一、施工方案编制依据及参照规范
（一）、方案编制依据
1、业主提供的招标文件及其他附件资料。
2、国家和行业颁布的有关现行规范、标准及图集，省、市建委颁发的有关规定及其他技术指标。
3、施工现场踏勘的情况及本公司的综合实力。
（二）、方案参照规范
1、《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.2-2002》；
2、《四川省居住建筑节能保温隔热工程质量验收规程DB51-2005》；
3、《挤塑聚苯板保温构造图集西南05J103》；
4、《外墙内保温建筑构造03J122》；
5、《墙体节能建筑构造06J123》。
二、工程概况
外墙墙体保温采用XPS挤塑聚苯板薄抹灰保温系统，板厚度为50mm，燃烧性能为B1级，粘结层采用粘结砂浆粘结，挤塑板进行界面处理，并用锚固件进行锚固，面层为3—5㎜厚抗裂砂浆加单层玻纤网格布。
三、工程目标
（一）质量目标
本工程质量目标为确保合格并力争优良，按国家行业颁布的现行相关工程质量验收标准验收。
（二）安全文明目标
本工程要立足于保质量、保安全、抢工期的同时文明施工。安全生产实现无重大伤亡、火灾及重大设备事故，一般事故频率控制在5‰以内，争创安全文明标准化工地。
（三）工期目标
经现场踏勘，各栋建筑物外墙施工进度不一致。工期确保为单栋建筑外墙工作面书面交接后，自交接日起65天（日历天）。
建立以公司工程部、现场项目管理、施工作业部门三级分层管理的组织，对各级人员规定其职责、权限和相互关系，建立责任制并组织落实。
项目管理部在项目经理的领导下，由责任工长、工程施工、质量监督、安全管理等职能人员组成，对质量、工期、安全进行全面协调控制。项目部组织体系图如下：
施工员
质量员
安全员
内业员
材料员
施工班组
公司工程部
项目部
项目经理
责任工长
五、施工准备
1、技术准备
项目经理负责编制施工组织设计，提出进度、人力、机具、材料计划。下达工艺流程作业书和安全、技术交底单,由项目经理至班组进行逐层交底。
2、材料准备
确定材料规格、预算数量，组织主材、辅材的生产及采购，并组织材料进场。
3、劳动力准备
建立项目领导机构，调配施工班组，安排人员住宿，组织施工人员进场。
| 序号 | 工 种 | 班 组 | 人 数 | 备 注 |
| 1 | 现场管理人员 | 2 | ||
| 2 | 运输工 | 4 | 运输 | |
| 3 | 保温材料的施工 | 2个班 | 60 | |
| 4 | 配料搅拌员 | 8 |
4、机具准备
| 序号 | 工具名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 搅拌机 | 台 | 1 | |
| 2 | 电锤 | 把 | 15 | |
| 3 | 刮杠 | 把 | 30 | |
| 4 | 壁纸刀 | 把 | 10 | |
| 5 | 直尺 | 把 | 10 | |
| 6 | 抹灰工具 | 把 | 30 | |
| 7 | 手推车 | 把 | 10 | |
| 8 | 剪刀 | 把 | 10 | |
| 9 | 灰桶 | 个 | 30 | |
| 10 | 铁锤 | 把 | 10 | |
| 11 | 手电钻 | 把 | 10 | |
| 12 | 安全帽 | 顶 | 80 |
5、施工现场准备
协调好施工现场的施工用水、用电、道路、堆场、仓库布置等。
1、基层墙体
钢筋混凝土墙、烧结实心砖墙，多孔空心砖墙、混凝土空心砌块墙等，进行水泥砂浆找平。
2、粘结层
专用粘结砂浆。
3、保温层
一般压缩强度为X150板型， 燃烧性能应采用难燃型B1级XPS挤塑式聚苯乙烯保温板（固定件锚固，挤塑板出厂前应进行界面拉毛处理）。
4、保护层
