第四章 对总包管理的认识及对专业分包工程的配合管理方案... 9
第十一章 质量管理体系、质量目标与质量保证措施... 110
第十六章 紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施... 167
附表与附图
附表四、计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五、施工总平面图
对本工程我们公司十分重视，调集技术骨干详细研究招标文件及施工图，认真调研，多次踏勘施工现场，明确提出承接此工程的方针、目标，组织技术骨干精心编制该施工组织设计。我们满怀信心，诚挚的希望与您们合作。我们相信：以我公司良好的社会信誉、科学的管理方法、先进的技术力量、富有经验的施工队伍、年富力强的管理人员、精良的机械装备，合理的资金运作，定能保证工程“如期、如质、如约、如愿”顺利竣工。
1.1.1关于工期
本次招标人的工期为：总工期642日历天。具体开工日期以业主或工程师签发的开工指令为准。在生产上各部位计划安排均将以确保竣工的总计划为依据，组织好劳动力、材料、机械设备的调配，协调好各方关系，强化进度、质量、安全管理，确保在计划总工期内完成任务。
1.1.2关于工程质量
我公司将以本工程作为示范工程。工程一旦中标，将被列入公司的重点工程，且进行强化、跟踪管理，质量等级达到业主及合同约束的标准。
1.1.3关于为用户服务
为用户服务、为用户着想，是我公司的一贯宗旨。本工程将作为我公司的形象工程，将把为用户服务的宗旨贯彻始终。工程质量、使用功能、为用户提供方便的细节改进，都将作为施工的首要目标。
1.1.4关于项目管理班子
为确保本工程全方位的组织管理目标能够顺利实施，我公司将调派具有同类工程施工管理经验的工程施工、质量、技术人员组成项目经理部，承诺项目经理部的组成人员到位率100%，全面履行对建设单位的承诺，确保工程顺利进行。
施工组织设计严格按照上述指导思想进行，严格按照技术管理程序进行，确保构思的目标能够落实，确保编制的内容合理、科学、先进、可行并有指导施工的实际意义，确保在施工方案选择、确定、实施都具有科学的先进性。
以工期为目标确定大型机械、配套机械、劳动力组织使用方案。
以质量目标确定工艺施工方法。
以工程规模、复杂程度、重要程度确定项目管理体制。
以工程为对象、因事设置、因职设人。
以建设单位的合同文件和补充条款为依据，完成承诺。
2.1 招标文件:招标文件将作为我们本工程投标的重要依据，我公司将积极响应招标文件及其要求。
2.2现场踏勘：施工现场勘察情况调查。
2.3该地条件调查资料（水文、地形、环境、地下地上物、交通运输等）。
2.4工程图纸: 建设单位提供的建筑、结构、水电、暖通等图纸。
2.5本工程涉及的主要现行有效的国家、行业、地方有关规程、规范。
不限于以下所列规范，且以现行的最前规范为准；当本施工组织设计中涉及到的各种规范、规程若与现行的规范规程不一致时，以现行规范、规程为准；若规范内容与现行要求不一致或需要补充的按国家、地方最新要求执行。
| 类别 | 规范、规程名称 | 编 号 |
|
国
家 |
工程测量规范 | GB50026-2007 |
| 建筑工程施工质量验收统一标准 | GB50300-2001 | |
| 住宅建筑规范 | GB50368-2005 | |
| 建筑地基基础工程施工质量验收规范 | GB50202-2002 | |
| 砌体工程施工质量验收规范 | GB50203-2002 | |
| 混凝土结构工程施工质量验收规范 | GB50204-2002 | |
| 屋面工程质量验收规范 | GB50207-2002 | |
| 防水工程质量验收规范 | GB50208-2002 | |
| 工程防水技术规范 | GB50108-2001 | |
| 建筑地面工程施工质量验收规范 | GB50209-2002 | |
| 建筑装饰装修工程质量验收规范 | GB50210-2001 | |
| 建筑电气工程施工质量验收规范 | GB50303-2002 | |
| 通风与空调工程施工质量验收规范 | GB50243-2002 | |
| 建设工程项目管理规范 | GB50326－2001 | |
| 建设工程文件归档整理规范 | GB50328－2001 | |
| 民用建筑工程室内环境污染控制规范 | GB50325－2001 | |
| 建筑工程监理规范 | GB50319－2000 | |
| 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 | JGJ130-2001 | |
| 工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分) | 2002版 | |
| 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 | GB1499-1998 | |
| 硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥 | GB1344-1999 | |
| 混凝土外加剂 | GB8076-1997 | |
| 预拌混凝土 | GB14902-1994 | |
| 混凝土外加剂应用技术规范 | GB500119-2003 | |
| 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 | GB20242-2002 | |
| 火灾自动报警系统施工及验收规范 | GB50166-1992 | |
| 电梯工程施工质量验收规范 | GB50310-2002 | |
| 建筑玻璃应用技术规程 | JGJ113-2003 | |
| 《给排水建筑及采暖工程施工质量验收规范》 | GB50242-2002 | |
| 建筑工程施工现场供用电安全规范 | GB50194-1993 | |
|
行
业
|
建筑地基处理技术规范 | JGJ79-2002 |
| 高层建筑混凝土结构技术规程 | JGJ3-2002 | |
| 带肋钢筋套筒挤压连接技术规程 | JGJ108-1996 | |
| 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 | JGJ52-2006 | |
| 混凝土用水标准 | JGJ63-2006 | |
| 普通混凝土配合比及设计规程 | JGJ/T55-2000 | |
| 块体基础大体积混凝土施工技术规程 | YBJ224-1991 | |
| 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 | JGJ/T23-2001 | |
| 建筑机械使用安全技术规程 | JGJ33-2001 | |
| 施工现场临时用电安全技术规范 | JGJ46-2005 | |
| 玻璃幕墙施工验收规范 | JGJ139-2001 | |
| 外墙饰面砖工程施工及验收规程 | JGJ126-2000 | |
| 混凝土小型空心砌块建筑技术规程 | JGJ/T14-2004 | |
| 钢筋机械连接通用技术规程 | JGJ107-2003 | |
| 混凝土泵送施工技术规程 | JGJ/T10-95 | |
| 建筑变形测量规程 | JGJ/T8-97 | |
| 建筑砂浆基本性能试验方法 | JGJ70-90 | |
| 砌筑砂浆配合比设计规程 | JGJ/T98-2000 | |
| 建筑施工高处作业安全技术规范 | JGJ80-91 | |
|
地
方 |
天津市民用建筑节能工程质量验收规程 | DB29-126-2007 |
| 天津市民用建筑节能工程施工技术规程 | DB29-125-2007 | |
| 天津市建筑节能门窗技术标准 | DB29-164-2006 | |
| 住宅建设通用规程 | DB29-120-2005 | |
| 天津市预防混凝土碱集料反应技术规程 | DB29-176-2007 |
2.6主要图集
| 序号 | 类别 | 图集名称 | 编 号 |
| 1 |
国
家 |
建筑物抗震构造详图 | 03G329-1 |
| 2 | 建筑电气安装工程图集 | 92SD56 | |
| 3 | 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 | 03G101
04G101 |
|
| 4 | 地沟及盖板 | 03J331 | |
| 5 | 钢筋混凝土双扇门防护密闭门、密闭门和门框墙选用图集 | GJBT-311 | |
| 6 | 钢筋混凝土单扇活门防护密闭门、密闭门槛门选用图集 | GJBT-457 | |
| 7 | 地方 | 05、02系列建筑标准设计图集 |
2.7主要标准
| 类别 | 名 称 | 编 号 |
| 国家 | 建筑工程施工质量验收统一标准 | GB50300-2001 |
| 混凝土质量控制标准 | GB50164—92 | |
| 混凝土强度检验评定标准 | GBJ107—87 | |
| 建设工程项目管理规范 | GB/T50326-2006 | |
| 建设工程文件归档整理规范 | GB/T50328-2001 | |
| 土工试验方法标准 | GB/T50123-99 | |
| 全国通用给排水标准图集 | S1、S2、S3 | |
| 等电位连接安装图集 | 97SD567 | |
| 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 | GB50224-95 | |
| 行业 | 建筑施工安全检查评分标准 | JGJ59—99 |
| 地方 | 建筑设备施工安装图集 | 91SB |
| 建筑电气通用图集 | 92DQ | |
| 建筑设备施工安装通用图集（2001版） | 91SB-X1 | |
| 企业 | 公司ISO9001:2000质量管理体系程序文件、质量保证手册及各种支持性文件 | C版 |
| 公司ISO14001的环境管理体系手册、程序文件 | B版 | |
| 公司职业健康安全管理体系手册、程序文件 | B版 |
2.8主要法规
| 类别 | 法规名称 | 编 号 |
| 国
家 |
中华人民共和国建筑法 | |
| 中华人民共和国合同法 | ||
| 中华人民共和国环境保护法 | ||
| 建设工程质量管理条例 | ||
| 地
方 |
天津市建设工程质量管理规定 | 2003版 |
| 天津市档案管理条例 | 2005版 | |
| 天津市建筑市场管理条例 | 2002版 | |
| 天津市产品质量监督条例 | 2002版 | |
| 行业 | 建设工程施工现场管理规定 | 部令1991年第15号 |
| 企业 | 质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件作业指导书 | |
招标文件所规定的总承包内容：土建（土方、初装修面层）、给排水、电气、弱电预埋管、施工图中全部内容及招标文件中内容。
| 序号 | 项 目 | 内 容 |
| 1 | 工程名称 | ***北区8--10#楼及配套车库工程 |
| 2 | 建设单位 | |
| 3 | 设计单位 | |
| 4 | 监理单位 | / |
| 5 | 投资性质 | / |
| 6 | 工期要求 | 计划开工2011.3.15，计划竣工2012.12.15 |
| 7 | 质量标准 | 合格，一栋结构海河杯 |
| 8 | 文明施工 | 天津市级安全文明工地 |
| 9 | 工程地址 | 天津市塘沽区崇义道东侧 |
| 10 | 主要功能 | 住宅 |
- 建筑概况
本工程建筑面积约48079m2，地上34层，地下二层（车库地下一层）。
| 序号 | 项 目 | 内 容 | |||||
| 1 | 建筑功能 | 本工程为办公公建，及地下车库、设备机房。设计寿命50年。 | |||||
| 2 | 楼号 | 层数 | 面积（平米） | 建筑高度（m） | |||
| 8、9 | 34F（-2F） | 14207*2=28414 | 98.80 | ||||
| 10 | 34F（-2F） | 16022.79 | 98.80 | ||||
| 车库 | 地下一层 | 3642.21 | |||||
| 3 | 建筑防火 | 高层建筑，建筑耐火等级一级 | |||||
| 4 | 装修
工程 |
外墙 | 涂料 | ||||
| 门窗 | 外檐门窗采用隔热型铝合金窗，防火部分采用甲级防火门、乙级防火门等 | ||||||
| 室内顶棚 | 腻子顶棚、涂料饰面 | ||||||
| 内墙装修 | 干挂石材、瓷砖、涂料 | ||||||
| 地面 | 地砖、石材、水泥砂浆 | ||||||
| 5 | 屋面工程 | 防水等级为2级，一道4mmSBS改性沥青防水卷材 | |||||
| 6 | 防水工程 | 卫生间 | 1.5厚聚氨脂防水层 | ||||
| 地下室 | 二级防水，一道4mmSBS改性沥青防水卷材 | ||||||
| 7 | 墙体 | 内、外墙除钢筋混凝土外局部为页岩实心砖 | |||||
- 结构概况
| 序号 | 项目 | 内容 | ||||||
| 1 | 结构形式 | 项目名称 | 基础 | 主体结构 | 屋盖结构 | 抗震等级 | ||
| 住宅 | 桩基础 | 框架结构 | 平面屋盖楼板 | 3级 | ||||
| 2 | 建筑物地基 | 土质情况及地基承载力 | 本工程地工场地类别：IV类；属轻~中度液化场地，本地基承载力无法满足承载要求，故本工程均采用预制管桩基础 | |||||
| 地下水位 | 地下水埋深为地表下约1.4-1.7m，土层透水性差 | |||||||
| 地下水质 | 对基础混凝土结构有腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有强腐蚀性。 | |||||||
| 3 | 混凝土强度等级 | C40 | 墙、柱、梁（54.980m以下） | |||||
| C30 | 墙、柱、梁（54.980m以上） | |||||||
| C20 | 圈梁、构造柱 | |||||||
| C15 | 垫层 | |||||||
| 4 | 抗震等级 | 设防烈度 | 7度 | |||||
| 抗震等级 | 1级 | |||||||
| 5 | 钢材类别 | 一级钢筋 | 6~12 | |||||
| 二级钢筋 | 8~25 | |||||||
| 三级钢筋 | 12~25 | |||||||
| 剥肋直螺纹 | 大于20 | |||||||
| 绑扎搭接 | 其余 | |||||||
本工程为功能与系统较为齐全的高层住宅建筑，在施工过程中，必须以进度控制为主线，以关键线路为控制点，“高标准，严要求”进行组织施工，为了保证该目标的实现，我们对本工程的特点、难点和关键施工点进行了综合的分析。
为了达到更高的质量要求，根据我们施工类似工程的经验，有以下几个方面，我们在工程施工管理中需加以重点控制，分析如下：
3.3.1工程主体方面
（1）顶板及梁的模板及支撑体系是施工的难点及重点，也是安全施工的关键所在。
（2）梁柱节点控制：梁柱节点是控制关键，节点断面钢筋多，且在节点处有梁与梁相交，梁与柱相交，混凝土浇筑很难密实，需提前做好各项控制工作。
（3）结构预留预埋：本工程机电专业系统多，预留预埋工作量大，保证预留位置准确是一项重要工作；由于各系统之间管线交叉较多，容易产生打架问题，应进行综合图等设计，来保证各系统。
（4）电气墙体管盒预埋：墙体电管盒预埋是电气施工中的一个重要环节，工程量大而复杂，应保证预留准确和不出现遗漏。
（5）外立面装饰同样为质量控制的主要方面。
3.3.2施工组织与管理方面
（1）进度与质量控制方面：本工程土建专业交叉不多，控制难度不大，从业主给定的工期来看，各阶段控制点较为正常。
（2）为确保“天津市安全文明工地”，必须要加大加强管理力度。
（3）机电专业系统多、分包多；专业之间交叉作业多，总体施工协调难度比较大。
（4）施工总承包方面：施工总承包管理是全面“总包总管”。面对不同的专业，不同的分包队伍，不同的分包类型，不同的施工人员素质，如何实现全方位管理，实现既定的目标与指标，是我们向建设单位提交满意答卷的重要内容，只有搞好总承包管理，才能有效地解决这些难题。
（5）针对上述分析提出的相关难点、重点等方面，我们在施工组织设计中相关的章节，给予阐述。
施工总承包管理在时间上涵盖了从建设项目开工至竣工交付使用及保修服务的全过程，在范围上涵盖了参与建设项目施工各方及一切有关的管理活动。
本工程涉及专业多、工序多、工艺复杂，属于典型的“短平快”类建筑，它的完成需要众多参建单位的共同努力。为了在有限的时间内，使工程有序、高效、优质地完成，需要总包单位统一协调和管理。
作为施工总承包施工单位，我公司深刻地意识到，做好施工总包管理对工程按时保质地顺利完成具有重要的意义。首先，做好各单位的统一协调、管理，是总包单位义不容辞的责任。同时，也是总包单位实现自身工期、质量和安全文明施工目标的必要前提；其次是做好总包管理，提高对建设单位的服务水平，为建设单位分忧，是我公司宗旨之一，也是我公司发展名牌战略、走精品之路的重要步骤。
本施工组织设计包含本工程各专业施工内容，总包招标施工范围之外的也包含在内，此部分将由各专业施工队伍进行实施，总包根据现场实际情况实行统一管理。
要搞好施工总承包管理，必须坚持正确的管理理念。根据招标文件要求，本着“实施总承包管理，全面履行建设单位合同”的原则和目的，我们确定施工总承包管理的理念为：
服务建设单位，无份外之事，
管理分包，无不管之事。
在施工总承包管理中，我们将坚持“公正”、“科学”、“统一”、“控制”、“协调”的原则，以实现工程目标为目的,确保向建设单位交付满意工程。
4.2.1“公正”原则
我们在总承包管理过程中，无论是在工作安排、作业面使用，还是在机械、库房提供等方面，都将以建设单位利益、工程利益为重，视同建设单位指定分包商为自有分包商，一视同仁，以确保整个工程在施工过程中能顺利进行。
4.2.2“科学”原则
在总承包管理中，所涉及的专业多、分包单位多、系统复杂、工期紧、协调难度大。因此，只有以严谨的态度，借助科学、先进的方法、手段来进行管理协调，才能很好的实现管理目标，体现出管理的质量与水平。
4.2.3“统一”原则
对于整个工程的施工过程而言，总承包方应将所有单位和资源纳入其统一管理体系，整个工程只有统一于总承包方的管理，才能更好地运转，才能为工程优质、高效、安全、文明、准点地完成创造良好的环境和条件。
4.2.4“控制”原则
我们将设置独立的施工总承包管理部门，配备各种专业监督协调管理工程师，采用有效控制手段，对自行分包和建设单位指定分包工程进行监督控制，确保控制原则得到深入的落实和执行。
4.2.5“协调”原则
我们将通过协调将各个分包单位之间的交叉影响减至最小，将影响施工总承包管理目标实现的不利因素减至最小。在总承包管理中，协调能力是总承包管理水平、经验的具体体现。只有把协调工作做好，整个工程才能顺利完成。
在总承包管理中，公正是前提，科学是基础，统一是手段，控制是保证，协调是灵魂。
本着上述总承包管理原则，将采用以下方法进行总包管理：
4.3.1目标管理
在进行总包管理过程中，制定出总目标及阶段性目标，目标包括质量、进度、安全、文明施工等，在目标明确的前提下对各分包单位进行管理、监控、协调与考评。
4.3.2制度管理
根据多年的总包管理经验，建立符合现场实际的总包管理制度，包括如下内容：总包配合服务工作协议；分包进退场管理制度；工作例会制度；分包质量管理制度；分包进度管理制度；现场文明施工、环保管理制度；分包安全管理制度；分包技术资料管理制度；总平面管理制度；分包成品保护制度；后期维护、保修服务制度等。
4.3.3过程管理
在进行目标管理的同时，重在过程跟踪管理，保证各阶段目标在施工过程中达到相应要求。在过程中对质量、进度、安全、文明施工等进行跟踪检查，发现问题立即反馈、督促整改，及时进行复验，使问题解决在施工过程中。
4.3.4协调管理
与各分包单位通过合同及协议明确双方责任，以合同及协议作为施工总包管理的依据，以总承包部的总体工期网络计划为基准，合理安排各分包单位的施工时间，组织工序穿插，由总承包部及时解决各专业分包单位存在的技术、进度、质量问题；通过每日的工程协调会和每周的工程例会解决总分包间及各分包间的各种矛盾，以使整个工程施工顺利进行，实现各项目标。
不管是从主观上（总包意识）还是从客观上（合同义务），都要求总包单位对所有与工程有关的人和事（包括建设单位指定分包和直接分包）进行统包统管，对从工程开工到竣工备案、交钥匙全过程统筹规划、统一安排。因此，我们在管理模式上，把整个项目部作为一个项目总承包部，总承包部设工程技术科、质安科、生产计划科、财务科、预算科、物资科，综合办和试验办等8个职能科室，对工程所有分包单位进行统一管理。总包管理组织机构设置详见本组织设计的内容。
4.5.1招标管理
进场伊始，即根据施工总进度计划，考虑招标、加工定货时间，编制一份专业分包工程和材料招标时间计划，对投标单位的经营业绩、管理经验、技术含量、履约能力等方面进行综合考察，并利用我们的专业素质和总承包经验，选择富有管理经验、技术实力、最适合于本工程施工的专业分包商。
对部分专业工程，招标人指定的分包商和供应商，我方同建设单位协商确定总包与各指定分包商和指定供应商的合同条款，明确指定分包商和指定供应商的权利和义务、指定分包商和指定供应商的违约责任、指定分包商和指定供应商的工程款支付方式等。
4.5.2深化设计管理
除按照合同严格管理各专业承包商之外，要协助、指导各专业承包商深化设计和详图设计工作，并贯彻设计意图，保证设计图纸的质量，督促设计进度满足工程进度的要求，深化设计是设计管理的重要内容。本工程结构工程、弱电工程、通风空调工程、内部装修工程等均存在深化设计的可能和需要。总承包商应依据工程总进度计划，组织本单位人员及各分包商有计划有步骤的进行深化设计工作，进行技术监督与深化图审查，并将深化设计图报请建设单位、监理工程师及设计院批准，再行施工。
4.5.3技术与资料管理
总承包要求各分包，主要针对以下几个方面内容提出图纸会审问题：
是否符合经济合理原则；
图纸是否存在方案性问题，各专业、各分包单位之间的配合有无不协调的问题；
图纸各部尺寸、标高是否统一准确；
有没有难以实现的结构，难以提供的材料和设备。
技术交底是在单位工程或分部分项工程正式施工前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待。总包将积极组织各分包项目负责人、各专业技术负责人参加由建设单位主持，设计人员主讲的设计交底。各分包单位项目负责人、技术负责人必须参加由总包单位项目总工程师主讲的施工组织设计交底，同时邀请建设单位出席。对于各分包单位的技术负责人对施工人员的交底，总包总工程师和专业技术人员将积极参加。
为使工程合理而正确有序地施工和竣工，以及修补其中的任何缺陷，总承包保证及时接受发自建设单位的任何补充图纸和变更指示，并立即送达有关分包单位，并确保其贯彻执行。当设计变更发生时，正确判断设计变更的必须性，迅速作出工程量、造价、工期变化的估算，对变更修改作出决策，总包及时做好协调工作，使其造成的损失最小，或增加的效益最大。
施工资料是工程竣工验收的重要依据，是工程施工过程的详细记录和真实反映。为了工程创优目标的实现，总包不仅要认真抓好自身施工资料的管理，还要经常检查督促各分包做好施工资料的记录整理工作，使施工资料的整理真正做到真实可靠、齐全完整，并保证与工程施工同步。我们将建立一套完整的施工资料管理奖惩制度，并贯彻到各分包，使其认真执行。各分包要在所承担的分包项目施工完成后，将整套施工资料交给总包和建设单位审核，在完全符合要求后正式移交给总包单位。
4.5.4进度管理
根据合同要求工期编制施工总进度计划，并根据各专业及工序间逻辑关系和组织关系画出进度计划网络图，计算出每项工作的最早可能开始时间、最早可能完成时间、最迟必须开始时间、最迟必须完成时间、总时差和自由时差等时间参数，用以确定各分包工程的招标时间、专业图深化设计时间、进场工作时间、退场时间以及各专业工作穿插安排。对分包工程进度管理着重在以下三个方面：进度计划的确定、进度计划的控制和合同管理，以下分别详述如下：
（1）分包计划的确定
项目总承包部根据施工进度网络计划确定各分包工程的最迟必须开始时间和最迟完成开始时间及工期，各分包单位应在施工总进度计划规定的分包工程工期内编制详细的施工进度计划，交由项目总承包部进行审核及调整，并经分包单位确认后，项目总承包部即以此细化分包计划来控制分包施工进度，分包单位则据此调配人、财、物等资源，确保分包施工进度计划顺利完成。
（2）进度计划的控制
分包工程进度的过程控制由总承包部生产经理负责，进度计划实行三级控制：日进度控制、周进度控制和月进度控制。
每天下午4：00由生产经理召集各分包单位现场负责人开工程协调会，检查当日工作完成情况，协调解决各家出现的问题，对于未完成当日工作安排的分包单位，要分析原因，是人员不足问题？还是材料供应问题？抑或现场协调不够问题？针对上述问题产生的原因，立即采取整改措施加以解决，原则上第二天不仅要追回头天的进度，而且要完成当日的工作安排。
每周五下午2：00由项目总承包部经理召集项目总承包部各部门负责人开工程例会，检查一周进度、质量和现场安全文明施工情况，对于未能完成计划的部分要分析原因，并采取经济的和行政的手段予以解决，这些手段的依据是总包管理制度和总分包合同。
每月第一周的周一上午8：00由项目总承包部经理召集项目全体人员开月工作总结和安排会，对上个月项目各方面情况进行总结，并对本月工作重点进行安排布置。根据各分包实际完成进度，按合同进行奖惩兑现。
（3）合同管理
合同是项目组织的纽带，是争执解决的依据。合同条款必须详细、明确，对进度要求要体现过程控制特点，对不能履行进度要求的情况要有办法、有措施。对实在无能力履行合同的分包单位要有应急预案。
各分包单位宜按施工网络图上最早可能开始时间进场，关键线路上的工作原则上不得调整，如有延迟须采取在工作面允许条件下的工序搭接，增加机械、劳动力、周转材料等资源的手段调整计划，要保证调整后的进度计划工期不变。
进度计划及保证措施详见第八章的内容。进度计划控制见下图。
4.5.5质量管理
4.5.5.1施工准备阶段质量管理制度
（1）作好图纸会审：项目总承包部总工组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录，协助建设单位、设计作好设计交底工作，解决图纸中存在的问题，并作好“设计交底记录”。为工程顺利施工打好基础。
（2）项目总承包部总工组织项目工程技术人员，结合工程的实际情况编制本工程的《质量计划》，对工程的质量要求及控制进行规划，确保严格按照ISO9001标准要求的程序进行质量控制。
（3）编制施工组织设计：在进入施工现场一个月内，项目总承包部总工组织相关工程技术人员编制《施工组织设计》，并组织项目全体人员进行施组讨论，经项目经理审核、公司总工审批和报监理、建设单位审核后，由项目总工组织施组交底，确保项目的每一位员工对施组的内容了如指掌。
（4）优选劳务队伍和分包商：由项目经理组织相关人员进行考察，采用招投标的方式，优选技术过硬、有同类工程施工经验、管理体系健全的劳务队伍和分包商。为施工操作质量打好基础。
（5）优化资源配置：根据施工图纸及合同要求，进行工程量计算，结合工程规模和工期等要求，作好劳务、主要施工机械、周转材料、主要设备材料等的数量、质量、规格型号的计划，采用招投标形式，优选质量好的施工队伍进场使用。
4.5.5.2施工过程质量管理制度
（1）实行“目标”管理
①根据公司对本工程的总体质量目标，由项目经理负责组织项目各部门主管人员对总体质量目标进行分解、细化，层层分解到各分部和分项质量目标。
②根据各分部、分项的质量目标，项目总承包部总工组织各部室员工制定达到质量目标的各种具体施工方案、交底和措施。
③项目经理和项目总承包部总工每月月底组织项目质量领导小组人员对当月各分项工程的质量目标、施工方案、技术交底、质量保证措施的落实情况进行总结、评价。对未达到目标的情况，进行原因分析，制定整改办法，责成专人负责整改办法的落实、检查。
（2）实行“计划”管理
①施工前，项目各部室根据施工图纸、质量目标、施工规范等的要求，对施工中的主要工作项目均做好书面计划，并经过项目讨论、项目总承包部总工审核、项目经理审批后，作为项目施工的制度文件，在施工过程中，每项计划的变更必须有依据、讨论、审批通过。否则，任何人不得随意更改。
②主要计划包括：《主要施工工程量计划》；《设备、材料备料计划》；《主要设备材料考察、进货计划》；《周转料使用计划》；《主要施工机械进场计划》；《主要劳动力使用计划》；《主要分包商计划》；《施工方案编制计划 》；《样板制作计划》；《施工验收计划》；《施工试验计划》等。
③确保施工中每项工作有计划、有依据、有规定、有落实，确保质量和工期。
（3）坚持“图纸会审”制度
①在基础、主体、装修工程开工前，由项目总工负责组织各进行一次图纸会审；
②各专业负责人组织本专业人员对本专业的施工图纸进行审核，记录好存在的问题，项目总工组织将各专业的图纸放在一齐核对，绘制各专业的结构预留洞、装修管线排列等综合图。将各专业间的冲突之处进行汇总。特别是土建与机电、设备的各管线路线和预留、结构与装修等之间容易出问题的部位作为重点进行会审。
③在施工过程中，技术人员坚持日常的图纸审核，发现问题，及时提出并与设计联系解决。通过图纸会审，保证施工前及时解决图纸中的问题，避免因图纸矛盾而出现的质量问题。项目总工牵头组织图纸会审会议，解决图纸中存在的问题。
（4）坚持“样板先行、样板引路”制度
①施工前编制“样板制作部位”计划表，明确样板施工部位，包括基础、墙体、柱子、顶板的钢筋、模板、混凝土样板；设备、电气预留、预埋及装修样板间。保证每一道工序施工前均由样板作为质量验收标准。
②所有样板，必须经技术负责人和质量负责人验收合格,并报监理或建设单位现场代表验收后，方可大面积施工，以确保样板和大面积质量标准。
（5）坚持“方案先行、交底先行”制度
①在施组编制阶段，在结合工程的特点，编制施工方案、质量计划，确保每个分项工程均有可行的施工方案。
②在施工前，针对每个施工方案均进行方案交底，确保施工管理层和监控层各人员均充分了解施工方案要点及注意事项。
③施工的每一道工序均编制施工技术交底，技术交底在施工方案的基础上进行编制。在每道工序施工前对作业层施工班长进行交底，并监督施工班长对各操作人员进行切实可行的交底，保证技术交底的内容落实到各工作面上去。
④对较复杂的节点部位进行详细放样，并严格按放样图施工。
⑤为确保施工方案的可行性，更好地保证施工质量，所有方案由项目总工审核，并组织项目、分包主要技术人员进行可行性分析、讨论，并由公司技术部审批。所有书面技术交底由分包单位专业负责人组织施工班组长以上人员进行讨论。保证施工中的每一细部做法均采取最有效、合理地做法，达到质量预控目的。
⑥施工过程中，根据各分项的实际质量情况，由项目总工或专业负责人分工种组织施工人员，进行现场实物交底，尤其是关键和特殊部位的做法。以加强工人对施工做法、质量标准的理解。真正做到工人施工“有依据、有方法、有标准”。
4.5.5.3施工后质量总结制度
（1）坚持“质量问题会诊”制度
①施工过程中，为确保工程质量稳步增长，一个质量问题不能重复出现第二次。在施工过程中定期进行工程质量会诊。
②每一道施工工序完成后，由项目总工和专业技术负责人组织项目质量、技术人员以及分包单位管理人员进行现场质量会诊，找出施工中存在的质量问题，分析问题产生的原因，研究出整改方法和措施，制定整改方案，责成专人负责落实整改，并由项目总工和专业技术、质量负责人对整改效果进行评估。
（2）坚持“奖罚分明”制度
①项目经理和项目总工组织项目所有工程技术人员，每周不定期对现场的施工质量进行全面检查、评定，并作出评分，每月进行一次质量总结，并进行奖罚兑现。以强化工人的质量意识，调动其工作积极性和责任心。
②由项目总工每天下午4:00组织质量例会，针对当天存在的质量问题，制定整改办法，并限期整改。坚持“今天的问题今天解决”的原则。
4.5.5.4坚持“三检、联检、过程控制、统计报表”的质量控制制度
①各工种的每道工序完成后先由分包质检员自检，合格后报项目质检总监验收，合格后报监理验收。各工种验收合格并办理完验收手续后，由项目工长组织办理工种间的联检单，全部完成后，方可进行下道工序。
②在施工过程中，项目、分包单位的质量、技术、工程人员随时进行现场质量检验，发现问题，及时提出和整改，以确保质量一次达到标准，防止出现成型后的返修、返工现象，实现质量过程控制。
③每月25日，项目总工负责对本月各分项工程的的质量评定进行汇总，报公司质量部，公司质量部每月对工程质量进行至少一次的抽查、检验，对项目的质量评定进行核实。在认真分析当月质量问题后，公司质量部会同技术部、工程部共同研究、制定出质量问题统计表及整改建议，每月做一次整个公司的质量检查通报，奖罚分明，督促项目的质量控制力度。
④质量控制作到“质量目标明确，方案和交底到位，监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序，保证工程质量一次到位”。
4.5.5.5严格施工“标识”制度
按照ISO9001要求，从施工物资管理到施工的每一道工序，严格按要求进行标识，以确保工程质量及可追溯性。
施工物资标识：现场所有材料采用同规格、大小的标识牌，注明材料的规格型号、产地、数量、使用部位、进场时间、复试情况、是否合格等，确保材料的质量和有效性。
测量标识：项目设验线员，每次每个流水段放完线后，首先测量负责人检查一遍，合格后报项目验线员，验线员必须每条线均进行核验，合格后由项目技术负责人进行抽查核验，合格后报监理验收，并办理测量验收手续。合格后方可施工。确保测量放线100%合格。
施工标识：在施工过程中，采用挂牌和盖章标识的方法，使每个部位的施工单位、人员、施工质量公布于众，激励工人提高施工质量。标识牌上注明分项工程名称、施工部位、施工单位、施工班组、班组负责人、检验人、工程质量情况及存在问题。
4.5.5.6广泛应用“十项”新技术
计划采用建设部推广应用的“10项新技术”中的7项，包括粗钢筋连接技术（直螺纹连接）、新型模板应用技术、建筑节能和新型墙体应用技术、新型防水和塑料套管应用技术、计算机应用和管理技术。
4.5.5.7成立“QC”小组，攻克施工难点
（1）结合本工程的特点和建设单位及公司对本工程的质量要求，计划在以下几个方面成立QC小组：混凝土墙面质量通病防治，混凝土墙面设备预留洞质量控制，板块楼地面铺贴质量通病防治，油漆施工质量通病防治。
（2）通过成立QC小组，进行PDCA循环，克服质量通病，提高工程质量。
4.5.5.8总包对分包的管理程序
总分包管理中的质量管理控制流程图如下：
项目总承包部根据质量策划，建立各分包质量保证体系，并对分包质量保证体系运行进行监视和测量，其原则要求如下：
（1）明确分包工程的质量目标及要求，并在分包工程招标书中确认；
（2）明确分包单位人员的质量管理职责与权限，并与总承包部的有关人员相对应，实施对口管理；
（3）总承包部视分包单位质量保证体系运行的符合性、有效性适时组织检查，对发生的不符合或预计将出现的不符合，提出纠正措施或预防措施，以期达到消除不合格或不合格的再发生。
总承包部项目总工作为项目对工程质量进行全面管理的直接负责人，对分包单位的施工过程进行预控、检查及验收，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。对各种质量问题作好记录并监督处理，若出现质量不合格的产品，有权向分包单位下达停工整改单，直到整改合格，并经复核后才允许分包单位复工。
4.5.6安全文明施工管理
详见本组织设计十二章节的内容。
4.5.7成品保护管理
4.5.7.1建立成品保护制度
各分包单位在现场交叉作业，成品保护工作是重点。各分包单位必须严格按《成品保护方案》进行施工和保护，并有严格的监督和奖惩制度。进入装修期，由各分包成立成品保护小组对自己的成品进行维护；任何单位进入施工作业区必须有入户施工申请单和出入证，如需要破坏其他单位的成品，分包单位必须填写成品破坏申请单上报项目总承包部，经总承包部与其他专业分包协调后方可施工，施工完后恢复成品，由责任方承担费用。
成品保护方案按专业、作业层、作业间进行划分，具体到每一个分包单位及分项工作。把项目人员的责任与绩效考核及工资挂钩，建立对分包单位的奖罚制度。
4.5.7.2成品保护措施
成品保护方案分为：基础、主体施工阶段，初装修施工阶段，精装修施工阶段。方案编制必须根据实际情况，要有针对性、可操作性，内容齐全。
项目工长和专业工称师负责的成品保护主要按专业进行划分，即土建工长负责土建的成品保护、水电专业工程师分别负责水电专业的成品保护。
在设备安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要段，成品保护工作按作业面进行划分，在作业面上施工的精装单位必须设专门的成品保护员，负责本层作业面的成品保护工作。成品保护员必须24小时值班。其它专业分包队伍进入施工时，必须根据项目经理部规定，填写“入室作业申请单”，并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。
在施工中，不管按何种划分方式，谁的责任区内出现成品破坏，就由谁来负责。责任施工队及责任工长担负负责本责任区内各种工序、工种施工时的成品保护协调工作及成品保护监督工作，如发现其他专业人员破坏其责任区内的成品保护，有责任进行纠正，并交项目部，按相关规定进行处罚。
在所有分包单位进入现场施工前必须交纳一定的保证金，并把成品保护工作写入施工合同里。依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。如果分包单位在施工过程中有违反规定的，从其保证金中扣除。
4.5.8费用管理
主要从合同前、施工中和施工完结算三个阶段，协助建设单位作好工程的费用控制工作。
4.6.1总包与建设单位的关系
建设单位是总包的客户，总包通过努力工作，为建设单位提供合格的产品和优质服务，才能获得建设单位回报，才能在社会上生存与发展；同时，建设单位为总包提供支持与配合，以利总包更好地工作，实现共同的目标。
在施工过程中，总包将为建设单位提供如下服务：
（1）根据总体进度计划安排，对分包单位的考察时间、进退场时间作出部署，在开工后30天内，制定分包队伍的招投标计划、进场计划。建设单位需要时，协助建设单位编制招标文件、考察队伍，精心选择施工质量好、信誉高的分包单位，以确保专业公司满足施工需要；
（2）我们将根据施工进度需要，编制图纸需求计划，提前与建设单位、监理、设计进行沟通，提前确定设计图纸。同时，指导和协助消防、弱电、精装修等分包作好专业图纸深化设计，防止因图纸问题耽误施工；
（3）对建设单位提供的材料设备提前编制进场计划，必要时协助建设单位进行考察、订货，确保工程需要；
（4）在施工中为建设单位着想，从施工角度和以往的成功经验，来向建设单位提出合理化建议，改善本工程的使用功能，满足建设单位提出的各种合理的要求；
（5）搞好图纸、洽商管理，减少变更，从而达到降低造价、控制投资的目的；
（6）提供建设单位要求的其他配合和服务。
4.6.2总包与监理的关系
4.6.2.1与监理配合的“三让”原则
（1）总包与监理方案不一致，但效果相同时，总包意见让位于监理；
（2）总包与监理要求不一致，但监理要求有利使用功能时，总包意见让位于监理；
（3）总包与监理要求不一致，但监理要求高于标准或规范要求时，总包意见让位于监理。
4.6.2.2与监理的配合措施
（1）认真学习监理规范和监理交底，服从监理单位的监理；
（2）按照与监理配合“三让”原则，正确处理与监理要求或意见不一致时的情况；
（3）及时向监理单位提供监理要求的各种方案、计划、报表等；
（4）建立积极的与监理沟通的渠道，如会议制度、报表制度等，与监理及时交换工程信息，及时解决存在的问题；
（5）与监理意见不能达成一致时，共同与建设单位协商，本着对工程有利、对建设单位有利的原则妥善处理。
4.6.3总包与设计的关系
4.6.3.1设计管理的重要意义
为实现精品工程的质量目标，总承包商必须充分理解、掌握设计意图和设计要求。深化设计作为设计管理的重要内容，对实现精品工程的质量目标产生巨大的影响。特别是科学、可行、合理的工艺深化设计，不仅可以保障良好的工程质量和施工进度，还可以降低工程造价。
4.6.3.2图纸会审、设计交底及深化设计
收到施工图纸后，我们将立即组织有关部门及分包商有关工程技术人员认真学习、研读图纸，了解图纸重点和实施难点，了解设计意图和设计要求，及时提出有关图纸的优化意见，由总承包单位汇总后提前转给设计院。在建设单位的组织下，进行图纸会审会议和技术交底会议的组织工作，参加上述设计会议，做好会审记录技术交底记录的确认工作,并将设计单位确认的图纸会审记录及时送报建设单位、监理及发放到有关分包商。
深化设计是设计管理的重要内容。本工程消防工程、弱电工程、部分精装修工程等均存在深化设计的需要。总承包商应依据工程总进度计划，组织本单位人员及各分包商有计划有步骤的进行深化设计工作，进行技术监督与深化图审查，并将深化设计图报请建设单位、监理工程师及设计院批准，再行施工。
在施工过程中，出现图纸变更、洽商是必然的，处理得好与坏，将会给工程施工带来影响，因此，对图纸的变更洽商要进行认真管理。
我们将采取如下措施：
（1）在施工总承包管理部门设置专门人员负责设计管理，及时组织各专业人员进行图纸审核，力争在施工之前将图纸中存在的问题解决；
（2）在每个分部分项工程施工之前，组织各专业人员进行综合会审，重点对各专业之间的平面和空间关系、施工顺序、使用功能等方面进行审核，对存在的问题及时与建设单位、设计和监理进行联系，协商解决；
（3）及时与建设单位进行沟通，了解建设单位在使用功能、美观等方面的需求变化，根据建设单位需要在该工序施工之前，进行变更；
（4）对需要变更的图纸，我们将提出合理化建议，与建设单位、监理协商后，责成专职人员绘制方案图，并提交设计院进行审核。
4.6.3.3与设计单位的配合
科学合理的设计，图纸及时连续的供应是工程顺利竣工的前提条件，因此，做好设计配合工作至关重要。
（1）总包商应根据工程总体安排及时向设计单位提供图纸需求计划，以便设计单位合理安排出图顺序与时间；
（2）总包商收到图纸后，立即对图纸进行全面的审查，对在学习图纸的过程中出现的疑问和合理化建议进行汇总整理，并及时提交给建设单位及设计单位，在建设单位组织下，参与设计交底与图纸会审；
