花岗石、大理石饰面监理细则
1前言
1．1本细则编制主要依据：
1．1．1已批准的监理规划；
1．1．2施工图、设计文件和技术资料；
1．1．3施工组织设计；
1．1．4适用规范、标准；
A、建筑装饰装修工程质量验收规范
B、建筑装饰工程施工及验收规范
C、建筑工程施工质量验收统一标准
1．2监理目标：
通过对本细则的执行，强化该项目工程施工阶段的监理工作，使其达到国家相关规范的要求，达到业主、设计要求的美观大方、坚硬耐用、色泽一致、光滑平整的期望，为单位工程达到或超过施工合同约定的质量等级奠定基础；
1．3监理工作流程：
专业分包单位
（查核）
花岗石、大理石饰面板干挂监理细则
- 材料选择:
在进货渠道上，从荒料开始就进行选择色泽一致的原料，所以确保了制成的花岗石板材基本上无色差现象。花岗石的物理技术指标及加工的几何尺寸精度均符合部颁标准J205-83的要求及业主、设计的要求。
- 板面尺寸确定:
本工程墙柱花岗石挂板的板块设计，应视层高及门窗位情况有所区别。在竖向用大、小块搭配，窗子位居中部的方式设计，基本尺寸在600-800mm之间，水平方向取立面面中轴线作对称设计。大面墙阳角处按图纸施工或采用45°倒角拼角。各种规格依施工顺序供应成品，对少量不规则板型，则在现场按实际尺寸下料加工。
花岗石的接缝宽度统一设计成平缝和垂直缝的缝宽均采用6mm（或按照设计要求）。
- 绘制板材排列翻样图:
若由于外形尺寸变化多，板材所需规格多，为便于加工及需要，所有要铺贴的花岗石板材均进行排板翻样图绘制，每块板材均编号，注明尺寸大小，并绘制了平、立面排列图及详图。
- 连接件:
4.1连接件组成
挂件是实现石材空接法的必备条件，挂件质量是本工艺成功的关键。本工程要求改用的不锈钢挂件，主要有膨胀螺栓、固定角钢、连接螺栓、连接板和销钉等五种。这些挂件组成一件空接连接单元。利用若干连接单元将石板可靠地固定在墙体上。因此，石板自重不互相传递，而是通过连接单元各自传给墙体。
4.2挂件形式及规格
a.不锈钢膨胀螺栓由M8螺栓、膨胀管、内顶芯和垫圈组成：在砼墙上钻直径Ø9孔，埋入此螺栓。
b.固定角钢。用5mm厚不锈钢板弯折而成，规格按设计或用L50*50，长=50，开有长孔，方向互相垂直，便于位置调节，通过膨胀螺栓固定在墙面上。
c.连接板。是固定角钢与石板之间连接的过渡件。开有2个长孔，一端连接固定角钢用连接螺栓锚结，一端穿入销钉与石板相连。长度有几种，适用于多种空挂间隙，主要规格50×5×8, 50×5×100, 50×5×120三种，用不锈钢板冲压成型。
d.连接螺栓，规格M8*30，带有贺顶方座锚头，配有平垫圈，弹簧垫圈和螺帽。
e.销钉。直径4，长50 mm的不锈钢圆杆，石板钻孔后，插入销钉，并穿过连接板的销钉板，使石板与连接板成一整体。
除上述接件外，还有三种辅助配件，即垫片，U形销钉和临时固定件。
4.3附属材料
包括嵌缝软膏，发泡圆条、强固树脂和“压克力”4种材料，视设计要求而选择采用。
a.嵌缝软膏：是填嵌在石板缝内密封材料，具有良好的粘结力，在空气中结膜后水收缩， 不干裂，富有弹性，有防雨、防晒、抗老化等性能。本工程所用的是台湾生产的嵌缝软膏，简装，用特制挤压强迫使软膏由瓶口挤入缝内，有效使用期限20年；
b.发泡圆条：白色，为一9mm的泡沫塑料条，在填嵌软膏前，塞进板缝10 mm深，其作用是保证软膏施工时有均匀的浓度起“底模”作用；
c.强固树脂：一种石材专用树脂，有A、B两种组份，A组份呈白色，B组份呈黑色，两者按1：1比例调和，能快速硬化，用于连接单元的各个节点，使其不变形、不松动，类似“电焊”，使节点一次定性；
d.“压克力”为垫缝用的硬塑料小块，本工程用两种规格断面：6*6和8*8 mm，长条形，每10 mm有刻痕，使用时折其一段，置于缝内，保持缝宽均匀一致，在嵌缝膏施工前取出。
- 板缝处理（留缝施工）:
假设板缝统一留6 mm厚有机玻璃垫块来控制，板缝填泡沫嵌条，施工结束时弧缝再填灰色防水硅胶。
- 施工要点：
石板空挂施工，必须待主体完成后才能进行，并且基层施工质量要好，其几何尺寸误差不宜超过+10 mm，强度要保证能在砖墙上干挂花岗石，然后根据板块设计图，自顶部挂下通长垂直钢丝，量出外包尺寸及离墙距离，按楼层标高，测定水平缝准线，据此安排每块石板墙面，规划各固定点的位置；
质量要求：
6.1饰面板的品种，颜色和图案必须符合设计要求，板的安装必须牢固，无歪斜，缺楞掉角和裂缝等缺陷。
6.2表面平整、洁净，色泽协调一致。
6.3接缝平直，宽窄一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖好使用部位适宜。
6.4允许偏差：表面平整≤1 mm 用2 m靠尺线楔形塞尺检查
立面垂直≤2mm 用2 m靠尺检查
阴阳角方正≤2mm 用200m阴阳角尺检查
接缝平直≤2mm 拉5m线检查
接缝高低≤0.5mm 用直尺和楔形塞尺检查
接缝宽度±0.5 尺量
7.地面花岗石铺贴施工准备
7.1材料
a.花岗石的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收，并分类存放；
b.水泥：425号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，备适量擦缝用白水泥；
c.砂子：中、粗砂
d.矿物颜料：视饰面板色泽定，用于擦缝
e.防水材料：进口树脂背胶
7.2作业条件
