乳胶漆工程
内墙乳胶漆
乳胶漆施工顺序：基层处理、第一遍满刮腻子、磨光、第二遍满刮腻子、磨光、封底漆、第一遍乳胶漆、磨光、第二遍乳胶漆、清扫。
（一）基层的要求
基层表面必须坚固和无疏松、脱皮、走亮、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘、油污、杂物等脏迹必须洗净清除，基层含水率＜10%，PH值＜10，基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明。
内墙乳胶漆基层处理
任何涂料在涂装前都应先进行基层处理，但对不同的装修等级.不同的基层和不同的使用环境所要求的基层处理工序和基层处理所用的材料有不同的要求。
（1）对于表面很平整的大模板混凝土墙面，应先清楚因涂刷隔离剂而留下的油污。油污被清除并待墙面干燥时，批嵌腻子以消除水汽泡孔。
（2）传统的白灰墙面对不平整之处先用腻子找平处理，然后用砂纸打磨，尽量不破坏原基层。
（3）石膏板.木夹板表面，需进行一些特殊处理，这是因为基层随温度的变化出现胀缩，会造成涂层开裂。需用白平布或者牛皮纸嵌缝带用聚醋酸乙烯乳液将接缝处粘结。然后用腻子批嵌找平，最后大面积批嵌腻子。
（4）旧墙面翻新应先清除浮灰，铲除起沙翘皮油污等部位。墙面清理好再批嵌腻子，最后打磨平整。
（二）内墙乳胶漆施工准备
1. 材料准备；内墙腻子、封闭底漆、乳胶漆。这几种材料必须具备。
2. 材料出厂合格证、准用证等必备。
3. 操作人员证件。
4.施工工具：基层处理工具有刮刀、清扫器具；涂刷工具有毛刷、涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器；
5. 劳保用品有口罩、手套、工作服等；保护工具有长布等。
（三）内墙乳胶漆作业条件
1、对涂料有影响的其它土建及水电安装工程均已施工完毕，并预先加以覆盖；室内水、暖、电、卫设施及门窗等都需进行必要的遮挡。
2、混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷。
3、施工环境温度应高于摄氏5度。
4、相邻施工环境不得有明火施工。
（四）腻子的批刮
1.所用腻子根据使用部位不同选用不同的腻子。对于厨房.卫生间.浴室等有防水要求的内墙面，所用腻子应选择苯丙乳液腻子.或者白水泥（标号应大于425#）妮子。
2.第一遍刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮的沿着墙面横刮，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。
3.第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。
（五）内墙乳胶漆涂刷
1.第一遍涂料：施工前墙体必须保持干燥，涂装前应将包装桶内的涂料搅拌均匀，分色正确。涂料涂刷前必须将基层表面清理干净，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有残余涂料，阳角不得裹棱。
2.复补腻子：第一遍涂料干后，应普遍检查一遍，如局部有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。
3.磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑，注意用力轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。
4.第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。
（六）内墙乳胶漆施工注意事项
1、 各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等。
2、应严格执行使用说明书的规定。
3、一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。
4、涂料在使用前及使用中应经常搅拌。
5、涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行。
6、喷刷涂料后至成膜前应避免淋水。
（七）内墙乳胶漆质量要求
1、乳胶漆应符合设计要求。
2、膝膜牢固。
内墙乳胶漆的特点是防霉,抗碱,耐擦洗,表面光泽,气味清新.漆膜细腻。要注意涂料的正确使用方法及收藏方法，严格执行各使用规则，注意高空坠落等各项安全要求。
