煤矿施组_01—施工组织设计

鲍店-铁运处光缆线路工程

施工组织设计

建设单位： 兖矿集团有限公司信息中心

编制单位：兖矿东华建安分公司机电安装队

编制时间： 二零一三年十月

 

 

施工组织设计审批表
工程名称：鲍店-铁运处光缆线路工程
编制单位		签 字	日 期	盖 章
	编 制 人
	安全负责人
	技术负责人
	项目负责人
工程技术部			签字：
			日期：
安全监察部			签字：
			日期：
总工程师			签字：
			日期：

目 录

一、编制依据 - 1 -

二、工程概述 - 2 -

三、施工布置 - 2 -

四、施工准备 - 3 -

五、施工方案 - 5 -

六、技术保证措施 - 13 -

七、安全生产、消防管理 - 14 -

八、文明施工 - 15 -

九、成品半成品保护措施 - 16 -

十、危险源辨识及控制 - 16 -

十一、环境因素识别及控制 - 17 -

一、编制依据

（一）编制原则

本施工组织设计编制遵循以下原则：

1. 方案优化原则。依据工程项目的内容，选用先进的施工技术，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动紧密衔接，加快施工进度，缩短工期，保证质量。
2. 安全第一原则。在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。本工程内容主要为架空光缆敷设，必须在安全措施到位确保万无一失的前提下组织施工。
3. 优质高效原则。加强领导，强化管理，优质高效，根据建设单位要求的施工日期的安排和质量要求，贯彻执行施工进度和施工质量的管理方针，加强标准化管理，降低成本，提高经济效益。
4. 科学配置原则。根据现场情况和和工程量的大小，科学配置施工要素，选派优秀的管理人员和专业化的施工队伍，投入先进高效的施工设备，确保人、材、机的科学合理配置。
5. 合理布局原则。从合理利用临时占地、便于施工、搞好文明施工等多角度出发，合理调配工程材料进场的行进路线，合理规划办公场所、材料堆置以及机械停放的空间布局。

（二） 编制依据

1. 鲍店-铁运处光缆线路工程施工图
2. 《电气装置安装工程质量检验及评定标准》 DL/T 5161.1~5161.17-2002
3. 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GBJ50168-2006
4. 《电气装置安装工程接地工程施工及验收规范》 GBJ50169-2006
5. 《通信管道工程施工验收规范》 GB50374-2006
6. 《本地通信线路工程验收规范》 YD-T 5138-2005
7. 《通信线路工程验收规范》 YD5121-2010
8. 《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》 GB/T50311-2000
9. 《本地网通信线路工程验收规范》 YD5051-1997
10. 《施工临时用电规范》 JGJ46-2012
11. 《通信工程建设环境保护技术暂行规定》 YD 5039-2009
12. 《通信管道工程施工验收规范》 GB50374-2006
13. 施工单位所具备的生产能力、技术水平以及机具情况

二、工程概述

（一）工程简介

本工程为鲍店-铁运处光缆线路工程，总投资286879.42元，主要对兖矿集团鲍店-铁运处两个节点的主干光缆进行扩容，由铁运处引出24芯光缆至东华重工厂区光缆交接箱，再由光缆交接箱引出两个12芯分别至鲍店煤矿和物资中心。

（二）工程特点

鲍店-铁运处光缆线路工程主要是自铁运处机房ODF架引出24芯至东华重工广交，再由光交引出两条12芯分别至物资中心机房的ODF架的适配器以及鲍店煤矿机房的的ODF架的适配器。光缆主要为室外架空敷设，极少部分采用墙吊和槽道、管道敷设。其中主要工程量包括以下内容：

1. 新立电杆18棵
2. 安装拉线16条
3. 架设架空光缆12芯以下7978米
4. 架设自承式架空光缆12芯以下4265米
5. 光缆接续4头
6. 光缆成端接头96芯
7. 144芯室外落地式光缆交接箱1台，72芯熔配一体化箱体2个

