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第一章 总体概述
第一节 工程概况
建设单位：广东省江门监狱
工程地点：鹤山市宅梧镇营顶
设计单位：江门市建筑设计院
招标代理：江门市五邑建设工程监理有限公司
要求质量标准：合格
要求工期：240个日历天
承包方式：施工总承包
工程规模：一、二、三中队营房框架结构四层，建筑高度为16.23米，首层层高3.5米，建筑面积约1772.54平方米；大队部营房为框架结构三层，建筑高度为12米，首层层高为3.5米；建筑面积为704.95平方米
二、建筑概况
1、屋面：
1）找平层：水泥砂浆20厚，质量比为1:2（水泥：砂）水泥标号不底于325号；
2）防水层：高聚物改性沥青，防水涂料防水层厚度≥2mm；聚氨脂防水涂料防水层厚度≥2mm
3）保护层：水泥砂浆保护层20厚
4）隔离层：低等级砂浆
5）覆盖层：上人屋面用M2.5水泥砂浆砌筑轻质隔热砖，1:2.5水泥砂浆灌缝，纯水泥浆纹口；
2、楼面：
面批1:2.5水泥砂浆20厚压光（不得撒水泥粉）：
3、内地台：
回填土分层淋水夯实，每层夯实厚度不大于200，捣C15混凝土150厚；
4、外地台：四周砖砌暗渠，采用φ300混凝土管；
5、天花板：
1:1:6水泥石灰砂浆10厚，面线灰3厚白色二度；
6、墙体粉刷：
1）外墙：蓝色、白色墙面砖规格按75mm*75mm；1:2.5防水砂浆打底20厚，纯水泥浆粘贴白色水泥浆缝；1:2.5防水砂浆打底20厚；喷白色墙面漆（加防水剂）；防水采用：1：2.5防水砂浆厚20mm；
2）内墙：1:1:6水泥石灰砂浆15厚，面线灰3厚白色二度；
3）内墙裙：卫生间、厨房防水层为聚氨脂防水涂料厚1.5mm，面上撒黄砂，四周沿墙上翻150高；浅绿色水磨石200高。1:1.6水泥石灰砂浆打底16厚，1:15石米浆批面厚12，用浅绿色水泥白色石米。
门窗：
1）门用木框，木夹板门扇，油吐叻打底，叻架面。
2）用白色铝合金窗，装白色玻璃；
其它：化粪池采用混疑土4#号2个；全部下水管用φ110PVC管，下屎管用φ160PVC管，透气屎管用φ50铸铁管，高出屋面1800mm，水口处理加PVC曲头，地漏。
三、结构概况
1、一、二、三中队营房：
1）建筑结构安全等级为二级。
2）抗震设防烈度按6度，场地类别为二类。
3）主体结构采用钢筋混凝土框架结构，抗震等级四级。
4）采用预制预应力管桩；桩外径D600，桩长暂定20-25米，单桩竖向承载力特征值为1250KN，桩身砼等级为C80，桩台砼强度等级为C25。
5）混凝土强度等级：
| 结构部分 | 混凝土强度等级 |
| 地基梁 | C25 |
| 水池（箱） | |
| 楼梯 | C25 |
| 楼面 | C25 |
| 框架柱 | C25 |
6）砌体：
| 部位名称 | 围护外墙 | 楼梯间墙 | 间隔墙 |
| 墙厚 | 180 | 180 | 120 |
| 砌块强度等级 | MU10 | MU10 | MU10 |
| 砌块允许容重 | 180KN/m3 | 180KN/m3 | 180KN/m3 |
| 砂浆材料 | 混合砂浆 | 混合砂浆 | 混合砂浆 |
| 砂浆强度等级 | M5 | M5 | M5 |
2、大队营房：
1）建筑结构安全等级为二级。
2）抗震设防烈度按6度，场地类别为二类。
3）主体结构采用钢筋混凝土框架结构，抗震等级四级。
4）采用天然基础；
5）混凝土强度等级：
| 结构部分 | 混凝土强度等级 |
| 地基梁 | C25 |
| 水池（箱） | |
| 楼梯 | C25 |
| 楼面 | C25 |
| 框架柱 | C25 |
6）砌体：
| 部位名称 | 围护外墙 | 楼梯间墙 | 间隔墙 |
| 墙厚 | 180 | 180 | 120 |
| 砌块强度等级 | MU10 | MU10 | MU10 |
| 砌块允许容重 | 180KN/m3 | 180KN/m3 | 180KN/m3 |
| 砂浆材料 | 混合砂浆 | 混合砂浆 | 混合砂浆 |
| 砂浆强度等级 | M5 | M5 | M5 |
第二节 工程总体部署
一、施工准备
施工准备工作内容包括技术、生产二个方面，要求做到施工场地五通（水通、电通、道路通、电话通、排水通），一平（场地平整），五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。为此部署做好以下几方面工作。
1、技术准备
（1）为工程施工开展作好充分的资源准备，以充分满足工程需要，按施工管理架构配备技术人员，建立有施工经验、工作效率高的工地领导机构，确保工程管理质量。
（2）会同建设单位、监理公司、设计单位进行图纸会审，听取设计要求、意图及施工工艺的特殊要求。
（3）施工前做好施工技术、工程质量和安全交底。组织现场施工管理人员充分熟悉和学习图纸，做好图纸自审和会审的工作，特别要做好各专业图纸会审。解决施工现场与设计图纸之间的相互矛盾，各专业交叉、搭接出现的问题，以避免施工中不必要的返工。
（4）按会审过的施工图，编制工程施工组织设计、预算和材料计划，以便材料部门组织资源，按时供应。开工前制定材料进场计划，特殊材料进场和设计指定的材料尽早落实货源，及时组织进场。
（5）提前进行原材料检验工作和混凝土及砂浆的试配，把好质量关，以确保工程质量，同时工程使用的材料必须符合设计图纸和有关规范的要求，必须有出厂合格证和试验合格资料及材料许可证。
（6）组织人员进行安全教育和技术交底，制定各分部分项工程的验收标准，建立现场质量保证体系。制定施工计划和作业细则，保证开工前所有准备工作，一切准备就绪。
（7）组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程，进行相应的技术培训。
（8）根据工程图纸编制工程预算。编制工程总体施工组织设计方案和分部分项施工技术方案，并组织有关人员对施工组织设计及分项单位工程进行逐项措施及技术方案交底。
（9）掌握本工程水文地质详细资料（根据工程勘察招报告），以及地下原有管道及障碍物等资料，检查复核建设单位提供的红线桩和水准点，引出轴线控制桩，建立现场测量控制网及调和控制网。
2、生产准备
（1）掌握气象资料，综合组织施工全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。
（2）根据施工总平面的安排，报建并搭设临时设施，安装垂直运输机械设备，并调试完毕，经公司动力部、质安部检查验收后才投入使用，整理好材料堆放场地。
（3）搭设现场办公用房，材料堆场、钢筋加工场、木工加工场等临时设施。调查水电的供应能力，以便采取相应措施。
（4）按施工平面布置图，接通水、电源，储备施工及消防用水，现场水电工根据方案要求，按安全操作规程敷设临时地下、地上水管和电线，将水、电送到各个用水用电施工地点，并做好现场排水工作。
（5）修通现场临时运输道路，施工场地硬地化。各种施工机械设备安装就位，调试完毕。
3、施工现场的准备
（1）为使现场使用合理，施工平面布置应有条理，尽量减少占用施工用地，使平面布置紧凑合理，同时做到场容整齐清洁，道路畅通，符合防火安全及文明施工的要求。施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置堆放。
（2）现场项目领导班子掌握现场动态情况，全面均衡安排，严格管理好施工总平面布置，确保施工方案贯彻实施。
二、施工部署
首先，根据本工程建筑布局及结构特点、工期要求以及我公司的技术装备、劳动力状况，确定总体施工程序：结构工程施工采用先地下、后地上，实施平面分段、立体分层、同步流水，循环推进的施工方法，以系统工程的原理，充分利用有限的时间和空间，组织各工种、各工序的立体交叉作业，对工程的施工流程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面控制。
其次，采用平行与流水相结合的方法，确保工程工期的实现。按照招标文件要求，本工程招标工期为240个日历天。我公司如若中标，将凭借公司实力，确保本工程在招标文件规定的时间内全部完成并争取有所提前，确保在240个日历天内完成全部工程。
为确保工程工期，我公司将编制详细的施工进度计划和确保施工进度计划顺利实施的保证措施。
三、施工区段及施工阶段的划分
1、施工区段的划分
根据本工程的实际情况，由于四栋房子的结构完全相同，且施工工期比较紧，故可采取分区流水施工，每栋房子为一个施工区，每个施工区设一支独立的施工队伍进行施工。
2、施工阶段的划分
本工程的施工项目主要包括土建和装修工程，具体施工时可分为如下几个施工阶段：
第一阶段：施工准备阶段。本阶段主要为施工机械和施工队伍的提前进场，并做好开工的一切准备工作。
第二阶段：基础施工阶段。本阶段的土方开挖及基础大面积的混凝土浇筑是本阶段的施工重点。
第三阶段：主体工程施工阶段。本工程楼层共五层，主体工程的施工是整个工程的施工重点，混凝土浇筑及墙体砌筑是本阶段的质量控制重点，墙体砌筑用砖、模板等材料的运输也是本阶段的施工难点。
第四阶段：室内外装修阶段。主体工程结束后可进行室内外的装修工作，室内装修的施工原则为：先天花、后墙体、最后地面，室外装修可与室内装修同时进行。
第五阶段：收尾清场阶段。本工程所有项目施工完毕后，尽快安排施工人员和施工机械撤离现场，并及时清理施工场地内的垃圾。
第二章 施工进度计划和工期保证措施
一、施工进度计划
按照招标文件要求，本工程招标工期为240个日历天。我公司如若中标，将凭借公司实力，确保本工程在招标文件规定的时间内全部完成并争取有所提前，确保在240个日历天内完成全部工程。
二、影响施工进度的不利因素
1、因本工程经历了雨季和台风季节，天气对工程施工进度的影响不可忽略，注意做好雨季、台风施工措施。
2、土建结构施工中，注意隐蔽工程检验，尽量减少返工等现象。
3、减少因图纸更改问题而导致工程的施工进度受到影响等的人为因素。
4、安装施工依赖于土建工程提供条件，按要求时间不能提供安装条件，将推迟安装施工全面铺开，影响安装工程施工周期。
5、土建工程、安装工程配合施工不当，导致返工。
6、施工方法、流水施工或平行施工的选择、人员调配、机械设备的配备及后勤保障等，其中任一环节，都是影响工程进度的因素。
三、建立完善的施工进度保证体系
建立完美的施工进度计划保证体系，是保证工程能按计划完成的关键，根据本施工进度计划保证体系，可以掌握施工管理主动权、控制施工生产局面。为能使工程施工顺利进行，我们将制定一系列的技术保证措施，物资供应管理措施，质量检验与控制保证措施等；在各项工作中做到未雨绸缪，将保证本工程顺利按计划完成。
四、工期保证措施
1、密切与甲方、设计人员的联系，解决施工中存在的问题。尽早将变更定下来，防止生产不必要返工。及时抽料，按计划安排各种材料进场。
2、在计划安排上，以总体进度计划为龙头，以月进度计划为指导，以周计划为实施安排每月的工作，这样以日促周，以周保月，最终确定总体计划的实现。
3、将工程项目进度施工阶段分解，突出控制点。将施工阶段按各分部分项工程分解，以总进度计划为依据，确定各分部分项工程目标，确保总工期的实现。
4、实行进度的事前、事中控制：
事前控制：编制总施工进度计划和月、旬、周施工计划，特别是用料、机械设备计划，更力求详尽，准确，杜绝因待料而影响正常施工。
事中控制：四大计划“上场”，严格进行进度检查，做好记录（用前锋线——即实际完成线记录）。并将计划与实际进度进行比较，从中找出进度偏差，分析偏差带来的影响，进行进度预测，从中提出可行的修改措施。重新调整进度计划，并付诸实施。
5、工程进度的控制必须严格按“计划→实施→检查→处理”管理循环步骤进行，实现动态管理。
6、定期向建设方汇报工程实际进度情况，组织定期（每周）和不定期的现场生产协调会议，统筹安排，综合平衡，达到均衡、连续性施工。
7、组织机构的落实。推行项目法施工，在施工进度上将责任层层落实到人，协调各有关单位及施工各方的协调配合工作。
8、实行奖罚措施。为调动项目内全体员工的积极性，对各工期控制点制定奖罚措施，将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩，以带动整个工程的健康发展，按期完成。
9、选择性能优良的施工机具。选择性能优良、先进的机具，合理布置，尽量缩短水平及垂直运输，加快施工进度。同时加强其管理，保证各设备运转良好。采用轻便、灵巧、使用功能多样的多功能门式架作模板支顶，模板拼装尽量简单合理、装拆方便，以提高工效，减轻工人劳动强度。
10、做好各类物资的供应：
根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制劳动进行场计划，材料进场计划，机械设备使用计划，以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。
物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对物质材料的需要，确保现场施工正常进行。
劳动力进场要保证质量。除保证数量外，施工人员的技术素质是一个重要因素。工人进场前必须严格进行培训和考核。
按计划进场的机具，进场前必须进行维护、保养和试运转工作，保证所有机具进场后能够投入正常的使用。
11、严格计划管理
（1）按照总工期要求，确定工期目标控制点，抓住关键线路的工序和工期目标控制点，编制切实可行的月、旬计划，确保控制计划的落实。
（2）对互相穿插的项目、明确场地交接时间，争取工序提前插入，缩短作业时间。
（3）公司各部门通过现场检查、生产会议、项目经理部通过每天的班前会和每周的现场协调会，跟踪、检查计划和实施情况，及时反馈信息，采取相应措施，调整实施进度计划，解决施工过程中出现的问题。
12、搞好质量管理
严格按照质量要求，执行施工程序，保证各分项工程质量一次成活，避免返工，耗费工时。
五、工期违约责任承诺
若因我公司原因造成工期延误，从延期的第十六天起，每延误一天，向建设单位支付中标价的千分之二的罚款；若我公司在施工过程中途退出，违反合同约定，则工程履约保证金不予退还；工程竣工经检验质量达不到通过验收标准的，则无条件返工，直至达到通过验收标准为止。
若因建设单位原因造成工期延误，我公司将根据工程实际情况对进度计划作适当调整，投入足够的人力、材料、设备等措施，尽量使工程能按时完成。
第三章 施工总平面布置
本着文明施工，方便运输，减少场内二次搬运，因地制宜和紧密围绕机械设备进行施工，合理布置施工临时设施，施工用水、用电分别引接至施工现场，确保施工场地内文明卫生、交通安全，优化施工对周围造成的施工影响。
一、施工现场平面管理
1、平面管理由项目经理负责，日常工作由主管生产负责人组织有关人员实施，按分片区包干管理，未经同意，不得任意占用；
2、现场道路均作好路基，并进行地面硬化处理，排水沟一律用砖砌，保持畅通。
3、现场入口处设警卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构系统等图牌。
4、凡进出场的设备、材料需出示有关部门所签发放行条，警卫进行登记方可进出，所有设备、材料按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。
5、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。
6、现场在出入口设门卫，所有出入人员凭出入证，甲方等有关单位发给特别通行证，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序，禁止打架斗殴等行为发生。
7、施工垃圾处理。现场施工垃圾采用集中堆放，专人管理、统一搬运的方法。楼层垃圾用提升机空闲时间吊运，并由专门班组搬运至堆放地点，并及时运出场外。
二、平面布置要点
1、起重机械布置
钢井架等固定式垂直运输设备的布置，结合本工程的实际情况，考虑机械的负荷能力和服务范围，做到便于运送，便于组织分层分段流水施工，便于楼层和地面的运输，运距要短。
具体安装位置详“现场施工平面布置图”。
2、混凝土搅拌场、加工厂、仓库、材料、构件堆场的布置，根据实际情况考虑：
（1）尽量靠近使用地点，运输、装卸方便；
（2）本工程使用现场搅拌混凝土；
（3）木材棚、钢筋棚和水电加工棚离建筑物稍运，并有相应的堆场；
（4）堆场布置按材料使用先后顺序，同一场地可供多种材料或构件堆放，易燃、易爆品的仓库位置，遵守防火、防爆安全距离的要求。
3、运输道路的修筑
按照材料和构件运输需要，沿着仓库和堆场进行布置，使之畅行无阻。宽度要符合规定。
4、临时设施布置
根据平面布置原则对施工现场临时设施作出合理的规划布置，从而正确处理施工期间各项临时设施和永久建筑、拟建建筑之间的空间关系。按使用方便，不妨碍施工，符合防火、安全要求的原则。分别布置办公室、加工厂、材料堆场、厕所、仓库等临时设施。
