疏浚工程施工组织设计目录
第一章 施工规划总说明
1 工程概况
2 工程项目及工程量
3 施工条件及施工特性
4 施工总布置
5 施工总进度
5.1 施工总进度安排
5.2 施工强度
5.3 强度分析
5.4 施工进度横道图
6 资源配置
6.1 主要施工机械设备需用量计划
6.2 施工组织机构及劳动组合
第二章 分项工程施工方案
1 施工前期准备工作
2 工程测量
3 施工设备选型
4 分项工程施工程序和方法
4.1 各区域施工安排
4.2 施工准备
4.3 水下疏浚施工
第三章 施工保证措施
1 质量保证措施
2 安全生产保证措施
3 文明施工保证措施
4 环境保护措施
5 施工进度保证措施
6 防洪与气象灾害安全防护措施
第一章 施工规划总说明
1 工程概况
1.1 工程描述
2 工程项目及工程量
2.1 主要工程项目
2.2 主要工程量表
2.3 为完成承建的工程项目，拟在本标段范围内修建的临时工程：
(1) 办公、生活营地及其他临建设施。
(2) 施工水、电系统及通讯系统；
3 施工条件及施工特性
3.1 施工条件
3.1.1 气象、水文
本项目所在地区处北回归线以南，濒临南海，具有热带、副热带季风气候的特征，同时具有海洋性气候色彩。总的情况是高温多雨，夏季多台风，冬季有寒潮。
气温：年平均气温约21°C，以7-9月气温最高，月平均气温28°C，但受海洋性天气影响，极端气温很少超过37°C；1月份最低，平均13°C以上，极端最低气温一般在0°C以上。
降水：年降水量一般为1000mm-2400mm，年平均降水天数约150天，其中雷阵雨约80天，冬季降水量较小。
雾：雾况一般出现在11月至翌年4月，全年约有10-20个雾日。
风向：夏季多为南风，偏南风，冬季多为北风，偏北风，多年平均风速约为2.4m/s.
台风：每年约3次，在5-10月影响项目区域，通常出现在7-9月份，台风时常伴有暴雨暴潮。
流量：西江百顷头-虎跳门航道是以径流为主型河流，同时也受不规则半日潮型潮汐的影响，在虎跳门水道百顷头入口处多年平均流量为2520m3/s，约占马口站平均流量的33.6％，此后沿程再经多处分流。
潮流界线：枯季由于径流量减少，潮流上溯，潮流界线在肇庆以上；洪季潮流界线在江门、外海一带。
潮位：一年中最高潮位出现在汛期，以7月份最多，最低潮位现于枯季12-3月份，以1月份最多。
洪水：洪水发生于4-9月份，以6-8月份最多，洪水历时一般为3-4天。
枯水：枯季发生在10-4月份，最枯一般在1-2月份。
3.1.2 地质、土质
3.1.2.1 地貌
虎跳门水道西侧为高平原，东侧为低平原，近口门段为丘陵夹持，并有零星残丘分布其间。
高平原，当地又称高沙田。是年代较老，围垦较早的平原，地面高程0.5－0.9m，低平原，又称低沙田，是近期围垦的平原，地面高程-0.2－0.7m。
3.1.2.2 地质
虎跳门水道包括河流两岸，则为黄杨山和古兜山之间的基岩凹地，基底起伏不平，多为砂岩、砾岩和燕山期花岗岩，埋藏较浅。
三角洲平原及河流两岸，沉积层的岩性组成较为复杂，且因地而异，这是砂同沉积环境下河相海相相互作用的结果。总的来看，沉积层的柱状综合特征，大体上可分为六组：自下而上第一组为河相沉积的底砾层；第二组为海相沉积的深灰色粘土；第三组为河相沉积的花斑粘土或砾砂层；第四组为海相沉积为主的深灰色淤泥；第五组为河相沉积为主的浅风化粘土或中粗砂层；第六组为现代河海相沉积的砂质淤泥或砂质粘土。
3.1.2.3 河床及浅滩浅地层结构
虎跳门水道河床底质以细砂、中细砂为主，局部为淤泥、粘土及硬土。颗粒明显从上游向下游变小，它们所含粗砂和粘土极少，其中值粒径比较均匀，分选性很好。泥沙主要为陆上供给，属推移质泥沙，主要来自西江。虎跳门口为现代河口沉积区，河床质为砂－粉砂－粘土的混合沉积，分选性很差，表明海洋因素有一定影响。虎跳门水道浅段的底质情况如下表：
| 浅段名称 | 底质的主要成分 |
| 横山～梅阁 | 主要为淤泥质细沙 |
| 七姐妹～虎跳门口 | 主要为淤泥质细沙 |
| 口门外段 | 主要为淤泥混沙或堆积性砂砾 |
3.1.3 交通、能源和服务设施
项目地处富饶的珠江三角洲地区，交通十分发达，水路有西江、北江和东江三江相通，八门及海，河网交错，形成海河贯通的天然格局。公路有107、105、321、324等国道，另有众多高速公路及省、县、乡道共同构成的四通八达的公路网络，为工程建设提供了良好的交通条件。项目所在地及周边地区有广州机场、珠海机场和佛山机场，其中广州机场是全国最大的国际机场之一。项目所在地区无法直接提供铁路运输服务。
3.1.4 回淤量估算
西江下游（百顷头-虎跳门）航道回淤量估算约为每年84.55×104m3。
3.2 施工特性
3.2.1 施工季节性强，工程量大，工期紧。受西江水位、潮位、气象等因素的影响，有效施工时段不多，工期较紧。
3.2.2 施工战线长。本次工程分布在长近21.085km的西江内，工程点分散，施工流动性大，增加了施工管理与质量控制的困难。
4 施工总布置
根据本工程场地的特点，并针对本工程实际现场施工及进度要求进行相应的施工平面布置。
本工程施工场地布置的具体原则是：
(1) 在建设单位指定生活区内，布置现场简易办公、生活设施；
(2) 根据建设单位对本工程标段划分要求及本标段各专业施工单位协调进度情况进行现场总平面布置；
(3) 施工现场各生产设施的布置将便于施工生产、并满足安全防火、劳动保护的要求；
(4) 施工期间的生活区排水系统的建立与日常维护，雨季和汛期的强排水措施。须经过沉淀后方可排入就近市政雨水窨井内，并制定措施方案（包括设置沉淀池），确保排水通畅。
4.2.1 施工用电
本工程施工用电主要为吹泥区泥浆泵站用电，本单位将利用柴油发电机进行发电，解决施工用电问题。
4.2.2 生活用水
(1) 本工程施工用水直接取西江水，经净化后用于生活。
(2) 本单位在生活区将设一路生活用水，在需要用水部位设置水龙头。并设一路消防用水管，使用Φ50管，在生活区范围内设置两处消防栓，并备足消防软管。
(3) 生活及消防用水主管均沿道路侧边设置，遇穿越道路时，应埋地及作加固处理。
4.2.3 临时围墙
(1) 根据建设单位提供的生活区场地范围，为体现文明施工管理的要求，生活区现场采用封闭式管理，采用多空砖砌2.2M高围墙。
(2) 在生活区与场外主干道的出入口设置门卫。
4.2.4总体布局
根据建设单位提供的总平面图以及对施工的总体布局，及对施工现场临时设施布置总的要求，同时考虑施工与办公、生活尽可能相对独立拟作如下布置：
办公、生活区域：在建设单位提供的生活区内按标准布置1栋二层办公楼，开间尺寸4.5m×6m，共20间；2栋一层职工宿舍楼，开间尺寸4.5m×6m，共40间；另外，再搭设2栋一层活动房，设置食堂、厕所、浴室和仓库。
4.2.5 临时排水及污水排放
(1) 根据本工地靠近海边，场地开阔，在施工期间又历经雨季的特点，故在施工期间做好现场的排水系统，认真做好抗台防汛措施，确保排水畅通，场地无积水。
(2) 生活区内沿建筑物与道路侧边设置明排水沟，采用砖砌排水沟断面为300mm×500mm，并经二级沉淀池沉淀后排入市政雨水管沟。
4.2.6 对雨季和汛期现场排水系统的日常维修措施
(1) 成立现场排水系统日常维修班组，专人负责、定期检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。
(2) 逢雨季、汛期增加潜水泵，提高排水流量、流速，确保排水畅通、迅速。
(3) 雨季、汛期应成立防汛抗台工作小组，做到人员到位、职责分明、防汛抗台物质储备充裕。
4.2.7 通讯系统
为满足施工现场各部位之间与施工指挥系统以及与业主、监理通讯联系的需要，在生活营地安装一部程控电话，现场配4～5部无线高频对讲机进行通讯联络。
4.2.8 临时用地计划
临时设施工程量汇总表
| 项 目 名 称 | 建筑面积
（m2） |
占地面积
（m2） |
备 注 |
| 生活、办公设施 | |||
| 项目部办公室 | 270 | 150 | |
| 生活、福利设施 | 750 | 400 | |
| 仓 库 | 100 | 120 | |
| 合 计 | 1120 | 670 |
4.2.9 生活区布置图
大门
食
堂
职 工 宿 舍
职 工 宿 舍
厕 所
浴 室
办 公 室
综合仓库
停 车 位
门 卫
花 坛
临时道路
生活区平面布置图
5 施工总进度
本工程计划开工时间为2002年4月1日，工期24个月，计划于2004年3月31日完工。具体施工进度安排如下。
5.1 施工总进度安排
工程开工：2002年4月1日
施工准备、测量复核、测量放样、营地建设：2002年4月1日~2002年5月15日。
横山~梅阁浅段一区260000m3施工：2002年5月16日~2003年3月31日；
横山~梅阁浅段二区604000m3施工：2002年5月16日~2003年12月31日；
横山~梅阁浅段三区110000m3施工：2002年5月16日~2003年10月31日；
横山~梅阁浅段四区1304003m3施工：2002年5月16日~2004年2月29日；
七姐妹浅段282787m3施工：2002年5月16日~2003年4月30日；
口门段一区200000m3施工：2003年5月1日~2004年1月31日；
口门段二区209139m3施工：2003年11月1日~2004年2月29日；
虎跳门外段3774900m3施工：2002年5月16日~2004年2月29日；
工程竣工验收：2004年3月1日~2004年3月31日；
工程完工：2004年3月31日。
5.2 施工强度
横山~梅阁浅段一区平均月开挖强度2.6万m3/月，高峰期强度3万m3/月；
横山~梅阁浅段二区平均月开挖强度3.1万m3/月，高峰期强度3.8万m3/月；
横山~梅阁浅段三区平均月开挖强度6.3万m3/月，高峰期强度8万m3/月；
横山~梅阁浅段四区平均月开挖强度6.1万m3/月，高峰期强度8万m3/月；
七姐妹浅段平均月开挖强度2.5万m3/月，高峰期强度3.3万m3/月；
口门段一区平均月开挖强度2.3万m3/月，高峰期强度3.3万m3/月；
口门段二区平均月开挖强度5.3万m3/月，高峰期强度6万m3/月；
虎跳门外段平均月开挖强度17.6万m3/月，高峰期强度24.3万m3/月；
5.3 强度分析
本工程主要采用4m3抓斗船施工，每小时生产能力为350m3。平均日开挖强度为1600m3。每月平均生产能力为3.5万m3。每月最大生产能力4万m3，二艘抓斗船每月最大生产能力可达8万m3。根据施工强度要求，横山~梅阁浅段一区布置一艘4m3抓斗式挖泥船；横山~梅阁浅段二区布置一艘4m3抓斗式挖泥船；横山~梅阁浅段三区布置二艘4m3抓斗式挖泥船；横山~梅阁浅段四区布置二艘4m3抓斗式挖泥船；七姐妹浅段布置一艘4m3抓斗式挖泥船；口门段一区布置一艘4m3抓斗式挖泥船；口门段二区布置二艘4m3抓斗式挖泥船；虎跳门外段布置七艘4m3抓斗式挖泥船。均可以满足施工强度要求。
