XXXXXXXXX《出口产品加工中心》
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前言
前 言
本工程为xxxxxx总公司《出口产品加工中心》楼，钢筋混凝土框架—剪力墙结构，建筑面积13763.40m2 。由xxxxx设计院设计，我公司（中国建筑八局四公司）施工。工期为一九八九年十月一日至一九九零年十月三十日。
本工程施工组织设计的编制依据：xx设计院DL88—003—1施工蓝图、施工规范、评定标准及操作规范，结合现场实际情况，以主体结构施工统揽全局。本工程工期紧、任务重、质量要求高，望所有参战人员以“质量第一，用户至上”为己任，以速度为首位，发扬敢打硬仗、连续作战的传统，团结一致，优质高速圆满地完成施工任务，为开发区的建设做出新的贡献。
一、工程概况
（一）建筑地点特征
1.工程地点
该工程位于xxxxxxxxxxxx，东邻xx路，北为xx路，地势平坦，施工场地宽敞。水源、电源均在附近，给施工带来了极大方便。设计±0.000标高相对于绝对标高23.600米。
2.水文地质简况
地震基本烈度为7度，本工程按7度设防。
3.气象情况
大连经济技术开发区所处地属北温带、半湿润气候。为利于施工，将有关气象参数提供如下：
年平均温度 10℃ （1951～1980）
最高温度 35.3℃（1972.610）
最低温度 -21.1℃（19701.4）
年降雨量 687.7mm（1951～１980）
年平均将雨天数 79天
日最大降雨量 171.1mm(1955.7.17)
一次连续最大降雨量 249.9mm（1983.7.23～7.31）
最大小时降雨量 67.8mm（1967.8.21，7：30～8：30）
年蒸发量 1548.1mm（1951～1980）
相对湿度 66%
主导风向 N25%(一月)，SE24%（七月）
年平均风速 5.4m/s (1951～1980)
最大风速 5.4m/s (SSEI955.7.1)
最大冻土深度 93cm (1968.2.13)
最大积雪深度 37cm 1971.3.3
（二）建筑结构特征
1. 建筑特征
（1）建筑面积：工程总建筑13763.40m2，地下室面积600.00m2。
（2）建筑特点：该工程由主楼和裙房两部分组成，主楼平面呈“凸”字形，共有十七层，其中地下室一层，地上十六层，裙房三层。主楼高度为62.55m，层高为3.3～4.8m,裙房最高15.45 m，层高为2.7～4.8 m。主楼一、二、三层及裙房部分主要设展销厅、洽谈室、会议室、财会、监控、广播、浴室、用膳、备餐等设施，主楼四～十四层主要是办公及会议室，十五层值班休息室，十六层设备及水箱间。本工程共五座楼梯，主楼室内两座，室外通向地下室两座；裙房一座，设在室内。主楼设运货电梯一部，载人电梯二部。
（3）墙体：外墙（含填充砌体）采用300、240、180厚机制空心砖；内墙采用180厚空心砖，填充砌体采用加气砌块。具体详见EL88-003－1有关图纸。
（4）楼地面：水磨石、马赛克、水泥砂浆压光及木地板等。
（5）内外装饰（修）麻刀灰、乳胶漆、塑面墙纸、喷白、矿渣石板、铝合金顶板等；外装饰面砖（玻璃马赛克）、花岗岩大理石等。
（6）门窗：外门均为铝合金门窗（厨房部分除外），所有内门均采用胶合板（厨房部分及防火门除外）。
（7）屋面：三毡四油上人（或不上人）屋面。
2.结构特征
该工程主楼为整体现浇钢筋混凝土框架- 剪刀墙结构，裙房为框架结构，楼梯均为整体现浇梁板式结构。主楼基础采用桩基及承台，裙房采用独立基础及条形基础。该工程在G～H轴间及R～R1轴间设80mm宽变形缝。
该工程主楼现浇钢筋混凝土标号：柱、标高-1.200～28.800米以下用400＃混凝土，28.800米以上为300＃混凝土；各楼层梁、板标高-1.200～23.800米以下为350＃混凝土，28.８00以上为250#混凝土；柱与梁相交节点范围内，混凝土标号为柱的对应混凝土标号；其它梁板及剪力墙见各所在图纸附注中说明；地下室用300#密实级B8防水混凝土。裙房现浇混凝土标号：基础200#，柱250#，梁板200#。
其它详见BL80－003-l蓝图。
主要工程量见附表-1。
（三）现场施工条件及准备工作
1．现场“三通一平”满足施工要求，施工图纸齐全，各种手续均已办妥。
2．主楼土方开挖完毕，扩充桩施工已基本完毕。
3．现场临时办公室已具备，生产指挥系统已正常工作，施工人员居住于东北民族学院院内，可随时满足工程需要。临时设施在89年底建完，由项目组负责。
