。

7)、光爆设计图(见附图13、14、15),

光面爆破主要参数表 附表3

围岩类别 周边眼间距E(cm) 周边眼抵抗线W(cm) 相对距离E/W 装药集中度q(kg/m) 炸药单耗(kg/m3
中硬岩 45~65 60~80 0.7~1.0 0.2~0.3 1.2
硬岩 55~70 60~80 0.7~1.0 0.3~0.35 1.6~1.8
        1. 作业循环(见附图16、17)

 

1.2.8支护

1.2.8.1 喷混凝土

为减少回弹量,降低粉尘,本工程采用潮喷混凝土工艺,喷料用强制式混凝土搅拌机进行拌合,喷混凝土机械手或人工站在自制作业台架上喷射混凝土。在喷射混凝土之前,应检查开挖断面尺寸,清除危石和墙脚的岩碴,用水或风将开挖面的粉尘和杂物清理干净。喷混凝土应自下至上一排排喷压,喷枪离岩面距离0.6-1.0m左右。喷射时,喷射手应严格控制水灰比,使喷层表面平整、光滑,无干斑或滑移流淌现象。每次喷层厚度为3-5cm,喷枪应大致垂直岩面,以尽可能减少回弹。当喷混凝土厚度较大时,应采用分层喷,当前一层混凝土已经终凝时,即可进行下一层混凝土的喷射。对于有渗漏水的岩面,喷混凝土前应做好引水处理,然后再喷混凝土,并从无水处向有水处逐步逼近。

见附图18、19

1.2.8.2 锚杆

按设计要求及时安设锚杆。锚杆孔是在打炮眼时(已经在岩面上画出需施设的锚杆孔点位),采用凿岩台车钻孔,高压风枪清孔,孔位偏差不大于15cm。锚孔吹干净后,注水泥砂浆,注入孔长的2/3为止,加止浆塞用风钻或风镐将杆体抵到设计深度,最后加垫板和螺帽,待锚杆药卷有一定强度后拧紧螺帽。锚杆的锚固力不得低于设计和规范确定的抗拔力,锚杆安设后每300根至少作一组锚杆抗拔力试验,每组不少于3根。锚杆施工工艺见附图20。

1.2.9 通风

1.2.9.1通风方式的选择及布置

由于本标段的井巷独头掘进长度一般较短,可采用一台风机工作。有轨运输采用抽出式通风,无轨运输采用压入式通风。详见附图21。

1.2.9.2风量计算

通风设计主要考虑有轨运输和无轨运输巷道独头掘进时所需风量,通风管、通风机的选型。每个作业面均按一个独立的通系统进行设计。从以下几种情况通盘考虑:

一、按洞内同时工作的最多人数需要的新鲜空气计算风量:

Q=3km=3×1.25×15=56.25m3/min

3—每人每分钟供应新鲜空气标准

k—风量备用系数,取1.1-1.25

m—同一时间内洞内工作最多人数,按15人考虑

二、按在规定时间内稀释同时爆破使用最多炸药量所产生有害气体

到允许浓度以下计算风量。采用压入式通风。

三、按坑道内规定的最小风速计算风量:

四、采用内燃机械施工时,按内燃设备总功率需要的空气计算风量:

MT-431B型卡车 278Kw/2

ST1000型铲运机 187Kw

取上述四种最大值作为选择通风设备的依据:

1.2.9.3通风机和通风管的选择

据以上计算结果选择MFA100PZ-SC3型110KW通风机(1000M3/min),φ100通风管进行通风。压风风机选用MFA100PZ-SC3型110KW轴流通风机,其额定风量1000m3/min,额定功率110KW。抽风风机选用MFA100PZ-SC3型55KW轴流通风机,其额定风量500m3/min,额定功率55KW。压风筒采用直径为1000mm的柔性风筒。抽风筒在串联风机与主抽风机之间选用直径为1000mm的铁质风筒,在串联风机与洞口之间采用直径为1000mm的柔性风筒。

1.2.9.4通风系统的布置

在工作面布置两台通风机,一台向掌子面压风,一台向巷道外抽风。两台通风机之间距离不能小于20~30m。抽风机距离掌子面距离50~100m,压风筒距离掌子面不能大于15m。通风距离超过1000m时,在中间串联一台MFA100PZ-SC3型55KW型抽风机。

1.2.10排水

本标段巷道掘进时涌水量按每昼夜1000m3考虑。

1.水泵的排水能力(m3/h)

2.排水管直径:

据以上计算结果,1500m主斜坡道采用反坡逐段排水,水泵扬程为50m,φ100钢管将涌水抽至500m中段,进入矿井排水系统,其它井巷工程可采用自然排水。

1.3采矿工艺

xx铜矿开拓系统为下盘竖井和斜坡道联合开拓。采矿顺序分两大部份三个采区进行。第一部分为500m中段以上,西采区自上而下回采,东采区自下而上回采;第二部分为900~500m中段,首先由700m中段自下而上回采,全面投产后4~5年须开拓900m中段,900m中段也开始自下而上回采,形成700m和900m两个中段同时回采。

xx铜矿在设计上为了减少矿石损失贫化,根据矿体赋存条件,矿岩稳定性等因素,在不同的区域采用了不同的采矿方法。

分段崩落法:主要用在500m中段以上矿体西部褶皱区;

分段空场法:主要用在500m中段以上400~500水平之间矿体西部非褶皱区;

分层充填法:为上向水平分层充填法,主要用于500m中段以上东采区,以及500~700m中段之间1950勘探线以西部分矿体;

分段空场嗣后充填法:用于500~900m中间之间除用分层充填法之外的矿体。

1.3.1分段崩落法:

1.3.1.1采矿方法主要结构参数:

分段高10m,出矿道间距10m。

1.3.1.2采切工程布置:

采准工程布置在矿体下盘,切割工程在矿体内。主要有分段巷道、溜矿井、通风天井、溜井联络道、风井联络道、回采进路、切割天井等。

1.3.1.3施工顺序:

每个分段巷道都与主斜坡道联通,所以施工顺序为:斜坡道联络道→分段巷道→溜井和风井联络道→出矿进路→切割天井。

1.3.1.4回采工作:

凿岩、爆破均在出矿进路中进行。正式回采前先拉开切割槽,形成补偿空间,然后用凿岩台车向上打扇形炮孔,炮孔最小抵抗线一般为2.5~3.0m,炮孔直径50~60mm。用装药车装药,每次爆破2~3排炮孔。除第一次采用有补偿空间爆破外,以后均为挤压爆破。崩落的矿石用铲运机进行装矿,并将矿石运出倒入溜矿井。

1.3.1.5采场通风:

新鲜风流由主斜坡道经联络道进入分段巷道和出矿进路,废风用局扇经风筒抽出送入回风天井。

1.3.1.6主要技术经济指标:

采场综合生产能力:460t/d;采切比:100m3/Kt;损失率:25%;贫化率:25%。

分段崩落法见图(022300401-30)

1.3.2分段空场法:

1.3.2.1采矿方法主要结构参数:

中段高100m,分段高16.5m,矿块沿走向布置,长25m,其中房长19m,间柱6m。顶柱高6m。

1.3.2.2采切工程布置:

凿岩巷道和切割天井布置在矿体内,其余均布置在矿体下盘,主要有分段巷道(集矿巷道)、堑沟巷道、出矿巷道、溜井联络道、凿岩巷道等。

1.3.2.3施工顺序:

主斜坡道联络道→分段巷道→溜井联络道、出矿巷道→堑沟巷道→凿岩巷道→切割天井。

1.3.2.4回采工作:

凿岩爆破在上一分段凿岩巷道内进行。用凿岩台车打扇形炮眼,排距3m左右。用装药车装药,每次爆破2~3排孔。爆破后的矿石落入堑沟内。出矿由铲运机在堑沟内进行装矿,然后运往溜矿井。

1.3.2.5采场通风:

靠井下主流风流进行通风。新鲜风流由主斜坡道,经联络巷道、分段巷道,进入出矿进路和堑沟内,由矿房和上一分段巷道回到上中段回风道内。

1.3.2.6主要技术经济指标:

采场综合生产能力:500t/d;采切比:100m3/Kt;损失率:25%;贫化率:25%

分段空场法图见022300401-31。

1.3.3机械化盘区上向水平分层充填法:

1.3.3.1采矿方法主要结构参数

盘区沿矿体走向布置,高100m,长120m,其中留有3m矿柱。宽等于矿体的厚度,一盘为3~10m。分层高3.3m,分段高16.5m,每个分段道负担回采5个分层。

1.3.3.2采切工程布置

采准工程布置在矿体下盘,主要有分段联络道,分段巷道、溜井联络道、分层联络道等,在矿体内有拉底巷道、充填回风天井(每个采场有两条,布置在采场两端)。

1.3.3.3施工顺序:

斜坡道联络道→分段巷道→溜井联络道→分层联络道→拉底巷道→充填回风天井等。

1.3.3.4回采工作

每个采场从下往上分层进行回采。打眼爆破首先从分层联络道头开口,然后向两翼分别推进,打眼用凿岩台车打水平眼,也可用手持式凿岩机站在爆堆上打水平眼,眼深3m左右,回采高度为3.3m。崩落的矿石由铲运机进入采场进行装运。

1.3.3.5采场通风

靠井下主风流进行通风。新鲜风流由斜坡道经联络道、分段道、分层联络道进入采场。废风由两翼回风天井回到上中段回风平巷。

1.3.3.6采场充填

每采完一个分层需要进行充填。充填前,首先将采场内的滤水井砌好,然后才能进行充填。充填料浆是在地表搅拌站制好后,经充填钻孔、水平充填管、天井内充填管一直送到采场。每次充填高度和回采高度一致即3.3m。充满后,经滤水,凝固后,才能进行下一层回采。

1.3.3.7主要技术经济指标

盘区(采场)综合生产能力:400t/d;采切比:100m3/kt;损失率:7%;贫化率7%。

机械化盘区上向水平分层充填法图见022300401-32。

1.3.4分段空场嗣后充法

1.3.4.1采矿方法主要结构参数

矿块沿走向布置,中段高100m,分段高16.5m和33m两种。矿块长30m,其中矿房长27m,矿柱3m;矿块厚度等于矿体的厚度,一般为9~11m。

1.3.4.2采切工程布置

采准工程布置在矿体下盘,主要有斜坡道联络道、分段巷道、溜井及溜井联络道,出矿进路等,凿岩硐室、切割天井布置在矿体内。

1.3.4.3施工顺序

斜坡道联络道→分段巷道→溜井联络道、出矿进路→切割天井、凿岩硐室。

1.3.4.4回采工作

凿岩爆破在专用的凿岩硐室内进行。凿岩用台车向下打倾斜平行炮孔,炮孔排距与间距一般2.5~3.0m左右。用装药车向炮孔内装药。每次爆破2~3排炮孔。(先爆破切割槽,形成补偿空间)。出矿用铲运机。铲运机通过出矿进路进入矿房装矿,并将矿石运出倒入溜井内。

1.3.4.5采场通风

靠井下主风流进行通风。新鲜风流由主斜坡道经联络道、分段巷道、出矿进路进入矿房;废风由上一分段凿岩硐室、出矿进路、溜井联络道等回到上中段回风巷道中。

1.3.4.6充填

待矿房矿石全部出完后,将出矿进路封闭(留出滤水孔)在上分段出矿进路将充填管引入采空区进行充填。也可先将井下废石倒入采空区,然后再往里浇灌水泥浆或尾砂水泥浆。

1.3.4.7主要技术经济指标:

采场综合生产能力为:350~450t/d;采切比:180m3/Kt;损失率12%;贫化率12%。

采矿方法图见022300401-28、29

§2施工机械的进场计划

本工程中标后,我方将按施工进度的要求安排机械进场,具体的进场计见附表“施工机械配备表”。

§3、工程材料的进场计划

本工程中标后,我方将按施工进度的要求安排工程材料的进场计划。具体的材料计划见附表“工程材料进场计划表”。

3工程材料的进场计划

1.4 为确保质量所采取的检测试验手段、措施及质量保证体系

1.4.1 检测试验手段及措施

1.4.1.1 主要检测试验项目及手段

1、原材料检测

(1)对所有购进原材料的出厂合格证、说明书进行验收,并登记记录。

(2)对有合格证的材料进行复检,复检合格的材料方准使用。

(3)复检不合格的材料,书面通知物资部门做出标识,停止使用并限期清出施工现场。

2、钢材检测

(1)钢材供应商要提供质量保证书或试验报告单。

(2)钢筋进场要分批抽样做抗拉、冷弯、接头弯折等物理力学试验,按《GB228-76金属拉力试验》执行,使用中若发生脆断、焊接不良或机械性能不良等异常情况,尚应补充做化学成份分析试验。