吹填采用效率为100m3/h的10EPN—30大型泥浆泵，平均日生产能力为1000m3。横山~梅阁浅段一区卸泥区布置二台10EPN—30泥浆泵；横山~梅阁浅段二区卸泥区布置二台10EPN—30泥浆泵；横山~梅阁浅段三区卸泥区布置四台10EPN—30泥浆泵；横山~梅阁浅段四区卸泥区布置四台10EPN—30泥浆泵；七姐妹浅段卸泥区布置二台10EPN—30泥浆泵；口门段一区卸泥区布置二台10EPN—30泥浆泵；口门段二区卸泥区布置四台10EPN—30泥浆泵；虎跳门外段卸泥区布置十五台10EPN—30泥浆泵。均可以满足施工强度要求。能够满足施工强度要求。
5.4 施工进度横道图
施工进度横道图
| 施工项目 | 工程量(m3) | 2002年 | 2003年 | 2004年 | |||||||||||||||||||||
| 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 1 | 2 | 3 | ||
| 工程开工 | ★ | ||||||||||||||||||||||||
| 施工准备 | |||||||||||||||||||||||||
| 横山~梅阁浅段 | 260000 | ||||||||||||||||||||||||
| 604000 | |||||||||||||||||||||||||
| 110000 | |||||||||||||||||||||||||
| 1304003 | |||||||||||||||||||||||||
| 七姐妹浅段 | 282787 | ||||||||||||||||||||||||
| 口门段 | 200000 | ||||||||||||||||||||||||
| 209139 | |||||||||||||||||||||||||
| 虎跳门外段 | 3774900 | ||||||||||||||||||||||||
| 竣工验收 | |||||||||||||||||||||||||
| 工程完工 | ★ | ||||||||||||||||||||||||
6 资源配置
6.1 主要施工机械设备需用量计划
主要施工机械设备需用量计划表
| 序号 | 设备名称 | 规格型号 | 生产能力 | 数量 | 备注 |
| 1 | 抓斗式挖泥船 | 4m3 | 350m3/h | 14 | |
| 2 | 泥 驳 | 500m3 | 12 | ||
| 3 | 泥 驳 | 280m3 | 16 | ||
| 4 | 拖 轮 | 540HP | 12 | ||
| 5 | 拖 轮 | 480HP | 16 | ||
| 6 | 油 驳 | 200t | 1 | ||
| 7 | 水 驳 | 400t | 1 | ||
| 8 | 抛 锚 艇 | 120Kw | 3 | ||
| 9 | 泥浆泵 | 10EPN—30 | 100m3/h | 29 | |
| 10 | 泥浆泵 | 6NPL | 145 | ||
| 11 | 柴 油 机 | 6160A | 60 | ||
| 12 | 水 枪 | Φ65 | 290 | ||
| 13 | 清 水 泵 | IS100—65—200 | 145 | ||
| 14 | 发电机组 | 90GF | 60 | ||
| 15 | 全站仪 | GTS—311S | 台 | 3 | |
| 16 | DGPS全球定位系统 | 实时差分 | 套 | 2 | |
| 17 | 测深仪 | SDH—13D | 台 | 2 | |
| 18 | 自动安平水准仪 | DS3200 | 套 | 2 | |
| 19 | 水准仪 | AT—G6 | 台 | 2 | |
| 20 | 测量船 | 60Kw | 艘 | 1 |
6.2 施工组织机构及劳动组合
6.2.1 施工组织机构
公司对本工程实行项目法施工管理，组建“西江航道整治工程C6合同段项目经理部”，在现场具体负责组织实施工程施工；公司总部成立以总经理、总工程师、总经济师为首，由各职能部门负责人组成的协调管理专班，以保证本项目的资源和技术支持，确保工程施工顺利进行。
6.2.2 劳动组合
6.2.2.1 项目经理部组织机构设置及现场管理机构主要人员配备见《投标人组织机构图》。
西江航道整治工程C6合同段项目部
项目经理
项目副经理
项目总工程师
项目总经济师
技术部
工程部
经营部
综合部
技术、质量
安全、试验
测量
设计、施工
物料、设备
计划、进度
合同、预算
定额、成本
财务、劳资
办公、后勤
保卫、消防
公关、医疗
施工船舶一队
施工船舶三队
施工船舶二队
6.2.2.2 分月劳动力计划见下表。施工高峰期，现场施工按三班配置，施工总人数1126人。
分月劳动力计划表
| 年 月
工种 |
2002年 | 2003年 | 2004年 | |||||||||||||||||||||
| 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 1 | 2 | 3 | |
| 船舶挖掘工 | / | 84 | 84 | 68 | 68 | 68 | 84 | 84 | 84 | 84 | 84 | 84 | 78 | 78 | 78 | 62 | 62 | 62 | 78 | 78 | 78 | 78 | 66 | / |
| 水 手 | / | 196 | 196 | 156 | 156 | 156 | 196 | 196 | 196 | 196 | 196 | 196 | 176 | 176 | 176 | 140 | 140 | 140 | 176 | 176 | 176 | 176 | 148 | / |
| 船舶轮机工 | / | 120 | 120 | 96 | 96 | 96 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 108 | 108 | 108 | 86 | 86 | 86 | 108 | 108 | 108 | 108 | 90 | / |
| 船舶驾驶员 | / | 112 | 112 | 90 | 90 | 90 | 112 | 112 | 112 | 112 | 112 | 112 | 100 | 100 | 100 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 100 | 84 | / |
| 电 工 | 6 | 42 | 42 | 42 | 32 | 32 | 42 | 42 | 42 | 42 | 42 | 42 | 36 | 36 | 36 | 28 | 28 | 28 | 36 | 36 | 36 | 36 | 30 | / |
| 其 他 | 120 | 522 | 522 | 418 | 418 | 418 | 522 | 522 | 522 | 522 | 522 | 522 | 486 | 486 | 486 | 388 | 388 | 388 | 486 | 486 | 486 | 486 | 412 | 20 |
| 测量人员 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| 施工人员 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| 管理人员 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| 合 计 | 176 | 1126 | 1126 | 910 | 910 | 910 | 1126 | 1126 | 1126 | 1126 | 1126 | 1126 | 1034 | 1034 | 1034 | 834 | 834 | 834 | 1034 | 1034 | 1034 | 1034 | 880 | 70 |
- 分项工程施工方案
1.1全面掌握本工程各方面的情况和内容。熟悉施工所需要的各项技术资料以及施工现场的地形、水文、气象等自然条件状况，明确要采用的施工工艺流程和验收规程规范等。
1.2会同有关部门办理所需的各种手续（施工许可证），包括需要到航道部门办理的手续和证件。
1.3根据总平面布置图的规划搭设生产、生活的临时建筑，安置用水、用电管线，确保施工能顺利进行。
1.4在施工前做好人员和设备的进场工作。组织精干的技术力量，配齐各方面的技术人员、管理人员和技术工人。制订完备的岗位责任制和技术、质量、安全、文明施工管理网络，建立技术责任制和质量、安全、文明施工检查制度。另外，根据工程总体部署并结合工程施工顺序，计划安排机械设备进场，并做好机械的调试和保养工作。中小型施工机械设备，根据实际需要合理配置。
1.5由于本工程工期较紧，所以材料准备必须符合施工进度的要求。施工建筑材料视施工阶段进展情况，计划材料进场时间，并保证提前进场。
2.1 施工现场的测量放样工作，本工程测量定位采用先进的DGPS全球定位系统二套，全站仪3台、水准仪4台；根据业主在总平面图中提供的测设座标点进行现场控制网的测试和复核，再根据本标段定位座标点定出工程施工位置并作好轴线和高程控制点，并将控制点延伸至施工影响范围以外的适当位置，且采取混凝土加固保护措施，测量定位工作由我单位专职测量师完成。
2.2 施工前由工地的总工程师召开技术例会，召集各技术管理人员进行图纸会审和技术交底工作，如发现问题及时汇报。
2.3 施工区平面控制应与主体控制网联测。高程控制由基本水准点按四等水准接测，并埋设工作水准点，用图根点高程。
2.4 测量内容包括开挖区、吹填区、围堰、泄水口、陆上排泥管线的位置和出入口高程等。
2.5 绘图比例根据工程性质、规模和要求及现场条件，按规定选用。测量前对平面控制点、水准点、水准尺进行检查复核。
2.6 测量的方法和精度以及所用的仪器符合现行行业标准的规定。
2.7 测量时，邀请业主代表或监理工程师参加，测量成果由双方确认。
3 施工设备选型
3.1 适用于本工程的施工船舶的基本条件
(1) 本工程疏浚淤泥运距较远，且卸泥区在陆上，故选择抓斗式挖泥船配合大型泥浆泵进行吹填。
(2) 施工水域必须满足环保要求，在施工时选择污染小的船舶，并加强监控。
(3) 满足不同区域水深施工的要求。
3.2 挖泥船的选用