三、施工布置

（一）施工质量

质量目标是单位工程评定等级为优良，分项工程优良率达到90%以上,主要分项工程优良。

（二）安全目标

安全第一原则，杜绝轻伤及以上人身责任事故,杜绝一般及以上非人身责任事故，确保整个工程由施工准备到工程验收合格移交全部过程中确保零伤亡。

（三）施工任务

施工任务主要分电杆架设、光缆敷设、设备安装几部分，主要使用机械为：吊车、平板车等。

（四）施工进度

施工工期为70天，施工进度表如下：

（五）施工组织机构

四、施工准备

（一）技术准备

工程技术人员及施工人员，必须熟悉现场实际情况和施工图纸及相关资料，编制施工措施，施工前全体施工人员学习本措施及各项质量、安全技术交底，方可参加施工，并请建设单位负责领导传达相关规章制度。

施工前联系甲方、设计人员看现场、图纸交底进行图纸会审，预算人员编制施工图预算，测量人员对工程现场进行测量放线。

编制建设单位、设计单位、施工单位相关人员联系电话及联系方式，确保通信畅通及施工中出现的问题及时有效解决。

检查所使用的主要材料、成品、半成品应有出厂合格证或质量证明文件，确保安装材料质量。按照出厂发货清单核对各件是否齐备，是否符合设计要求，有无缺损等情况，确保实体质量。

（二）施工资源准备

1. 现场准备

按照设计图纸及实际需要配齐配件及所需要的各类工机具，保证施工顺利进行。工程所需的材料，由施工负责人负责把好材料质量关，保证工程质量。所需材料要有完整的产品合格证、材质证明书、检验报告等质量证明文件，检验中发现不合格品，应及时隔离并作出标志，严禁在工程中使用。每天提前一天准备好次日使用的设备、材料、工器具，提前装好车。

清理现场及进出通道，确保通道畅通，能容纳吊车、装载车安全进出。

如现场情况允许对作业场所进行封闭，非施工人员严禁入内，争创文明工地，同时确保设备及材料无遗失。

1. 人员准备

主要施工管理人员表

名 称	姓 名	职 务	职 称	职责
项目经理	刘 学	经 理	工 程 师	全面负责工程质量、安全、工期等
现场经理	陈 峰	副经理	工 程 师	现场负责工程质量、安全、工期
技术主管	苗连祥	副经理	工 程 师	负责工程的技术指导
质量管理	顾淑娟	质检员	助理工程师	负责施工现场的质量管理
技术负责	王法聚	技术员	助理工程师	负责工程现场的技术工作
测量负责	李爱芹	测量员	工 程 师	负责工程的测量工作
造价负责	马 红	预算员	工 程 师	负责工程的预算工作
材料负责	徐 燕	材料员	助理工程师	负责工程的材料工作
安全管理	秦显成	安检员	工 程 师	负责工程的安全管理工作
资料管理	王焕君	顾淑娟	工 程 师	负责工程的资料工作
施工人员	王新疆	施工员	助理工程师	负责工程的具体施工及指导工作
施工班组1	任国良	班组长	高级工	负责工程的具体施工
施工班组2	褚凤孝	班组长	高级工	负责工程的具体施工

劳动力资源配置

序 号	工 种	人 数	职 责
1	吊车司机	1	负责驾驶吊车
2	平板车司机	1	负责驾驶平板车
3	电工	2	负责现场用电及其相关工作
4	机械操作工	2	负责操作电缆敷设用到的机具
5	机械设备维修工	1	负责现场机械设备的维修维护
6	光缆敷设工	10	负责敷设电缆
7	光缆接续工	3	负责电缆接续
8	光缆测试工	3	负责电缆的单盘测试、全程测试
9	现场保管员	1	负责现场材料、机具的保管

1. 物资配置

施工机具一览表

名称	规格	单位	数量
吊车	10t	辆	1
平板拖车	5t	辆	1
白棕绳	Φ12～Φ19	米	200
安全带		付	10
钢丝绳		米	20
接地摇表		块	1
光功率计		套	1
光纤熔接机		套	1
对讲机		台	2
光纤测试仪(OTDR)	TEK-TFS3031	台	1
链条葫芦	KII-2.5,3.0	把	4
激光测距仪		台	1
经纬仪		台	1
光时域反射仪		台	1