专用聚合物抗裂砂浆抹面，加单层耐碱玻纤网格布保护。
5、墙体大面示意图
（二）系统组成材料主要性能指标
1、XPS挤塑板
| XPS绝热用挤塑式聚苯乙烯保温板物理特性 | ||||||||||||
| 特性 | 单位 | 测试方法 | 性 能 标 准 | |||||||||
| KW150 | KW250 | KW300 | KW350 | KW400 | KW450 | KW500 | ||||||
| 压缩强度(45天) | KP | GB/T8813 | ≥150 | ≥250 | ≥300 | ≥350 | ≥400 | ≥450 | ≥500 | |||
| 吸水率(浸水96h) | %(v/v) | GB/T8810 | ≤1.0 | |||||||||
| 透湿系数(23℃±1℃)（Rh50%±5%） | ng/(m·S·pa) | QB/T2411 | ≤3.0 | ≤2.0 | ||||||||
| 热导系数（90天） | ||||||||||||
| 平均温度 | W/（m·k） | GB/T10294 | ||||||||||
| （10℃） | ≤0.028 | |||||||||||
| （25℃） | ≤0.030 | |||||||||||
| 尺寸稳定性
（70℃±2℃，48h) |
% | GB/T8811 | ≤2.0 | ≤1.5 | ≤1.0 | |||||||
2、粘结砂浆
| 项 目 | 单位 | 指 标 | |
| 拉伸粘结强度
（与水泥砂浆） |
常温常态 | Mpa | ≥0.70 |
| 耐水 | Mpa | ≥0.50 | |
| 拉伸粘结强度
（与聚苯板） |
常温常态 | Mpa | ≥0.01，或聚苯板破坏 |
| 耐水 | Mpa | ≥0.01，或聚苯板破坏 | |
| 可操作时间 | h | ≤2 | |
3、抗裂砂浆
| 项 目 | 单 位 | 指 标 | ||
| 拉伸粘结强
（与聚苯板） |
常温常态 | Mpa | ≥0.10，或聚苯板破坏 | |
| 耐水 | Mpa | ≥0.10，或聚苯板破坏 | ||
| 耐冻融 | Mpa | ≥0.10，或聚苯板破坏 | ||
| 抗裂性 | 厚度5㎜以下无裂纹 | |||
| 柔韧性 | 抗压强度/抗折强度（水泥基） | Mpa | ≤3.0 | |
| 开裂应变（无水泥基） | % | ≥1.5 | ||
| 可操作时间 | h | ≥1.5 | ||
4、耐碱玻纤网格布
| 项目 | 单位 | 指标 |
| 孔径 | mm | 4×4 |
| 幅宽 | mm | 1000 |
| 抗拉强度（经、纬向） | N/50mm | ≥1000 |
| 抗拉强度耐碱保留率（经、纬向） | % | ≥80 |
5、锚固件
| 项 目 | 单 位 | 指 标 |
| 单个锚固栓抗承载力标准值 | KN | ≥0.6 |
| 单个锚固栓对系统传热增加值 | W/（㎡.K） | ≤0.004 |
1）、专用尼龙胀管：采用超韧聚酰胺塑料制作，带大直径铆头、适用温度范围—40℃～80℃。
2）、自攻螺钉：采用灰磷镀层防锈。固定在不同基层墙体中的拉拔力设计值见下表(注拉拔力为实测平均值)
| 基层墙体 | 拉拔力 | 拉拔力设计值 |
| 钢筋混凝土墙体（C25） | 0.8KN | 0.4KN |
| 烧结实心砖墙体（MU10） | 0.64KN | 0.32KN |
| 多孔砖墙体（MU10） | 0.64KN | 0.32KN |
| 混凝土空心砌块墙体（MU10） | 0.64KN | 0.32KN |
（三）施工条件
1、基面要求：
1）、保温工程施工面必须干燥、无污染物、及妨碍粘结的物质。
