淮南矿业集团
顾桥煤矿井巷掘砌二期工程
施
工
组
织
设
计
中煤第七十一工程处
二OO四年十月十日
企业精神
团结守信 求是开拓
优质高效 创业争先
质量方针
科学管理 优质工程
信誉至上 服务四方
处 长：
总 工：
生产管理部：
安全监察部：
机 电 部 门：
编 制 人：
编 号：ZM/71-SGZS-GQFJEQ-01
版 次：A/0
生效日期：二00四年十月十二日
发放号码：
受控状态：
目 录
第一章 概 况
-
- 工程概况
- 工程内容
第二章 施工方案的选择
第三章 施工工艺
一、工程施工进度及施工排队
二、二期工程施工工艺
三、关键部位施工技术及处理特殊地质变化技术措施
四、排水方案
第四章 临时改绞及施工辅助系统
一、提升系统及井内管路
二、井筒平面布置及悬吊
三、临时改绞施工方案
四、施工辅助系统
第五章 施工组织与管理
- 施工组织管理机构
- 施工管理
第六章 施工进度计划与进度控制
一、工期安排
二、工期保证措施
第七章 施工技术安全措施、灾害预防和安全保证体系
一、安全工作目标
二、安全管理体系
三、安全管理措施
四、施工安全技术措施
五、灾害预防
第八章 工程质量检测管理措施和质量保证体系
一、工程质量检测管理措施
二、质量保证体系
- 文明施工及环境、职业健康保证措施
- 冬雨季施工措施及地下管线等保护加固措施
前 言
编制本施工组织设计大纲的指导思想是：贯彻执行国家及本行业部门有关建设方针和技术政策，采用先进的科学技术，充分利用本处的施工能力和技术经验，提高矿井建设的综合效益，在确保安全和工程质量的前提下，合理安排施工顺序及工程进度。本着工期短、效率高、质量优、效益好的原则，建设本矿井。
我处通过了质量、环境、职业健康安全三体系即ISO9001、ISO14001、GB/T28001标准，并经过多年的运行，确保工程施工的每一个阶段、每一个环节、每道工序处于受控状态，从而确保工程质量。
本施工组织设计的编制依据是：
（1）杨柳煤矿井巷掘砌二期工程设计图纸；
（2）《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）；
（3）《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）；
（4）《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》（国家
煤炭局1999年2月10日，颁布的煤规字[1999]34号文）；
（5）《煤矿安全规程》（2004年版）;
（6）国家和省市其它相关法律、法规、规范、规定的要求；
第一章 概 况
一、工程概况
淮南矿业（集团）有限责任公司顾桥煤矿，位于安徽省淮南市风台县境内，由煤炭工业合肥设计研究院设计，设计生产能力5.0Mt/a，预留10.0Mt/a的生产能力，采用立井开拓方式，工广内布置主、副、回风三个井筒。井筒表土段均采用冻结法施工，基岩段均采用地面预注浆封水。井筒掘砌一期工程将要竣工，即将转入井底车场二期工程的施工。
本次施工工程范围为：-780m井底车场及硐室工程。
二、地质条件
本井田被新生界松散层覆盖，主要地层有奥陶系、石炭系、二叠系、三叠系、第四系等，含煤地层为石碳二叠系。
地质及其特点
中央回风井位于顾桥勘探区十线与十北线之间。通过检查孔揭露探明井筒地层（即井筒围岩）有新生界地层和二叠系上石盒子组地层（即淮南煤田的第三、第四、第五、第六和第七含煤段）。
新生界地层：风井新生界厚度为313.50m，在中央井筒分布趋势为西厚东薄，岩性以松散的粘土，与下伏二叠系煤系地层呈不整合接触关系。
二叠系地层：井筒穿过上石子组的24煤顶板至11底板的层段，风井筒的厚度是515.88m。其底界深度为829.38m。该组地层完全是煤系地层，其主要征是：
上部（基岩面至24煤）：主要由灰色、青灰色的砂质泥岩、泥岩和灰白色、浅灰色中细砂岩或石英砂岩及花斑泥岩组成。局部砂岩有被流水浸蚀现象，呈土黄色。顶部34.80~51.90m不同程度被风化、风化带性以花斑泥岩为主。含1-2层薄煤层，煤质较差。
中部（24煤至17-1煤）主要由灰色、灰绿色砂质泥岩、泥岩和花斑泥岩及灰色、灰白色砂岩组成，夹薄层砂砾岩，砂岩比较高，含2-3层薄煤层和碳质泥岩，煤质较差。
下部（17-1煤至11煤底板）：主要由灰色、深灰色砂质泥岩、泥岩、花斑泥岩和灰白色砂岩、石英砂岩组成，砂岩比例较高，含本区主采煤层13-1煤和11-2煤，煤层发育稳定，煤质较好。
风井井筒检查孔深度829.38m，检查孔基岩段厚度为515.88m，其中砂岩148.80m，含量为28.84%。风化带厚度为31.90m，起止深度为313.50-355.40m。
据抽水试验：基岩段混合含水层静水位标高为24.33m，恢复水位标高为22.49m，最大降深为42.89m，涌水量是0.875l/s，单位涌水量q=0.0204l/s·m，渗透系数K=0.150m/d，水温24℃，水质参数：PH=8.6，水质类型：CL-1HCO-3SO4-2—K+1+Na+1，矿化度：1.8999g/l。
第二章 施工方案的选择
二期工程优选最佳施工方案，实现安全、快速、质优为目的。最大限度地推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，严格按照通过了的ISO9001国际质量管理体系、ISO14001环境管理体系及GB/T28001职业健康安全管理体系运行，确保工程施工的每一个阶段、每一个环节、每一道工序都处于受控状态，确保工程质量。主要施工机械设备见表2-1。
二期工程施工采用平巷施工机械化作业线，以关键线路上巷道为主攻目标，实行多头平行施工。钻爆法掘进，耙矸机耙矸，矿车排矸，蓄电池电机车运输，罐笼提升，地面轻轨排矸，重力翻矸、汽车运至排矸场地；支护采用风钻打装锚杆，喷浆机喷射砼。
表2-1 主要施工机械设备表
| 序号 | 设备名称 | 型号规格 | 数量 | 生产
厂家 |
额定
功率 |
性能 | 备 注 |
| 1 | 耙矸机 | P-60B | 4 | 宿州 | 30 | ||
| 2 | 耙矸机 | P-30B | 4 | 宿州 | 17 | ||
| 3 | 电机车 | XK2.5-6/56 | 2 | 徐州 | |||
| 4 | 充电机 | GCA-80/0-72 | 4 | 徐州 | |||
| 5 | 矿灯充电架 | KTSB-102 | 3 | 安源 | |||
| 6 | 矿车 | MG1.7-6 | 150 | 宿州 | |||
| 7 | 轮锯机 | 11Kw | 1 | 合肥 | 11 | ||
| 8 | 车床 | 17Kw | 1 | 合肥 | 17 | ||
| 9 | 钻床 | 5.5Kw | 1 | 合肥 | 5.5 | ||
| 10 | 电焊机 | BX5-400 | 2 | 合肥 | |||
| 11 | 空气锤 | C41-65 | 1 | 徐州 | |||
| 12 | 热水炉 | 2 | |||||
| 13 | 调度绞车 | JD-25 | 2 | 徐州 | 25 | ||
| 14 | 装载机 | ZL-40 | 1 | 徐州 | |||
| 15 | 喷浆机 | ZP-IV | 8 | 江西 | 3 | ||
| 16 | 砼震动器 | ZNQ-50 | 4 | 方园 | |||
