目 录
第一章、编制依据
- 招标文件：
2．施工图纸：
（1）防雷接地
防雷 0-1（图纸目录）
防雷1~9
（2）强电
强电施0-1~0-2（图纸目录）
强电施0-3（主要设备表）
强电施1~29（强电系统图）
强电施30~35（裙房配电平面图）
强电施36~41（裙楼配电平面）
强电施42~47（裙房照明平面图）
强电施48~53（塔楼照明平面）
（3）人防电气专业图纸编号：
电施RD-00（图纸目录）
电施RD-01（人防地下室战时电气设计说明）
电施RD-02（主要设备材料及安装时间表、抗爆门铃按钮设置大样）
电施RD-03（战时低压配电系统图、电站战时风机配电接线图）
电施RD-04~08（第一~第五防护单元战时配电接线图）
电施RD-09~11（地下二层人防地下室战时配电平面图）
电施RD-12 （战时区域电站平面布置图）
电施RD-13 （第一、四防护单元战时进排风机通风系统原理图、电气控制原理图）
电施RD-14 （第二、三、五防护单元战时通风系统操作原理图）
电施RD-15 （第二、三、五防护单元战时进风控制箱电气图）
电施RD-16 （第二、三、五防护单元战时排风控制箱电气图）
电施RD-17 （第二、三、五防护单元战时通
3. 主要法律法规及标准
（1）中华人民共和国、行业和**省、**市政府颁布的有关法律、法规及规定。
（2）ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准。
（3）国家现行有效施工及验收规范：
| 序号 | 分类 | 规范 |
|---|---|---|
| 1 | 低压配电与照明系统 | 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303—2002）
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96 ） 《电气装置安装工程电力整流设备施工及验收规范》（GB50255-96） 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256-96 ） 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》 （GB50257-96 ） 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50172-92） 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92） 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92） |
4. 公司质量/环境/职业健康安全管理体系文件
5. 其他相关文件及资料
第二章、工程概况
本工程位于**市厚街镇生态科技园区，总建筑面积经109985.7㎡，工程工期560天，2012年2月10日到2012年8月22日。工程验收达到国家或行业质量检验评定的合格标准；确保工程质量获得**省优质样板工程奖项。该建筑层数为14层。主要为地下二层主要为人防区，车库和设备房，负一层到三层为商业区；A、B塔楼五至十四层为办公等。建筑主体高度65.5米，本工程属于一类高层建筑。变电所设在地下二层，变电所设2台1000KVA，2台1250KVA以及2台1600KVA干式变压器；同时提供1台1340KW柴油发电机供消防和重要负荷用电。
1、电气安装工程施工范围：
（1）建筑物公共部分（含地下室）；
自配电箱（不含电表箱制作安装）至用电点的埋管穿线、照明箱制作安装，开关、插座、灯具安装等低压配电系统的安装工程；配电箱户内安装采用安装方式底边距地1.6米。公共区域及电房配电箱采用明装方式底边距地1.4米。
（2）商业区域
各楼层照明箱到户内箱的埋管穿线、照明箱制作安装预埋等低压配电系统的安装工程；
各楼层走廊、楼层电梯前室、楼梯间：自电表箱（不含电表箱制作安装）至用电点的埋管穿线、照明箱制作安装，开关、插座、灯具及底盒预埋等低压配电系统的安装工程。
（3）低压供配电：低压配电柜至各动力设备电源箱、楼层电源总箱的埋管穿线安装预埋等低压配电系统的安装工程；
| 序号 | 系统名称 | 说明 |
|---|---|---|
| 1 | 低压配电系统 | 系统电压为220/380V，TN-S系统，采用放射式与树干式相结合的方式供电。对于单台容量较大或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的方式。
工作界面：动力配电系统自低压配电柜出线端至末端设备及配电线路；照明系统自低压配电柜出线端至末端设备及配电线路，其中商铺与办公室仅到户内配电箱进线端为止，含配电箱。 |
| 2 | 照明系统 | 照明系统分为正常照明和应急照明。本工程项目照明系统的施工范围包括地下室照明、公共建筑照明、各楼梯间和电梯厅照明，照明选用T5型高效光源和高效灯具且采用节能控制措施。 |
| 3 | 接地系统 | 防雷接地、总等电位及屋面避雷针（带）均由我单位负责施工，本系统仅负责总等电位端子板以后的接地部分，包括凡正常不带电，绝缘破坏时可能带电的电气设备的金属外壳、穿线钢管、电缆金属外皮、金属支架等与接地系统的连接。 |
第三章、施工部署
3.1 确定各项管理指标、目标
分部分项工程一次验收合格率为100%，节约能源，科技进步效益≥1.5%，确保**省优质样板工程；
杜绝重大质量/环境/安全/火灾事故，年度负伤频率≤1‰；预防和杜绝职业病的发生；安全防护、个人劳动保护用品和消防器材使用合格率100%；各类污染物的排放符合相关法律法规的要求。确保**市安全文明“双优工地”。顾客满意度达到85%以上，投诉处理率100%。
3.2 本工程工期及劳动力使用计划
由于本工程工期紧，质量要求高，确保**省优质样板工程，根据该工程施工进度计划的要求，各施工阶段的劳动力需用量计划见下表。
| 序号 | 工种 | 投入
总数量 |
劳动力需用及进场计划 | ||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2012年 | 2013年 | ||||||||||||||||||||
| 03月 | 04月 | 05月 | 06月 | 07月 | 08月 | 09月 | 10月 | 11月 | 12月 | 01月 | 02月 | 03月 | 04月 | 05月 | 06月 | 07月 | 08月 | 09月 | |||
| 1 | 焊工 | 2 | 2 | 2 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| 2 | 电工 | 1 | 2 | 2 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 4 | 4 | 4 | |
| 3 | 油漆工 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | |
