试验现场监理实施细则
目 录
一、中心试验室试验工程师岗位职责 165
二、试验、检测报告填报 165
三、试样制作及送检要求 167
四、对承包人工地试验室的管理 169
五、中心试验室与现场监理的工作协调 169
六、主要试验项目的检测频率、质量标准、
监理检测方式和频率、次数 173
一、中心试验室试验工程师岗位职责
1、负责现场所有的材料控制和工地试验监理工作,验证工程使用的材料,配件、成品、半成品是否符合规定质量标准(对桥梁使用的伸缩缝、支座、锚具等其他重要部位的成品、半成品配件,在承包人订购之前应复核有关资料,经总监办审查后批准,方可允许承包人采购);试验工程师应与道路、桥梁工程师密切配合,协调工作;
2、熟悉合同文件、规范、设计图纸和试验规程,监督、指导工地试验室,具体规定各类试验的规程、记录等,督促承包人提供足够的仪器设备和人员以保证按合同的要求控制材料和工地试验;
3、监督承包人按规范要求的频率进行试验或检查;
4、检查工地试验仪器设备的性能和标定计量情况,检查施工中各类计量设备标定和运转情况,检查自采材料的加工方法,以及各种材料的材质和规格是否满足设计要求;
5、审查和评价试验结果,根据规范认可或否定材料的使用;
6、签认标准试验和材料控制结果;试验工程师在审查和评价试验结果时,应坚持原则,“肯定”或“否定”意见明确,不能模棱两可,使签字流于形式。凡涉及试验检测有关的事项,必须由试验工程师签认,否则提交的试验报告无效,并拒绝采用;
7、参与中间交工验收的质量检测工作
8、全面负责试验监理的管理工作,所有试验结果、报告和其他有关资料必须建立档案,以便随时查阅;
9、建立试验台帐,按时报送试验报告和试验汇总表;
10、检查和指导承包人试验工作;
11、完成总监(副总监)交办的其它工作。
二、试验、检测报告填报
1、检测工作完成后,经试验、检测人员按表格填写试验、检测报告,经复核后连同原始记录一起交技术负责人审查。
2、技术负责人在审查过程中如发现报告有错误,审查人不应自行更改,应由原填写人重新填写。
3、试验、检测报告经复核、审查后送负责人审核。
4、试验、检测报告发送后,试验工程师同时留一份存档备查。
5、试验、检测报告需加盖试验室的公章后才能生效(加盖监理抽检章的只作为监理资料)。
6、发送的试验、检测报告发现有错误时,应对报告错误处进行更正,更正的检测报告应重新发送代替错误的检测报告,注明所代替的检测报告的编号,收回原报告并办理登记手续。
7、建立试验、检测台帐,即分不同标段对试验、检测结果进行登记,以方便查找、统计。
8、试验检测报告单上应有报告编号(与原始记录编号一致)。为统一格式对格式规定如下:监理试验报告编号:J01(监+标段号)+项目代号+年份(取二位)+报告序号(取三位);施工单位试验报告编号: S0X(施+标段号)+项目代号+年份(取二位)+报告序号(取四位)。
报告编号规定表(监理)
(以2004年第1号为例):
| 项目名称 | 编号 | 项目名称 | 编号 |
| 土颗粒分析 | J01Aa04-0001 | 砼配比计算 | J01Ea04-0001 |
| 土液塑限 | J01Ab04-0001 | 砼配比强度 | J01Eb04-0001 |
| 土击实 | J01Ac04-0001 | 砼强度 | J01Ec04-0001 |
| 土CBR | J01Ad04-0001 | 砼回弹强度 | J01Ed04-0001 |
| 土膨胀量 | J01Ae04-0001 | 砂浆配比 | J01Ee04-0001 |
| 钢筋原材 | J01Ba04-0001 | 砂浆强度 | J01Fa04-0001 |
| 钢筋焊接 | J01Bb04-0001 | 砂浆回弹强度 | J01Fb04-0001 |
| 水泥物理 | J01Ca04-0001 | 路基压实度 | J01Ga04-0001 |