| 17 | 干式变压器 | KSG-4/660/127 | 6 | 合肥 | |||
| 18 | 高防开关 | PB2-6G | 10 | 合肥 | |||
| 19 | 低防开关 | KBZ-400 | 18 | 合肥 | |||
| 20 | 低防开关 | QJZ-80 | 22 | 合肥 | |||
| 21 | 卧泵 | DG85-80×12 | 3 | 博山 | 440KW |
（续上表）
| 序号 | 设备名称 | 型号规格 | 数量 | 生产
厂家 |
额定
功率 |
性能 | 备 注 |
| 22 | 局扇 | DKJ（B）-4-NO9.6 | 5 | 泰安 | 60KW | ||
| 23 | 程控交换机 | WDN-21-40 | 1 | 北京 | |||
| 24 | 卧泵 | 80D30×4 | 3 | 长沙 | 30KW | ||
| 25 | 调度绞车 | JD-11.4 | 4 | 徐州 | 11.4KW | ||
| 26 | 检漏继电器 | JY-82 | 3 | 徐州 | |||
| 27 | 喷浆机 | ZP-Ⅶ | 7 | 徐州 | |||
| 28 | 风钻 | YT-28 | 60 | 沈阳 | |||
| 29 | 提升机 | 2JK-3.0/20 | 1 | 洛阳 | |||
| 30 | 井架 | Ⅳ | 1 | ||||
| 31 | 罐笼 | 1.5t单层单车 | 2 | 新加工 | |||
| 32 | 提升天轮 | Φ2.5m | 2 | ||||
| 33 | 液压螺杆拉紧装置 | SGY-20 | 8 | ||||
| 34 | 缓冲器 | 4 | |||||
| 35 | 翻车机设备 | 1 | |||||
| 36 | 井上、下摇台 | 8 | 井上、下各4台 | ||||
| 37 | 井上、下阻车器 | 单式单道1.0t | 8 | 井上、下各4台 | |||
| 83 | 安全梯悬吊稳车 | JZA-5/1000A | 1 | ||||
| 39 | 罐笼防坠器 | 4 | |||||
| 40 | 移动变电站 | KBSGZY-315 | 3 |
第三章 施工工艺
二期工程中采用钻爆法施工，锚喷及砼碹支护。施工中以人为本，发挥人才优势，推动技术进步，组织科研攻关小组，克服技术难题，加强管理，采取激励机制，提高劳动者的积极性，提高职工操纵机械设备的熟练程度，确保正规循环，缩短循环时间，提高劳动效率，加快施工速度。加强机电设备管理，实行包机维修，使设备处于100%完好状态。严把材料进货验收关，杜绝不合格产品进入工程实体。
一、工程施工进度及施工排队
1、施工进度
根据本次招标工程技术特征，结合我处类似工程施工经验，为了安全顺利地按期完成施工任务，特制定出各主要工程的施工速度如下：见相关工程施工各阶段施工速度表（表3.1）。
表3.1 相关工程施工各阶段施工速度表：
| 序号 | 名 称 | 单位 | 进度 |
| 1 | 主要贯通线路及关键巷道硐室掘砌速度 | m3/月 | 850 |
| 2 | 主要贯通线路及关键巷道掘砌速度 | m/月 | 120 |
| 3 | 普通硐室掘砌速度 | m3/月 | 750 |
| 4 | 普通巷道掘砌速度 | m/月 | 100 |
2、施工顺序
以北翼回风大巷施工为主要线路，安排主攻队伍，集中优势力量进行快速前进。根据工程进展情况，适时调配安插施工队伍，采取多头平衡施工，提高效率，确保工期、质量目标。根据招标文件工程量情况，拟安排三个施工队施工。
二、二期工程施工工艺
1、施工工艺
为缩短打眼时间，采用多台YT-28型凿岩机同时钻眼，直眼菱形掏槽，光面爆破，激光指向仪定向。工作面采用P-30B/P-60B耙矸机出矸，电机车配合1t矿车运输，斜巷使用JD-11.4/JD-25型调度绞车提升，罐笼上下物料、运输矸石，地面设自动翻车装置，采用8t自卸汽车排矸，采用ZP-Ⅶ型喷浆机，多工序平行交叉作业。
2、钻眼爆破
施工中采用多台YT-28型风钻，定人、定机、定眼、定时间凿眼；巷道全断面按上部眼、下部眼分两次钻进，上部眼及拱部锚杆眼蹬矸钻进，下部眼在钻完上部眼倒净迎头矸石后钻进。
爆破采用光面、减震弱冲爆破技术，掏槽眼为直眼掏槽，全断面炮眼直径为φ42mm，掏槽眼及辅助眼采用φ35mm。普通药卷，周边眼采用φ28mm小直径药卷，空气柱装药结构，水炮泥封孔。岩巷选用2#岩石硝铵炸药、五段秒延期电雷管，预留光爆层；煤巷选用煤矿安全型炸药，五段毫秒电雷管，全断面一次爆破。放炮器选用MFB-200型放炮器，详见巷道施工循环图表（表3.2）。
3、装岩运输
在二期工程施工中，选用P-60B或P-30B型耙斗装岩机装岩，选用1.0吨矿车，XK2.5-6/56防爆型蓄电池电机车牵引列车，运输巷道内每150m设一固定车场，进一步缩短调车距离，耙矸装岩与迎头打上部眼和下部眼平行作业。
清理斜巷及水仓施工，采用耙斗机装岩，1.0吨矿车排矸，采用
JD-25绞车提升与下料，蓄电池电机车牵引列车运至井底车场。
4、巷道支护
锚喷、砌碹巷道均在每茬炮后紧跟迎头进行锚喷初次支护，在耙矸机后适当距离进行复喷或砌碹二次支护。
表3.2 岩巷施工循环图表
| 序号 | 工序名称 | 工时 | 时间 | ||||||||
| 时 | 分 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | ||
| 1 | 交接班 | 30 | |||||||||
| 2 | 打眼 | 3 | 40 | ||||||||
| 3 | 装药、联线、放炮、通风 | 1 | |||||||||
| 4 | 扒迎头矸石 | 20 | |||||||||
| 5 | 出 矸 | 3 | 40 | ||||||||
| 6 | 打锚杆、挂网 | 1 | 30 | ||||||||
| 7 | 喷 浆 | 1 | |||||||||
说明： 1、五段秒延期电雷管，乳胶炸药。
2、选用长2m钎子，炮眼深度1.8m，取炮眼利用率85％每炮进尺1.53m，每天完成三循环成巷4.6m。
3、取正规循环率85%，月进尺为4.6×30×0.85=117.3≈120米/月。
锚喷施工，选用ZP-Ⅶ型砼喷浆机，平巷中喷射机布置于耙矸机后适当距离，若复喷处距耙矸机较远，则布置两台喷浆机，一台紧跟耙矸机用于迎头初喷，一台布置于复喷处用于复喷。下山施工中则将喷浆机布置于上部车场，使用φ57mm管路长距离输料。砼碹使用槽钢金属碹鼓，10号槽钢碹板，人工入模。
三、关键部位施工技术及处理特殊地质变化技术措施
（一）、过围岩破碎带施工措施
掘砌时过不稳定岩层，为确保安全快速施工，采取如下技术措施：
1、掘进时，根据围岩破碎的程度，采取减小周边眼圈径进行放炮，周边眼距巷道荒径不小于300mm，并严格控制装药量，以减少对围岩的震动。剩余部分采用人工风镐刷帮。
2、在破碎带施工时，可视情况增加锚网喷一层支护，锚杆采用强力树脂金属锚杆，规格：Ф18×2000mm，间排距800×800mm。采用Ф6mm钢筋网，网格尺寸为150×150mm。喷射砼厚度70mm。
3、极不稳定岩层段、煤层段，采用井圈背板临时支护，井圈为16#槽钢加工而成，背板为50mm厚砼板，井圈间距1.0m。
4、在接近极不稳定地层前，进行注浆加固，提高围岩的稳定性。
（二）、工程施工防治水措施
