技术要求部分
目 录
第六章、 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 20
总体概述
工程概况
一、招标单位：某发展股份有限公司
单位地址：佛山市某区桂城
二、工程名称：某路DN2200给水管道工程
工程地址：某区桂城
三、工程规模：安装DN2200钢管，钢管管壁的厚度为20mm，全长约为732米及附属项目的挖填。工程造价约859万。
四、计划工期：计划开工日期为2009年8月，计划竣工日期为2009年9月，施工总工期30日历天（实际开工日期以业主通知为准。）
五、质量标准：合格工程
六、招标内容：供水管道安装、阀门安装等附属项目的修筑等图纸及工程量清单范围施工总承包。
编制依据
一、依据招标文件及清单内容
二、依据图纸设计说明
施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺
施工进度计划及各阶段划分
施工进度计划
按照招标文件的工期要求，我司拟将开工日期定为2009年8月15日，竣工日期定为2009年9月13日，施工总工期30日历天（实际开工日期以业主通知为准）。根据我公司的施工经验和实力，结合本工程的技术特点和现场施工条件，我司郑重承诺：我公司如果中标，将制定切实可行的施工进度计划和工期保证措施，确保工程在2009年8月15日开工，2009年9月13日前竣工，总工期为30个日历天内。
各阶段划分
依据本工程施工进度需要，我司将本工程拟分为四个施工阶段：
1、施工准备阶段
用3天完成人员、机械动员和项目经理部的正常运行,保证前期机械设备、人员及前期施工材料进场，落实临时用地，同时做好临时用水、用电等工作，部分场地清理工作开始施工。
2、主要施工阶段
利用24天完成招标范围内的全部施工内容：包括测量、挖填土、支护、管道铺设等施工内容。
3、清场
利用2天时间对现场进行清理，机械设备、人员退场。
4、竣工验收阶段
利用1天进行工程最后收尾，做好竣工资料收集、报验、验收、归档工作，做好竣工验收。
施工进度计划图
《施工进度计划图》见下页
此页替换为《施工进度计划图》。
施工进度计划和各阶段进度保证措施
工期目标
工期目标：根据招标文件的要求，本工程工期要求30个日历天。我司计划在招标文件规定的时间内完成全部施工任务，施工总工期为30个日历天，计划于2009年8月15日开工，2009年9月13日前竣工。
工期保证措施
为确保工程按合同工期顺利完工，我项目部将从组织、技术力量、设备、物资等方面严格按照施工组织设计的要求科学组织施工。
我公司将成立一个施工经验丰富，组织管理能力强，结构形式合理的项目经理部，配备一批优秀的管理人员、技术骨干，组成一个高质素，高效率的施工队伍。同时该工程所需的机械设备、劳动力、材料、资金等项目将优先给予保证。
建立施工进度计划实施的组织系统
项目部的各级负责人，从项目经理，部门负责人，技术主管，班组长及其它所属员共同组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统。
项目部精心编制施工组织设计，做到保证重点，统筹兼顾，以保证施工的顺利进行。为了保证对施工项目的进度实行计划控制，首先必须编制合理的总进度计划。根据总目标合理制定各分项工程的管理目标，并层层落实至班组，各班组制定分项工程作业计划，各分项工程要根据施工总体网络计划的安排编制各自的网络计划，找出各分项工程的关键线路，层层分解落实到个人。
工程项目部定期召开现场施工会议，检查网络计划的实施情况和存在问题，发现问题及时调整，对于已“破网”或将“破网”的分项工程项目，研究出“补网”或“保网”措施，并落实责任人，使施工能按网络计划顺利进行。
认真做好施工准备，优化施工方案
认真做好施工准备是施工顺利进行的根本保证，必须认真做好全场性施工准备(设备、材料、劳动力等)，条件准备(三通一平、测量放样等)以及分部工程作业条件准备(施工技术交底等)。在施工中，采取平行结合流水作业的施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工，同时，施工过程中， 要根据工程实际情况不断优化完善各项施工方法，以加快施工进度。
做好施工中的质量管理，以质量保进度
工程施工时，各施工工序均需严格按照有关施工规范的要求进行， 以免因质量问题造成返工，延误工期。
做好施工中的管理调度工作
1、施工过程中，我项目部将加强施工现场的管理工作，监督资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等，并对临时出现的问题采取有效的解决措施。同时，按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工；了解气候、水、电的情况，采取相应的防范和保证措施；及时发现和处理施工中各种事故和意外事件；调整各薄弱环节。
2、维持好施工路段的交通秩序是保证工程顺利进行的关键。为此， 我们在严格落实交通疏导方案的同时，加强与交警部门的联系，以保证施工地段的交通畅顺。
3、施工监督计划的实施是全体工作人员的共同的行动， 要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，将计划变成群众的自觉行动， 充分发挥群众的干劲和创造精神，激发广大职工的劳动热情，提高劳动效率。
雨季施工工期保证措施
每年的夏季为广东省的台风暴雨多发季节，编好雨季施工期间的技术安全措施，制定层层落实的具体办法和定期的检查制度，以保证施工安全和进度。
1、与市气象台建立固定联系，由气象台提供每周天气预报，及时调整计划。
2、暴雨、台风等恶劣天气前后，现场安全小组要专门检查临设、棚架、支顶、围护、设备、电器的安全，发现隐患，立即整改。
3、雨季期间设专门班组，对所有输水沟、砂井进行24小时巡查，及时疏浚，确保施工现场输水畅通。
4、雨季期间应指定专人负责维修临时道路路面，对易受冲刷部分，要铺石块、石粉等渗水材料；对路面不平或积水处要抓紧抢修或晴天时修好，以便消除隐患。
5、施工现场的机电设备要有可靠的防护装置；经常检查照明和动力线有无混线、漏电、埋设是否牢靠等，保证雨季期间正常供电；不宜受台风暴雨袭击的原材料、构件、设备等，要放入室内或设立坚实基础堆放在较高处，用蓬布封盖严实。
6、在雨季前，给施工人员配备雨衣、雨鞋等；对原有抽水设备进行全面检查、补充，雨后及时排干基坑或路面积水，将雨天对施工的影响降到最低。
关键节点工期保证措施
本工程关键线路上的主要工作包括：施工测量、管沟土方开挖、管基处理及粗砂垫层施工、钢管敷设施工、管道水压试验、管道消毒冲洗、管沟回填土方、原有道路修复施工、竣工验收。
工程施工时，须严格控制关键线路节点工期。具体施工时，首先，须编排详细的施工进度网络图，确保关键线路所在的施工现场及关键线路的主要工作内容。其次，严格施工过程管理，控制关键工作的开始工作时间及最迟完成时间。最后，合理配置资源，为工程按期完成创造必要条件。
违约承诺
若有幸中标，我司将承诺在30个日历天内（开工日期拟定为2009年8月15日，竣工日期拟定为9月13日）完成所有施工内容。
若是由我司原因造成工期延误的，则工期每延误一天，招标人将对我司收取违约金每天5000元。若因招标人原因造成工期延误的，工期相应后延。因不可抗力的原因造成的工期延误，应在不可抗力事件结束之日起15天内经监理单位、招标人的签证认可后，工期可相应顺延，双方办理同意顺延工期手续。
劳动力和材料投入计划及其保证措施
劳动力投入计划及保证措施
劳动力投入计划
工期能否按期完成，主要看其施工方案是否符合基本的建设工程程序，其施工方法是否可行，在人员、材料、机械设备上是否有足够的数量及质量。我方将按照工程需要，确保设备、人员按时、足量进场。
由于本工程工期较短，施工区组织平行施工，故需要的劳动力较多。
劳动力投入计划
| 工种 | 人数 | 担负的主要工作内容 |
| 土方工 | 25 | 管沟土方开挖及回填 |
| 焊 工 | 12 | 钢管焊接 |
| 管 工 | 25 | 管道下料、敷设及冲洗消毒施工 |
| 防腐工 | 22 | 管道防腐施工 |
| 起重工 | 16 | 管道吊装施工 |
| 试验工 | 4 | 管道水压试验 |
| 测量工 | 2 | 施工放线 |
| 机修工 | 4 | 负责机械维修等 |
| 司 机 | 10 | 自卸车及其它机动车的操作 |
| 电 工 | 6 | 现场施工用电 |
| 水工 | 10 | 现场施工用水 |
| 瓦工 | 20 | 阀门井砌筑施工 |
| 综合工种 | 20 | 道路修复施工 |
劳动力投入保证措施
1、从公司体制上进行保证劳动力的投入。我公司建立了劳务科，对本公司各项目的用工人数均有登记造册，每年根据公司业务发展需要，补充新生力量，同时稳定一批技术素质好、作风优良的施工队伍，对他们进行职工岗位技能培训，确保了施工队伍的素质。
2、根据施工方案、施工进度和劳动力需要量度计划要求，确定工作队形式，并抽调我公司的精兵强将建立队伍领导体系，使队组内工人技术等级比例合理，并满足劳动力组合优化的要求。
3、根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场，并安排好工人进场后的生活，然后组织上岗前的培训，对工人进行必要的技术、安全思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。
4、本工程拟选用技术熟练的技术工人进行施工，入场前严格进行培训和考核工作，对不合格人员，严禁入场施工，劳动力的数量也必须充分，保证有富余，在遇突发事件时，及时顶上，以免延误工期。
5、根据本工程的施工进度计划安排，工程具体施工时，由于施工工程量相对较大，故以关键施工部位为控制部位，其施工进度控制效果的好坏，将直接影响本工程总的施工进度，并最终对工程总工期造成重大影响。所以要确保本工程工期目标的实现。
材料投入计划及保证措施
材料投入计划
各种材料进场计划时间，应根据工程施工进度合理安排，施工前，应由工程部按照招标工期编制详细的施工进度计划，并经审核确认后，作为编制材料进场计划的依据。
材料投入计划表
| 序号 | 名称及规格 | 单位 | 数量 | 进场时间 |
| 钢板综合 | kg | 168.58 | 按施工进度进场 | |
| 杂原木 | m3 | 138.3 | ||
| 板方材 | m3 | 17.6 | ||
| 中砂 | m3 | 5336.32 | ||
| 石屑 | m3 | 117.25 | ||
| 石棉橡胶板δ1～6 | kg | 80.52 | ||
| 电焊条 | kg | 32.21 | ||
| 碳钢埋弧焊丝 | kg | 1429.41 | ||
| 埋弧焊剂 | kg | 2140.41 | ||
| 钢丝刷子 | 把 | 25.28 | ||
| 镀锌钢管DN100 | m | 14.93 | ||
| 平焊法兰1.6MPa DN100 | 片 | 0.22 | ||
| 法兰截止阀J41T-16 DN100 | 个 | 0.07 | ||
| 拉森钢板桩 | t | 65.67 | ||
| 砂轮片Φ200 | 片 | 25.28 | ||
| 尼龙砂轮片Φ100×16×3 | 片 | 631.66 | ||
| 普通铁件 | kg | 4089.83 |
材料投入保证措施
1、材料采购前应事先征求业主的意见并按招标文件要求选择厂家进行采购。
2、材料的采购应认真对照施工图及其技术要求，对材料清单认真进行核对，提出详细的材料、设备计划，并依据施工进度和现场实际分批采购。
3、材料采购事先征得业主的意见，按照“质量优良、价格合理、信誉可靠、服务周到”的原则择优确定产品和供应商。主动邀请业主代表指导材料设备的招标采购，并征得业主的认可。
4、采购的材料必须取得材质证明书、产品合格证、使用说明书和相关的检验测试记录等技术资料。对重要材料应取得许可证和质量认证，具体要求是：
5、钢管、阀门类产品必须是取得IS09001质量保证体系认证证书的的生产厂提供的产品。
机械设备投入计划及检测设备
机械设备投入计划
施工机械是保障施工进、施工质量的因素之一，精良的施工机械配置既体现了施工单位的综合素质，以为先进施工工艺的实施应用提供了有效保证。根据本工程的施工内容、工程量及工程进度安排，并考虑各施工区间的平行作业及施工区内的施工流水、工人进场计划、材料进场计划、材料外加工计划等因素，对投入本工程项目的施工机械配置作出科学合理的安排，使施工机械得到合理、高效的利用，从而提高工作效率并使工程进度得到切实的保证。主要施工机械设备投入如下表。