| 4 | 杂工 | 3 | 5 | 5 | 6 | 8 | 8 | 8 | 8 | 12 | 12 | 12 | 12 | 18 | 18 | 18 | 18 | 10 | 8 | 4 | |
| 5 | 合计 | 7 | 10 | 10 | 14 | 19 | 19 | 19 | 19 | 22 | 22 | 22 | 22 | 28 | 28 | 28 | 28 | 18 | 16 | 12 | |
3.3劳动力使用计划
3.4施工平面布置图
3.5投入机械设备需用计划
| 序号 | 名称 | 数量 | 型号 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 角向磨光机 | 4台 | φ100 | |
| 2 | 砂轮切割机 | 2台 | Φ400 | |
| 3 | 交流电焊机 | 4台 | BX1-315F | |
| 4 | 无线电对讲机 | 4组 | GP88 | |
| 5 | 台钻 | 2台 | Z4120/Z4125 | |
| 6 | 万用表 | 2台 | ||
| 7 | 兆欧表 | 2台 | 500V | |
| 8 | 电流表 | 2台 | 5/10A 0.5级 | |
| 9 | 手电钻 | 8台 | φ6-13mm | |
| 10 | 数字钳形电流表 | 2台 | ||
| 11 | 墙体开槽机 | 2台 |
3.6施工组织机构及职责
项目经理：
技术负责人：
项目副经理：
安全员
质检员
电气工程师
电气班组
施工管理岗位人员职责：
（1）项目经理负责整体施工协调，积极推广应用“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备），节约能源对管理组成员的职责进行划分。
（2）项目副经理负责具体安排现场负责人的工作，组织、协调项目部的工作，对施工现场管理工作负责，积极推广应用“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备），节约能源，并对存在疑问的地方同业主、监理、设计等单位进行沟通。
（3）项目技术总工负责组织编制、审核《施工组织设计》、《施工方案》 。组织图纸会审，对存在的问题提出解决方案，负责对项目部施工管理人员进行施工组织设计交底。负责新工艺、新技术、新设备、新材料的推广运用，指导、协助技术人员解决运用过程中的难题，参加分项分部和单位工程的质量评定和交工验收。负责施工资料和工程技术档案资料的指导、审核、归档工作。
（4）安全员职责
①对项目现场安全生产、消防、环境保护、现场文明施工进行监督管理。
②组织进行日常安全检查，根据项目安全生产情况，制订并落实各种安全管理方案和安全生产措施。
③组织进行项目（包括各专业分包）重大危险源识别，建立项目危险源清单，并制订相应的应急预案。
④负责组织进行安全培训与教育。
⑤负责施工现场排污、仓库、废弃物的监督以及现场公共卫生的监督管理。
⑥管理有关项目安全生产、环境保护、文明施工的文件和资料。
（5）质量管理员职责
①贯彻执行国家及地方政府有关施工规范、工艺标准、质量标准及有关规定。
②建立健全项目有关质量管理制度，组织制订项目质量管理体系文件。
③检查班组特殊工种人员持证上岗等情况。
④核查进场各种材料、构配件、设备的质量检验报告等。
⑤在现场跟班监督或检查关键部位、关键工序的施工，及时掌握工程质量情况。
⑥组织对工程项目的分部分项工程质量情况进行核定，及时报告工程质量情况。
⑦对不合格品进行监督和控制，并监督有关部门制定、执行纠正和预防措施。
⑧负责组织进行质量交底工作。
⑨负责对项目计量器具和检验仪表的管理。
⑩管理有关项目工程质量的文件和资料。
完成项目领导交办的其他工作。
（6）电气施工员职责：参与《施工方案》编制，负责《施工材料预算》、《施工技术、安全交底》的编制。负责对施工班组进行技术、安全交底和质量教育，对施工过程进行管理和控制。负责施工过程记录和交工资料的填写、收集和整理。对施工过程进行监督检查工作，填写施工日志，并对施工过程质量负责。认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。经常检查所管辖班组作业环境各种电气、设备、脚手架、设施，尤其是各种安全防护装置都要组织，验收符合安全技术要求后方可使用，在使用中发现问题要及时纠正解决，对重点特殊部位施工，必须检查专业人员及各种设备施工技术状况是否符合安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。经常组织所管辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题。
（7）施工班组作业人员的主要职责是认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责。坚持班前安全活动，经常组织人员学习操作规程，监督班组人员正确合理使用个人劳保用品，不断提高自保能力。认真落实安全交底，不违章指挥，冒险蛮干。经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决，及时上报有关领导。认真做好新工人的岗位教育。发生因工伤亡事故，保护好现场，立即上报有关领导。
3.7关键工序的关键工期保证措施
本工程关键工序包括：配电房设备管线安装、水泵房设备管线安装、电缆井、管线安装等。
关键工序工期保障措施表
| 序号 | 保证措施 | 内 容 |
|---|---|---|
| 1 | 做好施工准备，优化施工方案 | 认真做好施工准备是施工顺利进行的根本保证，施工前必须认真做好单位工程开工准备以及分部工程作业准备（设备、材料、劳动力、施工技术交底等）。做到保证重点，统筹兼顾，以保证关键工序的顺利进行。在主机电房设备和管网的布局上，必须提前考虑，以便以最优的管线布局使安装工作顺利完成。 |
| 2 | 主要设备应提前采购，按时进场 | 机房、电房一般设置有很多大型的设备，比如制冷机组、水泵、变配电设备等，设备的供货期较长，因此应提前确定供货厂家，并根据施工总体进度计划确定进场时间。 |
| 3 | 预留运输通道 | 要协调结构或土建施工单位，在设备进场之前，预留运输通道，以免设备无法就位安装，滞后工期。 |
| 4 | 设备材料垂直运输 | 根据进度要求通过对本工程总体进度及机电招标图纸的理解，测算出本工程运输各楼层材料需用塔吊及施工电梯的运输次数。以及地下室设备材料运输将主要通过车道及预留的吊装孔运输。塔内大型设备及较长管道在结构施工时应预先吊装至安装楼层。 |
（1）加强样板引路，坚持样板制。发现问题，及时改进；
（2）加强计划管理，紧跟结构施工流水进度，满足总体进度要求；
（3）材料计划力求精确，适当考虑余量，满足施工需要；
（4）定尺钢管编号存放，便于取用。加工数量必须满足施工进度要求；
（5）所有预埋的位置必须准确，如无法确定准确位置，可让土建专业划线，一定不要自已作主，避免造成无法挽回的错误；
（6）管路过长无法加装接线盒时，可加大一号管径；
（7）避免管路交叉和重叠，确保埋入墙或混凝土内的管路离表面的净距不小于15mm；
（8）所有穿外墙的管线一定要焊止水片（示意如右图），并做到外低里高。埋入土层的钢管做沥青防腐处理；