为确保施工质量及施工安全，必须对巷道涌水进行治理，施工时采用多层次的防、截、导、注相结合的综合防治水措施，做到“有疑必探、先探后注、不探不掘”。
根据水文地质资料，巷道掘进接近可疑层位时，先将工作面浮矸清理干净，并在迎头设集水坑，以便集中排水；然后用KY-100型钻机在巷道顶部及两帮底部打3个φ75mm探孔，探孔向外偏斜3-5°。眼深超过可疑层位3m，并制定防止探孔突水措施。如果探孔出水，则在迎头用砼砌块砌400mm厚挡墙，挡墙里面充填矸石，挡墙内安好孔口管。
注浆泵用2TGZ-60/210型双液注浆泵；浆液采用水泥单液浆，水泥一水玻璃双液浆作为最后封孔。水泥浆水灰比0.8:1;C:S比1:1。水泥为新鲜普通硅酸盐水泥；水玻璃模数为2.8-3.2,波美度35-40；注浆浆液先稀后浓，逐渐调级，注浆时必须连续不断直至达到注浆结束标准。注浆终压为6-8Mpa，浆液扩散半径4m，注浆结束后进行掘进。若岩石破碎，应砌挡墙，并对钻孔进行压水试验，检查挡墙的密封效果。
在注浆过程中，对于岩层裂隙发育，裂隙跑浆量较大的情况，采取在水泥浆内加入一定数量的骨料注入岩层内，使骨料在浆液外泄时留在裂隙内以堵塞裂隙，并封注浆液，或采取断续开机，使裂隙内浆液有一定的凝固时间，并使混合器以下的管路内浆液基本初凝后注入岩层缝隙内，以达到充填密实的目的。
（三）、工作面揭煤施工
根据《煤矿安全规程》、《防止煤与瓦斯突出细则》的有关规定，编制揭煤施工技术措施，确定揭煤施工的程序和预测预报，措施效果检验和安全防护技术为主的“四位一体”揭煤施工技术方案。建立完善组织指挥机构，加强通风管理，机电设备防爆管理，配备安全监测装置，制定安全自救应急措施。
1、打前探钻
工作面过煤层施工前，采用KY-100型钻机在工作面距被揭煤层法距10米以外向该煤层打钻孔，钻孔直径φ75—φ90mm，至少打3个穿透煤层全厚或见煤深度不少于10m的前探钻孔，查明煤层贮存情况，并通过对钻孔施工过程分析和煤样检验预测工作面有无突出的危险性。
2、揭煤施工
（1）经过检验工作面无突出危险时，可直接采用震动放炮揭煤，并加强过煤段支护，可采用井壁挂圈、加钢筋网、喷70mm厚砼作临时支护。
（2）若预测为突出危险工作面时，必须采取防治突出措施，先施工测压孔，测定出煤层瓦斯压力，即在工作面掘进到距煤层最小法距为5.0m时，向突出煤层至少打两个测压钻孔，测定煤层瓦斯压力。根据取样测定参数值，用综合指标D和K预测出煤层区域突出的危险性，若判定为突出煤层时，则按规定采用钻孔排放瓦斯，排放效果经检验有效后，采用远距离放炮或震动放炮揭穿该煤层。
抽放容易自燃和自燃煤层的采空区瓦斯时，必须经常检查一氧化碳浓度和气体温度等有关参数的变化，发现有自然发火征兆时，应立即采取防治措施。
过煤层时必须根据地质柱状图编制专门的揭煤施工措施。
（四）、对自燃煤层的综合防治措施
1、加强煤层自燃的预测预报
（1）在矿井的工作面回风道、煤巷等有自然发火的地点设置CO传感器，若发现CO浓度超限，便可采用便携式CO检测仪和采用红外探测法追踪监测确定高温点位置
（2）用钻孔测温辅助监测。对顶煤破碎或有自燃危险的地点，埋设测温探头，定期监测温度变化情况。
2、预防措施
（1）加强通风及管理。合理控制工作面风量，根据工作面瓦斯绝对涌出量，在满足人员呼吸、有害气体浓度、温度不超限的情况下，采用低风量供风；同时加强工作面通风设施管理，保证风流、风量稳定，避免风量忽大忽小，防止采空区遗煤连续氧化，蓄热升温，而引起煤炭自燃。
（2）喷浆堵漏、钻孔灌浆，对煤层开采中的可疑地点或已出现隐患地点及时的进行全封闭喷浆和打浅密集钻孔注浆防止煤层自燃，以注凝胶防止巷道高冒发火。在工作面施工至距可疑自燃煤层打探钻，进行抽气样分析气体成分和通过钻孔测定温度，以确定火源的大致范围。采用钻机打钻孔下入注浆管，注浆管一般采用无缝钢管（前端为多孔花管），下管长度一般不低于3m，采用黄泥灌浆、注凝胶防灭火，注入煤层高温点或火点的周围煤体中，以封堵漏风通道、吸热降温。
制取化学凝胶的原料是水玻璃和碳酸氢铵（促凝剂）。水玻璃含量3％～9％，碳酸氢氨含量2％～4％，通过2台注胶泵用三通与钻孔注管联通压注。成胶时间与促凝剂的含量成正比关系。压注的凝胶必须充填满全部空间，其外表面应予喷浆封闭，并定期观测，发现老化、干裂时，应予重新压注。
（五）、巷道施工关键技术
掘进：钻眼爆破法施工要根据围岩情况不同调整爆破参数，严格按爆破图表作业，光面爆破周边眼保证爆破后眼痕率在85%以上，不得欠挖，局部超挖控制在150mm以内。
顶帮锚杆安装：拱顶锚杆安装采用MQT-100型气动锚索钻机打眼，安装帮锚杆及安装岩巷锚杆钻孔采用YT-28型风钻。
四、排水方案
井底临时水仓内安装二台DG85-80×12型卧泵（扬程840m，流量108m3/h，电机功率440kw），通过井筒中悬吊的φ159mm管路排至地面。两台泵一台工作一台备用。巷道迎头积水用风动潜水泵排至井底水仓。
第四章 临时改绞及工程施工辅助系统
一、提升系统及井内管路
1、井架
井筒施工利用ⅣG型井架，其主要技术特征为：
天轮平台高度：25.87m；
天轮平台平面尺寸7.00×7.00m；
井架基础跨度为：15.3×15.3m。
2、提升方式及设备
将提升方式改为临时罐笼提升。利用2JK-3.6/20提升绞车，改绞设计井筒内布置1.5吨单层单车罐笼，采用钢丝绳罐道，Φ159mm压风管一路，Φ159mm排水管一路，动力电缆两路，Φ57mm供水管及通讯、信号电缆各一路。临时改绞后，井内管、缆均采用钢丝绳悬吊在天轮平台或吊挂在封口盘梁上。
二、井筒平面布置及悬吊
1、1.5t双层单车罐笼，双笼并列布置，罐笼中心距1840mm；
2、每个罐笼使用4根钢丝绳罐道、2根专用防坠钢丝绳、上下井口各8根稳罐刚性罐道；
3、在井筒两并列罐笼上下两侧布置：
1）、一路供水管，保证地面供水至井下施工迎头；
2）、一路排水管，在其它排水系统未投入使用之前，保证必要的排水需求；
3）、一路压风管，在永久压风管路形成之前，提供迎头施工需要；
4）、2路动力电缆，在永久供电系统形成之前，直接从风井地面提供6KV高压下井；
4、通讯和信号电缆用一根6×19＋FC-22-1670钢丝绳跟随工作盘下放，悬吊绳在封口盘大梁上生根贴井壁固定。
5、上井口钢梁选型：
1）、罐笼提升口选用2道主梁（通梁），中间用一道梁，三梁上表面同一水平；2）、压风管、动力电缆的生根悬挂梁采用一根通梁，与提升主梁平行；3）、排水管、供水管的生根悬挂梁采用二根通梁，与提升主梁平行；
布置时保证在垂直方向上有相对运动的悬吊系统之间的最小间距不小于350mm，无相对运动的悬吊系统之间保证不相互缠绕，悬吊系统和罐笼之间的最小距离不小于350mm。
三、临时改绞施工方案
本次临时改绞施工，总体上沿着自上向下、从地面向井下的顺序进行。由于在风井改绞施工之前，风井尚未与副井或主井贯通，故在改绞施工之前要解决井下通风问题；关于井下排水，在井筒立井吊桶提升拆除之前，要把井下涌水排干，在改绞施工中，必要时在工作盘上设置卧泵进行迎头排水，或用小功率泵排水到吊桶中，提升出井，到达井底后，优先安装供电及排水系统。解决了施工期间的通风、排水问题，方可初步保证安全施工。
四、施工辅助系统
１．提升与运输
由于提升机已确定，根据该设备的最大运载能力选择罐笼及提升钢丝绳。设计井口进车侧平轨下轨面标高为原井筒施工时的临时锁口标高。平轨线路外接地面排矸系统空车线。井口出车侧为地面排矸系统重车线，延伸直到与排矸机上坡道衔接的变坡点。