a.做好墙桩面、天棚（天花）、吊顶及楼地面的防水层和保护层；
b.门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格；
c.各种立管孔洞等缝隙应先用细石砼灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌墙）
d.在四周墙身弹好±50CM水平墨线，各开间中心线（十字线）及花样品种分隔线；
e.选料：同一房间、开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀，纹理通顺（指大理石和花岗石）进行预编安排编号，分类存放，待铺贴时按号取用，必要时可铺贴大样图，再按图铺贴，分块排列布置要求对称，厅、房与走道连通处，缝子应贯通；走道、厅房如用不同颜色、花样时，分色线应设在门口的内侧；靠墙柱一侧的板块，离开墙柱一侧的宽度应一致。
7.3操作工艺
a.先将石板块背面刷干净，喷涂进口树脂背胶做防水处理，铺贴时保持湿润。
b.根据水平线、中心线（十字线），按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行（封路）后，再进行拉线铺贴。
c.铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右）水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。
d.铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1：3，以湿润松散，手握成团不泌水为准）找平层，虚铺厚度以25-30MM为宜，放在石板块时高出预定完成面约3-4MM为宜。用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行石板预铺并应对准纵横缝。用木棰着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撤一层水泥粉，把石板对准铺贴。铺贴时四角要同时着落，再用木棰着力敲击至平正。
e.铺贴顺序应从里向外逐行接线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时，对于花岗石、大理石不应大于1MM。
f.铺贴完成24小时后，经检查石板表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹止。铺好右板块两天内禁止行人和堆放物品。
g.镶贴踢脚板
①镶贴前先将石板块刷水湿润，阳角接口板要割成45度角；
②将基层浇水湿透均匀涂擦素水泥浆，边刷边贴；
③在墙面端先各镶贴一块踢脚板，其上楞（上口）高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致。然后沿两块踢脚上楞拉通线，用1：2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。
④镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。
板间接应与地面缝贯通（对缝），擦缝做法同地面。
- 7.4质量要求：
a.表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
b.地漏及泛水：块度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。
c.踢脚线：表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。
d.楼梯踏步和台阶，缝隙宽度基本一致，相邻两条高差不超过10MM，防滑条顺直。
e.镶边：用料及尺寸符合设计要求和施工规范，边角整齐、光滑。
f.允许偏差：表面平整度≯1MM，用2M靠尺和楔形塞尺检查：缝格平直≯2MM，拉5MM，不足5MM拉通线和尺量检查：接缝高低≯0.5MM和尺量楔形塞尺检查，踢脚线上口平直≯1MM，拉5M线检查，板块间隙宽度≯1MM，尺量检查。
g.凡是卫生间及沐浴间的墙面、地面，要绝对保证不漏、不渗水。
7.5产品保护
a石板块存放，不得淋雨、水泡及长期日晒，一般采取立放，光面相对，板底应用木枋垫托，运输时应轻拿轻放。
b试调、调校及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。
c.完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆物件，其表面要覆盖保护（如撤据末、盖席子、草帘、塑料纺织织布、油毡等）。
d.完成后的地面，当水泥砂结合层强度达到60%-70%后，才允许进行局部研磨（如磨剪口）。
e.运输料具时，不要碰坏墙柱饰面，栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮护夹保护，以免手推车轴头碰坏门框。
f.施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。
g.施工时如有污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。
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