2）、混凝土基层必须大面平整，平整度偏差应小于3mm（2m靠尺）。
3）、找平层应无起壳、空鼓等质量问题。
4）、阳角、窗边顺直平整。
5）、施工前场地清理干净，踢角部位与楼板之间清洁顺直。
6）、管线、空调洞等洞口预留准确、规范、严禁保温施工做好后打洞。
2、基面检查：
1）、在施工前，应对基面状况做认真仔细的检查，如发现基层表面基面平整度不符合要求，或混凝土基面或砂浆找平层有突出物、孔洞或未达到养护期等应及时书面通知甲方及监理，以便甲方及监理及时作出处理意见，检查合格后与土建方以书面交接工作面。
2）、仔细了解与保温工程有关的相关部位的其他工序施工，一旦发现有问题的部位，应及时向业主及总包方提出，以便及时整改。
（四）工艺流程
抹粘结砂浆后将挤塑板粘贴在墙上
选材、切割、试装
基层检查 弹线定位
靠尺平整、挤缝 固定件锚固 抹抗裂砂浆
压入玻纤网格布并反浆覆盖 抹抗裂砂浆 细部处理、养护 验收
（五）节点图：
1、外墙内保温构造及粘结示意
2、墙面排版和门窗洞口加强
注：1）、挤塑板的排版应错缝，错缝距离为1/2板长，周边用整块补板，局部最小错缝≥200mm。
2）、洞口处用整板裁切，四角不允许有接缝，接缝距四角≥200mm，以免饰面出现裂缝。
3）、固定件布置，每平米约4个，每块板不宜少于1个。在洞口周边固定件加密，如图所示。
4）、门窗洞口周边应进行翻包，在洞口四处应加一层增强网格布200×300，如图所示。
5）、除门窗外的其它洞口，参照门窗口处理。
3、阴阳角处理示意图。
4、墙体交接处
5、接线盒的处理示意图。
6、冷热桥处理。
（六）保温施工
1、保温板采用XPS绝热用挤塑式聚苯乙烯保温板，厚度50mm。为保证一定的安全系数，采用粘结剂粘结和专用固定件锚固法，并将挤塑板内外两面进行界面拉毛处理，从而增强保温板与水泥砂浆找平层的良好粘结，以保证整个系统的可靠性。
2、XPS保温板的切割
采用木工锯美工刀对保温板进行切割，保证板形规整。
3、保温板的粘贴及固定
1）、保温板专用粘结剂各项物理指标性能均达到国标要求。专用粘结剂采用条粘法或点框粘法。
2）、检查XPS保温板内外两面是否进行了界面拉毛处理，如拉毛效果不佳，可涂刷一层界面剂。
3）、立即将抹好粘结剂的XPS绝热用挤塑式聚苯乙烯保温板贴在找平层上，板贴于墙上时挤压粘结层至3mm左右，板面保持平整，板间不留缝，缝间不抹粘结剂。
4）、保温板铺贴自下而上，沿水平方向铺贴。整板铺设，上下排板应错缝1/2板长。墙面转角处，保温板上下交错连接。板缝应紧密平整，拼缝宽应控制在1.5mm以内，超过要求的部位用XPS板条填缝，不得用胶粘结剂直接填缝，以保证整个板面的伸缩自如及水汽排放。两板拼缝高低差应控制在3mm以内，超出要求处用粗砂纸打磨平整。
5）、洞口四角部位的XPS板应切割成型，接缝四角距洞口四角距离≥200mm。
6）、用专用固定件锚固。待板粘贴几小时，粘结砂浆干后开始打锚固件，24小时内完成。先用电锤在已粘结好并且粘结剂半干的保温板上先行打孔至适合的深度，然后将专用尼龙胀管插入孔中，再用锤子将自攻螺钉牢固的钉在尼胧胀管内，锚固顶部必须低于保温板面，钉锚深度不得小于50mm。每平方米板面不少于4套，固定件在墙面、门窗洞口的布置及周边固定点加密，锚固件间的间距不小于300㎜，水平、竖直间距不少于600㎜。固定后及时打磨平整，清理干净。
7）、XPS绝热用挤塑式聚苯乙烯保温板安装允许偏差（mm）
| 表面平整 | 垂直度 | 阴阳角垂直、方正 | 接缝高差 | ||
| 3 | 5/层 | 墙身总高/1000 | ≯20 | 2 | 1.5 |
4、保温面层施工