三、平面布置说明
由于场地比较小，民工宿舍统一由建设单位在标段范围外另行安排搭设位置，按照建设单位要求进行建设，所有地台均采用6%的水泥石粉铺设。
临时设施区引入电源经柱上变压器变压进入总配电箱，加工制作间设动力配电箱，办公等用房及室外照明设照明配电箱。总配电箱加装漏电保护器，总电源接入各分支电源均采用架空线。
水源由DN100引入接通阀门，水表后分别接入厨房、卫生间。
临时设施区设消防栓1个。
临时设施区沿区内建筑物布置人行走道，并用砼硬化。区内堆场按泥结路面设定。
临时设施区沿生活区可铺草地，并用小树小花给予点缀。
第四章 分项分部施工方案及技术措施
第一节 施工测量
一、施工场地平面控制网的测设
根据先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，准确地测定与保护好场地平面控制和主轴线的桩位，是保证整个施工测量精度和顺利进行的基础，因此控制网与主轴线的选择、测定及桩位的保护等项工作，与施工方案、现场布置统一考虑确定。
1、控制网均匀布全场区，其中包括：作为场地定位依据的起始点，建筑物的对称轴和主要轴线等。
2、在便于使用（平面定位和竖向控制）施测和长期保留的原则下组成环线建筑物的闭合图形，以便施工使用的控制网自身闭合校核。
3、控制点之间要通视、易量，控制桩的顶面标高略低于场地设计标高。
二、施工场地标高控制网的测设
为保证平面控制网的相对精度，以设计指定的一个红线桩的点位和一条红线边的方向为准进行测设。根据场面地、工期、网形及精度要求的不同，采取不同的测法，以保证施工需要及精度要求。
根据定位条件，在现场直接测定控制的定位。定出平面控制网，这样一步一校核测法保证了主体建筑物轴线的定位精度度，也使整个施工测工作简便易行。
当控制网测定并经自检合格后，提请主管领导及有关技术部门通知甲方验线，在收到验线合格通知后，方可正式使用，并采用切实措施保护好桩位。
1、建筑物附近至少要设置三个水准点和±0.000的水平线。
2、在场地内任何地方安置水准仪时，都能同时后视到二个水准点，以便使用。并且使场地内各水准点构成闭合的桩顶钢板上，焊上一个小半球作为水准点之用。
3、整个场地内各水准点标高和±0.000水平线标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后，方可正式使用，桩位采取妥善保护，并在雨季前后各复测一次，以保证标高的正确性。
三、±0.000以上施工测量
1、标高控制网的建立
场地标高控制网根据指定的已知标高的水准点引测到场地内，测出±0.00水平线后，到另一指定的水准点做附合校对，闭合差应小于±5 mm（n为测站数）或±20mm（L为测线长度，以km为单位），闭合差合格后，按测站数成正比例地分配，如果场地附近设计方面只给出一个已知标高的水准点时，应用往返测法或闭合测法进行校核。
实测时用S3型水准仪，视线长度不大于70m，且要注意前后视线等长，镜位与转点均要稳定，使用塔尺时，要尽量不抽第二节。
各个场地地内各水准点标高和±0.00水平线标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后，方可正式使用。
各水准点和±0.00水平线应妥善保护，并应每季复测一次，以保证标高的正确性。
2、标高的传递
标高的传递主要是用钢尺沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直测量，至少要由3处向上引测，以便于相互校核和适应分段施工的需要。引测步骤：
（1）先用水准仪根据测试水准点或±0.000水平线，在各向上引测处准确的测出相同的起始标高线。
（2）用钢尺沿垂直方向，向上量至施工层，并划出正（+）米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取。高差超过一整钢尺长时，要在该层精确测定第二条起始标高线，作为再向上引测的依据。
（3）将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在±5mm以内，在各层抄平时，应后视两条水平线以校核。
楼层水准点由建设单位所提供的水准点引出，层层向上传递引测。每层楼的加密水准网点均采用水准仪由传递水准点进行引测。
3、垂直度控制
（1）以控制网为依据，沿结构外墙、边柱等向上竖直进行，采用吊线坠法逐层向上引测，这是比较经济，简单又直观、准确的方法。垂直传递投点15Kg线坠进行，利用线坠引测铅直线，将每座的四个控制点垂直投测到各层楼面。
（2）施测精度：
层间垂直度测量偏差不应超过±3mm，建筑物全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000和15mm。
（3）注意事项
测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘、水准管，以减少竖轴不铅直的误差。
轴线的延长桩点要准确，标志要明显，并妥善保护好。向上投测轴线时，以首层轴线为准，避免逐层上投误差的积累。
取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直，横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响。
大铁垂球的几何形体要规正、不偏斜，吊线本身要平衡。
在每次投测中，上下两人要配合默契，取线左、线右投测的平均位置。每次施测时应由专人操作及记录。
四、建筑物定位放线
（一）定位放线
平面测量控制的准确性，直接影响到结构及其内部砌筑施工的质量甚至外观质量，所以抓好测量控制是保证工程质量的先决条件。
首先根据建设单位提供的平面控制点及基线，用经纬仪放出并校核各主轴线点位，作为基线，便于以后引测。
建筑物四廓和各细部轴线测定后，即可根据基础图撒好灰线，在经自检合格后，提请有有关技术部门和甲方验线，这是保证建筑物定位正确的有效措施，沿线兴建的建筑物放线后，还要由城建规划部门验线，以防新建筑物压线或超红线。
本工程确定以A、C及1、9各轴为主要控制轴线。
（二）主轴线精密丈量及主轴线点坐标的确定
（1）主轴线坐标的确定
主轴线经实量，若未达到上述要求，则主轴线点位的坐标误差，应按实量长度改正。推算坐标的起算点应选从主控制轴线方向推算，求出主轴线上各点施工坐标。
（2）楼层的主轴线
楼层的纵横线都要经过互相复测校核，两条控制轴线应该通视，无误后才能进行下一工序，以保持其外观几何形状的符合设计图纸要求。
（3）轴线的加密
按上述方法测定了纵横轴线各一条，还不能满足定线需要，因而必须进行轴线加密,在弧形位置组成加密轴网。各加密轴线的方向应根据纵横轴线测定，并进行调整。加密轴线长度丈量方法和精度要求，与主轴线量距相同。加密轴线的坐标值，则以纵横控制轴线与加密轴线的交点坐标为起算点，并按实量长度进行推算。
在进行轴线加密时，各轴线之间有时构成闭合的矩形，对这些单独构成的矩形，可以进行个别调整。
（三）量线
根据对量线精度的不同要求，分别采用悬线锤、平水尺和钢尺，每一跨距应在钢尺不同分划处读数，同时计算各个读数的误差，是否符合有关规定的要求。在回测中要校对往测读数，如不符合要求，则应重测。
五、变形观测和竣工测量
1、沉降观测
沉降观测点将在施工前，会同建设单位及设计院，根据地质情况和有关设计要求进行布置。
（1）沉降观测点制作与保护
A、采用直径为20mm的园钢（不锈钢），一端弯90度角并打磨成半球形状，另一端焊接在柱上。
B、沉降观测点采用红油漆进行编号，编号顺序按甲方提供的沉降观测点点位图进行，要求编号标明在沉降点上。
C、沉降观测点采用砖砌体保护。
（2）观测内容
A、施工对邻近建筑物的影响的观测
在基础施工前，除在基础桩影响范围以外设基准点，还要根据设计要求，对距基坑一定范围的建筑物上设置沉降观测点，并精确地测出其原始标高，以后根据施工进展，及时进行复测，以便针对变形情况，采取安全防护措施。
B、地基回弹观测
为了测定地基的回弹值，开挖前，在纵横主轴线上，用钻机打直径100mm的钻孔至基础底面以下300-500mm处，在钻孔套管内压设特制的测量标志，并用特制的吊杆或吊锤等测定标志的顶面原始标高，当套管提出后，测量标志即留在原处，在套管提出后所形成的钻孔内装满熟石灰粉，以表示点位。待基坑挖至底面时，按石灰粉的位置，轻轻找出测量标志，测出其标高，然后在浇筑混凝土基础前，再测一次标高，从而得到各点的地基回弹值，地基回弹值是研究地基土体结构和建筑物下沉的重要资料。
C、地基分层和邻近地面的沉降观测
目的和方法基本同回弹观测。
D、建筑物自身的沉降观测
这是建筑物沉降的主要内容，当建筑施工前时，就在设计指定的位置、埋设好临时观测点。
（3）观测方法
沉降观测采用几何水准测量方法进行，根据建筑物最终沉降量观测中误差精度要求，确定采用二级水准观测，环形闭合的方法，使用DS1精度水准仪，因瓦合金标尺，按光学测微法观测，采用二等环形闭合水准路线。
（4）观测频率
第一次观测点应在观测点安设稳固后及时进行。以后结构每升高一层，将临时观测点移上一层并进行观测。在±0.00标高位按规定埋设永久性沉测点。然后每施工一层，复测一次，直至竣工。工程竣工后的第一年内要测四次，第二年测二次，第三年后每年一次，至下沉稳定为止。
每次观测结束后，将观测高程列入沉降观测成果表中，及时计算相邻两次观测之间的沉降量及累计沉降量，并将资料提交甲方。
2、竣工测量
竣工测量不仅是验收和评价工程是否按设计施工的基本依据，更是工程交付使用后，进行管理、维修、改建及扩建的依据。
做好竣工测量的关键是，从施工准备开始就有次序地，一项不漏地积累各项预检资料，尤其是对隐蔽工程，一定要在还土前或下一步工序前及时测出竣工位置，否则就会造成漏项。在收集竣工资料的同时，要做好设计图纸的保管。各种设计变更通知、洽商记录都要保存完整。
建筑场地平面控制网和标高控制网的资料，在验收后，应是竣工测量的第一份资料，而且是以后实测竣工位置的基本依据。原地面的实测标高与基坑开挖后的坑底标高，是计算实际土方量的依据，也是基础实际挖深的依据，建筑物定位放线的验收资料、垫层上撂底线的验收资料和±0.00首层平面放线验收资料，都是确定建筑物位置的主要资料，也是绘制竣工总平面图的依据。建筑场地内的各种地下管线与构筑物的验收资料，都是绘制总图的基本依据。
总之，随着工程的进展，局部的竣工验收，要及时实测竣工资料，收集验收单据，做到不漏测，不缺验收单据。
3、观测成果
本沉降要求将提供下列资料：沉降观测成果表；沉降速度、时间、沉降量图；沉降观测分析报告。
六、测量质量保证措施
坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位，放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。
在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷，测设合理、科学。
测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业与计算工作步步有校核。
逐层楼板施工放线工作完成后，检查各轴线是否符合设计几何尺寸，并填好轴线位移表格，作为调整的依据。
认真做好水平观测记录工作。
工程完成认真整理观测记录资料。
基础工程施工方案
本工程一、二、三大队采用预制预应力管桩；桩外径D600，桩长暂定20-25米，单桩竖向承载力特征值为1250KN，桩身砼等级为C80，桩台砼强度等级为C25；大队营房采用天然基础。
一、施工程序：
桩机就位→起吊管桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位。
二、预应力管桩施工
1、桩位的测量放线和定位控制方法。
（1）、清除障碍物和平整场地
测量定位前先清除现场防碍施工的地下障碍物，对整个作业区进行场地平整，保证桩架作业时垂直，同时检测地表地基承载力是否满足桩机行走作业要求。要求承载力不小于100Kpa，如不满足则需要在表层铺碎石300~500mm厚，整平提高地基承载力，防止桩机作业时产生不均匀沉降。
（2）、施工现场放线定位。
测量仪器：配备二套测量仪器，进场前全部进行检定合格，入场建立专人使用保管。
按设计图纸施放轴线：以现场已测定的方格网测定，并应经多次复核确定，在工作区外设置施工水准点3个，以钢管桩做标桩，埋深不小于1.5m，顶面以红漆或焊点（十字）标志，外砌砖墙，上加盖板保护，并立明显标识牌。
按图纸施放桩位：依据设计的桩位图，按施工顺序将桩位逐一编号并绘制桩位图，依据桩号所对的轴线，按图上尺寸施放桩位，并设置样桩以供桩机就位和定位。
2、打桩设备
打桩机： D50筒式柴油打桩机。
数 量：3台。
3、桩段供应计划
(1)在试桩前落实供桩厂家签订供桩合同，并先运150m桩段到工地；
(2)在试桩后，对照地质资料及实际施工确定配桩长度，施工过程中，现场施工员要根据地质变化和进度情况及时进行调整，运抵现场的桩段按配桩需要早靠近桩位处堆放。
(3)按施工进度每天供应直到施工完成。
4、打桩方法：
A、桩的运输、堆放。
（1）运输：预应力管桩采购时在厂家现场应对桩外观质量检查，核对桩型号、尺寸，打桩中使用的标志是否齐全等进行检查验收。运输方式：用平板拖车运至施工现场指定地点现场堆放点距作业点较近时，可由吊车吊远，较远时可用平板拖车运输，桩支点与吊点位置一致。
(2) 堆放：场地平整坚实，支吊垫木的间距同吊点位置、垫木在同一垂线上，堆放不超过四层且不同规格分别堆放。
打桩
(1) 将管桩吊起就位嵌固在桩架两导柱中，垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，校正桩位及垂直度，合格后在桩侧面或桩架上设置标尺，并做好记录，开始打桩起锤轻压，观察桩身、桩架、桩锤等垂直一致后，即可转入正常施打。开始时，锤落距应小入土一定深度，待桩稳定后，再按设计的落距施打，打桩过程中，经常注意桩身有无移位和倾斜现象，发现问题及时纠正，当打至持力层时，即可对贯入度进行观测，最后三阵每阵10击，贯入度不大于设计要求，即不大于25mm。打桩锤重不小于2.5t，落锤高度1.2m。然后移桩机至新桩位。
（2）打桩顺序：桩机呈对称施打，以使土层挤密均匀，避免桩位移倾斜。
（3）上下两段桩相接时，中心偏差不得超过5mm，对准后用电焊点焊固定，如有间隙用铁皮垫实焊牢，然后由二个进行对角焊接，焊缝应连接饱满，符合设计要求，待冷却15分钟后方可继续施打。
（4）桩施工完毕，及时委托有关部门进行质量检测，经检测合格后才进行下一工序施工。
截桩：截桩时，截面需尽量平整，桩头破损面积不超过20%，桩头均伸入承台100mm。
三、工程质量措施
1）施工前应平整夯实场地，场地应“三通一平”并由甲方提供施工场地内是否有管道、空洞、电缆等障碍物的情况，并应及时处理，场地夯实至满足大型机械的施工要求，管桩施工时地面承载力为120KN/㎡，并对桩位探明及排除桩位下的障碍物。
2)按设计图纸定出轴线、桩位，经复核无误后，会同有关人员验收。
3)桩段由预制场运往施工现场统一由专业运输队负责装卸，桩段必须放置在平整的地面上，堆放不得超过三层，场地不平时要用木枋垫平。
4)桩必须经预制场及有关部门验收合格后才出场。在施工前应检查桩的几何尺寸、桩长、桩身完整性等是否符合设计要求后，方可使用，严禁使用断裂及桩身不完整的桩段。并由构件厂提供预制桩合格证，以备有关部门检查和技术资料存档。
5)桩段的吊立一般采用双绳吊一点的起吊方法，索具捆绑的位置（吊点）应在三分之一桩长的位置。
6）第一节桩下桩时，应对准桩位垂直放置，避免对准桩位后再进行大幅度双向垂直调整。桩段压入土后桩身出现偏移时，应立即调正。如偏移超出规定范围，应将桩段拔出重新定位。
7）采用一段吊线锤作参照监控桩段的垂直度，将其垂直度偏差控制在0.5%以内。
8)驳桩时，应清洁上下桩端的平面，并检查驳桩时上下桩的对位及垂直度是否达到规范要求。
9)当桩施打至设计要求后，会同有关人员一齐验收，如遇到与设计要求和施工规范有出入的问题，及时反映情况，由设计或会同有关人员到现场解决。
10)做好每条桩的施打记录，签证并收集有关资料，做好工程验收和技术资料整理。
11)工程要求施工桩顶标高送至原地面下5m左右，为保证桩的平面位置不偏移要做到：
a.首节桩或驳接后的桩段要保持垂直度；
b.上节送桩桩端与下节桩要对齐；
c.送桩要使用长桩，避免因因桩段过短而未能将桩顶送至设计要求深度时，再换桩造成上下桩端不对齐等现象。
12) 施工桩顶高出地面时，应在高地面40cm放置锯机旋转固定箍，再用箍套套实，检查锯片与桩身是否垂直，随后可启动电机进行锯桩，过程中要不断向锯缝中淋冷水散热。