（3）对深化设计的部分内容进行初步审查，并将有关深化设计成果上报建设单位和设计院审核批准；
（4）严格按照设计图纸施工，施工中的任何变更与增减均请示设计单位同意；
（5）及时向设计单位书面提出施工图设计可能出现的疏忽缺陷，或尺寸差异，或资料不足，并按设计单位修正或补充的施工图指导施工；
（6）按要求作好图纸保密工作；
（7）对现场设计者代表提供必要的办公与生活条件。
4.6.4总包与分包的关系
在工程施工过程中，总包是统帅，分包是基础，总包与分包之间是管理与被管理、服务与被服务的关系。总包要对分包工作进行计划、组织、领导和控制，同时为分包开展工作提供服务，向建设单位履行总包义务；分包要接受总包的管理，做好自身的质量、进度、安全文明施工工作，向总包履行分包义务。
根据工程进度计划要求，具体分如下几个阶段对分进行协调配合。
4.7.1分包施工前的协调配合
分包单位进场前，向分包单位提供《分包单位入场须知》， 该《分包须知》是为了加强总分包间密切配合，保证在工程施工中总包便于协调，能有效统一管理各分包单位。
4.7.2主体结构阶段的协调配合
在结构施工阶段的配合主要是安装预留预埋，土建施工应为预留预埋创造条件，对于需要土建预埋的埋件或预留孔洞，由项目部统一协调，在施工前土建应与机电专业核对，在土建图上明确标明，并在施工现场检查核对，做好会签确认工作，杜绝漏埋和误埋，以保证混凝土面层的施工质量。对于专业自己预埋的部分，土建应提供预留预埋施工所需的基准线，提醒专业及时插入施工。并为专业预留预埋留出施工时间。
4.7.3初装修阶段的协调配合
在施工前明确各自的施工范围，做好工序穿插和工作面的安排。在初装修前确定每个房间的装饰做法，并在平面图上进行标注，根据各房间面层做法的不同对抹灰表面进行收光或搓毛，避免给面层施工带来隐患。
墙体和地面内的配管、配线应在墙体和地面施工前完成，交接时做好专业会签。对于专业需在墙体和地面上开槽的，应提前向工程技术部提出申请，经批准后必须采用机械切割，保证线槽平直，深浅一致。
4.7.4机电安装与装饰施工阶段的协调配合
进入安装、装饰施工前，土建将以书面形式将各层标高、轴线向安装及装饰队伍移交，各专业一起对其进行复核，切实做好专业会签工作。
机电安装施工前，应对各专业管线位置进行综合排布，按布置图确定先上面（或里面）后下面（或外面）的施工顺序。装修工程对管道等隐蔽前，安装专业必须完成管道试压、风管漏风量测试和电气绝缘测试等工作，并经监理工程师隐蔽验收合格。装饰吊顶施工前，装饰应协调各专业对灯具、风口、报警探头的位置、预留尺寸和加固措施进行确定，并协调各专业的工序穿插、工作面安排、成品保护等工作。
主要包括与交通，环卫以及周边环境的相互关系处理。主要内容包括扰民与民扰解决措施、交通环卫、应急预案等方面。
4.8.1施工涉外准备有关证件的办理
4.8.2周边施工扰民问题解决措施
本工程周围均是未开发地块，故现场施工不存在扰民现象，现场的排污、扬尘等将是本工程施工过程中的环境保护重点。
（1）进场前主动与建委、市容、市政、环卫等政府部门取得联系、备案，办齐各项手续，施工过程中随时保持联系，加强沟通。
（2）现场设接待室，公布现场联系电话，专人负责接待人员来访，及时解决问题，确保工程顺利进行。
（3）加强对全体施工人员的环保教育，提高环保意识，对环境保护、文明施工、最大限度减少对周边环境的影响、保护市容、场容整洁变成每个施工人员的自觉行为。
（4）规范每个员工的举止行为和言谈，不说粗话脏话，避免和周边人员发生纠葛；对于因我单位人员造成的纠纷，我单位将严格处理。
（5）砼泵、钢筋、木工加工棚等主要噪音源采取降噪措施，减少噪音污染源。
5.1.1专业、高素质的原则
从项目经理、项目总工程师、现场经理、机电执行经理到现场各类专业人员，我们都将选派能力强、素质高、有类似工程施工经验，年富力强、具有拼搏、奉献和敬业精神的人员，组建精干、高效的项目经理部。
5.1.2层次分明、分工明确、责任到人的原则
组织机构分为企业保障层、项目管理层、施工作业层，企业保障是后盾，项目管理是主体，施工作业是基础，各层次之间职责分明。项目部根据任务要求，分成若干个职能部室，各职能部室之间既分工明确，又相互协作。
5.1.3强调总承包职能，总包统揽全局的原则
本工程规模大、系统多、指定分包和指定供应项目多，因此，做好总承包管理是本工程顺利实施的关键。项目部组织机构按强矩阵模式设置，从公司各职能部门抽调专门人员成立项目总承包管理部，在项目经理直接领导下，从事总包管理和总包协调工作，视建设单位指定分包为自有分包，从全局出发统一协调、统一管理，行使施工总承包管理职能，有效地解决了以前施工总承包管理中存在的管理和协调力度不大的问题。
5.1.4发挥团队精神的原则
项目的最终成功要依靠项目团队的努力，因此，组织机构的设置和人员配备要有利于大家充分发挥团队精神。在目标设置上，要努力把项目目标和员工个人目标有机地结合起来。
5.1.5 总部与现场管理组织的关系
在工程中标后，公司总部对本工程得以顺利实施将成立一个全力支持的保障层，由公司董事长任组长，公司总经理、负责公司技术质量的总工程师、副总经理以及负责公司安全、设备的副总经理等组成企业保障层，将给予全力的支持。
公司将选派现场施工经验丰富、具有国家一级注册建造师资质的同志担任本工程总承包项目经理部项目经理，长期驻在项目现场上，公司副总工程师将在本工程上担任项目总工程师，全面负责项目部技术质量管理工作。
公司与现场总承包项目经理部的关系,可概括为十六字，即“公司支持，部门协助，授权管理，全面负责”。
(1)“公司支持”是指公司按合同要求和承诺，对项目部的实施情况进行全程支持、监督，必要时调动全公司的人力、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。
(2)“部门协助”是指公司的工程技术、质量、安全、财务、经营等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目管理以服务为主，监督为辅。
(3)“授权管理”是指公司授权范围为本工程及与本工程项目有关的施工管理活动所需权限，包括对人、财、物的支配调动权，奖罚权等。
(4)“全面负责”是指项目部根据公司的授权,全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。
总之，在项目管理活动中，公司是依托，项目是主体，部门是保证，实现合同目标是目的。
5.1.6公司对项目部的授权
项目部作为公司的派出机构，对履行公司与建设单位签定的施工总承包合同负全面责任，为了确保项目部上述责任的落实，公司将在人、财、物等方面进行全面授权：
（1）除项目领导班子由公司与项目协商确定外，其余人员由项目经理在公司范围内择优选用，项目经理对项目各类人员有奖、惩权，工资、奖金分配权；
（2）对分包及劳务队伍的选择权；
（3）物资材料采购权；
（4）资金使用权，项目设有专用资金帐号；
（5）工程结算造价确定权。
5.1.7公司对项目部的监管
为了确保工程各项目标的顺利实现，公司将在质量、进度、安全文明施工、成本等方面对项目进行监控，主要做以下几方面工作：
（1）开工之初，依据施工总承包合同给项目设定质量、进度、安全文明施工、成本等方面目标和指标；
（2）制定各项规章制度，为上述目标的实现铺路架桥；
（3）加强过程控制，确保目标实现。公司各职能部门每月将对所有在施项目部的质量、进度和安全文明施工情况进行检查，发现问题及时解决，决不允许问题累积导致违约，确保施工总承包合同顺利完成。
5.2.1加强了总承包管理职能
加强了项目总包协调管理能力，理顺了主承建、自行分包和建设单位指定专业分包之间的关系，为将建设单位指定分包商纳入项目的管理体系，协调好各专业的关系提供了可能。
5.2.2部门设置齐全，人员配备合理
在项目经理部设置过程中，我们充分考虑了所承担任务的范围和目标要求，因此，在部门设置和人员配备方面，都给予了高度重视，做到了部门设置齐全、人员配置合理，如项目部中不仅集中了各职能部室有经验的专业工程师，还专门设置了设计管理人员，设计管理人员将和各分包单位有关人员一起，及时解决施工中遇到的图纸、变更、洽商等问题。
如本工程由我公司中标，将委派一名优秀的一级项目经理(全国一级注册建造师)负责实施。同时选派一名副总工程师出任项目总工，一名年富力强的工程师担任项目现场经理（执行经理），组成项目总承包部核心领导层。
5.3.1施工现场组织机构
项目总承包部由公司授权，按照项目管理模式“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障，社会协力合作”和质量贯标体系模式建立的质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，建立施工现场组织机构，来出色的实现我公司的质量方针和质量目标，以及对建设单位的承诺。项目管理体系及职能图如下。
5.3.2项目组织机构设置
总承包管理层包括项目经理一名，项目总（主任）工程师一名，经营、土建、机电安装执行经理各一名。总承包管理部设技术科、质安科、物资部、生产计划科、综合办公室等8个部门。
(1) 总承包项目经理部
1)项目经理：项目经理全权代表本公司全面履行与建设单位签订的工程总承包合同及投标承诺；协调各方关系；负责施工所需人、财、物的组织管理与控制；同时对工程质量、安全、工期以及资金的使用等是全面履行总包合同的第一责任人。分管综合办公室。
2)项目生产执行经理：分管生产计划科生产管理、安全技术、机械动力、物资设备采购。负责整个工程的安全、文明施工及环境保护、消防管理；负责施工现场的生产安排、进度管理及各种资源管理；负责协调各专业之间的交叉施工管理；是工程工期、施工协调、现场管理的主要责任人。
3)项目总工程师：分管技术科。负责本工程的施工技术管理、质量管理、深化和优化设计管理、变更洽商管理、工程资料管理及科技推广应用管理，是施工技术、质量、方案、设计管理的主要责任人。
4)项目经营执行经理：在项目经理领导下，分管预算科。负责工程预（结）算管理；负责分包合同的签定和全部合同的履约管理；负责工程成本的核算和管理；是合同、预（结）算、成本管理的主要责任人。
5)项目机电安装执行经理：分管机电设备、安装管理，负责本工程的安装施工技术的管理、安装工程施工质量的控制，有关安装工程设计变更、洽商、安装技术资料的整理，是安装工程的主要负责人。
5.3.3 总承包管理层
总承包施工管理层人员分类一览表
| 部门名称 | 分类管理人员 | 相关岗位 |
| 生产计划科 | 计划与统计 | 项目经理、项目总工 |
| 施工平面、内外协调等 | 执行经理 | |
| 预算科 | 合同管理 | 预算员、资料员 |
| 预算报价 | 预算员、总工助理 | |
| 财务科 | 财务、成本控制 | 会计、预算员 |
| 物资科 | 物资管理 | 材料员、质检员 |
| 材料采购 | 材料员、质检员、总工助理 | |
| 仓库保管 | 材料员 | |
| 技术科 | 测 量 | 测量员 |
| 土建、安装 | 施工员、质检员 | |
| 工程资料 | 资料员 | |
| 深化、优化设计 | 项目总工、总工助理 | |
| 技术变更、洽商 | 项目总工、总工助理、资料员 | |
| 质安科 | 质量管理 | 项目总工、总工助理、质检员 |
| 安全管理 | 安全员 | |
| 机械设备调配 | 安全员 | |
| 机械设备维修 | 安全员 | |
| 综合、试验办公室 | 文件收发、现场试验、样品、保管保卫、消防、清洁卫生 | 资料员、安全员 |
5.3.4现场主要施工管理人员
| 名称 | 职务 | 技术职称 | 备注 |
| 项目经理 | 项目经理 | 高级工程师 | 1人 |
| 项目执行经理 | 项目执行经理 | 工程师 | 3人 |
| 项目工程师 | 项目总工 | 工程师 | 1人 |
| 质量管理 | 质量员 | 助工 | 1人 |
| 材料管理 | 材料员 | 经济员 | 1人 |
| 计划管理 | 预算员 | 助工 | 1人 |
| 安全管理 | 安全员 | 工程师、助工 | 1人 |
| 资料管理 | 资料员 | 助工 | 1人 |
| 财务后勤管理 | 总帐会计 | 会计师 | 1人 |
本公司着手从以下七个方面为目标：质量目标、工期目标、安全生产目标、文明施工目标、环保控制目标、新技术应用目标、服务目标、成本控制目标。
5.5.1质量目标：合格工程。
5.5.2工期目标：计划开工日期2011年3月15日，计划竣工日期为2012年12月15日，总工期642日历天；具体开工日期以总监理工程师签发的《工程动工令》或合同中的约定为准。我们的目标是确保在此范围内完成招标范围施工任务。
5.5.3安全生产、文明施工目标：天津市文明安全工地；确保不发生重大伤亡事故，杜绝死亡事故，轻伤率控制在3‰以内。
5.5.4环保目标：本项目部将精心组织、科学施工，千方百计地降低施工噪音、粉尘、沙尘、光污染等对周边环境的影响，使噪音、粉尘、沙尘、光污染、污水排放符合ISO14000标准规定要求。
5.5.5新技术应用目标：积极推广应用建设部十项新技术，开展工地群众性的QC小组活动，争创全国质量管理先进单位。
5.5.6服务目标：自始至终把建设单位作为服务对象，做到重合同、讲诚信，服从建设单位及监理工程师的监督和管理，接受政府职能部门、社会的监督，为开展工作提供便利，把为建设单位排忧解难作为我们的职责，按时做好回访回修服务工作，牢固树立服务意识理念。
5.5.7成本控制目标：属本公司采购材料，由公司采购中心统一采购，现场严格总平面图控制，木材、模板、钢筋下料采用线性规划原理，科学下料；进场材料严格验收，材料责任使用，确保材料使用管理严格有序。成本节约率达1.5%。
5.6.1质量目标分解
| 序号 | 分 部
工 程 |
目标 | 主要分项
合格率 |
主要分项
合格率 |
主要分项
合格率 |
|||
| 1 | 地 基
与基础 |
合格 | 钢筋工程 | >95 | 混凝土工程 | >95 | 防水工程 | >98 |
| 2 | 主 体 | 合格 | 钢筋工程 | >95 | 混凝土工程 | >95 | 模板工程 | >95 |
| 3 | 屋 面 | 合格 | 防水卷材 | >98 | 保 温 | >90 | 面 砖 | >95 |
| 4 | 装 修 | 合格 | 水泥墙地 | >90 | 瓷砖墙地 | >90 | 涂料墙顶 | >90 |
| 5 | 装 修 | 合格 | 外墙 | >90 | 石 材 | >90 | ||
| 6 | 卫生 | 合格 | 管道安装 | >92 | 设备安装 | >92 | ||
| 7 | 电气
安装 |
合格 | 管路敷设 | >92 | ||||
5.6.2工期目标分解：详见进度计划
5.6.3安全文明施工目标
（1）全年无因工亡人、重伤事故，轻伤率控制在0.3%。
（2）确保安全生产。施工现场无“三违”、无安全隐患。
5.7.1自行施工项目管理流程及责任表
施工组织设计、方案编制、审核→经济成本分析、比较→机械、劳动力、技术准备→施工作业→质量验收→形成资料→成品保护、存档→下一项目。
5.7.2专业分包项目施工流程
合同确认→专项方案编制、审核、审批→机械、劳动力、技术准备→施工作业→质量验收→形成资料→成品保护、存档→下一项目。
5.8.1施工程序
以进度控制为主线，以计划、组织、协调、控制为主要职能，以项目实施总过程为生命期，各分部分项工程施工的自然逻辑顺序和本工程的组织关系进行全面策划，根据本工程特点及各相关专业的关系，综合考虑到各专业分包与直接组织施工部分。
5.8.2土建工程施工顺序
基础结构施工→地上结构→外装修→屋面工程→室内装修
以主体结构施工为龙头，所有安装的预留预埋均随主体结构施工同步进行。外装修自上而下进行，外立面完成后进行园林绿化与室外工程施工。室内装修以层分段进行。
5.8.3机电专业的施工程序
在土建结构施工期间，主要工作内容是预留预埋。
5.8.4土建装饰与安装的配合程序
土建专业要将机房、公共等部位的工作内容放在首要位置，尽早完成，按照机电专业要求完成该部位的墙体砌筑、抹灰、刮白，完成设备基础的浇筑、地面及洞口的处理，完成门窗的封闭，确保机电专业及早进入机房施工。机电专业要随土建的二次砌筑和初装修安排施工工序，完成穿墙及墙内部位的施工，做好墙洞部位的处理和配合，避免对墙体及墙面剔凿而给施工质量带来的影响。
本工程根据先结构后装修，先预埋后安装的原则施工。
5.9.1结构期间采用流水施工，加快进度，节约劳动力和材料。
5.9.2机电工程的预留、预埋随主体结构进行。结构验收完毕开始进行屋面工程施工、外装修施工。
5.9.3装修工程期间，装修与安装采用平行施工方法，同时施工。
以车库后浇带为划分依据，地下室整体开挖，由于车库占有面积较大，为保证有充足的临时周转场地，所以，楼层部位和车库部位地下室错开施工。楼层地下室底板、梁、承台先施工。楼间位置作为临时材料堆场。
5.11.1钢筋工程
钢筋的加工绑扎按常规做法施工，搭接、锚固及节点细部做法参见03G101-1。
钢筋连接与搭接：钢筋连接Ф20及以上的纵向钢筋采用电渣压力焊、水平直螺纹，其余钢筋采用搭接。
5.11.2模板工程
本工程模板主要有水平模板体系，竖向模板与异形梁、板、柱、楼梯等。
墙体模板木模板；楼梯采用定型木模板；
水平板模板采用15厚木胶板，梁底、侧模采用15厚多层木胶合板。水平模板体系的小背愣采用50×100mm木方、大背愣采用100×100mm木方。竖向支撑体系均采用多功能碗扣架。考虑到放宽安全系数，在对水平模板体系及支撑系统力学计算的基础上，背愣间距及支撑体系必须确保其施工安全。
其它零星混凝土结构的施工，采用木胶板拼制。
5.11.3混凝土工程
本工程混凝土均采用预拌混凝土。输送采用拖式混凝土泵或汽车泵，尽可能采用汽车泵直接布料或布料机布料。
5.11.4梁柱节点控制
本工程梁柱墙节点量较大，且节点处的钢筋比较密。在施工浇筑混凝土时，容易造成节点内部振捣不密实，造成质量隐患。需从混凝土配合比、混凝土骨料、浇筑振捣等方面做好控制工作。
5.11.5季节性施工
大风天气需对回填土和的施工做好防尘、防扬沙的环保措施。
雨季阶段：主要施工部位为主体结构施工阶段，需做好施工现场的排水防洪措施，水泥库房等重要场地的防潮措施。
5.12.1里程碑事件
结合本工程特点、难点以及我公司对建设单位承诺目标，将本工程的各项管理目标进行分解，以分部分项工程和机电安装工程控制为关键，确定重大里程碑事件：
所有分项工程节点工期均根据建设单位提出的节点要求进行控制，详见《施工总进度计划表》。
5.13.1塔吊的选型与布置
2台塔吊。臂长55米。
5.13.2地泵的选型与布置（含汽车泵）
采用地泵2台，汽车泵3台（机动）。
5.13.3垂直材料运输的布置
每栋楼设置一台施工电梯。
工程施工过程是通过建设单位、设计、监理、总包、分包、供应商等多家单位合作完成的，同时也包括对周边和对外合作单位的关系协调。如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、成本等目标的关键，应详细包括以下内容：
建立健全管理制度、总包与建设单位的配合措施、总包与监理的配合措施、总包与设计单位的配合、周边协调等。
1.劳动力节约措施
加强职工业务技能培训，努力提高工作效率。合理安排工程进度，均衡生产，减少高峰。
2.能量节约措施
所有配电箱均需装设电表，加强用电计量检查和核定，并按时向业主交纳电费。办公和生活用电装设限流开关，严格控制用电量。施工和生活用水要杜绝常流水，发现渗漏及时修理。
3.材料节约措施
加强材料管理，实行限额领料。合理利用材料，提高下料准确性。
加强边角废料的回收和利用。提高工程质量一次合格率，降低材料消耗。
加强材料的存放和保管，防止锈蚀、变质和损坏。易损、特殊材料的存放、保管和搬运要采取特殊措施，并设专人专库保管。
4.施工机械、工机具节约措施
合理调度、统一安排、统筹兼顾，提高起重、运输设备的利用率。
加强管理，对脚手架、跳板、扣件等实行租赁制管理和丢失赔偿办法。
推广应用新机具、新设备、新技术，提高工作效率。
5.新技术、新工艺应用措施
根据该安装工程的工程内容及施工特点，我公司拟在工程中推广应用以下新技术和新工艺，以加强工程成本控制，节省工程施工费用。
1)多功能继电器校验仪：该校验仪器可用于多种型号继电器等现场电器的校验，省工省料，提高工效。
2)热缩型电缆附件的应用：应用热缩型电缆附件制作电缆头，具有体积小、重量轻、质量稳定和操作简便的特点，提高电力系统运行的安全性和可靠性。
6.1.1图纸会审
施工图纸拿到以后，我们将立即组织各专业熟悉、理解图纸，同时配备相关的图集、规范、规程等；认真审图，作好记录。积极与建设单位一起组织设计交底，对确定问题，签定交底记录，有待商定问题签定会议记录。对图纸中需由我方进行二次深化设计的项目，将由我方总工程师积极组织设施。
6.1.2测量控制点的引进及控制网建立
进场后，根据测绘院提供的规划放线测量成果，由建设单位联系测绘院派人到现场进行交桩，由测量人员做好引桩工作，同时做好保护。
根据本施工组织设计测量方案建立本工程的测量控制网。
6.1.3施工方案的编制
为保证各工序的有效衔接及插入，需对施工组织设计中的施工方法进行详细分解到施工过程中的每一个部分，使每个环节具有可操作性的指导依据，拟编制施工方案如下表所示：
施工方案编制计划
| 序号 | 完成时间 | 编制单位 | 报批单位 | |
| 1 | 临时设施施工方案 | 2011-3 | 总包单位 | 公司、建设单位、监理 |
| 2 | 测量放线施工方案 | 2011-3 | 总包单位 | 公司、建设单位、监理 |
| 3 | 防水工程施工方案 | 2011-3 | 总包单位 | 公司、建设单位、监理 |
| 5 | 钢筋工程施工方案 | 2011-3 | 总包单位 | 公司、建设单位、监理 |
| 6 | 模板工程施工方案 | 2011-3 | 总包单位 | 公司、建设单位、监理 |
| 7 | 混凝土工程施工方案 | 2011-3 | 总包单位 | 公司、建设单位、监理 |
| 8 | 工程试验方案 | 2011-3 | 总包单位 | 公司、建设单位、监理 |
| 9 | 脚手架工程施工方案 | 2011-3 | 总包单位 | 公司、建设单位、监理 |
| 10 | 室外土方回填方案 | 2011-3 | 总包单位 | 公司、建设单位、监理 |
| 11 | 雨期施工方案 | 2011-3 | 总包单位 | 公司、建设单位、监理 |
| 12 | 屋面工程方案 | 2012-3 | 总包单位 | 公司、建设单位、监理 |
| 13 | 装修工程施工方案 | 2011-8 | 总包单位 | 公司、建设单位、监理 |
| 14 | 铝合金门窗工程方案 | 2011-8 | 分包单位 | 公司、建设单位、监理 |
6.1.4计量仪器与设备准备
根据试验计划，测量需要，对施工的材料与设备的检查与检验，需采用的仪器及设备如下表：
附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
| 序号 | 仪器设备名称 | 型号规格 | 数量 | 国家产地 | 制造年份 | 已使用
台时数 |
用途 | 备注 |
| 1 | 全站仪 | GS332±2±2ppm | 1 | |||||
| 2 | 激光经纬仪 | J2JD | 2 | |||||
| 3 | 水准仪 | DES3-1 | 5 | |||||
| 4 | 激光铅垂仪 | DEJ3 | 3 | |||||
| 5 | 游标卡尺 | 0-125mm | 2 | |||||
| 6 | 氧压表 | 0-4Mpa | 4 | |||||
| 7 | 乙炔表 | 0-4mpa | 4 | |||||
| 8 | 温度计 | -30-100°C | 30 | |||||
| 9 | 绝缘电阻表 | ZC－7 | 4 | |||||
| 10 | 接地电阻表 | ZC－8 | 4 | |||||
| 11 | 万用表 | MF500-B | 12 | |||||
| 12 | 砂浆试模 | 70.7×70.7×70.7 | 20 | |||||
| 13 | 抗压试模 | 100×100×100 | 30 | |||||
| 14 | 养护箱（湿显度控制器） | 40B | 1 | |||||
| 15 | 电热干燥箱
（数显调节器） |
400×450×450 | 2 | |||||
| 16 | 振动台 | 0.5×0.5 | 2 | |||||
| 17 | 坍落度仪 | 300×200×100 | 2 | |||||
| 18 | 回弹仪 | ZC3－A | 3 |
6.1.5试验室建立及试验计划的编制
（1）工程施工前，根据主管部门要求，确定见证试验室（一级），并报建设单位及监理备案。
（2）建立现场试验室，配备相应的试验器材，按国家现行有关标准对各项器材设备进行安装、调试及检测。
（3）为保证进场材料的可靠性及合乎相关的技术性能，加强材料的进场检验，达到相关的使用性能，对如下的材料做出相应的试验计划。
材料试验计划
| 序号 | 试验名称 | 开始时间 | 完成时间 | 备 注 |
| 1 | 钢筋原材 | 2011-3 | 2012-3 | |
| 2 | 混凝土试块 | 2011-3 | 2012-3 | |
| 3 | 机械连接 | 2011-3 | 2012-3 | |
| 4 | 回填土 | 2011-3 | 2012-6 | 分阶段进行 |
| 6 | 防水（屋面） | 2011-3 | 2012-4 | |
| 7 | 防水（卫生间） | 2011-3 | 2012-7 | |
| 8 | 砌筑砂浆 | 2011-3 | 2012-3 |
为保证施工质量，实行“过程控制”，制定详细周密的质量控制计划，以便将施工过程中的每一个环节落实到实处，质量计划报建设单位与监理各一份，并报公司技术、质量部门审批备案。
施工前编制“样板制作部位”计划表，明确样板施工部位，包括基础、墙体、柱子、顶板的钢筋、模板、混凝土样板，设备、电气预留、预埋及装修样板间。保证每一道工序施工前均由样板作为质量验收标准。
所有样板，必须经技术负责人和质量负责人验收合格,并报监理或建设单位现场代表验收后，方可大面积施工，以确保样板和大面积质量标准。
本工程QC主要分二种类型，分别为全面质量管理和重点质量控制。根据对工程本体与管理特点进行分析，由于工序和管理的复杂性，有必要对工程中实现质量目标的各个环节进行控制，完成阶段性目标，最终实现对建设单位质量目标与指标的实现。
在施工过程中，成立以项目经理和项目总工为主的质量QC小组，分专业和综合二个方面开展QC活动，并制定如下QC活动计划表
QC活动计划表
| 序号 | QC小组课题 | 参加部门 | 时间安排 |
| 1 | 混凝土施工质量控制 | 工程、技术 | 结构阶段 |
| 2 | 不同防水材料交接处控制 | 工程、技术 | 结构阶段 |
| 3 | 群体建筑外墙涂料质量控制 | 工程、技术 | 装修阶段 |
| 4 | 施工现场动态优化管理 | 项目全面 | 全过程 |
根据本工程特点、难点项目确定新技术应用计划
| 序号 | 推广应用内容 | 使用部位 | |
| 1 | 粗钢筋连接技术 | 电渣压力焊、剥肋直螺纹 | 结构主体 |
| 2 | 计算机应用管理技术 | 全过程 | |
6.6.1临时设施搭设
包括办公区建设等。详见施工现场平面布置。
6.6.2现场布置
按建设单位CI标识及平面布置、文明施工、环境保护要求进行布置。详见施工现场平面布置。
6.6.3临电临水设置
详见施工现场平面布置。
6.7.1劳动力资源配置依据
以分部、分项工程施工流水段的划分，施工进度安排，所需完成的各项工作量，完成工作的持续时间，以及劳动力的综合素质方面考虑，钢筋混凝土结构选择三个施工队，安装工程选择三个施工队，二次结构及初装修同样选择三个施工队。我们将选用和我们公司合作多年的成建制的合格专业施工队伍承担结构、装修等施工任务，在人员组织、工程质量、工程进度、安全文明施工等方面做成公司的样板工地。
6.7.2工种劳务人员动态表
附表三 劳动力计划表
单位:人
| 工种 | 按工程各施工阶段投入劳动力情况 | |||
| 地下室
阶段 |
主体结
构阶段 |
二次结
构阶段 |
装修
阶段 |
|
| 木工 | 150 | 100 | 20 | 50 |
| 钢筋工 | 100 | 500 | 20 | 10 |
| 混凝土工 | 60 | 50 | 50 | 30 |
| 瓦工 | 70 | 20 | 80 | 30 |
| 抹灰工 | 10 | 10 | 120 | 150 |
| 防水工 | 40 | 20 | 30 | 30 |
| 电焊工 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| 管道工 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| 电工 | 5 | 5 | 5 | 10 |
| 架子工 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| 信号工 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| 油漆工 | 10 | 10 | 30 | 60 |
| 炊事员 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| 保卫 | 10 | 12 | 12 | 12 |
| 管理人员 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| 其他工种 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| 合计 | 610 | 222 | 222 | 237 |
附表一 拟投入本标段的主要施工设备表
| 序号 | 设备名称 | 型号规格 | 数量 | 国家产地 | 制造年份 | 额定功率（KW） | 生产能力 | 用于施工部位 | 备注 |
| 1 | 塔吊 | QTZ40 | 2 | 3×40kw | |||||
| 2 | 地泵 | HBTS60 | 2 | 柴油动力 | |||||
| 3 | 布料杆 | 臂长15m | 4 | / | |||||
| 4 | 钢筋弯曲机 | 6-40-380 | 2 | 2×2.8 kw | |||||
| 5 | 电渣压力焊机 | 1 | 1×80 kw | ||||||
| 6 | 钢筋切断机 | 6-40-380 | 2 | 2×5 kw | |||||
| 7 | 钢筋调直机 | 6-14-380 | 1 | 1×4.5 KW | |||||
| 8 | 钢筋剥肋套丝机 | 2 | 2×5 KW | ||||||
| 9 | 空压机 | 2立方米 | 1 | 1×11 KW | |||||
| 10 | 圆盘锯 | Y40-380 | 2 | 2×3.5 KW | |||||
| 11 | 平刨机 | 40型 | 2 | 2×3 KW | |||||
| 12 | 压刨机 | 50型 | 2 | 2×5 KW | |||||
| 13 | 插入式振捣棒 | Y380-1.5 | 10 | 10×1.2 KW | |||||
| 14 | 电焊机 | 500A | 5 | 5×21Kw | |||||
| 15 | 砂轮切割机 | 380-400-1.5 | 3 | 3×2.5 KW | |||||
| 16 | 电锤 | 220V-6-26 | 3 | 3×1.5 KW | |||||
| 17 | 台钻 | 380-1-16 | 4 | 4×5 KW | |||||
| 18 | 高压水泵 | Y200L-4 | 2 | 2×30KW | |||||
| 19 | 打夯机 | CH40型-1.5 | 4 | 4×1.5KW | |||||
| 20 | 污水泵（口径150） | QY200-8-5.5 | 8 |
措施性材料供应计划，是依据本工程的施工现场条件和本工程的特点、难点与现状，为完成所有施工阶段的各控制过程与管理过程所需的材料计划。
措施性材料用量主要包括：周转材料、临设材料，临电、临水、消防，分包管理等所有总承包负责内容所需的资源。依据施工不同阶段，制定措施项目材料表如下：
| 非实体使用量清单 | |||||
| 序号 | 名 称 | 数量 | 进场时间 | 退场时间 | 使用说明 |
| 1 | 钢管（吨） | 4000 | 2011.4 | 2012.6 | 主体结构施工、防护 |
| 2 | 穿墙螺杆（根） | 5000 | 2011.3 | 2012.3 | 模板加固，耗材 |
| 3 | 对 拉 螺 杆 | 3000 | 2011.3 | 2012.3 | 模板、独立柱加固 |
| 4 | 顶板方木（方） | 600 | 2011.3 | 2012.3 | 属于周转材料用于
结构施工 |
| 5 | 梁侧模方木（方） | 500 | 2011.3 | 2012.3 | 属于周转材料用于
结构施工 |
| 6 | 脚手板（方） | 1800 | 2011.3 | 2012.6 | |
| 7 | U型卡（个） | 5000 | 2011.3 | 2012.6 | 主要用于
墙体及独立柱、 梁加固 |
| 9 | 卡子（个） | 6000 | 2011.3 | 2012.6 | |
| 10 | U托（个） | 3000 | 2011.3 | 2012.6 | |
| 11 | 转卡（个） | 2000 | 2011.3 | 2012.6 | 安全防护、结构施工 |
| 12 | 接头卡（个） | 2000 | 2011.3 | 2012.6 | |
| 13 | 平网（张） | 3000 | 2011.3 | 2012.6 | 用于防护架搭设 |
| 14 | 立网（平米） | 7000 | 2011.3 | 2012.6 | 用于防护架搭设 |
7.1.1施工现场条件
（1）进场后及时与建设单位进行交接，对坐标点进行保护。
（2）整个场区四面均设置围墙，北侧用彩钢板作活动围墙，现场在东南侧留设一个10米宽的临时大门。
（3）水源情况：已由建设单位将总水管引至施工现场范围。
（4）电源情况：已由建设单位引至现场，容量400kv。
（5）排水情况：现场无市政排水管线，污水排放统一设沉淀池、污水坑，定期由市容办派专车进行抽取、清理。
7.1.2周边环境
南侧已有交付工程，在小业主入住后要注意避免扰民。
（1）符合天津市文明安全工地标准；参照招标文件图示要求；
（2）满足施工需要，充分考虑专业分包需要，体现总包特点，符合统一管理协调原则；
（3）合理布置地泵（汽车泵）等大中型施工机械，搭设好脚手架。规划好施工道路和材料堆放、物资加工场地，减少运费和场内二次搬运；
（4）采用装配式集装箱临建设施，提高装配速度，尽快投入使用；
（5）布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。
7.3.1现场办公设施布置
现场临时办公设在场地东北侧。
7.3.2现场生活设施布置
临时生活设施根据招标要求进行搭设、场地美化等。
7.3.3现场围挡
主要是办公施工区域的围挡，用彩钢板封堵。
7.3.4现场道路和消防应急通道安排
现场内主要施工道路宽为6.0m，路侧修排水沟、集水井。并置形成环形消防道路。
| 用途 | 面积（平方米） | 位置 | 需用时间 |
| 业主办公室 | 50 | 2011.3～2012.12 | |
| 监理办公室 | 50 | 2011.3～2012.12 | |
| 办 公 室 | 200 | 2011.3～2012.12 | |
| 会 议 室 | 45 | 2011.3～2012.12 | |
| 男 女 厕所 | 80 | 2011.3～2012.12 | |
| 化 粪 池 | 10M3 | 2011.3～2012.12 | |
| 门 卫 房 | 10 | 2011.3～2012.12 | |
| 木 工 棚 | 160 | 2011.3～2012.3 | |
| 材 料 仓 库 | 80 | 2011.3～2012.12 | |
| 配 电 房 | 20 | 2011.3～2012.12 | |
| 钢筋 堆 场 | 200 | 2011.3～2012.3 | |
| 钢筋加工棚 | 100 | 2011.3～2012.3 | |
| 搅拌棚 | 100 | 2011.3～2012.12 |
说明：1、具体位置见现场平面布置图；
2、装饰施工阶段临时设施投入计划按施工现场实际情况随时调整。
7.5.1混凝土输送泵布置
具体位置见施工现场平面布置图，详细内容参见施工部署章节。
7.5.2钢筋加工、木工加工布置
招标要求布置于场地东侧，具体位置见施工现场平面布置图，详细内容参见施工部署章节。
基础施工阶段的场区划分与安排
（1）本阶段施工任务是破桩、土方开挖等内容；
（2）先将场地进行平整，修筑场区内主要施工道路，主路宽6.0m，路侧修排水沟、集水井；场地作硬化处理；
（3）逐一安排搭设办公室、木工加工棚、钢筋加工棚及材料堆放场地、现场施工用库房、实验室，满足施工的需要。
（4）按发包方要求接通临时水源。保证必要的生产、办公和消防用水；
（5）布置好发电机组，并引至专用配电箱，供生产、办公用电；
详见附图——“现场平面布置示意图”。
地上结构施工阶段的场区划分与安排
（1）本阶段主要施工任务是：主体结构施工、安装预留、预埋施工等，包括土方回填等；本阶段施工节奏快，专业比较单一；
（2）从水源将干管通达建筑物四周，形式环状水路，水管埋入地下，根据需要留出接头位置，供接出水管引至用水地点；
（3）将电缆引至各用电处，形成环状电路，保证全场有足够的电力。路口设路灯，作业点用安全灯具，场地四角设大功率镝灯；
（4）全场设2个出入口及2个门卫室，日夜值班，围墙按统一CI标准进行喷涂，树立文明施工形象；
（5）现场设置1个砂浆搅拌棚，用于干粉砂浆的搅拌。
（6）本阶段施工现场平面布置详见附图——“现场平面布置示意图”。
装修施工阶段的场区划分与安排
（1）本阶段主要任务是室内初装、屋面工程、室外装饰及安装工程、室外管道、电力、市政工程等；
（2）原木工加工场拆除；
（3）材料堆放场地根据需要进行调整；
（4）这个阶段分包的数量最多，总包的工作重点将转移到与分包的协调与管理上来；
（5）材料运输使用物料龙门吊；
（6）临时水管、电线陆续拆除；
（7）材料堆放及临时设施等根据室外工程的需要陆续转移或拆除。
7.7.1施工临时用水量计算
本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水和消防用水三部分。根据现场实际情况，砼采用商品砼，因此现场临时用水在满足消防用水的条件下，即可满足施工需要。消防用水量按现场总面积5万平方以内，人数800人以内，火灾同时发生两次，定额用量q4=10～15L/s，q4按10L/s考虑。消防用水流速按2.5m/s
供水管径，按下面公式计算：
D = 4q4/(π·v·1000) = 4×10/(3.14×2.5×1000)
=71.38mm
现场消防水源管径选用DN80，由计算可知能满足施工现场消防用水要求。
7.7.2施工临时用水布置
（1）现场排污
①现场雨水经现场内雨水系统并入现场废水利用系统管网。
②厕所化粪池与排污管道之间采用排污支管接通。
（2）施工用水布置
根据总平面图布置和用水情况，自总引一根DN80消防干管做环形布置，并分别接至办公区、木工加工棚、现场材料仓库，以及建筑物附近。在水泵房设一容量为24m3的水池，设置扬程120m的水泵。在管段中间设3-5只φ65消防栓，冲洗地面及洗车用水设置在大门口处（利用废水系统）。沿主体建筑接入DN80消防水管，设置3根消防立管作为临时消防立管，管材采用焊接钢管。每根消火栓每层设一个室内单出口消火栓；设置2根DN50沿主体建筑接入，供主体施工用水。
7.7.3节水措施
（1）在施工现场修建蓄水池，把地下的降水抽进水池沉淀，然后施工现场进行二次利用，可用于冲洗进出工地的车辆、施工现场的降尘洒水、及施工现场的养护。
（2）办公区、厕所间采用节水型水龙头和节水型卫生洁具。
（3）合理选择施工措施。施工现场最大量的用水，主要是混凝土养护用水。本工程拟采用薄膜养护。此种方式用水量少、施工方便。
（4）加强宣传教育，增强全体职工的节水意识和环保意识。项目部定期进行节水表现考核，进行有效的奖罚措施。
7.8.1用电容量计算
施工临时供电计算
一般施工用电占总用电量的90%，照明用电占总量的10%，故上式可简化为
根据机具使用计划中用电设备统计
所有同时用电机械数量大于30台，故K1=0.6
所有机械用电总量（塔吊和人货电梯非同时使用，两者取大值）
=517.6Kw
P=1.24*0.6*517.6=385KVA
7.8.2电源变压器的选择
现场一台400KW变压器满足要求。
7.8.3供电方式及线路布局
本工程现场临时用电采取TN-S供电系统，放射式多路主干线送至各用电区域，然后在每个供电区域内再分级放射式或树干式构成配电网络，并在配电柜及二级配电箱处做重复接地。按照配电柜（一级配电箱）→现场总配电箱（二级配电箱）→现场分配电箱（三级配电箱），三级配电，两级漏电保护原则配电。根据施工现场平面布置及用电负荷分布情况，低压配电柜置于临电配电室内，由3个现场总箱深入负荷相对集中区域，供给各分箱、电焊机、振捣棒等用电。
7.8.4配电线路选择
按照供电区域负荷容量，并考虑可能出现的机动用电，从满足以下三个方面的条件进行配线选择：
按机械强度选择；按允许电流选择；按允许电压降选择。
所选用的线缆以三个中最大者为准。考虑到施工现场条件差、临时性强、变化大等因素，所有电缆针对使用环境及工况从YCW型中选用。
7.8.5主要线路导线截面选择
YCW3*100+2*25，由业主提供的变压器至临电配电室；
YCW3*50+2*25，由临电配电室至二级配电箱；
7.8.6基本保护系统的接线方式
本工程采用TN-S接零保护系统，即三相五线制，并且在配电房及3个现场总配电箱处作重复接地，对于高大金属设备做防雷接地。
7.8.7配电线路的敷设
由于现场面积大，结构施工阶段和装修阶段用电区域相对稳定，电缆线路的敷设主要为埋地敷设，埋设深度为0.8米，防止在冬季受冻。为保证电缆埋设安全，埋设时电缆不能绷得太直，而应预留“S”形弯，并铺沙保护。直埋电缆上设电缆标桩，标明电缆走向。电缆横穿马路部位穿钢管保护。
