临潼区2010年中小学校舍安全工程恒盛

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临潼区2010年中小学校舍安全工程

六标段投标文件

招标编号: BBZB2010—040号

招标文件内容: 技术标 (施工组织设计建议书)

投标人: 西安***工程有限公司 (盖章)

法定代表人或其委托代理人: (盖章)

2011年 月 日

施工组织简介

工程名称:临潼区2010年中小学校舍安全工程六标段

建设单位:

设计单位:

投标单位:

建设地点:

承包方式:固定综合单价承包,包工包料

工程计价方式:工程量清单计价法

建设规模:徐扬初级中学、华清中学、北田初中、任留初中,任留小学加固工程;项目概算950万元。

工期要求:施工总工期为180个日历天。

质量标准:符合国家JGJ116-98各项《建筑抗震加固技术规程》合格等级,并出具合格等级的各项资料。

安全目标:无重伤、死亡事故,工伤频率控制在西安市建筑施工安全管理法规规定范围内

项目经理: ***

目 录

第一章 项目经理部的组成………………………………3

第二章 施工部署及总平面布置…………………………12

第三章 施工进度计划及措施……………………………16

第四章 施工方案…………………………………………19

第五章 质量安全保证措施………………………………54

第六章 文明施工措施……………………………………59

第七章 主要材料、构配件计划…………………………63

第八章 主要机械设备供应计划…………………………67

第九章 劳动力安排………………………………………71

第十章 使用新技术、新工艺的可行性…………………75

第一章 项目经理部组成

一、承诺

首先感谢对我公司的信任和支持,我们对能够参与本次投标感到万分荣幸,并且深知本工程的重要性及紧迫性,如果中标,将实行项目经理负责制,组织强有力的项目班子,上下一心,科学组织,周密安排,精心施工,实现承诺。

二、项目管理

管理不仅要对本项目各生产要素和专业队伍(特别是给排水、采暖及电气工程等施工队伍)进行有效协调,并且为专业队伍创造工作条件也是其中的重要环节。

本工程将充分发挥整体优势,以质量保证体系为依据,做到凡事有章可循、凡事有人管理、凡事有人负责、凡事有据可查,形成以全面管理为中心环节,以专业化管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,出色实现本工程质量方针和质量目标,以及对建设单位的承诺。

三、项目部配备原则

1、结合多个项目建设施工中取得的成功经验,和学习优秀施工企业的管理机制,针对本工程特点,将选派具有丰富施工管理经验的项目经理和项目工程师。

2、项目经理部管理组成人员采用中青年相结合,知识结构合理,技术过硬。

3、施工过程中严格按项目法组织施工,强化项目法管理,建立健全项目管理层的管理人员和管理制度。项目经理对工程质量、安全、生产进度、文明施工、经营管理,新技术的推广及应用等全面负责。

4、项目经理部各职能部门动态优化设置,集中优秀管理人员,选用一专多能,实行一岗多职,全部岗位职能覆盖项目施工的全方位。

四、项目经理部组成

我公司若有幸中标承建该工程,将把该工程列为我公司重点信誉工程来抓,严格按照国家建设部推广的项目管理法组织施工,组建临潼区2010年中小学校舍安全工程六标段工程项目部,由土建、安装一体化组建本工程项目部,选派具有国家二级建造师资质、经验丰富的李光明工程师担任本工程项目经理,由李敏事工程师担任本工程项目副经理,由孙建设工程师担任本工程技术总负责,并选派具有复合型知识结构的管理人员组成本工程的项目经理部,该项目部的主要管理技术人员均具有大、中专以上学历和先进的管理及施工经验。组建的本工程项目部有强大的公司支持及具有丰富的建筑施工、创优质工程,文明工地的创建经验,形成的理论指导实践加上能吃苦耐劳,能打大仗、硬仗的强有力的项目组织管理班子。一定能将本工程建好,使建设单位满意。

项目经理部全权负责项目全过程,全方位的施工管理工作,实现统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一资金收付、统一外对联络。

五、项目经理部管理网络机构体系

项目经理

项目副经理

工程部

物资供应部

施工员

测量员

质量员

技术员

才料管理

材料计划

安全管理

生产调度

计划统计

资料员

实验员

会计员

核算员

项目总工程师

质量技术部

经营部

土建作业队

一线作业人员

安装施工队

装修作业队

土方及灰土桩基作业队

管理层

作业层

项目经理部管理机构体系图

六、项目经理部主要成员配备情况

序号 姓 名 拟担任项目部技术职务 技术职称
1 项目经理 工程师
2 项目副经理 工程师
3 技术总负责 工程师
4 土建施工员 工程师
5 安装施工员 工程师
6 质检员 助理工程师
7 安全员 安全员
8 资料员 助理工程师
9 造价员 造价员
11 材料员 助理工程师

七、项目经理部主要管理人员岗位职责

(一)项目部主要管理人员岗位职责

1、项目经理职责

(1)认真贯彻国家和上级部门的有关方针、政策、法规及各项规章制度,负责本工程总体组织和领导,负责顾客、监理及上级部门的业务联系,保证本工程的正常运转。

(2)负责配备项目部的人、材、物资,组织建立建全本工程的质量、安全、文明施工、防火保证体系,确定各管理人员的职责权限和各项规章制度。

(3)组织编制本工程施工方案,制订安全生产、质量保证措施,并组织实施。

(4)根据年(季)度施工生产计划,组织编制季(月)度施工计划,包括劳动力、材料、机械设备的使用计划。科学组织和管理进入本工程的人、财、物资,做好人力、物力和机械设备的调配与供应,及时解决施工中出现的问题。

(5)对本工程实施经营决策和生产指挥权,对进入现场的人、财、物实施统一调配使用权,对项目管理班子及施工班组的工资、奖金实施分配权。

(6)搞好与公司机关和职能部门的业务联系和经济往来,定期向公司汇报工作。

(7)严格财经制度,加强财务预算管理,推行多种形式的承包责任制,正确处理国家、企业、个人三者之间的利益关系。

(8)按照合同条款承担履行合同规定的质量、工期、文明施工。

2、项目技术负责人的职责

(1)负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级部门的技术规定、施工项目的技术管理制度。

(2)组织项目部人员熟悉图纸及文件,对施工图纸与施工中出现的问题,及时与设计单位、建设单位及监理单位协商解决,并及时办理文字洽商手续。

(3)组织好接到工程后的第一次设计交底,并做好对专业交叉较多、设计要求高的复杂部位的交底。

(4)组织编制施工方案,待有关部门审批后向有关人员落实,并定期检查施工方案的实施情况。

(5)按部位监督隐、预检的实施和执行情况,要求此项工作及时、真实、认真完成。

(6)及时处理工程质量缺陷,发生质量事故应以书面形式及时在工程师领导下具体处理质量问题。

(7)组织开展技术培训、学习,总结交流技术经验。对于施工复杂部位,组织到兄弟单位参观学习,编制好施工要点、工艺流程。

(8)开展新技术应用推广工作。针对本工程所涉及的新工艺、新技术、新材料,认真研究,反复推敲,必要时放实样或模拟试验,从而掌握其做法,解决施工技术难题。

(9)经常检查工程技术档案资料及资料整编情况。

(10)经常监督检查施工记录,材料试验记录及施工试验记录,对可能出现的问题及时采取措施。

(12)工程竣工后,组织项目技术人员绘制竣工图,编写施工总结报告。

3、施工员职责

(1)认真编制生产计划和施工方案,组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。

(2)参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等。

(3)切实做好各班组任务交底和技术交底,检查把关砼、砂浆级配及其它成品、半成品的制作成本、质量,力求降低材料消耗成本。

(4)定期召开班组质量、安全动态分析会,落实三级安全教育和季节性的施工、安全措施。

(5)组织好本工程的脚手架、电气等机械设备的安全技术验收,并落实专人保养。

(6)协调各工种的衔接及各职能人员的管理,保证本工程按质按期交付使用。

(7)不得安排无证人员进行特种作业操作。

(8)参加安全检查并做好整改工作。

4、质检员职责

(1)对所有检查范围的工作内容,各工种进行规范和质量技术交底。

(2)对不符合要求的分项及时指导返工补修,做到不合格部位不隐蔽、不漏检并重新评定质量等级。

(3)组织管辖区域内的质量互查,按《质量管理细则》实施奖罚。

(4)及时进行技术复核和隐蔽工程验收,按照质量评定要求,评定分部分项工程质量等级,做到项目齐全、真实、准确。

(5)对各种材料、成品、半成品使用前进行验收,禁止不合格材料的使用。

(6)负责砼试块、砂浆的制作、养护、送检,以及其它原材料的复试送检。

5、安全员职责

(1)贯彻安全生产的各项规定,并模范遵守。

(2)参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。

(3)负责对进场职工进行三级安全教育,做好安全技术交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。

(4)负责对现场安全设施的检查与验收,指导维护工作。经常深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实,消除事故隐患,分析安全动态,不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。

(5)督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品,并指导合理使用。

(6)正确行使安全否决权,做到奖罚分明、处事公正,同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。

(7)参与工伤事故调查处理,及时总结经验教训,防止类似事故的发生。

6、资料员职责

(1)及时收集、整理归档工程技术资料和文件,推广应用计算机整编资料,保证资料及时、正确、真实、齐全。

(2)根据陕西省建设厅、西安市建委及规范要求,向有关人员进行交底,并落实任务,要求相关人员及时,有效的记录资料。

(3)负责班组技术资料、安全资料的检查和指导。及时督促并配合质量员、班组长做好分部分项工程的质量评定记录等。

(4)协助班组、质量员做好砼、砂浆试块的试压。

(5)及时做好原材料复试工作。

(6)认真做好隐蔽记录汇总,与工程进度同步及时签章。

7、造价员职责

(1)认真学习掌握国家和陕西省工程预决算的政策法规和综合定额。

(2)及时提供本工程施工进度所需要的各种材料、工程量的准确数据。

(3)根据建设、设计、监理等部门的修改意见或方案,及时办理有关材料、工程量等签证和洽商记录。

(4)及时统计本工程年月产值,并上报建设、监理。

(5)做好各班组及其它人员的工作量核算工作。

8、材料员职责

(1)及时了解市场信息,做到四勤“眼勤、耳勤、嘴勤、腿勤”,材料要三比一算“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。

(2)根据本工程进度、材料供应计划,及时采购施工材料。

(3)及时提供安全材料,保证进场材料的安全性能符合标准要求。

(4)配合质量员对材料进行检查验收,杜绝以次充好的劣质建材用于本工程。

(5)及时向资料员提交材料质量证明书。

(二)部门岗位职责

1、工程部

负责政治宣传、职工教育、生活后勤、安全保卫、环境卫生、文明施工及接待工作。

负责做好经常性的安全生产宣传工作,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,组织日常的安全生产检查、监督工作,帮助班组消除事故隐患,促进安全生产。

2、物资供应部

按施工准备要求供应机械设备,保证机械设备按时进场,对机械设备做好维护和定期检修工作,保证生产正常进行。

根据本工程进度、材料供应计划,及时采购施工材料。

及时提供安全材料,保证进场材料的安全性能符合标准要求。

配合质量技术部对材料进行检查验收,及时提交材料质量证明书,杜绝以次充好的劣质建材用于本工程。

3、质量技术部

负责施工现场平面布置、施工调度及内外协调、负责施工测量、放线,负责机械设备管理和安全管理工作。

进行原材料的检验、化验、抽检,提供有关材料的技术文件。负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡的编制;负责钢筋翻样、木工放样,构配件加工订货和现场施工技术问题的处理;负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件;负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。

负责工程质量的检查、监督,进行分部分项工程的自检评定,开展全面质量管理和TQC小组的活动

4、经营部

负责定额核算、计划统计和预决算的编制工作。

负责编制材料供应计划,根据施工进度分批组织材料供应,负责材料的发放和物资保管。

负责资金管理,办理财务往来。

(三)项目部责任制

1、加强标准化管理,确保安全生产

在狠抓工程质量的同时,注重搞好安全生产和综合治理工作,具体表现在:

建立健全安全生产管理体系和各项规章制度,组织开展安全竞赛活动;

制订切实可行的安全防范措施,行之有效地贯彻实施;

加强职工安全教育,使他们从思想上认识到安全生产的重要性;

坚持定期与不定期的检查制度,发现隐患及时整改。

同时每到一处施工,都主动与当地政府、治安机关开展文明共建活动,共同搞好综合治理工作。近年来所承建的项目均达到标准化管理要求,争创市级安全文明工地。

2、严格履行工程合同,做到用户满意

根据项目的实际情况,编制并及时调整项目实施进度计划,保证工程按期交付使用,施工中运用科学的管理方法和质保措施,严格按图纸和施工规范精心组织,确保工程达到优质标准,积极做好竣工工程的回访保修工作,确保用户满意。

3、加强成本管理,提高经济效益

强化成本管理,是提供经济效益的一个重要环节,针对不同的工程项目,制订有相应的成本控制目标和措施,做到事先预测,主动管理。

在每个工程开工前都要对其成本进行科学准确的预测,正确编制施工项目成本计划,施工中严格进行成本控制。在下达任务单时,应有质量标准和定额指标,使施工人员有据可依,做到人人对成本负责。在材料方面实行限额领料,做到工完料尽,无积压。坚持月核算、勤对照、细分析、快控制,在机械设备方面严格管理,提高机械的完好率和利用率,以便全方位达到成本控制目的,提高企业经济效益。

第二章 施工部署及总平面布置

第一节 施工部署

本工程为临潼区2010年中小学校舍安全工程,为了让每个教师家长安心满意,必须在施工过程中重视每道工序和准备工作,且采取严密有效的技术、组织措施,精心施工,确保工程质量达到合格,争创省优的质量要求。

若有幸中标,该施工组织设计将成为指导本工程施工的纲领性文件,一经建设单位和监理公司批准,所有参与工程施工管理人员都必须严格自觉地贯彻执行。同时结合本投标标段各栋楼的类型对本投标组织设计进行修改及完善。具体施工部署如下:

一、工程项目管理的主要目标

质量目标:严格按照国家颁发的验收规范及批准的工程设计施工图纸进行施工,工程质量必须达到国家或行业的质量检验评定的合格标准。并争创省工程。

工期目标:在保证工程质量的前提下,加快施工进度,在投标工期180个日历天内完成施工任务,实现我公司的承诺。

成本目标:科学管理,精密组织,在“人、机、料、法、环”五个影响工程造价的因素方面加强管理和监控,杜绝返工等质量事故,提高工程一次验收合格率,从而降低工程的成本。

安全目标:无重伤、死亡事故,工伤频率控制在西安市建筑施工安全管理法规规定范围内。

教育培训目标:选派年轻有发展潜力的技术人员参加公司举办的各类培训学习,与工程施工有关的先进技术可以单独联系在外学习。

协作目标:积极配合甲方、监理、设计院和其他相关单位的工作和监督检查,圆满完成工程项目的施工,给公司创形象,为业主增光彩。

竣工回访和质量保修计划:根据我公司对业主的承诺,每年定期对用户进行回访。按照国务院第279号令《建设工程质量管理条例》规定,地基基础工程和主体结构工程,为设计文件规定的该工程的合理使用年限,屋面防水工程和有防水要求的卫生间、房间和外墙的防渗漏为5年,供热与供冷系统为2个采暖期、供冷期,电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程为2年,其他工程项目均为2年。保修期自竣工验收合格、甲方代表在最终验收记录上签字的报验之日算起。