13）经锯桩后的桩机由于机械原因不能锯平地面，要用破桩桩尖将高出地面部分压破后，用锤将桩顶打碎到原地面下5cm左右，避免桩机在来回行走时压在桩顶上。
14) 在施工过程中如出现下列情况时，应停止打桩，向监理及有关单位汇报，研究处理后再施工：
a.在施工过程中出现桩身大幅度倾斜，在纠正无效，桩位偏移超过允许范围时。
b.在打桩过程中桩身出现断裂及夹烂桩身。
四、安全技术措施
1) 严格遵守安全施工规范和机械操作规程，并落实工地的防火措施及安全用电措施，进入现场要戴安全帽，高空作业要佩戴安全带，现场应配挂灭火筒，宿舍内严禁使用电炉和明火。
2) 堆放预制桩应符合施工规范，堆放场地应平整、坚实，堆放层数不得超过三层，吊点下应放垫木，每条桩垫木不应少于两道，上下层的垫木位置应对应一致。
3) 严格执行安全用电操作规程，各种用电设备必须安装漏电开关，电线要架空（随机电缆除外，施工时，电工应随时检查）。
4) 施工现场场地应坚实，桩机行走及施打时应平稳，并有专人指挥施工。
5) 操作人员必须持证并接受交底后上岗，无关人员不得进入施工现场。开夜工时，应有足够灯光。
6) 吊机作业时，严格执行操作规程，并专人指挥，不得野蛮作业，凡使用的钢丝绳和滑轮以及吊具等，应经常检查，对不符合作用要求的，就立即更换。
第三节 主体结构工程施工方法
一、脚手架工程
本工程拟采用扣件式双排钢管架搭设。
1、施工程序
扣件式双排普通钢管脚手架的搭设顺序为：
地基夯实→铺设木垫板→摆放地杆→逐根树立杆并随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→第三、四步大横和小横杆连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。
2、技术参数：
双排外架立杆纵向间距4.5m一道，搭设角度45-60度，小横杆靠墙的一端离墙面15cm左右。剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不应在于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm,脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防杆件滑落。
3、技术要点
连接大横杆的对接扣件，开口朝架子内侧。螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，螺栓应适度拧紧。
各项设置连墙杆，每四跨三步设置一个，梅花型布置，使脚手架与墙体保持垂直；
可采用埋件连接或内撑拉杆连接方式，尽量连接在横杆层，接点处设两根水平斜杆层开口朝墙外侧。
脚手架外侧采用安全封闭；围网设于靠外侧立杆的内侧，与立杆、横杆绑扎牢固，绑点间矩30cm；根据安全防护要求设置安全兜网，绑扎牢固，不得漏设。
在铺设脚手板的操作层上必须设防护栏杆和踢脚板。栏杆高度1m。
在外脚手架搭设过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设，对有变形或不及格的扣件均不得使用。搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差，避免偏差过大。
4、安全通道
为保证施工人员进出施工现场的安全，防止高空坠物伤人，特在建筑物首层入口及井架出入口设置安全通道。安全通道采用钢管架支撑，上部满铺竹竿及防护网以防止坠物。
其余临时进作业面通道必须搭设防护棚。防护棚搭出约2m，其支撑是靠支在外架上的钢管，在钢管上铺设胶合板和安全网。
二、模板工程施工方法
本工程采用胶合板和木方的模板体系。模板的支撑体系采用门式脚手架，各支撑体系需经过强度、刚度、抗失稳验算后确定支点的间距和各系杆间距。
1、支模顺序
模板主要采用建筑夹板，局部采用钢模和木模。各层结构施工，采用先柱子，后梁板的施工顺序进行。柱钢筋绑扎完成后，即可安装柱模板。梁板模板的安装在柱子拆模后进行。
2、模板及其支撑体系的基本要求
模板及其支撑系统必须满足以下要求：
（1）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；
（2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性；
（3）模板接缝严密，不得漏浆；
（4）便于模板的安拆；
（5）模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂；
（6）按规范要求留置浇捣孔、清扫孔；
（7）浇注混凝土前用水湿润木模板，但不得有积水；
（8）柱模板在混凝土浇注完后，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方可拆除，框架梁、板模板在混凝土达到规定强度后方可拆除，悬臂梁及相邻的板在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除。施工中在施工现场作好试块，与结构混凝土同条件养护，经实验确定具体的拆模时间；
（9）上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除；
（10）模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴；
3、模板体系配置及施工方案
（1）柱模板安装
柱模板+木枋墙、柱箍+对拉螺栓+钢管扣件水平及斜撑支撑体系。墙、柱模配制2套，周转使用。
柱模采用组合钢模，柱模安装好后，校核其轴线、垂直度以及几何尺寸无误，将其支撑牢固。安装时要特别注意各个节点处的几何尺寸以及轴线位置的准确性。
施工工艺要求：
按图纸尺寸制作柱侧模板，按放线位置在柱脚钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加设斜顶撑，校正垂直及柱顶对角线。
安装柱箍：为防止砼侧向压力造成柱模爆裂，柱箍450~500设一道，采用80×100枋组成钢楞闭合柱箍。
柱脚是浇筑砼最容易出现质量事故之处。为防柱模在落砼时跑模移位，在立模之前予先在楼板上每边钉上2cm厚压脚板，立模时用木方将柱脚与压脚板撑紧抵牢。
柱脚位置必须留活口，以便于砼浇筑前把残渣杂物清除干净。
（2）梁、板模板安装
梁底模、侧模和楼板模板采用胶合板+纵横木方+门式脚手架的支撑系统。
梁底模板：用2.0cm厚的胶合板拼制，按设计标高调整支顶标高，然后上放枕木，再安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
用门式脚手架支撑，门架用钢管扣件联成整体，使不产生位移。梁板的标高和平整度由门架可调顶托调整。梁下支撑间距60cm，板下支撑间距100cm（首层间距90cm），支撑应尽量置垂直，底端应加木板垫牢，排放应尽可能纵横成直线，以便于纵横排均匀排开，支架间用剪力撑连接，各层支柱间水平拉杆和剪力撑要认真加强。楼面支模后，应进行板面水平度校正。
梁侧模板及楼板模板用2.0cm厚的胶合板，侧板内阁栅用8×10cm2枋，间距50cm。根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。模板从四周铺起，中间收口。压边时，角位模板通线钉固。楼面模板铺完后，认真检查支架是否牢固，做到板面平整，接缝规范。整个模板面整洁无杂质。模板安装后应清扫干净，并经分项验收合格才能转入下一工序。
（3）楼梯模板
楼梯支模时，将改变传统的支模工艺，采用封闭支模法，在每个踏面上用模板封闭，用螺栓加固，砼浇筑从楼梯休息平台往下浇捣。按此法施工，楼梯不会出现混凝土浇筑超高、踏步面踩坏、踢面弯曲等现象。
（4）柱根部模板加固
柱模板根部加固比较困难，很容易出现爆模现象，我公司通过总结经验，确定采取有效的加固措施保证柱根部加固质量。
（5）竖向构件接头质量控制
钢筋混凝土竖向构件，在上下层接头处，由于混凝土分层浇筑的原因，很容易出现接头错缝、漏浆以致于出现漏筋与狗洞现场，其原因均是由于两次支模时接头处理不当造成。在本工程施工中，将采取下图所示的措施加以保证。
（6）变形缝处模板
施工变形缝双柱同时施工，缝间模板采用木枋、夹板配合楔子进行安装，以保证模板能顺利拆除。
（7）模板拆除
柱模板的侧模，可以在砼强度能够保证其表面棱角不损坏的情况下拆除，本工程的梁板在砼强度达到规范要求时才能拆除模板，且必须遵守隔一层拆模的原则，即现浇层的下一层梁板底模不得拆除。
模板拆模时间按规范要求，拆模后清理板面，面涂脱模剂，按接板位置层层复安，减少损耗。模板及其支承结构的材料、质量，应符合规范规定和设计要求。结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置要正确，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆，模板表面涂刷隔离剂。墙、柱模板安装时和墙、柱砼浇筑完时必须复核垂直线。固定在模板上的预埋件、预留洞不能遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差必须满足规范要求。在浇筑砼前，模板要清渣和充分湿润，不留积水。在浇筑砼过程中，要经常检查，如发现变形、松动、沉降等现象，要及时处理加固。
三、钢筋工程施工方法
1、钢筋要求
钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，钢筋进场时应查对标志，进行外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。
钢筋均在场内设置的钢筋加工车间制作，钢筋必须经过检验合格，如有弯曲和锈蚀钢筋必须经调直、除锈后方可开始下料。
钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行，加工后的钢筋半成品应按区段部分堆放，且要挂牌，并作好钢筋半成品的验收工作，绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，如有错漏应及时纠正增补。
2、钢筋的连接方式
楼面开洞，当洞宽少于300mm时，可不设附加筋，板上钢筋绕过洞外，不需切断。
根据设计要求，本工程框架柱纵向受力钢筋的连接均采用绑扎接头，梁内纵筋直径大于22mm时，采用焊接接头，其它纵筋优先采用焊接接头，当焊接不便时，才采用绑扎接接头。
3、钢筋的绑扎方法及要求
钢筋绑扎好后应按设计的保护层厚度用带铅丝的砂浆垫起，以确保钢筋的砼保护层厚度。
在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置正确，楼面板面筋从梁面筋上穿过，必须严格控制各层钢筋间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求，又要保证构件的截面尺寸正确。
为确保柱竖向钢筋位置准确，浇注楼板混凝土前，应在楼面上绑扎三道水平钢筋，并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢固，以防止竖向钢筋偏位。
梁中通长钢筋在任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比应满足设计及规范要求。
所有板筋（受力或非受力）当要搭接接长时，搭接长度应符合设计及有关规范要求，在同一截面有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比不得超过25%。
框架柱内纵筋连接，当每边的钢筋少于4根时，可在同一截面设置接头，多于4根时，分两次接长，每边多于8根时分三次接长，且不得小于500mm,接头最低点宜在楼板面以上750mm处。
钢筋的搭接长度和锚固长度按设计和有关施工规范的要求留置。
在主次梁和柱相交的节点处为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状，几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小，避免此处钢筋超高。
电焊的钢筋接头，均应接规定要求取样试验，其质量必须符合《钢筋焊接头试验方法》中的有关规定。接头位置必须符合图纸、图纸会审纪要以及有关规范规定的要求。
四、砼工程施工方法
1、混凝土原材料
本工程混凝土施工将主要选用以下材料：
1）水泥：选用普通硅酸盐水泥，进场水泥必须试验合格后方可使用。
2）石子：选用1—3CM碎石，含泥量<1%。
3）砂：选用中砂，含泥量<3%。
4）水：采用市政自来水。
其它要求如下：
1）粗骨料应符合国家现行标准JGJ53-92《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定，并应采取连续级配。
2）细骨料应符合JGJ52-92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定，并宜采用中砂。
3）混凝土用水应符合JGJ63-89《混凝土拌合水标准》的规定。
2、混凝土配合比
根据水泥、石原材料试验数据进行配合比的优化设计，配合比设计时，要求根据砂、石白的不同含水率列出多种配合比，以便现场变化时现场施工负责人员能及时作相应调整。
3、砼运输
现场搅拌混凝土场距离施工面较近，可通过手推车直接运送到施工面。
4、混凝土振捣
梁板砼采用振动棒和平板振动器相结合方法施工，振动棒插入交错式的次序，移动距离不得超过振动棒作用半径的1.5倍，振动棒要快插慢拔，振动时间控制20—30S内。楼板要用平板振动器振捣至表面出现浮浆为止。
5、混凝土质量控制
1）混凝土的强度，除应符合《混凝土强度检验评定标准》的规定分批进行合格评定外，尚应对一个统计周期内的相同的等级和龄期的混凝土强度进行统计分析，统计计算强度均值、标准差及强度不低于要求强度等级值的百分率。
2）对所有水泥应检定其安定性和强度。
3）水泥采用散装水泥储藏在水泥罐内。
4）选用外加剂应根据砼性能、施工工艺与气候条件， 结合混凝土原材料的性能、配合比及对水泥的适应性等通过试验确定。
混凝土的原材料计量误差按下表规定执行：
混凝土组成材料计量容许偏差
| 组成材料 | 容许偏差 |
| 水泥、掺合料 | ±2% |
| 粗、细骨料 | ±3% |
| 水、外加剂 | ±2% |
6、砼质量检查
1）混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查：
A、检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量,每一工作班至少两次；
B、检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次；
C、在每一工作班内，当混凝土配合由于外界影响有变动时应及时检查；
D、混凝土的搅拌时间应随时检查。
2）检查混凝土质量应进行抗压强度试验，对有抗渗要求的混凝土，尚应进行抗渗性等试验。
3）评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度，即按标准方法制作的边长为150MM的标准尺寸的立方体试件，在温度为20±3℃、相对湿度为95%以上的环境或水中的标准条件下，养护至28D龄期时按标准试验方法测得的抗压强度。确定结构构件拆模、出池、出厂、吊装及施工期间临时负荷时的混凝土强度，应采用与结构件同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度。试件强度试验的方法应符合现行国家标准GBJ81-85《普通混凝土力学性能试验方法》的规定。
4）实际施工中允许采用的混凝土立方体试件的最小尺寸应根据骨料的最大粒径确定，当采用非标准尺寸试件时，应将其抗压强度值乘以折算系数，换算为标准尺寸试件的抗压强度值。
5）用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列规定：
A、每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；
B、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；
C、对现浇混凝土结构，其试件的留置应符合以下要求：
①每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；
②同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土 ，其取样不得少于一次；
