干管敷设→管线支架制作→灯头盒固定→敷设穿线管→检查核对管路→作好隐蔽记录→报请业主、监理验收签字 93
第一章、编制依据
根据江西***信息中心施工招标文件、招标答疑、工程设计图纸及对工程所在地现场的踏勘，我公司对本施工组织设计的编制原则、内容进行了充分的研究论证。本施工组织设计将为以后的工程施工与管理，确保优质、高速、安全、文明地完成本工程施工任务提供有力的保障和极大的方便。
本施工组织设计编制依据：
1、江西***信息中心施工招标文件、招标答疑等；
2、江西省城乡规划设计研究院设计的建筑、结构、水电等施工图纸；
3、施工现场实地踏勘获得的第一手资料；
4、相应的现行建筑施工规范及国家有关文件法规；
5、《建筑工程及建筑安装工程质量检验评定标准》；
6、安源市有关提高建筑安装工程质量的规定；
7、江西省有关文明施工安全标化现场管理规定；
8、安源市有关劳务、计生、治安、环卫、城建等制定的政策、法规；
9、《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99；
10、公司ISO9002质量体系、《质量手册》、《程序文件》及《技术标准》。
第二章、工程概况
工程名称：江西***信息中心
建设单位：江西省***集团公司
设计单位：江西省***设计院
结构特征：框剪结构，地下一层、地上十九层
建设规模：17866m2
江西***信息中心，为框架—剪力墙结构，地下一层，地上十九层，总建筑面积为17866m2。是一座集食宿、办公于一体的现代化综合性大楼。
本工程建筑耐久年限等级为一级，按抗震设防烈度六度、防火分类为一类、耐火等级为一级。基础形式采用人工挖孔桩，基垫层为C10素混凝土，地下室底板及侧板混凝土抗渗等级为S6。地下室~四层以下板、梁、柱、墙混凝土强度等级均为C40，五层~十四层板、梁、柱、墙混凝土强度等级为C35，十四层~十八层板、梁、柱、墙混凝土强度等级均为C30。十九层梁、柱、板、墙强度等级为C35，楼梯强度等级为C35，栏板等构件C25。
本工程外墙做法为；彩色铝板和白色玻璃幕墙、局部为浅灰色花岗岩饰面。
顶棚做法：一~四层对外商业、娱乐等公共用房、写字楼及宾馆门厅电梯厅、四层、五~十九层走道、会议室、休息室、客房过道采用全轻钢龙骨固定式吊顶，其余吊顶面刷乳胶漆。
楼地面做法有抛光地砖楼地面、水泥防滑楼地面等。
屋面分上人屋面和不上人屋面，具体做法为：现浇钢筋混凝土屋面板，20mm1:3水泥砂浆找平，冷底子油一遍、热沥青一遍隔汽层，1：10水泥蛭石，最薄处30厚，20mm厚1:2水泥砂浆找平，SBS防水层上撒中砂，20mm厚1:2水泥砂浆（上刷851涂料一层）。上人屋面保护层为20mm厚1:3水泥砂浆贴彩釉面砖，不上人屋面为着色剂保护层。
第三章、施工管理机构及劳动力安排
一、施工管理组织机构
根据本工程的特点及本工程的重要性，我们组织施工的指导思想是科学管理，严格要求，文明施工和采用先进的施工手段。工程质量的好坏，进度的快慢，直接影响到整个工程的社会声誉。所以如我公司有幸中标，本工程将列为我公司2002－2003年度创优重点工程，以ISO9002质量保证体系为标准，采用项目法管理，实行网络化、信息化施工管理。积极推广应用十项新技术，确保工程质量和施工工期的实现，为建设单位提供良好的施工服务。
1、公司决定抽调一支作风顽强、技术过硬的施工队伍，组建成一个具有较强综合协调能力和丰富施工经验的项目管理班子来承担本工程的施工任务。
2、根据本工程建设的规模、质量及工期要求，我们把现场管理人员划分为四条线：
生产线：负责担任本工程的生产总调度。重点抓本工程的施工进度，并做好现场生产调度、安全生产、文明施工等生产一线综合工作。
技术线：专门负责本工程的施工技术，管理好工地内的观砌，处理技术上的疑难点，会同建设单位、监理部门及设计院做好技术工作，同时要及时解决施工现场发生的一切技术方面的问题。
质安线：专门负责本工程的质量安全这一关键问题，同时做好各方面的协调工作，是工地创文明标化的现场直接指挥者。
后勤线：专人负责做好本工程的后勤保障工作，同时做好预算、财务、材料、机修、保安、计生等一系列事务。
项目部管理机构
公司各职能部门
项目经理
项目副经理 技术负责人 项目副经理
土建 安装
施 质 安 预 资 采 机 材 安
装
工 量 全 算 料 购 械 料 施
工
员 员 员 员 员 员 员 员 员
泥 钢 木 架 装 安
工 筋 工 子 修 装
班 班 班 班 班 班
二、施工管理人员名单及管理职能
为实现我公司对本工程质量、工期、安全文明施工的庄重承诺，认真贯彻执行公司的质量方针，优质高速地完成本工程施工任务，推进我公司的名牌战略。经公司慎重研究，项目部主要管理人员名单如下：
施 工 管 理 人 员 表
投标单位：×××第三建筑工程公司
| 序号 | 姓 名 | 性别 | 年龄 | 职 务（或岗位） |
| 1 | 项目经理 | |||
| 2 | 项目副经理 | |||
| 3 | 技术负责人 | |||
| 4 | 施工员 | |||
| 5 | 安全员 | |||
| 6 | 质安员 | |||
| 7 | 预算员 | |||
| 8 | 材料员 | |||
| 9 | 36 | 会计 | ||
| 10 | 34 | 出纳 | ||
| 11 | 38 | 保安 | ||
| 12 | 58 | 仓库管理员 | ||
| 13 | 45 | 机械员 |
三、劳动力配备计划
根据开工日期和总工期要求，编制劳动力需要量计划，组织各相关工种进场，安排好进场职工生活，并做好入场职工的教育工作，通过教育增强质量、安全、防火、防盗和文明施工意识。
项目作业层以各主要工种班组为主体，选派操作技术精良，能吃苦耐劳的生产班组进场施工，遵守各项规章制度，严格遵守施工操作规程，切实执行网络计划，熟悉图纸并认真执行质量检验评定标准，为保证工程质量和施工进度奠定基础。
1、人员到岗到位
在开工前一周内，项目部所有施工管理人员全部到位，施工人员则根据现场施工进度需要分批进场。
2、班组配备
木工班、泥工班、钢筋班由责任心强，技术精细，技术力量雄厚，施工经验丰富，能承担各类工程、吃苦耐劳、敢打敢拼曾创出许多主体优良工程，历年来被公司评为先进班组的队伍承担施工。劳动力投入量如下表：
| 工 种 | 施工人数（人） | 目前在何工地工作 | |
| 主体结构阶段 | 初装饰阶段 | ||
| 泥 工 | 35 | 30 | 选派责任心强，技术精细，技术力量雄厚的班组，由公司统一调度。 |
| 木 工 | 70 | 30 | |
| 钢筋工 | 35 | 5 | |
| 砼 工 | 24 | 0 | |
| 抹灰工 | 30 | 80 | |
| 水电工 | 12 | 18 | |
| 架子工 | 20 | 20 | |
| 机修工 | 4 | 2 | |
| 普工 | 50 | 5 | |
| 合计 | 280 | 190 | |
四、项目经理业绩及管理职能
(一)、项目负责人简介
姓 名：×××
性 别：男
籍 贯：浙江省
身份证号：330724520510005
政治面貌：中共党员
学 历：中 专 专 业：施工管理
职 称：工程师 证书号码：016072（见附件）
资质等级：壹级项目经理 证书号码：3150100337（见附件）
（二）、工作简历：
1969—1972 ×××三建公司 泥工
1973—1975 ×××三建公司 班组长
1976—1979 ×××三建公司 施工员
1980—1992 ×××三建公司 宁波第五施工队队长
1990—1992 ×××办公大楼 项目经理（兼）
1992—1994 ×××三建公司 南昌分公司经理
1992—1994 洪都摩托车厂主厂房 项目经理（兼）
1994—1997 ×××大厦 项目经理
1997—1999 义乌市通信发展大楼 项目副经理
技术负责人（兼）
（三）、获奖情况：
1980年至今 连年被评为公司先进员工
1997年至今 连年被评为集团先进员工
2001年度 被评为×××省优秀项目经理
×××大厦 1998年度×××市优质工程
×××通信发展大楼 2000年度×××省优质工程
2000年度国家优质工程“银质奖”
（四）、项目经理职
1、对工程项目的进度、质量、安全、文明和成本以及职业卫生、环保负全面责任；负责设立和配设符合管理体系要求、与实际需要相适应的、与上级职能部门对口的职能部门各类专职管理人员，并具备胜任工作能力；负责修订和落实部门、人员的责任制；负责组织进场的人、财、物、资源的管理；负责对供方作评价和再评价的结论意见，审批物资采购计划；确保公司各项管理方针和目标以及创优达标计划的实施，交顾客满意的工程；关注和妥善处理员工、相关方和社区的要求；对外包工程向分公司提供分承包方评价的依据并组织实施对外包工程的监督；对管理体系在本项目中的有效运行负全面管理责任。
2、项目部副经理（工程负责人）
具体组织工程项目的生产、质量、安全文明、职业卫生和环境目标的实施；负责对外包工程的管理和检验；组织安排内审外审提出不合格报告的整改；对管理体系在本项目有效运行负施工管理和环境管理的责任。
五、具体施工部署
（一）、施工方案确立
1、优先安排好直接影响项目施工经济效益的为全场性服务的施工设施，如现场供水、供电、通讯、道路和场地平整，以及各项生产、生活临时设施。
2、在方案确定过程中集思广益，在诸多可行方案中选择最优方案，努力提高机械化和工厂化施工程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程成本；尽量缩短主导工序时间，保证在合同工期内完成施工任务；合理确定施工起点流向、确定施工程序，确保现场施工有条不紊，紧张有序，有章可循。
3、明确项目管理目标、组织内容和组织结构模式，建立统一的工程指挥系统，组建综合或专业工作队伍，合理划分各承包班组组织施工。
1、按以7轴为界，将主楼和裙楼分两个施工段，考虑平行流水施工，四层以上按一个施工段进行施工。
2、土方开挖采用人工修整配合机械大开挖，土方尽可能堆积在柱网间空隙处，多余土方利用汽车运至堆积处。
3、垂直运输机械：本工程施工垂直运输机械采用塔吊和施工升降机。
4、钢筋采用现场加工制作，主筋连接采用机械连接或闪光对焊，竖向钢筋采用电渣压力焊连接方式。
5、混凝土采用现场拌制。在现场设立砼搅拌站，灰浆采用砂浆搅拌机拌制。
6、模板主要采用胶合板（12厚）制作，支撑体系采用Ф48×3.5焊接钢管，横档采用60×80松木枋。
7、一至三层外脚手架采用落地双排扣件式钢管脚手架，四层以上采用悬挑架，满铺脚手板，采用绿色密目安全网全封闭围护。
8、装饰工程坚持“样板制”，各分项工程必须先做好样板，经有关人员确认后，方能进行全面施工。
9、由于施工工作面大，工作内容繁多，装饰工程必须调集精兵强将，全方位、多层次展开大面积立体交叉施工，以加快施工进度。在施工之前，必须调集众多班组进场施工，在材料供应、生活设施方面给予积极支持、配合。
10、整个工程分段分层分工序展开交叉施工，基础、主体采取小流水段作业。
1、本工程组织施工以土建工程为主，水、电等安装工程配合施工。整体工程施工大体分为四个阶段：即基础与砼主体，屋面楼地面和装修阶段。通过平衡协调及调度，紧密地组成一体。装饰施工阶段以结构中间验收层（可以是八层或九层）分界，从上而下，内、外同步施工。
2、根据本工程的结构特点和施工周期的实际情况，本公司将组建强有力的项目管理班子，配备专业施工队伍，投入技术素质好能打硬仗的施工班组，集中劳动力和各类机械设备、周转材料抢攻基础和主体结构，为装修创造条件。在基础地下室施工阶段采用二班制工作，每班均配备项目管理人员值班，确保对每个施工环节质量的控制。上部结构施工时也采取二班制工作，配备的足够的模板体系，以提高支模速度。根据工程的实际情况，配备性能优良、数量足够的垂直运输设备，合理调度各工种垂直运输机械的使用时间，做到有条不紊。
3、根据施工场地较为宽阔的特点，钢筋加工车间、木工制作车间、机修车间等均布置在现场，减少材料成品、半成品的二次搬运。在基础施工阶段与建设单位、设计单位、质监单位、监理公司和各分包单位密切配合，同时组织对各项隐蔽工程的验收，以达到按时完工的目的。主体结构结顶后，室内砌体也陆续完成，进行结构验收。然后屋面工程，外墙装饰和室内装饰可以同步展开施工。安装的各分项工作同时全面展开，安装工程必须与土建工程互相配合，杜绝相互扯皮现象。
（一）技术准备
1、项目技术负责人组织施工技术人员进行有关资料和图纸的学习熟悉，详细了解工程的结构特点，并及时组织图纸预审、参与图纸会审，对施工班组进行详细的分部分项工程施工图的技术交底工作。
2、根据施工图纸，进行分区段和分项目编制施工组织设计和施工方案，对主要的质量管理点，要编制作业指导书。
3、编制和落实施工材料采购计划、机具进场计划。并进行对供应方的材料质量、信誉评价。
4、对重要工序的操作和特殊工种，除技能培训合格外，还应根据本工程的技术特点和难易程度进行岗前练兵。
5、参与本工程施工的所有人员都要接受质量教育，分部分项工程的技术交底要深化到每个职工。
（二）料具准备
1、精心挑选合格的物资分承包方，对重要的物资应认真进行进货验证，严格按照ISO9002的标准进行物资采购。
2、编制材料计划：根据施工计划要求和进度先后编制建筑材料和制品需要量计划。按时、按质、按量组织进场，并按场布图要求堆放整齐，打一个有充分思想准备之硬仗。并根据规范规定的要求，进行各种材料的检查、试验，以保证工程质量和进度要求。
3、编制施工机械计划。根据工程施工需要，编制施工机械计划，按使用先后组织进场，重要的机械设备和大型设备，应根据工程的需要进行调度、购置或租赁，其前提是必须满足工程的要求。
第四章、施工平面布置
一、布置原则
施工总平面布置由项目经理部总体布置，统一协调，项目部按公司标准统一搭建彩钢板活动用房，施工场地由项目统一规划、安排，统一管理。具体原则如下：在满足建设单位要求的前提下，结合我公司标准，并将二者有机的结合在一起布置施工现场。
1、在满足施工要求的前提下，尽可能节约施工用地。
2、合理组织场内交通运输，最大限度地减少场内二次搬运，避免各工种、各单位之间的相互干扰。
3、满足安全生产、文明施工场地的要求。
4、符合施工现场防火规范要求和城市环境卫生的要求。
5、符合施工现场安全用电规范的要求。
6、在场地布置时，要避免各工种间的相互干扰，并且应满足建设单位的有关要求。
7、按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。
8、按“双标化”要求布置现场，围墙高度大于2.5M，内外刷白。大门内布置工程概况及十牌二图及有关的安全标识和宣传画。
二、施工总平面布置
1、根据工程为现浇框架结构的特点，材料及设备垂直运输工程量大，工期短。因此垂直运输机械的布置，将直接影响工程施工的顺利进行。经过对施工图及现场的仔细研究，确定布置塔机2台，型号为QTZ60t.m，具体位置见总平面图。
2、砼采用现场拌制砼，因此砂石料堆场也是平面设计时的关键。堆场必须有足够的面积，以贮存数量足够的原材料，散装水泥桶应布置在砼搅拌机附近，以减少水泥输送的二次搬运工作。
3、在框架结构施工中，钢筋、模板的垂直运输工作量巨大。因此在布置时，应以减少钢筋模板的二次搬运工作为原则，将钢筋加工车间、模板加工车间布置在塔机的施吊范围之内。
4、主体施工阶段应留置一定的施工场地做为砖块堆场，因为砌体工程将穿插施工。在混凝土工程完成之后，原砂石料堆作为砂堆场和砌体堆场使用。
5、布置施工升降机一台，作为装饰阶段的垂直运输机械，具体位置见总平面图。
6、生活用房与生产用房隔离布置，生活区块独立设置，以减少施工干扰为原则。但工期较短，工人投入量大，因此在生活区外，另设定一块作为民工寝室，各区情况见总平面图布置。
三、施工临时用电布置
（一）电力线路
施工现场电力线路采用三相五线制，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。
（二）用电负荷计算
1、根据《施工机械配备计划表》，本工程用电负荷计算如下：
P＝1.1×（K1∑P1/COSΦ＋K2∑P2＋K3∑P3＋K4∑P4）
其中：∑P1 为电动机总功率；∑P2 为电焊设备总容量；
∑P3 为室内照明总功率；∑P4为室外照明总功率。
K1＝0.6，K2＝0.6，COSΦ=0.75
P动＝1.05×（0.6×193/0.75+0.5×331）
＝335.9 kw
由于照明用电所占的比重较机械设备用电少得多，为简化计算，可取机械设备用电量的10%作为照明用电量。
P总＝335.9×110%＝369.5kw
2、根据计算结果，用电总功率为369.5kw，建设单位现场提供变压器容量为SL7-400/35400KVA，方可满足工程施工需要。
（三）临时配电系统
1、配电系统布置及操作必须合下图要求：
启动
布置距离小于100m 小于30.0m 小于3.0m
2、施工现场用电线路见总平面图。
3、楼层埋设钢套管电缆，电缆线通过每层引至楼层总配电箱，水平供电由楼层总配电箱接出分配电箱和开关箱，再由分配电箱和开关箱接至用电机具。
4、临时用电安全技术规定：
（1）编制依据：JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》。
（2）需要变更临时用电施工组织设计内容时，必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后方可实施，并补充有关图纸资料存档。
（3）建立临时用电安全技术档案。其内容为：
临时用电施工组织设计；
修改临时用电施工组织设计资料；
技术交底资料；
临时用电工程检查验收表；
电气设备的试、检验凭单和调试记录；
接地电阻测定记录表；
定期检（复）查表；（施工现场每月一次，分公司每季一次，并复查接地电阻值）。
电工维修工作记录。可指定专人（电工）管理，并于临时用电工程拆除后统一归档。
（4）施工脚手架、机动车道、垂直运输设备与外电线路间距应符合安全要求。凡施工现场不能满足有关规定时，应实施相应安全技术措施，增设屏障、遮栏、围栏或防护网，并悬挂醒目警告标牌。实施过程中应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。当上述防护措施仍无条件实施时，必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线路或改变工程位置等解决办法，否则不得施工。
5、保护接零、接地、防雷规定
（1）施工现场的中点直接接地的电力线路中必须采用TN－S接零保护系统（三相五线制），电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线（简称保护零线）应由工作接地线，配电箱的零线或第一级漏电保护器，电源侧的零线引出，详见下图，并按规定色标要求接线。
（2）凡地下室等潮湿或条件特别恶劣施工电气设备必须采用保护接零，保护零线不得装设开关或熔断器，保护零线应单独敷设，不作它用，重复接地线应与保护零线相连结。
1：工作接地； 2：电气设备外露导电部分 3：重复接地
L1、L2、L3：相线 N：工作零线 PE：保护零线
（3）下列施工用电设备不断电的外露导电部分应做保护接零；
电机、变压器、电器、照明器具，手持电动工具的金属外壳；
电气设备传动装置金属部件及电力线路金属保护管等；
室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。
（4）保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。保护零线架空敷设的间距大于13m时，保护零线截面应为1.0mm2的绝缘铜线或1.6mm2的绝缘铝线。
（5）与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5 mm2的多股绝缘铜线。
（6）保护零线必须采用绿、黄双色绝缘线，任何情况下不准用作负荷线。
（7）防雷
施工现场内的塔吊、施工升降机等垂直运输机械若处在相邻建筑物、构筑物的防雷装置保护范围以外，且机械设备高度高于20m时，则应安装防雷装置。
机械设备上的避雷针（接闪器）长度应为1－2m。
安装防护装置的机械设备的防雷引下线，可利用该设备的金属结构体，但应保护导体与导体之间电阻接近为零的金属性连接（焊接线或螺栓连接）。该设备上所用的动力、控制、照明、信号通信线路均应采用钢管敷设，并将钢筋与设备的金属结构体作电气连接。
垂直接地体宜采用角钢、钢管或园钢，但不得使用螺纹钢材。
6、临时用电线路安装、配电箱、开关箱、施工照明及手持电动工具的使用除遵守JGJ46－88《施工现场临时用电安全技术规范》规定外，尚应注意下列事项：
（1）根据工程施工的实际情况，编制施工临时用电施工方案，并分阶段付诸实施。合理分配用电资源，确保主导工种的施工用电，以保证工程施工的顺利进行。
（2）配电线路布设
为确保安全生产以及道路畅通，在室外采用电缆地沟铺设电缆，架空线布置，在过道路处电缆应加套钢管保护。楼层专线电缆沿电梯井道铺设，做好固定装置。各工种车间内固定用电器电缆穿行在护套管内，不得外露。室内照明线路电线采用PVC护套管，室外临时照明线路采用三蕊橡胶电缆。主体施工时照明灯布置于塔吊上。
（3）配电箱和开关箱
变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关，以便检修。并应安装电度表，以作为计量。施工现场设置总配电间，电采用电缆埋地送至总配电箱。配电箱和开关箱由专业厂家生产，并有合格证明。现场施工用电实行三级配电，三级保护。配电箱应尽可能放置在干燥通风处，室外电箱要有挡雨措施。配电箱、开关箱应安装端正，牢固，移动式配电箱、开关箱应装在支架上。固定式配电箱和开关的底距地面应大于1.3m，小于1.5m。移动式配电箱、开关和底距地面应大于0.6m，小于1.5m。分配电箱距开关盒的距离不大于30m。开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于3m，配电箱和开关箱的周围应有二人可同时工作的空间，不得堆放其它物品。配电箱、开关箱内的工作零线应与接线端子板连接，并与保护零线端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电的金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露有电部份。配电箱、开关箱导线的进、出线口须设在箱体底部。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须用橡皮绝缘电缆。动力配电箱与照明配电箱应分别设置。所有配电箱应标明编号、名称、用途，并作分路标记。所有配电箱门应配锁，由专人负责。
1）总配电箱：总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器。本工程分路隔离开关设置三路，塔吊设置一路，钢筋对焊机设置一路，其它分一路。并装设漏电保护器，若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能则可不设分路熔断器。总开关电器的额定值应与分路开关和相适应。总配电箱漏电保护器，其额定漏电动作电流不得大于75mA，额定漏电动作时应小于0.1s。
2）分配电箱：分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器。分路隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设备的数量来决定。分配电箱和各分路应安装漏电保护器，其开关的额定值应与相应开关箱额定值相适应，分配电箱漏电动作电流不得大于50mA，额定漏电动作时应小于0.1s。
3）开关箱：每台用电设备应有各自专用的开关箱就近设置，距用电设备水平距离不大于3m。做到一机一闸一保，并设有过载保护装置，禁止用同一个开关电器直接控制二台或二台以上设备。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电流实行隔离。开关箱中必须装设漏电保护器，其开关的额定值与用电设备相适应。开关和漏电动作电流不得大于30mA。额定漏电动作时间应小于0.1s。照明用开关箱应单独设置，也应实行一闸一保。
（4）用电机械设备和手持电动工具：