标准玻纤网格布单位面积重量为145g/m2。网格布铺设前先清除保温板面各种杂物及碎屑。按墙面要求剪裁网格布，留出搭接宽度，先贴好翻包网格布，再贴大面积网格布，铺设方向自上而下连续进行，绷直压平，返浆覆盖。门窗洞口挤塑板边缘应用翻包网格布进行翻包；相互包转宽度大于100mm。遇门洞窗口时，则在洞口四角处加贴一块长300mm，宽200mm的45°斜向网格布。标准网格布搭接长度为横向100mm、纵向80mm。
施工方法：
1）、先在挤塑板上用抹刀抹专用抗裂砂浆2～3mm。
2）、立即将网格布压入抗裂砂浆中，返浆将其覆盖，并使平伏，无起翘。
3）、在底层抗裂砂浆凝固至表面不粘手时再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1～2mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
1、质量目标
按现行保温工程质量验收规范确保保温施工一次性交验合格，争创优良。
2、质量管理体系
由项目经理负责进行质量管理，充分发挥优势和专业化施工保障，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，精心组织，精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。
根据项目部组织体系图，建立项目岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量的控制责任，各岗位各负其职，定期对项目各级管理人员进行考核。公司技术负责人定期对项目部进行质量检查。
3、质量控制及管理
1）、施工中所用的材料应选用质量优良、价格合理的产品。材料进场应配齐出厂合格证及材料自检报告。材料进场时严格检验，不合格的立即退场。进场后按要求堆放。
2）、施工前工长应对工人进行技术交底，严格按照图纸要求及施工规范规程进行施工。对其他工种所提交的工作面应严格检查，如不具备保温施工条件，应及时提请甲方及监理协助，要求其他工种进行整改。检查验收合格后方可实行保温工程施工。
3）、施工中严格进行自检，在每一工序完工后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。项目工长参与监督。
4）、项目经理定期进行质量检查，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。对不合格的地方立即进行整改，确保工程施工质量。
5）、认真执行施工验收和施工操作规程，特别对各道工序间特殊结构要求，要组织人员精心施工，严格把关。允许偏差必须控制在范围内。
2、坚持正确使用安全帽，坚持执行安全生产“十不准”制度。
3、施工现场临时用电必须执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)。
4、电动机具应设置一机一开关，遇有停电或休息时，必须切断电源，不用该机具时应及时拆除。
5、经常进行安全检查，发现安全隐患要及时处理，坚决整改。
6、针对施工现场交叉作业多的特点，现场必须抓好防物体打击、防高空坠落、防触电等措施。
7、做到文明施工，及时清理现场环境，做到工完料净场地清。物料堆放整齐管理有序。
8、施工通道要做到整洁、安全、畅通。
9、进入施工现场，严禁穿高跟鞋、拖鞋、裙子及硬质易滑鞋。
10、所有作业人员必须服从指挥人员，要有高度责任心，还必须熟悉施工方案要求。
11、经常检查电器作业设备，下班后要切断电源防止漏电伤人。
12、起吊保温材料时，动作要平稳，起落钩时应缓慢避免造成快速冲击。
13、未考虑事项在施工中遇到，应及时请示有关人员，共同研究解决。