井下平巷按永久设计底板标高施工，井下各梁按既定高度差确定标高施工。
２、井下供电：
在永久供电系统形成之前，风井下所有负荷均由风井井下供电系统供给。由地面临时变电所提供2路6KV高压从风井下井，至井下水平临时变电硐室中，变压后向各迎头供电。用高压防爆真空馈电开关连接，使用两高压电源互为备用，构成井下供电系统双回路。
供电系统低压供电按供4个施工迎头设计，随着平巷施工的深入，设备的增加及低压供电的延伸由现场进行。
井下的排水泵由二台高压防爆开关控制。井下各处的照明由距离最近的配电开关提供低压。
详见改绞设计供电系统图4-2，负荷统计表见图4-3。
3．供水与排水
在井筒中布置一路供水管，由地面供水至井下马头门，经三通管分流为两个水头，每个水头各连接一套减压装置，向施工迎头可控恒压供水。供水引出分支位置的三通结构，要在管路悬吊固定后现场临摹，两个分支可以共用一根整体弯管做成的三通形式，直接与干线用法兰连接。
在井筒中布置一路排水管，在其它排水系统未投入使用之前，保证必要的排水需求。排水管在井下平巷中用三通分为两个支路，两支路各自安装止回阀及闸阀。二台D155—67×9水泵均为单独运行，互为备用。
供水管和排水管在投入使用前，都要进行灌水静压密封实验，管路终端用高压闸阀封闭，试验完毕后排出管路中的水。
4．井下通风
根据统筹安排，主井、副井与风井之间要二期工程中贯通。在井筒内悬吊两路φ800玻璃钢风筒，两路风筒在地面分别二台风机，施工初期采用压入式通风经风筒可向两个施工迎头供风，浊气流通过井筒向上排出。后期多头施工后，改为风机在地面利用风筒抽出式通风，在井下马头内形成一个新鲜风区，在此风区内布置多台局部扇风机向迎头供风，保证一头一风。风筒在上井口的变向段采用薄钢板加工的弯头连接，在井下马头门变向段采用环筋撑胶质风带。三个井筒贯通后，此通风系统即结束使用，改用永久风机通风。
5、压风
二期工程施工所需压风仍由地面压风机站供给，安设两台5L-40/8，两台4L-20/8压风机。
所需最大耗风量为：
Q=α×β×γ× K（nq风钻+ nq喷浆机+ nq风泵）
=1.2×1.15×1×0.8×(16×3+2×13+3×3.7)
=88.1m3/min
计算结果表明供风能力满足要求。
压风管路选择，干管选用φ159×4.5mm无缝钢管，各掘进巷道支管选用φ108×4mm无缝钢管。
6、改绞后地面排矸系统
采用翻罐笼翻矸，汽车排矸。
7、井下巷道施工测量，采用激光指向或专业测量人员按导线和中腰线指导施工。
8、通讯与信号
井下巷道施工期间的通讯，地面凿井期间安装WDN-21-40型程控自动电话小交换机作为场内井口、变电所、各机电车间及办公室之间的通讯联络。
井上、下通讯在井上、下口打点室设直通电话，井上变电所与井底临时变电所间设置直通电话。工作面、下山口与井底打点室间设直通电话。电缆均选用HUVV-5×2×0.79通讯电缆。
表4-3 主要设备用电量负荷统计表
| 序号 | 设 备
名 称 |
规格型号 | 电压
（v） |
额定
功率 （kw） |
使用台数 | 需用
系数 |
cosφ | tgφ | 计算容量 | ||
| 有功
kw |
无功
kvar |
视在
kva |
|||||||||
| 1 | 提升机 | 2JK-3.6/20 | 6000 | 1000 | 1 | 0.75 | 0.8 | 0.75 | 750 | 563 | 704 |
| 2 | 压风机 | 5L-40/8 | 6000 | 250kw | 2 | 0.75 | 0.9 | -0.75 | 375 | -281.2 | 416.7 |
| 3 | 压风机 | 4L-20/8 | 660 | 138kw | 2 | 0.65 | 0.8 | 0.75 | 180 | 135 | 225 |
| 4 | 井下卧泵 | DG85-80×12 | 6000 | 440 | 2 | 0.2 | 0.85 | 0.62 | 176 | 109 | 207 |
| 5 | 耙矸机 | P-60B | 660 | 30 | 3 | 0.5 | 0.65 | 1.2 | 45 | 54 | 70.3 |
| 6 | 耙矸机 | P-30B | 660 | 17 | 3 | 0.5 | 0.65 | 1.2 | 22.5 | 30.6 | 38 |
| 7 | 下山
排水泵 |
80D30×4 | 660 | 30 | 1 | 0.75 | 0.85 | 0.62 | 22.5 | 14 | 26.5 |
| 8 | 局 扇 | DKJ（B）-4-NO9.6 | 660 | 28 | 1 | 0.85 | 0.75 | 0.85 | 95.2 | 71.4 | 119 |
| 9 | 喷浆机 | ZP-Ⅶ | 660 | 5.5 | 6 | 0.75 | 0.7 | 1.02 | 24.75 | 25.2 | 35.3 |
| 10 | 调度绞车 | JD-25 | 660 | 25 | 1 | 0.4 | 0.5 | 1.73 | 10 | 17.3 | 20 |
| 11 | 砼搅拌机 | JS-500 | 660 | 18.5 | 1 | 0.45 | 0.75 | 0.88 | 8.33 | 6.24 | 10.4 |
| 小绞车 | JD-11.4 | 660 | 11.4 | 2 | 0.2 | 0.75 | 0.88 | 4.56 | 3.42 | 5.7 | |
| 矿用变压器 | KSG-6.9/127 | 660/
127 |
4 | 1 | 0.4 | 0.9 | 0.48 | 1.6 | 1.4 | 2.1 | |
| 其 它 | 50 | 0.45 | 0.82 | 0.7 | 22.5 | 18.45 | 29.10 | ||||
| 总 计 | 1738 | 768 | 1900 | ||||||||
第五章 施工组织与管理
一、施工组织管理机构
1、组织机构
本工程采用项目法管理，配备强有力的管理班子，组建矿井施工项目经理部，选派一名有丰富经验、且具有项目经理资质的人任该工程的项目经理，并选派我处井巷施工经验丰富的掘进队，承担本工程的施工。
2、劳动力安排
为保证创优目标和进度计划的实现，施工过程中选用类似工程施工经验丰富，能打硬仗的各专业队伍进行施工本；工程施工时组织三个掘进队，一个运输队，一个机电队，井上下均实行“三八制”。掘进队每队75人，机电队20人，运输队40人，总计210人。
工程施工劳动组织配备见表5-1。
二、施工管理
对于机械化的应用，相适应的施工管理就显得特别重要。项目法管理要控制工期、质量、成本（造价）、安全并建立相应的控制体系，各控制体系要始终贯穿于施工的各阶段、各环节、各工序，实行决策民主化、管理科学化、施工机械化、分配公开化。为控制目标实现，项目部建立以下几大生产保证体系：
（1）以技术部为核心的技术质量管理系统；（2）以安监部门为核心的安全管理系统；（3）以经营管理部为核心的经济核算成本控制系统；（4）以综合队为核心的生产管理系统；（5）以物资供应部为核心的材料计划、采购、验收、库存、发放系统；（6）以后勤生活部门为核心 的职工生活、治安系统。为精简机构，减少人员，经营管理部可承担物资供应、后勤生活两系统的业务。
