目 录
第一章 工程概况
第二章 编制依据
第三章 施工总体部署
第四章 施工准备
第五章 施工程序及方案
第六章 施工进度计划及保证措施
第七章 工程质量的保证措施
第八章 保证安全施工的主要措施
第九章 雨季施工防风、防雨、防雷电措施
第十章 文明施工
第十一章能源资源管理控制措施
附图：施工进度计划横道图
附表一：劳动力来源及组成表
附表二：德丰煤矿机电设备安装工程
附图一：工程质量保证体系组织机构图
附图二：安装工程质量预控程序
附图三：工程质量保证体系
附图四：工程质量控制程序
附图五：工程材料质量控制图
附图六：事前、事中、事后的质量保证体系
附图七：分项工程、工序质量控制流程图
附图八：工序质量循环控制系统图
第一章 工程概况
第一节 工程简介
工程名称：德丰煤矿井下污水处理站安装工程
质量标准及要求：合格
质量等级：执行国家现行相关标准，单位工程合格率100%。
设计主要技术参数：
1、污水提升泵：JYWQ50-42-9-2.2型 2台
2、活性炭过滤器：CM-12018-1型 1台
3、浓缩压榨一体机：DNY1000-Q型1台
4、阀门、管道
第二节 工艺流程
主要流程是：1
设备安装技术要求
设备在安装及验收过程中，除按产品规定标准要求外，尚需按该设备的技术文件其他的如隔热、防腐蚀、附属电气装置等安装及验收规范执行。
- 主体设备安装
- 开箱：根据安装要求，开箱逐台检查设备的外观和包装保护情况，按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、合格证和其他技术文件，并做好相应记录。
- 定位：设备在厂房内定位的基准线应以厂房柱子的纵横中心线或墙、构筑物的边缘线为准，其允许偏差为±10mm.设备上定位基准面、线或定位基准面的平面位置和标高的允许偏差应符合相关技术规范标准要求。设备找平时，必须符合设备技术文件的规定，一般横向水平偏差为不大于1/1000，纵向水平偏差不大于0.5/1000mm.
- 地脚螺栓和灌浆：地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净。地脚螺栓离孔壁应大于15mm，其底端不应碰及孔底，螺纹部分应涂油脂。当拧紧螺母后，螺栓必须露出1.5-5个螺距。灌浆处的基础或地坪表面应凿毛，被油沾污的砼应凿除，以保证灌浆质量。灌浆宜用细石砼（或水泥砂浆），其强度等级应比基础或地坪的砼强度等级高一级。灌浆时应捣固密实。
- 零配件的装配技术要求
- 清洗：设备上需要装配的零、部件应根据装配顺序清洗干净，并涂以适当的润滑脂。加工面如有锈蚀或防锈漆，应进行除锈及清洗。各种管路也应进行清洗洁净并使之畅通。
- 过盈配合零件装配：装配前应测量孔和轴配合部分两端和中间直径，每处在同一径向平面上互成90.位置上各测一次，得实测过盈值。压紧前，在配合表面均加合适的润滑剂。压紧时，必须与相关限位轴肩等靠紧，不准有窜动现象发生。实心轴与不通孔压装时，允许在配合轴颈表面上磨制深度不大于0.5mm的弧形排气槽。
- 螺纹与销连接装配螺纹连接件装配时，螺栓头、螺母与连接件接触紧密后，螺栓应露出螺母2~4个螺距。不锈钢螺纹连接的螺纹部分应加涂润滑剂。用双螺母且不使用粘接剂防松时，应将薄螺母装在厚螺母下。设备上装配的定位销，销与销孔间的接触面积不应小于65%，销装入孔的深度应符合规定，并能顺利取出。销装入后，不应使销受剪切力。
- 滑动轴承装配同一传动中心上所有轴承中心应在一直线上，即具有同轴性。轴承座必须牢靠地固定在机体上，当机械运转时，轴承座不得与机体发生相对位移。轴瓦合缝处放置的垫片不应与轴接触，离轴瓦内径边缘一般不宜超过1mm。
- 滚动轴承装配滚动轴承安装在对开式轴承座内时，轴承盖和轴承座的结合面间应无空隙，但轴承外圈二侧的瓦口外应留有一定的间隙。凡稀油润滑的轴承、不准加润滑脂，采用润滑脂润滑的轴承，装配后在轴承空腔内应注入相当于空腔容积的65%~80%的清洁润滑脂。滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100.C。
- 联轴器装配各类联轴器的装配要求应符合各类联轴器标准的规定，其轴向、径向、角向的偏差应小于标准中规定的许用补偿量。
- 传动皮带、链条、和齿轮的装配每对皮带轮装配时两轴的平行度不应大于0.5/1000；两轮的轮宽中央平面应在同一平面上（指两轴平行），其偏移三角皮带轮或链轮不应超过1mm，平皮带不应超过1.5mm.链轮必须牢固地装在轴上，并且轴肩与链轮端面的间隙不大于0.1mm，链轮与链轮啮合时，工作边必须拉紧，从动边的松驰度当链条与水平线夹角小于45度时，松驰度应为两链轮中心距的2%，大于45度时，松驰度应为两链轮中心距离的1~1.5%.主动链轮和被动链轮中心线应重合，其偏差不得大于两链轮中心距2/1000.安装好的齿轮副蜗杆传动的啮合间隙应符合相应的标准或技术文件的规定。可逆传动的齿轮，两面均应检查。
- 密封件装配：各种密封毡圈、毡垫、石棉绳等密封件装配前必须浸油。钢板纸用热水软。O型橡胶密封圈，用于固定密封预压量为橡胶圆条直径的25%，用于运动密封预压量为橡胶圆条直径的15%，装配V型、Y型、U型密封圈，其唇边应对应着被密封介质的方向。压装油浸石棉盘根，第一圈和最后一圈宜压装干石棉盘根，防止油渗出。盘根圈的切口宜切成45度的剖口，相邻两剖口应错开90度以上。
- 润滑和液压管路的装配：各种管路应清洗洁净并畅通。并列或交叉的管路，其管子之间应有适当的间距，防止振动干扰。弯管的弯曲半径大于3倍管子外径。吸油管应尽量短，减少弯曲，吸油高度根据泵的类型决定，一般不超过500 mm，回油管水平坡度为0.003~0.005，管口宜为斜面口伸到油面下，并朝向箱壁，使回油平稳。液压系统管路装配后，应进行试压。试验压力应符合“管子和管路附件的公称压力和试验压力”的规定。
- 格栅除污机
- 安装前的准备工作
- 检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。
- 检查设备外表如框架、栅条等是否受损变形，零件是否齐全完好。
- 复测土建工程的标高是否满足设计图纸要求，实测各部分数据是否与格栅框架外形尺寸及角度相符，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。
- 设备安装
- 将爬式格栅除污机整体（如制造厂分段拼装除外）吊入格栅井内，并移至安装位置初步定位，检查设备平面位置偏差不大于20mm水平度偏差小于2/1000mm.
- 检查格栅的安装角度符合设计图纸要求，其角度偏差小于±0.5度。
- 格栅条对称中心与导轨的对称中心线在一直线上，栅条的纵向面与导轨侧面的平行度偏差不大于0.5/1000mm.
- 二侧针齿条跨距（中心线）与导向轨、导轨导向跨距（中心线）的偏差不大于2mm.
- 安装后的耙齿与栅条的啮合间隙均匀、无卡阻现象，侧隙小于0.5mm，耙齿啮合与栅条深度大于35mm.