装修阶段层箱进线电缆明敷设，上盖保护板保护，保护板用废弃木胶板制作。钢筋加工棚、木工加工棚各支线电缆穿钢管保护敷设，不能明露，防止钢筋戳破绝缘层。
7.8.8配电箱设计
（1）配电箱的设计依据《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)等电气安全、技术标准。
①箱体材料选用铁板，铁板厚度为1.5mm，保证使用现场机械强度。
②箱体结构上配置电器安装板和箱门，为便于接线箱体前后各设两扇门。电器安装板用绝缘板制作，箱体关闭严密并配锁。箱体的尺寸保证电器的安装接线、维修方便和电气安全距离。
③箱体的电器保护措施主要是防漏电触电措施。作为防漏电、触电的电气保护措施之一，箱内电器正常不带电的金属基座、外壳、铁质电器安装板以及铁质箱体之间应通过金属连接螺栓等保证电气连接，并应在铁质箱体安装明确的保护接零端子（即采用TN-S保护系统），专门用于连接专用保护零线—PE线。
（2）室外配电箱需作防护笼，刷红白色漆，保证防雨，防砸。笼门上锁，并由警示标志。笼体需安装在基础上，距地20cm以上，内填沙土。
7.8.9防雷与接地装置设计
依据《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)规定该现场采用中性点直接接地的TN-S接零保护系统。
（1）重复接地的作用
为了增强接地的作用和效果，在零线多处再与大地作金属性连接，作为重复接地。降低漏电设备的对地电压。
减轻零线断线时的触电危险和三相负荷不对称对地电压危险性。
缩短碰壳或接地短路持续时间。
改善架空线路的防雷性。
（2）重复接地装置
本工程临时用电配电系统采取在配电室低压配电柜、各用电区域内的主配电箱处分别设置重复接地装置，重复接地装置采用L40×4角钢。
（3）接地电阻
依据《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)规定，对各接地点做接地电阻摇测。接地电阻值不大于4欧姆。
7.8.10临电劳动力组织
根据施工现场及工程进度的需要，临电必须24小时有人值班，因此为确保工程施工需要，工地正常时间确保现场临电电工3人，其余时间视工程情况由项目负责进行安排。临电电工必须全员持证上岗。
7.9.1施工现场防大气污染设置
（1）施工现场防扬尘措施
施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。
施工现场要在施工前做的施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。闲置场地要绿化。
水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料尽量安排库内存放。露天存放时要严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。
施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。
（2）搅拌站的降尘措施
施工采用商品砼、干粉砂浆；减少搅拌扬尘。
（3）茶炉的消烟除尘措施
茶炉采用电热开水器。
7.9.2施工现场的防污水设置
（1）现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。
（2）乙炔发生罐污水排放控制。施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染环境。
（3）油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。
（4）禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。
7.9.3施工现场的防噪声设置
（1）人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，从绿色施工的理念出发，不污染他人也不污染自己。
（2）产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在有遮挡或封闭空间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。
（3）尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭的机械棚，以减少强噪声扩散。
（4）加强施工现场的噪声监测
加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整。
7.9.4现场其它防污染设置
（1）木模通过电锯加工的木屑必须当天进行清理，以免锯沫刮入空气中。
（2）钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。
（3）建筑物外围立面采用密目安全网，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。
（4）探照灯尽量选择既满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。
（5）项目经理部要制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。
7.10.1优化与动态化管理的原则
根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。
7.10.2优化与动态化的管理体系
由现场经理负责总平面的使用管理。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由施工总承包管理部对总平面的使用负责日常管理工作。
7.10.3优化动态化管理计划的制定
施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。
7.10.4优化动态化管理计划的实施
根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。施工总承包管理部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。
施工进度计划管理与控制措施的主要内容有：施工进度计划的编制，阶段点的控制，主要分部分项进度计划，控制计划的方法与分析、进度计划的控制措施等方面内容。
依据施工组织与策划，对里程碑计划的进行分解，确保我公司对建设单位承诺的各项管理目标的实现。结合本工程概况分析、施工方法、资源配置以及我公司施工类似工程总结的经验，公司对本工程的重视程度，确定本工程总进度计划。
进度计划控制是实现本工程的重要保证，通过对各项工作量与工程量分解，选择合理科学的施工方法，资源配置的有效组织与利用，对分包单位的有效协调与控制，通过制定强有力的措施保证，实施对施工进度进行全过程控制，确保进度计划的实现，达到预期目标。
8.2.1本工程拟计划开工日期2011年3月15日，计划竣工日期为2012年12月15日，总工期642天。具体开工日期以总监理工程师签发的《工程动工令》或合同中的约定为准。
8.2.2总进度计划的确定
依据主要分部分项工程工期计划安排，按照工程施工的组织与逻辑关系，确定本工程施工总进度计划。
详见施工总进度计划表（附图）。
8.3.1以项目总进度控制为基础，确定各分部分项工程关键点和关键线路，并以此为控制重点。
8.3.2以本公司已完成类似工程的经验为基础，参照公司综合协调能力和预算出的工日数进行安排，确定各分项与分部工程进度计划，并以此为各分部分项工程监测点。
8.3.3按照工程施工中的计划预算成本、实际完成预算成本，考虑现场实际完成工作任务，来对工程情况的变动进行观测，确定是否加快与推迟有关分项工程的进度。并以此对影响工程进度的各分包和直接组织分包的工程进度进行估算，修正现场进度与总进度计划之间的差别。
8.3.4进度计划控制的监测与修正，采用锋线法进行调整，对于关键线路上的各项工作与相邻工作间的关系问题，通过调整自由时差，总时差来解决。各种计划的实现，最终以与进度相关的各项保证措施加以保证。
8.3.5管理控制程序如下图：
8.4.1一级总体控制计划（总计划）
表述各专业工程的阶段目标，并由此导出工程整体工期目标，形成总控制计划，提供给建设单位，监理，设计和总承包商。总控制计划采用横道图与网络图二种方式进行管理，在施工过程中，以总进度计划作为控制基准线，各部门及各组均以此进度计划为主线，编制实施项目综合进度计划实现的各项管理计划，并在施工过程中进行监控和动态管理。总进度计划为我公司承诺向建设单位实施合同进度保证的方式之一。总控计划待中标后作详细表述。
8.4.2二级进度控制计划（阶段计划）
以总进度计划为基础，主要分部分项工程为目标，以专业阶段划分为基础，分解出每个阶段具体实施时所需完成的工作内容，并以此形成阶段计划，便于各专业进度的安排、组织与落实，实现有效地控制工程进度，在劳务队和分包进场时提供给他们，使他们对自已的工作时间有明确的认识。在每次月总结时，将二级进度完成向全体人员，劳务分包商，材料分包商和专业分包商进度通报。
8.4.3三级控制计划（月进度计划）
以二级进计划为依据，进行流水施工和交叉施工间的工作安排，进一步加强控制范围和力度，月计划的安排，考虑到每个参于工程施工的单位均需要重视，具体控制到每一个过程上所需的时间，充分考到各专业分包间在具体操作时要控制的时间，这是对各分包单位进行监控和实施管理力度的最大点。所有部门与专业组，专业分包商所必须服从的重点，是优化动态管理的依据。
8.4.4辅助计划（周计划、补充计划和分项控制计划）
补充计划：每月25日向建设单位提供下月计划，并对计划中出现的偏差后进行纠偏，对修改后的计划及时制定补充计划，并上报监理审批。
分项控制计划：按照工程实施情况，将制定分项控制计划，分项控制计划在专业交叉，施工进度较紧，或工序复杂的情况下采用，如下进行标准层施工时，将根据流水节拍和工序之间的关系，编制标准层流水施工小时计划。
周计划：周计划是每周各专业队伍及分包具体完成工作计划的具体实施，由各专业现场负责人在工程例会上落实，并在下次工程例会上进行检查。将每周完成的工作情况与下周工作计划的调整与纠偏在监理例会向建设单位与监理进行通报。
施工进度控制的保障措施主要包括：施工组织与进度的责任分配，进度计划的贯彻、交底与培训、现场调度工作、集中优势资源抓关键工作、加强对专项承包的管理、采用先进的工艺与方法、物资资源的供应保证和抗风险能力等方面：
8.6.1施工组织与进度的责任保障
（1）建立完善的管理组织机构是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。完善的管理组织包括工期控制组织机构和计划控制体系。工期控制组织机构以项目经理为主要责任人，项目有关部室负责人组成。本项目的计划体系将以计划为主线，并由此派生出涉及进度计划、承包商、供货商招标计划和进场计划、技术保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障等一系列计划，并根据实际情况，适时进行调整、纠偏，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终的制度。
各分包商的进度计划依据总包商的进度计划，有针对性的提出本单位的进度计划，并满足总包单位的总体形象进度计划。各分包商在提出进度计划时，将其他专业的影响因素详细阐明，由总包商协调解决。如果分包商不能明确提出，由此而影响进度计划实施时，分包商必须及时向总包商反映，总包商将与各分包商协商解决。
（2）组织保障的管理
施工进度的控制计划能否完成，与项目经理部有很大的关系，在本次工程施工管理中，公司拟派的项目经理，项目总工程师，项目安装执行经理，施工现场指挥等管理人员，由具有完善的知识体系，丰富的施工现场经验，良好的个人素质人员组成。并派有丰富经验的专业工程师，主抓工程技术，对操作层实行穿透性管理，保证工程按期按质完成。
根据本工程的实际特点，实行项目经理负责制，负责施工的全过程。项目部根据工程的实际情况以及公司的各程序文件，编制项目部《管理制度汇编》，项目部每位成员明确职责，各负其责确保工期目标的实现。在《管理制度汇编》中，明确项目员工的工作原则，工作范围，力求做到责、权、利明确、统一。
严格管理制度，根据总工期安排，编制项目的总体进度计划，设置工期控制点，保证总工期的实现。
建立生产例会制度，在总进度计划控制下，安排周、日作业计划在例会上对进度控制点进行检查是否落实，把存在的问题解决掉，保证总工期的实现。每日各专业施工进度、施工区域情况汇总提供给各专业施工方和分包商，以便互相做好准备工作，以免互相发生冲突。
对施工进度进行管理，根据现场情况调整施工进度计划，确保工期目标的实现，并认真做好每周进度报告及下周进度计划，以便建设单位及监理审查。
充分利用施工作业空间和时间，均衡施工程序，实行流水作业，合理安排工序，特别要加强土建作业面的开展，在保证质量安全的前提下，科学地组织各专业施工队及指定分包之间的立体交叉作业。
提前做好季节性、特殊环境（如室内照明、施工用电等）有针对性的施工前准备工作。
8.6.2进度计划的贯彻、交底与培训
进度计划是指导某一阶段的纲领，是实施进度的必要条件，只有让人人做到心里有数，计划落实才能得到有效的贯彻，在各分包队伍进行和直接组织的劳务队进场后，都必须进行计划的交底和培训工作。
总进度计划开工前提交于建设单位与监理，二级进度计划由各专业工程师和部门严格贯彻，三级进度计划在监理月总结前提交，在监理会上交底。四级进度计划主要是每日的工作安排，在周例会上进行培训与学习。
8.6.3做好现场调度工作
现场调度工作是各项资源调配综合利用的核心部分，现场的调度以计划为主线，调度与实施计划相关各类资源的利用是进度实施的重要方面。在本工程实施中，公司派经验丰富的人员进行现场指挥，并常驻工地，随时解决调配之间的矛盾。做好施工现场的分配与综合利用、各项材料计划进场与出场安排，劳动力人数的现场监测等。
8.6.4集中优势资源抓关键工作
制定本工程的总进度计划后，确定关键性线路，对所有关键线上的各项工作，进行综合分析，确保总工期的实现。
在资源配给方面，对关键线路上的工序由现场经理在管理和资源上优先供给，必要时，由项目经理亲自协调。
8.6.5加强对专业分包的管理
本工程功能多，系统复杂，做好对各分包的管理非常关键，对专业分包队伍的调配需严格按计划执行。在与分包签定合同时，严格明确进场时间，并严格按照二级计划执行，设置监控点，进行动态监测，并做好协商。对建设单位指定分包单位，对不能按要求完成其内容的，必要时，请建设单位共同解决。每天在工程例会上，各分包单位必须将每天的进度进行汇报，总包提供一切可能的施工条件。
8.6.6采用先进的工艺与方法
本工程在施工时，采用先进的工艺与施工方法，是确保施工进度重要保证，在选择施工方法，尽量科学合理，采用现代成熟先进的工艺与施工方法：
在模板支设过程中，抓住柱模板截面特征，采用可调柱模板进行施工，大大提高了施工进度，在墙体部分，采用定型木模板施工，节省拼装时间，提高了混凝土成型质量。
钢筋连接采用直螺纹（直径≥20），电渣压力焊（墙体竖筋直径16以上）来提高钢筋接头施工进度。
在施工过程中，对各项工艺和施工方法加以总结，通过不断地创新，达到节约工期的目的。
8.6.7优化资源的配备
在主体结构施工时，开展劳动竞赛，树标杆，引入竞争性机制。确保劳动力的人员满足施工要求。
在施工现场地泵配布料杆或直接采用汽车泵布料杆，提高混凝土入模率。
8.6.8对外关系的协调
公司将积极主动与当地街道，派出所、交通、环卫、规划、劳动局等行政主管部门协调联系，与他们经常沟通，取得他们的支持与理解，并多为施工提供方便条件。
8.6.9季节性施工保障措施
做好各项季节性施工预防措施，本工程主体结构开始施工阶段将临雨期施工，结构与初装修阶段为冬雨季施工，机电安装在冬雨季施工，我们将在各阶段做好相应的措施。
9.1.1施工测量放线内容
| 序号 | 工作内容 | 负责单位 | 使用仪器、工具 |
| 1 | 建筑红线及轴线定位，引标高 | 测 绘 院
总包单位 |
经纬仪、全站仪 |
| 2 | 定位桩反线 | 总包单位 | 经 纬 仪 |
| 3 | 轴线投测 | 总包单位 | J2JD激光经纬仪、激光铅垂仪 |
| 4 | 高程投测 | 总包单位 | S3水准仪和钢尺 |
| 5 | 垂 直 度 | 总包单位 | J2JD激光经纬仪 |
| 6 | 结构尺寸线 | 总包单位 | 钢 尺 |
9.1.2施工测量准备
（1）各种相关资料的收集和定位依据点的校核
测量应收集的资料及准备工作：城市规划部门测绘成果；工程勘察报告；施工设计工程图纸和相关变更文件；施工组织设计和方案；施工场区地下管线、建（构）筑物等测绘成果；测定需要保留的原有地下管线、地下建（构）筑物等范围；场地平整、临设工程定位放线。
（2）主要测量仪器、器具的准备
| 名称 | 型号 | 数 量 | 最后检定时间 |
| 全站仪 | 1 | 2010年12月 | |
| 激光经纬仪 | J2JD | 2 | 2010年12月 |
| 水准仪 | S3 | 5 | 2010年12月 |
| 钢卷尺 | 2～50m | 10 | 2010年12月 |
| 水准标尺 | 6 | 2010年12月 |
（3）人员的准备
①测量人员：选用有资质证书的合格放验线人员。
②人员培训：在开工之前针对工程特点，加强技能的培训。
9.1.3工程定位测量
（1）平面控制测量
①场区平面控制网的建立：由于整个建筑物的外形比较规整，整个建筑物呈较规则的形状，把建筑物的四边向外扩展5-10m的距离，四条边线相交成为一个网状控制网。
②场区平面控制网选用导线网，控制线的间距为50m，控制桩之间应通视、易量。
③点位的设立：点位选择在土质坚硬便于长期保存的地方，要求其顶面略低于场地设计标高。
④场区平面控制网的精度要求：按一级技术要求布设控制网，建筑方格网布设后，对方格网轴线交点的角度及轴线间距离进行测量，调整控制点，使其符合要求。
建筑方格网的主要技术指标
| 等级 | 边长（m） | 测角中误差(²) | 边长相对中误差 |
| 一级 | 30～50 | ±5 | 1/40000 |
（2）高程控制测量
①高程控制网的建立：高程控制测量的等级选用四等水准测量，作为场区的首级高程控制。高程控制网与平面控制网使用同一个控制网，控制网中的各控制桩点同样作为高程控制网的控制点。
A、控制网选用水准测法，高程控制点在结构周围设置不少于4个，控制点间距不大于100m。
B、点位的测设：高程控制点的标识与标志的埋设应符合规范的有关规定，点位应选择在土质坚硬便于长期保存的地方，要求其桩底低于冰冻层，也可利用固定地物或平面控制点。
②高程控制网的精度要求：四等水准测量采用中丝读数法，每站观测顺序为“后-后-前-前”。
水准测量的主要技术要求
| 等级 | 每公里高差中数中误差（mm） | 仪器型号 | 水准标尺 | 观测次数 | 往返较差、附合或环闭合差（mm） | ||
| 偶然中误差MΔ | 全中误差MW | 与已知点联测 | 环线或附合 | 平地 | |||
| 四等 | ±5 | ±10 | DS3 | 双面 | 往返 | 往 | ±20L0.5 |
注：L为附合线路或闭合环路长度（以Km计）。
（3）建筑物定位放线和基础定位测量
①建筑物平面控制网的建立
控制网选用十字主轴线法。在施测过程中，掌握由整体到局部的原则，先布设主轴线引桩控制点，在主轴线引桩的基础上加密测设其它轴线。
②建筑物平面控制网的精度等级及技术要求：选用二级。
建筑物平面控制网主要技术要求
| 等级 | 适用范围 | 测角中误差（²） | 边长相对中误差 |
| 二级 | 框架建筑 | ±12 | 1/15000 |
③基础开挖放线：建筑物的平面控制网测定并验线合格后，按造建筑物平面控制网的精度测定建筑轴线控制桩，基槽开挖边界应拉小线沿基槽内口撒白灰线，灰线宽度不宜超过15mm。
④建筑物的基础放线
A、控制开挖标高：在槽壁上每隔3m测设距槽底设计标高100cm的水平桩，整体开挖基础在挖土接近槽底时，应及时测设坡脚与3m×3m的方格点标高，允许误差为±10mm。
B、基础放线：在垫层上，建筑外轮廓轴线投测闭合，经校测合格后，用墨线详细放出细部轴线与有关边界线。
基础放线尺寸的允许误差
| 长度L，宽度B的尺寸（m） | 允许误差（mm） |
| L（B）≤30 | ±5 |
| 30＜L（B）≤60 | ±10 |
| 60＜L（B）≤90 | ±15 |
| 90＜L（B） | ±20 |
（4）基础施工测量
混凝土基础施工：为检验模板位置与控制模板竖直度，在板墙两侧设控制线（一般为外扩200mm），控制线精度与轴线精度相同，模板上口轴线位移不得超过±3mm，内墙用线坠检查，外墙用经纬仪检查。
9.1.4结构施工测量
（1）竖向投测
①首层轴线引测：首层放线验收后，制作内控基准点，采用100mm×100mm钢板制作，用钢针划出十字线，埋设在底板内，作为各个施工层主轴线竖向投测的基准。
②投测轴线的选择：控制轴线应是建筑物的外廓轴线，单元、施工流水段的分界轴线，楼梯间两侧轴线。
③轴线竖向投测的方法：激光铅直法、经纬仪天顶法、经纬仪天底法。地上结构时采用激光铅垂仪投测轴线，仪器采用激光垂准仪及接受靶。将激光垂准仪架设在底板的内控基准点上，接受靶放在投测楼层的相应预留洞口，将最小光斑的激光束投到接受靶的“十”字交点处。将检定合格的垂准仪架设在接受靶上，依次投测主轴线。测量口的留设：各层楼板的内控基准点正上方相应位置预留一个150mm×150mm孔洞（激光束通孔），具体留设位置由项目总工及项目技术部在施工前确定，并编制详细的《工程测量专项施工方案》。
④投测的精度要求
轴线竖向投测的允许误差
| 项 目 | 允许误差（mm） | |
| 每 层 | 3 | |
| 总高 | H≤30m | 5 |
| 30m＜H≤60m | 10 | |
| 60m＜H≤90m | 15 | |
| 90m＜H | 20 | |
⑤施工层放线顺序：先在结构面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线，然后据此测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线。
⑥精度要求
各个部位放线的允许误差
| 项 目 | 允许误差（mm） | |
| 外廓主轴线长度（L） | L≤30m | ±5 |
| 30m＜L≤60m | ±10 | |
| 60m＜L≤90m | ±15 | |
| 90m＜L | ±20 | |
| 细部轴线 | ±2 | |
| 承重墙、梁、柱边线 | ±3 | |
| 非承重墙边线 | ±3 | |
| 门窗洞口线 | ±3 | |
（2）高程传递
①首层传递点的设立：选择高程传递点应满足上下贯通，竖直量尺的要求，主要为结构外墙、边柱或楼梯间等处，每栋建筑至少要由3处向上传递，以便于施工层校核、使用，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线。
②高程传递方法
根据现场高程控制点进行投测。待施工到首层后，在首层平面易于向上传递标高的位置布设三个高程的标准点，通过往返检测合格后（误差在±3mm内为合格），标注红色三角油漆标记为建筑标高。
利用首层标记为标高基准，用检定的钢尺向上传递，并用红色标记做好标记，然后用S3水准仪往返检测合格后(误差在±3mm内为合格)，将该层标记作为向上层引测的标记。每层的墙摸板拆除后，采用水准仪和钢卷尺在墙上放出该楼层的1000mm 结构线。
③传递的精度要求
标高竖向传递的允许误差表
| 项 目 | 允许误差（mm） | |
| 每 层 | ±3 | |
| 总高 | H≤30m | ±5 |
| 30m＜H≤60m | ±10 | |
| 60m＜H≤90m | ±15 | |
| 90m＜H | ±20 | |
④施工层的抄平放线：抄平放线前首先校核首层传递上来的三个点，当较差小于3mm时，以其平均值引测水平线，抄平时尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精度定平，水平线标高允许误差为±3mm。
9.1.5装饰工程与设备安装工程施工测量
（1）装饰工程与设备安装工程施工测量的精度要求
①水平线：每3m两端高差应小于±1mm，同一条水平线的标高允许误差为±3mm，在不便于用水准仪的地方或立面上可安装连通水准仪。
②室外铅垂线：使用经纬仪投测，两次投测结果较差应小于2mm，特殊情况，倾角超过40°时可采用陡角棱镜或弯管目镜。
③室内铅垂线：可用线坠或经纬仪投测，其精度应高于1/3000。
（2）地面面层施工测量
①标高控制线：在四周墙面与柱身上测设出50cm水平线，作为地面面层施工的标高控制线。
②检测标高用水准仪的选择：测量允许误差大于±2mm时，宜选用DS3级，测量允许误差小于1mm时，宜选用DS1级水准仪。
③检测标高和水平度的点距：大厅宜小于5m，房间宜小于2m或按照施工交底。
（3）吊顶和屋面施工测量
①吊顶施工测量
A、水平线：以50cm线为依据，用钢尺量至吊顶设计标高，沿墙四周弹水平线。十字直角定位线：其中一条与外墙面平行，十字线按实际空间均匀确定，直线点标在四周墙上。
B、吊顶各种装饰和设备位置的确定：在地面上按照1∶1放大样后投点到顶棚上，当层高大于5m时使用激光投点仪，小于5m时用线坠，或者以顶棚十字定位线为基础向四周扩展等距方格网来控制。
②屋面施工测量：卷材防水测设十字直角控制线，检查流水坡度是否符合设计要求，测设水平控制线及各向流水坡度控制线。
（4）墙面装饰施工测量
①内墙面
A、竖直控制线及水平控制线：竖直控制线应按1/3000的精度投测，水平控制线应符合装饰工程测量的一般要求。
B、分格分块：应按高于1/10000的精度测量。
②外墙面
A、四角吊线：用钢丝在建筑物四角固定铅垂线，控制墙面竖直度、平整度、及板块出墙的位置，精度符合装饰工程测量铅垂线的一般要求。
B、水平控制线：符合装饰工程测量的一般要求。
（5）窗的安装测量
①安装前检测结构：检测门窗洞口的净空尺寸偏差，检查外墙偏差。
②控制线：按照装饰工程测量的一般要求，弹50cm控制线，使用J2JD级经纬仪作竖向投测，根据需要在外墙面弹竖直通线。
9.1.6测量验线工作管理
（1）验线工作的准备工作及基本原则
①依据：设计图纸、洽商、起始点及其已知数据等必须是原始资料、最后定案有效并正确。
②仪器：仪器与钢尺必须按计量法有关规定进行检定和检校。
③基本原则：验线工作应主动，从审核施工测量方案开始，在施工的各个主要阶段前，应对施工测量工作提出预防性的要求，做到防患于未然，必须独立验线，验线人员、仪器、测法及观测路线应尽量与放线工作不相关，验线工作应在关键环节和部位，包括定位依据桩位及定位条件、场区平面控制网、主轴线及其控制桩（引桩）、场区高程控制网及±0.000高程线，控制网及定位放线中的最弱部位。
（2）验线的精度要求
①符合规范要求：仪器的精度应适应验线要求，校正完好，按规程作业，观测误差必须小于限差，观测中的系统误差应采取措施进行改正，验线本身应先行符合（或闭合）校核。
②方法及误差处理
场区平面控制网与建筑物定位，应在平差计算中评定其最弱部位的精度，并实地验测，精度不符合要求时应重测。
细部测量，可用不低于原测量放线的精度进行验测，验线成果与原放线成果之间的误差处理如下：
两者之差若小于1/20.5限差时，对放线工作评为优良。
两者之差略小于或等于20.5限差时，对放线工作评为合格，可不必改正放线成果，或取其平均值。
两者之差超过20.5限差时，原则上不予验收，尤其是要害部位，若次要部位可令其局部返工。
（3）验线的管理
| 测 量 内 容 | 验 线 人 员 |
| 水准点导入和场地控制网，建筑物定位 | 项目总工程师 |
| 基础定位放线 | 项目总工程师 |
| 楼层放线 | 质检员及木工工长 |
| 细部尺寸 | 质检员及木工工长 |
9.2.1设计施工概况
本工程设计做防水的部位屋面防水，室内卫生间等，各部位采用的防水材料及施工方法有所不同。
屋面采用4mm一道sbs改性沥青防水卷材。地下配电房加设0.8厚水泥基防水涂料
卫生间防水采用1.5mm聚氨酯防水涂料。
防水具有维修不易找到渗漏点的特点，对竣工后的质量保证起到关键的作用，因此防水施工是施工中质量控制的重点。
9.2.2防水材料的选择及检验
9.2.2.1防水材料的选择
本工程所用的防水材料必须符合设计技术要求，所选用材料的各厂家必须具有生产其产品的资质、生产合格证明及产品的环保、力学性能等检验证书等，并经天津市建委认可，符合国家有关规范及行业标准。
9.2.2.2防水材料的检验
防水材料进入现场应由厂家提供生产日期、产品合格证、厂家资质等相关证明材料，由项目的试验员依据规范的规定对材料进行分批、分规格现场取样试验，对不符合规范、环保、物理性能要求的材料一律退场。未经复试的材料严禁用于本工程。
9.2.3防水人员的要求及主要工具的选用
9.2.3.1防水施工人员的要求
防水人员必须身体健康并持特殊工种施工许可证，防水施工前由项目统一进行安全及施工要点的培训及技术交底。
9.2.3.2主要施工工具的选用
| 防水项目 | 主要使用工具 |
| 卷材防水 | 批刀、喷灯、消防器材等 |
| 涂料防水 | 小平铲、刮板、滚动刷、消防器材等 |
9.2.4各部位的防水施工
9.2.4.1卫生间防水
（1）工艺流程
基层清理→涂刷1.5厚聚氨酯→防水保护层
（2）涂料防水施工要点
基层清理：涂刷防水层之前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块清理干净，水泥基对基层平整度没有特殊要求，但是油渍之类的必须清理干净。
防水层施工：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角等薄弱部位，应在大面积施工之前，做好上述部位的附加层。施工方式基本与水泥砂浆涂刷类似。
防水保护层：C20细石混凝土防水保护层。施工方法同细石混凝土楼面做法，唯一的不同就是，施工时做好对基层防水涂料的成品保护，并按照设计要求向地漏口找坡。
9.2.4.2屋面防水层
屋面防水材料为SBS单层4mm防水卷材，采用热熔法施工。
（1）屋面施工程序
找平层施工→基层清理→涂刷底油→铺贴附加层→热熔铺设大面卷材→防水保护层
（2）屋面防水施工要点
找平层施工：表面平整、光滑，出屋面的管道洞口封闭严密，管根处及阴阳角抹成光滑的圆弧。女儿墙鹰嘴达到设计及规范要求。
（3）基层清理：基层的表面应将流坠砂浆、尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分刮平、扫净、压光；墙与地面相交处抹成小八字角；表面保持干燥，含水率不大于9%，要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等现象。
（4）铺贴附加层：在平面和立面转角处，先做附加层上下各250mm宽，保证粘贴牢固：
平面卷材与基层之间采用热熔法施工时，即通过用喷灯烘烤卷材，在卷材接近熔化状态时进行铺贴，使卷材与基层铺贴牢固。
（5）卷材接缝的粘接：卷材接缝宽度，长边不少于100mm，短边不小于150mm，在接缝宽度范围内，通过喷灯烘烤卷材，沿卷材幅宽往返加热，使卷材表面沥青熔化，随后用小抹子抹严粘牢。
（6）热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实
（6）两幅卷材短边和长边的搭接宽度不应小于100mm。
（7）上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。
9.2.4.3配电间防水
配电间为在SBS基础上加设0.8厚聚合物水泥基防水涂料
聚合物水泥基防水涂料施工工艺
（1）基层条件:
- 清除基层表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行。
- 为保证涂膜牢固粘结于基层表面，要求找平层应有足够的强度，表面光滑，不起砂，不起皮。
- 对基层含水率无要求，基面若有明水，扫除即可施工。
- 阴阳角应采用水泥砂浆抹成圆弧角。
（2）工艺流程:
基面处理—→涂底胶—→聚合物水泥基防水涂料配制—→节点部位加强处理—→大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料—→防水层收头—→组织验收
（3）施工步骤:
- 基面处理：用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾，如遇污渍需用溶剂清洗，基层有缺损或跑砂现象，需要新修整，阴阳角部位在找平时做成圆弧形。
- 涂底胶：基层平整度较差时，在改性剂中掺合适量的水（一般比例为改性剂：水=1：4）搅拌均匀后，涂抹在基层表面做底涂。
- 聚合物水泥基防水涂料配制：先将防水涂料（按照改性剂：水泥=1：8的重量比）配制好，用搅拌器搅拌至均匀细微，不含团粒的混合物即可使用，配料数量根据工程面和完成时间所安排的劳动力而定，配好的材料应在40分钟内用完。
- 节点部位加强处理：按设计或规范要求对节点部位（阴阳角、施工缝、地漏等）涂刷聚合物水泥基防水涂料加强层，涂层中间加设胎体材料增强。
- 大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料：分纵横方向涂刮聚合物水泥基防水涂料，后一涂层应在前一涂层表干但未实干时施工（一般情况下，两层之间约2～4小时），以指触不粘为准。
- 防水层收头：聚合物水泥基防水涂料收头采用多遍涂刷或用密封材料封严
- 组织验收。
（4）注意事项:
- 每层涂覆时应先进行测验，测定每m2涂料用量，施工时应按测定的用量取料。
- 覆醮料应均匀，要求前后左右多次刷滚均匀，不能局部有沉积，立面、斜面涂刷应从上往下，防止流坠或过厚。
- 已凝胶或结膜的胶料不得继续使用或掺入新材中搭配使用。
- 成品保护：防水涂膜完全固化验收合格后，应及时做好成膜保护工作，以防止后续工序对涂膜的破坏，从而影响整体防水层的防水性能，应加强对有关施工人员的教育工作，自觉形成成品保护意识，同时采取相应措施，切实保证防水层的防水性能。
（5）质量检验标准及方法
主控项目
- 聚合物防水砂浆改性剂必须符合设计要求和规范规定。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。
- 涂料防水层严禁有渗漏现象。 检验方法：观察检查或淋水、蓄水检验。
- 涂料防水层及其细部做法必须符合设计要求和规范规定。 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
一般项目
- 成膜质量。涂料防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 检验方法：观察检查。
- 涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。 检验方法：针测法或取样量测。
9.2.5质量标准
（1）保证项目：
①卷材、胶结、涂膜材料必须符合设计和施工及验收规范的规定。检查产品出厂合格证、试验资料的技术性能指标，现场取样试验。
②卷材防水层及变形缝、预埋管根等细部特殊部位做法，必须经隐蔽工程验收，使其符合设计要求和施工及验收规范的规定。
（2）基本项目：
①防水层的基层应牢固。平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，表面洁净；底油涂刷均匀，无漏涂、透底。检查隐蔽工程验收记录。
②防水层的铺贴构造和搭接、收头粘贴牢固严密无损伤、空鼓等缺陷。
③防水层的保护层应符合设计要求的作法。
（3）成品保护
①已铺贴好的卷材防水层，加强保护措施，从管理上保证不受损坏。
②穿过墙体的管根，施工中不得碰撞变位。
③防水层施工完成后，应及时做好保护层。
④涂膜防水施工严禁人员踩踏已施工区域。
9.2.6应注意的质量问题
（1）卷材接头处搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实、空鼓、接槎损坏；操作应按程序、弹标准线，使与卷材规格相符，施工中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。
（2）空鼓：基层潮湿，不平整、不洁净，易产生基层与卷材间空鼓。注意施工时基层应充分干燥，卷材铺设层间不能窝住空气。
（3）刮大风时不宜施工，因在易粘上砂尘而造成空鼓。
（4）SBS施工时必须配置消防器材。
9.3.1土方开挖
根据现场场地条件及整体施工安排，基坑土方采用机械开挖，拟采用6台挖土机、20辆运土车。
本工程±0.000相当于大沽高程5.25米，自然地坪约大沽高程3.4m；根据图纸设计，车库挖深大约2.5m，不属于深基坑施工范畴，故整体开挖拟采用1：1放坡开挖。
土方开挖分三步进行，第一步挖深2.0米，第二步大面积开挖基底标高上20cm，第三步机械破桩、人工清槽至设计标高。每步土方开挖时先挖基坑周边，后开挖基坑中央。
9.3.1.1施工准备
(1)及时与相关单位联系，并办理开工所需的各种手续。具体包括渣土外运手续和交通部门的有效证件。
(2)土方开挖前，对地下障碍物及管线情况进行调查，需在开挖前清除的，在开挖前先作清除处理。
(3)基坑开挖前做好技术交底工作，特别是安全交底。
(4)在开挖前，建筑物位置的标准轴线桩、标准水准抄平桩，必须经过复测检查。
(5)根据土方开挖图，用白灰撒出基坑上下口边线，指导现场挖土机按布置线路按顺序开挖。
(6)施工现场安设照明灯，以便于夜间作业。
(7)设备投入
挖掘机6台；自卸斗车20台（考虑白天交通拥挤，运距较远等因素，包括斯太尔斗车、太拖拉自卸车、斯堪尼亚自卸车等）；
(8)人员安排
1）管理人员共3人（土方组长、土方生产组长、土方安全员）
2）操作人员共30人
9.3.1.2施工工艺
1、挖土范围
土方按照基础垫层外轮廓线外扩1000mm进行开挖，为缩减基坑上口尺寸，在10#楼西侧距离现有建筑物较近，在基坑开挖前需做支护桩，支护桩、防水桩（中标后）由专业资质单位出具具体施工方案，并保证地下部分施工时的外立面作业要求。
2、挖土
（1）挖土前应做好技术交底工作，技术人员进行现场跟踪配合，随时告知和种地下管线的情况（位置、深度等）。
（2）根据甲方提供的标准轴线桩、标准水准抄平桩及施工图纸，由测放人员用白灰撒出挖掘边线，经过复测检查后，由现场技术人员为之办理工程定位测量记录。
（3）挖土根据现场画的白灰线进行，为防止超挖或错挖，施工现场预先安设设施，危险地段应设明显标志，并按现场技术人员的指挥进行施工。
（4）挖土时须配够运输车，便于挖土机不间断工作，并配备推土机、铲车负责处理道路地面。配备炮锤处理地下可能出现的设备基础。
（5）土方开挖分步进行，第一步挖深1.5米，第二步大面积开挖基底标高上20cm。每步土方开挖时先挖基坑周边，后开挖基坑中央。第三步人工清槽（含破桩头）。
（6）为保证基底土不受扰动，基底以上20cm土方采用人工进行清底，挖掘机配合装运。
（7）本工程土方开挖后，须密切注意边坡安全问题。挖土时如遇阴雨天气，应暂停挖方施工。
9.3.1.3排水措施
基坑上沿口600mm宽度范围内在基坑边坡处理时一并硬化，并留设一定的坡度，同时沿基坑边砌筑高30cm的挡水墙，采用水泥砂浆抹灰，以防地表水流入基坑中；上沿口硬化场地边设置排水沟；在土方开挖过程中，沿坑底四周留设排水暗沟，并每隔15米设置集水井。混凝土垫层施工时，仍然在基坑底沿坑壁设置排水沟及四角处设置集水井，作为基坑内排水设施。集水井内集水及时抽排干净。
9.3.1.4质量保证措施
1、严格按照施工方案施工，挖掘机按照所放灰线进行开挖，同时按照设计要求放坡，避免塌方。
2、测量工要随时测量，避免超挖，保证槽底土壤不被扰动。
3、夜晚施工要有充足的照明。
6.7.1.6安全施工措施
1、开工前施工总负责人要向全体参加施工人员进行安全交底。
2、土方前施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修保养，确保施工期间车辆的正常运转。
3、进入施工现场人员要戴好安全帽。
4、施工中禁止向基坑内投掷物品，以名砸伤槽底施工人员。
5、土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员坠落坑中，造成工伤。
6、夜晚施工时在挖土机前方设置灯具，便于挖土司机确定其高度位置。
7、施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆）时，立即暂停施工，及时报告业主，待妥善处理后方可继续施工。
9.3.1.5文明施工管理及环保措施
1、所有土方运输车进入现场后禁止鸣笛，以减少噪声。
2、所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒。
3、在挖土机施工过程中，应根据实际情况洒水来防止尘土飞扬。
4、在运输车辆装完土，准备运出施工现场前，安排专人清扫粘附在车外面及夹扎在车轮胎内的土。
5、对运输车辆行驶路段（控制在50米范围内），安排专人进行洒水、清扫
9.3.2土方回填
本工程自然地坪较低，要达到首层地面施工标高，大概还要回填约3米高的基础回填土方。所以本工程属于后填土、桩基承台梁基础。由于整体回填深度较深，且处于基础部位，因此必须作为基础工程质量主控项目之一。
9.3.2.1施工流程
室内清理→首层结构验收合格→土质检验、拌灰→分层铺土夯实→环刀取样→上层回填→验收
9.3.2.2施工要点
（1）填方土料应符合设计要求，为保证填方的强度和稳定性，采用含水量符合压实要求的粘性土。回填时，土料和石灰过筛，其最大粒径不大于50mm。
（2）首层地面回填土在主体结构施工完毕后即可进行。填土前，应将松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。并对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜，土料过干不易夯实。
（3）在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，标志做在结构柱上，作为虚铺土层厚度的控制标高。