加强掘进队的管理，按循环图表要求控制作业时间，保证正规循环作业。每个班组的作业时间都进行考核，超时或提前都实行不同的奖罚措施，使劳动成果与经济收入直接挂钩，积极开展小指标劳动竞赛活动，提高职工的生产积极性，缩短正规循环作业时间。辅助工为三班作业制：机电工采用大班、小班和包机班组三种形式，大班负责日常机电工作，小班采用三八制负责处理24h的井上下机电故障；各班组对自用设备要及时进行维修和保养，并负责对使用过程中出现的故障及时处理，保证井下掘进工作顺利进行。设备维修应尽量不占用或少占用掘进时间。
详见施工组织管理机构表5-2。
表5-1 施工劳动组织配备表
| 单位 | 工种 | 人数 | 备注 |
| 机关 | 管理人员 | 10 | |
| 掘进队 | 队长、技术员及掘进支护机修等 | 75×2 | |
| 机电队 | 机修、电工司机等 | 20 | |
| 运输队 | 信号、把钩、通风
瓦检、钉道等 |
40 | |
| 合计 | 210人 |
表5-2 施工组织管理机构
项目经理
矿建工程师
机电副经理
项目技术主管
技术部
治安后勤部
经营部
安监部
机电队
运输队
掘进队
第六章 施工进度计划与进度控制
一、工期安排
根据矿方要求工程量情况，拟安排三个施工队施工，总施工工期为372天。。
二、工期保证措施
1、工期保证体系
建立工期保证体系，落实工期保证措施，确保工期目标的实现。见“工期保证体系框图”表6-2。
2、工期保证措施
（1）技术措施
要确保投标工期的实现，关键在于采用先进的施工技术、合理的施工工艺、可靠的机械化配套装备以及精心的组织和科学的管理。为此，我们将严格按照施工组织设计大纲确定的施工方法，采用机械化配套设备，以此作为提高工程进度和实现工期目标的保证。
在施工中我们应根据实际情况变化，动用各种技术力量，搞好关键线路的调整，保证施工总工期的实现。我们将根据实际情况制定符合客观实际的循环图表，利用循环图表指导施工，在施工中确实做到正规循环，以确保总工期的实现。
依靠科技进步，采用新工艺、新技术，在施工中组织多工序平行交叉作业，减少辅助作业时间，提高工作效率，实现优质高效的工作目标。
严格按照设计要求和施工技术规范组织施工，推行全面质量管理，针对技术和质量问题，开展QC小组攻关活动。全面实行“自检、互检、专检”的质量“三检”制度，杜绝质量事故，杜绝返工浪费，保证各项工程、各个工序按工期要求，有条不紊的进行。
积极推广应用轻型建筑材料，缩短准备工期，确保开工日期。
（2）组织措施
建立针对该工程的项目部，设立相关职能部门和工作岗位，确定人员、职责和权限，根据项目管理目标责任书进行目标分解，建立施工技术、安全、计划、物资采购、设备管理和劳动纪律等方面的规章制度，保证各项工作有章可循，严格按照项目管理法组织施工。
选派由施工管理和工程技术人员组成的有丰富施工经验的领导班子，选派技术力量强、素质好、作风过硬的施工队伍，组成一个能打硬仗、能吃苦耐劳的战斗团队。
建立强有力的征地拆迁工作班子，积极、主动开展工作。在业主和当地政府的领导下，认真执行国家和地方政府的有关法规、方针和政策，配合业主合法、合理、及时地解决地亩问题，保证工程按期开工。
按照制定的施工横道图合理组织施工。施工横道图按照技术先进、经济合理和满足合同要求而编制。施工期间，各工序、各工种互相交叉，在施工中要牢牢抓住关键线路，把关键线路上的工程项目作为重点，一环扣一环紧张而有序地进行，做好每个单项工程的事前准备工作。
狠抓正规循环，实现稳产、高产。根据我处多年的施工经验，取得快速施工的因素很多，但坚持正规循环是诸多因素中最重要的因素之一，我们在施工中应以正规循环为抓手，以完成正规循环为目标，确保正规循环实现。
实行目标管理，奖罚分明。做到长计划、短安排。切实制定各个阶段的生产计划和保证完成措施，使施工人员明确目标，提高生产的主动性、积极性，并定期进行考核、评比、奖罚。对前期计划未完成的项目，在安排下期施工计划时，及时调整，保证阶段工期，从而确保总工期。
加强现场调度及施工组织管理，经理部应及时召开生产例会协调解决施工中的各种问题，应根据施工中出现的问题及时解决，如解决不了应及时要求经理部协调解决，以确保施工工期实现。
协调好各种关系，维护业主及监理工程师的权威，尊重其正确意见和建议，执行监理工程师指令。发现设计文件、图纸有误或在施工过程中发现与设计不符、可能影响工程质量、导致影响工期问题时，及时报请监理工程师和设计人员研究解决。处理好与当地各级政府及农民的关系，主动反映情况，虚心听取意见，通过友好协商妥善解决问题，保证工程顺利施工。
（3）资源保证措施
配全配足性能良好的机械设备。在施工过程中，加强维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养十字作业法，保证设备的性能完好，充分发挥机械化程度高的优势，以先进的机械设备保工期。
加强物资供应管理，保证物资供应。严把建筑材料的进料、检验和发放使用关，严格执行物资管理规定，确保施工顺利进行。
按照质量管理体系文件有关材料采购和设备使用的程序文件要求，保证采购材料的质量符合使用要求、设备能以完好的状态投入使用。
认真组织好人员、材料和设备的进场工作。根据实际施工安排，合理调动各种人力资源，确保施工人员需求。选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工。所有参加施工的人员均先培训后上岗，以高素质人员保工期。
加强资金管理，合理运筹资金，搞好资金调控，确保重点工程和关键工程的正常施工。
（4）经济措施
深入落实项目承包制，完善工资、奖金激励机制，把工作内容、数量和具体要求落实到人，把完成工作的好坏直接与个人的工资、奖金挂钩，充分体现各尽所能、按劳分配、多劳多得的分配原则。
搞好成本核算工作，落实经济承包责任制，将个人收入与工程进度和工程质量挂钩，激发施工人员的生产主动性和积极性，保证工期。
实行小指标奖励制度：将月进度计划分解为日进度目标，并分解到班组，实行超额完成任务当班奖励，完不成任务处罚。将进度与质量与每个人挂钩，提高工人劳动积极性，以确保工期的实现。
第七章 施工技术安全措施、灾害预防
和安全保证体系
一、安全工作目标
坚持“安全第一、预防为主”的方针，认真贯彻执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全建设规定》并具体实施我处的ZM71/QP4.9.6-2002《安全生产管理程序》，建立健全安全生产责任制度、安全教育培训制度、作业人员安全保障措施及安全技术制度，配备相应的专职安检机构和人员，全面执行相关工程安全技术规程，提供施工现场周围安全装置、标志和防护措施，确保施工安全，确保雇员和公众的生命、健康及财产不受损失。
本工程具体的安全目标为：
自工程开工至竣工，杜绝人身伤亡事故，不发生火灾事故，杜绝重大交通责任事故及其他重大事故，轻伤事故统计率控制在1‰以下，重伤率控制在0.5‰以下，严格控制各种习惯性违章。
二、安全管理体系
为实现安全目标，成立以项目经理为第一责任者的安全生产组织领导机构；工程队成立以队长为第一责任者的安全生产组织。项目部设专职安全员，工班设兼职安全员，自上而下形成安全生产组织机构和安全生产保证体系，对施工生产实施全过程安全监控，见表7-1“安全生产管理组织机构图”、表7-2“安全生产保证体系框图”。安全检查工程师和工程队兼职安全员认真学习安全工作的法律和规定，熟悉掌握高空作业、安全用电、机械操作规程、爆破作业、起重作业等项目的安全要求。各级安全检查人员需经地区劳动部门考试批准，取得政府劳动部门颁发的证件，持证上岗。根据不同施工对象，对重点工程和重点施工工序，制定安全措施、检查内容，增加安全检查人员。建立安全检查和安全会议制度，制定安全工作奖罚制度，实行安全一票否决制。