二、施工部署原则

加强施工过程中的动态管理,合理安排劳动力和施工机械设备的投入,在确保每道工序的工程质量与安全的前提下,立足抢时间,争速度,科学地组织交叉施工,严格劳动纪律,严肃施工调度命令,纵向到边,全面实施质量、安全、进度、计划的科学管理,严格控制关键工序施工工期,确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。

按先地下后地上的原则,将工程分为拆除、清理、基础周围土方开挖、结构加固、装修和收尾竣工四个阶段。

拆除阶段:根据图纸要求,抓紧拆除旧楼瓦屋面、清理墙面及基础周围土方开挖。拆除时先上后下,先拆除瓦屋顶或者旧的防水层,在拆除清理墙面,然后开挖基础周围土方。

基础加固阶段:基础加固阶段施工,抓紧土方开挖和准备工作,挖出原有基础,达到设计要求后,通知监理及时验收,验收通过后,及时进行基础加固。

结构加固阶段:采取小流水段均衡施工法组织结构施工,以每日完成一个段成品划分施工段,龙门架配合垂直运输。

装修阶段:结构加固完成后,室内装修随围护墙的砌筑由下向上顺序进行。屋面加固完成后,及时进行屋面防水施工及屋面防水改造。屋面完成后,开始外装饰,外装修由上至下进行,合理搭接工序,尽可能安排交叉作业以缩短工期。

水、电、暖设备等视工程进展,配合土建穿插进行。

收尾竣工阶段:零星装修,水、电、暖等收尾工作抓紧进行,清理完毕,组织竣工验收。

三、总体施工安排及流水段的划分

因本工程施工工期较紧、施工任务重,故要求各栋楼采取同时开工,平行作业施工,每栋楼内部采取以中间轴为界划分两个施工段进行流水作业施工。

四、单栋楼工程总体施工顺序

施工准备→拆除→基础周围土方挖除→基础加固→回填土→墙体加固→屋顶结构层施工→屋面工程→穿插墙体加固→内外墙粉刷及楼地面工程→门窗安装→内外墙装修及室内公用部分装修→室外工程→综合清理及竣工收尾。

五、主要工序安排

本工程分项主要工序为:拆除、基础周围土方开挖、基础加固工程、基础回填、主体加固工程、装修工程、设备安装工程、屋面工程及室外工程。

第二节 施工平面布置图

一、工程建设地点周边环境环境描述

本标段改造工程分别在徐扬中学、华清中学、北田初中、任留初中、任留小学校园内。道路水电畅通、场地开阔,满足施工要求。

二、施工总平面布置原则

1、现场布置必须遵守建设单位现场总体部署要求,平面布置图必须报监理公司,建设单位审批。现场临建设施的生活及办公用房采用活动板房搭建,场内围护墙采用彩钢板围护。

2、临建主道路由监理公司统一安排修建。

3、施工材料尽量集中布置,便于垂直运输和减少现场二次物料周转运输。

4、现场场内主要运输道路要保证交通通畅。

5、本工程现场平面按文明工地要求进行布置。

三、生产设施布置

生产设施遮雨遮阳棚均采用轻钢级合式结构。钢筋加工场地、模板加工场地、设备加工场等临时生产房屋均在现场考虑。

1、搅拌站

本工程共设四个搅拌场,分别设在徐扬中学、华清中学、北田初中、任留初中、任留小学,每个搅拌场内分配备JDY-350自落式砼搅拌机一台,HPW-800砂石拌料机一台。

2、设施料及模板堆放场地

该场地采用硬化地面,要求设施料按规格堆放整齐,便于施工。

模板加工配备木工电锯、手枪钻、木工多用刨床、台式钻孔机等施工机具。

3、钢筋加工堆放场地

每个学校配备钢筋切断机,弯曲机,对焊机,调直机各一台。该场地采用硬化地面,钢筋原材有枕木架空堆放。

4、其他堆放场地

其他堆放场地位置见施工总平面图。架管堆放时要采用堆放架架空。

四、现场办公生活等临时房屋修建

本工程现场办公、生活等临时房屋均租用校方闲置房屋做现场办公用房。食堂在现场临时搭建,墙面采用瓷砖到顶食堂夏季时要装有纱门窗防蝇防蚊。

1、办公区

办公区现场设置,租用校方闲置房,用于现场施工管理人员办公、会议室、标准养护室、材料库、门房等。

2、生活区

施工人员住宿室采用活动板搭设,食堂采用砖混结构。

3、垃圾台

在现场僻静处设生活垃圾台一个,废料堆放台一个。

五、施工现场道路及围墙

1、现场道路

现场临时道路用砼垫层进行硬化处理,并与校园内道路雨水排放统一坡向,并做到排水通畅,防止现场严重积水。

2、现场围墙

施工现场内围护墙用彩钢板围墙隔离,以使正常施工秩序不受到影响。

六、垂直运输机械的布置

根据临潼区2010年中小学校安全工程六标段实际情况,及本次投标各栋楼建筑、结构特征、楼间关系、室内外场地情况及垂直运输量等特点,对本工程垂直运输机械需用量计划详见下表

机械名称 型号 数量(台)
门架升降机 SSE120 10

各类型垂直运输机械的具体安装位置:详见附图二、施工现场总平面布置图。

七、总平面管理措施

1、注重企业CI形象的宣传

CI是Corporate Identity(企业识别)的简称。CI设计强调表现企业特征,而不是简单的标志或图案设计。CI是一个系统,它通过各种视觉来塑造和强化企业形象。CI系统包括:

(1)思想系统,即它包括企业宗旨、管理模式、经营理念、行为规范、活动方式和经营战略;

(2)识别系统,指公司名称、品牌、企业标志、产品包装和企业外形。识别系统的一个重要目的就是“塑造优秀的、特别的企业形象”。企业形象将会在公众头脑中相当长的时间内起决定作用。识别系统的要素包括企业名称与标志,企业员工的言行举止、服装仪表,环境和建筑物,商品,传媒形象等。

针对本工程特点,结合我公司制定的CI战略,本工程在施工的CI形象宣传方面进行了统一的规定,在开工之初就对工程进行CI形象策划。对项目的CI形象的策划规定如下:

①确保行政办公用品及对外交流手段统一;使用企业统一印制、订做、订购的信纸、信封、便笺、请柬、传真纸及礼仪用品、会议桌等。

②保证现场临建的标准、统一;对现场的办公室、会议室配置、办公用房、食堂、卫生间严格按照我司《创建文明工地实施手册》的要求进行装修、配置;保证现场各办公室、会议室门牌、各类指示性、警示性标牌的统一。

③项目部员工在现场工作期间一律着企业工装;外联队伍按工种分别着各工种统一工装,现场警卫人员着经济警察制服。

项目全体人员配戴由我司统一印制的胸卡。

安全帽按我司统一标准,正面印有“陕西恒盛”字样及企业标志。现场管理人员、现场操作人员、外联队伍、专职安全监督人员的安全帽按颜色明显区分。

④材料必须按照平面布置图所指定的位置堆放分类整齐,材料标识用公司统一制作的标识牌。

2、环境保护措施

环境保护措施严格按照GB/T24001-1996环境管理体系及我司《质量环境职业健康安全管理手册》HJB/QEOHS/P-B/1-2005运行,具体内容详见第五章文明施工措施。

3、安全文明施工措施

安全文明施工措施严格按照GB/T28001-2001职业健康安全管理体系及我司《质量环境职业健康安全安全管理手册》HJB/QEOHS/P-B/1-2005运行,具体内容详见安全保证措施及文明施工措施章节。

八、施工现场总平面布置图

详见附二。

第三章 施工进度计划及措施

一、工期安排

1、总工期:施工总工期为180个日历天

2、开工日期:计划开工日期为2011年1月16日,实际开工日期以招标人批准开工之日为准。

3、竣工日期:计划竣工日期为2011年7月15日,若实际开工日期有变动,则竣工日期相应顺延。

二、施工进度计划横道图

详见附图一。

三、施工进度管理计划控制

施工进度计划

编制月进度计划

月进度划审核

提出意见及存在问题

计 算工程量

套用定额计划出工日

劳动总数

在主管生产的项目经理领导下,周计划落实到每天、由工长安排

完成

安排周计划

确定月进度计划

编制周计划

确定周进度计划

周进度计划审定

解决工长提出问题

编制专业工种及进度计划

项目经理技术负责人计划员进行计划监督

实施各阶段进度计划

追查原因

处理解决问题

发现问题调查

第四章 施工方案

第一节 工程概况

本工程系临潼区2010年中小学校舍安全工程,工程位于个学校校园内。北田初中教学楼、华清中学宏德楼、启智楼、璇玑楼、蕓苔楼、任留初中图书楼、行政楼、任留小学北教学楼、徐杨初中教学楼。涉及5所学校,9个单体工程抗震加固,项目给概算950万元。该工程所有现存建筑建于上世纪80~90年代,结构不合理,建筑观感差,部分建筑还是瓦屋面,难以满足抗震设防要求和使用要求,对其进行加固改造。拆除瓦屋面,改成钢筋混凝土现浇屋面,采用面层加固法、外加柱加固法、壁柱加固法、混凝土套加固法、碳纤维加固法等方法,使现有建筑达到8度设防要求。

第二节 施工拆除

一、准备

1,全面了解拆除工程的图纸和资料,进行施工现场堪察,做好安全专项施工方案。

2,制定安全事故应急救援预案。

3,对拆除施工人员进行安全技术交底。

4,为拆除作业的作业办理意外伤害保险,为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。

5,拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志,围挡高度不应低于1.8M,非施工人员不得进入施工区。

6,做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。当外测有架空线路或电缆线路时,应与有关部门取得联系,采取防护措施,确认安全后方可施工。

7,当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时,必须采取相应保护措施,对建筑内的人员进行撤离安置。

8,在拆除作业前,施工单位应检查建筑内各类管线情况,确认全部切断后方可施工。

9,在拆除工程作业中,发现不明物体,应停止施工,采取相应的应急措施,保护现场,及时向有关部门报告。

10,项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部应安有关规定设专职安全员,检查落实各项安全技术措施。

11,根据拆除工程施工现场作业环境,应制定相应的消防安全措施。施工现场应设置消防车通道,保证充足的消防水源,配备足够的灭火器材。

二、施工方案及措施

1,施工安全生产牌。

2,文明施工牌,做好房屋拆除工程施工现场的围护。在房屋拆除工程施工现场醒目位置设置施工标志牌、安全警示标志牌,采取可靠防护措施,实行封闭施工。

3,严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施拆除施工作业。拆除前,应先切断电源,并关闭天然气。人工拆除通常应按自上而下、对称顺序进行,不得数层同时拆除,不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。当拆除一部分时,应先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业。

4,在拆除施工作业过程中,如发现不明电线(缆)、管道等应停止施工,采取必要的应急措施,经处理后方可施工。如发现有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,必须及时向有关部门报告。

5,进行拆除作业时,楼板上严禁人员聚集或堆放材料,作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作,被拆除的构件应有安全的放置场所。

6,拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施。

7,拆除管道时,必须在查清残留物的性质,并采取相应措施确保安全后,方可进行施工。

8,制定安全技术管理建立安全技术档案。

9,清运渣土的车辆应封闭或覆盖,出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守工程所在地的有关规定。

10,拆除工程施工时,应有防止扬尘和降低噪声的措施。

11,拆除工程完工后,应及时将渣土清运出场。

  1. 新增构造柱
  2. 工艺流程

施工准备→墙面清理→拉结钢筋及混凝土键钢筋预埋→基础土方开挖→新增构造柱钢筋绑扎→构造柱模板支设→混凝土浇筑

  1. 操作要点

1、施工准备

(1)组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图,做好图纸会审准备工作。对施工技术人员和操作工人组织培训学习,进行分级交底。

(2)根据图纸在需要增加构造柱的墙面放出构造柱。

(3)、编制工程质量实施细则,确定质量控制点。

2、墙面清理

铲除原墙面抹灰层,将灰缝剔除至深5~10mm,用钢丝刷刷净残灰,吹净表面灰粉,用吹风机除去粉尘及污物,用环氧水泥浆灌缝修补裂逢,如有受损砖墙,应将松动的砖剔除,用新砖把孔洞砌死。

3、拉结钢筋及混凝土键钢筋的预埋

(1)钻孔,按设计图纸要求在墙面划定钻孔锚固准确位置、孔径。根据工艺要求一般为钢筋直径d+6~10mm,钻孔按要求一次钻到规定深度。按施工顺序每钻孔成一定批量后,请甲方、监理验收孔径孔深等,合格后方可进行下一步施工,竖向孔要立即用木塞等将孔堵上临时封闭,以防异物掉人孔内。

(2)、清孔,清除孔内集水,异物等,可采用风机加导管伸人孔内吹净。视孔内干燥程度采用自然风干或用加热杆烘干,以不向外排放热气为准。用棉丝擦去孔内粉尘,用丙酮清洗孔壁。

(3)、按照实验室提供的配合比报告配置埋设钢筋用砂浆,砂浆用中砂或粗砂,细度模数大于2.5,含水率控制在5%~7%。砂浆配比应准确,拌和均匀。砂浆拌合好后,进行填实。

(4)、预埋拉结钢筋,将处理好的钢筋插入孔中,放人时缓慢转动钢筋,让孔与钢筋全面粘合,然后用水泥砂浆塞实封口。

(5)、养护。在常温下自然养护,养护期间不应扰动,一般3d 可受力使用。环境温度低于5℃时,应采用人工加温养护。

4、新增构造柱基础土方开挖:

(1)根据图纸上新增构造柱位置及尺寸,放好定位控制白灰线,标准水平桩及基槽的灰线尺寸,在土方开挖前,摸清加固建筑物基础尺寸及地下管线等障碍物,并应根据施工图纸要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。

(2) 熟悉图纸,做好技术交底。

(3) 操作工艺

3.1 工艺流程:

确定开挖的顺序和坡度 → 沿灰线切出槽边轮廓线 →分层开挖 →修整槽边 → 清底

3.2 坡度的确定,本次新增构造柱基础开挖深度较浅,土质较好,不需要放坡。

3.3 根据基础和土质以及现场出土等条件,要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均开挖。

3.4 先沿灰线直边切出槽边的轮廓线,然后可自上而下分层开挖,每层深度以60cm为宜,从开挖端正向挖掘,每层深度,视翻土厚度而定,每层应清底和出土,然后逐步挖掘。当挖土接近设计标高时,再从标高控制桩拉小线用尺检查沟底标高,最后修整沟底。

3.5 在开挖槽边弃土时,应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时,抛于槽边的土方(或材料)应距槽(沟)边缘0.8m以外,高度不宜超过l.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧,不得堆土过高。

3.6 开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。

5、新增构造柱钢筋绑扎

(1)工艺流程:

构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱塔接筋→安装构造柱钢筋骨架 → 绑扎搭接部位箍筋

(2)预制构造柱钢筋骨架:

2.1 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。

2.2 根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。

2.3 穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径),弯钩角度不小于135°。

2.4 在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋,加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm,箍筋间距不宜大于10cm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。

(3) 修整底层伸出的构造柱搭接筋:根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固;无基础圈梁时,埋设在柱根部混凝土座内,当墙体附有管沟时,构造柱埋设深度应大于沟深。

3.1 安装构造柱钢筋骨架:先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭接筋,搭接倍数不低于35d,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后,可以绑根部加密区箍筋。