14、搞好同其他施工单位的协作，共同做好安全防护设施搭设和保护工作。做到不扯皮，不推委，以确保现场的安全文明施工。
15、争创文明安全标准化工地。
九、文明施工
2、现场成立标准化文明施工领导小组。根据标准化文明施工有关规定、要求、实施细则，层层分解、包干，逐级负责，明确职责范围、层层落实。
3、施工现场垃圾及时清运，严禁随意凌空抛撒，清运时，适量洒水减少扬尘。
十、配合协调措施
1、施工进场前严格按照程序填报各审批资料交由总包方和甲方及监理审批。
2、进场施工时找总包方配合协调施工用水用电，并作好安全防护措施。
3、进场材料交由监理方现场抽样送检，确保各材料质量合格。
4、施工各程序严格按照施工方案实行，每进行保温施工的下一道工程前都需经过甲方现场管理人员和监理检查把关后方可进行。如在施工过程中出现质量问题，我公司将按甲方现场管理人员或监理所提出的合理整改意见，参照现行标准及规范进行整改。如我公司拒不整改，甲方有权勒令停工并对我公司进行经济处理。
5、保温工程完工时交由甲方和监理及总包方作好隐蔽工程的质量检验，作好验收报告，保温完工后下一工程的施工前保护好成品，确保对下一步工程的施工无影响。
十一、工期保障措施
1、工期确保为单栋建筑外墙工作面书面交接后，自交接日起65天（日历天）。
2、大面施工：经现场踏勘，各栋建筑物外墙施工进度不一致。为争抢工期，待工作面大面交接后即可开始进行保温施工。如需夜间赶工，提前向监理及甲方提交夜间施工申请及用水用电调配。
3、施工洞口修补：施工中预留的脚手架洞口等，待土建方完成后立即进行修补。力争不影响下一道工序的施工。
十二、工程技术档案管理
1、资料管理工作，由内业员负责工程资料的编制，施工员负责资料的收集、整理工作。
2、施工现场使用的各项原始材料应具有检测报告、合格证，进场后材料需报送监理，审查合格后使用,由内业员收集合格证、质保书、检测报告。
3、工程验收时提交监理、建设单位下列文件和记录：
1）、施工方案报审；
2）、材料报审；
3）、隐蔽工程验收记录；
4）、保温隔热系统观感质量检测验收记录；
5）、保温隔热检验批质量验收记录；
6）、保温隔热分项工程质量验收记录。
1、外墙外保温工程的施工质量保修期为2年。保温工程的保修期，自竣工验收合格之日起计算。
2、工程回访。本工程完工后，将由我公司技术负责人组织回访，交工六个月后进行第一次工程质量回访，交工一年后进行第二次工程质量回访，并做好回访保修登记。工程技术部门根据回访中发现的质量问题，凡属于在施工过程中造成的，制订切实可行的纠正措施，交由参加施工的项目部组织人员按期实施。实施完毕后由专职质检员进行检验，合格后交建设单位签认。将实施的全过程认真做好记录，并将记录交公司质安料备案，以便于总结经验，在今后的工作中避免同类问题的发生。
2、保温工程在保修范围和保修期限内发生质量问题的，施工单位应当履行保修责任。质量保修期内本工程如有质量问题造成的损害(天灾及非我方因素造成的损害除外)，在接到建设单位通知后三个工作日内带材料到现场进行维修，做到优质服务。
3、如因非我方因素造成的质量问题，接到建设单位通知后，明确质量问题产生原因及维修措施，五个工作日内到现场进行有偿维修，做到优质服务。
4、维修的工人、管理人员，不得以任何借口推辞责任或拒修或借任何形式刁难。
5、我公司将积极履行合同中对工程保修的有关条款，努力配合建设单位做好竣工后的保修工作。
聊城西湖馨苑C6#楼
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温
施
工
方
案
审批人：
编制人：
廊坊开发区福斯特建筑工程有限公司
二0一0年五月二十日
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