乌兰木伦矿新建联建楼工程施工组织设计
1.编制依据及原则
1.1编制依据
神东煤炭集团乌兰木伦矿新建联建楼工程招标文件
神东煤炭集团乌兰木伦矿新建联建楼工程施工图纸
国家现行有关新建工程的文件、法规和设计规范、施工规范、验收规范、技术标准、暂规、图集等。
我集团公司的综合施工能力及资源状况。
现场踏勘调查有关资料。
我方在类似工程中积累的经验及相关课题研究成果。
我方正在运行的GB/T19001-2000质量管理体系、GB/T24001-2004环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系。
1.2编制原则
本工程施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。
满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；
满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则；
充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；
贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；
采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；
充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率；
合理选择资源和运输方式，节省费用开支。
2.工程项目概况及招标范围
2.1建设地点：鄂尔多斯市伊金霍洛旗乌兰木伦镇境内乌兰木伦矿。
2.2计划工期：2012年3月15日至2012年10月21日（共计220日历天）。
2.3招标范围：本工程主体建筑层数地上五层，结构类型为框架结构，建筑总高度21.15米，建筑面积4021.1平方米；施工内容包括结构、给排水、暖通、电气、室内装修及室外附属工程。
2.4标段划分：本项目共划分为一个标段。
2.5建筑说明：
2.5.1墙体：本工程墙体除特殊说明的隔墙厚度外，外围护墙采用300厚陶粒砌块，内墙采用200厚陶粒砌块，混合砂浆砌筑。
2.5.2墙体防潮层设在-0.050处，采用1:2水泥砂浆加3%的防水粉抹20厚，买入土中的砖墙内外侧均刷热沥青两道。
2.5.3屋面：防水等级为二级，屋面应按《屋面工程技术规范》GB50345-2004施工，屋面防水层为二道改性沥青卷材，要求防水耐用年限达到15年。
2.5.4门窗：外门为不锈钢玻璃门及铝合金门，内门为实木装饰门。本建筑窗户全部采用单框双玻断桥铝合金内平开窗，玻璃采用白色透明双层中空外窗。
2.5.5卫生间防水地面坡向地漏，坡度为0.5%-1%，防水层为聚氨酯在四周墙面高出完成面1500mm，卫生间楼板四周除门洞外，均做混凝土翻边条带，宽度同墙厚，高度为300mm。
2.5.6室外散水宽1000，找坡4%,每隔10米设置变形缝一道，缝宽20，内填沥青胶泥。
2.6结构说明
2.6.1本结构设计合理使用年限50年，结构安全等级二级，抗震设防烈度6度，框架抗震等级四级。
2.6.2地基基础：基础采用钢筋混凝土独立基础，基础垫层采用C15混凝土，厚度均为h=100mm，基础保护厚度为40mm。
2.6.3所有地梁均要求贯穿短柱，地梁下部回填粗砂或其它松散物质至梁下50mm处，宽度300+梁宽+300，厚300。
2.7装饰工程
2.7.1外墙面：刷真石漆涂料墙面，内墙面.卫生间楼道及楼梯间为面砖墙面，其它房间参见05J1-39内墙6执行。
2.7.2联建楼其它结构，包括屋面、地面、楼面、踢脚、顶棚、楼梯、台阶以及护栏和栏杆均参照05J1图集执行，详细图集号参见施工图建筑构造表部分。
2.8安装工程
材料说明：给水PPR，排水管材质为UPVC，采暖管道采用焊接钢管，暖气片为钢柱式散热器。外网采暖涵管，室外给水PPR管道，排水双臂波纹管。
3.施工部署
3.1组织机构
根据本工程实际情况，施工组织上推行项目法施工管理模式，由公司选派有较强施工管理经验并且有高度责任心的工程管理人员组成施工管理项目部，抽调具有丰富经验的施工班组承担施工作业任务，实现网络化、信息化管理施工，确保工程质量和工期目标的实现。为建设单位提供良好的施工服务，具体安排见组织管理架构（表一）、质量保证体系架构（表二）。
3.2质量目标
合格
3.3施工现场管理目标
安全生产：实现“三零”目标；文明施工：文明施工现场，力争创建矿区安全文明施工现场。
3.4管理要点
对材料、施工和管理等要素进行质量预控管理，对质量、安全、环保、文明施工管理实行事前、事中、事后预先三过程控制管理。
3.5施工顺序：
3.5.1基础工程：定位放线→人工配合机械挖土→验槽、隐检→C15垫层→带形钢筋砼基础放线→钢筋绑扎（构造柱生根）→支模→浇筑砼→拆模
3.5.2主体工程：结构定位放线（预检）→构造柱→圈梁硬架及现浇板支模→圈梁、现浇板钢筋→板缝钢筋→砼浇筑→养护→砖墙砌筑（±50cm线抄平预检）→上层结构放线→重复上述施工顺序直到封顶→女儿墙
3.5.3外装修：屋面保温、防水→外墙保温→拆井架补砌进料口墙体并补保温板→外墙涂料→水落管安装→内外管线交接→散水、台阶（施工中注意不同做法相互污染的影响问题）
3.5.4内装修：放设各层标高线→立门窗口→楼地面垫层→顶棚吊顶→内墙抹灰→瓷砖墙面→门窗安装及装修木活→油漆、涂料→修整
3.2质量目标
合格
3.3施工现场管理目标
安全生产：实现“三零”目标；文明施工：文明施工现场，力争创建矿区安全文明施工现场。
3.4管理要点
对材料、施工和管理等要素进行质量预控管理，对质量、安全、环保、文明施工管理实行事前、事中、事后预先三过程控制管理。
（一）施工组织系统图
（二）质量保证体系框图
项目副经理
项目经理
项目技术负责人
办 公 室
施 工 技 术 组
工 程 管 理 组
质 监 组
安 全 保 卫 组
材 料 设 备 组
经 营 核 算 组
建筑施工队
结构施工队
安装施工队
钢 筋 班
砼 班
砖 工 班
焊 工 班
抹 灰 班
架 工 班
涂 装 班
木 工 班
安 装 班
总经理
总工程师
总经济师
管理者代表
总会计师
质量管理领导小组
质管办主任
工程部门
质安部门
租赁部门
材料部门
结算部门
劳务部门
试
验室
财务部门
经营部门
技术部门
项目经理
项目副经理
项目技术负责人
技术员
试验员
测量员
安全员
材料员
资料员
质量员
施工员
3.5施工顺序：
3.5.1基础工程：定位放线—人工配合机械挖土—验槽、隐检—C15垫层—带形钢筋砼基础放线—钢筋绑扎（构造柱生根）—支模—浇筑砼—拆模
3.5.2主体工程：结构定位放线（预检）—构造柱—圈梁硬架及现浇板支模—圈梁、现浇板钢筋—板缝钢筋—砼浇筑—养护—砖墙砌筑（±50cm线抄平预检）—上层结构放线—重复上述施工顺序直到封顶—女儿墙
3.5.3外装修：屋面保温、防水—外墙保温—拆井架补砌进料口墙体并补保温板—外墙涂料—水落管安装—内外管线交接—散水、台阶（施工中注意不同做法相互污染的影响问题）
3.5.4内装修：放设各层标高线—立门窗口—楼地面垫层—顶棚吊顶—内墙抹灰—瓷砖墙面—门窗安装及装修木活—油漆、涂料—修整
3.5.5设备安装：
3.5.5.1水、暖、电预埋随结构施工同步进行。
3.5.5.2暖卫设备、管线、卫生洁具、电气设备、弱电安装随装修施工同步进行。
3.6劳动力组织
3.6.1集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据结构特点，建设单位工期要求，结合石圪台的施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。
3.6.2做好职工的入场教育，搞好全员的各项交底工作，职工进场后利用一段时间对职工进行入场教育，教育职工学习神东文明公约，让职工做文明施工人员。
3.6.3加强职工的安全教育，树立“安全第一”的意识，由安全员给职工上安全课，进行岗前安全培训并且考核，使全体员工都能把安全工作当头等大事来抓。
3.6.4落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准。对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。
3.6.5结构施工期间劳动计划（详见附表）
3.7主要机械设备计划
根据进度计划制定机械设备需用计划，并及时组织好施工机械的进场就位，并检修保养一遍，使设备完好率达到90%，详见附表。
4.施工进度计划
4.1工期目标
根据建设单位工期要求，结合我公司相似工程的施工经验，该工程2012年3月15日开工，2012年10月21日竣工交付之日，总工期为220个日历天。
4.2工程进度计划（进度计划横道图）详见附表四。
4.3工期保证措施
为保证如期完成任务，特采取如下措施：
4.3.1精心合理编制施工总进度计划，建立健全岗位责任制，签订承包责任书，以天保旬计划，以旬保月计划。
4.3.2根据总进度计划，编制切实可行的阶段目标计划，把握关键线路上各分部工程的施工周期，及时完成基础、主体结构、装饰装修、给排水、采暖、电气照明、有线电视、电话、网络关键节点的施工任务。
4.3.3抓好施工图会审和技术签证，做好技术领先，在施工中不断优化施工方案，改进施工方法，加快工程进度。
4.3.4根据工期目标计划抓好劳动力，材料供应和设备配置，三要素。
4.3.5抓好各工序的衔接，减少结合部扯皮影响工程进度。
4.3.6抓好结构工程施工的关键线路，采取提前进入装饰装修施工。
4.3.7狠抓工程质量管理，要求做到工程完成一项，质量达标一项。
4.3.8结合工程阶段目标，开展劳动竞赛活动，完善奖罚制度，落实好按劳分配的原则。充分调动广大员工的积极性，群策群力，保质保量，按期完工。
4.3.9抓好安全生产，消灭重大安全事故，保证安全施工畅通无阻。
4.3.10坚持每一天一次碰头会，每周一次协调会制度，采用 问题形式，及时解决施工过程中发生的各种问题。
4.3.11加强季节性工作管理，对冬雨季施工有切实可行的措施。
4.3.12早进场，早开工。接到中标通知后，立即对进场职工进行思想动员，迅速做好施工前的各项准备工作。做到进场快，开工早。
4.3.13加强对全体参战人员思想教育，树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好”字，好中求省，好中求快，树立时间就是效益，速度就是信誉，质量就是生命的思想，以会战姿态投入到该工程。
5.施工平面布置
5.1现场的围挡按总公司CIS 战略设置，临时道路、硬化、办公生活、生产临时设施布置紧凑。
5.2主体结构施工时布置二台门式提升架，设置建筑物两中端。
5.3施工现场建筑物侧面设木工棚，钢筋加工棚及钢筋进场，周转材料进场。
5.4除上述设施外，施工现场还设置项目部会议室，办公用房，材料库房、机械库房及其它必备的配备临设。
5.5根据以上要求，编制三个阶段施工平面布置图：详见基础施工平面布置图，主体结构施工平面布置图，装修施工总平面布置图附表五。
6.主要分项工程施工方案及措施
6.1测量放线
6.1.1轴线控制
6.1.1.1建筑物定位依据甲方提供的控制点引测至施工现场，复核无误后，由甲方、技术负责人检查正确方可进行下一步轴线放线工作。
6.1.1.2基础施工时，设轴线控制桩（龙门桩），将轴线寄于控制桩上，施工时按轴引测，并加以砼保护。
6.1.1.3上部结构施工在横向设二道、纵向设四道轴线控制线，采用经纬仪结合准砣，将控制轴线投测在施工层上，在施工层上依据控制轴线，引测各轴线位置。
6.1.1.4结构施工期间，测量各层结构外缘至形心控制网的实际尺寸，综合分析，确定整个建筑的垂直度偏差，要求全高偏差不大于10mm。外装饰时，用经纬仪控制建筑物的外墙各个大角的垂直度，要求全高偏差不大于10mm。
6.1.2平面控制及垂直控制
平面控制及垂直控制，遵循“先整体、后局部，精控粗放”的控制原则。根据各个工程各分部的特点，选定纵横轴向整体控制线作为控制基线，然后根据各轴线间相互尺寸，通过测距法和极坐标法引测其他各轴线，并设置各轴线的控制线或控制标示。
±0.000以下轴线控制，利用轴线控制桩位轴线，吊重锤向下引测，辅助以经纬仪引下。
±0.000以上轴线控制，在±0.000层设置轴线控制基点，然后在其上方每层部位留置150x150洞口，保证上下通视，利用吊锤的方法依次向上引测各层的轴线控制基点，作为内控，并在各楼层四周外侧面应用经纬仪控制垂直度，作为外控线，内外控制据此个各楼层的总控制轴线位置，充分保证建筑的控制精度。
各楼层通过控制基点的外角控制线，对楼层轴线进行控制。为了保证准确性，在逐层向上传递的情况下逐层施工进行 总度检查调整。保证各楼层垂直度符合规范要求。
6.1.3高程控制
根据本工程的建筑特点，拟根据甲方提供的水准点原点的基础上增加3-4个临时水准点，以此作为施工测量的依据。
临时水准点宜设置在离建筑物30m左右的可靠之处，易于保护，方便施测。高程传递精度：楼层<±1cm,总高<±3cm。
6.1.4工程构施工测量
6.1.4.2在开挖前，条形基础根据建筑物平面控制轴线桩为准定出基槽轮廓线。
6.1.4.2在基槽底面上进行基础定位时，利用经纬仪，正倒镜挑直法直接投测各轴线。
6.1.4.3经校测合格后用直量法详细放出细部轴线，施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测投细部尺寸及边线。
6.2.1土方开挖
6.2.1.1根据该工程性质，结构形成，工期要求，土方开挖采用机械开挖；自缷车运土，弃土运到建设单位指定地点。
6.2.1.2土方开挖放坡系数根据土质情况确定。根据现场踏勘，现场施工条件造成开挖土方无处存放，在开挖时，我单位计划全部外运。
6.2.1.3基槽挖好；检查其轴线，标高、尺寸、土质情况，做好隐蔽工程记录，即可施工。
6.2.2回填土
6.2.2.1回填时，应在结构墙体强度达到85％以上方可回填素土。回填土计划全部外购优质黄土进行回填。
6.2.2.2回填时，分层夯实，每层虚厚为250～300mm采用蛙式打夯机配合人工木夯。
6.2.2.3回填土的含水率严格控制，防止形成橡皮土。
6.2.3注意事项
6.2.3.1开挖时要开出完整的作业面，便于下道工序插入。
6.2.3.2做好基坑内排水工作，并有效的防止地表水流入基坑。
6.2.3.3遇到突发事件时，立即撤出坑内人员，人员和机械转移到安全地带，并及时采取控制措施。
6.2.4防止基坑护壁发生意外的措施
6.2.4.1在土方开挖前采取方法降低地下水位，防止土体由于地下水的作用，减小土体的摩擦力，而发生整体滑动。
6.2.4.2严格分层开挖，杜绝由于一次挖土过深而引起边坡受力速度过快，发生倒塌。
6.2.4.3加强管理，在坑边（滑动体范围内）严禁堆载，减少主动土压力。
6.2.4.4加强观测，发生问题及时处理。
6.2.5应急处理措施
6.2.5.1当发生基坑边又土体开裂现象，立即停止挖土，避免裂缝开展加快。
6.2.5.2工地备足钢板，一旦有裂缝现象，采用拉锚加固的方法。
6.2.5.3采用荷载方法，在土体裂缝的部位，将上层土挖除，避免发生倒塌。
6.3.1基础施工顺序
场地平整→测施工高程（放线定位桩）→机械开挖→人工检挖→轴线复位检验并标记→清於泥→验坑→浇垫层→安模→钢筋安装→浇砼→拆模→回填。
6.3.2基础模板施工
本工程基础模板采用组合钢模，模板支撑体系采用木支撑体系。
矩形模板采用钢板定型模，钢管加固。
材料及扣件必须有出厂合格证明，材料必须符合标准要求。
模板平整、光滑、不漏浆、支撑系统的刚度、稳定性等应符合标准要求。
项目部施工员、安质员随时检查模板的几何尺寸、标高、轴线是否符合设计要求，模板制定安完后进行检查，并经有关职能部门验收后方可进行下道工序施工。
6.3.3基础钢筋工程
条形基础钢筋按照常规施工方法施工。
基础钢筋≥φ12采用斜交双面搭接焊，焊接长度≥5d，基础垫层上网片钢筋弹线绑扎。
条形基础插筋：ⅰ在垫层上弹出柱轴线及柱边线（并用红三角标识），柱插筋在制作现场焊成钢筋笼运至施工现场操作面安装，并与网片筋钢筋焊接固定。ⅱ柱插筋接头按两个区段施工，搭接区域相互间距≥40d但不小于1m。ⅲ待基础梁钢筋安装、绑扎并校正后，经柱轴线移至基础模板上并标识，拉线或用经纬仪校正插筋位置正确。梁钢筋较密时，确保柱插筋位置正确、确定梁筋让柱筋。
6.3.4条形钢筋砼基础工程
浇灌砼前，清除冲洗浇灌仓面的建筑垃圾、泥浆、浇水湿润模板。