施工机械设备投入表
| 序号 | 机械名称 | 规格、容量 | 单位 | 数量 | 进场时间 |
| 履带式单斗挖掘机(液压) | 1 m3 | 台 | 3 | 按施工进度进场 | |
| 光轮压路机(内燃) | 8t | 台 | 1 | ||
| 光轮压路机(内燃) | 15t | 台 | 1 | ||
| 夯实机 | 20～62 KNm | 台 | 5 | ||
| 平地机 | 90 KW | 台 | 1 | ||
| 振动沉拔桩机 | 400 KN | 台 | 4 | ||
| 汽车式起重机 | 12 t | 台 | 2 | ||
| 汽车式起重机 | 16 t | 台 | 4 | ||
| 载货汽车 | 10t | 台 | 2 | ||
| 自卸汽车 | 8t | 台 | 6 | ||
| 吊装机械 | 配套 | 台 | 2 | ||
| 试压泵 | 台 | 1 | |||
| 发电机 | 200KW | 台 | 1 | ||
| 自动埋弧焊机 | 1200 A | 台 | 3 |
检测设备
| 序号 | 设备名称 | 规格、功率、及容量 | 单位 | 数量 | 进场时间 |
| 经纬仪 | J2 | 台 | 1 | 按施工进度进场 | |
| 精密水准仪 | S1、瑞士莱卡 | 台 | 1 | ||
| 全站仪 | SET2100 | 台 | 1 | ||
| 土壤自动击实仪 | IDJSH1123-88 | 台 | 1 | ||
| 灌砂筒 | 台 | 1 | |||
| 环刀 | 台 | 1 | |||
| 电子天平 | 台 | 1 | |||
| 液塑限联合测定仪 | LP-3 | 台 | 1 | ||
| 台秤 | 台 | 1 | |||
| 土壤有机质含量测定仪 | 10Hz～400kHz | 台 | 1 | ||
| 压力试验机 | NYL-2000D | 台 | 1 | ||
| 万能材料试验机 | JHN/X-20 | 台 | 1 | ||
| 超声波检测仪 | 10Hz～400kHz | 台 | 1 | ||
| 内窥检测仪 | Quick view | 台 | 1 |
施工总平面布置和临时设施布置
施工总平面布置
施工平面布置原则
我司根据工程施工范围场地的实际情况，进行施工总平面布置，布置原则如下：
1、紧凑有序，节约用地，尽可能避开拟建工程用地；
2、适应各施工段施工需要，尽量减少材料的二次运输，降低生产成本；
3、尽量避免对周围环境的干扰和影响；
4、符合安全生产、文明施工的要求；
施工平面布置说明
1、施工便道：工程开工后，首先需要沿主车道这边铺设一条宽3.5米的行车便道，在进场三天之内完工。
2、施工现场按照CI标准设置“六牌一图”，即质量方针、工程概况、施工进度计划，文明施工分包干区、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。
3、施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清理，以保持场地的整洁。
4、修建排水设施、排污措施
按现场实际情况和文明施工的要求，在生活临时设施、基坑、沟槽等场所修建临时排水沟，截面尺寸为40×40cm，纵向坡度不少于1%，并在出口处设置沉淀池，沉淀池采用三级沉淀，每级不小于3立方米，施工污水均经沉淀达标后排放，沉渣定期清运。
5、施工用水、用电
（1）供电：本工程用电采用我司自行向供电部门申请驳接。安装的具体位置按供电部门提供的进线位置布设，架设架空电缆至各施工点。另自备一台200KW发电机作开工前期使用和停电时备用。
（2）供水：本工程施工生产及生活用水由我司向自来水公司申请接驳。
6、材料堆场、加工场的布置
（1）根据实际需要布设场地，作为现场施工材料、模板、小型机具的临时放置点。
（2）施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚，做到分规格码放整齐，稳固，做于一头齐、一条线。
（3）施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆，防损坏等措施。
（4）材料堆放场地设置消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正常使用消防器材。
（5）施工现场存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。堆放散材料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。
7、施工围蔽
施工围蔽按佛山市安全文明有关规定执行与招标文件要求实施，确保达到安全文明有关要求，如达不到此标准，我司接受有关规定处罚款。
施工总平面布置图
《施工总平面布置图》详见下页。
此页替换为《施工总平面布置图》。
临时设施布置
现场临时设施布置
在现场设置办公用房、生活用房、钢管、钢管加工场及堆场、其它材料堆场、机械设备停放场、机修场地、配电房（发电机房）、工具房及门卫室等。
临时用电、用水
1、临时用电
临时施工用电联系当地市政电网,从市政电网接驳点接入，并预备发电机两台。现场设置总配电箱，沿临时施工道路周边，架空敷设主线路及支线至各施工用电点，每一个用电点设置一个配电箱，箱内漏电保护开关及需用的分路开关按《施工现场临时用电技术规范》要求配置。临时用电应满足办公生活区和施工现场的用电量。
2、临时用水
施工用水和生活用水驳接当地自来水网。在生活区及库区为保证消防安全，根据现场情况采取相应消防措施。临时用水应满足施工现场和生活的全部用水量。
施工便道
施工便道沿线布置，利用原有地方道路。
现场围蔽
临时设施场地及施工现场根据施工需要采用彩瓦围敝，并在施工围蔽板上悬挂明显的交通指示牌，指明交通路向，围蔽外侧设红色警示灯及照明灯，方便来往群众。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
关键施工技术、工艺
测量施工方案及技术措施
施工场地平面控制网的测设
根据先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，准确地测定与保护好场地平面控制和主轴线的桩位，是保证整个施工测量精度和顺利进行的基础，因此控制网与主轴线的选择、测定及桩位的保护等项工作，与施工方案、现场布置统一考虑确定。
1、控制网均匀分布施工场区，其中包括：作为场地定位依据的起始点，管线起始点、转折点及中间的加密点等。
2、在便于使用（平面定位和竖向控制）施测和长期保留的原则下组成环线闭合控制点，以便施工使用的控制网自身闭合校核。
3、控制点之间要通视、易量，控制桩的顶面标高略低于场地设计标高。
施工场地标高控制网的测设
为保证平面控制网的相对精度，以设计指定的一个红线桩的点位和一条红线边的方向为准进行测设。根据场面地、工期、网形及精度要求的不同，采取不同的测法，以保证施工需要及精度要求。
根据定位条件，在现场直接测定控制的定位。定出平面控制网，这样一步一校核测法保证了建筑物轴线的定位精度，也使整个施工测工作简便易行。
当控制网测定并经自检合格后，提请主管领导及有关技术部门通知甲方验线，在收到验线合格通知后，方可正式使用，并采用切实措施保护好桩位。
1、沿施工管线沿线设置水准点及坐标点，并采取保护措施，作为细部放样依据。
2、在场地内任何地方安置水准仪时，都能同时后视到二个水准点，以便使用。并且使场地内各水准点构成闭合的桩顶钢板上，焊上一个小半球作为水准点之用。
3、整个场地内各水准点标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后，方可正式使用，桩位采取妥善保护，并在雨季前后各复测一次，以保证标高的正确性。
标高控制网测设精度
场地标高控制网根据指定的已知标高的水准点引测到场地内，测出设计高程后，到另一指定的水准点做附合校对，闭合差应小于±5 mm（n为测站数）或±20mm（L为测线长度，以km为单位），闭合差合格后，按测站数成正比例地分配，如果场地附近设计方面只给出一个已知标高的水准点时，应用往返测法或闭合测法进行校核。
实测时用S3型水准仪，视线长度不大于70m，且要注意前后视线等长，镜位与转点均要稳定，使用塔尺时，要尽量不抽第二节。
各水准点应妥善保护，并应每季复测一次，以保证标高的正确性。
施工测量放线
1、管道中线测放
测量放线时，先从坐标控制网采用座标法放出道路中线交点及拐点，并将这些中线控制点引测到管道边线两侧、基坑开挖范围之外、易于保护的位置，打设引测桩，以供随时恢复管道中线点之用。
管道中线控制点测放完毕后再测设管道中线，打设中线里程木桩。在施工过程中，需多次重复测放管道中线。
2、阀门井中心位置测放，管道支线测放
测量放线时，先由坐标控制网，采用座标法放出阀门井中心点，打设井位控制木桩，然后再测设管道支线中线，并每隔10m打设临时中线控制木桩。在施工过程中，需多次重复测放。
3、标高测量与控制
（1）管道标高测量与控制
把管道相对标高引测到水准基座上，然后将高程控制点的相对标高引测到管道中线控制桩上，随后沿道路纵横向每隔10m测设1条临时高程控制桩，形成方格网，控制管道各结构层的高度及管道坡度。
（2）管道标高测量与控制
把管道相对标高引测到水准基座上，然后将地面高程控制点标高通过两台水准仪及钢尺上下传递读数方法引测至管道基坑底，确定地下管道控制标高。
管沟土方开挖及支护方案
管沟土方开挖
管沟开挖前，必须弄清与施工相关的地下情况，根据图纸及有关资料的提供，采用探测仪探测结合现场开挖基坑的方法，查明其情况。若施工地段的地下情况与施工图及有关资料提供的情况不符合时应及时通知监理工程师予以处理。
1、管沟土方开挖施工方法
（1）管沟开挖前，现场施工员和现场之质安员应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关操作规程，并及时量测槽底调和宽度，防止超挖。
（2）管沟开挖时，先进行详细的测量定位并用石灰标出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机由临时便道进入管沟开挖范围进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆土于未开外的基坑位置上，土方需及时外运。
（3）由于挖机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽底土壤结构不被挠动，而用人工清底。
（4）管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变化情况及管沟内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应产即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。
（5）开挖至设计管沟底后，可在管沟槽底的一侧做一输水小沟收集管沟底的积水并用泵抽出管沟；雨季施工时，为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工整平的20.0cm一层的土体应待下一工序进入前方予挖除。
（6）管沟开挖采用机械（反铲挖掘机）开挖，人工辅助修整基底。
管沟土方开挖技术措施及质量标准
1、 管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下式计算：
B = D1+2(bl+b2+b3)
式中B ——管道沟槽底部的开挖宽度(mm)；
D1-——管道结构的外缘宽度(mm)；
b1——管道一侧的工作面宽度(mm)，可按下表采用；
b2——管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm；
b3——管道一侧模板的厚度(mm)。
2、 当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，并应符合下列规定：
（1）人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m。
（2）人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m；
