成都新北小区农迁房建设工程施工组织设计
第一章 编制说明
第一节 编制依据
1、四川省纺织工业设计院2003年6月设计的该工程施工图纸。
2、我公司目前的技术力量及机械设备装备情况及我公司的ISO9002质量管理体系标准文件。
3、我公司《质量、环境、职业健康安全》管理手册。
4、现场勘察的实际情况。
5、国家和行业现行施工验收规范、法规、标准以及省市关于建筑施工管理等方面的有关规定。
1）工程测量规范《GB50026—93》；
3）混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204—2002》；
4）钢筋焊接及验收规范《JGJ18—96》；
6）砌体工程施工质量验收规范《GB50203—2002》；
7）混凝土质量控制标准《GB50164—92》；
8）建筑装饰装修工程质量验收规范《GB50210—2001》；
10）建筑施工高处作业安全技术规范《JGJ80—91》；
11）施工现场临时用电安全技术规范《JGJ46—88》；
12）建筑施工安全检查标准《JGJ59—99》；
13）建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300—2001》；
14）屋面工程质量验收规范《GB50207—2002》；
15）建筑地面工程施工质量验收规范《GB50209—2002》；
17）建设工程文件归档整理规范《GB/T50328—2001》；
18）建设工程项目管理规范《GB/T50326-2001》；
第二节 编制范围及内容
一、编制范围
成都高新区投资有限公司新北小区五期农迁房第九标段土建、装饰、安装工程。即四川省纺织工业设计院设计的成都高新区投资有限公司新北小区五期农迁房工程施工图纸内容。
二、工程质量标准
本工程要求质量标准：合格，观感质量得分率达85%以上。
三、工程要求
计划工期为200天（开工日期以业主批准的开工报告为准）。
第二章 工程概况
第一节 概 述
一、建设规模
本次我公司承建工程，由六栋独立的A、B、D、C1型住宅组成，即2、7、8、10、12栋、I组团6栋，建筑面积约20251平方米。
二、地理环境
本工程拟建场地位于成都市高新区石羊乡殷家林村，北方、东方为规划道路、西方与F组团其它在建住宅建筑相临、南方为四川省运动技术学校。我公司施工工程2、7、8、10、12栋、I组团6栋，位于F组团东侧。
三、小区平面设计特点
新北小区五期农迁房F组团各栋住宅楼，由标准住宅套型构成，总体住宅小区套形选用了四种型式（A、B、D、C1），其平面布局以小区中间主干道为红线进行了有机合理链接。
第二节 工程设计概况
一、建筑设计
1、本工程建筑耐久年限为50年，六层砖混，建筑高度为18.4m，耐火等级二级，屋面防水等级三级，耐久年限为10年，七度抗震设防。
2、本工程±0.000相当于绝对标高为：
| 楼层栋号 | 绝对标高 | 楼层栋号 | 绝对标高 |
| 2# | 496.80 | 7# | 496.80 |
| 8# | 496.60 | 10# | 496.60 |
| 12# | 496.60 | 6# | 496.60 |
3、砌体：±0.000以下采用MU15页岩砖，M10水泥砂浆砌筑。
一至三层采用MU10页岩砖，M10混合砂浆砌筑。
四至六层采用MU10页岩砖，M7.5混合砂浆砌筑。
4、地面：大面积采用水泥豆石地面见西南J312 P4 [3110a].
厨房做法见西南J312 P18 [3182]，面层采用200X200防滑地砖，卫生间见西南J517 P34 [2]，防水做法同采用新图集做法，面层采用200X200防滑地砖，前室做法同厨房。
5、楼面：大面积采用水泥豆石地面见西南J312 P4 [3112].
厨房做法见西南J312 P18 [3184]，面层采用200X200防滑地砖，卫生间见西南J517 P34 [3]，防水做法同采用新图集做法，面层采用200X200防滑地砖，前室做法同厨房。
6、外墙面：涂料饰面，西南J516 P55 [5313]，分隔线、色彩划分见立面。
勒 脚：采用水刷石西南J516 P49 [5201]，H=1000。
7、内墙面：水泥混合砂浆面见西南J515 P4 [N05]，外刷白色乳胶漆，乳胶漆墙裙见西南J515 P59 [Q05]，H=900，乳胶漆颜色同墙面。卫生间，厨房采用白色瓷砖墙裙见西南J515 P9 [Q06]，H=1800。
8、顶棚：水泥混合砂浆顶棚见西南J515 P13 [P06]，白色乳胶漆。
9、屋面：采用SBS卷材防水屋面，做法见西南J212-1 P17 [2203b]，1：6水泥炉渣兼找坡层，最薄处30mm。采用平板架空隔热屋面，做法见西南J212-1 P35 [2401a]，阳台、阴台处取消隔热层。屋面压顶参见西南J212-1 P44 [3]，外挑240，纵向钢筋改为4Ø4，泛水参见西南J212-1 P21 [4]，屋面检修孔参见西南J212-1 P52 [22]，取消铁爬梯，屋面变形缝参见西南J212-1 P22 [6b]，屋面雨水口参见西南J212-1 P46 [2]，下接Ø100白色PVC落水管。
二、结构设计
1、楼、屋面设计允许使用荷载标准值
卧室、起居室、餐厅、厨房、卫生间、楼梯间： 2.0KN/m2
阴台、阳台： 2.5 KN/m2
不上人屋面： 0.5 KN/m2
2、材料：
（1）、钢筋：直径≤10为HPB235钢（ф），直径≥12为HRB335钢（Ф），型钢，钢管，钢板采用Q235钢。
（2）、焊条：E43XX（用于HPB235钢），E50XX（用于HRB335钢）。
3、混凝土强度等级：基础垫层C10；基础C25；挑梁及封口梁、楼梯C30，其余梁、构造柱及板为C20。
4、受力钢筋的混凝土净保护厚度如下，且不小于受力钢筋的直径“
现浇板为20mm；梁为30mm（C20），25mm（C30）；柱为30mm；基础为40mm。
5、钢筋锚固：纵向受拉钢筋的最小锚固长度及最小搭接长度详图集《03G101-1》第33、34、35页，并应严格按现行规范要求进行施工。
第三节 工程特点
一、施工环境
1、本工程位于成都市高新区石羊乡殷家林村，总施工面积大，进场道路入口单一，场内规划市政道路正在施工，使交通运输组织比较困难。
2、整个小区建设同时有多家施工单位进驻施工，在施工过程中，各家施工单位要加强内部施工管理。
二、工期要求
本工程计划工期为200天。
三、工程设计特点
1、虽然整个新北小区五期的规划面积较大，但其中设计的组团较多，每个组团内的栋数也比较多，所以实际上供施工单位使用的施工临时使用场地仍然比较有限，这就要求在平面布置时，应综合考虑、合理布置，努力搞好与其他单位的配合与协调，尽量让每一块临时场地均能充分利用。
2、虽然本工程为砖混结构，但设计现浇部分比较多，增加了施工的交叉作业和难度。
3、装饰装修：该工程的大部分装饰、装修均为选用图集施工，故在实际施工之前应作好各项的交底工作，且在施工中应随时保持与建设单位、监理单位、设计单位的联系，及时发现和处理标准图集与现场实际施工的矛盾之处。
第三章 施工组织机构
第一节 项目管理机构
一、项目管理机构的组建
根据本工程的建设的规模、施工工期等情况，设置科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥机构是工程顺利施工的重要保证。
我公司在本工程的施工组织管理机构上，按照“项目法施工”的模式，组建一个精干、高效的工程项目管理班子，选派有丰富类似工程施工经验的项目经理担任本工程的项目经理，实行公司法人代表授权的项目经理负责制。
项目经理为首的管理层全权组织施工生产要素，将运用科学的管理手段，采用拟定的一系列先进施工工艺，按“质量、安全、文明、工期、效益、服务”六个一流的要求建设本工程。按施工总体部署，工程由项目部统一进行管理、组织。
根据本工程的特点及具体情况，项目管理机构由三个层次组成：
1、公司指挥决策层
公司指挥决策层是项目施工决策和保障机构，在公司整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配，为项目施工提供可靠的保障。
2、项目管理层
按照“项目法施工”组成的项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同、履约全面发包的协调，并协调各专业分包之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合，确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。
项目经理部由一名项目经理，1名项目副经理，一名技术负责人等组成。
项目部下设：工程技术组、工程施工组、质量安全组、计划财务组、材料设备组、后勤管理组，项目部配备由“九大员”组成详见下页组织机构体系中项目部中“九大员”组成名单。
3、施工作业层——直接参与施工的作业班组
选择技术素质高，配合好并施工过多项优质工程的作业队伍。
二、施工组织机构体系（详见下页）：
施工组织机构体系
公司总经理
管理者代表
总会计师
副总经理
总工程师
总
经
办
设备部
财务部
经营部
预结算部
总
工
办
材设部
质安科
第一项目部
第二项目部
第三项目部
第四项目部
第五项目部
第六项目部
第七项目部
水电项目部
装饰项目部
铝合金生产厂
玻璃幕墙安装部
项目经理
项目技术负责人
项目副经理
试验员
施工员
预算员
材料员
资料员
劳资员
安全员
机械员
质量员
施工班组
三、项目部管理人员岗位职责表
| 序号 | 职 务 | 姓名 | 职 责 |
| 1 | 项目经理 | 廖大福 | 负责与工程有关的一切事务，有权奖罚 |
| 2 | 安 装
项目经理 |
陈文金 | 负责与安装工程有关的一切事务 |
| 3 | 项 目
技术负责人 |
王光明 | 负责项目技术工作，包括质量检查、新技术应用以及文件资料控制、检验试验、纠正预防质量审核等要素的具体实施。 |
| 4 | 内业技术 | 卢永超 | 参与图纸会审、技术交底、编写施工方案，参与质量创优及检查；收集整理与传递技术资料。 |
| 5 | 主办工长 | 刘德强 | 负责本工程施工计划落实，搞好劳动力、材料、机具设备的合格安排和使用，开展全面质量管理，坚持三检制度，严格计量工作。 |
| 6 | 施工工长 | 黄体奉 | 土建各专业工长对分管的施工产品质量负直接责任。 |
| 7 | 施工工长 | 柳志德 | 土建各专业工长对分管的施工产品质量负直接责任。 |
| 8 | 施工工长 | 夏永彬 | 土建各专业工长对分管的施工产品质量负直接责任。 |
| 9 | 施工工长 | 罗 猛 | 水电安装专业工长对分管的施工产品质量负直接责任。 |
| 10 | 质量安全员 | 蒋松柏 | 执行材料、设备、工程产品的质量检验工作，对检验产品负直接责任。 |
| 11 | 安全文明施工总负责 | 吴明水 | 参加安全大检查，做好日常安全检查，对安全工作直接负责。 |
| 12 | 材料供应 | 龙沿辛 | 负责材料进场时登记、清点及验收，负责堆码标识以及材料发放和保管。 |
| 13 | 试验计量员 | 李茂林 | 负责试验计量工作及其设备送检，对提交的成果资料的质量直接责任。 |
| 14 | 预算员 | 王光明 | 负责项目成本管理和项目预算。 |
| 15 | 测量员 | 胡亚林 | 负责项目测量工作，记录清楚对测量数据负直接责任。 |
第二节 项目经理部管理制度
根据公司工程项目管理体系文件、建设工程管理规范等要求，结合本工程具体情况，项目经理部在开工前，按照如下要求制订项目管理规章制度，并很好加以贯彻执行。
| 序号 | 项目经理部规章制度 |
| 1 | 项目管理人员岗位责任制度 |
| 2 | 项目技术管理制度 |
| 3 | 项目质量管理制度 |
| 4 | 项目安全管理制度 |
| 5 | 项目计划、统计与进度管理制度 |
| 6 | 项目成本核算制度 |
| 7 | 项目材料、机械设备管理制度 |
| 8 | 项目现场管理制度 |
| 9 | 项目分配与奖励制度 |
| 10 | 项目例会及施工日志制度 |
| 11 | 项目分包及劳务管理制度 |
| 12 | 项目组织协调制度 |
| 13 | 项目信息管理制度 |
第三节 项目各职能部门职责
一、项目决策层
以项目经理为组长、项目副经理、项目技术负责人为成员，按照项目施工内容，对工期、质量、成本控制、安全生产、文明施工等各项管理目标，按照本公司《质量、环境、职业健康安全》体系文件的要求，全面开展施工工作，最终实现工程质量、进度、成本控制目标。
二、项目工程技术组
负责项目全过程实施的具体技术管理工作，负责施工现场高度、技术管理、施工测量试验及环保文明施工管理。对整个工程的技术方案进行全方位的监控，具体内容包括图纸会审、编制施工技术文件，生产部门进行技术交底，编制各阶段施工计划，定期组织现场施工员学习，提高业务水平，还要负责同业主、监理公司、设计院的技术联系等工作。对工程进行的全过程进行高度组织，项目经理下达任务单后，经过技术部门在合理的施工方案指导下，组织各生产班组完成任务，具体工作还包括测量放线，内业资料整理归档。
三、质安组
负责对工程作业的质量控制自检及配合监理工程师工作。具体工作内容有：配合并检查现场，施工作业，负责自检分部、分项工程质量及填报工序验收申请单给监理工程师，配合监理工程师现场监理工作，主要工序旁站制监督，将施工过程中发现的问题汇报生产经理并写出工程内部监理周报、月报，工程例会中提出存在问题并协助技术组拿出整改方案，定期检查全项目管理人员的工作日记等。
安全组主要负责施工人员的人身安全及防范工程事故的发生。对不遵守安全施工规定的人员，无论身份地位，都有批评教育及给以处罚的权利。有权对施工方案及各施工的施工安全问题提出质疑。在施工过程中能及时发现隐患并防患于未然，对整个施工过程中安全负责，具有一票否决权。
四、材料设备组
安排材料员按施工班组提供的各种材料需要计划单组织进场，下设采购组、料库、地材验收管理等部门及人员，并及时向成本核算部门反馈信息、计划需用量、实际消耗量等数据。
组织施工所需的机械设备进场，保证施工机械的正常运转，安排机械操作手及维修工定期保养检修，最大限度发挥每一台机械的工作能力。
第四节 保证施工组织机构高效运作的措施
1、项目经理部直接隶属公司总部，由公司法人代表委托项目经理处理施工现场一切事务。
2、组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
3、建立健全项目班子、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。
4、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。
5、每月召开一次现场办公会，重点解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。
6、每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对次日的工作进行协调安排。
7、实行劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，长期合作，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。
8、实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任心与积极性。
9、项目配置专职财会人员，把土建、安装作为一个统一的经济核算体进行统一核算管理，把业主最为担忧的施工过程中土建与安装及各专业分包单位的统一协调配合产生的经济问题，纳入项目经理部的管理程序。
10、工程资金
由项目经理部在银行设专用帐户，由项目经理直接支配。若施工过程中出现一时资金短缺，公司提供生产资金确保工程连续施工。
11、项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。
12、项目经理部加强同业主、质监站、设计院及监理单位的联系，及时解决工程中的重点、难点问题，保证工程有条不紊地进行。
第五节 劳动力安排计划
一、劳动力的配备计划
1、劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率以确保工程施工质量和施工进度。
2、根据本工程阶段施工重点，相应调配各专业劳动力，实行动态管理。
3、参加现场施工的所有特殊工种人员必需持证上岗，并将证件复印件报监理和项目部备案。
4、各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗。
5、每日上班前，各专业工长及班组负责人必须召集全体人员，进行安全意识教育并作好活动纪录。
6、强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝违法用工。
7、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。
8、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、行、医等应予全面考虑，并认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。
二、劳动力使用计划。
本工程主要劳动力需用计划表
施
工
数
量
工
种
阶
段
| 基础施工阶段 | 主体施工阶段 | 装饰施工阶段 | 竣工收尾阶段 | |
| 模板工 | 60 | 130 | 10 | |
| 钢筋工 | 50 | 80 | 15 | |
| 混凝土工 | 30 | 40 | 15 | |
| 砖工 | 135 | 250 | 60 | 30 |
| 焊工 | 4 | 6 | 4 | |
| 防水工 | 40 | |||
| 抹灰工 | 200 | 30 | ||
| 油漆工 | 160 | 50 | ||
| 木工 | 24 | 12 | ||
| 架工 | 20 | 40 | 30 | 6 |
| 机操工 | 12 | 12 | 12 | |
| 起重工 | 12 | 12 | ||
| 维修电工 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 普工 | 20 | 30 | 20 | 60 |
| 合计 | 333 | 607 | 604 | 190 |
第四章 施 工 布 置
第一节 施工总平面图布置
一、施工平面布置原则
施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则如下：
1、在满足施工的条件下，节约施工用地；
2、满足施工需要和安全文明施工的前提下，减少和节省临时建设投资；
3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；施工场地实行硬化处理，布置环形道路，保证交通顺畅，砂石堆场采用C15、100mm厚混凝土地坪，车道采用C20、150mm厚混凝土浇筑。
4、在平面交通上，避免土建、安装及协作单位相互干扰。
5、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范；并按成都市文明施工及防噪声、扬尘、环境保护的有关规定执行。
6、根据施工现场的条件，本工程临设----办公、生活、生产三区全部布置于现场并相对独立分开，以保证达到安全文明样板工地的要求。
7、施工平面要设置各种安全警示牌，并配备足够的消防器材，同时做好防雷措施。
8、现场道路两边设置排水沟，满足现场不积水，并结合现场条件做好防洪措施。
二、施工总平面布置
（一）主要机械设备配置
本工程施工投入的大型机械设备主要有塔吊、搅拌机、钢筋机械。
1、塔吊设置：
本工程根据建筑物的平面布置及建筑物的关系共设置3台塔吊，为QTZ50，塔臂长45m，最大吊重4.0T，端部吊重1.0T。塔吊应于基础土方开挖前安装完毕，塔吊设置位置及定位详见附图。
1）、塔吊基础
A、地基要求：根据塔吊的性能要求，塔吊基础部分的地基承载力不能低于0.2MPa。
B、塔吊基础施工：塔吊基础的尺寸为4600X4600X1350，其中位于I组团6栋旁的塔基由于塔基基础下土方为液化砂土层，不能作为持力层和嵌固塔基，因此在塔吊钢筋砼基础下增设四根ZH30预制桩，混凝土采用C35，垫层为100厚，混凝土为C15，基础详图及配筋见下图：
2、搅拌机选择与布置
本工程构造柱、圈梁、现浇梁板、楼梯等的混凝土采用现场拌制混凝土，故现场应根据主体混凝土浇筑和抹灰等装饰工程而设置搅拌机，共设置3台JZC350型搅拌机（具体位置详见平面布置图）。
（二）、施工排污布置
沿施工道路周边设置断面为300×300mm的排水暗沟，排水沟坡高为1%。临时建筑物前亦做排水沟和沉淀池，最后经进沉淀池后引入允许的排污源。
（三）、办公区域、生活区域、生产区域的布置详见施工总平面布置。
第二节 施工总平面管理
一、总平面管理原则
1、平面管理的总则
根据施工平面总平面设计布置，以充分保障施工需要为重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用、进场计划，主材及周转材料的生产、加工堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划，同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例、实施施工平面的科学、文明管理。
2、总平面管理计划的确定
施工平面科学管理的关键是科学的规划、周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形式主材，机械、劳动力的进退场，垂直运输、布设网络计划，以确定工程进度，充分、均衡的利用平面目标，制定出拟合实际情况的平面管理实施计划，同时将计划输入电脑，进行动态调控管理。
3、平面管理计划的实施
根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包括时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准，不定期召开调度会，经充分协调，研究后，发布计划调整书，经理部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。
4、施工阶段重点保证项目
场区内外环卫；安全用电；场内道路有序使用；排水系统通畅；垂直运输安全管理；料具登场点有序的调整、管理；材料、机械进退场，使用的科学调度；施工作业面工人区域化管理。
二、施工平面管理具体细则：详见后面施工安全及文明施工措施。
第三节 施工临时用水、用电设计
一、施工用水
本工程施工用水采用地下水，对砼无侵蚀作用，根据施工要求，在现场打一口25M深井，以满足现场日常供水需要。
工程开工后，现场内排水经二次沉淀后流入指定排水沟内，排水范围包括生活污水和生产污水。内体详施工用水平面布置图。
1、施工给水平面管网布置
施工现场内的供水主管沿建筑物明管铺设（遇道路暗设）并设现场消火栓，施工用水支管选Φ65mm钢管，生活用水支管选Φ25mm钢管。消防竖管选Φ65mm钢管，消防竖管每层设一个水平接口和阀门。所有管道均刷防锈漆，地下水平埋设管道须埋入地下不少于300mm处。为满足施工用水，采取在蓄水池出口设加压泵，能使施工用水顺利送至各施工层面。
2、本工程施工排水分生活排水和施工排水，其中施工生产污水排放主要为机械用水排放，场内排水沟有明沟和暗沟两种，其排水沟走向详施工用水平面布置图。
（1）、施工排水沟为暗沟，沿场内临时生活、办公设施周边布置，沟内排水坡度2‰，沟中排水经一次沉淀后流入二次沉淀池，经沉淀后排入指定排水沟内。