每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际确定。
6）每组三个试件应在同盘混凝土中取样制作，并按下列规定确定该且试件的混凝土强度代表值：
A、取三个试件强度的平均值：
B、当三个试件强度的最大值之一与中间值之差超过中间值15%时取中间值。
C、当三个试件强度中的最大值和最小值与中间之差均超过中间值的15%，该组试件不应作为强度评定的依据。
7）混凝土强度的评定应按下列要求进行：混凝土强度应分批进行验收。同一验收批和混凝土应由强度等级相同、生产工艺和配合经基本相同的混凝土组成，对现浇混凝土结构构件，尚应按单位工程的验收项目划分验收批，每个验收项目应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）确定。对同一验收批的混凝土强度，应同批内标准试件的全部强度代表值来评定。
8）当对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻取芯样的方法，按有关标准的规定，对结构构件中的混凝土强度进行推定，作为是否应进行自理的依据。
7、砼的养护
砼浇筑完毕后，应在6~10h内用麻袋加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜。
五、砌体结构施工
1、砖的质量要求
砖的质量影响到装修阶段工作，故在工程中应对砖质量进行严格的控制。以如下的步骤对砖进行质量控制：在砖购买时就保证其质量，选择一级品，并对砖的外观尺寸做抽样检查，砖在使用前还应将其进行强度的抽样试验，以确保其的强度满足要求。
2、砂浆的质量要求
砂浆在承重墙壁中是影响墙承载力的决定因素，我们对之作以下的控制。
对水泥质量严格把关：对水泥按品种、标号、出厂日期堆放。严格检查水泥的出厂日期，逾期的一概不用。
石灰膏的质量控制：生石灰熟化成石灰膏时应用网过滤，熟化时间不少于7天，禁止使用脱水硬化的石灰膏。
3、砌筑
（1）砌筑的流程：
找平→放线→摆砖→立皮数杆挂水准线→铺灰砌砖→勾缝。
（2）砌筑要求：
横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭砌，接搓牢固
（3）砌筑方法：
砌筑前，先将砌筑部位清理干净，洒水湿润。
根据放出的墙身中心线及边线排砖撂底。
在墙体转角处及交接处立皮数杆，间距不超过15m。
砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑高度不超过5皮，并及时吊靠，发现偏差及时纠正。
盘角砌筑完成后，才可正式挂线砌墙。砌一砖厚及以下墙，可单面挂线，其余必须双面挂线。
砌砖操作方法宜采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”，采用铺浆法操作时，铺浆长度不得超过50cm。
砖砌体水平灰缝砂浆饱满度符合规定，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
砖墙转角处，每皮砖均需加砌七分头砖。
砖墙丁字交接处，亦需砌七分头砖。
砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3，如留斜槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为每12cm增厚放置1根φ6的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90°弯钩。抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。
墙体工作段的分段位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝或窗洞口处。相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度。砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
伸缩缝、沉降缝、防震缝中，不得夹有砂浆、碎砖和其它杂物。
第四节 装饰工程施工
一、抹灰施工工艺
本工程的天花板采用1:1:6水泥石灰砂浆15厚一次抹光，扫白色灰水。内墙面采用1:1:6水泥石灰砂浆15厚一次抹光，扫白色灰水二度。
1、天棚抹灰
天棚抹灰前，各种穿过楼板的洞眼已用砼堵严；基本处理平整，凸的地方适当凿平，凹的地方用1：3水泥砂浆分层修补；平光的和接触模板浸脱模油脂较重的砼板底表面先用钢钻凿毛，再在砼表面涂刷一遍108胶水泥浆（其比例为：108胶：水：水泥＝1：1：2）；提前一天将基体处理干净，用钢丝刷刷去基层表面的浮尘、污垢和油渍，在墙面四周与顶棚交接处弹出水平线作为天棚抹灰控制线；然后喷水湿润，再进行抹灰施工。
为了使抹灰层同基层粘结牢固，必须分层涂抹，一般分为结合层、找平层和面层。抹结合层要用力压入，并用木抹子压实搓平，确保结合层同基体粘结牢固，最后将表面扫毛；待结合层收水后进行找平层抹灰，用刮尺赶平，木抹子搓平；待找平层有六、七成干时进行面层施工，面层抹灰应分遍压实赶光，不利有抹纹、汽泡和接槎不平等现象。在天棚与墙交接处的收头，一般在天棚抹灰完成后补做，用钢抹子在墙面与顶棚夹角处添上灰浆，用木质阴角器顺夹角抽平压直即可。
水泥腻子[先将108胶用水稀释，108胶与水的比例为1．5∽2：1，然后将108胶稀释液用水泥拌成具有可操作的水泥腻子]找平的涂料面层就在结合收水后满刮一遍水泥腻子，一次刮平，厚度约0．5∽1．5。待水泥腻子干后，用砂纸打磨平整、光滑，再涂刷面层涂料。涂刷不少于两道，前一道涂料表干后再刷下一道，两道涂料的间隔时间一般为2∽4h。
2、墙面抹灰
抹灰前，墙面上的孔洞、门窗框与墙体间缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实；砖墙灰缝应成凹缝，剔除灰缝挤出的砂浆；砼柱、墙凸的地方适当凿平，凹的地方用1：3水泥砂浆分层修补；平光的和接触模板浸脱模油脂较重的砼柱、墙面先用钢钻凿毛，再在砼表面采用108胶水泥浆（其比例为：108胶：水：水泥＝1：1：2）机械喷浆。提前一天将基体处理干净，用钢丝刷刷去基体表面的浮尘、污垢和油渍；在砖墙与砼柱、墙相接处表面加设200宽Ф1镀锌钢丝网，用射钉固定。找好规矩即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线，打出控制平整度和垂直度的巴子；然后喷水湿润，再进行抹灰施工。
为使抹灰层同基体粘结牢固，必须分层涂抹，一般分为结合层、找平层和面层。抹结合层要分层进行，用木抹子压实搓平，确保结合层同基体粘结牢固，并将表面划出纹道；待结合层收水后进行找平层抹灰，上灰时应注意掌握平整度，随后用刮尺赶平；待找平层六、七层干时进行面层施工，面层抹灰应分遍压实抹光。
水泥砂浆面层在结合层收水后进行施工，注意接茬，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。
水泥腻子先将108胶用水稀释，108胶与水的比例为1．5：1，然后将108胶稀释液用水泥拌成具有可操作的水泥腻子]找平的涂料面层墙面应在结合层收水后满刮一遍水泥腻子，一次刮平，厚度约0．5∽1．5；待水泥腻子干后，用砂纸打磨平整、光滑，再涂刷面层涂料；涂刷不少于两道，前一道涂料表干后再刷下一道，两道涂料的间隔时间一般为2∽4h。
二、外墙面砖施工
外墙采用墙面砖，防水砂浆打底20厚，纯水泥膏6厚粘贴，白水泥膏抆缝。
（一）施工准备
1、材料准备
1）水泥：42.5号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2）白水泥：42.5号白水泥。
3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
4）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、
规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
5）石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于
3mm×3mm筛滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2、主要机具
磅砰、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水
桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
3、作业条件
预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实,并应先粘贴好保护膜。
墙面基层清理干净。
按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经鉴定合格后，方可组织班组按照样板要求施工。
（二）操作流程
操作流程：
基层处理
吊垂直、套方、找规矩
贴灰饼
抹底层砂浆
弹线分格
排砖
浸砖
镶贴面砖
面砖勾缝与擦缝
（三）操作方法
抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。
大墙面和四角、门窗口边弹线规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。
1、抹底层砂和浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。
2、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
3、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横紧排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
4、浸砖：墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
5、镶贴面砖：镶贴面砖应自上而下进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平线，作为镶贴的标准。在面砖背宜采用3厚聚合物水泥砂浆粘贴，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
6、面砖勾缝与擦缝：用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
第五节 防水工程施工
屋面结构：现浇钢筋混凝土板→1:2水泥砂浆20厚→PMC聚合物水泥防水涂料防水层，厚度1.4mm→水泥砂浆保护层→上人屋面用M2.5水泥砂浆砌筑砌筑轻质隔热砖，1:2.5水泥砂浆灌缝，纯水泥浆抆口。
一、水泥砂浆找平层施工
1、施工准备
（1）所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。
（2）落实施工机具，即时进场，检修完善，保养待用。
（3）找平层施工之前，屋面隔热层或结构层应进行检查验收，并办理隐蔽手续。各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、伸缩缝等根部应按图纸要求做好处理，基体表面如有孔洞、缝隙和不平处应采用C20细石砼或1：2－1：3水泥砂浆填实抹平。
2、操作工艺
（1）工艺流程
基层处理→设标志块→嵌木隔条→铺水泥砂浆→抹压收光→养护
（2）基体处理：将结构层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，凸出基体的硬块要剔平扫净；在抹找平层的前一天，应对基体洒水湿润，但不能将水浇透，以达到能牢固结合为度。
（3）设标志块：在找平层铺设前，采用水泥砂浆做标志，间距以1．5－2 m为宜，并使屋面、天沟的坡度符合排水要求。
（4）嵌木隔条：找平层设分格缝宜在抹砂浆前预埋木条，待砂浆初凝后取出即形成所要求的分格缝。分格缝应留在屋架或承重墙上，其纵横向最大间距不宜大于6m。
（5）铺抹水泥砂浆：标志块砂浆终凝后，即可铺抹水泥砂浆找平层。在铺抹前，应先刷一遍水灰比为0．4－0．5的素水泥浆，随刷浆随铺抹，铺抹顺序应由高到低、由远至近，并按标志块高度严格撑握屋面及天沟坡度。两个面相接处应做成半径不小于100的圆角或斜边长度为100－150的钝角垫坡，并应在大面积铺抹前先做。
大面积铺抹水泥砂浆在两分格缝所嵌木条中间，先用抹子拍实抹平，后用木杠根据标志块标高刮平，再用木抹子找平，最后用木杠检查平整度。当水泥砂浆开始凝结时，用铁抹子压实抹光头遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即进行二遍压实抹光。
（6）养护：水泥砂浆找平层应设有专人浇水养护，常温时找平层抹完后24h浇水养护，养护时间不应少于7 d，必要时应采取覆盖养护。
二、防水涂料防水层施工
一）作业条件：
1、施工前审核图纸，编制屋面防水施工方案，并进行技术交底。屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗。
2、涂刷防水层的基层必须施工完毕，并经养护、干燥，防水层施工前应将基层表面清除干净，同时进行基层验收，合格后方可进行防水层施工。
3、基层坡度应符合要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷；基层含水率应不大于9%。
4、防水层施工按设计要求，准备好防水材料及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。
二）操作工艺
1、工艺流程
清理基层→涂刷底胶→刮第一度涂膜层→刮第二度涂膜层→闭水试验。
2、清理基层
基层表凸起部分应铲平，凹陷处用聚合物砂浆填平，并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。如沾有砂子、灰尘、油污应清除干净。
3、涂刷底胶
在涂第一遍涂膜之前，应先立面、阴阳角、排水管、水管周围、混凝土接口、裂纹处等接合部位，增补涂抹及铺贴增强材料，然后大面积平面涂刷。
4、涂刷防水涂膜
（1）涂膜防水材料的配制：目前由于生产厂家不同，其材料出厂的成分也不同，基本有二种配制方法。
1）按甲料：乙料=1：1.5(重量比)的比例用人工或电动搅拌均匀，必要时再掺入甲料重量0.3%的二月桂酸、二丁基锡促凝剂拼搅拌均匀待用。
2）按甲料：乙料：莫卡(固化剂)=1：1.5：0.2的比例按上述方法搅拌均匀。
另有除甲、乙料之外，不需掺加任何外加剂的防水涂料。
（2）第一遍涂膜的施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或像皮刮板均匀涂刷一层偗料，涂刮时用力要均匀一致。
（3）第二遍涂膜的施工：在第一层涂膜固化24小时后对所抹涂膜的空鼓、反砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二遍涂抹，涂刮的方向必须与第一层的涂刷方向垂直。涂刷总厚度按设计要求，一般应控制在1.5mm左右(即涂刮量约在2.5kg/m2。涂刷顺序是先立面后平面。
（4）第二遍涂膜固化后，屋面应做好闭水试验，合格后抹20mm厚水泥砂浆保护层。
（5）特殊部位处理：突出屋面、墙面的管子根部、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表面干后的纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽200 mm的布，套铺在管道根部等细部。同时涂刷涂膜防水涂料，常温4小时左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。经24小时干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。
（6）涂刷过程中遇到下列情况应作如下处理：
1）当涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少于乙料的10%的二甲苯稀释。
2）当发生涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应大于甲料的0.5%。
3）当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%.