间段施工时严格按照《施工验收规范》留置施工缝。
严格控制砼坍落度，水灰比及施工配合比，砼所有材料必须符合设计及规范要求计量准确，外加剂掺入量严格按其说明及有关规定执行，机械振捣由熟练工操作，保证不漏振，不出现孔洞、蜂窝等质量通病。
雨天浇注时，应随浇随盖，防止未凝结砼被雨水冲走，从而影响砼质量及外观。
做好养护工作，拆模时间按规范执行，且强度不少于设计强度的70%。
6.3.5砖基础施工
6.3.5.1砖基础施工流程
测量放线—→确定组砌方法—→排砖撂底—→砌筑—→抹防潮层
6.3.5.2放线
将工程轴线控制网引测到基础垫层上，并按照设计图纸的尺寸将轴线用墨线弹到找平层上，同时将基底控制标高引测到基础下皮做为上部砌筑的基准标高。
砂浆配制：砂浆的配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精确度为±2%，砂为±5%。
拌制砂浆：宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→水,搅拌时间不少于2min 。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕。当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕，不允许使用过夜砂浆。
基础每一检验批根据砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次，做两组试块（标养一组，同条件养护一组），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作同等数量的试块。
6.3.5.3确定组砌方法
组砌方法应正确，一般采用满丁满条。
里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
6.3.5.4排砖撂底：
基础放大脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层为丁砖。
大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。
6.3.5.5砌筑:
砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
砌基础墙应挂线，24墙挂反手线，37以上墙应双面挂线。
基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度,应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。
暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。
各种预留洞口、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌筑质量。
变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。
安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。
6.3.5.6抹防潮层
将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15~20mm ，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。
基础、柱完成后，进行土方回填，回填土采用2:8灰土（或优质黄土）。回填前应充分搅拌参合物。回填土用蛙式打夯机分层夯实，虚铺厚度控制在20～25cm。均匀分布，不留间隙。基槽回填土应两边同时进行回填与夯实，不得单面回填，以防引起基础变形。室内外地沟必须待地沟壁达到强度并铺盖经甲方、监理共同确认后进行回填，回填时应先排出坑内积水。
6.5.1主体施工安排
结构定位放线（预检）→构造柱→圈梁硬架及现浇板支模→圈梁、现浇板钢筋→板缝钢筋→砼浇筑→养护→砖墙砌筑（±50cm线抄平预检）→上层结构放线→重复上述施工顺序直到封顶→女儿墙
6.5.2模板工程
6.5.2.1梁模板工程
6.5.2.1.1在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。
6.5.2.1.2梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬桃梁均需在悬臂端起拱0.6%.
6.5.2.1.3支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，楼层高度在4.5m以上时要另行作施工方案。
6.5.2.1.4梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。
6.5.2.2楼面模板
6.5.2.2.1根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的问距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800∽1200mm，大龙骨间距为600∽1200mm，小龙骨间距为400∽600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。
6.5.2.2.2通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。
6.5.2.2.3铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。
6.5.2.2.4楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。
6.5.2.3梁、板模支架系统
第一层支架采用Φ48钢管支架，其余各层均采用钢支撑，立杆间距为：楼层次梁≤800mm，板≤1000mm。对于第一层大截面框支梁，为了保证混凝土浇筑时不发生变形，其下支架立杆搭设三排，其中两侧立杆间距＠≤600mm，中间立杆间距＠≤900mm，另外，考虑到其上为较大截面混凝土柱，为保证质量，当浇上层混凝土时若该梁混凝土强度未达到100％，下支架不得拆除。
6.5.2.4模板的拆除
6.5.2.4.1墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48小时后方可拆除。
6.5.2.4.2宽度≤2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除；跨度在2.0m~8.0m之间的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；宽度大于8.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(28天后)；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑。
6.5.2.4.3跨度≤8.0m之间的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；跨度大于8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(28天后)。
6.5.2.4.4所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时（28天后）方可拆除底模。
6.5.2.4.5已经拆除模板及其支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。
6.5.2.5模板控制措施
6.5.2.5.1模板施工按模板设计对号入座支立，模板制作、运输、安装、拆除设专人负责，并建立砼拆模申请制度。
6.5.2.5.2对各部位模板安装编制方案，并绘制模板设计图，经主任工程师及公司技术部门批准后方可实施。
6.5.2.6.5.2梁模板、柱、墙上口模板拉通线找直，以确保整体结构棱线顺直，阴阳角方正。
6.5.2.5.4染模板及柱、墙模板从立模至浇筑砼过程中，全长、全宽、全高三向均应拉通线校验，且砼浇筑过程中通线不撤。
6.5.2.5.5模板拼接缝处、梁和柱接头处、门窗塞口处、砼墙和板接触部位均垫海绵条。
6.5.2.5.6梁板支撑、模后用空压机及人工清吹干净。
6.5.3钢筋工程
6.5.3.1施工工艺
6.5.3.1.1钢筋制作
钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。
钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。
钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
6.5.3.1.2钢筋弯钩或弯曲：
钢筋弯钩：形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。
弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。
箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
直钢筋下料长度＝构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度
弯起钢筋下料长度＝直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度
箍筋下料长度＝箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度
6.5.3.2钢筋绑扎与安装
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。
采用20＃铁丝绑扎直径12以上钢筋，22＃铁丝绑扎直径10以下钢筋。
6.5.3.2.1柱
竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15度。
箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。
柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。
当梁高范围内柱（墙）纵筋斜度b/a≤1/6时，可不设接头插筋；当b/a＞1/6时，应增设上下柱（墙）纵筋的连接插筋，锚入柱（墙）内。
下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。
6.5.3.2.2梁与板
纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。
板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。
板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。
楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1／6L为弯起点。（L一板的中一中跨度）。
框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。
钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。
钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。
受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。
板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。
为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横＠600予以支撑。
6.5.3.3施工现场检验与验收
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对每一验收批，均应按设计要求的接头性能等级，在工程中随机抽取3个试件做单向拉伸实验。
外形尺寸：挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10~1.15倍；压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.80~0.90倍。挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数。接头处弯折不得大于4度，挤压后的套筒不得有肉眼可见裂缝。
6.5.3.4电弧焊
钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。
6.5.3.4.1帮条焊
帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其操作要点如下：
先将主筋和帮条问用四点定位焊固定，离端部约20mm，主筋间隙留2-5mm。
施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条一侧拉出灭弧。
尽量施水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净。
当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少10％－15％。
当不能进行双面焊时，可采用单面焊接，但帮条长度要比双面焊加大一倍。
6.5.3.4.2搭接焊
搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外，其余则与帮条焊工艺基本相同。
6.5.3.5钢筋工程质量控制措施
钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、接头类型、绑扎及预埋洞口等处理必须符合设计施工验收规范标准和要求。
钢筋保护层支撑梯子凳制作：根据各部位不同尺寸要求，统一用无齿锯下料，定距支撑筋端面涂刷防绣漆触接模板。
设置钢筋定距确保钢筋定位正确，保护层厚度准确。
柱定距框：采取内撑（圆柱加十字撑）外钢筋配套定距框，设置在柱下、中、上各一道。
箍筋制作：按类型制作样板箍筋，检定合格后，套定样板用自控弯箍机制作，1350角、平直段长度10d确保准确无偏差。
防止钢筋污染：工作面的钢筋丝头均用保护帽戴好、封严，竖向筋施工缝上70cm包裹塑料布、较长墙钢筋在砼浇筑前施工缝上70cm用塑料布摭挡，以防水泥浆污染，砼浇筑后及时清刷钢筋上的污染物。
6.5.4混凝土工程
本工程采用商品混凝土，混凝土到现场后采用汽车泵进行泵送混凝土。
6.5.4.1作业条件
下达任务单时，对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）。交接班搭接要求，连同施工配合比通知单下起下达。
设备试运转正常。
材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。
全部材料应经检验合格，符合使用要求。
天气满足作业要求。
6.5.4.2对混凝土的质量检查要求：
混凝土，每工作班派出质量检查员驻场。
现场取样时，应以搅拌机卸料1／4后至3／4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由监理签证认可。
6.5.4.3自拌混凝土具体要求
自拌混凝土用于防止商品混凝土暂时供应不上的应急措施和零星混凝土的现场拌制，原材料和配合比应与商品混凝土的保持一致。
根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量，均要过称。
装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并加入。
混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长10至30s。