（3）采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。
3、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：
（1） 不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；
（2） 不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；
（3）人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。
4、 当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。
5、沟槽的开挖质量应符合下列规定：
（1）不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；
（2）槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；
（3）沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；
基坑支护
1、管沟支撑施工方案
管沟土方开挖过程中，须根据土质类别、管沟开挖深度作为基坑开挖支护方式的依据。根据地质条件结合施工工期要求，采用以下几种方案：
（1）当土质条件较好且基坑开挖深度H≤1.2m时采用直槽开挖；
（2）当土质条件较好且开挖深度1.2＜H≤2.0m时采用放坡开挖，坡度为1：0.67；
（3）土质条件较差且开挖深度H≥2时采用钢板桩进行支护；
2、管沟支撑技术措施及质量标准
（1）沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行设计。支撑的材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。
（2）撑板支撑的横梁、纵梁和横撑的布置应符合下列规定：
1）每根横梁或纵梁不得少于2根横撑；
2）横撑的水平间距宜为1.5～2.0m；
3）横撑的垂直间距不宜大于1.5m。
（3）撑板支撑应随挖土的加深及时安装。
（4）在软土或其他不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m；以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4～0.8m。
（5）撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板的对接应严密。
（6）横梁、纵梁和横撑的安装，应符合下列规定：
1）横梁应水平，纵梁应垂直，且必须与撑板密贴，联接牢固；
2）横撑应水平并与横梁或纵梁垂直，且应支紧，联接牢固。
（7）采用横排撑板支撑，当遇有地下钢管道或铸铁管道横穿沟槽时，管道下面的撑板上缘应紧贴管道安装；管道上面的撑板下缘距管道顶面不宜小于1 00mm。
（8）采用钢板桩支撑，应符合下列规定：
1）钢板桩支撑可采用槽钢、工字钢或定型钢板桩，采用振动打桩机打拔钢板桩；
2）钢板桩支撑按具体条件可设计为悬臂、单锚，或多层横撑的钢板桩支撑，并应通过计算确定钢板桩的人土深度和横撑的位置与断面；
3）钢板桩支撑采用槽钢作横梁时，横梁与钢板桩之间的孔隙应采用木板垫实，并应将横梁和横撑与钢板桩联接牢固。
（9）支撑应经常检查。当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理。雨期及春季解冻时期应加强检查。
（10）支撑的施工质量应符合下列规定：
1）支撑后，沟槽中心线每侧的净宽不应小于施工设计的规定；
2）横撑不得妨碍下管和稳管；
3）安装应牢固，安全可靠；
4）钢板桩的轴线位移不得大于50mm；垂直度不得大于1.5％。
（12）上下沟槽应设安全梯，不得攀登支撑。
（13）承托翻土板的横撑必须加固。翻土板的铺设应平整，其与横撑的联接必须牢固。
（14）拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并应制定拆除支撑的实施细则和安全措施。
（15）拆除撑板支撑时应符合下列规定：
1）支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后应及时回填；
2）采用排水沟的沟槽，应从两座相邻排水井的分水岭向两端延伸拆除；
3）多层支撑的沟槽，应待下层回填完成后再拆除其上层槽的支撑；
4）拆除单层密排撑板支撑时，应先回填至下层横撑底面，再拆除下层横撑，待回填至半槽以上，再拆除上层横撑。
当一次拆除有危险时，宜采取替换拆撑法拆除支撑。
（16）拆除钢板桩支撑时应符合下列规定：
1）在回填达到规定要求高度后，方可拔除钢板桩；
2）钢板桩拔除后应及时回填桩孔；
3）回填桩孔时应采取措施填实。当采用砂灌填时，可冲水助沉；当控制地面沉降有要求时，宜采取边拔桩边注浆的措施。
遇到软弱土层的处理方法
管沟底成形后，若沟底为淤泥层，则应先将淤泥清除，后进行换土处理，如为软土地基厚度不大时，采用砂石换填（50~100cm），如软土厚度在1.2m以上，应立即通知监理工程师和甲方进行处理，使沟底地基承载力达到设计要求。建议进行软弱土层加固方法如下：采用挖掘机压圆松木桩，松木桩尾径大于100mm，用挖掘机压至硬质土层，松木桩间距为30cm。
在用挖掘机压完松木桩后，再在上面铺设20cm的碎石垫层，进行管道的安装。
施工降水
1、基坑的排水采用多点抽排方式。施工排水应编制施工设计，并应包括以下主要内容：
（1）排水量的计算；
（2）排水方法的选定；
（3）排水系统的平面和竖向布置，观测系统的平面布置以及抽水机械的选型和数量；
（4）排水井的构造，井点系统的组合与构造，排放管渠的构造、断面和坡度；
2、施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通，且不得破坏道路、农田、河岸及其他构筑物。
3、在施工排水过程中不得间断排水，并应对排水系统经常检查和维护。当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。
4、施工排水终止抽水后，排水井及拔除井点管所留的孔洞，应立即用砂、石等材料填实；地下水静水位以上部分，可采用粘土填实。
5、采取明沟排水施工时，排水井宜布置在沟槽范围以外，其间距不宜大于150m。
6、在开挖地下水水位以下的土方前，应先修建排水井。
7、排水井的井壁宜加支护；当土层稳定、井深不大于1.2m时，可不加支护。
8、 当排水井处于细砂、粉砂或轻亚粘土等土层时，应采取过滤或封闭措施。封底后的井底高程应低于沟槽槽底，且不宜小于1.2m。
9、配合沟槽的开挖，排水沟应及时开挖及降低深度。排水沟的深度不宜小于0.3m。
10、沟槽开挖至设计高程后宜采用盲沟排水。当盲沟排水不能满足排水量要求时，宜在排水沟内埋设管径为150～200mm的排水管。排水管接口处应留缝。排水管两侧和上部宜采用卵石或碎石回填。
11、排水管、盲沟及排水井的结构布置及排水情况，应作施工记录。
12、井点降水应使地下水水位降至沟槽底面以下，并距沟槽底面不应小于0.5m。
13、井点孔的直径应为井点管外径加2倍管外滤层厚度。滤层厚度宜为10～15cm。井点孔应垂直，其深度应大于井点管所需深度，超深部分应采用滤料回填。
14、井点管的安装应居中，并保持垂直。填滤料时，应对井点管口临时封堵。滤料应沿井点管四周均匀灌人；灌填高度应高出地下水静水位。
15、井点管安装后，可进行单井或分组试抽水。根据试抽水的结果，可对井点设计进行调整。
16、 轻型井点的集水总管底面及水泵基座的高程宜尽量降低。滤管的顶部高程，宜为井管处设计动水位以下不小于0.5m。
17、井壁管长度的允许偏差应为~100mm井点管安装高程的允许偏差应为+100mm。
沟槽回填
1、给水排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。
2、压力管道沟槽回填前应符合下列规定：
（1）水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分；
（2）管径大于1000mm的钢管道，应控制管顶的竖向变形。
3、沟槽的回填材料，除设计文件另有规定外，应符合下列规定：
（1）回填土时，应符合下列规定：
（2）槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填。
（3）采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量要求应按设计规定执行。
4、回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。
5、回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。对一般压实工具，铺土厚度可按下表中的数值选用。
回填土每层虚铺厚度
| 压实工具 | 虚铺厚度(cm) |
| 木夯、铁夯 | ≤20 |
| 蛙式夯、人力夯 | 20~25 |
| 压路机 | 20~30 |
| 振动压路机 | ≤40 |
6、回填土每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。
7、当采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确定。
8、沟槽回填时，应符合下列规定：
（1）砖、石、木块等杂物应清除干净；
（2）采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水；
（3）采用井点降低地下水位时，其动水位应保持在槽底以下不小于0.5m。
9、回填土或其他回填材料运人槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：
（1）根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料；
（2）管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运人槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运人槽内，不得集中推入；
（3）需要拌和的回填材料，应在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和。
10、沟槽回填土或其他材料的压实，应符合下列规定：
（1）回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；
（2）管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。
（3）管道基础为土弧基础时，管道与基础之间的三角区应填实。压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤；
（4）分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯；
（5）采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm；
（6）采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过2km／h。
11、管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%，其他部位回填土的压实度应符合下表的规定。
12、管道两侧回填土的压实度应符合下列规定：
（1）对混凝土、钢筋混凝土和铸铁圆形管道，其压实度不应小于90%；对钢管道，其压实度不应小于95%；
（2）有特殊要求管道的压实度，应按设计文件执行；
（3）当沟槽位于路基范围内，且路基要求的压实度大于上述有关款的规定时，按本规范相关条款执行。
13、当管道覆土较浅，管道的承载力较低，压实工具的荷载较大，或原土回填达不到要求的压实度时，可与设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求的其他材料回填。