根据本工程技术要求及施工现场条件，本工程考虑采用抓斗式挖泥船施工，可以满足要求。
4 分项工程施工程序和方法
4.1 各区域施工安排
本工程施工部位较分散，且工程量较大，运距较远，最远达35Km，工期受雨季、台风、潮汐影响。施工难度较大。整个施工部位分为如下施工区：横山~梅阁浅段一区；横山~梅阁浅段二区；横山~梅阁浅段三区；横山~梅阁浅段四区；七姐妹浅段疏浚区；口门一区；口门二区；虎跳门外段疏浚区。
横山~梅阁浅段一区疏浚土采用陆上处理，陆上吹填区设置于八顷上新围，布置1艘4m3抓斗，配2条泥驳。
横山~梅阁浅段二区疏浚土采用陆上处理，陆上吹填区设置于梅冲石角围，布置1艘4m3抓斗，配2条泥驳。
横山~梅阁浅段三区疏浚土采用陆上处理，陆上吹填区设置于中兴围仔，布置2艘4m3抓斗，配4条泥驳。
横山~梅阁浅段四区疏浚土采用陆上处理，陆上吹填区设置于永业围沙洲卸区，布置2艘4m3抓斗，配4条泥驳。
七姐妹浅段疏浚土采用陆上处理，陆上吹填区设置于永业围沙洲卸区，布置1艘4m3抓斗，配2条泥驳。
口门一区浅段疏浚土采用陆上处理，陆上吹填区设置于行弯砖厂，布置1艘4m3抓斗，配2条泥驳。
口门二区浅段疏浚土采用陆上处理，陆上吹填区设置于洋关开发区卸区；布置2艘4m3抓斗，配4条泥驳。
虎跳门外段疏浚土采用海上（抛卸）处理，海上抛卸区设置于荷包岛卸区。布置7艘4m3抓斗，配14条泥驳。
各区段主要工程量见下表：
各区段主要工程量表
| 合同 | 浅段名 | 工程量
(m3) |
拟采用卸区 | 运距
(Km) |
吹距
(m) |
备注 |
| C6 | 横山~梅阁
浅段 |
260000 | 八顷上新围 | 5 | 800 | |
| 604000 | 梅冲石角围 | 5 | 800 | |||
| 110000 | 中兴围仔 | 5 | 800 | |||
| 1304003 | 永业围沙洲 | 5 | 800 | |||
| 七姐妹浅段 | 282787 | 永业围沙洲 | 10 | 800 | ||
| 口门段 | 200000 | 行湾砖厂 | 10 | 800 | ||
| 209139 | 洋关开发区 | 5 | 800 | |||
| 虎跳门外段 | 3774900 | 荷包岛卸区 | 35 | ∕ |
4.2 施工准备
4.2.1 施工测量
(1) 开工前测量
航道疏浚、卸泥吹填工程施工之前，对目前实际地形进行浚前测量，绘制1：500或1：1000水下地形图，或按工程师规定的比例选用；
疏浚区的测量范围，包括设计疏浚区及其边坡线外图上30mm范围内的水深和地形；吹填区的测量范围包括吹填区、围堰、泄水口以及围堰（河堤）外的水深地形；
测量前对平面控制点、水准点、水尺进行检查复核；
测量的方法和精度以及所用仪器符合现行行业标准《水运工程测量规范》的规定。
测量由工程师指定的独立于业主、承包人的具有相应资质的测量单位进行。
(2) 施工放样
施工放样前对平面控制网点及设计放样元素的坐标点进行检查复核。
当现有控制网点不足时，按图根点测量要求布设三角网或导线网，作为施工的平面控制。
施工基线测设的测角误差不大于12″，基线长度的相对误差不大于1/10000。
施工放样的测站埋设固定标志标定。
当挖泥船采用导标法定位施工时，采用导标将设计挖槽的起始线、终止线、挖槽边线、边坡线、工程分界线、中线和转向点等标出，并根据需要设置里程标、边坡开挖导标和分条施工导标。导标放样精度满足下列要求：
(a)陆地导标相对设计轴线的横向偏差不大于0.1m；
(b)浅滩上的导标相对其设计轴线的横向偏差不大于0.3m；
(c)导标放样的方向校核误差不大于12〞。
当挖泥船采用前方交会法、后方交会法或无线电定位仪定位时，所使用的定位图纸或视频屏幕的图形比例尺，满足挖槽定位精度的要求。定位标志和定位台站的测设精度，达到相同比例尺控制网点的精度要求，并将挖槽的设计坐标点绘在图纸上或输入计算机后屏幕图形内显示。
采用DGPS定位系统定位施工时，施工前设置差分台站和接收台站，并进行调试和测试工作。定位台、站的设置按有关规定执行。
4.2.2 挖泥标志的设置
挖泥标志设置满足下列要求
（1）挖泥导标以明显的标牌和灯光标示。标牌形状可采用三角形，灯光采用单面发光。每组导标由两个或两个以上的标志组成。标牌的形状、颜色和灯色相同，并与相邻导标的标牌区别。
（2）导标尺度可按现行行业标准《水运工程测量规范》的有关规定计算。
（3）导标设置后，在施工区的最远端对准导标做多点定位检查，检查点均匀地分布于导标设计轴线两侧，检查点相对于导标轴线在图上的横向偏移距满足下式的要求。
△u=±
式中：△u—检查点相与设计轴线在图上横向偏移距（mm）；
V—望远镜放大倍率；
M—测图比例尺分母；
W—导标灵敏度（m）。
（4）当难以设定固定的挖泥导标时，可以采用布设浮标的方法标示挖泥起、止边界。浮标抛设在挖槽边线外30m左右；如果采用活节式灯桩可距挖槽15m左右，浮标的颜色和灯光符合有关规定。
（5）抛泥区设置抛泥标志指示位置和范围。抛泥标志采用陆上固定导标。
（6）由挖泥区通往抛泥区、吹填区和避风锚地的通道可根据航行的需要设置助航标志。
4.2.3 水位站及水位通报
（1）施工前在施工区附近设立水尺，并配备向挖泥船通报水位的装置。水尺的零点与设计所采用的深度基准面一致。
（2）水尺的设置及水位观测符合现行行业标准《水运工程测量规范》的规定。
（3）水位通报装置达到及时、准确。通报读数应准确到不低于0.1m。
4.2.4 施工航行通告
在挖泥船施工前，向当地港航监督部门申请发布挖泥船施工航行通告，航行通告包括下列内容
（1）工程名称和地点；
（2）施工起止日期；
（3）施工船舶名称和类型，锚缆、排泥管线设置情况；
（4）施工占用的水域范围；
（5）挖泥船作业时悬挂的信号；
（6）船舶在施工区航行注意事项；
（7）避让方法和联系信号。
4.3 水下疏浚施工
4.3.1 施工布置
横山~梅阁浅段一区工程量为260000m3，布置1艘4m3抓斗，配2条泥驳，陆上吹填区设置于八顷上新围，设置2台10EPN—30大型泥浆泵吹填。
横山~梅阁浅段二区工程量为604000m3，布置1艘4m3抓斗，配2条泥驳，陆上吹填区设置于梅冲石角围，设置2台10EPN—30大型泥浆泵吹填。
横山~梅阁浅段三区工程量为110000m3，布置2艘4m3抓斗，配4条泥驳，陆上吹填区设置于中兴围仔，设置4台10EPN—30大型泥浆泵吹填。
横山~梅阁浅段四区工程量为1304003m3，布置2艘4m3抓斗，配4条泥驳，陆上吹填区设置于永业围沙洲卸区，设置4台10EPN—30大型泥浆泵吹填。
七姐妹浅段工程量为282787m3，布置2艘4m3抓斗，配4条泥驳，陆上吹填区设置于永业围沙洲卸区，设置4台10EPN—30大型泥浆泵吹填。
口门一区浅段工程量为200000m3，布置1艘4m3抓斗，配2条泥驳，陆上吹填区设置于行弯砖厂，设置2台10EPN—30大型泥浆泵吹填。
口门二区浅段工程量为209139m3，布置2艘4m3抓斗，配4条泥驳，陆上吹填区设置于洋关开发区卸区，设置4台10EPN—30大型泥浆泵吹填。
虎跳门外段工程量为3774900m3，布置7艘4m3抓斗，配14条泥驳，海上抛卸区设置于荷包岛卸区。
施工总程序见下图。
施 工 准 备
（水下地形图测量）
施工放样
抛设施工浮标
拖轮、泥驳运输至卸泥区
泥浆泵吹填或泥驳卸料
余水排入西江
阶段验收
竣工验收
抓斗船定位
抓斗挖泥船挖泥
施工总程序图
4.3.2 开挖施工程序
施工放样定位
否
合格
4m3抓斗船开挖
280m3泥驳装料
拖驳拖运弃料
返回挖泥船
跟踪检测，阶段自检
验 收
抓斗船水下开挖施工程序图
4.3.3 抓斗船施工方法
(1) 施工定位
挖泥船进位采用拖轮拖带，首先测量人员放置的定位浮标，然后拖轮拖带挖泥船进入施工区，锚艇配合抛下船首主锚和八字锚及尾部两只锚，然后根据DGPS系统进行精确定位，抛后通过挖泥船自身的锚进行调整，使抓斗船位于开挖中线上，抓斗位于起始位置。
(2) 开挖方法
施工定位完成后，进行开挖。由于本段疏浚区较长，采用分段进行施工，每段长度约1000m。采用分层、分条的方法开挖，每层厚度2m，每条开挖宽度为12~15m，对于每两条之间，考虑重叠1~2m的宽度，确保不出现漏挖；采用DGPS和数字化测深仪随时检查开挖质量，做到一次验收合格。
当施工区浚前水深不足，挖泥船施工受限制时，首先开挖浅段，由浅及深，逐步拓宽加深；
由于本段工期较长并有一定自然回淤，先开挖浅段，逐次加深，待挖槽各段水深基本相近后再逐步加深，以使深段的回淤在施工后期一并挖除；
挖泥船的布置从上游开始，逐渐向下游延伸，利用水流的作用冲刷挖泥扰动的泥沙，增加疏浚的效果。
若浚前断面水深中间与两侧基本相近时，先开挖中间，然后再逐步拓宽。
若浚前水下地形平坦，土质为硬粘性土时，采用全槽逐层往下均匀挖泥，避免形成垄沟，使施工后期扫浅困难。
本标段施工区内有海鸥桥五沙大桥等结构物，为保证结构物在施工中的稳定、安全，两岸堤坡脚下、桥墩、桥台处严格控制挖深，不得超挖，以保证构筑物的安全。
施工时抛设临时浮标，以确保过往船舶的正常通行。
(3) 障碍物的处理
施工区若有沉船或其它障碍物，施工前探清沉船或其它障碍物的尺度、位置、范围和水下的深度，必要时利用侧扫声纳或磁力仪进行探测。
在疏浚的范围内已查明的沉船或障碍物，首先制定清除方案，并在疏浚之前打捞清除或拆迁。当障碍物在抛泥区或去往抛泥区航线上时，设浮标标示。
当施工过程中遇到沉船或其它障碍物而不能继续作业时，及时通知工程师和业主，由工程师根据实际情况确认处理。
(4) 现场控制
A 挖槽尺度控制
施工期间定期对挖泥船定位用的标志进行校核，在大风之后进行检查、校准。定位用DGPS符合规格书的精度要求，并按照规定定期进行校验和校准。
挖泥船作业时，经常用导标或DGPS校正船位，以保证实际的开挖位置在设计开挖范围之内。
挖槽边坡应根据设计要求，计算放坡宽度，按矩形断面开挖。边坡分层的台阶厚度应超过1m。
采用分层、分条、分段施工时，注意条与条之间，段与段之间的衔接，后施工的地段宜适当与先施工的地区重叠1~2m，以避免遗留浅埂。
B 挖槽深度控制
施工期间定期对施工用的水尺、验潮仪、自动报潮仪进行校核。
挖泥船的挖深指示标尺和仪器，在施工前进行校验。施工期间根据船的吃水变化进行修正。
挖泥船施工时根据土质、泥层厚度、波浪和水流条件、挖泥产生的泄漏，施工期可能出现的回淤增加施工超深。超深的大小可在施工初期通过试挖确定，并随时根据情况的变化和实测资料进行修正。
挖泥船挖泥时，根据水位的变化及时调整抓斗的下放深度。水位观测和通报及时、正确。
对本标段，施工期可能出现回淤，采用先挖上层和回淤较小的地段，最后一层和回淤最严重地段留在接近完工时开挖。并根据开挖时到竣工时和时间长短不同，预留不同的回淤超深，以保证完工时挖槽符合设计的要求深度。