（9）所有预埋完成后，要加强检查，杜绝遗漏；
第四章、电气施工工艺
室内电气系统安装包括配电箱安装，电缆桥架安装及电缆敷设，线槽、线管安装及电线敷设，配电箱、电气设备检查接线，灯具、开关、插座安装，供配电系统、照明系统、动力配电系统调试，具体施工顺序和方法如下。
4.1配电箱安装
1、工艺流程
配电箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、动力设备控制箱安装。箱体的安装方式：除在强电井、机房、车库、防火分区隔墙上明装外，其它均为暗装。
| 配电箱的安装方式说明 | |
|---|---|
| 配电箱类别 | 安装高度 |
| 照明配电箱 | 除配电间离地1.4m明装外,其他配电箱离地底边距地1.6m嵌墙暗装 |
| 照明开关箱 | 底边距地1.4m明装 |
| 动力配电箱 | 底边距地1.4m明装 |
根据设计施工图纸要求确定配电箱安装位置及高度，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位，放线定位的目的是找出预埋件或者膨胀螺栓的位置。
根据装修提供的标高线和图纸位置，找出准确的固定点，用冲击电钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好可以将金属膨胀螺栓的胀管埋入墙内，且孔洞平直不得歪斜。
安装方法如下图所示，1-支架2-钢管3-配电箱4-接地线5-膨胀螺栓6-墙体。
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在混凝土浇灌前和墙体砌筑施工时，结合箱体大小预留安装配电箱孔洞，预留孔洞应比箱体稍大，安装箱体时根据墙面具体做法留出墙高度，稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙，标高符合设计要求，接地正确，配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整，具体方法如下图所示，1-钢管，2-水泥砂浆填实，3-配电箱，4-混凝土墙体。
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电气线管路与配电箱的连接安装如下图所示，A-明配管明箱做法，B-暗配管暗箱做法，1-钢管，2-墙体。3-根母、锁母，4-接地线，5-配电箱，6-膨胀螺栓。
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配电柜与桥架的连接：配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻，电缆敷设完成后封闭，桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。电缆桥架与配电柜连接如下图所示，1-桥架 ，2-螺母螺栓弹平垫，3-配电柜，4-锁母、根母。
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配电箱内配线排列整齐，绑扎成束，无绞接现象，在活动部位应用固定卡固定，箱内引出及引进导线应留有适当余度，以利于检修。回路编号齐全，标识正确。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
照明箱内，分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。绝缘测试：电箱全部安装完毕后，用1kV兆欧表对线路进行绝缘测试。测试项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。
设计要求箱内保护导体最小截面积选择如下表：
| 相导线的截面积S(mm2) | 相应的保护导线的最小面积Sp |
|---|---|
| S≤16 | S |
| 16＜S≤35 | 16 |
| 35＜S | S/2 |
测试前，应将配电箱内所有接线端子螺丝检查紧固。采用1000V兆欧表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻值应大于0.5MΩ，二次线回路有集成电路、电子元件时，该部位用万用表进行检测，检查回路是否接通。接通电源分别模拟试验控制、连锁、操作、机电保护和信号动作，试验动作须正确无误、灵敏可靠，测试完毕后，拆除电源复位。
进出配电箱的电线电缆敷设完毕，且绝缘检测合格后，对配电箱进出线处进行封堵处理，具体封堵方法如下图所示，1-配电箱，2-M6×16螺栓，3-桥架及终端头，4-绝缘板，5-进出线缆。
4.2电缆桥架（线槽）安装
根据施工图纸桥架走向分布进行弹线定位。可以从桥架较密集的变配房开始，向各延伸方向从地板上弹线，然后用红外线射灯定位投射到顶板来确定支架的固定点。其它部位从顶板上放线以确定支架的位置。
竖井部位可吊线确定桥架走向及安装位置。
根据现场测量数据，在加工场批量预制支架提高效率。支架安装整体外观应成排成线、长短一致。水平支架间距为2m，竖向支架间距为1.5m。支架按照下表要求选材加工。
| 桥架宽度(mm) | 吊杆规格 | 吊梁规格 |
|---|---|---|
| 800～1000 | Φ12通丝杆 | L50×50×5 |
| 400～600 | Φ10通丝杆 | L40×40×4 |
| 100～300 | Φ8通丝杆 | L30×30×3 |
| 注:防晃支架根据现场的实际情况布置,采用型钢制作。 | ||
桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2‰，全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，安装桥架应平整、无翘角、外层无损伤。
桥架安装直线段长度超过30m时，应安装伸缩节且伸缩灵活。桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓，且半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。
桥架水平安装如下图所示，1-内胀螺栓，2-吊杆，3-桥架，4-电缆，5-热镀锌角钢。
桥架垂直安装：垂直桥架主要集中在强电井内，桥架与角钢支架采用螺栓连接。
桥架穿墙的防火封堵如下图，1-桥架，2-墙体，3-防火封堵材料，4-电缆，5-封堵盖板，竖井封堵基本与穿墙防火封堵相同。
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5、桥架接地
在配电室引至强电井内的桥架内敷设1根-40×4扁铜，将变配电室接地干线与强电竖井的接地干线电气连通。电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。
4.3电缆敷设
2、电缆施工方法
电缆敷设顺序：为先低层后高层、先大后小，每放一根，固定一根，固定顺序为由上而下；地下室配电房的输出的电缆采用从上往下敷设，其它楼层配电房输出的电缆采用从下往上敷设。