14、管道沟槽回填土，当原土含水量高且不具备降低含水量条件不能达到要求压实度时，管道两侧及沟槽位于路基范围内的管道顶部以上，应回填石灰土、砂、砂砾或其他可以达到要求压实度的材料。
15、阀门井及其他井室周围的回填，应符合下列规定：
（1）现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；
（2）路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm；
（3）井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬；
（4）井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；
（5）回填材料压实后应与井壁紧贴。
16、新建给水排水管道与其他管道交叉部位的回填应符合要求的压实度，并应使回填材料与被支承管道紧贴。
给水钢管施工方法和技术措施
施工方法及技术措施
根据管径的大小及现场情况采用机械吊装为主、人工下管为辅的施工方法。具体施工时，拟采取分区平行施工，同时根据各区流水段的划分情况，采取平行与流水相结合的施工方法。
施工工艺流程
施工准备
管沟土方开挖
测量放线
地基处理及管基施工
下管、砌阀门井
土方回填
原有路面修复
基坑支护
管道试压、冲洗与消毒
管道焊接与防腐
管道防腐处理
本工程埋地钢管、管件，外壁防腐采用先除锈至露出金属光泽后进行，并采用环氧煤沥青漆三遍，间层缠脱腊中碱玻璃布一遍，涂层干膜总厚度不得小于0.6mm。现场施工接口的外防腐采用冷缠胶带处理。钢管的内防腐采用机械喷涂工艺对钢管内表面进行水泥砂浆衬里。
1、外防腐
（1）喷砂除锈
是利用压缩空气射流将石英砂喷到钢管表面上，用以去除钢管表面几乎所有氧化皮、锈、旧涂层及其它污物。石英砂要求清洁干燥，粒径一般要求0.5-1.0mm。喷砂涂锈的优点是工作效率高，除锈彻底，工作表面较粗糙，有利于防腐层的附着。喷砂除锈的缺点是工作环境恶劣，噪声大。为了克服这一缺点，在工程中已经采用湿喷砂法，即在砂子进口处加水，使砂和水同时进入喷嘴混合后喷出。水与砂的比例约为1：2，可获得较好的除锈效果和施工环境。尽管如此，施工人员应戴防层口罩和防护眼镜等。
喷砂用的压缩空气机，要经过油水分离器，压力在0.4-0.6Mpa。操作时喷枪与管道呈500-700夹角，并保持100-200mm的距离。
（2）钢管防腐施工技术要求
1）钢管表面处理
钢管在涂敷前，必须进行表面处理，除去油污、泥土等杂物并除锈至露出金属光泽。
2）涂料的配制
使用桶漆的准备工作。整桶漆在使用前，必须充分搅拌，使整桶漆混合均匀。
底漆和面漆必须按厂家规定的比例配制，配制时应先将底漆和面漆倒入容器，然后缓慢加入固化剂，边加边搅拌均匀。
刚开桶的底漆或面漆不得加入稀释剂，在施工过程中，粘度过大不宜涂涮时，加入稀释剂的重量不得超过5%。
配好的涂料需熟化30min后方可使用。常温下涂料的使用周期一般为4~6h。
3）涂涮底漆
钢管表面处理合格后应尽快涂底漆，间隔时间不得超过8h，大气环境恶劣（如温度过高，空气含烟雾）时，还应进一步缩短间隔时间。
要求涂刷均匀，不得漏涂，每个管子两端各留裸管150mm左右，以便焊接。
4）刮腻子
如焊缝高于管壁2mm，用面漆和滑石粉调成稠度适宜的腻子，在底漆表干后抹在焊缝两侧，并刮成为过度曲面，避免缠玻璃布时出现空鼓。
5）涂面漆和缠玻璃布
底漆表干或打腻子后，即可涂面漆。涂刷要均匀，不得漏涂。在室温下，涂底漆与第一道面漆的间隔时间不应超过24h。
普通级结构的防腐层，在第一道面漆实干后可涂第二道面漆。
2、内防腐
（1）钢管的内防腐按CECS10:89标准执行，钢制弯管利用钢直管加工焊接，施工现场的焊缝可采用无毒保洁涂料T—99作内防腐。
（2）钢管道水泥砂浆内防腐层施工前应符合下列规定：
1）管道内壁的浮锈、氧化铁皮、焊渣、油污等，应彻底清除干净；焊缝突起高度不得大于防腐层设计厚度的1/3；
2）先下管后作防腐层的管道，应在水压试验、土方回填验收合格，且管道变形基本稳定后进行；
3）管道竖向变形不得大于设计规定，且不应大于管道内径的2%。
（3）水泥砂浆内防腐层的材料质量应符合下列规定：
1）不得使用对钢管道及饮用水水质造成腐蚀或污染的材料；使用外加剂时，其掺量应经试验确定；
2）砂应采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂，除符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》外，其含泥量不应大于2%，其最大粒径不应大于1.2mm，级配应根据施工工艺、管径、现场施工条件，在砂浆配合比设计中选定；
3）水泥宜采用425号以上的硅酸盐、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；
4）拌和水应采用对水泥砂浆强度、耐久性无影响的洁净水。
（4）钢管道水泥砂浆内防腐层施工应符合下列规定：
1）水泥砂浆内防腐层可采用机械喷涂、人工抹压、拖筒或离心预制法施工；采用预制法施工时，在运输、安装、回填土过程中，不得损坏水泥砂浆内防腐层；
2）管道端点或施工中断时，应预留搭茬；
3）水泥砂浆抗压强度标准值不应小于30N/mm2；
4）采用人工抹压法施工时，应分层抹压；
5）水泥砂浆内防腐层成形后，应立即将管道封堵，终凝后进行潮湿养护；普通硅酸盐水泥养护时间不应少于7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于14d；通水前应继续封堵，保持湿润。
管道安装
1、钢管安装施工方法
钢管具有抗弯、抗扭强度及抗应变性能均比铸铁管和预应力钢筋混凝土管强，能耐高压，韧性好，管壁薄，重量轻，运输方便，管材长，接口少。但它比铸铁管的价格高，耐腐蚀性差，使用寿命短。适用长距离输水管道及城市中的大口径给水管道、室内管道及各种工艺管道。
（1）钢管的表面要求
1）钢管表面应无显著锈蚀、无裂纹、重皮和压延等不良现象；
2）各类管子的材质、规格应符合设计要求，进场的钢管应逐根量测、编号、配管。选用其壁厚相同及管径相差最小的管节组合，以备对接。
3）表面不得有超过壁厚负偏差的凹陷和锈蚀；
4）管材表面不得有机械损伤。
（2）下管及铺管
为了保护钢管的防腐层，尽量不用压绳下管法，避免槽下运管。故在施工中多用吊车分散下管。
塔架下管时，可用多个塔架为一组同时工作。当一组塔架支好后，在沟槽上铺上方木，将管节依次滚至方木上进行防腐、焊接，经检验合格后，多个塔架同时吊起，撤去方木，慢慢将一长串管段下入槽底。这一管方法可减少槽内焊接工序，改善了焊接环境，有利于提高工效和保证安装质量。
仿照塔架下管法，几辆吊车同时工作时，形成吊车长串下管法。
（3）钢管焊接
1）钢管焊接
本工程管管焊接采用埋弧自动焊。
埋弧自动焊接时，引燃电弧、送丝、电弧沿焊接方向移动及焊接收尾等过程完全由机械来完成。
焊剂由漏斗流出后，均匀地堆敷在装配好的工件上，焊丝由送丝机构经送丝滚轮和导电嘴送入焊接电弧区。焊接电源的两端分别接在导电嘴和工件上。送丝机构、焊剂漏斗及控制盘通常都装在一台小车上以实现焊接电弧的移动。
焊接过程是通过操作控制盘上的按钮开关来实现自动控制的。焊接过程中，在工件被焊处覆盖着一层30－50mm厚的粒状焊剂，连续送进的焊丝在焊剂层下与焊件间产生电弧，电弧的热量使焊丝、工件和焊剂溶化，形成金属熔池，使它们与空气隔绝。随着焊机自动向前移动，电弧不断熔化前方的焊件金属、焊丝及焊剂，而熔池后方的边缘开始冷却凝固形成焊缝，液态熔渣随后也冷凝形成坚硬的渣壳。未熔化的焊剂可回收使用。
焊丝和焊剂在焊接时的作用与手工电弧焊的焊条芯、焊条药皮一样。焊接不同的材料应选择不同成分的焊丝和焊剂。如焊接低碳钢时常用H08A焊丝，配用高锰高硅型焊剂HJ431等。焊接电源通常采用容量较大的弧焊变压器。
2）埋弧自动焊的主要优点是：
A.生产率高
埋弧焊的焊丝伸出长度（从导电嘴末端到电弧端部的焊丝长度）远较手工电弧焊的焊条短，一般在50mm左右，而且是光焊丝，不会因提高电流而造成焊条药皮发红问题，即可使用较大的电流（比手工焊大5－10倍），因此，熔深大，生产率较高。对于20mm以下的对接焊可以不开坡口，不留间隙，这就减少了填充金属的数量。
B.焊缝质量高
对焊接熔池保护较完善，焊缝金属中杂质较少，只要焊接工艺选择恰当，较易获得稳定高质量的焊缝。
C.劳动条件好
除了减轻手工操作的劳动强度外，电弧弧光埋在焊剂层下，没有弧光辐射，劳动条件较好。 埋弧自动焊至今仍然是工业生产中最常用的一种焊接方法。适于批量较大，较厚较长的直线及较大直径的环形焊缝的焊接。
2）钢管的接口
A.接口焊接的程序
实施焊接工作前应首先对口。对口工作包括管节尺寸检调整管子纵向焊缝间的位置，校正对口间隙尺寸、错位、找平等。完成对口工作后应立即进行定位点焊，接着进行管口的焊接。
B.接口焊接的技术要求
(A).焊条的化学成分、机械强度应与母材相匹配，兼顾工作条件和工作性能，焊条应干燥。
(B).在焊接接口前必须先修口、清根，管端端面的坡口、角度、钝边、间隙的要求见表，严禁在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。
(C).对口时应使内壁齐平，当采用30mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差为0.2倍的壁厚，且不大于2mm。
(D).点焊焊条应采用与接口焊接相同的焊条点焊时应对称施焊，其厚度应与第一层焊接厚度相近。
3）钢管焊接的检验及质量标准
A.检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物；
B.应在油渗、水压试验前进行外观检查；
C.钢管焊接完毕后，应逐口进行油渗检验，不合格者铲除重焊；
D.焊缝的外观质量应符合相关规范及设计的规定。
E.有特殊要求需进行无损探伤检验时，取样数量与要求等级按设计规定执行；不合格的焊缝必须返修，返修次数不得超过3次。
2、钢管安装质量
（1）钢管安装质量应符合下列要求
1）管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定；
2）管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷；
3）焊缝外观应符合下表规定
| 项目 | 技术要求 |
| 外观 | 不得有溶化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀、焊道与母材应平缓过渡。 |
| 宽度 | 应焊出坡口边缘2~3mm |
| 表面余高 | 应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度，且不应大于4mm |
| 咬边 | 深度应小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续长不应大于100mm。 |
| 错边 | 应小于或等于0.2t，且不应大于2mm |
| 未焊满 | 不允许 |
（2）钢管安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对对接；
（3）下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。
（4）管节组成管段下管时，管段的长度、吊距，应根据管径、壁厚、外防腐层材料的种类及下管方法确定。
（5）弯管起弯点至接口的距离不得小于和管径，且不得小于100mm。
（6）管节焊接采用的焊条尖符合下列规定：
1）焊条的化学万分、机械强度应与母材相同且匹配、兼顾工作条件和工艺性；
2）焊条质量应符合现行国家标准《碳钢焊条》、《低合金焊条》的规定；
3）焊条应干燥。
（7）管节焊接前应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙应符合施工规范要求：
（8）对口时应使内壁齐平，当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。
（9）对口时纵、环向焊缝的位置应符合下列规定：
1）纵向焊缝放在管道中心垂线上半圆的45º左右处；
2）纵向焊缝应错开，当管径小于1000mm时，错开的间距不得小于100mm，当管径大于或等于1000mm时，错开的间距不得小于300mm。