| 砂筛分 | J01Da04-0001 | 路基平整度 | J01Gb04-0001 |
| 砂比重 | J01Db04-0001 | 路基弯沉 | J01Ha04-0001 |
| 砂含泥量 | J01Dc04-0001 | 碎石筛分 | J01Ia04-0001 |
| 碎石筛分 | J01Ea04-0001 | 砂浆回弹强度 | J01Ib04-0001 |
| 碎石比重 | J01Eb04-0001 | 路基压实度 | J01Oa04-0001 |
| 碎石压碎值 | J01Ec04-0001 | 路基平整度 | J01Pa04-0001 |
| 碎石针片状 | J01Ed04-0001 | 路基弯沉 | J01Ra04-0001 |
| 碎石含泥量 | J01Ee04-0001 |
三、试样制作及送检要求
为规范试样制作及送检,方便检查评定,参照质监站的有关要求,对试样制作及送检提出如下要求:
(一)、材料(钢筋、水泥、砂、碎石、沥青等)的取样:自检由承包人取样,现场监理旁站;抽检由现场监理或中心试验室派员取样送样,承包人派人协助。5%的送检(CMA)由现场监理和承包人一同取样、送样。
(二)、各种配合比、土工试验及其他标准试验:先由承包人和监理共同取样,承包人自检的由现场监理旁站(省厅质检站批准工地试验室试验的项目)或送认可有资质的试验单位(省厅质检站无批准工地试验室试验的项目)进行设计试验后,把试验结果和与之相同的原材料一同送来中心试验室作平行试验,经批复后进行施工。
(三)、砼及砂浆试件:自检由承包人取样,现场监理旁站;抽检由现场监理或中心试验室派员取样,承包人派人协助成型。在砼或砂浆终凝之前于试件表面划写上标段、强度、制作日期、部位,属监理抽检的还要写上“监”字作为确认凭迹。拆模后试件在工地试验室进行养护,28天时自检或送检。
(四)、对于承包人工地试验室和总监办中心试验室无法试验(即省厅质检站无批准试验)的项目,由承包人和现场监理共同取样并送认可有资质的试验单位进行试验。自检、抽检“二合为一”,送样单位名称同时写上监理和承包人单位名称,试验报告各执一份。
(五)、抽检试样送检时,现场监理应填写送样单一式二份并在送样单上签名。送样单联同试样一同送来中心试验室,由中心试验室试验员校对签名接受。送样单一份由中心试验室保存,另一份退还驻地监理留底。
(六)、对于委托有资质(CMA)的试验检测单位进行试验的,现场监理和承包人共同送样后,不再旁站试验过程。施工单位应收取检测单位资质证书复印件加盖公章,交中心试验室备案。
(七)、自检、抽检试验结果反映施工质量情况,其结果的可靠性直接与试样的抽取、制作有关。承包人、现场监理和参与取样的有关人员应对试样来源的真实性负责。
附“送样试验单”。
送 样 试 验 单
标段:
| 送样人: | 电话: | 送样日期: 年 月 日 | |||
| 序号 | 样品名称 | 使用(取样)部位 | 制作日期 | 试验项目 | 监理签名 |
| 接受人: | 接受日期: 年 月 日 | ||||
四、对承包人工地试验室的管理
(一)、审查承包人试验人员资质,检查工地试验室的仪器设备等应按规定定期进行检查和标定。在接到资质申报材料后对其审查、签字、盖章,中心试验室存档一份,其余由承包人送省厅质检站申报。
(二)、监督检查和指导承包人工地试验室按规定的试验规程、试验频率、试验方法进行各种试验。
(三)、承包人工地试验室应建立健全各项试验台帐,以便查找、统计。
(四)、承包人应每月如实填写“200 年 月施工单位自检、送检汇总表”,及“ 年 月原材料进场及完成填土平方数量表”经驻地监理复核后,于每月21号前送到中心试验室。
(五)、所有试验资料责任人一栏必须签名齐全,不能代签。字迹应整洁、不得涂改。正式记录表(即报告表)应一式二份,工地试验室应保留完整一份(送检的试验报告可复印),一份交项目部作为验收、计量等的附表。