三、安全管理措施
1、项目部在施工队伍进场前应对全体人员进行劳动纪律、规章制度教育，并进行安全技术交底及安全教育。
2、实行项目安全责任制，并制定安全责任分级负责制，使安全责任落实到人。项目部制定安全检查制度，配备专（兼）职安全员负责安全检查并做好安全统计工作。
3、处安监部每月对该工程进行一次大检查，项目部每旬对该工程进行一次安全自检。
4、安全检查中发生安全隐患和违章作业、违章指挥必须立即制止，对施工中的重大安全隐患立即下达整改通知单限期整改。对检查不合格的按有关规定进行停工限期整改和经济罚款，情节严重或整改不力的要对有关负责人追究责任。
四、施工安全技术措施
1、顶板管理
（1）加强顶板管理，严禁空顶作业。锚喷巷道空顶距离不超过1.5m。
（2）坚持敲帮问顶制度，工作前、打眼前、放炮后要先行找顶，找顶工作由外向里、由顶至帮，用长把工具逐步进行。
（3）软岩施工采用打超前锚杆或喷砼封闭岩面的方法，同时缩短循环进尺。超前锚杆长度不小于2.2m。
（4）施工中如发生冒顶，必须等顶板稳定后，在确认安全的情况下，安排有经验的老工人处理，处理前应备齐材料，清理退路，清理过程中应有专人看护顶板。
2、放炮管理措施
（1）加强放炮管理，严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制”。瓦检员必须检查迎头20米范围内CH4浓度，瓦斯浓度超过1%时，严禁装药放炮。
（2）执行警戒制度，警戒距离直巷150m，曲巷100米。炮前由班长安排专人警戒，拴好警戒绳，挂警戒牌，所有人员撤至安全地点（警戒线外）未接到警戒撤除命令，任何人不得跨越警戒线。
（3）炮后等20分钟，炮烟吹净后方可进入工作面。
（4）炮后班队长、瓦检员、放炮员必须检查迎头CH4，煤尘、顶板、残、瞎炮等情况，发现问题立即处理。
（5）严禁在残眼内继续打眼，发现瞎炮及时处理，处理方法：a、因连线不良可重新联线放炮；b、在距瞎炮0.3m处平行打一炮眼放炮，严禁手拉、镐刨、压风吹，禁止边打眼边装药或做与之无关的工作。
（6）断面较大时可采取分次装药，分次起爆，严禁一次装药多次起爆。
（7）严格执行火工品领退制度。
（8）井下放炮必须由专职放炮员担任并持证上岗。
（9）炮眼内发现异状如温度骤高、有显著CH4涌出、煤岩松软等情况时，严禁装药放炮。
（10）在放炮地点附近20米以内，煤矸或其它物体阻塞巷边断面1/3以上时，严禁放炮。
（11）放炮员在接到放炮命令后，应先发出警号，等5秒后方可放炮。
（12）放炮前放炮母线及电雷管脚线必须扭接成短路状态，并悬挂，不得与轨道，金属管、钢丝绳等导电体相接触，放炮母线同电缆线、信号线分挂巷道两侧。
（13）通电不响时放炮员必须采取摘掉母线，取下钥匙，并把母线扭成短路，再等15分钟方可沿线检查。
（14）贯通施工必须编制专门措施。
3、一通三防管理措施
（1）风筒吊挂平直，不得落地漏风，缝环必挂，缝破必补，缓慢拐弯，风筒口距迎头距离：岩巷不超过10米，煤巷不超过5米。
（2）严禁无计划停风。因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前必须检查CH4，局部通风机及开关附近地点10米内风流中CH4浓度不超过0.5%时方可人工开启风机。经检查证实巷道风流中CH4浓度不超过1%，CO2浓度不超过1.5%时，方可人工恢复巷道中的电器设备供电。
（3）局扇必须实行三专两闭锁。
（4）瓦斯探头应挂在距迎头5米范围内巷顶处。垂直悬挂距巷顶不大于300mm，距巷帮不小于200mm。
（5）采用湿式打眼、冲刷岩帮、水炮泥放炮、喷砼喷雾、装岩洒水、净化风流等综合防尘措施。
（6）巷道内每50米设风水接头，以便洒水灭尘。
（7）加强个人防护，工作面作业人员必须佩戴防尘口罩。
（8）巷道内应定期洒水除尘。
4、机电管理
（1）加强机电管理，各工种必须持证上岗，按章操作。
（2）迎头各种机电设备必须挂责任牌，落实到人，按维修制度定期检查维修、杜绝失爆，保护齐全，电缆吊挂整齐，开关上架并保持清洁。
（3）严禁非机电人员在井下拆卸机电设备。
（4）因检修等原因停电时，必须挂停电牌，将开关打至停位。严禁带电作业。
5、耙矸机作业安全技术措施
（1）耙斗式装岩机司机必须经过专业培训，持证上岗，严格按操作规程操作。
（2）每次开机前必须检查耙斗式装岩机周围的迎头安全情况，坚持敲帮问顶，发现问题及时处理，否则不准开机。
（3）耙斗式装岩机启动前，司机必须发出警号，确定在机器周围的危险区域内无人时方可开机。
（4）作业期间，严禁在耙斗式装岩机前方、回转范围内有人员停留或进行其它工作。
（5）在未关掉耙斗式装岩机电源之前，司机不得离开操作台，一但发生危险情况，立即停机、切断电源。
（6）安设专人对耙斗式装岩机进行维护、检修，保证设备正常运转，严禁机器带病作业。严禁野蛮操作。
（7）维修期间，必须在耙斗式装岩机起动电源处挂停电牌、以免误送电。耙斗式装岩机作业期间，严禁维修，在作业面危险地带和无法支护顶板下，不允许进行维修。
（8）在耙斗式装岩机停止工作，检修及交接班时，必须切断机器电源。
（9）操作时不准将空重绳同时带紧，以防耙斗飞起伤人。
（10）过渡槽上存矸，以防矸石挤出或耙斗出槽。遇有大块矸石或耙斗受阻时及时处理以防断绳或烧电机。
（11）耙斗式装岩机液压系统必须加强检修、严禁漏油，施工期间必须保护好耙斗式装岩机电缆。
6、井筒提升、运输安全技术措施
（1）加强对提升系统的严格检查，对提升容器、连接装置、天轮、钢丝绳及提升各部位要定期检查。
（2）斜井井筒坚持“三档一保险”。
（3）运送人员的人车必须有顶盖，车辆上必须装有可靠的防坠器。当断绳时，防坠器能自动发生作用，也能人工操作。
（4）斜井运送人员的人车必须有跟车人，跟车人必须坐在设有手动防坠器把手或制动器把手的位置上。每班运送人员前，必须检查人车的连接装置、保险链和防坠器，并必须先放1次空车。
（5）斜井人车必须设置使跟车人在运行途中任何地点都能向司机发送紧急停车信号的装置。
（6）在井筒内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止信的跑车防护装置。
（7）斜井提升时，严禁蹬钩、行人。运送物料时，开车前把钩工必须检查牵引车数、各车的连接和装载情况。牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号。
7、井下火灾的防治措施
任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告调度室。调度室在接到井下火灾报告后，应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。
值班调度人员和在现场的队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离，并组织人员灭火。电气设备着火时，应首先切断其电源；在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。
抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。