- 上述检查无误后，将设备上部机架与平台埋件紧固，下部机架的二侧及栅条背侧分别与土建侧壁牢固连接。
- 复测上述内容符合要求，则视爬式格栅除污机安装工程完毕，然后在土建缝隙处进行二次细石砼的灌浆，至砼保养期满后进行设备的空车运转及负荷运转试验。
- 全自动板框压滤机
- 安装前的准备工作
- 检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。
- 检查设备外表如机架、掖压系统等是否受损变形，零部件是否齐全完好。
- 复测土建工程的标高是否满足设计图纸要求，实测压滤机的外形及机架安装位置尺寸是否符合设计要求。
- 设备安装
- 板框压滤机的初步就位应与输送机的出料口中心位置对中，设备的轴心线和设计中心线的位置偏差小于±5mm。
- 压滤机的进料与输送机的出料口位置应对中。
- 进、出料口（管）的连接牢固、整齐，所有法兰连接处应无渗漏现象发生。
- 定位准确后，机架用膨胀螺栓与基础平台紧固。
- 压滤机的板框放置应准确。
- 液压系统高压胶管连接应紧密无渗漏。
- 阀门
- 安装前的准备工作
- 检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。
- 检查设备外表如阀体、阀板、启闭装置等是否变形，零部件是否齐全完好。
- 复测土建工程的标高及尺寸是否满足设计图纸要求，以及检查所有的埋件留孔是否符合安装条件。
- 设备安装
- 阀门安装前应进行清洗，清除污垢和锈蚀。
- 阀门与管道连接时，其中至少一端与管道连接法兰可自由伸缩，以方便管道系统安装后，阀门可在不拆除管道的情况下进行装卸。
- 阀门安装时与建筑物的一侧距离应保持300mm以上，其阀底座与基础应接触良好。
- 阀门安装标高偏差应控制在±10mm范围内，位置偏移应小于±10mm，阀门水平度偏差应小于0.5/1000，垂直度偏差应小于0.5/1000. 5）、阀门与管道法兰调整在同一平面上，其平行度偏差应小于1/1000，阀门与管道法兰连接处应无渗漏。
- 阀门操作机构的旋转方向应与阀门指示方向一至，如指示有误，应在安装前重新标识。
- 检查阀门的密封垫料，应密封良好，垫料压盖螺栓有足够的调节余量。
- 手动（或电动）操作机构应能顺利地进行阀板的升降，上下位置准确，限位可靠及时。
- 加药装置
- 安装前的准备工作
- 检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。
- 检查设备外表如阀体、阀板、启闭装置等是否变形，零部件是否齐全完好。
- 复测土建工程的标高及尺寸是否满足设计图纸要求，以及检查所有的埋件留孔是否符合安装条件。
- 设备安装
- 将加药机移至安装位置初步定位，检查设备平面位置偏差不大于20mm水平度偏差小于2/1000mm。
- 检查加药机的安装角度符合设计图纸要求，其角度偏差小于±0.5度。
- 进、出料口（管）的连接牢固、整齐，所有法兰连接处应无渗漏现象发生。
在安装过程中需要调试配合的工作，由试验室负责完成。
第三节 工程施工计划
设备安装工程计划于2013年4月5日开工，2013年5月5日竣工，计划总工期30天。
第二章 编制依据及执行规程、规范及工艺标准
一、设计文件与图纸
1、设备安装工程安装施工合同。
2、设备安装工程施工图纸。
二、设备安装工程招标文件
三、陕西怡豪矿业工程有限公司管理体系程序文件及管理手册。
四、国家现行的有关质量、安全标准，施工验收规范和操作规程等。
1、《煤矿安装工程质量检查评定标准》5010-95
2、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98
3、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98
5、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
6、《锻压设备安装工程施工及验收规范》GB50272-98
7、《金属切削机床安装工程施工及验收规范》GB50271-98
8、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
9、《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-98
10、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
11、《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-97
12、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98
13、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254/50259-96
14、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
15、《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90
16、《电力设备预防性试验规程》DL/T596-1996
17、《电气装置安装工程施工及验收规范》（合编）
18、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17-2002
19、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
上述标准、规范及规程仅是本工程建设的基本依据，并未包括实际施工中所涉及的所有标准、规范及规程。所使用的标准、规范及规程均应为合同签订之日时的最新版本，施工过程中如有修订，也应以修订后的版本为准。
第三章 施工的总体部署
根据本工程特点，本工程实行项目法施工管理，组织精干得力，施工经验丰富，领导能力强的项目经理部。以公司为主，进行人力、物力、财力、设备的有效调控，使其达到“人、机、料、法、环”五方面的最佳组合。在劳动力、机具、物资等方面给予最大限度的保证，实现目标管理、目标控制，使项目部成为一个强有力的管理机构。
第一节 现场管理机构的设置
为保证工程项目能顺利交工使用，公司将选派全公司最强的项目部来担任该工程的施工任务，牢固树立“以人为本，保证职工健康安全；严格管理，争创品牌优质工程；预防污染，满足法律法规要求；文明守信，提供顾客超值服务；持续改进，达到行业先进水平”的经营理念，将建筑施工物资采购、项目验收一体化综合配套的经营机制应用到工程中去。项目部能够做到人员齐全，装备精良，严格实施质量、安全、环境目标责任制，层层分解落实到人。项目部设：项目经理1人；项目副经理2人：项目技术负责1人；技术员1人；专职质检员1人；设备管理员1人；资料员1人；专职安全员1人；材料管理员1人。各专业施工技术员在项目经理的领导下负责各专业的施工技术和组织管理工作。
工程项目管理体制图
项 目 经 理
项目技术负责人
施工副经理
安全副经理
材
料
员
资
料
员
质
检
员
安
全
员
设
备
管
理员
技
术
员
电焊班
电工班
起重班
钳工班
第二节 施工人员组织安排
一、施工人员组织安排
为确保此项工程按期保质保量的完成施工任务，我公司决定配备一批有丰富施工经验的技术人员和管理人员参与本次施工，其中：钳工15人，电工10人，起重工8人，电焊工8人，普工 30人，管理人员 8人等 ，共计 88人。
二、劳动力计划表
工程名称：德丰煤矿 单位：人