3）有加固环的钢管，加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm；加固环距管节的环向焊缝不应小于50mm；
4）环向焊缝距支架净距不应小于100mm；
5）直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm；
6）管道任何位置不得有十字形焊缝；
（10）不同壁厚的管节对口时，管壁厚度相差不宜大于3mm。不同管径的管节相连时，当两管径相差大于小管管径的15%时，可用渐缩管连接。渐缩节的长不应小于两管径差值的2倍，且不应小于200mm。
（11）直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。
（12）组合钢管固定口焊接及两管段间的闭合焊接，应在无阳光直照和气温较低时施焊。当采用柔性接口代替闭合焊接时，应与设计单位协商确定。
（13）管道对接时，环向焊缝的检验及质量应符合下列规定：
1）检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物；
2）应在水压试验前进行外观检查；
3）不合格的焊缝应返修，返修的次数不得超过三次。
3、焊缝质量检验
根据中华人民共和国行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）的规定，钢管的焊接质量应由专业人员担任，并须经岗位培训取得质量检查员岗位合格证书。根据国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）的规定，对下列各方面进行检查：
（1）检查焊条、焊丝、焊剂、电渣焊溶嘴等焊接材料，是否与母材匹配；是否合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴使用前，是否按产品说明书及焊接工艺的规定进行烘熔和存放。
（2）检查焊工是否经考试合格并取得合格证书。是否在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
（3）检查焊接工艺评定报告。
（4）设计要求全焊透的一、二级焊缝，应采用超声波探伤进行内部缺陷检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》（GB11345）或《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323）和规定。
一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表规定：
| 焊缝质量等级 | 一级 | 二级 | |
| 内部缺陷超声波探伤 | 评定等级 | Ⅱ | Ⅲ |
| 检验等级 | B级 | B级 | |
| 探伤比例 | 100% | 20% | |
| 内部缺陷射线探伤 | 评定等级 | Ⅱ | Ⅲ |
| 检验等级 | AB级 | AB级 | |
| 探伤比例 | 100% | 20% | |
注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：a、对于制作的焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；b、对于现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。
（5）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷；一级、二级焊缝不行有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷；检查时每批同类构件抽查10%，且不少于3件；被抽查构件中，每类型焊缝按条数抽查5%，且应不少于1条；每条检查1处，总抽查数不少于10处。
（6）无损检验包括X射线检验和超声波检验两种。X射线检验焊缝，缺陷分两级，应符合下表规定：
| 项次 | 项目 | 质量标准 | ||
| 一级 | 二级 | |||
| 1 | 裂纹 | 不允许 | 不允许 | |
| 2 | 未熔合 | 不允许 | 不允许 | |
| 3 | 未焊透 | 对接焊缝及要求焊透的K形焊缝 | 不允许 | 不允许 |
| 管件单面焊 | 不允许 | 不允许 | ||
| 4 | 气孔和点状夹渣 | 母材厚度（mm） | 点数 | 点数 |
| 5.0
10.0 20.0 50.0 120.0 |
4
6 8 12 18 |
6
9 12 18 24 |
||
| 5 | 条状夹渣 | 单个条状夹渣 | （1/3）δ | （2/3）δ |
| 条状夹渣总长 | 在12δ的长度内不得超过δ | 在6δ的长度内不得超过δ | ||
| 条状夹渣间距（mm） | 6L | 3L | ||
注：δ—母材厚度（mm）；L—相邻两夹渣中较长者；点数—计算指数。是指X射线底片上任何10×50mm2焊缝区域内（宽度小于10mm的焊缝，长度仍为50mm）允许的气孔点数。母材厚度在表中所列厚度之间时，其允许气孔点数用插入法计算取整数。各种不同直径的气孔按规定进行换算。
（7）焊缝检出缺陷后，要制订焊缝返修方法。外观缺陷返修较简单。对焊缝内部缺陷，应用碳弧气刨刨去缺陷，刨去长度应在缺陷两端各加50mm，刨削深度也应将缺陷完全清除，露出金属母材，并经砂轮打磨后放焊。返修焊接工艺应与原订焊接工艺相同，也应严格执行预热、后热等原订方案。同一条焊缝一般允许连续返修补焊3次，重要焊缝允许返修2次。补焊返修后的焊缝应重新探伤。
给水管道水压试验、清（冲）洗与消毒
1、给水管道水压试验与清洗
管道安装完毕，应对管道系统进行水压试验，其目的可分为检查管道机械性能的强度试验和检查管道连接情况的严密性试验。
给水管道水压试验长度一般不宜超过1000m；埋地管道水压试验须在管基检查合格，管身上部回填土不小于0.5m（管道接口处除外），管内充水24h后进行；充水时应注意排净管内的空气。试压前，还应做好试压机具的准备，并对试验系统进行检查。管道接口处有回填土覆盖时，应把覆土取出，对各管件的支撑、挡墩、后背进行外观检查。试压管段两端及所有支管甩头均不得用闸板代替堵板，排气阀、泄水阀等附件一律不得安装。管口必须用堵板堵死，堵板厚度应根据管径和试验压力确定。试验所用的弹簧压力表的精度等级不应低于1.5级，其刻度上限值约为试验压力的1.3~1.5倍，试验前应经过检验校正。
水压试验程序为：
（1）编写试压方案
（2）按试压方案将堵板、千斤顶、打压泵、压力表等连接好。
（3）接通自来水水源，并挖好排水槽及井。
（4）压力表必须在计量规定校验允许使用期内。压力表规格：如试验压力为1Mpa时，选择压力表的示值范围应在0~1.5Mpa范围内为宜。
（5）打开自来水向管内灌水，此时应打开放气阀门，灌满后空气排净，如有残存空气会使打压时压力表针摆动，升压慢，压力不稳定。
（6）灌水后，钢管可直接进行打压。
（7）这时应检查后背支撑是否牢固坚实，要求原土的承载力不低于150kN/㎡，采用顶镐（千斤顶）作支撑时，应事先验算好顶力。
（8）水压试验时，除管道接口外，管身可用虚土填上（不小于500mm）。开始水压试验时，应逐步升压，每次升压0.2Mpa为好，升压时应观察管口是否渗漏，同时后背、支撑、管端附近不得站人，升压到工作压力时，应停泵检查。
（9）继续知压到试验压力，停泵检查，观察压力表10分钟内压力降不超过0.05Mpa，管道、附件和接口等未发生漏裂情况，然后将压力降至工作压力，进行外观检查不漏为合格。
（10）试验经检查人员检验合格，作好试压记录，放净试压的水，如设置排水可用泵抽至沟外。
（11）填写“隐蔽工程记录”，测量好竣工图要求的数据，再回填土方，恢复地面。
2、给水管道冲洗与消毒
新铺给水管道竣工后，或旧管道检修后，均应进行冲洗消毒。冲洗消毒前，应把管道中已安装好的水表拆下，以短管代替，使管道接通，并把需冲洗消毒管道与其它正常供水干线或支线断开。消毒前，先用高速水流冲洗水管，在管道末端选择几点将冲洗水排出。当冲洗到所排出的水内不含杂质时，即可进行消毒处理。
进行消毒处理时，先将消毒段所需的漂白粉放入水桶内，加水搅拌使之溶解，然后随同管内充水一起加入管段，浸泡24h，然后放水冲洗，并连续测定管内水的浓度和细菌含量，直到合格为止。
项目实施的重、难点及解决方案
施工重点、难点
根据以往类似施工经验，我司将本工程重点、难点总结为工程量大、工期短等方面。
按各阶段计划需要完成布设的沟槽挖填、沟槽支护、钢管铺设等施工内容。然而总工期只有30天，工期紧张，施工需精心安排，才能保证按期完成。
解决方案
管理必须以人为本，要使项目的施工质量管理达到合格工程的质量标准，必须选派精兵强将，组建精干高效的项目管理班子。为此，我司将充分发挥本公司优势，项目班子的主要施工技术、管理人员都是参加过类似工程施工的骨干，他们业务能力强，施工管理经验丰富，精力充沛，组建一个精干高效的项目管理班子，将为争取将工程达到合格工程质量标准提供了强有力的保证。
工程质量确保达到合格工程标准，质量必须通过合格级别的评定。施工时，如何进行施工组织管理，在确保工程质量的前提下，降低工程成本。为此我司将投入充足的人力、物力和财力，将本工程作为公司的重点工程，全力以赴支持本工程的施工建设，无论从组织上，还是从管理上，都给予相当优厚的条件。
本工程施工是一个管道安装综合技术要求较高的工作，要使工程质量达合格工程，与施工人员的专业技能素质有着密切的关系，因此，我公司将充分发挥曾创出多项合格工程的经验和有着若干支专业技能素质高的作业队伍的优势，精选施工人员，无论是从专业技能素质还是从身体素质等各方面都将严格筛选，确保为该工程施工组建一支专业技能强的高素质的施工作业队伍。
由于本工程工程量大，需要配合的施工项目多。所以，如何在短时间内有效组织好各专业工种的施工将是本工程施工的难点，为此施工作业班组计划选派我司之精兵强将，均有多年的专业操作经验，确保工程达质量目标的实现。
施工技术的运用将贯穿工程的整个施工过程的始终，因此如果没有有效的技术管理措施和科学的组织，工程的施工质量将无法得到保证，为此，我公司将根据长期积累的技术管理经验，建立一整套技术管理制度和措施，加强作业指导性文件的研究编制直至最终的落实，开展有针对性地QC活动，确保工程有条不紊、科学组织施工。
4、加强材料管理，确保使用在工程上各种材料符合要求
材料的品质好坏不仅影响工程质量，而且对工程的安全使用和控制环境的污染至关重要，因此加强材料的管理必须加强。为此，我司将在材料管理方面，从分供应商的选择到材料的进场验收、检测、保管、发放和使用等各环节，都将建立一套严密的管理制度，使运用到本工程的各种材料始终处于有效的管理之中，严防劣质材料使用到本工程上。
为使本工程达到合格工程的标准，对材料的严格管理是根本。我司将选派材料专业工程师专门负责材料的进场检测,把好材料质量关，坚决杜绝假冒伪劣。
本工程施工质量能否达到合格工程质量标准的又一个重要因素，故此，我公司将充分发挥协调管理的经验和能力，确保工程管理落实到每一个专业每一个环节上，使协调管理游刃有余。
管理出效益，这是我们多年的施工经验总结。本工程施工工种较多，如何协调各施工班组，组织穿插施工将是本工程施工组织管理的重点。施工中存在多个专业班组的施工配合，所以必须加强管理，严格组织协调将是本工程施工管理的一大重点。
工程资料是整个工程全面反映，为确保本工程资料的及时性、真实性，我公司将在本项目设立专职资料员，负责整个工程资料的收集、整理和归档，来往函件的收发以及反映工程生产的声像资料的拍摄，为使工程达到合格工程提供可靠的凭证。
施工管理资料的移交与归档关键在于管理好如下一些资料：原材料的合格证和检测报告，见证取样和监督试验报告，着重关注的是对有害物质的检测合格证，工程变更资料及甲乙双方来往函件，各分部工程施工方案、符合国家档案部门的要求规格编制成册的工程竣工图及有关的技术档案资料整理。
7、根据本工程需要适当的加班加点
本施工工期短、施工任务重，计划在施工安排上分白天和晚班两班作业，同时搞好夜间施工噪音控制工作。制定行之有效的施工进度计划及其保证措施，具体措施见施工进度计划和各阶段进度的保证措施。
安全文明施工保证措施
安全施工保证措施
安全目标
如我方中标，我司郑重承诺：在施工期间，严格按照安全管理体系进行管理，杜绝发生安全事故，确保工程的顺利竣工。