6.5.4.4混凝土运输
混凝土自搅拌车（机）中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。
混凝土运输道路应平整顺畅，若有凸凹不平，应铺垫桥枋。
6.5.4.5混凝土的浇筑：
浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。
混凝土浇筑的一般要求：
浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。
浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。
使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。
浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。
6.5.4.6柱混凝土浇筑
柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。
柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。
构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。
6.5.4.7梁，板混凝土浇筑
肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“ 赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯 ，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。
楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。
在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
6.5.4.8楼梯混凝土浇筑
楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开门子洞。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。
楼梯混凝土宜连续浇筑完成。
施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。
6.5.4.9混凝土的养护
混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。
混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉花布上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。
每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。
6.5.5墙体砌筑
墙基清理、分墨弹线：为保证砌体与砼有效的结合，在砌筑前，并用水冲洗干净。并复核轴线、标高是否一致，再根据设计图放出墙体轴线、边线、构造柱以及门窗洞口线，由专职质检员检查并签字认可后方能进行下道工序。
砌筑前，先提前1～2天将砌块浇水淋透，含水率控制在5%左右，根据弹好的门窗洞口、构造柱位置线进行摆砖，来合理确定灰缝和组砌方式，尽量减少砍砖。
砌筑时采用一铲灰、一块砖、一挤揉的砌筑法。砌体应横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。
灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度控制在8~12mm内，竖向灰缝宽度不得大于15mm。
砌筑时应上下错缝搭接，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。转角处应同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。
框架柱预埋拉接筋应调直，端部弯钩为90°，砌入墙内并将拉接筋弯钩压入竖向灰缝内。
在墙体中设有钢筋砼构造柱时，在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌筑时与构造柱联结处，砌成马牙槎。墙体与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2φ6.5水平面拉结钢筋，每边伸入墙内不应少于1.0m，详《构造柱示意图》。
如门窗洞口边在设计中未设置构造柱，则应将预制好的埋有防腐木
砖或铁件的砼块进行埋设，作为门窗框的固定点。埋设时，按洞口高度2m以内每边埋设3块，如洞口高度大于2m时每边埋设4块。
6.5.6脚手架工程
外墙脚手：采用双排钢管架子，用小立网进行封闭两平网搭接和网下口必须绑扎紧密，水平网第一层设一道，以后每隔两层一道。
内墙及装饰采用马登（工具式）桥式脚手架。
为增强架子的稳定性，每七根立柱间设十字剪刀撑斜杆与地面夹角60°。
安全操作规定：支搭脚手架前由工长下达安全及技术交底；作业人员应持证上岗，上岗前人员须培训；及时清除脚手架及安全网上的垃圾，注意挖脚手架的装截；所有架子应每班检查一次，发现问题及时解决。
6.5.7楼地面工程
楼地面垫层、构造层及材质强度，必须符合设计要求和施工规范规定。
地面应铺设在密实的基础上，填土采用人工分层夯实，每层虚铺厚度大于200mm，压实后的干表观密度应符合设计要求。
块料面层与基层的必须结合牢固，无空鼓。
卫生间的地面防水采用聚氨脂防水，严格按照操作工艺标准进行，防水层工序完成后经48h蓄水试验合格后，再做找平层及防滑砖面层。
根据招标文件招标范围要求，本工程装修只包含内外墙挂网抹灰施工
装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰为一次性由下往上施工完成。
内墙面装饰施工必须符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50201－2001）和有关标准的规定。
6.6.1一般规定
抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。
抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。
抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。
砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。
木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基本表面抹灰，内外墙应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。混凝土面应先用1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥:107胶:细砂）甩浆做结合层。
室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于50mm 。
外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗。阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔用膨胀砂浆堵塞密实。
外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。
水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。
一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。我公司按高级抹灰施工：阴阳角找方，设置标筋，分层赶平。修整，表面压光。
天面等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡水坡度。
施工前，应预先做样板，并经有关单位认可后，方可进行。
6.6.2墙面抹水泥砂浆
基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。
抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度5～8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。
6.6.3顶棚抹灰
基层处理：对板底清理干净，并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。再用1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥:107胶:细砂），喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。
根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在四周墙面上（顶板下100mm）弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置灰饼。
抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1:1:6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。
抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm，待面层经过铁抹子抹面，灰浆表面不会变为糊状时要及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。天棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。
根据招标文件规定，预留及预埋施工：主体结构内强弱电穿线管、需敷设于墙内的接线盒及配电箱立管，基础中的套管、穿线管包含在本次招标范围内；基础以上的水暖管道只做预留洞。防雷接地网完成后，需通过当地气象部门检测并取得检测报告。
为确保后期的安装工程顺利进行，主体施工时应完成预埋工作，在管道设备安装中注意不能任意打孔钻洞破坏已完工的墙面和地面,管根和穿墙处的孔洞要消除尘污后,浇水湿润再分层堵洞,并压实抹平,安装时保护土建成品。
在土建施工阶段安装配合流程如下：
土建基础→安装预埋→主体施工中预埋预留→装修工程中安装就位→竣工清理。
随着土建主体施工的层数增加，砌体进行穿插施工，安装必须密切配合。从首层开始往上，逐层清理完善配管及埋管埋盒，逐层进行配线。
6.7.1配管、配盒施工方法
6.7.1.1配管及预埋前，必须熟悉施工图纸，除完全掌握图纸设计功能及敷设途径、方法外，还应与给排水等有关专业核对图纸，并与土建建筑图详细对照，如发现差错，应及时找设计更正。
6.7.1.2认真整理施工图纸中发现的疑难问题参加设计方的图纸会审及交底工作，力求将图中问题解决在施工以前。
6.7.1.3根据图纸及相关标准编制材料计划。管、箱、盒规格正确。
6.7.1.4做好施工班组技术、质量、安全交底工作。
6.7.1.5做好管、箱、盒。材料这场验收工作，防止不合格品材料使用在工程中，电管除满足规范要求，还应无严重锈蚀，管内不得有尖锐棱角，箱、盒尺寸符合设计规定。
6.7.1.6暗配于混凝土内的钢管内部应刷防锈漆，暗配于土质地面内的钢管内部刷防锈漆，外部刷沥青漆，其余情况下的所有配管，内外部均应刷防锈漆，刷漆前应认真除锈。
6.7.1.7钢管应用机械切割下料或钢锯下料并应清除断口毛刺，保证管口光滑，绝不允许气焊割口。
6.7.1.8在现浇混凝土板、墙、内配管时除按位置埋设线、盒，还应做好固定工作以防灌注混凝土震动时位置偏移，管口应采取封堵措施，以免水泥浆流入堵塞管子，影响穿线。
6.7.1.9线管煨弯应保证足够的弯曲半径，暗配时弯曲半径≥6倍管子外径。
6.7.1.10钢管经过盒、箱、管箍处，应用φ6—φ8圆钢做接地跨接盒、箱也应做好接地焊接，接地焊接长度≥30毫米。
6.7.1.11盒、箱定位应准确，符合设计及施工规范要求采用水平仪或用找平塑料软管逐一校正准确。同一室内的同规格箱、盒，误差应≤5毫米，相邻误差应≤1 毫米。
6.7.1.12板墙内配管配口箱、盒应在粉刷前用高标水泥砂浆固定，堵绝板墙上开槽宜采用开錾管槽，以保证板墙质量。
6.7.1.13土建拆模后应及时找出预埋在混凝土内的盒、箱并用铁丝试通管路，做好管口及箱、盒的临时封堵保护工作。对于试不通的管子及早处理进行修补，以免影响土建质量和总体进度。
6.7.1.14埋于地坪内的暗配管要做好临时固定，浇灌混凝土时，不致使管子发生大的位移和挤压。
6.7.1.15暗配管在施工过程中，应每层做质量评定及隐蔽验收，并有甲方代表或监理参与隐蔽验收认可。
6.7.2防雷接地
本工程按三类防雷建筑设防。
防雷措施采用避雷带保护，在屋顶四周设明装避雷带，在屋顶暗设避雷网格，在屋顶采用Φ10热镀锌圆钢沿屋面和挑檐四周布置作为接闪器，暗装避雷带用铁丝卡子固定，间距2.0m。
本工程接地型式采用TN-C-S系统，电源在进线处做重复接地，并与防雷接地共用接地极，利用建筑物基础钢筋通长焊接形式基础接地网，作为综合接地装置，接地电阻不大于1欧姆，否则增补接地接。
利用建筑物砼柱子内2根16以上的钢筋通长焊接作为引下线，上接避雷带，下接基础钢筋网，接地极利用基础内的钢筋网，要求引下线通长焊接，引下线在室外地面上0.5m处设接地测试卡子。
避雷带应与各端主钢筋可靠焊接，避雷带支架采用-25×4扁钢，L=156预埋于墙体，并与避雷带可靠焊接。
所有防雷接地装置金属件必须镀锌，锌层要均匀。
6.7.3技术、质量保证措施
技术人员要做好每道工序的技术交底，严格按图纸施工，熟悉有关质量标准，验收规范，若施工与图纸有矛盾时，及时与设计院接到通知后方能更改。建立质量自检，互检和专业检查相结合的质量保证体系。
及时办理隐蔽工程和自检记录，对变更通知单应即时同施工人员交底，不得遗漏，对不合要求处应立即整改或返工。
对留洞及配合留洞检查，电气专业人员应及时核对上述予留洞的位置大小，标高与土建专业密切配合。
坚持所用材料，设备必须有产品合格证严防伪产品进入施工现场，把好进货质量关。
予埋电气配管是整个工程的重要环节，它直接影响到安装与土建质量，因此要求参与施工的人员，必须熟悉图纸，确保放线，定位关键工序每完成一层配管，必须经施工人员（工长）检查合格无误才能浇混凝土。
构件防雷，应派专人施工，落实责任，用作引下线的钢筋要作好记录，确保从下到上连接无误，作好施工记录，（接地引下线应作隐蔽图）。
坚持特殊工种持证上岗，凡施工中出现的不合格现象，除返工外于情节严重者应追究责任，调整下岗。
6.8.1垂直运输机械选择
本工程拟采用二台QTZ50F附着式塔吊，分别布置在建筑物一侧，塔吊臂长50米，可覆盖整个建筑物，配备一台汽车式混凝土输送泵。
6.8.2塔吊安装方案
根据本工程总平面布置图．设置QTZ50F型塔吊。先将塔吊基础土方挖出，用C20浇注塔吊基础承台,并埋好予埋件,作好塔吊的安装准备工作。
6.8.2.1准备工作：
根据有关规定要求，选择具有塔吊起重装拆许可证、资质认可证的企业从事塔吊的安装与拆卸工作
6.8.2.1.1安装前的准备工作：按总平面图的要求布置并清理障碍物，检查塔基及预埋件是否符合要求，准备吊装机械、枕木、铁丝、钢丝绳、绳扣等常用工具。
6.8.2.2安装程序及要求：
6.8.2.2.1按厂家所给的安装图的要求，安装底座，将底座与预埋螺杆一次浇筑好。
6.8.2.2.2吊装塔身基础节用8个M39高强度螺栓将底座同基础节连接起来，拧紧螺栓，达到36吨的预紧力。
6.8.2.2.3连续将二节标准节吊装在基础节之上。
6.8.2.2.4吊起组装好后的爬升架，套在标准节外面。
6.8.2.2.5在地面上将回转支承、上支座、下支座走台等装配好，然后一起吊装。
6.8.2.2.6安装塔顶及回转塔身。
6.8.2.2.7安装平衡臂及平衡拉杆包括起升机构和电气箱吊装最后一块平衡重，吊装司机室。