五、施工方案

施工方案为：测量定位→电杆安装→吊线架设→光交接箱安装→光缆敷设→光缆线路调试→工程验收 →移交

主要分部、分项工程的施工工艺、方法

（一）测量定位

根据图纸及设计单位勘察资料初步确定施工路线，争得甲方同意后进行各个位置的测量定位。

施工前，必须依据设计图纸和现场交底的控制桩点，进行通信光缆线路的复测，并按施工需要应设置桩点。根据现场情况，电杆与现有设施的距离情况见下表：

杆路与其他建筑设施间的最小水平净距

序 号	其他设施名称	最小水平净距（米）	说 明
1	消防栓	1.0	指消防栓与电杆间的净距
2	地下管线	0.5～1.0	包括通信管线与电杆间的净距
3	火车钢轨	1*(1/3)H	H为地面上电杆的高度（米）
4	公路	不小于1H	H为地面上电杆的高度（米）
5	人行道边石	0.5
6	市区树木	1.25	指最边导线（包括电缆）与树枝间最小水平净距
7	郊区树木	2.0
8	架空线路	1H	H为地面上电杆的高度（米）
9	房屋建筑	2.0	指导线与房屋建筑间的最小水平净距
10	霓虹灯及其铁架	1.6	指导线与灯间的最小水平净距
11	桥梁支架上最内侧导线	0.5	指最内侧导线距桥梁最突出部分

架空电缆及架空明线架设高度

序 号	架设与跨越地点	与线路方向平行时架设高度（米）	与线路方向交越时架设高度（米）	条 件
1	市内街道	4.5	5.5	最低线条到地面
2	市内里弄胡同	4.0	5.0	最低线条到地面
3	铁路	3.0	7.0	最低线条到轨面
4	公路	3.0	5.5	最低线条到路面
5	土路（大车道）	3.0	4.5	最低线条到路面
6	房屋建筑物	2.0	0.6	最低线条到屋脊（尖顶房）
			1.5	最低线条到屋顶（平顶房）
7	通航河流		1.0	最低线条到最高水位时桅梢顶
8	不通航河流		2.0	最低线条到最高水位时的水面
9	市区/郊区树木		1.0	最低线条到树梢间垂直距离
10	其他通信导线		0.6	一杆路最低线条到另一杆路最高线条间垂直距离
11	农业耕作机械		0.6	最低线条距机械最高点距离
12	高杆农作物		1.5	最低线条距最高农作物顶距离
13	其他一般地形距地面的距离		3.0	个别特殊困难的山坡容许不小于2.5米

架空电缆及架空明线线条与其他电气设施交越时的最小垂直净距

序 号	其他电气设施名称	与架空电力线最小垂直净距（米）		最小水平净距（米）	说明
		有防雷保护装置	无防雷保护装置
1	1kV以下电力线	1.25	1.25	1.0
2	1～10kV以下电力线	2.0	4.0	2.0
3	35～110kV以下电力线	3.0	5.0	4.0
4	154～220kV以下电力线	4.0	6.0	6.5
5	供电线接户线		0.6
6	有轨及无轨电车滑接线	1.25			最高线条到滑接线
7	与电力线交叉，由交叉点至最近一根电力杆的距离			尽量靠近但应不小于7米	交叉角宜不小于30度

（二）电杆安装

根据施工图纸做出施工材料单。施工前应对使用的材料、部件和设备进行检查和清点，本工程所用到的钢筋混凝土电杆规格为Ф150*8、Ф150*12，且必须有产品质量验收合格证，厂家提供的检验报告等。

（三）开挖杆坑

对于杆坑的要求：普通土质的洞深不少于1/6杆长，硬质土不小于1/9杆长,超重负荷区杆坑深应增加10cm，坑径上下一致，一般比杆径大15cm。8m杆普通土埋深1.5m，硬土1.4m,水田、湿地1.6m，石质1.2m；12m杆普通土埋深2.1m，硬土2.0m,石质2.0m；

1. 立杆

立杆应注意立杆时须严密组织，统一指挥，分工负责，密切协作，确保安全。竖立电杆时，应使用杆叉支撑，吊车起吊，人工辅助使电杆一次进入杆坑。在农作物地段竖立电杆时，立杆人员应尽可能缩小作业面，以防过多损坏农作物。