施工现场所使用用电机械设备和手持电动工具，均应符合国家标准、专业标准和安全技术规程，且要有产品合格证和使用说明。用电机械设备安装须由专业电工负责安装。非专业人员不准安装和拆除用电电器设备。电动机械要做好保护接零，但其电源线必须选用接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，其中黄/绿双色在任何情况下只能用于保护零线或重复接地线。电焊机进线处必须设有防护罩。
（5）照明：现场施工用照明须装设单独的照明开关箱，不能与动力电箱混合使用，施工区照明采用橡胶电缆。生活、办公室照明用护套线或用铜芯线加套管及串墙用套护套，灯头线可用绞织线。
1）施工区照明：在主体结构施工阶段，在塔吊上安装二盏3.5kw镝灯，用于大面积照明。局部照明采用1KW碘钨灯照明，增加光照明度。主体结构完成后，粉刷阶段采用碘钨灯照明。大空间处采用镝灯照明，一般照明均采用36V安全电压照明，且灯头选用橡胶防爆灯头。
2）办公、生活区照明：职工集体宿舍照明，在夏季考虑到天气炎热，职工宿舍内防暑降温需要，采用220V电压照明，每个宿舍设一只插座，作电扇之用。办公室、仓库等均采用220V电压作照明，每间装设两只插座。
（6）施工现场的修理和维护：
施工现场用电基础上专业电工全面负责管理和维护。所有配电箱、开关箱应标明名称用途、统一编号，在配电箱内标明分路标记，方便维修。所有配电箱、开关箱门均应上锁，配电箱由专业电工负责，开关箱由用电设备操作人员和电工负责。施工现场停电一小时以上或下班时，应将开关箱断电上锁。
配电箱、开关箱应保持清洁，不得放置任何杂物。每只配电箱、开关箱须建立检查维修记录本，并每月进行检查、维修一次，并登记在卡，检查、维修人员必须是电工。检查、维修时须按规定穿戴绝缘鞋、手套，且须将前一级相应的电源分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。
四、施工临时用水布置
（一）用水量计算
1、施工用水量：
本工程施工临时用水为工程施工用水、施工现场生活用水、生活区生活用水和消防用水四个部分组成。
（1）施工用水q1：以最高峰期为最大的用水量
q1＝k1∑Q1 N1K2/（8×3600）
式中：K1取1.1，K2取1.5，Q1取100，N1取650
q1＝1.1×100×650×1.5/（8×3600）＝3.72L/s
（2）施工现场生活用水量
q2＝P1N2K3/（t×8×3600）
式中：P1取200，K3取1.5，t取2，N2取30
q2＝200×30×1.5/（2×8×3600）＝0.14L/s
（3）办公生活区生活用水量
q3＝P2N3K4/（24×3600）
式中：P2取200，K4取2.5，N3取100
q3＝200×100×2.5/（24×3600）＝0.58L/s
（4）消防用水量
施工现场面积<5ha
q4――消防用水量为10h/s
（5）总用水量计算
q1+q2+q3=4.08<q4 =10L/s
Q=q4+1/2×(q1+q2+q3)=10+1/2×4.44=12.22L/s
（二）供水管管径计算
1、管径计算
d=√4q/(πv×1000) (m)
式中：V为管内水流速，取1.7m/s
d=√4q/(πv×1000) =√4×12.22/(3.14×1.7×1000) = 0.096 (m)
2、计算结果及处理
根据供水管管径计算结果，现场施工临时用水供水管管径要求为DN100，即可以满足使用要求。
（三）平面布置
施工现场用水沿建筑物布置，楼层砼养护、消防等用水采用消防立管上水。
五、施工场地临时排水
根据本工程施工场地的特点，应做好场地临时排水工作，以防施工现场积水。排水采用排水沟加集水井沉淀，后将沉淀水引入城市排水管网，局部沉淀池无法排出时则用水泵抽排。
六、场内道路
1、根据施工总平面图确定的临时道路位置，在施工初期逐步浇筑好100mm厚的混凝土硬地坪，作为现场施工道路。做好现场排水管沟，及时排除地表水，保证雨季道路畅通；交付使用前，分批铺好永久性路面。
2、施工现场应有交通指示标志，危险地区悬挂“危险”或者“禁止通行”的明显标志，夜间应设红灯示警。
七、施工现场平面管理
1、施工现场周围设立围墙，其高度为2.5m，外墙面整洁、封闭、严密、完整，设立明显的标志牌和禁令标志。非施工人员不得入内。
2、加强工地综合治理，作业人员需持证上岗。设专职门卫及纠察，建立门卫及纠察值班制度，严格管理。施工人员进入施工现场应有明显标志，从服装、安全帽的颜色及佩证上来区分各工种员工及管理人员。加强同当地公安部门的联系，所有外来员工应有身份证、劳务证、务工证、暂住证，加强女职工的计划生育管理。
3、在项目经理的授权下，以现场管理人员为主，组成总平面图管理小组。加强材料、半成品、机械设备堆放，管线布置和场内运输等工作的协调与控制，不得侵占场内道路及安全防护等设施，发现问题及时处理。
4、与建设单位签订《治安责任承包协议书》，并设专职人员，执行建设单位社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等管理规定。
5、施工现场主要出入口悬挂工程鸟瞰图，并标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目负责人的姓名，开、竣工日期和监督电话。
6、施工现场必须设置十牌二图。
7、施工现场推行硬地坪施工，场内道路应畅通无阻，材料准放应整齐有序，整个施工现场做到无积水和坑洼。现场落手清，有定期考核检查制度，做到工完场清，建筑垃圾集中堆放，及时处理。
8、建筑材料及周转材料严格按布置图分类堆放，堆放整齐，堆放不超标准，堆场不作他用，仓贮间有材料收发管理制度。
10、严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，防火和易燃易爆物品管理要有专人负责，重点部位设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。
11、严格执行“门前三包”制度，工地内的污水统一排放，建筑垃圾集中堆放并及时清运。
12、工地应备置适量的劳动用品和防病杀菌药品，夏季施工应有防暑降温措施，冬季注意保温。
13、项目管理部在同操作人员明确任务，安排进度、质量、安全生产要求的同时，必须向操作人员明确施工要求，严禁野蛮施工。对施工区域、危险区域及主要场内道路，设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。
14、夜间施工、楼梯及施工阴暗处，应有足够的照明。
15、组织职工开展有利于身心健康的文体娱乐活动，严禁在工地聚众赌博、赌力和赌食等。
16、协调各工种、班组之间关系，做好相互配合工作，在工序交接过程中，后道工序必须对前道工序做成品保护，严禁在成品上乱涂乱划。
17、焊割工持证上岗，明火作业有审批手续。木工间应有禁烟牌，易燃物及时清理，易燃物与明火的安全距离符合规定。职工宿舍严禁私拉乱接电线，严禁使用电炉等明火设备。
18、进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗。
19、施工现场采取有效措施控制各种粉尘、废气、噪声、振动对环境的污染和危害。
20、施工现场设置必要的职工生活设施，包括食堂、宿舍、厕所、茶水与医疗室，并符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。
21、食堂位置适当、环境清洁，仪器贮藏柜（箱）和菜饭应生、熟分开，厨房内不准住人，应设贮藏室，用品与施工用品分别放置，严禁混杂，厨房应有灭蚊蝇、蟑螂措施。
22、职工生活区设置布告栏，进行生活、工作基地的文明管理考核。生活区应整洁有序，有门卫收发管理，生活污水合理排放，生活垃圾袋装外运。备足必需的消防器材。
23、生活区、工作区分别设置临时厕所，生活区同时设立浴室。临时厕、浴必须男女界别，厕浴间结构要稳定、牢固、防雨、防风。坑池要用砖砌或砼作壁，卫生洁具及墙壁面层为瓷性材料。厕所内保持清洁，及时清扫，水源充足，要有灭蝇措施，实行专人管理，做到有组织排污。工地设立三只施工楼层流动厕所，杜绝工地内随地便溺现象。
24、宿舍净高不低于2.5m，进深不少于3.5m，床不得少于2×0.8m，一个房间不得小于4×2.5m2，室内清洁，墙壁天棚刷白，卧具、用具摆放整齐，不得有蚊蝇、老鼠、蟑螂，室外设晒衣区，不得在室内晾衣服。
八、施工现场总平面布置图
第五章、施工进度计划
一、施工进度计划
（一）施工计划编制思想
项目部在各个施工阶段，统筹协调各班组施工，统一安排施工进度，为组织交叉施工相互制造工作条件。因此，本施工进度计划着眼于从全局出发，注重整体效果，统筹安排土建与安装工程等分项工程的施工程序和工期计划，以满足业主的工期和质量要求，早日发挥投资效益。
（二）施工进度计划
我公司在安排施工总进度计划时，就考虑了本工程的特点，结合以往的施工经验和本公司的实力，同时兼顾建设单位的工期要求，将本工程的施工总工期确定为300天。
（三）施工进度计划管理
1、工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分部工程进度计划，月进度计划。项目部须根据月进度计划制定每周详细的作业计划，确定材料需用计划和周转材料，机械设备进出场时间。各班组要根据项目部的月、周进度计划，编制各分项工程的施工进度计划。
2、定期召开由发包方、承包方、监理等单位参加的协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在问题，更好地开展工作。
3、施工进度计划是否完成是我公司作为对项目考核的重要指标，公司对月度计划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，提高项目管理班子的工作积极性，确保工程进度按预期目标完成或者提前完成。
二、施工进度保证措施
工期控制和质量控制一样，是项目施工中的重点控制之一。工期控制总目标是在确保施工质量的前提下，实现既定目标工期。
1、组织保证
本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择成建制的，能打硬仗的，并有大型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。
根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。
建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行运态管理，实行P、D、C、A循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。
2、制度保证
建立生产便会制度，利用电脑动态管理实行三周滚动计划，每星期至少2次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会的计划安排，对于拖延今年度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。举行与建设、设计、监理、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。
3、计划保证
采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。
倒排施工进度计划，编制网络进度计划及各子项网络进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须28天内完成，以确保计划落实。
编制更为详尽的层、段施工进度计划，以每一个小的层、段为单位进行组织，保证其按计划完成，以层、段小单位计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。
4、经济手段保证
实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即12小时一班连续工作浇筑砼等作业。
整个工程层层实行项目承包，签订合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。对于单项、段施工作业计划，实行重奖、重罚。
5、作风保证
做好施工配合及前期准备工作，针对工程复杂性，建立完整的工程档案，及时检查验收，做到随时检查、整理归档。拟定施工准备计划专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的优质、高效。
发扬我公司保持历年来在重大工程建设中体现出来的企业精神，高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力。不分节假日，不设星期天，必要时24小时连续施工，以优良的作风保工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到优良，减少返工造成的工期损失。
6、新技术保证
采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。
7、装备保证
最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期，配备塔吊一台，施工升降机一台。
8、部署保证
采用步步紧跟的方法进行施工，做到无工作面停歇的情况发生，使工期达到最短。
土建工程的基础，主体施工阶段按主楼和裙房分为二个施工段施工，各施工段实施分项工序流水作业，装饰阶段实施各专业工程主体交叉作业。土建与安装工程实施统一部署，协调一致的主体交叉作业。
三、开竣工日期及施工计划进度
四、关键作业线网络图
第六章 施工技术和施工方法
一、施工测量方案
本工程轴线较为复杂，对施工的测量要求较高。为了保证工程施工质量，做到按图施工，严格按有关施工规范和规程指导施工，创造主体结构优质工程，必须做好工程施工过程的测量工作。
（一）测量设备选用
为确保工程测量精度，保证平面位置和垂直度的正确，本工程配备先进的测量仪器和经验丰富的测量人员，建立合理的控制网络，进行工程分阶段的检测。工程测量仪器均经法定计量单位检测，并在检验准用期内。
| 名称 | 型 号 | 精 度 | 数量 | 用途 |
| 经纬仪 | J2 | C2” | 1 | 垂直度、角度测量 |
| 精密水准仪 | Mi005A | 1mm/Km | 1 | 沉降测量 |
| 水准仪 | S3 | 3mm/Km | 1 | 施工水平测量 |
| 测距仪 | PCH2 | 84004570.9Km | 1 | 距离测量 |
| 50m钢卷尺 | 检验合格 | 2 | 垂直、水平距离测量 | |
| 线锤 | 5kg | 2 | 垂直测量 |
（二）工程定位、放线
根据施工总平面施工图和安源市城市主控网络坐标进行工程定位，并在场内或附近建立本工程控制网络和网点，网点设置在基坑挖土影响不到的地区，一般离开30m以上，并加经保护，以便在施工各阶段进行复核。工程定位后，经城市规划部门进行复核，经复核确认后再进入下部工作。工程网点要经常进行复核校正，发现移位及时恢复，以保证网点的正确性。
（三）基础施工阶段测量
基础测量以主楼设置的网点定位。土方开挖可以利用设定网点进行测量。轴线标高分土方、垫层和基础三个阶段进行控制。垫层施工阶段利用外设网点控制，用经纬仪把控制点移至场内，控制垫层施工。基础施工前，在混凝土垫层面上，重新利用场外网点，用经纬仪把轴线、标高引入垫层面，指导基础施工。基础浇捣完成后，利用外设网点，用经纬仪和水准仪引入轴线、标高到基础底板面，形成建筑物轴线，标高的内控体系。
（四）上部结构测量
当基础底板轴线、标高自控网点建立后，上部结构按此进行内控。轴线上移采用在一层楼面设三个测量点，测量点设钢板控制轴线交汇点，利用经纬仪把轴线引测到施工层，得到楼层的控制轴线平面，利用该平面轴线进行楼层施工。
（五）内、外装饰测量
内部装饰的平面位置和标高在结构施工阶段已确定，根据结构施工阶段确定的轴线来引测。
外墙装饰垂直度控制，在结构施工阶段，每层的轴线、标高已在施工阶段逐层弹出，但在楼层施工中，是逐层进行的，而外墙装饰必须从上至下全长控制，使垂直线贯穿于整个墙面，提高外墙的装饰效果。
（六）沉降观测
当建筑物随结构层向上施工，重量增加将发生沉降，施工过程沉降观测给建筑物今后的监测提供初始依据，在测量时必须做到正确。
当底层柱结构施工时，根据施工图设计位置，埋设沉降观察点，沉降观察点埋设必须牢固，做好保护措施，防止冲撞引起变形影响数据正确。
沉降观察由项目测量员进行，水准仪采用Mi005A高精密水准仪。沉降观察每一个结构层观察一次，装饰阶段每月一次，竣工时再测量一次，对每次测出数据做好记录，进行统计分析，直至完工。
二、土方与基础工程和井点降水施工方案
（一）土方工程
1、挖土采用人工配合机械挖土，从大楼由西向东方向按顺序开挖。基坑支护形式如下图：
2、弃土。余土外运采用自卸汽车外运至场外预留的弃土区堆积。
3、施工时应注意事项
（1）土方开挖时尽量避开大雨暴雨天气，应做好基坑排水工作。
（2）挖土时严格控制标高，在施工现场统一指挥，统一调度。现场管理人员实行跟班负责制，做到勤检查、勤测量。
（3）及时注意土方堆积高度，避免堆积土方塌坍。
4、安全生产措施
（1）严格执行国家、省、市的各种安全规程和条例，做好安全技术交底工作。
（2）施工区域内非操作人员严禁入内。
（3）进入施工现场必须注意安全，戴好安全帽上岗。
（4）设置专职安全员进行巡视，杜绝安全隐患，消灭事故于萌芽状态。
5、文明施工措施
（1）严格执行省、市有关文明施工管理的条例和规定，加强对职工的思想教育工作。
（2）维持施工现场场容，做到堆料整齐，道路干净，并安排专人清扫路面。在车辆进出口设置冲洗台，及时冲洗出场车辆，防止将泥巴带到施工场地以外。
（3）努力降低各种机械设备的噪音，控制噪音在允许范围之内。
（4）做好文明施工，环境保护的宣传工作。
（二）垫层施工
1、在土方开挖后，应及时与甲方、设计、质监与监理联系，进行地基验槽，办理地基验槽记录，减少基底暴露时间。
2、人工挖孔桩表面进行毛化处理，凿除上部浮浆，并将桩头表面清理干净。
3、桩四周砌胎模，在地梁位置根据梁断面尺寸预留梁缺，胎模内侧用水泥砂浆抹灰。
4、胎模完成后及时浇筑砼垫层。砼垫层等级C10，采用现场拌制砼。在拌制前先有试验室砼级配单，根据级配单换算出每盘材料重量比，经开盘鉴定再大面积施工。砼浇筑控制好标高和平整度。垫层表面抹平压光，进行养护。
5、在砼垫层施工时，按规定留置试块。试块制作时，请甲方或监理公司有关人员旁站监督。
6、待砼垫层有一定的强度后，根据施工图纸，将建筑物轴线，地梁边线等位置投射到垫层表面，用墨线弹出，经过技术复核合格后进入下道工序施工。
（三）砼基础施工方案
1、钢筋工程
（1）钢筋工程施工顺序为独立基础与地梁、柱插筋。
（2）钢筋施工的规定
1）认真阅读图纸，了解设计意图，严格按施工图纸要求、施工规范要求等施工。
2）钢筋原材料进场后先对其外观进行检查，核对质保书的各项技术指标，并按规定进行复试，取样时邀请甲方代表或监理人员旁站监督。钢筋等复试合格后再投入工程使用。
3）钢筋的接头形式、位置、搭接长度、锚固长度等做到符合设计要求和相关规范规定的要求。
4）认真研究施工图纸，在吃透设计意图的前提下，编制施工下料单，并将下料单送项目技术负责人审核后再交班组操作人员进行取料加工工作。
5）对钢筋焊接接头严格按照焊接施工规范进行取样试验，试验合格后再投入工程使用。钢筋焊接工作由焊工持证上岗。
（3）钢筋绑扎
1）钢筋绑扎前，根据砼垫层上所弹墨线位置进行试排，然后用粉笔画出钢筋位置，依次进行排放。
2）桩、墙钢筋施工时认真核对图纸，确保钢筋的型号规格正确。所有桩、墙插筋下端应有平直弯钩，伸至梁钢筋处，并焊接牢固。为防止桩筋移位，在地梁钢筋表面设置柱筋定位筋，并用电焊焊接牢固。
3）无论地梁钢筋还是桩钢筋，均按规定放置砼保护层块，以确保钢筋的有效保护层。
4）钢筋绑扎完成后，邀请建设单位、监理公司的有关人员和设计院设计人员、质监站质监员进行验收，在验收合格后再进入下道工序施工。
2、模板工程
（1）模板采用高强度竹胶合板制作，根据地梁的具体断面尺寸在木作加工车间定型配制，加劲肋采用60×80松木枋。模板支撑体系用Ф48×3.5焊接钢筋加扣件。
（2）人工挖孔桩四周用砖胎模，砖表面用水泥砂浆抹灰。
（3）地梁高度超过600mm时，加设对拉螺杆，螺杆采用Ф12钢筋制作，横向间距不超过80mm。
（4）在支模时严格控制断面尺寸，保证模板接缝的严密，防止漏浆，同时保证梁位置的正确，防止出现位移现象。
（5）在支模工程完成后，及时进行技术复核工作，复核模板的强度、刚度和稳定性是否满足要求，复核模板的轴线、标高、断面尺寸是否满足设计要求和施工规范的规定。在技术复核符合要求后再进入下道工序施工。
3、砼工程
（1）本工程采用现场搅拌砼，砂、石子、水泥等原材料必须符合要求，根据设计要求在试验室配制试验配合比。
（2）在施工现场装备4台搅拌机。
（3）砼配比必须准确，石子、砂、水泥等原材料采用自动配料机过磅计量配料，以保证原材料计量的准确。
（4）砼运输机械采用混凝土泵、塔吊。
（5）在浇筑时按顺序进行，砼振捣必须密实，无漏振现象。做到振动棒插点均匀，快插慢拔，掌握合适振捣时间，以砼表面平整，不冒气泡，无明显沉落为合适。
（6）浇砼时，按规定留置试块，制作时请甲方代表或监理人员旁站监督。严格控制砼坍落度，每工作台班坍落度检测不少于2次。
（7）砼浇筑完成后，做好养护工作。在养护周期内由专人负责浇水，地梁面上用麻袋遮盖以保持湿度。养护时间不少于7昼夜。
（四）井点降水
由于未提供地质资料，所以基坑降水等施工时再行计算确定。
三、人工挖孔桩施工方案
（一）施工工艺
场地平整→架设井架、电动葫芦、潜水泵、鼓风机、照明灯等→在桩位上制作沉井→挖土（遇到地下水时，用潜水泵抽水）→每往下挖1m土层清理孔壁，校核该段桩孔的垂直度和直径→支模板→浇灌→圈素混凝土（C30）护壁→拆模板后继续往下挖、支模板、浇灌素混凝土护壁，达到混凝土强度50%后拆模板→进入设计要求的岩层（大于等于500mm）后进行扩大头施工挖土→验收桩孔直径、深度、扩大端尺寸、持力层地质情况→排除孔底积水和清理虚土→放置钢筋笼，浇灌桩身混凝土（C30）至桩顶。
1、桩位
每一根桩在施工前要设置带十字线的小木桩，在施工时不得任意移动，在施工中作为校核桩孔垂直和桩中心是否偏离的依据。
2、混凝土护壁
第一步混凝土护壁须高出槽底水平面200mm，然后将小木桩所定桩位十字中线引到护壁上。混凝土护壁厚100mm，每步高1m，并设置50mm放坡，混凝土设计强度为C30。这种锯龊齿形台阶既可防止护壁塌陷，起到防护作用，工人在桩孔内施工有安全感，同时又可作为紧急情况下施工人员上下蹬踏。
护壁混凝土的模板用四块弧形钢模拼装面成，每步护壁支模时均应以十字线吊中，从而保证桩位和孔半径的准确性；垂直度偏差控制在1%之内。护壁混凝土达到1Mpa（常温情况下均24h）后拆模。
3、挖土
采用短把的镐、锨等简易工具，人工挖土，遇到比较硬的岩石时，可用风镐。垂直运土，浅时可直接用绳提，深时用电动葫芦（几个桩位同时使用）。桩孔较深时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气。提土桶或筐上下均用电铃随时联系。桩孔较深时用橡皮电缆的低压灯照明。
4、桩身钢筋混凝土施工
（1）先对桩端地质情况（主要是指土质情况）进行隐蔽检查验收。桩端地质情况验收按图纸规定由施工人员下桩孔底逐个验收，做好隐蔽记录，确认地基土层无误及桩端几何尺寸准确后再进行下一步工序，以保证按设计要求达到设计所规定的中风化砂岩持力层和嵌入深度500mm以上。
（2）浇灌桩身混凝土采用圆形漏斗帆布串筒下料，距混凝土面不大于2m，连续浇灌分步振捣，每步厚度不得超过1m，以保证桩身混凝土的密实度。
在地面预制好钢筋笼架，由电动葫芦吊入桩孔内，浇灌混凝土。
（二）质量标准
| 项次 | 项 目 | 允许偏差（mm） | 检查方法 |
| 1 | 桩径允许偏差 | 20 | 尺量检查 |
| 2 | 垂直度允许偏差 | H/100 | 线锤和尺量检查 |
| 3 | 桩位允许偏差 | D/6，<200 | 拉线和尺量检查 |
（三）安全要求