6.8.2.2.8安装起重臂和起重臂拉杆包括小车牵引机构和小车架吊装平衡重；
6.8.2.2.9开始顶升，顶升结束后降下爬升架并拆除，穿绕起重机构钢丝绳，张拉紧牵引机构钢蝇。
6.8.2.2.10将电气线路接通，接通电源，各机构试车，并调整安全保护装置，即可进入工作。塔吊安装好后，必须进行空载、静载、动载实验及各种安全装置进行调整后方可进行吊装作业，其静载试验吊重为额定的125%，动载试验吊重为额定载的110％。
6.8.2.3塔吊安装
在随着施工进度向上顶升接高塔身，使塔吊上部传来的不平衡力矩、水平力及扭矩，通过附墙锚固装置传给建筑结构，以减小塔身长细比，改善塔身结构受力情况。塔吊阻墙装置采用标准附墙锚固装置。
6.8.2.4塔吊拆除
塔吊的拆除与安装方法基本相同，顺序相反。
6.8.2.5安装注意事项
6.8.2.5.1塔吊基础应有可靠的排水设施，附近积水必须及时排除。
6.8.2.5.2塔吊基础应有良好的接地设施，接地电阻不得大于4Ω。
6.8.2.5.3塔吊操作人员必须有上岗证定人定机，塔吊专人指挥，严禁塔吊超负荷使用。
6.8.2.5.4塔吊的拆除必须由专业施工队伍负责。拆除后塔吊的零部件应上油装箱，以免丢失和损坏。
6.8.2.6塔吊安全操作规程
6.8.2.6.1操作塔吊的操作人员，必须经过专业培训，了解机械的构造、工作原理，掌握操作方法，并经过考试合格，持有效操作证方准单独操作。非司机不得任意开动机械，以免发生事故。非维护人员未经许可，不得攀登塔机。
6.8.2.6.2操作员应符合高空作业条件，必须定期进行体检、严禁酒后操作或带病操作。
6.8.2.6.3塔吊的拆装必须由持有当地建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行，使用前须经当地劳动保护检测部门测验验收合格取得 “安全使用许可证”方可投入使用。
6.8.2.6.4配合的操作人员，必须是熟悉塔机机械性能的持证人员担任，指挥人员应站在能够照顾到全面工作的地点，发出信号应规范统一，并作到准确，洪亮、清楚，司机操作前必须先按警铃。
6.8.2.6.5塔机操作应实行定机、定人（专机、专人）负责制，在处理电器故障必须有2人以上配合维修。电路应按出厂电路排列修复，以免搞乱线路。
6.8.2.6.6塔吊起重量必须严格按照出厂厂家之规定作业，严禁超载、超重，经常检查各限位并保证其灵敏可靠。
6.8.2.6.7禁止斜牵重物或超载吊运。禁止在吊钩吊件上运送人员上下。
6.8.2.6.8遇到六级以上大风（包括六级）、大雪、大雨时，严禁操作。
6.8.2.6.9经常检查钢丝绳磨损与断丝情况，并按规定及时更换新钢丝绳，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡平、工作中最少保留三圈以上。
6.8.2.6.10司机室内严禁存放易燃油类、油棉纱、易爆物品，严禁火种发生。
6.8.2.6.11禁止司机擅自改变线路，或任意添加用电设备。
6.8.2.6.12贯彻塔吊安全工作“十不吊”规定。塔吊要有可靠的防雷接地保护装置。
6.8.2.6.13工作完停机后，要把各操作手柄置于零位，切断空气开关和电源开关，方可下班。
如果我公司有幸中标本工程，我们将在公司技术质量处的指导、监督下，对工程质量进行全方位、全过程的控制。调遣施工经验丰富、能力强的专业化施工队伍及管理、技术人员，由项目经理部统一组织施工。
本工程将在ISO9002国际质量认证体系下，根据企业《质量手册》和程序文件的规定，制定《项目质量保证计划》，并使项目质量保证体系得到有效地运行，使我企业的质量方针在该工程得以充分体现。
建立以项目经理为核心、技术负责人中间控制、质量检查员基层检查的三级质量管理体系。形成一个横向从土建、安装到各专业项目，纵向从项目经理到生产班组的全员、全方位、全过程的质量管理网络，质量保证体系见附图
安质部
项目经理
总工程师
项目副经理
设备物资部
经营财务部
工程部
联建楼工程队
施工队
工程质量的好坏，是各项管理工作的综合反应。施工前，我们将制定项目经理、技术负责人、各专业负责人、主管工长、质检员和各专业班组长等全体管理人员的质量责任制，每位管理人员均要严格履行自己的责任制。项目经理对工程质量全面负责，各班组长对本班组的分项工程质量，个人要确保操作面和工序的施工质量。
7.2.2技术交底制度
各分部分项工程施工前，要由技术负责人编制各分部工程和分项工程书面技术交底，项目经理审批，主管工长执行，质量检查员监督检查。
三检制度即为工程质量自检、互检和交接检。自检由施工班组兼职质量检查员和班组长共同组织实施，按自检表逐项检查填写，自检不合格的内容应自行返修至合格，没有进行自检的工程，专检人员不予检查验收，自检在完成分项施工后立即进行。互检指班组内个人之间互相检查，检查意见可填在自检记录中，不必列表。
交接检是在有后续工程的分项工程完成自检后，由工长参加，会同原工序及后工序班组检查员进行交接检查，内容同自检表。不合格内容由前道工序班(组)返修后，再行交接检查，交接检查用自检表，由接续工序班长、工长在自检表上签字认可方可。自检互检不合格者，专职质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。
实行质量跟踪检查，施工现场设各专业质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。针对各施工分部分项工程，实行质量否决权和质量奖罚制度，将施工质量和个人经济挂钩，增加施工人员的质量意识。
在各分部工程开工前，针对本工程的特点制定具体的工程质量奖罚细则，每周进行一次工程质量检查，由项目经理、质量检查员、各专业队伍质量检查员共同参加，根据检查的情况进行奖罚，将奖罚直接交财务，在下次付工程款时奖励或扣除，同时要求同样的错误不得再出现，如在下次检查又发现了类似的错误，并将查出的问题在公告栏上公布。
7.2.6工序质量控制程序（见附图）
制定严格的材料进场、试验计划，所有材料进场前，均要有出厂合格证，其中钢筋、水泥、砖、砂石、防水材料等按规范进行复试，复试合格后，方准使用。原材料和材料试验送检前，要与监理配合，严格执行“鉴证取样”制度，严禁不合格的原材料和构配件进入施工现场。
工序质量控制程序
1、下达任务书
2、人、机、料准备
准备工作
图纸、技术规范、操作规程、质量标准、验收标准交底
技术交底
1、严格操作程序
2、质量员巡查
施工实施
1、班组自检、互检、交接检
2、质量员评定等级
3、质量信息反馈
质量自检
合格
1、收集自检资料
2、填写报验单
申报验收
合格
建设单位组织验收
建设单位、监理单位、质检
部门共同验收
进入下道工序
不合格
不合格
各分部分项工程施工前，要进行书面技术交底，技术交底内容包括：原材料要求、施工工具、施工工艺、技术要求、质量标准、安全注意事项和其它要求。使各分部分项工程施工做到“施工按规范，操作按规程，验收按标准”。
凡需要进行隐蔽的工程，施工单位需自检，自检合格后书面报请监理单位和建设单位验收，经建设单位及监理单位确认合格并办理验收手续后方可隐蔽，验收不合格的工程，不得进行下道工序施工。
隐蔽工程内容包括：
7.3.3.1基坑验收：基坑土层土质、几何尺寸和标高，土层土质必须由勘探单位确认，市质量监督部门参加。
7.3.3.2钢筋隐蔽：部位包括基础底板、基坑等，隐蔽内容包括：钢筋原材、规格、品种、位置、搭接长度、锚固长度等。
7.3.3.3其它隐蔽工程：回填土、混凝土楼地面各层做法、屋面各层做法、吊顶内各项隐蔽等工程。
技术复核指对影响工程质量的重要部位、工序进行复查、核对，以避免发生质量事故。技术复核由项目经理和技术负责人共同主持，有关技术、质检人员参加。对复核中发现的问题，认真处理，处理后再复核。对建筑物的轴线、标高除由测量放线员专人放线外，技术负责人或工长必须逐一复核，确认无误后方可施工。
技术复核包括建筑物位置、水准点、基础尺寸、模板、墙体、放样、楼层50线、预制构件吊装、设置基础、各层间地面基层处理、屋面找平层坡度和阴阳角处理等。
7.4.1成品保护的组织管理
7.4.1.1土建、安装、装修各主任工程师，在项目经理的领导和统一协调下，成立工地成品保护小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。研究确定成品保护的组织管理模式，有关的规章制度，以及具体的保护方法方案，负责本专业的成品保护工作的监督管理，以及这些单位将已完工程向总承包方移交以后的保护工作。
7.4.1.2各施工管理人员，在每日检查过程中，将成品的监护当作一项重要的工作。
7.4.1.3加强对职工的质量和成品的保护教育，树立工人的保护意识，使其在操作和搬运、行走过程中相互监督、自觉维护。
7.4.1.4除在施工现场加设标语外，在必须注意进行保护成品处标定的警示，唤起来往人员注意。
7.4.1.5建立奖罚制度，对成品保护不力的单位和个人，以及因粗心、漠视或故意破坏他人成品的单位和个人，区分不同情况和损失，予以不同程度的处罚。
7.4.1.6各种高档材料和加工定货，在运输、入库、保管、存放等环节中，由材料部门妥善管理，并制定具体管理办法。
7.4.1.7各工序之间要办理交接手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录，并向有关部门报告。土建交给安装的项目，办理交接手续后，由安装部门负责管理。
7.4.1.8岗位责任
7.4.1.8.1经理部项目经理负责安排各专业、工种作业时间计划，协调各分包专业之间的交叉作业。既要保证整体工期计划的落实，又要使产品不被交叉污染和破坏；负责协调物资部做好物资原材料、半成品、成品的保护；负责协调技术部做物资检验、实验、验收；负责组织各工种、各专业产品过程验收，办理产品保护交接手续；负责专业保护队同各工种、专业之间的协调并处理产品保护纠纷。在每道工序施工前，由执行工长对操作人员就本道工序的产品保护进行交底，采取有针对性的保护措施
7.4.1.8.2设备部经理
对采购的原材料、半成品、成品质量负责；
对采购物资包装、运输过程中的成品保护负责
7.4.1.8.3质量部（技术负责人）
对产品的检查、试验结果负责；
对产品现场验收负责
对产品保护方案负责
成品保护队长
负责成品保护队的日常管理工作
负责组织对移交产品的日常保护
负责监督、检查各工种、专业产品保护落实情况
专职成品保护员
具体负责落实产品保护工作，记录并汇报产品保护工作情况
7.4.2结构施工成品保护
7.4.2.1分部分项工程成品保护措施：
7.4.2.1.1地基工程:
保证边坡不扰动，制定合理的施工流向，禁止边坡2米内堆放物品及动载经过。
进入基坑人员、材料必须通过塔设坡道，严禁直接从坑上往下扔工具、材料做好基坑的防水排水工作，基坑地面四周有防水挡墙壁，坑内如有积水应及时抽排。
7.4.2.1.2模板工程:
现场使用模板的装卸、存放应注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。
模板安装过程中轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可人为随意拆除造成松动。
安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。墙体模板不能作为其他物件的倚靠，平台模板上不能堆放重物，防止模板发生变形和移位。
模板表面涂刷水溶性脱模剂，防止油污对砼表面造成污染和模板与砼之间发生粘结。模板拆除时禁止硬砸硬撬，防止损坏模板。
7.4.2.1.3钢筋工程:
钢筋运输和存放的机械设备和施工方法要适当，钢筋下设置垫木码放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损伤和变形。
钢筋在安装、吊装过程中注意防止变形，墙柱钢筋绑扎要搭设架子。钢筋进行穿插时，应保护已绑完的钢筋成品质量。安放预埋管件不得随意切断钢筋，必须切断的要按规范进行加固。
钢筋绑扎后按规定好垫块和支架筋 ，以保证钢筋的间距和保护层。搭设行人通道，严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形。
在砼浇筑过程中，砼泵送管道应设专用支架，不准直接放在钢筋上造成变形。
设专人负责钢筋的守护和整修，保证砼浇筑过程中钢筋的质量。
钢筋成品、半成品要防止油漆、没脂、水泥浆污染钢筋表面。
7.4.2.1.4砼工程:
砼浇筑后在强度未达到1.2Mpa，之前，禁止上人行走，并派专人看护。砼收面时操作人员应使用脚手板。
加强砼的养护，特别是冬季，采用适当的材料进行覆盖养护，防止砼受冻。
砼结构的侧模和底模及支撑的拆除应严格执行设计要求和规范规定的强度要求。
拆完模板的梁、板、柱及楼梯构件应加强保护，禁止用钢筋、管件等撞击，以免造成砼表面和棱角损伤。
7.5.1.1表面锈蚀
7.5.1.1.1现象：钢筋表面出现黄色浮锈，严重的转为红色，日久变为暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。
7.5.1.1.2原因分析：保管不良，受到雨、雪侵蚀存放时间过长仓库环境潮湿，通风不良。
7.5.1.1.3预防措施：钢筋原料存放在仓库或料棚内，保持地面干燥；钢筋放置于离地面200mm以上，库存期不得过长，原则上先进库的先使用；场地四周有排水措施，存放时间尽量短。
7.5.1.1.4治理办法：淡黄色轻微浮锈不必处理。红褐色锈斑的清除，可用手工(钢丝刷刷或麻袋布擦)或机械方法，并尽可能采用机械方法。盘条细钢筋可采用冷拉或调直过程除锈，粗钢筋采用除锈机除锈，如圆盘钢丝刷除锈机除锈。对于锈蚀严重，发生锈皮剥落现象的，因麻坑、斑点损伤截面的，应研究是否降级使用或另作处理。
7.5.2.1麻面
7.5.2.1.1现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。
7.5.2.1.2原因分析：模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损，出现麻面。木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够，浇筑混凝土时，与模板接触部分的混凝土，水分被模板吸去，致使混凝土表面失水过多，出现麻面。钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷，拆模时混凝土表面粘结模板，引起麻面。
模板接缝拼接不严，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻点。
7.5.2.1.3预防措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。
钢模板脱模剂涂刷要均匀，不得漏刷。混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排出为止。
7.5.2.1.4治理方法：麻面主要影响混凝土的外观，对于表面不再装饰的部位应加以修补，即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1：2水泥砂浆抹平。
7.5.2.2蜂窝
7.5.2.2.1现象：混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状孔洞。
7.5.2.2.2原因分析：混凝土配合比不准确，或砂、石、水泥材料计量有错，或加水量不准确，造成砂浆少，石子多。混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。
未按操作按规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝土离析。混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣不实或下料与振捣配合不好，未及振捣又下料，因漏振造成蜂窝。
模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根，形成蜂窝。
7.5.2.2.3预防措施：混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。混凝土应拌合均匀，颜色一致。混凝土自由落体高度不得超过2m，如超过上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。
水泥地面起砂