(3)钢筋必须顺直,调直后表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减少。

(4)钢筋焊接使用焊条、焊剂的品牌、性能,以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。

(5)焊接成型时,焊接处不得有水锈、油渍。焊接后焊接处无缺口、裂纹和较大的金属瘤,用小锤敲击时,应发出与钢筋同样的清脆声,钢筋端部扭曲、弯折预以校直和切除。

3、锚杆施工检测

(1)锚杆应满足钢材检测的条件和设计要求。

(2)拉拔力检测:

①试件组数按有关规定抽取,抗拔力满足要求。

②需注浆的,做好灌注工作,确保浆体饱满,浆液必须按设计或技术交底配制,并按规定制作试件。

主要检测设备:锚杆拉拔仪。

1.4.1.2 主要检测试验措施

1、建立完善的试验检测机构

试验检测组织机构体系见图1.4-1。

按分项工程的质量要求检验各分项工程质量的情况。

质检室

试验室

工 程 部

测量

量测

办理交接桩和负责控制测量;校准、校验测量、量测仪器;负责施工放样测量和竣工测量及量测工作。

抽检或检测原材料、半成品和构配件;校准、检测试验仪器;作好工程试验;及时提交试验报告和统计分析报告;定期分析试验数据和结果,应用统计技术,不断提高检验和试验水平。

图1.4-1 试验检测组织机构体系图

2、建立完善的材料质量控制

主要工程材料质量控制见图1.4-2。

不合格

不合格

施工单位

控制内容

监理单位

供货单位

根据批准的设计文件及用料计划按品种、规格、数量、工期要求签订的订购合同。

随材料、设备运入工地的出厂合格证和按规定应补做的试验单、化验单。

由监理确认的试验室或监理委托的试验室对主要材料、构件、设备进行抽验。

保管使用,并将有关出厂合格证、试(化)验单按规定纳入竣工文件存入档案

提 供

提 供

参 加

保管使用

审 核

审 核

抽 验

检查确认

按规定办理退货或进行其它处理

不合格

合格

合格

合格

图1.4-2 主要工程材料质量控制图

3、配备先进、充足的检测试验设备,满足工程检测实验的需要。

4、所有检测试验设备在使用前都应进行校检,确保其精度满足测量要求,专人操作,妥善存放。

5、认真落实各项管理制度,强化检测试验工作。

    1. 建立健全检测设备管理制度,建立台帐并设专人管理。
    2. 用于本项目的检测、试验设备数量和精度均要满足项目要求,设备定期校验,保证使用过程设备的精度。
    3. 设备的校验必须在指定部门进行校验,保存校验合格证书,并做好标识。
    4. 对于试模、塌落筒、量筒、量杯等非标准计量器具按非标准计量器具的检验规程进行定期自检,经自检合格后方可使用,并建立台帐,做好标识。
    5. 设备必须定期维修和保养,使计量设备干净、防尘、防锈,始终处于良好状态。

1.4.2 质量保证体系

1、质量目标及质量方针

我局的质量方针是:至精、至诚;更优、更新

质量目标是:依靠科技领先,实施精品战略

做到:100%地执行标准 100%地兑现合同

100%地质量合格 100%地用户满意

为了贯彻质量方针,确保质量目标在本工程项目的实现,针对本工程项目,依据ISO9002的要求建立质量体系组织机构,确定质量职责和质量活动的内容及要求,明确施工过程中质量控制程序。

2、质量体系组织机构图(图1.4-3)和质量保证体系图(图1.4-4)

项目经理

办公室

总工程师

商务副经理

生产副经理

商务部

工程部

设备物资部

机电设备

财务成本

合同预算

计划统计

文秘打印

劳资人事

物资管理

机修作业队

第三作业队

第二作业队

第一作业队

安全质检室

施工测量室

工程试验室

工程技术室

1.4-3 质量体系组织机构图

3、质量职责

(1)项目经理

①主持全面工作,确保全面履行项目合同的要求。

②负责所管工程的施工进度、安全、质量、工期和成本。对工程质量终身负责。

③负责质量体系在本项目部的有效运行及在质量体系运行过程中的内外协调,并改善其运行环境。

进行日常质量管理,负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈。

组织技术交流和落实,确保按计划保质保量完成任务,并进行图纸会审,编制施工计划,组织隐检、预验和验收。

配合搞好工程控制测量和复测,保证施工测量精度。

做好材料进场的验收和抽检,负责现场计量工作。

供应合格材料及构件并提供质量证明,搞好材料的限额发放管理

实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制,做好设备检查鉴定,填好运行记录。

依据质量状况,监督资金发放,有权不验不合格工程.。

以“百年大计,质量为本”为中心开展教育活动。

开展QC小组管理活动

工程部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核

每月底组织工程质量检查评比

不定期进行质量评定分析会会。

达到目的

工程

质量

评定

工程质量检验

材料构件设备核检

工序质量检验

分部工程质量检验

单位工程质量检验

质量组

施工组

测量组

试验组

材料组

设备组

核算组

组织保证

制度保证

工序质量保证

质量检验

施工保证

宣教组

质量领导小组成员:

经理、

总工程师、

主管工程师、

质检工程师、试验工程师

质量保证体系

图1.4-4 质量保证体系

(2)副经理(生产)

①贯彻实施质量体系,对项目部的工程质量,安全生产负直接领导责任。

②合理组织,协调施工力量,确保工程质量和工期。

③主持定期的安全质量大检查,并对检查中发现的问题进行决策处理。

④就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理及地方主管部门接口协调。

(3)总工程师

①全面负责本项目的施工技术工作,主持编制施工组织设计

②审批关键和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施。

③主持召开质量事故分析会,主持重大不合格品的评审并作出处理方案。

④督促工程部作好以下工作:检、测设备的控制,检验状态的标识,产品的防护和交付,不合格品的控制、纠正和预防措施的制定及实施,统计技术的应用及质量记录的控制工作。

⑤负责最终检验和试验,组织工程竣工交付。

(4)商务副经理

①主持合同评审工作,确保合同履约。

②主持内部承包的评价工作。

(5)工程部

①组织编写施工组织设计,负责过程控制,对重大技术难点工作、关键和特殊工序进行施工技术交底。

②组织对检、测设备及控制测量进行控制。

③指导试验组对检验和试验状态进行控制。

④组织工程防护、交付工作,对统计技术的应用负责。

⑤组织提供采购产品的标准及主材计划。

⑥严格按验收标准评定质量等级,提出工程质量分析报告。

⑦组织对不合格品的评审及处置。

⑧主持纠正措施、预防措施的制定,并对其实施效果进行验证。

⑨对质量记录的控制工作负责。

⑩组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程的检查验收;参加定期的安全、质量大检查,对存在的问题提出整改措施。