4．施工所用大小机械（具）均已备齐，并陆续根据工程需要进场，由公司动力科负责。
5.三大脚手工具已准备就绪，钢模6000m2，Ф48×3.5钢管400t，竹笆足量，均可随工程需要进场。由大连四公司材料科负责。
6．三大国拨材料，地材自购。由公司材料科和项目组负责。
7.施工图预算在一九九○年四月三十日前完成，施工预算可分部编制，但必须在各分部工程施工前编出。由大连四公司经营科负责。
8.预制构件在现场选好场地就地预制，木门自行制作，由项目组负责。
二、施工部署
1.该工程列为公司重点工程及创“省部级”优良工程。土建工程由公司第九施工大队施工，安装工程由公司安装一队施工。为确保工程工期、质量，加强领导，更好组织、协调各方面管理工作，公司决定对本工程实行项目管理体制，成立“出口产品加工中心”工程项目组。由王益才同志任项目经理，邵永美同志任技术负责人，并配齐必要的专职管理人员，对该项目全面负责。各施工队均应在项目组的统一领导下，精心组织施工。有关该工程的对外联系及对全面管理均由项目组负责，大连四公司将以主要精力抓该工程。
2.工期控制：开工日期为一九八九年十月三十一日。主要分段工期：基础工程于一九八九年十二月二十日前完成，主体工程于一九九○年七月三十一日前完成，一九九○年十月三十一日前全部竣工，具体详见附图-1《施工统筹计划网络图》。工程工期紧、任务重，施工程序多，立体交叉作业，各专业队伍必须在项目组的统一领导下，科学计划，精密组织，步调一致，连续作战，互创有利条件，使工程总体一盘棋，确保本工程优质、按期完成。
3．该工程材料需用时间紧、数量大、规格多，其材料供应工作是保证工程顺利进展的关键。材料管理人员，一定要根据工程进度，提前索取材料计划，及时采购和供应各种所需材料，要督促、协调甲方供料工作，使各种材料供应得以充分保障。
4．根据工程进度的需要，土建工程平均人数200-250人，大连四公司劳资科和项目组要共同做好劳动力平衡、协调工作，按工程进度需求及时合理组织人员进（退）场、必要时公司可抽调人力物力支援。
三、施工方案的选择及主要工程的施工方法
（一）施工方案的选择
1、总原则
先深后浅。，先主体（基础工程）后裙房以主楼主体结构施工来统揽全局。
根据甲方要求：裙房工程提前使用，所以在基础施工完成后，主体结构施工时，主楼和裙房同时进展，为裙房装修创造条件。
2、施工顺序：
墙内（一侧）模
柱筋
土方开挖→桩基→垫层→底板砼→（养护）放线（包括楼层）
粱板模
墙外（另一侧）模
柱模
墙筋
→
→墙柱混凝土→平台模板→
→
平台钢筋→梁板混凝土（养护转上层放线）.... →拆除模板→砌筑→门窗框→内粗抹灰→地坪天棚→外装饰→内细→装修→油漆、玻璃→竣工清理（交工）。
在施工过程中，土建和安装要密切配合。
3．流水段划分
为加快施工进度，地下部分和三层以下划分为三个流水段。即：主楼①～⑥轴线为第一施工段；⑥～20第二施工段；裙房为第三施工段。（主楼施工时分两段流水施工，分段同上）。整个工程采用平面流水，立体交叉作业的施工方法：即主体完成五层后，砌筑封闭。内抹灰等工程应及时插入，并力求做到劳动力均衡施工。
4.机械选择
（1）混凝土搅拌选用2台350公升双卧搅拌机。
（2）垂直运输采用QT280T－M高塔1台；人货两用电梯一部；混凝土输送泵一台。
（3）钢筋对焊选用1台100KW对焊机。
（二）主要工程的施工方法
1.土石方开挖
采用机械大开挖。石方机械钻眼，人工放炮，清渣，机械外运。具体按项目组施工队原定方案实施。
（1）放坡根据现场实际情况及地质（情况）资料要求进行。
（2）打眼放炮前必须制订出切实可行的安全措施。
（3）防止土方塌落伤人。
（4）桩基土石方完成后，必须邀请甲方及设计院共同验槽，地基如达设计要求时，才能浇筑混凝土。
2.钢筋工程
现场机械集中下料、制作、人工绑扎。人力水平运输，塔吊垂直运输（不包括地下室部分）。钢筋制作，绑扎除按有关规范及设计图纸施工外，特要求如下；
（1）钢筋进场后要分批、分规格堆放，并取样复检，合格后方能使用。
（2）制作成型后的钢筋要挂牌，并注明使用部位，作好记录。
（3）墙板钢筋绑扎时拉通线，为保证其位置正确，宜用Ф20短筋（∠=墙板宽）双向＠1000～1200mm，柱子采用井字短筋固定钢筋位置。与主筋点焊。见附图—节点。
（4）柱、梁钢筋可预先绑扎成型，用塔吊就位安装再校正固定的办法施工。
（5）箍筋按抗震要求变成135度弯钩。
（6）钢筋加工允许偏差
①受力钢筋定长净尺寸：±10mm
②弯起钢筋位置：±20mm.