| 工 种 | 安工程施工阶段投入劳动力情况 | |||||||||||||
| 施工准备阶段 | 施工
前期 |
施工
中期 |
收尾
阶段 |
调试
运转 |
竣工
验收 |
竣工
移交 |
||||||||
| 管理人员 | 5 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | |||||||
| 钳 工 | 5 | 10 | 15 | 15 | 15 | 5 | 5 | |||||||
| 电 工 | 2 | 5 | 10 | 10 | 10 | 5 | 2 | |||||||
| 起重工 | 2 | 8 | 8 | 8 | 2 | 0 | 0 | |||||||
| 电焊工 | 1 | 8 | 8 | 8 | 2 | 2 | 2 | |||||||
| 普 工 | 5 | 20 | 30 | 30 | 10 | 5 | 5 | |||||||
| 试验员 | 0 | 0 | 0 | 2 | 2 | 2 | 2 | |||||||
| 其 他 | 2 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |||||||
| 合 计 | 22 | 64 | 82 | 84 | 54 | 32 | 29 | |||||||
注：本表按照正常施工进度考虑，如果受设备进场、土建基础、设计变更等客观因素影响时，可根据实际情况进行人员调整。
三、施工部署原则
针对工程施工工程量大，工程质量要求高等特点，按下列原则组织施工。
（一）、制定严谨的施工工期
按照施工工期和施工环境，合理安排施工人员、施工机具和施工材料等，使各种资源发挥最大效益。
（二）、组织周密的施工
根据工程安装特点，本工程安装按专业划分为：设备安装、电气安装、非标制安，作业线进行平行作业。
（三）、集中力量抢重点
在施工过程的各阶段，施工重点不同：施工初期主要工作是非标加工和设备运输吊装。由于部分非标件制作安装完毕后才能进行设备安装就位工作，因此，开工后首先组织集中力量进行非标加工，然后进行设备吊装。设备吊至各施工标高加工平面后，集中力量进行就位和找正安装工作，同时进行电气的安装。最后集中力量进行调试和试运转工作。
四、施工阶段管理
根据本工程的特殊性，确保抓住关键，以及对施工过程的全面控制，现制定了本公司施工阶段的管理流程图，如下图所示本工程将严格按照流程图进行施工阶段管理确保施工顺利进行。
施工阶段管理流程图
项目经理
技术负责人组织
图纸会审
编制组织方案
与
原 计
编写作业计划
施工负责人
计 划
划 措
技术员
目 施
下达施工任务书
标 调
施工机电设备
比 整
较
现场施工班组
材料工具
现场协调
施工过程
施工现场信息反馈
第四章 施工准备
积极参加由建设单位、设计单位组织的技术交底会议，做好图纸会审工作。并由项目经理负责组织参加施工的技术人员及各类员工熟悉图纸、审查图纸、组织编制好施工阶段的施工方案，学习有关施工验收规范，认真阅读设备厂家提供的技术文件等资料，并在开工前由技术负责人向班组进行技术安全质量交底工作。
第一节 施工前的技术准备
搜集、整理施工相关的规范、图集以及施工记录用表格，以便规范指导施工并做好工序的检验记录。
第二节 非标设备加工材料的准备
为了保证工程的顺利进行，应提前做好非标设备加工前的准备工作，制作非标设备所需材料，应在开工前由施工技术负责人根据施工图纸提出材料计划，交供应部门采购并负责运至现场材料库房，对于加工难度大和特殊要求的非标设备，应提前安排制作加工，确保设备安装工程与非标设备安装穿插配合进行。
第三节 施工机具的准备
施工机具设专人在施工前准备就绪，并仔细检查各机具的质量情况，确保机械设备进场后合格使用。
第四节 施工材料准备
在设备安装工程开工前，由施工技术人员根据施工图提出工程施工用材料计划及预计在工程中使用的时间交供应部门，供应部门的材料供应人员在工程开工前，按计划准备齐全，按使用要求负责运至工地，并经现场专职质检员检查合格后，方可用于工程，并收集各种资料做好记录。
第五节 施工现场准备
施工现场应具备“四通一平”土建工程已完工，土建各预埋件予留孔洞检查并符合规范要求，各施工平面场地土建施工机具、杂物等应清理干净，各类予留孔洞应做好防护措施。
第六节 临时设施的准备
临时设施应与建设单位联系，利用现有的厂房作为库房和工具房，对于大型工具应按需要进场避免占用厂区用地。
办公室使用建设单位厂区内的器材库。
临时用电使用时提前向业主提出申请，由业主负责协调，安装单位根据需要接线使用。
施工用水根据业主指定位置，接至施工生活用水处，并按要求设置排水设施。
为了保证非标焊缝质量及加工精度，加工场地经建设单位同意设置在器材库，加工完的成品再运输至安装现场
第七节 设备开箱检查
设备运到安装现场后，由施工单位会同建设、监理、制造厂家对设备进行开箱与清点检查，按下列内容进行，并做好记录。
（一）.设备的箱号、箱数与到货状态表是否相符，外包装的完好情况。设备上的包装及防护物，应按施工工序适时拆除，不得过早拆除和乱拆，防护包装如有损坏应及时修补。
（二）.清查设备的型号、规格、数量是否与设计施工图纸相符,并填写施工预检工程记录表
（三）.附属材料、工卡具和技术文件、出厂合格证等是否齐全，有无损坏、缺陷或锈蚀，并做好记录，检查完毕后三方签字办理移交手续。
（四）.移交后的零部件、附件、附属材料和技术文件等造册登记，并有专人保管，施工时要有领用手续，并妥善保管，严防损坏和丢失。
第八节 设备基础的检查验收
在设备安装前，施工单位应会同建设单位、监理单位进行基础验收，使之符合安装要求。
（一）.设备就位前，应按施工图并依据有关建筑的轴线、边缘线或标高线放出安装基准线。
（二）.设备就位前，必须将设备底座底面的油污、泥土等脏物和地脚螺栓预留孔中的杂物去除，预埋钢板表面清理干净。灌浆处的基础或地坪平面凿成麻面，被油沾污的砼凿除，以保证灌浆质量。
（三）.设备上定位基准的面、线或点，对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，必须符合国家标准GB50231-98及上表的相关规定。
（四）、对不符合安装要求的设备基础应及时与建设单位、监理单位进行联系进行及时处理，使之达到安装要求。
第五章 施工程序及施工方案
第一节 一般施工程序
为了使工程有序进行，施工过程中应充分考虑工程的作业空间和工序间的施工顺序，科学合理地安排各种资源，从而使工程按时保质完成。
针对施工工程的特点，施工程序的一般原则是室内应是先地下后架空最后是地面。而室外的设备安装，由于空间较大，相互影响较小，施工时可根据现场实际情况灵活安排。
一、机械设备安装施工工序
（一）、准备阶段
看图 →图纸会审→提出设备、材料计划 →验收入库及保管→编制具体施工技术方案→施工机具的准备→检查施工现场的准备
| 序号 | 项目 | 允差（毫米） | |
| 1 | 基础坐标位置（纵、横轴线） | ±20 | |
| 2 | 基准点标高 | ±0.5 | |
| 3 | 基础各不同平面的标高 | 0 -20 | |
| 4 | 基础上平面的水平度 | 5/每米 10/全长 | |
| 5 | 基础铅垂面的垂直度 | 5/每米 20/全长 | |
| 6 | 基础上平面外形尺寸 | ±20 | |
| 7 | 地脚螺栓孔 | 中心距 | ±20 |
| 深 度 | +20 -0 | ||
| 垂直度 | 10 | ||
| 8 | 预埋地脚螺栓 | 中心距 | ±2 |
| 标 高 | 20 0 | ||
（二）、施工阶段