电缆盘支架架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起始点附近为宜。架设时应注意电缆轴的转动方向，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架及地面摩擦拖拉，防止电缆绞拧、绝缘破皮等机械损伤。
电缆敷设前检查电缆通道，确保畅通无阻。水平敷设时组织人员拖拉电缆，竖直敷设时事先准备一根牵引麻绳，并将牵引绳和电缆绑紧后人工缓慢提升施放。在电缆敷设过程中，由专人负责统一指挥，确保人员安全和电缆不受损伤。
3、电缆头制作安装
选用热缩电缆头即方便又快捷，剥除电缆绝缘保护层时，根据热缩电缆头工艺尺寸剥除电缆外绝缘保护层，注意保持电缆清洁，在电缆分叉处缠绕填冲胶后，套热缩电缆终端套，用煤气喷枪加热收缩电缆头紧固。
电缆芯线压接线鼻子，根据线鼻子的深度，剥去电缆芯线绝缘层，并在芯线上涂上导电膏，将线芯插入接线鼻子内，用压线钳压紧接线鼻子，压接好接线端子后再套入分支套，从中间往两边加热收缩。
热缩电缆头的相色黄、绿、红、黑、淡蓝色应与电缆相色一至，热缩套应接至线鼻子的压接部位。将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆支架上，并将芯线分开。根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上。
4、电缆固定及标识
桥架内电缆应排列整齐，固定点一致。电缆固定采用尼龙扎带，间距1m以内，每20m用金属电缆卡做加强固定。沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每间隔20m增设标志牌。
标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂设应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。
4.4电气配管
1、暗配管工艺流程
根据施工图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱位置。
暗配管：固定盒、箱要求平整牢固，坐标正确。
电气管路敷设时有下列情况时须加装接线盒：直线段超过30m；有一个转弯且超过20m；有两个转弯且超过15m；有3个转弯且超过8m。
暗配管施工后，应将管口用管堵塞牢，防止混凝土块、杂物进入管内。
管路经金属软管引入设备或电气器具时，金属软管的长度在照明工程中不得超过1.2m，动力工程中不得超过0.8m。
管路敷设方式根据施工图纸要求选择，一般有混凝土结构墙板内预埋暗配和沿天花或墙壁明敷。暗配施工时管口用管堵有效封堵，接线盒内用聚苯板封堵严密，以防止砂浆进入接线盒。
5、钢管与设备的连接
钢管与设备连接时，电线、电缆与设备的连接采用普利卡保护管。对室外或室内潮湿场所，则采用防水型普利卡保护管及防水型连接器。
普利卡保护管与钢制电线管、各类箱、盒的连接时，均应采用其配套的专用附件。
| 电气配管进电动机做法图 | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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符号说明：
1-电动机接线盒 2-BG接线箱连接器 3-普利卡管 4-接地卡 5-KG混合连接器 6-接地线 7-钢管 |
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| BG接线箱连接器详图 | KG混合连接器详图 | ||||||||||||||
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4.5管内穿线
各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，淡蓝色线作零线。
配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级的兆欧表进行通断测试。剪断导线时，导线的预留长度应按规范要求进行预留。
当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。
在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意：同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。
导线接头不能增加电阻值，不能降低原机械强度及原绝缘强度。导线连接有两种备选方式：搪锡方式与接线钮拧接。施工时根据规范要求选择相应的导线连接方式。
搪锡连接的技术要求：必须在接线后加焊、包缠绝缘层。锡锅加热时温度过高则搪锡不饱满，温度过低则搪锡不均匀。因此要根据搪锡的成分、质量及外界环境温度等因素，掌握好适宜的温度进行搪锡。搪锡完后必须用布将搪锡处的焊剂及其它污物擦净。
螺旋接线钮连接的技术要求：6mm2及以下的导线在用接线钮连接时，把外露的线芯对齐按顺时针方向拧绞，在线芯的12mm处剪去前端，然后选择相应的接线钮按顺时针方向拧紧。要把导线的绝缘部分拧入接线钮的上端护套内。
接线钮拧接做法如下图：
| 接线钮剖面图 | 1-削线 | 2-扭线 |
|---|---|---|
| 3-断线 | 4-扭紧 | 备注：削线时不得损伤导线，导线的绝缘层部分应旋入接线钮的导线空腔内。 |
导线在接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。
电气器具未安装前进行线路绝缘测试时，首先将灯头盒内导线分开，将开关盒内导线连通。测试应将干线和支线分开，测试时应及时进行记录。
电气器具全部安装完后，在送电前进行测试时，应先将线路的开关、仪表、设备等全部置于断开位置，绝缘测试无误后再进行送电试运行。绝缘电阻值应符合规范和设计的要求。
10、线槽内配线方法
清扫线槽
清扫明敷线槽时，可用抹布擦净线槽内残存的杂物，使线槽内外保持清洁；
（1）放线
放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图纸的要求；管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。
（2）放线方法
先将导线抻直、捋顺，盘成大圈或放在放线架上，从始端到终端（先干线，后支线）边放边整理，不应出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。每个分支应绑扎成束，绑扎时应采用尼龙绑扎带，不允许使用金属导线进行绑扎。
标识
线槽内的每个分支除绑扎成束外，在其首末端及转弯处，还应绑挂标识牌，以便线路检查和将来检修。
4.6灯具安装
灯具进场后，必须对灯具进行严格检查验收，检查灯具与设计的技术要求是否相符；检查灯具的外观，涂层是否完整，有无损伤，附件是否齐全；查验灯具的合格证等其它证件是否齐全。对灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。