电杆竖立应正直。立杆的杆梢前后，左右倾斜不得超过1/2梢径。（不大于5cm）； 转角杆、终端杆必须设置拉线，配大号地锚块。转角杆拉线应与线路分角线方向对正,终端杆拉线应与线路方向对正,拉距/杆高比为1：1。角杆、终端杆杆梢应向拉线侧倾斜10至20cm。

杆坑的回填土必须分层夯实，杆根培土可高出地面15至20 cm。杆路电杆埋深不够及松土地段，立在路边、河滩及池塘边杆根缺土岩石或其他电杆坑挖深不能满足要求的必须做水泥护墩保护。护墩尺寸为上底直径80cm，下底直径120cm，高度80cm.。在路边易被车辆碰撞的地方立杆，加设护杆桩，加高为40-50cm。 所有自立杆路挂牌编号。

1. 装设拉线

架空光缆线路所用的拉线通常用来稳固抗风杆、防凌杆、角杆及长杆档电杆、终端杆等。拉线一般采用镀锌钢绞线，拉线程式及装高方法应以设计方案为准。拉线与杆的结合采用用抱箍法。

拉线抱箍在电杆的位置,终端拉,顶头拉,角杆拉,顺线拉线一律装设在吊线抱箍的上方,侧面拉线装设在吊线抱箍的下方,拉线抱箍与吊线抱箍间距10cm±2cm。

拉线的中把与地锚连接处应按拉线程式装高拉线衬环，以保证拉线的回折有适当的弯曲半径。7/2.2及7/2.6拉线装高三股拉线衬环。

拉线地锚的埋设不得偏斜。地锚（水泥拉盘）应与拉线垂直，在易腐蚀的地方、地锚的钢筋拉鼻等地下部分应用防腐油浸透的麻布条缠扎。拉线地锚的出土斜槽应与拉线上把成直线，不得有扛、顶现象。地锚杆出土面离地应小于30cm。地锚钢柄长度规格根据设计埋深要求选定。

拉线安装时，在杆稍25-30cm处、（加护杆瓦）采用夹板法，上把要求挤紧、后跟双槽夹板，左右间隙空5cm后，用3.2铁线自缠10cm，空10cm后，缠5cm收头。（吊线回头终端与拉线上把要求一至）

线在道路旁、拐角、终端等处必须加套安全警示管等安全标志。

（四）架设架空吊线

布放吊线时，应先把已选择好的钢绞线盘放在具有转盘装置的放线架上，然后转动放线架上的转盘即可开始放线，布放吊线一般采用下列三种方法：

（1）把吊线搁在电杆上吊线夹板的线槽里并把外面的螺帽略微旋紧，以不使吊线脱出线槽为度，随后即可用人工牵引。

（2）将吊线放在电杆和夹板间的螺帽上，但在直线上每隔6根电杆和转弯线路上所有具有离杆拉力的角杆上（即外角杆上），仍须把吊线放在夹板的线槽里[方法同（1）]。

（3）先把吊线布放在地上，然后用人工把吊线逐段搬到电杆与夹板间的螺帽上（一般用杆叉）。但采用此法必须以不使吊线受损、不妨碍交通、不会使吊线无法引上电杆等为原则。

在布放吊线过程中应尽可能使用整条的钢绞线，以减少中间接头，并要求在一个杆档内不得有一个以上的接头。

吊线接续，（1）另缠法：使用3.0mm镀锌钢线进行另缠，要求缠扎均匀紧密，缠线不得有伤痕或锈蚀，缠线总长度的偏差不得超过2cm。如下图所示：

（2）夹板法：采用三眼双槽夹板接续吊线。夹板程式应与吊线相适应，7/2.6及以下的吊线用一副三眼双槽夹板，其夹板线槽的直径应为7mm；7/3.0吊线应采用两副三眼双槽夹板，夹板线槽的直径为9mm，夹板的螺帽必须拧紧，无滑丝现象。如下图所示：

收紧吊线，线布放后即可在线路的一端作好终结，在另一端收紧。收紧吊线的方法可根据吊线张力、工作地点和工具配备等情况而定。一般可采用紧线钳、手拉葫芦或手搬葫芦等来收紧。