（4）回填分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从基础边按回形路线夯向中间，夯打3—4遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，不得漏夯。
（5）回填时应沿建筑物四周同时进行。
（6）在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容重，应根据测验情况，进行补夯1—2遍，试验合格后方可进行上层的铺土工作。
（7）现场及时洒水保持土体湿润。遇到大风天气将现场的白灰及时覆盖保存，并停止回填土的施工。
（8）当整个土方回填完成，应进行资料整理。
9.3.2.3回填土的质量控制与检验：
（1）为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。
（2）首层填土每20m—50m取样一组，取样部位在每层压实后的下半部。回填土压实后测试土的密度达到95％的要求。
本工程的主体施工中包含雨季。在各种不利因素的干扰下，同时要保证工程中施工的质量，我公司对工程中的结构施工阶段的技术方案、材料供应、质量检查、施工过程、成品保护、安全环保等方面进行重点的控制，结合公司历年的施工经验，为建设单位奉献一个精品工程。
9.4.1钢筋工程
9.4.1.1工程概述
本工程钢材型号有HPB235（一级钢）、HRB335（二级钢）HRB400（三级钢）三种型号。设计要求钢筋采用的连接方式有搭接及机械连接两种方式，根据以往施工经验及类似工程用法，建议机械连接方式采用直螺纹+电渣压力焊。
9.4.1.2施工准备
（1）人员准备
由于有直螺纹连接形式，因此后台钢筋加工人员除配备一般的加工人员外，还配备经过专门培训，特殊工种必须持有上岗证上岗。钢筋工要求绑扎熟练，并配备专门的经过培训的螺纹套筒连接工人。
（2）机械准备
后台加工机械在钢筋加工前调试到位，由机械员专职进行维护，保证机械的正常使用及精确度的调整；施工工人配备钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等小型工具。
钢筋加工机械及数量见第六章中机械进场计划表。
（3）材料准备
钢筋进场必须有出厂合格证、炉号和试验报告单，并且质量证明书必须随钢筋一同到场（此部分由物资公司提供），钢筋进场后要进行力学性能复试。
（4）材料管理
二级、三级钢筋由于在外观上不易分辨，在施工现场平面布置加工料场时，二级钢与三级钢分开堆放，加工，标识（具体详见第七章：“施工现场平面布置图”）。为避免进场后二级、三级钢筋在堆放及施工中混淆采取以下几项措施：
现场钢筋堆放场地将二级、三级钢筋分开堆放，并在现场设立钢筋规格、型号标识牌。
钢筋在进场时严禁二级、三级钢筋使用同一车辆运送。
钢筋在吊装过程中由专人将钢筋吊装至指定地点，并标识明确。避免在倒运过程中混淆。
钢筋加工成品在堆放场地明确标识规格及型号，吊装过程中钢筋上挂标识布条，保证在施工中能够正确使用到结构施工中。
钢筋堆放场地购置足够的塑料布or彩条布，防止雨、雪天气造成钢筋锈蚀。
（5）技术准备
钢筋放样前，技术员及放样员详细阅读结构总说明，梁、柱、板说明及设计变更和图纸会审记录，详细审图，发现问题及时与设计院协商解决；
对于绑扎（搭接）钢筋，受拉区钢筋接头按25%错开，且在跨中1/3-1/4之间的位置；受压区钢筋接头按50%错开，同时同截面钢筋接头的数量不得大于50%；对于直螺纹连接，钢筋接头位置按50%进行接头，同时同一截面接头数量不超过50%。
钢筋放样单必须经过项目技术员审核后，方可以进行加工。
9.4.1.3钢筋后台加工
（1）钢筋调直
用调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度，调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。
（2）钢筋除锈
钢筋表面应洁净。油渍、漆污和锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。
（3）钢筋切断
经过项目技术、试验人员确定钢筋的出厂合格证和复试试验报告结论符合设计和规范的要求后，通知下料人员进行钢筋下料，下料之前，由项目专业技术人员根据配筋图和划分的施工程序，给出结构各部位的各种形状和钢筋大样图并编号，分别计算出其下料长度及根数，填写料单，申请加工。
（4）切断质量要求
钢筋的断口不得有马蹄或弯起现象，对于有特殊要求的钢筋（例如：顶模棍钢筋）不得有毛刺等现象；钢筋的长度要求准确，允许偏差±5mm（顶模棍除外）。
（5）钢筋弯曲
一般规定：一级钢筋末端做180度弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍，平直部分长度为10d；二、三级钢筋需做90度或135度弯折时，弯曲直径控制在钢筋直径5倍，135度弯折时平直部分为10d；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲半径为5d。
弯曲成型工艺:根据钢筋料单的要求，将钢筋的尺寸标识在定位板上，钢筋弯曲时，根据定位板上的尺寸，用粉笔将各弯曲位置划出，根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值。钢筋在弯曲机上成型时，轴心直径应是钢筋直径的2.5倍。成型轴配有偏心轴套，以适应不同直径的钢筋弯曲需要。
钢筋弯曲成型后，角度正确，弯钩长度满足要求，箍筋要方正；同种箍筋大小一致，弯钩长度一致，角度一致，并且将定位撑码放整齐，同时贴好标识签，注明使用部位、数量等；同种规格、尺寸的钢筋成型后要求钢筋长短一致，弯钩长度一致，角度一致，并贴好标识签后分类码放整齐，注明使用部位、数量等。
9.4.1.4钢筋安装
（1）首层底板钢筋绑扎
①工艺流程：
划钢筋位置线→绑扎板底铁下层钢筋→绑扎板底铁上层钢筋→绑扎板上铁下层钢筋→绑扎板上铁上层钢筋→柱插筋→墙体插筋。
②施工要点：
划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，起步钢筋留足保护层厚度，并弹出钢筋位置线（包括墙钢筋位置线），钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。
按弹出的钢筋位置线，铺设底板钢筋。
钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，绑扎完的丝头压在底板钢筋上，方向一致，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。
摆放底板混凝土保护层用大理石垫块，垫块厚度等于保护层厚度，间距600*600mm呈梅花型进行摆放，要求横竖一条线，斜向一条线。
根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱深入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要满足锚固长度，其上端用水平定位框定位，水平定位框第一道放在插筋根部，与底板钢筋绑扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置处，绑扎牢固，调整后保证插筋垂直。
（2）墙体钢筋绑扎
①工艺流程：
竖向钢筋位移调整→绑扎暗柱钢筋→绑扎过梁钢筋→绑扎墙体竖向定位梯子筋→绑扎墙体竖向钢筋→绑扎墙体水平钢筋→绑扎拉钩→调整钢筋→验收
②施工要点：
根据弹好的墙、暗柱位置线。当墙、柱变、截面时钢筋按1：6调整到位，满足保护层的要求，保证墙体钢筋、暗柱钢筋垂直。
绑扎暗柱钢筋：工艺同柱子钢筋绑扎
绑扎过梁钢筋：过梁筋绑扎时，用水准尺进行调平，箍筋要求间距均匀，垂直于梁主筋，起步筋第一道在柱内距外侧主筋50mm，第二道在柱外，距主筋50mm。
绑扎墙体钢筋：先绑扎墙体竖向定位梯子筋，竖向定位梯子筋间距为1200-1500mm一道，排列均匀，遇到暗柱间距小时，可以视情况放在两个暗柱中间，定距框间距与水平筋间距相同，顶模撑上中下各一道，刷防锈漆，比墙厚小2mm，一侧各小1mm；要求梯蹬筋高度一致。绑扎墙体水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬拉通线进行绑扎，第一道起步筋距顶板面50mm，同时保证搭接段有三根水平筋，要求扎丝长度一致，无毛刺，扎丝绑扎时，从对面绑扎，保证丝头在墙体钢筋内。最后在墙体顶部加水平定位框：定位框间距与墙体竖筋间距相同。
墙体竖向钢筋搭接形式见上页图：
拉筋间距600mm梅花型布置；
加塑料垫块，间距内、外墙600×600，呈梅花型布置。外墙外侧采用50×50×15mm厚砂浆垫块，间距600×600，呈梅花型布置。垫块间距均匀，横竖斜均在一条直线上。
（3）柱钢筋绑扎
①框架柱工艺流程：
绑扎柱子箍筋 → 连接受力竖向筋（吊线垂进行绑扎） → 划箍筋间距 → 绑扎箍筋
②工艺要点：
绑扎柱子箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的连接筋上，然后立柱子主筋，钢筋连接采用直罗纹，每个接头用扳手拧紧，
连接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，钢筋连接位置距地必须大于500mm，吊线垂保证柱子主筋垂直于地面。
划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
柱箍筋绑扎：
1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用正反扣绑扎，扎丝缠在柱子内。
2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分采用正反扣绑扎。
3）箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50%交错布置，并绑扎牢固。
4）柱箍筋端头弯成135度，平直部分的长度为10d（d为钢筋直径）。
5）柱筋保护层厚度要求：主筋：不小于25mm且大于主筋直径，垫块绑在柱子箍筋上，厚度最小为15mm且能保证主筋保护层，尺寸为50×50mm，间距600×600mm。
6）梁柱交接处，保证柱子的截面尺寸。
①工艺流程：
划板筋位置线 →绑扎底铁下层钢筋 →绑扎底铁上层钢筋 → 垫垫块加马凳 → 拉通线绑扎上铁下层钢筋 → 拉通线绑扎上铁上层钢筋 → 调整墙体钢筋的位置 → 清理干净 → 报验监理。
②施工要点
钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不位移；钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进行绑扎；
摆放顶板垫块，厚度15mm，按每800mm距离呈梅花型摆放，垫块摆放好后应保证横、竖、斜一条线。
顶板钢筋锚固于墙或梁内；锚固长度符合设计和规范要求；
顶板钢筋绑扎完毕后，调整墙体竖向钢筋，并用水平定位梯子筋定位，确保钢筋保护层正确，钢筋不位移、不超高。
（5）梁钢筋绑扎
清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。
按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。
梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋应在支座处，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内；
在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。
（6）楼梯钢筋绑扎
①工艺流程：
划位置线 → 绑下铁钢筋 → 绑分布筋 → 绑踏步筋
②施工要点：
在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线。
依据设计图纸中梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。休息平台施工缝处必须加马凳,马凳脚部垫垫块；楼梯梁用顶梁撑顶住。
下铁筋绑完，绑扎踏步钢筋，然后再支踏步模板。
9.4.1.5直螺纹工艺
（1）施工准备
钢筋连接采用直螺纹连接，套筒场外预制，场内连接的施工方式，所有的钢筋均采用场内加工。对进场的现场加工人员，要求进行培训，结束后对工人进行现场考核，合格人员项目发上岗证，施工人员凭证上岗，严格禁止非专业人员操作。
（2）工艺流程及操作要点
①工艺流程：
下料 → 套丝 → 抽检10％用螺纹规检查 →（合格后）戴塑料保护帽→ 分类堆放 → 运到现场备用 → 用套筒对接钢筋 → 用搬手拧紧定位 → 检查套筒两端外露丝扣不超过一个完整扣 → 现场检查和记录
②操作要点：
钢筋下料要求端部平直，不得有马蹄形。
套丝工人均应相对固定，经培训后持证上岗。套丝工人应逐个目测检查套丝质量，并抽检10％丝头，用螺纹规进行检查。
套丝时必须加润滑液进行套丝。
加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，保持在规定的波动范围内。
现场连接钢筋时，应使套筒两端钢筋相互顶紧，并保持套筒的居中位置，两端外露扣不超过一个完整丝扣。
（3）钢筋连接
检查套筒与钢筋的型号是否一致，检查丝扣是否完好无损，清洁，并做除杂和除锈处理。钢筋连接时，注意二根钢筋顶紧，使外露的牙型不超过一个完整丝扣，施工完成后，并将已验收合格后的接头标注红油漆标识。
底板钢筋连接按50%考虑搭接，下铁接头位置尽量避开支座弯矩最大处；上铁搭接尽量避开跨中最大弯矩处；接头连接完毕后，专人进行接头检查。
梁钢筋连接上铁在跨中1/3区段，下铁连接在支座1/3区段；连接完毕后，专人进行检查。
柱子钢筋连接：柱子钢筋连接接头位置距地大于500mm，两接头位置相互错开35d。钢筋连接完后专人进行检查。
钢筋接头试验在现场取样，取样时保证取样的质量和代表性，确保接头合格率100%。
（4）质量标准
钢筋的品种和质量必须符合设计要求及国家现行标准。检查方法：必须有出厂质量证明书和试验报告单。
对套筒的要求：
套筒表面无裂纹和其他缺陷；
外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度满足产品设计要求；
套筒两端应加塑料保护帽。
对丝头的要求：
筋丝头检验合格后应尽快套上塑料保护帽，并按规格分类堆放整齐；
雨期或长期堆放的情况下，对丝头进行覆盖防锈；
丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、遭受机械损伤。
接头的强度必须合格，不足500个也作为一批，每批做3根试件作拉力试验。检验方法：检查接头拉伸试验报告。
钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比，不大于50%。检查方法：现场观察统计。
（5）应注意的质量问题
钢筋在套丝前 ，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。
钢筋套丝：操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削规定的尺寸，以保证丝扣精度。
9.4.1.6电渣压力焊接头
(1)工艺流程如下：
钢筋断料→钢筋端面刷净、加工→钢筋放入提升架、上紧夹→焊剂烘干装入焊剂盒→接通电源引弧→启动电动机对接头加压，接头墩粗→拆除夹具，清除电渣→质量检验
(2)电渣压力焊操作应符合下列要求：
1)施焊前，先将钢筋端部120mm范围内的铁锈、油污、清刷干净、钢筋端部必要时可用气割工具吹平。
2)钢筋安装于夹具钳口内预以夹紧，上下钢筋轴线应保持在一条直线上。
3)设置同一构件内钢筋的接头位置应符合设计要求或符合有关规程和规定，同时应考虑钢筋制作时的对焊接头。
4)关闭焊剂盒，装满所需的焊剂。焊剂在使用前，须经烘箱250℃烘焙1-2h后方可使用。
5)采用手工电渣压力焊时，可采用直接引弧法，先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升2-4mm，引燃电弧；然后继续缓缓上提钢筋数毫米，使电弧稳定燃烧。后随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化达到一定程度后，在切断焊接电源的同时，迅速进行顶压，持续数秒后方可松开操作杆，以免接头偏斜或结合不定。钢筋的上提和下送的速度需经过试焊而确定，以防断路或短路。
6)下部钢筋与焊剂盒的缝隙必须用石棉布塞严，防止焊剂漏失。
7)焊接时要求电压稳定，电压不得小于365V。
(3)焊接前，应先试焊三个接头，经外观检查合格后，方可选用焊接参数。每换一批钢筋都应重新调整焊接参数。
(4)外观检查
1)钢筋接头焊包均匀、饱满、光滑，不得有裂纹、塌陷、咬边、夹渣，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。
2)接头处钢筋轴线的偏移不大于1/10钢筋直径，同时不得大于2mm。
3)接头处弯折不得大于4°。
4)对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。
9.4.1.7钢筋成型质量标准
钢筋的品种和质量必须符合设计和有关标准的规定。
钢筋的表面必须清洁。带有颗粒和片状老锈，经除锈后留有麻点的钢筋，严格按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的要求。
缺扣、松扣、漏扣现象不能出现。
弯钩的朝向应正确，搭接长度满足的要求。
箍筋的间距应符合设计要求，起步筋为50mm（考虑与水平筋相交处可调整为30mm），弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10d，弯钩方向一致，角度一致，平直段长度一致，箍筋间距一致。
水平筋的位置，间距不符合要求：墙体起步筋为50mm，与箍筋冲突时，箍筋降低到距地30mm；墙体绑扎钢筋时简易脚手架，施工人员不得蹬踏墙体钢筋，以免水平筋发生位移。
下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层墙体伸出的钢筋调直理顺，保护层偏移时按1：6进行调整（水平段为1时，竖向弯曲段为6），然后再进行绑扎。
门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线找正。
剪力墙水平筋锚固长度不符合要求：认真学习图纸。在拐角、十字结点、端点、连梁等部位钢筋的锚固必须符合的要求。
搭接长度必须符合要求，钢筋搭接位置必须高度一致。
钢筋保护层必须满足设计的要求，允许偏差±1mm。
9.4.1.8成品保护措施
柱子钢筋绑扎后不准踩踏，不准在柱子主筋上施焊。
楼板的负钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走，钢筋绑扎成型后，搭设跳板专门供施工人员走动。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯筋位置的正确性。
绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
模板内涂抹隔离剂时不要污染钢筋。
安装电线管、暖卫管或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。
半成品钢筋进入绑扎现场前，作好防锈保护措施；有锈蚀的钢筋，在后台先进行清理，清理干净，经过预检以后，才可以进入绑扎现场；
钢筋绑扎前，钢筋工先检查钢筋加工的规格、尺寸是否符合图纸要求，有疑问时，及时向项目有关人员进行反映，然后检查钢筋加工的外观质量，在运输过程中有无破坏情况，如果有及时向有关人员提出。
钢筋绑扎过程中，搭设架子进行绑扎，一次绑扎到位；钢筋成型后，严禁进行蹬踏；
水电施工过程中，严禁踩钢筋进行施工，必须搭架子进行施工，有破坏钢筋的情况出现时，土建施工队有权进行制止，并反馈到项目部，项目部将对有关队伍进行处罚；
水电施工时，严禁在钢筋主筋上施焊，严禁随意烧钢筋，穿套管时，钢筋移位后及时进行调整；
浇筑混凝土结束后，及时对钢筋进行清理、调整。
保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证钢筋保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。
9.4.2模板工程
9.4.2.1工程概述
本工程为全现浇-框架剪力墙结构。
9.4.2.2模板工程施工组织
首先由技术部门对模板的形式进行选择，并作技术分析，然后进行成本分析，对其进行经济性优化。
模板形式选定后，由技术部门作出模板方案。
9.4.2.3模板设计方案
减少工程中非实体部分的消耗，降低周转材料的租赁费用，同时也因为近来多起类似于本工程的高大空间结构的重大安全事故的发生，对于模板及支撑体系的安全要求必须加大，所以综合考虑进行如下模板设计方案：
| 施工部位 | 模板设计 | 材料使用 |
| 基础梁、承台、柱帽 | 外围周圈砌筑240cm砖墙，内侧抹灰压光，外侧回填土，夯填密实。 | 砌块砖、水泥、砂子 |
| 集水坑处采用12厚木胶合板，使用钢管加固 | 钢管、木胶合板、方木 | |
| 墙 | 内外墙均采用15厚木胶合板，使用钢管U托及Ф16穿墙螺杆加固。 | 胶合板、钢管、穿墙螺杆、方木 |
| 顶板梁 | 采用15（18）厚木胶合板配木方 | 木胶合板、木方 |
| 顶 板 | 采用15（18）厚木胶板配100×100mm木方 | 木胶合板、木方 |
| 楼 梯 | 采用15厚木胶合板及定型钢模 | 方木、木胶合板 |
9.4.2.4模板设计
（1）基础底板及基础梁
底板施工缝留设在距底板上皮300处，此300高导墙混凝土随底板混凝土一起浇筑，浇筑前留设止水带。底板外模采用240厚砖模，M5水泥砂浆砌筑，外侧夯土；导墙模板采用木胶模板，钢管作为背楞和支撑（见下图）。浇筑完导墙砼后，待砼强度达到4MPa后拆除导墙模板。
（2）墙体模板
剪力墙模板采用自制木模板。底部用方木顶紧，水平双钢管间距400 mm，竖向双钢管间距600mm，使用直径16的穿墙螺栓连接紧固。墙体模板使用钢管、U托、花篮螺栓加固。模板支撑见下图：
|
（3）顶板及梁模板
顶板采用18厚木胶合板。梁模板采用15厚或18厚木胶合板，这种模板表面光洁，硬度好，混凝土成型质量好。支撑采用模板早拆体系。为了确保安全，龙骨及支撑间距均减小，顶板次龙骨均采用50×100、100×100木方龙骨，间距为250mm-300mm。主龙骨采用100×100木方龙骨，间距为600、800、1000、1200mm（如一、二层等高大空间结构，支撑间距均为600×600mm）。顶板采用早拆支撑，当同条件养护的混凝土强度达到设计强度的50%时，即可拆去部分模板和顶撑，只保留部分支撑不动，直到混凝土强度完全达到设计强度拆除，这样可加快模板和架料的周转。梁、板模支设时需按规范及设计要求起拱。
梁模快拆支设示意见图：
顶板早拆模板支设示意图见右、下：
早拆体系的规范化施工：
早拆体系的运用是为了减少周转料的使用、加快施工进度。为保证结构的安全在常温施工时，作业层满支一层，保留两层的快拆支撑。
（4）楼梯模板
楼梯踏板模板采用木胶合板。先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的挡板，在现场装钉侧板。楼梯施工缝留在本层楼梯平台跨中三分之一处。
楼梯模板安装示意图
（5）柱模板
柱模采用木胶板现场制作的组合模板，尺寸大小依据柱子截面尺寸定，如下图
（6）后浇带模板
9.4.2.5模板安装拆除注意事项
（1）模板安装
模板施工时支撑体系要安装牢固，无松动现象，板缝拼缝紧密，不变形不漏浆。
所有板缝必须设置海绵条防止漏浆，同时也不得出现海绵条嵌入墙内的现象发生。
穿墙螺杆必须穿齐、拧紧，模板斜撑加固到位。
水电专业及门窗洞口模板在合模前必须经过隐检合格，并且相关专业负责人在联检单上签字后方可合模。
模板不得碰撞或挂上已绑扎好的墙体钢筋。
模板拼装时注意角模缝隙不能过大，连接必须牢固，防止混凝土跑浆。
模板下口在绑扎钢筋前就必须提前用水泥砂浆找平，在其达到一定强度后方能上模板。
模板内外必须清理干净，上人平台清理干净，绑扎牢固。
板与墙面，板与板之间必须粘贴海绵条，并拼缝严密，不得有漏浆现象。
在施工过程中注意方木和胶合板的选用，支顶板模板时，按建筑1m线或墙体50线弹出顶板下皮线，按线支摸；楼板靠墙洞口处应增加一道支撑，保证支撑能起作用。
铺设方木时应注意方木的选择，规格必须一致。铺设木胶板时注意调整标高，楼板起拱时应严格检查。
模板清理必须到位，涂刷脱模剂应均匀，拆模时间必须按照技术室通知进行，以免混凝土粘模等质量缺陷的发生。
墙体模板拆除时先拆除斜撑及斜拉杆，再卸掉水平背楞，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离，不得用力过猛，特别是阴阳角及洞口模板。以免模板变形。
楼板模板拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除立杆。梁模板拆除时先拆除侧模，再拆底模，拆除时砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损坏。模板拆除时混凝土强度必须满足要求。
9.4.2.6模板施工质量标准
预埋件和预留孔洞的允许偏差(mm)
| 位 置 | 规范允许偏差（mm） | 项目允许偏差 |
| 预埋钢板中心线 | 3 | 3 |
| 预埋管、预留孔中心线 | 3 | 3 |
| 预埋螺栓：中心线外露
长度位置 |
2
+10、0 |
2
+5、0 |
| 预留洞：中心线 | 10 | 5 |
| 截面内部尺寸 | +10、0 | +5、0 |
现浇结构模板安装的允许偏差(mm)
| 部 位 | 规范允许偏差 | 项目允许偏差 | |
| 轴线位置 | 5 | 2 | |
| 底模上表面标高 | 10 | 5 | |
| 截面内部尺寸: | 基础 | ±10 | ±5 |
| 墙、梁 | +4/-5 | +2/-3 | |
| 层高垂直: 全高 ≤5米
全高>5米 |
6
8 |
2
3 |
|
| 相临两板面高低差 | 2 | 1 | |
| 表面平整（2米以上） | 3 | 2 | |
大墙体模板安装的质量标准（mm）
| 序
号 |
检查项目 | 规范允许
偏差 |
项目允许偏差 | 检查方法 |
| 1 | 模板垂直 | 3 | 3 | 2m靠尺 |
| 2 | 模板位置 | 2 | 2 | 钢尺量测、验线 |
| 3 | 上口宽度 | 2 | 2 | 钢尺量测、验线 |
| 4 | 模板标高 | ±10 | ±5 | 水平仪测量、拉通线 |
| 5 | 后立口洞口
上平高度 |
+20、-5 | +5、-5 | 尺检 |
| 6 | 后立口垂直及
洞口宽度 |
±10 | ±5 | 2m靠尺及尺检 |
9.4.3混凝土工程
9.4.3.1混凝土强度等级概述
本工程的混凝土强度等级有C15、C20、C30、C40等，使用商品混凝土。
9.4.3.2混凝土供应
本工程使用商品预拌混凝土，项目公开招标选择2-3家有资质、生产能力强、产品质量可靠的混凝土公司以保证工程的施工要求及质量要求。混凝土的质量及技术要求在合同中加以规定。
9.4.3.3混凝土浇筑
（1）施工准备
机具准备及检查：混凝土浇筑前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵及布料杆等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。
保证水电供应：在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。
掌握天气季节变化情况：对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风、雨、雪天气。以确保混凝土的浇筑质量。
（2）浇筑混凝土时应注意的几点
浇筑混凝土时，必须认真振捣，严格控制混凝土的均匀性和密实性。当混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。
浇筑混凝土施工中，应防止混凝土的分层离析。在竖向构件中浇筑混凝土的高度不能超过3m，否则采用串筒或斜槽送混凝土入模。
在浇筑竖向结构的混凝土前，对结构底部应先浇以30-50mm厚与混凝土强度等级相同的水泥砂浆，以保证混凝土在施工缝处的密实。
浇筑混凝土时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑，进行处理。
防止混凝土的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在砼初凝前予以修整。
（3）混凝土输送
在混凝土泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土接触部分，经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。
泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将混凝土吸入料斗排除空气后，再进行压送。
为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。
（4）混凝土的振捣
在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对板、墙、梁和柱均采用HZ-50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X-30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑混凝土时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器；振捣器要斜插，将混凝土整平；当板厚小于150mm时，拟采用平板式振动器振捣。
使用插入式振动器时：振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。
混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。
每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现象。一般应视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。
振动器插点要均匀排列，可采用 “交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。
振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。
当使用平板式振动器时：在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以混凝土表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。
振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。
（5）框架柱混凝土浇筑
框架柱的施工按施工段进行，在支柱模前应先对柱根部施工缝进行剔凿和清理，然后再支模浇筑砼，为了避免混凝土离析，采用串桶分层下料，层厚控制在500mm。插入式振动器先沿柱周边振捣，后振中间，要认真操作，不能漏振，确保混凝土密实。
墙柱与梁板接头处混凝土的浇筑方法：
（6）楼层梁板
楼层梁、板混凝土采用砼泵输送同时进行浇筑。
梁板混凝土浇筑时，应沿施工段的长方向，从一端平行推进至另一端。在浇筑过程中，由于梁上部钢筋较多，应注意梁下部混凝土密实性，必须加强振捣，并在混凝土初凝前采取二次振捣。
（7）墙体混凝土浇筑
墙体浇筑混凝土前，将表面浇水充分湿润，混凝土下料前用同配比的减石子混凝土，厚度30-50mm，并用锹入模，浇筑前搭设好浇筑平台，泵送混凝土通过布料机直接灌入墙体内。
浇筑墙体混凝土连续浇灌，间隔时间不得超过1.5小时，每层浇筑厚度控制在500-600mm之内。
振捣棒移动间距不大于400mm，每振一点的时间延续，以表面呈现浮浆为宜，为使上下混凝土结合，振捣器插入下层混凝土500mm为宜，振捣时注意钢筋密集及洞口部位，防止漏振，洞口两侧同时振捣，下料高度保持一致，混凝土浇筑完毕后，将墙体移位钢筋加以整理，清理好钢筋浮浆，按标高线将墙面上表面混凝土找平。
墙体混凝土浇筑高度应超出楼层板底30mm；墙模拆除后，弹出楼面板底线，在线上10mm处，用云石机切割一道深5mm的水平缝，将缝以上的混凝土软弱层剔除，并清洗干净。
（8）地下室外墙混凝土浇筑
地下室外墙与施工段应同步流水浇筑混凝土。外墙支模前，必须对其根部的水平施工缝进行处理，并浇水冲洗干净，方可支墙体模板。
外墙混凝土采用固定泵输送，混凝土的浇筑方向为从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进。当墙高度大于3m，混凝土浇筑时，则利用串桶向下送料。
外墙为自防水混凝土，浇筑混凝土时，振捣器必须均匀的分布开，保证不漏振，以提高混凝土的密实度，达到设计的抗渗要求。
因外墙与楼层梁板分别浇筑混凝土，使地下室外墙施工缝必须埋置橡胶止水带。水平施工缝的位置：外墙和底板相交30cm处；外墙和楼板相交处在板的上、下部位；外墙和地下室顶板相交处。
（9）后浇带施工
①模板施工
见模板工程施工方案。
②后浇带结构施工处理
因采用钢丝网作为后浇带侧模，在底板混凝土浇筑时，需注意分层浇筑厚度和振动棒距钢丝网的距离。作为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，需限制振动棒距离钢丝网的距离不小于40cm。为保证钢丝网处混凝土的密实，可采用钢钎探辅助捣实。
③后浇带的保护
底板、基础地梁混凝土浇筑后，及时对后浇带进行清洁，同时为防止垃圾、杂物及施工用水进入后浇带，后浇带两侧分别砌一皮砖，在砖上覆盖多层板，所有缝隙用防水砂浆堵严，并在四周搭设临时栏杆进行围护。
④后浇带砼施工
施工后浇带按设计及规范要求待两侧砼浇筑完成两个月后再进行浇筑，在后浇带浇筑之前，剔凿混凝土施工缝，彻底清除后浇带处的松散游离部分，并用压力水冲冼干净，清除钢筋浮锈，调整钢筋，充分湿润后，刷10-15厚1：1水泥砂浆一道，再进行后浇带处的混凝土施工。
后浇带混凝土采用高一等级的微膨胀混凝土，微膨胀混凝土浇筑后养护时间为30d，前15d蓄水养护，后15天用草帘覆盖浇水养护。
后浇带混凝土采用预拌混凝土，混凝土泵输送。振捣采用分层方式，振动器采用插入式振捣棒，振动方法交错式，振实至表面无沉落，表面浮浆呈水平无气泡上冒为止，同时设专人旁站，杜绝过振或漏。
⑤地下室外墙后浇带施工
地下室外墙后浇带采用双层网眼为3×3mm钢丝网为侧模，用扎丝绑于同向水平钢筋上，并支设附加短钢筋支挡钢丝网。
支设墙体后浇带处模板，必须保证支设质量，防止混凝土浇筑施工时产生涨模、爆模、流浆等现象的发生。
地下室外墙后浇带开始施工时，先采用人工剔凿施工缝，并采用高压水清理干净后浇带。调整钢筋，然后采用高一等级的混凝土浇筑。具体施工方法与底板、基础梁后浇带施工方法相同。
9.4.3.4混凝土养护
由于本工程的主体施工处于常温施工，因此在施工中应注意常温养护。
常温养护：施工采用浇水养护，养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。对于竖向构件采用涂刷养护液；对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。
9.4.3.5混凝土质量保证措施
商品混凝土运至现场后，现场设专人定期抽查混凝土的坍落度和外观检查，实测坍落度与要求坍落度之间允许偏为±10mm。以此来控制混凝土的搅拌质量。
在浇筑梁板混凝土时，应组织两个浇筑班组，分别负责浇筑梁板和柱头，同时设专人监督，确保混凝土浇筑质量符合要求。
在梁柱相交处钢筋粗而密，振捣器改用较小型号，同时在混凝土初凝前采取二次振捣，可保证柱头处混凝土的密实。
对混凝土表面处理：当混凝土振捣完毕后，用2m长的木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使混凝土沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使混凝土面层进一步的密实，最后在混凝土终凝前再抹压收浆一遍，可避免因混凝土收缩而出现裂缝。
在浇筑混凝土前，除认真地对施工缝进行剔凿，清理外，还必须先浇一层30-50mm与混凝土配合比相同的水泥砂浆。以解决新旧混凝土结合不好的问题，从而增强结构的整体性。
在浇筑混凝土时，设两名钢筋工在混凝土浇筑现场修整钢筋，保证钢筋在浇筑混凝土时位置正确。必要时可在钢筋上架设脚手板，避免作业人员踩踏钢筋。
9.4.3.6预防混凝土碱集料反应
结构施工中需采用措施防止混凝土碱集料反应。要解决混凝土碱集料反应，重点在选择使用的低碱水泥及混凝土外加剂，砂石料、粉煤灰等，通过实验配合比，并采用相应的技术措施，预防碱集料反应的发生，满足混凝土强度、防裂抗渗要求，保证混凝土安全，延长结构使用寿命。
要求商品混凝土厂家所用水泥、砂石、外加剂、掺和料等材料，必须出具有市技术监督局核定的法定检测单位出具的《碱含量和集料活性检测报告》，无检测报告的材料搅拌混凝土时禁止使用。
9.5.1砌体工程
本工程砌筑工程主要采用页岩砖，框架柱及构造柱与砌体交接处，从柱内甩出2φ6@500拉结筋伸入砌体内，沿墙全长贯通；根据建筑平面，外围护墙的转角及内外墙交接处，填充墙自由端，设置钢筋混凝土构造柱，构造柱截 ：墙宽×250，纵筋4φ12箍筋φ6@200，在主体对应构造柱的柱底部和柱顶部位置，均应在主体结构中预埋与构造柱同等数量的短筋，埋入与伸出长度为500mm，以便于构造柱竖筋搭接。
9.5.1.1施工准备
（1）主要材料
砌块砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用32.5级普通硅酸盐水泥。
砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖刷防腐剂等。
（2）主要机具：备有大铲、刨锛、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖子、扫帚等。
9.5.1.2作业条件
结构验收合格。
砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。现场干粉砂浆已经到位。
9.5.1.3操作工艺
（1）工艺流程：
砂浆搅拌、砌块浇水→施工准备→排砖撂底→墙体砌筑→质量检查及评定。
砌块砖浇水：必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砌块上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砌块砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
砂浆搅拌：成品干粉砂浆。用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
（2）砌墙：
排砖撂底（干摆）：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模楼，如不符合模数时，可将门窗口位置左右移动。
选砌块砖：选择棱角整齐，无裂纹，规格基本一致的砌块砖。
盘角：砌筑前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
挂线：长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砌块都采用外手挂线，照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
留槎：外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在变形缝或门窗口角处。
配筋与构造柱：空心砖墙按照土建结构设计总说明中的有关执行，即在门洞上方加设钢筋混凝土带及过梁，与混凝土墙相接部位的砌筑隔墙内每500设钢筋拉接两道钢筋，钢筋长度不小于1000，构造柱除在门洞边加设外，一般不大于5m加设一根构造柱。
空心砖墙上的预留孔洞及预埋件：按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留，避免以后再进行剔凿开洞。当洞口大于宽度大于500 mm时应按规定加设过梁。过梁的加设可以参照结构图中的有关门洞过梁配筋及高度的要求。门窗洞口按规定预埋木砖或预埋件。
木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，均按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
直径32及以上的电管在墙中暗埋的，墙体砌筑时在电管位置预留出马牙槎，待电管做完后再支模浇注砼；直径25及以下的电管在墙中暗埋的，砌块砌筑时套过电管组砌。
9.5.1.4质量标准
（1）保证项目
砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。
砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%.
砌体砂浆必须密实饱满，实心砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%.