外墙乳胶漆
施工流程图如图所示
打磨、腻子层养护
批柔性细腻子
基层处理
防渗找平腻子子腻子
涂外墙专用底漆
全天候外墙面漆
施工方法：
（1）基层处理
1.将水泥砂浆基底批刮至整体平整，基面要求无空鼓、无裂缝、阴阳角垂直方正；
2.新的墙体应留置一段适度的时间，用湿度仪测试墙体湿度，要求小于或等于10% ；用PH试纸测试墙体酸碱度，要求小于或等于10，如PH值大于是10，必须进行弱酸处理；
3.清除污垢、松散物；将砂浆表面的污垢，包括油污（隔离剂）及其它脏物清除干净，松散物及水泥浆必须铲除；要求目测无污垢，松散物和其他障碍物；
4.注意建筑物表面的颜色，如果颜色很深，表示其水份含量仍很高；在涂刷前最好用湿度仪检测一下。
5.用聚合物水泥砂浆修补较大的裂缝和凹陷，但需注意，若是其材质过分粗糙，因其吸水率的不同，可能会影响到涂刷效果和涂刷面积。
（2）批刮外墙专用腻子
待墙体上修补的部位干燥两周（14天）以上后，即可进行外墙专用的腻子的施工。建议使用防渗（粗）找平腻子修补至平整，再用柔性（细）腻子外墙专用搭配进行墙体批刮。防渗腻子（粗）作为外墙基层的找平材料，柔性（细）腻子是作为墙体最后的收光作用。外墙腻子应具有优异的耐水性，附着力强、粘结力高及易刮涂好等特点 。
1.稀释方法：可按照腻子产品说明书配比使用。
2.搅拌方法：用电动搅拌器充分搅拌，边倒边搅拌至均匀无结块、无粉团物，成膏状即可。
3.施工要点：用批刮工具满刮腻子，每次厚度控制在1mm左右。由于基层的不同腻子的用量也不同，一般第一遍腻子的用量为2㎏/m²，第二遍递减。待腻子实干后方可进行下一道腻子的批刮，批嵌最后一道腻子时要避免接茬。根据墙面平整度，腻子批刮次数为平底腻子（粗）一般为一遍，光面腻子（细）一般两遍为宜。
最终效果：整个基面平整、光滑、无污染，用2m长的铝合金靠尺检查，误差在3mm内。
（3）打磨
最后一遍腻子干燥后即可进行打磨，打磨砂纸一般选用240-360目为宜。
最终效果：平整、光滑、无砂眼、无刮刀痕等。
（4）清除粉尘及墙体养护
打磨完后即将墙体上的粉尘物清除干净，然后用清水将墙体腻子层进行辊筒辊水养护，要求早晚各湿水一到两遍，养护三天后待干。
（5）涂刷外墙专用抗碱底漆
辊涂封闭底漆必须待腻子实干后，方能上底漆。
1.检查被涂面，要求无刮痕、无浮灰，平整、光滑；
2.按产品说明比例配制YD1001-贝之宝抗碱底漆；
3.在辊筒上蘸少量外墙漆后再在被涂墙面上成W型轻缓平稳地来回辊动，要统一施工手法，避免歪扭蛇行等现象；
4.保持涂层厚度、色泽、质感一致均匀、无漏涂；
5.材料用量：约8-10㎡/㎏（一遍）。
最终效果：表面平滑，无辊涂痕迹、厚薄一致、无漏涂。
（6）涂第一遍全天候外墙面漆：
1.检查底漆涂层，用400目水砂纸将凸出的灰层和砂粒打磨平整，再将浮灰清除干净；
2.按产品说明比例配制全天候外墙面漆；
3.在辊筒上蘸少量外墙漆后再在被涂墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下重复动作，避免歪扭蛇行；
4.保持涂层厚度、色泽、质感一致均匀、无漏滚涂；
5.材料用量：约8—10㎡/㎏。
最终效果：表面平滑，无滚涂痕迹、厚薄一致、光泽一致、无漏涂。
（7）滚涂第二遍全天候外墙面漆：
1.检查中层面漆，用400目水砂纸，将凸出的灰层和砂粒打磨平整，再将浮灰清除；
2.按产品说明比例配贝之梦9300A弹性外墙面漆；
3.在辊筒上蘸少量外墙漆后再在被涂墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下避免歪扭蛇行；
4.保持涂层厚度、色泽、质感一致均匀、无漏滚涂；
5.材料用量：约8—10㎡/㎏。
6.因颜色固有的特性，白色、鲜红、鲜橙等外墙漆可能要施工多遍。
最终效果：表面平滑，无滚涂痕迹、厚薄一致、光泽一致、无漏涂。
（8）完工清理：
机具清理：
1.每次施工完毕，滾筒、毛刷需清洗干净、甩干，并挂于指定的位置。
2.用于水性涂料施工的工具应浸泡水中清洗。
3.其他工具和设备，如电线、灯、梯架等施工完毕，要及時收回，不得隨意放置。
4.机械设备及時清理干净，及時检修。場地清理：
5.施工結束后，保持施工現场的清洁卫生，被污染的非施工部位及设备清理干净，不得破坏。
6.墙面用于保护的报纸等应在拆架前清理干净，集中收集下楼，不得乱扔。
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