（2）、生产用水：搅拌机械用水经一级沉淀流入生活排水沟，生产污水和机械用水经泥浆池沉淀后再经沉淀池排入指定排水沟内。
具体施工给水排水详布置图。
二、施工用电布置
严格执行国家安全生产的有关政策及法规，保障施工安全，提高工程质量，加快施工进度争创标准化文明工地，我公司在该工程中实施标准化施工用电方案。根据该工程机械设备的配备情况，遵照建设环保部颁发的JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，编制方案如下：
根据现场勘察及施工总平面图布置，由甲方提供主供网络电源。同时配备一台90KW柴油发电机作为备用电源。网络电源由配电房引入配电总屏。总屏应符合有关技术标准及规范要求，用于主供电源及备用电源的切换、供电运行的监测控制及保护、主供电的计度等。供电系统采用TN-S（三相五线制）接零保护系统。严格执行三相供电二级用电保护供电，经计算所有施工机械总额定功率为Pe=400.35KW，取同时使用系数K=0.55则总的电流为200.19(A)。
查相关手则，在建设单位指定的下杆线用截面大于160mm2BX铜芯橡皮绝缘电线明敷至配电总屏。
为了使各支电路荷载基本均衡，电路从配电总屏出来后，分六路呈放射性供电，如临时供电平面图所示，其中二台塔吊、各为一条专用线路供电，38#～41#混凝土搅拌机路线供电、首层配电端子箱由同一路线路供电。42#～45#混凝土搅拌机首层配电端子由另一路线供电。木工房、机修房为第六条供电线路。钢筋房、木工房、铁件机修房由另一路线供电。安装、装修用电，从首层配电及各楼层开关箱处接线。照明、生活用电为第五路供电线路。塔吊送电线路为50mm2铝芯聚氯乙烯绝缘电线穿钢管敷设。钢筋、木工、铁件机修房供电组选用75mm2铝芯聚氯乙烯绝缘电线明敷。门架、搅拌机、首层电箱选用50mm2铜芯线。
为了保证供电质量，防止架空线与水平、垂直运输等机具的相互干扰，同时为施工现场的标准化、文明化管理创造有利条件，六条输电线路按上述方案敷设穿钢管的线路一律浅埋。遵照“安全第一”的原则，按照国家有关标准，本供电系统采用TN—S（三相五线制）接零保护系统供电。其分配电箱、单机配电箱、楼层配电箱、小巧玲珑插座箱均采用标准铁壳式电箱，其漏电动作时间小于0.1S。
所有移动式、固定式的电气设备金属外壳、配电箱、开关箱的金属外壳，均与专用保护零线可靠连接，固定设备的保护零线截面不小于6mm2的铝线，移动式设备的保护零线在绝缘良好的多股铜线橡皮电缆内，其截面不小于1.5mm2。
楼层供电随作业面的增高用楼层配电端子箱逐层接层敷设。楼层配电箱，安装在电气井口，进线采取穿管保护。楼层箱内设三相动力、单相小型动力、照明等分类供电，单相设漏电开关，三相动力设漏电开关，自动空气开关，漏电开关在下级开关箱（如插座箱等）中，视需要而设置（依规范要求）。
在总配电箱、分配电箱及塔机，且接地电阻应小于4欧，必须采用焊接或压接方式连接，在所有电路末端均采用重复接地。
第五章 施工工期及进度计划
第一节 施工总工期安排
根据本工程建筑结构特点、规模及现场条件，安排在200天内完成所有的标内工作。由此，我公司己制定一系列保证工期的技术组织措施，以确保工期目标的实现。
第二节 施工工期安排
根据本工程既定的施工安排，划定的施工区域，我公司拟定了各栋号流水施工，实行阶段性、目标量化的控制手段。每个施工段进度安排时间：
施工准备5天
基础25天
主体结构50天
屋面工程20天
装饰装修100天
室外工程20天
竣工验收10天
水电管线预留预埋工作随土建进度配合进行
具体详见施工进度计划横道图。
工程施工过程中根据进度情况，施工中及时调整关键线路，采取有效措施保证投标工期的实现。
第三节 工程进度及工期控制管理措施
一、目标管理
1、根据总进度目标，阶段性目标，采取有效的措施，确保进度目标的实现。
2、进度目标的实现，需要业主、监理单位、设计单位、总承包单位、各分包单位、建设主管部门等多家单位互相配合、协调、做到全员参与、人人有责。
3、计划控制部门主要职责
1）对工程的现场条件、周围环境认识，编制工程项目总进度计划，报监理单位和业主单位审批。
2）通过设计图纸协调，与设计单位建立合作监督工作关系，确保设计进度能满足施工要求。
3）审核各分包单位及供应单位的进度控制计划，并在其实施过程中，通过履行总包职责，监督、检查控制、协调各项进度计划的实施。
4）采用实际进度与计划进度对比的方法，以定期检查为主，应急检查为铺，对进度实施跟踪控制，动态调整。
5）通过对各分包单位工程款申请签署意见反馈给项目经理和项目总财会，对分包单位实行动态间接控制。
6）对阶段性进度控制目标的完成情况，进度控制中的经验和问题作出总结分析，积累进度控制信息，使进度控制水平不断提高。
7）接受监理单位、业主的施工进度控制管理。
二、组织保证措施
（1）为确保本工程按期完成，我公司选派具有年富力强的工程技术人员组成项目经理部。项目经理部的主要管理者均是我公司建设的骨干，他们管理有方，施工的丰富经验，另外在施工组织管理上制定详细的施工进度计划，并将责任落实到人，通过严格科学的管理、确保计划得到落实。
三、建立科学的激励、约束机制
实行目标分解，责任到人。项目经理部全面负责进度计划实施。项目主要技术负责人和各专项工长具体领导执行，操作人员服从安排，积极投入具体工作，并保质按时完成各自任务，内业每月需安排施工进度计划，按实填写工程进度表，并负责上报项目经理，公司生产部门每月定时核实工程进度，并督促其按进度计划执行。实行责任与利益挂钩的办法，做到奖先进罚后进。
四、技术保障
（1）项目管理班子具有较高专业知识，且有施工经历丰富，技术水平高的高工坐阵主持技术工作，这就为尽快熟悉会审图纸打下基础，并编好专项施工方案，使施工准备期缩短。
（2）项目技术管理班子具有与设计院配合默契的经验，保证施工进度需要。项目部及时请监理工程师、监理、质监站对分部工程进行评定，尽快插入其它工序作业。
（3）采用合理的施工方法和新技术。本工程施工安排各区同时流水施工。土方开挖采用机械与人工结合。结构施工采用三班作业制。有针对性的采用新技术，加快工程进度。现场采用计算机对施工横道图计划进行管理。
五、材料保障
材料部门根据材料计划要求提前进行市场摸底。对需业主认价的材料提前送样请业主认定。使工程材料的供应充足、有序。材料部门与工长内业配合，做好季节性材料的储备。我公司材料公司在建筑材料供应方面竭诚为业主当好参谋，多服务，降低工程成本。
六、机械保障
充分发挥大中型企业的装配优势——机械设备充足，科学管理机械与保养，机械完好率在95%以上，现场配备的机械员具有丰富的机械管理经验。本工程最大限度的提高机械配备率，有利于加快工程进度。
七、资金保障
我公司内部银行按企业规定对本工程实行专款专用，并给予重点保证。对安全、机械、材料、人工、管理支出等，做到支付及时，决不影响工程进度。
八、质量保障
我公司质量体系通过了ISO9002国际质量认证，在质量控制、管理方面措施得力，责任制健全。能保障加快施工进度的科学性，杜绝重大工程质量事故，杜绝影响工期的返工。在加快进度的同时，严格控制施工技术间隙，不盲目追求进度。
九、搞好周边关系
创造良好的周边环境，由后勤管理员负责处理好和各部门及邻近的关系，得到他们大力支持，以利施工生产顺利进行。
第六章 施工测量
第一节 施工测量
一、放线依据
±0.00标高的引测依据：施测前由业主提供原水准点。建筑物的定位依据：规划设计部门提供的建筑红线和规划用地周围的道路中心线，及由四川省纺织工业设计院绘制的建筑总平面图。
二、测量施工前的技术工具准备
（1）测量仪器准备
经纬仪一台，S3水准仪三台，50m钢卷尺三把，5m塔尺三把，测钎若干，各施测仪器均应在校验期内。
（2）技术准备
① 组织一支测量小组，由项目技术负责人牵头，测量工程师主测，测量结果至少检测一遍，并绘制施测记录。
② 施测人员应全面熟悉总平面布置图和各区域工程楼层结构平面布置图，弄清轴线尺寸和楼层标高及各区域间相关尺寸与建筑规划用地红线的关系，并根据现场条件制定各阶段的施测操作方案。
三、定位放线
依据红线及规划部门给定的房屋轴线角点投测轴线控制线，各区域工程的轴线测放均以此为基础控制。根据设计部门提供的总平面定位图，我们将采用极坐标法，用经纬仪及钢卷尺进行测设。
1、根据设计图上作出的定位坐标，经复核后依次进行测放。
2、测设时，经纬仪需经盘左和盘右的复核，确定该点位置。对点进行闭合复核无误后，再由任一点测设出相应轴线。测放出建筑物的外围轴线后，再按原测设路径重新施测，检查线路是否闭合，误差是否在允许范围内。
四、现场平面定位要点
1、测量要有记录并要进行闭合测量
2、定位成果表应写明定位方法及过程，与相邻已建物的距离。
3、边轴线投点至围墙且距角桩不小于3m处设置龙门桩。
五、原水准点的引测和±0.00标高的确定
根据业主提供的原水准点，采用符合测回法将原水准点引测于施工现场，施测结果满足《工程测量规范》GB50026-93的要求，并在施工现场的不易破坏变形处建立2-3个半永久性高程桩，作为整个建筑施工过程中标高控制基准点。
六、测量误差控制
1、测量时必须使用经检测合格的测量工具，防止因仪器本身缺陷造成测量误差。
2、每次投测时，应将仪器安置稳定，防止仪器在施测时产生不稳定现象造成测量误差，注意仪器的调平精度和投测方法。
3、仪器尽量在轴线的延长线上，如果投点面和底部标志点在一个竖直面上，仪器无法安置在轴线上，仪器安置可稍偏离轴线，根据两竖直面相交，其交线为垂线的原理不影响投点精度。
4、投测时间应选在无风阴天进行，避免雨天和烈日，减少自然条件对投测精度的影响。
5、投测时，每层允许误差控制在±5mm内，垂直度总偏差控制在±20mm内。
6、每次施测完毕后，应作好记录。
七、标高的垂直传递
结构施工上升到±0.00时，将场内水准点引测建筑物大角处，待上一施工层面柱侧模拆除后，再采用钢尺和线锤将下一层的水准点引测到上一层柱上，并用红三角标示。
第七章 主体及基础施工方案
第一节 主体及基础结构施工总体安排
依据本工程的建筑结构特征，将每栋建筑物从伸缩缝处划分为三个施工区域，每个施工区域按土方开挖的先后顺序展开施工。
工艺流程为：
场地平整→放线→挖土→垫层、钢筋砼条基→基础砌筑→构造柱扎筋支模浇砼→地梁→基础回填→墙体砌筑→构造柱支模浇砼→圈梁扎筋→圈梁、楼板支模→楼板扎筋→圈梁、楼板浇砼
第二节 土方工程及回填土方施工
本工程除F组团2栋为桩基础外，其余都为钢筋砼条形基础，桩基础工程土方采用人工挖桩间土方，钢筋砼条形基础采用1.5M3斗容量的履带式挖土机大开挖。
一、人工开挖桩间土，因基坑开挖深度较浅，基坑边坡不放坡, 基坑作业面宽定为400mm。土方开挖应注意局标高的控制，不得超挖，以免扰动承台基础下土方；如在设计基础底标高下有局部软弱土层，应按设计及地堪部门要求进行换填土处理。
二、机械大开挖土方
由于I组团6栋与F组团间有一在建的市政道路相隔，为保证I-6栋基础正常施工，其页岩砖、模板等需经F-8栋借道转运，根据本工程实际情况，本工程的F组团7、10、12、I组团6栋基础土方先开挖，F组团8栋土方待其它栋基础工程施工完毕后再开挖施工。
1、土方工艺流程：
确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→机械开挖→修整槽边→清底
2、开挖槽坑
土方采用1.5M3斗容量的履带式挖土机大开挖，基坑底面每边增加400MM工作面。土方不考虑场内堆置，所挖土方全部外运到场外堆放。挖土深度超过1.5m的土方开挖放坡坡度按1：0.3进行，在开挖过程中，应该随时检查槽壁和边坡的状态，特别是F组团7栋，其开挖深度大，约3.5m，应根据土质变化情况，随时做好基坑的支撑准备，以防坍陷。当开挖深度接近设计深度200mm时，停止机械作业，采用人工挖土捡底至设计基底标高，以免机械扰动持力层土方。
3、质量标准
槽坑、尺寸允许偏差值
| 项次 | 项目 | 允许偏差(mm) | 检验方法 |
| 1
2 3 |
标高
长度、宽度 边坡偏陡 |
+0 -50
-0 不允许 |
用水准仪检查
用经纬仪、拉线和尺量检查 观察或用坡度尺检查 |
三、土方回填
1、施工要求
（1）填土前应将地坪上的杂物等清理干净。
（2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。
（3）回填土应分层铺土。采用蛙式打夯机，每层厚度为200--250mm。
（4）每层至少打夯三遍，应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。严禁采用所谓“水夯”法。
（5）回填土应连续进行，尽快完成。
（6）每层填夯后，应按规范进行取样，达到要求后，再进行上一层回填。
2、质量标准
（1）基底处理及回填的土料，必须符合设计或施工规范的要求。
（2）按规定分层夯实。取样测定土的干土质量密度，其合格率不应小于90％，不合格的干土质量密度最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中。
第三节 基础施工
本工程按设计基础为F组团2栋为预制桩基础；其余为条形基础。
一、预制桩基础施工
施工顺序
轴线引测→预制桩位放线→打预制桩→桩基测试、验收→人工挖承台基坑土方→浇筑基础垫层→裁桩→再次测放轴线→绑扎承台基础钢筋、立柱筋→承台模板、搭设操作架→浇筑承台基础砼→绑扎基础梁、-0.50m下柱钢筋→基础梁、-0.50m下柱模板、搭设操作架→基础梁、-0.50m下柱砼→养护→土方回填。
1、预制桩的制作
钢筋砼方桩在工厂内预制，制作时桩中钢筋应严格保证位置正确，桩尖对准纵轴线，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，钢筋网格的距离正确，以防锤击时打烂柱头。桩内纵筋长度不够时，采用对焊连接，接头位置错开，桩顶平面与柱纵轴线倾斜不大于3mm。
2、起吊、运输和堆放
桩砼强度达到70%后方可起吊，达到100%才能搬运和打桩。吊运时用绳索系于设计规定处，起吊平稳，避免振动和撞击。桩运输采用平板拖车，谕旨桩堆放时按规格、桩号分层叠置在平整坚实的地面上，支撑点设在吊点处，上下层垫木应在同一垂直线上，堆放层数不超过4层。
3、打桩方法
利用打桩机附设的起重钩吊桩就位，锤击法打桩施工。锤击打桩时用导滑夹具将柱嵌固在桩架两导柱中，桩位置及垂直度经校正后，即可将锤连同桩帽压在桩上，始可击桩。开始打桩应起锤轻压并轻击数锤，观察桩身、桩架、桩锤等垂直一致后，即可转入正常施打。打桩应用合适的桩帽和弹性垫层，以缓和打桩时的冲击，桩帽与桩接触表面须平整，与桩身应在同一直线上，以免打桩时产生偏移。
打桩接近设计标高时，即应进行观察，以设计要求最后3次10锤的平均贯入度或入土标高为控制，本工程桩尖持力层为中密和密实卵石层，以贯入度控制为主，桩尖设计标高或桩尖进入持力层深度作为参考。打桩施工时，必须对每根桩的桩号、对应基础位置、桩长、最后贯入度等作详细记录。
4、桩基质量检查及验收
预制桩基础作为单项验收工程，打桩完成后，应根据规范报请法定检测机构严格进行检测，并出具书面检测报告。建设单位组织质监、监理、设计、地堪、施工等单位对桩基检查验收，合格后方可进行后续工程施工。基础承台施工时应复核桩位偏差，其偏差不得超过允许范围，如偏差过大，应补桩。
二、 条形基础施工
〈一〉、钢筋工程
1、进场钢筋必须具有出厂质量证明书，进场时按批号和直径分批抽样进行力学试验，合格后方可使用。
2、钢筋在现场机械加工制作。
3、在基础垫层上，按照设计要求用粉笔划好每一根钢筋的位置以及箍筋的间距，在钢筋摆放之前将已做好的砼垫块放在坑底上间距为1000mm，以确保保护层厚度。
4、基础梁主筋焊接接头应错开布置，同断面内接头的钢筋百分率不大于50%。
〈二〉、模板工程
1、模板类型的选择和支模形式
垫层、基础的侧模选用工具式组合钢模、木模。浅基础的模板直接选用φ48钢管及木枋与直壁土方形成支撑系统。深的条形基础模板则要考虑模板的水平移动、竖向移动和砼对模板的侧压力， 条基用300mm长的φ25圆钢沿模板的两外侧锚入地坑基下200mm，上端与水平架管点焊,侧边用木枋与土壁紧塞,间距2000mm。并用三排M12的穿墙螺栓将两侧模拉结起来，间距500mm，在坑两边设斜支撑将模板的顶端固定。
2、模板的安装顺序
基础垫层→轴线引测→绑扎钢筋→支模板→预插柱钢筋→浇筑砼
3、模板的安装方法
地梁模板安装前，先在垫层上弹出地梁的外边线，再把侧板对准边线垂直竖立，同时用水平尺校正侧板顶面水平无误后，用斜撑和平撑钉齐。若地梁较长时，则先立地梁两端的梁侧模板，校正后，再在侧板上口拉通线，依照通线再立中间的侧板，为保证截面尺寸，在侧板上口每隔1.5m钉一搭头木。如下图所示：
〈三〉、砼工程
根据招标文件要求，本工程砼配三台JZC350搅拌机现场拌制，基础阶段用QT4510塔吊负责水平及垂直运输。
1、工艺流程
槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护
2、基层清理：将垫层上的浮土、淤泥、垃圾、杂物清理干净，并应有防水和排水措施。
3、混凝土拌制:后台严格按混凝土的配合比投料;每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)。严格控制用水量, 搅拌要均匀,最短时间不少于90s。
4、砼浇筑
当钢筋、模板及模板支撑工序完成后，用塔吊将砼送入模板，然后用振捣棒振捣均匀，要做到急插慢抽，使砼各个部位都得以振捣密实。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。
〈四〉、基础砌筑
工艺流程为：
拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层
砖基础砌筑前，应将基础面清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。砌筑一定要上、下错缝，交接处交错搭砌，水平灰缝要饱满，横平竖直，表面平整。各种管洞预埋件要事先设置，避免事后剔凿。在卫生间墙下-60mm处设置20mm厚1：2水泥砂浆加5%防水剂的防潮层。
第四节 主体结构施工
一、砖砌体施工
本工程采用页岩砖。
1、工艺流程：
砂浆搅拌
↓
准备作业→砖浇水→砌砖墙→验评
2、砖浇水：页岩砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%-15%，不得用干砖上墙；雨天施工不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
3、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计算精度水泥为±5%以内。
4、砌砖墙：
⑴、砌体采用一顺一丁。
⑵、排砖撂底：外墙底层排丁砖，根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。
⑶、盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
⑷、挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要挂线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
⑸、砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟楞，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
⑹、留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙角处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在门窗洞口处，120隔墙与主墙不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉接筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋Ф6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于100cm，末端应加90o弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉接筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
⑺、木砖预留孔洞和墙体拉结筋：本工程木门洞口木砖预埋时应小头在外，大头在内，每边放3块，预埋木砖的位置在上边三皮砖、下边四皮砖和腰当中设置。木砖要提前做好防腐处理。门窗的预留孔，暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
⑻、安装过梁：安装过梁时，应严密注意过梁的上下面，严禁反放，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。
⑼、构造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置弹线，并把构造柱插筋处理顺直，砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进，槎口垂直整齐。拉结筋按设计要求放置。
二、钢筋工程
本工程现浇结构的钢筋在现场加工制作，主要为：构造柱、圈梁、厨卫间现浇楼板。除了满足施工规范要求外，还应特别注意设计对钢筋工程的特殊要求。
1、钢筋原材料质量要求：
进场钢筋均需具备出厂质量证明书，进场时按批量和直径分批检验，并抽样进行力学试验合格后方可使用。
钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。
加强对钢筋的管理，现场钢筋按品种，规格，分批分别堆放，并做好标识。
2、钢筋的加工制作：
钢筋在现场加工成形，现场设钢筋加工车间一个。
钢筋放样前，认真全面熟悉图纸，并弄清节点处钢筋锚固方式及长度,对板、圈梁、构造柱节点处各构件钢筋应分别堆放，避免杂乱、拿错，注意节点处钢筋制作，避免绑扎时发生钢筋打架情况。
3、钢筋安装
⑴、构造柱钢筋绑扎：采用先绑钢筋后砌墙的方法。钢筋接头设在板上皮，伸出板面高度要符合设计和规范要求，构造柱钢筋必须与圈梁钢筋绑扎连结，形成一封闭框架。并且在柱脚、柱顶与圈梁相交处上下1/6层高范围内加密柱的箍筋，间距为100，应符合抗震设计和规程要求。在砌墙体马牙槎时，应沿墙高每50cm设两根水平拉结钢筋与构造柱钢筋连结。砌完砖墙后应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。部分构造柱主筋作防雷引下线, 施工时与电专业配合, 保证留设正确。
⑵、圈梁钢筋的绑扎：在砌筑到圈梁底后，即可绑扎圈梁钢筋，箍筋必须垂直于受力钢筋，其搭接处应沿受力钢筋方向互相错开。圈梁与构造柱交接处，圈梁钢筋要放在构造柱钢筋内侧、锚入柱内长度要符合设计要求，圈梁钢筋的绑扎应交圈，在内外墙交接处、大转角处的锚固长度均要符合设计要求。
⑶、板钢筋绑扎：
a、工艺流程：
清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋
b、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
c、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
d、在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。