4）乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行配制，否则会影响涂膜质量。
5）材料应在贮存期内使用，如超期，则需经检验合格方能使用。
(三)质量标准
1、保证项目
（1）所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定；每批产品应有产品合格证及附使用说明等文件。
（2）涂膜防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、基本项目
（1）涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或纯角，底胶应涂刷均匀、无漏涂。
（2）底胶、附加层、涂刷方法、搭接和收头应符合施工规范规定，并应粘结牢固、紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。
（3）涂膜防水层，应涂刷均匀，且不允许露底情况，厚度最少达到1.5 mm。保护层和防水层粘结牢固、紧密，不得有破损。
3、检评标准
参照上述质量标准进行观察，必要时用涂膜测厚仪测量涂膜厚度。
（四）施工注意事项
1、避免工程质量通病
（1）空鼓：防水层空鼓发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处，其原因是基层潮湿、找平层未干、含水率过大、使涂膜空鼓，形成鼓泡。
基层含水率简单测定方法是将1 m见方厚度为1.2~1.5 mm的橡胶板材，覆盖在基层表面上，周围用封口纸封好，在不让太阳直晒下放置2~3h，如被覆盖表面基层无水迹，紧贴基层一侧的橡胶板材又无疑结水迹，即说明基层的含水率已小于9%。
（2）渗漏：防水层渗漏水，发生在穿过地面、墙面的管道根部。地漏和伸缩缝等部位，由于管道根部松动或粘结不牢中、接触面清理不干净，产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够、粘贴不紧密或做附加层等原因，伸缩缝部位则因建筑物受温度等原因产生伸缩而拉裂防水层。
2、主要安全技术措施
（1）固化剂、衡释剂等均为易燃品。应贮存在干燥、远离火源的地方，贮仓及施工现场禁止烟火。
（2）施工现场应通风排气，在通风条件差的地方作业时，施工作业人员每隔1-2小时到通风地点休息10-15min。施工过程操作人员感到不舒适，应马上离开施工现场，严重时到保健站检查。
（3）施工时戴防护手套，避免涂料污染皮肤。
3、产品保护
（1）施工人员应掌握好作业顺序，减少在已施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。
（2）防水涂膜固化后，应及时做保护层。
三、轻质隔热砖(膨胀珍珠岩)施工
1、膨胀珍珠岩砼架空隔热砖贴面施工
清扫干净屋面，按设计铺砌隔热砖的位置每五块弹出大方格墨线。
按设计要求先纵横按墨线铺砌一行隔热块。
由远至近进行铺砌，注意纵横行均应留1—1.5cm 缝，以便灌缝。如设计无规定时，每隔12m的坐砌隔热块，还应留40mm的膨胀缝，以防隔热块在高温时拱起，缝可用沥青油膏填塞。
待座浆达到一定强度后（隔天），用1:3纯水泥砂浆灌缝。
2、质量标准
a.保证项目
屋面清扫干净，刷一至二次水泥砂浆后，用水泥防水砂浆压光，注意面层保养，保持面层湿润。隔热块的强度应符合设计要求，无变形和断裂等缺陷，隔热块与基层结合牢固不松动。隔热块规格要统一，要砖面平整、厚度保证。接缝灌浆密实，抹浆光滑平整。
b.容许偏差
用直尺和楔形塞尺检查，相邻两隔热块高差应不超过3mm。
第六节 垂直运输机械安装
本工程材料的垂直运输主要采用钢井架，为满足施工需要，本工程共设置四台钢井架。
钢井架基础的埋深与做法除满足生产厂家的使用规定外，基底土层承载力应不小于100Kpa，基础采用C20砼浇筑，厚度大于310MM，基础边应比井架边出310MM，基础表面应平整，水平度偏差不应大于10MM，基础底板配筋不小于φ8@200双向。
第七节 门窗工程
客厅门口采用银白色铝合金门，卫生间采用PVC塑料门，其余采用木框夹板门。
窗采用白色铝合金窗，装无色透明玻璃。
一、铝合金门窗施工
1、操作工艺
工艺流程：
弹线找规矩→门窗洞口处理→防腐处理及埋设连接铁件→铝合金门窗拆包，检查→就位和临时固定→门窗固定→铝合金门窗安装→门窗口四周堵缝密封嵌缝→清理→安装五金配件。
2、施工方法
（1）弹线找规矩：在最顶层门窗口处划线标记，对个别不直的洞口边应处理。门窗口的水平位置以楼层500MM线上反。
（2）门窗洞口处理，墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及门窗台板的宽度确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置。
（3）门窗框两侧应进行防腐处理。
（4）运输及安装铝合金门窗：按设计要求将铝合金门窗安装上，保证安装位置正确、牢固。
（5）就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。铝合金门窗固定后，及时处理门窗与墙体缝隙。
（6）铝合金门窗框安装：
A将预留门窗洞按铝合金门窗框尺寸提前修好。
B在门窗框的侧边钉好连接件。
C门窗框安装后找好垂直度及几何尺寸后，将门窗框与墙上预埋件固定。
D将门窗框与砖墙四周的缝隙填实。
E固定铝合金门窗扇。
F安装五金配件：将活修理后安装五金配件。要求安装牢固，使用灵活。
3、注意事项
（1）制作框扇型材表面不能有玷污，碰伤的痕迹，不能使用扭曲变形的型材。
（2）施工前应检查门窗附件是否齐全。
（3）铝合金门窗尺寸要准确，尤其是框扇之间的尺寸关系，并保证框与洞口的安装缝隙。
（4）门窗锁与拉手等小五金在门窗扇入框后组装，这样有利于对正位置，所有使用五金件要配套，保证开闭灵活。
（5）铝合金门窗安装后要平整、方正，安装门窗时一定要吊锤，和对角线卡方，塞缝前要检查平整垂直度、塞灰，有强度后再去木楔，注意不要使灰浆溅在铝合金表面，溅上时应及时擦掉。
二、不锈钢门施工
1、工艺流程
准备工作→放线→安装门窗→校正→安装五金件→填充窗与墙体间缝→检查验收
2、准备工作
（1）熟悉图纸，检查五金件是否齐全，发现错误应事先校正，准备工具。
（2）放线按设计要求放线，使门窗立框时有竖向边线及横向边线为依据。
3、安装不锈钢门
（1）先把铁脚用机螺丝固定在框孔上，将铁脚的尾部弄开形成燕尾形式。
（2）把框用木楔初步固定在预留的墙上洞口内，木楔应卡在框四角及中贯档两端处，卡紧后大致观察一下水平和垂直。
（3）用两支点托线板及水平尺校正钢门窗框的垂直度和水平度，用调整木楔的方法使钢门窗框达到横平、竖直，位置正确，高低一致，进出一致。安装后，开启扇的密闭缝隙应不大于1mm，且开关灵活，无阻滞和回弹现象。
（4）安装正确后，用水泥砂浆将框与墙间的缝隙填塞密实。
（5）安装五金件。
三、木门安装工程
木门拟由专业厂家制作，现场进行安装施工。
1、施工准备
（1）材料及主要机具
木门：木门加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门制作时的木材含水率不大于12%。
防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/m2筛。
墙体中用于固定门框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。
小五金及其配件的种类、规格、型号，必须符合图纸要求，并与门框扇相匹配，且产品质量必须是合格产品。
主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
（2）作业条件
门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角，翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
木门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。
刷好油的门应类码放在存物架上，架上上面应垫平，且距地20~30cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。
门框安装应在抹灰前进行，门扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。
2、操作工艺
弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→门框安装→门扇安装。
结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行木门安装施工。
室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，每边预埋木砖3块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。
木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。
弹线安装门框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平。
3、木门的安装
（1）先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。
（2）检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、上三点，并在扇的相应部位定点划线。
（3）将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨出，若扇小应绑木条，且木条应绑在装在合页的一面，和胶粘后交用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1~2mm。
（4）第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶往临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。
（5）门窗第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整。刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。
（6）合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再打字螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。
（7）五金安装应符合设计的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95~100cm，插销应在拉手下面。
（8）门扇开启后易碰墙为固定门扇位置，应安装门碰头。
四、木门油漆工程
1、施工准备
（1）油漆材料按设计要求选购。
（2）石膏、大白粉等准备齐全。
（3）汽油、煤油、松香水等。
（4）湿作业已完成并具备一定的强度，环境干燥、通风良好。
（5）大面积施工前应先做样板，经建设单位、有关质量部门检查鉴定合格后，后再组织班组进行大面积施工。
2、施工工艺
基层清理→磨砂纸→搽清油→满抹腻子→磨砂纸→刷第一遍油漆→找补腻子→磨砂纸→刷第二遍油漆→磨砂纸→刷最后一遍油漆
3、施工要点：
（1）基层应清除干净，并打磨砂纸，磨时先磨线角后磨平面。
（2）清油干透后，满刮腻子，将钉孔、裂缝、节疤及边棱缺角处、木纹路刮抹平整，刮时横抹竖刮，各处均要刮到、刮光，残渣要及时清理掉。
（3）腻子干透后，用1号砂纸打磨，打磨时顺木纹，注意不要磨穿油膜并保护好棱角。不留腻子残渣，磨完后用湿布将粉沫擦净，并打扫干净。
（4）油漆：将色铅油、光油、清油、汽油、煤油调配成所需颜色的铅油涂料，其稠度以达到盖底，不流淌、不显刷痕为准。涂刷厚薄要均匀。刷完后要观察检查有无漏刷、流坠及透底等缺陷。
（5）刷最后一遍油漆前，再用砂纸轻磨，将粗大砂粒磨掉，磨时不要把油膜划破。刷油时要做到不流淌、没皱纹、没有明显刷纹。
（6）刷油漆时，门窗的上、下冒头和靠合页面以及门窗框、压缝条的上、下端等部位，要防止漏刷。
（7）刷油漆时，要注意不要污染墙面以及小五金。若有污染，应及时清除干净。
第五章 雨季施工措施
由于鹤山市所在位置处为亚热带，属海洋季风气候，全年大部分时间光照充足，雨量充足，有台风袭击，根据这一地区特征，在工程施工过程中，做好雷雨季节施工措施对保证工程进度意义很大，要做好与气象台的联系工作，提前采取措施。为确保工程质量和正常和施工秩序，将不利影响损失降至最小，制定以下措施：
一、±0.00以下施工阶段
1、基础施工期间，做好排水措施。
2、用污水泵、潜水泵等将污水经过处理，及时排到排污系统中，水泵要不分昼夜排除坑下积水，保证已开挖基坑不受干扰，直至顺利地完成±0.00以下工程。
3、加强施工现场排水沟道的管理，并对污水进行沉淀处理，严禁向沟道倒垃圾、倒土，任何时候排水沟道都要畅通无阻，及时排除场内积水。
二、模板
1、雨天时需特别注意模板脱模剂被冲刷掉的模板需重新涂刷，以保护模板。
2、大雨会破坏的缝隙处理（胶带纸、海棉条等）故雨后需检查这些部位，被破坏的地方需重新处理。
三、钢筋焊接
1、小雨天现场钢筋焊接设防护棚，大雨天现场钢筋焊接作业停止，钢筋竖向电渣压力焊要有有效的防雨，防止焊药淋雨受潮，否则使用前要烘干。
2、钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，防止沾泥、生锈。雨季要经常测石子、砂子的含水率，及时调整配合比，保证质量。浇筑砼尽量避免在雨天进行。
四、砼浇筑
1、掌握天气变化，做好天气预报，调正工作时间合理预留砼施工缝，准备防雨台布，砼浇筑未凝时，严格使表面不受雨水冲刷，要对砼表面进行覆盖。
2、雨季施工需特别注意砼配合比的调整，雨天浇筑砼时，需及时调整砼配合比保证砼的质量。
3、砂、石材料的配合比要考虑其含水量，其它进场半成品堆放场地周围要做好排水措施。
4、被雨水冲刷过的砼施工缝，需剔除表面的浮浆、砂带、石粒等，下次砼浇筑需先浇筑同配合比水泥砂浆，作按浆处理。
5、砼浇筑方案中需特别说明施工时如遇大雨的应急措施。
五、现场防雨措施
1、现场道路路面全部作成100厚低标号砼硬地面，利用地形自然坡度，设置纵横排水明沟，进行有组织排水，定期、定人检查整改，将场地内雨水及时排出场外，保证道路畅通。
2、雨季到来之前，对现场临建房屋的屋面进行检查，发现有渗漏隐患的房屋，及时组织修理。
3、现场材料堆放需制定具有针对性的防雨措施，保证现场堆放的材料不被雨淋、浸泡。怕雨、怕水的建筑材料、机械化设备要进行防雨、防潮处理，在多雨季节施工时
六、雨季安全措施
检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备和电气开关做好防雨准备，大风雷雨天气要切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。
1、临电防雨安全措施
（1）定期、定人，检查临电设施的绝缘状况，电源线是否有破坏现象，发现问题做到及时处理。
（2）室外配电箱加工制成防雨型，设备安装防雨罩。
（3）配电箱内必须安装合格的漏电保护器，随时关好电箱门。
（4）从事电器作业人员必须持证上岗，佩戴好劳保用品，并两人同时工作，一人监护。
（5）检查脚手架的接地电阻，时常保持良好接地状态，避免雷击事故。
2、防滑安全措施
每日清理脚手架，马道，及时维修防滑条和立面防护走道。
第六章 成品保护措施
工程施工过程中，制成品、工序产品及已完分部分项工程作为后序工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视了其中任一工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。
一、制成品保护
制成品指车间生产的成品
木门、铝合金门窗、按放样单加工的断弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品及其它进场的装饰品、砼构件等。
1、场地堆放要求：
木、铝制品、装饰用成品堆放在室内场地；钢筋制品、确构件及金属制品、预埋件等可堆放在室外。
2、场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。
3、成品堆放控制：
分类、分规格、堆放整齐平直，叠层堆放，上、下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆。
成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施。
成品中不得堆放其它对象。
成品运输要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理超长构件成品，应配置超长架进行运输、装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。
二、现浇钢筋砼工程成品保护
（一）钢筋绑扎成型的成品质量保护
1、钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。
2、接地及预埋等到焊接不能有咬口，烧伤钢筋。
3、木工支模及安装预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。
4、基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或堆置，以免钢弯基变形。
5、模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。
6、水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋上。
（二）模板保护
1、模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。