1、下孔作业人员必须戴安全帽，提土桶或筐土不能装得太满，防止土石砸人。
2、提升或下降先给信号，且给予回答信号后方可动手作业。
3、场地准备绳梯和鼓风机，以供应急时使用。
4、凡在作业时发现流砂、涌水量大、有毒气体时及时向工地值班工程师报告，及时采取有效措施。
孔壁塌方一般情况下不会发生，当有流砂层或上层滞水过多情况发生，采用木板支撑或用砂袋阻挡，阻止进一步发展。
井下有害气体一般是有机腐植质产生，如沼气等，凡有这种气体的地段，人工下孔作业前，应将桩孔口盖板掀开，用鼓风机和输风管向桩孔中强行送入新鲜空气；当桩孔比较浅时可用提土桶在孔内上下来回提升几次，使孔内空气流动，转换有毒气体。用小动物放入孔底，看是否有异常现象。若属情况正常，人可下孔作业。施工时均配备必要氧气瓶，一旦发生中毒事故可输氧抢救。
5、孔下有作业人员时，孔口工作人员坚守岗位，一旦发生问题可以立即通过信号联系把人提上来。
6、桩孔上口边缘设置临时护栏杆，挖到3~5m深后，设置钢网板。
7、垂直运输机械定期检查维修，不带病作业。
（四）注意事项
1、大量工程实践证明，工程地质报告中提供情况往往与实际桩孔中土质有一定出入，特别是各层土的厚度，为确保工程质量，桩的支承端必须落在设计要求的持力层中，因此桩的长度在设计图纸中不预确定，由设计院工程地质人员下孔检查土质情况后方可确定桩长，也就是说，对桩端逐根进行隐蔽检查验收。孔底扩大头虚土是降低甚至丧失桩承载能力的隐患，设计要求将虚土清理干净。在孔底成型验收和灌混凝土前，由工程地质人员与施工技术人员进行两次检查。
2、桩承载能力与扩孔直径、扩孔底高、趾跟高等参数有关，在扩孔时应保证要求的几何尺寸；但扩孔直径也不能过大，不但会多挖土方，而且也增加混凝土用量，造成不必要的浪费。在进行隐蔽检查时，准确记录扩孔，几何尺寸和实际形状，如发现不符合设计要求时立即进行修整，并作好现场记录，存入工地技术档案。
3、扩孔后，发生塌孔情况时，先进入孔底把坍塌的土清理干净，且进行再次检查，再灌注混凝土。
4、钢筋笼骨架在现场绑扎，用吊车放入桩孔内，钢筋笼骨架在制作时采取措施，保证不变形，每隔一定间距设置十字固定架。在吊装前，检查钢筋笼是否符合设计要求及规范规定，作好钢筋隐蔽检查记录。凡不符合要求的进行修正合格后再使用。钢筋笼放入桩孔内，做好钢筋与孔壁的间距检查，使钢筋保证有足够混凝土保护层。
5、按规范规定留置混凝土试块，控制、调整混凝土坍落度，避免混凝土灌注时发生离析情况。桩端扩大头部分不进行振捣，在距桩顶8m范围之内才进行分段振捣，每灌注段为1m。混凝土灌注顶部时，及时测量桩顶标高，以免过多截桩。
四、主体工程施工方案
（一）钢筋工程
1、施工顺序：
柱筋―→墙筋―→梁筋―→楼板筋―→插筋
2、材料要求：
（1）所提供的钢筋必须有出厂合格证和试验报告单，同时需对进场材料按规范规定取样试验，合格后方可使用。
（2）在使用时严格按照设计的钢号、规格使用。需要代换时应征得设计单位同意。
3、下料配料：
（1）钢筋因弯曲会使其长度发生变化，这一点在配料在值得注意，因此不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图象中尺寸正确计算其下料长度。
（2）钢筋弯曲调整值：45度弯曲为0.5d，90度弯曲为2d；135度弯曲为2.5d。钢筋弯钩增加长度一般是：半圆弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d，对弯钩增加长度尚要根据具体条件，满足设计要求。
（3）在配料计算时，钢筋配置的细节问题没有明确时，原则上按构造要求处理。
（4）钢筋配料应励行节约利用的原则，计算应填写配料单，下料制作依据配料单进行。
（5）配料时，尚要考虑施工需要的附加钢筋。
4、成型加工
（1）钢筋表面应洁净，油污、浮皮、铁锈等应在使用清除干净，在焊前，焊点处的铁锈应清除干净，除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。
（2）钢筋切断口规整，不得有马蹄形或端头弯曲等现象，钢筋切断长度要正确，其允许偏差为正负10mm。
（3）钢筋弯曲成形，I级钢筋末端弯钩的圆弧曲直径不应小于2.5d。平直部分长度按要求确定，不作要求时不宜小于3d;II级钢筋末端弯折时，弯曲直径不宜不于4d，平直部分长度按要求确定，弯起钢筋中部弯折处的弯曲直径不宜小于5d。
（4）梁、柱箍筋必须作135度弯钩，弯钩平直段长度为10d。
（5）质量要求：
1）钢筋成形形状正确，平面上没有翘曲不平现象;
2）钢筋弯曲点处不允许有裂纹，为此，钢筋弯曲时要避免弯来弯去的现象;
3）钢筋弯曲成形后的允许偏差：全长±10mm，弯起钢筋的弯折位置±20mm，弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。
5、焊接质量要求：
（1）焊缝表面平整，不得有较大凹陷、焊瘤;接头处不得有裂纹;
（2）咬肉深度不大于0.5mm;气孔和夹渣在2d长的焊缝表面上不大于2个，同时不大于6mm2；
（3）接头处钢筋轴线位移允许偏差0.1d，同时不大于2mm，钢筋轴线弯折不大于4度；
（4）试拉与弯曲试验必须符合要求。
6、绑扎与安装
（1）作业条件
1）钢筋绑扎前应检查有无锈蚀现象，锈蚀钢筋要经除锈之后，再运至绑扎现场；
2）已做好抄平放线工作，根据弹好的尺寸线检查下层预留插筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理；
3）整理调直下层伸出的搭接筋，如不符合要求时，应进行处理，注意位置调整时搭接筋弯折坡弯不应大于1：6；
4）按图纸设计及操作工艺标准向工人进行交底；
5）如果模板工程先行，模板安装要先做预检，并清除模板内杂物。
(2)钢筋接头
1）Φ16以上钢筋，应优先采用焊接接头，Φ22以上钢筋，不宜采用绑扎接头；
2）焊接接头或绑扎接头搭接长度末端距钢筋弯曲处不得小于10d，也不宜位于构件最大弯矩处；
3）受力钢筋的接头位置应相互错开，绑扎接头在任一搭接长度1.3倍区段内不超过25％，焊接接头在35d区段内（不小于500mm）不超过50％；
4）柱中纵向钢筋的接头（搭接接头）:
①搭接位置可以从各层面开始，或从基础顶面开始；
②柱子每边钢筋不多于4根时，可在一个水平面上接头；
③下柱伸入上柱搭接钢筋的根数及直径应满足上柱要求，当上柱钢筋多于下柱时，钢筋的差值应加设插筋锚在下柱内，并满足搭接及锚固的要求，当上下柱内钢筋直径不同时，搭接长度按上柱内钢筋直径计算;
④下柱伸入上柱的钢筋弯折不大于1/6时，下柱钢筋可不切断而弯伸至上柱，否则应该设置插筋或上柱钢筋锚在下柱内。
⑤焊接接头应该设置在柱的弯矩较小区段，规定接头最低点距柱端不宜小柱截面长边尺寸，且宜在层面以上750mm处，相邻钢筋接头错开范围为35d，且不小于500mm的区段内。
（4）受力钢筋的砼保护层，除图纸中注明外，一般室内正常环境下，对于墙、板，当厚度≤100时为10，厚度＞100时为15，对于梁、柱为25，基础有垫层时为35，无垫层时为70。
（5）施工方法
1）柱子钢筋绑扎
①按图纸要求箍筋的数量，将箍筋都套在下层伸出的搭筋上，然后立柱子钢筋；
②绑扎接头的搭接长度按设计要求40d；
③绑扎接头的位置相互错开40d；
④在立好的柱子钢筋上画出箍筋的位置，然后将已套好的箍筋由上往下采用“缠扣法”绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋接头应沿柱子竖向交错布置；
⑤保护层垫块应绑在柱主筋外皮上，间距1000左右，以保证砼保护层厚度正确；
⑥柱截面尺寸变化时，钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求；
⑦设计要求设拉筋时，拉筋应钩住箍筋；
⑧凡柱子与砌体连接处，柱内必须预埋2ф6＠500砌体拉结筋，设计要求在柱内锚固不小于200，砌体内不小于1000及1/5墙长。
2）墙钢筋绑扎
①每面墙绑扎应先立2-4根竖筋，预先在竖筋上画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋，拉平吊直固定好位置，并在绑其余横筋，竖、横筋在里外应符合设计和施工规范要求；
②墙钢筋应逐步成梅花式交错绑扎，剪力墙钢筋全扣绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或撑筋，其纵横间距不大于600，以保证网片间的相对距离，钢筋外侧绑扎垫块，其间距不大于1000，以保证保护层厚度；
③墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、T字节点、联系梁等部位的锚固长度及洞口周转加筋等均应符合设计及规范要求；
④立模后，对突出的钢筋应进行修整，宜在搭接区段绑一根临时横筋定位，浇筑砼时专人看管，浇砼后再次调整，以保证钢筋位置正确。
3）梁钢筋绑扎
①主筋按图纸的数量穿好箍筋，按图纸位置，间距逐个分开－→固定主筋―→穿次梁主筋，并按图纸套好箍筋―→放主次梁架立筋―→隔一定间距绑扎箍筋，梁四周用“套扣法”绑扎，主次梁同时配合进行；
②箍筋的接头沿梁横向交错布置，次梁纵筋放在主梁上面；
③主次梁钢筋要在主筋外皮放好细石垫块砼，以保证主筋保护层厚度。
4）板钢筋绑扎
①在模板上画好钢筋位置间距；
②按间距先摆放主筋，后放次筋，板与梁交叉处，板的钢筋放在梁的钢筋上面；
③绑扎钢筋一般用“顺扣法”，双向板全扣绑扎，负弯矩钢筋全扣绑扎；
④板钢筋双层时，两层间加马凳，以保证上层钢筋的位置正确，最后在主筋下垫好细石砼浆垫块。
（二）模板工程
模板工程是主体结构质量的重量保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，是主体结构施工阶段占用工期最长成本最高的分项工程。模板配料方案必须从质量、进度、成本和可操作性等方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入，降低工程成本。本工程单位建筑面积大，周转材料需用量多，根据本公司的实际情况和对本工程的质量承诺，决定模板支撑体系采用Φ48×3.5焊接钢管。
1、墙、柱、梁板模板施工
对于现浇大梁，钢管支撑架的纵横间距及掌杆道数等均需经过计算确定，并应按规定要求起拱。
所有模板均由木工翻出大样图，经施工负责人、技术负责人复核后才能配模。现浇梁板式楼盖结构制模，重点是梁与柱节点的制模质量。大梁底板和侧模板应整块与柱搭接，镶接点必须设在梁中，这样可以避免梁柱节点缩径的现象，保证梁柱节点尺寸准确。框架梁高度超过500mm，梁的中部设一根Φ12对拉螺杆，螺杆外套硬塑料管以便螺杆抽出重复使用，梁的上部则用－30×3的铁皮做拉结。
说明：1、当h＜＝600时，仅设斜撑，不设螺杆； 说明：1、当b＜＝600时，可不设螺杆；
2、当600＜h＜＝800时，设螺矸一道； 2、当600＜b＜＝1000时，设螺杆一道；
3、当800＜h＜＝1200时，设螺杆二道； 3、当1000＜b＜＝1500时，设螺杆二道；
（1）安装柱模板：
1）安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角模），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。
2）安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。
3）安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45O，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。
4）将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。
（2）安装剪力墙模板：
1）按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。
2）把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。
3）清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。
（3）安装梁模板：
1）柱子拆模后在砼上弹出轴线和水平线
2）采用双排钢管梁支柱，支柱下垫通长脚手板，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60－100mm为宜。支本上面垫10cm×10cm方木，支柱双向加剪刀撑和水平拉杆，离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。
3）按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000－3/1000。
4）绑扎梁钢筋，经检查合格后办理陷检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。
5）用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。
6）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
（4）安装楼板模板
1）楼层地面立支柱前应垫通脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
2）从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80－120cm，大龙骨间距为60－120cm，小龙骨间距为40－60cm.。
3）调节支柱高度，将大龙骨找平。
4）铺1220×2440九层胶合板，拼缝处可用窄尺寸的九夹板可木板代替，但均应拼缝严密。
5）平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正并用靠尺找平。
6）标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20－30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。
7）将模板内杂物清理干净，办预检。
2、楼梯模板
楼梯底模采用竹胶合板，踏步侧模板和踏步挡板采用50厚木板。踏步面为使踏步尺寸准确，棱角分明，在踏步浇砼前用木板封闭。由于浇砼时将产生上顶力，踏步模板与底板间用对栓螺栓固定。
3、模板工程完成后，应及时进行技术复核，核对模板的标高、轴线设置、断面尺寸等技术指标，合格后才能进入下道工序。
4、模板标准：
（1）竖向模板待自身砼强度保证不变形，拆模时不掉角不缺棱时，方可拆模。
（2）水平模板拆除则应根据跨度而定。在砼施工时留置拆模试块1组，根据日常气温和水泥强度增长曲线图，在一定的时间后拿去试压，如果试压值满足规范要求，才可拆模，否则应继续养护。
（三）砼工程
本工程采用现场拌制砼，搅拌机械选用JS750和JS350强制式搅拌机，采用塔吊提升料斗进行垂直运输。
1、材料选用
（1）水泥选用425＃及以上标号的普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证及试验报告，不得使用小窑水泥。
（2）砂、石料：砂采用中砂，含泥量不超过2％，有害杂质不超过1％，石子采用级配碎石，含泥量不超过2％，砂、石取样试验应符合规范规定。
（3）水：选用洁净的自来水。
（4）外加料、外加剂：掺入粉煤灰、高效减水剂等，掺入数量符合规定要求。
（5）合理选用砼级配，配合比由乙方监理单位协商后确定，选用配合比应有试验室级配单，砼坍落度应满足和符合相应的要求。
2、砼的拌制和输送
（1）根据设计规定的砼等级，在试验室做好砼级配，并将其折算成每盘重量比。根据每次浇砼时砂石含水量调整用水量，开出施工配合比。
（2）砂、石、水泥、水必须计量，砂石的计量允许偏差应≤±3％，水泥计量的允许偏差应≤±2％，水的计量偏差应≤±2％。
（3）原材料上料顺序为石子、水泥、砂。搅拌第一盘砼前应先加水使搅拌筒空转数分钟，使搅拌筒充分湿润，将剩余水倒净。第一盘搅拌应考虑砂浆粉筒壁的损失，石子的用量应按配合比减半。第二盘起按设定配合比投料
（4）混凝土搅拌时间不少于120s。每盘拌和物出料必须干净，不得有剩余。
（5）每一台班内对原材料的用量检查和砼的坍落度，和易性检查不应少于2次。
3、砼浇筑
（1）柱、墙、梁板砼浇筑
1）柱墙浇筑前底部应先填以5-10cm厚与砼配合比相同的减半石子砼，柱砼分层振捣，每层厚度不大于50cm。振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
2）梁、板同时浇筑。浇筑方法用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进。振捣时不得触动钢筋及预埋件。
3）浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处，柱头里面及有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。
4）浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板。本工程每施工段原则上不再留施工缝，如遇特殊情况，确需要留置时应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
5）施工缝处须待已浇砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑砼前，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。
（2）楼梯砼浇筑
1）楼梯砼自上而下浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用抹子将踏步上表面抹平。
2）施工缝：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位，应于梯底形成90度。
4、养护
（1）砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖并浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于七昼夜。
（2）砼养护用水利用楼层消防立管送水养护。
5、成品保护措施
（1）要保证钢筋和垫块位置正确，不得踩踏楼板、楼梯的负筋，不碰动预埋件和插筋。
（2）不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊上登踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
（3）已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa以后，方准在上面进行操作和搭架立模。
6、应注意的质量问题
（1）蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而砼坍落度过小或过大。
（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁，板底振动不实而出现露筋。
（3）麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早，构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。
（4）孔洞：原因是在钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。
（5）缝隙及夹层：施工缝处清理不干净或未套浆等原因造成缝隙、夹层。
（6）梁柱结点处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度太差。
（7）现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇筑后表面不认真用抹子抹平。
（四）砌体工程
1、作业条件
（1）在结构墙柱上弹好＋50cm标高水平线。
（2）弹好墙身门口位置线，在结构墙柱上和楼板面上弹好墙体外边线。
（3）砌筑前先用细石砼找平后砌三皮标准砖。
（4）砌筑前一天将砖浇水湿润，并将墙与原结构相接处清理干净并洒水湿润以保砌体粘结。
2、操作工艺
（1）砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，砌筑采用合理砌筑法，用皮数杆控制灰造厚度，一般为10±2mm。最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用细石砼找平铺砌，采用M5混合砂浆满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接。沿墙高度中间加一道120厚的配筋砼带。
（2）砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，竖向间距为500mm，压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于1000mm及1/5墙长，铺砌时将拉结筋理直、铺平。
（3）墙顶与楼板或梁底加一层标准粉煤灰砖斜砌，以便顶紧梁或板底。
（4）门洞采用后塞口，事先预制好埋有木砖的砼块，按洞口高度在2m以每边砌筑三块，洞口高度大于2m时每边砌四块，砼块四周的砂浆要饱满密实，安装木框时用手钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子与砼块内的木砖钉牢。
（5）门口过梁严格按图施工，预留孔洞均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
（6）构造柱做法，在砌筑前，先根据设计图纸要求将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌成马牙槎，从柱脚开始先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300cm。砌体与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2Ф6水平拉接钢筋联结，每边伸入墙内不应少于1m。
（7）门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不小于24cm。
3、成品保护
（1）门框安装后施工时应将门口框两侧+300~600mm高度范围钉铁皮保护，防止推车撞损。
（2）粉煤灰砌块在装运过程中必须轻装轻放，计算好各房间用量，分别码放整齐。
（3）搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门口角。
（4）落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
五、地下室施工技术措施
地下室工程施工工艺参照主体工程施工方案，本处主要针对地下室大体量砼施工的几项难点、容易出现的质量问题，提出几项技术措施。
（一）地下室砼裂缝控制措施
1、从设计入手，优化墙体结构
（1）采用高性能混凝土
地下室墙体的混凝土，除应满足强度指标外，还应具备下列性能：①低收缩率，极限收缩率宜低于0.03%；②低水化热和较低的出盘温度，冬季8～12℃。③适宜的坍落度和凝结时间，坍落度12～14cm。
（2）采用补偿收缩混凝土
14d水中养护的限制膨胀率>0.015%，28d干空收缩率<0.03%。利用它可抵消一部分混凝土早期收缩变形，减少裂缝。采用补偿收缩混凝土应注意：①应经过试验确定膨胀剂的适宜掺量，并以确保达到补偿收缩混凝土的性能指标为准；②认真做好养护工作，保证混凝土处于潮湿状态。前期可带模保温、保湿养护5-7d；拆模后保养养护至14d。具体方法：墙面挂草帘、麻袋，定人定时洒水或覆盖薄膜。