(六)、工地试验室自检试验项目是指经省厅质检站批准的项目,对非经批准的试验项目应送经认可有资质的试验单位进行检验。
(七)、承包人现场自检试验(如压实度、强度、平整度等)必须在现场如实进行,并经现场监理工程师签字认可,不准弄虚作假。
(八)承包人对任何与本工程有关的各种取样、送样、试验,应和中心试验室或驻地监理联系,共同参与进行。否则,对自行取样、送样、试验的任何资料将作无效处理。
(九)、凡不符合以上规定的试验资料,驻地监理工程师将不给予签认。
附:施工单位自检、送检汇总表
五、中心试验室与现场监理的工作协调
现场监理工作内容:
(一)、同施工单位一起取样,自检时(施工单位经省厅质检站批准的试验项目)旁站,或一同送有CMA资质试验单位(施工单位未经省厅质检站批准的试验项目)试验,结果出来后取相同材料联同报告单送中心试验室做平行对比试验:
1、砼、砂浆配合比设计。
2、土工:
C、路基基底:基底原状土击实
A、新土场:(试验项目:颗粒分析、液塑限、击实、CBR);
B、旧土场:(土样变化大、93区、94区、96区施工前做,试验项目同上条,同时取样送中心试验室)。
(二)、同施工单位一起取样并送认可有资质试验单位试验:(即施工单位经省厅质检站批准的试验项目5%送检,未经省厅质检站批准的试验项目100%送检),并收取试验报告交中心试验室:
A、钢筋原材及焊接连接、砼、砂浆抗压强度;
B、水泥、砂、碎石物理性能;
C、特殊原材料:钢铰线、锚具、夹片、PE料、支座、砂袋、型料排水板,土工格栅等。
(三)、施工单位经省厅质检站批准的试验项目,即可在工地试验室完成100%自检的试验项目:同施工单位一同取样及试验旁站并在报告表上签名,监理工程师做好质检台帐:
A、砼、砂浆抗压强度、水泥、砂及碎石物理性能;
B、钢筋原材、焊接、连接;
C、路基压实度(灌砂法)。
(四)、配合试验工程师进行监理抽检20%:取样、制试件(砼、砂浆)、送中心试验室(施工单位协助、现场监理填送样单和送样):
A、砼及砂浆抗压强度、钢筋原材及焊接、连接、水泥、砂、碎石;
B、路基压实度:现场监理抽查的,在原始记录及报告(应打印)单上“试验人”处签名,后送中心试验室复核签名、盖章〔见“灌砂法压实度检测记录(报告)表”〕
(五)、其它现场检测(如钻桩、模板、钢筋、结构物尺寸等现场偏差检测)。
(六)、其它
A、凡送中心试验室的试样,现场监理要填好送样单。
B、承包人工地试验室未经省厅质检站批准的试验项目,现场监理同施工单位一起取样、送样到认可有资质试验单位试验。
C、每月对施工单位填写的“200 年 月施工单位自检、送检汇总表”及“ 年 月原材料进场及完成填土平方数量表”进行复核,于每月21号前送到中心试验室。
中心试验室工作内容:
(一)、平行试验:砼、砂浆、稳定层、沥青砼等配合比;土工试验;标准砂及灌砂筒标定。
(二)、20%抽检:
1、砼及砂浆抗压强度、钢筋原材及焊接、连接、水泥、砂、碎石。
2、路基压实度:93、94、96区顶层由中心试验室抽检,其它各层由中心试验室和现场监理共同完成。
3、路基填前原地面压实度:原土击实确定干密度由中心试验室派人同施工单位一起取样并在承包人工地试验室试验并给予确认。
六、主要试验项目的检测频率、质量标准、监理检测方式和频率、次数统计见下表:
本表未列出的项目由现场监理(如各种偏差)及测量工程师(如高程)按有关规范要求进行检测,对认可外检的,现场监理应查核报告资料。
(一)材料试验、标准试验和标定试验
| 序号 | 分类 | 材料或项目名称 | 检测试验项目 | 自检检测频率 | 质量标准 | 监理检测方式和频率 | 次数统计 | |
| 1 | 软基
处理 |
砂袋用砂 | 含泥量
渗透系数、颗粒分析 |
开工前一次,同一料场每5000m3取一次,改变料场增一次 | 渗透系数5×10-3cm/s,细度摸数>2.3,含泥量<3% | 抽检20% | 一个样为一次 | |