e、绑扎板筋时一般用八字扣，交点全部绑扎，底层筋与负弯矩筋两层筋之间须加钢筋马凳，马凳铁为Ф10＠500梅花型设置，以确保上部钢筋的位置，负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
f、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距600mm。
双层筋马凳示意图如下：
⑷、楼梯钢筋绑扎：
a、工艺流程：
划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑七层负弯矩筋
b、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。
c、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。
d、底板筋绑完，再绑扎七层负弯矩筋，主筋要锚固到梁内。
三、模板工程
1、本工程为典型砖混结构，模板主要是用在构造柱、圈梁及楼板，宜使用木模和竹胶板，再配合工具式小钢模。
2、模板应具有足够的强度和刚度，它是结构轴线几何尺寸准确性的重要保证。因此，模板的选择除满足安拆方便，周转使用外，还应考虑达到一定的强度和刚度，在承受施工荷载后，不发生变形。
3、本工程圈梁、构造柱砼与砖相交砖边缘在支模前。先贴１０ｘ２０海绵胶条，防止在浇砼时发生漏浆现象。因此要求在砌构造柱砖时，进退马牙槎必须用线锤吊线。保证在一垂直线上，便于贴胶条。
4、模板采用散装散拆。施工前应根据方案作配板图，合理组织支模。
⑴、构造柱模：构造柱模采用工具式小钢模，用φ48架管固定。
⑵、板模：采用12厚竹胶板, 支撑体系采用φ48架管，立杆间距不应大于800mm。
地面立支柱前要垫通长脚手板，从边跨一侧开始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同时铺设龙骨，由于竹夹板的承载能力不高，其龙骨铺设应较密，模板间接缝应采取措施处理好（比如用不干胶带粘贴板间接缝）以防漏浆，平台铺完后，应用测量仪器校正标高，支柱之间应加水平拉杆，大开间房间立柱间设置剪刀撑，根据支柱高度位置，一般离地面200－300mm处设一道，往上纵横方向1.6m左右一道，不少于3道，并经常检查。
(3)楼梯支模：
本工程楼梯板底模拟采用18mm厚竹胶板，支撑用双排钢管，斜撑用木枋。在施工前应先按1:1比例放出楼梯大样，计算出转角及平台梁与梯板交接尺寸。并按设计及大样制作踏步板齿形侧模，用50mm厚木板制作。在支撑架搭设时同时应将超出施工面的一跑一并支设。以利钢筋绑扎及留置施工缝。楼梯模制作要求制作尺寸准确、牢固、支撑合理。
楼梯支模如下图所示：
⑷、现浇结构的模板及其支架拆除，应符合下列规定：
楼板模板拆除：砼强度需达设计强度的75％。外柱、圈梁拆模，应保证不损坏楞角，阳台挑梁砼设计强度达到100%方能拆模。
板模板拆除，考虑到各个季节温度的不同，直接影响砼强度增长的速度，为了保证工期及四大工具的周转效率，拆除模板时砼强度的保证值必须达到，故需作如下的测试：在浇筑砼时，取砼标准试件组数的同时，多取相同组数的试块，与现场砼一样作同条件养护，作为拆除模板时的砼测试。该试块可作三天、七天、十四天等试压。根据试压结果，再确定拆模时间。
⑸、圈梁采用硬架支模，施工中应注意问题：
a、局部不规则无法支模处采用木模板镶拼。
b、尽量做到模板端头接缝错开，以提高模板的整体刚度。
c、施工前进行中心线和位置放线，做好标高的量测，安装面找平。
d、构造柱模配板安装时应留出清扫口。
5、楼板模板支承
楼板下立杆的纵横间距不大于1100mm，大横杆步距不大于1500mm。扫地杆距地20cm，每隔6m竖向方向上设一剪力撑，模板采用δ＝12mm厚的酚醛树脂覆膜的竹胶合板，边角用防水胶合板拼补。顺底模长度方向设50×100mm的木枋。
四、砼工程
1、工艺流程：
作业准备→砼搅拌→砼运输→砼浇筑与振捣→养护
2、作业准备：
⑴、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好，使用木模板部位应浇水使模板湿润，柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后及时封闭。
⑵、砼浇筑与振捣的一般要求：
a、砼从吊斗口下落为自由倾落；
b、浇筑砼应分段分层连续进行,浇筑层高度最大不超过50cm。
c、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（为30～40cm），振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。每一振点的振捣时间以表面出现浮浆为好。
d、浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
e、浇筑砼时应随时观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。
3、混凝土搅拌
⑴、根据测定的砂、石含水率，调整配合比中水的用量，雨天应增加测定次数。
⑵、根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量分别固定好水泥（散装）、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核检、维护，以保证计量的准确。计量精度：水泥及掺和料为±2%，骨料为±3%，水外加剂为±2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。
⑶、正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。
⑷、砂、石、水泥必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。
⑸、投料顺序 ：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺和料在倒水泥时一并加入。掺外加剂和水同时加入。
⑹、搅拌第一盘混凝土，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。
⑺、混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。
⑻、混凝土坍落度，一般控制在5～7cm，每台班应测两次。
4、混凝土运输
⑴、混凝土自搅拌机卸出后，应及时用吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次搅合。
⑵、混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，不得大与90min。
5、混凝土浇筑、振捣
⑴、构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或细石子混凝土。
⑵、浇筑方法：用塔吊吊斗对构造柱供料时，应先将吊斗降至距铁盘50～60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁铲灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。
⑶、浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣。
⑷、混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用φ30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。
⑸、浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；发现漏浆等现象，指派专人检修。
⑹、表面抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平，初凝前再抹一次。表面不得有松散混凝土。
6、砼取样：
采取在砼的浇筑地点随机取样制作，现场养护室进行标准养护，然后28天送试验站试压，按时发出实验报告，进行砼强度评定。
试件的取样要求如下：
(1)、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比砼，取样不得少于一次；
(2)、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；
(3)、每一楼层同配合比的砼，取样不得少于一次；
(4)、同一单位工程每一验收项目中同配合比的砼，取样不得少于一次；
每次取样至少留置一组试件，每组试件为三个且在同盘砼中取样制作。拆模控制及特殊部位的砼控制取样组数，根据施工需要确定，作同条件养护。
7、砼养护：
砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。
五、预制板安装
1、楼板进场后要检查质量及出厂合格证，不符合质量要求的不得使用。板孔应提前堵好，用M5砂浆块座浆堵严，堵头进入板端不得小于100～120mm。楼板有横向通裂者不得使用。
楼板安装采用硬架支撑，就位后可用撬棍轻轻拨动，使板的两端搭墙长度均匀相等，搭内墙长度等于大于100mm，搭外墙长度等于大于100mm。每块板缝间设置一根φ6钢筋。
2、过梁安装时必须座浆。
3、阳台板锚筋焊接，应保证焊缝高度和长度，阳台安装后两角应加支柱顶撑，上下层支柱要对正。结构施工完后，锚固处砼强度达到设计要求100％时，底层阳台支柱方能拆除。
第四节 脚手架工程
一、材质与规格：
1、钢管脚手架用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，长度以4-6m和2.1-2.3m为宜。
2、有严重锈蚀，弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
3、钢管材质用A3，并符合YB242-63标准，钢管机械性能应符合GB700-79中对3号钢的要求。
4、扣件用材一般用GB978-67《可煅铸铁分类技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可煅铸铁制造，T形螺杆螺母，垫圈用符合GB700-79《普通碳素结构钢技术条件》中A3规定的钢材。
5、脆裂、变形、滑扣的禁止使用。
6、钢管、扣件均应有生产厂家的检验合格证明。
二、一般规定：
1、搭设脚手架的人员必须持上岗证。
2、搭设脚手架的人员必须佩带安全带。
3、设脚手架的人员必须戴安全帽。
4、搭设脚手架的人员严禁酒后作业。
5、操作时应精力集中，禁止打闹和嬉笑。
6、遇有恶劣气候（如风力5级以上，高温、雨雪天气）影响安全施工时，停止高处作业。
7、脚手架外侧设置密目式安全网，网间必须严密。
8、施工层以下每三层设一道水平防护网（三、五层）。
9、脚手板必须满铺。
10、脚手架搭设应有足够的面积，（宽度一般为1.2米）。
11、脚手架使用荷载不超过2000N/m2。
12、必须安装避雷针，接地电阻不大于10欧姆。
三、构造与搭设
1、扣件式钢管脚手架的构造见下列参数(单位：米)
| 用途 | 构造形式 | 水平运输条件 | 立 杆 间 距 | 操作层满横杆间 距 | 大横杆步 距 | 小横杆挑向墙面的悬壁长 | |
| 横向 | 纵向 | ||||||
| 砌筑 | 单排 | 不推车 | 1.2-1.5 | ≤2.0 | ≤1.0 | 1.2-1.4 | -- |
| 双排 | 推车 | 1.2 | ≤1.5 | ≤0.78 | 1.2-1.4 | 0.45 | |
| 装修 | 单排 | 不推车 | 1.2-1.5 | ≤1.5 | ≤1.5 | 1.5-1.8 | -- |
| 双排 | 推车 | 1.2 | ≤1.5 | ≤1.0 | 1.5-1.8 | 0.40 | |
2、外墙装饰脚手架：采用钢管沿外墙全封闭搭设，由室外地坪开始搭设，立杆横向间距Lb=1.2米，内侧立杆距外墙为0.3米，立杆纵向间距La=1.5米，脚手架步高h=1.8米。从角杆处设置剪刀撑，斜杆与立杆成50度角，竖直方向连续设置，水平方向每隔12米设置一道。
3、立杆不能错接，应使用对接接头，接头扣件开口应朝下或朝内，防入雨雪，对接扣件应交错布置，两个相邻接头不应设在同步同跨内，错开距离不得小于500mm，立杆接头中心距主节点距离不应大于步距的1/3，下部两根立杆共同工作，单杆和双杆连接采用上部单立杆与下部两根立杆之中的一根对接。立杆顶端应高出建筑物檐口上皮1.5m，立杆的垂直偏差，使其全高垂直偏移不大于100mm。
4、纵向水平杆（大横杆）：
大横杆设在小横杆之下，相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受荷情况，大横杆必须与立杆扣紧不得遗漏，大横杆对接同立杆要求，大横杆的长度不宜小于3跨，并不小于6m，同一排纵向水平的偏差不大于5mm。
5、小横杆：
每一主节点必须设置一根横向水平杆，对双立杆则设于双立杆之间，相临立杆之间需加设一根小横杆，横向水平杆伸出大横杆外的长度不宜小于150mm。
6、与结构拉结：
在水平横向间距为4.5m，竖直方向间距3.6m采取“二步三跨”方式与结构拉结。用水平架管或铁丝与结构相连，最好靠近主节点设置，偏离主节点距离不应大于300mm。
7、脚手板铺设：
作业层的脚手板应铺满铺稳，双排架的里立杆与墙之间一般铺1-2块脚手块，板离墙面120-150mm，搭接铺设时，其接头必须在小横杆上，板端头超出小横杆不小于200mm，搭接方向按重车运输走向将板端放在上面，端头钉三角木块，以减少阻力或振动影响，拐弯处的脚手板应交叉搭铺。
8、护栏和挡脚板：
在铺脚手板的操作层上必须设两道护栏和挡脚板，设在外排立杆内侧，上栏杆高度为1.2米，中栏杆居中设置，挡脚板也可用设一道离脚手板200-400mm的低栏杆代替。凡两步以上脚手架的操作层外侧立杆上应设1.0-1.2m高的防护栏杆，并设180mm高的挡脚板。
9、安全网：
装饰脚手架外侧立面用密目安全网满封，下口封严，通道上方搭设水平防护棚，在操作平台设一道3m宽的水平网。安全网必须与结构连接严密牢固，严禁使用损坏或腐朽的安全网。
10、搭设顺序：
搭室内架子、小横杆伸出墙外→搭设里排立杆及里排大横杆→挑出小横杆上铺临时脚手板→撑斜杆→搭设外排立杆和外排队大横杆，连好小横杆→搭设连墙杆→铺脚手板→设置栏杆和挡脚板→挂安全网
11、在下列阶段应进行质量检查：
① 脚手架搭设前质量检查
② 每搭设完10m高度后质量检查
③ 操作层施工荷载前质量检查
④ 达到设计高度后质量检查
四、验收：
脚手架应由技术负责人主持，安全部门、工长、搭设和使用负责人参加，共同进行验收。
第六节 装饰施工方案
一、装饰装修总体安排
装饰工程总体安排原则，外装饰工程应在主体结构验收完成之后，室外装饰施工应在屋面女儿墙工程完工后，并在不致被后继工程损坏和污染的条件下进行；室内装修由下至上，室外装饰由上而下的顺序进行。
装饰工程是工程质量创优最为关键的一个施工环节。其装饰材料质量、设计风格、施工质量、土建与安装配合施工及成品质量保护等问题是制约工程质量创优的重要因素。装饰工程坚持走“样板引路”与“质量通病攻关”相结合的管理思路。
在装饰工程施工全过程中，派有经验的技师进行质量把关，组织一支装饰技能熟练的施工队伍，对本工程装饰工程施工质量进行全员、全过程管理。
二、楼地面工程
根据设计，楼地面大面积采用水泥豆石楼地面，厨卫间防水采用SBS 涂膜防水，面层采用黄色防滑地砖。
1、地砖楼面
（1）工艺流程
基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护
（2）找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
（3）抹找平层砂浆
1）洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
2）抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。
3）装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一层水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。
（4）弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到3.1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5—10mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔四块砖弹一根控制线）。
（5）铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2—3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上。每块砖应跟线，操作程序是：
1）铺砌前将板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。
2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥胶，涂刷面积不宜过大，铺多少刷多少。
3）结合层的厚度：采用水泥砂浆铺设厚度为10—15mm。
4）结合层组合材料拌合：配合比为1︰2.5干硬性水泥砂浆，随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
5）铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。地漏处地砖如下图所示：
6）拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
（6）勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
1）勾缝：用1︰1水泥浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
2）擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
（7）养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应小于7d。
2、水泥豆石楼地面
（1）工艺流程：
基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥豆石面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
（2）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10％的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
（3）找标高弹线：根据墙上的＋50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
（4）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
（5）抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于 20mm ），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm）,横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
（6）搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比为1:2（水泥：砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
（7）刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰拼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
（8）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
（9）木抹子搓平：木靠尺刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
（10）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子要过3mm筛），碾子碾压，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。
（11）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。
（12）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
（13）养护：地面压光完工后24h，铺粉煤灰覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。
三、厨卫间内墙瓷砖
本工程厨卫间内墙瓷砖贴至1800mm高。
1、选砖
按1mm差距分类选出1～3个规格,选好后根据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖不用。
2、基层
抹底灰，先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1:3 水泥砂浆底灰，厚度约12mm, 吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。24h后浇水养护。
3、排砖、弹线
待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的瓷砖。如条件不能满足时，应将数量较多、规格较大的瓷砖贴在下部，以便上部的瓷砖由缝子宽窄找齐。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量不使不成整块的瓷砖留在阳角。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1m左右，横线一般根据面砖规格尺寸每5～10块弹一水平控制线。
4、贴标准点
标准点是用废瓷砖粘贴在底层砂浆上，粘贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴瓷砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆(水泥∶石灰膏∶砂＝1∶0.1∶3)，在灰饼瓷砖的棱角上拉立线，再于立线上拴活动的水平线，用来控制瓷砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平。
5、垫底尺
根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右, 以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在40cm以内。要保证垫板牢固。
6、镶贴瓷砖