(6)设备物资部

①负责物资采购工作并组织物资进货检验和试验。

②对产品标识和可追溯性监督检查。

③对顾客提供的产品的控制负责,主持对采购的不合格品的分析、处置工作。

④负责采购物资的搬运、贮存。

⑤负责组织落实机械设备的配置、使用、维修及管理。

⑥组织对分供方进行评价,建立合格分供方名录。

(7)办公室

①负责监督各部门、单位对受控文件的管理,定期发布受控文件清单,确保相关场所得到受控文件的有效版本。

②保证质量体系所需的组织结构,合理配置人力资源。

③制定教育培训计划,确保相关人员持证上岗。

④建立并保持同顾客的有效联络渠道,主持组织服务工作。

(8)井巷作业队

  1. 按施工组织设计及技术交底的要求组织工序施工作业。

②严格施工过程,为施工活动提供适宜的环境。

③严格执行工班互检及交班制,确保不合格产品不进入下道工序。

(9)机修作业队

定期检查机械设备的运行情况,作好维修检查记录,保证机械设备的完好。

4、质量控制程序

(1)施工计划质量控制程序

为了使施工过程有一个明确的导向,根据施工组织安排的总体布置,每年编制年度计划,每季编制季度计划,每月编制月计划。对作业班组编制周计划。施工计划内容见图1.4-5。

材料供应计划

安全、质量计划

劳动力计划

降低成本计划

配合协作计划

财 务 计 划

构 配 件

供 应 计 划

机械设备布置计划

技术组织措施计划

月周施工

计 划

季度施工

计 划

年度施工

计 划

施工合同

总 要 求

施工组织

总 设 计

上级主管部门

总 计 划

图1.4-5 施工计划框图

(2)施工过程质量控制程序

具体程序如图1.4-6。

申请、开工

材料、半成品到场并合格,

机械设备运转正常

业务培训,持证上岗

技术交底、明确质量要求及施工操作规程

NO YES

是否关键、特殊工序

 

制定施工作业指导书,并组织施工

按质量要求组织施工

对施工过程连续监控并及时反馈

工 序 施 工

工序质量检验是否合格

返工或返修

返工或返修

NO

YES

分项、分部工程质量检查是否合格

YES

单位工程质检是否合格

NO

返工或返修,进一步整理资料

YES

NO

单位工程竣工资料整理,进行质量评定

建设项目质量方针、目标的实现

图1.4-6 施工过程质量控制程序图

(3)工程竣工质量控制程序

竣工验收是工程项目建设的最后一个阶段,其具体程序如图1.4-7。

材料及设备回收

整理施工现场

成品保护

收尾工作

整理质量评定资料,编制竣工档案

工程自检、及时处理维修

竣工验收

报请有关单位进行正式验收

竣工资料移交

 

 

季节性回访

工程保修及回访

技术性回访

回访记录

工程保修

工程项目结算

工程项目施工总结

质量总结

安全总结

工期总结

技术总结

成本总结

图1.4-7 竣工验收程序图

5、建立质量管理制度,落实质量责任

(1)本项目按ISO9002质量标准建立质量保证体系,执行我局的《质量手册》及《程序文件》。

(2)分项、分工序实施专职质量管理,上至项目经理,下至操作者,均制定岗位责任制,签定质量保证书,做到指导工程施工者负责质量、施工操作者保证质量、检查质量者评定质量。把质量管理的每项工作、每个环节,具体落实到每个部门、每个人身上。

(3)坚持“三服从、五不施工、一个坚持”的制度。即进度、工作量、计量支付服从工程质量;施工准备工作不充分不施工,设计图纸没有自审和会审不施工,没有进行技术交底不施工,必须的试验未达到标准不施工,施工方案和质保措施未确定不施工;坚持质量一票否决制。

(4)落实优质优价制度,验工计价要与质量等级挂钩,职工的收入要与操作质量挂钩,实行优质优价,多劳多得的分配政策。具体按局《项目管理规定》和《工程质量管理办法》执行。

(5)实行质量监督制度。无条件接受业主和监理工程师的质量监督管理,为质检人员提供检测仪器,创造质量检测条件。配合做好工程质量复检工作,提供准确的技术数据和自检资料,严格执行隐蔽工程检查签证制度,每道工序完成后,经自检合格后报请监理工程师,经监理工程师检查签证后方可进行下道工序施工。

1.4.3施工质量保证措施

1.4.3.1开挖质量保证措施

1、巷道开挖施工须视岩层地质状况确定施工方案和支护手段,掘进中认真进行地质描述和观察,加强隧道开挖后变形收敛量测收集信息,反馈指导施工,调整施工方法,采取措施适应围岩的变化。

2、巷道开挖采用光面爆破,根据围岩情况优选最佳循环进尺长度,设计最佳眼孔布置和用药参数,并且随着围岩的变化及调整爆破设计参数。

3、分配给每个人固定的钻孔,便于控制成孔质量。

4、装药前必须进行成孔检查,并且监督装药

5、提高光爆质量,保证断面成型,控制超欠挖在允许范围之内。

1.4.3.2锚喷支护质量保证措施

1、喷砼施工作到:干拌的喷料随拌随用,时间不超过规定;喷射前清理岩面;厚度较大时分层施工。作到厚度符合设计;表面平顺;回弹物及时清理。

2、锚杆的间距和深度符合设计要求,锚杆必须是经拉拔试验后判定的合格品。

3、采用灌浆施工时作到充填饱满;采用药卷砂浆锚杆时,锚杆头经过特殊加工,安装时首先药卷浸透水,用带旋转的锚杆安装设备插入锚杆孔并将药卷进行搅拌和捣碎,使砂浆真正作到和岩壁直接接触。