4.3.3 吹填施工
(1) 吹填方法
吹填采用效率为100m3/h的10EPN—30大型泥浆泵配多个6PNL型立式泥浆泵从泥驳中取砂，经管道将淤泥吹到卸泥区。每个卸泥区卸泥，按由远及近的顺序进行。
吹砂施工机组由立式泥浆泵输泥系统，清水泵冲泥系统和配电系统三部分组成。根据我公司以往施工经验，本次施工方案选择清水泵型号为IS100—65—200型。泥浆泵选择为10EPN—30大型泥浆泵配6台6PNL型泥浆泵。10EPN—30大型泥浆泵扬程为30m，6PNL型泥浆泵扬程为15m，IS100—65—200型清水泵扬程为50m。本次配套机泵方案排距约2000m，满足施工要求。由于考虑到陆上水头损失小于水上，故陆上管线长于海上管线。每台机泵配套组合见下表。
机泵配套组合表
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 |
| 1 | 大型泥浆泵 | 10EPN—30 | 台 | 1 |
| 2 | 泥 浆 泵 | 6PNL | 台 | 5 |
| 3 | 清 水 泵 | IS100—65—200 | 台 | 5 |
| 4 | 发电机组 | 90GF | 台 | 3 |
| 5 | 柴 油 机 | 6160A | 台 | 1 |
| 6 | 水 枪 | Φ65 | 个 | 10 |
根据工程总工程量计算，整个工程需10EPN—30大型泥浆泵13台，其他配套设备数量见下表。
吹泥设备组合表
| 序号 | 名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 |
| 1 | 大型泥浆泵 | 10EPN—30 | 台 | 29 |
| 2 | 泥 浆 泵 | 6PNL | 台 | 145 |
| 3 | 清 水 泵 | IS100—65—200 | 台 | 29 |
| 4 | 发电机组 | 90GF | 台 | 60 |
| 5 | 柴 油 机 | 6160A | 台 | 60 |
| 6 | 水 枪 | Φ65 | 个 | 290 |
| 7 | 钢 管 | Φ700 | m | 1000 |
(2) 场地平整
在吹砂部位经过排水后，为保证吹填部位不出现大的起伏，需对吹填部位进行平整，平整采用履带式轻型推土机和水枪进行。先用履带式轻型推土机进行平整，对于局部起伏不大的部位用水枪人工吹平。同时，在吹泥管口安装水流消能扩散器，将管口流出的泥砂混合物挑起并扩成扇形，使其均匀跌入吹填区形成大面积顺水势向前流，挟泥砂能力小，泥砂很快便沉积下来，减少泥砂流失。
(3) 围堰设置
根据现场的特点，现场吹填区的土质含砂量偏小，若采用沙袋围堰，则沉降固结排水较慢、施工周期较长，针对该情况，围堰采用陆上的土料进行修筑。在卸泥区就近挖土，并离开围堰坡脚一定距离从围堰内侧取土，以保证吹泥时围堰的稳定性。土围堰采用162Kw推土机和5t自卸汽车进行。围堰压实采用162Kw推土机进行。施工时土围堰分层修筑并层层夯实。每铺0.3~0.5m土厚为一层，夯实后再铺第二层，直到达到设计堰顶高程。围堰的顶部和边坡应整平、夯实。
2m
埋管
围堰结构型式及埋管型式示意图
围堰施工要点：围堰放样控制基线的测角误差不大于12″，长度相对误差不应大于1/10000，高程引测应不低于四等水准测量的技术要求。放样沿中心线从围堰起点到终点每隔25~50m设置木桩，标出地面高程及堰顶高程，并按围堰设计断面用木桩或标杆放出堰顶宽度及坡脚线。
围堰基础处理：对于堰基上的树根、杂草、淤泥及腐殖土全部清除；堰基为坚硬土或旧堰基时，将表面土翻松再填新土，使结合密实；堰基为淤泥时，可用小型柴排或竹排、土工织物垫底或用其它方法加固。堰基为沙质土时，可事先在围堰的中间开槽，填以粘土防渗。
(4) 泄水口布置
本段卸区在莲花山卸泥区，距疏浚部位约5Km，泄水口型式采用堰内埋管式，管径700mm。泄水口设置10个。每个泄水口设置控制阀，根据施工中流量的变化，调整泄水口使用的个数。泄水口应设在合理位置，防止浸漫农田和对航道、河沟、池塘产生新的冲刷和淤积。
施工注意要点：泄水口与围堰结合处采取护坡措施，防止水流冲刷；泄水口出水处底面用块石、土袋和软体排等到护底，防止冲刷；排泥管伸进泥塘内并超过堰身1m，管与管之间的泥土进行夯实，泄水管与堰的结合保持紧密。
(5) 卸泥区内管线布置
排泥管进入吹填区的入口远离排水口，以延长泥浆流程。管线的布置满足设计标高、吹填范围、吹填厚度的要求，并应考虑吹填区的地形地貌、几何形状对管线布置的影响。
排泥管线的间距根据泥泵功率、吹填土的特性、吹填土的流程和坡度等到因素确定。各类吹填土在施工中呈现的坡度，在现场实测，初步取1：1.6~1：1.8。
吹填区内管线的布设间距、走向、干管与支管的分布在现场根据实际情况及时调整。
根据管口的位置和方向、排水口底部高程的变化及时延伸排泥管线。在吹填区内应设若干水尺，观测整个吹填区的填土标高的变化，指导排泥管线的调整和管理工作。
在整个施工过程中，协调好施工船舶、排泥管、围堰、排水口的工作。建立有效的通信联系并实行巡逻值班，随时掌握吹填区填土进度、质量、泥砂流失、围堰和排水口的安全情况。
(6) 吹填区余水排放控制
吹填区排放余水满足当地环保规定的标准。
吹填工程施工作业对环境产生的影响应符合现行行业标准《港口工程环境保护设计规范》的有关规定。
在初期施工时，进行余水排放生产实验，确定最佳排泥口流量及流速，并根据实验结果指导施工。实验内容包括不同流量和流速下卸泥区内泥浆沉积检测。当自然排放达不到环保要求时，考虑采用进行投药处理。
第三章 施工保证措施
1 质量保证措施
1.1 质量总体目标
创优目标：创优良工程。
分项工程合格率为：100%，其中优良率为90％（且主要项目为优良）。
重大质量事故为0次。
1.2 质量保证体系
为确保实现本工程“安全第一、质量第一”的目标，我单位承诺，在合同环境下，按已经通过的ISO9002标准向业主和第三方提供质量保证如下：
质量方针：科学管理 精心施工 过程受控 质量一流
质量目标：——让业主满意是我们一切工作的出发点和归宿；
——工程质量达到优良等级；
——杜绝各类重大质量事故。
规范学习
TQC领导小组(总工程师)
质量教育
质量检验
质量监督
质量奖励
质量管理
技术交底
技术监督
强化质量意识
设计文件审查
标准化作业
材质检验
工程实验
施工动态检查
质量动态分析
检测数据分析
质量评定
制定奖罚制度
兑现奖罚标准
落实整改措施
总目标：创优良工程
项目经理
质量保证体系框图
1.3 质量体系保证措施
(1) 执行GB/T19000-ISO9000质量体系，因本项目有完整的设计文件和相应的各专业系统规范，拟在本项目选用GB/T19002-92质量体系和质量保证模式。
(2) 本企业的质量方针与目标
① 认真执行GB/T19000国家标准和有关行业标准。我公司的质量方针是：创一流服务，建优良工程。质量目标：工程一次验收合格率100%，优良率85%以上；满足业主对工程产品的质量要求和期望；工程质量超过省内同行业水平，争创国内、国际水平。调动本企业各方面技术力量和设备能力，确保各施工项目达到设计招标技术规范和设计要求，使完工后的各单项工程全面达到设计使用功能，把该项目作为本企业的信誉工程。
② 建立针对本项目的质量保证体系，采用有效手段，制定工序、工艺、分项、分部工程操作标准和质量标准，使整个生产过程连续、稳定地处于受控状态，保证各分项、分部和单位工程达到国家和行业标准。本项目拟优良工程。
(3) 健全和完善质量体系
① 本企业针对本工程的质量环的主要环节为：
A、任务承接和施工调查；
B、施工准备；
C、材料、设备采购；
D、建筑施工；
E、试验与检验；
F、竣工交验；
G、回访与保修。
② 针对本工程的质量活动内容
A、任务承接与施工调查：如果我单位中标，由项目经理主持，组织工程、质检、安监、物资、机备、科研、劳人、财务等部、处赴现场进行广泛详细调查，进一步了解项目所处自然条件、周边环境、资源交通、项目重点、协调事项等情况，必要时询访业主、设计单位，为落实质量体系打好基础。
B、施工准备：全面认真审阅合同要求、招标文件、设计资料和当地行政部门的有关文件、法规；确定施工总体部署，制定施工方案、工艺规程及质量控制计划；选定机械设备，对现场进行复核与控制测量，调迁和培训参建队伍，完成临时设施，作“三通一平”。
C、材料、设备采购：明确采购的材料、设备、器具的规格、型号、卖方信誉及质检试验资料，并在驻地监理工程师监督下实施，杜绝不合格产品进入本项目。
D、建筑施工：施工过程的控制主要通过质量体系的正常运行，对照设计及规范与招标《技术规范》要求、工艺标准和验收标准，对各分项、分部工程进行连续检验和评价；运行中采用全面质量管理各种现代手段进行统计、分析、预测和对原材料、工程实体进行连续试验、检测，以及参建人员所达到的素质和技术水平来实现，从而对整个施工过程实行有效控制，并作好原始记录和签证。为了达到有效控制，必须作到质量、成本、工期三位一体；各职能部门明确控制任务，进行密切协作，建立关键工序的管理点和控制点；作好检测仪器和设备的检查保养；以保证永固建筑物的精确位置测量放样。作好对设计变更、工艺更改和所有施工文件的控制和不合格控制。
E、试验与检验：进货检、工序检、分项分部检、预检、隐检、功能检等，作到及时、准确、可靠。
F、竣工交验：首先由施工单位汇集分项、分部验收记录及试验检测资料对各单项工程进行最后检测、评价，实行内部自验，邀请监理工程师监验，经理部派员参加。全标段竣工后由项目经理组织，各项目处参加，汇集各单项工程内部验收资料及竣工文件，进行内部自检，邀请驻地监理工程师监验；经缺陷修补后，确认全段符合设计要求和国家与行业验收标准后了报业主。最后由业主主持，驻地监理工程师监督，设计单位、有关质监主管部门核验。如需要，经局部缺陷修整后，由上述部门复验，合格后办理交接手续。
H、回访与保修：通过回访取得信息，进一步制定改进管理的对策。对于遗留质量问题，配备足够的人力、物力自费抢修，做到迅速、及时。
① 针对本工程的特点，以GB/T19004为指南，按照基础性控制、生产过程控制和总体性控制三个层次选择适当的质量体系要素，完善质量体系结构。
② 树立质量成本意识，建立质量成本统计、分析、核算的控制系统，确定最佳成本水平。杜绝返工损失，最大限度养活修补成本，要以本体系高效运行确保各工序、分项、分部和单位工程、一次成优。
(4) 在项目经理部的指导下，组建质量检测站。
(5) 认真核对设计文件，作好技术交底，及时准确完成现场测量和实施性施工组织设计。