开工报告→技术交底→设备、材料发放→设备预检工程检查→设备吊装→设备安装定位检查 →设备安装→附属设备安装→隐蔽工程检查→设备定位复查→隐蔽工程→设备防腐工程→设备注油→设备试验、清扫等
（三）、调试阶段
附属设备的调试、试验→附属设备试运转 →单台设备调试→空负荷试运转→单台设备试运转→联合试运转→验收交工。
二、电气设备安装施工工序
（一）、准备阶段
看图 →图纸会审→提出设备、材料及加工件计划 →验收入库及保管→编制具体施工技术方案→施工机具的准备
（二）、施工阶段
开工报告→技术交底→材料发放→配合土建预埋→电气设备安装→电缆敷设→二次接线→接地装置安装→设备试验、清扫等
（三）、调试阶段
电气设备原件的调试→耐压试验 →变压器系统调试→开关柜等系统联动试验→模拟试验
（四）、交工阶段
检查各段相序→高压柜分段送电 →变压器送电→低压配电柜送电→用电设备试送电→验收交工。
三、非标件制作、安装施工工序
（一）、准备阶段
看图 →图纸会审→提出材料计划 →验收入库及保管→编制施工技术指导书→施工机具的准备→施工现场平台的准备
（二）、施工阶段
开工报告→技术交底→材料发放→下料、组对→尺寸偏差检查、修正→非标件的焊接→除锈、底漆→运输、安装→安装定位检查→隐蔽工程检查→安装定位复查记录→防腐工程→非标件编号。
四、工程测量
（一）、平面位置的测量
根据建设单位、土建提供的坐标为基准，采用经检查合格的经纬仪和50米钢卷尺。测量主要进行中心线控制、轴线尺寸测量校验、胶带机角度测量、标高测量、距离测量等内容。测量后的标记应清晰并加以保护，以便在安装时使用。
（二）、高程的控制
根据土建单位提供的水准基点，在每个平面测定高程点，加以保护，不被扰动，用明显标示标注，在桩上用红油漆注明该点的高程，在安装过程中应及时控制好设备高程。
水准测量采用检查合格的水准仪进行水准测量，其允许偏差应符合设计规范要求
第二节 主要设备的运输和吊装
一、一般规定
（一）、目前设备大部分均未到货，土建工作面尚未进行交接，到货的部分设备存放在库房内，由于距离较远，需要二次运输，运输吊装应根据设备到货清单、设计图纸，确定设备的安装位置，未到货设备可直接运至安装现场并采用适合吊运条件的汽车起重机吊至安装位置。当起吊设备不能吊装就位时，再采用人工配合机械拖运方法安装就位。设备运至现场前，对现场堆放场地，道路提前进行清理，使到场设备尽量靠近安装地点卸车，以减少二次搬运的工作量。
（二）、进行二次倒运时，根据所运设备的类型、结构特点、外形尺寸、重量、运输道路等情况，选用汽车起重机配合平板拖车运输，以提高工效。
二 、设备的吊装
根据设备设计图纸中安装位置平面标高、设备重量、外形尺寸确定设备起吊方案，部分重量较小的设备或需要组装的设备可考虑利用车间内的起吊设备进行吊装。
利用土建构筑物系结起吊绳时，应先征得监理单位或建设单位的许可。
根据现场实际情况，现部分大型设备由于外形尺寸、重量较大（如：原煤分级筛等）、或安装高度较高（如：产品仓刮板机等）应根据实际情况编制专门的吊装方案，并报建设单位、监理单位审批后方可执行。
三 、吊装运输的安全技术措施
（一）、对于大型或较重、具有特殊要求的设备在吊装时，应编制专门的吊装方案，经监理单位、建设单位认可、参加施工人员学习后方可吊装。
（二）、吊装时应严格按照以下安全措施施工：
（1）、凡参加吊装工作的施工人员，必须熟悉吊装方法。
（2）、在吊装过程中，施工人员必须具体分工明确，并听从指挥，不得擅自离开工作岗位。
（3）、在吊装设备过程中，要做好现场清理，清除障碍，以利于操作。
（4）、在设备吊装时，如需利用构筑物结索具时，必须经过验算，确认能够安全承受。
（（6）、检查钢丝绳有无磨损、断丝、断股现象，不符合要求必须更换或降低起重重量。
（7）、检查电动绞车各部件是否完好，螺栓有无松动，刹车是否灵敏可靠。
（8）、 起重作业要做到“五不吊”：重量不明不吊，手势指挥不清不吊，超负荷不吊，视线不明不吊，捆绑不牢或重心不明不吊。
（9）、作业时起重物下严禁站人，钢丝绳应垂直地面，不准斜拉。
（10）、绞车卷筒上的钢丝绳在任何情况下不得少于3圈。
（11）、如果大风天气时，须停止作业并卸下重物。
（12）、每班工作前进行一次空负荷实验吊装时应先从小件开始进行试吊检查可靠后方可进行重型设备吊装。
（14）、吊装中应尽量保持设备的平稳、牢固性，以防止吊运过程中因受力不均从而损坏设备部件，使设备不能正常安装，运转等。
第三节 设备安装的一般规定
一、设备安装工程必须严格按设计施工图、设备技术文件、设备使用安装说明书、装配图以及相关的技术标准等进行施工。
二、设备安装中应精心操作，防止设备受损。
三、设备安装顺序原则上是“先里后外”、“先大后小”、“先重后轻”设备卸车临时堆放时，应考虑这些原则。
四、设备在安装过程中，应按自检、互检和专业检查相结合的原则，对每道工序进行检验和记录，并以此作为工程验收依据，对隐蔽工程必须在隐蔽前经检查合格签证认可，方可隐蔽并作好原始记录。
第四节 主要机械设备的安装
一、电动机的安装
1）、电动机进场前、应协同建设单位、监理单位、供货单位共同进行开箱验收，形成文字记录。并作好以下工作：
A）、检查电动机的外部不应有损伤，划痕。
B）、检查电动机型号规格是否与设计相符。
C）、检查随机资料是否齐全：合格证、图纸、出厂试验报告、使用说明书。
D）、电动机的附件、备件应齐全、无损伤。
（2）、电动机安装在试运转之前，应按电气试验规程要求作好各项试验。
（3）、电动机运转时应符合下列要求：
1）、电动机温升不超过出厂技术文件规定或铭牌的规定。
2）、电动机轴承温度应符合规范及技术文件的规定。
3）、电动机的轴承密封性必须达到转运部位不漏油，静止部不渗油。
一、非标准件在安装现场集中加工，以减少大件的搬运，加工前平整场地，搭设工棚和加工平台，准备好加工用工器具、设备。临时加工平台用δ=20mm钢板铺设，临时加工平台表面要保持水平。
二、根据设计图纸提写材料计划，采购材料、原材料材质必须符合设计要求，四证齐全，入场后经检验合格后分类堆放，并做好标识。
三、焊接用J422焊条，焊条堆放在干燥、防潮的架子上。
四、施工下料时，应严格按设计图纸放样施工，不可根据材料表直接下料，下料时考虑误差及施焊所需焊缝。
五、施工时严格按施工操作规程规范有序进行，施焊人员必须持证上岗。
六、防止构件焊接时变形措施：
1、正确选择装配顺序和焊接顺序。
2、焊接时采取有效措施减少受热区宽度。
3、对于大构件，采取对称焊接。
七、非标准件的安装
1、对于已经作过防腐的非标准件，安装时应做好成品保护工作。
2、非标准件安装时应严格按设计图纸要求进行，联接口密封材料符合设计要求，密封严密。
第六节 电气设备安装
一、开关柜安装：
1、开关柜的试验调整结果必须符合电气试验规定或出厂文件的规定，开关柜的安装应符合要求。
2、瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。
3、柜内母线及引线安装的检验应符合要求。
4、送电无异常现象，仪表和声光信号齐全、清晰正确。
5、柜内二次结线应符合要求，且布线美观、整齐。
6、开关柜接地安装应符合要求，且敷设美观，整齐 。
| 项次 | 项目 | 允许偏差 | 检验方法 | |||
| 1 | 基础型钢 | 顶部平直度 | 每米 | 1 | 拉线、尺量检查 | |
| 全长 | 5 | |||||
| 侧面平直度 | 每米 | 1 | ||||
| 全长 | 5 | |||||
| 2 | 盘柜安装 | 每米垂直度 | 1.5 | 吊线、尺量检查 | ||
