- 安砌侧石
工艺流程：测量放线→立缘石垫层施工→立缘石安砌→平石垫层、立缘石靠背施工→平石安砌→灌缝→养护
1、测量放样
1.1水泥稳定砂砾施工完后，依据道路设计中线及相关尺寸，放出立缘石垫层模板安装线。
1.2路缘石安装的控制桩测设，在直线部分桩距为10m，路口弯道部分桩距2m。
- c15砼垫层施工
支模板→槽底、模板内清理→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护
2）清理：清除杂物。
3）混凝土的浇筑：
a.C15混凝土垫层,采用人工摊铺平板振动器振捣，振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘，且捣密实。
b.混凝土应连续浇筑，间歇时间不应超过2h。
4）振捣泵送混凝土：
a.采用平板式振动器振捣，振动器在每一位置应连续振动一定时间，一般情况下为25～40s，以混凝土面层均匀出现浆液为准；
b.移动时应成排依次振捣前进，前后位置、排与排之间应相互搭接30～50mm；
c.混凝土振捣密实后，按事先做好的控制标高桩找平，表面应用木抹子搓平。
5）混凝土的养护：
a.在浇筑完毕后的12h以内对混凝土浇水养护（当日平均气温低于5℃时，不得浇水）；
b.混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；
c. 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；
d.混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
2、浇筑质量要求
1）、在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。
2)、浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。
3)、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
4)、混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。
3、路缘石安砌
根据设计要求，测放出路缘石安砌位置及高程线。路缘石调整块应用机械切割成型。采用M7.5干硬性水泥砂浆铺筑，砂浆饱满、厚度均匀。相邻路缘石缝隙宽度5mm，路缘石必须挂线安装，调整路缘石至顺直、圆滑、平整，对路缘石进行平面及高程检测，对超过规范要求处应及时调整。无障碍路缘石、盲道路口路缘石按设计要求施工。
4、靠背混凝土浇筑
立缘石安砌完成后，进行靠背及平石垫层施工，施工过程中不得污染和碰撞已安砌好的立缘石。
5、平石安砌
待水泥稳定碎石层施工完后进行平石施工，平石安砌工艺同立缘石。
6、灌缝
灌缝前先将路缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用水湿润，路缘石间灌缝采用M7.5水泥砂浆。
7、养护
路缘石灌缝养护期不得少于3天，适当浇水养护，养护期间不得碰撞。
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