2、安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支模，以免影响质量。
3、模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。
4、水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。
5、模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。
（三）砼成品保护
1、砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，应按雨期要求进行覆盖保护。
2、砼终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保休息时间和养护期。
3、楼层砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。不得集中超堆放。
4、下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。
5、不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋。
6、砼面上临时安置施工设备垫板，并应作好防污覆盖措施，防止机油等污染。
7、不得重锤击打砼面。
三、砌体成品保护
1、需要预留预埋的管道铁件、门窗框就应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。
2、砌体完成后按标准要求进行养护。
3、冬季、雨季期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。
4、不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。
5、挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。
四、楼地面成品保护
1、水泥砂浆及块料料面层的楼面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。
2、雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。
3、水泥砂浆、地砖等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、油漆、水泥等材料。
4、下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。
5、严禁在楼地面打钉生火
五、门窗成品保护
1、木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。
2、铝合金门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除。
3、不得利用门窗框销头，作架子横档使用。
4、窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏，碰伤、污染。
5、施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。
6、作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。
7、不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物。
8、门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。
六、装饰成品保护
1、所有室内外，楼上楼下、房间，每一装饰成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。
2、不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划，
3、作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，扒头脚手架应轻放。
4、门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。
5、严禁用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。
6、按层对装饰成品进行专人值班保管。
7、因工作需要房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。
七、屋面防水成品保护
1、屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。
2、不得在防水屋面上堆放材料、什物、机具。
3、不得在防水屋面上用火及敲踩。
4、因收尾工作需在防水层面上作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清，清理干净。电焊工作应做好防水隔离。
八、交工前成品保护措施
1、为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。
2、成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行保护工作。
3、做好保护范围内的所有成品检查保护工作。
4、专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。
5、在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间、设备及其它一切设施。
第九章 保修服务承诺
我公司保证按建设部颁发的规定和合同要求，严格实行工程保修制度，工程验收交付时向用户发送《建筑工程保修证书》和《建筑工程质量修理通知书》。
在回访中如发现质量缺陷，或者收到业主联系函，或由于业主进行听于其它施工工作，需我方提供维修服务(包括非质量缺陷因素)和配合，我公司承诺在24小时内到达现场对缺陷进行确认，并出具维修处理方案，报业主审批确认后实施。维修工作据业主的要求和安排进行，不对业主工作造成影响。向建设单位提交竣工验收报告时出具质量保修书。质量保修书中明确建设工程的保修范围、保修期限和保修责任等。
第一节 保修期限的承诺
正常使用条件下。建设工程的最低保修期限为:
1、基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程为设计
文件规定该工程的合理使用年限，本工程的合理使用年限为50年；
2、屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为5年；
3、供热与供冷系统为2个采暖期、供冷期；
4、电气管线、给排水管道，设各安装和装修工程为2年。
保修期自竣工签定日起计。在保修期内因施工质量而造成返修，其费用由我公司负责。
第二节 保修服务计划
一、编制用户手册
我公司从业主(使用者)的角度出发。对业主关心的内容进行编制和描述。用户手册按系统分册进行编制，一般的说，主要有结构、装修、机电等几部分组成，因结构关系到建筑物的安全和稳固，装修关系到建筑物的美观和效果，而这些都是必须保证的，且操作和维修的频率世不太高，因此可以一册编制。机电部分关系到建筑物的使用功能，而且操作和维修的频率极高，往往要专业物业管理人员进行管理。所以用户手册必须全面和实用。要分系统进行编制。用户手册在竣工验收后三个月内交付使用。
二、定期回访
我公司确保承诺能够实现，工程竣工后，我公司将经常组织工程回访，
回访制度如下:
1、工程完工后，建立工程回访制度和维修卡，及时调查掌握工程质量状况，了解用户的要求，及时解决发现的质量问题。
2、建立回访制度，制定回访计划，进行定期和不定期回访，每年内工程回访不少于两次。
3、建立工程维修卡，在工程竣工后一个月内向业主发出，维修卡内内容包括：
1)工程业主的名称;
2)关于保修的原则、范围和期限;
3)负责保修的部门和人员;
4)联系电话、联系人。
4、在工程保修期内，贯彻公司的质量方针、服务热情、周到，因施工造成的质量问题均应及时免费维修。即使是业主原因造成的问题，也将积极给予解决。协助用户完善在承建范围之外的配套设施建设，做到善始善终为业主服务。
5、保修工作按公司要求填制维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因，制订措施，确定完成日期经批准的维修任务书，连同维修登记单由生产部门下达维修现任人执行。
第三节 具体措施
项目部按照公司质量体系文件程序中规定的要求组织生产、技术、质量等人员组成回访小组。到建设单位逆行工程回访，认真听取业主的意见，对所存在的问题采取措施并及时整改。
1、季节性回访。如雨季回访，检查屋面、墙面的防水情况。
2、技术性回访。主要在施工中所来甩的新材料、新技术、新工艺的技术，性能和使用效果。
3、保修期满后的回访。主要是提醒业主注意建筑物却设备的维护和使用，并对遗留问题进行处理。
4、本工程在保修期内如发现施工质量问题，项目部将按照建筑工程保修办法成立维修小组。由专人负责，按有关规定负责保修。
5、保修期限以合同文件中的规定为准，未明确的则按照建设部《建设工程质量管理条例》的规定执行。在工程保修期内至少回访两次。
6、有特殊要求的工程，其保修内容和期限，由使用单位和公司议定。
7、保修期满后，项目经理部将组织专业技术人员对本工程的一切设备、电讯、自动控制系统全面的检查。发现问题及时处理，保证本工程的一切设施良好。项目经理部派专业技术人员协助业主搞好设施的维护工作。
8、无论是回访过程中发现的问题，还是业主反映的问题。凡属于施工质量而影响使用时。项目部必须尽快派人前往检查，提出修理方案采取有效措施及时解决。修理完毕后，在保修证书记录栏上做好记录，经业主验收签字。
9、在保修期内。若业主发现由我公司施工的工程存在施工质量问题而通知我公司，则我公司在收到业主通知后24小时财派出专业人员到现场免费修复，否则，业主可自行组织修复，由此而产生的费用由我公司承担。
第十章 安全施工保证措施
第一节 安全管理机构和管理制度的建立
本工程专业施工工种多及立体交叉作业多。如何做到忙而不乱，杂而不混，科学有序地组织施工，确保所有施工人员都按研究所的管理进行施工及保证施工人员本身的人身安全和生产设备、工程建设的安全尤为重要。为此，特制定以下具体安全措施。
一、安全生产管理机构
成立以项目经理组长，技术负责人、安全总监为副组长，专业工长和班长为组员的项目安全生领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。各自职责如下：
项目经理：认真贯彻执行有关安全生产法规、法令，组织贯彻施工组织设计或施工方案，全面负责工程施工过程现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。
技术负责人：制定关键项目保证质量、安全、节约的技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。
安全员：掌握安全动态，督促施工全过程的安全生产，纠正违章作业，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。
施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参加班组的安全学习。
二、安全管理组织计划
在本工程施工过程中，项目将严格实行逐级安全技术交底制度，即开工前，技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向现场全体职工进行交底，施工工长要按工程进度分部分项向有关班组长进行交底，班组每天要对工人进行施工要求，作业环境的安全交底。
第二节 安全防护措施
该工程专业工种繁多，其安全防护范围有：建筑物周边防护，建筑物“五临边”防护，建筑物预留洞口防护，现场施工用电安全防护，现场机械设备安全防护，施工人员安全防护，现场防爆、防火、防毒、防台风措施等。
一、建筑物周边防护
该工程的脚手架采用普通双排钢管脚手架，其搭设标准按《建筑施工脚手架实用手册》的具体要求搭设和防护。外脚手架使用前必须经项目负责人、项目技术负责人、施工工长、搭设班组共同验收，验收合格、签字、挂合格牌后方可投入使用，其检验标准为《建筑施工安全检查标准》，凡保证项目中某一条达不到标准均不得验收签字，必须经整改达到合格标准后重新验收签字，然后才能使用。
二、“五临边”防护
临边防护应按计划备齐防护杆和安全网，拆一层框架模板，清理一层，五临边设一道防护，其栏杆高度不小于1m,并用密眼网围护绑牢，任何人未经现场负责人同意不得私自拆除，项目要对违章违纪行为制定严密的纪律措施。
三、四口防护
楼层平面预留洞口防护以及通道口、楼梯口、电梯井的防护。洞口的防护应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。如预留洞口的边长或直径在20—50厘米时，可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护；50—150厘米的洞口，可用混凝土板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格大于20厘米的要加密；150厘米以上的洞口、四周应设护栏，洞口下设安全网，护栏高1米，设两道水平杆。电梯口应安装固定栅门或护栏。固定出入通道应搭设防护栅，栅宽大于道口；多层建筑栅顶满铺木板或竹笆。分层施工楼梯口应装临时护栏；楼梯边设临时防护栏杆（用钢管或毛竹）；顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时护栏。
四、现场安全用电
1、现场设配电房和备用发电机房，主线执行三相五线制，其具体措施如下：
现场钢筋加工车间、楼层施工各设总电箱一个。电箱应有门、锁、色标和统一编号，电箱内开关电器必须完整无缺，接线正确，各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物、箱体不得歪斜；电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定；电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合；配置电箱应高设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全；配电箱的开关电器应与配电线或开关箱——对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动力整定值相适应。
主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便，接近电源，接近大容量用点设备，运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水、溅水场所，不设在有火灾隐患的场所。进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内，做到有架子和绝缘设施。
现场施工用点原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。
机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。
照明使用单相220V工作电压，室内照明主线使用单芯2.5mm2铜芯线，分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离地面高度不底于2.5m，每间（室）设漏电开关和电闸各一只。
严禁用金属丝来代替电熔丝。
在通电投入使用前，必须按临时施工用电组织设计的要求对变配电装置、架空线路或电缆干线的敷设、分配电箱等用电设施进行检查、验收，合格后投入使用；现场电工必须经过培训，考核合格后持证上岗。
五、机械设备安全防护
钢筋机械、木工机械、移动式机械、电气机械，除机械护罩完好，电机无病外，还要求机械有接零和重复接地装置，接地电阻值不大于4欧姆。
机械操作人员必须经过培训考核，合格后持证上岗。
各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维，做好记录。
施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。
各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。
所有机械都不许带病作业。
7、施工人员安全防护
进场施工人员必须经过安全培训教育，考核合格，持证上岗。
施工人员必须遵守现场和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。
施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。
施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。
施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全栏、外架拉接点、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。
施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场准嬉笑打闹。
施工人员应立足本职工作，不得动用不属于本职工作范围内的机电设备。
夏天酷热天气，现场为工人备足清凉解毒茶或盐开水。
搞好食堂饮食卫生，不出售腐烂食物给工人餐饮。
夜间施工时在提升架上安装两盏镝灯，局部安装碘钨灯，在上下通道处安装足够的电灯，确保夜间施工和施工人员上下安全。
第三节 消防安全制度
一、易燃易爆物品管理制度
1、氧气、乙炔的贮存和使用
乙炔瓶、氧气瓶必须按规定年限进行技术检查、使用送检合格气瓶。