| 盘顶平直度 | 相邻两盘 | 2 | 直尺、塞尺检查 | |||
| 成排盘顶部 | 5 | 拉线、尺量检查 | ||||
| 盘面平整度 | 相邻两盘 | 1 | 直尺、塞尺检查 | |||
| 成排盘面 | 5 | 拉线、尺量检查 | ||||
| 盘间接缝 | 2 | 尺量检查 | ||||
7、开关柜安装的允许偏差应符合下表要求
二、二次回路接线
1、二次回路的绝缘电阻测量值必须符合要求。
2、控制电缆的型号，规格必须符合设计要求。
3、二次接线必须符合设计，连接可靠，标志牌齐全，标志正确，字迹工整、清晰、不脱色。
4、二次配接线宜采用电压不低于500V铜线绝缘线，整齐美观，不得有接头，每个端子接线不得超过两根。
第六章 施工进度计划及保证工期的措施
第一节 施工进度计划
设备安装工程计划于2013年4月5日开工，2013年5月5日竣工，计划总工期0天。
第二节 保证工期的措施
一、密切与建设单位、土建施工单位配合，科学周密的编制安装工程施工进度计划。
二、抓好实施施工进度计划的组织管理工作，项目经理部应编制旬、月施工作业计划，由技术人员向工队，班组做好旬、月计划交底，工队、班组人员明确工作目标，并按目标要求进行控制和调整。项目经理按期参加现场施工协调会，及时检查工程进度，处理好各工序平行搭接的有关问题。合理组织各专业工队、班组、交叉作业和协调配合，以保证工程进度。
三、严格实行施工进度检查和目标考核，对施工进度做到每天检查、每旬检查、每月检查、每月总结、按月考核、奖惩兑现。
四、在施工中合理组织各工序间的流水施工和交叉作业，在气候条件较好的天气里，合理组织延长工作时间，增大功效。
五、在公司范围内抽调具有实际施工能力，业务、技术素质高，施工经验丰富的施工人员，组织一支能打硬仗的施工队伍，以确保施工按期完成。
六、采用先进的施工方法，合理划分工序。加大重点工序的投入，保重点，抢工期。施工中使用先进的机具设备和仪具，充分发挥机械化的优势。
七、施工技术人员应认真研究施工图纸和相关规范，发现问题，及时同有关部门协商解决，并向施工班组交底，材料部门应确保施工材料按时进入场。
第七章 施工质量保证措施
第一节 质量目标和质量保证体系
一、工程质量目标：单位工程竣工一次验收合格率达到100%；争创地方、行业单位工程优质奖杯。
二、工程质量保证体系
1、为了保证工程的质量目标的实现，加强对工程质量、工程进度的组织领导，现场成立施工项目经理部，工程质量实行责任到人，质量检查人员对质量有一票否决权。
2、为了保证本工程质量目标的实现。公司经理、副经理、总工程师、工程部、质安部均对工程质量负责有监督检查责任，项目部经理、技术负责人、专职质检员至生产班长和各作业人员对工程质量做到层层把关。
三、工程质量保证体系组织机构图：
见附图一：工程质量保证体系组织机构图
四、本工程实行项目经理负责制
项目经理为该工程负责人，对工程质量、工期、安全、工程成本等指标全面负责。
第二节 工程质量保证措施
一、依照设计图纸，认真做好测量放线工程，根据施工测量规范要求，做到测量准确无误。
二、在施工中，施工技术人员做好各道工序的技术交底工作，在作业前，由技术员将技术交底以书面的形式下发给各班组长，并履行签字手续，各工序间在交接前应有各班组会同质检员、技术员进行质量检查，决不把上道工序的不合格项带到下道工序中去，做到严格把工程质量事故都消灭在施工过程中。
三、根据陕西怡豪矿业工程有限公司管理体系程序文件的规定，严格把好原材料进场的质量关，各种原材料进场必须有材料出厂合格证，有质量员现场鉴证，方可进入施工现场，进入施工现场的原材料均用标志牌进行标示，标明其检验状态，各种材料经检验合格后并经实验出具检验合格报告单，报告单报告合格后方可使用，坚决杜绝把不合格的材料用到施工中去。对施工完的设备产品积极作好现场成品保护，积极与建设单位沟通，作好成品防护记录、信息交流记录。
四、在各施工阶段均配备一名有高度责任心、事业心、业务上具有一定技术水平的人做为该施工段的质量检查员，对各作业段进行跟踪检查，做到勤看、勤测、勤检查，一旦发现问题，立即制止施工并向上级管理人员汇报，由上级主管人员提出修复返工方案，出台整改措施，方可继续施工，工作中严格按照国家质量检查评定标准正确核定工程质量等级，真正反映工程质量水平。
五、严格质量检查制度，加强质检工作，总公司每月组织一次安全质量大检查，项目经理实行日巡视每旬检查一次，各班级每天检查一次的检查制度，检查结果均归类存档。
六、加强土建与安装工程的配合与协作，认真做好预埋工作，预埋件的标高，位置应正确，预埋钢管应用塑料布包缠，以免碰撞、锈蚀，保证安装工程的顺利进行。
七、抓好职工的技术培训，提高全员职工技术素质，抓住重点，选好主题，开展QC活动，总结经验，不断提高工程质量，使质量管理工程做到制度化、规范化和经常化，使质量工作做到专管成线，群管成网。
八、特种作业人员均须持证上岗。
九、以上各项措施均按宁煤公司管理体系程序文件规定的要素加以控制，保证该工程的施工质量。
第三节 项目部各管理人员管理职责
一、项目经理管理职责
1.在公司经理的领导下，实行项目经理负责制，代表公司实施对该工程的全面管理。
2.按公司质量管理体系的要求，合理调配资源，明确项目部成员的职能分配，批准岗位工作标准。
3.负责组织项目部全体成员及施工人员认真贯彻实现公司的质量方针和质量目标。
4.依据公司的质量目标，负责制定项目部的质量目标，并组织落实。
5.负责履行公司与业主签定合同的兑现，并解决、协调好公司也业主、监理公司在施工过程中发生的问题，保持与业主、监理人员有良好的沟通关系。
6.负责管理日常的施工过程的监视和测量工作。
7.负责具体落实执行公司在质量管理体系评审中对不合格项（不合格品）制定的纠正和预防措施。
8.负责对项目部管理范围内基础设备、工作环境的具体实施工作。
9.负责监督、检查在安装施工过程中的防护措施
10.负责组织单位工程竣工验收资料的收集、整理工作。
11.负责组织项目部全体员工及施工人员的培训、学习工作。
二、施工技术负责人的管理职责
1.在项目经理的领导下，负责施工工程的技术管理工作。
2.负责向作业班组进行施工技术交底，并形成文字记录。
3.填写施工过程中的隐蔽工程检查记录，并负责由有关人员进行签字后妥善保管。
4.负责各种工序交接的检查，并填写工序交接记录，由交接双方签字后妥善保管。
5.参加由项目经理组织的对所承担分项、分部工程质量的检查评定工作，对检查出的不合格项提出纠正和预防措施。
6.负责填写施工日记。
7.负责填写施工过程中的有关技术资料表格，并按照单位工程竣工验收资料整理的要求进行单位工程竣工资料的整理工作。
8.负责收集、整理工程施工所用的各种材料的出厂合格证和材料实验报告。
9.负责编制施工技术措施和作业指导书。
10.参与对不合格品的评审处置工作。
三、质检员的管理职责
1.项目部质检员在项目经理的领导下，负责项目部施工的工程质量监督、检查工作，定期填报工程质量报表。
2.项目部质检员对进场的各种材料进行检查、验收，并批准是否用于该工程。
3.严格按照作业指导的要求，对施工操作人员进行监督、检查，发现质量问题，及时按不合格品控制程序要求，进行评审处置、登记、保存好记录，对重大的质量问题，及时采取纠正和预防措施。
4.工作中随时检查特种作业人员是否持证上岗。
5.配合项目经理、施工技术员作好分部、分项工程质量检查评定工作。填好质量检查评定所需的各种记录表格，交由施工技术员（或资料员）妥善保管。
6.负责组织隐蔽工程、特殊工序、工序交接检查和验收工作，并作好记录。
7.负责制定纠正措施和预防措施，并跟踪监督实施和实施效果验证。
四、安全员的管理职责