（7）钢筋绑扎位置允许偏差
①受力钢筋排距：±5mm；
②钢筋弯曲起点的位移：20mm
③箍筋、横向钢筋间距±20mm
④受力钢筋保护层：柱、梁±5mm，墙板±3mm
3.模板工程
该工程模板全部采用定型组合钢模板（圆柱及异型柱采用木模）。不足模板及转角、接槎处用55厚木条补足。内外钢楞、支撑用Ф48×3.5mm钢管（部分可用木楞）。
（1）配板原则
①优先选用P3015、P3015（P3009）作为主板。梁与板、墙与板交接用阳角模板连接，柱与板交接可用木条镶补，柱转角用角模连接。
②墙、梁（板）沿长度方向配制，柱沿高度方向配制。
③根据现场模板规格。模板组合展开可错缝布置，以增其自身刚度。
（2）模板支撑方法
①计算荷载
a．墙柱最大侧压力按5t/m2（每小时浇筑速度墙不大于2米；柱不大于3米）。
b.板最大荷载：≦400mm厚为2t/m2,≦120mm厚为1t/m2。
②支模方法
见附图-5。墙、柱、梁板模板支设图。
③具体事项
a．柱、梁模板可预先拼成大块板，再用塔吊就位安装校正的办法。墙板模板宜可采用此法。
b.墙、柱模板高度超过3米者应留门子板（清扫口），以便下道工序施工。
c.支模前应先用砂浆（或细石砼）找平，保证板支设在同一平面上，并预防混凝土漏浆。
d.为保证墙、柱模板位置正确，可在墙或柱脚处用若干短钢筋借以固定底部模板。并在中、上启用墙、柱（井字）断面宽的Ф8～Ф20钢筋支撑。预埋件固定在钢筋上，用铁丝扎牢，贴紧模板。
e.顶板支模立柱顶撑上下层要对开，搭设前应放线确定其位置。支模用内外钢楞，顶撑必须按要求施工，不得随意减少，间距不得增大。如须更改必须征得技术负责人同意。确保支模有一定的刚度和稳定性
f.模板涂刷隔离剂，用废机油或根据现场实际情况选用。
（3）模板拆除
①墙、柱侧模板在混凝土浇筑后，根据情况可提前拆除，但必须保证混凝土表面及楞角不予损坏。
②平台模板应待混凝土强度达设计强度的80%以上可拆除。
③梁底支撑待混凝土强度达设计强度100%后拆除。为提高模板周转次数，可适当掺加（掺量由试验室确定）早强剂（2B-2型复合早强减水剂）。原则上三层混凝土施工前，拆底层模板，当一层混凝土不足以支撑上部传来的荷载时可加临时支撑，但必须经技术负责人确定。
④模板拆除应循序渐进，不得整体塌落，以防模板损坏伤人。
4.混凝土工程
（1）混凝土采用机械搅拌,柱、墙混凝土用塔吊起吊,人工下料入模，机械振捣。地下室底板及上部结构的梁板均用商品混凝土输送泵浇筑，机械振捣。
（2）柱、墙高超过2米者用串筒下料。楼板浇筑时应设马凳、跑道，严禁人在钢筋上踏踩，并控制好厚度及表面标高。
（3）混凝土（尤其是地下防水混凝土）应事先做好级配。混凝土浇筑前做好隐蔽验收，各方签字后，方能开盘。
（4）混凝土浇筑前应派木工、钢筋工若干人，以维护其正确位置，并对付意外问题的发生。
（5）施工缝留置
①地下室按设计要求留设
②其它留在梁（板）底3～５厘米处。
③平台原则不留施工缝。如需留者，可按施工段划分位置留设，但必须按规定要求处理。
（6）按要求留足试块。混凝土浇筑完毕后,指派专人负责养护，时间不少于7昼夜。
5、架子工程
（1）架子搭设按附图—6.7要求进行施工。
（2）内架子：主体施工时内部架子可利用满堂红支架。砌砖抹灰等均搭设简易架子。
（3）裙房搭设双排金属脚手架。
（4）全部架子按有关规范及操作规程设剪刀撑及拉墙杆，确保架子整体稳定性。
6、其它工程
常规施工，但必须严把原材、成品、半成品验收关。外装饰、内装修材料色泽—致，屋面油毡、玛蹄脂必须经过试验（复验）合格后，方能使用。
四、施工进度计划
1、开工日期—九八九年十月一日，竣工日期为一九九○年十月二十一日。
2.本工程施工进度计划安排见附图一l，
五、施工平面布置
1.原施工倒班宿舍、轻工车间的钢筋场地移到新设场地，详见附图—2。
2.施工平面具体布置见附图—2
六、各项措施
（一）保证工程质量、安全现场文明施工措施
Ⅰ、保证工程质量措施
1.本工程实行项目经理负责制。王益才同志任项目经理，邵永美同志任技术负责人。项目付经理及专职质检员和有关人员共同协商，以保证工程质量制度措施的贯彻落实。
2.加强质量岗位责任制。项目组、施工大队、专业队设专职质检员，班组设兼职质检员，各负其责，并严格坚持三检（自检、互检、交接检）制、挂牌制及质量与个人经济挂勾等行之有效的制度。班组随施工工序检查，施工队随施工过程检查，项目组要不定期的抽查，公司每月大检查。并执行公司一九八八年质字02号文件规定的质量奖罚制度（一九九○年如公司有新的规定按新精神执行）。
3.加强全面质量管理，强化质量保证体系。以项目经理为核心的质量保证体系，必须做到使施工工作质量保证工序质量，工序质量保证工程质量。技术负责人必须亲自指导、督促“QC“小组活动，捕捉施工中的质量问题，并加以及时解决。实行PDGA管理法，将各种图表落实到班组、个人，贯穿到实际工作中去，开展创“优质”工程活动，严格按“优质”工程的标准组织施工。
4.严把“五关”
(1)测量放线关：
①测量定位设封闭导线控制。高层楼面中心轴线及竖向偏差用引桩投测，即将轴线控制桩引测到设计轴线以外50～60米处的安全地点，用固定桩标定，并加以保护,作为以后施工放线的控制桩。观测时选择晴天无风条件下投测。
②每道工序施工前技术负责人必须组织有关人员对各轴线的位置、楼层标高、板、墙体、洞口、预制件等尺寸、标高、位置进行全面复核，确认无误后方能继续下道工序施工。