(6) 质量体系和全面质量管理系统的运行，采用现代工具和手段，各项信息采用计算机控制并做到及时反馈。
(7) 创优规划
① 牢固树立“百年大计、质量第一”的指导思想，增强全员质量意识，高起点，严要求，力争各单项工程和综合工程合格率达100%，优良率90%，全标段创优良工程。
② 成立创优领导小组，组长由项目经理担任，副组长由项目总工程师、项目副经理担任。组员由施工、质监、物资、机备等部门负责人担任。
③ 建立质量责任制，强化创优工作管理、监督、检查和奖惩制度，按照纵向到底、横向到边、责任到人的原则，层层落实，建立逐级检查、考核、评比制度，奖优罚劣，强化管理。
④ 加强技术管理的基础工作，施工中认真执行“三检”，严格把好“五关”。“三检”即施工前、施工中、竣工后检查；“五关”为技术图纸资料复核关、测量复核关、技术交底关、工程试验关、隐蔽工程检查签证关。
⑤ 开展重点、难点工程的技术攻关和群众性的QC小组活动，通过工序控制和工艺控制，推行标准化作业，杜绝各类质量通病，消除操作中的薄弱环节，使创优目标按计划实现。
(8) 采用标准方法，实行规范化作业
1.4 质量保证措施
(1) 成立以项目经理为第一责任人的质量管理领导小组，建立有效的质量保证体系，广泛地开展全面质量管理，利用计算机建立工程质量数据库；
(2) 在合同条件下，执行ISO9002质量体系文件(含质量手册、程序文件、作业文件)，按作业文件编制工程项目《质量计划指南》，每3个月进行一次质量内部审核；
(3) 严格遵守招标文件技术规范，遵循国家有关施工规范，执行工程师审查批准的方案，严格施工工艺，按图施工；
(4) 建立“三检制”，设立专职质检员，按既定施工工艺和要求，监督检查各项目施工，实行质量重奖重罚和质量一票否决权；
(5) 建立QC领导小组，对关键项目实行全过程的全面质量管理；
(6) 对职工进行质量意识教育，组织施工技术、工艺的培训；
(7) 加强对原材料的进货检验、验货、验证、登记、标识等工作，完善管理，积极配合工程师对原材料的质量抽查工作；
(8) 建立并有效运转报告、报表、资料呈送工程师审查机制。
(9) 根据本工程的工程规模、工期质量及承包方式，挑选技术业务精干的工程技术管理人员参加本工程的施工管理。实行项目经理、项目工程师技术质量负责制。
(10) 现场建立质量监督小组，开展全过程质量监控管理工作，实施全过程的动态质量管理，通过计划、实施、检查、总结的工作程序以达到不断提高工作质量标准的目的，为质量目标提供先决条件。
(11) 强化项目质量管理保证体系，项目开工前，必须依据质量保证手册及程序文件，以及本工程优良工程创优目标的要求，编制相应的项目质量保证计划，加强施工过程的质量控制点，对影响工程质量的诸多相关因素，专题研究重点攻关，使工程施工质量更上一层楼达到优良工程标准。
(12) 施工过程控制中，各工序工作必须进行事先交底控制，中间检查，事后验收制度，同时严把材料验收制度和计量管理制度。
(13) 工程实物质量努力提高为前提下，同样必须自开工之日起自始至终按照优良工程的档案资料规定要求做到及时、齐全、正确、规范化的标准。
(14) 施工过程中准确领会贯彻设计意图和要求，主动做好业主、监理、设计及施工各方之间的配合协调工作，使工程进度顺利进。
(15) 一旦我公司中标接收现场后，我公司将及时做好建设单位提供的有关水准点引测工作，坐标轴线控制点的复核、验收接受及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。
(16) 尊重设计，自觉接受建设单位、监理工程师的监督，对每一分项分部，均由监理单位认可签证后，再进行下道工序施工。
(17) 针对工程特点，努力做到以施工质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。
(18) 严格执行材料验收制度和计量管理制度。
(19) 技术资料管理，必须遵循有关规定，做到及时、齐全、正确、规范化。
(20) 测量所用DGPS全球定位系统、经纬仪、水准仪量具等计量器具，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。
(21) 定位桩要严格保护，用混凝土坞好并作出明显的标志和护桩设施刷色，避免车辆、机械碾压毁坏。在施工期间，要定期复核检查定位桩是否移位。
(22) 必须遵守施工技术方案进行施工，服从业主、监理的监督。
(23) 施工工过程中必须贯彻施工质量检验制度，即自检、互检、抽检制度。
(23) 建立完善的试验检测体系，全面熟悉工程招标文件和施工技术规范，编制工程项目的主体试验工作计划和分部实施计划，经甲方监理工程师审批后实施。狠抓岗位责任制的落实，使整个施工过程始终处于受控状态。
(24) 为确保施工工程达到设计要求和规范标准，测量组要严把检测关，并加强对测量人员的管理和业务培训工作。为保证测量工作的连续、稳定性，测量人员必须保持相对稳定。
(25) 设立专职质检工程师岗位，加强内部质检工作，严格控制施工各工序质量，确保工程质量一次成优。加强项目施工全过程的控制和各工序环节的监督与检查，严格施工过程中的经常检查、工序衔接或交接中的专职检查、工程质量评定及定期的工程质量大检查工作。
(26) 本工程将按照我公司质量保证体系正常运转的要求，依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。
(27) 施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。
(28) 根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体施工组织设计，严格按照公司质量体系程序的内容要求，编制施工计划，确定适用的实施设备并落实配备，施工过程中着重控制手段、检验设备、辅助装置、资源（包括人力）以达到规定的质量要求，并根据施工的技术要求，对本工程重要的施工工序，要分部分项地制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。
(29) 若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对己制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审批后，方可实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。
(30) 开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系规定的内容做好技术交底，按照四级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。
(31) 配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术，工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。
(32) 配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工。若需外租设备，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进行施工。并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”，保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。
(33) 工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。
(34) 组织强有力的测量人员进行测量控制。测量是整个工程的基础，是推进工程的指挥棒，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放样到竣工“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。
(35) 对已经认可适宜施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现承建商和业主的期望，尤其是对工程的特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制的手段，使工程的每个部位、工序均达到优良标准。
(36) 严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的“第一”，将每个“第一”的检验数据结果定位在全优起点上，并以此做样板，通过高标定位的全方位控制手段，确保每道工序、每个部位、整项工程最终达到优良工程。
(37) 通过严把过程检验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容和要求保证四级验收制度的效能，及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关规程规范进行检验、标识和记录，对出现的问题及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果。并及时通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进行下一工序的施工。
(38) 合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。
(39) 对于各类测量仪器，DGPS、经纬仪、水准仪、全站仪等，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。
(40) 在工期紧时的质量保证措施：做好各项计划，合理配置人、机、材料，人、机不能因赶工期而疲劳施工，避免导致质量事故；在各项工序施工前，组织技术人员和施工工人做好技术交底工作；定期组织职工进行质量安全学习，使其树立“质量第一”的思想，根据不同工种的作业内容，学习有关的施工质量措施，使其认识到质量的重要性。
1.5 质量自检体系
内部质量自检程序参照监理程序进行，有利于与监理工程师配合协调，有效控制质量，质量自检是施工现场的质检员按进度和频率制度化抽样（或规定），加上中心试验人员随机抽样，通过中心试验室检测统计，试验工程师报出结果，质检工程师作出判断的一个认证过程，详见质量自检体系图。