1、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策及劳动保护、法规、教育职工严格执行安全技术操作规程，设备管理、安全生产和文明施工等规章制度。协助分公司领导、工程负责人、技术人员落实安全生产措施；
2、经常检查分析工地、班组安全生产，文明施工情况，发现险情，立即协同解决；
3、以安全生产的观点，参与施工组织设计的编制，使安全措施贯穿与施工组织设计，施工方案的内容里；
4、参加安全检查，对查出的问题，提出技术改进，并检查其执行情况；
5、协同单位领导及有关部门对职工进行安全教育和安全规程的学习。对特种作业人员进行安全教育，并使他们持证上岗；
6、严格制止“三违”，如有发现，必须给予年个经济处罚，对施工现场出现的安全事故，本着“三不放过”的原则进行处理；
7、负责对提高职工的安全生产意识的教育工作，并负责对各种安全生产进行监督；
8、参加事故分析会，协助领导研究制订预防措施，并负责提出自己的意见
五、技术员、资料员的管理职责
1、按照文件控制程序要求，负责质量管理体系文件的登记、发放和保管工作。
2、负责工程所需技术规范、施工图纸的登记、发放和管理工作。
3、认真填写所管理的各种不同文件资料的清单并分类进行保存。
4、对公司与分公司之间往来文件按规定要求进行文件的处理，确保各类文件能及时上传、下发，归档保存。
六、供应负责人的管理职责
1.按照“材料采购控制程序”和“进货检验和试验控制程序”的要求，认真做好材料的出、入库管理工作。
2.负责收集采购产品的合格证，交由质检员进行验证、检查。
3.负责填写《不合格品报告》，及时做出明确标识，并负责对不合格材料的处置工作。
4.负责填写《材料到货验收记录》、《材料入库单》，签发《材料出库单》。
5.负责参与对材料采购供方的评价工作，并确保在评价合格的供方名录中进行材料采购。
6.负责对顾客提供财产的检查、验证工作。
7.负责审核、上报材料采购计划工作。
七、机械设备管理员的职责：
1、项目部设备管理员在项目部经理的领导下，负责项目部施工的工程质量的监督、检查工作，定期填报工程质量报表；
2、项目部质检员，对进场的工程所用材料、进行检查、予以验证、准予放行；
3、严格按照作业指导书的要求，对施工操作人员进行监督、检查，发现质量问题，及时按不合格品控制程序要求，进行评审处置、登记、保存好记录，对重大的质量问题，及时采取纠正和预防措施；
4、工作中，随时检查特种作业人员是否持证上岗；
5、配合项目经理、施工技术员做好分部、分项工程质量检查评定工作。填好质量检查评定所需的各种记录表格，交由施工技术员（或资料员）妥善保管；
6、负责组织隐蔽工程、特殊工序、工序交接检查的验收工作，并做好记录；
7、负责制定纠正措施和预防措施，并跟踪监督实施和实施效果验证
八、各班组长质量管理职责
1.在项目经理的领导下，认真完成所承担的各项施工任务，认真执行公司的质量方针和质量目标。
2.带领全组人员认真、严格按操作规程、作业指导书要求进行各项作业。
3.负责组织人员对所承担的分项工程质量情况进行各项作业检查。
4.在每天上班作业前，负责向本作业班组成员进行安全交底。
5.对所承担的分项工程质量负直接责任。
6.当在施工操作中遇到或发现工程质量问题时，负责及时向质检员、安全员或主管技术员、项目经理反映，并积极提出合理化建议。
7.认真执行项目部提出的不合格品（不合格项）制定的纠正和预防措施。
8.参加项目部组织的工程质量验收和工序交接，负责在工程交接验收记录上签字。
9.配合项目部质检员及其他人员对工程质量进行检查。
第八章 施工安全及安全保证措施
第一节 工程安全目标和安全保证体系
一、安全目标
为了搞好施工安全，必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，本工程安全目标要实现“三个零”即：死亡事故为零、重伤事故为零、轻伤事故为零。
二、安全保证体系
在公司安全生产委员会的领导下，经理、生产副经理、总工程师对安全和安全技术工程具有领导责任。
项目经理是安全生产第一责任者，以项目经理为首，建立项目部安全生产保证体系。
项目经理
各作业组长
技术负责人
专职安全检查员
其他班长兼安全员
钳工班长兼安全员
起重班长兼安全员
电焊班长兼安全员
电工班长兼安全员
三、安全生产岗位责任
1、项目经理的安全生产责任
1）对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任；
2）贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项生产管理办法，或提出要求，并监督其实施；
3）领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决；
4）发生事故要做好现场保护与抢救工人的工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。
2、专职安全检查员的安全生产责任
1）认真贯彻执行国家国家安全生产方针、政策及劳动保护、法规、教育职工严格执行安全技术操作规范，设备管理、安全生产及文明施工等规章制度。协助分公司领导、工程负责人、技术人员落实安全生产措施。
2）经常检查分析工地、班组安全生产，文明施工情况，发现险情，立即协同解决；
3）协同单位领导及有关部门对职工进行安全教育和安全规程的学习。对特种作业人员进行安全教育，并使他们持证上岗；
4）负责对提高职工安全生产意识的教育工作，并负责对各工种安全生产进行监督。
3、技术负责人的安全生产责任
1）贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准，结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底；
2）主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施又如使用；
3）参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。
4、各作业组长的安全生产责任
1）组织班组安全作业，模范遵守安全生产规章制度；
2）安排生产任务时，认真进行安全技术交底，严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝违章指挥；
3）上工前对所使用的机具、设备、防护用品及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取整改措施，及时消除事故隐患；
4)组织班组安全活动，开好班前安全生产会，并根据作业环境和职工的思想、体质、技术状况合理分配生产任务。
第二节 保证施工安全措施
一、加强安全管理，建立健全安全生产责任制，明确各类人员对安全生产的职责，学习掌握安全生产法规、安全施工技术、规程、标准以便在施工过程中贯彻执行。
二、把施工安全与经济承包相挂钩，奖罚分明，保证现场安检员的权力。发现“三违”坚决制止，并按情节给予处罚。
三、公司及项目部在检查质量和文明施工的同时，进行安全检查，生产组每日上班前要交代安全和质量注意事故，技术人员要按分项工程，做好安全技术交底工作。
四、依照“建筑施工安全检查评分标准”公司每月检查一次，项目部日巡视，每旬检查一次，安全形成制度，按评分标准评分，针对安全隐患，实际下发隐患通知单，限期整改并反馈整改结果，加强监督、检查，预防事故发生，提高安全管理水平。