氧气瓶与乙炔不得同车运输，不得同库存放；在运输贮存氧气和乙炔时，应避免气瓶剧烈震动和碰撞；使用过程中防止气瓶受曝晒。氧气瓶要有瓶帽和防震胶圈，乙炔瓶必须配有减压器和阻火阀。
使用氧气和乙炔时，两种气瓶距离不得小于5米，氧气瓶距离明火不小于5米，乙炔瓶距离明火不得小于10米。
操作中严禁粘有油脂的手套、工具、棉纱等同氧气瓶、瓶阀减压器及管路接触；乙炔瓶不得靠近热源和电器设备。
检查漏气应用肥皂水，严禁使用明火检验。
气瓶不得放空，氧气瓶必须留有0.1—0.2Mpa表压的余气，乙炔瓶必须留有0.3Mpa表压的余气，同时，乙炔瓶的工作压力不得大于0.14Mpa表压。
乙炔瓶的搬运、使用都应竖直放稳，严禁在地面上卧放并直接使用。一旦要使卧放的乙炔瓶，必须先直立静置20min再连接乙炔减压器后使用。
乙炔瓶应贮存在通风良好的库房里，必须竖直放置。周围注明防火、防爆标志，灭火消防器材，采用干粉灭火器或二氧化碳灭火器，禁止使用氯化碳灭火器。乙炔瓶库与建筑物的距离不小于12米。当乙炔瓶库与氧气瓶库布置在同一地方时，中间必须用无门、窗、洞的防火墙隔开。
禁止在乙炔瓶上放置对象、工具或缠绕橡皮管及割炬等。
短距离移动乙炔瓶时可将气瓶稍倾斜，用手移动；要移动到另外场地时用橡皮轮胎的手推车来运输。
2、模板、木枋的堆放
（1）模板及木枋应堆放在通风良好的指定场所，远离火源或与火源有效分离。
（2）模板、木枋堆场周围应有醒目的防火标志及足够的灭火器材。
（3）油料、油漆、天那水的存放和使用
（4）油料、油漆、天那水单独分类存放，库房周围有醒目的防火标志及足够的消防器材。
（5）开启油料、油漆、天那水等易燃液体的容器时，应采用碰击不发火的材料。
（6）使用以上材料时，操作者严禁吸烟，操作范围内亦严禁烟火。
（7）性质不明，包装损坏的货物一律不得同库存放。
（8）保持库房通风整洁。
（9）货物堆码不应超高，垛底应有垫衬。
3、动火作业制度
建筑工地材料复杂，作业程序多，人员流动大，发生火灾的危险性大，困难也比较多，因此工地防火工作显得尤为重要。为保证工程施工安全有序进行，把火灾危险减小到最低，现场作业必须遵循以下动火作业制度。
现场动火前相关工长必须填报动火申请表，报项目消防管理部门或监理组审查并签署意见后由项目领导审批，否则一律不得进行动火作业。
现场动火作业前必须清理作业现场有可燃、易燃易爆物品，准备所需要的器材，作好防火花飞溅的措施准备，并在动火申请中注明。
动火作业人员必须严格按照电气焊作业安全操作规程作业，熟悉所需要的性能，并能熟悉使用。
动火作业过程中，操作人员及辅助作业人员应密切注意作业范围特别情况，发现火灾危险要立即停止作业并积极扑救；发现火情无法控制，在灭火时派人报告，以便项目组织人员扑救，防止火势蔓延。
现场管理人员可随时要求正在进行动火作业人员出示动火审批表。
4、施工现场防火措施
项目建立防火责任制，职责明确。
按规定建立义务消防队，有专人负责，制定出教育训练计划和管理办法。
重点部位（危险的仓库、油漆间、木工车间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。
建立动用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。
各楼层、仓库及宿舍、食堂等处置消防器材。
焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。
危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审批，做到持证有效证件上岗。
气象部门发布暴雨、台风警报后，值班人员及有关单位应随时注意收听报告风动向这广播，转告项目经理或生产主管。
台风接近要地区之前，应采取下列预防措施：
（1）关闭门窗，如有特殊防范设备，亦应装上。
（2）熄灭炉火，关闭不必要的电源或煤气。
（3）重要文件及物品放置于安全地点。
（4）放在室外不堪雨淋之物品，应搬入室内或加以适当之遮盖。
（5）准备手电筒、蜡烛、油灯等到照明器具及雨衣、雨鞋等雨具。
（6）门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋面及危墙。
（7）指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。
（8）准备必要药品及干粮。
强台风袭击时，应采取下列措施：
（1）、关闭电源或煤气来源。
（2）非绝对必要，不可生火。生火时应严格戒备。
（3）重要文件或物品应有专人看管。
（4）门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。
为防止雷灾，易燃品不应放在高处，以免落地造成灾害。
为防止被洪水冲击之处，应采取紧急预防措施。
第四节 安全生产教育制度
安全是生产得以正常进行的前提，安全教育是安全管理的重要环节。安全教育的目的是提高全员的安全意识、安全管理水平和防止事故，实现安全生产。
建筑施工作业环境差，生活条件差，参与施工的作业人员大都是民工，安全意识淡薄，安全素质较差，为使他们掌握安全技术知识和安全操作技能，端正对安全生产的态度，结合实际工程实际情况，制定以下安全教育制度。
一、安全教育的程序及形式
新工人进场前，必须接受三级安全生产教育和现场防火安全教育，即:公司组织的安全生产基本知识、法规、法制教育；项目进行的现场规章制度和遵章守纪教育；班组进行的本工种岗位安全操作规程及班组安全制度，纪律教育；施工现场防火救火基本知识。
项目进行的安全生产教育由劳资员组织，项目领导、工长、有关安全管理人员参加，班组安全教育则以班前安全活动为主要形式。
二、安全教育的内容
1、对项目管理人员
安全组织计划与安全职责；
国家与地方劳动保护法规、规章和制度；
提供安全的施工条件，做好有针对性的安全交底工作；
施工工艺标准和安全措施以及与安全管理有关的行为科学知识。
2、对工人的安全制度
本工程的安全特点和施工安全基本知识；
本项目的安全生产制度、规定和注意事项；
本工程的安全技术操作规范；
个人防护用品的正确使用；
建筑工地防火的基本要求；几种常用火器材的使用方法讲解；
现场消防水源的位置及管理办法；
发生电器火灾扑救应注意的问题：首先要切断电源，然后用干粉或二氧化碳灭火器扑救，切不可用水和泡沫灭火器。
3、从事特种作业的人员必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术协调，并经考核合格，持证上岗。
三、班组安全活动制度
班组是生产作业的基本单位，是企业完成各项经济指标的直接实现者。班组能保持安全生产的局面，决定着企业的安全生产形式，搞好班前安全活动是进行班组安全管理体制的重要手段。为此，对班组安全活动作出以下具体规定：
现场各施工班组每周至少必须组织进行一次班前活动，活动必须有书面记录。
总结本班组一周生产情况，向班成员通报本周发生的未遂事故及存在的安全隐患，以避免类似事件的再次发生；
学习本工种安全技术操作规程，讨论如何掌握本工种正确的施工程序和操作技能；
如何正确使用个人防护用品，做好个人防护用品的检查；
如何正确使用本工种的施工机具，及时识别存在的隐患；
进行作业和危险预测，在班长说明当天的工作任务和要求后，全体班组成员共同讨论，以确认当天的作业场所和作业过程有无危险，应该怎样才能防止事故发生；
讨论如何作好共同作业中的配合，保证整体作业中的安全。
各工长及质安部门应督促班组搞好班前安全活动，班前安全活动记录每月下旬交质安组查阅，对不进行班前安全活动或对班组活动记录敷衍了事的，安全员对当月结算单有权不予签字，并要按有关规定进行处罚。
第五节 安全管理规定及奖罚条例
一、安全生产管理总则
严把入场教育关，建立作业人员“三级安全教育”档案。进场作业人员必须经过入场教育，熟悉施工现场，熟悉本工程施工特点，熟悉本工种的安全操作规程和项目有尖安全管理规定，使其提高安全技能，增强安全意识，减少人的不安全因素。
现场管理人员明确各自的安全职责，即管生产必须管安全，工长作为本工种安全生产直接责任人，对本工种的安全生产负直接责任，安全监理员对现场安全生产负监督责任。
每次单项作业前，各工长应根据工作环境及工序的施工特点，对班组进行有针对性的安全技术交底，并督促班组落实。工长的书面安全技术交底应在作业开始前交质安组一份，便于质安组安排组员作出有重点的监督检查，避免工作的盲目性。班组应将安全技术交底完整及时地传达给工人，并根据工人的技术和身体状况安排作业。
安全管理人员、工长和班组长在施工过程中应经常进行检查，对危险性较大的施工部位做重点检查，发现问题必须暂停施工，并及时处理，或报项目领导安排其它有关管理人员安排整改，严禁冒险作业。管理人员违章指挥，执行者有权拒绝，强令工人冒险作业的，一经发现，将重处理。
在施工过程中发现存在对自己有危害的不安全因素，任何人均有权拒绝继续作业，并向工长或安全管理人员报告，要求解决；任何管理人员均有义务协助工人搞好安全生产而不得以不归自己管辖为理由推脱。
坚持班组安全活动制。班组进行班前安全活动主要是对前段时间本班组安全生产情况的总结及下阶段要注意问题的提醒，活动要力求结合实际，讲求实效。活动要有书面记录，便于查阅。
二、现场管理人员安全管理职责分解
项目经理作为工程的安全生产第一责任人，对工程施工过程中的安全生产要领导责任。负责贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度；结合工程特点及施工全过程情况，组织制定本项目安全生产管理办法，并监督实施项目经理安全生产责任制规定的职责。
安全监理员作为安全生产的监督者，应作好安全生产的宣传教育和管理，贯彻执行有关劳动保护法规；总结推广安全管理的先时经验；深入施工现场了解安全生产情况；参与审查施工方案和编制安全技术措施计划；参与对新工人、老工人的安全教育和考核；督促工长对工人作好安全交底；巡视现场，及时发现隐患，对责任人发出整改通知书并督促整改；进行工伤事故统计、分析和报告，增加事故的调查和处理。
木工工长作为木工队安全生产直接责任人，对木工的安全生产负直接责任，对参与主体施工的木工进行安全技术交底工作，督促班组在施工过程中正确使用个人防护用品，正确使用电动工具；教育班组及时恢复安全防护，保证防护有关班组的安全生产情况，组织班组进行班组安全活动；解决班组在工作中遇到的问题；督促班组按照交底要求采用正确的方式支拆模板并作好工完场清，防止发生高空坠物。
钢筋工长作为钢筋队安全生产直接责任人，对钢筋工的安全生产负责，对参与主体施工的钢筋工进行安全技术交底工作，督促班组在施工过程中正确使用个人防护用品，正确使用电动工具；教育班组及时恢复安全防护，保证检查班组的安全生产情况，组织班组进行班组安全活动；解决班组在工作安全方面的问题；督促班组按照交底要求采用正确的方式绑扎钢筋（尤其是主梁钢筋）并作好工完场清，防止发生高空坠物。
综合工长作为综合队安全生产直接责任人，分别对砼工、杂工、抹灰工安全生产工作负直接责任。负责对参与主体施工的本工种工人进行交底工作，督促班组在施工过程中正确使用个人防护用品，及时恢复安全防护有效；检查班组的安全生产情况，组织班组进行班组安全活动；督促班组正确使用机械和电器；解决班组在工作中遇到的安全方面的问题；督促班组作好工完场清，防止发生高空坠物。
架工队队长作为架工队安全生产直接责任人，对架子工安全生产工种负责任。负责对参与主体施工的架子工工人进行安全技术交底工作，督促班组在施工过程中正确使用个人防护用品，及时恢复安全防护，保证防护有效；检查班组有安全生产情况，督促班组进行班组进行班组安全活动；解决班组在工作中遇到的安全方面的问题；督促班组作好工完场清工作，防止发生高空坠物。
机械管理员作为机电队安全生产直接责任人，对管辖范围内的各工种工人的安全生产及本工程的所有机械、施工用电的安全负直接责任。负责对参与主体施工的机电队进行安全技术交底工作，督促班组在施工过程中正确使用个人防护用品；检查班组的安全生产情况，组织班组进行班组安全活动；解决班级在工作中遇到的安全问题；督促班组加强对设备的检修保养工作，保证本工程的各种大小型机械、电动工具运转正常。
三、安全管理奖罚励规定
对发现重大事故隐患并及时报告和采取有效措施，避免重大伤亡事故的有功人员按公司规定进行奖励。
劳动保护、安全生产上有新发明或提出合理建议者按规定奖励。
质安组每月对项目所管理的施工班组进行一次安全生产考评，对违章次数最多，发生未遂事故最多的班组进行处罚；对安全生产工作做得好的班组则给予相应的奖励。
四、安全管理处罚条例
1、进入现场作业的工人必须经过安全教育，懂得必须的安全知识，熟悉现场的安全管理规定并服从现场任何管理人员的管理，遵守项目各项制度，否则，对责任班组按公司规定进行处罚。
2、进入施工现场必须按照要求戴好安全帽，不得用安全帽舀水及作凳用。现场人员严格按照公司CI要求使用不同颜色的安全帽：项目经理为红色，普通管理人员为白色，质检、安全管理人员为兰色，工人为黄色；一线各班组的安全帽实行统一编号，安全帽编号与本人施工证编号统一，不允许混戴，以方便管理；工人进出场安全帽更换必须报项目劳资和质安全组，出现违章或违反安全规定按照安全帽所在班组进行处罚。
3、上班时间严禁赤脚、严禁穿拖鞋，进入现场严禁穿高跟鞋和硬底滑鞋，违者按公司规定进行处罚。
4、进行高空或悬空作业必须正确配戴安全带。安全带必须完整，背带、腰带齐全且必须分别收紧，使用时安全带必须挂在牢固的物体上，高挂低用且保证不会滑落；挂钩必须扣在连接环上，不准扣在安全绳上使用；安全绳不准接长使用，违反规定按公司规定进行处罚。
5、高处与低处的材料转运必须传递进行，严禁抛掷。
6、现场的安全防护设施不经允许严禁拆除或破坏，违者按公司规定进行处罚；若确因施工需要经有关管理人员同意，可以拆除某些防护设施，但在使用完毕后必须及时恢复，否则对施工班组罚款。
7、现场电箱应编号，并按—机—闸漏电配置，注明该电箱责任人。值班电工必须按时上班，并认真巡视现场，发现问题及时整改。值班电工要保证责任范围内各电箱整洁，漏电保护装置正常，发生跳闸，必须查明原因，严禁盲目合闸，以免酿成事故；闸刀、插座完整，熔断丝型号正确；从电箱引出线必须整齐清晰，布线距离最短， 多余的电线必须收卷好。电箱中配置的漏电保护开关等出现问题，对责任电工按公司规定进行处罚。
8、现场用电接线必须在电工进行（有完整插头的除外），任何人不得私自接线，电工无故不为班组接线而让班组自行接线，用电班组可以向工长及安全管理人员投诉，项目将对值班电工从重处罚；用电班组必须用竹、木等绝缘物将电线架空，不准随地拖拉。对未架空有线路电工有权拒绝接通电源。
9、电气焊作业时必须随身携带灭火器材，清理作业现场的可燃物，作好防止火花飞溅措施，确保无火灾危险方能开始操作，否则按公司规定进行处罚，发生事故的要承担一切事故后果。
10、气割过程中，氧气和乙炔瓶距离不得小于5米，乙炔距离明火不得小于10米；氧气瓶必须配备减压阀才能使用，乙炔瓶还必须配备有阻火阀且不允许倒卧，违反规定，视情节处以罚款。夏季进行室外气割作业时，气瓶还必须预防曝晒措施；氧气不得露天存放，两种气瓶不得同库混存。
11、电焊工焊接临边及楼梯栏杆必须及时（没有特殊情况应在拆模的第二天开始焊接）并保证稳固，不得有虚焊或立筋浮插现象，否则按公司规定进行处罚。
12、利用挑平台转运材料时，材料堆码必须严格控制数量，不得超重，不得堆码过高超出平台栏杆，发现超载或堆码过高，按公司规定进行处罚。堆码的材料必须及时运走，运完后必须及时清理零星材料，严禁堆在平台上过夜。
13、木工拆模必须由工长通知，拆模时必须有专人监护。拆模必须向木工长交底，拆模顺序且由外到内，每跨一次完成，不允许出现拆掉支撑不拆模板的情况；拆完模板后必须及时清理，临边材料当班必须收进楼层50cm以上。
14、外架作为临边防护，只提供操作平台，不得以外架为材料堆码场所，转运材料后必须及时清理，不允许将任何活动物体长时间留在外架上，否则按公司规定进行处罚。外架扣件、钢管及其它附件不得拆除，以免损害架体结构。
15、考虑到施工的实际情况及材料的使用频率，对于高空坠物实行木工分片负责制，即木工各小组施工区域外围发生高空坠物事件，若落物、钢管、木枋，首先考虑由木工承担责任。对于其它工种则发现在临边作业过程中向外侧抛掷钢管、木枋，按公司规定进行处罚，作业完成后不及时将钢管、木枋收进楼层，同样按公司规定进行处罚。
16、杂工清理楼层、石工凿打施工缝等作业时，严禁往外边扫，楼层临边在清理完成后距楼边2米以内不得有石子和砼渣，达不到要求按公司规定进行处罚。
17、架工作业时扳手必须用保护绳系好，否则按公司规定进行处罚。
18、发生高空坠物的视情节轻重处以罚款。
19、各工种应严格按照本工种的安全操作规程及工长的书面安全技术交底进行作业，违反规定按公司规定进行处罚。工长对在危险性较大部位进行的作业只作口头交底而不作书面安全技术交底，又不能根据现场实际情况协助班组作好防护工作的按公司规定处罚；安排工作却不对班组作任何技术交底的，对责任工长按公司规定进行处罚。
20、各班组应积极开展班前安全活动，并认真作好活动记录，班前活动家记录每天月任务单签字时交质安组审查。班前安全活动每月至少进行四次，不按要求进行班前活动记录或活动无记录或记录敷衍了事的，应予处罚。
21、实行安全生产一票否决制度。工长及各施工班组长在管质量及进度的同时必须管安全，安全生产情况与工长月度奖金挂钩。
22、有关管理人员应按时参加每周的安全检查及安全例会，对存在的问题必须督促班组积极整改。
23、对质安组发出的隐患整改通知单，任何人不得以任何理由拒绝签收。整改确有困难或存在异议的，可在签收后在通知单上注明，由质安组请项目领导裁决；拒绝签收整改通知单或接到整改通知单而逾期未能完成整改的，对相关责任人按公司规定进行处罚。
24、一个星期内重复违章者，从第二次开始处罚加倍。
25、对批评或制止违章作业、违章指挥的人员进行恐吓或打击报复者清理出场。
26、检举揭发违章行为的，按公司规定进行奖励（已经注明奖励金额以外另行嘉奖）。
以上有关奖罚规定未详之处，可参照公司部门有关文件或视事实处理；以上奖罚数额只作为参考，可根据具体情况考虑报项目领导批准执行；所罚得款项作为项目安全奖励基金。
第六节 安全检查
1、班组每天进行班前活动，有班长或安全员传达工长安全技术交底，并做好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。
2、项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按单位安全奖惩条理执行。