项目施工前，项目部将组织技术人员熟悉图纸、技术规范和作业环境，编制好最佳的施工方案，做好各种技术准备工作；在组织上将目标、职责、任务、权利进行分解，落实到人。对本工程实行全过程计算机化管理。采取全封闭式项目法施工。我们集团公司已通过ISO-9000质量体系认证，各项工作均严格按照体系运行，责任明确。操作规范形成了系统的自检体系，同时在组织管理上做到：
严格施工作业纪律和工序控制程序，定期组织工程质量评定，做好原始施工记录，建立施工日志及记录重要的技术活动。
执行监理工程师的指令，施工计划均报工程师批准。实行先自检，合格后通知工程师检查，严格按程序施工。
施工时除加强质检员的责任和权力外，更重要的是树立全员质量意识，我们将坚持质量奖惩，质检工程师对各工点各项目的质量有一票否决权，被否决的项目不能计量支付。
承包人自检
监理审批
每道工序完成以后
开工申请单
填报质量验收通知单
质量检查
单项（个）工程完工
监理检查
中期交工
承包人自检
不合格
返工
不合格
不合格
返 工
监理检查
计 量
签认交工证书
质 检
不合格
质量自检体系框图
1.6 制度管理措施
(1) 确定质量目标
创优目标：创优良工程。
分项工程合格率为：100%，其中优良率为90％（且主要项目为优良）。
重大质量事故为0次。
(2) 建立管理体系
成立经理部质量领导小组。
明确质量领导小组成员的职责。
实行项目经理部、作业队两级内部保证及外部监理工程师督促检查相结合的体系。
项目经理为项目工程质量第一责任人，按照经审核过的施工方案、工艺规程以及项目监理工程师提出的质量标准组织实施。
主任（总）工程师受项目经理领导，对项目经理部技术工作负总责，领导本项目经理部试验室、测量队的技术业务工作。负责施工过程中试验、测量控制的管理工作，组织质量检查工作，领导和审查工程质量评定工作，并向项目经理报告工作。
1.7 实行质量检查制度
项目经理部每月组织大检查一次，并不定期随时抽检。作业队应及时对已完成单项工程进行检查，发现问题及时整改。
主任（总）工程师应组织有关人员参加经常性质量检查、工序质量控制和质量评定，对质量隐患及时采取纠正和预防措施。
经理部的质检工程师，认真落实工程质量自检、互检和交接检查制度。
要密切配合外部监理对工程质量的监督和检查工作，使工程施工正常进行。
1.8 严肃对待质量事故
发生质量事故，不论其性质、情节如何，应及时人口实向主管上级汇报，不得隐瞒和修正。
按照“三不放过”的原则严肃认真处理质量事故。
对造成质量事故的有关责任领导和直接责任人按公司有关惩罚办法规定处罚，决不姑息迁就。
对于在工程质量方面作出突出贡献的个人和集体，经理部采取例外原则予以重奖。
1.9 搞好质量报表
项目工程质量月报表由专职质检人员于每月25日前准时上报总公司。
工程质量月报工作必须按照现行《公路工程质量检验评定标准》的规定在分项工程完成后，经认真组织检查评定（技术管理人员自检，专职质检人员复检，监理工程师检验签认）方可统计实报，井同时附报质量评定原始记录表。
工程质量月报可以补报，但绝不允许未经检验评定超前报出。
按有关要求，工程质量报表逐步实行微机编报。
1.10 做好质量资料管理
建立内部资料室，并配备专职技术干部负责此项工作。
按合同条款，做好施工原始记录及工序施工照片等原始资料的收集、整理和保管，制定资料管理制度。
实现资料管理规范化。
1.11 处理质量和进度关系
牢固树立质量第一的观念，在任何时候都把工程质量放在第一位。
在确保工程质量的同时，从组织上、计划上、资源上、技术上等各方面保证工程进度。
禁止因赶进度而导致质量事故发生。
在施工过程中若发现工程进度滞后，通过加大人员、设备、物资、财务等的投入来提高工程进度。
建立进度的控制系统及调整系统，确保工程进度。
2 安全生产保证措施
2.1 安全组织和管理
根据本工程特点，实行两级管理，建立以项目经理为首的安全管理体系。
质量安全文件学习
总目标：争创优良工程
安全教育
安全管理
安全活动
安全监督
周一安全日活动
安全无事故活动
安全文明施工竞赛
项目经理
安全生产委员会
日常安全教育
特殊工种培训
安全操作培训
制定安全生产制度
制定安全奖罚标准
安全总结整改
制度执行情况检查
措施执行情况检查
重点部位防范检查
定期或不定期检查
按三不放过分析事故
制定安全保证措施
安全保证体系框图
2.1.1安全职责
(1) 各职能部门安全职责
A 经理部办公室：对行政、医疗、保卫等机构进行监督，按规定向职工发放防暑、防寒用品及保健食品。改善职工生活，保证工区环境卫生、防火、防盗以及职业病监测预防等。对新上岗或调换工种的职工进行岗前安全培训，收集安全信息，参加事故处理。
B 施工技术部门：提供安全技术，改善施工条件，推广应用全新技术和新工艺，对每一道工序进行安全技术交底。
C 机械部门：对机驾人员进行技术培训，按时考核本部门机械人员的操作技能，做到100%持证上岗，参与机械事故预防及处理。
D 生产部门：改善和创造施工条件，对安全生产进行有效监督管理，确保施工现场整洁有序。
E 物资部门：保证职工劳保用品按时发放，及时提供各种安全防护设施。
F 财务部门：按规定及时提供劳动保护经费，对经费的开支使用进行监督管理。
(2) 项目责任人安全职责
A 经理安全职责
对经理部安全生产、劳动保护，自然灾害防御工作负第一责任，贯彻执行国家有关安全生产、劳动保护、防洪的方针、政策和公司有关安全生产规章制度，做到“五同时”。负责健全和领导经理部安全生产保证体系，制定年度安全生产工作目标和措施，定期组织安全生产大检查和主持安全生产会议，研究解决经理部安全生产问题，督促并检查副经理、施工队和职能部门安全生产工作落实情况。
B 生产副经理安全职责
协助经理认真贯彻落实国家有关安全生产、劳动保护、防洪方针、政策、法规和公司有关安全生产规章制度，主持或参加本部生产调度、安全生产会议，坚持“安全第一”，确保安全生产。组织对职工遵章守纪教育和培训，提高职工素质，强化职工安全生产意识。在经理外出期间，承担和行使经理的安全职责，检查、督促项目安全执行情况，协调各职能部门之间的安全生产关系。
C 党总支部书记安全职责
监督并保证国家安全生产和劳动保护的方针政策、法规以及公司安全生产规章制度的贯彻执行，对安全生产工作负领导责任。把安全工作列入支部工作的重要议事日程，定期听取安全生产办公室人员对经理部安全生产工作的汇报。教育党员在安全生产中发挥先锋模范作用，组织党员开展“三无”活动，加强各级管理人员和职工的思想政治教育，提高职工遵章守纪自觉性，提高全员安全意识，参加安全生产会议，研究并制定有关安全生产的方案和措施。
D 总工程师安全职责
在经理的直接领导下，从技术上对经理部的安全生产工作负责。主持召开经理部安全技术业务会，组织技术人员学习贯彻各种安全法规、标准和编制安全操作规程，制定生产安全措施，督促并指导职工严格按照工艺、工序、安全操作规程进行施工。对施工中违反安全操作规程的人员，责令其改正或停止作业。
E 副总工程师安全职责
协助总工程师搞好经理部安全生产工作，参加或主持项目安全技术业务会，组织、指导技术人员学习贯彻各种安全生产法规、标准和编制安全操作规程。向项目职工进行技术和安全交底，讲解施工工艺、安全操作规程。深入项目施工现场，及时解决施工生产过程中的安全技术问题，把好施工设备、结构安全关。当总工程师外出时，行使总工程师的安全职责。
F 工会主席安全职责
对经理部的安全生产、劳动保护负综合治理责任，督促并协助行政领导贯彻国家安全生产和劳动保护的方针、政策、法规以及局、处的安全生产规章制度，把劳动保护列人工会工作的重要议事日程，保护职工的最大切身利益。贯彻“安全生产：人人有责”的方针，组织并协助开展安全生产、劳动保护的宣传教育和培训工作，教育职工遵章守纪。参加项目发生的人身、机械、火灾等事故的调查，处理好善后工作。协助主管部门提出防止伤亡事故的措施，认真做好群众监督工作。监督项目逐步改善职工的劳动条件和女工特殊保护，维护职工劳动保护的合法权利和义务，组织开展安全生产和文明生产竞赛活动。参加经理部召开的安全生产会议，研究并制定有关安全生产的方案和措施。
G 经理部属下施工队长职责
施工队长对该项目的安全生产负第一责任，确保项目职工的生命和国家财产不受损失。贯彻执行国家有关安全生产、劳动保护、防洪的方针、政策、法规和公司及经理部有关安全生产规章制度，主持召开该项目安全生产会，研究解决本项目安全生产问题。组织项目职工进行安全培训，落实项目安全生产责任制，推广现代科学管理方法，提高安全生产管理水平。
H 专职安全员的职责
在管理好劳动安全、施工区通道安全及“三防”等工作的同时，协助搞好机械设备、消防安全工作，贯彻上级有关安全生产方针、政策和法规，协助经理部领导班子推动项目安全生产工作。经常深入施工现场进行检查，发现危及职工人身安全的隐患，有权停止作业，有权制止违章指挥和违章作业。对查出的隐患应责成班组立即整改，班组整改有困难时，应立即报告经理部领导，采取措施并督促整改。负责项目安全生产宣传教育工作，对新上岗人员进行岗前安全教育培训，协同公司安全技术部门搞好本部的特种作业人员的安全技术培训工作，做到特种作业人员100％持证上岗。负责施工现场、重要危险部位的警示安全标语的制作、宣传工作，参加项目的工伤事故调查、分析和处理，协助机械、火灾事故的查处。参加安全生产和技术交底会议，定期或随时向经理部领导汇报安全生产工作，提出安全管理、安全教育培训、安全技术的建议和要求。按时上报安全生产各类报表，建立健全安全生产工作制度与台帐。负责做好每年洪水的信息收集或对外联系，为防洪提供可靠信息。努力学习安全管理、安全技术等业务知识；当好项目领导安全生产的参谋和助手。
I 项目班组长（班组兼职安全员）安全职责
对班组工人在生产中的安全负责，认真执行本经理部安全生产规章制度、安全操作规程及施工艺，检查督促本班组成员正确使用各种劳动防护用品。班组需坚持班前安全生产讲话。作业中检查、班后小结及换班安全交底，经常对班组工人进行遵章守纪教育，严格执行劳动安全操作规程。全面了解本班组人员的思想动态，施工中做到“三不伤害”。当生产与安全发生矛盾时，坚持“安全第一”。班组发生各类事故，要详细记录，立即上报。积极参加事故的调查，并组织本班成员分析原因，吸取教训。提出防范措施，坚持“三不放过”的事故处理原则，不得隐瞒事故。在施工过程中发现设备、作业环境存在严重隐患，应停止作业，并迅速组织人员撤离危险岗位，立即组织排险或向领导报告。及时表彰本班组安全生产中的好人好事，将安全生产情况填人原始记录，作为工人考核、评优选模、晋级奖励的条件之一。
2.1.2 安全教育与培训
（1）经理部要利用各种会议和宣传工具，对职工进行安全生产教育，提高全员安全素质。对全员的专门安全知识、法规教育，一年不少于2次，一次不少于2学时。