（五）光缆交接箱安装

工程所用光交接箱必须有产品质量验收合格证，厂方提交的厂品测试记录。箱体检验应符合下列要求： 箱体密封条粘结应平整牢固，没锁开启灵活可靠；箱体开启角度≥120°；经涂覆的金属构件其表面涂层附着力牢固，无起皮、掉漆等缺陷。落地式箱安装位置的选择，应和箱基座、人孔、手孔配套安装。基座高度可根据各地区地势情况而定。一般防雨的高度300mm为宜。

交接箱基础浇筑施工依照设备厂家提供的光缆交接箱基础图进行施工。抹墙体要严密、贴实、光滑、不空鼓、无飞刺、无断裂。如井四周有泛水等特殊情况，要加大水泥标号和加厚外批或加防漏剂。

落地式光缆交接箱的安装，光缆及尾纤、跳纤、适配器在光交接箱内路由走向及固定方式应敷设设计要求并符合交接箱厂品说明书的要求。箱体安装位置、安装高度、防潮措施等应符合设计要求。箱体安装必须牢固、安全、可靠，箱体的垂直偏差应≤3mm。光缆交接箱必须单设地线，敷设接地线应符合设计要求<10Ω。

（六）光缆敷设

敷设光缆前应对光缆单盘检验．以确保敷设光缆施工质量。

外观检查，光缆盘有无变形，开盘后光缆外皮有无损伤，光缆端头封装否良好，并作好记录。收集单盘出厂质量合格证和测试记录并保存。

核对光缆的盘号、端别、长度、芯(对)数及规格程式是否符合设计要求并在原盘上标明。

光缆进行衰耗测试、长度测试等项目检验。电缆进行电气特性测试，并检查有无断线、混线、地气等不良芯线。发现有不合格项时．应及时修理或更换光缆。测试法如下图：

使用光功率计对单盘光缆进行信号传递测试。此种方法速度快，效果好，成本低，可以快速检测衰耗和光缆芯的质量。

光缆配盘，为了按照每盘光缆的长度合理使用光缆，并方便施工。在敷设光缆前．应认真的进行光缆配盘。配盘工作应在光缆单盘检验后进行。配盘前应按施工路由图，仔细核对测量路由实际长度，并作好详细记录，然后根据段长，并考虑光缆在拐弯处的弯曲长度和光缆接头的重叠长度及光缆余留等因素，来选定光缆盘长合适的光缆盘号。配盘时应尽量减少配盘后的剩余短段光缆。配盘时按设计规定的光缆A、B端别方向，进行合理安排。

层绞式光缆架空吊挂方法如下：

（1）预挂挂钩法，此法适用于架设距离200m左右并有障碍物的地方。操作如下图：

（2）动滑轮边放边挂法，此法适用于杆下无障碍物，虽不能通行汽车，但可以把电缆放在地面上，且架设的电缆距离又较短的情况。操作如下图：

（3）定滑轮牵引法，此法适用于杆下有障碍物不能通行汽车的情况下。操作如下图：

（4）汽车牵引动滑轮托挂法，此法适用于杆下无障碍物而又能通行汽车，架设距离较大，电缆对数较大的情况。操作如下图：

挂电缆挂钩时，要求距离均匀整齐，挂钩的间隔距离为50cm，电杆两旁的挂钩应距吊线夹板中心各25cm，挂钩必须卡紧在吊线上，托板不得脱落。吊挂式架空电缆在吊线接头处，不用挂钩承托，改用单股皮线吊扎或挂带承托。

自承式光缆架空方法如下：

自承式光缆架空不需另装吊线和电缆挂钩，可在杆路上直接架挂，其垂度比吊挂式电缆的垂度略大。

自承式架空电缆钢绞线终结的做法与吊挂式架空电缆相同，在终端杆、自承式架空电缆程式变换处以及角杆等处，自承式架空电缆都须做终结或假终结，其做法有两种：利用电缆本身的钢绞线剥去电缆护层在电杆上做终结；为了节省电缆，可使用与自承式架空电缆钢绞线相同程式的辅助钢绞线与电缆钢绞线接续后，再用该辅助钢绞线做终结，假终结。