（3）适当配备水平钢筋
配筋率0.5%～0.8%，钢筋直径12～16mm、间距100～150mm。在墙柱并连处、变截面处、约束较强处配置加强钢筋，外伸2m，间距100～120mm。
（4）设置膨胀加强带
在混凝土墙体上设置膨胀加强带取代后浇带[2]，释放两侧混凝土墙体的部分收缩变形。膨胀加强带分连续浇筑和后浇两种方式。后浇方式类似后浇带作法，但间隔时间可缩短到14d以内。
2、施工技术措施
（1）优化混凝土配合比
①选用中低水化热、低收缩的水泥，如P.0或P.S；
②最大限度控制水泥用量，对于C40、C50混凝土，控制在400kg/m3以内，掺加粉煤灰替代部分水泥，一般掺量为10%～20%；
③掺加适宜的外加剂，改善混凝土性能。
（2）混凝土浇筑
为减少混凝土的水化热温升，采取下列措施：
①分层浇筑混凝土，分层厚度小于500mm；
②拆模不宜过早，拆模后应加强养护，防止砼内外温差过大。
（3）混凝土养护
具体养护方法同前，保湿养护还应注意两点：
①养护期间随时观察混凝土表面潮湿度，以便及时采取补救措施；
②保湿和保温应兼顾考虑，要综合考虑水化热温升、施工季节、模板等因素，适时变换养护方法。春秋季施工，白天保湿夜间保温；冬季施工，前期以保温为主；拆模后不宜直接向混凝土表面浇水，改用喷雾，或挂上草包、麻袋后洒水。
（4）控温措施
①降低水化热温升，具体措施同大体积混凝土施工；
②保温措施：优选胶合板或竹胶板作模板，以利保温；带模养护，适宜的拆模时间为5-7d，钢模外侧包裹草包或麻袋；拆模后仍要注意采取保温度测试，实行信息化施工，根据墙体温度变化情况，及时增补保温材料，使其缓慢降温，降温速度不宜大于1～3℃/d；养护14d后应及时将基坑回填，利用回填土保温保湿；掌握气温变化规律，如昼夜温差、季节温差，及时了解气象预报，在气温骤降前采取预防措施。
3、改善和减小约束
（1）缩短与墙下基础的施工间隙时间，宜控制在7-14d内，以减小约束。
（2）在胎模面上做隔离层，减少水平约束力。
（3）结构与墙体分开浇筑，取消其对墙体的约束。
后浇带施工采用25厚模板散拼，并与主筋焊接牢固以保证截面。立模时采用分段施工方法，放在下层钢筋上先立模板，然后绑扎钢筋，以止水钢板位置分段施工，第二段施工完毕安装钢板止水带前应先固定第二段模板，钢板止水带固定后再安装第三段模板。待模板全部安装完毕后方可绑扎底板上层钢筋。后浇带垫层的施工应放坡，以利于集中存水、排水，在后浇带顶面洞边设挡水板，高出底板面50mm，待拆模清理后用胶合板封闭。
后浇带施工补浇砼时应拆开临时防水，凿毛两侧混凝土表面，进行清理冲洗干净。补浇混凝土应严格按设计配合比。混凝土浇筑后应及时将后浇带处溢出的水泥浆、余砼清理干净。
混凝土中的毛细孔裂缝以粘着裂缝和水泥石裂缝居多，而骨料本身的裂缝极少。毛细孔裂缝分布不规则，在拉应力作用下裂缝会扩大，本工程从长期使用的角度出发，在底板、外墙喷涂柔性防水材料，防水材料可采用水泥密封防水剂喷涂，以封闭混凝土内毛细孔。
水泥密封防水剂是以碱金属硅酸盐为基料，加入适量催化剂、稀释剂和添加剂，经混合反应而成的无机溶液，具有与水同等的渗透功能，喷涂于混凝土表面后能自然渗入内部30mm以上，并促进钙离子释放，从而起反应，形成凝胶体，堵塞混凝土内毛细孔，形成一道全封闭的防水屏障，以达到永久的防水防潮效果。
（四）大模板施工技术措施
本工程地下室外墙与剪力墙模板工程施工采用我国最新无背楞全钢大模板（85和105系列），以适应当前现浇混凝土施工的要求，具有独特的技术特性。采用大板加调节板的组拼形式，减少拼缝，强化灵活活性，既保证墙面的平整，又能适应不同平面建筑的周转使用。普遍型全钢大模板亦在关键构造上作了改进，该新型大模板重量轻，构造简洁，附件少，操作方便，更起到降低成本，加快施工进度的作用。
1、外墙大模板的安装
（1）安装大模板前，必须先安装三角挂架和平台板，利用外墙上的穿墙螺栓孔，插入L形连接螺栓，在外墙内侧放好垫板，旋紧螺母，然后将三角挂架钩挂在L形螺栓上，再安装平台板。
（2）放好模板的位置线，保证大模板就位准确。在外侧大模板底面10cm处的外墙上，弹出地下室顶面的水平线，确保内外侧大模板合模。
（3）安装外侧大模板时，应先将大模板的滑动轨道搁置在支撑挂架的轨枕上，并固定。然后松开固定地脚盘的螺丝，撬动模板，使其滑至墙面位置，调整好标高位置后，使模板下端的横向衬模进入墙的线槽内，防止漏浆。
（4）外侧大模板经校正固定后，以外侧模板为准，安装内侧大模板。
（5）衬模要安装牢固，在大模板安装前要认真进行检查，发现松动应及时进行修理，防止在施工中发生位移和变形。
2、外墙大模板的拆除
（1）拆除顺序
拆除穿墙螺栓及上口卡子→拆除相邻模板间的连接件→松开外侧大模板滑动轨道的地脚螺丝紧固件→用撬棍拨动大模板，使其平稳脱离墙面→松动大模板地脚螺栓，使模板外倾→拆除内侧大模板→清理模板，刷脱模剂→拆除平台板及三角挂架。
（2）拆除时应待衬模离开墙面后，再松动地脚螺栓，将模板吊出。
（3）脱模后要及时清理模板及衬模上的残渣，刷好脱模剂。
六、屋面工程施工方案
屋面工程是房屋建筑的一项重要的分部工程，其施工质量优劣，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且直接影响到用户的使用效益。严格认真地抓好屋面工程施工质量的控制，细致慎密地做好施工前的技术准备，是切实提高单位工程质量综合评定的重要环节。
1、基层处理：将保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
2、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。
3、抹水泥砂浆找平层：
（1）洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓，所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
（2）贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1－2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1－2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。
（3）铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1：3，拌合稠度控制在7cm。
（4）养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
找平层完成后，涂刷冷底子油一遍，热沥青一遍隔汽层，涂刷应均匀，无漏刷。
1、基层清理：屋面保温找平层表面的杂物，垃圾应清理干净。
2、定位弹线：按设计要求及排汽道、排汽口设置数据，弹线分格定位。
3、排汽道施工：排汽屋面可通过在保温层中设置排汽通道实现，其施工要求点如下：
（1）排汽道应纵横设置，排汽道间距应按设计要求和按面层材料种类的实际情况确定。同时必须考虑排汽口的整齐美观要求。
（2）排汽道应纵横贯通，不得堵塞，并同大气连通的排汽孔相通。
（3）找平层设置的分格缝可兼作排汽道，铺贴卷材时宜采用条粘法或点粘法。
（4）在保温层中预留槽作排汽道时，其宽度一般为30－40mm，在保温层中埋置打孔细管（塑料管或镀锌钢管）作排汽道时，管径宜为25mm，管子四周间距30mm打上小孔，排汽道应与找平层分格缝相重合。
4、排汽孔施工
（1）根据公司多年来的施工实践，屋面面积每20平方米宜设置一个排汽孔（规范规定为36平方米），有条件时应每开间增设侧向通沿沟的排汽孔。
（2）排汽出口应埋设排汽管，排汽管应设置在结构层上，穿过保温层的管壁应设排汽孔，作为通汽沟的管端头应插入排气管底部与相连，下端应与屋面结构紧密焊接或连接，上端高出屋面面层＞250mm，排汽口高度与排汽帽方向应保持整齐一致。
（3）为避免排汽口与基层接触发生渗漏，其伸出屋面管子四周围的找平层应做成圆锥台，管子与找平层间应留凹槽，并填嵌密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。
1、工艺流程：
基层清理－→涂刷基层处理剂－→附加层施工－→ 卷材与基屋表面涂胶－→卷材铺贴－→卷材收头粘结－→卷材接头密封－→蓄水试验－→做保护层
2、清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。
3、涂刷基层处理剂：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂单位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积单位涂刷。涂刷底胶（相当于冷底子油）厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。
4、附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定。
5、卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸LYX－603胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。
6、基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷LYX－603胶，涂刷时，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。
7、卷材铺贴：卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min左右），即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。
（1）卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm；满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。
（2）卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。
（3）铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。
（4）卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压抹107胶水泥浆压缝封闭。
8、防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可进行下一道工序施工。
1、彩釉面砖铺贴
（1）工艺流程：
基层清理→材料准备→彩釉面砖挑选→试排→铺贴→成品保护
（2）基层清理：施工前应将已验收合格的基层面尘土、杂物清理干净。
（3）材料准备
1）彩釉面砖质量应符合现行的国家建材标准和相应产品的各项技术标准。
2）使用的水泥标号不应低于325#。
3）砂应洁净无有机杂质，含泥量不大于3%。
（4）铺贴的水泥砂浆体积比为1:2，其稠度为25-35mm。
（5）试排：根据屋面尺寸和面砖规格，事先进行试排，原则上不应有成排非整砖，缝隙大小、坡度应满足要求。
（6）彩釉面砖铺贴：
1）铺贴前面砖预先湿润并晾干备用。
2）铺贴时应按预排尺寸拉线操作，宜采用干硬性砂浆座铺，用橡皮锤轻敲使之密实平整，表面平整度与坡度应做好控制，且不得有积水现象。
3）大面积铺贴时，应采取分段顺序铺贴，并随时做好各道工序的检查与复核。
4）面层铺贴24小时内，按要求做好擦缝，勾缝或压缝工作，缝的深度定为砖厚度的1/3，擦缝采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
（7）成品保护：按要求及时做好面层的清理，养护期应根据气候状况而定，已完成的面砖面层不得拌和砂浆，不得再行穿凿，后续工序做好遮盖保护。
2、不上人屋面为着色剂保护层。
七、楼地面工程施工方案
1、找平层施工：宜在墙面、平顶完工后进行，要求不起壳，不开裂，表面平整。
2、排块和弹线：找平层完成后，根据设计图纸进行排块和弹线，先在房间中心弹出“＋”字中心线，从纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，楼向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线。
3、铺底粘结砂前应将抛光地砖表面的灰尘清除，浸水湿润，凉干。
4、铺基层粘结砂浆：用铁板铺砂浆并抹平，加强对厚度的控制应均匀，预铺砂浆长度为1m左右。
5、铺抛光地砖：从房间中央向两边，边铺水泥砂浆边后铺贴地砖并对齐缝隙。
6、校正抛光地砖：抛光地砖铺好后，用橡皮锤轻击，使之粘结牢固，表面平整，两块板接缝对齐、平整。边与边用水平尺检查。
7、养护：板材铺好后3天内，应不准上人走动，并浇水养护7天。
8、嵌缝：板材铺好后3天方可进行嵌缝，清除缝中杂物，洒水、撒干水泥色粉、揩干、揩实、擦干净表面。
1、基层清理：将杂物、灰尘、砂浆等清理干净，影响面层厚度凸出部位剔除平整。用水冲刷，使表面保持湿润，但不得有积水。
2、抹踢脚线底糙：清理基层，洒水湿润，按标高线向下量到踢脚线标高，踢脚线高度为120，拉通线确定底灰厚度，套方、贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，槎平整，扫毛浇水养护。
3、抹踢脚线面层：底层砂浆抹好硬化后，拉线贴8mm宽米厘条，抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后，用刮板紧贴米厘条垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角，踢脚线上口用角抹子溜直压光。
4、根据＋500cm标高线，做好房间四周的塌饼，按塌饼间距1.5m左右引出中间塌饼。
5、铺水泥砂浆压头遍，铺水泥砂浆前先刷1：0.5素水泥浆结合层，做到随刷随铺1：2水泥砂浆，水泥砂浆的稠度以手捍成团能稍出浆为度，随铺随用抹子拍实，并用刮尺刮到塌饼平，用木蟹搓平。边槎边铲除塌饼，待泛水后略撒1：1水泥砂浆，吸水后用铁板抹了进行第一遍压光。
6、第二遍压光：待水泥砂浆稍硬，脚踩不产生明显的痕迹时，用铁板抹子压光第二遍。
7、第三遍压光：待面层稍干，压不出铁板印。即接近终凝时，用铁板抹子进行最后一遍压光。
8、养护：地面压光成活后一昼夜即应开始洒水养护，养护时间不少于七天，养护期间不准上人、碰撞、堆重物。
八、门窗工程施工方案
1、木门框安装（后塞口）
（1）后塞门框前要预先检查门洞口的尺寸，垂直度及木砖数量，如有问题应事先修理好。
（2）门框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不少于两处，其间距应不大于1.2m。
（3）在预留门洞口同时，应留出门框走头的缺口，在门框调整就位后，封砌缺口。
2、木门扇安装要点：
（1）安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。
（2）安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的窗边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭（自由门除外），先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证挺宽一致，上下冒头也要画线刨直。
（3）画好高低、宽窄线后，用粗刨刨支线外部分，再用细刨刨到光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。
（4）将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8-1/10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深要与合页厚度相适应，槽底要平。
（5）门扇安装的留缝宽度，应符合有关标准的规定。
3、木门小五金安装要点：
（1）有木节处或已填实的木节处，均不得安装小五金。
（2）安装合页、插锁、L铁等小五金时，先用锤将木螺钉打入1/3，然后用螺丝刀将木螺钉拧紧、拧平，不得歪扭、倾斜。严禁打入全部。使用硬木时，应先钻入2/3的深度的孔，孔径为木螺钉直径的0.9倍，然后再将木螺钉从孔中拧入。
（3）合页距门上、下端宜取立梃高度的1/10，并避开上、下冒头。安装后应开关灵活。门拉手位于门高度中点以下，门拉手距地面以0.9-1.05m为宜，门拉手应里外一致。
（4）门锁不宜安装在中冒头与立梃的结合处，以防伤榫。门锁位置一般宜高出地面90-95cm。
4、木门安装质量要求：
（1）木门框安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合设计要求和规范的规定。
（2）木门框与墙体间应嵌填严密。
（3）木门扇安装要求裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。
（4）木门小五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销开启灵活。
（5）木门安装的允许偏差及留缝宽度，见下表：
| 项次 | 项 目 | 允许偏差留缝宽度（mm） | |
| Ⅰ级 | Ⅱ、Ⅲ级 | ||
| 1 | 框的正、侧面垂直度 | 3 | |
| 2 | 框对角线长度差 | 2 | 3 |
1、在最高层找出门窗口边线，用大线锤下引，并在每层做出标记，并修整各口边。水平位置以楼层+50水平线为准。
2、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。
3、安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。
4、根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
5、用射钉枪将铁脚与墙体固定。
6、铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。采用FC或玻璃棉毡条填塞缝隙，外面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。
7、成品保护
（1）窗框四周嵌防水密封胶时，操作仔细，油膏不得污染门窗框。
（2）外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。
（3）室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。
（4）污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
（5）搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。
（6）安装设备及管道，防止物料撞坏门窗。
（7）严禁在窗扇上站人。
（8）门窗扇上安装后及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。
（9）不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
九、装饰工程施工方案
1、工艺流程
施工准备（钻孔、剔槽）→穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定→绑扎、固定钢筋网→吊垂直、找规矩弹线→安装石材→分层灌浆→擦缝
2、钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1／4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为宜。钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。
3、穿铜丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝楔进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。
4、绑扎钢筋网：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴花岗岩的部位清扫干净。先绑扎一道竖向ф6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎板材所用，
5、弹线：首先将墙面、柱面和门窗套用经纬仪从上至下找出垂直。找出垂直后，在地面上顺墙弹出石板等外廊尺寸线（柱面和门窗套等同）。此线即为第一层石材的安装基准线。编好号的石板在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙。
6、安装石材：按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。把石板竖起，便可绑石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材一基层间的缝隙一般为30－50mm。用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，找完垂直、平整、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在石板上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦贴石膏，再用靠尺板检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆。
7、灌浆：把配合比为1:2.5水泥浆放入半截大桶加水调成粥状（稠度为8－12cm），用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰石板，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。
8、擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。
9、柱子贴面：安装柱面花岗岩，其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等工序与镶贴墙面方法相同，要注意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子，双面卡住花岗岩板，以防止灌浆时石板外胀。
1、施工工序：
施工准备―→弹线定位―→固定吊点―→组装龙骨架―→安装饰面板。
2、施工准备：
（1）龙骨施工时，吊顶以上部分的设备与管道必须安装完毕。通过墙面伸下来的电器线管应设置到位。
（2）对进场的轻钢龙骨进行选材校正。
3、弹线定位：
（1）弹标高线，沿标高线固定角铝，角铝的底面与标高线齐平。角铝的固定法是用水泥钉直接将其钉在墙柱面上。固定位置的间隔为400-600mm。
（2）龙骨的分格定位，需根据饰面板的尺寸和龙骨分格的布置。为了安装方便，两龙骨中心线的间距尺寸一般大于饰面板尺寸2mm左右。安装时控制龙骨的间隔需用模规，模规可用铝合金条来制作，模规的两端要求平整，且尺寸准确，与要求的龙骨间隔一致。龙骨的标准分格尺寸定下后，再根据吊顶面积对分格位置进行布置。布置原则：尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性，以保证吊顶有规整的装饰效果。
4、固定吊件：
吊件通常用膨胀螺栓固定角铁块，通过在角铁上的孔，将吊挂龙骨的镀锌铁丝绑牢在吊件上。悬吊龙骨采用伸缩式吊杆，用弹簧钢片来调节与固定。
5、安装龙骨：