首先把挑选出一致规格的瓷砖，清扫干净，放入净水中浸泡2h- 40h以上, 取出待表面晾干, 用混合砂浆(水泥∶石灰膏∶砂＝1∶0.1∶3.2.5)由下往上镶贴, 镶贴方法是在瓷砖背面抹一层混合砂浆约8mm厚，紧靠底尺上皮将瓷砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲木把敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴。门口或阳角处以及长墙每间距2m左右均应先竖向贴一排砖做为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。
7、擦缝
镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。
四、内外墙抹灰
1、工艺流程：
门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水湿润墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护
2、墙面抹灰前应将门框安装固定完毕，门框后塞口堵塞好以后，墙面抹灰前应先打钉出桩，并应提前一天将墙面浇水润湿，基层抹灰应两遍成活，头一天打底，第二天抹面，面层应用刮尺刮平，木抹子搓平搓实，铁抹子抹光。
3、基层处理: 将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。
4、吊垂直、套方找规矩、抹灰饼:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方找灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
5、充筋，抹底层砂浆:采用水泥混合砂浆，配合比为1：0.5：4，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
6、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。首先将墙面洇湿，弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起。并补勾缝。
五、天棚抹灰
1、工艺流程
搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→底灰→中层灰→罩面灰
2、顶板缝处理：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮沉清理干净，刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1︰0.3︰3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在5-7mm。
3、搭脚手架：铺好脚手板后，约距顶板高1.8m左右。
4、基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，如果基层混凝土表面很光滑，先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1︰1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
5、弹线、套方、找规矩：根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平控制线。
6、抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶，水灰比为0.4-0.5），随刷随打底；底灰采用1︰1︰4水泥石灰砂浆打底，厚度为10mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。
7、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰；罩面灰采用1︰0.3︰3水泥石灰砂浆，厚度为5mm。抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。
8、冬期施工：冬期施工，应采取保温措施。涂抹时，砂浆的温度不宜低于5oC，环境温度一般为+5 oC，最低应保持0 oC以上。
六、门窗工程
本工程门窗有防盗门、木质夹板门、铝合金门窗。
1、铝合金门窗安装
⑴、工艺流程：
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验
⑵ 、弹线找规矩：
在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经伟仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层＋50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
⑶、墙厚方向的安装位置：
根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。
⑷、安装铝合金窗披水：
按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。
⑸、 防腐处理：
a、 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
b、 铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
⑹、就位和临时固定：
根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
⑺、 与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打 φ6 孔（深 60mm），并用┏ 型 φ6钢筋（40mm×60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。铁脚至窗角的距离不应大于 180mm，铁脚间距应小于 600mm。
⑻、处理门窗框与墙体缝隙：
铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。
⑼、铝合金门框安装：
a、将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。
b、在门框的侧边固定好连接铁件。
c、门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用钢膨胀螺丝将其门框与墙体预埋件固定。
d、用保温材料填嵌门框与砖墙的缝隙。
e、用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。
⑽、铝合金门扇的安装：
门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体做法与门框安装相同。
⑾、安装五金配件：
待浆活修理完，交活油刷完后方可安装窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。
2、木门安装
⑴、工艺流程
弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→门框安装→门扇安装
⑵、结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行木门安装施工。首先，应用大线坠吊垂直，检查洞口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符合位置线的结构边楞进行处理。
⑶、室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，每边预埋木砖3块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，顺序将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。
⑷、木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。
⑸、弹线安装门框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门的尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门框时，应与抹灰面齐平；
⑹、木门扇的安装：
a、先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置。对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。
b、检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
c、将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1～2mm。
d、第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。
e、门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页糟，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整,刨合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。
f、合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适、口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，因木门为硬杂木，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。
g、五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为 95～100cm，插销应在拉手下面。
七、墙面、天棚乳胶漆
1、工艺流程：
基层处理→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆
2、基层处理：将顶板表面起皮等浮渣清理干净。
3、刮腻子：第一遍横向满刮，接头不得留搓。每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光。将表面清理干净。第二竖向满刮方法同前。
4、刷第一遍乳胶漆：先将顶板面清扫干净，用布将顶板面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
5、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前充分搅拌。如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将顶板面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
6、刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
八、外墙乳胶漆涂料
(1)、基层处理
对已抹好水泥砂浆的基层表面，应认真检查有无空鼓裂缝，对空鼓裂缝的面层必须剔凿修补好，并经过干燥后方可喷涂。
(2)、配料
刷涂法施工：对于一般平涂料和线条多、出檐多，颜色不一等涂料施工，多采用排笔涂刷方法，或用滚子滚涂方法施工。刷前应用水湿润墙面，待其无明水后即可进行刷涂，涂料的稠度适宜，可不加稀释剂。
a、刷第一遍涂料：应先上后下，分段分步进行，刷槎最好甩在分格条或阴角处，涂刷时应首尾相接，涂刷方向长短一致。由于涂料干燥快，应勤蘸快刷，一般应先刷窗套、凸线，再刷大面，涂刷时涂层应厚薄一致，颜色均匀。
b、刷第二遍：第一遍涂料成膜后即可刷第二道。判断成膜的方法是颜色恢复正常，手摸不粘。涂刷方法同第一遍，要求涂层粘结牢固，不显刷纹。若因涂料材质盖底性较差，涂刷后仍出现花感，应继续涂刷至不花、不透底为止。
九、木门油漆
（一）、木门油漆施工程序
清扫、起钉子、除油污→铲去脂囊、修补平整→磨砂纸→节疤处点漆片干性油打底→局部刮腻子→腻子处涂干性油→磨光→刷底漆→第一遍油漆→复补腻子→磨光→湿布擦干。
（二）、施工要点
（1） 油漆前必须对露出木门表面的钉帽冲入1mm深，残留在木材表面的钉子必须起掉，操作时不得损伤表面。
（2）采用铲刀或玻璃片将木门表面的灰尘、污垢等清除干净。
（3）采用铲刀将木门表面残留的树脂铲掉，脂囊部位采用铁铲加热熨烫，使树脂溢尽，并用溶剂清洗干净。
（4）采用酒精按独立涂刷面点火燃烧，木门上木刺变硬后打磨去除。
（5）木门表面裂缝必须修补，深度宜为2～５mm，不得有活动部位。
（6）采用1#/2号木砂纸包短木枋，顺木纹在表面来回打磨，必须用力、轻重适度，线角处宜轻磨，倒楞一致，不得有磨纹。
（7）刷底油必须按先上后下，先难后易，先里后外（门）的顺序。必须满刷，刷均匀，不得漏刷。
（8）找补腻子厚度适宜，收刮腻子时不得来回多刮。
（9）刷漆时，必须选用合适的漆刷，顺木纹将油漆铺平，涂刷饱满。
3.做好成品保护工作。
十、勒脚水刷石
(1)、基层处理：抹灰前将基层上的尘污清扫干净，浇水湿润。
(2)、吊垂直、套方找规矩：抹灰饼找平直，在阴阳角处也抹灰饼控制灰层的厚度及规矩。
(3)、抹底层砂浆：常温时采用1:0.5:4混合砂浆或1:0.3:0.2:4粉煤灰混合砂浆打底, 施工程序仍以已抹灰饼为依据冲筋, 分层分遍装档, 直至与筋抹平搓毛, 终凝后浇水养护。
(4)、弹线、分格、 粘分格条：按图纸尺寸弹线分格，并按其分格条的宽窄粘不同宽度的分格条，做好分格条的横平竖直交圈对口要保证其分格条顺直。
(5)、抹水泥石渣浆面层：先刮一道掺水重10%107胶的水泥素浆，随即抹1:0.5:3石渣浆, 抹时应由下至上一次抹到分格条的厚度,并用尺随抹随找平，凸凹处及时处理，找平后压实压平，将石渣层拍实使其石渣大面朝上。
(6)、修整、喷刷：将已抹好的石渣面层拍平压实，将其内水泥浆挤出，用水刷蘸水将水泥浆刷去，重新压实溜光，反复进行3～4遍，待面层开始初凝，一人紧跟用喷雾器(手压泵)由上往下顺序喷水刷洗, 喷头一般距墙面10～20cm,把表面水泥浆冲洗干净露出石渣后, 最后用小水壶浇水将石渣冲净。待墙面水分干后，起去分格条并及时用水泥膏勾缝。
第八章 屋面及防水施工方案
第一节 屋面工程及防水概况
根据设计，本工程的屋面采用平板架空隔热屋面，保温层采用1：6水泥炉渣，防水采用SBS卷材防水。厨卫间作SBS涂膜防水,厚1.5mm，周边翻上300mm高。
第二节 屋面工程及防水施工方法
一、厨卫间SBS涂膜防水
本工程厨卫间楼地面防水为SBS涂膜防水，施工时，重点控制好地漏、上下水立管的防渗防漏。
1、施工工艺流程：
基层处理→水泥砂浆找平层→刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→三层涂膜和粘石渣→蓄水试验
2、基层处理：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1：3水泥砂浆找平。
3、基层细部处理：卫生间地漏、上下水立管与结构板交处是卫生间漏水的多发部位，施工防水层之前应特别处理好。
4、涂刷底胶：用滚动刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.5kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序地操作。
5、做附加层：用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做300m高）。
6、第一层涂膜：用油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，从内往外退着操作。
7、第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍方向垂直，涂刮量与第一遍同。
8、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，进行第三遍涂刮，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀洒干净的Φ2-Φ3mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。
9、蓄水试验：防水涂料按设计要求的涂层涂完后，经质量验收合格，进行试验，临时将地漏堵塞，门口处抹挡水坎。蓄水2cm，观察24h无渗漏为合格，可进行面层施工。
10、涂膜层要涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底，保护层和防水层粘结牢固、紧密结合，不得有损伤，底胶和涂料附加层的涂刷方法，搭接收头应符合施工规范要求，粘结牢固紧密，接缝封严无空鼓。涂膜防水层做完后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层，面层进行施工时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。
二、屋面工程
本工程屋面保温层采用水泥炉渣，防水采用SBS防水卷材。
1、 屋面找平层施工
⑴工艺流程：
基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→找 平 层→养护→检验
⑵、 将结构层，保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝处理好，抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层生产空鼓，根据设计坡度要求，拉线找坡，一般按1-2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1- 2m冲筋，并设置分格缝。铺浆后刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，再用铁抹子压第二遍成活。
2、保温层施工
⑴、保温层施工工艺流程
基层清理→弹线找坡→管根固定→保温层铺设→抹找平层
⑵基层清理
将杂物、灰尘清理干净。
⑶、弹线找坡
按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，进行抄平打巴，控制保温层厚度（间距2.5m）。
⑷、管根固定
穿结构的管根在保温层施工前，用细石混凝土塞堵密实。
⑸、保温层铺设
采用水泥炉渣，粒径为5～40mm。使用时必须过筛。材料运至屋面，按比例人工拌和，注意用水量，不能加太多的水，以免难以干燥，甚至于自由水残留于其间。施工时结构表面应干燥、洁净，铺设时根据打巴高度分层铺摊材料，用滚筒碾压压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。碾压之后在分格缝的位置处，设置排气槽（如下图示意），排气槽相交之处设排气口，排气口用PVC管制作，置于结构找平层上，出屋面设弯头（示意图如下）：
⑹、水泥炉渣面找平层必须用2m靠尺赶平，原浆压光，分格缝设置≤36mm2（位于排气槽上面），用2cm契口分格条，缝内嵌油膏，墙体阴角处，分格缝要求灌通阴角“R”。
⑺、水落口：水落口处屋面300×300mm见方的地方必须低于相邻屋面10～20mm，入水口处做成喇叭口，喇叭口两边对称，圆滑美观，水篦子下口与屋面间的间隙15mm。
3、屋面防水层施工
⑴ 、工艺流程
清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验
⑵ 、施工措施
① 清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。
② 涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。
③ 附加层施工：在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。
④ 铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。
⑤ 热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。
卷材泛水收头如下图所示：
⑥ 防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工下一道工序。
第九章 主体施工质量控制措施
主体施工是单位工程重要施工分部，也是工程施工质量的重点和关键；为此，为保证主体施工质量达到合格目标，我公司将采取行之有效的质量控制措施，运用到主体施工的全过程，为整个工程质量“创优夺杯”打下坚实的基础。
第一节 质量管理机构及相关质量体系
根据本工程的规模、性质及具体要求，建立以公司经理、总工程师为首的质量保证体系、工程质量监督保证体系及施工质量检验体系，所有部门行之有效，相互联系，排除人、机、料、法、环、检测等六大因素，对工程质量的影响，保证工程质量，建立与本工程相适应的《质量保证体系的组织机构》、《工程质量监督保证体系》、《施工质量检查体系》。详见下页矩阵体系：
一、公司质量保证体系组织机构
确定质量管理目标
质量保证工作计划
组织保证体系
思想工作体系
质量保证工作体系
质量形式过程控制体系
质量第一
满足户需要
预防为主
公司质安部门
审核设计图纸质量
准备阶段质量控制
计量工作
计量工作
项目质检员
材料机具质量控制
班组质量员
施工过程质量控制
使用过程质量控制
质量管理信息系统
二、工程质量监督保证体系
总经理
副总经理
总工程师
分管技术质量
分管安全生产施工质量
经营部
技术部
质安部
材设部
全质办
项目部经理
项目技术负责人
项目副经理
质检员
机电员
测量员
试验员
安全员
计量员
内业员
材料员
施工员
作业班组
三、建立健全施工质量保证体系
1、建立主体施工质量保证体系，健全施工现场人员岗位责任制，充分发挥各级人员的积极性，切实作好岗位本职工作，使施工质量达到现行施工规范的要求，并且在规范质量的前提下不断提高，从而形成质量的突破，以至达到新的质量水平。
2、项目主要人员质量岗位责任制建立：
•项目经理质量岗位责任制；
•施工工长质量责任制；
•质量员岗位责任制；
•材料员岗位责任制；
•技术负责人质量岗位责任制；
•班组长质量岗位责任制；
岗位责任制内容明确具体，使责任人时刻把握住“质量第一、预防为主”的方针。
四、施工现场成立质量管理小组
1）施工现场成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长的质量管理小组，组员包括工长、材料员、试验员、资料员、测量员等。
2）质量管理小组定期开展质量管理活动，组织相关人员进行质量学习、检查、讨论，对有争议性质量问题及时上报公司工程部或查阅相关技术资料，以解决难题。
四、坚持质量“三检”制度
施工班组和个人都必须严格进行“三检”检查，任何不符合标准要求的产品不能进入下道工序，且当日产品当日检查。
严格作好“三按”、“一控”的原则施工作业，“三按”是：按图纸、按工艺、按标准施工作业。“一控”是：控制质量达合格。
第二节 施工过程控制程序
针对本工程的个体情况充分明确本工程关键过程控制内容、技术复核的主要内容，由此确定针对性的施工质量控制方法：