将灯具的灯体和灯架进行组装，根据灯具的接线图，将灯具的电源线及控制线正确连接，灯具内的导线应在端子板上压接牢固。
灯具在安装前，应熟悉灯具的形式及连接构造，以便确定支架安装的位置和嵌入开口位置的大小。嵌入式日光灯具安装时，应根据设计图纸的不同区域的灯具形式，采用编号加以标注。并进一步明确不同吊顶区域的灯具样式，便于准确的安装。
灯具的电源线不能贴在灯具外壳上，灯线应留有余量，灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。
5、荧光灯、筒灯嵌入安装
吊顶内安装的灯具应根据装修吊顶平面图中灯具分布的位置，以及不同的吊顶形式来确定灯具外型与吊顶板的接口样式。在装修安装吊顶龙骨的同时安装灯具的支吊架；在吊顶天花板安装的同时安装灯具。须单独在吊顶板几何中心开孔安装的灯具，我单位将提前向装修单位提供不同区域灯具的开孔尺寸，并安排专人配合。待吊顶天花板及其它器具初步安装完毕后，配合装修施工人员调整灯具，达到整体美观的效果。
嵌入吊顶安装的矩形灯具（如荧光灯）边框边缘应与顶棚面的装修直线平行。如灯具对称安装时，其纵横中心线要求在一条线上，偏斜控制在5mm以内。嵌入式荧光灯具的金属栅隔应与灯具主体的接地可靠连接。嵌入安装的灯具如下图：
| 嵌入式荧光灯安装图 | 符号说明 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
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1-吊顶龙骨
2-接线盒 3-电线管 4-荧光灯 5-吊杆 6-单边管卡 |
|||||||
6、安全疏散指示灯安装
安装在安全出口顶部的出口标志灯底边距门框0.15m，安装在疏散通道墙体上的指示灯底边口距地0.5m。
在墙上明装的疏散指示灯，按设计要求安装完毕的灯具应完全遮盖出线盒的边缘。嵌入轻质墙面安装的疏散指示灯，在需要加固的部位增加附加龙骨。疏散指示灯的金属外壳应与电管的接地线可靠连接。
| 嵌入式标志灯的安装示意图 | |
|---|---|
 |
符号说明：
1-灯具安装盒 2-预留灯具安装孔 3-接地线 4-电管活接 6-护口 7-灯具外罩 |
出口指示灯的安装，根据施工图设计的要求选定，灯具的板面形式。
| 安全出口指示灯图 | |
|---|---|
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7、通电试运行
灯具通电试运行须在灯具安装完毕，且各照明支路的绝缘电阻测试合格后进行。照明线路通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确。开关位置应与控制灯位相对应，灯具送电时，要逐一回路进行，以检查照明开关是否控制灵活、正确。灯具送电后，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行调整。
4.7开关、插座安装
同一场所安装的开关切断位置一致、操作灵活，接点的接头可靠；且相线须经开关控制。单相插座安装必须按照“左零右相，上接地”的规定接线，接地端子不应与零线端子直接连接。
一般场所开关、插座安装。将盒内的导线理顺，依次接线后，将盒内的导线盘成圆圈，放置在接线盒内。所有开关的通断设置的方向必须一致，且操作灵活、接触可靠。
卫生间的开关、插座安装。根据装修最终确定的卫生间面砖的网格线，将开关插座的专用接线盒安装于面砖的几何中心位置的墙体内，且开关、插座的面板应紧贴砖面，安装端正。开关和插座的安装方式相同。
开关、插座安装完成后，应做通电试运行前的检查，然后进行绝缘测试，分区域、分楼层做好记录，作为送电试运行的参考依据。分区域送电后，检查控制插座的漏电开关是否正常，并采用专用的测试器具检查插座的相线和零线是否接错，若有不正确，做好记录，待断电后逐个调整。
第五章、调试方案
5.1供配系统及设备单体调试概况
本工程电气系统的试运行和验收范围包括：低压配电柜出线端至各楼动力、照明配电箱供配系统，设备的单体调试，防雷接地电阻测试、等电位电阻测试，机电系统联合试运行。
电气系统的主要调试内容见下表：
| 序号 | 调试项目 | 调试的具体内容 |
|---|---|---|
| 1 | 配电箱 | 测试接地装置的接地电阻、二次接线绝缘电阻值测试及耐压试验、配电箱的保护装置动作试验、控制回路的模拟动作试验。 |
| 2 | 电机试运行 | 电机的单机试运行。 |
| 3 | 照明系统 | 照明送电试运行。 |
| 4 | 防雷接地系统 | 防雷接地电阻测试、等电位电阻测试。 |
5.2供配系统及设备单体调试方法
动力配电干线的测试及送电
1、低压配电电缆检查测试
电缆相关部位检查：
| 序号 | 检查内容 |
|---|---|
| 1 | 检查送电和受电端电缆铜接头螺栓、平垫圈、弹簧垫圈是否齐全、螺母拧紧是否到位。 |
| 2 | 检查电缆进出送电柜、受电柜的柜底板、柜顶板的电缆孔胶木板是否补齐，防火泥是否夯实。 |
| 3 | 检查电缆、电缆桥架，通过墙壁、穿过楼板电缆，电缆桥架和墙壁、楼板空隙是否已经用防火泥、胶木板封堵。未完成封堵仅能试送电，不能正常投入。 |
| 4 | 复核电缆的相序,特别是系统中的双拼电缆的相序正确与否。 |
2、电缆绝缘测试
使用1kV数字兆欧表进行绝缘测试，无卤低烟电缆分别对相间、相对地、零对地进行绝缘测试，其阻值不能小于0.5MΩ。对于矿物绝缘电力电缆的绝缘测试需用1kV兆欧表测试电缆每芯的绝缘电阻，要求逐根测量导线和导线、导线与铜护层之间的绝缘电阻，测试值均应在20MΩ以上，如低于20MΩ则应找出受潮处并用喷灯火焰加热逐潮，直至达到20MΩ以上。
3、配电箱调试
配电箱开箱检查
| 序号 | 检查内容 |
|---|---|
| 1 | 配电箱柜试运行前，检查配电箱柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。 |
| 2 | 箱柜门及框架和内部的接地或接零检查。 |
| 3 | 装有电器的可开启门、门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接，且有接地标识。 |
| 4 | 箱柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。 |
| 5 | 照明箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。 |
| 6 | 明敷接地干线沿长度方向每段15－100mm分别涂以黄色和绿色相间的条纹。 |
| 7 | 测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。 |
| 8 | 柜内检查：依据施工设计图纸及变更文件，核对柜内的元件规格、型号、安装位置应正确；柜内两侧的端子排不能缺少；各导线的截面应符合图纸的规定；逐线检查柜内各设备间的连线及由柜内设备引至端子排的连线。 |