安装时先将各条主龙骨吊起后，在稍高于标高线的位置上临时固定，然后在主龙骨之间安装次龙骨，次龙骨的截取应使用做好的模规来测量长度。
6、安装面板：
FC板用螺钉固定，螺钉应与龙骨连接牢固，螺帽不能露在板外，应比纸面稍低。在拧紧螺钉时螺帽不应穿透纸层。
1、材料要求
（１）幕墙铝合金型材、彩色铝板和玻璃、附件的规格、型号及加工制作质量必须符合设计要求。
（２）防腐材料、密封材料、填缝材料、保护材料、清洁材料等必须符合设计要求及有关标准的规定。（幕墙与窗框防腐材料采用FC或玻璃棉毡条）。
2、作业条件
（1）与墙相关的结构已施工完毕，适合幕墙安装的脚手架已搭设完毕并经检查验收。
（2）弹好幕墙安装的基准线，测量与幕墙有关的建筑结构的实际尺寸，放线。
（3）检查核对安装用铁件，发现问题要及时处理。
（4）检查铝合金幕墙组件，是否齐全并符合要求。
3、施工方法
（1）铁件与建筑结构的连接
连接铁件按正确位置在埋件上固定，若是电焊连接先作临时性固定，电焊二至三个焊点。
（2）幕墙骨架的就位、调整与紧固。
1）把幕墙骨架组件装配就位。在此过程中，应一边安装，一边按幕墙安装基准线进行调整，使它达到正确的安装位置，然后作临时固定。
2）幕墙全部就位后，应再作一次整体检查，并对局部不合适的地方作最后调整，使整幅幕墙安装位置达到设计要求。
ａ.对临时焊接件进行正式焊接，紧固联接螺栓，对没有防松措施的螺栓均需电焊防松。
ｂ.所有焊缝均应清理干净并作防锈处理。
3）幕墙收口注意问题：按要求安装的幕墙的收口结构后，应及时处理其与结构的缝隙，要使收口结构面平整美观。
4）幕墙的伸缩缝：幕墙的伸缩必须保证达到设计要求，如果伸缩缝采用密封胶填充时，要注意不得使密封胶接触主挺衬蕊，以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。
5）彩色铝板和玻璃的安装
ａ.幕墙彩色铝板和玻璃安装前其附近的湿作业等项目必须完成。
ｂ彩色铝板和.玻璃与框架必须是弹性联接，玻璃底部垫块的尺寸、位置、数量要符合设计要求。
ｃ.安装彩色铝板和玻璃时，彩色铝板和玻璃面的朝向符合要求。
ｄ.填胶前对衬涂胶面处清理表面的污土、油污，然后用洁净棉纱沾清洁剂擦拭，晾干后方可填密封胶。
ｅ.密封胶充填要均匀注灌，挤填密封胶缝深度大于75mm，要及时清理胶缝外的多余粘胶。
ｆ.幕墙上的开启窗：按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗，窗框与幕墙框格结构配合的四边间隙均匀，窗框周边外要填密封胶。
6）清洁：与安装彩色铝板和玻璃同时进行，拆脚手架前作最后一次检查，以保证胶缝的质量及幕墙表面的清洗。
十、脚手架工程施工方案
（一）概况
本工程一~三层外脚手架采用扣件式钢管落地脚手架，四层以上采用外挑钢管脚手架。采用48×3.5焊接钢管，严禁使用弯曲、开裂的钢管，使用前进行除锈防蚀处理，并漆成黄色，张挂合格的密目式安全网，形成一道绿色的保护屏障。
（二）脚手架搭设要求
1、根据规范要求脚手架搭设高度比建筑高度高1.2m，脚手架搭搭拆应有经过审批的专项方案。作业人员持证上岗，系安全带作业。做到每搭设两步验收一次，合格后才能使用。
2、外架总的搭设要求是横平竖直，连接牢固，底脚着实，层层拖拉，设施齐全牢固，不变形，不摇晃。架体垂直偏差不大于1/200，且不大于10cm。架体承载力不超过270Kg/m2。在外架转角处适合位置搭设之形斜道，坡度不大于1/3，并设防滑条，间距30cm，供作业人员上下使用。外架顶部转角设避雷装置。底部设置良好的接地装置。接地电阻不大于4欧姆。
3、严格按施工方案施工。对原材料进行严格的质量检查，特别是紧固件。所有与结构连接的预埋件，做到埋设牢固、位置正确。施工中要随时检查紧固件是否缺少和破损。严禁在施工过程中随意拆除拉结点。严格控制施工堆积层次和单位面积堆积茶载。在检查中发现失稳和松动现象要立即进行加固。
（三）脚手架搭设
主体结构施工外架及外装饰脚手架的施工采用48系列扣件式钢管双排落地架子，架子宽1米，立杆间距1.5米，步距为1.8米，架子搭设、剪刀撑、斜撑等设置按规定施工。架子沿单体建筑物四周搭接通。脚手架地基应平整夯实，并用C20砼，15cm厚做基础，脚手架的钢立柱立于该基础上，并加设纵横扫地杆。搭设顺序及搭设方法如下：
搭设顺序为：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）→逐根树立立杆，随即与扫地横杆并与立杆或扫地杆扣紧→按第一步大横杆（与各立杆扣紧）→按第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手片。
1、剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根余杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子的稳定性。
2、脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止杆件滑脱：设置连墙与墙锚拉，脚手架两端设置剪刀撑，中间每隔12-15m加设一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆的大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。
3、每层都要设置连墙杆，垂直距离不大于4米。连墙杆一般应设置在框图架或楼板附近等具有较好抗水平力结构部位，其水平距离为4.5-6.0m，即3-4根立杆设1点。
4、水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。
5、在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板。栏杆高度0.9-1.0m。挡脚板亦可用加设一道低栏杆（距脚手板面0.2-0.4m）代替。钢管落地脚手架构造构造如下：
第七章、安装工程
一、电气安装工程
强电包括低压变配电系统、动力系统、照明系统、防雷及接地系统、消防配电系统。
弱电包括火灾自动报警及消防联动系统、电话及有线电视系统。
（一）电气安装流程：
熟悉图纸→技术交底→施工设备、材料等准备→预埋管子、接线盒、箱→
→穿线 →各回路绝缘电阻测试 →接地电阻测试 →逐路通电调试
1. 预埋管子、箱、盒：预埋管子暗设于楼面、地面及柱内，密切与土建施工配合进行。流程如下：
土建开始架模板-→设备、器具定位（做记号）-→土建开始铺底筋 -→ 固定盒（箱）敷设管子→ 检查核对记录 →做好隐蔽记录→
→报请业主、监理验收签字
2、在墙体内暗设穿线管，其流程如下：
按设计线路剔槽
土建砌墙→ →敷管、盒、箱、水泥砂浆抹面保护→
与土建配合预留箱体
→检查核对管路→作好隐蔽记录-→报请业主、监理验收签字
干管敷设→管线支架制作→灯头盒固定→敷设穿线管→检查核对管路→作好隐蔽记录→报请业主、监理验收签字
弹线定位→加工管弯→稳固盒箱→暗敷管路→扫管穿带线
（二）安装技术要求
暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。
进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。
各种线路管弯曲半径不小于管外径的6倍，弯曲处不应有折皱、凹扁和裂缝，且弯扁度不应大于管外径的10%，弯管要用专用弯管机具。
管子与箱盒、设备连接，SC管与箱盒连接可采用焊接，且伸入长度为3—5mm；与设备连接的管口距地距离要大于20mm；直接连接时，要把钢管敷设到设备的接线盒内。
暗配金属线管采用套管连接时，根据GB50168—92的规定，套管长度不应小于线管外径的2.2倍，管口应对准套管中心并焊接严密，可不做跨接地线。SC—20以下金属线管暗配时宜丝扣连接。
线管采用丝扣连接时，管箍两端必须焊接跨接地线，每端焊接长度应不小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，扁钢应不小于宽度的2倍，并必须三面施焊。
金属线管暗敷设在钢筋混凝土中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。
暗装于墙体等部位的箱盒，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留洞孔。箱口及盒子与墙体、梁、柱、顶板等的装饰面平齐，为保证面板及器具的牢固、方正，缩进装饰面20mm以上的箱盒必须进行技术处理。为保证箱盒的稳固和防止塑料线管缩出箱盒，箱盒周围必须用高标号砂浆封堵严实，不得空鼓，箱、盒口周围应抹平齐。
电气线管与箱盒的材质均宜使用配套的制品，当电气器具有特殊要求时其专用的箱盒可不配套使用。
支架、吊架所用钢材：扁铁不小于30×3mm；角钢不小于25×25×3mm；埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。
固定点间距不大于1.5～2m，在进出接线盒、箱、柜、转弯及三通、四通接点的每端500mm内应设置固定支持点。
预埋吊杆、吊架圆钢不小于φ8mm。
敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处线槽应符合有关防火规范要求。
（三）高低压配电柜的安装流程
槽钢基础
按配电柜设计要求—→ —→
混凝土基础（预埋好铁件）
→槽钢安装→槽钢、预埋铁件、地线等焊接→检查配电柜→
→配电柜安装→调试运行
安装技术要求：
低配的型钢固定点间距不应大于1m。基础型钢稳固后其底部应埋入地面内，其顶部宜高出抹平地面10—40mm。混凝土基础高出地面50mm以上。
低压成套配电设备落地安装时，其检测基准面以设备本体的正面、侧面为准。
基础槽钢的框架安装前应除锈刷防锈漆，所有螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓应镀锌。
柜本体应有明显可靠的接地装置，每台柜（盘）的接地端子单独与基础型钢用6mm2铜线牢固连接。
高低柜安装后，高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。
各回路的绝缘电阻应达到规范要求。
变压器就位前要对基础进行验收，并填写基础验收记录，基础的中心与标高应符合工程设计要求，轨距应与变压器轮距互相吻合。
（四）防雷与接地的安装技术要求
屋顶设防直击雷的用φ10圆钢敷设的避雷带，并在女儿墙上土建时预埋12×4扁钢支架，焊缝要饱满，应符合规范要求。
避雷接地与电气保护接地共接地系统，要求接地电阻不大于4Ω。
利用柱内及混凝土墙内钢筋作接地引下线，上与避雷带下与接地体焊接，并把所有金属门窗与引下线焊接接通，焊缝应饱满，不得有夹渣、裂缝、虚焊、气孔等缺陷。且在距室外地来以上1.8m及以下1.0m处预留并引出接地连接体作为接地电阻测试点。
避雷接地利用地基基础主筋接地应在底板筋、桩基内钢筋与柱钢筋连接绑扎后进行。
按设计图尺寸位置要求，标好桩基组数位置，把每组桩四周钢筋塔接封焊，再与柱主筋（不少于二根）焊好，在室外地坪以下，将主筋与预埋好的接地连接板焊接，清除焊渣，并将二根主筋用色漆做好标记。所有焊接焊缝应饱满，不得有夹渣、咬肉、裂缝、虚焊等缺陷。圆钢的焊接长度应为其直径的6倍。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
高低配柜、变压器中心点、变压器外壳、电缆金属外皮（壳）电缆保护管及桥架，所有金属支架均应可靠接地。
土建装修完毕后将引下线在地面上2m的一段套上保护管，并用卡子将其固定牢固，刷上红白相间的油漆。
（五）火灾自动报警系统的安装技术要求
1．在墙体内暗设穿线管，其流程如下：
按设计线路剔槽 → 敷管、水泥砂浆抹面保护→ 检查核对管路→
→做好隐蔽记录并由监理方签字
在吊顶内暗设穿线管，其流程如下：
干管敷设 → 管路支架制作→ 接线盒固定→ 敷设穿线管→
→检查核对管路→ 做好隐蔽记录并由监理方签字
暗敷钢管施工工艺
熟悉图纸→ 选管→ 测量敷设线路长度→ 切断→ 套丝→煨弯→
→按使用场所刷防腐漆→ 部分管与盒连接→逐层逐段预埋管→
→管与管和管与盒连接→ 接地跨接线焊接
暗配电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于30mm。
切断管子时长度应量准确。管子放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
管径20mm及其以下管与管连接必须用管箍。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。
管子套丝时应均匀，用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱、不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。
盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。
管口入盒、箱，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣2~4扣。两根以上管入盒、箱要长度一致，间距均匀，排列整齐。
管接头两端跨接线焊接长度不小于跨接线直径的6倍；跨接线在连接管焊接处距管接头两端不应小于50mm且应在盒（箱）的棱边上焊接。
火报系统的管内穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内的积水及杂物清除干净。
导线在管内不应有接头或扭接。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。
管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。
火灾自报系统导线敷设后，应对每回路的导线用于500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。
探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m。
探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。
探测器的“+”线应为红色，“—”线应为兰色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。
探测器底座的外接导线应留有小少于15cm的余量，入端处应有明显标志。
探测器的确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。
手动火灾报警按钮应安装在墙上距地（楼）面高度1.5m，安装应牢固，并不得倾斜。
手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。
火灾事故广播的扬声器离地高度应大于2.5m。
火报系统的调试应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。
二、给排水安装工程
（一）给排水系统
本工程包括生活给水系统、热水系统及排水系统。
水源：本工程由市政供水，引入de110的给水管，供应本大楼。
储水设施：地下贮水池总容积为50m3，贮有生活用水，楼梯间屋面水箱为50m3。
系统设计：生活给水系统根据功能分区的不同，分为三个区：一、二层由市政供给，三~十层由屋面水箱减压后供给，十~十九层屋面水箱直接供给。
管材DN≤150mm采用镀锌钢管，丝扣接头（热镀）。
消火栓、自喷消防管管材DN≤150mm，采用镀锌钢管，丝扣接头（热镀）。
排水系统，地面1m以下采用排水铸铁管，石棉水泥接头，地面1m以上及其它排水系统均采用UPVC排水塑料管，承插粘接。室外排水采用钢筋混凝土管，1︰2.5水泥砂浆接口。
（二）施工程序和施工方法
- 施工工序安排
预 埋 支架制作安装 室内管道安装
1.支架除锈 (先干管后支管)
1.预埋套管、构件 2.支架取料 1.喷淋管
3.支架制作 2.消防管
2.消防箱预埋 4.支架刷漆 3.生活给水管
5.支架安装 4.生活排水管
管 道 试 验 管道油漆保温 器具安装
1.埋地排水管灌水 1.埋地管油漆防腐 1.卫生洁具
2.给水管试压清洗 2.屋面管保温 2.消防箱栓等
3.消防、喷淋管试 3.铸铁排水管油漆 3.喷淋系统等
压清洗 防腐
4.室内排水管通水
5.雨水管灌水
设备安装 室外工程 调 试
1.各水泵 1.外围给水环管 1.单机测试
2.气压罐 2.室外排水污废 2.消防系统
水管 调试
3.水泵接合器 3.给水系统
4.室外雨水管 4.运行
2、管道材质选用：
生活给水管、热水管采用镀锌钢管，丝扣接头（热镀）。
排水管采用UPVC排水塑料管承插粘接；排水铸铁管、石棉水泥接；室外排水采用钢筋混凝土管，1︰2.5水泥砂浆接口。
消防及自动喷淋系统：DN≤150mm，采用镀锌钢管，丝接，DN≥150mm，采用无缝钢管或焊接钢管，焊接或法兰连接，镀锌二次安装。
3、预埋
（1）与土建施工密切配合，管道穿越外墙要预埋钢性防水套管，屋顶水箱进出管处要预埋柔性防水套管。套管选用：管径小于DN100，套管大一号；管径大于等于DN100，套管大二号。根据图纸，在土建扎筋时预埋好套管，利用钢筋焊接固定，楼板中套管露出长度20mm，套管中应及时封堵利于清除砼浆。
（2）设备基础预埋、基础螺栓，预埋前及时与甲方联系，定设备厂家，型号等核对尺寸后方可准确预埋。
（3）消防箱必须根据图纸位置进行预埋，用木箱在土建砌砖时作好预埋。木箱离地高度为1080mm。
（4）各器具接水口，地漏预埋，及时与甲方联系，确定卫生器具的型号规格，以保证其接水口的预埋准确，减少返工。
4、支架制作安装：
（1）支架使用型钢，钢材等使用前必须经过除锈，除锈以人工为主，一般要求材料除锈达到局部有光泽为主。及时做好防腐油漆，刷红丹漆一道及防锈漆二道。后再安装。
（2）给水立管按每层高度不超过5m每层设一只管卡，安装高度离地1.5～1.8m，扁钢支架埋墙固定，埋入墙中深度不少于100mm，埋入墙中扁钢尾部开叉，用150号水泥砂浆固定。
（3）室内给水短支管长度大于200mm，以及在转角，水龙头、角阀、管道未端100mm处均设管卡固定，弯头两端要求对称设置，管卡固定要求同4.2。
（4）支架制作安装时应就整个安装工程通盘考虑，能利用同一支架的尽量于同一支架考虑，但其不同管道间距应满足规范要求及施工图中位置走向要求。
（5）支架安装要求拉通线定其标高及走向位置，排水管、喷淋管支架必须满足管道最小坡度。
（6）横管段用托钩或支、吊架固定并按国标S161/55图集施工。固定点的间距不大于下表的规定。
| 管径（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 70 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 最大间距（m） | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | 6.5 | 7.0 |
（7）支（吊、托）架制作安装要求结构正确，埋没平正牢固，排列整齐，布置均匀，美观，与管子接触紧密。
（8）确定吊、支架距离，应考虑管子、管子附件及管子介质重量对管子造成的应力盒效应，不得超过允许范围。
5、镀锌管安装：
（1）DN≤150mm以上的镀锌钢管采用丝接。DN＞150mm采用法兰连接或焊接。
（2）镀锌钢管DN50以上采用机械套丝，DN50以下采用机械及手动套丝相结合方式，一般丝扣套二次成型，提高丝扣质量。
（3）套丝扣时用毛笔蘸红丹漆做好丝扣防腐质量，过紧或过松均不合格，必须重新套丝，可以在套丝时安装的管件尽量在台虎钳上紧固好。
（4）安装时用麻丝或生胶带及白厚漆作密封填料，施工时及时用锯条消除管接口处外露麻丝。
6、硬塑料管UPVC的安装
（1）工艺流程：
安装准备→ 预制加工→ 干管安装→ 立管安装→ 支管安装→ →卡件固定→ 封口堵洞→ 闭水试验→ 通水试验
1）按图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。按草图量好管道尺寸，进行断管，断口要平齐，去飞刺，外接铣出15°角，粘接前应对承插口先插入试验。
2）干管安装：按设计图要求的坐标，标高预留槽洞或预埋套管。采用托管安装时，应按设计坐标、标高、坡向做好托架、吊架。安装立管需装伸缩节。干管安装后应做闭水试验。达到不渗漏、水位不下降为合格。埋地安装的管道基础须夯实，且不得安装在冻土层上，坐标和标高应准确无误。
3）立管安装：先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔。洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。伸缩节每层设一节，节距不大于4m。立管固定的支架间距≯3.0m，层高≤4.0m时立管可设一个支架。
4）支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。将预制好的支管按编号运至现场，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，按管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
5）排水管道安装后必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后必须进行通水通球试验，且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
6）为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。
7）排水立管上的检查口距楼（地面）高度为1.0m，排水横支管与立管的连接采用45°钭三通连接。立管转弯处应用二个45°的弯管与水平管段相接，立管未端的弯头处应做C10素砼管支墩。
8）排水地漏的顶面应比周围地面低5～10mm，地面应不小于1%的坡度坡向地漏。
9）屋顶通气管除已注明外应伸出屋面高度2.0m。
7、管道试验：
根据施工进度，及时做好管道安装后的各类试验工作，确保安装工程的使用功能。
（1）室内排水及雨水管埋地横管，于回填土隐蔽及安装室内排水立管前，做好灌水试验，灌水高度为室内地坪高度，不渗漏为合格。
（2）雨水立管灌水试验，灌水至雨水斗平不漏为合格。
（3）排水管通球试验，以管径80%的球能顺利流出为合格。
（4）排水支管分层作灌水通水试验，不漏无阻塞为合格。
（5）生活给水管道，热水管道试压试验，试验压力为1.0 MPa，保持10分钟后，压降不大于0.02MPa，排水管以一层楼的高度为标准，10分钟内不渗漏。试压试验按主管，各支系统分别试验。
（6）消防喷淋管道静水压力试验。试验压力为1.4MPa，保持30分钟后外观应无渗漏变形，压降不大于0.05Mpa；试压合格后再降至工作压力24小时无渗漏，消防管按每个主管系统及主干管分别试验，喷淋按主管，每层分别试验。
（7）阀门等强度，严密性试验，各类阀门按同批同类阀门量的10%作试验，主干上起截断作用的阀门逐个试验。试验中有不合格阀门的，此类阀门按20%再试验，再出现不合格阀门则此批阀门不能于工程中使用。
8、卫生器具安装：
（1）与土建密切合作，做好卫生器具安装准备工作，除蹲坑地漏外，其它卫生器具均等土建做好粉刷及装饰面砖后再进行施工。
（2）卫生器具安装必须遵循“平、稳、准、牢、不漏、使用方便”原则。做到同一房间同一器具上口边缘水平，器具安装好后无摆动，摇动现象。器具平面位置及高度尺寸符合设计及施工规范，要求同类器具要整齐美观，卫生器具上下水管接口必须严格不漏，阀门等部件位置合格，使用灵活。
（3）蹲坑安装时，冲洗管子胶皮碗用16号铜丝3圈扎紧，连接后先用一层砂土连接，后用水泥砂浆封闭，以利于今后检修。
（4）器具安装后，按要求做好24小时盛水试验。盛水量：各类洗脸盆，洗涤盆盛至溢水口；各类水槽不少于槽深三分之二，浴缸为缸深的三分之一，便器低水箱要求盛满。