外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
（2）基本项目
砌体上下错缝，砖砌体接槎处灰浆密实，缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
构造柱留置正确，大马槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。
（3）偏差项目
| 项次 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验方法 | |||
| 1 | 轴线位置偏移 | 10 | 用经纬仪或拉线和尺量检查 | |||
| 2 | 基础和墙砌体顶面标高 | ±15 | 用水准仪和尺量检查 | |||
| 3 | 垂直度 | 每层 | 5 | 用2m托线板检查 | ||
| 全高 | ≤10m | 10 | ||||
| >10m | 20 | |||||
| 4 | 表面
平整度 |
清水墙、柱 | 5 | 用经纬仪或吊线和尺量检查 | ||
| 混水墙、柱 | 8 | |||||
| 5 | 水平灰缝平直 | 清水墙 | 7 | 尺量检查 | ||
| 混水墙 | 10 | |||||
| 6 | 水泥、灰缝厚度 | ±8 | 与皮数杆比较尺量检查 | |||
| 7 | 清水墙游丁走缝 | 20 | 吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准 | |||
| 8 | 门窗洞口（后口） | 宽度 | ±5 | 尺量检查 | ||
| 门口高度 | +15(-5) | |||||
| 9 | 预留构造柱（宽度、深度） | ±10 | 尺量检查 | |||
| 10 | 外墙上、下窗口偏移 | 20 | 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准 | |||
9.5.1.5成品保护
墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖收、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
在高车架进料口周围，用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。
9.5.1.6注意的质量问题
灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
墙面粗糙：舌头灰未刮尽，半截砌块集中使用，造成通缝；墙背面偏差较大；错层造成螺丝墙。半截砌块分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砌块要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺比墙。
构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
本工程门窗工程主要包括防火门。
9.6.1 防火门
9.6.1.1加工制作
（1）外形标准
门框与门扇配合部位内侧，宽度尺寸偏差(+2 –0)mm，高度尺寸偏差(+2 –0)mm，两对角线长度之差<3mm。门扇关闭后，配合间隙<3mm。门扇与门框表面平整，无明显凹凸现象，焊点牢固，门体表面喷防锈漆，无喷花、流涎、斑点等现象
（2）标记
按洞口的高度、宽度、耐火等级、开启方向以及单双扇门进行标识。并进行统一编号。例如：防火门洞口宽度1000mm，洞口高度1960mm，甲级耐火极限等级，左开单扇门。其代号标记为FM1019-甲1（单）。
9.6.1.2安装施工
（1）运输和堆放
在运输过程中，捆拴必须牢固，装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象。凡门有编号，严禁混乱码放。
防火门码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.2m，门重叠平放高度不得超过1.5m，并要作好防风、防雨、防晒措施。
（2）施工程序
防火门的安装施工程序：划线→立门框→安装门扇及附件。
（3）操作要点
划线：按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。
立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。
将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件焊牢。
安装门扇及附件：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。
粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有进紧、过松和反弹现象。
本工程主要有细石混凝土地面、石材等地面等。
9.7.1细石混凝土面层
9.7.1.1施工准备
按设计标高设置要求，用水准仪找出标高控制线和控制点，楼地面基层清理干净。
细石混凝土的水灰比和塌落度尽可能小。
9.7.1.2施工机具
除使用随打随抹混凝土在内的常规机具外，另准备以下专用机械抹光机具：
泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。
平整出浆机具，进口整平机辅以灌砂的直径150钢管，长度1200-1500mm左右，两端设转动拉环。
抹光机：进口抹光机，工作方式分为两种。一种是加圆盘时其作用类似于木抹子，主要用于去浮浆，抹平；另一种是卸下圆盘即为三叶钢片，可通过调整钢片角度压光地面面层。
9.7.1.3工艺流程
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥→浇筑素混凝土→抹面层、收光→养护→切缝
9.7.1.4施工工艺
找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲除掉，用碱将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
洒水湿润：在做面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线。横竖拉线，用与素混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑素混凝土面层厚度的标准。
刷素水泥浆结合层在铺设混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4～0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷得面积过大，要随刷随铺素混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
浇筑素混凝土：
素混凝土搅拌：素混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，又试验室根据原材料情况计算出配合比，部分现场零星工程用搅拌机进行搅拌，坍落度控制在50mm左右。并按国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。
面层素混凝土铺设：将搅拌好的素混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥浆（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。
抹面层、收光：当面层灰面吸水后，地坪用磨光机打磨压光。
养护：面层压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般不少于7d（房间应封闭养护期禁止进入）。
切缝：素混凝土地面浇完后2天左右开始切缝，先弹线按柱网间距每6m一道，切缝后单块最大面积不超过36m2。
内墙装饰主要为粉刷石膏抹灰、刮腻子（耐擦洗涂料面层）内墙、瓷砖内墙和矿棉吸声板内墙；顶棚装饰主要为耐水腻子顶棚、装饰石膏板吊顶、矿棉吸声板吊顶等。
9.8.1一般抹灰
9.8.1.1作业条件
结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用1：3的水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水温润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。
门窗框四周堵塞→墙面清理→润湿墙面→基层处理→抹底层砂浆→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线→润湿、刮素水泥膏→抹罩面灰→养护
按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1：3水泥砂浆抹成3cm见方形状。
墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。
抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。
修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用1：1：4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。
抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。
防止墙面空鼓、开裂：抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，砼基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。
防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花：抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。
防止面层接槎不平，颜色不一：槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。
踢脚板上口出墙厚度不一致，操作时要认真按规范要求吊垂直，拉线、找平、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将阳角抿成小圆。
接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。
9.8.2外墙装饰涂料
外墙为涂料、面砖、铝塑板装饰
9.8.2.1工艺流程
基层处理（清扫、填补孔洞、磨光）→第一遍满刮腻子→水砂磨光→第二遍满刮腻子→水砂磨光→满涂封底漆→水砂磨光→第一遍涂料→水砂磨光→第二遍涂料。
9.8.2.2施工要点
（1）基层处理
①基层表面必须坚固和无疏松、脱皮、起壳、粉化等现象，基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹必须洗净清除；
②基层湿度应符合要求，新抹砂浆常温要求7d以上方可涂饰，否则易出现色泽不均匀、起粉等现象；
③基层要求平整，且不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前修补。
（2）刮腻子
①表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶稀释乳液将腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用嵌刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整；
②满刮两遍腻子：第一遍满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，线角及边棱整齐，尽量薄刮，不得漏刮。注意不得沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整，磨后用棕扫帚清扫干净。
第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子相垂直。然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。
（3）滚涂施工
①第一遍滚涂：将涂料倒入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷。为避免流挂，应少蘸、勤蘸。滚涂施工应先横向涂刷，再纵向滚刷。
滚涂顺序一般从上到下、从左到右、先远后近，先边角、棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子滚不到的阴角处，应用毛刷补齐、不得漏刷，要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙面要一气呵成，避免接槎、重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净；
第一遍施工完后，一般需干燥6H以上，才能进行下一道磨光工序。
②磨光
用细砂纸进行打磨时，用力要轻而匀，不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净。
③第二遍滚涂
第二遍涂料应比第一遍稠，施工方法同第一遍，若遮盖差，则需打磨后再涂一遍。
9.8.2.3质量控制要求
（1）涂料应符合设计要求，漆膜牢固。
（2）涂料表面不允许出现掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬底、流坠、疙瘩等现象；颜色一致无刷纹。
9.9.1 脚手架设计
结合本群体工程结构及建筑形式、实际施工特点，为减少噪音、扬尘等污染，为环境保护提供平台，所有工程均采用建筑四周搭设悬挑式、全高全封闭的扣件式钢管脚手架。外脚手架为一架两用，即既用于结构施工，同时兼做安全防护，装修阶段高层住宅楼工程采用外挂成品吊篮施工。荷载按结构施工荷载考虑。
脚手架搭设采用双排单立杆。立杆距结构外沿0.35m，立杆横距为1.2m，立杆纵距为1.5m，步距为1.8m。采取分段卸荷措施，并根据工程表面地质情况，进行脚手架基础的具体设计。
9.9.2 脚手架构造要求
9.9.2.1 材料要求
- 钢管：采用外径48mm，壁厚3.5 mm的Q235的焊接钢管，材质符合《碳素结构钢》的相应规定。
- 扣件：十字扣、一字扣、回转扣符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定，与钢管管径相匹配。使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁，附件材料应符合《碳素结构钢》（GB700-88）中Q235钢的规定；螺纹符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定。
- 脚手板：木脚手板应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板，板宽200-300mm，两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。
- 安全网：必须是经国家指定监督检验部门鉴定许可生产的厂家产品。安全网：水平网为大眼锦纶网。立网为密目网。
9.9.2.2 扣件式落地钢管脚手架搭设
- 立杆
立杆顶端高出结构檐口3m，立杆接头采用对接接头连接，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，并在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头距主接点的中心距不大于60cm。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。使用双立杆处，必须都用扣件与同一根大横杆扣紧，不得只扣一根。立杆的垂直偏差：当架高在30m以内时，应不大于架高的1/200；使其全高偏斜不大于10cm。
- 大横杆：
大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用垂直扣件与立杆扣紧。上下大横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，相邻接头水平距离不应小于500mm，搭接接头长度不小于500mm，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，接头处应等距离设置三个扣件固定。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于5cm。大、小横杆的允许挠度，一般暂定为杆件长度的1/50。
- 小横杆：
贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在相邻立杆之间加设1～2根小横杆，其最大间距不大于750mm。
伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距结构外边缘150mm，且长度不大于440mm。上下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。
- 剪刀撑：
本工程采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆脚手架处用双钢管剪刀撑，单立杆脚手架处用单钢管剪刀撑。
剪刀撑剪每五步四跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间应增加2-4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。
剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度不小于100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件的边缘至杆端的距离不小于10cm。
横向斜撑搭设脚手架，在同节内、由底至顶呈“之”字形，在里外排立杆之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。除转角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。
- 连墙杆：
连墙杆水平距离为4.5m（即每隔2根立杆设一点），竖向距离为3.6米（即每隔1根大横杆设一点），连墙杆应呈梅花形均匀布置，与楼层地锚或框架柱拉接。连墙杆与结构采用刚性连接，当拉节点赶在框架柱处，采用脚手管设柱抱箍，然后用脚手钢管一端与柱抱箍相连，另一端再与脚手架拉结；当拉节点位于柱之间时，在楼板框架梁上预埋Φ28钢筋，然后用脚手钢管一端与钢筋用扣件连接，另一端与脚手架拉结。
- 脚手板
脚手架铺两层脚手板，同时作业不超过两层。作业面必须满铺木脚手板，在脚手板下层兜设水平安全网(应采用承重安全网),随作业层上升。首层满铺木脚手板，以上每隔6层也要满铺一层脚手板，并在操作面外立杆的内侧满挂密目网,密目网用18#镀锌铅丝与脚手架绑扎牢固，且下口封严。
脚手板对接处必须设双排小横杆,两小横杆间距不得大于300mm，各杆距接缝均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
- 防护设施：
脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6m的规格，用网绳绑扎在大横杆外、立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。
作业层脚手架立杆于0.6m、1.2m处设有两道防护栏杆，底部在立杆里侧设180mm高的挡脚板，亦可用加设一道低栏杆(距脚手板面0.2-0.4m)代替。
9.9.2.3 悬挑式脚手架搭设
地上二层开始安装悬挑脚手架，水平挑梁的锚固为平台板混凝土施工时预埋地锚。挑梁穿入地锚后用扣件与木楔子或钢筋抱箍之后与另一放置于平台板上的横管锁定。一般位置选用4.5m槽钢作挑梁，悬挑出结构部分长度1.5m。计算悬挑脚手架高度按照35米计算。
（1）采用［16a槽钢作悬挑脚手架的挑梁，［16a槽钢上部钢管脚手架步距为1.5m，立杆间距为1.2m，脚手架宽1.00m，内立杆距结构外侧300mm，连墙杆拉接为2步2跨，连墙件做法同落地式脚手架，采用双扣件抗滑方案，每道连墙件至少设置两个扣件。外设连续剪刀撑。
（2）［16a槽钢悬挑脚手架搭设为：一般位置［16a槽钢长度为4.5m，设置双排悬挑架，阳台位置选用4.5m槽钢，设置单排悬挑架。悬挑出结构外墙部分长度分别为1.5m、1.9m。脚手架作业层满铺一层木脚手板。槽钢在楼层向内侧延长并与楼面锚环紧固，内侧预埋φ16“Ω”式的锚固环，外侧设置φ16“Ω”式锚环加以稳固。两道锚环间距1500mm。
（3）在脚手板下层兜设水平安全网(采用承重安全网),每层设置一道,网眼不大于10cm安全网内外边固定牢固。在操作面外立杆的内侧满挂密目网，且下口封严。
（4）靠近挑梁安装大横杆和小横杆，大横杆固定于立杆上，小横杆固定在大横杆上。
（5）槽钢外伸端头下部离端部100mm处焊接100mm长φ32钢筋头，用钢丝绳兜挂到上一层楼板的预埋环上，到七层重复一次，采用钢丝绳两次卸载。
（6）最外面支点距离建筑物1.35m，支杆采用钢管48.0× 3.5mm
（7） 选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径12.5mm。
（8）用φ32钢筋与槽钢悬挑端焊接,是槽钢在侧向连成整体,增加侧向刚度。防止侧向失稳。
9.9.2.4 卸料平台施工
从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，每层设置10个卸料平台，大小为5.0m×4.5m×1.5m（长×宽×高），悬挑长度为3.0m。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5t。
主梁、次梁分别采用I10工字钢、[10槽钢，所有构件均为螺栓连接，即为铰接。防护栏采用φ48×3.5钢管，分别在高75cm、150cm处设立两道，并与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防护栏杆均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设两根6×19、φ20钢丝绳，每根绳设夹具不少于三个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉接于同一个对拉螺栓孔，并且梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设50mm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设180mm高踢脚板。出入口处再搭设防护棚。
9.9.2.5 脚手架出入口的构造
出入口大小为4.5m×5.4m（宽×高）。出入口处再搭设6.0m×4.5m×6.0m（长×宽×高）的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。在出入口两侧的内、外排单立杆分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1～2步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在150mm内。当斜腹杆在一跨内跨越两个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；易采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。
9.9.3 脚手架搭设
9.9.3.1 脚手架搭设应满足人员操作、材料堆放及运输等实用要求，并保证搭设升高、周转脚手板和操作安全方便。脚手架搭设前应进行书面的技术交底。
9.9.3.2 双排脚手架搭设顺序：垫方木安装扫地杆→树立立杆→逐步搭设大横杆→搭设小横杆→加设连墙杆及剪刀撑
9.9.3.3 悬挑脚手架搭设顺序：外挑水平杆→由室内向室外安装水平横杆并与外挑水平杆扣紧→逐根树立立杆，随即与水平横杆扣紧→连墙杆→加设剪刀撑→铺脚手板→护身栏杆、挡脚板。挑架搭设要在地面上进行，然后由塔吊进行吊装、提升。
9.9.3.4 杆件的安装和要求：
双排脚手架小横杆靠墙的一端应离开墙面5～15cm。剪刀撑的搭设是一根内斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两扣件与立杆节点(即立杆与横杆的交点)的距离不宜大于20cm。脚手架各杆件伸出的端头，均应大于10cm以防止杆件滑脱。
9.9.3.5 扣件的安装及注意事项：
- 开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口向上，以防雨水进入。
- 拧紧程度：安装螺栓时应注意将根部放正和保证适当的拧紧程度，这对于脚手架的承载能力、稳定和安全影响很大。螺栓拧得不紧固然不好，但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，所以螺栓的拧紧必须适度。要求扭力矩控制在39—49N.M，最大不得超过59N.M。为了控制拧紧程度，操作人员可根据所用扳手的长度用测力计校核自己的手劲，反复练习，以求达到不用测力计也能准确地掌握扭力矩的大小。
9.9.4 脚手架拆除施工
9.9.4.1 拆除前必须完成以下工作：
拆除前，工长要向拆除施工人员进行书面安全技术交底。班组要学习安全技术操作规程。
拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。
全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆支撑是否牢固、安全。
清除脚手架上杂物及地面障碍物。
9.9.4.2 拆除应符合以下要求：
拆除时，先搭的后拆，后搭的先拆。一般拆除顺序为：
栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→斜挑杆→水平横杆→水平挑杆
所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆和卸荷杆件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2步时增设连墙杆加固。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆件和卸荷杆件。
拆除架子时，地面要有专人指挥，上下呼应，动作协调，当松开与别人有关的接结点时应先告知对方，以防坠落。
挑脚手架应由塔吊吊至地面后再进行解体、拆除。
随拆随运随清，禁止往下乱扔脚手架料具。材料及工具要用滑轮和绳索运送。
9.9.5 脚手架的质量检查及验收
9.9.5.1 在脚手架基础、分段措施完成之后，必须按照分段、分层进行检查、验收，并填写验收单、合格后方可进行使用。
9.9.5.2 脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，在遭受暴风、大雨等强力作用之后；在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。检查合格后，方允许投入使用或继续使用。要做好日常的维修、保养工作。
9.9.5.3 搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，对于所有杆件及零配件有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤、裂纹的均不得使用，严禁使用不符合规定要求的材料。
9.9.6 脚手架安全防护措施
9.9.6.1 结构临边防护措施在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用Φ48×3.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三角架。
沿钢管长度方向刷红白相间的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色警示灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。
9.9.6.2 楼梯间防护措施
楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设、侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。
9.9.6.3 防雷避电措施
采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
共设置4根避雷针，避雷针采用Φ12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四周立杆上，并将所有最上层大横杆全部连通，形成避雷网络。
接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈一方松动并保证接触面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10欧姆。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。
9.9.7 脚手架安全管理措施
9.9.7.1 施工手续及证件
所有架子工必须具备《特种作业操作证》、《安全资格上岗证》(接受相应三级安全教育)等准许施工证件。
9.9.7.2 施工前必须进行安全技术交底，架子的搭设必须由架子工来完成。架子工应经过三级安全教育，且须持证上岗。
9.9.7.3 施工时必须戴好安全帽，正确使用并系好安全带，穿具有安全性的防滑胶底鞋。外架下部应划警戒区并设围栏。
9.9.7.4 脚手架必须随着楼层的施工要求搭设，搭设时避开立体交叉作业，并严格按施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平以确保节点符合要求。
9.9.7.5 在架子的搭设过程中，一定要按照操作规程施工，严禁非法操作。
9.9.7.6 架子搭设质量和安全的验收，应按照企业规定的建筑外架验收标准和程序进行。
9.9.7.7 脚手架必须经过有关单位验收合格后方可使用。作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。
9.9.7.8 操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载，即严禁超过3KN/m2。悬挑脚手架只作为安全防护用，严禁在其上堆放施工材料。
9.9.7.9 严格避免以下违章作业：(1)利用脚手架吊运重物；(2)作业人员攀登架子上下；(3)在架子上拉结、支撑模板等；(4)任意拆除脚手架部件和连墙杆；(5)起吊构件和器材时碰撞和扯动脚手架。
9.9.7.10 架子拆除时，应由架子工负责拆除工作，非专业人员不得随意拆卸。
9.9.7.11 六级以上大风、大雾、大雨天气下应停止在脚手架上作业，雨雪后上架操作要有防滑措施。
9.9.7.12 收工前应清理架面，将材料堆放整齐，垃圾清扫运走，必须将多余材料、物品移至室内。在任何情况下，严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。
9.9.7.13 施工过程中，应随时观察地基及脚手架的变化情况，大风雪后，要观察有无变化，发现问题及时处理。
9.9.7.14 架子四角应设接地保护及避雷装置，防止脚手架受雷击损坏。
9.9.7.15 脚手架应有专人定期进行沉降观测，发现问题应及时采取措施。
根据现场提供的水位采用降水井昼夜降水。
本工程机电安装专业种类比较齐全，作为总承包单位需要有效的组织、协调、控制好各个施工阶段不同专业的施工质量和进度，按照先干管后支管、先大管后小管、先无压管后有压管的原则安排组织施工，保证达到功能可靠、质量优良、工艺美观、安全使用，实现一次交付使用的目标，我们编制了以下主要工序和专业的施工方案。同时在施工过程中我们将进一步深化设计图纸，充分发挥公司的技术实力、施工管理、优化设计等能力。
（1）电气：管线预埋。
（2）给排水：套管预埋。
根据土建主体和二次结构的施工进度统筹安排，土建结构施工完毕，首先进行各种管道的安装；
地上结构施工阶段的作业面，根据结构验收计划，在结构验收后，开始地上部分安装工程，进行各种管道和设备的安装，伴随土建施工节奏，逐层向上进行安装；
屋面工程开始前，配合土建进行屋顶各设备基础施工，和预埋各种管道的支架铁件。
外装修工程施工中，根据土建施工进度，进行外墙风口的安装。
精装修开始施工后，根据装修工程施工顺序，逐层进行各种设备的安装。各种管道在隐蔽前作好隐检工作。
10.2.1立体交叉配合
进行机电管线空间布置上的协调，绘制出机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调。
在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工，施工顺序的原则是：有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层。
具体本工程基本的施工次序：排水、冷凝水管道－风管－空调水水平管道和电缆桥架－其它机电管线。
此施工次序将根据具体部位的情况进行调整。
水平区域的流水施工：各专业在不同的区域进行同时施工，以缩短工期。
应保证一种管道施工完毕后，其它管道有足够的作业面进行施工。
建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。
机电管线砌筑墙体内的预埋：
机电管线安装应与土建砌筑墙体进行配合和协调。根据土建专业的砌筑墙体的放线，进行电气管线的暗敷设，配合土建砌筑墙体的施工。
机电管线砌筑墙体上的洞口、套管：
根据与土建专业的协调，土建墙体砌筑、通风管道安装、水管道安装、电缆桥架安装、其它机电管线安装等应分区域进行流水施工。
墙体砌筑分两步到顶，待机电管线基本完成并按要求相应加设套管或留设洞口后，墙体砌筑到顶，并对机电管线的洞口、套管处进行封堵处理；各机房施工配合。
设备基础施工前复核设备基础位置、尺寸是否满足要求，向土建提供设备基础的详细位置和尺寸。
设备基础应尽早浇筑，设备安装时强度应达到70％以上，基础位置尺寸和留孔由土建检查，安装复查，并办理交接手续。
10.2.2结构预留、预埋
机电安装专业预留预埋对结构施工质量具有一定影响，机电专业对预留预埋工作必须高标准，严要求。由于一些机电安装工程为建设单位指定分包，需要良好的协调管理，因此预留混凝土洞口、预埋各类管道、配件就显得尤为重要。
虽然一些机电安装工程为建设单位指定分包，但为确保总包对分包实施全过程管理和服务，我单位将配齐各专业责任工程师，从施工准备工作开始时进驻现场，首先抓好洞口、套管预留预埋工作。
在每层结构施工前，各机电专业工程师必须掌握主体结构尺寸要求，了解本层土建专业情况，在此基础上，要求所有机电专业一起核对本专业与其他专业安装部位的空间布置是否打架，核对图纸设计预留、预埋位置和尺寸是否满足施工要求，防止因专业之间交叉布置不合理而使原设计预留预埋工作报废。
预留预埋时必须了解安装时应达到的较为准确的空间位置，要选择正确的计量基准面；合格可靠的计量器具；科学的计量手段，由具有相应资格的操作人员实施，并实行完善及时的验收复核制度，如隐蔽前验收、隐蔽时监督、隐蔽后及时复核等，并根据情况及时采取纠正或成品保护措施。要考虑防水、隔音、防火等要求，各穿墙、穿楼板洞口、套管缝隙必须用相应材料堵塞，这些在各专业图纸设计及相关图集中都有明确的做法及要求，在各专业验收时应当作为一个专项引起高度重视。
预留孔洞及预埋件的施工：
设备专业预留预埋影响很大，本专业对预留工作必须高标准，严要求。我们统一规定，所有方型预留洞口（大于300×300毫米）都采用10毫米厚胶合板加工方型木盒，预留洞口小于200毫米采用薄壁钢管做套管，既保证预留洞的质量，又可以重复使用，节约材料。
预留孔洞木盒加工：预留孔洞按设计图纸配合土建进行，其尺寸设计无要求时，按规定执行。
预留洞钢套管加工：根据所穿楼板的厚度、管径尺寸及分层、分段的数量，加工适宜数量的钢套管，周转使用。套管长度为楼板厚度h+100mm，套管一端加焊钢筋作为提手。d15～50管道的预留洞套管管径为d150，d70～100管道的预留洞套管管径为d200，d125～150管道的预留洞套管管径为d250。
以上钢套管的预留工作，在安装过程中要根据土建专业混凝土浇注分区施工的特点进行调整。尽量重复使用，避免材料的浪费。
梁及墙体孔洞预留施工：随土建钢筋绑扎进度，在钢筋绑扎好的区段，按设计图纸核定出预留孔洞的轴线位置和坐标，把预制好的铁盒放进绑扎好的墙体钢筋，将铁盒夹筋同结构钢筋绑牢，复核铁盒坐标。拆模后及时对铁盒进行拆除，将洞口处理方正（如下图）。
铁盒预留洞示意图
楼板洞预留施工：在套管中心焊一扁钢（扁钢中心钻φ12孔），并准备一φ10丝杆配螺帽丝杆上焊一扁钢（扁钢两头钻φ4孔）。将加工好的预留洞钢套管外表刷涂脱模剂，在土建施工开始绑扎楼板钢筋时，根据核对好的坐标位置将套管固定在楼板模板上，套管内填入水泥袋纸等填充物，个方向将套管与固定。混凝土浇注时必须有专人值班，避免套管移位，待混凝土强度达到可以上人时，及时将套管拔出，清理干净。钢套管安装见下图：
楼板预留洞钢套管安装意图
10.3.1配管
（1）钢管暗配：
①现浇混凝土暗敷设
2）施工工法
A、施工准备
根据设计图，加工好各种盒（箱）、管弯。钢管煨弯主要采用冷煨法。管子切断常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝采用套丝板、弯管机，根据管外径选择相应板牙。管径20mm及其以下时，应分二板套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。施工前根据设计图纸要求确定盒（箱）轴线位置，以土建弹出的水平线（主体时为结构50线，装修时为建筑1米线）为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒（箱）实际尺寸位置。稳注盒（箱）要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现浇混凝土板墙固定盒（箱）加支铁固定。
B、管路连接
本工程管路采用套管连接方式。套管长度不小于连接管外径的2.2倍。连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，如下图所示。
C、管路敷设要求
管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。
管内绝缘电线截面应不大于50mm2，长度每超过30m，应增设固定导线用的拉线盒。
D、管进盒（箱）连接
盒（箱）开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒（箱）严禁用电、气焊开孔，盒内应刷防锈漆做防腐。管入盒（箱）须用管箍丝扣连接，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒（箱）应小于5mm，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。两根以上管入盒（箱）要长短一致，间距均匀，排列整齐。
在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，用油漆在设计规定的位置上画上接线盒位置和进出线方向，按进出线方向将接线盒壁上的对应敲落孔取下，将管口用塑料管堵和胶带封好，将接线盒用锯末填满，然后用塑料宽胶带将盒口包扎严密，并做好接地跨接线。
现浇混凝土墙体上的电盒预留可随结构施工直接将盒子安装到位，但施工时控制好标高及与墙面距离。为了便于控制标高，所有开关、插座盒预留时标高宜比设计标高高2cm。为了控制盒与墙面距离，施工时可根据墙体保护层厚度和电盒尺寸，利用结构施工中的废弃短钢筋加工钢筋套子，钢筋套子与墙体钢筋采用绑接固定，通过墙体模板与钢筋套子将电盒夹紧夹牢，以防盒子移位。具体做法见下图：
E、现浇混凝土墙体配管
本工程墙体配管采用一次到位安装方式，在合大模板前，定好电盒的准确位置、标高，电管直接进入电盒，如图所示。
根据施工部署，暗装配电箱箱体一般是后装，所以进配电箱的电管均是二次到位，为了避免管子歪斜影响二次接管和管口进砂浆堵住管路，施工中要重点保护进出暗装配电箱洞电管，如下图所示。
进配电箱管保护
墙体管进顶板做法根据管子材质、大小、顶板厚度和灯位的位置不同，可选用三种不同的做法：煨弯法，可将盒（箱）固定在该墙的钢筋上，再根据楼板厚度、楼层高度量管并且预制好一个弯头，接着敷管并与盒（箱）连接，如下图（a）所示，本法适用于管径比较大的镀锌电线管的敷设；直上法，直管从盒子垂直引上，待支完顶板模板、铺完顶板底筋后，用煨管器煨出合适的弯度进顶板，如下图（b）所示，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，本法适用于管径比较小的镀锌电线管以及顶板厚度比较厚的地方；煨灯叉弯法，管子从盒子出来后煨个灯叉弯，从而可以保证管子沿最近的路径顺直进盒，同时保证使管子弯扁度满足施工规范要求，如下图（c）所示。
a.煨弯法 b.直上法 c.煨灯叉弯法
现浇混凝土墙体管进顶板做法
F、现浇混凝土楼板与后砌隔墙间的配管
综合后砌隔墙配管形式，主要有两种：上引管和下引管，如下图所示。其中下引管有两种做法，方法一是在顶板上直接开孔往下做管，如下图所示。方法二是在顶板上预留泡沫，如下图所示，等拆完模板结构验收后，从顶板往下做管。
上引管 下引管
下引管
G、现浇混凝土楼板配管
先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。
有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒（箱）长度要适宜，管路每隔1米左右用铅丝绑扎牢，盒子周围20cm内应用铅丝绑扎牢固。如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应做好预埋件。
H、变形缝处理
管路通过建筑物变形缝时，在变形缝两侧各预埋一个接线盒（箱），把管的一端固定在一个接线盒（箱）上，另一端要能活动自如，并在此端接线盒（箱）底部的垂直方向开长孔，其孔径长、宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍，如下图所示。
变形缝补偿做法
②后砌隔墙暗敷设
后砌隔墙上的开关、插座盒在结构施工时可先将配管敷设至准确位置后倾斜出结构混凝土面，待装饰工程施工时随隔墙施工二次接短管安装到位。在后砌隔墙墙体上安装接线盒时，先用油漆在设计规定的位置上画好接线盒的安装地点，然后进行固定点周围的剔洞、切割和加固，处理管端头，安装进盒配件，固定接线盒、铁管，并根据配管材质不同，加接接地跨接线并作好防腐处理，然后用高标号砂浆或金属螺栓固定，安装后保证管入盒深度不超过3mm，并用塑料管堵或塑料护口保护电气预埋管管口。
后砌隔墙配管
（2）镀锌电线管明敷设
①工艺流程
②施工工法
1）支、吊架制作
支、吊架采用角钢或圆钢加工制作，下料时应用钢锯锯割或用型钢切割机下料，严禁用电、气焊切割。钻孔时应使用手电钻或台钻钻孔，不应用气焊或电焊吹孔。
2）测量定位
在配管前应按设计图纸和现场实际情况确定好配电设备、各种盒（箱）及电气器具的具体安装位置，并将盒（箱）与建筑物固定牢固，然后根据明配管路应横平竖直的原则，顺管路的垂直和水平位置进行弹线定位，并应注意管路与其它管路相互间位置及最小距离，再测量出吊架、支架等固定点的具体位置和距离。