3.2 绑扎搭接部位钢筋:

3.2.1 构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。

3.2.2 构造柱钢筋必须与墙体预埋拉结筋及混凝土键可靠连接。

3.2.3 当构造柱设置在无横墙的外墙处时,构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造,要符合《多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范》(JGJ13?2)第3.2.5条的规定。

6、新增构造柱模板支设

1、构造柱模板的安装工艺:

单片预组拼柱组拼 → 第一片柱模就位 → 第二片柱模就位连接固定 →安装第三、四片柱模 → 检查柱模对角线及位移并纠正 → 自下而上安装柱箍并做斜撑 → 全面检查安装质量

2、工艺流程:

第一片柱模安装就位→第二片柱模安装就位并用螺栓连接→安装第三、四片柱→检查柱模对角线、位移并纠正→安装斜撑→预检

2.1安装就位第一片柱模板,并设临时支撑或用不小于14号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。

2.2 随即安装第二片柱模,在二片柱模的接缝处粘贴2mm厚的海绵条,以防漏浆;用连接螺栓连接二块柱模,作好支撑或固定。

2.3 如上述完成第三、四片柱模的安装就位与连接,使之呈方桶型。

2.4自下而上安装柱套箍,较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。并做支撑。采用小型钢间距500mm分上、中、下固定柱模。

2.5校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面、对角线,最后固定牢靠。

2.6以上述方法安装柱模,全面检查安装质量后,做群体的水平拉结及剪刀支撑的固定。

7、混凝土浇筑

7.1 工艺流程:

作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护

7.2 混凝土搅拌:

7.2.1 根据测定的砂、石含水率,调整配合比中的用水量,雨天应增加测定次数。

7.2.2 根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量,分别固定好水泥(散装)、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验、维护,以保证计量的准确。计量精度:水泥及掺合料为±2%,骨料为±3%,水、外加剂为±2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。

7.2.3 正式搅拌前搅拌机先空车试运转,正常后方可正式装料搅拌。

7.2.4 砂、石、水泥(散装)必须严格按需用量分别过秤,加水也必须严格计量。

7.2.5 投料顺序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。

7.2.6 搅拌第一盘混凝上,可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。

7.2.7 混凝土搅拌时间,400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。

7.2.8 混凝土坍落度,一般控制在5~7cm,每台班应测两次。

7.3 混凝土运输:

7.3.1 混凝土自搅拌机卸出后,应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时,应防止水泥浆流失。若有离析现象,应在浇筑地点进行人工二次拌合。

7.3.2 混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间,当混凝土为C30,及其以下,气温高于25℃时不得大于90min,C30以上时不得大于60min。

7.4 混凝土浇筑、振捣:

7.4.1 构造柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。

7.4.2 浇筑方法:用塔吊吊斗供料时,应先将吊斗降至距铁盘50~60cm处,将混凝土卸在铁盘上,再用铁锹灌入模内,不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。

7.4.3 浇筑混凝土构造柱时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑、振捣,每层厚度不超过60cm,边下料边振捣,一般浇筑高度不宜大于2m,如能确保浇筑密实,亦可每层一次浇筑。

7.4.4 混凝土振捣:振捣构造柱时,振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜角,斜向振捣。振捣板缝混凝土时,应选用φ30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。

7.4.5 浇筑混凝土时,应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造,不使其损害,专人检查模板、钢筋是否变形、移位;螺栓、拉杆是否松动、脱落;发现漏浆等现象,指派专人检修。

7.4.6 表面抹平:圈梁、板缝混凝土每振捣完一段,应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。

7.5 混凝土养护:混凝土浇筑完12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于1d。

7.6 填写混凝土施工记录,制作混凝土试块。

第四节 墙体加钢筋网片

(一)工艺流程

基底处理→钻孔→清孔→搅拌砂浆→预埋拉结钢筋→养护→钢筋网片绑扎→湿润墙面→刷素浆→抹灰

(二)操作要点

1、铲除原墙面抹灰层,将灰缝剔除至深5~10mm,用钢丝刷刷净残灰,吹净表面灰粉,有外墙涂料墙面应用混凝土角磨机、砂纸等工具除去表面涂层,用吹风机除去粉尘及污物,如有裂逢,应用环氧水泥浆灌缝修补;如有受损砖墙,应将松动的砖剔除,用新砖把孔洞砌死。

2、钻孔,按设计图纸要求在墙面划定钻孔锚固准确位置、孔径。根据工艺要求一般为钢筋直径d+6~10mm。用电锤钻孔,要求两台电锤在同一面墙上工作间距不小于5m,以免引起较大的振动,钻孔按要求一次钻到规定深度。按施工顺序每钻孔成一定批量后,请甲方、监理验收孔径孔深等,合格后方可进行下一步施工,竖向孔要立即用木塞等将孔堵上临时封闭,以防异物掉人孔内。

3、清孔,清除孔内集水,异物等,可采用风机加导管伸人孔内吹净。视孔内干燥程度采用自然风干或用加热杆烘干,以不向外排放热气为准。用棉丝擦去孔内粉尘,用丙酮清洗孔壁。

4、按照实验室提供的配合比报告配置埋设钢筋用砂浆,砂浆用中砂或粗砂,细度模数大于2.5,含水率控制在5%~7%。砂浆配比应准确,拌和均匀。砂浆拌合好后,进行填实。

5、预埋拉结钢筋,将处理好的钢筋插入孔中,放人时缓慢转动钢筋,让孔与钢筋全面粘合,然后用水泥砂浆塞实封口。

6、养护。在常温下自然养护,养护期间不应扰动,一般3d 可受力使用。环境温度低于5℃时,应采用人工加温养护。

7、对于墙体上打通孔进行锚筋的,应在墙体一侧设一人堵孔并放锚筋,另一侧设一人水泥砂浆,两人配合施工。

8、钢筋网片绑扎,钢筋网在墙面的固定应平整牢固,与墙面净距≥5mm,钢筋网外表保护层厚度应≥10mm,门窗洞口处,若门窗樘离墙面缝隙过小,U型筋无法穿过封头,可在门窗樘上钻孔,抹面可到门窗樘面。

9、湿润墙面,墙面应用细管自上而下浇水湿透,一般应在抹灰前一天进行(一天浇二次)。对于非粘土砖墙涂刷胶质界面结合剂一道。

10、刷素浆,采取机械喷涂或用扫帚甩上一层1:1稀粥状水泥砂浆(内掺20%107胶水拌制)使之凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。

11、抹灰,第一遍先抹1:3水泥砂浆,每遍厚度5~7mm,应分层分遍与钢筋网片齐平,并用刮杠刮平找直,木抹子挫毛,底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先应将墙面洇湿,按图示尺寸弹分格线,粘分格条,滴水槽,抹面层砂浆。面层砂浆应采用1:2.5水泥砂浆或1:0.5:3.5水泥混合砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子挫平,铁抹子溜光压实。待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层抹面的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。及时将分格条起出,等灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条,应待灰层干透后再起条,防止起坏边棱。

如对抹灰工序的安排是先从上往下打底,底灰抹完后,架子再反上去,再从上往下抹面层砂浆时,应注意先检查底层灰是否有空鼓现象,如有空裂现象应剔凿反修后再做面层,另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。

12养护,水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。

第五节 碳纤维加固大梁

(一)工艺流程及操作要点

1.工艺流程。卸荷→基底处理→涂底胶→找平→粘贴→保护。

2.操作要点。

(1)卸荷。加固前对于承受二次荷载的构件不需卸荷,不承受二次荷载的构件必需卸荷,卸荷方式如下:

①对老建筑采用拆除原有的吊顶。墙面装饰。地面面层。设备等方法,以达到卸静荷的目的。

②对一些不能卸静荷的构件,可采用千斤顶顶升的方式卸荷;对于承受均布荷载的梁,应采用多点均匀顶升;对于有次梁作用的主梁,每根次梁下需设1 台千斤顶顶升,预升吨位由设计计算确定。

③卸活荷载。

(2)基底处理。

①混凝土表层出现剥落、空鼓。蜂窝。腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除,对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复。

②裂缝部分如有必要应首先进行封闭或灌浆处理。

③用混凝土角磨机。砂纸等工具除去混凝土表面的浮浆。油污等杂质,构件基面的混凝上要打磨平整,尤其是表面的凸起部位要磨平,转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状(R≥10mm)。

④用吹风机将混凝上表面清理干净并保持干燥。

(3)涂底胶(使用材料为FP)。

①按主剂:固化剂=2:l 的比例将主剂与固化剂先后置于容器中,电动搅拌器均匀搅拌,根据环境温度决定用量并严格控制使用时间,一般情况下1h 内用完。

②用滚筒刷均匀涂抹于混凝上表面,等胶固化后(以指触干燥为准),再进行下一步施工。一般情况下固化时间为2~3d.(4)用整平材料找平(使用材料型号为FE)。

①棍凝上表面凹陷部位要用FE 填平,尽量减少高度差。

②转角的处理也应用FE 将其修补为光滑的圆弧。

(5)粘贴碳纤维布(使用材料型号为FR)。

①按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布,除非特殊要求,碳纤维布长度一般应在3m之内。

②调配粘贴材料FR 胶(使用方法同底胶FP),然后均匀涂抹于所要粘贴的部位,在搭接。混凝土拐角等部位要多涂抹一些。

③粘贴碳纤维布,在确定所贴部位无误后剥去离析纸,用特制的滚子反复沿纤维方向滚压,去除气泡,并使FR 胶充分浸透碳纤维布。多层粘贴应重复上述步骤,待纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。

④在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹FR 胶。碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm,见图9。

图9 碳纤维搭接示意图

⑤碳纤维端部固定用粘贴横向碳纤维或粘钢固定。

(6)保护。加固后的碳纤维表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。

(五)材料

碳纤维材料(CFRP)加固修补结构所用材料主要为碳纤维材料与粘贴用树脂。材料及性能指标见表13~表18。

表13 结构加固修补用碳纤维材料(CFRP)主要性能指标

抗拉强度(MPa) 弹性模量(MPa) 延伸率

(%)

密度

(g/cm3)

耐腐蚀性 浸透性 均匀度
3000左右 ≥1.5×105 1.5 1.8 良好 良好

14 碳纤维布的物理力学性能

碳纤维布材料名称 纤维重量(g/m2) 设计厚度(mm) 设计抗拉强度(MPa) 弹性模量(MPa)
FTS—C1—20 200 0.111 3550 2.35×105
FTS—C1—30 300 0.167 3550 2.35×105
FTS—C5—30 300 0.165 3000 4.00×105

表15 日本常用CFRP 性能指标

纤维品种 T700SC

(UT70—20)

T700SC

(UT70—30)

T700SC

(UT70—30)

FTS—C1—20 FTS—C7—30
纤维方向 单方向 单方向 双方向 单方向 单方向
重量(g/m2 200 300 300 300 300
比重(g/m3 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8
设计厚度(MPa) 0.111 0.167 经向:0.083

纬向:0.083

0.167 0.143
抗拉强度(MPa) 3500 3500 经向:3000

纬向:3000

3550 2500
弹性模量(MPa) 2.35×105 2.35×105 2.35×105 2.35×105 5.0×105

表16 贴CFRP 用树脂主要技术性能指标

抗拉强度

(MPa)

抗剪强度

(MPa)

粘贴强度

(MPa)

适用温度

(℃)

可使用时间

(min)

30 10 2.0 5~35 20~120

表17 胶的物理力学指标

项目指标类型 粘度

(MPa.s)

拉伸强度

(MPa)

压缩强度

(MPa)

拉伸剪切强度(MPa) 正拉粘接强度(MPa)
FP 0.8~1.6 ≥5
FE ≥50 ≥10
FR 3.0~5.0 ≥2.5 ≥60 ≥10

表18 胶的施工工艺指标

项目指标类型 适用期(min) 干燥时间(h) 硬化时间(h)
FP ≥45 ≤12
FE ≥40
FR ≥40 ≤12

(六)机具设备

碳纤维加固的机具设备,视现场情况及施工面积和工期要求合理配置。一个台套怕需主要机具设备参见表19。

表19 施工机具统计表

序号 名称 数量
1 混凝土角磨机 6台
2 吹风机 4台
3 剪刀 2把
4 滚子 6把
5 砧子 2把
6 灌浆设备 1套

(七)劳动组织及安全

1.劳动力组织。视现场工期及施工面积确定班组数,每班组约10~12 人,其中管理人员4 人(工长、技术、质量、安全各1 人),专业工人6~8 人。每天粘贴7~10 m2。

2.安全

(1)裁剪及使用碳纤维布时应尽量远离电源,与高压电线及输电线路要有可靠隔离措施。

(2)碳纤维布的配套用胶要远离火源,避免阳光直接照射。

(3)现场施工人员应穿工作服,佩戴口罩和手套,严禁在现场吸烟。

(4)配制及使用胶的场所必须保持良好的通风。

(5)脚手架要有足够的安全性,高空作业必须配戴安全带。

(八)质量要求

1.验收时必须有碳纤维及其配套胶生产厂家所提供的材料检验明。验收以企业标准为验收依据。

2.每一道工序结束后均应按工艺要求进行检查,做好相关的验收记录,如出现质量问题,应立即返工。

3.现场验收以评定碳纤维布与混凝上之间的粘结质量为主,用小锤等工具轻轻敲击碳纤维布表面,以回音来判断粘结效果,如出现空鼓等粘贴不密实的现象应采用针管注胶(FR)的方法进行补救,粘结面积若少于90%则判定粘结无效,需重新施工。

4.对于碳纤维布粘贴面积在100m2 以上的工程为检验其加固效果应与甲方设计协商进行荷载试验,其结构的变形等各项指标均应满足国家规范规定及使用要求。

5.大面积粘贴前需做样板,待有关方面验证后,再大面积施工。为了确保碳纤维布与构件之间的粘结质量,基底处理首先检查要加圃的部位本身是否有空鼓现象,再进行表面检查,最后对不符合要求的部位采取相应的措施。

6.严格控制施工现场的温度和湿度,冬季施工要有可靠的技术措施保证。

第六节 钢筋混凝现浇土屋面施工方案

拆除原有瓦屋面,改成钢筋混凝土现浇屋面,需要进行模板支设、钢筋绑扎、混凝土浇筑分项工程。

一、模板工程

模板及支撑的设计依据:

(1)模板及支撑设计时应计算以下荷载

A 模板及支撑自重

B 新浇砼重量

C 钢筋重量

D 施工人员及施工设备重量

E 振捣砼时产生的荷载

F 新砼对模板的侧压力

(2)模板及支撑设计,安装必须符合下列规定

A 保证工程结构和构件的形状,尺寸和相应位置的正确

B 具有足够的强度,刚度和稳定性

C 构造简单,拆装方便

D 模板严密不得漏浆

模板安装的允许偏差(如下表):

项目 允许偏差 项目 允许偏差
轴线 5 底模上表面标高 ±5
截面尺寸 +4,-5 层高垂直 6
相邻两板高低差 2 表面平整 5

模板工程保证措施:

支模排架采用直径48钢管(扣件连接)立管间距根据梁断面大小及施工荷载而定,楼板排架立杆除在原则上为1000㎜×1000㎜梁高H>600㎜的支撑间距为500,H≥1000㎜支撑立杆除在两侧边分设立杆外,中间(即底模下),再增设一根。