| 9 | 柜间联络电缆检查：柜与柜之间的联络电缆需逐一校对；在回路查线的同时应检查导线、电缆、继电器、开关、按钮、接线端子的标记是否与图纸相符。 |
| 10 | 操作装置的检查：主要检查接线是否正确，操作是否灵活，辅助触点动作是否准确。 |
| 11 | 电流回路和电压回路的检查：电流互感器接线正确，极性正确，二次侧不准开路，准确度符合要求。 |
4、配电箱调试方法
①二次接线绝缘电阻测试
二次回路的绝缘电阻值必须大于1MΩ(用500V兆欧表检查)。二次接线交流耐压试验：箱柜的交流工频耐压试验。当绝缘电阻值大于10 MΩ时，用2.5kV兆欧表测试1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻在1－10MΩ时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，应无闪络击穿现象。
②箱内的保护装置的动作试验
先用电阻表或万用表的欧姆档测量线圈是否通路；用500V兆欧表测量继电器所有导电部分和附近金属部分的绝缘电阻，按照下列内容逐项测试：接点对线圈的绝缘电阻，校验电磁铁与线圈间的绝缘电阻，线圈之间、接点之间的及其它部分的绝缘电阻，绝缘电阻一般不应低于10MΩ。检查时间继电器可动系统动作的平稳均匀性，检查时可用手将电磁铁的铁芯压下使钟表机械动作，观察机械部分是否灵活，有无卡住现象，接点是否接触的良好，然后将电磁铁的铁芯放开，继电器可动部分应立即返回原来位置。
③控制回路模拟动作试验
断开电气线路的主回路开关出线处，电动机等电气设备不受电，接通控制电源，检查各部的电压是否符合规定，信号灯继电器等工作是否正常；操作各按钮或开关，相应的各继电器、接触器的吸合和释放都应迅速，各相关信号灯指示要符合图纸要求；用人工模拟的方法试动各保护元件，应能实现迅速、准确、可靠的保护功能；手动各行程开关，检查其限位作用的方向性及可靠性；对设有电气联锁环节的设备，应根据原理图测试联锁功能。
重复核实配电箱、柜标签框中所标的系统回路编号是否和实际的进出系统回路一致，并核实配电箱内的主母线与支母线连接的相序至各进出系统的相序是否一致。
进行配电箱内的负荷开关、空气开关等通电前的三相同步试验，确认无误。
针对每项调试都要作好调试记录,记录测试的时间、测试地点、测试人员、具体的系统环路、相关参数等数据，并整理保存好,为编制调试报告书提供有力的素材，也为今后调试、维修提供真实、可靠的参考资料。
6、编制报告书的意义
本工程的机电系统众多，编制报告书的过程能够检验其是否按设计意图得到施工及维护，在测定设备的性能后可以进行调整以使其符合设计意图；通过了解和掌握相关的技术可以预防和解决由于设备间的相互不均衡所导致的问题；此外报告书为今后设备的运行及保修提供可指导性的资料，为节约能源，提高维护效率创造了条件。
调试工作报告书将会给今后设备的有效运行及管理提供有益的书面材料，主要具有以下目的：
设备概况的记述；设计值与测定值的比较审核；标出设计、施工状态问题点及提出改善方案；设定运行启动标准；记述调试作业程序、执行及结果。
7、报告书的编制内容
| 序号 | 综合报告书内容 |
|---|---|
| 1 | 前言、目录、缩略语说明、参考文献 |
| 2 | 执行目的 |
| 3 | 执行范围及内容 |
| 4 | 建筑物概述及功能 |
| 5 | 执行期间及日程 |
| 6 | 执行组织 |
| 7 | 结论概要及分析 |
| 8 | 设备设计概要 |
| 9 | 测量范围、测量方法及测量结果 |
| 10 | 问题点及特殊事项 |
| 11 | 测量记录 |
第六章 施工质量保证体系及措施
6.1实施全面质量管理
我们决定调动项目全员参加，以施工全过程为对象，利用现代化管理技术和方法，对项目实行全面质量管理。即把行政管理、生产管理、成本管理、技术管理和统计方法密切结合起来，建立起一套完善的质量体系，对生产全过程进行控制。
6.1.1 实施全面质量管理从以下几方面着手
（1）施工前对项目部全体职工进行质量意识教育，开展技术练兵，岗位培训，增强技术和业务管理水平。
（2）组织各部门对影响工程质量的各种因素、各环节进行事先分析研究，建立完善的质量保证体系，进行分项、分部质量设计，实现有效的协作和管理。
（3）贯彻执行国家颁发的现行有关规定、技术规范、质量评定标准，预防一切质量事故的发生。
（4）及时系统地积累质量方面的各项原始记录资料，及时研究处理施工过程中所产生的不正常因素。
6.1.2 全面质量管理的方法
（1）通过教育，使操作者由被动变为主动，提高全员的质量意识。
（2）根据项目的特点，结合本企业的实际情况，制定质量方针，转化为短期目标，激发全体职工向这一目标努力工作。
（3）建立各个环节的质量保证措施
围绕着质量目标，建立施工计划保证措施、现场施工管理保证措施、技术保证措施、质量检验保证措施、材料供应保证措施、经营管理保证措施、安全管理保证措施等。
（4）建立QC小组，广泛收集项目生产和经营信息，并定期进行诊断咨询，动态分析、反馈、完善各项措施、标准、制度。
6.1.3 全面质量管理的实施步骤
（1）分部门、分层次地制订全面质量管理推进计划，在制订计划之前，需要对项目有一个全面的了解，并组织有关人员采取“走出去，请进来”的方法，学习全面质量管理经验，以制订出科学、合理的推进计划。
（2）建立质量管理机构，明确质量管理职责
施工质量管理保证体系中最重要的是质量管理职责，只有职责明确，才能使责任到位，便于管理。
（3）开展全员、全过程管理
对本项目而言，主要是调动广大员工的积极性，在施工前做好准备，如图纸会审，劳动力、材料的安排等，同时加强工人的质量意识，职业道德教育；严格交底，按规范施工，严格“三检”制度；竣工后加强产品保护及维修回访。
6.2确保工程质量保证措施
6.2.1 技术保证措施
（1）施工前，技术负责人组织专业工程师、质检工程师认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。
（2）针对本工程的特点及施工重点和难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。
（3）严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。
（4）严格技术复核制度。管线的走向、标高在测量定位后，应由专业工程师和质检员复核无误后，才能进行安装。隐蔽工程应由监理、业主等相关单位共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。
（5）技术负责人要经常检查督促各专业工程师做好各种记录、报告，发现问题并及时处理。各专业人员要整理好各种资料，施工员、班组长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。做到资料与工程同步。
（6）最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥我单位的技术优势，充分利用新技术、新工艺、新材料和新设备，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。
