目 录
1．编制依据 3
2．工程概况 3
3．卸料平台布置位置 3
4．卸料平台构造 3
5．卸料平台固定 4
5．1、下支座固定 4
5．2、斜拉支座固定 4
6．悬挑式钢平台设计计算 4
6．1次梁的计算 5
6．2主梁的计算 7
6．3钢丝拉绳的内力计算 10
6．4钢丝拉绳的强度计算 10
6．5钢丝拉绳吊环的强度计算 11
6．6操作平台安全要求 11
7、制作及使用注意事项 12
附图一 卸料平台平面图
附图二 卸料平台侧立面图
附图三 卸料平台螺栓节点图
1．编制依据
建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)
2．工程概况
潼川银座工程是四川山鑫房地产开发公司开发的重点建设项目，位于三台县东河路与恒昌路交接处,总建筑面积28577.3㎡，地下1层，地上左塔为19层(高度62.05m)，右塔为25层(高度79.45m)，预应力管桩基础，框剪结构,室内±0.000相当于绝对标高379.00米。
该工程由四川山鑫房地产开发有限责任公司开发建设管理；由成都大陆建筑设计研究咨询事务所对工程设计；由四川四正建设监理工程咨询有限公司对工程进行监理；由三台县工程质量监督站对工程进行监督；由重庆市巴岳建筑安装工程有限公司对工程进行施工管理。
3．卸料平台布置位置
卸料平台根据施工层需要利用塔吊就位安装，平面位置分别在：1、27#楼的南北外侧。
4．卸料平台构造
参照《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）中有关形式进行设置，平台尺寸为4m×2.5m=10m2，其中：主梁选用[18槽钢，次梁采用[16槽钢，平台板采用5cm木板，斜拉钢丝绳采用6×37+1直径为21、5mm。
5．卸料平台固定
5.1、下支座固定
下支座搁置在楼层结构面上，通过钢丝绳与结构梁连接固定。
5.2、斜拉支座固定
为确保安全起见设两道斜拉钢丝绳，一端与平台的拉环连接，与拉环连接用专用的挂钩挂牢。另一端穿过框架梁上预留的爬架穿墙留洞用三个钢丝夹具（型号YT-22）固定牢固形成拉点。
5.3、悬挑梁的尾端在两处以上采用￠16的钢筋固定在钢筋混凝土楼板上。
6．悬挑式钢平台设计计算
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度5.30m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。 次梁采用[8号槽钢U口水平，主梁采用[14a号槽钢U口水平，次梁间距1.00m。 施工人员等活荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载1.00kN。
6.1、次梁的计算
次梁选择[8号槽钢U口水平槽钢，间距1.00m，其截面特性为
面积A=10.24cm2,惯性距Ix=101.30cm4,转动惯量Wx=25.30cm3,回转半径ix=3.15cm
截面尺寸 b=43.0mm,h=80.0mm,t=8.0mm
1.荷载计算
(1)面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2；
Q1 = 0.35×1.00=0.35kN/m
(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2；
Q2 = 2.00×1.00=2.00kN/m
(3)槽钢自重荷载 Q3=0.08kN/m
经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.35+2.00+0.08) = 2.92kN/m
经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4×1.00=1.40kN
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到，最大弯矩计算值 M = 2.92×2.502/8+1.40×2.50/4=3.15kN.m
3.抗弯强度计算
其中 x —— 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] —— 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
经过计算得到强度 =3.15×106/(1.05×25300.00)=118.65N/mm2；
次梁槽钢的抗弯强度计算 < [f],满足要求!
4.整体稳定性计算
其中 b —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到 b=570×8.0×43.0×235/(2500.0×80.0×235.0)=0.98
由于b大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用b'查表得到其值为0.767
经过计算得到强度 =3.15×106/(0.767×25300.00)=162.42N/mm2；
次梁槽钢的稳定性计算 < [f],满足要求!
6.2、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[14a号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为
面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm
截面尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm
1.荷载计算
(1)栏杆自重标准值：标准值为0.15kN/m
Q1 = 0.15kN/m
(2)槽钢自重荷载 Q2=0.14kN/m
经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.15+0.14) = 0.35kN/m
经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为
P1=(1.2×(0.35+2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.08×2.50/2)=1.88kN
P2=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.08×2.50/2)=3.64kN
P3=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.08×2.50/2)=3.64kN
P4=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.08×2.50/2)+1.40/2=4.34kN
P5=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.08×2.50/2)=3.64kN
P6=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.08×2.50/2)=3.64kN
P7=(1.2×(0.35+2.00)×0.15×2.50/2+1.2×0.08×2.50/2)=0.65kN
2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
经过连续梁的计算得到
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)
悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)
各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为
R1=12.978kN,R2=10.325kN
支座反力 RA=10.325kN
最大弯矩 Mmax=10.402kN.m
3.抗弯强度计算
其中 x —— 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] —— 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
经过计算得到强度 =10.402×106/1.05/80500.0+11.680×1000/1851.0=129.371N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!
6.3、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力 RCi=RUisini
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=17.461kN
6.4、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为
RU=17.461kN
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中[Fg] —— 钢丝绳的容许拉力(kN)；
Fg —— 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；
计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；
—— 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K —— 钢丝绳使用安全系数，取8.0。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×17.461/0.820=170.346kN。
选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度2000MPa，直径15.0mm。
6.5、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为
N=RU=17.461kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f] = 50N/mm2；
所需要的吊环最小直径 D=[17461×4/(3.1416×50×2)]1/2=15mm
6.6、操作平台安全要求:
1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
2.钢丝绳构造上两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算。
3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；
4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏，并用竹胶板进行硬防护。
5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；
6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；
7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
7、制作及使用注意事项
7.1制作时应严格按照图规规定的尺寸及焊接要求施工，所有接缝均要求满焊，焊缝高度不小于6mm。
7.2所选材料均应有材质证明，不合格产品坚决不予使用。
7.3平台脚手板及挡板均应与主框架及栏杆用双股8号铅丝绑扎牢固。
7.4在主受力钢丝绳外侧，应附加一道同直径的钢丝绳，起断绳保险的作用。
7.5吊装、拆除大平台应由专业人员进行，钢丝绳固定螺丝未连接可靠不得落钩，同时未完全拆除不得起吊。
7.6大平台第一次使用前应进行堆载试验，合格后方可使用。
7.7大平台安装时应保证端部略上抬不起100-200mm。
7.8固定、连接平台用的钢丝绳、螺栓等应与结构可靠连接，严禁与爬架、脚手架连接。
7.9堆放物体由专业人员统一安排，限载800公斤，严禁偏心堆载及过载，堆物高度不得超过护栏高度，设置限定荷载标志牌。
7.10严禁堆放超过5m长的钢管架料，更不得将钢管架料置于护栏上。
7.11吊运零散物品时应装箱进行，吊钩、吊物严禁碰撞爬架、平台护栏及结构等。
7.12起吊物体后，操作人员应远离作业面，并设风绳作临时稳定。
7.13经常检查焊缝是否开裂，螺栓是否紧固，钢丝绳是否形成毛刺，夹具是否松动，发现问题及时整修。
7.14为防止受向上荷载作用及平台支座向外滑移，应在平台底部附加两道防倾保护绳。
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