梁板底搁栅5×10厘米的方木,排距取300-500厘米,每根梁底设2根搁栅以上。

(1)保证措施

a当梁跨度≥4m米时,底模应起拱梁跨度1/1000-3/1000。

b钢模板使用前,对变形、翘曲超出规范的应即刻退出现场,不不予使用,模板拆除下来,应将砼残渣、垃圾清理干净,重新刷隔离剂。

c在板模板底部均考虑垃圾清理孔,以便垃圾冲洗排出,浇灌前再封闭。

d模板安装完毕后,应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺丝栓,拉接螺栓进行全面检查,浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”,发现问题及时报告施工组、技术组。

e所有楼板的孔洞模必须安装正确,并作加固处理,防止砼浇筑时冲动,振跑或砼的浮力而浮动。

实施方案:

(1)梁板模:

a梁模采用组合模板,板底模采用竹胶板。

b当梁跨度>4米时,按跨度2/1000起拱。

c梁采用Φ14螺杆控制宽度。

d板底板铺设用50×100MM方木,并相互错开接头,保证平台排架有足够的强度。当剩余处不到竹胶板模数时,采用木模或竹胶板镶嵌严密,防止漏浆。

e板底模搁栅平台排架搭设过程中,应设置防倾覆临时固定设施。上层支架立架应对准下层支架立柱,并铺设垫块。上层支架搭设时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载力或加设支架支撑。

g平台排架搭设时,根据木工放样要求,在平面上弹出纵横向控制线,施工人员按控制线布置排架立杆,做到纵横间距统一。

h钢模板不允许与钢筋及绑扎钢筋之铁丝接触,故需放置预制的砂浆块。

(2)模板的拆除:

模板的拆模应符合下列规定:

a不承重模板应在砼强度能保证其表面主棱角不受损失时,方可拆除,R>1.2PA(夏季在终疑后一天,冬季在终疑后二天)。

b梁:跨度L<8米时,R≥70%

跨度L≥8米时,R=100%

c楼板R≥70%,雨篷=100%

d在拆模过程中,如发现砼有影响结构安全质量问题时,应停止拆除,并报技术负责人研究处理后再行拆除。

e已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载,当施工荷载大于设计荷载时,应经研究加设临时支撑。

二、 钢筋工程

钢筋的检验与存放

1.钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单,并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断等不正常时,还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。

2.钢筋取样,每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套,每套试样从每根钢筋端部截去50cm,然后再截取试样二根 ,一根作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率),另一根作冷弯试验。试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍数量的试样,对不合格的项目作第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋不予验收,不能用在正式工程上。

3.钢筋运到加工工地后,必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,不得混淆。

4.存放钢筋场地要进行平整夯实,铺设一层碎石,条件允许可浇筑地坪,并设排水坡度,四周挖设排水沟,以利泄水。堆放时,钢筋下面要垫以垫木,离地且不宜少于20cm 钢筋锈蚀和污染。

5.钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

加工场地及加工机械

钢筋的加工场地分别布置在各施工区域内。施工区域设1个钢筋加工棚,布置钢筋切断机、弯曲机、调直机、对焊机设备,套丝机等。

作业安排

由于钢筋加工量较大,且规格、型号繁多,必须周密部署,并根据总控施工进度计划,编制详细的钢筋加工计划,各加工计划除和总进度计划吻合外,同时要满足现场实际进度需要。

钢筋加工

由专职施工人员进行钢筋翻样,完成配筋料表,配筋料表要经过技术负责人审核。审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、质量检验制度,并制定节约措施,降低材料损耗。

钢筋绑扎

1)钢筋的检验:钢筋进场时,应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成,重量不大于60t。检查内容包括外观检查和力学性能试验等。

2)钢筋的制作:钢筋必须按施工进度计划要求,做到分批进场,进场后要做好钢筋的维护工作,避免钢筋锈蚀油污,保持钢筋洁净。

3)钢筋下料前,应由经验丰富的工长认真做好翻样工作。翻样时应根据构件内的钢筋的长度和同一截面上接头数量限制等合理地确定钢筋的下料长度。做出配料单,并按图纸仔细核对。配料时,应统筹考虑,先下长料后下短料,降低损耗,对开关复杂的钢筋,应先试弯,经复查各部分尺寸无误后,再成批量加工。

4)钢筋加工时,应严格控制钢筋的弯折角度和几何尺寸,特别是箍筋的弯钩应弯至135·,平直段长度不得小于10倍箍筋直径。

5)钢筋制作好后,应按构件编号,将不同规格、不同开关的钢筋分别捆绑堆放,并挂牌标志,以免混乱。

6)柱子钢筋接头采用电渣压力焊连接,梁钢筋接头优先采用闪光对焊接头。

7)每层柱钢筋插筋位置应准确,砼面以上应加上不小于三个箍筋固定柱筋位置。

8)柱钢筋除按设计接头外,按50%断面错开搭接。

9)梁上部纵筋不得不断开时,接头应设置在较大跨度的跨中1/3搭接,每批搭接50%,间距大于35d,第一、二批搭接间隔布置。

10)梁底部纵筋及腰筋,均在支座内锚固,跨中不得作任何搭接。

11)板内钢筋,若原材料所限,可采用搭接,板面筋在跨中1/3处按30d搭接,板底筋在支座内搭接20d,同一截面的搭接接头不得超过50%。

12)各层楼板筋应绑扎牢固,负弯矩筋应保证位置,各专业配合后,砼浇灌前,应再次检查、修正。

13)钢筋的隐蔽验收:钢筋扎好后首先组织自检,仔细查对钢筋数量、规格及位置与设计是否一致,核对埋件、留洞的数量、位置是否正确,并进行质量评定,达到合格标准后填写工程报验单,请监理、甲方隐蔽验收。

14)钢筋安装质量要求,钢筋安装允许偏差值必须符合《砼结构工程施工质量验收规范》的要求,其合格率应控制在90%以上。

15)钢筋的允许偏差:

项次 项目 允许偏差(mm)
1 受力钢筋排距 ±5
2 钢筋弯起位置 20
3 箍筋、横向

钢筋间距

绑扎骨料 ±20
4 焊接骨架 ±10
5 焊接

预埋件

中心线位置 5
6 水平高差 +3 -0
7 受力钢筋的

保护层

柱、梁 ±5
8 板、墙 ±3

16)钢筋的保护层厚度应符合下列规定:

分部工程名称 结构类别 受力筋保护层厚度(㎜)
基础 板、 40
梁、柱 30
主体 15
30
25

17)纵向受拉钢筋的最小锚固长度应符合下列规定:

纵向受拉钢筋的最小锚固长度La(㎜)
钢筋类别 混凝土强度等级
C20 C25 C30、C35 ≥C40
HRB335级冷轧带肋钢筋 40d 35d 30d 25 d
冷气扭钢筋 45d 40d 35d 30d

18)纵向受拉钢筋的最小搭接长度LIE应符合下列要求:

纵向受拉钢筋的最小搭接长度LIE (㎜)
钢筋类别 混凝土强度等级
C20 C25 C30、C35 ≥C40
HRB335级冷轧带肋钢筋 50d 45d 40d 35 d
冷气扭钢筋 54d 48d 42d 36d

注:本工程设计抗震为8度设防

19)所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。

20)现浇板的钢筋网除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉间隔交错扎牢。

质量保证措施

(1)楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装,使楼板底面砼保护层达到设计的规范要求。

(2)柱、梁、板的钢筋保护层块必须按间距0.7-1米用铁丝与主筋扎牢。

(3)钢筋在施工过程中,派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收,不符合之处应及时派人整改直至合格。

(4)在砼浇捣过程中,应派专人“看筋”,如发现松动,移位保护层不符合均应及时修整。

三、 混凝土工程

(一)严格执行浇灌制度

1、 按相应的审批程序进行申报检查,按责任施工员提前三天填写申请表提出申请,并按公司规定进行检查。

2、由资料员出具准备好的质量保证书、检验报告、技术复核单、隐蔽验收单等资料。

3、落实“质量、安全”等布置的方案及交底。

4、落度实验,并进行自我检查,要特别注意雨天和高温季节的坍落度情况,不得随意增加用水量。必须由技术人员根据天气情况和沙石料测定的含水量确定现场施工配合比。

5、浇注前应清除钢筋、摸板上的油污杂质。清除积水,模板事先洒湿润,仔细处理好施工缝如:清除垃圾和浮动石子,用水冲洗干净。

6、向结构采用插入式振捣器由底部向上振捣,间距不大于500。砼分层浇注,分层振捣厚度不得超过300-400。振捣应插入下层10CM以清除二层的接缝,震动器操作要做到“快插慢拔”,柱的振捣应先角后向中间。钢筋密集部分可用撬棒分开钢筋以使震动器插入。门窗洞口两侧底部同时下料,高度不宜过大,以防洞口模板移位,振捣时应先浇捣洞口下部,再浇灌中间墙,洞口下部要加强振捣,并派专人用木捶拍击模板。浇灌时应派人在下部检查浆水是否到位。

7、浇灌时应防止砼的离析,自由落料高度不超过2米。

8、要安排专人负责,振动器的振捣,专人负责看模,发现模板、钢筋、螺栓、埋件、留洞有变形移位及破坏情况,应立即进行整修。

9、严格控制平台标高,在铁上标明红漆以控制标高,布置的间距为3米,主要部位用线拉起标高,认真处理平台表面砼浇捣,平台后用刮尺刮平,待收水后用滚筒滚出,后用木蟹磨平,要求二磨三平,标高允许偏差<10。

10、砼浇灌完成后,做好砼的养护工作,养护时间不少于规范规定。

(二)、浇筑砼:砼的浇筑必须报审砼“浇灌令”,在报审前已完成钢筋绑扎、模板架设、设备管道预埋等工作,并经自检合格。技术资料、保证资料齐全。

1、浇筑基础砼,其配料依据试验室试验单。

2、浇筑基础砼时,采用插入式振捣,振捣时间不得小于20~30秒,以砼开始泛浆和不冒气泡、不沉陷为准,并应避免漏振、欠振和超振。振动棒移动间距为30~40cm为宜。上下层砼浇捣之间的间隙最多不1.5超过小时,插入式振动棒插入下层砼5CM以上,以保证两层的紧密结合,振捣器要快插慢拨。泼捣砼前,先检查模板的标高位置、支撑是否牢固稳定;钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置等必需符合设计图纸;浇捣前必须与气象单位联系浇筑期间气候变化,并随着气候变化做好准备工作。砼用插入式振捣器成型后还需平板振动器振捣平整。

3、从严控制标高。根据设定的控制标高,拉线、尺杆刮平。防表面龟裂,在混凝土浇筑成型后初凝前必须用木抹板压抹平整。砼表面的沁水处理,当混凝土表面出现沁水时,应立即采取疏导引流或吸水器吸出,刮入桶内运出。

4、浇筑砼过程中,要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确。不得踩踏钢筋,移动预埋件和预留孔洞的原来位置,偏差和位移,应及时校正。

(三)、砼的养护

①在夏季或温度合适施工期间,如有条件采取蓄水养护法;也可采取浇水养护或喷洒养护剂的方法进行养护,但必须在砼浇筑完且达到初凝后12H以内进行。

②砼的浇水养护时间不得少于7。

③砼养护浇水次数以保持砼表面处于湿润状态为好,砼养护用水与拌制用水相同。

④当日平均气温低于5℃时,不得浇水养护。

⑤冬期施工时,在砼成型后在12小时内,用塑料薄膜、草帘袋及麻袋等具有保温功能的材料进行覆盖保护。

⑥混凝土养护未超过24小时或不具备进行下一道工序的条件时,不得进行下一道工序,以避免集中荷载过大造成混凝土裂缝,或对结构楼面的表面产生破坏。

第七节 脚手架工程

施工前必须针对工程实际编制切实可行的搭设方案, 对所选用的钢管、扣件、架子材料等作出计划,明确搭设的层数及倒层施工顺序, 劳动力组织与安全措施, 方案确定后应召集有关人员讨论研究, 并向具体人员作技术交底。

脚手架搭设必须牢固、可靠、外脚手架四周按照安全规定设置安全网,立网封闭。

主体工程、外装修工程施工时搭设落地双排钢管脚手架,内装修里脚手架用工具式马凳架。

落地式外脚手架安全施工方案

1.架子搭设:

(1) 搭设脚手架前,应清除搭设范围的障碍物,平整场地,夯实基土,作好现场排水工作。

(2) 立杆基底要坚实,应在立杆底座上加垫木,垫木宽不小于200mm,厚不小于60mm,同时在纵、横向均设扫地杆。

(3) 外架搭设杆应纵成线、横成方、垂直度偏差不大于架高1/200,立杆间距不大于2m,砌筑为1.2m,装饰为1.8m,小横杆间距不大于1.5m,大横杆间距不小于1.2m,小横杆应设有大横杆与立杆的交点处,且相邻的杆接头不得在同一步架内。

(4) 架子两端转角处,每一组从上到下要连续设置剪刀撑,剪刀撑钢管接点用旋转扣件搭接,接头长度不小于500m,剪刀撑斜杆与地面成45o ~60o 角。剪刀撑斜撑应用旋转扣与立杆和小横杆扣牢,斜杆中部也至少两点扣牢。

(5) 施工层1.2m 高处设防护栏杆和档脚板(高18cm)脚手架板应敷设严密,不得有空隙和空头板,脚手架外侧用密目式安全网严密围护,施工层以下用平网封闭,施工层脚手架内立杆与建筑之间敷设架板全封闭。

(6) 卸料平台及外架3m 设安全通道,通道顶用双层架板纵横交错敷设。

(7) 搭设扣件式钢管脚手架的钢管、扣件、架板等材质必须符合安全技术操作规程之规定。

(8) 脚手架在搭设前必须进行技术交底,搭设完毕办理验收手续。

2.架子拆除

(1) 工程施工完毕经全面检查,确认不再需要脚手架时,由工程负责人签证方可进行拆除。

(2) 拆除脚手架时,周围应设围拦或警戒标志,并设专人看管,禁止入内。

(3) 拆除脚手架前,把脚手架上的材料等物清理干净。

(4) 拆除顺序应自上而下,按后装构件先拆,先装后拆,一步一清的原则,依次进行,不准上下同时作业。

(5) 拆除脚手架纵横杆、剪刀撑应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作的人员往下顺杆子。

(6) 拆下的脚手架、钢管、扣件、竹架板、安全网等物应竖直运输或向下传递、绳吊运送到地面,严禁从高处向下抛掷,运到地面的杆件、物品应及时按规格、品种堆放整齐,妥善保管。

第八节 提升龙门架的安装与拆除

一、提升龙门架的安装与拆除

本工程共计划安装10座龙门架,各栋龙门架的具体安装位置详见附图施工现场总平面布置图。

1、安装前的准备工作:按总平面图的要求搭设提升井架,其将井架的底座和预埋螺栓同时浇筑在井架的基础内,同时检查底座的四角标高是否一致,准备安装用的麻绳、钢丝绳等工具。

2、安装及注意事项

首先:安装井架底盘立杆构件→横杆构件→斜杆构件→立杆构件(重复进行)→横梁→穿钢丝绳。

其次:安装井架卷扬机及电气部分。

最后:空载和运载的调试。

安装注意事项:

①分次安装到位;

②安装需用经纬仪随时检查井架的垂直度;

③井架根据现场实际情况采用预埋铁件和Φ48钢管4根加固附梁柱;

④安装时架子工必须注意安全,拿稳构件,系好安全带,搭设的临时挑板必须稳当,上下作业时架子工必须错开站位,不得抛扔物件,严禁高空坠物;