4、组织保证措施同“混凝土质量保证措施”。

1.5 其他保证措施

1.5.1 安全保证措施

1、确定安全方针目标

    1. 安全方针:安全第一、预防为主,防治结合、综合治理。
    2. 安全目标:实现“五杜绝,二控制,三消灭,一创建。”

五杜绝:杜绝重大死亡事故,杜绝多人伤亡事故,杜绝重大机械事故,杜绝重大交通事故,杜绝重大火灾事故。

二控制:年重伤率控制在0.6‰以下,年负伤率控制在12‰以下。

三消灭:消灭违章指挥,消灭违章作业,消灭惯性事故。

一创建:创建安全文明标准工地。

2、建立健全安全保障体系,落实安全生产责任制,保证工程安全贯穿施工全过程

(1)组织保证

成立由项目经理、项目副经理、项目总工、项目专职安检工程师组成的安全领导小组,其中项目经理为第一责任人,项目副经理为安全生产的直接责任人,项目总工为技术负责人,项目专职安检工程师负责日常的安全工作的落实,督促工人按有关规定进行生产,各工区设专职安全员,各班组设兼职安全员。

安全管理组织机构见图1.5-1,安全管理保证体系见图1.5-2。

班组安全员

(兼)

班组安全员

(兼)

工区安全员

综合治理管理员

专职安全员

施工工区

主任

安检工程师

项目总工程师

生产副经理

项目经理

项目部安全委员会

综合治理办公室主任

图1.5-1安全管理组织机构图

(2)制度保证

完善各项安全生产管理制度,针对各部位、各工序、各工种的各自特点制定相应的安全管理制度,如:安全教育制度、安全检查制度、事故分析报告制度、安全奖惩制度等,并由各级安全组织督促检查,加以落实。营造“安全生产,人人有责”的良好氛围。

(3)责任保证

建立以安全岗位责任制为中心的安全生产责任制,落实各级管理人员和操作人员的安全职责。

安 全 方 针:

安 全 第 一

预 防 为 主

安 全 目 标:

“五杜绝、二控制、三消灭、一创建”

安全领导小组:

组长:项目经理

副组长:项目总工

安全控制

安全检查

安全教育

安全责任制

安全工作体系

安全

工作

体系

不定期检查

定期检查

防交通事故

防高空坠落

防机械事故

三 工教育

广播及黑板报

系统安全教育

安全管理措施

安全奖惩条例

安全活动经费

业务

部室

各队

班长

各队

安全员

工班兼职

安全员

提高预防、

预测能力

消 除

事故隐患

提 高

安全意识

奖 惩

兑 现

现 场

安全生产

确保施工全过程目标实现

图1.5-2 安全管理保证体系图

3、确定防范重点

(1)防坍塌事故

(2)防高空坠落事故

(3)防起重伤害事故

(4)防机械伤害事故

(5)防触电、雷击事故

(6)防交通事故

(7)防火灾事故

(8)防环境污染

4、加强安全生产教育

(1)认真贯彻执行有关安全的方针政策、规章,对职工进行安全教育和培训,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想。

(2)针对本工程特点,编制详细的安全操作规程、细则及安全技术,并发至工班,组织逐条学习、落实,抓好“安全五同时”(即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)和“三级安全教育”。

(3)针对本工程特点,定期进行安全生产教育,强化职工安全意识,使职工掌握安全生产必备的基本知识和技能。

(4)有计划地对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全检查生产制度、施工纪律进行培训和考核,重点对专职安全员,班组长、从事特种作业的工人进行培训考核,合格后发上岗证。

(5)特殊工种的安全教育、考核、复验,严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5306-85)号文执行。经过培训考试合格,获取操作合格证者方能持证上岗。对已取得上岗证者,要进行登记存档,按期复审。

(6)未经安全教育的管理人员、施工人员,不准上岗。未进行三级安全教育的新工人不准上岗。变换工种或采用新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度较大的必须经过技术培训,未经培训合格者不准上岗。

(7)通过安全教育,增强职工安全意识,树立“安全生产,人人有责”的观念,提高职工遵守施工安全规章的自觉性,认真执行安全操作规程,做到:不违章指挥,不违章操作,保护自己,保护他人,提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。

(8)坚持“三工”教育:工前安全讲话,工中安全检查,工后安全总结。此项工作由工班安全员负责。

5、加强安全生产技术管理

(1)项目开工前,编制实施性安全技术管理办法,经监理、业主审批同意后实施。

(2)对爆破、锚喷支护、运输、通风等作业编制专项安全技术措施,确保施工安全。

(3)严格执行逐级安全技术交底制度,施工前由项目总工程师组织有关人员进行详细的安全技术交底,并履行签字手续备案待查,各施工队安全员组织对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。各级专职安全员对安全措施的执行情况进行督察,并作好记录。

(4)施工现场实施机械安全管理及安装验收制度,施工机械、机具和电气设备,在安装前按照安全技术标准进行检测,经检测合格后方可安装,经验收确认状况良好后方可运行。机械操作人员定期维护、保养机械,确保完好率和使用率,严禁带病工作。

(5)施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》(GJ46-88)要求进行设计、检测。井巷照明线路电压在施工区域内不大于36V,成洞和施工区域以外地段可用220V,动力设备为550V。所有电力设备设专人检查维护,并设示警标志,操作洞内电气设备,要符合如下规定:

a非专职电气操作人员,不得操作电气设备。

b操作高压电气设备,戴绝缘手套,穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。

c手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部位,有良好绝缘,使用前进行绝缘检查。

d低压电气设备加装触电保护。

e电气设备有良好的接地保护,每班均由专人检查。

f施工现场自备发电机,以防止突然停电造成安全事故。

g所有施工用电线路均按施组要求分别定位悬挂,由值班电工负责检查管理。

(6)各类脚手架、井架、栈桥等施工设施的搭设、拆除和使用均经过设计计算,按施工图进行搭设,经验收合格后方可使用。

6、施工现场安全管理

  1. 进入施工现场人员,必须佩戴安全帽,特殊工种按规定要佩戴好防护用品。

(2)严禁酒后上班。

(3)根据各工种特点,有计划按时配发保护用品。

(4)施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电等安全规定和文明施工的要求,施工现场的生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等按批准的总平面布置图进行布置。

(5)现场生产、生活区按《消防法》规定,布设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材有专人管理,组成30人的业余消防队,定期训练,保证所有施工人员熟悉并掌握消防设备性能和使用方法。