③模板支设应借助于经纬仪进行，使之偏差控制在规范规定的范围内，给下道工序施工创造有利条件。
④在主楼各转角处按规定或设计要求规定的标准设置沉降观测点，定人定仪器，每层观测一次，并做好记录。
- 原材料、成品、半成品的验收及检验关
①所有原材料进场必须要有出厂（场）合格证明书。钢材进场后必须重新检验，并由试验室负责人签证（合格）后，方能使用。
②砂、石进场后必须检验。砂、石画出筛分曲线，含泥量不得超过规定，否则不得使用。施工过程中应对原材料经常检查，发生异议的材料应加以检验。
③模板支设用的内外钢楞及金属脚手架用钢管，挑梁式脚手架用支架和钢梁，其材料必须符合有关规定和钢号的技术规定。新进扣件要有出厂合格证明书，重复使用者要进行检修后方能使用。
④内外装饰材料色泽要一致，防水材料进场后要重新检验。
⑤所有没有出厂（场）合格证明书及检验不合格的材料一律不得用于工程之中。
(3)钢筋制扎关：
①钢筋下料前，应先绘制出配料图表。竖向墙板（暗柱）通长钢筋应按设计和规定错开接头。配料图标必须经技术负责人复核签字后方能施工。
②绑扎入模后的钢筋不得随意移动和踏踩，尤其是双向大板附筋、阳台板筋，按设计规定设置垫块，并加以保护，保证钢筋保护层厚度。如发现有变动及移位现象要及时进行校正，保证下道工序顺利进行。
③钢筋焊接接头，必须抽样检查，合格后方能批量施工。对焊操作人员必须经培训取证后，方能上岗。其他人员不得随意操作。钢筋焊接应符合《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-84）有关规定。
④未尽事宜请严格按设计图纸及规范GBJ204-83有关规定。
(4)模板支设关：
①模板支设前现场施工技术员按图纸及方案要求，绘出钢模板组合展开配板图，尤其注意墙与墙、墙与板交接处。由技术负责人组织有关人员熟悉图纸，进行技术交底。
②为保证模板支设有足够的刚度、稳定性,保证工程结构和构件各部分形状尺寸和互相位置的准确，施工人员应严格按图纸、技术交底和施工方案执行。模板支设内外钢楞、对拉螺栓等未征得技术负责人的许可，不得随意更改。
③模板要涂刷隔离剂（在钢筋工程之前），并应留置必要的清扫口、施工洞口、 技术要求洞口。
④模板支设，要保证尺寸标高、位置及预留洞、预埋件留置的准确。
⑤技术人员应经常深入现场，及时指导施工，纠正出现的各种问题。
⑥模板检查按附表—8执行。
（5）混凝土浇捣关：
①混凝土必须严格按级配配制，砂、石必须严格过磅，散装水泥必须计量准确，坍落度必须严格控制，掺加外加剂必须有现场试验员指导（并使用定量容器）。严格按产品出厂使用说明执行，外加剂严禁混淆、错误使用。商品混凝土必须有级配强度试验报告。
②浇捣混凝土前，必须对上道工序进行全面复核，经甲、乙双方共同验收签字（盖章）后才能施工。
③浇捣混凝土时应做好各方面准备工作，水、电、机具、各种材料、外加剂数量等满足用量要求，并掌握气象情况。
④混凝土的浇筑顺序按操作及方案要求进行。墙壁（暗柱）混凝土分层浇筑，每层厚度不大于300mm，浇筑速度控制在2m/h，防止浇捣过快，侧压力超过设计要求，使模板支撑系统产生变形、移位。
⑤振捣要密实，50mm、30mm振捣棒要根据混凝土厚度使用。过薄处辅以人工振捣。
⑥要按规范规定留足混凝土试块，若中间需要数据时，技术负责人应通知试验员额外增加试块。
⑦施工缝应按图纸、规范、方案要求留设。继续浇筑混凝土时必须严格执行GBJ204—33第4.44及4.18中规定。
⑧必须做好混凝土养护工作。硅酸盐水泥不少于7昼夜，矿渣水泥养护不少于14昼夜，并始终保证混凝土在足够的湿润状态下。
⑨现浇混凝土检查按附表—9执行。
5.加强计量工作管理
- 公司、项目组要认真组织学习《中华人民共和国计量法》。
- 将现有的计量器具登记、造册、送检、不合格的器具不许使 用。
- 配（备）专职或兼职计量员，绘制计量网络图、直方图、管理图等，切实做好计量工作，保证工程质量。
6.做好各项技术管理工作
（1）积极参加图纸会审；
（2）做好各项技术交底，层层把关，使每个人在操作时胸有成竹。
（3）按“优质”工程要求认真搜集，及时、准确、齐全整理各种技术资料。
Ⅱ、安全措施
1.建立健全安全检查机构，大连四公司指定专人住进施工现场进行安全监督和指导工作。施工大队设专职安全员，班组设兼职安全员，各负其责。项目经理要亲自抓，经常组织检查，并进行安全教育，解决工作中出现的各种安全不利因素，杜绝事故的发生。
2.抓电线和电器设备。临时电线不破皮，架线不许用金属物或树代替，线距地面高度为4米，地下电缆必须挖沟深埋。夜间施工应由足够的照明（使用低压36V移动行灯），电器开关箱要上盖加锁。“触电保护器”必须用在电动机具上（如水泵、振动棒），所有机电和电闸箱要接地和接零。
3.抓机械设备。机械的使用必须坚持专人机挂牌制，输送泵、塔吊、人货梯的使用、维护保养、停机、拆除必须按该机的技术要求实施。指挥、操作人员必须经培训考核合格后，方能上岗。塔吊臂下严禁行人。所有机械设备严禁超载运转，并应定期检查，发现问题及时解决。
4.抓高空作业。正确使用“三件宝”，进入现场要戴安全帽，进入高空作业要系安全带，上下交叉作业要隔离，上下架子设斜道，在高处不得往下投抛物品。发现易溶物件应及时清理安全地点。遇六级以上大风应停止起重高空作业。高空作业人员要经常进行查体，心脏病、高血压等患者，不得进入高空作业，并严禁穿皮鞋。、高跟鞋和拖鞋上岗。