⑤井架除出料方向和卷扬机视线方向外,其余均满挂密目式安全网;

⑥卷扬机操作室要用方木和5mm板搭设防护棚以防高空坠物;

⑦卷扬机底座要预埋螺栓固定,并用钢丝绳在底座后方固定。

3、拆除:拆除与安装的工作相反,即"先安装的后拆,后安装的先拆。

第九节 防水工程

一、屋面防水施工

1、屋面防水施工工艺流程

钢筋屋面板基层清理→1∶6水泥焦渣找2%坡最薄处30厚→65厚XPS挤塑保温板→25厚1∶3水泥砂浆找平层→4厚SBS改性沥青防水卷材。

2.施工组织及管理

防水施工必须由防水施工专业队进行施工。防水施工队由项目部专业工长管理。施工技术交底由工长负责。

3.防水施工过程质量检验规定

屋面工程防水施工过程中必须做分项工程的交接检查,未经检查验收,不得进行后继施工。防水层施工中,每一道防水层完成后,应由专人进行检查,合格后方可进行下一道防水层的施工。

屋面防水施工完后,要进行有无渗漏、积水检验,检验应在大(中)雨后进行。如无雨下,可做蓄水检验,蓄水时间不少于24h。

4.屋面找平层施工操作

全面复核并浇水湿润后进行找平层施工。找平层铺筑前应用水准仪测控制标高、贴标点灰饼,排水坡度应符合设计要求。基层与突出屋面结构(女儿墙、剪力墙等)的连接处,以及转角处(水落口、天沟等) 阴阳角,均应抹成园弧。

内部排水的水落口周围直径500mm 范围内抹灰找坡坡度不小于5%。找平层抹平收水后应二次压光。浇水覆盖草袋养护。

找平层施工要按规范要求留设伸缩缝,施工时砂浆铺设要由远到近,由高到低,严格掌握坡度,使其符合设计要求。

待砂浆稍收水后,用抹子压实抹平,终凝前将做伸缩缝的木条取出,找平层施工完12h 后要及时养护,养护期间不得上人上物。

5.防水卷材施工方法

基层检验、清理、修补→涂刷基层处理剂→节点密封处理→试铺、定位、弹基准线→卷材反面涂胶→基层涂胶→粘贴、辊压、排气→接缝搭接面清洗、涂胶→搭接缝粘贴、辊压、排气→搭接缝密封材料封边→收头固定、密封→保护层施工→清理、检查、验收。

施工要点:

(1) 基层必须干净、干燥,并涂刷与胶粘剂材性相容的基层处理剂;

(2) 要使用SBS改性沥青防水卷材的专用粘结剂,不得错用或混用;

(3) 必须根据所用胶粘剂的使用说明和要求,控制胶粘剂涂刷与粘合的间隔时间,间隔时间受胶粘剂本身性能、气温湿度影响,要根据试验、经验确定;

(4) 铺贴防水卷材时,切忌拉伸过紧,以免使卷材长期处在受拉应力状态,易加速卷材老化;

(5) 严格做好卷材搭接缝的粘结,是确保防水层质量的关键,所以要求卷材搭接缝结合面应清洗干净,均匀涂刷胶粘剂后,要控制好胶粘剂涂刷与粘合间隔时间,粘合时要排净接缝间的空气,辊压粘牢。接缝口应采用宽度不小于10mm 的密封材料封严,以确保防水层的整体防水性能。

(6)卷材搭接技术要求

搭接方法:

1)上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。

2)平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接。

密封:应选用材性相容的密封材料封严。

叠层铺设:叠层铺设的各层卷材,在天沟与屋面的连接处,应采取叉接法,搭接缝应错开,接缝宜留在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底。

(7)卷材防水层节点处理

卷材收头:卷材收头应用水泥钉钉压,并用密封材料封严;砖墙立面部分及压顶上面应做防水处理,以防开裂渗漏;对于较低的女儿墙,卷标全部覆盖立墙面,并伸入压顶下墙厚1/3 处。

分格缝:找平层上的分格缝位置应留设在板端缝处,当采用水泥砂浆、细石混凝土时,其纵横缝的最大间距不宜大于6m,缝内应嵌填密封材料。

水落口:在水落口直径500mm 范围内,坡度要加大为5%,并算好水落口杯上口标高,使其在沟底最底处;水落口杯周围与水泥砂浆或混凝土的交接处,应预留20×20mm 的缝槽并嵌填密封材料;并且防水层深入水落口杯内50mm,以防翘边呛水。

女儿墙:墙根处做成圆弧状,并增设增强附加层,采用隔热防晒措施。

管道根:在管道根部应做锥台,以利排水;管道壁四周与找平层连接处,应预留凹槽,用密封材料嵌填;管道壁上的防水层上口,应用金属箍紧固,上口用密封材料封严。

6、本工程屋面保温层采用40厚挤塑保温板,保温层施工时要铺平垫稳,缝隙用碎块嵌填密实。保温层施工完后,及时铺抹水泥砂浆找平层,以避免保温层吸水过多。

第十节 装修工程

一、抹灰工程

1、工艺流程

基层清理→浇水湿润基层→找规矩→做灰饼→设标筋(冲筋)→做护角→抹底层灰→抹窗台(踢脚板)→抹面灰→清理→保护。

2、墙面清理

(1)抹灰前对砖、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,并将墙面上施工孔洞堵塞密实,脚手孔洞也应堵塞严密,水暖管道通过的墙洞和楼板洞,门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。

(2)对于过于干燥的基层要用水湿润,抹灰前应对不同的材料的基层表面进行相应处理,剔墙后安装的管道必须用1:3 水泥砂浆抹严。

(3)密集管道等背后的墙面抹灰,应在安装前进行抹灰,接搓应顺直。

(4)对有密集排管的墙处,混凝土标高剪力墙后塞口四周处粉刷前设置过渡钢网200mm 宽,以防不同材质造成粉刷裂纹。

3、做饼冲筋

内墙做饼时,在距墙角10~20cm 处,做饼用底层抹灰砂浆各做一个标准灰饼,厚度为抹灰层厚度,大小为5cm 见方,再用手线板靠、吊垂直确定墙下部对应的两个灰饼厚度,其位置在踢脚板上口,使上下两个灰饼厚度在一条直线上,再在灰饼附近墙面钉上钉子,拴上小线拉水平线,按间距1.2~1.5m 左右做若干灰饼,凡墙口和洞口必须做灰饼。

冲筋时在两个灰饼之间先抹一层,再抹第二层凸出成八字形,要比灰饼凸出1cm 左右,然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓,直至把冲筋搓得与灰饼一样平为止,同时要将冲筋的两边用刮尺修成斜面,使用权其与抹灰层接搓顺平。冲筋用砂浆必须与抹灰层相同。

4、护角

所有阳角均采用水泥砂浆护角,护角要求线条清晰垂直,护角应用1︰2 水泥砂浆,高度为2m,护角每侧宽度不小于50mm。抹护角时,以墙面灰饼为依据,首先要将阳角用方尺规方,靠门框离墙面的空隙为准,另一边发灰饼厚度为据,在地面上划好准线,按准线黏好靠尺板,并用托线吊直,方尺找方,然后在靠尺板的另一边墙角面层抹1︰2 水泥砂浆,护角线的外角与靠尺板外口平齐,一边抹好后,再把靠尺板移到已抹好护角的一边,用钢筋卡子稳住,用线垂吊直靠尺板,把护角的另一面公层抹好,然后轻轻地将尺板拿下,待护角留出5cm,将多余砂浆以40°斜面切掉,墙面和门框等落地灰应清理干净。窗洞口一般下要求做护角,但同样要方正一致,棱角分明,操作方法与做护角相同,窗口正面应按大墙面灰饼抹灰,侧面应根据窗框所留灰口确定抹灰厚度,同样应使用八字尺找方吊正,分层涂抹,阳角处应用阳角抹子捋出小圆角。

5、基层和中层抹灰

先刷一道渗胶水溶液,过后将砂浆抹于墙面两冲筋之间,底层要低于冲筋,待收水后再进行中层抹灰,其厚度以垫平冲筋为准,使其略高于冲筋,中层砂浆抹后,即用中、短木杠按冲筋刮平,使用木杠时,人站成骑马式,双手紧握木杠,均匀用力,由下往上移动,并使木杠前进主向的一边略微翘起,手腕要活,局部陷处应补抹砂浆,然后再刮,直至普遍平直为止,紧接着用木抹子搓磨一遍,使其表面平整。

6、抹面层

采用水泥砂浆面层,罩面时,应在中层砂浆五至六成干时进行,如中层较干时,须洒水湿润后刮平,然后用木抹子搓平,最后用铁抹子压光成活。

7、清理验收

由于后做地面、墙裙和踢脚板,要将墙裙、踢脚板准线上口5cm 处的砂浆切成直茬,墙面要清理,并及时清除落地灰,报请业方和监理验收。

楼梯粉刷前先根据平台标高,楼面标高,在侧墙上弹出一道踏步标准斜坡线,然后根据步数将斜线等分,其等分点即为踏步的阳角位置,装饰面层据此作必要的二次调整。

楼梯装饰面层施工时封闭出入口,从顶层开始逐层向下进行,踏步平、立面的施工顺序为先抹立面,后抹平面。

二、楼地面

(一)水泥砂浆楼地面

1、要处理好基层,基层地的浮灰、油渍、杂质等必须仔细清除,并用水冲洗干净,冲洗后的基层最好不要再上人。

2、按水平线做标筋,应根据水平基准线+500mm在四周墙角处每隔1.5~2.0m用1:2水泥砂浆抹标志块;标志块大小一般为8~10cm见方。硬化后,在以标志块的高度做出横线方向通长的标筋以控制面层的厚度。标筋用1:2.5水泥砂浆一般为8~10cm。做标筋时,要注意控制面层厚度,面层的厚度应与门框的锯口线吻合。

3、铺抹面层前,先将基层浇水湿润,第二天先刷一道水灰比0.4~0.5的水泥浆结合层,随即进行面层铺抹,并随铺随用木抹子拍实,用短木杠按标筋标高刮平,然后再用木抹子搓平,并用钢皮抹子紧跟压第一遍,要压得轻一些,以压光后表面不出水纹为宜。如面层有多余的水分,可根据水分的多少适当均匀撒一层干水泥或干灰砂来吸取表面多余水分,再压实直光。但要物别注意,如果表面无多余水分,不得任意撒干水泥,否则会引起面层干缩开裂。当水泥砂浆初凝时,即可开始用钢抹子压第二遍,要压实,压光,并不得漏压。第二遍压光最重要,表面要清除气泡,孔隙,做到平整光滑,等到水泥砂浆凝结前,再用铁抹子压三遍,抹压时稍用力,并把第二遍留下的抹子纹,毛细孔压平,压实,压光。

4、水泥地面压光要三遍成活,每遍抹压的时间要掌握恰当,才能保证工程质量。压光过早或过迟都会赞成表面起砂、起灰的质量事故。

5、养护水泥砂浆面层抹压后,应在常温湿润条件下养护,一般夏天24h养护,春秋季节应在48小时养护时间不少于7d。最好是铺上木屑养护,浇水时应用喷壶洒水,保持锯木湿润即可。在养护期间,水泥砂浆面层达不到规范要求强度前,不准在上面行走或进行其他作业,以免碰坏地面。

三、刷内墙乳胶漆施工工艺

内墙粉刷的施工环境应当清洁干净, 抹灰工程、地面工程、木装修工程,门窗框安装完,水暖电气工程等全部完工后再进行。施工时环境温度不应低于+10℃ , 相对温度不宜大于60%。

1、 涂刷前, 应对基层表面进行处理。

用扫帚、毛刷等清扫灰尘及其他附着物。

砂浆溅物、流痕等用铲刀、钢丝刷等清除。

用5%~10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢,然后用清水清洗干净。

基层表面泛碱的, 要用3%草酸溶液中和, 然后用清水清洗干净。

空鼓、酥松、起皮、起砂等先清除, 用清水冲洗后再进行修补。

2、 施工要求

涂刷前, 基层表面必须干燥, 混凝土抹灰基层表面含水率不大于8%。施工时应当注意天气, 大风、雨、雾天气, 不可施工。大面积施工前应先作样板间,经建设、监理部门验收合格后,方可按样板要求大面积施工。使用的腻子应结实牢固, 不能粉化、起皮、裂纹, 腻子干燥后, 应打磨平整光滑, 并清理干净。厨房、卫生间、阳台等部位应使用具有耐水性能的腻子。

乳胶漆应根据材质的环境温度等控制黏稠度, 不可过稀、过稠, 涂刷过程中不透底, 不露混凝土, 不显刷纹。施工质量应符合设计要求, 涂膜牢固, 颜色花纹均匀一致,无脱皮、漏刷、反锈、剥落、开裂,装饰线、分色线平直。五金、玻璃等非粉刷部位洁净无污染。

四、油漆施工

1、 木材面油漆

木门油漆施工顺序如下:

基层处理→ 刮腻子→ 润油粉一遍→满刮腻子→ 砂纸磨光→ 细砂纸打磨→ 刷底油→ 刷油色→ 清漆三遍

(1)基层处理

基层含水率不大于12%。表面平整、无尘土油垢, 施工前应用砂纸打磨。

木制的表面缝隙、毛刺等用腻子刮平, 较大的带疤等应剔除后用相同木质的木料修补。木材表面树脂、色素等清除干净。

(2)施工要求

刷底油时, 木材表面、门窗玻璃口四周均须粉刷均匀, 不可遗漏。抹腻子, 宽缝、深洞要深入压实, 抹平刮光。打砂纸要打磨光滑, 不能磨穿油底, 不可磨损棱角。刷油漆时, 要先做到横平竖直, 纵横交错, 均匀一致。涂刷先上后下, 先内后外, 先浅后深, 按木纹方向理平、理直。清漆涂刷应注意色调均匀, 拼色一致, 表面不显露带疤,理平理光, 不露刷纹。

2、 各种铁件表面调和漆

施工顺序:基层处理→ 刷防锈漆→ 刷调合漆三遍。首先对基层表面进行处理, 将基层面油漆、粘结物等清理干净, 用腻子将凹凸不平缺角掉楞的部位找补整齐, 干燥后用砂纸磨平、磨光, 金属物件表面涂刷一层防锈漆。表面满刮腻子,干燥后打磨光滑、平整,然后开始涂刷油漆,要求涂刷均匀, 不得有遗漏。调合漆至少涂刷三遍, 第二遍应在第一遍油漆干燥后进行。检查表面光滑、光亮、颜色一致,无漏涂、起皮、透底、流坠、皱皮等现象, 分色清晰。

第十一节 外墙涂料饰面

1、工艺流程:砖外墙墙缝处理→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼充筋找规矩→抹底灰→粘分格条(先弹线)→抹面层水泥砂浆→刷外墙涂料。

2、基层处理:将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等,清理干净,并用水浇灌,将砖缝中的尘土冲掉,并将墙面湿润。

3、吊垂直、套方,找规矩,按墙上已弹的基准,分别在洞口、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼,并按灰饼充筋。

4、抹底层砂浆,应分层分遍与所抹筋齐平,并用大尺杆刮平找直,木抹子挫毛。

5、底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先应将墙面洇涸湿,按图纸尺寸弹分格线,然后依次粘分格条、滴水线、抹面层砂浆。