确保本工程无重伤及以上人身伤亡事故；无汽车行驶责任重大事故；无机械操作责任重大事故；无等级火灾事故；无管线断裂事故；确保施工安全和施工范围内道路及建筑物的安全；创安全达标工地。
安全保证体系
为了确保安全目标的实现，本工程建立完整的安全管理体系：
施工检察
开工前准备
施工中检查
竣工时总结
1、施工组织设计有安全技术措施
2、机具设备状况符合安全要求
3、施工人员经过安全技术要求
4、建立各级施工安全责任制
5施工安全防护设施及控制
6、不安全因素预测及控制
1、安全技术交底
2、施工中各种不安全因素的控制
3、坚持和检查安全操作规程的措施
4、坚持的检查施工安全挂牌制
5、定期召开安全会议
6、做好信息反馈工作
1、总结施工安全经验
2、找出施工安全生产管理的
薄弱环节，并提出改进措
施
3、做好安全生产的评比和奖
惩
方针：安全第一
预防为主
目标：无安全事故
无违章作业
目标管理
安全生产责任制
安全教育
工班安全生产制度
奖惩制度
1、建立公司、项目部三级安全生
产责任制，各级主要领导为
责任人。
2、各职能部门制定安全生产制
度，落实安全措施。
3、施工中如出现事故，要坚持“三
不放过”处理原则
1、三级安全教育
2、特殊工种安全教
育
3、新工艺安全教育
4、改变工种时安全
教育
1、工班安全生产制度
2、机具设备安全检查制
度
3、安全无事故记录统计
制度
4、班前安全讲话制度
5、开展安全日活动
1、安全风险抵押
金制度、
2、伤亡事故罚款
和处分制度
3、表彰安全生产
单位和个人制
度
项目部经理
各分部人员
各班组成员
设备管理人员
安全保证体系框架图
安全保证措施
按照上述管理体系，建立安全生产责任制，权、责、利、奖、罚分明。真正做到“专管成线，群管成片”，“纵向到底，横向到边”。制定各个岗位安全生产职责，在各个层次间签订安全生产责任协议书。
安全生产责任制
1、建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
2、新进企业工人须进行公司、项目部和施工队的三级教育。工人变换工种须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉工种的安全技术操作规程。
3、施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。
4、分部分项工程安全技术交底，受交底者履行签字手续。
5、特种作业持证上岗：
所有施工技术人员及特殊工种工人一律持证上岗。 特种作业人员必须经培训考核合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。
6、安全检查：
必须建立定期安全检查制度。有时间，有要求，明确重点部位，危险岗位，安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。
7、公司质安部质安人员，负责检查、监督各项安全生产措施的实情况，指导项目部质安人员开展工作，重点巡查关键工序，发现问题及时采取整改措施。
8、项目部设立专职质安员2名，负责日常的安全生产和质量监督，检查施工安全措施情况，监督落实安全保障措施，坚持现场巡视制度，及时发现和制止施工中的违章指挥和违章操作，并对工程质量进行监督，确保工程质量。
9、班组“三上岗、一讲评”活动：
班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、 上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。
10、后勤保障:
后勤工作做到家，使全体职工无后顾之忧同样也是安全保证的重要措施，拟在工地设医疗部，切实做好职工的医疗保证及防暑降温工作，同时工地设食堂准备热饭菜保证三班制施工的职工饮食需要。
11、所有人员进入施工现场一律要戴安全帽，不得赤足或穿拖鞋。
12、各施工人员思想在安全防护上应高度重视，事故要以预防为主，施工前要做好各种应急方案，并定期做好事故演习，通过演习来发现事故苗头并做好应急措施。
各级人员的安全生产职责
（1）项目经理对本工程的安全负总责；
（2）各项目经理对分管部门安全生产工作负责；
（3）认真贯彻执行国家、佛山市及公司有关安全生产方针、政策、法令和规章制度；
（4）制订项目各级干部的安全制度；
（5）定期研究解决生产中出现的安全问题或隐患；
（6）组织审批安全技术措施计划并贯彻实施；
（7）对职工进行安全教育，督促各级领导干部和职能部门的职工做好本职工作范围内的安全工作；
（8）总结推广安全生产的先进经验；
（9）主持轻重伤事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。
（1）对本项目安全生产的技术工作总结的责任；
（2）在组织编制和审批施工组织设计、施工方案和采用新技术、新材料、新工艺、新设备时，必须制定相应的安全生产技术措施；
（3）负责提出改善劳动条件的项目和实施措施，并付诸实现；
（4）对职工进行安全生产教育；
（5）及时解决施工出现的安全技术问题；
（6）参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改正措施。
（1）项目经理部生产、调度、技术、机电、材料、卫生等职能部门，都应在各自的业务范围内，对实现安全生产的要求服务；
（2）生产调度部门要合理组织生产，贯彻安全生产规章制度和施工组织设计(施工方案)，加强现场安全管理，建立安全生产文明施工秩序；
（3）技术部门要严格遵照国家有关安全技术规程、标准编制设计、施工、工艺等技术文件，提出相应的安全技术措施，编制安全技术规程，负责安全设备、仪表等机具的技术鉴定和安全技术科研项目的研究工作；
（4）机电部门对所有机电设备，必须配齐安全防护保险装置，加强对机电设备和压力容器的检查、维修、保养，确保安全运转，培训操作人员；
（5）材料部门对实现安全技术措施所需材料和劳动保护用品，保证供应；采购材料把好质量关，特种劳动保护用品和安全防护器材必须要有产品合格证，同时定期检查，不合格的要报废更新；
（6）协助相关部门处理好各种安全事故。
（1）对所管工程的安全生产负有直接责任；
（2）组织实施安全技术措施，进行现场安全技术交底，对施工现场临时设施都要组织验收，合格后方能使用，不违章指挥；
（3）组织工人学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业，认真消除事故隐患；
发现工伤事故后立即上报，保护现场，参加调查处理。
（1）模范遵守安全生产规章制度，带领本班组安全作业，认真执行安全交底；
（2）有权拒绝违章指挥；
（3）班前要对所使用的机具设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施；
（4）组织班组安全活动日，开好班前安全生产会；
（5）发现工伤事故后立即上报，接受调查。
（1）认真执行安全操作规程；
（2）服从现场指挥，严禁野蛮操作；
（3）接受安全培训，熟悉安全施工程序；
（4）协助安全事故调查。
安全保证措施
1、建立健全施工安全管理体系，实行安全责任人制度，项目经理为施工安全的第一责任人。项目部设置专职安全员，各职能部门设置兼职安全员，班组设置安全负责人，确保安全保证措施的层层落实，既有执行者，又有监督者。
2、坚持全员的三级安全教育，对上岗的工人进行班组、项目部、公司的三级安全教育，对未经三级安全教育的工人，不予上岗。坚持每周一小时的安全学习制度，努力提高全员的安全意识，掌握必要的安全知识，提高自我保护能力。
3、进行安全技术交底，每个部位工序施工前，均由质安部门、技术部门组织对各管理人员及操作工人进行安全技术交底，并提出各个时期、各个工序的安全技术要求及安全注意事项。
4、定期进行安全检查，按照要求做到班组日检、项目部周检、公司月检。对在安全检查中查出的安全隐患，要求彻底整改，对不按要求整改的，坚决地进行停工整改。对各类违章行为及时纠正，并依照有关制度，作罚款处理。
5、加强施工队伍的安全生产管理。对施工队伍进行安全资质审查，明确安全责任人，现场要有安全负责人，负责其现场施工的安全生产和管理。坚持对施工队伍在施工前的安全技术交底。
6、认真落实安全防护措施，注重安全防护用品的投入，对施工安全生产所需的各种安全设施，在资金上予以充分保证。对安装电气、机械设备等安全防护装置，必须经施工班组、工程项目部、公司三级的工程、质安、总工等部门的验收，合格后方能使用。
7、加强特种作业人员的管理，所有特种作业人员包括电工、焊工、起重吊装工等，均必须持证上岗，无证人员不得上岗。
8、施工现场按规定设置安全防护措施，人员进入施工现场要规定使用安全防护用品。
9、施工现场必须挂有安全宣传标语和标牌，配备足够的消防器材，指定专人管理，并保持消防车道的畅通。
10、搞好现场施工用电，所有电器必须安装漏电保护开关，夜间施工必须有足够灯火照明及指定专职电工值班。
11、成立安全QC小组，对不安全因素进行分析研究，找到切实可行的安全措施，克服不安全因素和隐患。
12、为防非施工人员进入施工现场，施工范围采用标准围蔽板围蔽，基坑开挖地段加设临时栏杆围蔽。
13、在本工程出入口处设置防护栏，设立明显的禁行标志，夜间设置警示灯，防止车辆驶入。
14、起重机作业时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡及堤岸的稳定，起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。
15、起重设备应有稳定的基础，钩、链、绳等符合规定，有限位、防超负荷、超速和失灵保护装置，安设防闸瓦过度磨损的警铃自动断电保护装置，钢丝绳的安全使用要符合有关规定，勤加检查。起重设备的焊缝、连接螺栓、滑轮、制动防滑装置，均需经常检查，发现后及时处理。起重吊装作业要统一指挥，统一信号，起重设备与架空线路保持规定的安全中离，所有人员必须集中精力，注意吊运方向，禁止在6级以上大风、暴雨、雷电、大雾恶劣天气下从事吊装作业。
16、油漆、防水涂料及其稀释等对人体健康有害的物质，应该存放在通风良好、严禁烟火的专用仓库。
17、基坑顶及到坑边2m范围内不得堆放材料、什物或其它设备。
18、加强雨天施工安全教育。
文明施工保证措施
成立文明施工领导、督促、管理机构
1、领导机构：
为了确保文明施工及环境保护目标的实现，我司将专门成立“文明施工领导小组”，成员由公司总经理、主管生产（文明施工）的副总经理及公司其他党、政、工、团和工程部主要领导组成，全面指导本工程的文明施工工作，负责转达上级有关文明施工管理的精神，并落实公司月检查制度。
2、督促机构：
在文明施工领导小组的直接领导下，我司还将成立“文明工程施工稽查小组”，成员由主管生产（文明施工）的副总经理及公司其他党、政、工、团和工程部主要领导组成，对本工程文明施工进行监督管理。“稽查小组”属于机动组，对本工地文明施工进行不定期、突击式检查，并严格执行公司及有关部门文明施工的制度。
3、管理机构：
项目经理部成立“文明施工管理小组”，成员由项目经理、项目部各部门负责人、各施工区负责人组成，负责本标段工程文明施工管理制度的制定、落实并实施周检制。小组内设专职文明施工督导员，全面负责监控本工程的文明施工工作。
文明施工管理体系
文明施工管理体系程序如下图所示：
当地有关部门
公司文明施工领导小组
业主、监理
公司文明施工稽查小组
公司文明施工稽查小组
项目经理
文明施工副经理
项目文明施工管理小组
专职文明施工督导员
专职文明施工督导
各施工班组
文明施工措施
现场布置
工地必须严格执行佛山市颁布的施工现场文明卫生规定。施工现场沿线按施工围蔽标准进行围蔽。
1、施工现场实行封闭管理：施工时，将施工区和周围居民区之间用铁栏栅分隔，减少噪声、垃圾、尘土对居民生活的影响，铁栏栅向施工区一侧设横向角钢固定，铁栏栅向居民区一侧设置警示标志及警示红灯。
（1）施工现场必须有“五牌一图”：即a.施工单位及工地名称牌；b.安全生产六大纪律牌；c.防火须知牌；d.安全无重大事故牌； e.工地主要管理人员名单；f.施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。
（2）施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。
（3）采用宣传牌、墙报、标语、简报等形式宣传安全文明施工。
2、道路与场地：
（1）道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；