9、消火栓安装：栓口中心距地面1.1m，栓口朝向与墙面成90°，水龙带与栓吸水枪连接，须用专用卡箍或16号铜丝缠2～3道，每道不少于2～3圈，绑扎好后将水龙带卷好挂在箱内支架上。
10、报警阀安装：报警阀应安装在明显、易于操作的位置，距地高度为1.1m。水流指示器安装：应水平安装，保证浆片膜片动作灵活，要求无渗漏。水流指示器前应保持有5倍管径长度的直管段，安装时，注意水流方向与指示器箭头一致。
11、喷头安装：喷头待管道系统完成试压，冲洗及建筑物内部装修后进行安装，安装时宜用专用扳手与管道连接。
12、设备安装；
（1）设备安装前应会同甲方土建做“设备基础验收记录”，仔细校核基础尺寸，预埋螺栓位置等。
（2）经基础验收合格后，将设备正确就位，并对设备进行找平找正联轴，合格后，拧紧地脚螺栓，对设备基础进行第二次灌浆。
（3）待第二次灌浆砼强度达到75%以后，可进行配管安装，配管安装时必须及时设支架固定，严禁利用设备接口来承重。
（4）做好设备安装记录。
13、系统调试：
（1）设备单机调试。设备安装及通电后，应分别作单机试运转。水泵等测定其轴承温升，出现异常必须及时处理。
（2）做好单机试运转记录。
（3）按给水系统、热水系统、消防消火栓系统、消防喷淋系统、排水系统；分别作好系统调试，调试后各项指标必须满足设计要求。
14、管道的清洗：
（1）各种管道投入使用前，必须用加不定期漂白粉的清水进行清洗，清除管道内的焊渣等杂物，一般管道在压力试验合格后进行清洗。
（2）清洗前，将管道系统内的温度计、止回阀阀芯等拆除，清洗合格后再重新装上。
（3）管道系统，用清水作介质进行冲洗，管道分支较多，未端截面积较小时，将干管中的阀门拆掉1—2个，分段进行冲洗，冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的颜色与透明度与入口处目测一致为合格。
三、工程质量通病防治措施
为了进一步加强本安装工程质量工作，努力克服质量通病，确保本工程施工质量；根据技术规范、标准和规定，结合本工程施工特点和具体条件，制订如下措施：
1、穿楼地面管
专人负责补洞
凿除预留洞四壁松动物，清除干净垃圾和灰尘，支好底模、充分洒水湿润。管子外壁和予留洞壁刷一度107胶水泥浆，趁湿润时补洞。
先做10-20厚1：2水泥砂浆，后嵌捣略高于原级配细石砼，比洞口低20mm左右，表面压实，抹平、打毛、窝洞后挂牌明示，24小时内不得碰到管子。
隔1－2天，刷厚1-1.5mm聚氨脂防水涂料或刷一度防水浆。
待防水涂料成腊后，用1：2水泥砂浆嵌实，表面与楼地面基层平。
2、管道接头或焊缝的渗漏
熟练的管道工做重要部位的管道连接工作。
做好每天班前的技术交底工作，针对质量通病做出专门的要求。
采用套丝加工丝扣，丝扣宜二次面形，其螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%，管螺纹根部应露出1－3扣。
必须采用天津等大厂生产的管件，以免出现因管件渗漏而导致的的返工。
加强对专职焊工及多面手焊工的技术培训和考核，持证上岗。
根据管道的壁厚，在对口焊接时应有留有一定的间隙，并按规范进行坡口，其值满足规范规定。
3、电气配管工程
镀锌钢管采用熔焊套管和焊跨接地钢筋，未按GB5028-96规范施工。正确做法是镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，跨接地线应采用专用地线卡连接，不应采用熔焊方式。
在潮湿场所，钢管与设备间接连接时，钢管端部直接加套保护软管后，未留裕度便与设备接线盒连接。正确做法是先在钢管端部增设水弯头，导线加套保护软管经弯成滴水弧状后，再引入设备接线盒。
金属软管敷设中，使用长度随意。规范要求长度不宜大于2m，而实际工程中，有的想隔十几米也照样使用，有的甚至将金属软管敷设在混凝土中，有的当与设备、器具连接时，没设接头固定连接，使金属软管脱落，将导线裸露在外，从而失去对导线的保护作用。
当电缆与紧密母线连接需进入插接箱时，将电缆的三相分别从三个孔进入箱内，使孔洞处形成涡流现象，造成磁滞损失。
电缆井和管道井仅注意垂直方向孔洞的防火封堵，GB50045-95中第5.3.3款指明：电缆井、管道井与房间、走道等相连通的孔洞，其空隙应采用不燃材料填塞密实。
4、电气配线工程
使用的导线未区分颜色，连接设备时易出现接错线现象。GB50258-96第3.1.9款明确：当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线的颜色应不同，同一建筑物、构筑物内的导线，其颜色选择应统一；保护PE线应采用黄绿颜色相间的绝缘导线，零线宜采用淡兰色绝缘导线。
当多芯线与设备、器具连接时，直接接入。规范要求当截面在2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。大于2.5mm2的多股铜芯线的终端，应先焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。
穿线时，在GB5028-96中3.2.3款所提到的范围外，也错误地将不同回路同样穿在同一根管内。
5、电气配电柜、配电箱的安装
配电屏内的母线变形，平整度差，加之压接时螺母紧固不均，造成母线与母线接触面间产生缝隙。
配电箱内的接线端子排，压接线孔的直径与导线截面的直径不配，即孔径小，线径大时施工单位采用将多芯线的线芯减少，即断股减导线截面的办法连接。正确方法是更换相应的接线端子排。
6、照明器具安装
吊链灯的导线未在吊链内编叉，成排或成行的灯具安装不整齐，造成双吊杆（链）的上下档距不一，成梯形。
走廊内疏散走道指示灯设在顶棚上或壁灯装于顶部，GB50045-95中9.2.4款：疏散走道的指示标志宜设在疏散走道及其转角处距地面1.00m以下的墙面上。
7、开关、插座安装
安装中漏装配件，漏环节
塑料线盒内缺装锁母。金属线盒漏刷防锈漆，使金属线盒生锈腐蚀。线盒内灰渣不清理便进行安装。
安装的场所不妥
在潮湿场所，如卫生间内插座安装距沐浴头太近时，没采用防水防溅插座。厨房内插座安装在灶台和洗菜盆的正上方，在使用上留下安全隐患。
接线错误
因穿线时，三相之间各相相线、零线、保护PE线没有按规范要求区分颜色，使开关、插座内的接线接错。
8、防雷及接地装置的安装
利用柱内主筋作为引下线时，顶端柱内主筋与避雷带连接为明敷时，仍采用螺纹圆钢，应更换成镀锌圆钢。避雷带焊接时，搭焊接长度不够，焊接质量差且单面焊。其搭接长度必须满足规定，镀锌圆钢采用双面焊。
（17）电缆桥架的金属外壳及支架没有可靠接地。工程中电缆桥架的金属外壳及支架必须用双色软线作可靠接地，规格满足规定，且不少于4MM2。
第八章、质量安全保证措施和目标
一、工程质量目标
达到国家工程质量验收评定的优良标准，确保工程质量合格，争创“赣江杯”。
二、工程质量保证体系
1、质量管理系统
（1）建立由项目经理领导，项目副经理中间控制，质检员基层检查三级管理系统。形成一个横向从土建到安装等项目，纵向从项目经理到生产作业班组的质量管理网络。
质量管理机构网络图：
（2）成立全面质量管理（TQC）小组。
根据本工程的特点及高质量要求的难点，决定成立以项目经理为组长；专职质检员为副组长；有关工程技术管理人员及各主要作业层骨干为成员的全面质量管理领导小组，对主要工序及工程中高、难度的分项工程，进行P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（处理）工作程序循环，不断地提高工程质量。
2、制定质量管理责任制
项目经理部各职能部门、人员、作业层均制定质量管理责任制，明确各工作岗位应承担的责任及达到的质量要求，为实现这一质量目标应拥有的权限范围；达到质量目标后应获得的利益及达不到的质量目标应受的惩罚。
管理层质量责任制建立后，将其纳入年度考核内容，与年度工奖挂钩。作业层实行“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全（包括文明施工）、定报酬、定奖惩”的“七定”质量承包责任制。
3、专职质检员配备：
根据招标文件规定，结合本工程施工工期、质量目标等情况，配备1人负责土建，1人负责安装的专职质检员，分工明确，责任落实到人。
4、质量目标管理
（1）本工程质量目标是：确保工程质量合格，争创“赣江杯”。要广泛宣传、教育，使每个职工要有明确的创优名牌意识，激发职工对质量的责任心，调动职工劳动生产积极性，勇于向上的进取心，充分发挥每个参战人员最大的潜在能力，增强职工的集体荣誉感和责任感，为实现这一质量目标而奋力拼搏。
（2）项目管理班子在组织施工过程中，重点突出质量进度发生矛盾时，必须服从质量，充分发挥质量否决权的作用。
（3）在质保体系有效运转上狠下功夫，认真落实责任制。
（4）重点完善施工现场管理体系，深入开展“三工序管理”，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序，使全过程处于受控状态。
5、标准化管理
（1）定工艺施工标准
对目测观感影响较大及容易出现质量通病的分部分项工程，从原材料，操作工艺及质量控制等多方面，明确质量要求和措施。我们主要制定下列工艺施工标准：
a.桩基施工；
b.地下室防水砼；
c.屋面防水；
d.外墙饰面。
（2）定分项工程样板标准
各主要分项工程施工前，均要由TQC小组提出质量要求，由作业层技术骨干做出较高水平的样板，以实物样板作为技术交底的一部分。TQC小组从操作工艺、操作规程上对作业层进行指导，真正达到样板要求后，方能进行大面积施工。
（3）定材料封样标准
建筑材料的质量好坏，是影响工程质量的一个较大的因素，为保证本工程达到优质水平，我公司将严格把好建材质量关，不合格建材决不使用到工程上。
三、原材料质量保证措施
根据建设单位招标文件，我方在材料采购时在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9002质量认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评价，并把评价结果抄送现场监理和建设单位，对经评价不符合要求的厂家或产品不予采用，以确保采购材料的质量。
1、掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。
2、合理组织材料供应，确保施工正常进行。合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，乃是提高综合效益，确保正常施工的关键环节。
3、合理地组织材料使用，减少材料的损失正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，乃是确保材料质量、节约材料质量关。
4、加强材料检查验收，严把材料质量关
（1）对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有疑问时，应补作检验。
（2）工程中所有构配件，必须具有厂家批号和出厂合格证。
（3）材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与规程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。
（4）在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。
5、要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。
（1）对主要装饰材料及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货。主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。
（2）对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择使用材料。
（3）凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证，其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。
（4）新材料应用，必须通过试验和鉴定；代用材料必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。
（5）材料认证不合格时，不得用于工程中。
四、分部分项工程质量控制目标
为确保本工程质量合格，争取达到“赣江杯”优良工程的质量要求，其分部工程和重要分项工程质量应达到优良，具体要求如下：
| 分部分项工程 | 质量目标 | 分部分项工程 | 质量目标 |
| 基础工程 | 优 良 | 装饰工程 | 优 良 |
| 土方工程 | 优 良 | 电气安装 | 优 良 |
| 地下室工程 | 优 良 | 水卫工程 | 优 良 |
| 主体工程 | 优 良 | 消 防 | 优 良 |
| 屋面工程 | 优 良 | 电 梯 | 优 良 |
五、参照的有关规范、标准
1、工程测量规范 GB50026-93
2、建筑桩基技术规范 JGJ94-94
3、土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ201-83
4、地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202-83
5、建筑地基处理技术规范 JGJ79－91
6、混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-92
7、混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87
8、地下防水工程施工及验收规范 GBJ208-83
9、砌体工程施工及验收规范 GB50203-98
10、钢筋焊接及验收规范 JGJ18－96
11、屋面工程施工及验收规范 GB50207-94
12、建筑地面工程施工及验收规范 GB50209-95
13、建筑装饰工程施工及验收规范 JGJ73-91
14、建筑电气安装工程质量检验评定标准 GBJ303-88
15、电气装置安装工程施工及验收规范 GB50254-96
16、自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50216-96
17、建筑工地施工现场供用电安全规范 GB50194-93
18、施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-83
六、工程质量保证措施
（一）工程质量保证措施
1、建立创优经验丰富的创优质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗位责任制。配备专职检查小组，树立质量第一的观念，负责制订工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标。监督检查各职能部门的质量管理措施，管理的实施情况，协调各部门有关质量的工作；组织编制管理制度，施工工艺卡，质量标准的贯彻执行。
2、公司质安处落实人员，制订措施，具体负责整个工程的质量和质量检查，其职责范围为检查各项质量措施的实施，深入施工现场，以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”，“交接检”认真开展“班组质量管理活动”，参加技术交底、工序交底，对不按图施工、违反验收规范的班组和个人，要责令停工，并及时进行纠正。
3、由有丰富施工经验的专职质量员，负责施工现场管理工作，对施工质量负有直接监督把关的责任，并负责处理日常一般的质量问题。
4、单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理。贯彻质量规划和各种技术措施，负责主持各道工序的复评工作；负责处理各种质量事故，严格按照施工规范和公司标准施工，对各工种班组的施工情况进行总结，并及时地汇报施工质量情况。
5、确立各工种班组长为兼职质量员，加强施工工序和操作规程及验收规范的执行力度，坚持工程质量检查工作，组织本班组内的施工活动，制止违章操作。
6、充分发挥广大职工创优积极性和创造性，以经济责任制作为经济杠杆和工作基础，把企业和职工的经济利益同承担的经济责任和实现效果联系在一起，统筹责、权、利三者密切结合的经营管理制度，使广大职工的积极性得以发挥，同时积极开展质量管理教育和QC小组活动，把质量管理工作深入到每一个职工当中。
7、施工准备阶段的质量管理：
施工前的准备工作很重要，它贯穿工程施工的全过程，施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量，这个阶段的质量管理主要包括。
（1）实行图纸会审制度。图纸是施工的依据，要保证工程的质量必须认真熟悉图纸，并及时组织自审和会审，采取有效措施，以保证图纸质量。
（2）分阶段、分部位、分工种地编制施工组织设计和施工方案，合理安排施工顺序，工种交接，以免工序搭接不合理，而产生质量问题。
（3）材料和半成品的质量验收。保证材料质量是保证工程产品质量的前提，也是保证整个工程质量的关键，检查人发现违反施工程序，不按照设计图纸和规范、规程施工、使用材料、半成品和不符合质量要求的设备时，有权制止。材料和构件进场要有专人检验，分型号、分别堆放，并标出标色，各种构件及原材料要有出厂合格证，且按规定进行复试，合格后方可使用。
（4）施工机具、设备仪器建立定期的保养和检验制度，对不符合要求的各类机具仪器，必须做好修理校正。
8、施工过程的质量管理：
施工过程的质量，在施工员的指导下进行控制，各施工班组应严格按照规范和公司《技术标准》进行施工，施工过程的质量管理起到全面把关的作用。
（1）做好施工的技术交底和技术复核工作，监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工。
（2）进行工程质量检查和验收。为保证本工程质量，必须坚持质量检查和验收制度，加强对施工过程各个环节的检查，对已完工的分项工程，分部工程、隐蔽工程应及时组织检查，经检查验收合格方可进入下道工序施工。
（3）各次放样后，均须经工程负责人、公司技术部门的检查验收和建设方的认可。轴线控制放样用经纬仪，标高用水准仪测量。
（4）加强砼的试配计量工作，设置专人及时检测坍落度，并做好试块的制作、保养和送试压工作，配合比现场挂牌。
（5）防水工程要抓好屋面防水做法的各个环节。防水细部做法必须认真仔细处理。
（6）水、电安装必须与土建密切配合，做好孔洞的预留预埋工作。
（7）实行模板拆除通知制度，由技术负责人根据同条件养护试块强度值填写拆模通知书，否则任何人不得松动和拆除模板。
（8）加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，由专人负责成品保护，加强监督并建立完善的质量管理网络，质量管理网络附后。
9、实行“PDCA”循环管理：
（1）运用科学管理方法进行计划。本工程的每个分部工程的质量目标为优良。因此，必须用优良的标准进行对各分项工程的验收。
（2）建立全面质量管理体制，在施工过程中进行全面管理，使工程成本、效益、质量的指标达到预期效果。
（3）在每道工序结束后，必须及时进行验收。各分项工程的验收由质量员负责，各分部工程的主要分部：基础分部、主体分部、装饰分部质量验收由公司质安处负责。
（4）对不符合要求的分项工程，由各工种班组负责处理，制订切实可行的处理方案，付诸实施，并重新检验工程质量，以达到预期效果。
（二）质量控制措施
1、技术复核计划表
| 复核项目 | 自 复 人 | 技术复核 | 依 据 |
| 建筑物轴线定位 | 施工员 | 技术负责人 | 总平面图 |
| 预埋件、预留孔 | 观砌、翻样 | 施 工 员 | 施工图 |
| 钢筋、模板翻样 | 翻样员 | 施 工 员 | 施工图 |
| 砌体轴线、皮数杆 | 观砌、组长 | 施工员、质量员 | 施工图 |
| 管卫标高、坡度 | 观砌、组长 | 施工员、质量员 | 施工图 |
2、隐蔽工程验收制度
| 验 收 项 目 | 自 检、初 检 | 验收签证 |
| 各部位钢筋制作、安装 | 班组长、翻样员、施工员
质量员、技术负责人 |
甲方、工程监理 |
| 各部位模板制作、安装 | 班组长、施工员、 | 甲方、工程监理 |
| 预埋件、预留孔 | 翻样员、施工员 | 甲方、工程监理 |
| 墙、柱拉结筋 | 班组长、施工员、质量员 | |
| 屋面、防水层等 | 施 工 员 | |
| 水、电等管道、预埋敷设 | 班组自核、施工员复核 | |
| 上下水管道埋置 | 施 工 员 | 甲方、工程监理 |
| 注：1、初验合格后，由施工员填写隐蔽工程验收单，工程技术负责人签发。
2、大体量柱、梁、板砼浇捣由工程技术负责人、工程监理对隐蔽工程验收合格后签发浇捣令。 |
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七、季节性施工措施
根据工程进度计划，主体工程施工时处于夏季、冬雨季节，为确保工程质量和施工进度要求，特制订如下措施：
（一）夏季施工措施
1、对高温、高空作业人员进行体检，且要搭设休息棚。
2、浇砼前，模板、施工缝应浇水冲洗。砼浇捣后应及时采用草包覆盖，指派专人进行浇水养护，使覆盖的草包保持湿润。
3、砌砖时，应采取使砖块加以湿润措施，砂浆稠度大些。
4、夏季施工时应注意防风措施，对机械设备、架体等进行加固，遇强风时，塔吊、施工升降机应停止作业。
5、夏季施工同时应加强防雷措施，保护建筑物，起重设备不受雷击，应加以避雷和可靠的接地。
（二）雨季施工措施
1、雨季施工应保持现场排水畅通，排水设施完善，及时把现场内积水排除干净。
2、准备好防雨设备和机具。
3、浇砼时，水灰比要适当减少，刚浇好砼如遇大雨应用塑料布加草包覆盖养护。
4、砌砖时，应减少砂浆稠度。
（三）冬季施工措施
1、混凝土结构工程
砼在受冻前，砼的抗压强度不得低于下列规定：
（1）普通水泥配制的砼，为设计砼强度标准值的30％。
（2）掺外加剂砼。其受冻前临界强度应大于或等于4.0Mpa。据有关资料介绍，冬期浇筑砼如果立即受冻，其最终强度损失可达40-50％，须引起特别重视。为了减缓砼的冷却速度或缩短砼的凝结时间，以保证砼达到受冻前最低强度，本工程冬期砼施工采取如下措施：
1）砼蓄热保温：楼面砼浇捣后及时用彩条布加草包覆盖养护1-2天，利用其水泥水化热量促使砼在正常温度环境下硬化，以达到预期强度。
2）砼中掺加三乙醇胺，硫酸钠，木质素黄酸钙复合早强抗冻剂，加速砼硬化和降低砼的冻结温度，使砼在负温条件也能进行增长强度，不受冻结。
3）采用早强，耐冻性较好，水化热高的普通水泥拌制。
4）在配置砼用之砂石料不得含冰雪冻块，砼搅拌时间应比常温时增加50％。
2、砌体工程
（1）所用砖砌块应清除冰霜。
（2）砂浆采用425＃普通硅酸盐水泥拌制。
（3）袋灰应防止受冻结块。
（4）砂不得含有冰块和直径大于1cm的冰结块。
（5）砖块利用日中午温度较高时浇水冲掉灰尘湿润及时转运到操作地点，以免受冻结冰。
（6）砌筑时做到随铺随砌，砂浆要随拌随用，以防冻结。
八、工程质量回访和保修措施
1、竣工后每年定期二次进行工程质量回访工作，并请建设方在回访单上签署意见。发现工程质量问题，及时进行维修。
2、工程质量保修，由分公司及公司质安部门具体负责。
3、接到保修电话后24小时内，先由质安部门、施工部门调派人员进行踏勘，编制施工方案，进行技术交底，再组织专业人员、机具、材料等，前去维修。
4、保修后，由质安处派员进行质量检查，符合质量标准及要求后，请建设方在保修上签署保修意见。
5、特殊情况的质量问题，应会同建设方、设计方统一保修方案后，再进行实施。
6、建立工程质量回访、保修档案资料，并及时做好签证入档工程。
7、工程保修期限，按国家行业规定。
九、成品保护措施
- 建立健全成品保护制度
1、各班组应经常性地开展对职工的成品保护意识教育，做到尊重他人劳动成果，不得在已完成品或半成品上乱涂、乱画、乱刻。
2、各班组进场施工前应做好相互间的移交接收工作，否则不得擅自开工。自接收日起负责对已成品和半成品的保护工作。