6、对抹灰工序的安排是先从上往下打底,底灰抹完后,再从上往下抹面层砂浆,应注意先检查底层灰是否有空裂现象,如有空裂现象应剔凿反修后再做面层;无论内外粉底层冲筋贴饼处,在底层做完经检查合格后,剔掉筋、饼,用与底灰同样标号砂浆抹灰,以防抹灰面空裂。

7、外墙涂料施工

(1) 基层要求。基层表面必须坚固和无酥松,脱皮,起壳、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必须清洗干净,粉化物必须铲除;基层必须干燥,含水率不得大于10%,基层要平整,但不能太光滑,孔洞和不必要的沟槽应进行补修,基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。

(2) 批嵌腻子。对处理好的基层表面,用腻子批嵌两遍,以使整个墙面平整光洁。第一遍用稠腻子嵌缝洞,第二遍用材性相溶腻子找平大面,然后用0-2 号砂纸打磨,清除表面浮灰。

(3) 涂刷。涂刷前,将不需涂刷的部位,用塑料布或其他材料完全遮挡好,以勉破坏或弄污,然后检查涂料色彩,同一墙面应用同一批号的涂料,如几桶涂料中涂料有差别,应将涂料倒入大桶中搅拌均匀,再用刷涂或喃涂方法进行施工,喷涂时先喷涂门、窗口侧边,然后喷涂大面,一般两遍成活,间隔时间以底层干燥为宜,喷涂要均匀;刷涂时使用排笔,先刷门窗口,然后竖向、横向涂刷的接头、流平性要好。每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色应一致。

第十二节 电气安装工程施工方案

1、施工依据:

(1)根据设计提供的施工图纸。

(2)根据国家和西安市有关电气规程规范做为电气工程技术施工依据和标准。

(3)根据建筑专业提供的土建条件。

2、施工范围:

本工程施工的内容包括:塑料线槽沿墙体、顶板明敷设,接线盒、开关盒、插座盒明固定安装,管内穿塑铜线,配电箱安装,开关、插座安装,灯具安装等。

3、塑料线槽明敷设:

(1)材料要求:

1.1 塑料线槽:由槽底、槽盖及附件组成,它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型,严禁使用非难燃型材料加工。选用塑料线槽时,应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于-15℃,其氧指数不应低于27%。以上线槽内外应光滑无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。并有产品合格证。

1.2 绝缘导线:导线的型号、规格必须符合设计要求,线槽内敷设导线的线芯最小允许截面:铜导线为1.0mm2;铝导线为2.5mm2。

1.3 螺旋接线钮:应根据导线截面和导线根数,选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。

1.4 LC安全型压线帽请见3—8、2.1.5有关内容。

1.5 套管:套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种,选用时应采用与导线规格相应的同材质套管。

1.6 接线端子(接线鼻子):选用时应根据导线的根数和总截面,选用相应规格的接线端子。

1.7 木砖:用木材制成梯形,使用时应做防腐处理。

1.8 塑料胀管:选用时,其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应,并选择相同型号的圆头机螺丝与垫圈配合使用。

1.9 镀锌材料:选择金属材料时,应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等。非镀锌金属材料需进行除锈和防腐处理。

1.10 辅助材料:钻头、焊锡、焊剂、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、石膏等。

(2)主要机具:

2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活扳子、手锤、錾子。

2.2 钢锯、钢锯条、喷灯、锡锅、锡勺、焊锡、焊剂。

2.3 手电钻、电锤、万用表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。

(3)作业条件:

3.1 配合土建结构施工预埋保护管、木砖及预留孔洞。

3.2 屋顶、墙面及地面、油漆、浆活全部完成。

(4)操作工艺

4.1 工艺流程:

弹线定位→线槽固定→线槽连接→槽内放线→导线连接→线路检查绝缘摇测

4.2 弹线定位:

4.2.1 弹线定位应符合以下规定

4.2.1.1 线槽配线在穿过楼板或墙壁时,应用保护管,而且穿楼板处必须用钢管保护,其保护高度距地面不应低于1.8m;装设开关的地方可引至开关的位置。

4.2.1.2 过变形缝时应做补偿处理。

4.2.2 弹线定位方法

按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置,从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋在线路中心弹线,分均档,用笔画出加档位置后,再细查木砖是否齐全,位置是否正确,否则应及时补齐。然后在固定点位置进行钻孔,埋入塑料胀管或伞形螺栓。弹线时不应弄脏建筑物表面。

4.3 线槽固定:

4.3.1 木砖固定线槽:

配合土建结构施工时预埋木砖;加气砖墙或砖墙剔洞后再埋木砖,梯形木砖较大的一面应朝洞里,外表面与建筑物的表面平齐,然后用水泥砂浆抹平,待凝固后,再把线槽底板用木螺丝固定在木砖上。

4.3.2 塑料胀管固定线槽:

混凝土墙、砖墙可采用塑料胀管固定塑料线槽。根据胀管直径和长度选择钻头,在标出的固定点位置上钻孔,不应歪斜、豁口,应垂直钻好孔后,将孔内残存的杂物清净,用木锤把塑料胀管垂直敲人孔中,并与建筑物表面平齐为准,再用石膏将缝隙填实抹平。用半圆头水螺丝加垫圈将线槽底板固定在塑料胀管上,紧贴建筑物表面。应先固定两端,再固定中间,同时找正线槽底板,要横平竖直,并沿建筑物形状表面进行敷设。

4.3.3 伞形螺栓固定线槽:

在石膏板墙或其它护板墙上,可用伞形螺栓固定塑料线槽,根据弹线定位的标记,找出固定点位置,把线槽的底板横平竖直地紧贴建筑物的表面,钻好孔后将伞形螺栓的两伞叶掐紧合拢插入孔中,待合拢伞叶自行张开后,再用螺母紧固即可,露出线槽内的部分应加套塑料管。固定线槽时,应先固定两端再固定中间。 4.4 线槽连接:

线槽及附件连接处应严密平整,无缝隙,紧贴建筑物固定。

4.4.1 槽底和槽盖直线段对接:

槽底固定点的间距应不小于500mm,盖板应不小于300mm,底板离终点50mm及盖板距离终端点30mm处均应固定。三线槽的槽底应用双钉固定。槽底对接缝与槽盖对接缝应错开并不小于100mm。

4.4.2 线槽分支接头,线槽附件如直通,三通转角,接头,插口,盒,箱应采用相同材质的定型产品。槽底、槽盖与各种附件相对接时,接缝处应严实平整,固定牢固。

4.4.3 线槽各种附件安装要求:

4.4.3.1 盒子均应两点固定,各种附件角、转角,三通等固定点不应少于两点(卡装式除外)。

4.4.3.2 接线盒,灯头盒应采用相应插口连接。

4.4.3.3 线槽的终端应采用终端头封堵。

4.4.3.4 在线路分支接头处应采用相应接线箱。

4.4.3.5 安装铝合金装饰板时,应牢固平整严实。

4.5 槽内放线

4.5.1 清扫线槽。放线时,先用布清除槽内的污物,使线槽内外清洁。

4.5.2 放线。先将导线放开抻直,捋顺后盘成大圈,置于放线架上,从始端到终端(先干线后支线)边放边整理,导线应顺直,不得有挤压、背扣、扭结和受损等现象。绑扎导线时应采用尼龙绑扎带,不允许采用金属丝进行绑扎。在接线盒处的导线预留长度不应超过150mm。线槽内不允许出现接头,导线接头应放在接线盒内;从室外引进室内的导线在进入墙内一段用橡胶绝缘导线,严禁使用塑料绝缘导线。同时,穿墙保护管的外侧应有防水措施。

4.6 导线连接:

导线连接应使连接处的接触电阻值最小,机械强度不降低,并恢复其原有的绝缘强度。连接时,应正确区分相线、中性线、保护地线。可采用绝缘导线的颜色区分,或使用仪表测试对号,检查正确方可连接。

4、开关、插座安装:

(1)材料要求:

所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。

(2)开关安装:

所有开关为合格产品,开关安装高度距地面为1.4 m,操作应灵活,节点接触可靠,同一场所的开关切断位置应一致,相线经开关控制,开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正,严密并与墙面平,开关位置与等位相对应,同一室内开关方向应一致,成排安装的开关高度应一致,高低差不应大于2 mm。

(3)插座安装:

插座的接线,单相两孔插座,面对插座的右极接相线,左极接零线。三孔、四孔插座的右极接相线,左极接零线,上方接PE线保护线。根据设计要求安装高度距地面0.3m,有特殊要求的按设计要求施工。

明装插座的面板应端正,并严密。同一房间插座高低应一致,高低差不应大于2mm,并严格区分塑铜线颜色,把好质量关。

5、配电箱安装:

(1)材料要求:

根据设计要求箱体应有一定得机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由,导线排列整齐,导线压接牢固,并有两部和北京市供电部门生产许可合格证。

(2)配电箱固定:

根据设计要求各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整,周边间隙对称,贴脸平整不歪斜,螺丝垂直受力均匀,其垂直度允许偏差为3mm。配电箱(柜)上的母线应涂有黄(A)绿(B)红(C)黑(N)黄绿(PE)。安装高度距地面1.4m。

6、灯具安装:

(1)材料要求;

本工程采用所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定,灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象,所有灯具应有产品合格证。

(2)灯具安装:

本工程的灯具公共设施主要是走廊照明和楼梯照明。楼梯灯应按壁灯安装,距地面2.4m,居室内的灯具均为一般的普通白炽灯。

7、弱电系统:

本工程弱电系统不被包括在招标内容中,具体施工只包括管线预埋,施工方法详见钢管暗敷设及管内穿线部分。

第十三节 土建与各工种之间的施工配合

一、与安装各工种之间的配合

1、与管道、电气等安装的配合。各工种要求是先管道后电气、弱电,管道应尽量早安装,以便给其他工种安装创造条件。土建工程做到随作随补,工完场清。完成一道工序具备安装条件及时交给安装工程施工。

2、油漆施工配合。施工中的各种管道、支架在安装前按设计规定进行防腐处理。

3、隔热保温施工。按施工作业分段分系统。管道安装后及时进行试压,待试压合格后,交接给保温工序施工。

4、设备安装与管道、电气的配合。设备到货后尽快就位,为管道配管与电气接线创造条件。

二、土建施工与安装施工的配合

1、预埋预留。预留人员按预埋预留图进行预埋、预留,不得随意损伤建筑物钢筋。与土建结构有矛盾处,由施工员和土建协商处理。在楼地坪内因错、漏、堵塞或设计增加的埋管,必须在作楼地坪面层前补埋。土建施工中必须做好安装工程的成品保护,严禁踩踏移动安装工程的予埋预留管线。

2、卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行安装留孔或钻孔,安装时由土建给定楼地坪标高基准,装好卫生器具及地漏后,土建再作地坪及贴面。

3、暗设箱、盒、电管及墙面上开关、插座安装配合。暗设箱、盒、电管安装应随土建墙体施工进行。而布置在花岗岩和面砖墙面上的开关插座,应及时通知安装配合花岗岩和面砖贴面施工进行。

4、设备基础及予留孔的配合。设备基础应尽早浇筑,混凝土未达到设计强度80%时,不得安装设备。基础位置尺寸及留孔,由土建配合安装检查予留,安装部门复查。

5、灯具、开关、插座面板安装配合。灯具、开关、插座盒面板安装应做到位置准确。若预埋位置挪动应及时处理,待粉刷(或装饰)后再装箱盖面板。

6、管道沿墙施工时土建配合墙面抹灰厚度贴饼。考虑管道垂直度及距墙距离要求,土建应预先给安装部门提供该层墙体距上下轴线变化或误差的数据。

7、浇筑混凝土前,安装部门应作好予留洞、予埋管并要求打压试验。接地连接扁钢的焊接检验,应在浇筑混凝土通知书上注明,安装监理工程师在书面上签字方可浇筑混凝土。

8、施工用电及场地使用配合。对施工用电、现场交通及场地使用,应在土建统一安排下协调解决,以达到互创条件的目的。

9、成品保护的配合。安装施工不得随意在土建墙板、楼板上打洞。因特殊原因必须打洞,应与土建施工员协商处理,确定位置及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护,避免污染。通过现场协调共同搞好安装成品保护,任何人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门。未交工的卫生间不得使用,不得随意取走预埋管道的管堵。

三、土建施工与业主单位的配合

1、由业主供应的设备,由业主按规定数量及时供应。其到货时间由项目经理部提前向业主提出。

2、图纸资料及设计变更,由业主按规定数量供应。安装部门与设计图纸上有关事宜亦由业主、监理协调。施工中发现问题及时与业主及监理勾通协商解决。

3、业主在施工过程中对施工质量进行监督检查,设备开箱检查。隐蔽验收、试压等重大事件应约请业主人员参加和验收。

4、配合协助业主做好总体与外围配套工作。

5、由业主供应的设备材料,应与设计一致,并通过双方现场验收。不合格的设备、材料应及时提出更换。

第五章 质量安全保证措施

第一节 质量保证措施

1、施工技术保证措施

(1)全体技术、质量人员在项目工程师的领导下,熟悉图纸,领会设计意图,发现图纸问题并进行汇总,做好图纸会审,与设计院共同做好图纸会审记录和设计变更、工程洽商。

(2)将图纸和设计变更、洽商及时通知到有关施工人员,将问题解决在施工之前。

(3)认真编制施工组织设计、施工方案、施工技术交底,并通过分次交底会,既口头又书面地向操作人员交底,让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数。

(4)根据工程实际情况,找出工程难点,组织质量攻关,研究建筑质量通病,采取预防措施。

(5)做好测量、试验、计量等技术保障和复核工作,提供准确无误的数据。

2、施工过程控制措施

(1)采取抓重点,抓关键的原则,对每个重点分部(子分部)、分项工程都要坚持高标准,出精品。

(2)测量工作是施工全过程的基础工作,每个部位每次测量放线完成后,必须坚持责任复核验线,根据规程由技术、质量、监理复验签认,确保放线的准确。

(3)每道工序工程施工前必须由技术,生产人员进行技术交底后才得以施工。

(4)坚持"样板间"、"样板工序"制度,新分项新工序,工程开始前必须先做"样板","样板"鉴定达标后,才得以大面积铺开,铺开后的工程不得低于"样板"的标准。

(5)坚持"三检"制,工序工程操作班组完成自检合格后,将自检记录报送质检员,专检合格后该班组方可进行下道工序施工。当为分项工程,转交其他班组施工时必须在质量、技术主持"交接检",检查合格后,方由新班组开始新分项工程施工操作。

(6)技术、质量、生产人员深入施工现场,指导施工操作,发现质量问题,验证方案和技术交底的合理性,对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正。