(6)施工道路平整、坚实、保证畅通,危险地点悬挂GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的警告牌,有人车经过的坑、洞应设防护围栏和明显的红灯示警,以免车辆、行人坠落在坑、洞内,造成伤害事故。现场道路符合《工业厂内运输安全规程》(GB4378-84)的规定,施工现场在醒目的地方设置固定的大幅安全标语及各种安全操作规程牌。

(7)房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合《消防法》的规定。室内不得堆放易燃品;严禁在木材加工场、料库等处吸烟;现场的易燃杂物,随时清除,严禁在有火种的场所附近堆放。

(8)洞内采用穿透能力强的新光源照明灯具,保证足够的照明度。

(9)建立管道班对洞内管线路进行专业悬吊和维修管理,确保轨道顺直,轨枕稳固。杜绝掉道翻车事故,通风管路顺直不漏风,掌子面通风良好,尘、毒含量达标,防止工人休克、晕倒现象发生。

(10)对爆破器材实行强制性管理,对爆破人员、库房管理人员实行公安建档登记,培训持证上岗制度;爆破器材领发审批登记、余量退库制度;爆破作业按爆破设计严格控制并严格执行《爆破安全规程》的有关规定。

7、认真执行安全检查制度(程序见图1.5-3)

(1)项目经理部要保证检查制度的落实,规定检查时间和参加检查的人员。项目部每半月检查一次,作业班组每天检查一次,非定期检查视工程情况进行,在施工准备前、危险性大、采取新工艺、季节变化、节假日前后等情况下都要检查。

检查工作内容

安全保证体系

自检制度

安全管理

安全目标

组织机构

安全日常检查

检查预防安全事故措施

检查安全防护用品使用情况

检查安全制度落实情况

检查安全宣传工作

检查安全目标规划

检查日常安全活动

检查安全奖罚条例执行

检查安全制度制定落实

检查安全法规配备

检查安全工作报表上报

检查安全会议记录

安全工作总结

图1.5-3 施工安全检查工作程序图

(2)对检查中发现的安全问题、安全隐患,要建立登记、整改、消项制度。定人、定措施、定经费、定完成日期,在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情,立即停止施工,处理合格后方可施工。

(3)安全检查与完善和修订安全管理制度结合起来。把安全生产责任制与各级管理者的经济利益挂钩,严明奖惩,保证“管生产必须管安全”。

8、施工机械的安全措施

(1)车辆驾驶员和各类机械操作员,必须持证上岗,严禁无证操作。对驾驶员、机械操作人员应定期进行《安规》教育。

(2)严禁酒后驾驶车辆和操作机械,车辆严禁“三超”,禁止使用带“病”的车辆、机械和超负荷运转,并坚持“三查一检”制。

(3)机械设备在施工现场集中停放。严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。

(4)机械作业的指挥人员,指挥信号必须准确,操作人员必须听从指挥,严禁违令作业。

(5)起重作业应严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》中的有关规定和要求。

(6)使用钢丝绳的机械,在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳,用钢丝绳起吊、拖拉重物时,现场人员应远离作业半径,并对钢丝绳进行定期保养,检查更换。

(7)对机械设备、各种车辆定期检查,对查出的隐患按“三不放过”的原则进行处理,并制定防范措施,防止发生机械伤害事故。

(8)全部机械均应分别制定安全操作规程,并挂牌上墙。

9、主要工序的安全措施

(1)斜坡道施工

①斜坡道的前进方向是空间立体的,施工中应加强测量放线的计算、复核工作,确保方向无误;

②斜坡道采用无轨运输,因此必须加强通风和照明,使在斜坡道内施工有良好的视线,保证行使车辆和人员的安全;

③由上向下掘进时,必须搞好反坡排水系统,要有足够的排水能力保证掌子面不积水或少积水;

④做好超前地质钻探,以防出现突水、突泥对人员和设备造成危害。

(2)天井、溜井掘进

①采用普通法掘天井、溜井,应遵守下列规定:

a.使用的工作台必须牢固可靠;

b.必须设置距离工作面不大于6m的安全棚;

c.掘进高度超过7m时,应装梯子间、碴子间等设施;如无梯子间,应设上部有护棚的梯子;

d.天井、溜井应尽快与其上部平巷贯通,贯通前不准在其间开凿任何工程;

e.天井掘进到距上部中段7m时,测量人员必须给出贯通位置,并设置警戒标志和围栏;

f.溜井矿碴不准放空,应保证有放一槽炮的矿岩高度。

②用吊罐法掘进天井,应遵守下列规定:

a.上罐前必须检查吊罐各部件的联接、保护盖板、钢丝绳、风管、水管接头以及声光信号系统和通讯装置等是否完善、牢固,如有损坏或故障,须经处理方准作业。

b.吊罐提升钢丝绳的安全系数应不小于13,任何一个捻距内的断丝数不得超过总根数的5%,磨损不得超过原直径的10%。

c.吊罐必须装设由罐内人员控制的升、降、停的信号开关。

d.信号通讯线路不准和吊罐钢丝绳共设在一个吊罐孔内。

e.吊罐升降时,应认真处理卡帮和浮石;作业人员应系好安全带,站在保护盖板内,头部不得接触罐盖和罐壁;升降完毕应立即切断电源,绑紧制动装置。

f.任何情况下,严禁从吊罐往下投掷工具和材料。

g.吊罐绞车应锁在短轨上,并与巷道钢轨断开;吊罐检修,应移至安全地点进行。

h.吊罐天井与上部巷道贯通时,上部中段必须加强通风和警戒。

(3)平巷掘进

①巷道开挖须在施工准备工作完成之后,向监理工程师提交开工报告,经检查认可方能进行施工。

②施工前,项目总工程师组织向技术干部、工人进行技术交底,内容包括:设计文件、工程概况、地质条件、施工方法、使用机具、开挖与衬砌断面尺寸、预留下沉量和施工误差、工序、工艺、循环进尺、安全措施、质量标准以及中线水平控制办法等。

③施工人员到达工作地点后,领工员、工班长应组织工人分头检查工作面,机具设施是否处于安全状态,详细检查支护是否牢固,顶板和两帮是否稳定,如有松动和裂纹,应及时加固处理。