10.3.2防雷接地
（1）基础接地施工
利用承台及基础梁内的钢筋体作为接地体，其中二根钢筋需焊连成电气通路。每分段之引下钢筋须用通长焊接方式以确保其导电性。在外露之接地引下钢筋应刷上颜色，以便下一步施工的确认。
所有每组用于接地装置的钢筋为两根，其直径不得小于16mm，钢筋与钢筋的焊接面要大于截面的6倍及不得小于100mm。
将进出建筑物直接埋地的金属电缆外皮、给排水金属管与防雷接地装置相连。
（2）防雷引下线及均压环施工
利用平面图上有引下线箭头的钢柱子作引下线，且其上端与屋顶接闪器、下端与接地装置网焊接。
在45米及以上外墙上有金属门、窗、金属管道、栏杆和其他金属件的地方预留等电位接驳点，作为今后上述金属物的接地点。所有突出屋面的金属物体与防雷装置相连。
（3）屋面避雷带安装
在屋顶敷设Ф10镀锌圆钢避雷带作接闪器。屋面内钢筋应焊连成不大于10m×10m或不大于12m×8m的网格，并与接闪器连通。
（4）其它
在变电所低压母线、楼层配电箱处设置电涌保护器。
防雷接地、变电所接地及弱电系统接地共用接地体，实测的综合接地体电阻值不得大于4欧姆。
（5）保证措施
由于本工程分包单位较多，且防雷措施、接地措施比较多，所以各种类型的接地是本工程的一个施工重点内容，为确保接地数量不遗漏和施工质量，现采取如下措施。
①充分做好图纸会审和图纸交底工作
在工程进场后，充分利用土建挖土期间的空隙，认真组织电气施工队各负责人员、项目质检人员、项目电气技术负责人参加的图纸会审，确定接地的数量、接地部位、接地类型、主要材料、主要做法、具体负责人等内容。
②认真做好中间检查和中间控制工作
做好上述交底后，施工队务必要严格按照交底施工，中间要重点检查接地数量、质量等内容，做好自检、互检。同时项目部要加大预埋阶段、装修阶段的中间检查和中间控制的力度，确保一次成活、不返工。
③认真做好验收和移交工作
所有接地施工完毕后，施工队要填写验收、移交单，向项目部进行交接，以保证项目部向建设单位专业分包移交合格、足数的接地点。
10.3.3线槽桥架安装
（1）工艺流程
（2）作业条件
柱内线槽暗敷设：配合柱钢筋绑扎同时施工，在柱竖向钢筋立完之后，套箍筋前；
竖井内线槽安装：室内模板、架子拆除并清理干净，竖井内墙面及顶板涂料完工；
其它部位水平线槽安装：室内模板、架子拆除并清理干净。
（3）支架、吊架的制作与安装
线槽吊架：结合给排水、通风空调专业图纸，排布吊顶内风管、水管、线槽、电线管等的综合图，尤其是走道等狭窄部位的综合图，避免各专业管道冲突。确定的原则是先大后小，先无压后有压，先上后下，同时兼顾各管线安装时的必要安装操作空间。
对于线槽宽度大于或等于400mm，采用角钢吊架，角钢横担，对于线槽宽度小于400mm，如下图所示。线槽吊架水平间距为2m，拐弯或进设备时增加吊架支撑，吊杆及横担长度根据实际情况而定，尽量节省材料。
（4）线槽固定与接地线安装
线槽与横担之间采用螺栓固定，固定螺栓为圆头螺栓，由线槽内向外穿，避免螺栓磨破电缆绝缘层。
线槽采用连接板连接，连接板内外各一块，每个线槽接头用四片连接板，连接螺栓采用圆头螺栓，由线槽内向外穿，不可接反。跨接地线采用裸铜编制软线，接地螺栓垫片采用爪垫，保证接地效果良好。
（5）吊顶内线槽的排布
施工前必须进行图纸会审，组织各个专业人员对图纸进行会审。
理解规范要求，明确各系统之间要求的最小距离。例如电缆桥架与各种管道的最小净距要求。
吊顶内布置图：先由区域内管线最多的专业先绘制本专业的布置图（如通风系统），其它各专业再根据此基本布置图绘制本专业布置图。吊顶平面布置图：首先要研究土建的吊顶形式，再先由观感较明显的专业布置器具位置，其余专业再布置各自器具位置。
吊顶内综合布置图中各专业线路只以单线条代替，用不同的颜色及点划线，连续线等区分。形成综合布置草图。吊顶平面布置图则要考虑安装装置的大小，造型。
审核综合布置草图，在专业交叉较多的区域画出节点放大图，若标高不同，还需画出断面图，详细审核预留洞标高，不合适的调整标高，位置。平面布置图在规范允许的条件下调整。
以上方法逐点解决，完成综合布置。综合布置需经设计单位审核。经各单位审核无误后，满足规范和验收要求，进行施工。
（6）防火封堵
本工程单层面积大，防火分区较多，线槽桥架在跨越防火分区及线槽穿楼板的部位做防火封堵处理。封堵板用2mm厚防火板。
10.3.4.1电气设备及材质质量通病：
（1）缺产品出厂合格证及材质性能试验记录；
（2）对主要电气设备如高低压开关柜及各类箱盘缺两部质量认证书；进口产品缺国家商检合格证书；
（3）合格证不符合要求，复印件或抄件未按要求处理；
（4）缺电气设备和主要材料进场后、使用前的产品检验记录。
10.3.4.2配管及预埋质量通病：
（1）桥架、母线预留洞位置不准。土建合模之前，由质检员牵头进行洞口位置核验管路连接质量通病：钢管连接套管与连接管管径不配套；
（2）钢管对口焊接或套管开口使用；
（3）薄壁钢管不采用丝扣连接；
（4）钢管连接管接头不是全通丝产品；
（5）塑料管套管连接时不用胶粘或粘接不牢。管路套管连接时管口没有对严和对口不在套管中心；
（6）不同材质或不同直径的电线管路直接连接；
（7）暗管敷设不与土建配合施工，先预留沟槽后埋管或随意剔凿、断筋影响结构安全；
（8）管路通过变形缝时不做补偿装置；
（9）管路弯曲半径小于规定值，弯扁度大于管径的10%；
（10）钢管未按照规定进行除锈防腐；
（11）暗敷管保护层小于规范要求或管路走在钢筋外侧；
（12）铁管管口有毛刺，管内有铁屑、管口不平齐；
（13）钢管与设备、电器连接时不使用金属软管或金属软管两端没使用专用接头或软管长度大于1米；
（14）管路长度超过规定值未加接线盒；
（15）线盒陷入砼体太深。预防：予埋线盒与模板紧帖，与底筋绑扎固定必须牢固，盒体背后加钢筋支撑；
（16）明配管路歪斜、吊杆长度不统一。水平度控制利用水平尺，垂直度控制利用吊线锤，统一加工制作吊杆。吊杆长度均匀，尾端露出长度为5cm；
（17）开关、插座有负偏差现象。予埋接线盒之前，必须就土建工程地面做法对施工队进行交底（如是否找坡，是否为架空地板，是否铺设大理石等）。
10.3.4.3防雷接地质量通病：
（1）接地体安装不符合规范，如接地体、接地线焊接倍数不够，焊接质量不好，防腐遗漏；对施工人员进行技术培训，坚持非焊工或无焊工上岗的人员不得从事电焊工作；
（2）利用结构主筋作避雷引下线时引出屋面的圆钢直径小于12mm；
（3）避雷带支持卡子间距不符合规定；避雷带不平直，搭接倍数不够，焊接不饱满，单面焊接，防腐不按规定处理，锈蚀严重；加强对材料的验收，镀锌层有损伤的材料不应使用于工程中。严格按照工序顺序施工，作好成品保护措施，以保证避雷带的平直度。
（4）突出屋面的金属管道或金属件未与避雷线焊成一个整体；
（5）避雷引下线不做测试点；
（6）接地、接零线截面不符合规定，压接地线不用弹簧防松垫圈；
（7）保护线采用串接。
10.3.4.4绝缘、接地电阻测试及试运行质量通病：
（1）绝缘电阻摇测记录与系统图不一致；
（2）兆欧表选用不当；
（3）绝缘、接地电阻与实际不一致；
（4）试运行记录未按规定填写，内容不全面、不具体。
10.3.5.1原材料、设备保护
所有电气设备和材料进入现场后堆码在有防雨、防晒、防潮、防尘等措施的库房内，设备、材料码放整齐、稳固、对暂不安装就位的设备、材料用毡布盖好，并把毡布绑扎牢固。对容易损坏的设备，如灯具、吊扇等，在搬运过程中保持包装箱的完好并做到轻拿轻放，以防损坏设备表面镀锌层、油漆和玻璃罩。配电柜、开关柜在搬运过程中不能倒放，堆码层数不多于三层，以防设备油漆、电气元件损坏。
10.3.5.2主体预埋阶段成品保护：
配管时，不得随意剔槽、打洞，不得私自切断砼楼板，墙体钢筋，电气设备安装需要剔槽时，应使用电动机具进行切割，注意不要过大、过深或过宽，以免损坏土建结构或建筑装修。
其他工种在基础施工时，注意不得损坏基础接地钢筋，遇有接地钢筋损坏，立即派人修复；接地网跨接线焊接，应在结构钢筋验收合格后进行，焊接时不得随意移动已绑扎好的结构钢筋；
楼板、墙体浇注砼时，设电工看护管路，防止管路及盒、箱移位，如出现移位现象，及时修复。
管路敷设后应立即上好管堵，暗配盒安装后用锯末填满并用塑料胶带包扎严密，已安装好的管盒，不许用脚踩或物压，其他专业工种在施工中严禁私自改动电线管和电气设备的位置，并派电工定期巡视。
对已安装的盒、箱，应用泡沫或废纸堵实，防止杂物掉入管内。
质量就是企业的生命，这是不言而喻的实践真理。要有好的质量管理体系，也要有好的质量管理措施，企业在有了质量基础的前提下才能快速健康的发展壮大起来。
我公司的质量管理实行公司、项目两级管理办法，质量管理由公司牵头组织、指导、监督，由项目负责落实与改进，从而形成了良性循环的质量管理机构（详见“质量管理机构示意图”）。
11.1.1公司质量管理体系
公司按照本企业的项目管理模式，严格按照2000版质量体系标准建立有效的质量保证体系，制定公司的《质量管理程序文件》和《质量手册》，明确公司各部门和项目主要领导的质量职责，强化质量的过程控制和程序化管理。
11.1.2项目质量管理体系
公司选派一名具有类似工程经验、获得项目经理 (全国一级注册建造师)执业资质，担任该工程的项目经理，挑选技术过硬、能力强的工程技术人员、质量管理人员组成项目质量管理小组。项目根据公司的《质量体系程序文件》和《质量手册》，制定项目的《质量计划》，明确项目的质量管理体系及各分包的质量职责。
（1）项目质量管理体系由决策层、监控层、管理层、作业层四层组成，从结构上保证项目质量要求的实现。
（2）项目经理、总工程师、生产经理、经营经理、机电执行经理组成项目质量管理决策层；技术科、质安科、生产计划科、财务科、物资科、预算科组成监控层；各劳务与分包的管理人员组成管理层，负责检查、控制、改进质量落实情况；各劳务与分包的施工人员组成作业层，负责落实项目的质量要求。
确保合格工程，一栋结构海河杯。
11.3.1目标管理
我们对单位工程的分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、分项工程合格率、合格率的目标，从而顺利实现工程的质量目标。
11.3.2加强预控
（1）项目开工之初，编制项目策划、创优计划、质量计划等。
（2）加强对图纸、规范的学习
项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。图纸学习时间：各分部工程开工前。规范学习时间：各分部工程开工前以及在新规范发布后一周内。我公司将采取上述措施保证有效的设计及规范在工程施工中执行。
（3）施工前编制施工组织设计、专项施工方案、技术交底
施工前我们将编制施工组织设计、专项施工方案、技术交底、用以指导工程的施工。编制时严格按照规范、规定，结合工程实际认真编写，并掌握施工组织设计战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性，做到三者互相对应、相互衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。
相关技术工作的质量保证体系见下图：
（4）注重对分包队伍的选择
我们对分包商、劳务队伍的管理采用合格分包商、合格劳务队伍的管理办法，每年进行更新，淘汰落后的施工队伍，增加新的优秀队伍；这些劳务队伍都是在本公司多年合作，创造过高速度（8层/月）。本项目一旦中标，我们将选用优秀的劳务队伍，满足招标文件的要求，到达工期与质量目标，满足文明施工、环境保护的要求。
（5）做好培训和交底
增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，项目将定期组织质量讲评会，同时组织到内外部单位进行观摩和学习，并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导；项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作，促使项目人员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。
项目对分包主要管理人员也要进行施工质量管理的培训，对分包班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。项目责成分包建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。
技术工作质量保证体系图
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（6）加强合同的预控作用
合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节，我们将特别注重分包的选择，比较各分包方价格、工期、质量目标，细化合同的内容，将对分包的质量要求写入合同中，合同内容力求全面严谨，责权明确，不留漏洞。
（7）严格材料供应商的选择，加强材料进厂检验
我公司对材料商的选用采用合格材料供应商的办法，多年来我们形成了自己的长期合作伙伴，供应商的质量优良且性能稳定。
对材料采购，首先进行材料选型，报建设单位、监理共同确定；然后进行招投标，以产品质量优良、材料价格合理、资信保证为选择优秀供应商的依据；材料进场严格执行专业验收、专职质检员验收、报请监理、建设单位验收的程序。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。
对于结构工程使用的钢筋、水泥由物资公司供应，从质量稳定上、从货源保证上肯定能满足本工程的需要。
11.3.3加强过程控制，创“过程精品”
（1）严格按方案施工
我们对每个方案的实施都要通过：方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施等几个步骤进行。
施工中有了完备的施工组织设计和可行的施工方案，以及可操作性强的技术交底，就能保证工程的整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部工程方案科学合理，施工操作人员严格执行方案、交底的要求。这些，都将有力地保障工程的质量和进度。
（2）坚持样板引路
分项工程大面积展开前，由项目的专业工程师，根据专项方案、技术交底，组织劳务或分包进行样板分项（加工样板、工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的大面积施工。这样一来，劳务和分包在样板施工中也接受了技术要求、质量标准的培训，便于项目做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准的管理。
（3）实行“三检制”
在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循分包自检、总包复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，填写工序交接单，认真做好隐蔽工程的检测和记录。
（4）实行标识、挂牌制度
工程中的标识包括材料标识；测量标识；已完工程质量状态；成品、半成品检验状态标识。
材料标识是指到现场的材料按检验合格、不合格、待检验三个状态进行标识；确保经检验合格的材料在现场使用。
测量标识是依据现行测量规范对建筑物的楼层标高、楼层定位进行标识。按照我公司创优质工程的要求，墙、柱测量放5道线，分别为50cm线、墙体边线、模板边线、轴线等；墙、板高程放置建筑1m线、顶板下10cm线、钢筋50线（结构板上50cm线）。
已完工程质量状态标识是指对已经完成的各分部、分项工程进行标识包括现场标识、技术资料标识。为保证质量，工程完工后，必须及时进行标识；技术资料标识（质量评定）按现行规范、标准进行，现场标识是指用方型印章在现场标出质量状态，该标牌上包括以下内容：工程部位、完成时间、施工队伍及班组、施工队负责人、验收时间、平整度、垂直度、评定等级等。
成品、半成品标识包括对半成品钢筋设置料牌布，料牌布内容包括某层某部位钢筋型号。另外对现场大模板的标识，标识为“已清理、待清理、正在清理”。
实行技术交底挂牌；施工部位挂牌；操作管理制度挂牌；半成品、成品挂牌，以明确责任。
执行产品标识制度，对直接操作的工人具有直观影响，可参照强。
另外实行挂牌制度，最大好处是，鼓励先进，鞭策落后者。
（5）实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制
采取两种方式解决已出现的质量问题及预计要出现的问题。
一种方式：日常的检查工作后及时反馈，如项目质量工程师、专业工程师、管理人员对检查出现的问题，进行分析制订整改措施，下发劳务队伍执行。
另一种方式：定期（每月、特种工程）由项目总工主持，由项目经理部及劳务、分包方的施工现场管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，最后由项目总工以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目各负责人、各部门和各劳务、分包方，简报中对质量好的要给予表扬，需整改的部位注明限期整改日期。
（6）加强对成品的保护的管理
由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。我们将制定成品（半成品）保护的措施，并设专人负责成品保护工作。
在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，及时恢复。
工序交接检采用书面形式，由双方签字认可。工序交接检的单据必须由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字方为有效，并保存工序交接书面材料；签字确认后，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
成品保护遵循施工规范规定，执行“防、护、盖”的规定。详见安全文明施工部分。
（7）奖罚制度
在工程施工中将实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目质量负责人组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚以利于提高质量。
11.4主要分项工程质量控制和保证的具体措施
根据本工程的总体质量要求，对主要控制点的质量保证措施做如下规定：
11.4.1模板工程
（1）墙体模板：18厚木胶版。
①模板拉结：采用三接头对拉螺栓，配锥形塞子和弹簧垫，确保模板强度和防止螺栓孔漏浆；
②墙体钢筋定位用梯子筋，每个有3-4处顶模板，保证墙体截面尺寸；
③拉水平、竖向通线控制墙体模板的垂直度、平直度；
④浇筑顶板砼时，在最后一遍抹压时，在墙体根部距墙边线5mm处弹线，抹10mm厚坎，表面抹平压光平整度误差小于±2mm，模板立在坎上，防止根部漏浆；
⑤外墙模板比内墙模板高50mm，下垫橡皮垫，采用墙体最上一排螺栓孔进行加固，防止外墙上下接缝部位漏浆和错台。
（2）洞口模板：采用定型模板。所有洞口模板四周边用角钢加固整平，防止洞口阳角不严密造成漏浆；
（3）柱子模板：采用定型模板，严格按线立模，并保持模板清洁；
（4）梁、板模板：梁板模板采用高强多层木胶板覆面、木房背愣模板系统。
梁、柱、板模板大样见下图：
①梁底模、侧模采用企口拼接，接缝边模板刨平，防止阳角漏浆；(见下图)
②顶板模板支设时，沿墙体砼上口放50×100mm方木，方木上口阳角刨平直与墙体砼挤紧，（采用墙体上最上一排螺栓孔加螺栓加固）。防止顶板阴角漏浆。（见上图）
③顶板、梁模板接缝采用“硬碰硬”，接缝宽度≤1mm，模板接缝下必须有次龙骨，以确保接缝平整、严密、不漏浆；
④顶板模板施工前，绘制顶板模板排板图和碗扣架立杆排列布置图。碗扣架立杆下垫300mm长、50×100mm方木，保证立杆上下层对中，防止立杆直接落在顶板上破坏顶板砼质量和立杆不对中造成顶板局部施工荷载超过设计荷载的现象。
⑤每道梁侧模的一端留清扫口，防止出现根部清理不干净，出现夹渣、烂根现象。
（5）楼梯间模板
①楼梯间墙体模板比内墙模板高50mm，下口50mm范围垫橡胶垫，采用碗扣架对顶和利用墙体最上一排螺栓孔螺栓固定的双保险方法加固，取消接缝部位留凹槽的做法。既保证接缝部位不漏浆、错台，又不减小钢筋保护层。
②楼梯间踏步模板采用现场加工的定型钢、木模板，保证踏步尺寸准确、规矩；
③楼梯踏步模板支设考虑装修面层的厚度，保证上下梯段踏面装修完后，在同一平面上。
（6）模板清理
模板清理干净程度直接影响着混凝土外观质量。
①现场模板堆放标识明确，有“待清理”、“清理合格”、“清理不合格”等字样；严禁使用未经验收合格的模板。
②模板清理分五步：
A、拆模后，用扁铲子将模板面、背楞、接缝企口等部位的砼、砂浆等杂物清理掉；
B、局部有生锈的部位用磨光机打磨干净；
C、用棉丝将模板表面的灰尘擦干净；
D、用滚筒涂刷脱模剂，脱模剂涂刷均匀，无漏刷、留坠等现象；
E、检验合格后，方可使用，若暂时不用，用塑料布苫盖，防止灰尘污染模板表面。
11.4.2 钢筋工程
（1）加工质量控制
专人放样，专人审核，保证放样正确、合理；
统一下料，长短搭配，下料尺寸准确；
箍筋、梯子筋采用无齿锯断料，保证钢筋端头平齐；
坚持“样板先行”，每种规格的钢筋加工前先做样板，合格后，方可批量加工；
实行“钢筋加工预检”，所有箍筋（135度、10d长弯钩）、梯子筋、马凳、定位筋等必须进行钢筋加工预检，填写预检记录，保证尺寸准确。预检不合格的钢筋不得运道施工现场使用。
（2）钢筋绑扎
钢筋搭接、锚固、接头位置、位置等均符合设计图纸和施工规范（GB50204-2002、03G101-1）的规定；
钢筋接头位置正确，接头末端距弯点大于10d且≥75mm；
钢筋间距控制：
顶板钢筋：根据图纸设计的钢筋间距在顶板模板上用粉笔画下层钢筋网格线；下层钢筋绑扎完后，在下层钢筋上画上层钢筋的网格线；
墙体钢筋：竖行采用梯子筋，水平方向采用双“F”卡；采用粉笔做点，拉通线控制；
箍筋间距：柱子：在主筋上画箍筋位置线；
粱：在底模上画箍筋的位置线；
钢筋定位、截面尺寸控制：
板厚：采用钢筋马凳，间距≤600mm梅花布置。马凳支在下层钢筋上，且支马凳的部位必须有垫块。
墙体厚度：采用水平和竖向梯子筋，梯子筋的钢筋直径不小于螺纹12，代替墙体钢筋。
柱子钢筋：在浇筑砼前，在砼面标高以上500mm处放专制定位撑，定位撑根据柱子钢筋的间距专门放样加工，保证每一根柱子钢筋均被卡住。防止钢筋跑位。
梁钢筋：采用定位撑，卡住每一根主筋，专人放样加工，保证尺寸精确。
钢筋丝扣控制：
钢筋丝扣：
采用“八”字扣，梁柱断面四角部位采用缠扣绑扎。
墙体钢筋绑扎采用“反绑”，保证丝扣朝内。板、梁、柱丝扣绑扎时拗向内侧，防止绑扎丝露出砼面。
钢筋搭接范围绑扎：不少于三个丝扣，两端丝扣距钢筋端头50mm，绑扎牢固。
绑扎扣做到不漏绑、松动，保证规矩、整齐、牢固。
钢筋平直度控制：
墙、柱、顶板钢筋：钢筋绑扎时，间距1m拉通线控制、调整钢筋的平直度；
墙体钢筋绑扎时，在门窗洞口、阴阳角部位掉线坠控制阴阳角方正。
11.4.3 混凝土工程
（1）商品混凝土控制
选择二至三家信誉好，质量稳定的大型搅拌站作为本工程商品混凝土的供应单位。与商品砼供应单位签订严格的供货质量保证合同，加强对其原材、生产工艺、计量、半成品的管理和控制。
原材料控制：加强进货检验，厂家材质证明齐全，现场外观检验合格、按规范要求取样复试合格后方可使用。
（2）施工缝留置
楼梯间：施工缝留置在与顶板标高处平台板跨中1/3范围；
墙体水平施工缝：留置在顶板底以上5mm处；
竖向施工缝：要求必须符合GB50204-2002规定。
（3）施工缝处混凝土处理
墙体水平施工缝：在顶板底以上5mm的部位弹线，验线用云石机切3-5mm深缝，用扁錾子朝内剔凿掉砼软弱层，露出坚固石子。隐蔽前，清理干净，用水润湿。
墙体根部施工缝：顶板砼施工完毕，根据混凝土同条件试块的抗压强度，达到1.2MPa以上后，距墙边向内5mm处弹线切割，处理方法同上。
墙体竖向施工缝：沿砼边向内10mm弹线切割，处理方法同上。
（4）混凝土浇筑：
墙柱砼浇注前，先浇注50mm厚同配比的去石子水泥砂浆，防止接槎不严、烂根等现象。
对砼振捣手加强培训、考核，合格后方可上岗，严格掌握振捣要领，按要求振捣。
墙体砼浇筑有卸料平台，自制标尺杆，避免混凝土用吊斗直接入模或一次浇筑过厚、振捣失控、不匀、漏振、未振透或过振模板变形、跑浆、砼离析等现象。
砼浇筑过程中，专人看模，看模人员带自制异型靠尺、小白线、橇棍等工具，两人一组，及时对模板进行检查、校正。
砼浇筑过程中，专人看筋。
泵管加固牢固，不得与外架连接，直段每3m一加固，所有穿楼板处、拐弯部位均加固。
（5）砼标高控制
墙体砼浇注标高：梁、板底以上20-30mm（现场测试浮浆层厚度）。
砼标高控制：采用拉通线控制。
（6）顶板砼收面：
拉通线，用4m长大刮杠找平。
砼初凝前，大面用木抹子找平；墙、柱边150mm范围用铁抹子抹平，为墙柱模板支设打好基础。
11.4.4砌筑工程
（1）测量放线：双侧4线控制，包括：墙边线、墙边50mm控制线。必要时放出墙体主轴线，以便校验。门窗洞口放出洞口边线，并用红色油漆标识清楚。
（2）墙体砌筑时采用单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。
（3）墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米，防止因下层墙体砂浆强度不够，出现坍塌现象。
（4）墙体留洞穿线，由机电专业用粉笔化出位置，由砌筑人员进行预留洞、槽。
（5）墙体拉结筋、暗柱等严格按照图纸和规范要求设置和施工。
11.4.5机电工程
（1）预留预埋：施工前认真审图，统计预留预埋点位，统一编号绘出大样图，对施工队进行技术交底；
（2）多管道交叉打架部位出综合图，再确定合理位置。出节点大样图，必要时办理洽商；
（3）严格按图纸规范规程图纸加工预埋件，正确选择支吊架加工和安装。支架安装和预埋件安装按放线定位要求进行，保证固定牢固、位置合理。
（4）给水、热水、消防水、空调水等压力管道安装前进行单管严密性试压，所有阀门单个试压进行密闭性检验。
（5）排水管道安装前，清除管内杂物，检查砂眼裂纹，管道安装后，随时管口封堵，安装后及时固定牢固，安装完毕进行通球和通水试验，无压管保证坡度。
（6）有压和无压管道最后必须进行冲洗，保证管内无焊渣等杂物。
（7）电管安装前要倒管内口，管进箱盒加锁母。
（8）电箱盒安装按水平线定标高位置，并用φ6钢筋固定摆正。
（9）电缆敷设时合理放置顺序和排列。
（10）具体控制点如下：
空调水、消防水、给水、热水管道安装质量控制点
| 项目 | 管理点设置 | 质量标准 | 控制目标 | 对策措施 |
| 管道
坡度 |
控制起止点标高 | 横管应有0.002-0.005坡度 | 无倒坡 | 核对起止点标高 |
| 支吊托架安装 | 支吊托架质量可靠与结构连接牢固 | 位置正确与管道接触紧密,固定牢固防腐油漆到位 | 支架牢固 | 按规范图集标准卡件支架 |
| 管道
试压 |
连接可靠 | 试压结果符合设计和施工规范要求 | 无渗漏,压降不超标 | 各接口处无渗漏 |
| 管道垂直度 | 管道预制后调直再安装 | 偏差小于2mm/m | 不超过标准 | 安装后及时封口安装管卡 |
| 系统
冲洗 |
排水出口处水质 | 冲洗干净水质符合要求 | 与水源水质相同 | 安装前清除污物甩口及时封堵 |
| 管道
防腐 |
除锈及刷漆 | 除锈彻底,刷漆均匀无遗漏 | 无污染无遗漏 | 清理杂物 |
| 成品
保护 |
暗埋干支管 | 保护成品半成品 | 无人为破坏 | 协调和加强成品保护 |
| 设备
安装
|
平面位置标高水平度 | 中心线平面位置偏差10㎜,传动轴水平度纵向2‰,横向3‰ | 符合规范要求 | 经纬仪、水平仪检验和尺量检查 |
| 消火
栓箱 |
箱体垂直度 | 标高正确、垂直度允许偏差1.5‰ | 垂直 | 用线锤控制垂直度 |
| 套管
安装 |
控制标高和位置 | 穿墙管中心线0.2-0.5㎜偏差,穿楼板0.3-0.5㎜偏差，垂直面允许偏差不大于0.1㎜ | 不超标准 | 用钢卷尺控制水平和垂直度 |
雨水、排水管安装质量控制点
| 项目 | 管理点设置 | 质量标准 | 控制目标 | 对策措施 |
| 管道
坡度 |
控制起止点的标高 | 控制起止点标高严禁倒坡 | 坡度均匀无倒坡 | 核对起止
点标高 |
| 支吊托
架安装 |
支吊托架不危及结构安全，安装牢固 | 位置正确与管道接触紧密，固定牢固 | 支架牢固 | 按规范安装卡吊支架 |
| 灌水
试验 |
捻口处接头无渗漏,液面下降不超标 | 试验结果符合规范要求 | 无渗漏 | 仔细观察各接口处无渗漏 |
| 管道垂直度 | 检查弯曲度 | 偏差小于3mm/m | 不超过标准规定 | 管道轻拿轻放,安装后及时堵洞栽管卡 |
| 系统冲洗 | 管道畅通无堵塞 | 冲洗干净 | 无污物 | 操作完成加临时堵口 |
| 通球试验 | 管道畅通无堵塞 | 符合规范要求 | 通球率100% | 通球检查 |
| 管道防腐 | 除锈及刷漆 | 除锈彻底刷漆均匀无遗漏 | 无污染无遗漏 | 清理杂物 |
电气安装质量控制措施
| 项目 | 管理点设置 | 质量标准 | 控制目标 | 对策措施 |
| 避雷接地焊接 | 接地跨接的焊接 | 焊缝饱满平整双面焊接,搭接倍数应大于6D | 焊缝饱满平整搭接倍数符合规范 | 用焊接检验尺检查 |
| 导管预埋 | 控制导管弯曲度与表面距离 | 弯曲半径10D导管距构筑物表面距离大于15㎜ | 距表面距离大于15㎜弯曲度符合规范 | 核对预埋管,砼浇灌前进行检查 |
| 开关插座安装 | 室内面板标高 | 相同型号并列安装插座标高一致 | 标高一致 | 用水平仪透明塑料水管控制水平 |
| 灯具安装 | 成排灯具排列尺寸 | 成排灯具排列整齐,间距均匀 | 排列整齐,间距均匀,中心线一致 | 弹线确定灯具的安装位置 |
| 配电箱柜安装 | 控制箱体垂直度 | 标高正确垂直度允许偏差1.5‰,相互间接缝不大于2㎜ | 垂直 | 用线锤
控制垂直度 |
| 插接母线安装 | 控制母线与外壳同心,支架牢固 | 母线与外壳同心允许偏差为5㎜,支架位置正确 | 同心,固定牢固 | 用线锤
尺量控制 |
| 桥架安装 | 桥架安装标高和不危及结构安全,安装牢固 | 位置正确与线槽接触紧密,固定牢固 | 支架同面,固定牢固,排列整齐 | 用水平尺和弹线控制水平和排列 |
| 线槽安装 | 平整同心与桥架接触紧密牢固 | 接口整齐平整同心标高一致 | 平整同心,弯头三通过渡合理,搭铁板安装齐全 | 用水平尺
控制 |
通风空调工程安装质量控制措施
| 分项项目 | 管理点设置 | 质量标准 | 控制目标 | 对策措施 |
| 风管制作 | 咬口缝,尺寸 | 咬口缝紧密,宽度一致,外边长允许偏差2㎜以内 | 咬口缝紧密,宽度一致,折角平直,两端面平行,尺寸偏差符合要求 | 用尺检查 |
| 风管安装 | 水平度垂直度 | 明装管水平度允许偏差3‰,垂直度允许偏差2‰,总偏差不大于20㎜,暗装管位置正确,无明显偏差 | 符合规范要求 | 用线锤
尺量 |
| 设备安装 | 平面位置标高水平度 | 中心线平面位移5㎜,标高2㎜,传动轴水平度纵向0.2‰,横向0.3‰ | 符合规范要求 | 经纬仪水平仪拉线和尺量检查 |
| 系统调试 | 风量,温度,相对湿度 | 总风量与设计偏差小于10%,温度,湿度符合设计规定 | 总风量与设计偏差小于10%,温度,湿度符合设计规定 | 风速仪,微压计温度计测量 |
机电综合安装质量控制措施
| 项目 | 管理点设置 | 质量标准 | 控制目标 | 对策措施 |
| 机电综合高密度部位 | 绘制机电综合图,大样图 | 控制无压管标高走向,合理布置大管位置,小管和有压管绕行 | 最大限度保证使用空间,保证无压管坡度 | 检查节点大样图,控制纵向断面标高 |
| 机电高密度部位施工工序 | 按从上到下的顺序施工,保证管线路由 | 确定管路走向和标高,保证有保温管有效空间在吊顶线以内;工艺布置美观,合理确定路由方案和施工顺序,如有天然气保证水平垂直距离,有电缆桥架线管与水管水平垂直距离 | 保证各专业流水顺序,当中间因特殊原因不能进入流水工序时要保证留有路由和操作空间 | 放线和尺量检查 |
| 机电综合管理 | 定期召开机电工作会议协调和解决工程进度,质量保证和干扰打架 | 有详细的会议记录,对没参加会议的单位指定转达人员 | 对于影响大的重要工序,严格控制并保证完成时间 | 检查上次会议议题落实情况,本次会议新增内容明确落实责任人 |
安全文明施工管理主要分八项内容：现场管理、安全防护、临时用电、料具管理、机械管理、环保管理、环境卫生、消防保卫。
在“以人为本、预控风险、遵章施工、持久安康”的职业安全健康方针指导下，根据天津市对施工现场管理的“有关要求、规定及强制性标准”和我公司企业内部《安全文明管理手册》，结合本工程总承包管理的特点和工程实际的具体情况，制定本工程安全文明施工管理措施。其中环境保护见第十三章内容。
确保本工程施工中的各项安全与文明施工的管理目标与指标得到有效地控制，向建设单位提供满意的产品，制定本工程安全文明施工管理体系。
12.3.1安全与文明施工的管理体系（见下页）
12.3.2各组织人员分工
（1）项目经理：对施工现场的安全全面负责，保证安全生产。
（2）现场经理：执行安全生产的各项管理制度，主抓分包、安全生产，指导各施工队与分包安全管理措施得到有效地实施。落实各项安全责任，办理各项与安全生产有关的手续。督促、安排与指导各分包单位按照有关安全文明施工的管理规定，负责做好各项安全记录，并对安全文明施工的资料整理、归档。
（3）项目总工程师：制定各项安全技术实施方案和预案，审批和实施对各分包单位进行安全交底，制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术性问题。
（4）项目书记：开展有关与安全活动和安全教育，监督劳保用品的发放和使用。
（5）项目安全员：负责对分包安全技术方案的落实，纠正施工过程中的各种违章，并执行有关处罚规定。同时对施工队做好安全检查，并开展各项安全生产活动，消防演习等。
（6）经营经理：负责与各分包及施工队签定合同时，明确安全生产责任制。
项目安全管理体系
（7）机电经理：负责配合做好机电使用与安装的各项安全技术措施与方案，并检查和监督。
（8）各科室做好安全方面的各项配合。
施工现场安全管理的总体思路是：方案→交底→检查→方案，循序渐进，即：每一个分部分项工程在施工前要制定符合现场实际的施工安全方案及安全技术措施，同时对施工人员下发技术交底和安全技术交底。在实施过程中及时进行检查，以确保方案、交底得到有效落实，对发现的问题及时进行整改，复查并做好安全记录。及时发现的问题，进行分析总结，验证方案和交底的可操作性，以便持续改进。
12.3.4安全管理的一般要求
项目实施全面总承包管理，对各分包单位由分包协调部进行协调，由项目安全部统一部署，对所有施工范围内的队伍、分包，提出以下统一要求：
（1）凡参与我单位施工的所有单位必须具有有效的企业营业执照、施工资质等级证书、安全认可证、法人委托书等有关资料，施工人员花名册，并在项目安全部留存复印件以备查验。
（2）凡参与本工程建设的所有单位（个人）必须与本项目部签订有效的安全生产责任书。
（3）使用的安全防护用品、劳保用品及成品安全设施、设备必须是合格产品，并有相关的资质证书和检测报告，必要时由相关技术人员、安全员和材料员共同检测，留有检测记录。确认合格后方可使用。资料留存（材料设备部）。
（4）施工的所有人员必须是经过“三级教育”，考试并合格，项目安全部根据施工特点和具体情况，对施工人员进行日常安全教育，包括特殊工种、季节性、特殊时期的教育，节假日教育，应急教育等。资料留存。
（5）所有特殊工种人员必须持有天津市经济委员会核发的或其他省市经济委员会核发的带有“IC卡全国通用的特殊工种操作证”（如：架子工、电工、电气焊工、信号工、起重工），还要根据工种特点进行专门安全教育，考试合格后方可上岗操作。资料留存项目安全部。
（6）凡进入施工现场的所有人员，必须戴好安全帽，系好下颌带。高处作业系好安全带。禁止吸烟，生活区和办公区设吸烟室。动用明火必须办理动火证，并派看火人备消防器材。
安全管理总体思路图
（7）各分包在自已负责施工范围内，需设置警示警告牌，牌子要醒目大方，主要悬挂于通道口、作业面、外架子、加工区等处，用来提醒施工人员，牌子大小严格按项目CI统一规定。
（8）现场所有安全防护设施、设备，在使用前必须验收合格后方可投入使用。资料留存项目安全部。
12.4.1公司安全管理职责
（1）执行国家、行业、地方政府指定的相适宜的法律法规，编制，下达公司安全生产管理目标计划。
（2）负责安全文明工地的推荐、申报、评选工作，协调、指导各项目搞好安全文明工地的迎检工作，参与各项目安全文明工地的检查。
（3）直接委派项目安全总监，督促、收集、分析项目每周安全汇报资料，帮助项目搞好安全管理工作，每月将公司安全状况进行统计分析形成书面报告报公司主管生产的领导。
（4）负责审定项目编制的安全方案及消防预案，定期检查项目安全、消防及环境与职业安全健康体系运行情况。
（5）公司工程部定期或不定期对项目安全生产情况进行检查，发现问题及时下发整改通知单，监督项目整改。
（6）公司人事部搞好新进岗人员的安全知识培训及全体员工的安全意识培训，开展多种多样的安全生产宣传、执法活动，做到警钟长鸣，搞好安全生产。
（7）公司动力部门负责对项目机械设备的安全管理的监督、检查工作。
12.4.2项目经理部安全生产岗位职责
（1）项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责。
（2）项目总工程师负责主持整个项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作。
（3）项目执行经理具体负责安全生产的计划和组织落实。
（4）专职安全员负责对分管的施工现场，对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查，督促整改的责任。
（5）项目各专业工长是其工作区域安全生产的直接责任人，对其工作区域的安全生产负直接责任。
12.4.3项目经理安全生产岗位责任
（1）项目经理对项目安全工作负总的领导责任，主管生产、安全执行经理对项目的安全工作负主要责任，安全生产要列入项目经理的重要议事日程，应每季度研究一次，针对存在的问题，采取措施，认真组织贯彻，保证生产安全。
（2）贯彻执行国家关于安全生产的政策、法令、法律、及上级指示，领导和督促各科室做好安全工作，积极支持安全科的工作。
（3）对干部进行安全生产的思想教育，组织学习有关的政策、法令和规章制度，及时批评忽视职工安全的思想和行为，表扬奖励安全施工有成绩的单位和个人。
（4）每月组织一次安全大检查，发现问题，及时制订改进措施，并组织督促其贯彻执行。
（5）编制和审批年、季、月、生产计划时，必须编制和审批安全技术措施计划，贯彻预防为主的方针，在计划、布置、检查、总结、评比的同时，把安全工作贯彻到每个具体环节，改善工艺，设备和操作环境，为安全生产制造条件。
（6）发生伤亡事故要亲临现场，主持和组织事故调查，分析事故原因，吸取经验教训，制订防范措施，队造成事故的责任者，提出处理意见报上级审定。
（7）掌握安全生产动态，定期召开安全生产会议，总结和交流安全生产经验，认真贯彻执行防护用品、保健食品、防暑饮料发放标准的规定，正确使用劳动保护费用。
12.4.4项目总工程师安全生产岗位责任
（1）安全生产在技术上负全面责任，贯彻执行国家安全生产的技术法规和各项制度。
（2）负责对工程技术人员进行安全技术知识的教育。
（3）在主持编制和施工组织设计时，认真审查安全施工措施，对重要工程的安全技术措施进行安全技术交底，并督促实现，对重大安全技术问题进行指导和审定。
（4）参加项目每月的安全大检查和重要施工项目的安全专业检查，从技术上分析研究存在的问题，并提出改进措施。
（5）鉴定或推行新技术、新工艺、新机具和新工法时，认真审定相应的安全措施。
（6）参加伤亡事故的调查处理，从技术上做出鉴定，提出改进措施。
12.4.5项目执行经理安全生产岗位责任
（1）认真贯彻执行国家安全生产的政策、法律、法令和企业的安全生产制度，对项目的安全工作负主要法律责任。
（2）督促安全科制订月、季、年度的安全工作计划，并监督实施。
（3）落实技术科、安全科的安全措施，经常研究和检查安全工作。
（4）掌握安全生产动态，及时解决安全生产中存在的问题。
（5）在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
（6）对安全生产有功人员作出奖励决定，对违反安全操作规程的人员给予处罚。
12.4.6安全部安全生产岗位责任
（1）在技术负责人的领导下，监督和督促项目所属各科室、施工队组对安全政策、法令、规章制度和上级指示、决定的贯彻执行，并制订本业务系统的具体的实施办法。
（2）加编制和审查施工规则、工组织和安全技术措施，并督促贯彻执行。
（3）深入基层，调查研究，掌握安全动态、发现和研究问题，总结交流安全生产经验，提出改进措施，对工程的不安全因素，特别是重大隐患，要抓紧督促改进，特殊情况下有权下令停工，并立即向领导报告。
（4）组织项目经理部的定期安全检查，并督促工程的每月两次安全检查和专题安全活动，抓好经常性的安全宣传教育，并及时上报事故调查报告书。
（5）负责对工伤事故和生产性火灾事故的调查，并及时上报事故调查报告书。
（6）参加现场交通事故的调查研究及处理，并及时上报有关领导。
（7）参与编制安全生产管理和安全技术规程。
（8）按月、季、年上报安全事故通报表。
（9）组织和落实好新工人进行的三级安全教育。
12.4.7工程管理部安全生产岗位责任
（1）认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规。
（2）对施工过程中安全措施的落实负监督保证作用。
（3）依据国家和安全生产法规和安全生产法规和安全生产制度，组织好施工生产，坚决杜绝违章指挥。
（4）对施工中不安全因素和存在的隐患，有权制止，并令其整改。
（5）会同安全部门一起组织好施工现场安全大检查。
（6）发生安全事故时，应组织抢救伤者，保护好现场，协助对事故的调查处理。
12.4.8物资部安全生产岗位责任
（1）各种机电设备，必须有良好的安全保护装置，否则不得分配使用，凡新购或经过大、中修的机电设备，必须按规定经过试验合格后方准使用，并负责定期检查和鉴定各种机电设备，保证安全运行。
（2）负责制订各种机械、电气、车辆使用管理维护的检修制度及安全操作规程，并严格督促执行。
（3）参加因机械、电气、车辆而造成的伤亡事故和调查分析，研究处理，主持机电等设备事故调查处理，并提出改进措施，监督实施。
（4）对大型机械设备进行定期检查，发现不安全隐患因素要及时安排整改、落实，必要时停止使用。
12.4.9办公室安全生产岗位责任
（1）负责安全卫生检查，对防暑降温提出预防措施并实施，负责对职工的职业病，中暑事故进行调查处理，并提出改进措施。
（2）从事高空作业的工人，定期组织身体检查。
（3）对工伤职工负责送院抢救治疗，慰问及善后处理。
（4）负责防火工作，加强火源管理，制订预防措施，主持火灾事故的调查处理。
（5）负责生活区内部治安管理和保卫工作，对职工住宅负责维护修缮工作，严防倒塌，失火事故的发生。
（6）对食堂、锅炉等生活设施及职工的安全工作负总的领导责任，要经常进行安全教育和安全检查，及时消除不安全因素。
12.4.10施工队伍安全生产岗位责任
（1）贯彻执行有关安全生产的规定的制订，熟悉一般安全知识和本工种安全技术措施的要求，认真遵守安全操作规程，对本队（班）组工人的安全生产和健康负责。
（2）组织好交接班和班前、中、后的安全交底，发现问题及时及，做好新工人的安全教育，制订专人指导他们的安全操作。
（3）组织好班队（班）组职工学习安全操作规程，督促检查安全制度的执行情况，坚决制止工人不顾安全，冒险蛮干的现象。
（4）发生工伤事故，首先抢救伤者，保护好现场，立即上报，组织全队（班）组人员队事故分析原因，吸取教训，提出防范措施。
（5）及时奖励安全生产中的好人好事，将安全生产列为计酬的条件之一。
12.4.11操作工人安全生产岗位责任
（1）认真执行有关安全生产的规章制度，熟悉一般安全知识和工种的安全要求，规范遵守安全操作规程，不违章操作，不冒险蛮干。
（2）班前对地点进行检查，发现不安全隐患，要立即报告队（班）组长，待隐患消除后才允许上岗操作，交接班时，要认真做好安全技术交底工作。