（2）凡新参加施工的人员（包括临时工、实习生、学徒工、民工等）必须进行上岗前的安全教育，并由公司统一命题进行考核，经考核合格取得“岗前教育合格证”后，方可安排上岗作业。岗前安全教育由人事劳动、安全人员协同组织实施，时间一般为3天。
（3）船舶驾驶、操作人员、电工、电焊工、等特殊工种作业人员，必须进行本工种专业安全技术培训，经市一级主管部门考核合格，持有特殊作业人员操作证后，方能独立操作。特种作业人员的培训、复审工作，由处主管部门组织实施。
（4）施工现场必须做到危险场所有警示、行人必经处有醒目的安全生产标语和防护设施。
2.1.3 安全检查
（1）经理部每月15日组织一次全面的安全大检查。安全检查由经理、副经理或支部书记亲自带头，组织工会及有关职能部门负责人共同进行，并积极配合公司组织的专项和全面安全检查。经理部属下项目每月10日、25日组织安全自检，由施工队长主持。
（2）安全检查的内容重点以上级颁发的“安全评价检查表”为准。特别要把易发‘高处坠落’‘物体打击’‘淹溺’‘触电’‘机械伤害’‘火灾’事故的场所作为检查重点。
（3）安全检查发现的隐患要做到“三定”及时整改，并认真执行公司的“安全检查反馈制度”。不能及时整改的事故隐患，有关部门要制定整改计划，若危及职工人身安全的，必须采取可靠防护或停止作业。
2.1.4 安全纪律
（1）遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥。上岗作业时思想集中，坚守岗位，未经允许不得随意从事其他工种作业。不得酒后作业，不得在严禁烟火的场所吸烟用火。
（2）严格执行本工种（岗位）安全操作规程，有权拒绝违章指挥，有责任制止他人违章作业。
（3）按规定正确佩戴好个人劳动防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽，在没有防护设施的高处必须系好安全带，严禁穿硬底、高跟鞋和赤脚赤膊进入施工现场，女工不得穿裙子作业。
（4）在施工现场行人，必须走人行通道或人梯，不得随意攀登悬梯和吊钩。铲斗，不得私自离合、乱开电源开关和私拉乱接电源线，不得在施工现场追逐打闹，不得将无关人员带人施工现场。
（5）非操作人员未经允许，不得随意进入警戒区域，对施工现场各种防护装置、防护围栏、盖板、安全标志等，不得随意拆除和挪动。
2.1.5 班组安全管理
（1）班组必须认真贯彻执行公司和经理部制定的各项安全生产规章制度。
（2）班组必须设一名兼职安全员，协助班组长搞好本班组安全工作。
（3）上班前，班组长或兼职安全员要进行安全交底讲话，要交待清楚当天作业的内容、人员分工、危险因素存在的工序、预防措施等；班中要进行安全巡检；班后要小结。
（4）班组作业中，各成员要互相关照和监督，做到“三不伤害”。及时维修保养各类机具，确保安全有效。分类清理堆放各类材料，不妨碍交通和操作，不把建材、垃圾扔在安全网内或随意抛掷。
2.1.6 施工现场规定
凡违反下列规定之一的职工，发现一次，处罚一次。
（1）进入施工现场不戴安全帽者，高处作业不系安全带、不穿防滑鞋者。
（2）穿拖鞋、高跟鞋、裙子或赤脚、赤膊上班作业者。
（3）在明示严禁烟火的场所吸烟用火者。
（4）在高处工作平台上追逐、推拉打闹者。
（5）乱开施工机械者。
（6）有意损坏安全网、安全带、安全帽、安全标志、交通标志、消防器材者。
（7）私拉乱接电源电线者。
（8）不听安全员劝告或故意阻挠辱骂安全人员正常工作者。
2.1.8 事故控制点：
(1) 2米以上的高处坠落事故；
(2) 触电事故；
(3) 物体打击事故；
(4) 设备机具伤害事故；
2.1.8 安全管理措施
(1) 按照施工总平面设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护等设施，同时应符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等安全和文明施工的要求。
(2) 施工现场应有足够的照明，不得有黑暗死角。
(3) 进入施工现场的人员，应按规定配戴劳动保护用品和安全用具，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。
(4) 严禁酒后上岗。
(5) 施工作业时，操作人员必须精神集中，不得嬉闹。
(6) 机械司机、电工等专业工种，必须按GB5036-85《特种作业人员安全技术考核管理规定》经过技术培训，考试合格，发给操作证后方可单独作业。严禁无证操作。
(7) 施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。
(8) 施工现场临时电线路必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》（JTJ46-88）的要求，严禁任意拉线接电。
(9) 配电系统施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电。开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器应符合GB6829-86的标准要求。
(10) 电动机械和手持电动工具的安全设置应符合国家有关标准和安全技术规程，在做好保护接零的同时，应按要求装设漏电保护器。
(11) 施工现场必须设有保证施工安全要求的照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。
(12) 施工机械专机使用，作业时统一指挥，信号准确，机械应按照施工总平面图规定的位置设置，施工机械进场安装后需经过安全检查，合格后方可使用。
(13) 建立调度统一指挥制度。施工中工程车辆、工程机械进行统一指挥。对操作人员定期进行交规和纪律教育，本项目杜绝操作责任事故。
(14) 严格执行《中华人民共和国消防条例》，建立防火责任制和义务消防队，设置符合消防要求的消防设施，并保证其完好备用。重点部位（危险品仓库、油漆间、木工房等）必须有防火制度，有专人管理，并按国标设置警告牌和配置相应的消防器材。建立动用明火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。焊接场要设挡火板，操作员配戴防护用品，防止烫伤和失火。
(15) 各工程项目由施工负责人组织有关人员，每星期进行一次安全知识教育和一次安全检查，发现问题及时处理；项目经理组织有关人员每月进行一次安全检查和评价，按建设部JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》的要求进行。
(16) 本项目杜绝重伤及以上事故，一般事故频率不超过0.1‰。
(17) 积极与当地公安机关联系，加强对职工进行法制教育，增强法制意识，维护好治安秩序。防止相互干扰、盗窃建设物资、打架斗殴、民族纠纷等案件的发生。
(18) 海上与陆上的联系作业必须设指挥人员，规定专门的讯号，严格按指挥讯号进行作业。
(19) 六级风以上或雷电、暴雨天气不能施工，台风季节配置夜间值班人员，确保安全。
(20) 在施工区设置必需的信号。请港监派人指导，在海上设立足够的航标、浮标和灯标等，以确保海上船只的航行安全。
(21) 施工期间遵守当地航运规定，注意避让过往船只。接受当地航运主管部门的管理。
(22) 特种作业坚持持证上岗。水上施工人员在施工中必须穿救生衣；所有作业船只只必须配备救生设备及器材。
(23) 执行中华人民共和国《海上交通安全法》，遵守《1972年国际海上避碰规则（1989年修订本）》的规定和当地港口的港章和其他航行规则。
(24) 船舶上人员遵守有关海上交通安全检查规章制度和操作规程，保障船舶航行、停泊和作业的安全。
(25) 施工船舶作业时，悬挂灯号和信号，灯光和信号应符合国家规定。挖泥船的浮筒管线在通航水域应设置指示灯。
(26) 施工船舶配备合格的无线电通信设备和救生设备，并保持设备技术状态的良好。
(27) 在水上排泥管线上作业时，应穿戴救生衣。
(28) 施工期间，施工船舶应做好防风安全工作，每天应收听气象预报，掌握海上气象动态，必要时应提前到港内或避风锚地避风。
(29) 挖泥船施工前与港航监督部门和港务局等部门研究挖泥船施工与航行和作业船舶的干扰问题，制订相互避让办法，并由港航监督部门发布航行通告。
(30) 在热带气旋（指热带低压、热带风暴、强热带风暴和台风）活动地区施工时，施工船舶应做好下列防热带气旋工作。
A 在热带气旋季节之前，应组织全体船员学习防台知识，检查船机设备、航行设备、航行仪表、系泊设备、通信、救生、防火、水密装置、堵漏和排水设备等配备是否完好。
B 认真执行交通部《船舶防台技术操作规则》及所在港口关于防台的规定。
C 预先选好防热带气旋的锚地。锚地应有足够富裕水深和水域面积，并能满足船舶锚泊受风旋回转动的要求。锚地的底持应适合于锚泊，海底坡度不宜太大。
D 施工船舶应加强值班，收到热带气旋警报时，船长应组织船员全力以赴，按《船舶防台技术操作规则》的要求，做好防热带气旋安全工作。
(31) 在多雾地区和雾季节施工时，按交通部雾天航行规则的规定，做好施工航行安全工作，防止碰撞。
2.2 高空、水下的安全管理
2.2.1 高空作业安全管理
(1) 高处作业必须设置防护措施，并符合JBJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》的要求。按照GB3608-83《高处作业分级标准》实行三级管理：
① 2~5米为一级管理，由专业工长负责；
② 5~15米为二级管理，由施工负责人负责；
③ 15米以上为三级管理，由项目经理负责；施工负责人对该工程的高处作业安全技术负责，安全防护措施应由负责人组织验收，因工作必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应可靠措施。
(2) 各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。
(3) 雨天和冬天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。高耸建筑物、构筑物或钢井架，应设置避雷设施。接地电阻≤4Ω。强风、浓雾等恶劣气候不得从事高处作业。强风暴雨后，应对高处作业设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏等现象，应立即修理完善。
2.2.2 水下作业安全管理
(1) 进行水下作业时，必须设指挥人员，规定专门的讯号，严格按指挥讯号进行作业。
(2) 水下作业施工人员在施工中必须穿救生衣；所有作业船只必须配备救生设备及器材。