（7）做好施工技术档案的收集、整理。
6.2.2 施工质量保证措施
（1）坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。
（2）坚持“三检”制度，上道工序检查不合格，不得转入下道工序。
（3）严格执行检查制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决返工，并按规定对有关责任人做出处罚，分析原因，避免同样事故重复发生。
6.2.3 材料质量保证措施
（1）对材料材质及技术参数严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。
（2）材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。
（3）对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。
（4）各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐，并注意防锈蚀和污染。
6.3.确保工程技术措施
6.3.1 施工组织设计审批制度
施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报现场监理单位同意后方可实施。
6.3.2 技术复核、隐蔽工程验收制度
（1）技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
（2）技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》作为施工技术资料归档。
（3）凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。
6.3.3技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：
（1）当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。
（2）施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。
（3）本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、专业工程师）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签字不上岗。
6.3.4三级验收及分部分项质量评定制度
（1）分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
（2）分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程技术部会同质量管理部专职质检员核定。
（3）项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。
（4）质量管理部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单。项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到质量管理部。
（5）工程验收前项目工程师必须提前5天填写好分部工程验收申请表，并经建设单位、设计单位、监理单位三方现场验收确认后并通知所属受监质量监督站申请核验并做好相关的登记备案手续。
6.3.5工程质量奖罚制度
（1）项目部遵循“谁施工、谁负责”的原则，对作业班组进行全面质量管理和追踪管理。
（2）凡作业班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对分包单位进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地。
（3）凡作业班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部可对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。
（4）项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。
第七章 安全及文明施工措施
7.1 安全文明施工措施
7.1.1 本工程安全施工的概述
华瑞世界鞋业总部基地商业楼，建筑物高度为65.55m，属一类高层建筑，一些危险源高发的施工场所须特别注意，施工时应根据实际情况编制详细的安全措施，认真做好安全交底，确保安全施工，杜绝重大安全事故的发生。
a占用东面出口地磅旁空地作为加工场地及材料堆放场，要靠近车道便于材料及机具设备进出，场地规划为2012年3月20日开始占用，直到工程竣工结束前。
b按照GB/T19001:2000、GB/T24001:2004、GB/T28001:2001质量、环境、职业健康安全一体化管理体系的要求，建立加工场地及材料堆放场场地。主要临时电源将布到现场。3月15日后我司将根据土建提供情况，具体布置给排水专业占用位置。
7.1.2管理目标与适用规范
按照GB/T19001:2000、GB/T24001:2004、GB/T28001:2001质量、环境、职业健康安全一体化管理体系的要求，建立项目环境、职业健康安全管理机构，编制《环境、职业健康安全管理方案》来指导项目经理部的环境、职业健康安全管理工作。
7.1.3职业健康、安全、环境具体目标和表现准则
7.2文明施工目标
基于本工程所处的地理环境，我司将建立严格的文明施工制度，避免对其他建筑、小区、道路等造成影响，确保达到**市“双优工地”标准。
7.3安全施工技术措施
（1）临边安全施工措施
在基坑四周、楼层四周、屋面四周等部位，凡是没有防护的作业面均必须按规定安装两道围栏和挡脚板确保临边作业的安全。
基坑四周防护栏杆须先在立杆下做120mm宽、300mm高砌体基础，将立杆埋入，立杆间距1800mm，钢管设水平杆两道，总高1500mm，外设排水明沟。
施工现场、办公区、生活区围蔽全部采用2m的新型轻质装配式材料，确保围蔽美观，为保证围蔽稳固，每隔4m设置一钢构加强柱。
（2）楼层洞口的防护
工程室内有较多较大洞口也需进行临边防护，采用钢管支设，高度1200，立杆间距1200，水平杆设两道，下部设180高竹胶合板挡脚板，防护栏杆挂密目网，如图，洞口处挂水平安全网。
楼层安装预留洞采用竹胶合板覆盖防护，楼层钢筋不断，可以固定竹胶合板。
（3）电梯间的防护
电梯间入口及层间均需作安全防护，在电梯入口用φ16钢筋焊接铁栅栏固定，并刷红白漆，悬挂好安全警示标志；电梯间每两层作一道水平安全网防护。
（4）安全通道防护
施工入口处的洞口防护采用钢管搭设双层防护，水平铺设竹胶合板，竖向用密目网封闭，按下图施工，通道宽2500～3500mm，高3000mm。在通道口搭设完成后