一、关键过程控制内容和方法
关键过程——指难度大、质量易波动、对整个工程质量影响较大的过程。针对本招标工程的个体情况，其关键过程施工内容如下表中所列，其中关键过程控制内容和控制方法详见列表中细则：（表中包含主体以外的所有关关键内容）
| 序 | 关键过程 | 控制内容 | 控制方法 |
| 1 | 测量定位 | 建筑物定位、标高、垂直主度控制。 | 设控制点，测量抄测有资料，必须有包括业主、监理在内的互相验证。 |
| 2 | 地基验槽 | 地基开挖到设计要求的标高或持力层后，在基础施工前签认。 | 设停止点，须经设计、勘察、监理、质监等会验签证，必要时摄影取样存查。 |
| 3 | 混凝土试配 | 材料的符合性、查骨料的符号性、养护条件的符合性、按设计要求配料、计量。 | 设控制点，有关项须验证，配试按规定搅拌后随机取样，做试块，填写试验报告。 |
| 4 | 普通混凝土
浇筑 |
按操作规程进行作业，防止漏振、过振、做好施工缝的作业。 | 设监证点，实行旁站。 |
| 5 | 隐蔽验收 | 已完工程在被隐蔽或覆盖进入下一道工序之前要作验查，合格后才能进入下一道工序。 | 设停止点，监理、质监等部门没有一致认可之前不得隐蔽。 |
| 6 | 工艺考评 | 各种工艺评定考查、做样板墙、样板间等。 | 设停止点，工艺考评不合格者不得投入正式施工，必要时要监证。 |
| 7 | 构件安装 | 本工程为预制构件必须完好，板安装时位置正确并要座浆。板间按图纸要求设好拉结钢筋。 | 分层进行验收，由现场质检员进行检验，并作好记录。 |
| 8 | 防水施工 | 防水材料合格证、防水工合格证、防水工艺及方法、关键部位的处理方法。 | 材料复验；设控制点，关键部位实施旁站；做闭水试验；落实成品保护措施。 |
二、技术复核
由项目技术负责人组织，责任管理技术人员、质量员和班组负责人参加，必要时邀请建设（监理）单位和相关人员参加，责任技术人员填写技术复核记录，参加复核的各方签字认可。针对本工程的个体情况明确需要技术复核的内容如下表：
| 序 | 复核项目 | 复核内容 | 复核人 |
| 1 | 结构用原材料、半成品、成品、构件 | 结构用主要原材料、半成品、成品、构件等的品种、规格、数量、材质或质量 | 项目技术负责人 |
| 2 | 建筑物位置 | 测量定位轴线。 | 项目技术负责人 |
| 3 | 基础工程 | 位置、规格尺寸、标高，轴线以及洞孔、埋件的位置、规格及数量。 | 项目技术负责人 |
| 4 | 放样检查 | 放样图、尺寸、比例。 | 质检员 |
| 5 | 楼层放线 | 建筑垂直度、轴线、楼层标高、尺寸 | 施
工 员 |
| 6 | 砌体工程 | 墙身轴线、砂浆配合比以及预留孔洞、预埋件的位置、规格和数量。 | |
| 7 | 模板支立 | 几何尺寸、轴线、标高、预埋件、预留孔洞、止水带设置。 | |
| 8 | 管道工程 | 标高、坡度、等设置 | |
| 9 | 电气工程 | 变电、配电位置，送电方向等。 | |
| 10 | 混凝土施工缝 | 留设位置、接搓处理。 | 项目技术负责人 |
三、TQC小组活动程序图
选择课题
现状调查
组建小组
___
分析原因
建立目标
制定计划
_
组织各种培训
建立组织体系
实施计划
__
掌握实际情况
改 进
___
修订计划
检查效果
_
活动目标
是否达标
_
D
执
行
P
计划
C
检
查
_____
申报有关部门鉴定
验评活动效果
A
评
估
纳入标准化
制定巩固措施
_
整理活动资料
_
准备成果发表
第三节 材料质量的保证
1、所有甲、乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质量证明书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格后方能允许用于施工无论是甲供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。
2、为保证材料质量，要求材料管理部门严格按照我公司有关文件、国家、省、市有关文件精神执行。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格证材料用于施工。
3）进场的原材料、各种设备的采购供应，严格执行〈采购程序〉；实行材料供应“四验”（即验品种、验规格、验质量、验数量）、“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关“制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。
4）建立有监理见证抽检试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。
第四节 施工班组操作质量的保证
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
1、对每一个进入本项目的施工人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核。同时，在施工中进行考核对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
2、施工队伍进场执行入场教育制度。安检、质检人员和施工技术人员必须对工人分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育，提高工人的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉自觉性。
3、施工管理人员、特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为工人解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求的及标准的部位，要求操作者整改。
4、加强岗位培训，对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟悉工人带培，进行岗位技术训练。
5、指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。
6、保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决工人的后顾之忧。
7、实行优质优价，调动工人创优质名牌的积极性，促进工程质量的提高。
第五节 分项质量控制措施
分项工程的施工质量是工程质量的重要保证，为此我公司从主要分部分项工程质量进行控制。
一、模板工程质量保证技术措施
1、模板工程质量程序控制
平整隔离剂
模板的选择
学习图纸和技术资料
模板涂隔离剂
准备工作
与钢筋工序交接
学习操作规程和质量标准
检查脚手架、脚手板
书面交底
技术交底
操作人员参加项目技术交底
底部标高、中心线、断面尺寸放线
中间抽查
支 模
办理钢筋、混凝土工序交接检查
自 检
浇筑混凝土时留人守模
按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不应小于3件；板每30---50立方米各抽一处，但应不少于3处。
执行验评标准
不合格的处理（返工）
质量评定
浇灌砼
浇灌砼
中间抽查
拆 模
资料整理
自 检
资料整理
钢筋、混凝土工序交接检查
清理现场、文明施工
浇筑混凝土、留人保守钢筋
2、模板安装与拆除质量点设置
| 工程
项目 |
班组
目标 |
分项
科目 |
工艺
标准允许偏差 |
对策
措施 |
检查工具及检查方法 |
| 模
板 安 装 拆 除 |
表面
平整 垂直 度良好 截面 正确 标高 无误 |
模板底口偏移 | 5 | 1、施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否准确。
2、及时更换有缺陷的模板，并予以修复 3、加强工序 自检。 4、加强材料进出场管理及现场保养 5、连接件扣紧不松动。 6、支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。 |
用盒尺引测检查 |
| 表面变形，支撑不牢 | +4
-5 |
用盒尺测量检查 | |||
| 底板标高不准，支撑不牢 | ±5 | ||||
| 用水准仪拉线式用尺量检查 | |||||
| 用2m靠尺检查 | |||||
| 模板上口偏移，支撑不牢 | 3 | 用2m靠尺检查 | |||
| 小面平整度，大面平整度 | 5 | 用2米靠尺检查 |
3、模板安装与拆除质量预防措施
| 项目 | 影响因素 | 采取预防措施 |
| 施
工 操 作 |
支撑系统不合理 | 严格设计要求，因地制宜，合理布局 |
| 扣件连接松动 | 严格设计要求，严格控制扣件间距，加固面板 | |
| 拼缝不平 | 尽量使用平直模板，扣件补缺 | |
| 拆除时硬撬 | 组装前及时刷脱模剂 | |
| 颠倒工序 | 强化施工工艺，完善工序间的交接检 | |
| 环
境 |
基底未夯实 | 加强夯实、并铺通长脚手板，加强交接检 |
| 钢筋网片过大 | 加强工种之间的交接检、互检工作 | |
| 混凝土侧压力过大 | 工种之间的相互配合，加强支撑，适当振捣，设专人守模 | |
| 材
料 |
模板变形，孔多 | 及时检查、修理，严重者退回，不予使用 |
| 龙骨、支撑件软弱 | 及时同技术部门共同研究加固措施 | |
| 连接附件质量差 | 及时退换，加密连接，加固支撑系统 | |
| 管
理 |
重进度、轻质量 | 加强教育，摆正进度与质量关系 |
| 忽视资料管理 | 加强全面管理意识，确立技术档案重要性的认识 | |
| 岗位责任制执行不严 | 强化岗位意识，完善责任制人员定岗 | |
| 施
工 人 员 |
技术水平低 | 进行岗位技术培训 |
| 自检不认真 | 认真执行自检负责制 | |
| 技术交底不清 | 认真科学的进行书面交底 | |
| 指挥人员只重进度 | 尊重科学，服从质量，好中求快 | |
| 违章作业 | 严格操作规程 | |
| 忽视交接检、互检 | 加强工种间配合，把质量问题消灭在上一道工序中 | |
| 专检人员检查不细 | 加强教育，不合格者予以停职 |
二、钢筋工程质量保证措施
1、钢筋工程质量程序
钢材合格证、有疑问复检
________
准备工作
学习 图纸
和技术资料
检查脚手架、脚手架
制定与审核钢筋配料表
__
学习 操作 规程
和 质量 标准
___
书面交底
技术交底
___
操作人员参加项目组织的技术交底
钢筋下料成型
按不同型号、位置、挂牌
__
钢筋、模板工序交检
中 间 检 查
现场、安装
钢筋 、混凝土
工序 交接 检查
自 检
浇混凝土留人守钢筋
按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件；梁和板每30---50平方米各抽一处，但均不少于3处。
质量评定
执行 验评 标准
钢筋代用单
钢筋 合格证
不合格处理（返工）
自检 记录
清理现场、文明施工
隐蔽 验收 记录
办理 隐蔽 验收手续
____
资料整理
质量 评定 记录
事故 处理 记录
施工 记录
2、钢筋绑扎工程质量工艺流程
_____________
铺底层钢筋
位置、间距准确
准确
按线调整钢筋
基层位置准确
基层处理
清 底
____
绑扎主梁钢筋
钢筋翻样
现场焊接试样
半成品钢筋
符合设计要
求
原材料检验
钢筋检验合格
合格
板墙钢筋定位
画出间距
_____
绑扎上层钢筋
保护层厚度准确
____
绑扎、次梁钢筋
放置垫块
保证保护层厚度
成品保护
保证位置和形状
和形状
钢筋焊接
绑扎墙水平钢筋、保证垂直度厚度
三、混凝土工程质量对策表
`
采取对策及执行的措施
影响质量因素
项目目
均匀涂刷，严防漏刷
分层捣固，严防漏振
保证计量准确，控制配合比
控制下料
均合理布置垫块
认真清理，用水冲净
认真按规范要求做
复检后方可使用
设专人检查检修器具
经常检查维修计量器具
书面交底,及时检查,发现问题
执行工艺标准,按程序办事
实行岗位责任制，认真对待
同等对待
杜绝因赶进度忽视质量问题
振捣方法不对
配合比不正确
下料过多
保护层过小，垫块不合理
搅拌时间短
清理工作差
养护不够
进场未检验
计量器具不准确
赶进度
进行技术培训、技术选拔赛
技术素质低
砼
工
程
质
量
对
策
表
一
施工人员
执行岗位责任制不严格
重视关键部位,忽视一般部位
未执行施工工艺标准
技术交底不清，检查不及时
管理要求不严
加强管理，建立管理制度
机
具
机具磨损
材料
技检人员
满足搅拌时间拌合均匀
模板隔离剂不匀
四、砌体工程质量控制
砌砖工程质量对策表
项 目
采取对策
影响质量因素
砌
筑
工
程
质
量
对
策
表
一
采用“三一”砌砖法
砂浆不饱满
施工方案法
随砌、随靠、及时调整
垂直度、平整度超偏
保证皮数杆数量
灰缝大小不均
掌握手法，控制铺灰
瞎 缝
组砌方法不合理
组织有关人员排砖撂底
不在大风、雨天施工
季节性施工
认真选择施工队伍
施工队伍不稳定
施工环境
合理安排工期
抢工期
坚强检验，合格后方可使用
水泥砖进场未复检
合理选用，保证材料合格
材料
砖外观质量差
计量准确，控制搅拌时间
砂浆和易性差
指定执行岗位责任制
施工管理
执行岗位责任制不严
认真组织自检工作
班组自检不认真
摆正质量与进度关系
管理人员重进度轻质量
进行技术培训
技术水平低
施工人员
严格执行施工工艺
加强教育，树立责任感
责任心不强
交底要具体并采用书面交底
违反施工工艺
技术交底不清
砌体工程质量预控程序
砖、水泥、砂石准备出具合格证
平面尺寸、标高、测量放线
学习图纸和技术资料
水平、垂直运输工具准备
__
准备
工作
脚手架、马道准备
_
学习操作规程和质量标准
_
立皮数杆
__
书面交底
对土建工序进行交接检查
技术
交底
申请砂浆配合比
___
操作人员参加者
克服上道工序不足的补救措施
___
中间检查
质量
评定
每一楼层取试块一组
（6块）
________
自 检
试块养护、定期试压
不合格处理（返工）
执行验评标准
预埋件、预留孔按图施工
墙面平整、垂直、砂浆饱 满接搓合理。
外墙：按楼层（4m高以内）每20m抽查1处；
内墙：按有代表性的自然间数抽查10%。
严格执行配合比，搅拌均匀
材料合格证
试块报告单
清理现场、文明施工
自检记录
质量评定记录
资料整理
施工记录
事故处理记录
第六节 计量管理保证措施
一、 项目计量管理职责
1、计量网络组织机构
计量管理是企业管理的基础的工作，项目要想提高管理水平，提高施工质量，降低物耗能耗必须加强计量管理工作。
首先按ISO9002标准要求建立计量确认的认证体系，根据项目的实际情况，规范各个部门有关人员职责，计量管理机构网络图如下：
项目经理
项目计量员
施
工
员
质
检
员
材
料
员
机
械
员
测
量
员
试
验
员
2、、项目计量管理职责
A、项目经理的计量职责
1）认真学习国家用计量法令、法规及我计量管理制度，积极推行ISO9001-2000国家标准。
2）负责组织本项目计量工作的开展。
3）负责审批本项目的计量器具购置计划及计量器具报废的鉴定工作。
4）积极推广和采用新技术，新设备。
B、项目计量员职责
1）认真执行国家有关计量工作的法令、法规及上级有关计量规定，认真执行本企业计量管理制度及计量程序文件。
2）积极宣传ISO9001-2000国家标准，负责建立本项目计量器具台帐及技术档案，随时掌握本项目器具状态。
3）负责本项目计量器具的送检工作，及时作为计量季报表上报工作并保证存好。
4）根据本项目实际情况编制计量网络图，并根据网络图及施工生产的实际需要配备计划。
5）监督、检查过程及质量检验，不使用超周期及不合格的计量器具。
6）做好本项目在用计量器具抽检工作，及时收集各项目计量检测数据，核对后按规定时间报质安科。
C、机械员职责
1）根据本项目施工情况，提出项目所需能源水、电规格及配备数量。
2）每月按时采集水、电消耗计量检测数，认真填写原始记录。每次抄表数必须以实际抄表为准，不得估算。
3）定期对能源计量设备进行检校。
D、材料员职责
1）根据材料组材料采购计划，提供经营计量网络草图及所需器具配备计划。
2）认真作好各种物料进出场的原始记录及计量检测项目。对袋装水泥按2%抽包检查作为实测量的有效检测数。
3）砂石进场计量检测以每车实际检测的量为有效检测数。
4）钢筋盘圆钢筋进场应检查，直条钢筋进场根据检尺。
5）木材进场板以张点数，方材点根。圆木检尺的实际检测量为有效数。
6）砖砌块以每次进货实际点数为有效数。
7）各种钢材、材料进场一定要有材质说明书，严把质量关。
E、试验员职责
1）及时做好原材料、半成品的取样、送样工作，认真填写委托单。
2）妥善保存材料、构配件的试验报告。
F、测量员职责
1）施工测量是确保建筑工程按图施工和工程进度的基本工作之一，测量应遵守先整体后局部、高精度控制低精度工作程序。
2）根据项目实际情况，提出测量计量器具配备计划。正确使用仪器，使用仪器前要了解其仪器的型号、构造及性能。高精度仪器要做到专人使用，专人负责保管。
3）原始记录是对实际测量值的记载，因此测量记录要以原始记录为准，观测时及时填写原始记录。
4）计量要及时，记录过程中间单的计算（加、减取样平均值等）应在现场及时做好，并要做好校核记录。
G、质量检测员职责
1）严格执行国家《建筑安装工程质量检验评定标准》，并按其中要求提出计量器具配备计划。
2）施工工艺检测中严格按国家标准要求检验，及时填写检测原始记录。
H、施工工长职责
1）按本项目建筑施工工艺要求提供施工工艺计量网络草图，并根据网络图中工艺要求配齐计量器具。
2）严格按建筑技术规范要求控制每道工序，及时作好记录。
二、项目计量管理措施
混凝土后台计量管理
1、混凝土后计量管理具体由试验员执行，其操作标准为国家、行业有关规范以及我公司的有关要求。
2、混凝土后台计量采用重量比制，其允许误差详见有关规定。
3、混凝土后台计量采用台称。
4、试验员必须对混凝土的各种性能进行检测，并认真做好混凝土试块。
5、质量监督员负责监督上述工作。
三、计量器具管理
1、凡属专业性强的计量器具（如：测量、质检计量器具）需添购的应根据不同的测量要求填写申报提前一个月交质安科。
2、能源、物料、安全防护及工艺过程控制等方面的计量器具由项目各使用部门提申报计划，报项目计量员审核，由项目经理审批。
3、项目购买计量器具的申报单需交一份到质安科备案，购买计量器具时一定要买标有制造许可证《CMC》标志及出厂合格证。
4、新购回的计量器具说明书及出厂合格证由部门项目计量员保存。
5、在用的计量器具应具有严格按计量法中所要求的检定时间送检、周检合格率为100%。
6、在用计量器具应每季按劳取酬10%抽检一次，抽检工作由项目计量员及操作者进行。
7、对于周检、抽检不合格的计量器具要隔离存放，不能流于施工生产线上。
8、各类计量器具的配备率不应低于90%。
四、计量保证与监督管理
1、计量保证：计量工作的主要目的在于保证施工质量，项目在用计量器具的检定一定按计量法及我公司的检定周期送检。
2、在用计量器具的受检合格率均在100%。
3、对于关键工艺的计量检测员（测量、试验）都要经过上级相关部门考核取证上岗。
4、计量监督：施工过程对各环节操作计量器具的人员监督按操作规程使用计量器具。
5、对于经营管理、施工过程及质量检验计量检测数据监督是否正确，检测率不低于90%。
6、施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准确可靠。
7、混凝土搅拌、钢筋加工、现场钢筋绑扎、模板拼装的施工质量直接影响着工程质量，钢筋混凝土工程是建筑工程的主要结构，因此，特别要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督，如经常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测记录，试块的制作，原材料的质量，砂石含水率测定情况。
8、检查了解在用各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现象，检查计量器具的配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。
9、计量数据是企业科学管理的依据，项目各项计量数据必须准确一致，认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。
第七节 隐蔽工程的质量保证措施
建立健全的工程质量检查和验收制度，把责任落实到人，是保证隐蔽工程质量的关键。
1、项目经理对隐蔽工程的质量总负责，项目部负责将各项目责任层层分解，落实到班组和个人。严格隐蔽工程检查验收程序，认真执行三检制度“自检、互检、专检”。
（1）施工班组在工序完成后，对隐蔽工程进行自检，自检合格后填写质量检查评定表。
（2）质检工程师在施工班组自检合格的基础上，对隐蔽工程进行质量检查；并将检查结果报项目经理。检查合格后，由项目经理书面通知监理工程师进行隐蔽验收。
（3）监理工程师对隐蔽工程进行验收合格后，方可进行下一工序的施工。
2、施工过程中，质检员、质检工程师经常在工地施工面检查，及时指出工程中的不合格处，让施工班组迅速加以改正。
3、隐蔽检查中必须按规范和设计要求进行，对预埋件、预留孔洞等的检查要做到无一遗漏，位置正确。
4、对关键工序、特殊工序要在质量计划中设立质量控制点（停止点），上道工序检查不合格的不准进入下一工序的施工。
5、对隐蔽工程的验收，应按合同规定的时间，事先通知监理工程师，让监理工程师有足够的准备和充分的检查时间对将隐蔽的工程的任一部分进行检查、检验。项目部将给予方便和合作。
6、模板、钢筋、预埋件完成后必须首先经过现场施工单位质量保证体系的三级检查，并备有书面记录，然后由监理工程师按隐蔽工程验收，经验收签证后才能浇筑混凝土。
7、基槽回填前应对基底进行清理，经验收后才能进行回填作业。
8、防水层施工应对防水层基面，每层防水层铺贴和保护层施工进行验收，并办理签证。
9、隐蔽工程的验收要争取一次通过，建立奖优罚劣的制度，对隐蔽工程一次验收合格的施工生产班组给予一定奖励，对隐蔽工程一次验收不合格的施工单位生产班组，给予一定的处罚。将验收情况与经济效益相结合。
10、按要求整理好各项隐蔽工程资料。隐蔽工程施工中应有严格的施工记录，记录中应有检查项目、施工技术要求及检查部位等，并将施工过程划分为各个施工阶段，每个施工阶段都有技术负责人，质量检查人签字，返工后的隐蔽工程复检合格后，填写隐蔽工程验收记录，同时向驻地监理工程师出复检申请，并办理相应的签认手续。
第八节 预埋件预留孔洞的质量保证措施
本工程预埋件及预留孔洞可能较多，坚持施工中多级检查制度是预埋件、预留孔洞施工质量的重要保证，为此，建立以下质量控制检查体系：
设 计 交 底
控 制 检 查
中线、标高
控制 检查
预埋件预留洞质量控制因素
模板、支撑质量控制检查
成品保护检查
1、施工前，专业主管工程师会同人员对钢筋图、结构图、设备安装图及预埋件、预留空洞图进行详细对照审查，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞位置尺寸、大小、数量、规格等进行仔细复核，充分了解设计意图，发现问题，及时向驻地监理工程师及设计人员反映，并最终以设计或监理工程师下达的书面通知为执行标准，不私自出论断，之后以结构为单位，对每段内的预留孔、预留件详细统计，把各种预留孔、预留件绘制在一张交底图上，做好技术交底，交底内容要齐全明了。
2、预留孔模板加工尺寸误差必须符合设计及规范要求，超出范围的，要坚决拆掉重做。预埋件选用合格材料精心施工，有防水要求的，除设置好防水板等外，穿墙螺栓及穿墙管要设止水环，止水环与螺栓满焊，螺栓靠模板一侧加木质堵头，拆模后将螺栓齐凹孔割平，用膨胀水泥砂浆封堵，安设时以中线为控制基准，支撑不仅要能保证模板不发生移位，同时对模板本生的变形也要有效控制。