(3) 在施工区设置必需的信号，以确保水下作业人员的安全。
2.3 施工人员的安全教育和管理
2.3.1安全教育
安全教育是进行行为控制的重要方法和手段。因此，进行安全教育要适时、宜人，内容合理，方式多样，形成制度。组织安全教育做到严肃、严格、严密、严谨，讲求实效。
A 安全教育的目的与方式
安全教育包括知识、技能、意识三个阶段的教育。
安全知识教育。使操作者了解、掌握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施。
安全技能训练。使操作者逐渐掌握安全生产技能，获得完善化。自动化的行为方式，减少操作中的失误现象。
安全意识教育。在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。
B 安全教育的内容随实际需要而确定
进场前应完成三级安全教育。重点偏重一般安全知识，生产组织原则，生产环境，生产纪律等。强调操作的非独立性。
结合施工生产的变化、适时进行安全知识教育。一般每10天组织一次较合适。
结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练，分步验收。
安全意识教育应随安全生产的形势变化，确定阶段教育内容，可结合发生的事故，进行增强安全意识、坚定掌握安全知识与技能的信心、接受事故教训的教育。
受季节、自然变化影响时，要针对生产环境、作业条件的变化进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快地适应变化，减少人的失误。
采用新技术、新设备、新材料、新工艺之前，应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。
C 加强教育管理，增强安全教育效果
教育内容全面，重点突出，系统性强，抓住关键反复教育。
反复实践，养成自觉采用安全的操作方法的习惯。
使每个受教育的人，了解自己的学习成果。鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的信心，养成安全操作的良好习惯。
告诉受教育者怎样做才能保证安全，而不是不应该做什么。
奖励促进，巩固学习成果。
2.3.2安全管理
在上岗前进行安全培训、安全教育。
在现场设置必要的安全标识。
将安全与奖罚制度挂钩，对安全工作不到位的人员进行处罚。
加强现场安全监督，杜绝安全隐患。
设置专职安全员，对安全进行管理。
对于患有不宜从事剧烈工作的人员禁止上岗。
3 文明施工保证措施
(1) 按照国家对文明施工中的有关规定和《建设工地文明施工环境管理暂行办法》组织施工。建立现场管理制度和现场管理体系，使施工现场规范清洁，管理层次分明有条理。
(2) 建立各管理人员的责任制度，明确分工和职责；建立各管理层次的安全生产责任制，明确各个岗位的安全生产职责。
(3) 建立现场消防管理制度和管理体系，防火防爆。
(4) 签定施工周围的环境保护责任书，在生活区和办公区种植树木，培育花草，绿化环境。
(5) 建立文明宿舍管理制度，尤其重视职工的生活质量。重视环境卫生工作，定期消毒，加强防疫除害活动。设置医疗保健箱，指定急救措施。
(6) 加强综合治理，为外来民工制定综合条例和奖罚制度，签定安全协议，与社会各界建立良好的联系。重视精神文明活动，设置宣传栏、读报栏、黑板报等，让工人有学习和娱乐的场所。
(7) 定期对文明施工开展自查活动，狠抓文明施工措施的落实。开展立功竞赛活动，出“一流人才，一流质量，一流技术”。
(8) 施工现场必须设有“七牌二图”：
① 施工单位及工地名称牌
② 安全生产六大纪律宣传牌
③ 安全无事故计数牌
④ 工地主要管理人员名单牌
⑤ 防火须知牌
⑥ “七不规范”牌
⑦ 十大技术措施牌
⑧ 施工现场总平面布置图
⑨ 卫生包干区图
(9) 工地必须挂有安全宣传标语和安全警告牌。
(10) 施工机械应挂有安全操作牌，操作人员必须持证上岗。
(11) 施工现场及道路要做到平整、整洁和畅通。
(12) 现场材料分规格、品种堆放整洁，并挂牌识别，统一由材料库管理。
(13) 现场员工必须佩带安全帽及识别标志。
(14) 标准化管理按规定进行评分、评比活动。
(15) 生活区必须有“五小设施”，清洁卫生，并落实到专人管理。
(16) 建立专门的防火制度，动用明火有审批手续，重点部位设常规消防器材。
(17) 技术资料档案由专人负责，必须及时、准确、完整，并符合对档案管理要求。
(18) 定期召开全体员工大会，组织项目部人员定期学习重要的文件和精神。
(19) 开展宣传活动，建立宣传栏、读报栏、黑板报等，对好人好事进行表扬，介绍先进施工技术，提高员工的素质。对周边国际的重大事件，利用黑板报作宣传，并组织学习小组进行讨论。
(20) 对施工中遇到的技术问题集思广益，要建立一流工程，出一流思想，育一流人才。
(21) 结合本单位的实际情况，建立质量管理体系，对工地执行国际标准化管理。
(22) 进行员工思想教育，提倡互帮互助，对个别有困难的员工需要谈心，并给予必要的帮助。
(23) 做好各项宣传教育活动的内业资料。
4 环境保护措施
(1) 选择经环保型施工船舶。
(2) 余水排放经检验达标后才可排放，未达标的余水不得排放。
(3) 排泥管连接良好，避免漏泥已造成二次污染，排泥管架设完成后需经过排水检测，发现泄漏及时处理，并在施工期间不间断派人巡视。
(4) 建立卫生责任制，保证施工区的环境卫生。禁止施工人员在施工中向江中丢弃杂物。
(5) 施工船舶上均安装油水分离器，避免油污污染环境。
5 施工进度保证措施
5.1 从组织制度上保证工期
(1) 我公司将组织充足的精干人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。成立以主管生产的项目副经理领导的、由组织堤防施工经验丰富的人员担任施工调度的生产调度室，加强施工现场的协调和管理。
(2) 建立以项目为核心的责权利体系，定岗、定人、授权，各负其责。
(3) 各施工处应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。
(4) 调度室每周定期召开一次由各施工队和机电队负责人参加的主产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外脚的关系。
(5) 每月由项目经理或主管生产的项目副经理主持的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工主产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。
(6) 建立严格的《工程施工日志》制度，逐日详细记录工程进度、质量设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。
(7) 各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。
(8) 建立奖罚严明的经济责任制，每季每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励，未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。
5.2 从计划安排上保证工期
(1) 在工程开工前，必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。
(2) 在工程师施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。
(3) 制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。
(4) 对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。
(5) 缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线施工，多头并进。
(6) 工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施，确保总工程进度计划的实现。
5.3 从资源上保证工期
(1) 将该工程列为我公司的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。
(2) 施工机械做到统筹安排、统一调配，合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。
(3) 制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料及时供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。
5.4 从技术上保证工期
(1) 由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。
(2) 实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处，使工程顺利进行。
(3) 采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安扫好工序衔接，统一调度指挥，平稳远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏地进行。
(4) 实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。
(5) 施工全过程使用计算机进行网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一管理的规定，同时，在工程施工期间，所有数据的传送尽可能做到光盘或电话线传输，使数据传送方便、迅捷。
6 防洪与气象灾害安全防护措施
(1) 派专人收听气象预报，与当地水文预报站联系，及时掌握预报资料，24小时开通高频电话，与施工船只保持联系。
(2) 与港监部门联系，接受该部门的宏观调控指挥。
(3) 遇到有台风，提前到锚地进行避风。
(4) 在岸边设立水尺，每天观测记录水位变化情况，并及时与作业船只联系，指挥施工。
(5) 请航道、港监部门派人指导，在江上设立足够的航标、浮标和灯标等，以确保船只的航行安全。
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