7.5.3.1现象：地面表面粗糙，光洁度差，颜色发白，不坚实。走动后，表面先有松动的水泥灰，用手摸 时象干水泥面。随着走动次数的增多，砂粒逐部松动或有成片水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子。
7.5.3.2原因分析：水泥砂浆拌合物的水灰比过大，即砂浆稠度过大。不了解水泥硬化的基本原理，工序安排不适当，以及底层过干或过湿等，造成地面压光时间过早或过迟。养护不适当。水泥地面在尚未达到足够的强度就上人走动或进行下道工序施工，使地槽受磨擦等作用，容易导致地面起砂。这种情况在气湿低时尤为显著。
7.5.3.3预防措施：严格控制水灰比。掌握好面层的压光时间。水泥地面压光后，应视气温情况，一般在一昼夜后进行洒水养护，或用草帘、锯末覆盖后洒水养护。合理安排施工流向，避免过早上人。水泥宜采用早期强度较高的普通硅酸盐水泥，安定性能要好。
7.5.3.4治理方法：小面积起砂且不严重时，可用磨石将起砂部分水磨，直至露出坚硬的表面。也可以用纯水泥浆罩面的方法进行修补。大面积起砂可用107胶水泥浆修补，涂刷地面表面。
7.6施工中采用的验标规范以及标准图集
7.6.1施工及验收规范、规程及标准
《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《给水排水构筑物工程施工及验收规范》 GB50141-2008
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑工程施工质量评价标准》GB50375-2006T
7.6.2施工安全管理规范、规程及规定
《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ 146-2004
《建筑施工安全检查标准》 JGJ 59-99
《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ 80-91
《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB 50194-93
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46-2005
《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33-2001
项目副经理：制定有关安全规章制度、监督指导安全措施、贯彻落实安全奖罚工作
施工班组
专职技术员
消防员
安全员
编制安全方案
安全设施验收
特殊安全交底
施工安全交底
过程安全监督
班组安全教育
安全监督整改
职工违章处理
安全台帐积累
消防器材保养
使用制度落实
安全消防教育
项目经理
遵守安全生产六大纪律
加强自我保护意识
听从管理指挥
技术负责人
安全生产保证体系
8.2.1一般工程施工危险分析
由于建筑业与其他行业有较大区别，具有产品固定，人员流动，露天高处、立体交叉作业多，建筑物变化大及形状不规则等特点，工作条件差，不安全因素点多面广且经常变化，因而危险性较大，加上大量农民工加入建筑行业，他们缺乏必要的安全知识和自我保护意识，增大事故预防的难度。建筑施工生产过程中普遍存在的危险性主要体现为以下几个方面：
8.2.1.1高处坠落。建筑施工是典型的高处作业，临边洞口多，易发生高处坠落事故。
8.2.1.2物体打击。施工中的所有材料、架设工具，模板配件，机具都从地面往地下或高空进行组装、拆除、网筑、振动，运行非常频繁，稍有疏忽，就会发生物体坠落。
8.2.1.3机械伤害。现代建筑施工，投入大量机械设备。一方面提高了工作效率，另一方面增加了建筑工人接触机械设备的概率，增大了机械设备伤害的危险性。
8.2.1.4触电。由于建筑施工现场的用电设备全部是临时性的，用电设备工作环境差，作业频繁，移动性大，易导致触电事故的发生。
8.2.1.5坍塌、倒塌。坑壁防护、脚手架、模极支撑等如设置不符合要求，有可能发生坍塌。
8.2.1.6火灾。施工现场动火作业多，动火部位不固定，可燃易燃材料堆积，可能引发火灾。以上种种，均为一股情况下建筑工程施工现场潜在的主要危险，也是我们预防控制的主要内容。
8.2.2安全生产控制内容
生产中所发生的事故一股都是由于物的不安全状态和人的不安全行为二者相关联而发生的。而且，管理上的不完善，则是造成这种不安全状态和不安全行为的间接原因。根据前述危险性分析和事故原理，我们从管理、技术及改善作业环境等方面来控制人的不安全行为、物的不安全状态和环境中的不安全因素，预防事故发生。
安全生产控制表
| 组成部分 | 控制对象 | 主要控制内容 |
| 安全
管理 |
人的方面（人的不安全行为）：
——管理者 ——操作者 |
进场必须进行安全教育，落实各级安全生产责任制 |
| 安全
技术 |
物的方面（物的不安全状态）：
——施工手段 ——作业对象 |
安全检查、安全技术管理 |
| 职业卫生 | 现场环境条件 | 现场卫生检查 |
8.3.1确立目标
本工程施工安全生产总目标为：杜绝重大伤亡事故，实现“五无”（即无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾），轻伤事故频率控制在1‰以内。
8.3.2安全生产管理机构及人员
公司安全管理委员会（简称安委会）是公司级的安全生产管理机构，总经理担任安委会主任，是公司安全生产第责任人。公司安全处是公司安委会的常设办事机构，配备有安全管理、土建、机械、电气、消防等专业人员，具体负责日常的安全生产监督管理。工程项目部成立安全生产管理小组，项目经理担任组长，为工程项目的安全生产第一责任人。项目部设立质安科，配备专职安全员2人，具体负责工程项目日常的安全生产监督管理。各生产班组设兼职安全员，配合专职安全员的工作。
公司、项目部的工程技术、材料设备、人事劳资、工会组织、医疗卫生等部门和人员，履行各自的安全生产职责，并互相配合，形成专管成成线、群管成网的安全管理网络。
8.3.3建立并落实以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度主要包括各种各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度。特种作伙人员管理制度。安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。为保证制度落实，将安全生产责任目标层层分解，落实到人，严格考核，考核结果与经济挂钩。
8.3.4强化安全教育，加强人员管理
强化现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全工作并在实际的管理工作中坚持做到安全第一，认真履行职责。严格执行新工人入场三级安全教育和安全技术交底制度，未经教育和交底的人员不准上岗作业。坚持经常性教育，教育职工由“要我安全”变为“我要安全，我会安全”，自觉遵章守纪。特种作业人员（如电工、焊工、起重工、架子工、场内机动车司机等）持有效操作证上岗。严格人员管理，规范用工，严肃查处违章行为，杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的行为，使员工做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
8.3.5严格监督检查，消除事故隐患
公司每季度定期检查，平时抽查：分公司每月定期检查，平时抽查：项目部每旬定期检查：项目经理和安全员坚持每日安全巡视检查。对检查发现的问题，定人、定时间、定措施进行整改，不留事故隐患。脚手架、施工用电、机械设备、防护设施等要经验收合格后才能投入使用。
8.3.6加强安全技术管理，选用先进安全技术
在编制施工组组设计时制定有针对性的安全技术措施。在施工前将对本工程的下列作业编制专项施工方案和安全措施。脚手架及平台、较大型的防护设施、钻孔设备（钻机）安装拆除、施工用电、模板工程、起重吊装、拆除工程和其他有较大危险的作业等。果用“三新技术时，制定相应的安全措灌。对制定的所有安全措施，加强监控，保证落实。
8.3.7开展多种形式的安全生产活动和宣传
在施工现场适当位置布置表达提示、警告、禁止等安全信息的安全标志牌。认真开展班前安全活动，广泛开展安全生产宣传，推广安全生产先进经验，促进施工安全管理，保障施工安全。
8.4.1一般安全技术措施
8.4.1.1现场布置
在施工总平面设计中合理地规划人流和物流通道及临时设施、物料、机具的布置，使之符合安全卫生规定，落实消防和卫生急救设施。
8.4.1.2施工机械安全
塔吊由具有资质的专业公司承担安装任务，其它机械设备由项目部专业人员安装。所有机械安装前进行全面检查，保证状况良好，安全装置齐全，安装后进行验收，符合使用条件才允许使用，塔吊由持证的专业起重工操作，其他机械由经公司培训的人员操作，所有机械做到定人定机。按照规定和规程经常对机械设备进行检查和保以保持良好的状况。
8.4.1.3施工用电安全
施工明电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》及其他用电安全规范的更求采用TN-S系统（三相五线制），设专用保护零钱（PE线），实行三级配电、两级保护。总配电箱设过载、短路保执和漏电保护，分配电箱设过教、短路保护，开关箱设过载、短路保护和漏电保护，做到一机一闸一漏一箱。各配电箱、开关箱均采用厚度不小于1.5mm板制作，有门有专人管理，馆内电器造明准用的合格产品。干线架空或埋地敷设；支线敷设符合要求。危险场所及手持灯具采用安全电压照明。
8.4.1.4防雨、防雷措施
塔吊、脚手架等高耸设施采取避雷措施，防雷接地与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时整改。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在暴雨等恶劣的气候条件下施工。
8.4.1.5脚手架安全，外脚手架采用落地式双排钢管脚手架，外侧采用密目式安全立网全封脚手架接施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算：搭设脚手架的钢管、扣件符合要求，在安全人员和技术人员的监督下由持证的专业工人负责搭设，脚手架与建筑物按规定刚性检结，搭设完进行验收，不合格不使用：使用中严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原有的结构和状态，不任意乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施，经常进行检查，发现问题及时处理。
8.4.1.6安全防护
8.4.1.6.1安全防护棚：在人员通道、现场搅拌站和院近小区道路．都应采用钢管搭设安全防护棚。
8.4.1.6.2“三宝、四口、五临边”防护：
现场人员坚持使用“三宝”进入现场人员必须戴安全帽，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚，高处作业必须系安全带。
做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围栏、盖板。正在施工的建筑物出入口和井字架进出料口，必须群设防护棚或防护栏杆。
做好“五临边”的防护工作。五临边指阳台周边，屋面周边，工程楼层周边，跑道，斜道两侧边，卸料平台的外侧边。“五临访必须设置1.2m以上的围栏。
8.4.1.6.3夜间施工：夜间操作要有足够的照明设备，坑、洞、沟、其他除做好防护外，并设红灯示警。
8.4.2分项工程安全技术措施
8.4.2.1模板工程
8.4.2.1.1模板工程应编制方案，高支撑模板应进行设计计算。
8.4.2.1.2支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的交顾、模板联结稳固，不得空架浮期。
8.4.2.1.3拆模应经施工技术人员同意。操作按顺序分段进行，不猛撬、硬砸和大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下轮动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
8.4.2.1.4简模吊装时吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体造成倒塌事故；
严禁操作人员随筒模、平合起落，平台上禁止存破任何物体：电梯并平台提升以后，下面各层的门洞必须及时做好安全防护措施，防止高空坠落。
8.4.2.1.5电锯电刨等本工机械性能良好，防护装置齐全，工人按规程操作木加工场所严禁烟火，木屑、刨花及时清理
8.4.2.2钢筋工程
8.4.2.2.1钢筋加工
8.4.2.2.1.1机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并没漏电保护开关。
8.4.2.2.1.2工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。
8.4.2.2.1.3操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作规程。
8.4.2.2.2钢筋安装
8.4.2.2.2.1搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩待料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工治运钢筋，上方卸料要注意安全。
8.4.2.2.2.2起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离。在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。
8.4.2.2.2.3在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。
8.4.2.2.3钢筋对焊
8.4.2.2.3.1对焊前应清理钢筋与电极表而污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。
8.4.2.2.3.2对焊完毕不要过早松开央具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安置合架。
8.4.2.2.3.3对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋阳相匹配，电箱冷却水的润障不得超过40℃,机身应按地良好
8.4.2.2.3.4闪光火花飞贱的要有良好的防护安全设施。
8.4.2.2.4钢筋电弧焊
8.4.2.2.4.1焊机必须保护楼零良好，不准在露天雨水的环境下工作。
8.4.2.2.4.2焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须带安全带，焊工配戴防护用品
8.4.2.2.4.3为防止弧焊机二次线引起触电，使用二次空载降压保护器。
8.4.3混凝土工程
8.4.3.1现场混凝土浇筑
8.4.3.2使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱；
8.4.3.3使用溜槽时，严禁操作人员直接站在溜槽帮上操作。
8.4.3.4浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员严禁站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踩断而坠落。
8.4.3.5楼面上的孔洞应予以遮盖或预埋间距200mm×200mm钢筋网作可靠性防护。
8.4.3.6夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。
8.4.4装饰工程：
8.4.4.1清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。
8.4.4.2剔凿地面时要带防护眼镜。
8.4.4.3危险场所及移动式照明应采用36V低压照明设备。
8.4.4.4非机电人员不准乱动机电设备。
8.4.4.5用卷扬机井架（上落笼）作垂直运输时，要注意联络信号．待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。