（2）场地平整不积水，无散落的杂物及散物；
（3）施工现场设临时排水系统，并通畅不堵，场院地平整不积水，并设专人打扫施工现场。
（4）建筑垃圾必须集中堆放，并及时运走，运垃圾车采用纺织布包装，防止垃圾在运输过程中散落。
（5）加强余泥清运的管理工作，防止余泥对路面污染。
（6）保持环境安静，不得故意制造噪音。
（7）施工区出入口处及施工现场派专人指挥交通， 以保证施工安全及道路行车安全。
3、班组落手清：
班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。在施工作业时， 应用防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度， 定期检查评分考核 ，成绩上牌公布。
（1）大堆材料堆放：
砂、水泥人行道块分类、集成堆放成方，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐， 碎砖料随用随清，无底脚散料。
（2）周转设备：
施工设施设备、砖夹等，集中堆放整齐。零配件、扣件分类分规格，集中堆放。竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱，不作它用。
综合治理
1、严格执行当地的治安管理条例，不准无证人员留宿，不准在工地进行违法活动。
2、工地实行综合治理责任制，落实分工责任，搞好综合治理工作。
3、进场人员按公安及有关部门规定办理手续，进行岗前培训及安全、纪律法制教育。
4、教育工地人员要遵纪守法，自觉维护项目部形象。
环保措施
噪音控制及振动控制
1、工程施工过程中难免会产生噪音及振动，我单位将尽力采取有力措施减轻噪音及振动，最大限度减少对周围环境的不良影响。
2、加强施工机械驾驶及操作人员管理，挑选熟练操作工人，加强教育，杜绝野蛮作业，避免产生人为的施工噪音及振动。
3、选用性能优良的机械、安装消声器，加强对施工机械的维护，减少噪音对居民的影响，加强对较近建筑物的监测，对可能造成的危害采取有效的预防措施。
4、工地的施工机械要加强维护保养，保持良好的运行情况，降低噪音，减少振动。
5、严格控制各种施工机具的噪音，对不符合噪音及振动标准的汽车、机械严禁使用。
6、对本工程中产生的振动、噪音的压路机、挖掘机等施工机械，为避免产生过大的振动造成损害，因此挖掘及压路机尽量安排在白天施工，以减少影响。
7、发电机、空气压缩机等噪音、振动源设备的设置要远离民居，在使用过程中，严格采取有效的隔音措施，并将噪音源作单独的围闭隔离。
8、施工车辆行使中禁止按喇叭，挖土机装卸车时，要轻装慢卸，减少声响。
9、产生施工噪音、振动的工序，尽量安排在白天进行。
10、需夜间施工，先申请报批，待批准后，严格按照夜间施工的有关规定进行施工，要考虑不影响居民夜间休息。
11、严格执行佛山市夜间施工规定，尽量减少夜间施工，若为加快施工进度或其它原因必须安排夜间施工的，必须先到城管大队办理“夜间施工许可证，禁止夜间使用高噪音、高震动的设备，减少对附近居民的影响。
空气污染（防尘）的控制
施工前制定的预防措施，防止空气污染、尘埃对附近居民区的影响。
1、施工中对容易起尘的细集料和松散材料，予以覆盖或适当的洒水喷湿，这些材料在运输期间，用帆布或类似的覆盖物覆盖。
2、 易产生粉尘、扬尘的作业面、装卸、运输过程，派专人洒水降尘，出场运输车必要时要加盖篷布。
3、每天专人负责给施工现场交通通道淋水，以减少工地的尘土保护邻近居民、行人的正常生产和生活。
4、 现场禁止焚烧垃圾、固体废弃物和产生有毒有害烟尘气体的物质，熔融沥青等有毒物质使用封闭和带烟处理装置的设备。
5、机动机械多使用电动工具，减少内燃机的使用。
6、施工内燃机使用遵照国家要求进行年审，废气合格后才可以投入使用，不允许使用超标车辆投入，最大限度减少废气排放。
7、工地的施工机械要加强维护保养，保持良好的运行情况，降低噪音，减少振动和减少废气的排放。
8、使用清洁能源，定期维护机械降低废气排放量。
9、合理调配施工机械，避免集中大量使用施工机械，造成局部环境污染。
10、另外须按劳动管理条例，为工地操作人员装备各种尘埃防护措施。
水质污染的控制
避免施工所带来各种二次污染，制定并完善控制污染的管理办法，责任落实到人，真正起到环境保护作用。
1、工地设置的厨房、厕所、公用水龙头等生活卫生污水排入化粪池、沉砂井处理后排入下水道。
2、 土方开挖后沟坑四周设置截水沟，防止泥水和雨水污染环境，要有组织排水。
3、设置污水沉淀池，生活污水必须经沉淀池处理后才能排入附近的市政污水管，施工污水由坑内集水沟集合后，集中排放至附近的市政排水系统。
4、施工现场适当位置设置沉砂井， 施工排水及洗车废水必须排入沉砂井沉砂后，方能排入施工现场外的排水系统，沉砂井派专人定期清理。
5、现场布置垃圾桶，教育工人养成良好的卫生习惯，不乱丢垃圾、杂物，污染地表水。
路面卫生及路况维护措施
1、 要派专人对道路进行巡察，如有污染及时派人清洁干净，确保道路不被污染，每天派人清扫施工周围人行道路，保证路面清洁。
2、施工中确定城市公共设施安全，如在施工中造成路面、设施、下水道及其它管线堵塞或损坏的，应立即疏浚或修复。
施工剩余物处理
1、在施工期间，作好土方调配方案，将不可利用的建筑垃圾及多余的土方及时清运。
2、在工程竣工后，及时拆除施工临时建筑，清退施工机械，将施工范围内场地清理干净，早日交付使用。
原有管线保护方案及措施
1、在施工准备阶段，根据管线会议了解的管线特征和情况，应走访当地群众和有关机构，核对管线分布图，了解是否还有其他管线，并组织人员将各种管线的功能、平面位置、埋深、管线走向等管线特征绘制于施工平面图上，形成管线分布图，详细记录各管线的产权单位、联系人、联系电话、意外处理措施，并会知参加施工的有关人员。
2、工程开工前安排专业人员对施工范围内原有地下管线及其它障碍物作全面探查，了解地下原有市政排水管道、供水供电、电力电信等管线的走向和位置，以及附近建筑物基础的位置和埋深，对应设计图纸，如地下管线或其它障碍物与设计污水管道相碰，则及时知会现场监理、业主和设计单位，决定合理的方案后才进行开挖施工。
3、动工前，项目经理应组织工程施工人员进行技术安全交底会，将各种管线的详细情况对施工班组人员、机械作业人员做详细说明，并针对管线的保护措施进行交底。施工工人、机械作业人员应服从工地管理人员的安排，有责任向有关人员详细了解地下管线的情况。
4、施工准备阶段工程施工期间，还应根据了解到的各种管线的特征结合本部分的施工范围进行。
（1）首先利用地质雷达探测出地下原有管线的位置和高程，在现场用木桩或灰线标识清楚,并绘制管线分布图,为日后管线恢复提供技术支持。
（2）在沟槽开挖至地下管线附近时，则停止机械开挖，采用人工开挖探坑，详细、彻底的印证和明确各种管线的特性特征，在管线分布图上进行标注，同时采取可行措施在施工现场予以标注明示。特别是在机械挖土前，必须将可能预见的在动工范围内的各种管线用人工挖坑探明，否则不得使用机械作业。沟槽开挖前必须做好原有管道（管线）得探测和迁移工作，进行所施工部位的管线调查。查清有无地下管线通过，先用管线探测仪进行探测，对仪器探测出有管线的部位或根据调查资料显示可能有管线的位置再利用人工开挖探槽进一步证明，槽坑应比沟槽深0.5m。在开挖探槽时，由人工用铁楸开挖，以免损伤管线。如有异常需书面报告监理工程师，经处理方案批准后方可施工，以确保不损坏管线。
（3）由于部分排水管正处于沟槽开挖区域，对此部分管道，我司将根据实际情况进行导流，或予以拆除，并进行妥善保管，待管道安装完毕和回填至管基底时，再按照原设计要求进行恢复。
（4）对于开挖出的通信电缆和高压电缆，我司将采用如下方法进行保护：在管沟槽顶部架立槽钢，电缆下方垫木板，用绳将电缆悬挂保护。当电线杆与基槽较近时，则通过钢管支撑或拉绳加固电线杆。
质量保证承诺与违约承诺
质量保证承诺
工程质量要求及质量目标
质量保证
本工程以项目法进行施工管理，明确工程质量目标，落实质量保证体系。加强质量管理，落实工程各级人员的质量职责，严格工序质量控制程序和措施，对施工实施全过程的控制，确保总质量目标的实现。
1、工程质量总目标
本工程质量总目标为确保工程质量达到合格工程。
2、质量方针
坚持我公司“质量创优人为本，顾客至上守承诺，精心施工严要求，过程控制讲科学”的质量方针，严格执行合同要求、工程技术规范、规程及质量标准，推行全面管理。施工中实行全过程的IS09001标准化管理，做到质量合格，争创优良。
3、质量目标的执行人
4、质量保证机制
（1）按项目法施工管理的原则，明确项目经理为施工质量的第一责任者，对本项目内所有工程的施工质量全权负责，项目经理部下设质量安全保证部，从事本项目的质量管理技术工作。
（2）项目经理部将根据本项目的施工特性及组织机构的特点，健全质量保证体系，编制本项目施工管理实施细则文件作为配套文件，项目经理部将依据本项目的工程特性、施工机具的特点等因素，按施工祥图、文件的技术要求，编制本项目的施工质量控制、保证、检查、验收的具体要求和办法的实施细则，该文件的适用性、可操作性更强更具体，成为本项目最根本的管理文件之一。
（3）项目经理将用年富力强、精明能干，受过专门培训工程师职称的人担任质量安全部长，并用2-3名具有较丰富施工经验的技术人员担任专职质检员。建立以总工程师负责，由项目技术负责人、施工员、质安员、班组质安员组成的质量保证组织体系，各司其责，层层把关。
（4）建立设备全、人员配备满足施工要求的现场试验室，试验室将按照国家的有关规定对工程上使用的土料、砂石填料、水泥、水泥砂浆等进行质量检测和分析，按照规范要求或设计文件要求，加强原材料、中间产品的送检、抽检工作，并按时将有关的检验成果报告报有关部门和领导。
（5）加强对关键岗位作业人员的技术培训和质量意识教育，如测量工、试验工、推土机工、装载机工、挖掘机工、驾驶员等，使其充分了解施工组织措施的内容，并严格按措施和规范进行作业。
质量安全保证部在每周的周报上，将把上周的质量状况进行通报，每月写出质量月报图表，对全部施工部位进行质量统计分析，找出施工质量缺陷的原因，提出改正措施，并对实施情况进行验证。
（6）推行全面质量管理，成立QC小组，确保工程顺利进行，保证工程质量。
5、质量保证措施
建立健全的质量保证体系，严格按体系中规定的责权利运作，把质量管理的每项工作，具体落实到每一个部门，使质量工作事事有人管、人人有专职、办事有标准、工作有检查，使每个人都担负起质量责任。
6、质量记录的控制
按照质量体系文件中的质量记录程序执行；本工程所使用的质量记录内容包括：
（1）质量体系的质量记录
1）有效文件清单
2）物资采购计划
3）物资采购单
4）机械设备维修保养记录本
5）施工用材料验证单
6）工程竣工验收复检申请表
7）不合格品处置单
8）纠正和预防措施通知单
9）计量器具购置申请表
10）物资采购月报表
（2）工程施工质量记录
工程施工、项目划分、质量评定及记录主要依据国家和建设部门的规范、标准。根据本工程的实际特点、监理工程师的具体要求，我们拟定本工程施工过程中主要项目的所使用的质量记录内容如下：
1）测量
施工测量控制网络图
三角测量记录表
水准测量记录表
2）地基开挖
原地形测量图
基础开挖验收断面图
工程验收申请表
3）土方填筑质量评定表
4）预埋件质量评定表
5）工程验收申请表
质量控制三原则
施工质量分三个阶段控制，即事前控制、事中控制、事后控制。其中：事前控制是质量保证的前提和基础，事中控制工程质量成果的关键，事后控制是工程安全运行的保证。
施工过程的三检制度控制
自检：由班组负责对本班组完成的工序按检验标准要求进行检查、验收，由施工员填写质量记录表、签认。
复检：由现场技术人员对工序质量进行检查签认。
终检：工序在自检、复检基础上，由专职质检员进行检验并填写有关质量评定表，报监理工程师复验签认。
班组自检
现场技术人员复检
专职质检员终检
合格后
合格后
1、事前控制：主要为材质指标、施工技术、质量控制方法、施工的人、材、机的控制。具体控制办法是：
每一项工程开工，应严格按照建设程序实行审批制度。应进行审批的项目主要为工程的开工报告、工程的施工技术组织设计、材质的进场计划及材质指标、安全及质量控制方法；
按设计要求的标准备料，保证料源质量符合设计要求。施工的人、材、机的控制，其是否到位，能否承担本工程的施工。
2、事中控制：即施工工艺、施工环节、施工参数等控制。具体控制办法是设置质量控制点：
质量控制点的设置对工序质量不合格因素能作出有效的预防、控制作用，包括必须控制的重点工序、关键部位、薄弱环节。本工程的主要质量控制点设置如下：