3、遵循合理的施工顺序，不得野蛮施工，避免程序不当，造成返工和对已完成品的破坏。
4、各班组之间应加强联系，多碰头，在进入下道工序之前，应通知上道工序施工单位、监理公司、业主进行验收，符合要求签字盖章后才可进入下道工序施工。
5、安装施工计划与装饰施工计划应相互协调配合，不得各自为政，杜绝多次开槽，反复修补，破坏成品的不良情况。
（二）原材料、成品、半成品的保护措施
1、进场砂、石料应按品种、规格分类堆放，以便按不同工程对象取用，减少不必要的代换使用，以充分发挥各种经济效益。
2、散装水泥进场应挂处牌，标明水泥进场日期、货源及品标号。
3、木门窗在装车、运输、卸车、堆放、起吊和安装时均应采取措施，以防弯曲、错位、受潮、碰伤和结合处松动。
4、所有木制品进场均应进库房，以免遭受雨雪浸蚀，日光暴晒而造成弯曲、变形。
5、进场铁件按规格、种类分别堆放，并及时做好除锈刷油工作。
（三）结构、主体工程的保护措施
1、土方工程
挖土至设计标高后，加强基坑排水工作，以免地基被水浸泡。
2、砼工程
在常温条件下，砼浇捣达到终凝后，应派人浇水养护，覆盖草包。
3、模板工程
拆模时间应严格按模板操作工艺的有关要求做，以免人为的造成砼结构的损坏。拆模时应谨慎小心，选择适当部位撬动模板，以防损坏砼的边角棱面。
4、砌筑工程
冬季施工时，待砌体结束后，应及时遮盖草包，以免受冻影响强度。
（四）装修和装饰工程的成品保护措施
1、木门框立好后，应及时在门框下部钉上护框木条，以免在粉刷时被车子和工具碰撞而造成损坏。
2、在立好的门窗上，严禁搁置脚手板或悬吊重物，以免造成埋脚松动、框扇变形和开启不灵、渗水等现象。
3、在进行装饰工程时，结构上已安装好的钢、木配件和小五金均不得任意碰撞，以免造成错位和损坏。凡能待粉刷结束后安装或进行的装修工程，应尺可能朝后期施工，保证装修质量的一次成优和减少不必要的返修工作量。
4、地面粉刷要保证有充分的养护期，一般规定在常温条件下，48小时以后施行洒水养护，三天内不准让人行走，七天内不准进行有拖拉摩擦和有振动的施工。如先作地坪，后做粉刷时，应随时将落地灰清扫回收，以免日后结硬，造成铲除困难，甚至损坏地坪。
5、水泥抹灰工程，应严格仔细地清理抹灰基底，严禁在软底子上做水泥粉刷，以防造成粉刷开裂，脱脚和空鼓。
6、做好的抹灰面均应注意保护，搬移物件和施工时应严格避免碰撞，特别是线角和边楞处更要当心。楼梯的每级踏步口严禁用器件碰撞和敲打，必要时可采取护角技术措施（如采取角钢木条外贴护角，封闭通道阻止人员通行）。
7、所有内外墙不必要留置的孔洞应在刷浆前一次性修补完，修补处与原抹灰面高低平整应一致，然后再施行刷浆工序，以保证抹灰面美观和色泽一致。
8、屋面防水工程必须在室内抹灰前完成。在做卷材防水时，特别要注意封口和贴敷质量，确保其不渗漏。
9、安装施工与结构、装修施工交叉作业时，应按照统一的计划安排作业顺序，以杜绝多次开凿，反复修补的不良情况。
第九章 文明施工、安全保护措施
一、现场标准化管理目标
本工程文明施工和安全生产管理目标：按JGJ59-99标准达到优良等级，争创“安源市文明施工、安全生产标准化工地”。
二、安全生产管理体系
（一）安全体系
1、建立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组。项目部建立各级各部门安全生产责任制：施工现场建立各级责任人员的安全职责，设置安全管理机构及专职安全员1名，各班组长为兼职安全员。制定各种安全技术操作规程，并用镜框挂在现场办公室。
2、建立定期安全检查制度，公司每月组织一次安全检查，项目部每周组织检查一次，做好检查记录。每次检查实行三定一限一复查的原则，对查出的事故隐患，做到定人、定时间、定措施整改。
3、建立安全教育制度，落实三级安全教育，建立教育登记表，安全教育通过考试卷测验形式查验受教育效果，职工考核合格后方能上岗。
4、建立班前活动制度，建立活动台帐，每日由作业班长记录。所有特种作业人员持证上岗。
5、现场采用标准的禁令标志，根据安全标志平面布置图正确悬挂。
6、一旦发生工伤事故按事故调查处理程序进行，建立工伤事故档案。
（二）主要预防及控制措施
1、进入现场的所有人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，施工现场设置安全警告牌。
2、所有机电设备实行专人负责操作，并持证上岗，非专业人员不得动用电器设备，设备要遮盖严实，经常检查，并设置漏电保护器。
3、所有垂直运输机械下方设安全棚，外架设安全网及保护栏。
4、现场施工用电严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定及要求进行架设，并定期检查。
5、随时取得气象预报资料，做好各种防风防雨防冻措施，并切实按措施严格执行实施。
三、安全教育
1、对安全教育工作应建立定期的安全教育制度并认真执行，有专人负责监督。
2、新工人必须经公司、项目、班组三级安全教育，三级教育的内容、时间及考核结果要有记录。
3、工人变换工种，应先进行操作技能及安全操作知识的培训，考核合格后，方可上岗操作。
4、安全教育内容
（1）思想教育
要使每个职工都了解党和国家的安全生产方针、政策及各项法规制度，使他们正确理解、全面认识做好劳动保护工作的重要性，树立安全生产的责任感和自觉性。
（2）安全技术知识教育
安全技术知识是生产技术知识的组成部分，一般需进行生产技术知识教育及专业安全技术知识教育，安全技术知识主要包括建筑安全卫生技术和专业的安全技术操作规程、制度等。特殊工种安全教育按国家标准规定的要求执行。
四、安全生产管理措施
（一）施工用电
1、施工前编制好临时用电施工组织设计，并报分公司审批。
2、配电线路采用电缆沟槽导管敷设。
3、施工现场采取TN－S接零保护系统。配电线路应采用五蕊电缆线，施工用电设备和配电箱金属外壳连接专用的保护零线，专用保护零线用黄/绿双色，并做显明标志。
4、配电系统按总配电（一级）――分配电（二级）――开关箱（三级或末级）设置，并实行两级漏电保护。末级箱按一机一闸一漏一箱的要求设置，闸具、熔断器参数与设备容量相匹配，开关箱的触电保护器规格与施工机具配套，一般机具选用≤30mA的触电动作电流，插入或平板振动器、潜水泵及各种手持式电动机具等选用动作电流≤15mA的触电动作电流，额定漏电动作时间小于0.1S。箱内装设电源隔离开关。
5、建立现场用电管理档案，做好电工巡视检查维修记录，专用设备做好接线标识。
6、配电箱做好防漏措施门锁齐全，箱体喷涂公司标志，各级箱体进行统一编号，箱内线路按用途进行标记，箱内张贴电气线路图和检查维修记录表。
7、配电箱引入、引出箱体采用套管，进出电线确保整齐并从箱体底部进入，杜绝使用绝缘差、老化、破皮电线。
8、做好钢管脚手架、塔吊、施工升降机等的防雷接地及设备的接零保护，并做好接地电阻值测试。
9、手持照明灯具，危险和潮湿场所以及金属容器内的照明，均采用36V安全电压，照明灯具的金属外壳作好接零保护，照明专用回路设漏电保护。
10、室外灯具距地面不少于3m，室内灯具不少于2.1米。
（二）“三宝”、“四口”防护
1、进入施工现场人员正确佩戴安全帽，杜绝使用缺衬、缺带及破损的安全帽。并按公司标准要求对不同工种采用不同颜色的安全帽进行管理。
2、安全帽、安全带使用具有生产许可证的产品，安全网和密目网使用具有产品许可证和质量检验合格证并经当地质量技术监督局和建管局审查认可使用的产品。安全带由专人负责存放在干燥、通风的仓库里。
3、临边和“四口”均按规定设置防护栏杆和防护盖板，并在防护栏杆上涂刷标志颜色（禁止标志颜色采用红、白相间，警告标志用黄、黑相间）。
4、通道口、预留洞口均采用定型化、工具化的防护设施， 1.5平方米以内的预留洞口、坑井用固定盖板防护，1.5平方米以上的洞口，四周设护栏，护栏高1米，设三道水平杆。
5、外架架体下方施工通道、作业工场施工升降机底层出入口处上方等搭设双层防护棚，棚宽大于通道口，棚顶满铺脚手片。
（三）脚手架
1、外脚手架采用双排钢管脚手架，并严格按施工方案及安全技术规范搭设和拆除。搭设和拆除前均以书面形式先对架子作业人员进行安全技术交底，并做好签字手续。
2、立杆基础采用砼浇捣密实平整，并设置排水沟，立杆离地30cm设扫地杆。
3、脚手架杆件搭设符合规范要求，拉结点坚固，转角、顶层拉结加密，并采用刚性连接，竖向每隔2步（3.6米），水平每隔6米，在柱子浇捣砼时预埋钢管作为拉结点。脚手片必须满铺，绑扎牢固，脚手片铺设交接处做到平整牢固，无探头跳板。外侧全架满铺设阻燃性密目绿色安全网，密目网采用安全监督部门准用的材料。脚手架内立杆与建筑物空隙超过20厘米的每隔二层铺脚手板。施工层设1.2米高防护栏杆和18cm高挡脚杆。
4、脚手架上下通道在外架外侧搭设斜道，斜道坡度1：3，每30厘米设防滑条，并搭设两道防护栏杆，斜道平台不少于3平方米，斜道纵向距外侧及横向两终端设剪刀撑。
5、脚手架立杆、大横杆、小横杆间距严格按规定要求搭设，按规定设置剪刀撑（转角处两端每6根设一道剪刀撑，与地面夹角控制在45度－60度），剪刀撑杆件采用双管，漆成黑色，与黄色立杆分色。
6、脚手架封顶，里立杆应低于檐口50厘米，外立杆高出檐口1米。
7、脚手架搭设完毕由有关单位验收合格挂牌后方可使用。
8、外脚手架搭设方案应有计算书，并报公司审批。
（四）塔吊
1、塔吊的五限位（吊钩高度、变幅、行走前后、起重力矩、升降）、四保险（吊钩、绳筒、断绳、手刹制动）装置、缓冲装置齐全灵敏。
2、塔吊拆装由省建设厅认可的有塔机安拆一级资质的公司机施处进行安装拆卸，塔吊司机和指挥均持证上岗，指挥采用对讲机。
3、塔吊的基础严格按照批准的施工方案中基础图纸施工，基础确保坚实平稳，并做好排水措施。
4、塔吊机体做好避雷和接地，设备做好接零保护，并配备塔吊专用分配电箱。
5、严格执行“十不吊”，不违章作业。
6、塔吊安装完毕经劳动安全检测站检测合格后报滁州市安监部门核验后挂牌使用。
（五）施工机具
1、施工现场机具安装后由专业人员进行验收后使用；相对固定的机具做好防雨操作棚，设置排水沟；各类机具保护接零做到位，开关箱内装设漏电保护器，传动部位装设牢固的防护罩，并派专人负责检修。
2、确保搅拌机、砂浆机等机械的各类离合器、制动器、钢丝绳防护灵敏、安全有效，料斗保险链钩、操作杆保险装置、各防护罩、盖、盘齐全有效，并做到定机定人持证上岗。
3、平刨和圆盘锯设置护手安全装置和防护档板，无人操作时切断电源。
4、电焊机除装设漏电保护器外加设二次空载降压保护器和触电保护器。
5、钢筋机械传动部位设置防护罩，对焊作业区和冷拉作业区设置防护措施。
6、各类气瓶设置标准色标，间距应按规定控制，并加防震圈和防护罩，存放或使用时立放。
五、施工消防安全管理措施
（一）施工现场义务消防组织系统
本工程工地成立以工程项目经理为组长，以专职安全员为副组长的消防管理小组，其它成员3人。
（1）成立以工程项目经理为义务消防队队长，以专职安全员为副队长，队员占施工人数的5％以上的义务消防队。
（2）义务消防队应当定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火检查和扑救火灾。
（二）防火管理措施
1、严格执行省市消防条例和消防规定及公司制订的防火管理制度。
2、现场设置明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。
3、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，持证上岗并经动火审批；由作业班组提出动火申请、项目安全员检查其防火措施合格后签字方可动火作业。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。动火地点变换，要重新办理用火证手续。
4、使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。
5、因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料。
6、施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用火符合防火规定。
7、工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。工程主体建筑内严禁住人。
8、施工现场严禁任意吸烟。生活区内设吸烟处，生产区内禁止吸烟。
9、施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。
10、氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5m，两瓶与明火作业距离不小于10m。
11、在施工过程中要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆刷涂或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。
12、现场设立专用消防用水管网，消防水源，并配备消防水泵一只，其电线专线敷设。随建筑物设立消防竖管，竖管每层设置消火栓口，并配置水带和水枪。每一楼层在楼梯口设置二只灭火器。木工房、食堂、仓库、宿舍等处配置一定数量的灭火器。
13、加强消防重点部位的巡逻检查，如木工房、宿舍区。
14、施工现场不同施工阶段的防火要点如下：
（1）在基础施工时，主要应注意养护用的易燃材料的存放。注意工地上风方向是否有烟囱落火种的可能，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。
（2）在主体结构施工时，焊接量比较大，要加强看火人员。特别是上层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物多，应多设看火员。在焊点垂直下方，尽量清理易燃物。电焊线接头要卡实，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，防止漏电打火。对大面积结构保温时，要设专人巡视。结构施工用的碘钨灯要架设牢固，距保温易燃物要保持1m以上的距离。照明和动力用胶皮线应按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。
（3）在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。楼内明炉火要设专人管理，并注意燃料的存放和渣土清理，注意建筑物内空气的流通，防止煤气中毒。
15、现场发生火灾事故后的注意及急救要领
（1）现场出现火险或火灾时，要立即组织现场人员进行扑救，救火方法要得当。油料起火不得用水扑救，可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源。电气设备起火时，应尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，如果化学材料起火，更要慎重，要根据起火物性质选择灭火方法，化学材料存放点设置相应的灭火器具，同时要注意救火人员的安全，防止中毒。
（2）现场出现火险时，工长判断要准确，当即不能救的要及时报警，请消防部门协助灭火。
（3）在消防队到现场后，工长要及时而准确地向消防人员提供电器、易燃、易爆物的情况。火灾区如有人时，要尽快组织力量，设法先将人救出，然后再全面组织灭火。
（4）灭火以后，应保护火灾现场，并设专人巡视，以防死灰复燃。保护火灾现场又是查找火灾原因的重要措施。
六、项目部综合管理保障措施
（一）计生管理
计划生育是我国的一项基本国策，是社会主义精神文明建设的重要内容，也是树立企事业形象的一个主要窗口。因此，我们必须把计划生育管理工作摆在与抓工作质量、文明施工和安全生产管理工作同等重要位置。
1、采取不同形式的宣传教育，项目部要利用会议黑板报宣传资料，标语横幅，使计划生育这一国策深入人心。
2、保持完善目标管理责任制，层层签订责任书，公司与项目部、项目部与班组逐级签订，做到责任明确，制度落实，措施到位，责任到人，严格执行公司制订的计划生育有关规定。
3、按安徽省流动人员计划生育管理实施办法，做好男女职工的领证、验证工作，男职工采用集体担保验证，女职工必须持符合规定的计生证明（未婚育龄妇女应持未婚证明），并由项目部在来工地十天内到施工所在地街道或乡镇有关部门验证。无计生证明者不得留用。
4、对临时来工地探亲的家属，应做好住宿及计生情况登记，但不得超过十日，带有小孩的家属，由项目部与被探亲者签订探亲家属监护责任书。
5、每个季度项目部计生员应将本工地计划生育管理报表及时上报公司，并建立有效的计生管理台帐，做到管理规范化。
（二）劳务管理
为了保障劳动者的合法权益，切实保障职工工作生活条件及人身安全，保证工程顺利进行，保护用工者和务工者的合法利益。
1、自工程项目开始至完工结束，项目部必须认真执行国家、安徽省、滁州市及公司的有关劳务用工的法规和规定。
2、凡进入工地的施工人员，必须提交身份证及计划生育证明，无身份证或未满十八周岁的人员，工地不得留用，工地内一律严禁用童工，若违反，按有关条例和处罚规定执行。
3、所招工人应从安排工作之日前与项目部签订临时劳动合同，办理就业证和务工证。就业证到期，需变更延续者，在原证到期十日内办理合同续签手续。
4、务工人员进入工地，应接受安全教育、法制教育和文明施工教育。遵守工地的各项规章制度，服从领导的安排。
5、依法推行劳动保护法，做到经常性宣传教育，提高职工思想意识和自我防范意识，使职工感觉到有法可依。
（三）保卫工作方案
1、施工现场治安保卫组织系统
（1）治安保卫组织管理网络
成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，安全负责人为副组长，其他成员若干人。
（2）职责与任务
1）定期分析施工人员思想状况，做到心中有数。
2）定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生险情，做到召之即来，团结奋斗。
2、保卫工作措施
为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据滁州市综合治理现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的安全保卫工作方案。
（1）工地设门卫值班室，由3人昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室及成品、半成品保卫。
（2）加强对外地民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。
（3）每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。
（4）对易燃、易爆、有毒物品设专库、专管，非经单位工程负责人批准，任何人都不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人的刑事责任。
（5）施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，确定党政主要领导干部负责保卫工作。
（6）施工现场要建立门卫和巡逻护场的制度，护场守卫人员要佩带执勤标志。
（7）更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。
（8）变电室、仓库、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，要制定保卫措施，确定安全。
（9）做好成品保护工作，制定具体措施；严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。
（10）施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合公安机关侦破。
（四）保卫室值班记录
1、非施工人员及本工地人员不得随便进入施工现场，外来人员联系业务或找人，警卫必须先验明证件，进行登记后方可进入工地。
2、进入工地的材料，保卫值班人员必须进行登记，注明材料、品种、数量、车的种类和车号。
3、外运材料必须有单位工程负责人签字，保卫人员方可放行。
4、保卫室值班人员不得少于2人，必须昼夜轮流值班，对当天发生的情况在记录本上注清楚，以便向接班人员清楚，双方签字后交班人员方准离开岗位。
5、夜间值班人员不得睡觉、喝酒，不断进行巡逻检查，发现问题及时向主管领导报告。
6、门卫值班人员不得随意离开岗位，如被发现进行批评教育，并给予罚款。
七、文明施工标化管理措施
成立以项目经理为核心的文明施工领导小组，下设二名专职文明施工管理人员，各施工班组均设立一名兼职文明施工管理员。项目部制定文明施工管理制度。项目部与各施工班组、各级管理人员签订文明施工责任书，各班组与每个职工签订文明施工责任书。项目部文明施工领导小组每半月进行一次检查、考核，奖励先进，处罚落后，真正做到领导有力，责任到人。重点抓好以下几点：
（一）施工现场封闭管理
1、施工现场周围设置2.5米高围墙，围墙内外刷白，用彩色线框衬托。墙上书写工程名称、单位名称。
2、施工工地大门采用铁质不透亮双扇门，并漆成白色，门面上书写企业名称；工地围墙、大门按公司标准进行设置。
3、在工地大门入口处设立门卫，建立门卫管理制度张贴在墙上。门卫管理人员设三名，统一保安着装，24小时分三班轮流值班。门卫处放有职工花名册及职工上岗登记表，以及外来人员进出登记表，并实行封闭管理。所有职工包括管理人员必须佩戴工作卡上班，凭证进出。同时所有职工必须戴好安全帽、统一着装上班。
4、项目部备好15只安全帽，作为贵宾参观检查时用。
（二）施工现场标志牌设置
建筑工地大门外侧竖立形象美观的工程概况牌，大门内侧显目位置设置以下图、牌及栏：
（1）施工现场平面图。
（2）卫生包干图。
（3）现场安全标志布置总平面图。
（4）施工用电配电箱及施工机具平面图。
（5）消防器材平面布置图。
（6）十项安全技术措施牌。
（7）安全生产六大纪律牌。
（8）建筑职工职业道德牌。
（9）工地卫生制度牌。
（10）防火责任牌。
（11）安源市市民守则牌。
（12）建筑职工文明“八不”守则牌。
（13）讲文明，树新风，人人遵守“六不”规范牌。
（14）宣传教育栏。
（15）管理人员名单及监督电话牌。
（三）施工现场场容场貌管理
1、施工场地推行砼硬地坪施工，保证场内道路畅通；路面作好坡度流向处理，场内设置排水沟，做到污水不外流，场内无积水。设置洗车台，车辆做到净车出场，避免在场外道路上“抛、洒、滴、漏”。
2、由兼职文明施工管理人员落实班组落手清制度，清扫出来的建筑垃圾集中堆放，每日清运一次。生活区、办公区内的垃圾由专职保洁员负责，每日清运一次。做到场内无垃圾。
3、对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按施工现场总平面布置图位置进行堆放、设置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态。每天由专职文明施工管理员负责检查。
4、为了创造良好的施工环境和生活办公环境，工地现场适当摆设或种植一些花草。材料加工作业和零散材料区设有栏杆围护，所有栏杆用黄黑分色油漆，现场各区和设施设有指示牌。
5、施工作业交底明确，做到文明作业，工完场清，不在规定吸烟处外随意吸烟。
6、随施工进度在现场悬挂宣传标语，积极创造一个文明的施工环境。
（四）施工现场临时设施管理
1、施工现场环境卫生落实分区包干，制定卫生管理制度。设专职现场清洁工二名，建筑垃圾做到集中堆放，生活垃圾设有专用垃圾箱，并加盖，每日清运。确保生活区、作业区保持整洁环境。
2、夜间施工向环保部门办理夜间施工许可证，并向周边居民告示。作业时尽量控制噪声影响。
3、职工食堂严格执行国家《食品卫生法》，位置远离厕所，制定食堂卫生管理制度。卫生许可证，炊事员健康证张贴上墙。灶台、墙面铺贴面砖。炊事员上岗穿戴白色工作服、工作帽。炊具备有消毒设施，菜盆加罩，冷热、生素熟食品分开储藏，防蝇设施齐全。
4、工地设置茶桶，有充足的茶水供应，茶水桶上加盖，冬天做好保温设施。