五、施工现场临时用电按照规范进行布置、安排，现场配备专业电工负责临时用电的安装、维修、拆除工作，施工现场的所有用电的设备尤其是手持电动工具，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设漏电保护装置外，实行一机一闸，开关箱加锁专人保管管理制度。
六、保证安全设施的投入：新增加安全防护用品（安全帽、安全带、安全防护网、五芯电缆等）应经试验后方可使用，特殊工种严格执行持证上岗制度。
七、分部（分项）工程安全技术交底要全面，针对性要强，并履行签字手续。
八、安全检查和班前安全活动要有制度，检查要有记录，检查出事故隐患，整改要做到定人、定时间、定措施。
九、要发挥党员、团员、工会团员的作用，形成安全生产人人有责，党、政、工团齐抓共管。
十、在交通行人较多的地带，设立醒目施工标志，在恰当的位置设立警示牌，夜间设红灯警示牌，且派专人监护，保证交通和行人的安全。
十一、因目前施工与生产同步进行，现场比较混乱。在具备安装条件后，由项目负责组织所有成员到施工现场进行考查，对大型设备吊装针对实际情况编制专项吊装安全措施。
第三节 施工安全管理规范、规程及规定
1、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
3、《煤矿安全规程》
4、《特种设备安全监察条例》
5、《建筑工程安全生产管理条例》
6、《安全生产培训参考资料》
7、《企业安全生产》
8、《建筑安装工程安全生产文明施工资料手册》
第九章 施工防风、防火措施
根据地质、气候资料显示，此施工地区处于西北沙漠地带，干燥少雨，年降水量很低，蒸发量大，但是风沙、大雨、雷电等天气情况会经常出现，无洪涝灾害，有时会形成较大的沙尘暴、暴雨、大风等气候，为了保证施工安全和施工机具设备不受到天气损害，应加强制定防风、防雨、防雷电等的有效措施
一、进入工地的所有用电设备必须使用三相五线制及TN-S接地系统，确保人身安全。
二、室外存放的机械设备均须加强固定，确保不被大风吹倒、倾斜或附件造到破坏，并在上方加设防雨布等遮盖。
三、配备专门的防水、防雨设施，在室内外临时存放的电气设备、构配件均应在底部加30cm高的垫板，确保不被水浸。
四、所有安装完毕的设备应尽快进行可靠的防雷、保护接地，以防雷击。
五、安装场地周围不得堆放易燃、易爆、危险品，施工期间需要使用的易燃、易爆、危险品应放置在专门的仓库中，并设专人保管。配备专门的干粉灭火器、消防水管、沙子等消防设备、器材和物资，并设立明显标志，未经批准任何人不得动用消防设备和器材。
六、到货的高、低压配电柜、控制柜、操作台等应尽可能堆放在室内，如无条件可选择场地高处堆放，但必须作好防雨准备工作。
七、大型设备吊装工作应在风力小于三级的情况下进行，吊装作业不得在四级风力下操作。
八、使用气割、焊接等明火作业后要有专人负责处理工作环境周围的处置工作，确保无火源等危险后方可离开。
第十章 文明施工、环境保护和职业健康安全
第一节 文明施工、环境保护和职业健康安全方针
以人为本，保证职工健康安全；
严格管理，争创品牌优质工程；
预防污染，满足法律法规要求；
文明守信，提供顾客超值服务；
持续改进，达到行业先进水平。
第二节 文明施工和环境保护
环境目标：施工区扬尘和噪声治理符合国家和内蒙地区的有关标准；办公室、生活区和施工区固体废弃物、污水、废油排放与处置符合国家和内蒙地区的有关环保规定；积极采取有效措施，降低水、电、建材等能源和资源的消耗
一、职业道德与现场文明
1、进入施工现场的明显位置设立工程标志牌和平面布置图。
2、施工现场平整，道路畅通、无污泥、无积水，临时供水管道接口，阀门等不漏水。
3、现场恰当位置没有明显安全、选题宣传标志，安全警示标志。
4、各种临时设施按施工组织设计总平面及建设单位要求布置。
5、临时动力、照明线路及电缆设整齐，符合安全供电要求，每台设备装有漏电保护装置，临时配电箱设专人管理并上锁。
6、原材料、半成品、周转材料、施工机械等应按要求堆（码）放整齐，标志明确，不影响交通且符合安全要求，材料、半成品的运输中、不出现野蛮装卸。
7、施工现场清洁，无杂物，当日使用的混凝土，砂等必须清理干净、场净地清。
8、食堂、宿舍等必须符合生活达标标准，且能经常保持文明、整洁、卫生、不私自乱拉设照明线路等。
9、加强工地治安综合管理，加强法制教育，做到目标管理、制度落实、责任到人、治安防范措施有力，在要害部位防范设施到位。
二、安全用电措施
1、施工工地必须安排技术熟练、经考试合格、责任心强的专职电工负责全工地施工用电设备及照明工程的安装、敷线、维修、移动、拆除等各项管理工作，其他无证人员不得擅自操作，否则必须承担后果和责任。
2、专职电工、各类用电人员应学会和掌握安全用电知识，首先学会触电解救法。
3、工地电工要有绝缘杆、手套、鞋等绝缘防护用品，验电工具、测量工具、登高作业安全工具等。
4、工地在开工前必须编制用电施工组织设计，临时用电线路的安装按施工组织设计和“施工现场临时用电安全技术规范”的要求进行施工。
5、工地所有用电设备在安装前进行检查和绝缘测试，绝缘电阻不能低于0.5兆欧，定期对电气设备（包括电动机、配电箱、开关箱、启动器等进行检查、清洁、检修、测试合格后，再投入使用）。
6、保持用电设备、器具零部件及护罩完整无损，外壳损坏的不得使用。
7、为了保证施工用电设备安全可靠运行，必须做好电气设备的防雨、防潮、防尘、防火工作。
8、对工地配电电路、动力及照明负荷线、设备、手持电动工具等加强绝缘监护发现绝缘损坏的，应及时处理。
9、坚持定期检查制度，公司每月一次，工地每十天一次，工地电工每天都必须进行巡回检查，发现问题及时处理。
10、建筑工地室内外动力及照明不能随意拉设，不可架在脚手架或树上，橡皮绝缘线必须用瓷瓶支持固定，也可架空或埋地敷设。
11、加强工地外电管理，如达不到安全技术规范要求距离时，必须采用有效措施，否则不得施工。
12、工地室外灯具距地面不得低于3米，室内不得低于2.4米，达不到上述高度，应使用安全电压36伏，在特别潮湿易导电场所或金属容器内安全电压不得超过12伏。
13、工地和室内照明灯具和开关应完整、齐全、开闭自如，同时必须加装漏电开关保护，禁止用手拧灯泡的方法开闭灯具，电褥子的接线必须经过插座并有专人管理。
14、手持电动工具的负荷线必须使用专用的护套电缆，并且中间不许接头。
15、配电箱、开关箱安装要稳固端正，箱门要装锁，停止作业1小时的时候，应断电上锁。
16、漏电保护器的选用配合应合理，使之具有分级分段保护的功能，接线方式要正确，对搁置已久、重新使用和连续使用一个月的应认真检查其性能，发现问题及时修理或更换。
17、熔断器的保险丝选用要合理，严禁使用其他金属代替。
18、保护接地、工作接地、重复接地装置的装设要正确，定期检查接地电阻。
19、严禁带电检修设备或在设备运转时检修设计线路和电气装置。
20、禁止用电设备和线路超负荷运转，当发生电气火灾时应及时切断电源和扑救，可使用不导电的灭火器，如“二氧化碳”、 “干粉”灭火器。
三、施工噪声控制
1、项目部负责施工区噪声污染源的控制和噪声监测，落实降低施工噪声污染、保护职业健康安全的措施，并由安全员进行日常检查。
2、项目部安全员负责接待施工区周边群众所反映的施工扰民问题。
3、对于固定使用的强噪声设备（如无齿锯），由项目部将其安装在工棚内，并进行隔音处置，以满足施工管理要求。
4、不能封闭或必须在露天作业的易于产生强噪声的机械设备，项目部应按国家有关规定控制作业时间。
四、固体废弃物、生活污水控制
（一）、固体废弃物控制
1、对可回收的废弃物统一回收，根据回收量不定期处理。
2、对不可回收的一般废弃物由办公室有关人员统一送到垃圾站。