5.抓脚手架。脚手架材料要符合要求，搭设应牢固可靠。脚手架、竹笆搭设要严密，符合要求，竹笆（板）上堆料不得超重。台风、雨、雪后要仔细检查，并采取有效的防滑和防止沉降、偏斜等措施。
6.抓五口。行人口、楼梯口、预留洞口、通道口和电梯口必须有安全可靠的防护措施，夜间设红灯、地面危险的行人道、建筑四周应搭设安全的防护通道（上满铺竹笆）。
7.抓防火防燃。要备足消防器材，材料库、油库等要地设专人管理，氧气瓶、乙炔发生器和明火三者之间相距不少于10米，各库、棚的易燃品要分类堆放。熬沥青时应严格控制温度，注意防火，不用的易燃品应集中起来及时运走。不得使用不合规定要求的施工器材。
8.抓现场标牌。在现场主要位置及危险地方，应挂安全标语、安全牌及安全标志。
9.抓冬雨季施工。在雪天、雨天、大风天前后，所有施工人员均应高度重视并做好安全工作。领导要组织检查，发现问题及时处理。
10.对事故要坚持“三不放过”认真处理。
Ⅲ、现场文明施工
1.加强文明施工的宣传、教育和指导工作。工地主要出入口醒目处必须设立“单位工程标牌”（注明工程名称、结构形式、建筑面积、设计单位、建设单位、施工单位、项目经理、技术负责人及开、竣工日期）。有平面布置图，有创“优质”工程标准，有工程各项指标分期完成直方图，有现场管理条例等。
2.加强现场管理，做到工完场清。现场临时设施、机械安装必须按《施工平面图布置》设置。材料设专人管理，并使大材成方，线材成条，构件成垛，专材专库，使整个现场范围内形象规范整齐。
3.现场机械要经常保持清洁，标注编号明确，机棚内外干净整齐。视线开阔，操作方便。
4.现场施工人员要尊重设计单位、甲方现场代表，并认真听取所提出的合理化建议。改进工作中的不足，提高我单位的管理、技术水平。
5.所有现场施工不得酗酒、打架、骂人，不得乱写乱画，随地大便，不得损坏公物，无盗窃行为。
6.文明施工要严格分片包干，执行其岗位责任制，并与个人经济利益挂勾。
7.加强成品保护。
（二）季节性施工措施
Ⅰ、雨季施工措施
1.大连经济技术开发区属沿海地区，气候变化无常，特别是夏天，大风大雨时常来临，因而要建立实施收听当地广播电台气象预报制度，并经常与气象部门联系，指定专人（或兼职）搞好这方面工作，有预见性的更好的安排工作。
2.入冬前要对全体施工人员进行冬期教育和培训工作，使大家对冬施各方面知识、规定、制度了如指掌，并引起高度重视，共同做好这一方面的工作。
3.做好在雨季到来前，项目经理要组织有关人员对现场排水、道路、架子、材料等组织一次大检查，并备足一定数量防水材料如塑料、帆布，雨天过后，也应组织一次检查，发现不利因素及时纠正解决，避免事故的发生。
4.无特殊情况，雨中不得浇筑混凝土，必须浇筑时（浇筑中降雨）要经技术负责人同意，技术负责人要进行雨施技术交底，随时调整混凝土配合比，严格控制坍落度，并有切实可行的防雨措施，确保混凝土强度达到设计要求。
5.屋面施工赶在雨期前或雨期后施工。
Ⅱ、冬期施工措施
大连经济开发区冬季气候严寒，给冬季施工造成相当大的困难。根据本工程实际情况，进入冬期施工前，要认真讨论研究有效的施工措施，制定其方案、制度、备足各种冬施的外加剂、保温料具，确保工程质量。对本工程冬期施工特强调以下几点：
1、执行GBJ204-83第七章有关条款规定施工。
2、入冬前要对全体施工人员进行冬期教育和培训工作，使大家对冬施各方面知识、规定、制度了如指掌，并引起高度重视。共同做好这方面工作。
3.做好混凝土调试工作。现场应设置测温办公室，指定专人昼夜值班。提供每次测试的位置图、数据，并做好资料整理工作（GBJ204-83F附5.6冬期施工混凝土），技术负责人应认真抓好这方面工作，随时解决出现的各种问题。
4.做好混凝土保温工作。对于混凝土的搅拌、运输、浇筑必须高度重视，保温工作要在混凝土浇筑中，随时跟上。养护保温采用综合蓄热法（水加热，必要时砂石加热，混凝土加早强剂、抗冻剂，内生炉子、草帘、帆布覆盖等）、保温棚法等措施，确保混凝土在冻前强度达到设计强度的40%以上，且不低于50千克力/cm2。
5.现场不得生火取暖，并备足必要的消防设施及工具。
Ⅲ、保证工程工期措施
1.健全组织机构，落实岗位责任制。坚持图纸会审制度，做好每项工程施工前的各项准备工作，将问题消灭在施工之前。
2.广泛开展宣传工作，加强思想教育，积极推广新工艺、新技术，缩短分部（分项）工程工期，积极提合理化建议，为提高工效献计献策。
3.打破常规施工方法，科学组织，整体一盘棋，实行平行流水立体交叉作业，定期召开协调会议，解决难题，确保工程顺利开展。
4.发挥人的能动性，出满勤，干满点，必要时昼夜施工，连续作战。并开展各种劳动竞赛活动，奖勤罚懒，奖优罚劣。
5.充分发挥各种机械效率。一切机具由调度员统一调配、指挥，随叫随到，真正服务于工程施工中。
6.加强各项管理工作和后勤保障供应工作，搞好职工的福利，及时解决职工的困难疾苦。
- 降低工程成本措施
- 以钢代木
- 混凝土掺减水剂以节约水泥（常温下）。
- 混凝土加早强剂以加快模板的周转次数。
- 钢筋尽量采用对焊（成焊接接头）以节约钢筋。
- 加强施工及材料管理，减少浪费，回收废料，充分利用。
- 充分发挥高塔及其它机械的效率。
- 提高劳动效率，实行“满负荷工作法”。
七、各项需用计划
- 主要劳动需用量计划，见附表—2