④为克服巷道施工落石、冒顶、片帮等惯性伤害事故的发生,每班都必须由专职安全员,对开挖面的帮顶,支护成型地段进行检查,发现异常应责成工班长派人处理,如发现险情时,应立即撤离工作人员并报告上级处理。

⑤工作面接近贯通时,两端施工应加强联系,统一指挥。两端开挖工作面相距接近八倍循环进尺或接近15m时,应停止一端工作,撤出人、机,在安全距离外设立警戒标志,防止人员误入险区,由另一端开挖贯通。

⑥掌子面附近要备有砂袋、方木、斧锯等抢险材料和工具。

⑦及时进行锚喷支护,减少围岩暴露时间。

⑧爆破参数要经过科学验算并结合现场情况进行调整,且必须严格按《爆规》执行警戒、防护。

(4)锚喷支护

①锚喷支护施工前,对施工操作人员进行安全培训和技术交底。

②锚喷施工时,必须严格遵循以下规定:

a锚喷支护要紧跟井巷开挖面,防止开挖面暴露太久。

b必须先喷后锚,初喷混凝土厚度不小于5cm。

c锚杆施工应在喷射混凝土终凝3小时后进行。

d施喷人员必须配带安全防护用品,防止喷料回弹伤人。

③锚喷施工中,应随时检查电线路、设备的电器部件,确保用电安全。

④对喷射机、水箱、风包及注浆缸等进行密封性能和耐压试验,验收合格后,方能使用。要经常检查输料管、弯头、注浆管、管路接头等有无磨薄、击穿、松脱现象,发现问题及时处理。

⑤在处理机械故障时,必须断电、停风。

⑥在处理堵管时,应将输料管顺直,按紧喷射头,疏通管的工作风压不得超过0.4Mpa。

⑦锚杆孔压浆时,注浆缸内应保持一定数量的砂浆,防止缸体放空,砂浆喷出伤人,施工中,注浆管前方严禁站人。

⑧施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂直接接触。

⑨在地下洞室内进行喷射作业时,必须加强施工通风和照明,使粉尘浓度达到工业卫生标准,提高作业面的能见度。

(5)装卸碴与运输

①弃碴场地,必须避免因弃碴造成排水不畅。

②装载料具时,不得超出装载限界。装运大体积或超长料具时,应捆扎牢固,必要时加设保险绳和显示限界的红灯,还应专车运输和专人指挥。

③采用有轨运输时,轨道铺设应顺直,曲线半径不小于车轴距7倍。运输采用电瓶车牵引,机车必须具有完整的照明灯具和声响信号,在作业区车速不大于5km/h,井巷成形地段车速不大于15km/h。

④组合列车运输时,连接装置必须安全可靠,防止脱勾、溜车事故。

(6)高处作业

当竖井采用吊罐法施工时,在吊罐内属高处作业,因此吊罐内作业人员必须符合下列要求:

①人员应戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。安全带定期按《安规》要求作荷载、冲击试验。

②高处作业人员不得穿拖鞋、硬底鞋、易滑鞋上班。禁止其他无关人员进入施工场地。

③吊罐边缘120cm处,设置防护围栏,高度不得小于1.2m,要求牢固、结实、可靠。

④架子、起重作业人员,定期检查身体,必须持证上岗。

⑤高处作业搭设的平台、梯道、脚手架、防护栏等防护设施应符合安全要求,经安全员验收合格后方可投入使用。架子工程施工应严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》和《建筑安装安全技术操作规程》有关规定。

⑥高处作业面上用的料具应放置稳妥,小型工具、材料应随时放入工具袋内,传递料具应安全可靠,严禁抛掷,禁止重叠施工。

⑦井下作业应保持有良好的照明,周围应悬挂醒目安全警示牌和警示灯。

⑧高处作业使用的各种机电设备、钢丝绳等设备应按有关规定办理,并指定专人负责检查。

(7)脚手架施工

①脚手架采用金属管材定型机件联结,其规格和质量必须符合有关技术规定和具有产品合格证。

②确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力,构造应符合有关规定要求。

③脚手架架设安装作业必须由训练有素的专业架子工负责完成,使用前报安全员检查验收,同时履行签字手续。

④严格控制使用荷载,确保有足够的安全储备。

⑤必须有良好的防电、避雷装置。

(8)其他

作业工人的劳动保护用品要正确使用,如焊接防水板应戴好防电击用品,焊接钢筋应有面罩、皮手套防止光幅射,火花烧伤。

1.5.2 工期保证措施

为贯彻业主的主导思想,确保本工程按期投入生产,结合本工程的施工特点,特制定以下保证措施:

1、缩短施工准备期,尽早进入主体工程施工。

若我方中标,并在合同签署后14天内,项目主要管理人员全部到位,将全力以赴组织有关人员结合现场条件,安排施工准备和编制实施性施工组织设计,及时调遣生产操作人员和设备进场。

2、组织指挥得力、效率高、应变力强、具有高素质的项目班子,抽调具有高素质、有施工经验、战斗力强的施工队伍,配备充足的劳力及机械设备,实行三班制作业。

3、强化管理,健全内部经济承包责任制,利用经济杠杆的作用,充分调动广大职工的积极性、自觉性,作为保工期的组织和思想保证,对指挥不力、消极怠工者及时处理。

4、搞好工程的统筹、网络计划工作,制定阶段目标,科学合理安排工序,通过分析开挖循环的各工序时间,采取措施减少影响进度的薄弱环节,以缩短开挖循环时间来提高开挖进度,牢牢抓住关键工序的管理与施工。

5、根据施工总进度的要求,分别编制年、季、月、旬施工生产计划,建立生产分析会议制度,对照检查,找差距、找原因、完善管理,促进施工。

6、根据生产计划编制材料供应计划,超前订货加工,按时供货,并备有足够的库存量,保证工程的物资需要。

7、合理配置施工机械,选用先进的开挖、装碴、运输设备,提高施工进度,同时做好设备的使用、保养、维修工作,配足易损配件,保证设备正常运转,提高其利用率。关键设备要有一定的备用量。

8、搞好标准化施工,认真贯彻并执行ISO9002标准,通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度,要稳产高产,防止大起大落。