8.4.4.6室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。
8.4.4.7室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。
8.4.4.8不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板。外侧没有脚手架时，必须挂设安全网。
8.4.4.9使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌简内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲，木棒等工具拨刮简口的砂浆或材料。
8.4.4.10使用脚手架，应先检章是否牢靠。护勇栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作：脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。
8.4.4.11使用手提电动机具，应接好PE线及防漏电保护开关，使用前应试运转，检查合格后，才能操作。
8.5.1消防安全管理
8.5.1.1建立消防组织，设立防火小组，配备专职管理人员，建立群众性的义务消防队，并坚持学习和洲练。
8.5.1.2建立完善的消防安全制度，严格落实消防贡任制。
8.5.1.3施工前编制符合工程实际的消防方案。方案包括消防机构和措施，并建有临时设施、消防设施、防火器材、消防通道等平面布置图。
8.5.1.4开展各种形式的消防安全教育，使员工掌握基本的防火、灭火和自救知识。
8.5.1.5在施工安全检查的同时进行消防安全检查，并开展专项消防安全检查，即使整改火险隐患。
8.5.1.6加强明火作业管理，明火作业要办理动火审批手续，防火灭火措施到位，作业前后要检查，作业时有监护。
8.5.1.7编制消防方案，必要时开展消防演习。
8.5.1.8建立领导值班制度，做到昼夜有人值班，及时处理问题。
8.5.2现场消防措施
8.5.2.1现场的消防通道畅通，不得阻碍人员疏散和消防车辆通行，并设明显标志。
8.5.2.2临时设施搭设前须经过消防部门审批，搭设后进行验收。临时设施不得使用易燃材料搭设，间距符合消防要求，杜绝“三台一”现象。临时宿舍高度不低于2.5，每25人至少设门一处，门宽大于1.2m，门向外开。
8.5.2.3易燃易爆物品专人管理，专库存放，有严格的领退手续。专门仓库符合防火防爆要求，严禁烟火。
8.5.2.4施工及生活用电均由专业电工接线，符合电气和消防安全要求，严禁私拉和接。
8.5.2.5配备足够、有效的消防器材和消防设施，布置在合理位置。
8.5.2.5.1施工现场在施工前设置消火栓，消火栓的干管不小于4英寸，出水量达到5kg／S以上，消火栓的口径为2～4英寸，安装数量按占地面积每1000m2一个。
8.5.2.5.2施工现场和宿舍区设蓄水池和消防砂。
8.5.2.5.3临时设施、加工场所、施工作业层设置灭火器。临时宿舍每间或每25m2不少于一个灭火器。灭火器失效应及时更换。
8.5.2.6工地门口及重点部位（擂台、仓库、木工房，配电房等）设明显的消防安全标牌
8.5.3消防安全纪律
8.5.3.1所有作业人员必须经消防安全教育后才能上岗和人住，特种作业人员经专业安全技术培训后持证上岗。
8.5.3.2未经动火审批，严禁私自动火。严禁私拉电缆电线和私接用电设备。
8.5.3.3宿舍内严禁使用电热水器及大功率电器，严禁在宿舍内动人做饭，不得点蜡烛或焚烧信件、纸屑。
8.5.3.4施工现场严禁吸烟，吸烟要到专门的吸烟室。严禁乱扔烟头、火。
8.5.3.5遵守操作规程和劳动纪律，不得有“三违”行为。
8.5.3.6不得私自把易燃易爆物品带入工地或私藏易燃易爆物品。
现场文明施工、环境保护工作是各项管理工作的综合反映，代表了我们的形象和精神面貌。其目的是创造一个良好的工作环境和生活环境，而良好的环境是提高工程质量、加快工程进度、进行安全施工的基本保证，也是维护市容观瞻、保持城市正常秩序的基本要求。
我公司曾经组织过许多大型重点项目的施工。我们施工过的项目不但速度快，而且在施工中始终能坚持文明施工。本工程施工中我们将继续发扬过去坚持文明施工的优良传统，同时制定以下措施，确保文明施工得以更好地实施。
在组织施工中，认真贯彻执行关于施工现场文明施工管理的各项规定，严格按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》执行，确保文明施工。
自临时设施建设至现场施工、工程竣工全过程，项目安全、文明施工领导小组严格按安全、文明施工的评分标准要求进行管理，以保证实现“优良样板工地”目标。
工程竣工验收后，确保在10天内撤场，并恢复原占用的施工场地。
9.3.1建立以项目经理为首的，包括施工管理者和施工作业者在内的安全文明施工保证体系，并常设安全文明专职管理员，全面负责项目的现场文明施工管理工作。
9.3.2制定创建“优良样板”工地的工作计划，明确各级管理人员职责，落实安全文明工地管理制度，每月由项目经理组织对各区域各班组进行安全、文明施工进行检查评分，并进行奖罚兑现。
9.4.1遵守地区安全文明施工法规，执行省级创文明工地办法和ISO9002标准，确保安全文明施工管理保证体系正常运作。
9.4.2安全和劳资人员共同认真仔细的开展安全文明教育活动，其中包括，安全思想教育，精神文明教育和安全技术教育，提高职工的安全文明施工意识和安全操作技能。
环境保护保证体系
组织保证
工作保证
制度保证
经济保证
环境保护领导小组
制制实施性环境保护措施
各项环境保护制度
包保责任制
建立组织保证制度，做好职工环境保护思想教育，把环境保护工作列入议事日程，经常了解环境保护情况，及时发现问题，有针对性地加强环境保护工作措施
按设计文件和施工组织设计要求进行落实
抓好环境保护日常管理；建立健全环境保护责任制；定期进行环境保护检查
奖罚措施
经济兑现
现场施工队
总目标：水源无污染、农田无危害、噪声不扰民、市内施工场所扬尘符合要求，积极保护野生、水生动物，实现零投诉目标。
9.4.3分阶段制定详细的安全技术措施，并逐级进行安全交底，把施工安全作为施工管理的一项重要内容。确保安全文明施工，消除一切事故隐患。
9.4.4开展安全防护和安全施工的研究，结合施工特点，开发劳动保护和事故预防的新途径，使安全文明施工科学化。
9.4.5加强安全文明检查和考核，及时发现安全防护的薄弱环节和执行安全文明检查和考核，迅速解决纠正。进行安全文明改进，提高安全文明施工水平。
9.5.1我公司的生活区，严格按建设单位划定的范围设置，临时可靠的围界，实行封闭式管理。
9.5.2按批准的施工组织设计，临建整齐、有序、道路排水畅通，“五小设施”齐全。
9.5.3生活污水经处理排出，生活垃圾袋装外运。
9.5.4门卫收发严格管理，消防器材足量合理布置，管理规定上墙，参加文明管理考核。
9.5.5施工现场地内道路排水畅通，设施布置有序，材料堆放整齐，并有防雨、防潮措施。水电设施布置管理规范，消防设施齐备。
9.5.6进入现场的施工人员带有明显标志，安全门卫管理严格，并服从整体管理，工程标牌和施工现场管理规定标牌醒目清晰。
9.5.7建筑垃圾集中堆放、适时外运。现场合理设置公厕，污水处理排放，严禁在建筑内外随地大小便，违者罚款。
9.5.8服从建设单位社会治安、综合治理，计划生育、交通管理，环境保护等管理规定，我公司项目物资供应部和后勤保障部设专职责任人负责上述条款的执行。
9.5.9因施工动火，按有关规定办理报批，并严格监护和管理。施工期间，工程技术部，配备专职维修电工和专职安全员，全面负责施工用电管理，制定用电制度，设置规范用电线路及设施，日常检查施工用电设备的完好及设置可靠的漏电保护器。
9.5.10严格施工管理，对可燃性、助燃性、可爆性材料做到封闭式管理，防护可靠。及时收集包装纸板，随拆随清，做到每道工序工完场清。
9.5.11施工全过程认真做好产品保护，避免不必要的损失。
9.5.12平时在容易产生尘的施工区域，施工期间安排专人洒水，减少粉尘污染在施工区扩散。
9.5.13我们本着安全第一，文明施工，密切与建设单位、监理单位配合，遵守地区、建设单位各项规定，营造一个坏境整洁、管理有序、安全文明的施工现场。
做到工完料尽。各施工班组配备清扫工具，下班前将施工现场进行清扫，施工产生的废料和垃圾运至指定地点，定期清理；各种材料堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，预制场地做到内外整齐，清洁安全。施工废料及时回收，妥善处理。工人在完成一天的工作时，及时清理施工现场，做到工完场清。
9.6.2.1加工场地指定废料堆场，用瓦楞板维护，作为加工废料的堆场；废料每半个月处理一次；
9.6.2.2加工场实行卫生值日制度，每天四人轮流值日，工作内容包括场地清洁和物料整理；
9.6.2.3从仓库领出在加工场临时堆放的待加工物料需按类堆放整齐；
9.6.2.4加工场用电必须遵守有关工地用电的安全章程和审批手续；
施工现场、生活办公区设置固体废物及垃圾的收集池，集中分类堆放，并设有防雨、防泄漏、防飞扬措施，同时配置消防安全防范设施。并根据整合型管理体系程序文件“环境因素识别与评价程序”及结合本项目部实际情况制定本项目部“重要环境因素清单”如下：重要环境因素清单
| 序号 | 重要环境因素 | 环境影
响情况 |
综合评
价等级 |
控制
部门 |
相关方 | 备注 |
| 1 | 有毒有害固体废弃物排放(废旧日光灯管、废复印机墨粉、废干电池、废打印墨、记号笔、废硒鼓、废电脑软盘、电脑硬件、沾染油脂、油漆的手套、废布、棉纱、废油漆桶、油漆罐、清洗药剂等) | 土壤污染 | A | 项目部 | ||
| 2 | 一般可回收固体废弃物排放(废旧报纸、复印纸、废纸箱、废包装纸、废金属边角料等） | 土壤污染 | A | 项目部 |
对重要的环境因素建立回收台帐，同时联系有资质的回收公司，跟其签订回收合同，定期对环境有影响的固体废弃物进行分类回收。对一般的施工垃圾按批准的方法运往批准的地点进行处理。
在临设、生活、办公区设置若干活动垃圾箱，派专人管理和清理。生活区垃圾集中统一处理，禁止在工地焚烧残留的废物。
建立卫生包干区，设立临时垃圾堆场，及时清理垃圾和边角余料。
注意临设的日常维护与管理，竣工后及时拆除，恢复平整状态。
在土建墙面上配合施工时，采用专用切割设备，做到开槽开孔规范，定位准确，决不乱砸乱打，野蛮施工。同时将产生的土建垃圾即时清理干净。
施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，专人管理，做到日集日清，集中堆放，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得撒落。
为防止施工尘灰污染，在夏季施工临时道路地面洒水防尘。
现场材料多，垃圾多，人流大，车辆多。材料要及时卸货，并按规定堆放整齐。
设立专职的清运队伍，对废弃物、垃圾进行定期的清运，全面解决工地的脏乱差问题，确保符合卫生要求。设立专职的清扫队伍，对通道、施工区域点档、生活区域进行定期的清扫，并对通道进行洒水防止尘土飞扬。
本工程施工现场施工过程中的环境保护十分重要，故采取如下措施：
9.7.1.1选用噪音小的施工机械，如砼搅拌设于临时搅拌棚中，棚壁满挂吸音板，使砂浆搅拌在封闭、吸音的棚中进行，空压机等大噪音设备装消声器。
9.7.1.2避免砼振捣噪音，砼浇注采用低噪音振捣设备。
9.7.1.3脚手架外挂密目安全网，内挂双层竹笆（中间夹吸音板）的施工方法，使施工封闭进行，这样施工既安全、文明，又减少噪音污染。
9.7.1.4严格控制施工时间，午休及二十二点以后的休息时间不得施工。
9.7.1.5采用先进的施工方法，如采用竹胶大模板、碗扣支撑体系，减少因拆装扣件引发的噪音。
9.7.1.6选用先进的通讯设备，改哨声联系为无线电对讲机联系。
9.7.1.7主动与当地政府联系，申请政府予以协助，处理好噪音污染问题。
楼内垃圾及时有组织外运，杜绝从楼上乱抛。在大门设冲洗台，对出场车辆进行必要的清洗。对场内和场外道路经常洒水和清扫，保持场内外的整洁。不得在现场内熔融沥青或者焚浇油毡以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
施工场内设置排水管沟，场内生产、生活用水和雨水要进行有组织的排水。排水沟必须通畅，无积水，沟体采用直径300水泥管暗埋，沿现场作环行布置，每隔20m设一个窨井，坡度按2%考虑，污水排放经沉淀池后排入市政管道。
为避免混凝土搅拌机搅拌、清洗等用水将排水管堵塞，在混凝土搅拌机旁设二级沉淀池，二个沉淀池尺寸均为2m×lm×2m。为避免积水经楼梯间等部位流到下一层，要在层与层之间的楼梯间等部位采取挡水措施，使本层积水集中在本层排放，保证作业层有干燥的工作面。
外脚手架要全封闭，并张挂安全立网。电焊、气焊作业时，采用竹笆进行围挡。
9.7.5.1木加工场要装置除尘器或经过净化后排放。
9.7.5.2施工和作业现场经常洒水，控制和减少灰尘。
9.7.5.3采取综合防尘措施或低尘的新技术、新工艺、新设备，使作业场所为粉尘浓度不超过国家的卫生标准。
9.8.1建立文物保护机构
切实贯彻文物保护法规。由项目经理总负责，工会主席专职负责，项目分部分项负责人及各工种班长成员参加的文物保护组织机构，将文物保护的责任和义务落实到人。
成立文物保护领导小组。如下图所示：
项目部文物保护领导小组
组长：项目经理
成员：项目副经理、工会主席、工程部长、公安干警
作业队文物保护领导小组
组长：项目经理
成员：副经理、办公室主任、主管工程师
工班兼职文物保护监督员
9.8.2文物保护管理制度及措施
9.8.2.1文物保护管理制度
建立健全文物保护制度，把文物保护措施落实到文物保护责任人，签订文物保护责任状，实行奖罚制度。制定文物保护管理细则，在项目部全体员工中组织学习实施。严禁对所发现的文物私自占有或非法转卖。
与当地文物保护部门签订文物保护协议书，严格执行协议条款。
9.8.2.2文物保护管理措施
对施工区域进行调查，会同其产权、维护单位共同划定需要施工防护的范围，需要拆迁的建筑物，在受到建筑单位委托的前提下，及时与产权单位签订拆迁协议，并尽早拆迁。需保留的与产权单位商定加固防护方案，采取切实可行的措施，保证施工中正常使用及以后的使用维修。
对需保护的建筑物和文物采取措施加强防护，保证其安全。建筑物和文物附近不进行爆破作业，施工必须爆破时采用控制爆破，制定可靠的防护方案及措施，所管理单位批准并派员到现场监护，保证其安全使用。
对涉及到当地少数民族民风民俗、宗教信仰及生活习惯的文物、设施等建筑物予以保护，确保施工时不发生破坏，避免与当地群众发生纠纷，影响施工。
开展学习和教育，贯彻执行《文物保护法》。在施工过程中发现文物或有考古、地质研究价值的物品时，立即停工封闭现场，在派专人保护现场的同时，派人迅速通知建设单位和当地文物部门。经过文物部门处理后，再进行施工，确保祖国文化遗产不受侵害。
建立健全文物保护体系，加强内部监控。文物保护体系框图如下：
全员学法、知法
懂法、执法教育
增强文
保意识
文物 保 护 保 证 体 系
提高全员
文保意识
思想过硬
作风过硬
队伍团结稳定
建设文明队伍
与地方签订文保合同
各种保证制度
明确各级责任制
奖罚分明
实行文保责任制
经济保证
文保措施
合同规定
地方规定
法律保证
思想保证
制度保证
国家法律
发挥党政工团
组织作用
9.8.2.3文物保护的承诺
我方项目部严格执行国家、地方政府有关文物的规定和设计文件要求，施工全过程认真做好文物保护工作，否则无条件承担相应的责任。
按照招标文件要求本工程工期为2012年3月15日～2012年10月21日，在施工过程中统筹安排，合理组织，始终确保工作面上不断人，工序之间衔接紧凑，确保按期交工，并争取更多的工期提前量。具体详见附图《施工进度计划横道图及网络图》。
10.1.1加大施工管理力度，制定切实可行连续施工保证措施，依靠我司雄厚的施工技术力量，进行有效的科学管理，确保各项计划如期实现。在“项目管理”的基础上实行“目标管理”。
10.1.2根据质量目标、安全目标、工期目标，新技术推广应用目标等，在工程施工中采取“工序管理”模式，随时随地按国家质量标准跟踪检查，力争一次完成，确保分项工程按期完成。
10.1.3对班组实行经济责任承包，提高劳动效率，按劳分配，奖勤罚懒，奖优罚劣的规章制度和生产责任制制度。