（1）竖井井筒发生火灾时，不管风流方向如何，应用喷水器自上而下的喷洒。只有在能确保救护队员生命安全时，才允许派遣救护队进入井筒从上部灭火。
（2）要保持独头巷道的通风原状，即风机停止运转的不要随便开启．风机开启的不要盲目停止。
（3）如发火巷道有爆炸危险，不得入内灭火，而要在远离火区的安全地点建筑密闭墙。
（4）扑灭独头巷道火灾时，必须遵守下列规定：
（1）火灾发生在煤巷迎头时，瓦斯浓度不超过2%时，可在通风的情况下采用干粉灭火器、水等直接灭火。灭火后，必须仔细清查阴燃火点，防止复燃。如瓦斯浓度超过2%仍在继续上升，要立即把人员撤到安全地点，远距离进行封闭。
（2）火灾发生在煤巷的中段时，灭火过程中必须检测流向火源的瓦斯浓度，防止瓦斯经过火源点，如果情况不清应远距离封闭。若火灾发生在上山中段时，不得直接灭火，要在安全地点进行封闭。
（3）上山煤巷发生火灾时，不管火源在什么地点，如果局部通风机已经停止运转，在无需救人时，严禁进入灭火或侦察，而要立即撤出附近人员，远距离进行封闭。
（4）火源在下山煤巷迎头时，若火源情况不清，一般不要进入直接灭火，应进行封闭。
（5）火药库着火时，应首先将雷管运出，然后将其它爆炸材料运出，如因高温运不出时，则关闭防火门，退往安全地点。蓄电池机车库着火时，为防止氢气爆炸，应切断电源，停止充电．加强通风并及时把蓄电池运出碉室。绞车房着火时，应将火源下方的矿车固定，防止烧断钢丝绳，造成跑车伤人。
（6）无防火门的硐室发生火灾时，应采取挂风障控制入风，积极灭火。
（7）在倾斜巷道中，需要从下方向上灭火时，应采取措施防止冒落岩石和燃烧物掉落伤人，如设置保护吊盘、保护隔板等护身设施。
（8）在倾斜巷道中灭火时，应利用中间巷道、小顺槽、联络巷和行人巷接近火源。不能接近火源时，则可利用矿车，将喷水器下到巷道中灭火，或发射高倍数泡沫、情气进行远距离灭火。
（9）在采区水平巷道中灭火时，一般保持正常通风，根据瓦斯情况增大或减少火区供风量。
五、灾害预防
1、成立以项目经理、甲方代表、监理为首的抗突发性灾害领导小组，统一指挥、统一协调。成立青年抗灾突击队，加强对全体施工人员的抗灾知识培训及自救、互救、抗险演练，做到呼之即来、来则能战、战则能胜。
2、加强防火，材料库、木厂等各车间及职工宿舍配制灭火器材。
3、冬季施工在井口周围采取防冻、防滑措施。
4、掌握当地的水文资料，了解历史最高水位，编制雨季施工防洪措施，配备足够的防洪材料，如塑料纺织袋、铁锹、木桩、运输通讯工具、排水泵等。遇到洪水突发紧急动员抗洪救灾，重点防止井筒、变电所、绞车房等重要部位和设施被淹。
5、采取综合防尘措施，定期清除巷道煤尘。
6、井筒基岩段施工时，加强对水文地质资料的分析，做到有疑必探、有水必注、先探后掘。
7、大临工程按当地地震烈度进行抗震设计，并有避雷接地。
表7-2 安全生产组织管理机构图
项目经理
处安监部
技术副经理
项目副经理
安全监察员
材料设备
试验测量
工程技术
各
施工队
第八章 工程质量检测管理措施和质量保证体系
一、工程质量检测管理措施
1、确定质量目标：坚决服从监理、业主及当地质量监督部门的检查、监督与指导，密切配合各部门同心协力搞好工程质量。严格履行招标书及承包合同中所规定的有关要求，完善内部管理机制，确保工程质量合格率100%，单位优良率不低于50％，硐室（交叉点）工程为优良。
2、采用质量标准
严格按照设计和施工图纸施工，认真执行国家标准GBJ23-90《矿山井巷工程及验收规范》、煤炭行业标准MT5009-94《煤矿井巷工程质量检验评定标准》、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》和《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程质量保证资料评比办法》，认真按照我处已通过的质量、环境、职业健康安全三体系即ISO9001、ISO14001、GB/T28001标准运行实施。（中煤第七十一工程处ZM71QEO-CX-2005《质量手册》及各程序文件清单见表8-1）。
3、质量管理组织设置
建立项目经理部，明确项目经理为第一责任人。建立质量保证体系，实行三级质量管理责任制，寓质量保证于组织管理体系中。项目部施工技术组及各施工队配备专职质检员，班组配备专（兼）职质检员，跟班检查工程施工质量。项目部在接受甲方质检员和质检部门监督的同时，接受处及公司有关领导及技术、质量部门的质量监督及管
理，使整个工程在施工 的全过程都处于受控状态。
4、施工现场质量检测管理措施
(1)结合工程实际及其特点，按照有关规范要求，编制施工作业指导书和施工技术措施，对关键过程、特殊过程应编制专门的作业指导书，并向所有参与施工的员工进行详细交底。
(2)加强施工原材料管理，严把原材料质量关，凡进场材料如砂、石、水泥、外加剂、钢材等，均按照ZM71QEO-CX-2002《物资采购控制程序》和ZM71QEO-CX-2002《进货检验和试验控制程序》进行检查验收。使用前按要求进行抽样试验确认符合设计要求，方可使用，对不符合设计要求，没有出厂合格证及试验合格报告的材料不得使用。
(3)施工过程中，一定要坚持抓好光面爆破，严格按爆破图表施工并不断根据现场情况，及时总结经验，调整爆破参数，提高光爆效果，严格控制超欠挖。
(4)为保证砌体砼强度，配合比要预先试验好再确定，要求砼配合比、水灰比合理、计量准确、机械搅拌均匀。
(5) 施工硐室时，要求测量定位准确，并认真找线立模，保证工程连接完整。
(7)把贯彻执行ISO9001标准与CI达标活动结合起来，按“安全文明施工考核标准”，搞好现场文明施工管理，场区内的各种材料设备分类存放，做到堆放有序，整齐清洁，并做好标识。
5、质量检测和质量保证措施
(1)坚持我处“科学管理、优质工程、信誉至上、服务四方”的质量方针，使我处质量体系持续有效运行，并积极开展QC活动，强化全员意识，形成全方位、全过程的质量管理网络。
(2)坚持执行“操作人员当班自检、班组互检、施工队日检、项目部旬检、专职质检员随时检”的制度，防微杜渐，把质量事故消灭在萌芽状态。
坚持“先期预防为主，后期检查为辅”的原则，定质量目标责任到人。实行作业部位挂牌留名制度，谁操作谁负责，做到质量与工资收挂钩，奖优罚劣。
(3)认真做好设计图纸会审工作，项目开工前，按照我处ZM71QEO-CX-2002《项目质量计划控制程序》要求编制详细的项目质量计划。坚持技术交底制度，加强技术资料的管理，保证一工程一档案，一工序一交底。单位工程竣工后，自检达到预期效果并经监理、甲方现场初步验收后，应按照MT5009-94《煤矿井巷工程质量检验评定标准》中的有关规定和监理、甲方要求提供完整的竣工资料并同时附送《工程质量保修单》。
(4)加强施工工序及原材料的检测评定关，做到不合格的原材料不进场，试验不合格不使用，施工过程中，上一道工序视下一道工序为用户，下一道工序视上一道工序为产品；上一道工序为下一道工序保证质量，下一道工序监督检查上一道工序，上一道工序不合格，下一道工序不施工；重要工序完成后，由技术负责人组织并邀请建设监理单位参加验收。严格按分项、分部及单位工程顺序和项目内容分级进行检查验收，严把质量关。质量检测保证体系流程图表8-2。
二、质量保证体系
1、项目部成立质量管理领导小组，项目经理任组长。
2、项目部设专职质检工程师。
3、各施工队成立质检管理小组，队长任组长。