| 砂垫层用砂 | ||||||||
| 砂袋
塑料排水板 |
抗拉强度、伸长率 | 使用前,不同厂家至少一次 | 符合设计要求 | 认可有资质的检测单位的检测结论 | ||||
| 土工聚合物 | ||||||||
| 2 | 路基
填筑 |
填土
台背填料 |
重型击实,颗粒分析,液塑限、塑性指数 | 开工前一次,同一料场每5000m3取一次,改变料场或土质变化增一次 | 液塑限不大于50、塑性指数不大于26 | 平行 | ||
| 含水率 | 施工中随时做 | 随时做 | ||||||
| CBR | 开工前一次,改变料场或土质变增一次 | 上路床 | 8 | 平行 | ||||
| 下路床 | 5 | |||||||
| 上路堤 | 4 | |||||||
| 下路堤 | 3 | |||||||
| 路堑路床 | 8 | |||||||
| 标准砂、灌砂筒标定 | 标准砂密度、
灌砂筒三角锥砂重 |
开工前一次,根据需要做 | 应符合有关规范要求 | 中心室与承包人一起做 | ||||
| 序号 | 分类 | 材料或项目名称 | 检测试验项目 | 自检检测频率 | 质量标准 | 监理检测方式和频率 | 次数统计 | |
| 3 | 水泥混凝土 | 水泥 | 强度、安定性、细度、凝结时间 | 每标号水泥备料前一次;每批进料200T一次;对质量有怀疑随时做。 | 应符合有关规范要求 | 抽检20% | 一个样为一次 | |
| 集料 | 筛分、含泥、含水、容重、视比重、压碎值、针片状含量
|
进料前一次,碎石每500M3、分散生产每200M3一次,砂每200 M3一次;对质量有怀疑随时做。 | 一个样为一次 | |||||
| 砂的杂质 | 同料场至少一次 | 应符合有关规范要求 | 认可有资质的检测单位的检测结论 | 一个样为一次 | ||||
| 混合材料 | 有效成分
活性、需水性、细度 |
进料前一次,每60T一次 | 应符合有关规范要求 | 认可有资质的检测单位的检测结论 | 一个样为一次 | |||
| 搅拌用水 | 水质分析 | 每个搅拌用水水源至少一次,有怀疑随时做。 | 一个样为一次 | |||||
| 外加剂 | 可靠性 | 配合比设计时一次,有怀疑随时做。 | 应符合有关规范要求和产品说明 | 认可有资质的检测单位的检测结论 | 一个样为一次 | |||
| 4 | 钢材 | 钢筋 | 冷弯、拉伸 | 同一规格,开工前一次,同一批号每60T一次;随机取三根,每根截二节,分别做拉、弯试验。 | GB1499-1998
GB/T228-2002 GB/T232-1999 |
抽检20% | 每组
为一次 |
|
| 序号 | 分类 | 材料或项目名称 | 检测试验项目 | 自检检测频率 | 质量标准 | 监理检测方式和频率 | 次数统计 | |
| 4 | 钢材 | 钢绞线 | 屈服强度、极限强度松驰系数、伸长量、弹性模量 | 同厂家每批60t一次;每次随机
取三盘×二根 |
应符合有关规范要求 | 认可有资质的检测单位的检测结论
查核检测报告资料 |
每组六根为一次 | |
| 锚具 | 洛氏硬度、探伤
*静载锚固性能 |
不同厂家一次,同材料每1000套一组
外观10%、硬度5% |
应符合有关规范要求和产品说明 | 一组三套为一 | ||||
| 拉索 | 拉伸强度、松驰系数、弹性模量 | 每索一组 | 应符合有关规范要求和产品说明 | 每组为一次 | ||||
| PE材料 | 物理力学性能 | 同厂家同材料一次 | ||||||
| 5 | 沥青混凝土 | 沥青 | 针入度、延度、软化点、运动粘度、动力粘度、闪点、含腊量、密度、溶解度、薄膜加热(质量损失、针入度、延度)、粘附性 | 对不同厂家、不同标号、每批、每100t进料做;对质量有怀疑随时做。 | 应符合有关规范要求 | 抽检20% | 一个样为一次 | |