自承式架空电缆在分歧处应做丁字结，其方法与吊挂式架空电缆相同。如图：

架空光缆的布放过程中不允许出现过度弯曲。中负荷区、重负荷区及超重负荷区布放吊挂式架空光缆应在每根杆上做预留，5杆作一处杆预留，每10杆档做一处集中预留，具体预留长度根据设计要求如下：

（1）接头盒两侧预留9-12米，接头盒安装在距杆1米处，且两端预留伸缩弯。

（2）光缆每隔五杆预留伸缩弯，预留下垂250-300mm，并套塑料管保护，每隔10档集中预留10m。

（3）局内光缆进进线室内预留不大于20米光缆。

架空光缆引上安装方式及要求见下图：

架空光缆防强电、防雷措施应符合设计规定。吊挂式架空光缆与电力线交越时，应采用胶管或竹片对钢绞线做绝缘处理。光缆与树木接触部位，应用蛇形管保护。

光缆架设完毕后进行光缆头熔接，光缆熔接前应准备：光纤熔接机、光纤切刀、剥线器、接头盒等成套设备。

光缆接续时应采用光功率计或其它仪器进行监视，使接续损耗达到最小，接续后应安装光缆接头热缩护套。

光纤接头前应该对光缆程式选用接头盒, 根据接头预留长度将需要熔接的光缆在头尾端去掉1m，进行开剥.光缆开剥后在接头盒支架上的固定要牢固。不得损坏束管及纤芯,环境要整洁,纤芯接续必须按出厂色谱顺序或设计要求对应相接,不能得有误。

接好纤芯后用热缩管保护,尤其是分支接头光缆时按规定接续并作好记录. 光纤在余线盘固定及盘绕的曲率半径应大于37.5mm,避免对1.55um波长产生附加衰减.盘绕后的纤芯用胶带稳妥固定在盘纤板内.熔接完毕后要用OTDR测试熔接点损耗。衰耗平均值≤0.08dB/个

光纤的熔接托盘上整理时务必谨慎，要自然地进盘绕，切记小弯、死弯。整理完毕后用胶带固定。熔接时要做好记录，并在接头盒内存封存一份。

（七）光缆线路调试

全部光缆线路敷设完成后，对光缆线路进行调试，并记录调试结果，多次调试确认无误达到设计要求，进行交工验收。

六、技术保证措施

（一）质量保证措施

项目部要按照公司质量目标及工程合同的质量要求，编制工序质量目标计划，抓住“事前、事中、事后”控制的三个阶段，严格按照工程质量控制程序组织施工，使各工序自始自终处于项目部的管理和控制之下，确保单位工程质量优良的目标实现。

建立项目经理技术负责制，从开工到竣工技术负责人对工程技术质量、安全全面负责，合理组织施工，并组织验收，做好施工日志记录向下负责班组的技术交底及质量检查，贯彻规范规程，收集整理技术资料。

搞好技术培训，组织施工措施的贯彻实行，施工前要利用各种形式向职工进行全面质量管理教育，强化职工的质量意识，使之明确工序质量、技术、安全、管理等方面的要求，掌握质量检验标准及规范规程规定，并贯彻到施工中去。

严格按工期管理控制程序组织施工，严格执行“三检”制度，由项目技术负责人组织班组“自检”，进行工序交接检查，并经专业技术人员复检、验收合格后，方可进行下道工序的施工，上道工序不合格，下道工序不准施工。

严格材料验收，坚持“四不准”制度。即：材料厂家不清的不准使用；无出厂合格证和没有扫规定复检的原材料，一律不准使用；严格按施工图、施工措施组织施工，认真执行操作规程，质量验证标准；工程验收一律不准降低标准；不合格的成品、半成品构件，一律不准进入现场、不准使用。