4、项目部设施工技术组，至少有一名工程师任质量检查员，并依据作业工序需要在施工队及各班组设置已经过培训合格的若干名专（兼）职质量检查员。
5、各施工作业班建立QC小组，由班长任组长。
6、项目部设立试验室、质检办公室，分别隶属处生产管理部、质保中心管理。
工程质量保证体系图见表8-3。
表8-2 质量保证检测流程图
施工组织总设计、设备报验单及其他有关资料 开工报告
项目经理部
审核
项目监理部
不同意
审核开工
开工
申报(分部分项工程施工方案、材料等)
项目监理
不同意
返工
审核结果
样板施工
返工
监理、项目经理部
检查验收
分部分项工程施工
项 目 经 理 部
隐蔽工程分部分项工程自检合格
填报（隐蔽工程分部分项工程验收单）单）
项 目 经 理 部
资料检查
现场检查
监理、项目经理部
监理部
不合格
返工
检查结果
签证、计量（质量验收单）
监 理
单位工程竣工验收
驻地监理、质检室、项目经理
表8-3 工程质量保证体系
处 长
处总工程师（管理者代表）
监理、甲方质检部门
政府质检部门
处质量保证中心
项 目 经 理
项目部质检部门
技术副经理
专职质检员
井筒施工队长
专职质检员
机电运输队长
专职质检员
砼搅拌站长
材料队队长
专职质检员
各生产班组长兼职质量检查员
施工操作人员
第九章 文明施工及环境保护措施
一、文明施工及环境保护措施
1、施工现场必须按CI（企业形象识别）要求设置大门及企业标志，“五牌一图”应规范整齐、内容齐全。
2、工地道路应确保畅通，现场设有排水设备，场内无积水，要有污水、废水处理措施。
3、建筑材料存放有序，标识整齐清楚，易燃易爆物品分类存放，并有防火措施，配备足够的消防器材、设置消防水池。
4、工作作业区与生活区要明显划分，生活区要设置学习和娱乐场所，并制定防暑、防冻措施，食堂必须符合卫生要求。
5、现场应设有保健人员，做好卫生防疫的宣传教育，并制定急救措施。
6、严格遵守国家和地方的有关控制环境污染的法规。
7、制定防粉尘、防噪音措施，安设消音装置，工广及道路经常洒水，防止尘土飞扬。井下实行湿式凿岩，出矸时洒水降尘。现场不得随意焚烧有毒、有害物质，并建立施工不扰民措施。
8、施工排出的污水、废水，要经过污水处理站处理，达标排放。施工和生活中的废弃物，要排放到规定地点，必要时应进行掩埋，防止扩散，造成环境污染。
9、施工机械的废油料，必须集中存放，并做好废油的利用工作，禁止随意乱倒污染环境。
10、施工若要取土，必须在指定的范围内进行，严禁乱挖乱填，破坏自然植被，造成水土流失，破坏生态环境。
11、工程施工完成后，及时进行施工现场清理，拆除废弃临时设施，多余材料及建筑垃圾清运出现场，作到工完场清。
二、职业健康保护措施
1、调派足够具有丰富临床经验的医护人员在项目经理部组建工地医院，配备足够的医疗器械及设备，能够进行一般的治疗及简单的急救处理。
2、严格遵守《劳动法》、《食品卫生管理条例》、《工会法》等国家及地方关于劳动卫生的法律和法规。
3、炊事员定期体检，持有有效的健康合格证。经常保持个人卫生，加工过程中设备布局和工艺流程合理。使用的工具、用具等做到分开使用，定位存放，用后洗净，保持清洁。
4、采用分段管理机制，定期检测作业环境。进行环境统计，评估作业条件水平，评估防毒设备技术效果等，实现合理预防安全施工。
5、作业场所备有必要的急救处理设施和药品，备有防火、防爆设施，有应急个人防护用品。
6、生活驻地及工地设置能冲洗的厕所，专门的人员负责清理打扫，并定期喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。
7、易产生粉尘的材料在装卸、搬运前先洒水湿润，易产生粉尘的机械设备出入口安装吸气罩吸尘以免灰尘在大气中飘荡。
8、巷道凿岩作业采用湿式凿岩，防止粉尘危害，作业人员按规定佩带防尘罩、安全帽等劳保用品，给作业人员定期发放劳动卫生防护用品、保障劳动卫生投入。
9、凿岩工、喷混凝土工等从事职业危害作业职工受到职业危害，检查住院期间享受职业病待遇，卫生行政管理部门对职业病防治工作，定期进行检查，改善劳动条件，严格限定职业危害人员劳动强度，预防职业病的发生，保护作业人员的健康与安全。
10、项目经理部工地医院，工程队医务室坚持“三级预防”和防治结合的原则，按照国家相关规定，及时对作业人员进行卫生知识培训、教育，提高自身保护能力，促进作业场所劳动条件的改善。实现企业环境与职业的安全生产，文明施工，持续改进。
11、建立健全各种施工生产毒物作业操作规程，严禁违章作业，保证产品质量的前提下，依靠技术进步、逐步实现无害化，全程序安全施工。用无毒工艺，材料代替有毒工艺材料，从而改善作业条件和环境。
12、加工车间噪声不得超过最高分贝数，设置饮水和洗手设备；易燃易爆和有毒有害等危险作业场所设设置相应的防护设施、报警装置、通讯装置、安全标志以及在紧急情况下进行抢救和安全疏散的设备；易燃易爆物质仓库必须符合防爆要求；有害作业场所设立明显的警示标志，禁止违规作业；实行有害作业场所定期监督监测，及时发现施工生产中存在的影响施工人员的健康的问题，提出改正意见，及时改善劳动条件。
第十章 冬雨季施工措施及地下管线等保护加固措施
一、冬雨季施工措施
1、进入冬季施工的工程项目，在进入冬季前应组织专人编制冬季施工方案,加强对车间、宿舍的供热保温。
2、安排专人进行气温观测并作记录。与当地气象台保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
3、做好工地供水管道等的保温防冻工作，对加热用的锅炉进行试火试压，对各种加热的材料，设备要检查其安全可靠性。
4、根据实际工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。
5、做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
6、拌制混凝土时，砂、石、水泥和水均应保持正温，水的温度控制在80℃以内，且骨料中不得带有冰雪和冻团。
7、冬季施工时，砂、石的含水率要现场进行测定，及时调整水灰比及砂、石比例，铲车及其它车辆进入料场前要把车轮上及铲车斗里的泥土等杂物清理干净。冬季要在井口设一台锅炉，采用热水搅拌混凝土，确保混凝土入模温度不低于15℃。
8、冬季施工，要采取防滑措施。大雪后必须将井口积雪清扫干净。现场火源，要加强管理，并有防爆炸、防煤气中毒措施。
9、做好排水明沟，有组织导流排水。场区道路和堆料场要采取硬化措施，做到雨季不陷、不滑、不存水。
10、各种机械设备要搭设防雨蓬，防止雨水损坏机械。
11、在井口四周做好排水沟，并准备好排水设备，防止雨水灌入井下。
二、地下管线及其它地上地下设施保护加固措施
1、施工时根据地下管线布置图，及时避开地下设施施工，靠近管线施工时，应变机械挖掘为人工挖掘，确保管线施工安全。
2、对地面架空线路，设置警示牌，避免机械设备经过时刮断线路。
3、地下管线安设牢固，充分考虑各种不利因素的影响。
4、临时地上管线安设要充分考虑当地恶劣的气候条件，有防冻措施。
5、临时地上、地下设施须根据地形、环境条件安装牢固。
6、各种永久管线和设施要认真加以保护，不得破坏，对影响工程正常施工的管线和设施要经过有关单位和部门批准后，方可采取处理措施。
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