9、加强技术管理和工序管理,杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。

10、充分听取各方面的合理化建议,完善施工和管理,提高施工速度。与业主、监理、设计及有关单位紧密联系,协调关系,同心协力为确保本工程工期献计献策。

1.5.3 文明施工及环境保护保证措施

1、严格遵守xx国家有关文明施工的规定。

2、加强宣传教育,统一思想,使广大干部职工认识到文明施工是企业的形象,是队伍素质的反映,是安全生产的保证,以提高员工文明施工和加强现场管理的自觉性。

3、结合本工程实际情况,成立以项目经理为组长的文明施工领导小组,项目经理部、各工区负责人应明确分工,落实文明施工现场责任区,制定相关规章制度,确保文明施工现场管理有章可循。

4、施工场地管理

(1)按施工总平面布置图实施定位管理,施工现场内所有临时设施均按总平面布置图布置,做到图物相吻,同时根据工程进度,适时地对施工现场进行整理和调整。

(2)施工场地整体硬化。在施工现场主要出入口设置大门,无车辆进出时关闭,实行封闭施工。

(3)在大门旁的围墙上设置施工标示牌,标明工程名称、建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、工地施工及监理负责人。并在醒目位置设置一图三板:一图即平面布置图,三板即质量保证、安全生产、文明施工管理板。

(4)施工现场设置的临时设施,包括办公室、宿舍、食堂均采用砖砌墙体,石棉瓦盖顶,墙体、柱刷白。生活区和施工区明确划分,按规定布置防火设施。建立驻地文明、卫生、防火责任制,并落实相关负责人管理。

(5)合理布置施工现场给、排水系统。保证给水系统干扰少,设施不渗漏,供水安全。排水系统连续、顺畅,沟池成网,排水坡不小于1%,排水沟用砖砌,水泥砂浆抹面,截面满足需求。

(6)临时用电按施工组织设计布置,不乱接乱拉,供电设施良好,光照充足。在坑洞、高架、起吊等特殊部位设置自备电源的应急照明,保证停电后操作人员及时撤出。

(7)建筑材料按平面布置图分类堆放,块料起堆交错叠放,杆料、立杆设栏堆放,散体材料砌池筑围堆放,并挂标识牌。

(8)所有施工人员及管理人员一律佩带证明其身份的标识牌,施工现场出入口设专职保安,负责对进出人员、车辆进行登记管理。

5、施工区文明施工管理

(1)作好排水系统,施工废水及时排出,保证开挖面无淤泥、无积水。

(2)井巷内管线按规定上墙,合理布置;临时管线不用时应圈盘、悬挂或堆放整齐。

(3)三管两线按规划铺设整齐,轨道顺直,道芯用石碴填平至轨枕面。底部无坑洼无积水。

(4)作业面施工用料堆码整齐有序,施工机械无尘土、水泥浆粘附,保持机械本色。

(5)每天由专人对管线进行检查,一旦发现问题立即整改,保证坑道内无漏风、漏水、漏电现象。

(6)选用技术水平高的喷浆工进行喷浆,保证混凝土表面平顺。

(7)喷混凝土回弹料及时清走。

(8)坑道内材料堆放整齐,不使用的材料及时吊运至地面场地。

6、环境卫生管理

(1)制定卫生管理制度及落实卫生责任区,进行经常性卫生检查。

(2)工地建筑垃圾随时清理,当天运走,不用的料具和机械及时清退出场,保持场内清洁。生活区设置垃圾箱,每日专人清运。

(3)按标准设冲凉房,并保证清洁,工地范围内由保健医生定期消毒。

(4)施工现场食堂按卫生标准设置和配备用具,并取得卫生许可证,完善消毒、灭鼠、灭蝇、防尘、防腐措施。工作人员定期体检,持证上岗。

7、环境保护措施

(1)噪音污染控制

合理分布动力机械设备的工作场所,避免一个地方运行较多的动力机械设备。

(2)减少粉尘措施

①用来运输可能产生粉尘材料的车辆配备挡板,用防水布遮盖。

②作业场地及运输车辆及时清扫、冲洗,保证场地及车辆清洁。

③坑道内、施工场地、运输道路定时洒水降尘。

④严禁在工地燃烧各种垃圾废弃物。

(3)爱护环境,保护绿地。

(4)不在工地围栏外堆放材料、垃圾,严格按照批准占地的范围、占用期限使用临时占地。

(5)施工现场内道路平整畅顺,排水出口良好。现场出入口设置洗车槽,施工现场必须在工地内冲洗干净后方准上路行驶。

(6)除加工房外,临时设施均按标准硬化地面。四周设置砖砌排水沟,生活污水经场内过滤沉淀池处理后,排入下水道。

(7)工地废水设置沉淀池和栅栏,并采取必要的净化措施,防止堵塞下水管道。

(8)工程完工后,按要求及时拆除所有工地围蔽、安全防护设施和其他临时设施,并将工地及周围环境清理整洁,做到工完、料清、场地净。

§2 施工机械进场计划

施工机械进场计划见表 :

主要施工机械设备表

序号 机械或设备名称 型号规格 数量 产地 制造年份 额定功率(Kw) 生产能力 备注
一、开挖支护及共用设备
1 两臂凿岩台车 BOOER281 2 55×2
2 风动凿岩机 YT28
3 铲运机 ST-3.5D 3 187
4 矿用汽车 MT-431B 278
5 砼喷射机 PZ-5B 3 5.0 5m3/h
6 通风机 MFA100PZ-SC3 55×2 1000m3/min
7 柴油发电机 250GF 280 250Kw
8 电动空压机 4L-20/8 130 20m3

/min

9 车床 CW6040 7.5
10 钻床 Z3025 5.0
11 液压锻钎机 PYZ 5.5
12 强制式拌合机 JD350 15 30m3/h
13 锚杆注浆泵 UBJ-3 4 中国 新购 4.8 3m3/h
14 离心式清泵 150m3/h
15 潜水泵 4DA8*9 7.5 扬程30m
16 变压器 630KVA 630KVA
17 多功能台架
18 钢筋切割机
19 钢筋调直机
20 交流电焊机 BX300
21 客货两用车
22 工程指挥车
二、测量、监测设备
23 全站仪 徕卡905L
24 激光指向仪
25 水准仪 NA2002 3 中国 新购
26 锚杆拉拔仪

§3 工程材料的进场计划

工程材料的进场计划见表 :

§4 特殊情况下的施工措施

    1. 为满足无轨运输所采取的施工措施
    2. 无轨运输转有轨运输的措施工程
    3. 有轨运输的错车道
    4. 施工新增硐室
    5. 开挖后自稳能力差的地段加钢架

说 明

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