做好技术管理工作，抓好“事前”“事 中”“事后”三个阶段的控制、严格把好“五关”技术图复检关、测量复校关、技术交底关、工程试验关、隐蔽工程验收关。

（二）工期保证措施

项目经理首先应按项目目标要求，编制详细单位工程工作作业进度计划、资金使用计划、材料供应计划并按计划要求要及时安排操作人员进入现场，确保工程材料供应，向作业班组下达作业指令，明确操作班组的任务，加强现场检查、调配、控制，避免因出现待工、待料而延误工期，当出现工期延误时，要适时调整工、机、料资源供给，以及采用新技术、新工艺，提高劳动效率，确保工期完成。

项目部对积极施工班组实行工期目标承包责任制，制定奖惩制度从制度上保证工期目标的实现，优化配置生产要素，对项目实行动态管理，对重点工序要重点控制，实行目标管理，明确责任，制定工程管理细则，明确奖罚标准，严格奖罚。

抓好安全质量工作，视安全、质量为企业生命，杜绝一切返工浪费，作到一次交验优良，确保按期和提前完工。

对所有参加该工程施工的人员进行上岗前的岗位技术培训，使其操作技能达到熟练和精练的程序，最大限度的发挥施工人员的技术水平和主观能动性。按照工程的施工特点，合理安排工序穿插，作好施工人员的合理配备，密切协调土建和安装的作业空间交叉，最大限度的利用人力、物力、资源和时间空间，努力缩短施工工期。

七、安全生产、消防管理

（一）安全生产制度

1. 成立项目部经理为主，安检员及管理人员参加的安全领导小组，对施工的全过程中进行管理，在作业层设群监员、青安岗，形成完整管理监控体系。
2. 施工中严格遵循国家、省及行业颁发的安全法规和有关规定，紧密结合工程特点、施工部位，把安全生产切实抓紧，保证我公司的安全生产目标。
3. 建立安全生产检查、整改、落实制度。设专职安监员，对施工全过程进行安全监督、检查，对于存在的安全隐患，违纪违章现象要及时提出整改意见，生产负责人员及操作人员必须迅速按要求整改，安监员必须对整改情况进行核实，直至消除全部的安全隐患。
4. 建立安全生产宣传教育制度，对参与施工的人员定期进行安全教育和培训，对于不符合安全施工要求的人员一律清退出场。
5. 建立安全会议制度，由项目经理主持召开生产碰头会，及时解决当天存在的生产和安全问题，充实安全生产措施，对安全生产进行专题讨论，并对遵守安全规程的有功人员进行表彰奖励。
6. 建立安全生产奖罚制度。安监员有权对现场任何违章处以罚款；现场应形成互相监督，任何人都应对违章现象进行制止。

（二）安全生产规程

1. 首先抓好工程质量、安全、技术措施的贯彻执行对职工进行安全教育培训，其次，根据工地工程特点，在施工中抓好检查、落实，对以下措施要特别重视进行落实。
2. 参加施工的人员，应熟悉本工程的安全技术操作规程，必须经过专门训练，考试合格有上岗证。
3. 进入现场必须戴安全帽，高空作业需系安全带。不准无关人员逗留或通过。
4. 起吊设备时必须试吊，一切正常后，再行起吊。汽吊柱底必须垫实。
5. 吊装作业前，应认真检查吊索和各帮扎点，并进行试吊。吊装区域内非工作人员严禁入内，抱杆及吊物下方严禁站人，吊装工作必须设专人指挥，联络信号应明确清楚。
6. 施工机具、安全带、索具等使用前必须检查，合格后方可使用。
7. 登高作业时，安全带应拴在安全可靠处。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。
8. 挖电杆基坑时，土质松软或深度较大，应适当放坡，防止塌方。
9. 在交通道路附近或较繁华地点施工时，基坑要设栏杆和标志牌，夜间要设置红色标志灯。
10. 随身携带和使用的作业工具，应搁置在顺手稳妥的地方，防止坠落伤人。
11. 施工完毕，应清理现场，不得随意乱扔垃圾。
12. 其它未尽事宜按有关规范执行。