(7)对工序工程成品,分项工程成品,专业工程成品制定保护措施,在施工全过程中,坚持综合性互相保护。

3、物资保证措施

(1)技术人员必须及时提供施工物资规格、型号、材质、数量符合设计和规范要求的明确具体的材料计划。

(2)材料进场,由物资部提供"三证",需复试的必须提供复试报告,并邀请技术、质量、监理共同验收。

(3)进场的材料、构配件、设备由物资部妥善保管,确保不变形,不变质。如有变形、变质必须做好该批材料的处理记录,具备可追溯性。

(4)采购前样必须按要求,由物资、技术、质量、监理、建设单位的专业人员共同看样,货比三家,选取质量好,价格合理者订购。

4、施工队管理保证措施

(1)严格执行公司选择施工队的要求,优选管理体系健全,人才素质上乘,结构搭配合理,施工经验丰富的队伍。

(2)施工队的工程技术、质量检查人员纳入项目经理部的质量管理体系,由项目经理部统一培训,统一管理指挥。

(3)施工队人员必须统一考核,持证上岗,确保操作人员的技术素质符合要求。

(4)签订施工合同时必须将合同项目的质量目标作为重要内容纳入合同之中,并且将最终目标分解为阶段目标等级。按阶段验收质量,以阶段质量目标确保最终质量目标。

(5)为促进工程质量的提高,对质量奖罚作出具体规定,并向全体参与施工的人员进行奖罚交底。

第二节 安全保证措施

做好项目施工的安全与文明施工管理,除了首先需要可靠的管理体系外还必须有稳妥的技术措施及更好的防护措施。

1、工人进场前进行“三级教育”后,方可上岗。

2、 必须逐级进行安全技术交底,技术交底应有书面资料或有作业指导书(或操作细则)。技术交底针对性要强,要履行签字手续,保存资料。项目经理部质安员负责监督检查,严格按照安全技术交底的规定要求进行作业。

3、特种作业人员包括机械工、电工、电焊工、架工等必须进行专业培训,按规定到有关部门经考试合格后,持证上岗。操作证必须按期复审,方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程,确保安全施工。

4、施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备,在安装前,应当按照规定的安全技术标准进行检测,经检测合格后方可安装;机械安装要按平面布置图进行。在投入使用前,应按规定进行验收,并办好验收手续登记。经验收确认机械状况良好,能安全运行的,才准投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后,持证上岗。机械操作人员要进行登记存档,按期复验。使用期间,应当指定专人维护、保养,保证机械设备的完好率和使用率以及安全运作。

5、施工现场安全管理必须抓好施工现场平面布置图和场地设施管理,做到图物相符,井然有序,状况良好。此外还应做好环境、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。

6、施工现场的安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、护栏、防护罩等。各种限制装置都必须齐全、有效,并且不得擅自拆除或移动。如因施工实际需要移动时,必须经工地负责人同意,并采取相应的安全措施方可施工。基坑四周应设置上下两层防护栏杆。

7、 施工现场除应设置安全宣传标语牌外,危险地点必须悬挂按照国家有关安全色、安全标志标准规定的标牌,夜间有人经过的坑洞等还应设红灯示警。

8、做好安全用电工作:

(1)施工现场临时用电要有施工方案,应按《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表,要有变更记录,健全安全用电管理制度和安全技术档案。

临时用电应落实三项技术措施:

第一,防止误触带电体的措施;

第二,防止漏电措施;

第三,实行安全电压措施。

(2)施工现场必须有足够的低压照明设施,主要通道入口,上下入口均应设照明装置。夜间施工必须有足够的照明灯具。各级安全员应做好经常性的安全检查工作。

(3)施工现场不得架设裸电线,电线跨过主要施工道路时,最低架空高度不应低于6 m,其他地方应不低于5 m。

(4)所有用电设备一律要接地接零,电动机械和小型电动工具,均应有安全漏电保护装置,所有用电设备不使用时一律拉闸断电,所有配电箱均要上锁,架设和拆除供电线路一律由电工负责操作,严禁其他人员乱拉电线。

(5)电源采用三相五线制,设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁,同时设相应漏电保护器。施工用的电路一律采用选型合格的五芯电缆,并要正确架设。

(6)严格执行一机一闸一箱一锁一漏电保护装置,一切电器设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理,定期检修,使用小型手持电动工具时均使用漏电保护的闸箱,严禁在潮湿带电状态下施工。

(7)施工现场临时用电工程由低压配电装置(配电瓶、配电箱)配电线路,控制装置(开关箱、控制电气)和用电设备(各种施工、加工电动机械和电动工具以及电气照明灯具)等组成。应重视在建工程与临时高压线的距离、支线架设、现场照明、低压干线架设、开关箱、熔丝、高压配电装置的安全使用。

(8)夜间操作要有足够的照明设备,直接用于操作的照明灯采用36V 的低压防爆工作灯。

9、防大风、防雨措施:

(1)在施工期间应收集天气预报情况,以便安排工作或采取相应的措施。

(2)浇灌混凝土之前准备搭好防雨布、棚,防止雨水冲刷混凝土。

同时,注意保护电源设备,并作好设备、机具的防雨工作。

(3)大风到来前应特别提高警惕,随时做好防台风袭击的准备。

大风到来之前,应对高耸竖立的机械、脚手架及未装好的钢筋模板进行加固,临时设施进行临时加固,堆放在地面、楼面的小型机具、零星材料要堆放加固好,不能固定的东西要及时撤到建筑物内。台风过后要立即对脚手架、模板、钢筋特别是电源线路仔细检查,发现问题及时处理,经现场负责人同意方可复工。

第六章 文明施工措施

一、组织措施

1、项目经理部组织创建文明工地领导小组,由10 人组成,项目经理任组长,设副组长2 人,组员7 人。

2、创建文明工地领导小组积极开展创建活动,组织职工进行职道德思想教育与质量安全意识教育,大力提倡职工文明与卫生,树立项目部全体员工良好的精神面貌。

3、文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位、省市“创建文明工地领导小组”保持密切联系,及时了解信息、意见,把握上级领导来现场检查指导作为学习机会,以学习经验、开拓视野、提高基础上部创建文明工地的整体水平。

4、保持与社区的密切联系,及时听取各种意见及建议,及时采取有力的防止环境污染措施,维护社区的安定与和谐。

5、由文明工地领导小组按照各项指标规范要求,全面展开文明工地创建实施活动;由项目经理认真组织工地创建的各项决策;由基础上部各管理人员认真学习文明工地创建思想与实施内容,落实各项文明工地管理、各负其责,完成本岗位的工作职责。

二、管理措施

1 、施工现场规范化

(1)大门:大门的设计按照公司形象设计,统一、美观、清晰,采用钢质封闭大门,门扇面以企业标志和四个大字;进门处放置“施工期间,诸多不便,敬请原谅,谢谢合作!”等精美不锈钢文明标牌,工地围墙临街围墙采用砖砌,小区内围墙采用彩钢板围护。

(2)建筑物围护:建筑物四周采用挑架、立面用建设部推荐的密目安全网防护,围护整齐、美观、严密。建筑物四周靠临时通道部位设1.2m 高的钢管围护栏,护栏按标准用油漆涂刷成醍目标志,其他需要临时隔离部位均按此钢筋护栏隔离。

(3)门卫:制定《门卫制度》,建立《工地进出人员登记》。进入工地大门侧设置门卫,严格履行门卫制度,对工地进出人员进行严格管理,协助基础上部保安科做好安保工作。

2、场容场貌

制定《材料堆放制度》及各班组的《施工场地落手清制度》与《区域包干制度》。

(1) 道路及排水:本工地临时地面保证平坦、整洁、硬化,严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中,利用场内的排水管网,在办公室前设置排水明沟,将工地内雨水、废水排入阴井中,项目部派专人对排水管网定时检查、疏通,保证有效、有组织的排水。

(2) 生活区和办公区:按照文明工地标准要求,“三区”分开,既办公区、生活区、施工区分开,本工程办公区采用搭设两层活动板房,生活区设在场外搭设,施工人员住宿搭两层架子床,确保一人一床,不睡通铺。

(3) 生产区及材料堆放:生产区要保证整洁、有序、安全。材料堆放的原则是:整齐合理堆放,既保证使用的方便,又保证现场的整洁美观,既保证使用的安全,又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。1)必须按现场平面布置图堆放材料,材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。2)钢筋房、木工房等均搭棚作业;砂、石料堆场全部利用混凝土地面,并设置砖砌围栏;塔吊位置设置合理,钢管、模板等周转材料堆放整齐。

(4) 施工现场落手清:强调“落手清”工作的意义,加强职工“落手清”的意识,建立落手清制度和施工现场分区域责任制,由专人管理负责;各区域包干到班组,做到现场清洁、卫生、整齐。

3、标识标牌

制定《标识、标牌、标语管理制度》。标识、标牌由公司统一管理,按照本公司《ISO9001质量体系程序文件》的要求制作与设置。

(1) 七牌:1) 公司简介;2)工程概况;3)十项安全技术措施;4)安全生产六大纪律;5)防火须知;6)“警钟长鸣”牌

7)工地卫生须知。三图:1)项目管理网络图;2)施工现场平面布置图;3)施工进度计划表。

(2) 施工区域安全标志醒目

(3) 安全标志有:1)当心触电;2)必须戴好安全帽;3)严禁烟火;4)禁止通行;5)当心吊物;6)必须系安全带;7)当心落物;8)安全通道等,分别悬挂于相应位置。

(4) 危险区域禁令标志明显:在预留洞口、坑井口、通道边口、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏,在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施(如干砂、灭火器等)。

(5) 设备一机二牌:本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制,(即操作规程与验收合格牌),配置一机一保一闸一箱一锁。在箱内侧设置线路布局图。

(6) 文明标语:1) 在进入工地大门,设置有“施工期间,诸多不便,敬请原谅,谢谢合作!”;“进入施工现场请戴好安全帽!”等精美不锈钢文明标牌。2) 在生活区、生产区及施工楼层上,均张挂大幅宣传标语如“严格项目管理,争创世纪精品”等,以此提高员工的集体主义意识与工作现任感,树立项目部良好的精神风貌。

(7) 施工人员挂牌上岗:项目部所有管理人员(包括项目经理)和一线职工(包括后勤)均持证上岗。上岗证由公司统一制作、发放。

(8) 安全帽分色管理:管理人员—深红色;班组长—黄色;一般职工—红色。

4、作业条件

工作防护棚:地面固定作业机械设备均按要求搭设工作防护棚,(如混凝土搅拌台及其他作业等),工作棚由钢筋搭设而成,工作棚应满足工作安全、采光、通风、实用等要求。

5、现场安装电子监控设备:为确保本工程施工现场达到省级文明工地要求,本施工现场计划配备电子监控设备网络,全面监控工程施工的全过程。在工地专设一间电子监控房,由专人负责监管,电子监控探头计划布设在入口大门、塔吊、材料库、及钢筋、木作加工棚等处设置。电子监控房需24小时由专人监控,发现问题时需及时向有关领导汇报。

第七章 主要材料、构配件计划

一、主要材料设备组织供应措施

1、 人员职责

(1)材料设备股负责对司属各单位材料质量的控制进行监督、检查和指导,建立《合格供方名录》,必要时参与采购单位的主要材料订购合同的谈判工作;

(2)材料设备股负责编制主要材料采购计划,组织实施主要材料采购,并组织有关部门对供方进行评价,建立合格供方档案;负责采购材料的验收、标识、搬运、贮存、防护和交付;

(3)项目副经理负责审核,项目经理批准主要材料采购计划,供方评价和合格供方名单。

2、采购计划

(1) 材料需用计划、采购计划必须清楚地说明所要材料的名称、规格、型号、数量和进场进库的时间等。必要时应提出采购要求、质量保证要求和验收标准。需用计划由项目部生产安全股提出;

(2)材料采购计划编制的依据是需用计划。材料设备股在自己所辖范围内经综合平衡后所编制的材料采购计划必须符合采购要求。主要材料采购计划在交付采购人员实施前必须经过项目经理批准后方可采购;

(3)当从甲方处获得有关材料时,在编制采购计划前,就甲方供料的有关事项,必须要和甲方的材料供应部门进行有效沟通。

3、对供货方评价

(1) 合格供方条件

①能提供所供材料质量合格的证明资料;

②能提供符合采购要求的材料,并能保证材料质量的持续稳定;

③具有良好的市场信誉,价格合理,售后服务好;

④保证连续施工和满足进度要求。

(2) 对供货方调查

①材料设备股必须组织生产安全股、技术质量股及有关部门的有关人员对主要材料的提供方进行调查。其主要内容应包括:供应能力、质保能力、执行标准能力、市场信誉和企业业绩。

②调查供方可由多方推荐,材料设备股的负责人员担任调查小组长;

③调查活动可采取直接向供方索取资料,或深入供料区域调查和向供方老客户了解相结合的方法;

④对持有国家、部、省、市颁发的免检证书的供方,对由当地政府主管部门法规规定及核准的合格供方,对已获得ISO9000 族标准证书的供方,可减少一些调查内容。对信誉程度不太高、规模较小的供方应从严调查;

⑤被调查供方在接受调查时应提供下列证据性资料:材料生产许可证、材料合格证、检验试验记录、产品准用证。供方为销售商时还须提供营业执照和供应能力、质保能力、市场业绩方面的相关资料;

⑥调查小组长负责将调查所得到的资料内容按要求填写在“供方调查报告表中相应的栏目内,并做出调查结论,签上名字,并注明日期。

4、材料质量验收

(1)建立供料关系在一年以上的合格供方,应综合分析过去的供料情况和质保情况,对其持续合格性进行评价。按合格供方复评表的要求,材料管理部门评价供应情况,技术质量股评价质保情况并提出是否继续保留为合格供方意见,部门负责人签字注明日期。经复评合格,继续使用。不合格时,将供方从“合格供方名单”上删去,并同时告知有关部门和人员。

(2)一般材料采购,不必对供方进行考查,在材料进库时,应加强材料质量验收。

(3)甲方提供材料时,不需对材料的生产厂家或材料销售商进行评价,但甲方必须提供合格供方的材料。

5、甲方提供材料

(1)材料设备股依据计划从甲方处获得材料前,应和甲方进行有效沟通。在材料的质量控制、进场时间、交货地点、验收方法、搬运方法、供料手续、结算方式、经办人员等方面必须达成共识。有效沟通应保留记录。

(2)材料设备股依生产部门的需用计划,提前向甲方提供材料采购计划表,提前的时间应根据施工进度和其他情况确定,以便甲方提供材料分期分批按质按量进场。

(3)甲方提供材料到货后,材料库管员在进行外观验收的同时应核对以下资料:申请计划、送料清单、实送材料的名称、规格、型号、数量是否一致,质量证明资料是否齐全有效、准确无误,双方经办人员共同签认供料手续,材料库管员填写“到货物资记录”,并送交质量部门,通知进行检验/试验。

(4)甲方提供材料经检验/试验,材料库管员在得到检验试验合格信息后,方可办理正式入库手续,单独建账并做好标识和防护工作。

(5)库管员一旦发现甲方提供的材料丢失、变质、损坏时,应填写“甲方提供材料丢失、变质、损坏处理报告”一式四份,并在报告上对发生原因作出描述,材料设备股和甲方经协商作出处理意见,质量部门对处理实行验证,将验证结果填写在处理报告表相应的栏目内。

以上责任方在报告中都要签字注明日期。

(6)我方的验证不能免除甲方提供合格材料的责任。为保证成品的质量要求,甲方应对自己提供的经我方验证合格的材料的合格性负全责。

6、 采购材料的验证

(1)当合同规定采购材料需到供方货源处验证时,各相关方应相互配合。甲方的验证既不能代替我公司的验证,也不能排除甲方对最终产品的拒收。

(2)采购材料使用单位必须坚持采购材料到货验收和此后的质量检验等验证工作。

(3)采购材料到货后,库管员负责对到货材料名称、规格、型号、数量等与送料单或验收单上相应的项目内容是否一致逐项核对,必要时还需核对供方是否是合格供方,上述内容准确无误,作初步验收,填写“到货物资记录”,并送一份给质量部门。对于水泥、钢材等重要材料应同时把质量合格证书交给质量部门有关人员,交接资料应保持记录。