3、预埋件、预留孔洞位置以中心线及实测标高严格控制，中心线应在结构模板调整平并加固好后，用红油漆涂于模板面上或钢筋网片上，中心线附近0.5米钢筋以焊拉形势相连。施工中，中线测设严格按双检制执行，未经复核的中线不准使用，确保中线设置正确。预留预埋为防止错漏，由现场的测量定位放线小组负责定位。
4、混凝土灌筑前，对预留孔、预埋件位置再次精确检查。合格之后报请监理工程师验收并做好记录，签认合格后方可进入下道工序，检查过程中随时接受监理工程师的监督指导。
5、拆模时要小心谨慎，不准使用撬扛沿孔边硬撬的拆模方法。拆模后及时做好预留孔、预流件的竣工测量对孔口尺寸、孔壁垂直度误差超出规范要求的尽早修复。完成后的预留孔用木板堵盖，防止棱角破坏，对接地体设置隔栏加以保护并和其他预留件露出结构部分一道设置明显标志，以便装修时使用。
第十章 装饰质量控制措施
第一节 质量控制的组织措施
1、实行项目质量目标管理，严格按创优目标施工。
2、推行全面质量管理，确保大面积及细部施工取得最佳的质量。
首先在人员素质上严格挑选，其次在施工中要加强管理。在施工中推行TQC，对主要项目的装修质量进行因果分析，制定对策，经过观摩比较，评比及经验交流，提高操作水平。
3、坚持装修样板制，统一目标，做法与标准
为达到较好的装饰效果，对主要装修项目均要做样板，确定质量标准。样板必须经建筑师和建设单位的认可，方能进行施工。严格按施工程序施工，保证施工质量，加强成品保护。
4、积极推广应用新技术、新材料、新工艺
（1）为了避免抹灰开裂，我公司将在抹灰砂浆中掺用“YH—2”抹灰防裂剂，解决抹灰空鼓、开裂的质量通病。
（2）卫生间采用丙烯酸防水涂膜，防水性能可靠。
（3）外窗及卫生间的某些缝隙，采用防水效果好、性能可靠，施工方便的进口硅胶进行封闭。
（4）地砖粘贴，建议采用SG—8407胶拌水泥，粘结牢固，有一定的防水性能。
（5）严格选择装饰材料，在相同的经济条件下，力争取得最好的装饰效果。
（6）对各主要工种，都选配有经验的人员把关，进行现场指导，发现问题及时汇报，及时纠正，确保工程质量。
（7）加强成品保护，选择责任心强的老同志组成“成品保护管理小组”，分区负责，各层均派人值班，巡回检查，认真监督，减少损坏和丢失现象。在施工中，加强施工操作人员的技术交底，强调下一道工序对上一道工序的保护，并保证本道工序质量，发生矛盾时，通知专业人员解决。
第二节 质量保证措施
1、熟悉图纸和技术资料，学习操作规程，掌握施工验收规范要求。
2、作好施工人员、机具、材料的准备，为施工创造良好的施工条件。
3、工程技术负责人组织装修工程技术交底，由工长进行分部分项工程技术交底，班组长作好对班组成员的班前技术交底工作，克服上道工序的问题，办理好工序交接手续，严格施工操作，保证施工质量。
4、施工现场文明施工，施工过程中坚持自检、互检、专职检，严格按规范规程要求，按图施工。
5、对材料进场必须检验合格后，才能投入使用。
6、对质量问题认真整改，不隐瞒。检验过程中按验收评定标准进行质量评定。
7、作好资料收集，整理工作，保证资料完善。
8、加强成品保护以及施工质量的有效控制。
9、文明施工，维护正常的施工程序。
第三节 装饰装修工程质量的控制
一、室内装修
1、样板引路制度的实施：以所确定的样板带路，根据施工工艺和操作规程，对工程不同的装饰部位和要求，做好各自的施工工艺和实施细则。由专业工长作技术交底，明确做法提出质量要求。按样板标准和操作工艺，展开装饰工程的全面施工，方可保证工程质量，达到建筑使用功能的要求。
2、细部处理技术措施：
（1）基层处理措施：装饰工程施工，应从基层施工质量抓好，认真作好打巴贴饼、放线找平、润湿基层、分层抹灰，使基层粘结牢实，无空鼓裂纹，表面平整垂直，这是保证装饰面层质量的关键。
（2）按照设计要求，分别不同的装饰表面材料，以各自的施工工艺要求进行施工，水泥砂浆面应分层贴抹，严禁一遍成活，严格控制抹灰厚度，使表面粘结牢固，不裂、不空鼓、垂直平整，阴阳角线条顺直。乳胶漆墙面，必须认真清理表面疵疤，刮平，涂料腻子，表面砂浆到位，严格乳胶漆喷涂。施工中应作好预防建筑垃圾或者其它灰尘污染，确保涂层表面质量的美观整洁。
3、块材地面的质量控制
块材装饰楼（地）面施工，必须抓好基层清理，保证找平层平整粗糙，铺贴面层时，应先行分块弹线，合理编排，拼缝严密，铺底灰应用干硬性砂浆，平整度控制应采用拉线法，边铺边进行砸平、拨缝、勾缝补平，铺贴块材应分间分段进行，底浆终凝后应进行认真养护，使之与基层结合牢固，表面平整，色泽一致，接缝均匀，边角顺直，无缺棱掉角，面层洁净清晰，完整美观，达到观感好的质量效果，又能满足使用功能要求。有防水要求的房间还应做闭水试验。
4、油漆工程的质量控制
油漆工程施工时，其环境应清洁，应在各项分部工程全部完工后再进行油漆施工。被涂物的表面必须干燥。油漆前，应先作样板间。每遍油漆时，应待前一遍油漆干后进行，涂刷最后一遍油漆时，不得随意在油质涂料中加入催干剂。
5、室内墙面装饰
A、墙面电盒安装
①与墙面安装平整、方正，抹灰到位盒内洁净整体美观。
②多个电盒连接一排时，电盒盖安装要方正，上口平直，与墙连接密实整体美观。
③电盒安装位置
（1）做好预测工作提高观感质量；
（2）电盒安装在墙面砖十字角中；
（3）电盒安装在整砖中心或砖缝中；
（4）电盒上口平直、标高准确，电盒与墙面结合紧密无缝整体方正美观。
B、室外内墙面阴角
① 阴角方正允许偏差4mm，阴角垂直允许偏差4mm。
② 线角平直方正，清晰美观，达到观感效果。
C、室内墙阳角：
阳角方正允许偏差3mm，阳角垂直允许偏差3mm。线角平直方正，清晰美观，达到观感效果。
D、室内踢脚线
室内（粉刷）踢脚线上口平直，拉5m线检查允许偏差3mm。 踢脚线与墙面无污染。 踢脚线下口应刷到地面5mm，这样观感效果较好。④ 阴角光滑通顺。
6、室内穿墙管内装饰
1、洗手盆周边密封胶：洗手盆周边密封胶不要过宽，保持清秀、美观的观感效果。密封胶封口严密平整光滑，宽度均匀、整洁美观。
2、管道顶板相交处节点做法
（1）顶板与管道分色清晰美观。
（2）顶板涂料刷至管道6-8mm。
（3）管与顶板分界处我相互污染。
7、楼梯踏步
- 楼梯踏步板侧面观感
- 楼梯踏步板侧面光滑平整，楞角方正。
- 滴水线宽度厚度适当。
8、室外混凝土散水
- 散水坡度应较明显（达到2％～3％坡度）。
- 散水分格缝应通到散水基层面。
- 散水分格缝宽度20mm。缝内灌嵌缝油膏。
- 散水分格缝宽度均匀、楞角方正，间距不大于6m，
沥青砂浆灌缝隙饱满平整，无开裂，无污染。
第四节 成品保护措施
一、土建、装饰成品保护措施
行之有效的管理制度，全面细致的技术措施，是搞好成品保护的关键，我公司根据以往经验在管理制度的技术措施方面入手，搞好成品保护。
1、管理制度
（1）由项目经理牵头成立“成品保护小组”，设专职楼层管理员，负责该层的成品保护。管理员从每道工序的开始到完工对已完成的工作进行检查核实，认真作好记录，对成品破坏的应报告并备案，坚持谁施工谁负责，落实到人头，并与其经济收入挂钩，对破坏成品的人员进行经济处罚，如发现成品被破坏未记录在案的则追究楼层管理员的责任。
（2）加强思想教育，增强施工人员的成品保护意识，提高施工队伍素质。
（3）针对重点部位的遮盖保护，专业工程师在技术交底时，必须针对工程特点提出相应的成品保护措施和要求，由成品保护小组落实。
2、技术措施
（1）楼梯间及室内装修，由上而下进行，对施工完的楼梯踏步，采用木盖
板覆盖，以免人员上下和运输材料破坏边缘。
（2）地砖地面铺贴完后，采用锯沫养护，严禁提前上人。
（3）门窗、柱的阳角应用水泥砂浆作小护角，对已作成的门框，房间设专人值班，防破坏角。
（4）对塑钢、铝合金门窗必须进行包裹，窗边杠采用不干胶粘贴，严禁在窗台上搁置垫板，破坏窗框。
（5）卫生瓷砖安装完毕后，应在其外包捆一层瓦楞板，以防碰撞。
（6）对已安装好的灯具、开关、插线盒等应加强保护，以免损坏。
（7）对气、电焊施工，下部采用钢制接渣盘，左右设浇湿的防火石板毡，防止灼烧面层。
（8）在装饰完毕的房间施工时，应穿无钉鞋，戴干净手套，以避免污染成品，并对房间上锁，由管理员统一管理。
3、交叉作业保护
（1）搞好土建与安装，装饰工程的协调配合，科学地安排工序，尽量把干扰减小，并根据工程的特点，作好交叉作业的保护，对水电施作好预留、预埋工作，限制其剔凿打孔开洞。
（2）作好不同工程的交接管理，在工序交接时土建与安装负责人进行检查，记录备案，作到有据可查，健全成品保护的责任制。
4、对安装设备、业主提供的设备，采取关门、遮盖、防雨、防尘、看守等保护措施。
5、对当天施工的管口、风口下班时应及时采取封闭措施，防止杂物进入。
二、安装工程成品保护措施
安装过程中要经历预制、搬运及半成品的存放等五个环节，在这些活动中，如缺乏控制和控制不当会直接影响产品的竣工质量，为了确保工程最终的工作质量，项目部应有相应的保护措施。
1、要制定合理的施工工序，减少交叉作业可能对半成品或成品造成的损坏，严禁施工工序颠倒造成对质量的影响。特别要处理好土建、二装以及安装各工种之间的配合协调。在与土建配合随着土建施工的进展，安装要主动、积极、及时、准确地搞好预留、预埋工作，凡属安装需预留、预埋的孔洞，破坏建筑物的结构，绝不允许随意损坏土建、二装的成品、半成品以及甲方的专用设备。
2、对于已安装完毕的电气设备、仪表等应有防雨、防尘措施，对于易丢失和损坏的仪表应妥善保管，允许时可在交验前安装。
3、卫生陶瓷器具在安装过程和安装结束后均应制定具体的保护措施。
4、要经常加强产品保护和职业道德教育，对于参加施工的人员都应树立爱护自己和他人劳动成果的良好意识。严禁野蛮施工、野蛮装卸，对造成损坏的要给予经济处罚。
第十一章 施工机械设备配置
第一节、起重机械的选择
为满足的施工需要，确保施工进度及工期要求，我公司决定选用三台塔吊解决基础及主体施工阶段的垂直及水平运输需要，其中二台为QTZ50型塔吊，塔臂长45m，最大吊重4.0T，端部吊重1.0T；其中一台为QTZ50型塔吊，塔臂长40m，最大吊重4.0T，端部吊重1.0T。为了确保施工进度需要，塔吊在工程主体结构完成仍将担负短期内的装饰
第二节 主要设备机械的选用
主要施工机械分阶段设置（基础阶段、主体阶段、装饰阶段、）
基础施工阶段机械设备
| 序号 | 名 称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 功率(KW) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 塔吊 | QTZ50 | 台 | 3 | 3×26.5 |
| 2 | 对焊机 | UN1-100 | 台 | 1 | 1×100KVA |
| 3 | 钢筋切断机 | QC40-1 | 台 | 1 | 1×5.5 |
| 4 | 钢筋弯曲机 | GW40-1 | 台 | 1 | 1×3.5 |
| 5 | 钢筋冷拉机 | JJM-33T | 台 | 1 | 1×7.5 |
| 6 | 交流焊机 | BS1-330 | 台 | 1 | 1×20.5KVA |
| 7 | 污水泵 | φ50 | 台 | 2 | 2×1.3 |
| 8 | 木工多用机 | MJ104 | 台 | 1 | 1×7.5 |
| 9 | 经纬仪 | J2 | 台 | 1 | |
| 10 | 水平仪 | DS3 | 台 | 3 | |
| 11 | 蛙式打夯机 | HW60 | 台 | 4 | 4×2.8 |
| 12 | 插入式振动器 | φ3.5cm | 台 | 1 | 1×1.1 |
| 13 | 插入式振动器 | φ5.0cm | 台 | 8 | 8×1.5 |
| 14 | 插入式振动片 | 台 | 1 | 1×1.5 | |
| 15 | 砂轮切割机 | 台 | 2 | 2×1.5 | |
| 16 | 搅拌机 | JZC350 | 台 | 3 | 3×19.05 |
| 17 | 柴油发电机 | 90KW | 台 | 1 | |
| 18 | 冲击电钻 | AIJJ-20 | 把 | 2 | 2×5 |
| 19 | 套丝切管机 | TQ-3 | 台 | 1 | 1×1 |
| 20 | 电动液压弯管机 | WYQ | 台 | 1 | 1×1.1 |
| 21 |
主体施工阶段机械设备
| 序号 | 名 称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 功率(KW) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 塔吊 | QTZ50 | 台 | 3 | 3×26.5 |
| 2 | 对焊机 | UN1-100 | 台 | 1 | 1×100KVA |
| 3 | 钢筋切断机 | QC40-1 | 台 | 1 | 1×5.5 |
| 4 | 钢筋弯曲机 | GW40-1 | 台 | 1 | 1×3.5 |
| 5 | 钢筋冷拉机 | JJM-33T | 台 | 1 | 1×7.5 |
| 6 | 交流焊机 | BS1-330 | 台 | 2 | 1×20.5KVA |
| 7 | 污水泵 | φ50 | 台 | 2 | 2×1.3 |
| 8 | 木工多用机 | MJ104 | 台 | 1 | 1×7.5 |
| 9 | 经纬仪 | J2 | 台 | 1 | |
| 10 | 水平仪 | DS3 | 台 | 2 | |
| 11 | 冲击电锤 | ZIJJ-20 | 把 | 3 | 3×6 |
| 12 | 插入式振动器 | φ3.5cm | 台 | 1 | 1×1.1 |
| 13 | 插入式振动器 | φ5.0cm | 台 | 8 | 8×1.5 |
| 14 | 插入式振动片 | 台 | 1 | 1×1.5 | |
| 15 | 砂轮切割机 | 台 | 4 | 4×1.5 | |
| 16 | 搅拌机 | JZC350 | 台 | 3 | 3×19.05 |
| 17 | 柴油发电机 | 90KW | 台 | 1 | |
| 18 | 冲击电钻 | AIJJ-20 | 把 | 3 | 3×5 |
| 19 | 套丝切管机 | TQ-3 | 台 | 1 | 1×1 |
| 20 | 电动液压弯管机 | WYQ | 台 | 1 | 1×1.1 |
| 21 | 加压泵 | 21/2PW | 台 | 1 | 1×2.2 |
| 22 | 电动液压弯管机 | WYQ | 台 | 1 | 1×1.1 |
| 23 |
装饰施工阶段机械设备计划表
| 序号 | 名 称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 功率(KW) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 塔吊 | QTZ50 | 台 | 3 | 3×26.5 |
| 2 | 对焊机 | UN1-100 | 台 | 1 | 1×100KVA |
| 3 | 钢筋切断机 | QC40-1 | 台 | 1 | 1×5.5 |
| 4 | 交流焊机 | BS1-330 | 台 | 2 | 1×20.5KVA |
| 5 | 污水泵 | φ50 | 台 | 2 | 2×1.3 |
| 6 | 木工多用机 | MJ104 | 台 | 1 | 1×7.5 |
| 7 | 水平仪 | DS3 | 台 | 2 | |
| 8 | 冲击电锤 | ZIJJ-20 | 把 | 3 | 3×6 |
| 9 | 砂轮切割机 | 台 | 4 | 4×1.5 | |
| 10 | 搅拌机 | JZC350 | 台 | 3 | 3×19.05 |
| 11 | 柴油发电机 | 90KW | 台 | 1 | |
| 12 | 冲击电钻 | AIJJ-20 | 把 | 3 | 3×5 |
| 13 | 套丝切管机 | TQ-3 | 台 | 1 | 1×1 |
| 14 | 电动液压弯管机 | WYQ | 台 | 1 | 1×1.1 |
| 15 | 加压泵 | 21/2PW | 台 | 1 | 1×2.2 |
| 16 | 电动液压弯管机 | WYQ | 台 | 1 | 1×1.1 |
| 17 |
第三节 主要机械设备的安拆
1、安装时限：土建施工单位与安装密切配合，提前两周用书面通知安装单位进场，进行塔机基础的各项检验与校核。
2、塔机安装后要经专业验收合格后，方能使用。待屋面所有设备吊装完后拆除。
3、技术部门需对建筑结构塔机附着点进行校核，必要时需对该部位进行加固处理。
第四节 施工机械设备使用与维护
1、定人定机，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。
2、实行机操人员持证上岗制度。特种设备的机操人员必须持有效的特种设备操作证作业。
3、现场环境、施工平面布置图应满足机械作业的要求，交通道路畅通无障碍，夜间施工照明良好。
4、机操人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度，按时进行设备维护保养。
5、机操工作要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐”“十字”作业，填写运转和日常检查记录。运转中发出异常，要及时停机检修，不得带病运转作业。
6、机械设备要杜绝“三违”（违章操作、违章指挥、违反劳动纪律）现象，确保机械设备按规程和使用说明书要求作业。
第十二章 工期保证措施
为保证对业主承诺的投标工期的实现，我公司制定了一套完整的保证工期的技术组织措施，具体的内容如下：
一、组织保证措施
为早日建成，我公司将成立以公司经理为工程总负责人，总工程师为技术总负责人的高效、精干的项目管理机构，采取行之有效的科学管理模式来达到预期目标。
1、实行项目管理,成立项目经理部,与公司签订内部承包合同，拟定出经济指标和相应的经济责任制，明确各自的责任、权利和义务，以便充分调动项目组成员的工作积极性。
2、对外与业主、设计、监理等单位紧密配合，充分发挥我公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，严格按照施工组织设计进行施工，保证总进度的如期进行。
3、项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事权、材料采购权、劳务选择权、资金使用权。资金专款专用，公司财务部门对项目资金情况进行定期检查审核，以确保资金使用过程受控。
4、施工过程中实行目标分解，责任到人。实行责任与利益挂钩的办法，严格执行奖罚制度。
5、采用严格的目标管理，监理全方位、全过程、多层次的目标管理体系，向管理要工期、要质量、要效益。
6、保障施工的后勤供给工作，搞好职工伙食供应，确保劳动工时的充分利用。
二、科学周密的计划安排
施工进度采用网络计划控制，以便根据工程特点和资源情况不断地进行调整和优化，选择最优方案，保证工程按期完成。
三、合理科学的施工技术措施
1、按照施工准备及施工部署要求配备的劳动力、四大工具、机具等及时到位和到场。
2、根据施工进度计划，作好材料的分批供应计划，按时、按量保质供应各种材料。钢材、水泥、砂、石、砖等需提前进场，作好各项复试检验。
3、根据施工进度计划，按时提出钢筋放料计划，加工好钢筋半成品，分规格、类型、部位、楼层堆放在塔吊覆盖的回转半径内，以便顺利吊装就位。
4、为加快施工进度，现场组织“双班倒”，必要时组织“三班倒”作业，分段进行平行流水和交叉作业，抓住综合工期。
5、主体结构验收采取按施工区域、施工段分次进行，精心施工，精心组织，保证我公司对业主承诺工期的早日实现。
6、建立每周一次的现场例会制度，由公司各有关部门、项目全体管理人员、各分包单位负责人参加，总结前一周计划，安排落实下一步计划。
7、定期检查计划的完成情况，及时发现、处理影响进度的因素，及时采取措施、组织力量限期整改有关问题。
8、应用新技术、新工艺缩短技术间歇时间，提高施工效率，确保工程进度。
9、应用各种管理软件，对网络计划、计划统计、劳动力调配、工程质量、技术资料、财务会计、成本控制等进行全过程管理，提高管理水平，加速施工进度。
四、合理的机械设备配置
施工机械的合理配置及正常运转，是保证工期的重要因素。
1、我公司决定在I-6栋设置一台QTZ50塔吊，在F-2与F-7、F-10与7-12栋之间各设置一台QTZ50塔吊，作为施工及装饰阶段的垂直运输机械，以确保垂直运输材料的及时性和准确性。
2、现场设置一台发电机，以便停电时能持续进行施工。
3、现场设立一个钢筋加工场，集中加工制作钢筋。
4、其他中小型设备按照施工的总体部署，根据各阶段进度需要配置足够，并及时组织进场。
5、加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到98%以上，利用率保证达到80%以上，并设置专业继续界维修班，加强设备管理，保证施工的连续性。
6、公司加强对操作人员的管理调度。奖惩分明。
7、多动作及易磨损配件应经常维护检修，加强机械保养，发现问题及时处理，使其正常运行，做好机械台班记录，掌握机械磨损规律，备足配件。
五、合理的劳动力安排
按照本工程特点，结合四川省建筑安装工程劳动定额和施工工序的先后安排及各施工段工程量，确定本工程各施工阶段建筑、安装的劳动力配备。在劳动力配备上采取以下几条组织措施和原则。
1、劳务作业队进场前，由公司劳资处和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取，与其签定合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施。项目经理部还对劳务队引入激励机制，推行优质优价的管理方法。
2、本工程劳动力组织综合考虑土建、安装的用工特点，即土建施工的劳动力密集型、安装施工的专业性，施工前组织二支劳务作业队伍，一支为土建施工劳务作业队，则另一支为安装施工作业队。
同时分阶段进行施工：
①基础结构施工阶段
②主体结构施工阶段]
③装饰工程施工阶段
④室外工程与装饰工程收尾施工阶段
⑤竣工收尾施工阶段
3、本工程所有特殊工种（起重工、焊工、机操工、架工、电工、管道工等）均持证上岗，并在重要施工程序中投放技师。
六、良好的施工配合
1、加强各工种的协调配合工作，各工序应穿插进行，尤其是土建和安装更要相互支持，协调一致，各专业应合理安排，做到有条不紊，避免窝工，施工方法正确，避免返工。结构施工期间水电专业派专人在现场梁板处布管留置预埋管线，当结构即将结束，开始安装总管及避雷带；拆除脚手架前，避雷带要安装完毕。粉刷完，安装照明线路。三层结构施工，开始安装给水管线，内粉刷以前给水管道基本做完，粉刷基本完后，开始安装室外部分污水，废水管，装修阶段开始安装卫生设备。
2、分包插入交叉作业前，应召开联席会议，议定交叉作业时间、条件。分包工程的施工人员必须无条件地接受现场管理。
3、严格实行限时解决问题的工作制度，减少人为因素造成的工期延误，采用书面文字进行工作联系，杜绝扯皮、推诿现象。
第十三章 安全文明施工措施
第一节 安全生产
一、安全管理机构
根据本工程施工规模、施工进度及工期安排，如何作到忙而不乱，杂而不乱，科学有序地组织施工，确保施工人员的人身安全和生产设备、工程建设的安全尤为重要
，为此，特制定以下具体安全措施。
安全生产管理机构成立以项目经理为组长、项目副经理、技术负责人、安全员为副组长，专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。
安全生产管理机构网络
业 主
项目经理
公司职能部
监理公司
土建项目副经理
项目技术负责人
``
安全部门
机械部门
生产部门
施工班组
二、项目安全生产管理制度