| 集料 | 筛分、含泥、含水、容重、视比重、压碎值、针片状含量 | 不同料场做 | 应符合有关规范要求 | 抽检20% | 一个样为一次 | |||
| 磨耗值、磨光值 | 不同料场做 | 应符合有关规范要求 | 认可有资质的检测单位的检测结论 | 一个样为一次 | ||||
| 6 | 水泥稳定层 | 水泥 | 同“水泥混凝土” | 不同标号、料源做 | 应符合有关规范要求 | 抽检20% | 一个样为一次 | |
| 集料 | 同“水泥混凝土” | 同料每2000m2做2个样 | 应符合有关规范要求 | 抽检20% | 一个样为一次 | |||
| 序号 | 分类 | 材料或项目名称 | 检测试验项目 | 自检检测频率 | 质量标准 | 监理检测方式和频率 | 次数统计 | |
| 7 | 其他 | 水泥净浆、砂浆 | 配合比 | 开工前一次 | 应符合有关规范要求 | 平行 | 一个样计一次 | |
| 橡胶支座 | 橡胶与钢板粘结物理性能、抗压抗剪强度 | 不同型号、不同厂家至少一次 | 符合设计要求 | 认可有资质的检测单位的检测结论 | 一次计一次 | |||
| 有侧限橡胶支座 | PTEE滑动表面摩擦试验、竖向、横向荷载试验 | 一次计一次 | ||||||
| 油表、油泵、千斤顶 | 配套标定试验 | 使用前一次,每200次张拉标一次,间隔六个月复检一次。 | 应符合有关规范要求 | 一次计一次 | ||||
(二)现场施工质量控制和评定检测试验
| 序号 | 分类 | 工程项目、部位 | 检测试验项目 | 自检检测频率 | 质量标准 | 监理检测方式和频率 | 次数统计 |
| 1 | 软基
处理 |
触探 | 地基承载力 | 按需要定 | 符合设计要求 | 抽检20% | 一处计
一次 |
| 砂垫层 | 宽、厚度、
反滤层设置 |
每层每200m
4处 |
符合设计要求 | 抽检20% | 一处计
一次 |
||
| 粉喷桩 | 取芯、复合承载 | 检查5% | 符合设计要求 | 认可有资质的检测单位的检测结论 | 一桩计一次 | ||
| 袋装砂井、塑料排水板 | 按评定标准 | 按评定标准 | 符合规范要求 | 抽检20% | 一点计一次 | ||
| 2 | 路基 | 路基填土 | 压实度 | 每压实层
4处/2000M2 |
符合规范要求 | 抽检20% | 一点计一次 |
| 台背回填 | 压实度 | 按每侧每压实层三点(左、中、右) | 符合规范要求 | 抽检20% | 一点(次)计一次 | ||
| 竣工检测 | 平整度 | 每200m
测4处×3尺 |
|||||
| 弯沉 | 每双车道20m一点 | 符合规范要求 | 自检、抽检
同时进行 |
||||
| 3 | 构造物 | 水泥混凝土 | 配合比 | 不同标号,开工一次,材料更换时重做 | 满足设计试强度要求,和易性和耐久性 | 平行 | 一个样为一次 |
| 塌落度 | 每生产班2-4次,商品砼每车一次。 | 符合设计要求 | 抽检20% | 一次计
一次 |
|||
| 抗压强度 | 一般体积的结构,每一单元结构物不少于2组 | 一组计一次 | |||||
| 序号 | 分类 | 工程项目、部位 | 检测试验项目 | 自检检测频率 | 质量标准 | 监理检测方式和频率 | 次数统计 |
| 3 | 构造物 | 水泥混凝土 | 抗压强度 | 连续浇筑大体积结构时,每80-200M3取2组,或每生产班取2组。 | 符合设计要求 | 抽检20% | 一组计一次 |
| 上部结构,构件长度16米以下的,每一构件取一组;16-30米的取2组;30-50米取3组;50米以上的不少于5组;主塔每节不少于2组。 | 符合设计要求 | 同部位同台班一组;
现浇箱梁,每跨底板和顶板各一组;主塔每节一组 |
一组计一次 | ||||
| 桩基:每桩不得少于2组,桩长20米以上的不少于3组 | 符合设计要求 | 按抽检20%控制