（1）开挖部位的位置、轮廓尺寸、高程；开挖后的基面；渗水的处理。
（2）土料：主要对土料的粘粒含量、含水量、砾质土的粗粒含量、最大粒径、级配、坚硬度等进行检测监控。填筑体的位置、轮廓尺寸、铺土厚度、铺填边线、土层接面处理、土料碾压、压实干密度进行检测监控。
3、事后控制：即在施工完成后，采用的取样检测，对不合格部位进行处理等。
土料：各区段碾压完成后，按要求取样频率挖坑取样检测，合格后方可进行下一层的填筑。对检测不合格的填筑区及时会同监理工程师分析原因，并制定处理方法，包括补压、挖除重填碾压等。
为了保证上述三个阶段质量控制措施的顺利实施，建立一个施工质量跟踪小组，成员由试验人员、质检人员、施工技术员组成，对施工全过程中的任何一个施工环节进行跟班联合监督、检查。
根据我公司的经验，施工期间，每班设2个有经验的质检员监督、检查施工参数、施工工艺是否达到要求，出现问题及时指出纠正。这一点非常重要，质量控制主要是施工参数和施工工艺的控制，取样试验仅是获得档案数据而已。
质量保证体系
质量管理体系及组织机构
本工程中我司将实行项目法管理，成立专门的项目经理部，下设职能部门，实施对该项目的质量管理。质量管理组织机构见下图：
项目经理
设备、材料组
质量、安全组
工程技术组
过程检验控制
班组自检
项目部检查验收
进货检验
非构件
原材料
外购件
试验室
过程控制
最终检验
竣工资料
实测实量
外 观
竣工验收
检验程序
1、自检
我司对本工程设三级质量检查组，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目部质量检查组不断检查，对照设计和施工规范，发现问题，立即解决，并填写以下表格：
（1）施工记录
（2）工序评定表
（3）高程、中线平面测量记录
向监理工程师填交质量验收通知单前，我司组织三级验收，流程图如下：
班组自检
项目部质安组检查
公司质安部验收
班组返工、改进
监理工程师验收
不合格
不合格
不合格
合格
下一工序
合格
合格
合格
2、我司在施工过程中，将严格遵守《施工监理程序》，配合监理工程师的工作。工程监理一般程序如下：
每道工序（步）工序完工后
承 包 商 自 检
填报质量验收通知单
监理工程师进行质量检查，
填写质量验收单
单项（个）工程已完
承包商自检
填报中间交工证书
签订中间交工证书
监理工程师检查，
汇总质量验收单
计 量
不合格
返 工
返 工
审查开工申请单
不合格
报送监理工程师
合格
不合格
合格
合格
合格
工程质量保证措施
为确保工程质量达到合格标准，根据我司的施工特点，总结以往工程的施工管理经验，我司将采取以下措施：
1、全面加强质量意识教育，使项目部全体职工均能按做艺术精品的要求进行施工。
2、健全以项目部为基础的施工管理组织机构，全面管理指导施工，各个部门及岗位均有明确的职责、权限，做到各司其职、各负其责，职责分明。
3、执行我司的质量手册、程序文件、作业文件，以文件要求为依据，一切工作均按文件的要求，并结合监理的要求去完成。
4、做好文件和资料的管理工作。施工中各种施工表格按业主要求的格式进行填写，对设计图纸、会议纪要、变更设计、来往文件等设专人进行文件管理。做好收、发、管、存、归档的工作，及时收集和整理施工过程中形成的各类工程资料，认真填写各类资料表格。工程管理部、材料供应部、办公室将组织进行每月一次的资料收集，表格填写的指导和检查，检查主要是对资料收集的齐全性、填写准确性、规范化的检查。对资料缺乏的及时补齐，填写不准确、不规范的重新填写，务求做到工程资料的完整、准确、规范化。
5、积极推广全面质量管理，开展QC小组活动，以工程中的重大技术问题及常见的质量通病为课题，不断攻克技术上的难关及解决施工中的常见质量问题。
6、建立质量奖罚制度，对积极贯彻执行质量管理制度、精心施工、工程质量达到合格标准、受到一致好评或对解决质量问题、攻克技术难关有突出贡献的班组或个人实行奖励；反之，对所完成的工程质量低劣、重复出现质量问题的班组或个人，视情节轻重、损失多少进行罚款或调离岗位处理。
7、加强施工过程的全面控制
（1）所有的施工项目均须有详尽的施工方案，施工方案须经广泛的讨论，其确定或变更，均须由公司工程管理部审核、总工程师室审定后方可实施。
施工中必须按施工方案执行，不得擅作更改，各级工程管理部部门负责监督执行。
（2）每个部位、工序施工前，均须进行详细的技术交底。技术交底分三级：第一级是由设计人员、业主监理或质监站向施工单位有关人员的技术交底；第二级是由项目总工程师主持，工程技术部参加的对施工管理人员的技术交底；第三级是各施工管理人员对工人、操作者的技术交底。
（3）加强施工测量控制管理工作，对业主或设计单位移交的基准线、点(包括坐标点、水准点)进行认真的复核。根据施工需要，合理布置现场测量控制网络，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精确度。测量仪器、工具，须按国家计量管理的相关要求，定期送检，测量仪器在使用时应定期进行常规检查、校准，发现仪器失准或经摔跌、碰撞，应立即停止使用，并送指定的计量检测所进行鉴定、检修。
（4）加强工序质量控制。各工序施工过程中，必须严格按有关质量及技术规范执行，严格按设计图纸进行施工。各工序在隐蔽前必须经项目部、公司二级质检人员分别验收并签名认可，且经工程监理及质监站监督人员(必要时需经设计人员)检查验收合格并签名认可后，方可进行下一工序的施工。
（5）各工序在施工过程中，须有施工员、质安员在现场指导、监督，对施工中遇到的问题及时进行处理或纠正，保证每个工序均符合设计及规范要求。
（6）及时对已完工序的检查和验收，驻现场质检员在每道工序完成后，须进行外观检查和实测实量检查，资料收集填写检查，对达不到设计要求及验收标准的，提出纠正和预防措施及时进行整改。
（7）公司工程管理部，将对每周完成的工程项目进行验收、评定，包括外观质量评分，实测实量评分、资料检查评分等，根据检查结果，提出纠正和预防措施，不断改进、完善施工工艺。
8、加强材料管理
（1）严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的钢材、水泥、管材、预制件等除须具有相应的质量证明书外，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料或作降级使用、或作退货处理。
原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。
（2）公司工程管理部每月将对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析，对一些容易出现质量通病的工序，分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素，对质量的不同影响，区别对待并提出和采取预防措施。
9、施工中投入足够的机械设备，保证施工的顺利进行，加强机械设备管理工作，做好保养、维护工作，保证其最佳工作状态，以确保工程质量。
10、单项工程和重要部位先进行试验性施工，完工后由监理工程师检验，符合要求后才铺开施工。
主要分项工程施工质量保证措施
施工测量
1、本工程测量人员是具有丰富施工经验，又有扎实的理论基础的专业人员，曾在多个大型工程施工中任专业测量。因此能胜任本工程的测量工作。
2、我公司在本工程中使用目前先进的测量仪器，如自动安平水平仪，铅垂仪均为进口仪器，设备先进，精度高。
3、施工前编制详细的施工方案。经研究同意后实施。
4、坚持技术复核制度，对于工程道路中线，输水轴线、标高基准点在放线完成后，由项目技术负责人复核，对于一般边线，标高由技术负责人指定专人负责复核。确保无误后，方可继续施工。
5、对所有施工用的测量仪器按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，必须即时送修，并重新校定，精度满足要求之后，方可使用。
6、对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题要补测加固、移设或重新测校，并通知设计单位及现场监理。
7、施工基线、水准点、测量控制点，应定期半月校核一次。各工序开工前，应校核所有的测量控制点。
基坑开挖质量保证措施
1、基坑开挖时，应尽量减少对基坑底土的扰动，如基础不能及时施工时，则基底以上30cm的预留土层可先不挖，待需施工基础时在挖除。
2、土方开挖先从低处开挖，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利输水。
3、基坑开挖作业时，应根据施工需要增加工作宽度。
4、在可能发生滑坡的地段，挖土前和挖土时应做好下列工作：
1）施工前应详细掌握地质资料和现场的地形地貌情况，事先考虑遇到滑坡的措施，并尽可能先整治滑坡后再开挖。
2）挖土前先做好地面和地下水输水设施。
3）挖土时不许在滑坡上弃土、堆料或作业（包括挖土及运输）。
基坑基底验槽
1、本工程输水基坑开挖采用机械开挖土方，为保持坑底土体原状结构，在基底及坑壁留300mm厚土层，由人工挖掘修至设计位置。
2、基坑开挖完成后，必须及时会同设计、业主、质监部门、监理等单位共同进行基底验槽，检查基底的地质情况，检查地基承载力是否与设计相符，如与设计不符合，应及时与监理、设计人员商定处理方案，采取相应处理措施后，重新报检，直到合格为止。
3、基坑底超挖300mm以上时，必须会同设计、监理共同研究可行的处理方案，并按监理与设计批复的方案进行处理。
4、基底检查处理后，应及时进行封底垫层施工。
基坑回填
1、输水管道上方按照设计回填土，我司将选择土质良好的土方来源，并对土质成分及含水量进行测试，达到要求方可投入使用，烂泥、垃圾淤泥和腐殖土都不许用作填方，以保证工程质量。
2、填方前将基坑内积水排干，烂泥挖除。如有树根、杂草、砖块等杂物则清除干净。
3、所有填方作业应严格符合图纸或监理工程师指定的线内、标高和横断面进行分层回填，分层进行密实度的检测。
给水管道施工质量保证措施
1、管基严格按照设计要求施工，规格尺寸应与设计相符。沟槽开挖时做好原状土的保护工作。施工期间加强明输水，保证沟槽内不带水作业。
2、管道应在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查合格后，方可铺设。
3、管道基础底部一定要平整，不得凹凸不平、含有石块等物，管身及承口都要切实着地；砌筑阀门井时，在管顶部要留有一定的空隙，以免井壁沉降时压坏管道。
4、管材在运输及堆放时注意不要损坏接口，铺管前要严格检查管材外观质量。
5、管材在施工前应严格检查内外防腐是否合格，不合格者不予以施工。
6、防止与其它管道交叉时损坏给水管道，管道相互交叉时，共净距离不得小于300mm，给水管道应加防护套管，以免沉降时引起集中荷载，损坏给水管道。
7、回填土必须夯实，密度应达90%以上。管道工程竣工后必须进行试压。
8、严格按照施工图纸及设计规模施工，不可随意变更设计。
9、管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对接。
10、下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。
11、弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100mm。
质量违约承诺
若有幸承建本工程，我司承诺将严格控制工程施工的质量，工程质量必须由招标人及相关的质量监督管理部门按国家颁发的现行有关验收标准和验收规范进行验收评定，必须达到“合格”或以上的质量标准。若未能达到该标准，则不予以工程验收，并应对存在的质量缺陷问题及时进行修整。
说 明
工程竣工资料制作软件：首家基于word平台开发的资料软件，具有简单易用、功能强大、性能稳定等特点，涵盖了施工工程过程中技术文件、质量验收资料、质量保证资料、工程管理资料、监理资料和安全资料等各类文件、表格的编制和管理。适用于工程中各方主体的相关人员使用，如工程资料员、监理工程师以及工程文件整理、归档单位的工程竣工资料管理人员等。 嘉意德资料软件表格样式齐全，操作简便！是全国版本最全的资料软件主流品牌，共有70多个各地方版本及行业版本，如公路资料、电力资料、节能资料、水利资料等。
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