| 次序 | 类别 | 制度名称 |
| 1 | 岗位管理体 | 安全生产组织制度 |
| 2 | 安全生产责任制 | |
| 3 | 安全生产教育培训制度 | |
| 4 | 安全生产值班制度 | |
| 5 | 安全生产岗位认证制度 | |
| 6 | 安全生产特种作业人员和外协力量管理制度 | |
| 7 | 安全生产奖惩制度 | |
| 8 | 措施管理 | 安全技术措施的编制和审批制度 |
| 9 | 安全技术措施实施的管理制度 | |
| 10 | 安全技术措施的总结和评价制度 | |
| 11 | 投入和物质管理 | 安全设备、设施和措施费用的编制和审批制度 |
| 12 | 劳动保护用品的购入发放与管理制度 | |
| 13 | 特种劳动防护用品定点使用管理制度 | |
| 14 | 日常管理 | 安全生产检查制度 |
| 15 | 安全生产验收制度 | |
| 16 | 安全生产交接班制度 | |
| 17 | 安全隐患处理和安全整改工作和备案制度 | |
| 18 | 安全和伤亡事故的报告、统计制度安全和伤亡事故的报告、统计制度 | |
| 19 | 安全生产资料归档和管理制度 |
三、安全生产教育制度
安全是生产得以正常进行的前提，安全教育是安全管理的重要环节。安全教育的目的是提高全员的安全意识，安全管理水平和防止事故，实现安全生产。建筑施工作业环境差，生活条件差，参与施工的作业人员多大都是农建工，安全意识差，安全素质较差，为使他们掌握好安全技术知识和安全操作技能，端正对安全生产的认识高度，结合实际工程情况，制定以下安全制度：
（一）安全教育的程序及形式
新工人进场前，必须接受三级安全教育和现场防火安全教育，即：公司组织的安全生产基本知识、法规、法制教育；项目进行的现场规章制度和遵章守纪教育；班组进行的本工种岗位安全操作规程及班组安全制度，纪律教育；施工现场的防火救火的基本知识。
项目进行的安全生产教育由劳资员组织，项目领导、工长、有关安全管理人员参与讲解、交底，班组安全教育以班前安全活动为主要形式。
（二）安全教育的内容
1、对项目管理人员
1）安全组织计划与安全职责；
2）国家与地方劳动保护法规、规章制度；
3）提供安全的施工条件，做好有针对性的安全交底工作；
4）施工工艺标准和安全措施以及与安全管理有关的行为科学知识；
2、对工人的安全教育
1）本工程的特点和施工安全基本知识；
2）本项目的安全生产制度、规定和注意事项；
3）本工种的安全技术操作规程；
4）个人防护用品的正确使用；
5）建筑工地防火的基本要求；几种常用灭火器材的使用方法讲解。
6）现场消防水源的位置及管理办法；
7）发生电器火灾扑救应注意的问题——首先要切断电源，然后用干粉或二氧化碳灭扑救，切不可用水和泡沫灭火器。
3、从事特种作业的人员必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训，并经考核合格，持证上岗。
四、班组安全活动制度
班组是生产作业基本单位，是企业完成各项经济指标的直接实现者。班组能否保证安全生产的局面，决定着企业整体的安全生产形势，搞好班前安全生产活动是进行班组安全管理的重要手段。为此，对班组安全活动作出以下具体规定：
1、现场各施工班组每周至少组织进行一次班前安全活动，活动必须有书面记录；
2、班组活动的内容
1）总结本班组一周生产情况，向全班成员通报本周未遂事故及存在的安全隐患，以避免类似事故的再次发生。
2）学习本工程安全技术操作规程，讨论如何掌握本工种正确的施工程序和操作技能。
3）如何正确使用个人防护用品，讨论如何掌握本工种的施工程序和操作技能。
4）如何正确使用本工种的施工机具，及时识别存在隐患；
5）进行作业和危险预测，在班长说明当天的工作任务和要求后，全体班组成员共同讨论，以确认当天的作业场所和作业过程中有无危险，应该怎样才能防止事故发生；
6）讨论如何作好共同作业中的配合，保证整体作业中的安全。
3、各工长及质安部门应督促班组搞好班前安全活动，班组安全活动记录每月下旬由质安组查阅，对不进行班前安全活动或班组活动敷衍了事的，安全员对当月结算单要不予签字，并要按有关规定进行处罚，并进行落实整改。
五、安全管理规定及奖罚条例
1、安全生产管理总则
1）严把入场教育关，建立作业人员“三级安全教育“档案。进场作业人员必须经过入场教育，熟悉施工现场，熟悉本工程施工特点，熟悉本工种的安全操作规程和项目有关安全管理规定。使其提高安全技能，增强安全意识，减少不安全因素。
2）现场管理人员应明确各自的安全职责，即管生产的必须管安全，工长作为本工种的安全生产的直接责任人，对本工种的安全生产负直接责任，安全员对现场安全生产负监督责任。
3）每次单项作业前，各专业工长应根据工作环境及工序的施工特点；对班组进行有针对性的安全技术交底，并督促班组落实。工长的书面安全技术交底应在作业开始前交质安员一份，便于质安组安排组员作出有重点的监督检查，避免工作的盲目性，班组长应将安全技术交底完整及时地传达给工人，并根据工人的技术和身体情况安排作业。
4）安全管理人员，工长和班组长在施工过程中应经常进行检查，对危险性较大的施工部位做重点检查，发现问题必须暂停施工，并及时处理，或报项目领导安排其他有关管理人员安排整改，严禁冒险作业。管理人员违章指挥，执行者有权拒绝，强令工人冒险作业的，一经发现，将从重处理。
5）在施工过程中发现存在对自己有危害的不安全因素，任何人均有权拒绝继续作业，并向工长或安全管理人员报告，要求解决；任何管理人员均有义务协助工人搞好安全生产而不得以不归自己管辖为理由推脱。
6）坚持班组安全活动制。班组进行班前安全活动主要是对前段本班组安全生产情况的总结及下阶段要注意的问题进行提醒，活动要力求结合实际，讲求实效，活动要有书面记录，便于查阅。
六、项目主要管理人员安全职责
1、项目经理
作为工程的安全生产第一人责任人，对工程施工过程中的安全生产负主要领导责任。负责贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度；结合项目工程的特点及施工全过程情况，组织制定本项目安全生产管理办法，并监督实施。履行项目经理安全责任制规定的职责。
2、项目副经理
作为工程安全生产直接责任人，对工程施工过程中的安全生产负直接责任，负责贯彻落实安全生产方针、政策、督促严格挂执行安全技术规程、规范、标准，结合项目工程特点，主持工程的安全技术交底工作；协调各工种作业，保证安全生产。履行项目副经理安全生产责任制中规定的职责。
3、项目安全员
作为安全生产的监督者，应作好安全生产的宣传教育和管理工作，贯彻执行有关劳动保护法规；总结推广安全管理的先进经验；深入施工现场，掌握安全生产情况；参与审查施工方案和编制安全技术措施计划；参与对新工人、特殊工种工人的安全教育和考核；督促工长对工人作好安全交底；巡视现场，及时发现安全隐患，对责任人发出整改通知书并督促整改；进行工伤事故统计、分析和报告工作，参与事故的调查和处理。
4、木工专业工长
作为本工种安全生产直接责任人，对木工的安全生产负直接责任，负责对参与主体施工的木工进行安全技术交底工作，督促班组在施工进程中正确使用个人防护用品，正确使用电动工具；教育班组及时恢复安全防护，保证防护有效；检查班组安全生产情况，组织班组进行班组安全活动；解决班组在工作中遇到的安全方面的问题，督促班组按照交底要求采用正确的方式支拆模板作好工完场清工作，防止发生高空坠落。
5、钢筋专业工长
作为钢筋作业安全生产直接责任人，对钢筋工的安全生产负直接责任。对参与主体施工的钢筋工进行安全技术交底工作，督促班组在施工过程中正确使用防护用品，正确使用电动工具，保证防护有效；检查班组的安全生产情况，组织班组进行班组安全活动；解决班组在工作中遇到的安全方面问题；督促班组按照交底要求采用正确的方式绑扎钢筋（尤其是大梁和边跨梁钢筋）作好工完场清工作，防止发生高空坠落。
6、主办工长（即综合工长）
作为对专业工长所作的工作直接负责，为此施工安全责任也不例外，分别对混凝土工、木工、钢筋工、砖工等工种的安全生产负直接责任。负责对参与主体施工的各工种工人进行安全技术交底工作，督促班组在施工过程中正确使用个人防护用品，及时恢复安全防护，保证防护有效。
检查班组的安全生产情况，组织班组进行班组安全活动；督促班组正确使用机械和电器。
解决班组在工作中遇到的安全方面的问题；督促班组作好工完场清工作，防止发生高空坠落等安全事故。
7、机械管理员
机械管理员是机电安全使用、安全生产直接责任人，对管辖范围的各工种工人的安全生产及本工程的所有机械、施工用电的安全负直接责任。负责对参与主体施工的机械、电器进行安全技术交底工作，督促班组在施工过程中正确使用个人防护用品，检查班组安全生产情况，组织班组进行班组安全活动；解决班组在工作中遇到的安全方面的问题；督促班组加强对设备的检修保养工作，保证本工程的各种大小型机械、电动工具运转正常。
七、专业施工单位进场施工安全制度
1、凡进场施工的单位在进场前必须提前报项目安全部门（报告进场人员名单，施工单位内容、施工区域），办理出入证。民工要求提供身份证、暂住证等复印件和照片，否则不与办理。
2、进场人员使用的原材料、设备、应放在指定位置，不能阻碍通道。
3、搬运人员必须做到堆放物品时，不准超高超重，不能阻碍通道，不能损坏建筑物的一切生产设备。
4、施工完毕，撤走携来的设备、工具、材料等，必须按受我项目经理部保卫人员或有关部门的检查才能离场。
5、进场施工人员进出工地应按在指定的门口出入，不得翻围墙等。
6、在工地内必须佩戴“入场证”在胸前。
7、安装和检修机器前应将机器电源断开。
8、用火作业：包括焊接、明火以及产生火花的工艺过程都要得到事前批准，并要持合格证，落实安全措施，经检查审核批准后才能施工。
9、需要用火的施工单位进场时必须自备消防器材，作好标记自行保管。
10、施工单位使用的原材料，如属易燃、易爆危险物品，按指定的地点放置，施工结束后要彻底检查，不得遗留。
11、保持作业范围内的整洁和整齐，进场施工要注意仪表，不准穿拖鞋和赤膊工作，做到文明施工。
八、安全管理
（一）安全交底
1、在本工程施工过程中，我公司将严格执行三级交底和教育制度，一是公司职能部门向项目技术及安全负责人进行针对性交底，二是项目技术负责人、项目安全负责人向施工工长和部门负责人交底，三是施工工长、部门负责人向施工班组交底。
2、对工程的安全交底实行程序化网络制度，具体详见下页：
安全交底程序网络
公司职能部门
项目经理
单位职能部门
项目安全部门
项目副经理
项目技术
负责人
班组进场教育
编制
安全计划
工长向班组教育
项目人员
安全学习
制定相关
管理制度
落实完善各种安全设施方案
施工过程监督
安全整改
（二）安全检查
1、班组每天进行班前活动，有班长或安全员传达工长安全技术交底，并做好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。
2、项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人。对存在问题的立即发整改通知单，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按单位安全奖惩条例进行处罚。
3、单位对项目进行一月次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知书，由项目经理签收，并布置落实整改人，措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理将受到纪律和经济处罚。
4、对单位各部门到项目随机抽查发现的问题，由项目安全组监督落实整改，不执行的人和事，安全员有权发出罚款通知单或向项目经理反映，对责任人扣发当月奖金直到落实为止。
5、项目安全员代表单位行使有关权利，对项目施工管理人员（包括项目经理）的安全管理业绩进行记录，工程完工后向主管部门提供依据，列入当事人档案之中。
6、项目安全员代表单位利益，立场应坚定，观念要转变，对于项目违反规程、规范、法令、纪律的行为要勇于向项目经理提出，对原则问题不能迁就以至引出后患。
7、项目施工安全检查评分按照JGJ-99《建筑施工安全检查标准》进行评定打分。综合检查施工现场安全生产、文明施工水平。
九、安全防护针对措施
针对该工程的情况,其安全防护范围有：建筑物周边防护，建筑物“四口、五临边”防护，现场施工用电安全防护，现场机械设备安全防护，施工人员安全防护，现场防火、防毒、防倒坍措施。
（1）建筑物周边防护
该工程外墙脚手架采用普通双排钢管脚手架，其搭设标准要求详见主体结构《脚手架搭设施工》，外脚手架使用前必须经项目技术负责人、专职安全员、施工工长、搭设班组共同验收，验收合格、签字、挂合格牌后方可投入使用，其检验标准为《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99。凡保证项目中某一条达不到标准均不得验收签字，必须经整改达到合格标准后，重新验收签字方后才能使用。
（2）“五临边”防护
临边防护按计划备齐防护栏杆和安全网，拆一层模板，清理一层，五临边设一道防护，其栏杆高度不小于1m，并用密目网围护缝牢，任何人未经现场负责人同意不得私自拆除，项目要对违章违纪行为严肃处理。
（3）“四口”防护
楼层平面预留洞口防护、通道口、楼梯口的防护。洞口的防护应视尺寸的大小，用不同的方法进行防护。如边和长大于25cm的洞口，用坚实的盖板封盖，达到钉牢不易拉动，并在板上标识“不准拉动”的警示牌。大于150cm的洞口，洞边设钢管栏杆1m高，四角立杆要固定，水平杆不少于二根，然后在立杆脚捆绑安全水平网二道。栏杆挂密目网封绑牢。其它竖向洞口如电梯门洞、楼梯平台洞、通道口洞均用钢管或钢筋设门栏杆，方法同临边。（详见附图）
（5）机械设备安全防护
1）塔吊的基础必须牢固。塔身必须按设备规定要求预埋拉接件，和安装附着杆件，设防雷装置。设备应配件齐全，型号相符，其防冲、防坠联锁装置要灵敏可靠，钢丝绳、制动设备要完整无缺，设备安装后要进行试运行，必须待几大指标达到要求后，才能进行验收签证；挂牌准须使用。
2）钢筋机械、木工机械、移动式机械，除机械本身护罩完好，电机无病外，还要求机械有接零和重复接地装置，接地电阻值不大于4欧姆。
3）机械操作人员必须经过培训考核，合格后持证上岗。
4）各种机械要定机定人维修保养，做到自检、小问题能自修及日常保养，并做好机械施用记录。
5）施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。
6）各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。
7）所有机械都不允许带病作业。
（6）施工人员安全防护
1）进场施工人员必须经过安全培训教育，考核合格，持证上岗。
2）施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。
3）施工人员进入现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求，进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。
4）施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。
5）施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示信号等，如因工作需要，必须拆除则必须经项目负责人同意方可。
6）施工人员中工作前不准饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。
7）施工人员应立足本职工作，不得动用不属于本职工作范围内的机电设备。
8）季节性施工时要对日常的生活、机械保养、等要做到符合季节性施工要求标准。
9）施工现场设医务室，派驻一名医生，对现场进行普通简单疾病预防医治。
10）夜间施工时在塔吊身上安装两盏镝灯，局部安装碘钨灯，在上下通道处安装足够的通道灯，确保夜间施工和施工人员上下安全。
十、分部分项工程安全保证措施
1、基坑安全
1）坑边防护
当基坑施工达到2m深时，对坑边作业已构成危险，按照高处作业和临边作业的规定，应搭设临边防护设施。
基坑周边搭设的防护栏杆，从选取材、搭设方式及牢固程度都应符合《建筑施工高处作业安全技术规定》的规定。
2）坑边荷载
坑边堆置土方和材料包括沿挖土方边缘移动运输工具和机械不应离坑边过近，堆置土方距坑上部边缘不少于1.2m，弃土堆置高度不超过1.5m。
大中型施工机具距坑边距离，应根据设备重量、基坑情况、土质情况经计算确定。规范规定“基坑周边严禁超堆荷载”，土方开挖如有超载和不可避免的边坡荷载（包括挖土机平台位置等，应在土方专业施工方案中进行设计计算确认。
3）上下通道
基坑施工作业人员上下必须设置专用通道，不准攀爬模板、脚步手架以确保安全。专用通道搭设必须符合规范规定。
4）土方开挖
•所有施工机械应按规定进场并经过有关部门组织验收确认合格，作到有记录。
•机械挖土与人工挖土进行配合操作时，人员不得进入挖土机作业半径内，挖土机停止作业后，人员方可进行坑底清理、边坡找平等作业。
•挖土机作业位置的土质及支护条件，必须满足机械作业的荷载要求，机械应保持水平位置足够的工作面。
•挖土机司机属特种作业人员，应经专门培训考试合格有操作证。
•挖土机不能超标高开挖，以免造成基底结构破坏。坑底最后留200～300mm厚土方由人工完成。并且人工挖土应在打垫层之前进行，以减少亮坑时间。
5）作业环境
• 建筑施工现场作业条件，往往是地下作业条件被忽视，坑槽内作业不应降低规范要求。
• 人员作业必须有安全立足点，脚手架搭设必须符合规范规定，临边防护符合要求。
• 交叉作业、多层作业上下设置隔离层。垂直运输作业及设备也必须按照相应的规范进行检查。
2、主体施工阶段安全保证措施
（1）外架施工安全保证措施
1）脚手架上必须铺脚手板，有防护栏杆，严格在单跳板、飞跳板上作业。
2）脚手架上严格堆放模板、钢筋和其它杂物。
3）严禁攀爬脚手架，严禁踩在钢管上操作。
4）未经批准任何人不得私自拆除各种脚手架。
5）防雷雨措施
• 外架用的预埋件必须用一根细钢筋与墙体中的主钢筋搭接，以便架体避雷。
• 雷雨天气和六级以上大风应停止架上作业，大风过后要对架上的脚手板，安全等认真检查一次。
（2）钢筋工程安全保证措施
1）钢筋加工
钢筋机械如钢筋切断机、钢筋弯曲机、砂轮切割机要有漏电保护器，砂轮切割机要有砂轮防护罩，钢筋机械传动部位必须有防护罩，人员操作应避开钢筋运动方向，停用机械时将电源切断。
2）钢筋施工
钢筋吊运由持证起重工指挥，严守操作规程。
钢筋无论采用何种焊接方法，在现场焊接操作必须有操作架（特别是绑扎、焊接钢筋），操作架上必须铺跳板，所有焊接人员必须经考试合格持证上岗。
（3）混凝土工程安全保证措施
1）混凝土浇筑使用机具
塔吊：由持证起重工指挥，严守操作规程。
振动棒：要求维护良好。
2）人员操作
严格正确使用混凝土浇筑工具，安全用电。
（4）模板加工
1）加工机械：木工机械，要严格使用倒顺开关。
2）圆锯：有皮带防护罩，有锯片防护罩和分料器；接有漏电保护器。特别注意用木工机械时，必须采用操作保护措施。
3）人员操作：使用；圆盘锯时，两人操作时注意相互配合，不得硬拉硬拽避免伤人，机械停用时断电加锁。
（5）现场施工
1）现场加工的安全防护：使用手电锯和手电刨时严禁戴手套。
2）支模板：支柱模板、梁底模之前必须先搭好柱、梁脚手架，两侧铺跳板、操作人员必须挂好安全带。
3）支顶板模板要搭好脚手架。
4）拆模板：在拆柱模前要挂好安全带。
第二节 消防措施
一、方针目标
1、在施工中，始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行《中华人民共和国消防条例》、建设部15号令（即《建设工程施工管理规定》）、市政府及其它有关法规，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划。使防火工作与生产任务紧密结合，有效地落实防火措施，严防各类火灾事故发生。
2、强化游消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故。
二、组织管理
1、建立防火责任制。公司防火负责人与项目经理部防火负责人签订防火责任书，项目经理部防火负责人也要与外包队签订防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。
2、成立项目消防管理部门，具体由现场安全进行日常检查。
3、项目经理部根据施工情况成立4～5人的现场“消防检查组”，“消防检查组”负责开展日常的消防检查工作。
4、建立多层次的义务消防队组织，项目经理部根据具体情况成立20～50人的义务消防队，各施工单位也要设立基层义务消防队。义务消防人员必须经过培训。
三、工作制度
1、制定消防工作总体方案，并根据不同季节和工程进度，制定出分阶段的防火预案及灭火方案。对发生火灭后包括报警灭疏散、抢运物资、抢救伤员等项工作，应详细分工，明确职责、把消防工作搞好。
2、建立并执行消防工作检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位消防工作负责人参加的联合检查，对检查中所发现的隐患问题和违章现象，开出“重大隐患问题通知单”，各施工单位在收到“重大隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大隐患问题，检查组有权下达停止指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。
3、现场要设立明显的防火宣传标志。每季度对职工进行一次防火教育，并培训一次义务消防队。建立防火工作档案。
四、针对性消防措施
1、施工现场必须设置消防车道，其宽度不得小于3.5米。消防车道不能环行的，应在适当地点修建回转车辆场地。
2、根据施工现场的具体情况设置消火栓，消火栓处昼夜要设明显标志，并配合足够的水龙带，消火栓周围3米以内，不得堆放任何物品。消火栓进水管道直径不得小于100mm。
3、各施工单位对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及楼层不断增高及时增加干粉灭火器。消防器材应保证有效，
4、施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，在寒冷季节应采取防冻保温措施，保证消防器材有效。
5、重点部位（油漆间、木工加工间、材料库房电工房等）必须建立有关规定，有专人管，落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。
6、建立动火用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。
7、各楼层、仓库及宿舍、食堂等处设置消防器材。
8、焊割作业、应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。
9、仓库管理人员和特殊工种必须培训和审批，做到持有效证件上，岗。
10、氧气、乙炔贮存和使用
1）乙炔瓶、氧气瓶必须按规定年限进行技术检查，使用送检合格的气瓶。
2）氧气瓶与乙炔瓶不得同车运输，不得同库存放；在运输贮存氧气和乙炔时，应避免气瓶剧烈震动和碰撞；使用过程中防止气瓶受曝晒。氧气瓶要有瓶帽和防震胶圈，乙炔瓶必须配有减压器和阻火阀。
3）使用氧气和乙炔时，两种气瓶距离不得小于5米，氧气瓶距离明火不小于5米，乙炔瓶距离明火不得小于10米。
4）操作中严禁粘有油脂手套、工具、棉纱等同氧气瓶、乙炔瓶减压器及管路接触；乙炔不得靠近热源和电器设备。
5）检查漏气应用肥皂水，严格使用明火检验。