3、单位对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如以复查未完成整改，将受到纪律和经济处罚。
4、对各部门到项目随即抽查发现的问题，有项目监理组总监监督落实整改，对不执行整改的人和事，总监有权发出罚款通知单或向项目经理反映，对责任人扣发当月的奖金。
5、项目总监代表单位行使有关权利，对项目施工管理人员（包括项目经理）的安全管理业绩进行记录工程完工后向主管部门提供依据，列入当事人档案之中。
6、项目总监代表单位利益，立场应坚定，观念要转变，对于项目违反规程、规范、法令、纪律的行为要勇于向项目经理提出，对原则问题不能迁就以至引出后患。
第十一章 质量保证措施
第一节 质量管理体系
工程质量是建筑企业的生命，工程质量优劣，关系到建筑物使用安全，关系到千家万户，关系到使用及美观效果，关系到企业的社会信誉。为此我们公司从上到下决狠抓工程质量，视工程质量为我们赖以生存的生命，施工人员已牢固树立“质量第一”思想，并加以落实，在施工中建立严格的质量保证体系和技术管理体系。
一、质量管理体系的建立
为确保本工程施工质量达到现行质量检验评定标准的合格工程，项目将建立以项目经理为首，以项目质安组为主体，技术负责人、技术质安部、监理、质量监督总站实施逐级监督、多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部工程质量。
按ISO9002系列标准，根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情况，建立由项目经理领导、技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调动作，工程的质量始终处于受控状态。
实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、砼浇等施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。
二、质量管理措施
1、各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检）。隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作并请甲方、监理、市质检站代表验收。
2、专业工长作好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。
3、各种不同类型，不同型号的材料分另堆放整齐，钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，按批分类，同时应避免锈蚀和污染。
4、电焊工须经考试合格才能上岗作业，焊缝厚度、长度必须符合设计要求，做到不咬肉、不夹渣、无砂眼。
5、加强成品、半成品保护工作，钢筋在绑扎以后，要及时在过往通道上铺垫木板防止踩蹋。
第二节 施工过程质量控制
1、技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。
2、管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。
3、图纸会审：施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序特殊工序，如：钢筋砼工程、钢筋焊接工程、屋面防水工程、砼工程等，制定专门的技术措施和控制办法。
4、对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。
5、拟定材料计划，做好材料进场的准备工作，材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分批堆放整齐，特殊材料进行专人保管。
6、合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。
7、采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。
8、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。
9、各分项工程施工前，施工员对作业班组进行详细的技术交底，质量交底，明确分项工程质量以及操作时应注意的事项。
10、在分项工程施工过程中，施工员根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，检查不合格的要求进行整改，然后复查，直到合格为止。
11、做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
12、单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填写《质量保证资料核查表》，由公司技术负责人组织人员对工程的观感进行评定，并填写《单位工程质量综合评定表》和签字盖章后送当地质监站、监理单位、业主进行核定。
13、及时准确地收集质量保证资料，并做好整理档工作，为整个工程积累原始准确的档案。
第三节 重点质量控制保证措施
一、模板工程质量保证措施
1、模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝宽度控制在1.5mm以内。
2、为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使砼达到不掉角，不脱皮，表面光洁。
3、精心处理墙、柱交接的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。
4、固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其偏差均应控制在允许值内。
二、钢筋工程质量保证措施
1、进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明或试验报告单、标牌，由材料员和质检员按照规定标准分批抽检验收，合格后方能加工使用。
2、钢筋的规范、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围。
3、钢筋的焊接必须按设计要求和规范标准进行焊接和搭接，钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》规定。
4、砼浇筑时，对钢筋尤其是柱插筋进行跟踪测量，发现问题及时纠正。
三、砼工程质量保证措施
1、现场搅拌砼，要选择优质砂子，石、水泥和外加剂，使用时，严格按照砂、石、水泥、外加剂配合比配料过秤，以确保砼的质量。
2、砼配合比按设计要求进行试配，该工程由选定试验中心来完成。
3、砼浇筑若遇雨天时，及时调整砼配合比，备足防雨棚布，并做好已浇砼保护。
4、砼浇筑前，模板内部要清理干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋应及时地在浇筑前复位，下落的砼不得发生离析现象，保证好砼表面层养护工作，由专人负责。
5、对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣的砼部位，就由谁负责砼的浇捣质量，要保证砼的质量达到内实外光。
四、其它质量保证措施
1、对主要的分项工程（模板、钢筋、混凝土）实行质量预控。
2、严格质量检查验收，各班组在自检、互检的基础上进行交接检查，上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。
3、所有隐蔽工程按规定填写隐蔽工程记录，并以监理、市质检站及施工单位三方共同签字认可之后，才能进行下道工序施工。
4、每层放线均采用经纬仪测量放线，不得借用下层轴线或用线坠往上引线，以防柱子位移，每层放线后坚持做好复检。
第十二章 工期保证措施
一、建立完善的施工进度保证体系
建立完善的施工进度计划保证体系，是保证工程能按计划完成的关键，根据本施工进度计划保证体系，可以掌握施工管理主动权、控制施工生产局面。为能使工程施工顺利进行，我们将制定一系列的技术保证措施，物资供应管理措施，质量检验与控制保证措施等；在各项工作中做到未雨绸缪，将保证本工程顺利按计划完成。
二、阶段工期保证措施
1、密切与甲方、设计人员的联系，解决施工中存在的问题。尽早将变更定下来，防止生产不必要返工。及时抽料，按计划安排各种材料进场。
2、在计划安排上，以总体进度计划为龙头，以月进度计划为指导，以周计划为实施安排每月的工作，这样以日促周，以周保月，最终确定总体计划的实现。
3、将工程项目进度施工阶段分解，突出控制点。将施工阶段按各分部分项工程分解，以总进度计划为依据，确定各分部分项工程目标，确保总工期的实现。
4、实行进度的事前、事中控制：
事前控制：编制总施工进度计划和月、旬、周施工计划，特别是用料、机械设备计划，更力求详尽，准确，杜绝因待料而影响正常施工。
事中控制：四大计划“上场”，严格进行进度检查，做好记录（用前锋线——即实际完成线记录）。并将计划与实际进度进行比较，从中找出进度偏差，分析偏差带来的影响，进行进度预测，从中提出可行的修改措施。重新调整进度计划，并付诸实施。
5、工程进度的控制必须严格按“计划→实施→检查→处理”管理循环步骤进行，实现动态管理。
6、定期向建设方汇报工程实际进度情况，组织定期（每周）和不定期的现场生产协调会议，统筹安排，综合平衡，达到均衡、连续性施工。
7、组织机构的落实。推行项目法施工，在施工进度上将责任层层落实到人，协调各有关单位及施工各方的协调配合工作。
8、实行奖罚措施。为调动项目内全体员工的积极性，对各工期控制点制定奖罚措施，将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩，以带动整个工程的健康发展，按期完成。
9、选择性能优良的施工机具。选择性能优良、先进的机具，合理布置，尽量缩短水平及垂直运输，加快施工进度。同时加强其管理，保证各设备运转良好。采用轻便、灵巧、使用功能多样的多功能门式架作模板支顶，模板拼装尽量简单合理、装拆方便，以提高工效，减轻工人劳动强度。
10、做好各类物资的供应：
根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制劳动进行场计划，材料进场计划，机械设备使用计划，以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。
物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对物质材料的需要，确保现场施工正常进行。
劳动力进场要保证质量。除保证数量外，施工人员的技术素质是一个重要因素。工人进场前必须严格进行培训和考核。
按计划进场的机具，进场前必须进行维护、保养和试运转工作，保证所有机具进场后能够投入正常的使用。
11、严格计划管理
（1）按照总工期要求，确定工期目标控制点，抓住关键线路的工序和工期目标控制点，编制切实可行的月、旬计划，确保控制计划的落实。
（2）对互相穿插的项目、明确场地交接时间，争取工序提前插入，缩短作业时间。
（3）公司各部门通过现场检查、生产会议、项目经理部通过每天的班前会和每周的现场协调会，跟踪、检查计划和实施情况，及时反馈信息，采取相应措施，调整实施进度计划，解决施工过程中出现的问题。
12、搞好质量管理
严格按照质量要求，执行施工程序，保证各分项工程质量一次成活，避免返工，耗费工时。
第十三章 文明施工措施
第一节 文明施工
实现施工封闭化、围栏标准化、现场硬地化、厕所卫生化、办公室规范化，以减少对周围环境的污染和影响。爱护环境，保护环境，教育工人做到文明施工。
对现场的设备、材料堆放、场地道路、临时生产设施进行统一合理布局，并纳入施工组织设计，经建设单位的监理单位审核同意后执行。
在施工方案确定之前会同设计、施工单位和市政、防汛、公用、邮电、电力等有关单位，对可能造成周围建（构）筑物、防汛设施、地下管线损坏、堵塞的现场进行勘查，并制定相应措施，保证施工安全进行。
建立文明施工档案，将施工现场文明施工的各项制度的执行情况，和建设行政主管部门对施工现场检查情况一并归档，作为工程竣工验收的条件。
加强施工队伍的全面管理，坚持岗前培训和持证上岗，严禁接受“无暂住证、无劳动就业证、无计划生育证”人员。所有进场施工工人，全部要有身份证、计划生育证、公司工作证、暂住证。施工现场的管理人员的作业人员在胸前佩戴个人身份标卡。标卡由施工单位统一制作，标卡有个人照片、姓名、工种或职务、所属单位。
做好建设工地现场安全保卫工作，落实防盗、防火措施，对各类违法行为的犯罪行为要及时作止，并报告公安机关。
施工现场实行封闭式施工。现场四周除留要的人员、车辆进出口通道外，在施工前设置好连续封闭的围墙或围板，其高度不低于2米，围板不低于1.8米。
各类高出＋0.00线2m以上的工程立面用符合规定围网封闭。
工程施工周围，设置稳固、安全可靠的围墙。围墙采用砖砌18墙，高度2米以上并压顶，围墙形式力求美观，与周围环境协调。墙柱与墙柱之间距离不大于3米，墙在与墙体连接必须牢固、安全、可靠，外墙要批荡抹光并作刷白处理，围墙上下要有两条深蓝色水平线，中间用大美术字体标明工程名称和施工单位或有关工程施工质量、安全、文明施工的标语及监督电话，字体、颜色统一，整洁美观。
工地大门的设置，其高度与围墙相适应，宽度不得少于5米，采用镀锌2寸水管做骨架，双面铁板做门并油上红丹漆，焊接要平整、坚固、耐用。工地大门旁，挂设施工标牌。
工地内车辆出入口设置矩形洗车场地、高压冲洗水枪，驶出工地的机动车辆在工地出入口洗车场内冲洗干净方上路行驶。泥浆不溢出，排水系统要顺畅，无大面积积水。禁止未经沉淀处理的泥浆水直接排入下水道和河道。所有余泥外运需有施工许可证。
工地大门内外通道、临时设施室内地面、材料堆放场、加工场、仓库地面等浇捣混凝土硬底，四周设置有良好排水渠道。
工地现场一切建筑材料和设施，堆放在围墙内，分类堆放整齐，标识清楚，散料砌池围筑、杆料立杆设栏、块料起堆栈放，保证施工现场道路畅通，场容整洁。
建筑物采用全封闭施工，随施工层段搭设安全网，采用100平方厘米不小于2000目的密目式绿色安全网围护立网，层间要平网完整、绷紧，密拼连接整齐美观，按规定设置安全档板，运输材料时注意安全。
建立文明、卫生防火责任制，落实负责人员管理。办公室、仓库内外墙面要批荡刷白色乳胶漆，体现出宽敞、明亮、整洁。
厕所位置的设置合理，离开食堂距离30米以上，厕内墙裙铺贴高度1.5米白色饰面砖，地面、蹲台、便槽用水泥浆抹面。厕所要设置洗水槽、便槽自动冲洗设备、加盖化粪池。严禁将粪便直接排入下水道，厕所要落实专人清扫；定期喷药，不得有臭味，要保持清洁卫生。
工地落实各项除“四害”措施，严格控制“四害”发生。
施工中工地余泥渣土的排放外运、散体物料的运输、混凝土的使用必须严格贯彻执行政府的有关规定，加强管理，按章施工，不搞违法建设。
建设工程竣工后，一个月内拆除工地围栏，安全防护设施和其它临时设施，将工地四周环境清理整洁。工程施工的每个工作面完成后做到工完场清，工完料净，场内无垃圾。
施工中为保证场地卫生，不随地大小便，在每楼层设置小便桶，装饰阶段每层每套间都设小便桶一只。
进入施工现场的材料、对象要按施工进度计划进场，按施工平面图堆放整齐，保证施工现场堆放合理、道路畅通。
做好防火防盗工作，防治结合，妥善处理各种不利于工程正常施工的因素，以利于工程顺利施工。
第二节 环境保护措施
一、粉尘控制措施
1、施工现场场地硬化，经常洒水，减少粉尘污染。
2、禁止在施工现场焚烧废旧材料，有毒、有害和有恶臭气味的物质。
3、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。
4、严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾袋运走。现场主出入口处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶。在装运建筑物材料、土石方、建筑垃圾及工程渣上的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。
二、噪音控制措施
1、施工中采用低噪音的工艺和施工方法。
2、建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。
3、合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上10时至第二天早上7时）。由于施工中不能中断的技术原因的其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，在向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。
三、夜间施工措施
1、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行，如楼层混凝土的浇筑、模板的支设、砂浆的生产等。在夜间尽量少安排施工作业，以减少噪音的产生。对小体积混凝土的施工，尽量争取在早上开始浇筑，当晚10点前施工完毕。
2、尽可能避免在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上10时至第二天早上7时）。由于施工中不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，在向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。
3、在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施以减少噪音，如金属和模板加工场地均搭设工棚以屏蔽噪音。
4、注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低污染。
四、管线保护
1、严格执行公司管线保护规定；
2、明确管线位置，绘制管线分布图，做出明显的挂牌标识。
3、由专人负责检查标识情况，监督在管线附近的开挖作业。
4、将管线埋设情况向全体施工人员交底。
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