- 主要机械需用量计划，见附表—3
- 主要材料需用量计划，见附表—4
- 预制构件加工计划，见附表—5
- 门窗加工计划，见附表—6
主要工程量一览表
表-1
| 序号 | 分部分项名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 灌注桩砼 | m3 | 820 | |
| 2 | 地下室砼 | m3 | 1500 | |
| 3 | 柱砼 | m3 | ||
| 4 | 墙砼 | m3 | ||
| 5 | 梁板砼 | m3 | ||
| 6 | 砌体 | m3 | ||
| 7 | 楼地面 | m2 | ||
| 8 | 内墙抹灰 | m2 | ||
| 9 | 外装饰 | m2 | ||
| 10 | 屋面 | m2 | ||
| 11 | 注：其它待预算编出后补填。 | |||
| 12 | ||||
| 13 | ||||
主要劳动力需用量计划
表-2
| 序号 | 工种名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 木工 | 人 | 100 | 随工程进度计划进场 |
| 2 | 钢筋工 | 人 | 30 | |
| 3 | 砼工 | 人 | 40 | |
| 4 | 瓦工 | 人 | 40 | |
| 5 | 架子工 | 人 | 20 | |
| 6 | 抹灰工 | 人 | 80 | |
| 7 | 油漆玻璃 | 人 | 20 | |
| 8 | 机械工 | 人 | 10 | |
| 9 | 电焊工 | 人 | 4 | |
| 10 | 其它 | 人 | 50 | |
| 11 | ||||
| 12 | 注：本表内劳动力计划，可随施工进度情况调整。 | |||
| 13 | ||||
| 14 | ||||
主要机械需用量计划
表-3
| 机械名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 塔吊 | F023B | 台 | 1 | 垂直 |
| 人货电梯 | SJT—A | 台 | 1 | 辅助垂直运输 |
| 砼搅拌机 | 350升双卧轴 | 台 | 2 | 砼搅拌 |
| 砼输送泵 | 部 | 1 | 梁板砼浇筑 | |
| 钢筋切断机 | Ф6～Ф40 | 台 | 1 | 钢筋加工 |
| 钢筋弯曲机 | Ф6～Ф40 | 台 | 2 | 钢筋加工 |
| 对焊机 | 100KW | 台 | 1 | 钢筋对焊 |
| 卷扬机 | 1.5t～3t | 台 | 2 | 裙房垂直运输 |
| 加压水泵 | 扬程50m | 台 | 2 | 供高层施工用水 |
| 振动器 | 插入 | 台 | 10 | 砼搅捣 |
| 振动器 | 平板 | 台 | 4 | 平台砼振捣 |
| 钢模板 | 定型配套 | m2 | 4500～6000 | |
| 钢管 | Ф48×3.5m/m | T | 300～400 | 模板支撑、架子 |
| 竹笆片 | m2 | 2500 | 外架子封闭 | |
| 安全网 | 鱼眼 | m2 | 3000 | 外架子封闭 |
| 型钢 | I20a I27a | t | 9 | 调梁式脚手架用 |
| t | ||||
| 注：其它小型机（具）械，根据施工要求，随时调配，以满足要求。 | ||||
主要材料需用量计划
表-4
| 材料名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 钢筋 | Ф10以下 | T | ||
| 钢筋 | Ф10以下 | T | ||
| 木材 | 台 | |||
| 水泥 | 325# | T | ||
| 水泥 | 425# | T | ||
| 水泥 | 525# | T | ||
| 砂子 | 中 | m3 | ||
| 石子 | 10～15m/m | m3 | ||
| 石子 | 20～40m/m | m3 | ||
| 沥青 | T | |||
| 油毡 | m2 | |||
| 红砖 | 机制标准 | |||
| 注：待施工图预算编出后补填 | ||||
构件加工计划
表-5
| 顺序 | 构件名称 | 规格或（代号） | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 地沟盖板 | DB4—1 | 块 | 12 | DG811.16 |
| 2 | 地沟盖板 | DB10—1 | 块 | 222 | DG811.16 |
| 3 | 地沟盖板 | DB10—3 | 块 | 80 | DG811.16 |
| 4 | 地沟盖板 | DB12—1 | 块 | 17 | DG811.16 |
| 5 | 地沟盖板 | DB10—17 | 块 | 6 | DG811.16 |
| 6 | 地沟盖板 | DB10—37 | 块 | 4 | DG811.16 |
| 7 | 地沟过梁 | DL4—1 | 根 | 4 | DG811.16 |
| 8 | 地沟过梁 | DL10—1 | 根 | 46 | DG811.16 |
| 9 | 地沟过梁 | DL10—3 | 根 | 9 | DG811.16 |
| 10 | 地沟过梁 | DL12—1 | 根 | 2 | DG811.16 |
| 11 | 砼过梁 | G9—1 | 根 | 8 | DG811.9 |