（3）发生事故要保护好现场，立即进行抢救伤者，确保国家财产和人身安全，同时立即上报，不得隐瞒。
（4）凡进入施工现场，必须戴好安全帽，系好安全带，高空作业必须佩带好安全带，做到服从命令，听从指挥，遵守纪律，监守岗位。
（5）负责维护机具设备和防护、保险等装置的完整有效，灵敏可靠，除保证本人操作安全外，并要注意他人和地区的作业安全，发现问题及时提出意见和建议。
安全管理工作遵循“预防为主”的方针来开展，主要分以下三个方面来进行。
12.5.1安全巡视
项目安全组织机构内各责任人，在项目安全主管的领导下开展日常安全巡视工作。各责任人对各自区域内可能产生安全隐患的工作点要严加检查，对施工人员作好安全提示，对出现的安全违犯行为随时查处、上报。
12.5.2安全报告
安全管理机构内责任人，按规定填写每天的安全报告报项目安全总监，对当天的安全隐患巡视结果提出统计报表，对当天的生产活动提出分析因素，提出防范措施。在现场无重大安全事故的前提下，专职安全员编写每月安全报告经项目经理审核后报安全总监和上级安全部门。如果现场发生重大安全事故，严格按国家规定的申报程序向上级主管部门申报。
12.5.3安全分析会
会同建设单位方或其指定的代表召开每月的安全分析会，或在双方约定的时间内以约定的形式召开安全分析会，对当月的安全工作进行分析，对安全隐患提出整改完工时间，对以后的安全工作提出预防措施，对安全事故进行分析，对事故责任单位和个人提出处罚意见，对其他承包商的安全工作提出配合要求，对下月的安全工作提出新的指导意见。
12.6.1安全教育制度：所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。
12.6.2安全学习制度：项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主、综合治理”的思想。
12.6.3安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。
12.6.4安全检查制：项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查；各专业工人和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。
12.6.5大中型机械设备安装、外脚手架搭设安全验收制：大中型机械设备安装完成后，必须经天津市安全劳动部门进行验收后才能使用；外脚手架搭设前需进行详细的载荷验算，搭设完成后，必须经公司工程部验收合格后，方可使用。不经验收的一律不得投入使用。
12.6.6持证上岗制：特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。
12.6.7安全隐患停工制：专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。
12.6.8安全生产奖罚制度：项目经理部设立安全奖励基金，根据半月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批语教育和处罚。
12.6.9安全例会和安全把关制：在整个工程施工期间，安全总监和专职安全员长驻现场，并每周组织一次所有现场工作的人员和其他工作人员参加的安全生产例会，每天至少对现场安全生产现状进行全面检查并作好记录，负责安全技术交底和技术方案的安全把关，负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实，负责安全资料的整理和管理，确保所有的安全设施处于良好的运转状态。
12.6.10另外，进场后积极与建设单位、监理共同协商制定工地其他安全规章制度。
12.7.1安全防护措施
12.7.1.1施工安全管理
（1）防水作业
由于屋面防水作业工程量较大，要对施工人员进行专门安全教育，要及时对施工用具、材料等存放进行检查（如：防水材料等），上岗时开动火证并配备足够的灭火器材（如：灭火器、消防沙等）。并由项目安全员巡逻监视。
（2）物料运输
施工所有物料必须吊装，严禁高空抛物。吊物时长度小于1.2m以下物料必须使用容器吊运，1.2m以上物料必须绑扎牢固，不同尺寸类型的材料禁止混吊。
（3）本工程楼层较高，做好钢筋绑扎模板支护时的脚手架搭设，操作面防护齐全。特别是首层较高，满堂脚手架要作为监控重点。
（4）幕墙安装时必须严格按方案进行施工，由安全员进行专项教育和交底，现场必须有专人指挥，安全员必须在场监督。
（5）结构施工结构外侧与边坡之间要每两层搭设一道安全平网。
（6）施工作业面防护：满铺脚手板且固定，板下满挂安全网，离墙间距不大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板，架子小横杆间距不大于1m，内设18cm高的档脚板，外侧设两道1.2 m高防护栏杆，立挂安全网封闭。
12.7.1.2主体结构施工
（1）防护棚、防护架
建筑物出入口必须搭设宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板。通道两侧用密目安全网封闭。防护棚长度不小于6m，防护棚高度不低于3m。
（2）楼梯
楼梯踏步及休息平台处搭设两道牢固的防护栏杆并用密目安全网封闭，回转楼梯间挂设安全平网。挂设方法：首层满挂双层平网，每隔2层满挂一道单层平网。
（3）孔、洞、坑：
1）1.5m×1.5 m以下的孔洞，用坚实盖板盖住，有防止挪动、位移的措施。具体做法见：洞口防护。
1.5 m×1.5 m以上的孔洞，四周设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。结构施工中伸缩缝和后浇带处加固定盖板防护。
2）临边防护高度不得低于1.5米，并要固定牢靠。
3）因施工需要临时拆除洞口、临边防护的，必须设专人监护，监护人员撤离前必须将原防护设施复位。
12.7.1.3装修防护
（1）装修期间各类脚手架较多，要切实抓好施工作业面的防护，使用高梯作业时，2m以上的高梯要设专人扶梯。
（2）交叉作业时常发生，施工中切实抓好防护，做到防砸，设专人负责监督检查，制定专项的防护方案（措施）和交底、教育。
（3）现场易燃品较多，要加强电气焊防火管理和各种明火作业管理，尤其在外围架子上及室内各种管道竖井内动用明火，保障看火人在动火部位的下方，要设放置火花下落的容器。
（4）分包商较多，要提前做好安全协议的签订，分清责任；在施工中做好监督检查。未尽事宜请参照《天津市建设工程施工现场安全防护标准》。
本项工作主要由电机专业工程师负责：执行《临时用电标准》、《天津市建筑工程施工安全操作规程》，《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。另重点强调如下：
（1）严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005），独立的配电系统必须按部颁规范采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。现场必须实行三级配电两级漏电保护供电。
（2）要有完整、独立的临电施工组织设计，技术交底及验收手续，报批后组织实施。建立相关的管理文件和档案资料（具体见文明安全施工内业资料管理规定）。施组中必须有配电系统线路走向图、配电箱分布图、配电箱内部系统图、安全用电技术措施、安全用电防火措施。
（3）用电线路、用电设备的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设或埋设，严禁任意拉线接电。
（4）配电箱材质要符合规范要求，存放位置合理并有防雨防砸防尘措施。箱内无杂物，电器完好并标明用途，开关选型合理。总箱漏电电流不大于75MA，开关箱漏电电流不大于30MA，动作时间均不大于0.1S。
（5）机械接零线应齐全有效，高大设施的避雷装置齐全有效，施工现场、生活区照明必须采用安全电压，并保证照明。
（6）所有临电设施必须由项目统一采购配置。临电设施布置要和现场平面图一致。
（7）现场消防电源必须设在现场总配电箱内总开关的上口，即消防电源不受现场总箱的控制。
（8）临电操作人员必须持证上岗。施工现场必须使用专用保护电缆，各类照明灯具电源线必须使用橡套电缆线，不得使用塑绞线，行灯和低压灯的变压器应装设在电箱内，符合户外电气安装要求。
（9）现场金属架构物（照明灯架、垂直提升装置、超高脚手架）和各种高大设施必须按规定装设避雷装置，即50 m设置一个接地点，接地电阻不大于4欧姆，架体设置环形避雷线将所有钢管有效连接。电焊机必须使用专用漏电保护器，同时电焊机外壳应做接零保护。一次线长度应小于5 m，二次线长度应小于30 m。电焊机两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。电焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。电焊把线应使用专用橡套多股软铜电缆线，线路应绝缘良好，无破损、裸露。电焊机装设应采取防埋、防浸、防雨、防砸措施。
（10）电梯井内、建筑物内楼梯、施工作业面等阴暗处必须设有足够的照明。检修各类配电箱、开关箱，电器设备和电力施工机具时，必须切断电源，拆除电气连接并悬挂警示标牌。试车和调试时应确定操作程序和设立专人监护。
（11）现场生活区、临时库房和结构内的照明必须使用安全电压。防水、油漆等有易燃易爆危险的作业必须使用防爆灯照明或不装设任何照明设施。
（12）漏电保护器的必须采购公司合格分供方的合格产品，并有试验记录。
（13）检修各类配电箱、开关箱，电器设备和电力施工机具时，必须切断电源，拆除电气连接并悬挂警示标牌。试车和调试时应确定操作程序和设立专人监护。
12.7.3现场场容
（1）现场围挡
围挡利用原有围墙，与相邻标段处采用彩钢板作围墙。
（2）现场大门
全部为电动伸缩门。
包括：工程概况、项目管理网络、安全生产制度，消防保卫制度，环境保护制度，文明施工制度、施工总平面布置图。七牌一图所采用的材质：立柱采用Ф102mm的壁厚1.2mm不锈钢管；正面为5mm的浮化玻璃；板内左右两侧为30W的飞利浦灯管；其骨架尺寸为1800×1200×150mm，压边为30mm方钢焊接而成；面板为5 mmPVC板；壁厚1 mm不锈钢包侧面；施工平面图为高光像纸写真画面。安装采用“三活”的特点，即底脚活、面板活、板间活。另制作同样标准的宣传厨窗三个，与七牌一图连为一体，共10板。
（4）施工标示牌
现场根据设置若干施工标牌、规章制度及办公室牌子、人员职责牌子、安全消防等警示标牌。
12.7.4料具管理
建立健全现场料具管理责任制、施工现场料具存放管理规定、现场仓库管理规定、材料进出场检查验收制度、限额领料制度等。
现场内各种材料，应按照各阶段总承包划分的场地按施工平面图统一布置，分类码放整齐，材料标识要清晰准确。材料的存放场地应平整夯实，有排水措施。各分包及施工部要有责任区责任人，并有明显标牌。
施工现场的材料保管应根据材料特点采取相应的保护措施。
认真执行材料的验收、保管、发放、退料、回收等手续，建立健全原始记录和各种台帐。
现场材料要成堆成线，并经常清理杂物和垃圾，保持场地清洁。
做好材料节约工作，要有技术节约措施和严格的管理制度。材料节约措施要从技术及现场管理两方面进行编制，分基础、结构、装修三阶段，编制时要把握重点，如：结构时主要使用钢筋、木材、砼等。
施工现场杜绝长流水和长明灯。
施工垃圾应集中分拣、回收利用并及时清运，并在施工门同设置垃极分理处。
砌块、模板应保证码放稳固、规范，高度不得超过1.5 m。
存放水泥等袋装材料或沙石料等散装材料严禁靠墙码垛、存放。
砌筑1.5 m以上高度的基础挡土墙、现场围挡墙、砂石料围挡墙必须有专项措施，确保施工时围墙稳定。基础挡土墙一次性砌筑不得超过2 m，并且要分步进行回填。
12.7.5机械管理
施工现场机械设备安全防护装置必须保证齐全、灵敏、可靠。
施工现场的木工机械、钢筋机械、混凝土机械、卷扬机械、空气压缩机必须搭设防砸、防雨的操作棚。
各种机械设备要有安装验收手续，并在明显部位悬挂安全操作规程及设备负责人的标牌。
施工现场机械严禁超载和带病运行，运行中禁止维护保养；操作人员离机或作业中停电时，必须切断电源。
圆锯应设单项开关，锯盘及传动部位应安装防护罩，并设置保险档、分料器。凡长度小于50 cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。破料锯与横截锯不得混用。严禁使用圆锯和平刨合一的机床。
砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固可调整的工作托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。
平面刨、手压刨安全防护装置必须齐全有效。
蛙式打夯机管理：蛙式打夯机必须使用单向开关，操作扶手要采取绝缘措施。蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。严禁在夯机运转时清除积土。夯机用后应切断电源遮盖防雨布，并将机座垫高停放。
卷扬机管理：主要用于提升架。固定卷扬机机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得使用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，将吊笼降至地面。
搅拌机使用前必须支撑牢固，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。搅拌机停止使用，将料斗升起，必须挂好上料斗的保险链。料斗的钢丝绳达到报废标准时必须及时更换。维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。
进入施工现场的车辆必须有专人指挥。
12.7.6各类临时支撑体系安全措施
（1）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按施工组织设计进行。
（2）支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。
（3）支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物的模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖住。
（4）操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑体系攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
（5）模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
（6）模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工签字报监理工程师审批同意，才能拆除。拆模的顺序和方法按照先支后拆、后支先拆的顺序：先拆承重的模板及支撑；拆模作业时，必须设置警戒区，严禁下方有人进入。
12.7.7高处作业防护措施
（1）临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，确保人、物的安全。
（2）高处作业使用的铁凳和木凳应牢固，两凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2m。
（3）高处作业严禁投掷物料。
12.7.8防高空坠落和坠物打击的防护措施
防止物体的高处坠落和坠物打击是本工程整个施工过程的防护的重点，主要采取如下措施确保施工安全。
（1）规范操作行为，并设专人指挥起吊工作；每次工作这前均对钢丝绳及钓钩进行检查，并对绑扎牢固与否进行检查；
（2）建筑物外架张挂密目安全网进行全封闭防护。
（3）在各种材料加工场搭设防护棚。
（4）规定作业时间，严禁在工人收工、上工时间段，吊运材料。
（5）现场周边的人员通道搭设防护棚。
12.7.9防触电措施
（1）施工现场严格执行“一机一闸一漏”的规定，并采用“TN-S”供电系统，严格地将工作零线（N）和保护地线（PE）严格分开，并定期对总接地电阻进行测试，保证在4欧姆以下；
（2）整定各级漏电保护器的动作电流，使其合理配合，不越级跳闸，实现分级保护，每十天必须对所有漏电保护器进行全数检查，保证动作可靠性；
（3）施工现场采用36V的安全电压进行照明；
（4）对所有的配电箱等供电设备进行防护，防止雨水打湿引起漏电和人员触电。
12.7.10地上及地下各类管线的保护
（1）入场后将积极和建设单位、前期施工单位联系，对现场已有的市政设施在总平面图纸上进行准确标注，并且标注清楚各种管线的标高。
（2）按照建设单位提供的市政管网图纸进行现场踏探落实、检查，并对管线的实际运行情况进行考核，对问题管线，应及时通知建设单位，报请有关单位进行维修。
（3）在现场市政管线位置进行清楚标识，防止施工时无意破坏。
（4）对于现有建筑物施工时，及时了解周边建筑基础，制定基础加固等措施。不得对周边建筑物内人员正常办公造成干扰。
12.7.11季节性施工的安全措施
（1）冬季施工时，对施工作业面、垂直运输设备、外脚手架及施工现场主要道路采取防滑措施。
（2）大雪后必需将架子上的积雪清扫干净，并检查其牢固性，如有松动下沉现象，及时进行处理。
（3）电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人定期检查漏电保护器是否灵敏有效。
（4）做好电器设备的防雨工作，各种露天电器设备必务有防雨罩，并由电工专门管理，防止漏电触电。
（5）上人跑道必须设防滑条，雨后必须对上人跑道及操作平台等进行检查。
（6）必须设有防雷接地装置，防止雷击。
（7）做到整个施工现场的排水畅通，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁。
12.7.13缩短工期的安全保证措施
（1）制订详细的工期计划，合理组织调度，减少不必要的返工，确保工程安全有序的施工。
（2）增加劳动力配置，实行多班轮换制，避免工人疲劳作业。
（3）制定详细的后勤保障计划，成立以项目书记为组长的后勤保障小组，配备足够的防寒冷、防暑用品。
（4）加强食堂卫生管理工作，确保工人饮食卫生。
（5）项目医务室配备足够的医疗用品，以备应急之需。
（6）项目加强进场材料的验收、检测工作，确保施工所用材料的质量。
（7）足额配置劳保用品，加强安全检查巡视工作，确保施工人员安全。
12.7.14环保管理
此项工作由项目书记负责，项目综合办公室负责实施。
各项目经理部在工程开工前十五日内必须向市、区环保局申报并办理环保审批手续后方可施工，并将有关资料报公司安全环保管理部备案。
施组（方案）中必须有完整的环保措施。
施工现场必须按有关规定建立健全环保资料，环保管理人员必须参与环保措施的制定，以确保环保措施实用、有效、符合现场要求，如：现场防空气污染、防扬尘、防水污染、防施工扰民、防道路遗洒等措施。
施工现场必须与施工队、分包商、分供方签订环保协议书，同时进行教育培训并下发相应的作业指导书，切实把环保工作落到实处。
积极配合有关部门的环保检查，对提出的问题必须认真整改。
现场施工区规划时要对环保设施进行统一安排，以保障其使用的长期性。
采取多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念并进行考核。
建立健全群众来访工作管理制度，设立群众来访接待办公室，并有专人负责。
每月对施工人员进行一次环保教育，并积极深入现场检查环保情况，发现问题及时进行整改。
12.7.15环卫卫生
此项工作由项目书记负责，项目综合办公室负责实施。
施工现场办公室、仓库，保持清洁卫生，要建立卫生责任区，有卫生管理制度，有专人负责，经常打扫，并符合卫生、通风、照明等要求。
办公区、生活区应保持整洁卫生，垃圾应存放在密闭式容器，定期灭蝇，及时清运。
生活垃圾与施工垃圾不得混放。
生活区宿舍内夏季应采取消暑和灭蚊蝇措施，冬季应有采暖和防煤气中毒措施，并建立验收制度。宿舍内应有必要的生活设施及保证必要的生活空间,内高度不得低于2.5 m，通道的宽度不得小于1 m，应有高于地面30 cm的床铺，每人床铺占有面积不小于2m2，床铺被褥干净整洁，生活用品摆放整齐，室内保持通风。
生活区内必须有盥洗设施和洗浴间。应设阅览室、娱乐场所。
施工现场设水冲式厕所，厕所墙壁屋顶严密，门窗齐全，要有灭蝇措施，设专人负责定期保洁。
厕所要经常打扫保持清洁，定期消毒打药，化粪池定期清掏，敞口蹲坑要加盖，要有冲水措施。
施工现场设置的临时食堂必须具备食堂卫生许可证、炊事人员身体健康证、卫生知识培训证。建立食品卫生管理制度，严格执行食品卫生法和有关管理规定。施工现场的食堂和操作间相对固定、封闭，并且具备清洗消毒的条件和杜绝传染疾病的措施。
食堂地面要硬化，无积水，锅台要贴瓷砖，墙壁要洁白、平整、清洁卫生。食堂要有卫生许可证，炊事人员有健康证，做到生熟分开，要有防蚊蝇防尘措施，设隔油池并定期清掏。
食堂和操作间内墙应抹灰，屋顶不得吸附灰尘，应有水泥抹面锅台、地面，必须设排风设施。
操作间必须有生熟分开的刀、盆、案板等炊具及存放柜厨。
库房内应有存放各种佐料和副食的密闭器皿，有距墙距地面大于20厘米的粮食存放台。
不得使用石棉制品的建筑材料装修食堂。
食堂内外整洁卫生，炊具干净，无腐烂变质食品，生熟食品分开加工保管，食品有遮盖，应有灭蝇灭鼠灭蟑措施。
食堂操作间和仓库不得兼作宿舍使用。
食堂炊事员上岗必须穿戴洁净的工作服帽，并保持个人卫生。
严禁购买无证、无照商贩食品，严禁食用变质食物。
施工现场保证供应卫生饮水，有固定的盛水容器和有专人管理，并定期清洗消毒。
施工现场制定卫生急救措施，配备保健药箱、一般常用药品及急救器材。为有毒有害作业人员配备有效的防护用品。
值班制度、值班表并上墙，门口设标识。施工现场发生法定传染病和食物中毒、急性职业中毒时立即向上级主管部门及有关部门报告，同时要积极配合卫生防疫部门进行调查处理。
现场工人患有法定传染病或是病源携带者，应予以及时必要的隔离治疗，直至卫生防疫部门证明不具有传染性时，方可恢复工作。
对从事有毒有害作业人员应按照《职业病防治法》做职业健康检查。
12.7.16消防保卫
12.7.16.1消防保卫目标
全年无火警、火灾、煤气中毒和食物中毒事故及其它责任事故。
12.7.16.2分工与责任
项目经理：组长，全面负责现场全面消防。
安全员：负责消防教育与预案制定。
专业工程师：识别相关范围内的消防因素，并制定相关措施。
工长：负责消防布置与预案实施。
项目公安：负责对施工队各义务消防员演示与教导器材使用，并配合项目做好消防器材的管理。并做好门卫工作。
12.7.16.3消防保卫教育
（1）做好应急预案、施工现场演练。每月对职工进行一次防火、消防教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。
（2）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。
（3）施工材料的存放、保管，符合防火安全要求，库房用非燃材料支搭。易燃易爆物品，专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。
12.7.16.4消防措施
在建工程内不准住人，特殊情况需住人的要报公安部门批准，同时明确管理责任，不得存放易燃易爆物品，不得存放和调制油漆稀料。
现场严禁吸烟，必要时设置有防火措施的吸烟室。吸烟室要求：建筑材料为阻燃的，四周远离易燃易爆存放区，室内无易燃易爆物品，放置灭火器、水桶，设管理制度并挂墙，门口设标识牌，设专人负责。
现场设消防立管和专用水泵（泵房要防冻防砸），电源要从现场总进户线上接口。设置两个水泵，一个在用一个备用，并对其进行编号、标识（运行状态），电源开关设两个并编号与水泵相对应，泵房内设管理制度。
未经综合办公室批准不得使用电热器具。严禁使用电褥子取暖。
冬施保温材料的存放使用必须符合防火要求。
现场消火栓处必须设夜间用的红色信号灯。
现场所有动用明火作业时必须开动火证，并有看火人和配备消防器材。
12.7.16.5治安保卫措施
（1）加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。
（2）定期检查制度：每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。
（3）加强成品保护：加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。
（4）门卫值班制度：工地设门卫值班室，由保安人员昼夜轮流值班，并严格执行门卫制度：
a、门卫必须坚守岗位、忠于职守、坚持原则、秉公办事，待人处事一视同仁，讲究询问方式，言语文明。
b、门卫应着装整齐、统一，保持良好的精神风貌。
c、门卫对出入现场的车辆要严格检查登记，并做好值班记录和交接班手续。
d、现场所属建筑材料出门时，必须执有项目经理的签字，门卫方可放行。
e、材料进场，门卫必须做好记录，以便核算时复查。
f、进入现场的人员必须执有出入证。小商贩严禁进入现场，因业务来往人员经被接见人同意后方可进场，应做好会客记录。
g、门卫对盗窃公物、损坏设施及从事违法活动者，有权制止，对带包出门者责令其自行将包打开，进行检查，对不服从管理或无理取闹者，及时上报项目主管领导。
12.7.17内业资料管理
本项工作由安全部负责收集，整理，归档。
文件整理按：
（1）本企业内部标准：《施工现场管理规定》、《项目经理部机械设备管理办法》《机械设备操作规程》、《机械设备管理细则》、《施工现场环境保护管理办法》、《文明施工内业资料标准》、《安全生产管理办法》、《施工现场综合管理处罚规定》、《施工现场生活区（民工住房）临设管理标准（暂行）》。
（2）天津市相关的施工现场文明安全施工标准的相关要求。
12.8.1安全用品的购置
安全帽、安全带、安全网等安全防护用品由公司物资部在合格材料供应商中选择1家作为本项目安全用品的供应单位，安全用品进场必须经过项目材料负责人和安全员检查合格，安全用品进场必须提供出厂合格证、质量保证书和检测报告，符合国家有关标准才能发放使用，安全网进场后必须做检测实验合格后才能投入施工使用。
12.8.2安全用品的检测要求
（1）安全帽：必须符合国家标准《安全帽》（GB2811-89）规定。进场必须有出厂合格证和检测报告。对安全帽技术性能的基本要求和其它要求（根据需要增加的要求）。
| 序号 | 类别 | 项 目 | 要 求 |
| 1 | 基本要求 | 冲击吸收
性能 |
用三顶安全帽分别在50±2℃及浸水三种情况下处理，然后用5kg重锤自1m高度落下进行冲击试验，头模所受冲击力的最大值均不应超过500kg（5000N） |
| 2 | 耐穿透性 | 根据安全帽的材质选用上栏三种方法中的一种进行处理，然后用3kg钢锥自1m高度落下，钢锥不应与头模接触。 | |
| 3 | 其它要求 | 耐低温性能 | 在-10℃情况下，安全帽的冲击吸性能和耐穿透性能应符合1、2栏的要求。 |
| 4 | 耐燃烧性能 | 按《安全帽试验方法》规定的火焰燃烧安全帽10s移开火焰后，帽壳火焰在5s内应能自灭。 | |
| 5 | 电绝缘性能 | 交流1200v耐压试验1min，泄露电流不应超过1.2mA。 | |
| 6 | 侧向刚性 | 按（GB2812）规定的方法给安全帽横向加43kg（430N）压力，帽壳最大变形不应超过40mm，卸载后变形不应超过15mm。 |
（2）安全带
安全带和安全绳必须用棉纶、维纶、蚕丝料。电工围杆带可用黄牛皮革，金属配件用普通碳素钢或铝合金钢。安全带、绳和金属配件的破断负荷指标应符合下表的规定。
安全带、绳和金属配件的破断负荷指标
| 序次 | 部件名称 | 破坏负荷（KN） | 序次 | 部件名称 | 破坏负荷（KN） |
| 1 | 腰带 | 14.71 | 14 | 围杆带 | 14.71 |
| 2 | 护腰带 | 9.81 | 15 | 背带 | 9.81 |
| 3 | 护胸带 | 7.84 | 16 | 吊带 | 5.88 |
| 4 | 前胸连接带 | 5.88 | 17 | 攀登钩带 | 7.84 |
| 5 | 跨带 | 5.88 | 18 | 腿带 | 5.88 |
| 6 | 吊绳φ16mm | 24.53 | 19 | 安全绳 | 14.71 |
| 7 | 围杆绳φ13mm | 14.71 | 20 | 钎子扣 | 5.88 |
| φ16mm | 24.53 | 21 | 调节环 | 9.81 | |
| 8 | 安全钩（小） | 11.71 | 22 | 安全钩（大） | 9.81 |
| 9 | 自锁钩 | 9.81 | 23 | 转动钩 | 11.77 |
| 10 | 腰带卡子 | 5.88 | 24 | 圆环 | 11.77 |
| 11 | 攀登钩 | 5.88 | 25 | 圆环 | 11.77 |
| 12 | 三角环 | 11.77 | 26 | 半圆环 | 11.77 |
| 13 | 8字环 | 11.77 |
安全带使用注意事项如下：
必须使用构造形式和技术性能符合国家标准《安全带》要求的安全带。
安全带的其它技术要求见下表。
| 序次 | 项 目 | 技 术 要 求 |
| 1 | 腰带 | 1、必须为一根绳；
2、宽度为40-50mm，长度为1300-1600mm； 3、腰带上附加小袋1个。 |
| 2 | 护腰带 | 1、宽度为小于80mm，长度为600-700mm；
2、触腰部分垫有柔软材料，外层用织带或轻革包好，边缘圆滑无角。 |
| 3 | 带子颜色
缝合要求 |
1、颜色主要用深绿、草绿、杜红、深黄，其次为白色；
2、缝合线的颜色和带子一致； 3、围直带折头缝线方形框中，用直径4.5mm以上的金属铆钉各1个，下垫皮革和金属的垫圈，铆面应光洁。 |
| 4 | 金属钩 | 1、必须有保险装置（铁路专用钩例外）；
2、自锁钩的卡齿用在钢丝绳上时，硬度为HRC60； 3、金属钩舌簧的有效复原次数不少于2万次； 4、钩体和钩舌的咬口必须平整，不得偏斜。 |
| 5 | 绳 | 1、安全绳直径不小于13mm、捻度为（8.5-9）/100（花/mm）；
2、吊绳网杆绳直径不小于16mm，捻度为7.5/100； 3、电焊工用悬挂绳必须全部加套；其它悬挂绳应部分加套，吊绳不加套； 4、绳头要编成3-4道加捻压股插花，股绳不准有松紧。 |
| 6 | 金属配件 | 表面光洁，必须防锈，不得有麻点、裂纹，边缘呈圆弧形 |
| 7 | 金属环件 | 1、圆环、半圆环、三角环、8字环、品字环，三道联不许焊接，边缘成圆弧形；
2、调节环只允许对接焊。 |
（3）安全网
安全网分为平网和立网两种，安装平面不垂直于水平面，用于挡住坠落的人和物的安全网称为平网；安装平面垂直于水平面、用于防止人或物坠落的安全网称为立网。平网以P表示。如安全网P-3×6为宽3m、长6m的平网；立网以L表示，如安全网L-4×6为高4m、长6m的立网。安全网的技术要求见下表。
安全网的技术要求
| 序号 | 项 目 | 技 术 要 求 |
| 1 | 绳（线） | 采用同一种材料，其湿干强力比不得低于75% |
| 2 | 宽度、高度 | 平网宽度不小于3mm，立网高度不小于1.2m |
| 3 | 每张网重 | 一般不宜超过15kg |
| 4 | 网目对角线 | 菱形网目的对角线应与对应的网边平行；方形网目对角线或边应与对应的网边平等 |
| 5 | 网目边长 | 不得大于10cm |
| 6 | 边 绳 | 1、必须与网体连接牢固；
2、直到至少为网绳直径的2倍，且不小于7mm； 3、断裂强力不低于：平网边绳为7.35kN；立网为2.9kN。 |
| 7 | 系 绳 | 1、直径至少为网绳直径的2倍，且不小于7mm；
2、断裂强力不得低于：平网7.35kN；立网为2.9kN。 |
| 8 | 网绳断裂强力 | 一般宜为1.47-1.96kN |
| 9 | 试 验 绳 | 1、用网绳制作；
2、每张网上不少于8根； 3、长度不1.5m； 4、绳断涂标志色长度不小于20cm |
| 10 | 筋 绳 | 1、分布合理；
2、相邻两根筋绳间的最小距离不得小于30cm； 3、每根筋绳的破断力不得大于2.94KN。 |
| 11 | 绳结节点 | 必须固定 |
| 12 | 冲击试验要求 | 承受100kg，底面积2800cm2的模拟人形砂包冲击后，网绳、系绳边绳都不许断裂。试验高度为：平网：10m；立网2m。 |
| 13 | 缓冲性能 | 按《安全网力学性能试验方法》（GB5726-85）的规定进行试验当吸收了5883.6j能量时，网上最大负荷不超过8.83KN，最大延伸量不超过1.5m。 |
12.8.3安全用品的使用
（1）安全帽
应正确佩戴安全帽，佩戴高度（即帽箍底边至人头顶端的垂直距离）为80-90mm。尺寸则分为大、中、小三种，可按需要选用。要扣好帽带，调整好帽衬间距，勿使其松脱或颠动摇晃，缺衬缺带或有破损的安全帽不准使用。
（2）安全带
安全带的寿命一般为5年，使用2年后，必须按批量进行抽检。
使用时应高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上。当发现有异常时，应立即更换，换新绳时要加绳套。使用3m以上的长绳要加缓冲器。
在攀登和悬挂作业中，应有牢靠的挂钩处（设施），严禁只在腰间佩挂而没有固定的设施上栓挂钩环。
使用中应妥善保管，不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体。
使用中应经常检查外观。使用两年后应做抽样检查。围杆带做静荷试验，以2.21KN拉力，无破断可继续使用。悬挂安全带以0.78KN重量做自由坠落试验，不破断时可继续使用。对抽试过的样带，必须更换安全绳后才能继续使用。
不准将绳打结使用。不准将钩直接挂在安全绳上直接使用，应挂在连接环上。
（3）安全网
1）使用中定期对网进行检查（每周至少1次）。当受到较大冲击后应及时进行检查，有严重变形、磨损、断裂、霉变的连接部位松脱的情况时，均不得继续使用。安全立网使用后，每隔三个月必须进行试验绳强力试验。
2）根据使用目的严格地选择网的类型。
3）立网不能代替平网使用。
4）安装前必须对网的支撑物进行下列检查：网的标牌与选用相符；网的外观质量无任何影响使用的庇病；支撑物（架）有适合的强度、刚性和稳定性，且系网处无撑角和尖锐边缘。
5）安装时，系绳的系结点应沿网边均匀分布，且间距应不大于75cm，系结应牢固、易解开和受力后不会松脱。有筋网安装时，也必须将筋绳连在支撑物（架）上。
6）平网安装注意事项：应与水平面平行或外高里低，一般以150为宜；其负荷高度一般不超过6m；因施工要求超过6m（最大不得超过10m）时，必须附加钢丝绳缓冲等安全措施；负荷高度在5m以下时，网应伸出建筑物（或最边缘作业点）不小于2.5m；负载高度在5-10m时，应最少伸出3m；网安装时不宜绷紧，宽3m和4m的网，安装后的水平投影宽度分别为2.5m和3.5m；网与其下方的物体表面的最小距离不得小于3m。
7）安装立网注意事项：安装平面应与水平面垂直；网面与平面边级的最大间隙不得大于10cm。
8）在安装和使用网时，应注意避免：把网拖过粗糙的表面或边，在网内或网下方堆积物品；大量的焊接火星或其它火星掉入网内；网周围有严重的酸碱烟雾以及人员跳进或把物品投入网内。
9）在高层建筑施工中，满高搭设或悬挑附着搭设的外脚手架均应在其对外立表面进行封闭或半封闭围护，为保证不发生人员和物品坠落，在首层应搭设伸出宽度不小于4m的双层安全平网，双层网间距0.8-1.2m，支撑架应有足够的整体刚度。
10）经常清理网上落物，保持网面清洁。
本工程的施工过程中，我公司将遵守国家和天津市的有关法律、法规，依照环境管理体系的要求，建立健全项目环境管理体系，制定环境保护方针、目标和指标，合理配备相关资源，选择环保型、节能型的工程机械、材料，把施工对环境的影响降低到最小，最终实现施工与环境的和谐。
我公司有一整套较为成熟的环境管理体系和程序，有历年来创建安全文明工地的经验，有信心、有能力把本工程做成整洁有序和节能环保的“绿色工程”、“环保工程”。
13.1.1环境方针
本工程环境管理的实施依照《中华人民共和国环境保护法》等国家法律、法规的要求，按照我公司“预防污染，保排放达标；治理环境，让生产清洁”的环境方针和环境管理程序进行。
13.1.2环境指标
本工程的环境管理目标是施工现场达到“天津市文明安全工地”标准，工程本体室内环境竣工后环境检测合格。
各项环境指标：
（1）噪音排放达标：
结构施工阶段,昼间<75dB，夜间<55dB（施工时间：6:00点-22:00点）
装修施工阶段，昼间<65dB，夜间<55dB（施工时间：6:00点-22:00点）
（2）现场扬尘排放达标：场容整洁，余土覆盖，达到天津市粉尘排放标准。
（3）运输遗撒达标：确保运输无遗撒。
（4）污水排放：生活、生产污水沉淀后排放，雨水分类排放至市政雨水管网；管网、沟槽排放顺畅，COD含量<300mg/L。
（5）现场光污染：确保夜间灯光不影响周边企业、居民。
（6）废弃物管理：固体废弃物设立分类垃圾站，及时清运，确保运输无遗撒；尽量减少产生废气的设备的使用。
（7）室内环境控制：国家明令禁止使用的各种有害材料禁止进入现场，在结构施工中杜绝使用含有异味或可能带来身体危害的各种材料和添加剂；室内装饰装修所用各种材料的有害物质含量必须在国家检验检定标准以下，并有齐全的材料检验报告资料，竣工时通过国家检定机构的检测。
（8）使用先进工艺，尽量节约工程消耗的水、电、木材等资源。
（9）项目内部实行网络信息化办公模式，尽量减少纸张消耗，保护森林资源。
根据项目环境管理目标的制定，本工程要重点控制的环境因素是以下几点：噪音污染、大气污染、水体污染、废弃物管理、资源的合理使用和环保节能材料、机械的选用等。
项目重大环境因素及管理方案一览表
| 环境因素 | 环境影响 | 环境保护目标、指标 | 环境保护管理方案 |
| 噪声 | 影响人身健康、周边办公人员工作 | 施工现场场界噪声：
结构施工，昼间＜70dB，夜间＜55dB；装修施工，昼间＜65dB，夜间＜55dB。 |
1、工程外立面采用密目安全网实行全封闭；
2、结构施工阶段，尽量选用低噪音环保混凝土振动棒和有消声降噪的施工机械；各类管道安装临时固定要牢靠。强噪声施工机具必须采用有效措施如添架抑制器； 3、现场搬运材料、模板、脚手架的拆除等，针对材质采取措施，轻拿轻放； 4、购置噪音监测仪，专人定期监测，发现超标立即整改。 |
| 粉尘 | 污染大气、影响人身健康 | 现场目视无扬尘；现场主要运输道路硬化率达到100% | 1、现场运输道路进行硬化，场区内进行绿化，覆盖易扬尘地面；2、现场大门设置洗车槽，车辆清洗泥尘后再出场门；3、成立文明施工保洁队，配备洒水设备，做好压尘、降尘工作；4、建筑垃圾分类存放，及时清运，清运时适量洒水，降低扬尘；5、现场供暖采用清洁燃料。 |
| 污水 | 污染水体 | 污水排放符合所在地的环保规定 | 1、现场厕所设置化粪池；
2、现场洗车槽处设置沉淀池； 3、设雨水排放管、沟，实现雨水和污水分别排放； 4、混凝土养护竖向结构采用养护液，避免水污染和流失。 |
| 废弃物和建筑垃圾 | 污染土体、水体、大气 | 分类管理，合理处置各类废弃物，有毒有害物回收率100% | 1、施工前，向城市环卫部门申报建筑垃圾处理计划,填报建筑垃圾种类、数量、运输路线及处置场地；
2、建筑垃圾和生活垃圾分类存放，及时清理；有毒有害废弃物及时回收，回收率达100%； 3、工程竣工5日内，将工地剩余垃圾处理干净。 |
| 运输遗洒 | 污染水体 | 运输无遗洒现象 | 1、道路出入口设清洗槽，车辆离开现场前应清洗轮胎、底盘的泥尘；2、车辆不超载，并覆盖严密，严防遗洒，一旦发现遗洒，及时组织人力清扫；水泥搬运要注意；
3、混凝土罐车出场前清洗下料斗。 |
| 化学危险品、油品的泄露及挥发 | 污染土体、水体、 | 施工现场的化学品（如油漆、涂料等）和含有化学成分的特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用，杜绝泄露、遗洒 | 1、编制化学品及有毒害物品的使用及管理作业环保指导书，并对操作者进行进行培训；
2、易燃关键所在爆物品和化学品存放设专用仓库，存放地面先硬化或铺垫； 3、施工机械设备设置接油盘； 4、配备沙土、铲等以备泄露时使用。 |
工程环境管理体系以总包单位的项目负责人为第一责任人，项目总工程师负责环境因素的识别和环境管理方案的制定，现场经理负责组织实施体系的运行，各职能部门负责对现场的人、机、料进行具体的管理，各专业工程师提供技术支持；同时，各施工队伍、分包单位都必须在进场的同时签定环境保护协议书，并指定专门的环保人员配合总包的环境体系管理。
（1）由现场经理负责，对施工现场按照各劳务队伍、分包单位的作业范围划分环保责任区，并和各区域负责单位签定环境包保责任书，明确职责和违约责任。
（2）按照责任书的范围，项目安全环保部及综合办公室负责对各施工区域、生活区域进行定期（每周）的环保检查，发现不符合的地方，提出整改意见，并填写“隐患通知单”下发；发现严重不符合的情况，立即汇报给现场经理及项目总工程师，会同技术人员提出整改方案下发。
（3）各劳务队伍抽调一定数量的专职环保人员，由项目安全环保部组成工地的专职环保队伍，负责对现场进行日常的清洁、整理，以及检查、纠正等。
（4）每周由现场经理负责组织召开“施工现场安全文明施工和环境保护工作例会”，项目各相关职能部门及各劳务队伍、分包单位负责人参加，总结各单位的环保管理情况，对于管理部门提出的“隐患通知单”、“整改方案”，各单位要定时、定人的落实完成，由项目进行监督。
13.5.1场容及社区协调
施工现场的布置策划要根据我公司的CI形象手册的细则进行，如果建设单位有特殊要求，协商调整；总体风格做到美观和谐、牢固耐用，有条件可在办公区进行绿化布置，创造较为良好的办公环境。
在施工过程中，项目从加强宣传教育入手，制定环境体系的学习和宣传计划，提高全员的环保意识。
对外协调上，开工初期将由我公司综合办人员会同建设单位负责人员提前和有关市政、环卫、环保、街道等政府部门办理垃圾清运、粪便清掏、扰民噪音监测等工作的手续和协议，尽量减少施工生产中这些因素的干扰。施工过程中，将由综合办负责接待和妥善处理好扰民问题。
13.5.2噪音措施
施工生产过程中严格遵照《中华人民共和国施工场界》（GB12523-90）的要求制定降噪、限噪措施。噪音限值标准如下：
| 施工阶段 | 主要噪音源 | 工作时间 | 噪音限值 | |
| 结构施工 | 地泵、电锯、空压机、钢筋切割机、砂轮机、振捣棒等 | 6:00点-22:00点 | 昼间 | 夜间 |
| 75dB | 55dB | |||
| 装修施工 | 电锤、电钻、电锯、磨光机、手持电动工具等 | 6:00点-22:00点 | 65dB | 55dB |
（1）根据国家标准要求，合理安排施工生产机械的使用，调整分项工程进行的时间段，如避免在夜间施工中进行大量的钢筋加工工作等。
（2）设立专门的机械加工棚封闭隔噪，如木工机械、钢筋加工机械等，必要时对临时使用的机械也设立噪音围挡，如混凝土泵。
（3）在作业楼层加强控制，避免材料、设备安装时出现敲打、碰撞噪音；模板、脚手架支设、拆除、搬运时必须轻拿轻放，各方向有人控制。
（4）电锯切割速度不要过快，锯片及时刷油；电钻、水钻开洞时钻头要保证用油和用水，降低摩擦噪音。
（5）指挥使用对讲机，减少指挥哨音。
（6）施工车辆进入现场禁止鸣笛。
（7）场界周围设立噪音观测点定时观测，专人记录，发现超出标准限值要及时控制。
13.5.3废气、扬尘措施
（1）场地硬化、绿化
施工现场全部进行硬化。对办公区以及生活区临建的四周砌筑花坛，并进行绿化；场地、道路进行混凝土硬化，现场堆积的余土进行覆盖，做到黄土不露天。
（2）土方工程阶段，所有土方车辆封闭，车辆出场轱辘冲洗干净，在场外大门口20m范围内铺安全网，防止对工地周围道路的污染。
（3）从开始进场起，不论任何施工阶段对所施工的场地全部采用硬质围挡封闭。
（4）在整个施工阶段，购买一辆洒水小车，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。特别是在春季施工阶段，沙尘影响很大，天津市对此有严格要求，工地现场要加大撒水的力度尽量减少沙尘的产生。
（5）建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。