（三）吊装安全措施

1. 施工人员必须树立安全第一的思想，禁止穿拖鞋及酒后作业，进入施工现场禁止嬉戏打闹。
2. 吊装期间，设立临时封闭区并作明显标志，设置专人监护，吊装时，严禁无关人员进入或通过。
3. 所有进入现场施工人员必须佩带安全帽，登高作业人员还必须佩带安全带。
4. 对吊装作业设专人指挥，联络信号应明确清楚，其他人员不得干涉。
5. 吊车采用10T汽车吊，运输采用5T平板拖车，起吊设备前必须试吊，试吊中应检查全部机具，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常后，方可正式吊装。
6. 吊装时，应动作平稳，避免电杆摆动，就位后应及时找正，电杆固定前不得解开吊装索具。
7. 吊装过程中如因故暂停，必须及时采取安全措施，并加强现场警戒，尽快排除故障，不得使电杆长时间处于悬吊状态。
8. 严禁在风力六级和六级以上进行吊装作业。
9. 吊装时，施工人员不得在电杆下面、受力索具附近及其他有危险的地方停留。
10. 吊装时，任何人不得随同吊装机具升降。

八、文明施工

1. 文明施工目标：确保文明施工，争创文明工地
2. 在施工中认真贯彻执行《建筑工程施工现场管理规定》。
3. 要在主要进出口设置工程概况简介牌，现场管理制度牌、质量、安全目标管理牌。
4. 严格按照施工总平面图的布置要求，合理堆放材料，材料要堆放整齐。
5. 现场光缆的敷设和电杆的安装和使用应符合施工规范和安全操作规程，各种机具的安全操作牌必须齐全。
6. 地面运输道路通畅，材料堆放专心场地不得有积水现象，要有良好的排水措施。
7. 做到活完场地清理干净，垃圾及时外运。
8. 严禁野蛮施工，各种材料不得乱砸乱扔。
9. 施工现场的各种消防设施齐全、完好、存放整齐、明显、位置正确。

九、成品半成品保护措施

1. 材料保管做到防火、防雨、防潮、防盗窃。有毒、易燃存放和使用符合安全规定，防止因以外而危及工程安全。
2. 做好转序过程的工程防护，下道工序施工时对上道和已经交接的工序进行防护和保护。
3. 施工现场、工地仓库、作业场所设专人看管保护。
4. 对施工过程中所有成品及半成品标识，进行必要的防护和控制。
5. 放线时注意保护线不被刮伤。

十、危险源辨识及控制

1. 该工程安装过程中，经过辨识危险源有（见下表）：

序号	危 险 源	事故类型	重要性
1	保险带生根不牢坠人	高处坠落	主要
2	吊车下站人伤人	机械伤害	主要
3	起吊绳扭劲伤物	机械伤害	主要
4	指挥混乱伤人伤物	其他伤害	一般
5	线敷设时因扭结，打伤人	机械伤害	主要
6	物料提升时，抓握不牢砸伤人	其他伤害	主要
7	高处施工时，工具高空坠落砸伤人	其他伤害	主要

1. 主要危险源的控制措施
2. 保险带生根不牢坠人：施工前组织施工人员进行施工措施交底，确保施工按照安全规程操作，严禁施工人员违反施工安全操作规程施工，即高空作业必须佩带保险带,且保险带必须生根牢固。
3. 吊车下站人伤人、指挥混乱伤人伤物：进行吊装作业时必须设置吊装区域，严禁非施工人员进入现场，并且进行吊装时必须专人指挥，吊车下严禁人员站立。
4. 起吊绳扭劲伤物：吊装作业时首先检查起吊绳的安全性能，并且在起吊时必须设置揽风绳才能进行吊装作业,避免起吊绳扭劲。
5. 线敷设时因扭结，打伤人：线敷设时，相邻两人距离不能过远，以免线不受控制。
6. 物料提升时，抓握不牢砸伤人：施工人员向上提升物料时，下面人员必须远离。
7. 高处施工时，材料及工具高空坠落砸伤人：高处人员施工时，下面人员必须远离本塔。

十一、环境因素识别及控制

环境目标：废水、固体废弃物、噪音达标控制

该工程设备安装过程中，环境因素污染物的识别、控制要求及方法如下（见下表）

序号	环境因素污染物	活动点/工序/部位	控 制 要 求
1	一般废弃物	废钢材处理	设置固定场所，进行回收和综合利用
2	噪音的排放	机械设备	符合《GB12535-90》建筑施工场界噪音限值

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