| 12 | 砼过梁 | G9—2 | 根 | 8 | DG811.9 |
| 13 | 砼过梁 | G9—3 | 根 | 1 | DG811.9 |
| 14 | 砼过梁 | KG9—2 | 根 | 4 | DG811.9 |
| 15 | 砼过梁 | LG9—2 | 根 | 11 | DG811.9 |
| 16 | 砼过梁 | KG10—2 | 根 | 1 | DG811.9 |
| 17 | 砼过梁 | LG12—2 | 根 | 6 | DG811.9 |
| 18 | 砼过梁 | G15—2 | 根 | 6 | DG811.9 |
| 19 | 砼过梁 | KG15—2 | 根 | 2 | DG811.9 |
| 20 | 砼过梁 | KG15—2 | 根 | 4 | DG811.9 |
| 21 | 砼过梁 | KG15—3 | 根 | 1 | DG811.9 |
| 22 | 砼过梁 | L15—1 | 根 | 9 | 结施—31 |
| 23 | 砼过梁 | L15—1K | 根 | 5 | DG811.9（修改） |
| 24 | 砼过梁 | LG—18—1 | 根 | 9 | DG811.9 |
| 25 | 砼过梁 | LG18—2 | 根 | 9 | DG811.9 |
| 注：本表内构件为裙房用 | |||||
门窗加工计划
6—表
| 编号 | 洞口尺寸 | 单位 | 数量 | 采用标准图集 | 进场日期 | 备 注 | ||||
| 宽度 | 高度 | 图集代号 | 编号 | |||||||
| 1(1a) | 2431 | 3300 | 樘 | 7+9 | （1a）高2400，计9樘 | |||||
| 2 | 3300 | 3000 | 樘 | 3 | 铅丝玻璃防火门 | |||||
| 3 | 6000 | 3000 | 樘 | 1 | 铝合金门 | |||||
| 4 | 1500 | 2700 | 樘 | 3 | 铝合金门 | |||||
| 5 | 1500 | 2700 | 樘 | 24 | 铅丝玻璃防火门 | |||||
| 6（61） | 2580 | 3000 | 樘 | 3+3 | （61）铅丝玻璃防火门 计3樘 | |||||
| 7（71） | 1500 | 2700 | 樘 | 10+2 | （71）铅丝玻璃防火门 计2樘 | |||||
| 8 | 1000 | 2700 | 樘 | 15 | （71）铅丝玻璃防火门 计2樘 | |||||
| 9（91） | 900 | 2700 | 樘 | 16+11 | （胶合板门） | （91）铅丝玻璃防火门 计11樘 | ||||
| 10 | 1500 | 2100 | 樘 | 2 | DJ83—1.1 | M1—1521 | 玻璃琅板门 | |||
| 11 | 900 | 2700 | 樘 | 41 | DJ83—1.1 | M1—0927 | ||||
| 12 | 1500 | 2700 | 樘 | 3 | DJ83—1.1 | M1—1527 | ||||
| 13（131） | 900 | 2400 | 樘 | 22+8 | DJ83—1.1 | M5—0924 | （131）为铅丝玻璃防火门 | |||
| 14 | 2780 | 2400 | 樘 | 11 | DJ83—1.1 | M13—3024 | 玻璃门详见施 | |||
| 15 | 1500 | 2400 | 樘 | 10 | DJ83—1.1 | 铅丝玻璃防火门 | ||||
| 16（161） | 900 | 2100 | 樘 | 108+36 | DJ83—1.1 | M5—0920 | 胶合板门，其中（161）为防火门 | |||
| 17 | 1500 | 2100 | 樘 | 30 | DJ83—1.1 | M13—0915 | ||||
| 18 | 900 | 2100 | 樘 | 54 | DJ83—1.1 | 铅丝防火门 | ||||
| 19 | 1500 | 2700 | 樘 | 5 | DJ83—1.1 | M2—1527 | ||||
| 20 | 1200 | 2700 | 樘 | 2 | 铅丝防火门 | |||||
| 21 | 900 | 2700 | 樘 | 5 | 铅丝防火门 | |||||
| 22 | 800 | 2700 | 樘 | 12 | DJ83—1.1 | M12—0827 | 玻璃琅板门 | |||
| 23 | 800 | 2400 | 樘 | 3 | DJ83—1.1 | M12—0824 | 玻璃琅板门 | |||
| 24 | 800 | 2100 | 樘 | 36 | DJ83—1.1 | M12—0821 | ||||
| 25 | 600 | 1950 | 樘 | 15 | DJ83—1.1 | M12—0821 | ||||
| 26 | 2431 | 2400 | 樘 | 18+36 | 玻璃门墙建施47 | |||||
| 27 | 1500 | 2700 | 樘 | 7 | DJ83—1.1 | M1—0620 | ||||
| 28 | 2798 | 2700 | 樘 | 1 | DJ83—1.1 | M5B—1527 | ||||