3、项目部生活、办公室垃圾按对可回收的废弃物统一回收，根据回收量不定期处理，对不可回收的一般废弃物由办公室有关人员统一送到垃圾站方法执行。
4、项目部对设备维修及使用过程中产生的废弃物，由维修工统一回收，集中存放。
5、物资供应部负责检查、监督施工过程中的废构件、废弃材料等的回收、清运工作。
6、项目部施工生产过程中产生的废弃物，按相关规定自行回收、保存、清运。
（二）、生活污水处理
1、项目部在施工中采取消除设备、管道的跑、冒、滴、漏或其他具体措施，减少施工污水的产生。
2、施工中产生的污水必须将其经过沉淀处理后，才能排入污水管道，沉淀池内沉淀的泥浆不可定期清理、收集，并将其作为施工垃圾运到环保部门指定的渣土填埋场。
3、施工车辆离开施工现场前应保持清洁，清洗轮胎上的泥土，所产生的污水或泥浆应通过设置适当的排水或沉淀设施予以处理。
4、生活区、办公区卫生间排出的污水均应经过化粪池处理后，方能排入污水管道。
5、项目部食堂污水排放口应设置滤网，排出的污水通过滤网过滤掉悬浮物，并经隔油池去油后排入污水管道。保持其清洁，减少疾病的产生与传播。
第三节 职业健康安全
为了加强公司职业健康安全管理体系的管路与监督，对重大危险源的有关运行于活动有效控制，防止事故，保障员工的安全与健康，确保其符合职业健康安全管理体系方针、目标和指标，实现职业健康安全管理体系工作的改进。
1、项目部负责对施工区、办公区、生活区危险源进行识别、评价，评出重大危险源，列入《重大危险源清单》并上报安全监察部。
2、项目部经理和安全员组织相关人员，对项目及其所处周边环境的危险源进行识别。
3、由项目负责人根据工程情况，重点预防高空坠落，物体打击机械伤害、触电等安全事故，负责编制分享工程《案前技术交底》，由技术负责人进行交底，操作工人应严格按照交底和操作规程施工。
4、加强特种作业人员电工，电气焊工、机械工等的控制管理，应持有效证件上岗，安全资料里应有其有效证件原件或复印件。
5、认真做好“三宝”的使用和“四口”及“五临边”的防护。要求员工进入现场正确佩戴安全帽，高空作业正确系挂安全带。
6、加强施工用电管理。
7、对危险源的检查监督执行《职业健康安全技校测量和监视控制程序》
第十一章 能源、资源管理控制措施
第一节 节水控制
1、公司办公室负责制定和监控公司各项目部管理区域的节水指标
2、项目部负责编制本项目施工区、办公区、生活区节水指标。
3、公司质安部负责对项目部的节水情况进行监督与检查。
4、项目部施工现场用水要安装计量表，设专（兼）职人员负责检查与维修用水灌线，杜绝跑、冒、滴、漏和自来水直排。特别注意：在施工区地下水的自来水主干管线的位置，避免在施工中的破损，造成水资源的浪费。
5、项目部要制定切实可行的节水措施，如：可以对施工降水的水源再次利用。
第二节 用电控制
1、项目部施工区、办公区、生活区用电应安装电度表，有专（兼）职管理人员对用电量，采取安全节点控制措施。
2、项目部施工区照明由专人负责管理，合理控制照明时间、安全节约用电。
3、有点安全控制，具体执行《安全用电控制程序》
第三节 燃气控制
使用乙炔、氧气等气体焊接时，应进行安全技术交底，经项目部技术负责人审批后实施，严格执行动明或审批制度。操作人员必须严格按焊接操作规程操作，并持证上岗，操作前对操作人员进行安全节气教育。制定严格的防火措施，配备灭火、安全等器材，确保安全施工。
第四节 材料节约
1、项目部施工使用木材时应注重节约，不得将钢筋头随意丢弃，可焊接对接的钢材要再次利用。
2、库房的材料发放要会自行限额领料，工程主体完工后施工现场剩余的主要材料应及时统计，由各公司物资供应部组织调拨使用，材料费用由各公司物资供应部与各项目部组织调拨使用，材料费用由各公司物资供应部与各项目部协调解决。
附表一：劳动力来源及组成表
| 序号 | 工种 | 来源 | 人数 | 备注 | |
| 1 | 电 工 | 本公司 | 10 | ||
| 2 | 电焊工 | 本公司 | 8 | ||
| 3 | 起重工 | 本公司 | 8 | ||
| 4 | 钳工 | 本公司 | 15 | ||
| 5 | 管理人员 | 本公司 | 8 | ||
| 6 | 普工 | 外来劳务 | 30 |
附图一：工程质量保证体系组织机构图
项目经理
项目专职质检员
项目部技术负责人
材料员
各专业技术员
作业区队兼职质检员
作业区队兼职质检员
各种作业员
附图二：安装工程质量预控程序
确定施工方案
准备工作
学习图纸和技术资料
自检记录
材料合格证
质量评定记录
隐蔽记录
岗位分工、质检员跟踪
质量
严格工序交接
严格控制质量
不合格返工
执行检评标准
文明施工
中间抽检
自检
操作人员参加
质量评定
资料收采
施工
书面交底
书面交底
材料准备、机具准备
现场三通一平工作
组织技术培训
学习操作规格、质量标准
电气试验报告
附图三：工程质量保证体系
质量管理目标确定
质量保证工作计划
质量保证工作体系
思想工作体系
组织保证体系
产品形成过程的质量控制体系
质量第一
满足用户需要
预防为主
对设计图纸的质量审核
施工准备阶段的质量控制
材料、机具的质量控制
施工过程的质量控制
使用过程的质量控制
标准化
计量工作
质 量 管 理 信 息 系 统
公司质量管理部门
项目质检部门
工程队质量管理员
班组质量管理员
附图四：工程质量控制程序
开 工
工序质量控制
分项工程质量控制
竣 工
竣工验收质量控制
分部工程质量控制
单位工程质量控制
合格
合格
合格
合格
不合格
不合格
不合格
不合格
附图五：工程材料质量控制图
施工单位
控制内容
监理单位
生产厂家
提供
保管使用
自控
执行
参加
根据设计图及用料计划按品种、规格、数量及工期要求签定定货合同
运入工地的材料必须根据定货合同验收质量和数量，并索取产品合格证和出厂检验单
对现场主要工程材料必须取样检验，只有检验合格的材料，方可用于工程上
由取得资质并经监理工程师认可的质检站或试验室对主要材料、构件等进行试验
对合格材料进行使用，应将产品合格证、出厂检验单以及现场抽检合格证等纳入竣工文件存档
审 核
审 查
审 查
抽 检
检查确认
由供货单位按规定依法办理退货或索赔
不合格
不合格
不合格
不合格
合格
合格
合格
合格
不合格
附图六：事前、事中、事后的质量保证体系
工程施工全过程质量监控
施工人员质量监控
工程原材料、构配件质量监控
施工所用机械设备质量监控
技术、劳动、管理环境质量监控
施工方法、检验办法质量监控
施工准备工作
开工报告
质量事前监控
质量事中监控
质量事后监控
施工图阅读、
理解、会审
施工、安装工艺
过 程
中间产品
质量监控
工 序 质 量 监 控
工 序 间质 量 监 控
竣工质
量检验
工程质量鉴定
质 量 检 测
质 量 评 定
竣 工 图
质量检验评定资料
附图七：分项工程、工序质量控制流程图
制定分项工程施工方案
制定工序施工方案
施工技术交底
工序施工
专职检查
自检
互检
交接检查
填写质量检查表
分项工程完工
填报质量检查报表及
分项工程完工证书
监理工程师检验确认汇总质量验收单
签认分项工程完工证书
分项工程完工证书
专职检查
返工
监理工程师旁站监督
监理工程师检验确认签认质量检验单
进行下个分项工程施工
进行下道工序施工
合 格
合 格
合 格
不合 格
不合 格
不合 格
返工处理
检查原因
附图八：工序质量循环控制系统图
确定质量标准
制定标准规程
培 训
检 查
判断工序状态
施工作业
原因分析
失 控
确定对策
实施对策
评 价
稳 定
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