6）气瓶不得放空，氧气瓶必须留有0.1～0.2Mpa表压余气，乙炔瓶必须留有不小于0.3Mpa表压余气，同时，乙炔瓶的工作压力不得大于0.147Mpa表压。
7）乙炔瓶的搬运、使用都应竖直放稳，严禁在地面上卧放并直接使用。一旦要使用已经卧放的乙炔瓶，必须先直立静置20min再连接乙炔减压后使用。
8）乙炔瓶应贮存在通风良好的库房里，必须竖直放置。周围注明防火、防爆标志，并贮备灭火消防器材，采用干粉灭火器或二氧化碳灭火器，禁止使用四氯化碳灭火器。
9）乙炔瓶库与建筑物的距离不小于12米。当乙炔瓶库与氧气瓶库布置在同一建筑物内时，中间必须用无门、窗、洞的防火墙隔开。
10）禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或缠绕橡皮以及割具等。
11）矩距离移动乙炔瓶时可将气瓶稍倾斜，用手移动；要移动到另一处场所，应使用橡皮轮胎的手推车来运输。
11、模板、木枋的堆放
1）木模板及木枋应堆放在通风良好的指定场所，远离火源或距火源有效距离。
模板、木枋堆场周围应有醒目的防火标志及足够的灭火器材。
12、油料、油库、存放和使用
油料、油漆单独分类存放，库房周围有醒目的防火标志及足够有效的消防器材。
开启油漆、油漆、等易燃液体的容器时，应采用碰击不发火花的工具。使用以上材料时，操作者严格吸烟，操作范围内亦严禁烟火。货物堆码不应超高，底部要有垫块。
13、用火作业制度
建筑工地材料多，作业程序多，人员流动大，发生火灾的危险性大，而扑救的困难也比较大，因此工地防火工作显得尤为重要。为了保证工程施工安全有序地进行，防止火灾事故的发生，现场作业必须遵循以下用火制度。
1）现场动火前相关工长必须填报用火作业申请表，报项目安全员或项目经理审查并签署意见后才能进行，否则一律不得进行用火作业。
2）现场用火作业前必须清理作业现场的可燃、易燃物品，准备必须的灭火器材，作好防止火花飞溅的措施准备，并在动火申请中注明。
3）用火作业人员必须严格按照电气焊作业安全操作规程作业，熟悉所需灭火器材性能，并能熟悉使用。
4）用火作业过程中，操作人员及辅助作业人员应密切注意作业范围特别注意用火情况，发现火灾危险要立即停止作业并积极扑救；发现火情无法控制，立即拨打“119”电话报警，在灭火的同时要派人立即报告，以便项目组织人员扑救，防止火势蔓延。
5）现场管理人员可随时要求正在进行用火作业人员出示用火审批表。用火作业未批准，罚款50元/次、或更重的处罚。
第三节 安全、用电技术措施
一、现场安全用电
1）现场设配电房，建筑面积不小于10平方米，并且具备一级防火等级。
2）现场塔吊、钢筋加工房、楼层施工各设电箱一个。
3）主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便，接近电源，接近大容量用点设备，运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水、溅水场所，不设在有火灾隐患的场所。进入建筑物的主线原则上设在预留管井内，做到有架设和绝缘设施。
4）现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、上锁、编号，注明责任人。
5）机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。
6）照明使用单相220V工作电压，室内照明主线使用单芯2.5mm2铜芯线，分线使用1.5mm2铜芯线,灯距离地面高度不底于2.5m,每间(室)设漏电开关和电闸各一只。
7）电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。
8）现场防雷不可忽视，对塔吊、门吊脚手架都要设置防雷装置，其设置方法为：在机具顶端焊接2m长Ф20镀锌圆钢作避雷针，用不小于35m2的铜芯线作引下线与埋地（角钢为L50×5×2500mm）连接，其电阻值不大于10欧姆。
9）现场电工必须经过培训，考核合格后持证上岗。
二、消防措施
该工程场地开阔，施工人员较多，防火工作更不能松懈，要作为工程安全工作的另一个重点。必须严格遵守“谁主管，谁负责”的原则，成立现场领导小组，由项目经理统一指挥。其措施主要表现为以下几点：
- 严格遵守有关消防、保卫方面的制度、完善消防设施。
2、现场设有消防管道、消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完全好备用。
3、竖持现场用火制度，电、气焊工在操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。
4、新工人进场施工安全教育同时一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防工作”。
5、消防安全、保卫工作要从提高企业形象的高度上去识，
现场杜绝任何可能出现安全隐患。
三、避雷措施
所有垂直运输机械必须按电气专业规定设临时防雷装置，接地良好。防雷装置随机械上升，每升一步均应安装完善，并需通过机械安全防护检查，合格后才使用。架体四周连通，并与建筑四大角主筋接通，作防雷引下线。
第四节 文明施工管理措施
该工程是新北小区五期工程，同时施工的单位较多，因此在进行现场平面布置规划时，必须充分考虑和周围环境的协调一致，做到现场施工文明标准化、环境景观化。
一、现场文明施工措施
（一）、严格按照省、市、集团有关文明施工体例规划现场，做到施工“标准化”、现场“景观化”。
（二）、认真贯彻以双增双节为中心内容创建文明工地竞赛活动。
（三）、以公司施技、质安部门为主，具体负责现场文明施工管理，施工现场设专人抓文明施工。
（四）、施工现场围墙按景观化设计，抹灰后墙面刷彩色乳胶漆，围墙正前方砌筑300高花池，绕墙安装彩灯。设置施工公告牌，警示标志，施工进度横道图，施工总平面布置图等。字迹工整、醒目、规范。
（五）、施工现场整洁、无积水，各种材料堆码有序，做到一头齐、一个面、一个线、现场排水系统畅通。
（六）、工人操作地点和周围必须清洁、整齐，做到工完、料净、场清，建筑物内外的垃圾要清运。
（七）、施工现场的生产污水采取三次沉淀后，排入学生宿舍区排污总管网。
（八）、施工机械要做到摆设整齐、机身保持整洁、编号明显、安全装置有效，机棚内外干净，操作方便。
（九）、运输各种材料、垃圾等应有遮盖和防护措施，严防泥浆随车带出场外，影响校内环境卫生。
（十）、工地食堂应符合“食堂卫生法”的要求，设施齐全整洁卫生，食堂人员必须持健康证上岗，防止事物中毒及传染病。
（十一）、宿舍实行统一管理，专人负责。并设专职保洁工，各宿舍轮流安排卫生值日。
（十二）、施工现场入口处、宿舍区、办公区及主要要道，均采用C15混凝土浇筑硬地坪，车道100厚，人行道50厚。材料堆场采用C10混凝土浇筑，厚50，全部实行硬地坪施工。
（十三）、施工人员着装整洁，佩戴上岗证。严格遵守社会公德，职业纪律，妥善处理施工现场周边的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持。
（十四）、施工管理人员和各类操作工人要戴不同颜色的安全帽以示区别：施工管理人员戴黄色安全帽；生产班组人员戴白色安全帽；机械操作人员戴红色安全帽。
（十五）、加强对入场施工人员的道德品质教育，制定严格的项目治安文明管理约束条例，维护工程建设的正常秩序。
第五节 现场总平面管理
针对该该工程现场周边环境，总平面管理从以下几个方面加强管理：
一、工程开工前，必须根据现场踏勘情况及建设单位提供资料，绘制详细的施工总平面布置图。总平面布置图，不仅要绘出现场生产及生活临时设施平面位置，还应标注安全警示牌、安全防护点、消防控制重点、灭火器位置。
二、生活区和生产区应分别集中布置，浇筑硬地坪。
三、材料进出场设专人指挥、协调，所有材料、机具的堆放都必须服从项目统一指挥、调度。
四、基础施工期间，土方堆场必须用钢管、聚乙烯安全密目网搭设1500高临时围拦；装修施工期间，楼层建渣转运至现场统一临时堆放点（用砖砌体作临时围护），及时转运出场。
五、现场保卫人员24小时巡逻值班。
第六节 作业班组及宿舍管理
一、选择技术素质高的成员，相对稳定的作业队伍。
二、加强对进场民工的教育，并在现场内设必要的生活设施（如食堂、小卖部、浴厕、职工之家、活动室等）使员工活动区域控制在施工现场内。
三、作业队伍进场时凭个人身份证及时办理三证：暂住证、务工证、工作证
四、坚持持证上岗（项目经理部颁发工作证），进入施工现场必须佩戴工作证，不佩戴工作凭证及安全帽不允许进入施工现场。
五、工作证上注明姓名、年龄、籍贯、工种便于施工管理人员在工作面上随时检查质量、安全文明施工，发现问题针对到个人及班组，及时处理。
六、发挥工会组织的作用，在生产班组中建立工会小组，开展工会日常工作，工会要维护职工利益，协调班组与项目的关系。
七、坚持每周召开现场职工安全文明生产例会，加强日常管理。
八、按季度组织优秀班组评选活动，并在职工大会公开进行物质和精神奖励，以增加项目内部凝聚力。
九、实行按劳计酬，多劳多得的原则，员工的经济收入公开，工资要如实发到工人手中。
十、提高员工居住条件，修建宽敞、明亮、整洁的职工简易宿舍。
十一、员工宿舍实行公寓式管理，卧具、碗柜、鞋柜等生活用具统一配置，制定详细的职工宿舍管理制度，实行统一的管理，要求室内整洁卫生。
十二、建立职工娱乐室，配置电视机、VCD、卡拉OK、及其它娱乐器具，使员工下班后能得到充分的休息，轻松愉快。
第七节 施工现场环境保护措施
按照成都市全面开展创建“绿色环保工地”活动的要求，针对本工程的特点，认真控制施工产生的粉尘、噪音、废水等对周围环境的污染，将施工现场的环保工作纳入工程建设总体管理目标。
一、施工噪音控制措施
在施工过程中应尽量减少噪音，对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、混凝土振动棒、模板拆除、备用发电机等，采取以下措施，降低或衰减噪音声源：
（一）浇筑混凝土时，应向操作振捣者交底，尽量避免与模板和钢筋接触。
（二）模板拆除时轻拆轻放，以减少碰撞。
（三）施工机械尽量选用性能好，噪音小的、减少机械噪音污染。
（四）施工现场指挥生产，采用无线电对讲机既可及时进行工作联络，减少现场人为的叫喊声。
（五）加强现场运输车辆出入的管理，车辆进出现场禁止鸣笛，对钢管、钢模板的装卸，采用人工递送的方法，不得了随意扔、丢抛、倒，减少金属件的碰击声。这样可保持施工现场的安静环境。
二、粉尘控制措施
（一）施工场地内道路全部浇灌混凝土硬地坪，不起尘也便于清扫。
（二）设置专人清运建筑垃圾，随时保持现场内外的整洁。楼层施工垃圾应及时清扫，清扫时做到先洒水，润湿后铲除清扫，垃圾转运时应装入加盖的吊斗内集中吊运到地面，及时处理清运，防止粉尘飞扬。搅拌站用架管、竹胶合板设简易棚封闭。
（三）小型施工项目（如化粪池、局部小面积开挖、管沟等）在施工时应采用钢管与密目安全网搭设临时围挡，尽量作到封闭施工。
（四）主体外架全部采用安全密网全封闭，不仅有利于安全施工，又起到了隔音、隔尘作用。
（五）认真做好施工总平面管理。对施工现场周边采取专人管理，为了保持场地洁净，每天进行定时次洒水清扫，对绿化地段的花草树木定期洒水冲洗尘土。
（六）对于松散颗粒或粉状材料，采取砌墙围档（如靠外墙，围墙高度不小于1.8M，其上表面用竹席覆盖，防止刮风时粉尘弥漫，影响环境卫生。
（七）土方运输车进出现场需用草垫铺路，以减少泥浆和泥土污染场地道路和校内道路。同时配备专人随时清扫，保证周围环境的干净。
（八）进入施工现场的车辆进行限速，以减少尘土。
三、废水处理措施
（一）现场施工污水，必须经二级沉淀，把泥沙浆液澄清后，方能由沟道排入总体排污管网。
（二）施工中产生的废油料，特别是发电机，应设置滤油池，经除渍处理后才能排入污水管道。
（三）楼上废水设管道有组织从楼上往下排放。
（四）现场内排水沟随时保持畅通，临时化粪池。
第八节 施工现场卫生管理
施工现场建立健全卫生管理和长效保洁制度，落实各项卫生防病措施，开展卫生运动，施工现场平时做好“除四害”及消杀工作，保持工地内部卫生环境整洁。
（一）施工现场职工食堂符合《中华人民共和国食品卫生法》的规定，及时办理《卫生许可证》和饮事人员《健康证》。
（二）施工现场临时住宅按照干燥通风、采光良好和整洁卫生的原则进行搭设，现场临时住宅房建立卫生责任制度、专人管理。
（三）施工现场建立符合卫生标准的厕所和浴室；设现场环保员负责日常管理，定期施放药物杀灭蚊、蝇，做到无蝇、蛆、基本无臭味。
第十四章 季节性施工措施
一、雨季施工措施
1、现场的排水系统要处于良好状态，保证排水畅通使场内雨后不陷、不滑、不积水。
2、提前准备好覆盖薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资，一旦大雨来临，即可发放
使用。
3、浇筑混凝土前，要了解近日天气预报，尽量避开大雨施工。刚浇完混凝土要用塑料薄膜覆盖。
4、雨季应随时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。
5、所有机械棚搭设严密、防止渗漏，并防水淹。机电设备要安装接地安全装置，保护装置要可靠。在雨季来临之前，应对所有垂直运输机械进行一次检查，发现问题及时改正，使其达到安全要求。
6、装修期间，室内排水系统应抢在雨季前完成，并把雨水管一次安装到底。
二、冬季施工措施
1、成都地区冬季最低温度一般在0°C左右，也有特殊情况发生，冬季来临之前，提前储备好冬季施工物资，经常注意天气预报，如有寒潮来临，应及时采取措施。
2、当室外平均温度连续5天低于5°C时，即视为冬季施工。浇混凝土要加复合早强剂，严禁浇水养护，浇完的混凝土要用塑料薄膜和草垫进行覆盖。
3、混凝土在受冻临界强度内要推迟拆模时间，若已拆模，可利用螺栓孔洞穿铁丝挂草垫采用塑料薄膜覆盖，以减少混凝土水分温度散失。
4、做好防冻防滑工作，上、下人梯要有防滑措施。多层建筑上的物体要固定牢固，大风大雾时应停止工作，过后，要对垂直运输机械、脚手架进行全面检查，发现问题及时处理。
第十五章 总包及各单位的配合措施
第一节 土建安装与专业施工单位的协调
本工程其工程的总体安排四个阶段，即：基础施工阶段、主体施工阶段、安装及装修施工阶段、竣工收尾阶段。
其中安装及装修施工阶段，由于分包单位多，装饰设计变化大，分包单位管理的松散性，相互交叉影响整个工程质量、工期的关键。
一、以总包为龙头，统一制度、措施约束施工管理现场。
(一)凡进场施工的单位，如水电安装必须遵守现场管理制度，服从总包，统一规划、平衡。在生活、生产、施工用电、用水等方面划分区域。
(二)成立由总包单们位牵头，各专业分包单位项目负责人参与组成的现场统一指挥协调四组（建设单位负责监督），负责协调各专业单位间的关系。
(三)成立由建设单位、监理单位、总包单位以及各专业分包单位质检员组成的项目质量、进度监督小组，全面负责整个工程的质量、进度。享有最高权利。
二、以总进度计划进行分部分项的工程进度控制
基础、主体施工计划，安装应紧密配合土建进度，按照设计图纸进行前期的预留预埋工作，土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋，产品保保护，提供准确的测量放线基准。在主体施工阶段，土建砌筑抹灰应按图纸预留安装孔洞、槽，并在孔槽机采取措施以防止、裂缝、空壳。为保证相互创造工作面，安装锚固铁件，连接吊杆等按土建要求进度提前插入。
安装单位应在土建一经提供工作面，及时插入，并在土建施工过程配合预埋的铁件。
装修装饰阶段，土建每月安排总计划，各专业分包单位签字认可后执行，由现场协调小组定期、检情况。由于装饰装修施工是立体交叉作业，所以除计划外，还应根椐立体交叉作业量，跟踪监督。办使各专业单位有一个统一的施工程序和控制程序。
三、以有力的技术管理手段加强各方配合
土建及时将有关分部分质量控制措施交现场协调小组签发，各专业单位共同执行此措施，以确保分项工程质量。
土建安装、装饰及各专业单位，共同核定图纸，相互对照，将各工序矛盾问题消灭在施工前，防止返工损失造成工期延误或质量隐患。
加强装饰装修的施工，确保实现该工程的使用功能和观感效果。执行统一技术交底制度和规范标准验收制度，加强装饰装修、土建、安装的细部配合处理，特别是卫生间、天棚、门窗边框，不同装饰品材料的交界处进要仔细，要按施工规范组织施工，按验收标准检验施工质量。
土建应将标高控制，轴线控制线弹于墙上，明确水平标高线高度，明确墙体及安装位置平面，明确规定测量基准，由总包测量组统一核定，技术负责人批准。
四、在本工程中采用微机管理
采用微机控制总工期及各阶段、各专业单位工期的动态管理。
采用微机实现立体交叉作业的工作量，控制形象管理。
采用微机实现整个工程和质量控制计划，并实现全方位监督指示。
采用微机提高现场协调小组的工作效率和信息传递。
五、采取经济奖惩手段，协调、监督、控制施工各单位的协调配合
经济手段是根本、最现实、最有力的手段，其他手段措施落脚点在于经济手段与技术手段的有效运用。
土建、安装、装饰及专业单位当月完成量应统一交由现场协调小组审核，由土建总包管理，最后交建设单位核准。作为划进度款的依椐。
根椐工作完成计划，检查各专业单位是否按总进度计划要求及总控制质量计划要求完成统一工作面上的工作内容，并在拨进度款时留一定比例便于下月补拨，作为下月工作计划完成的保证措施。
对完成工作较好，质量、进度保证，与其它作业队伍配合较好的作业单位，给予一定奖励，对于完成较差的单位采取强制手段或作为违约并与合同配套执行。
在物质奖励的同时，现场建立评比专栏，公布各单位质量，进度评比打分情况，开展作业竞赛活，此方法是相当行之有效的。
六、建立成品保护制度，以制度束约人
各单位进场时应接受统一的入场教育，并分别进行作业人员的成品保护意识教育，保证相互尊重劳动成果。
楼层设置统一的监督员、巡视员、发现有人违章作业，损坏成品及时阻止，并交现场协调小组处理。
第二节 土建与安装单位的配合措施
一、主体结构施工中插入水电安装的预留埋工作，防止事后打洞开槽；室内装修工程施工中插入穿线，开关插座盒校正，设备安装，灯具、洁具安装；室外管网施工插入试压，调试。
二、在土建施工基础时，安装及时做好防雷引下线。
三、土建施工主体时，在扎钢筋时便穿插配合，将导线保护管配与两层钢筋之间，穿梁时一定要在钢筋之下，以免影响楼板厚度。
四、土建主体施工完毕后应尽快插入砌体工程，为安装创造工作面。
五、预埋于楼板，墙内的导管不能露出墙面和楼板面，并不得事后剔打。
六、安装在天棚的灯具，应结合天棚的布局来整体布局，以达到美观的效果。
七、卫生间施工配合：在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，安好卫生间洁具及地漏后，土建再作地坪。
八、灯具、开关插座、暗设箱盒安装配合：暗设箱盒、布置在墙面的开关插座的安装应随墙体施工而进行，灯具、开关、插座盒位置应准确，施工时不得损伤墙面。
第三节 与设计院、监理单位的配合
一、与设计院的工作协调
施工单位与设计院在工作上积极配合，保证本工程的质量与进度。
1、在工程开工前作好图纸会审，明确设计意图。
2、对设计不明确的地方，业主提出的需要进行修复的地方，及时与设计院联系，请设计院及时发出设计变更通知。
二、与现场工程监理协调
我公司现场的总监及监理人员一道，密切配合，狠抓各工种工序的质量与进度控制管理，确保工程质量和进度目标顺利实现。在施工过程中，对监理人员发出的质量、环境、职业健康的指令，项目部将积极响应，并为监理工作的开展提供有利条件。
第一、现场为监理公司驻场人员提供办公室。
第二、配合监理检查工程使用的材料、构件、设备的规格和质量，并与监理、业主商选分包单位。
第三、协助监理审批施工组织设计和检查施工技术措施和安全防护措施，协助工程设计变更。
第四、在合同规定的保修期限内，接受监理的督促，及时对用户提出的质量问题进行保修。
三、协调方式
1、建立工程周例会制度，例会由业主分管本工程的甲方代表主持，由项目部的技术负责人、设计院代表、监理公司监理及相关单位共同参加，及时解决工程中即将发生的设计上的技术问题。
2、现场进驻设计院代表，及时解决突发性技术问题。
3、对重大的设计变更，由业主、监理公司、设计院、施工单位共同研究决定。
4、及时向设计院通报工程进度及质量现状。
第四节 标段之间的配合措施
1、一切服从建设单位的安排，搞好与相邻标段单位之间的配合。
2、在总平面布置方面与相邻的施工单位进行协商，统一规划、统一管理，使整个施工现场在施工过程中始终保持整洁、安全、文明的施工氛围。
3、在技术方面，各施工单位的技术人员应经常交流、研究，及时发现相同建筑由于设计失误造成不同的做法和设计，且在征得设计、建设单位的同意下进行调整，使整个小区的建筑造型得到统一。
4、在施工前对各自单位的所有人员进行交底，使其在施工过程中互相尊重、互相理解，保持良好的邻里关系。
5、各施工在资料、表格方面作到统一、标准，便于建设、监理等单位的管理和交接。
第十六章 工程技术档案资料管理
工程技术档案资料管理是工程施工建设的一个重要内容之一，结合本工程的特点我公司将采取如下措施搞好这项工作：
1、认真贯彻执行国家建设工程文件归档整理规范《GB/T50329》和四川省计委、档案局及省建委关于工程档案资料管理的通知、规定，对工程开工到竣工全过程，必须按档案资料的具体内容、整理方法、填写程序、纸张规格等，作到规范和标准，使档案资料能够在工程竣工后，准确反映出工程情况可靠的依据。
2、公司主管生产经理和总工程师负责领导和督促公司有关部门和项目经理认真履行各自的职责，定期进行检查、督促，确保档案资料的完整、准确。
3、工程施工的技术资料，土建和安装均应同建设单位、设计单位、质检站、建材生产厂家等，应密切配合，使各类资料能及时、准确、完整的按规定完善归档。
4、项目技术负责人负责指导内业技术人员作好工程施工各类资料的办理、收集、整理、汇编工作，并按归档资料的规定，必须字迹清楚、图样清晰。
5、施工中，对隐蔽、技术核定、材料代换、通知等应及时办理和签字；分部分项工程和单位工程质量检查评定，由专职质安员逐项填写，并有质量评定人员和技术负责人签字。
6、质量保证资料由内业逐项检查填表后，经工程负责人签字。做到工程竣工资料与竣工验收同步进行。并交有关部门审核。
7、施工日志填写要求
施工日志是对一项工作进行的综合意见，要求所填写内容真实确切不得后补及弄虚作假。在施工中存在的问题应填写清楚，要进行复查的，写明复查意见，要有复查结果。表中如编号、日期、天气、填写人等栏目均应填写齐全，不得漏填，以便查找和整理。
第十七章 服务质量回访与维修
自工程竣工验收交付使用开始，严格执行建设工程质量回访和保修、维修制度，树立“用户至上”的思想。具体措施：
第一节 回访制度
一、在保修期内，施工企业的领导带领有关人员组成工程质量回访小组，向用户征求对工程质量的意见，并深入了解实际使用效果，从中发现工程质量存在的问题，分析原因，及时研究改进措施。
二、回访小组每个季度回访一次。包修期外每年质量回访一次。
三、在回访过程中，根据建设单位所提出的要求进行整改或维修。
四、对用户设立维修卡，卡上注明电话号码和联系人，以便及时联系。
第二节 质量保修
一、本工程质量保修期严格按国家有关规定执行。
二、对建设单位在本工程投入使用后发现的土建工程质量方面的问题，在接到通知后 小时内及时派人专人接洽及时处理，对其他专业施工质量问题的处理，也积极配合，尽力保证工程正常使用权。
三、保修期满后，我司仍将继续为用户提供服务，只要有质量问题，一样上门维修。
四、如属于施工原因造成的质量问题，施工单位要实行无偿保修制度。如属于设计或使用不当造成的质量问题，施工单位应协助建设单位解决并提供技术服务。
第三节 调查与分析
通过对工程的实际检查和认真听取用户对工程质量的意见，在此基础上综合分析各方面的意见和建议，做到工程质量持续改进。
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