（6）加强对混凝土、渣土运输车辆的管理，运输车辆的卸料溜槽处设置活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净才可离开工地，防止遗撒；
（7）水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。
（8）在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经洗车槽清洗后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。
（9）结构回填阶段，对回填土的运输车辆要采用全封闭车辆。回填所用的灰土人工预拌均匀后下坑夯实，严禁从高空抛洒白灰
（10）脚手板拆除、搬运前先对板面的混凝土碎块、水泥等进行人工清理，干净后再翻板。
（11）现场尽量采用电动机械、工具，减少柴油、汽油机具的使用。
（12）现场所有的加热、取暖等设备全部采用电力或煤气等洁净的能源。
（13）施工现场搅拌机棚必须封闭，并配备有效的降尘防尘装置，应当设置沉淀池，废水不得直接排入市政污水管网，经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。
（14）工程竣工后及时拆迁现场临建，产生的垃圾、渣土确保当天清运出现场，并在拆迁过程中采用洒水、临时覆盖等有效措施防止扬尘。
（15）严格执行我单位的绩效测量和监测管理程序，通过过程、指标、方案和监视和测量、监测设备的校验及维护、数据分析和改进等几个方面来实现扬尘污染的有效控制和持续改进。
13.5.4废水
（1）工地生产、生活废水和雨水分开排放，单独设立管网。
（2）本着“全民节约，共同行动”的态度，对于现场雨水和施工废水进行集中回收，并入混凝土养护、现场洒水用水系统。
（3）现场设立沉淀池，冲洗泥浆、砂浆产生的废水排放之前必须经过沉淀池后进入废水利用系统。
（4）清洗油污、油漆等物品的废水也进入隔油池后排放至污水管。
（5）对存放油品、化学品的仓库加强管理，存储和使用过程中防止油品跑、冒、滴、漏而造成水体的污染。
（6）安全环保部门组织专人定期检查管线、沟槽的畅通情况，每半月定期清理淤积物，保证排放畅通。
13.5.5固体废弃物
（1）固体废弃物的存放在现场设立专门的地方，并按照“可回收、不可回收、办公垃圾、生活垃圾、有害废弃物”的五个分类，挂牌设立垃圾站，对于有毒有害废弃物的存放必须全封闭并标注清楚。
（2）有毒废弃物的临时存放必须有容器密闭，并单独存放，防止对人体、对建筑、对大气、对土体、水体的二次污染。
（3）对各废弃物的消纳、回收按照国家有关规定办理相关手续后到指定场地、场所进行。
（4）严禁利用固体废弃物作为土方回填的土方使用，防止二次污染土体。
13.5.6室内环境控制
（1）从结构施工阶段开始到装饰装修工程，严格控制各项原材料中有害物质、放射性物质的含量。
（2）依据国家有关法律法规和规范要求，要求各材料供应商、分包商提供工程材料样品和权威机构提供的放射性、挥发性检测报告，进场前及时将样品和鉴定结果发给监理单位和建设单位，从源头控制，杜绝有害材料的进场使用。
（3）不使用国家虽未明令禁止使用的，但含有异味或可能危害人体健康的装饰材料、添加剂、胶粘剂等材料。
（4）施工中密切配合设计单位和建设单位，联系各研究院所，积极建议，尽量选用绿色环保、节能型材料、选用先进工艺，减少室内污染源。
（5）依据国家《民用建筑工程室内环境污染控制》规范的规定，对进场原材料应符合要求
13.5.7其它
（1）对易燃、易爆危险品和化学品的采购、运输、保管实行专人负责，制定专项保护措施专门保管，防止发生意外事件污染环境。
（2）专人负责现场施工机械的维修、保养，使机械处于良好的状态，减少噪音和废弃配件、废油的产生。
（3）安全环保部及时组织人力和车辆对现场内的各种垃圾进行清理。
（4）项目购进检测噪音和粉尘的仪器，随时对现场情况进行监控，发现超标及时处理。同时，对外委托环保检测部门定期对现场的废水、废气、挥发性、放射性材料等进行检测，发现问题及时解决。
13.6.1根据施工进度的要求和施工机械的数量，合理规划好总体、年度、季度和月度的能源消耗计划，在生产过程中实时进行统计，分析误差产生的原因和能源浪费的原因，制定对策，逐步降低能耗的浪费。
13.6.2合理安排好工序交接，提高施工生产的效率，降低能源消耗时间。
13.6.3控制工程的一次合格率，减少不合格品的产生造成的返工浪费。
13.6.4采用新工艺、新材料等“五新”技术，尽量采用可反复使用的模具和材料，减少使用一次性资源。如采用顶板快拆体系工艺，大大降低了对木材的使用量。
本工程需经历2个雨季，考虑不可预见的天气状况和不可见因素。这些因素将会影响整个工程施工过程中的质量、进度、安全等。
| 影响因素 | 施工内容 | 影响施工主要问题 |
| 雨季施工 | 结构施工、湿作业及现场排水、二次结构、装修 | 混凝土保护，装修面层保护 |
| 非常时期 | 不定 | 不定 |
14.2.1 雨季施工准备
（1）雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。
（2）建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。
（3）项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。
（4）做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。
（5）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。
（6）现场道路边设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。
（8）施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。
（9）在雨季到来前，作好脚手架防雷装置，质量检查部门在雨季施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。
（10）雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。
（11）雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。
（12）安排好雨季施工项目，不宜在雨季施工的工序，如电线、电缆敷设、管道保温、油漆、焊接等，尽量避开雨天施工。如工期紧张，无法避开时，做好现场安全防护，并做好安全技术交底。
14.2.2雨季施工措施
14.2.2.1原材料的储存和堆放
（1）水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。
（2）砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。
（3）装修用材料要求入库存放、随用随领，防止受潮变质。
14.2.2.2混凝土工程施工
混凝土在雨季施工中塌落度偏大，以及雨后模板及钢筋淤泥太多，影响混凝土质量，本工程混凝土为商品混凝土，因此我们会在雨期施工前同混凝土搅拌站签定的商混技术协议中对雨季施工做出要求，同时砼浇筑尽量避开雨天，如遇下雨，应采取如下措施：
（1）进行大面积混凝土浇筑前，要准确掌握天气预报。避免浇筑时遇大雨。现场准备充分防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。
（2）墙、柱砼浇筑中遇到大雨时，应立即停止浇筑混凝土，将已浇筑地砼振捣密实（留好接搓）后用塑料布覆盖，并将塑料布绑扎牢固，防止被风吹走。现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝地留设位置。
（3）梁、板砼浇筑遇大雨时，及时留置施工缝，边浇筑边振捣密实（用抹子抹平），同时用塑料布覆盖，严禁砼内的水泥浆流失，浇筑到位后立即停止浇筑。
（4）雨期施工时，应加强对到场混凝土的塌落度的测定，根据实际情况及时通知搅拌站调整用水量。为把好预拌砼的质量关，定期派人去搅拌站检查其砂、石堆料场，水泥仓库，检查砂、石的含泥量，水泥的防雨情况。严禁将含泥量超标的砂、石和失效的水泥用于本工程中；要求砼搅拌站加强对砂、石的含水率的检测，根据实际情况调整砼的用水量。
（5）如遇小雨及时振捣抹压和覆盖，保证水泥浆不流失。
（6）雨后应将模板及钢筋上淤泥、积水清除掉。
14.2.2.3钢筋工程施工
（1）钢筋装卸、运输时，应注意保护钢筋清洁。钢筋装卸时下面加垫木枋，尽量避免钢筋被泥浆污染。遇雨时，用彩条布临时加以遮盖。
（2）现场严格贯彻文明施工要求，所有人员进入钢筋绑扎区域，必须将鞋底污物清理干净。
（3）现场焊接操作尽量避开大风大雨天气，不得让雨水淋溅，降低焊接质量，露天场所点焊机必须搭设防雨棚。
（4）雨后检查钢筋，发现水锈在混凝土浇筑前用钢丝刷除锈。
14.3.2.4模板工程施工
（1）模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布，以防隔离层被雨水冲掉。
（2）大模板堆放场地做成混凝土地面，以防土状地面雨后下沉，模板失稳倾斜。
（3）钢管架料支撑在基层原土上，雨后及时检查有无下沉。如有异常要及时进行加固，确定无安全隐患后方可继续使用。
（4）制作模板的多层板和木方要堆放整齐，而且须用塑料布覆盖防雨。
（5）支立好的顶板模和墙模，如遇大雨未浇筑砼，应用塑料布进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效。雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，及时清理干净淤泥，需补刷脱模剂的及时补刷。合格后方可浇筑混凝土。
14.2.2.5安装工程施工
针对本工程的特点，制定雨季施工措施如下：
（1）雨季来临前，检查施工现场及生活基地的排水设施，清理屋面雨水斗及路面排水口，保证雨天排水畅通无阻。
（2）设备材料要考虑好防潮防水，露天堆放的材料堆码整齐，下垫木方与地面隔离，防止受潮，盖塑料薄膜和防雨布，防止进水。
（3）对屋面或室外作业，大雨天应尽量避免，以免雷击；对未施工完成的设备、管道口进行封堵、保护，防止雨水进入。
（4）现场备用排污水泵，以免室内或室外渍水。
（5）设备预留孔洞做好防雨措施，如临时封堵或遮盖，以免楼层水患，有应急措施。
（6）对屋面预留洞口及引出屋面的管口进行临时封堵，防止雨水进入到楼内。
（7）室外管线沟槽应作好防水措施，如有水进入，可立即采用潜水泵排泄。
（8）对已经安装的成品如母线槽、电缆头、配电箱等设备采用薄膜进行包裹，防止受潮。如绝缘达不到规范标准时，采取烘干和切除等措施直到符合要求。
14.2.2.6二次结构施工
（1）合理安排雨季二次结构施工。
（2）室内二次结构施工时，其室外门窗采取封闭措施，防止雨水淋湿浸泡。
（3）结构封顶后的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。
（4）对易受污染的外装修，要制定专门的成品保护措施。
（5）每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。
（6）各种需防潮防雨的材料应按物质保管规定，入库或覆盖防潮布存放，防止变质失效。如门窗、白灰、内墙隔板等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。
14.2.2.7装修工程施工
（1）精心组织雨季装修施工，合理安排雨季装修的施工工序，按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天多做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行幕墙工程的施工。雨天室内工作时，操作人员不得将泥水带入室内造成污染，及时清理受污染的楼地面。
（2）室内木作、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭，防止作业面被雨水淋湿浸泡。
（3）先安好门窗或采取遮挡措施后方可进行内装修施工，屋顶所有洞口在雨天用塑料布进行覆盖，水落管安装到底，并安装好弯头，避免雨水污染外墙面。
（4）当持续下雨，空气湿度较大时，即湿度计显示80％时，在木作施工现场，一方面增加工业用电风扇，另一方面放置干燥吸湿材料；在油漆施工时，加入适当的化白水，确保工程质量。
（5）使用胶粘剂时，按胶粘剂产品说明要求的温度施工。
（6）每天下班前关好门窗，防止雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃遭到破坏。
（7）各种惧风防潮装修材料按物质保管规定入库存放，并覆盖防潮布。
14.2.2.8机电设备检测与防护
（1）施工现场用配电箱要加盖防雨蓬布。
（2）机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置，以防漏电、触电，防止雨水进入漏电开关，造成短路。
（3）加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，其电源全部切断。
（4）机动配电箱设防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。
（5）现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。对保温材料、风管等的堆场要加强检查，防止漏水，对其它精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。
（6）对于露天保温风管要加盖帆布，对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性，对仪表要用塑料袋履盖并扎紧下部。
（7）风雨过后对脚手架、搭设的梯子平台等设施认真检查，发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。
（8）认真检查现场各种用电设施是否完好，确认未受水淹时方可投入正常动作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。
14.2.2.9现场防洪
（1）作业面雨水处理：雨天时把作业层后浇洞口封闭，楼梯间入口处用砂浆封堵，避免雨水沿洞口或楼梯进入室内。
（2）场区雨水排放：场区设雨水口，排入市政雨水系统。
（3）在生活区和现场设雨水井，通过Φ200雨水管排入市政雨水管网。
14.3.1冬季施工的范围
根据本工程的工期安排：冬季施工的范围为结构工程、砌筑工程、防水工程、机电工程及装修工程。
14.3.2冬季施工界定
冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5°C以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得）；天津地区的冬季施工起止日期为第一年的11月15日至来年的3月15日。
14.3.3冬季施工特点分析
（1）施工特点
冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。质量事故的出现有隐蔽性、滞后性。即冬天干的活，大多数质量问题在春季才开始暴露，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。
冬季施工所要求的计划性和准备工作时间性强。由于准备工作的时间短，技术要求复杂。盲目施工会导致一些质量事故，这主要是冬季施工的准备工作不上、仓促施工造成的。
（2）气温特点
进入十一月份后，随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。
14.3.4冬施准备工作
（1）组织措施
进行冬季施工的工程项目，在入冬前组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量、经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温控制和质量检查制度等。方案确定后，组织有关人员学习，并向班组进行交底。
进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。
安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并作好记录。
（2）图纸准备
凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。否则通过图纸会审解决。
（3）现场准备
根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。
工地临时供水管道等材料做好保温防冻工作。
向砼供应商提出冬季施工混凝土的性能指标，并做好砂浆及砼掺外加剂的试配试验工作。
（4）安全与防火
冬季施工时，要采取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。
大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
现场火源，要加强管理；使用电焊、气焊时，注意防止发生火灾。
电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。
冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。
施工现场水源及消火栓设标记。
14.3.5冬季施工具体措施
14.3.5.1钢筋工程
（1）所用钢筋除具备出厂质量证明及试验报告外，进场后还得进行复试。同时钢筋在运输、加工工程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。
（2）尽量在室内进行冬季负温下的钢筋焊接。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃。风力超过三级时设置挡风措施。钢材焊接前，根据施工条件进行试焊，试焊合格后方可进行施焊，焊后未冷却的接头，不得接触冰雪。
（3）钢筋冷拉温度不宜低于-20℃；温度低于-20℃时严禁进行冷弯操作，避免钢筋脆断。
（4）当环境气温低于-20℃不得进行直螺纹接头加工操作。
14.3.5.2混凝土工程
（1）做好冬季施工所用混凝土的试配工作，选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不宜低于32.5Mpa，并加入早强剂及高效减水剂等外加剂。
（2）冬季混凝土施工采用综合蓄热法进行养护，主要作好以下工作。
1）设专人负责监督混凝土搅拌站严格执行冬季施工混凝土搅拌的有关规定。
2）混凝土运输中注意防止混凝土热量损失，罐车做好保温措施。
3）混凝土浇筑前检查模板支撑系统的稳定性，清除模板及钢筋上面冰雪和污垢，办理好浇筑前隐蔽记录及签证手续，浇筑时，作好混凝土入模温度的记录，严格按操作规程进行施工。
4）混凝土浇筑完毕后由专职测温员根据实现绘好的测温点图定期测温。为混凝土的养护及拆模提供依据。
5）混凝土养护采用一层塑料膜覆盖，再加一层阻燃草帘的方式，根据气温情况进行增减，进行蓄热养护，以保证混凝土质量。尤其注意在模板接搓处、墙柱上口等处的保温。
根据热工公式Tmax＝MCQ/Cp计算绝对温升值，混凝土厚度按1000mm计算，采用低水化热的P.S42.5 ，计算如下：
MC为每方水泥量，取400kg，Q为水泥水化热取335J/kg，C为水泥比热，取0.96Kj/kg.K，p为砼密度2400kg/m3
TMAX=58℃
水化热调整升温值计算
TMAX/=T0+TMAXξ
T0——入模温度，为10℃，ξ不同砼厚度的降温系数，取0.36
TMAX/=10+0.36×56=31℃,与当时气温的差异为26℃，须蓄热养护，计算须铺盖草垫厚度
δ＝0.5hλi（Tb－Ta）K/［λ（Tmax/－Tb）］
h结构厚度为1000mm
λi保温材料导热系数取0.1w/m.k（草帘与塑料膜）
砼导热系数取2.3 w/m.k
Tb砼表面温度取10℃
Ta室外平均气温取5℃
K透风系数取2
经计算后，取δ＝2cm，即混凝土施工后，通过在混凝土面覆盖一层塑料薄膜和一层阻燃草袋养护，来控制砼的内外温差，并随时根据测温情况及天气变化进行增减。
（3）综合蓄热法计算
综合蓄热法，即在砼拌合物中掺入防冻剂，原材料预先加热，砼浇筑入模的温度一般不低于10℃，通过蓄热法保温使砼在冷却0℃之前获得正温养护过程（预养）；由于防冻剂的作用，砼的强度在负温中继续增长。
1）砼在浇筑前的温度（出罐温度）的确定
根据相关资料记载，天津地区月平均最低温度为-5℃。考虑冬施中最不利时的温度取-10℃。假定砼在浇筑前的温度为T1=15℃（即砼罐车到达施工现场的温度）
2）计算
砼拌合物经运输至成型完成的温度T2
公式为：T2=T1-（att＋0.032n）（T1-Ta）
式中：T1砼拌合物的出机温度，取T1＝15℃
T2砼拌合物经运输（泵送）至成型完成的温度
a温度损失系数（h-1），当用混凝土搅拌输时，a＝0.25为保证砼入模温度
tt 砼自运输至浇筑成型完成的时间（h），tt＝0.5h
Ta运输时的环境气温（℃），Ta＝-10℃
n 砼转运次数，采用泵送n＝1次
T2=T1-（att＋0.032n）（T1-Ta）
＝15－（0.25×0.5＋0.032×1）［15-（-10）］＝11.08℃
砼罐车到达施工现场的温度(出罐温度)≥15℃，砼入模的温度大于10℃，符合规范要求。
（4）砼配合比的确定及外加剂使用
1）化学外加剂（环保型）的配置及原材料加热温度，由砼供应方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，经监理同意，项目经理部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。
2）为了保证工程质量并满足泵送要求，同时塌落度要有严格的规定，塌落度由项目经理部确定，砼运输到工地之后要对塌落度进行检验，不符合要求的一律退回，并将检验情况反映给搅拌站。
（5）砼的搅拌、运输及浇灌
1）砼搅拌站人员密切注意砼搅拌及运输过程中砼的温度，不满足要求时，及时采取措施。
2）现场施工人员在浇筑过程中密切观测罐车砼的温度，保证砼的入模温度不低于10℃。
3）现场浇筑砼前做好充分的施工准备，采用快铺料快振捣及时覆盖的快速施工方法，砼浇筑时间应适当调整到中午气温较高时，进行砼浇筑施工。
4）砼浇筑前，浇筑部位如有积雪和冰屑应清除干净。
5）掌握气温动态，浇筑砼时应避免最低气温。当气温低于-15℃时，现场负责人检查工作，确定就绪经批准后方可进行砼浇筑，当气温低于-20℃停止砼浇筑施工。
（6）砼的覆盖及保温
1）保温措施
泵管：泵管周围用阻燃草帘包裹保温。
墙柱：砼浇筑完毕，墙顶部位立即覆盖再生塑料布和阻燃草帘进行保温；墙、柱模板外加包50mm厚的聚苯板。
梁板：梁板砼浇筑完毕，立即覆盖再生塑料布和阻燃草帘进行保温。
2）计算墙的保温材料的散热系数
预计浇筑砼后3天内平均气温Tma＝-5℃
结构表面系数M＝A/V=（0.7＝0.7）×2/（0.7×0.7）＝5.71
总传热系数K＝3.6/（RW＋d1/＋d2/λ2＋……R1）
＝3.6/（0.043＋0.006/58.2＋0.05/0.047＋0.06）＝3.1KJ/m2.h.k
式中：Rw——换热阻 Rw＝0.043 m2.K/W
d1、d2——各层材料的厚度（m）
λ1、λ2——各层材料导热系数W/m.k
R1——考虑到砼内热阻等因素的附加阻热值R1=0.06m2K/W
散热系数L=M×K=5.71×3.1=17.7KJ/m3.h.k
3）可行性判断
根据公式有L≤aeb.Tma
以砼最低强度等级C30取水泥用量350kg/m3
a＝289 e＝0.7 b＝0.141
再将Tma＝-5℃代入上式得aeb.Tma＝143.5KJ/m3.h.k
17.7＜143.5
能满足冬施保温要求。
4）保温覆盖要求
所有阻燃草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。砼的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，要求保温材料对砼的覆盖要均匀，边角接渣部位要严密并压实。
保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，支钢管架，挂彩条布挡风。要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。
（7）测温
①冬季测温范围
大气温度：早7：30、最高、最低及平均温度四项。
砼温度：浇灌入模温度，必须保温10℃以上。
砼养护温度：从浇灌完毕起12h内，每隔2h测一次，12h后每隔6h测一次。
②测温孔的设置：梁测孔每3m长设置1个，且每跨设2个，孔深为1/3梁高；楼板测孔空深为1/2板厚；在每根主子的柱头和柱脚各设1个测孔，且设在迎风面。测孔与柱面成90度，孔深为1/3柱断面边长；剪力墙每单面墙体设测孔3个，对角线布置，上、下孔距墙面上下边缘50cm，孔深10cm。
③测温要求
现浇砼在测温时按测温编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在测温孔内3-5min后进行读数。
砼养护时间，每天四次对砼进行测温，测温度必须认真负责，填写项目齐全，不得弄虚作假。若发现砼温度过高或过低，及时采取措施。测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖盖好。
（8）对整个冬施期间的大气温度和砼从浇筑入模到拆除保温层或保温模板期间的温度要进行测温并记录，测温次数应符合下表规定：
| 气 温 | 每昼夜不少于4次，还需记录日最高和最低气温 |
| 砼浇筑入模时的温度 | 每工作班不少于4次 |
| 砼从入模到临界强度或砼温度降到0℃以前 | 每隔2次小时测1次 |
| 砼达到临界强度以后到拆除保温措施 | 每隔6小时测1次 |
（9）砼试块的留置
砼除了按照常温施工要求留置试块以外，还需增设两组试块与结构同条件养护，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天后的强度。用同条件养护的试块所达到的实际强度来确定拆模时间。
（10）模板和保温层须在同达到要求强度（常温要求的拆除模板强度）并冷却到5℃以后拆除，拆除后仍需用阻燃草帘包裹、覆盖保温。必须检查先查过混凝土表面是否受冻、粘连，有无收缩裂缝、边角脱落、施工缝受冻等。
14.3.5.3砌筑工程
（1）砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砌块；
（2）用普通硅酸盐水泥拌制砂浆，拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块；
（3）拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂子的温度不得超过40℃，砂浆稠度应比常温时适当增大（10～12cm）；
（4）冬期施工的砌体应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm；
（5）每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面；
（6）在严冬阶段，砂浆中可掺加防冻剂，防冻剂的掺量应根据试验事的配比掺加；
（7）砌筑砂浆的温度不应低于5℃，砂浆每次拌制的数量要少，搅拌时间要适当加长；
（8）控制砌筑高度，每日的砌筑高度控制在1.2m；
（9）砂浆砌块的留置，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
14.3.5.4防水施工
本工程屋面防水采用SBS防水材料，需做好如下事宜：
（1）基层处理：施工前仔细将基层表面的霜冻、冰雪、泥浆等清除干净，必要时可采用喷灯局部喷烤。但喷烤时间不得过长，防止爆裂、起砂。
（2）必须严格控制基层含水率，当基层含水率不大于9%时方可进行施工。检验含水率的简便方法为：将1 m2的塑料布平铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可做防水层施工。
（3）防水材料的要求。所选用的卷材和辅材必须选用在市建委有备案的厂家，必须有合格证、使用说明、防伪标志、检验报告，以保证质量可靠，并且在现场取样复试合格后方可使用。
（4）施工时间选在上午8:00至下午5:00之间，避开早晨和晚间潮气的影响；同时加快施工进度，缩短工期，避免天气的突然变化。
（5）施工期间如突遇寒流袭击或雨雪天气，立即停止施工，并对已施工完毕的防水层及基层用塑料薄膜和阻燃草帘被进行保护。
（6）防水层施工完毕验收合格后，立即进行细石砼保护层的施工，用作保护层的砼必须掺有防冻剂
14.3.5.5安装工程
在冬季施工前，必须组织有关人员认真分析冬季施工特点，根据分项施工内容并全面检查现场，作好冬季施工的专项措施：
（1）焊接工作
管道、支架及防雷接地焊接时应注意：
1）焊接材料应选择为保证焊缝不产生冷脆，负温度下焊接用的焊条。
2）焊接材料使用前必须按照质量说明书的规定进行烘焙，使用时取出放在保温筒内，随用随取。外露2h后要重新烘焙。
3）对焊接专用机具进行检查，焊接使用瓶装气体时，对负温下瓶嘴在水气作用下人员冰缩堵塞现象，在焊接作业中就要及时检查疏通。
4）焊接过程应做到焊前保护；采用焊前大范围加热的方法来消除不经焊前加热即进行缝焊接时母材与焊缝区的强烈温差；焊后加热；焊后保温。
（2）刷漆工作
机电工程中，管道及支架等需要防腐刷漆，在冬季施工中，油漆工作应保证；
1）在采暖条件下进行，室内保持恒温，不得突然变化。室内相对湿度不大于80％，乙方产生凝结水。
2）为了使清油易于干燥，冬期施工时油漆需加催干剂。
3）油漆应搅拌均匀，加盖，调配量恰好够一日使用得量。
4）油漆在低温下易于稠化，应适当加热，但不得直接在火源上加热（如火炉、电炉等）应放在热水器中用水间接加热，以防着火。
5）油漆工程冬期施工时，气温不能有剧烈得变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直至油膜和涂层干透为止。
（3）材料、设备保管
设备及材料不宜置于露天，应合理安排进场时间，做到及时安装就位，如因工期原因需露天堆放得材料及设备，露天堆放整齐，覆盖塑料薄膜、防雨布，作好防冻保护。
（4）冬季灌水、试压
在冬季进行管道需灌水、试压试验，应采取防解冻措施，可以用空气作为试压介质或采取电拌热施工方法，防止在试验过程中解冰，试验时间应选择一天中温度最高得时候，在做完试验后，立即将管道及设备内的试验用水排出，吹扫干净，防止冻伤管道及设备。
14.3.5.6装修工程
室内装饰工程采用暖法进行施工。
（1）为保证室内装饰工程冬季施工的质量，不能完成部分要用作好封堵。
（2）排详细施工进度计划，将地砖地面、水泥砂浆地面、抹灰及腻子等内部湿作业施工安排在冬季施工前完成。
（3）如果出现气温骤降，采取技术措施保证施工的顺利进行，同时提前作好采用热力和空调取暖的准备工作。
（4）冬施的技术措施
1）涂饰工程
油漆工程冬期施工应在采暖条件下进行，室内保持恒温，不得突然变化。室内相对湿度不大于80％，以防产生凝结水。
根据室内采暖条件，木门窗及细木制品得表面涂料、油漆工程均可以在冬季内完成。其中木质制品含水率不得大于12％。刷油质涂料时，环境温度不宜低于＋10℃。刷水质涂料时不宜低于＋3℃，并应按照产品说明书得温度控制。-10℃时各种油漆不得操作，-15℃时清油也不易干燥，-3℃时腻子结冰。
腻子、水质涂料应保存在采暖房内。
为了使清油易于干燥，冬期施工时油漆需加催干剂。
油漆应搅拌均匀，加盖，调配量恰好够一日使用的量。
油漆在低温下易于稠化，应适当加热，但不得直接在火源上加热（如火炉、电炉等），应放在热水器中用水间接加热，以防着火。
腻子在配置时可在加入的水中掺入四分之一的酒精，调腻子的水用热水。
油漆工程冬期施工时，气温不能有剧烈的变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直至油漆和涂层干透位置。
2）饰面砖工程（墙面砖和地面砖）
冬期施工饰面砖工程时，砂浆的使用温度不得低于+5℃，如果低于+5℃，不但不能保证工程质量，而且操作困难，砂浆硬化前应采取防冻措施。
3）玻璃工程
外门窗玻璃必须在全封闭前安装完成。内门窗玻璃从室外运往室内，即从寒冷中运到暖和处的玻璃，应待其暖和后方可进行裁割。安装门窗玻璃宜在室内进行。
预装门窗玻璃宜在室内进行。
4）冬季测温
室内装饰的建设单位要测量作业环境温度，以地面以上50cm为准。
14.3.6冬季施工安全消防要求
（1）冬期施工做好防火工作。取暖、生火须经申请同意或报有关保卫部门批准。施工现场的生产和生活用火,须做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管,做到人走火灭。
（2）禁止用易燃液体、可燃液体生炉子、火墙、火炕。
（3）易燃易爆的液化气罐等,设专人监管,确保使用安全。
（4）对职工要加强安全及消防教育,重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育。
（5）冬期施工时，要采取防滑措施，严禁穿硬底塑料鞋施工。
（6）大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
（7）施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。
（8）电源开关、控制箱等要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。
由于各种疾病的传播等问题比较难控制，尤其是在施工企业人口密度比较大的地区。为防止这些不可见因素的出现，施工现场的人员统一管理，严格控制人员的进出。保证施工的正常进行。
作为一个总承包企业，除了保证所交付的产品满足质量要求外，更重要的是在后期的服务中做到至善至美，这样才会显示出最大的社会效益，持久品牌。我公司作为建筑行业的优秀企业，一直注重这种持久效应。我们将采取一系列保证措施，使建设单位最大满意，并使入住及使用本楼的客户最大满意！
通过前面章节所叙述的各项准备、实施工作及有力的措施保障，我们完全有把握按照总的里程碑计划顺利进入竣工、交付阶段。在这一阶段，我们首先将全力完成竣工备案和与物业管理公司交接的工作，实现全面“交钥匙”之后，我们将把工作重点转移到配合和服务于客户上来，力求让所有的进驻客户满意，并做好维护与维修的相应准备。
15.1.1竣工备案的目标
为实现对建设单位的工期承诺，我们务必提前将竣工备案前的所有验收和资料准备工作完成，并于竣工前将有关资料提供给相关的备案部门。
15.1.2竣工备案的条件和所需的文件
15.1.2.1竣工备案的条件
（1）施工图纸设计文件的审查意见书（建设单位提供）；
（2）规划许可证和规划验收单（建设单位提供）；
（3）工程质量监督注册登记表（建设单位提供）；
（4）勘察、建设单位、监理、设计和施工总包方各自提供的竣工报告书；
（5）甲、乙双方的竣工决算书；
（6）施工许可证；
（7）消防验收单；
（8）环保验收单；
（9）四方验收单；
（10）城建档案馆预验收单；
为给本工程使用的客户留出足够的时间布置办公区和熟悉环境，我们采取与物业管理公司分层交接的方式。这样，客户可以分阶段、分层的进驻本工程楼层，进行充分的准备工作。
15.2.1对交接部位的验收程序
具体的验收程序见下图：
否
是
15.2.2对交接部位的培训
我们将在物业管理公司进行验收的同时，由项目总工程师组织项目各专业工程师及分包单位工程师对物业管理人员进行各功能与系统的培训，使其能够对工程功能很快的了解与掌握，以满足客户的要求。
自本工程办理完《单位工程竣工验收记录》，工程即进入保修期，同时我方将与建设单位办理《房屋工程质量保修书》，对于本工程保修的范围及期限、具体规定等，我方将严格按《建设工程质量管理规定》及我公司程序文件关于保修与服务的内容执行，并且定部门、定人员、定标准。
进入到保修期后，项目经理根据本工程的需要，组织项目各专业人员与各分包人员，组成维修小组，负责处理后期工程交付后保修期内的日常维修。保修期间的所有责任仍由项目经理负责。
15.3.1保修工作流程
保修期内的保修工作流程图
15.3.2保修沟通
当本维修小组成立后，向建设单位提供联系电话，公布服务投诉电话、邮件信箱地址。公司各部门接到已交付工程顾客投诉电话或信函，必须及时将信息反馈至项目维修小组，并填写工程回访维修表。通过分析，明确责任和问题原因，并交付相关分包与施工作业队负责维修。如不属于施工方的问题，由维修中心或项目工程部负责向建设单位解释清楚，由建设单位自行解决，如建设单位要求我们协助维修，我方将派人维修，收取成本费。
当工程保修期完成后，现场维修小组撤离现场，所有服务回访与保修工作交付本公司工程维修中心。并按如下程序进行维修：
15.4.1保修沟通
公司向建设单位和物业公布服务电话、投诉电话、邮件信箱地址及公司工程维修中心地址。
公司任何部门接到已交付工程顾客投诉电话或信函，必须及时将信息反馈给工程部，由工程部填写问题记录。通过分析明确责任区分，如不属于施工中的问题，由维修中心或项目工程部负责向建设单位解释清楚，由建设单位自行解决；如建设单位要求我们协助维修，我将方派人维修，收取工本费。
15.4.2工程回访
（1）工程部编制《年度工程质量回访计划》，并负责执行。对于保修外的回访我公司规定每半年回访一次。
（2）年度计划见下表：
| 序号 | 工程
名称 |
建设单位
（物业公司） |
施工
项目 |
计划回访日期 | 回访
方式 |
记录人 |
（3）工程部根据《年度工程质量回访计划》，以电访、信访、走访等形式或责成下属公司或项目经理部听取建设单位意见，并填写工程质量回访记录表。
（4）根据回访记录，如出现工程质量问题时，进行保修处理。
15.4.3工程保修
（1）工程部接到反馈的工程施工质量问题或工程回访时发现工程质量问题后，开始组织工程维修的实施工作。
（2）当原项目经理部不存在时，由维修中心负责组织维修。
（3）遇到疑难问题时，由公司成立的应急小组会同技术部对工程质量问题进行鉴定，并制订修理方案（技术措施），及时维修。
（4）根据双方签订的《天津市建设工程保修合同》，工程部负责与建设单位磋商，明确工程质量问题产生的责任，确定维修范围，填写维修记录表。
（5）工程部根据维修记录表中的内容组织施工，并自检合格。
（6）会同建设单位代表对保修工程进行验收；若修理仍不能令建设单位满意，则重新进行维修工作，直至完成令建设单位满意为止。双方在维修记录表上会签对修理结果的鉴定意见后，报公司备案。
（7）对重复出现的质量问题，工程部将工程情况报技术部，由技术部按《纠正和预防措施工作程序》制定纠正和预防措施。
作为一个总承包企业，施工现场的一些突发事件不容忽视，施工现场项目部需细化各项预警与应急处置方案措施，不断提高对突发事件的应急处置能力。
为了有效地处理工程安全突发事故，最大限度地减少人员伤亡、财产损失和伤害，依据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》的要求，结合本工程的实际情况，特制定本项目部预案。
16.1.1应急救援指挥系统
16.1.1.1项目部成立安全事故救援指挥部（以下简称“指挥部”）。总指挥由项目经理担任，副总指挥由项目工程师、安全员担任，指挥部成员为全体项目部管理人员。指挥部下设办公室、现场救援组、事故调查处理组、后勤保障组。
16.1.1.2定期组织按本预案进行演练，确保在发生安全事故时能及时启动预案,使安全事故救援工作及时展开，做到忙而不乱。
16.1.2应急救援指挥系统工作职责
16.1.2.1指挥部职责
(1)在事故发生后，及时组织有关人员按照应急救援预案，迅速开展救援工作，防止事故的扩大，力争把事故损失降低到最低限度；
(2)积极配合有关部门专家制定实施救援方案；
(3)根据事故发展状态，确定救援人员、物资、设备及警备保卫人员数量和占用场地紧急调用，事故救援后负责设备归还；
(4)根据事故的发生过程及预案实施中发生变化，将及时采取紧急应变处理措施；
(5)当事故有危及周围单位和人员的危险时，配合有关单位组织人员撤离、物资疏散等工作；
(6)及时成立事故调查组，按照“四不放过”的原则办事；
(7)做好稳定社会秩序和伤亡人员的善后及家属的安抚工作；
(8)及时上报有关应急救援工作的进展情况；
16.1.2.2办公室职责
(1)负责对事故现场的信息收集、整理；
(2)负责把指挥部的指示上传下达工作，及时通报有关事故情况；
(3)监督应急救援方案实施和有关会议的决策落实情况；
(4)负责与上级有关部门的联络，接待及沟通工作；
(5)配合其他救援组的有关工作。
16.1.2.3现场救援组
(1)按照指挥部制定的应急救援方案组织落实并实施；
(2)负责事故现场抢救人员，设备、物资的调配；
(3)负责事故现场人员和财产的抢救；
(4)负责事故现场抢险工作中的安全事项；
(5)协助事故调查组开展工作；
16.1.2.4事故调查处理组
(1)确定调查的成员并通知及时到位；
(2)对造成事故的现场有关人员进行调查取证；
(3)及时按有关要求,将发生事故的经过在24小时内向各有关单位汇报；
(4)配合指挥部对事故现场指定救援方案，计划措施；
(5)协调上级主管部门出具事故技术分析报告；
16.1.2.5后勤保障组
(1)负责事故现场所需救援人员资金、设备、物资的调用；
(2)做好受灾人员的情绪稳定工作；
(3)督促有关分公司落实事故伤亡人员的善后工作；
(4)现场工作人员生活后勤保障；
(5)对急需调用的各类物资、设备、人员和占用场地，事后负责落实归还；
16.1.3安全事故报告的内容
安全事故发生后，项目部应在及时组织救援的同时，将所发生的安全事故的情况报告公司，事故报告应包括以下内容：
发生事故的时间、地点；
事故的简要经过，人员伤亡情况，直接经济损失的初步估算；
事故救援情况和采取的措施；
需有关部门协助事故救援和处理的有关事宜；
16.1.4应急救援措施
- 大事故发生后，指挥部有关人员应立即履行职责，各负其职，及时组织实施救援工作。
- 现场救援：根据事故情况，最大可能调集现有急救人员、设备、物资迅速投入救援行动，同时请求公安、消防、医疗等部门增援。
- 伤员抢救：立即拔打与距工地最近的“医院”，确保伤员得到及时救治。
- 事故现场取证：在开展救援行动的同时，立即配合主管部门进行现场调查取证工作，防止证据灭失。
- 应急协调：对救援工作中出现的问题及时协调解决，做好受灾人员的情绪稳定工作。
- 在救援行动中，救援人员应严格执行安全生产操作规程，配齐安全防护设施及工具，加强自我保护，确保救援行动中人员安全和财产安全。
16.1.5其他注意事项
本《预案》是针对施工现场可能发生的重特大安全事故而编制，在实施过程中，根据不同情况随时进行适当的救援决策。
项目部要组织全体管理人员、职工认真学习、掌握《预案》的内容和相关措施，定期组织演练，确保在紧急情况下按照《预案》的要求，有条不紊地开展事故应急救援工作。
本预案主要为了确保对化工产品及油类等危险品发生火灾、爆炸、泄漏等紧急情况做出实质性的响应，尽可能减少由于紧急情况或意外事故造成的损失和对环境造成的严重破坏。
组织机构同上，定期对预案内容进行演习训练。
详见本组织设计的第十三章《环境管理及措施》的内容。
组织机构同上，定期对预案内容进行演习训练。
详见本组织设计的第十二章《安全防护和文明施工措施》和第十三章《环境管理及措施》的内容。
建立民工工资保障金制度，成立民工工资保障金领导小组；确保本公司民工工资按期兑现。
本公司在招用民工时，将与其依法订劳动合同，将工资直接发放给民工本人。
我公司历来对民工工资十分重视,对民工的人工工资做到专款专用。
对完成本工程分部任务的,及时结清其工作量,每月按时发给民工的工资。
民工们每月的生活费都由我项目部垫付,以减轻民工的后顾之忧。
我公司管理制度规定，春节发放工资时，先发放民工的工资，后发放管理人员的工资,如不能及时发放,将追究项目部的管理人员的全部责任。
附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图
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