10.2.1本工程工期紧、工作量较大，为了保证本工程如期竣工，我们的依据本工程结构特点，加大对本工程机械设备必要的投入。
10.2.2垂直运输选用二台QTZ-50塔吊、20t吊车以及钢筋加工、焊接机械设备等，并根据工程进度需要及进组织机械设备进场。
10.2.3大型施工机械维修和保养
根据本工程实际需要，设机械维修班组，有计划地配备必要的机械另部件，对所有施工机械定期进行维护和保养，对机械故障及时进行抢修，保证施工顺利进行。
10.3.1做好劳动力安排，根据工作面和实际情况，满足劳动力需要，确保下道工序按期或提前进入。在节假日及农忙季节，必须确保现场劳动力的充足，做到早预测、早安排、早落实，决不能造成施工停滞。
10.3.2施工过程中加强劳动力的管理，提高工作效率，在基础、主体施工阶段要确保两班倒作业，以加快施工进度，为后期装饰修留出充足时间。
10.3.3装饰工程是建筑施工工期滞后的一个重要因素，我们决定采取分段作业方法施工，上足劳动力，以加快施工进度。
10.4.1按照进度计划组织分段流水和立体交叉施工，抓住关键工序，密切各方面配合，缩短工期。
10.4.2根据工序要求组织连续施工，钢筋、模板、浇筑混凝土等工序组织二班（或三班）制连续施工。
10.4.3在每个施工段内组织小流水施工，各工序之间穿插作业，要以施工工序为主线，安排工序穿插交接，施工工一段，验收一段，交接一段，集中优势兵力打歼灭战，以满足施工进度需要。
10.4.4对影响施工进度的关键工序，项目部经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。
10.5.1认真做好施工前期各项准备工作，严格招待计划管理，切实抓好各项计划的落实，保证横道计划确定的分阶段目标。
10.5.2根据施工总进度计划，编制月、旬施工作业计划并及时向各级施工人员进行交底，明确各个阶段分项工期控制目标，按目标组织施工。
10.5.3施工所需的机械设备、模板、材料、构配件要形象进度提出计划，材料部门要保证提前供应到现场。
10.5.4经常定期检查各项计划的执行情况，包括形象进度、物资进度应及管理工作进展，针对存在问题及时采取措施加以解决，确保关键工序按预期计划执行。制定严格的奖惩措施，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。
10.5.5认真执行调度会议制度
10.5.5.1项目部每月对计划完成情况进行一次检查，每周召开一次施工进度仁义，每天一次现场生产碰头会，保证生产中出现的问题及时得到解决。
10.5.5.2与相关单位建立必要协调会议制度，加强经常性的联系和协商，保证配合默契，顺利施工。
10.6.1配备专业技术骨干负责施工准备工作，及时准确的提出材料计划和构配件供应计划。
10.6.2加强材料供应部门力量，保证材料及构配件如期供应到现场，以满足施工进度的需要。
10.6.3搞好后勤工作
10.6.3.1执行劳动保护制度，解决好职工的住宿、娱乐问题，确保职工精神愉快。
10.6.3.2后勤服务人员要作好生活供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。
10.6.3.3搞好各班组的服务工作。
10.7.1资金管理方面的保证措施
10.7.1.1建立独立帐户，严格实行专款专用。凡是用于本工程项目的资金，不得提取他用。
10.7.1.2筹措必要的流动资金，保证施工的正常进行，特别是材料，设施方面的资金，要有充分的保证。
10.7.2水电供应方面的保证措施
10.7.2.1在施工现场搭建一个蓄水箱，确保施工用水不间断。
10.7.2.2在现场配备一部柴油发电机，确保停电时现场施工不间断。
10.8.1施工总承包管理的承诺
根据招标文件，本工程土方开挖和屋面防水工程、塑钢门窗、防火门的施工、通信和网络及闭电的穿线及设备安装等专业工程由甲方自行组织专业施工队伍来施工。
我公司作为本标段的总承建单位要对整个工程进行协调管理，对整个建筑物的施工质量、进度、和谐统一负责有协调管理的责任，协助业主完成本工程的施工任务，向业主交付一个满意的工程。为此，我们将做好如下工作：
10.8.1.1 积极主动地为业主的服务，有效协调工程各方的工作关系，争取政府相关部门的有力支持；
10.8.1.2对设备、材料的选型、定货、加工制造与监控，对设备、材料的质量标准和档次的严格界定和把关；
10.8.1.3对工程质量的严格、有效地控制，确保工程实现过程精品；
10.8.1.4在施工和管理方面大力采用先进的科学技术和运用计算机技术；
10.8.1.5对工程实施阶段进行科学合理的计划、安排和有效策划、组织与协调，确保关键线路和主导工期；
10.8.1.6对各专业施工班组的严格控制、管理、协调各专业施工班组相互之间的密切配合；
10.8.1.7珍惜总承包商的地位和作用，充分发挥总承包商的综合能力，全面实现项目的综合管理目标。
10.8.2总体协调方案
10.8.2.1配合措施的中心是横道计划，建立完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程各专业均衡、有节拍施工的关键二环。在施工过程特别是各专业展开施工后，各专业的施工会同时进行，形成独立体交叉、穿插施工的现象，因而需要对整个工程的施工进行统筹计划和监督控制，时刻会同甲方和监理单位。
加强对现场各专业施工班组的管理和调度。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成的工期计划为主线，并由此派生出一系列技术保障计划、商务保障计划、物资保障计划、质量检验与控制计划、安全防护计划、后勤保障计划，在各项工作中作到未雨绸缪，使进度管理形成了层次分明深入全面、贯彻始终的特色。各专业分包商在总承包商的统一计划安排下进行有步骤、有条理的施工。
10.8.2.2在甲方和监理的统一管理下，总包单位将实行专人专项负责的管理办法，对每一个甲方分包的工程进行协调与管理，实行目标责任制。一切的管理、配合工作均以保证工程质量和工程进度为出发点，端正对专业施工班组的服务态度，做好服务工作，坚持做到服务及时，不扯皮，不推诿。
10.8.2.3进场后，委派人与质检站、安检站、公安部门联系，作好质量、安全受监，以及治安联防、暂住人口证件办理等工作。
10.8.2.4对甲方供应的材料设备，必须提早提供采购计划送达甲方，保证该材料设备及时到货，同时应提早作好现场材料设备堆放场地的计划，对运输的线路，装卸车的人员及早做出安排并及时通知监理、质检站有关人员送检。
10.8.3与各专业具体的协调措施
10.8.3.1 协调措施
10.8.3.1.1所有专业施工班组均必须与项目经理部签定工程配合协议，严格按协议条款来检查、落实专业施工班组的责任、义务、尽量减少推诿扯皮现象的出现而贻误工期。
10.8.3.1.2责成专业施工班组严格按照总进度计划编制“实施进度计划”，各专业施工班组应建立健全安全、质量、保证体系，并纳入项目经理部统一领导，服从项目部及业主代表监理工程师的领导，按总体安排退场。
10.8.3.1.3各专业施工班组严格执行项目部制定的施工现场总平面布置和现场文明施工的管理制度，做好施工现场的标准化工作。
10.8.3.1.4各专业施工班组认真执行行业标准和国家现行规范，施工过程中做好各种验检查记录，随时接受业主、监理及总包职能部门的工作检查，特别是隐蔽工程检查验收，并认真改进工作。工程竣工后，要求资料员及时提供完整的工程资料。
10.8.3.1.5项目部在控制横道计划指导下，加强对专业施工班组的计划管理和协调配合，科学安排各工序，实现结构工程、安装工程、装饰工程与专业施工班组的立体交叉和空间流水作业，确保实现业主要求工期目标。
10.8.3.1.6加强对各施工班组的教育，提请施工班组增强员工对产品的保护意识，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责，使产品不污不损。加强现场质量管理，重视收尾工作。
10.8.3.2协调方式
10.8.3.2.1项目部负责每个专业施工班组的联络和协调工作，做到职责分明，每项工作都有专人管理协调，职责明确，责任到人，做到凡事有人管，有人帮助解决。
10.8.3.2.2成立以专人主管各专业施工班组在生产、生活及消防安全方面的协调。
10.8.3.2.3全面管理本工程的施工，同时也要积极为各专业施工班组创造条件解决问题，提供尽量多的帮助。
10.8.3.2.4结构施工阶段坚持周例会制度，解决土建施工、预留、预埋及施工中的协调问题。
10.8.3.2.5在装修、安装阶段项目部建立每天下午4点的施工现场生产调度会制度，各专业施工班组负责人必须准时参加。听取施工调度安排、协调各方及各工种工序穿插有关问题。解决现场生产、安全、质量、文明施工出现的问题，根据会议决定，各施工班组必须认真执行。
10.8.3.2.6由项目部会同业主代表、监理工程师定期（半月）或不定期地组织对工程进度、工程质量、现场标准化、安全生产、工程技术资料等进行检查，制定必要的奖罚制度，实行奖优罚劣。
10.8.3.2.7项目部以月为单位，提出工程简报，向公司、业主、监理及各有关单位通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。
10.8.3.2.8做好专业施工班组的预留、预埋、暗配、堵缝、清扫等配合工作，并为他们提供必要的机械设备、零星材料和施工用地。
10.8.3.2.9配合业主召开工程协调会议，解决协调、配合、成品保护、各专业预留孔洞相统一等问题。
10.8.3.2.10专业施工班组用水、用电均应向项目部申请，在项目指定的接口位置接表。
10.8.3.2.11专业施工班组需使用塔吊、井架等应与项目部签合同，专业施工班组不得私自使用。
10.8.3.2.12专业施工班组不得随意在已施工的墙上、楼板上凿洞、剔槽。
10.8.3.2.13进场材料、设备均需经项目部批准并由项目部指定地点，材料出场了要报项目部批准，办离场证。
10.8.3.2.14在装饰、安装工程施工后期，专业施工班组进房施工需办理进房施工申请，向项目部邻领取钥匙，离房时，室内物、成品、半成品需经项目部检查无损坏。
10.8.3.2.15专业施工班组及协作单位的工人在工地食堂搭伙要办理客餐卡。
10.8.4甲供材料的协调
对甲方供应的材料设备，必须提早提供采购计划送达甲方，保证该材料设备及时到货，同时应提早作好现场材料设备堆放场地的计划，对运输的线路，装卸车的人员及早作出安排并及时通知监理，质检站有关人员送检。
主要材料供应计划及质量检验计划
工程施工准备阶段，做好工程材料的取样试验工作，根据图纸要求设计配合比并负责施工中的试验工作。根据施工需要及时组织供应所需工程材料。在施工前组织好各种材料的进场，材料进场必须按施工平面图划定位置堆放整齐，各种材料进场要有合格证，并经化验、检验合格，监理工程师批准后方可进场使用。不合格的材料严禁进入现场。
所有材料（除甲供材料外）由施工员给材料员提供总材料计划，每月提供月材料计划，每周提供周材料计划，材料员根据材料计划，按时供应材料，材料既不能供应不力影响进度，又不能堆积太多而造成浪费。临设用料和施工放样用料，由施工员和材料员单独计划和购买。
11.1.1材料检验计划
11.1.1.1加强施工技术管理，严格执行以技术负责为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。
11.1.1.2严格按照设计文件和施工图纸施工，严格遵守施工规范，严格掌握施工技术标准、质量检查及验收标准。
11.1.1.3所有材料必须符合国家建筑材料标准要求，并持有出厂合格证。
11.1.1.4主要材料必须经过复试（复试合格方可使用），及时准确的按标准进行检验批的抽取检验。
11.1.1.5为满足计划供应要求，项目部成立项目材料设备部，负责对外材料采购合同的签订、采购供货等工作，并在材料质量验收上把好质量关。
随着社会的发展，施工机械化程度的高低，直接影响到施工进度和施工质量，因此，对机械化作业程度的要求就更为突出，根据该工程即现场实际情况提前做好大型机械设备的需用计划，报公司领导的审批，为工程施工做好施工机械准备。
施工设备的状态是否良好，关系到设备能否正常发挥效率，因此用于本工程施工的机械设备，在进场前要检查试验，确保进场设备状态良好，同时要备足各种易损配件。
施工机械配备计划表详见附表
为了按照工期要求，在保证工程质量的前提下，完成施工任务，公司人力资源部对该工程的用工将自始至终随时给予保证。若哪个工种或班组不能胜任，则由劳务站负责更换和调配。项目部也可自己组织劳动力，但应对其技术能力、组织形式、人员素质进行考察，并将以上情况上报劳务站备案。
本工程施工各工种按时进场，及时退场或调整，做到施工现场不留闲人。
劳动力的安排由项目经理部根据施工进度安排，提前组织进场。
劳动力管理措施
为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合岗前岗中岗后三位管理相结合的原则。
进场前，对工人进行各种必要的培训，关键工种为必须持有效的上岗证书才能上岗。
对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。
加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育。
认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。
按劳动定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。
推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。
加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。
建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。
原则上选用身体素质好，工作责任心强的工人进驻施工现场。
劳动力组织和管理的关键环节
装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：
施工现场项目经理及施工员做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。
在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。本工程装饰项目较多，收尾阶段时，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，并加强成品保护工作的管理。
12.1.1办公及生活设施做到牢固、可靠，根据施工实际对支撑结构和墙体进行计算；屋面与支撑体系要固定牢靠，必要时在适当的位置设置缆风绳，加强屋面的稳定。
12.1.2在施工过程中对建设项目采取防范措施，防止在施工过程中被风吹倒。在支模过程中，保证模板的稳定；砌筑工程在没有形成整体结构之前，尤其是高厚比较大的砌体，在没有形成整体之前，将砌体两侧进行加固，防止被风吹倒。
12.1.3搭设工作架及脚手架时，竖向杆间距不得大于1.5 m（钢脚架），横杆间距不大于1.2 m，扣件要锁紧，不得使用破损的扣件及钢管；地基要有足够的强度，竖向杆件要设底座，并按规定设置剪刀支撑，同时与主体结构联结成稳定的空间结构。
12.1.4起重设备在投入使用前进行全面检查，保证设备性能良好、运转正常，当有五级及五级以上的风时停止作业，停止作业及非作业期间把起重设备的起重臂锁定，防止随风转动。
12.1.5高空作业必须时刻关注天气预报，注意当地天气情况，风力达到6级以上及风沙天气停止作业。
12.1.6防沙基本措施：因时、因地、因条件不同而采取相对的措施。进入现场易被吹散的施工用材料、松散颗粒用毡布或彩条布覆盖，重量较轻易被风吹动的板块材料，如木方、苯板等材料用捆绑固定。松散的施工用料，随用随进入现场，尽量减少现场的存放数量。
12.1.7现场施工道路，在拟建的厂区道路上修建临时施工道路，用泥结石做200 mm厚的路面，边使用边清扫，防止行车时沙土飞扬。
12.1.8进入现场的运输车辆，严格控制行驶速度，不得超过10Km/h。
12.1.9施工垃圾及时清理，与业主商议送到指定地点，严禁随意堆放。
12.1.10施工挖土不得随意堆放，运至业主指定的弃土地点。
12.1.11固定垂直提升设备：龙门架、塔吊等应设安全缆风绳，根据风压、风速、设备高度、受风面积确定缆风绳规格。