还应进行美化处理，入口正上方处挂“安全通道”标示牌，并设置警示灯。自道路至防护区之间采用防护栏杆与其他场地分隔，防护栏杆做法与道路防护相同，均为钢管体系防护，水平杆两道，立杆间距2m，防护高度1400mm。楼内安全通道主要利用楼梯，并作好安全指示牌，标明通道的方向。
（5）外架安全措施
1）使用的脚手架及搭设方案须经设计计算，并经技术负责人审批后方可搭设。
2）采用支撑于地面上的外脚手架，应与建筑物拉接，拉接点间距采用二步三跨。拉接采用以钢管为主的刚性连接。
（安全通道的搭设）
3）脚手架使用的钢管，其外径、壁厚应符合设计或有关要求，并无严重腐蚀、弯曲、压扁或裂纹。杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。
4）为保证整体结构的稳定和不变形，外架纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45°～60°。
5）结构用的里、外脚手架使用荷载不得超过3.0kN/m2。
6）脚手架的操作面必须满铺脚手架，离墙面不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网下口要封严，防护高度应为1.2m。
7）外脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间，应按有关规范要求，保持一定的安全操作距离。特殊情况应采取有效的防护措施。
（6）机械设备安全措施
本工程主要的施工机械有：热熔机、焊机、剪板机、折方机、套丝机、台钻等。
主要的安全措施有：
编制各种设备的安全操作规程，严格按规程进行操作，杜绝违章作业。
各类设备必须有良好的接地或接零，以保护设备和操作人员的安全。
确保“一机一箱一闸一漏电保护”，即每台设备必须有独立的开关和保护装置，杜绝乱搭乱接。
设备高速转动的外露部位应设置保护罩，如砂轮切割机，必须有砂轮保护罩，以便因砂轮断裂引起伤人事故。
手持电动工具必须有良好的漏电保护装置。
设备的定期保修。施工设备应进行定期的保养，严禁设备带病运行，确保设备的安全。
设备的运输应采用有效的保护措施，避免损伤损坏设备。
设备电气接线应准确，接线完毕后应派人进行复查。
① 高处作业人员必须身体健康，无心脏病、高血压、低血糖、癫痫等不适应其工作的疾病。一律禁止从事高空作业。
②高处作业人员必须配带符合国家标准合格的安全带，且在使用前进行详细检查。高处作业时，安全带应挂在作业人员上方固定在牢靠的物体上，下部应有足够的安全空间和净距，安全带应高挂低用，严禁悬挂在有棱角的物体上。无安全带悬挂点的高空作业时应在作业点上方焊接临时悬挂点，悬挂点必须焊接牢固，焊后进行检查，确认无误后方可使用。
③ 高处作业使用的工具、手持工具、用料及物件应放置在牢固稳定处，防止悼物伤人。
④ 悬空作业应有牢靠的立足处，并应视其具体情况设置防护网、栏杆或采取其它安全措施。
⑤ 悬空作业所用的吊篮、平台等应经过检查确认合格后方可使用。
⑥钢结构及管道悬空作业时，作业人员应站在安全位置，工件放平、放稳、固定牢固后方可摘钩。
⑦ 悬空进行管道安装时，作业人员严禁在无安全保护措施的管道或横梁上行走、作业。
⑧作业人员要正确穿戴和使用好个人防护用品。
⑦高空作业区域必须划出禁区设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入。建筑物的出入口应搭设长3～6m、宽度大于通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手架。临近施工区域，对人或物构成威胁的地方应支搭防护棚。
⑨作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙、脚手架、挑梁、支撑、起重臂、运行吊篮等处攀登或行走。
⑩高空作业应有足够的照明设备。
（8）预埋阶段安全措施
①现土建施工面移交给我方为小面积移交，预留预埋处于配合阶段，我方加强对工人的安全教育，进入施工现场一定要戴好安全帽；
②对于未及时维护的临边洞口一定要加紧防范，施工面上方塔吊对钢筋、模板转移时一定要提前察觉，避免高空坠物，造成伤亡；
③在模板上行走注意脚下钢筋是否绑扎牢固，避免脚下打滑；
④尽量避免在模板上进行动火作业，如需焊接作业，施工前必须办理动火审批手续，经项目部管理人员审批后方可动火，并经现场实际测量准确后在加工厂进行焊接作业，动火人员必须将劳保用品佩戴齐全，切割机、焊机等必须经项目验收合格后方可使用。气割作业两气瓶必须保证在10m意思安全距离，压力表、防火阀必须验收合格，气焊、气割时应佩戴护目镜停止气割作业后要将2种气瓶放置不同区域内，安全距离保持在5m以上，乙炔瓶不得暴晒和平放。动手区域内必须配置2瓶5KG干粉灭火器。所有焊工、电工等特种作业人员必须持证上岗，经项目部管理人员做好安全教育及安全交底并作业人员本人签字确认后方可上岗作业。
7.4安全保障措施
1）．必须持特种作业证上岗，遵守安全操作规程和安全生产六大纪律。
2）．电焊作业要严格执行动火审批规定。
3）．每台电焊机要设置漏电保护器和二次空载降压保护器，应放在防雨的闸箱内，拉合闸时，应带手套侧向操作，进出线两侧防护罩完好。
4）．操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，尤其是线路经过底筋之上，要用绝缘支架架空线路，防止电线在拖动过程中被钢筋磨损，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。
5）．焊机与开关箱距离不大于3m，保险丝的熔断电流应为该机额定电流的1.5倍，配专用触电保护器。
6）．施焊场地周围及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃杂物、废料），并在焊点下方设接火斗，设置警戒，不准行人通过或停留，指定专人带灭火器进行监护。
7）．在潮湿地点施焊工作，应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业，必须系挂好安全带。
8）．地下室，基坑内或低坑柱接头焊接，必须通风良好，防止出汗和烟尘中毒。
9）.焊接预热工件时，应有石棉瓦布或挡板等隔热措施。
10）．作业中，必须戴防护眼镜、防护罩，穿劳保鞋、长袖衣裤，戴皮手套。更换焊条时也应戴手套。
11）．更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线登高。
12）．清除焊渣，要戴防护眼镜或面罩，面部不应对正焊纹，防止铁渣飞溅入眼伤人。
13）．雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上，应停止露天焊接作业。
14）．焊机的变压器不得超负荷，温升不得超过60℃，机壳上不准盖放可燃易燃物品。
15）．暂停作业，应将焊钳挂起，不得放在楼地面或潮湿场所。
16）．工作后，应切断电焊机电源，收好电缆线和焊钳，检查作业地点及下方，确认无起火危险后，方可离开。
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