(4)质量股接到“到货物资记录”后,及时安排检验或试验,依据检验试验报告填写“检验/验证结果通知单”送交材料管理部门。

(5)检验/试验合格,材料库管员办理正式手续,材料管理部门通知生产部门领用。若不合格,按“不合格品控制程序”处理。

7、 采购材料的标识

(1)采购材料标识应采用文字记录和设置标牌的方法。

(2)主要材料均应保证其可追溯性。

(3)标识应内容齐全、清晰可见。其内容应包括:材料名称、规格、型号、检验状况、供料单位、生产厂家,必要时还应注明进料日期。

(4)材料库管员应负责材料采购、材料标识的记录及制作、复制、保护、回收、销毁等管理工作。

8、采购材料的搬运、贮存

(1) 采购材料搬运

①搬运人员应根据不同材料的尺寸、重量、性质、环境条件等因素,采用不同的搬运方法和搬运工具。

②不同材料应按品种、规格、牌号分开装、运、卸、码,并始终保证材料的安全性。

③易燃、易爆、有毒材料,应按有关安全规定指定专人护送。

④搬运、装卸、码放时,应对材料的标识采取防护措施,维护标识的完整性。大型构件运输要作出记录。

(2) 采购材料贮存

(1)对验证合格的材料,仓库保管员按规定办理入库手续,并按不同品种、规格、型号、特性存放在按施工平面图设置的区域或库房。

(2)做好库存材料的标识管理工作,确保材料的可追溯性。

(3)库存材料应有防水、防霉烂、防破损、防盗窃措施,以确保材料不受损、不变质、不丢失。

(4)易燃、易爆、易挥发、有毒等危险材料设专库存放,并应有防火灭火措施和器具。设置危险警示牌,设专人保管,确保材料安全和环境安全。

(5)对有“有效期”规定的材料,应根据出厂日期和规定期限和型号分别码放,并控制在有效期内使用。

(6)仓库管理人员应对贮存材料进行经常性的质量检查,发现变质、损坏时应按“不合格品控制程序”进行处理。

(7)按有关规定采取防火、防水、防盗措施,对仓库人员坚持经常性的安全教育。

第八章 主要机械设备供应计划

一、主要施工机械设备配备表

根据施工部署和进度计划,本工程必须配备充足,性能良好的先进施工机械,以保证有足够的生产能力,确保按质、按期、安全地完成施工任务。本工程主要施工机械设备供应情况详见下表。

主要施工机械供应计划表

序号 机 械 名 称 规格型号 台数 功率(KW) 备注
1 双轮压路机 10-12T 2
2 灰土挤密桩机 W-100、12.5T 7
3 门架升降机 SSE120 5 6×7.5 载重量1T
4 强制式砼搅拌机 JDY-500 2 4×15.5
5 砂浆搅拌机 300L 6 6×4.5
6 钢筋切断机 GQ40-4 2 2×5.5
7 钢筋弯曲机 WJ40 2 2×3
8 钢筋冷拉机 JJM3 2 2×7.5
9 钢筋对焊机 UN1-75 1 75KVA
10 电焊机 BX3-300 3 3×20.5KVA
11 电焊机 BX3-500 3 3×38KVA
12 电渣压力焊机 HYS 6 6×12.8KVA
13 木用压刨机 MB206F 2 2×7.5
14 砂轮切割机 2 2×3
15 振动器(插入式) φ50 20 20×1.1
16 平板振动器 0.4×0.6m3 12 12×1.1
17 电锯 MJ114 2 2×3
18 污水泵 4 4×1.1
19 潜水泵 4 4×1.1
20 双轮人力车 45
21 蛙式打夯机 HW-70 15 15×3

二、主要检测试验仪器配备表

主要检验测试仪器配备表

序号 测量设备名称 规格型号 精度等级 数量 使用部门 备注
1 激光经伟仪 J2-J6 1'' 2套 技术
2 水准仪 DS3 3mm 3套 技术
3 自动水准仪 DSZ3 3mm 3套 技术
4 钢卷尺 50m 6把 技术
5 钢卷尺 5m 15把 技术、材料
6 游标卡尺 0-150mm 2套 材料、试验
7 建筑质量检测仪器 3套 质检
8 锲形塞尺 0-10mm 4个 质检
9 无线对讲机 12部 技术、生产
10 温湿度控制仪 SWMSZ 3台 试验
11 托盘天平 500S 3台 试验
12 砼抗渗试模 175×185×150mm 3组 试验
13 砼抗压试模 100×100×100mm 20组 试验
14 砼震动台 1m2 2台 试验
15 砂浆试模 70.7×70.7×70.7mm 6组 试验

三、机械设备管理措施

1、建立精干有力的机构,项目部设立专职机械保障工两名,公司在机械方面对项目部予以全力支持。

2、注重施工设备的使用与维护:施工设备的操作必须定人、定机、定责、定管理,大型及特殊施工设备必须由持证人员操作,设备使用,维护均由专业技术人员负责,并依据程序文件按时填写文字资料,以使项目部与公司随时掌握设备使用状态。

3、建立砼式块标准养护室,养护定为全自动控温、控湿,由试验工进行专门管理。

4、根据《西安市建设工程施工现场安全防护标准》及施工现场安全检查评分表(机械部分),对机械设备进行全面检查、评分,每月不少于一次。

5、建立健全机械设备管理制度和台账,各种资料齐全、数据准确。

6、塔吊的基础施工和安装、拆除符合原厂规定,施工前要有书面交底,资料齐全,经验收合格后方准立塔。

7、立塔后对塔吊进行全面验收,经验收合格后,方准投入使用,使用前对塔吊司机、信号指挥工进行书面交底。

8、塔吊的安全装置(力矩限制器、超高限位、超重限位、变幅限位、行走限位和吊钩防脱钩保险),必须齐全、灵敏、可靠。

9、塔吊司机、信号指挥工必须持证上岗,严格执行安全操作规程,抵制违章作业的指令,坚持“十不吊”的规定。

10、信号指挥工必须佩带特殊的明显标志,全过程专职从事信号指挥工作,严禁兼挂钩和兼职其他工作。经常检查吊索具的使用情况,监督挂钩工对被吊物的捆绑情况,并选择确定好吊运路线。

11、中小型机械,如:搅拌机、木工机械、钢筋机械、翻斗车等,在现场内安装、使用时,必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。

12、搅拌机的设置及安装符合规定,料斗行程限位,启动装置、离合器、制动、保险链(销)等安全装置齐全、灵敏、可靠。维修保养、清理时,先切断电源,并设专人监护。

13、机动翻斗车时速不超过5km,方向结构、制动器、灯光等必须齐全、灵敏、有效。行车中严禁带人。

14、蛙式打夯机使用前定向开关做绝缘电阻测试,使用中操作人员使用防护用品,操作手柄采取可靠的绝缘措施。

15、氧气、乙炔瓶的存放处悬挂明显标志和警告牌,有防晒措施,使用时两瓶的工作间距处不小于5m,两瓶与施焊点等间距不小于10m。

16、木工圆锯的盘及转动部位防护罩和分料器,凡长度小于50cm,厚度大于距盘半径的木料,严禁使用圆锯。

17、木工平刨(手压刨、多用刨等)的安全防护装置齐全可靠。被刨木料的厚度不小于3cm,长度不小于40cm,若小于此尺寸时要用压板或压棍推进,厚度在1.5cm,长度25cm以下的木料,不得在车刨上加工。

18、钢筋加工机械(切断机、弯曲机)正确使用,不准超过机械性能允许范围加工或切断材料,各种防护装置齐全可靠,检修和移动时先切断电源。

19、砂轮机、砂轮切割机(无齿锯)使用定向开关,设置不小于180°的防护罩和牢固的工作托架。

20、各种机械设备的操作处悬挂操作规程牌、警告和负责人牌,落实定人、定机、定岗位责任的“三定”规定,专人负责。

第九章 劳动力安排

一、劳动力的组织

合理而科学的劳动力组织,是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度,及时调配劳动力。劳动力安排根据施工进度情况采取动态管理,劳动力的进场基本为先逐步增加,过了施工高峰期后再逐步减少,避免窝工。

本工程的施工队伍是我公司的骨干专业队伍,有高素质的施工管理者,熟练的专业技术人员,对该类型工程施工积累了丰富的施工经验。在农忙节假日都不放假,能保证工程的工期目标顺利完成。

二、劳动力投入计划

主要工种劳动力需要量配备计划表

序 号 主要工种名称 高峰期需要人数

(人)

各阶段劳动务需用量(人)
基 础 主 体 装 修
1 土方 60 60 20
2 木 工 80 45 80 60
3 钢筋工 60 60 60
4 砼 工 50 50 50
5 瓦 工 120 80 120 80
6 粉刷工 120 80 120
7 防水工 20 8 12 20
8 架子工 20 15 20 15
9 机械工 18 12 18 15
10 电焊工 12 8 12 10
11 油 工 25 25
12 安装工 30 15 20 30
13 其 它 25 20 25 20
14 合 计 640 365 517 335

三、劳动力使用措施

1、管理方针

我公司对劳动力选择,主要是依靠自己现有的劳务作业队、专业施工班组,特别对结构工程及关键岗位全部采用自己的施工班组作业。对部分分部分项工程的劳动分包方的选择,将首先获得建设单位、监理单位的同意,方可实施。劳务分包方除必须具备《施工许可证》、《经营手册》、《营业执照》、《资质等级》外,重点应进行下列工作:

劳务分包方的信誉、人员配套情况及近阶段的实际表现。

劳务分包方的技术素质、施工能力和施工质量能否满足需要。

劳务分包方以往完成的施工对象和合同的履行能力、表现。

2、管理目标

我公司将选择有丰富施工经验的劳务作业队、专业施工班组,和有资质等级、素质高、技术好、施工力量强的合格劳务分包方,降低人工成本,确保工程质量符合标书和合同要求。

3、管理规定

(1)我公司劳动人事处负责劳务作业队、专业施工班组的调配,对劳务分包方的资质审查,选择审定,监督、检查劳务分包方的管理工作,并对劳务作业队、专业施工班组和劳务分包方定期进行 考核评定。

(2)我公司项目经理部负责对劳务作业队、专业施工班组和劳务分包方的初选和评价,经劳动人事处审批后,项目经理部与合格劳务方签订劳务合同,并负责对其进行日常管理。

4、劳动力管理工作程序

(1)劳动力需求

①根据工程承包合同、《施工 组织设计》及《质量计划》等,我公司通过预测未来生产经营状态,分析现有人力资源状况,预测工程劳务需求量,并制定出劳动力需求计划。

劳动力需求计划内容;

本工程所需劳动力工种;

所需劳动力技术素质;

所需劳动力人员数量。

②拟定劳动力需求计划的原则

坚持以工作为中心,强调人对工作的适应性;

坚持先内后外的原则,在工程用工中尽可能使用自有职工。

③劳动力的选择

(2)我公司项目经理部对劳动务分承包方进行初选与评价,并填报《劳务分承包方选择审批表》。

(3)劳动人事处对劳务分承包方进行资质审查。

(4)劳动人事处填报《合格劳务分承包方花名册》,经主管副经理批准后,予以发布。

(5)我公司项目经理部根据本程项目的特点和要求,在《合格劳务分承包方花名册》中选择能够满足本工程要求的劳务承包方。

(6)签订《劳务分包合同》

①我公司项目经理部与选定的劳务承包方,进行《劳务分包合同》条款的协商和编制。

②《劳务分包合同》条款应包含:开工与竣工日期、工作内容、工作地点和条件、设备与材料、定额单位、工资结算方式、编制待遇、违约责任等必备条款,以及其它条款。

③为了进一步维护合同双方的利益,在《劳务合同》中可适当规定试用期,试用期长短须根据工程情况而定,但最长不得超过3个月。

(7)《劳务分包合同》条款的修订

在合同执行过程中,如发生下列情况,合同条款需要修订。

①发包方与总包方合同条款修订时。

②总包方与分包方情况发生重大变故时。

③其它不可能抗拒的情况

(8)劳务分承包方的管理控制

①我公司项目经理部负责对劳务承包方的日常管理。

②我公司劳动人事处负责对劳务分承包方进行定期考核和评定,每季度或每履行一个《劳务分包合同》进行一次考核评定,并填写《劳务分承包方考核表》。

③考评内容:

组织机构与责任的落实;管理制度的建立与执行;技术、操作人员证件;工程施工制质量和业绩。

④合格劳务分承包方的年度复评

根据考评情况,对《合格劳务承包方花名册》进行年度增减变动。

第十章 使用新技术、新工艺的可行性

一、新技术、新工艺的应用

1、粗直径钢筋竖向连接采用自动电渣压力焊,水平粗直径钢筋连接采用直螺纹连接技术,可节约钢材,加快施工进度,提高工程质量,保证合格率必须达到100%,降低工程造价。

2、采用钢模竹胶中型模板,取代普通钢、木模板,可加快施工进度,减少施工环节,节省抹灰材料。采用钢框竹胶模板,可保证混凝土表面平整。混凝土合理安排施工顺序,加强振捣,使混凝土结构无蜂窝麻面、露筋和明显气泡。达到清水混凝土的效果,降低工程成本。

3、 在楼板钢筋中,推广应用冷轧带肋钢筋。经设计单位审核验算,出具变更。利用冷轧带肋钢筋强度提高的特点,取代现浇板的普通I 级钢,可节省钢材40%左右,增加钢筋与混凝土的握裹力和法向力,提高楼板的强度刚度,冷轧带肋钢筋不做弯钩,可简化施工工艺,节省钢材,减少制作和运输量,缩短工期,降低了工程造价。

4、混凝土应用技术

加强搅拌站的技术改造,以适应现代砼拌制的要求。搅拌站改造的重点是采用先进的搅拌设备和可靠的计量装置。搅拌站做到机械上料、计算机计量控制和管理;选用强制式或倾卸式搅拌机;应用散装水泥,并有外加剂和超细活性掺合料的贮存和加入装置;要有与企业资相适应的实验室,以满足各种性能砼配制和拌制要求;有污水处理和回用装置,严格控制粉尘、噪声和水质的污染。从工艺、材料和设备上采取有效措施,提高砼耐久性,降低砼拌合物成本。

二、新材料、新产品的应用

1、屋面防水材料采用SBS改性沥青防水卷材。

2、 在砌筑砂浆中掺入一定数量(按配合比)粉煤灰,增加混凝土砂浆的和易性和密实度,减少水泥用量,降低成本。

三、计算机技术的应用

建筑工程施工包括计划、实施、检查、处理和效果等部分内容,核心问题是按计划目标组织综合施工,对施工过程进行全面控制,以达到工期短、质量好、成本低的目的,为了全面提高施工管理水平,充分发挥正常管理效益,包括经济效益和社会效益,实现施工管理系统化,科学组织五个要素管理,有效地达到三个目标管理。

为了达到预期的目的采用计算机辅助管理集成系统,以定额管理为基础将工期计划、产值统计、施工预算、成本控制等施工管理的关键环节形成一个有机的管理系统,实现计划、统计、预算和成本的同口径跟踪,通过三算控制成本,通过网络计划指导施工。

利用微机进行工程预算、施工计划、图像资料处理、财务管理及办公文字处理,应用计算机平面图软件绘制施工总平面图,施工方案图,应用先进的工程项目管理软件进行网络图动态管理,提高管理水平。

利用监控器对操作层、塔吊、井架和大门口等安全和防盗死角实施全程监控。

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