12.1.12露天堆放的砂、石首先要整齐堆成梯形台，除搅拌取料和进料时可开一面，其余时间均应覆盖，防止沙尘污染骨料。
12.1.13模板在安装前刷隔离剂，检查合格后及时浇筑砼，避免因放置时间过长而污染模板表面，影响砼外观质量。在浇筑砼前必须用水冲洗模板和接茬砼。
n.露天涂刷结构油漆时应选择适当的天气，钢结构焊接时在大风天应使用防风棚，否则不得施焊。
12.1.14砼构件拆模后及时覆盖和缠裹塑料薄膜，浇水养护，防止砼因失水过快而产生表面干缩裂缝。
12.2.1根据雨期施工要求，合理进行施工安排，密切注意天气预报，做好防汛、防风、防雷准备工作。
12.2.2做好现场排水工作，做好原材料、成品、半成品的防雨工作；制定现场房屋、设备的防雨措施，备足排水所需水泵及相关器材，准备适量的塑料布、油毡等防雨材料。
12.2.3做好现场雨水的排除，做好临时排水系统的总体规范，包括阻止场外水流入施工现场和使现场水排出场外。
12.2.4基坑开挖，应注意边坡稳定；开挖时做好坑内排水沟、集水井并组织好及时排水；对于堆积在基坑旁的土方，应防止雨水冲刷，防止塌方。挖出的土及时洒水湿润或用塑料雨布覆盖，防止大风吹走，造成扬尘。
12.2.5机电设备应采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置、机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，装设防雷装置。
控制工程成本是企业管理的重要内容，必须在保证工程质量、安全、工期及施工环保、水土保持的基础上，合理产出。项目部作为企业最基本的施工管理组织，是企业成本控制的根本单元，在施工过程中加强劳动管理、材料管理、机械设备管理、资金管理、合同管理、技术管理，使成本管理贯穿施工系统管理的全过程。
13.1.1依据施工进度计划，合理编排劳动力计划。
13.1.2下达任务应科学、实际可靠，让职工 有超额的可能，以奖励制度来激发工人的劳动热情。
13.1.3在施工中不断对班组进行人员优化组合，提高劳动生产率。
13.1.4优化成本承包方案及其种类配套制度，做到奖勤罚懒，真正体现按劳分配的原则。
13.1.5加强职工思想教育，增强职工的主人翁意识。
降低材料采购成本，控制材料消耗；材料费用在工程成本中所占比例最大，因此加强材料管理是提高施工企业经济效益的最重要的途径。
13.2.1加强材料的计划管理，保证施工生产需要的同时最大限度降低库存。
13.2.2严把材料的质量、数量、价格磁，控制材料进场验收。
13.2.3加强材料的储存和保管，进库材料应验收入库，建立台帐，日清月结，定期盘点，帐物相符。
13.2.4把好材料的领发关，以定额为依据，节奖超罚。
13.2.5对材料的使用过程进行监督。
13.2.6对余料进行回收，及时退退料手续。
13.2.7加强周转材料的现场管理，降低自然损耗，加强修废利旧，避免人为浪。
13.3.1建立健全机械设备管理制度,合理使用机械设备，发挥设备的最大潜力。
13.3.2加强机械设备的维修保养，提高机械设备的完好率和使用率，减少使用过程 中的故障。
13.3.3实行单机核算制度，确保配件消耗在定额范围内。
13.4.1根据生产完成情况、生产潜力及投资环境的变化认真科学地做好奖金收入预测工作。
13.4.2根据成本费用控制计划、施工进度计划、配件物资筹备计划，做好资金支出预测工作。
13.4.3根据资金收支对比情况，合理使用资金，充分 发挥奖金支出的时间价值。
13.4.4严格遵守国家、企业的财经制度。
13.4.5建立以财务为龙头的成本核算小组，每月进行成本 核算分析，找出薄弱环节，制定可行的措施 并加以落实，确保成本消耗在控制范围之内。
14.1.1在施工现场周边设立围护设施，并设置封闭式围护设施和警示标志，保持施工现场周边安全、整洁、畅通。
14.1.2在施工现场明显部位设置施工公告牌、工程概况牌、施工进度牌、安全纪律牌、施工总平面布置图。
14.1.3施工现场的管理人员和技术工人佩带证明其身份的证卡。
14.1.4按照施工总平面布置图设置临时设施、机具设备、堆放建筑材料，保证出入口道路及场内通畅、整洁。
14.1.4.1现场临时围墙，高度不底于2m，并达到稳固、整洁、美观的目的。现场内设置绿化带，力求景观化。
14.1.4.2现场施工区域与生活区域严格分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明，材料区域堆放整齐，有安全保卫措施；施工区域和危险区域设醒目的安全警示标志。
14.1.4.3现场内外道路派专人洒水清扫，保持畅通，无积水。
14.1.4.4现场生活区域设施齐全、设置合理、管理完善、责任包干，宿舍统一使用低压电，日常生活用品力求统一并设置整洁，现场办公室、更衣室 、厕所等应有专人负责打扫，保持整齐清洁。
14.1.4.5现场垃圾应装入容器、定点放置，有专人管理，定时清除。
14.1.4.6加强对进场工人的安全文明意识教育，共同维护现场文明工地的建设。1、根据施工现场情况本工程需要设置一个大门，大门门扇为二开，完全封闭式，且开启自如，车辆出入时打开，不用时关闭。
14.1.4.7对现有围墙按公司手册要求进行统一粉刷，做到牢固、美观、封闭完整的要求。
14.1.4.8为美化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。
14.1.4.9在主要大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。
14.1.4.10大门口内设一图四牌：施工现场平面图、施工公告牌、安全纪律牌、施工进度牌、施工概况牌。
除按上述要求进行环境美化外，还应对现场内已有绿化进行维护，初步考虑在现有绿化带旁搭设与绿化带相同高度的围护，既能美化环境，又能保护环境，且经常性派专人进行浇水、看管，以免受到破坏。
14.2.1施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。
14.2.2建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。
14.2.3水泥和其它易飞扬、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取措施，减少污染。
14.2.4现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设砼硬化路面，做到黄土不上天。
14.2.5施工现场设沉淀池，将废水经过沉淀后排指定污水管线。尤其是楼面产生的施工废水采用定点沉淀后，再用编织袋运出场外或深埋。
14.2.6厕所旁设化粪池和二级沉淀池，并定期请环卫部门进行粪便抽排。
14.2.7现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。
14.2.8加强对现场放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。
14.3.1现场砼振捣采用低噪音砼振捣棒，振捣砼时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。
14.3.2除特殊情况外，在每天中午12时至下午2时、晚上22时，严格控制噪声作业，对砼搅拌机、电锯、柴油发电机等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。
14.3.3模板、脚手架在支设、拆除搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。
14.3.4使用电锯切割时，应及时锯片刷油，且锯片转速不能过快。
14.3.5使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头注油或水。
14.3.7加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。
14.3.8机械操作指挥尽可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。
14.3.9木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。
14.3.10设专人负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投诉。
14.3.11探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼新型灯具或采取措施，保障夜产照明。
14.3.12只照射工区而不影响周围社区。
14.3.13施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施脚手架且有醒目标识。
14.3.14废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。
14.3.15对可回收的废弃物做到再回收利用。
14.3.16对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。
14.3.17在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。
14.3.18对废料、旧料做到每日清理回收。
14.3.19使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编号和管理。
以业主或业主代表为主导，在材料设备选型方面，遵从以下原则：
14.4.1满足设计要求
14.4.2满足规范要求
14.4.3满足质量和建筑物所特有的使用功能要求。
14.4.4满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。
15.1.1施工过程中，当业主提出投诉意见时，项目技术负责人和总工程师组织有关部门与业主代表共同协商处理办法。
15.1.2生产科负责落实服务措施、设备、人员、材料，专业工长具体组织实施服务。
15.1.3生产科负责服务过程的跟踪检查及验证，做好验证记录。同时将服务结果交业主复核、确认。
15.2.1工程交付后，项目向甲方提交一份《建筑安装工程保修书》，制定详细保修计划。同时成立一个由土建、安装技术人员及设备调试人员组成的维修小组，在工程交付之日起，负责本工程范围内的保修工作。
15.2.2项目组预留工程造价的5％资金作为维修基金，对使用过程中易损耗的材料如五金、管材、线材等，预留工程使用量的 l～5％，其它维修材料在就地采购。
15.2.3保修期间，维修小组每月定期对工程质量进行回访，听取业主意见，对与建筑物使用功能的有关信息进行收集、汇总、分析。对所有设备、辅助设施和电气、管道、通风空调等系统进行全面检查，使所有设备保持良好的运行状态。同时做好《竣工工程质量回访记录》并请业主代表签字认可。
15.2.4保修期间，若业主在使用过程中对工程质量提出投诉，由维修小组负责受理，并到现场了解情况，查明原因，写出调查报告。除因非正常操作引起的损坏外，凡由于工程施工或材料设备质量造成问题，应免费修理或更换，并做好保修记录并由业主代表签字认可。
15.2.5若仅以维修小组的技术力量和设备无法完成预期的服务工作，则由维修小组将“调查报告”经项目经理反馈公司，由总工程师组织制定纠正和预防措施，项目技术组负责人组织人员和设备完成服务工作。
15.2.6保修期间，若业主提出合同规定的工程保修义务外的其它服务要求时，维修小组应根据能力尽量完成，须收费时由维修小组和业主双方商定。
15.2.7保修期内，项目将通过电函等方式了解工程施工质量和使用效果以及维修小组的服务质量；必要时可派员赴施工现场，对维修小组的服务工作实施检查验证。
15.3.1工程移交甲方时，生产科提交本工程使用、维修说明书叁套；
15.3.2所有设备、配电箱(盘、柜)的控制器(开关、插座、按钮等)均应有标识；
15.3.3工程移交时，将本工程的所有设备清单移交甲方；
15.3.4维修小组组长由项目经理指派项目主要管理人员担任，确保服务能满足业主需要。
15.4服务信息管理
所有业主投诉和回访中发现的工程质量缺陷以及业主反映的工程质量信息，连同服务的记录、报告由生产科进行登记、整理分析后，报告项目总工程师，为采取纠正措施提供信息，也可作为管理评审的信息输入。
15.5.1用户投诉登记表；15.5.2竣工工程质量回访记录；15.5.3服务及服务验证记录。
附表1拟投入本标段的主要施工设备表
| 序号 | 设备
名称 |
型号
规格 |
数量 | 国别
产地 |
制造年份 | 额定功率（KW） | 生产能力 | 用于施工部位 | 备注 | |
| 1 | 装载机 | Zl-50C | 2 | 山西 | 2007 | 3m3 | 完好 | 土方 | ||
| 2 | 自卸汽车 | 20m3 | 3 | 山西 | 2008 | 20m3 | 完好 | 土方 | ||
| 3 | 汽车吊 | QY20H-2 | 1 | 西安 | 2009 | 20t | 完好 | 吊装 | ||
| 4 | 振动
夯实机 |
2S—0.4G | 1 | 西安 | 2009 | 2.2Kw | 完好 | 土方 | ||
| 5 | 混凝土振动器 | HZB×50 | 1 | 西安 | 2009 | 1.1Kw | 完好 | 砼工程 | ||
| 6 | 电锯 | MT--24 | 5 | 榆林 | 2009 | 7.5Kw | 完好 | 模板 | ||
| 7 | 电锯 | MT--106 | 1 | 东胜 | 2009 | 3.5Kw | 完好 | 模板 | ||
| 8 | 钢筋调直切断机 | GTJ4—12 | 1 | 东胜 | 2009 | 11.5Kw | 完好 | 钢筋 | ||
| 9 | 钢筋
弯曲机 |
GW50 | 1 | 东胜 | 2009 | 10Kw | 完好 | 钢筋 | ||
| 10 | 门式提
升架 |
MT--24 | 1 | 西安 | 2009 | 7.5kw | 完好 | 装修 | ||
| 11 | 交流电
焊机 |
BX--315 | 1 | 西安 | 2009 | 3.5km | 完好 | 钢筋 | ||
| 12 | 水泵 | JK0.6 | 2 | 山东 | 2011 | 11.kw | 完好 | 抽水 | ||
| 13 | 砂浆
搅拌机 |
Jw-200 | 1 | 榆林 | 2010 | 2.2kw | 完好 | 砌筑 | ||
| 14 | 塔吊 | QTZ-50F | 1 | 榆林 | 2009 | 40kw | 完好 | 主体 | ||
附表2拟配备标段的试验和检测仪器设备表
| 工种 | 按工种施工阶段投入劳动力情况 | ||||||
| 基础阶段 | 主体阶段 | 装饰阶段 | 收尾阶段 | 进场日期 | 总人数 | 备注 | |
| 支模木工 | 10 | 20 | 0 | 0 | 30 | ||
| 钢筋工 | 10 | 20 | 0 | 0 | 30 | ||
| 砼工 | 10 | 20 | 0 | 0 | 30 | ||
| 抹灰工 | 0 | 30 | 10 | 5 | 45 | ||
| 水电工 | 3 | 3 | 3 | 3 | 12 | ||
| 机操工 | 4 | 4 | 4 | 4 | 16 | ||
| 测量工 | 4 | 4 | 2 | 2 | 12 | ||
| 试验工 | 2 | 2 | 2 | 2 | 8 | ||
| 土方工 | 10 | 0 | 0 | 0 | 10 | ||
| 熟练普工 | 20 | 20 | 20 | 20 | 80 | ||
| 清洁工 | 5 | 5 | 5 | 5 | 20 | ||
| 用 途 | 面积（平方米） | 位 置 | 需用时间 |
| 门 卫 室 | 30 | 现场 | |
| 配 电 室 | 30 | 现场 | |
| 办 公 室 | 120 | 现场 | |
| 宿 舍 | 180 | 现场 | |
| 卫 生 间 | 20 | 现场 | |
| 浴 室 | 30 | 现场 | |
| 食 堂 | 90 | 现场 | |
| 仓 库 | 20 | 现场 | |
| 木工加工棚 | 40 | 现场 | |
| 钢筋加工棚 | 80 | 现场 | |
雅居云录分户验收：批量上传，自动排版，省时省力，规范标准。