| 29 | 750 | 1950 | 樘 | 45 | DJ83—1.1 | M13—0820 | ||||
| 30 | 1500 | 2700 | 樘 | 2 | DJ83—1.1 | MC3—1527 | 门带窗 | |||
| 31 | 1500 | 2400 | 樘 | 3 | DJ83—1.1 | MC3—1524 | 门带窗 | |||
| 32 | 1500 | 2100 | 樘 | 9 | DJ83—1.1 | MC3—1521 | 门带窗 | |||
| 33 | 1500 | 2700 | 樘 | 2 | DJ83—1.1 | 尼龙放火卷 | 放火卷帘门 | |||
| 34 | 1500 | 2400 | 樘 | 6 | DJ83—1.1 | 帘门沈阳 | 放火卷帘门 | |||
| 35 | 1500 | 2100 | 樘 | 20 | DJ83—1.1 | 购置 | 放火卷帘门 | |||
| C—1 | 30000 | 2840 | 樘 | 1 | 中空玻璃 | 详见施48 | 单层铝合金窗 | |||
| C—2 （C—21） | 5400 | 3000 | 樘 | 6 | 其中两樘为2500（C-21）， C-21 为带门窗 | |||||
| C—3 | 30000 | 3600 | 樘 | 3 | 中空玻璃 | 单层铝合金窗 | ||||
| C—4 | 30000 | 2700 | 樘 | 8 | 中空玻璃 | 单层铝合金窗 | ||||
| C—5 | 30000 | 2160 | 樘 | 1 | 中空玻璃 | 单层铝合金窗 | ||||
| 编号 | 洞口尺寸 | 单位 | 数量 | 采用标准图集 | 进场日期 | 备 注 | ||||
| 宽度 | 高度 | 图集代号 | 编号 | |||||||
| C—7 | 2010 | 1800 | 樘 | 3 | 单层铝合金窗 | |||||
| C—8 | 8400 | 1800 | 樘 | 3 | 单层铝合金窗 | |||||
| C—9 | 4024 | 3000 | 樘 | 5 | ||||||
| C—10 | 3991 | 3000 | 樘 | 6 | 双层铝合金推拉 | |||||
| C—11 | 3957.5 | 2700 | 樘 | 6 | 单层铝合金窗 | |||||
| C—12（C-121） | 2400 | 2400 | 樘 | 2+14 | C-121双层防火玻璃窗，计14樘 | |||||
| C—13 | 2400 | 1800 | 樘 | 8 | 单层铝合金窗 | |||||
| C—14 | 2920 | 2100 | 4 | 单层铝合金窗 | ||||||
| C—15 | 1500 | 1500 | 18 | 单层铝合金窗 | ||||||
| C—16 | Ф1800 | 3 | 详见施图 | |||||||
| C—17 | 1800 | 1200 | 9（9） | DJ831.2 | CG812（C3—1812） | 中悬平开单层木窗 | ||||
| C—18 | Ф1500 | 4 | DJ831.2 | 详图 | ||||||
| C—19 | 1200 | 1800 | 6 | DJ831.2 | C3—1218 | 平开单层木窗 | ||||
| C—20 | 800 | 1200 | 11 | DJ831.2 | C3—0912 | 平开单层木窗 | ||||
| C—21 | 1500 | 1200 | 9 | DJ831.2 | C3—1515 | 平开单层木窗 | ||||
| C—22 | 600 | 1200 | 10 | DJ831.2 | C3—0612 | 平开单层木窗 | ||||
| C—23 | 600 | 600 | 45 | DJ831.2 | C3—0606 | 平开单层木窗 | ||||
| C—24 | 2400 | 1200 | 5 | DJ831.2 | C3—2412 | 框架梁底为窗上口 | ||||
| C—25 | 1500 | 1200 | 3 | C3—1512 | 单层推拉窗 | |||||
| C—26 | 2400 | 1200 | 9 | C3—2412 | C-24（标高梁下皮） | |||||
| C—27 | 2400 | 1500 | 81 | 铝合金窗 | ||||||
| C—28 | 1500 | 1800 | 8 | 铝合金窗 | ||||||
| C—29 | 1500 | 2400 | 6 | 铝合金窗 | ||||||
| C—30 | 600 | 2400 | 6 | C1—0624 | ||||||
| C—31 | 600 | 1800 | 4 | C1—0618 | ||||||
| C—32 | 600 | 1500 | 8 | C1—0615 | ||||||
| C—33 | 2440 | 1220 | 1 | C9—2412 | ||||||
| C—34 | 1220 | 1200 | 2 | C9—1212 | ||||||
| C—35 | 2100 | 1200 | 2 | C9—2112 | ||||||
| 注：本表内数字如于蓝图不符，应蓝图为准。 | ||||||||||
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