对主要: 桩基础每桩取一组; 盖(帽)梁一条取一组; 现浇箱梁,每跨底板和顶板各一组。 |
同上 | ||||
| 小桥下部、涵洞、挡墙,每座每处不少于2组,每生产班不少于2组。 | |||||||
| 水泥净浆、砂浆 | 抗压强度 | 每生产班2组 | |||||
| 桩基础 | 无破损检测 | 按设计图及规范 | 符合设计要求 | 旁站 | 每桩计一次 | ||
| 取芯 | |||||||
| 序号 | 分类 | 工程项目、部位 | 检测试验项目 | 自检检测频率 | 质量标准 | 监理检测方式和频率 | 次数统计 |
| 3 | 构造物 | 钻孔桩泥浆 | 胶体率、含砂率、比重、粘度 | 随时检测,下钢筋笼前、灌砼前2小时内 | 满足规范要求 | 旁站 | 一次计
一次 |
| 4 | 钢材 | 钢筋焊接
机械连接 |
连接、焊接接头拉伸 | 由同一名焊工完成200个同类型焊接接头取一组。一周不少于一组 | 满足规范要求 | 抽检20% | 一组计一次 |
| 换焊工时取一组 | |||||||
| 对焊接质量有怀疑时取一组。 | |||||||
| 5 | 上部构造 | 钢箱梁 | 焊接、探伤 | 每节、每缝一检 | 符合设计要求 | 认可有资质的检测单位的检测结论 | 每节、每缝计一次 |
| 高强螺丝 | 强度 | 每批一检 | |||||
| 6 | 路面
(底)基层 |
水泥稳定层 | 配合比 | 不同标号,开工前一次,材料更换时重做 | 符合设计要求 | 平行 | 一个样计一次 |
| EDTA | 每台班二次 | 符合设计要求 | 抽检20% | 一次计一次 | |||
| 无侧限抗压强度 | 每台班至少二组 | 符合设计要求 | 抽检20% | 一组计一次 | |||
| 压实度
厚度、 |
每200m每车道2处
每200m每车道1点 |
符合设计要求 | 抽检20% | 一处(点)计一次 | |||
| 平整度 | 每200m测
2处×10尺 |
符合规范要求 | 抽检20% | 一处计一次 | |||
| 7 | 路面 | 沥青混合料 | 配合比 | 不同标号、各层、材料更换时重做 | 符合设计要求 | 平行 | 一个样计一次 |
| 动稳定度、车辙 | 旁站、认可 | 一个样计一次 | |||||
| 序号 | 分类 | 工程项目、部位 | 检测试验项目 | 自检检测频率 | 质量标准 | 监理检测方式和频率 | 次数统计 |
| 7 | 路面 | 沥青混合料 | 混合料马歇尔 | 每台班一次;材料更换时重做 | 符合设计要求 | 抽检20% | 一个样计一次 |
| 沥青含量、矿料级配 | |||||||
| 温度(出厂、摊铺、碾压) | 每车1次、
随时测 |
符合规范要求 | 旁站 | 一处计一次 | |||
| 压实度、厚度、构造深度或摩擦系数 | 每200m每车道1处 | 符合设计要求 | 抽检20% | 一处计一次 | |||
| 平整度 | 全线每车道连续按每100m计算IRB或σ | 符合规范要求 | 抽检20% | 每100m计一次 | |||
| 弯沉值 | 每双车道20m一点 | 符合设计要求 | 抽检20%
(自检、抽检同时进行) |
一点计一次 | |||
| 渗水参数 | 每台班一处 | 符合规范要求 | 旁站 | 一处计一次 | |||
| 封 层 | 集料粒径、厚度、
渗水系数 |
每台班一处 | 符合规范要求 | 自检、抽检
同时进行 |
一处计一次 | ||
| 透 层 | 配比、用油量、深度 | 每台班一处 | 符合规范要求 | 一处计一次 | |||
| 粘 层 | 粘度 | 每台班一处 | 符合规范要求 | 一处计一次 | |||
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