5、厕所、浴室保持洁净，墙面铺贴瓷砖，地面铺贴防滑地砖，天棚吊顶，保证通风采光良好。配备冲水装置，厕所设置化粪池，排放符合环保要求，施工楼层设置移动厕所，制定厕所保洁管理制度，设专职保洁员一名。每天清洗厕所三次，喷射空气清新剂，确保厕所内无异味。
6、现场办公用房采用彩钢板活动房。除设立各职能部门的办公室以外，设立电脑室、会议室等。另外单独设立“职工活动室”，添置电视机等必要设施，设置报刊书籍阅览室和各类棋球室。丰富职工业余生活。
7、现场职工宿舍采用彩钢板活动房，内设统一钢床，每间寝室设4张上下铺双人床。制定寝室管理制度，宿舍处张贴宿舍卫生管理制度、宿舍人员名单（加照片）以及卫生值日轮流表。
8、现场配备保健医药箱、急救器械及经过培训的急救人员二名，开展卫生防病宣传。
（五）工程竣工清场管理
工程竣工后，及时清理干净楼层建筑垃圾。楼层清理下来的垃圾集中堆放，每日清运，清运中做好防止滴漏飞扬的措施。拆除架子时，先行洒水降尘，减少二次扬尘污染。当天拆下来的钢管、脚手板、扣件等材料每日清运出场，若不能当天清运出场应确保堆放整齐。
（六）文明施工综合管理
1、本工程所有施工班组都必须与施工班组签订《文明施工责任承包书》。各施工班组必须落实一名兼职文明施工管理人员，并加入以项目经理为核心的文明施工管理小组。
2、项目部文明施工管理小组每半月组织各施工班组进行检查考核，奖励先进，处罚落后。
八、噪声控制措施
1、严格执行国家基本建设和环境保护审批程序的有关规定，防治噪声污染的设施和方案，必须与建设工程同时设计，同时施工，同时投入使用。
2、施工作业向周围生活环境排放建筑施工噪声的（如打桩、打夯、锯板、拌料等），应符合国家规定的建筑施工场界环境噪声排放标准。
3、对施工作业产生的噪声污染，应采取切实可行的防治措施，因特殊原因（如连续浇筑混凝土）必须在夜间11时至次日6时内，进行超标准的危害居民健康的作业活动，必须事先向市环境保护部门办理审批手续，并向周边居民发布告示。
4、确因客观条件所限，暂时不能通过治理来充分消除噪声污染的单位，可以与周边居民协商订立协议，采取双方均能接受的变通性防治噪声措施，并报市环境保护部门批准。
第十章 施工机械配备
一、施工机械设备配备计划
根据本工程规模、工期及质量要求，并考虑施工场地及结构特征，结合我公司的机械、机具、设备等情况，经研究并测算，决定本工程施工机械配备计划如下：
| 序号 | 机械名称 | 型号规格 | 数量 | 额定
功率 |
自备或
租赁 |
施工项目
部位 |
进退场计划日期 |
| 1 | 塔 吊 | QTZ60t.m | 1 | 45kw | 自备 | 基础、主体 | 结构工程 |
| 2 | 施工升降机 | SCD200/200J | 1 | 30kw | 自备 | 主体、装饰 | 主体七层~竣工 |
| 3 | 搅拌机 | JS750 | 2 | 18kw | 自备 | 基础、主体 | 结构工程 |
| 4 | 搅拌机 | JS350 | 2 | 15kw | 自备 | 主体、装饰 | 开工—竣工 |
| 5 | 砂浆机 | HJ－200 | 3 | 2kw | 自备 | 主体、装饰 | 开工—竣工 |
| 6 | 平板振动机 | PZ-50 | 4 | 2.2kw | 自备 | 基础—装饰 | 开工—竣工 |
| 7 | 插入式振动机 | HZ-50A | 12 | 1.1kw | 自备 | 基础—装饰 | 开工—竣工 |
| 8 | 木工平刨 | MQ112A | 1 | 3kw | 自备 | 基础—装饰 | 开工—竣工 |
| 9 | 木工压刨 | MB106 | 1 | 7.5kw | 自备 | 基础—装饰 | 开工—竣工 |
| 10 | 木工圆锯机 | MJ104 | 1 | 3kw | 自备 | 基础—装饰 | 开工—竣工 |
| 11 | 交流电焊机 | BX3-500 | 3 | 32 KV.A | 自备 | 基础、主体 | 结构工程 |
| 12 | 电渣压力焊机 | KDZ－500 | 3 | 45 KV.A | 自备 | 基础、主体 | 结构工程 |
| 13 | 对焊机 | BX-126 | 1 | 100KV.A | 自备 | 基础、主体 | 结构工程 |
| 14 | 手提式电焊机 | BX－126 | 2 | 15 KV.A | 自备 | 基础、主体 | 结构工程 |
| 15 | 钢筋切断机 | GJ5-40 | 1 | 5.5kw | 自备 | 基础、主体 | 结构工程 |
| 16 | 钢筋弯曲机 | GJT-40 | 1 | 2.8kw | 自备 | 基础、主体 | 结构工程 |
| 17 | 离心泵 | 1/2B-17 | 4 | 2.2kw | 自备 | 基础—装饰 | 开工—竣工 |
| 18 | 电动套丝机 | 1 | 自备 | 基础—装饰 | 结构工程 | ||
| 19 | 散装水泥桶 | 20t | 2 | 自备 | 基础—装饰 | 开工—竣工 | |
| 20 | 泵车 | HBQ60 | 1 | 自备 | 基础、主体 | 结构工程 |
二、机械设备计划落实
工程施工中，要认真执行建筑机械使用安全技术规程和施工现场电气安全管理规定，另外还应注意：
1、编制施工机械进退场计划。根据工程施工需要，按使用先后组织进场，按施工总平面图机械设备位置，做好设备基础，就位安装，以满足开工需要。
2、重要的机械设备和大型设备，应根据工程的需要进行调度、购置或租赁，其前提是必须满足工程的要求。
3、施工中的机械服务于高空与地面，因此，机械操作地点与服务作业面要视线清楚，指挥通讯设备良好，信号统一及时，并要定机、定人、定指挥。机电作业地点要有安全环境，夜间有足够的照明，停机时要有可靠的防护措施。
4、施工用的机械，必须利用专门设计布线，采用护套电缆线，要按规定分级配电，各级配电装置的容量应与实际负载匹配，其布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行，不得乱拖拉电线。
5、施工中一切高空的金属架子、机械都要设置防雷和接地装置，接地电阻不得大于10欧姆。
6、施工前必须建立本工地的机械电气安全管理规定和各项检查制度，施工期间日夜都应设有机电值班人员，处理机电事故，非专职人员不得触动机电设备。
三、机械设备使用、保养制度
（一）机械设备使用守则
1、建立机械管理责任制和机械操作责任制。
2、在施工生产中机械设备必须做到科学管理、合理使用，严格遵守操作规程，充分发挥机械效率，不得超越机械设备能力蛮干。
3、应编制好机械设备使用计划，加强调度管理，使机械设备充分发挥效能，并避免造成机械设备的积压浪费。
4、做好机械设备正常运行的物资供应工作，合理配备专职操作人员和检修人员。
（二）机械设备保养制度
1、机械设备必须建立以预防为主的定期保养制度。各级定期保养周期、作业项目、技术规范等均应结合使用情况，参照出厂说明书要求制定。
2、正确及时地提供机械统计资料。认真填写机械台班记录和各级保养执行情况表。
3、处理好机械设备保养与施工生产之间的关系，要尽量利用非生产时间或少占用生产时间，以减少对施工生产的影响。
4、除每天的例行保养和按规定的周期进行分级保养外，还应进行停放保养（停用一个月以上）和换季保养等。
第十一章 四新技术应用
一、粗直径钢筋连接
为确保结构安全性，加快施工速度和综合经济效益，国家现行标准《混凝土结构设计规范》明确规定：直径≥16mm的粗钢筋不宜采用绑扎搭接连接，因而促进了粗钢筋连接技术发展。本工程的柱子钢筋将采用电渣压力焊。
本工程竖向钢筋均采用电渣压力焊，采用电渣压力焊机，一台焊机可共数个焊接机头交替用电。电缆线与机头连接采用插接式，可获得较高的生产效率，焊接机头小巧、轻便，对密集钢筋或高空作业的焊接有较大的适应性，监控手段齐全，对中迅速，能保证焊接质量的稳定性。这种焊接工艺比电弧焊节省钢材、工效高、成本低，能有效节约本工程的钢筋用量。
1、电渣压力焊工艺流程
下料→安装下钳口→旋转上部钢筋→安装上钳口→旋转焊剂、引弧圈→引弧→电渣、挤压→拆除上下钳→敲除渣壳
2、工艺要求
（1）焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上，上部钢筋与下部钢筋对中应准确，钢筋一经夹紧，不得晃动。
（2）旋转引弧圈，引弧采用铁丝圈，焊剂数量应符合使用要求。
（3）引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压钢筋，挤出熔化金属和熔渣。
（4）接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲击渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于等于4mm。
3、电渣压力焊的焊接参数包括焊接电流、电压和通电时间等均应按焊接参数要求进行。
4、在焊接过程，焊工应认真进行自检，当发现偏正，弯折、烧伤等焊接缺陷时，应予切割重新焊接。
5、应根据规模要求切取焊接试件，经复试合格才能进入下道工序。
二、先进的早拆模板体系
早拆模板施工方法就是在间距≤2米以内留置模板带，即按照≤2米距离留置100－200毫米宽通长窄模板。拆模时，板带需在楼板混凝土强度达到设计强度标准值100％后拆除，其他部位模板在楼板混凝土强度达到设计强度标准值50％时拆除。
具体做法是，根据施工设计要求在楼板上加竖向支撑时，仔细弹线，施工上层楼板时上下对正，严防错位。如果不能满足要求时，实际操作中应根据具体条件进行加强处理，以免冲切破坏。
三、高强竹胶合板模板
高强竹胶合板模板是一种强度高、刚度大、硬度高的模板面板材料，采用高强竹胶合板模板代替木模板、钢模板，不仅在技术性能上能完全满足使用要求，同时还进一步增加模板使用次数，提高混凝土表面质量，加快进度，降低工程成本。
四、内装饰阳角铜条护角
内装饰中，柱、墙面阳角的处理将采用圆弧形铜条，铜条护角的采用，可以解决水泥砂浆护角容易缺棱掉角、剥落，塑料护角易扭曲等质量通病。
五、滴水线（槽）
窗台板、窗天盘及楼梯底板滴水线槽，采用成品塑料或金属条子，能确保外观质量，且有很好的滴水性能。
六、电子计算机综合应用
采用电子计算机进行信息管理，即施工过程中的数据处理，主要包括：
1、建立技术档案数据库，主要内容包括工程质量管理、安全检查管理、各种材料试验报告、施工日志、气象记录、隐蔽工程验收等。
2、项目部财务和会计管理，包括工程预付款、材料购买、工资发放、各种出差报销，月、季财务报表，每月形象进度结算及竣工结算。
3、劳动力与人事管理，现场劳动力统筹管理，各班组劳动调拨，项目部人员人事档案管理。
4、材料库存管理，凡是建筑材料进场验收后必须记入材料数据库，采用目标管理方法，并与施工预算相对照，是否超过定额用料。钢管下料采用电子计算机优化计算。
5、施工进度采用网络计划管理，以施工组织信息网络计划为基础，根据现场实际情况，用电子计算机及时进行网络计划调整，达到工期控制的目的。
6、项目经理部日常信函、电子邮件，发自业主与监理工程师的文件和联系单以及项目部发出的各种文件等入档资料管理。
第十二章、合理化建议
一、施工合理化建议
1、建议成立设计单位、监理单位、业主、施工单位四方技术专家小组，共同研究审定重要部位的施工方案，新技术、新工艺、新材料的应用及创优的措施。
2、建议采用冷轧带肋钢筋代替现浇楼板的普通Ⅰ级钢筋，冷轧带肋钢筋是普通低碳钢或低合金钢热轧圆盘条为母材，经冷轧减径后，在其表面轧成具有三面或二面有牙形横肋的钢筋，其直径为4-12mm，其与砼的粘结强度相当于光面钢筋的3倍以上。使用冷轧带肋钢筋可节约板筋30-40%的钢材，经济效益较为显可节约钢材20-30%。
3、混凝土施工模板脱模剂采用BT—20模板漆（长效脱模剂）。
BT—20模板漆涂膜坚硬，光亮丰满，耐水耐磨，防锈防腐，广泛适用于各种混凝土模板，并适用于蒸养环境。它有以下三大功能：
（1）保护模板，保护模板免遭磨损；
（2）提高混凝土外观质量，可达到清水混凝土效果；
（3）长效脱模剂。漆膜所成型的混凝土呈仿大理石状，平整光滑，无污染，混凝土表面气孔减少90%以上。2000年以来该漆已在200余万平方米模板的混凝土工程中应用。
4、砌墙采用GS—32砂浆宝外加剂
现在国家已不允许用粘土砖来砌墙体，但是采用其他砌体材料时，存在容易出现质量通病的问题，即墙体非常容易出现裂缝。经过多项工程的实践证明，采用GS—32砂浆宝外加剂，可以很好解决墙体易出现裂缝的问题。
5、建议窗户密封采用Sikaflex—15LM单组分低模量聚氨酯接缝密封胶，卫生间防水接缝采用Sikaflex—11FC单组分聚氨酯弹性密封胶。
Sikaflex作为高性能、触变性粘接剂和具永久弹性的硬性连接密封胶已在多项工程中广泛使用。这种双重目的多重功能的材料是以一种特殊的潮湿条件下快速固化的聚氨酯生产而成。Sikaflex具有优良的耐老化和耐侯性能。长期暴露于紫外线照射下，白色Sikaflex可能会变黄，但其它性能不会显著降低。
6、模板采用竹胶合板
竹胶合板具有如下特点：板面平整光滑、幅面大、拼缝少、强度高、韧性好、导热系数低，重量轻、易脱模、耐水耐磨性好，可达到清水混凝土效果。
二、降低成本措施
本工程中可采用的降低工程生产成本措施有如下：
1、加强工程项目的成本管理，编制工程成本控制计划，增收节支，定期进行成本分析，采取降低费用开支、增加盈利。
2、编制科学合理的施工计划。项目部根据工程总进度计划及时编制安装工程分部施工进度计划，充分采用交叉施工、流水作业等手段，科学安排施工的各要素，并严格落实，减少窝工、停工等现象，提高劳动生产率。
3、项目部在满足施工进度的前提下，科学编制月、季度要料计划；加强现场材料管理工作，做到用料计划准确无误，按工程进度需要，组织不同品种、规格的材料分批进场。材料、设备的采购要货比三家，最后确定供货单位，批量材料争取由厂家直接供应，以减少中间流通环节，降低材料采购的成本。进场的材料的设备要减少露天堆放的时间，防止自然损耗的丢失，减小保管费用。施工时做到限量领料，合理用料，降低材料的损耗量。
4、采用散装水泥，节省包装费用。
5、对于框架结构中直径大于22mm的粗钢筋，竖向钢筋采用电渣压力焊，水平向钢筋采用直螺纹钢筋连接技术，一方面保证钢筋接头的质量，另一方面可节约钢筋。
6、砼中采用双掺技术，一方面可降低成本，二则也可以改善砼(砂浆)的和易性提高砼的质量。
7、加强劳动力的调度与管理，按工程进度的需要配备劳动力，对施工班组采取比较彻底的责任承包办法，工资分配同所完成的工程挂钩，提倡一专多能，减少间歇窝工及非生产用工。
8、施工机具配备要合理，选用效率高的施工机械，提高生产率及机械化施工水平。
9、选用先进合理的施工工艺及施工方法，充分利用施工场地，扩大拌制工作面，提高拌制加工效率，减少工程费用。
10、加强对过程产品质量的控制和管理，保证产品一次成优，减少返工等现象，以质量保进度，以质量降成本。
11、认真实施各项质量制度。在施工过程中，项目部应按公司质量手册、程序文件的要求确保质量体系的有效运行，严把各项质量检验关，对卫生间、隐蔽工程等重点部位加强监督检查，将质量隐患消除在萌芽状态，避免因质量问题而造成的整改、返工损失。
12、合理组织施工，对安装工程来说，工程前期，施工配合工期长，耗工量大，后期工程量集中，工期紧、压力大，在施工安排上要及早采取相应的措施，做到边配合，边加工，有安装条件的抓紧施工，以分散施工高峰期的工作量，减轻工程后期对安装工作的压力，做到均衡施工。
13、在施工过程中，积极推行新工艺、新材料、新机具等新的施工方法手段，以提高施工效率，降低工程费用，注重技术革新和合理化建议工作，以确保工程质量、进度及成本目标的实现。
14、注重工程的收尾及交付使用，保证及早发挥效益。工程完工后，尽快拿出工程结算资料，做到工完、场清、帐清，使企业的效益及时得到体现，保证资金的正常回笼，加快资金的周转，降低财务费用。
15、充分把握图纸会审关，使设计方案结合实际，降低造价，方便施工。
16、加强现场总平面管理，进场材抖、成品、半成品要按场地布置图堆放，做到合理、整齐，以减少二次搬运损耗。
17、抓材料的装卸、运输、管理各个环节，降低物资消耗。
18、合理安排土方开挖程序。调配土方开挖与回填，节约工程费用。在确保安全的前提下，减少基槽土方放坡，可减少土方量，从而节约人工费及机械台班费。
19、做好材料计量工作，做好落手清，合理回收利用减少原材料消耗。
20加强模板管理，做好模板的拆模、维修工作，增加周转次数。
21、混凝土掺早强剂，缩短支模时间，加快模板周转。
22、做好材料进场验收工作，验质量、验数量，减少进场损耗。
23、加强机械设备管理、保养、维修，提高机械利用率。
24、提高计划管理水平，抓住计划编制，综合平衡和检查执行环节。加强生产管理工作，及时解决施工过程中的实际问题，以加快施工进度。
25、要求以预算收入控制支出，进行成本核算，制定目标成本。
26、根据目标成本，进行成本倒算，确定各分部分项工程材料用量控制范围及各工种控制范围。实行成本否决权。
27、严格样板开路，减少返工，降低成本。
28、加强合同管理，降低合同风险。
第十三章、质量通病防治
为了进一步加强本工程建筑安装工程质量管理工作，努力克服质量通病，确保本工程施工质量；根据技术规范、标准和规定，结合本工程施工特点和具体条件，制订如下措施：
一、质量通病防治机构
成立由项目技术负责人任组长，施工员、质检员任付组长，材料员及各班组负责人等为成员的质量通病防治小组。各分部分项工程施工前均应针对该分部分项工程施工中容易出现的质量通病制定出相应的预防措施，应在施工中予以贯彻实施。
二、常见质量通病及防治
（一）常见质量问题
1、混凝土蜂窝、麻面、孔洞等
（1）蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而砼坍落度过小或过大。
（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁，板底振动不实而出现露筋。
（3）麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早，构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。
（4）孔洞：原因是在钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。
（5）缝隙及夹层：施工缝处清理不干净或未套浆等原因造成缝隙、夹层。
（6）梁柱结点处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度太差。
（7）现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇筑后表面不认真用抹子抹平。
2、外墙饰面砖易出现空鼓、脱落，分格缝不匀，墙面污染等。
（二）施工技术措施
1、主体结构
（1）结构工程各分项中断面尺寸、垂直度、轴线位移三子项中的任何一个子项的实测值必须满足验评标准。
（2）在浇捣砼之前，钢筋交接点下应按规定绑扎1：2水泥砂浆垫块，保证钢筋有足够的保护层，有上、下二排受力筋的构件，承受负弯矩的负筋均设置足够的支架，确保钢筋在正确的位置上。除单向受力板外，任何构件的钢筋交叉点全数绑扎。
（3）钢材、水泥应有质保单，进场后根据不同批号、规格按有关规范要求抽样复检（并请监理代表送样见证），未经复验或复验不合格的钢材、水泥一律不准使用。
（4）砼工程的立模限位不得采用先做方盘的做法。
（5）砼配合比，原材料的计量是砼分项工程的保证项目，工程技术资料中必须提供砼配合比通知单，浇捣砼时水泥（散装）、砂、石、水必须称量。
（6）砼和砂浆试块，必须以单位工程在试块上进行编号并注明试块的制作日期浇捣部位，试块上的编号和制作日期必须与砼施工日记相符。
（7）基础回填前，主体结构完成后，必须经建设、施工、设计、监理、质监等部门共同进行结构中间验收。验收合格后方可进入下道工序施工。
2、外墙装饰
（1）结构施工时，外墙应尽可能按清水墙标准，做到平整垂直，为饰面施工创造条件。
（2）石材进场后，安排专人验收；使用前，应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。
（3）做好勾缝，应用与石材相同颜色的水泥浆擦缝，擦缝时对面砖上的残浆必须及时清除。
3、楼地面工程
（1）厕所、盥洗间、阳台等楼地面的建筑标高应较居室楼地面低20-30mm（设计有要求除外），地漏应较楼地面低5-8mm，并做成盘形。易积水楼地面的四周应用现浇砼上翻150mm，宽度不小于120mm。
（2）外墙砼散水坡与墙交接处，转角处和中间每隔6米处应隔断，隔断缝隙用沥青灌缝并与散水坡面刮平。
三、防治渗漏技术措施
外墙
1、外墙面梁支模穿墙横楞洞
（1）铲除预留洞四壁残浆余渣，清除干净洞中垃圾和灰尘，充分洒水湿润，预留洞四壁刷一度107胶水泥浆（107胶掺量为水泥用量15％）并对洞的四壁刮抹3-5mm厚1：3水泥砂浆（稠度8-10cm）。
（2）将一块隔夜充分湿润的砖，从长度向中间一斩为二块，在砖的四侧面刮抹上10mm左右厚1：3水泥砂浆，分别从外墙内外侧嵌入预留洞中，务必使此砖的四壁砂浆与洞壁砂浆紧密结合。山墙上洞的外半洞不用砖镶嵌，而是嵌捣C20细石砼（塌落度6－8cm）边捣边实细石砼。或全部用C20细石砼嵌捣密实。模板支成畚箕状，拆模后将突出墙面砼凿去。
（3）外墙外侧面洞口镶嵌的砖或细石砼四周凿出一道约10×12mm的缝，嵌实1：2水泥砂浆，缝面嵌实抹平。
2、外墙体头缝
（1）砖或砌块隔夜大堆充分浇水湿润，冲除表面灰尘和垃圾。
（2）外墙砖墙砌筑时头缝不准“假头缝”，务必满刮头缝砂浆，砌块外侧头缝用1：2水泥砂浆嵌5mm左右厚。
（3）不能有瞎头缝。凡发现个别瞎眼头缝，必须开凿出宽大于5mm，深50mm头缝，清除缝中垃圾、灰尘后，用石棉水泥嵌实。
穿楼地面管
1、专人负责补洞
2、凿除预留洞四壁松动物，清除干净垃圾和灰尘，支好底模、充分洒水湿润。管子外壁和予留洞壁刷一度107胶水泥浆，趁湿润时补洞。
3、先做10-20厚1：2水泥砂浆，后嵌捣略高于原级配细石砼，比洞口低20mm左右，表面压实，抹平、打毛、窝洞后挂牌明示，24小时内不得碰到管子。
4、隔1－2天，刷厚1-1.5mm聚氨脂防水涂料或刷一度防水浆。
5、待防水涂料成腊后，用1：2水泥砂浆嵌实，表面与楼地面基层平。
6、待做好楼地面后，在管子洞四周用1：2水泥浆做好“小馒头”。
水盘、地漏落水头外四壁
1、水盘、地漏等落水头外四壁先绕3-5mm厚麻丝白漆，然后用1：1水泥砂浆，嵌密实。
2、窝后挂牌明示，24小时内不准碰动，不准盛水。
厕所间地坪倒泛水
1、在厕所间，四壁弹出＋200mm墨线（结构面以上），利用透明塑料管或长平尺加木直尺，按照四壁上水平墨线，对卫生间应按0.5％坡度坡向地漏，做出塌饼。
2、浇筑厕所间细石砼楼地面时，先按塌饼冲筋，再根据冲筋从离门口远处向近处摊细石砼。
3、最后对门口脚印处务必填补细石砼，使之满足落水口泛水要求。
厕所间地面与墙相接阴角处渗漏水
在阳台地面两短边和厕所地面四边阴角处应清除垃圾、灰尘。充分洒水湿润，随粉随刷一度107胶水泥浆（107胶掺量为水泥用量的15％），用1：2水泥砂浆分两皮抹一条三角带，两次间隔12小时以上。
水管接头及水设备
1、检修孔
（1）在检修孔盖板里平面上，沿孔壁位置满垫宽×高为15×10mm石棉水泥，然后对准盖住洞口，拧紧螺丝。
2、倒水盘地漏及水盘落水头
（1）落水头外侧垫橡皮圈。
（2）橡皮圈上用石棉水泥嵌密实。
（3）拧紧不轧端。
废水管、污水管、雨水管的立管与落水口堵塞
1、立管上口堵塞用铁板封盖，随着立管高度而不断向上移盖，以防施工期间杂物进入。
2、落水口也可用木塞塞住。
地面污水废水管、雨水管及窨井渗漏，倒泛水，排水不畅
1、用“T”型水平尺或在管槽侧壁设标高控制，竹桩控制管子底和窨井底标高，保证足够泛水，在管顶拉统麻线，控制管子垂直度。
2、管子底按有关规定做好混凝土管床。
3、砌窨井的砖必须充分湿润，满刀铺头缝砂浆，满铺水平缝砂浆。
4、管子接头处先垫20厚1：2水泥砂浆，再插入管子，接头四周先洒水，后用1：2水泥砂浆分皮嵌实。管子四周按规定用砼窝帮。接头嵌砂浆和管子绑后24小时中不得碰动管子。
5、污水窨井底必须粉成同镶接管子直径相应的半圆状，表面与管子口接头平光。
四、安装工程通病防治措施
PVC—U 塑料管渗漏水问题
（一）原因分析：
1、管材质量问题，如管材壁厚不够、产品成分中填充料偏多、直管及管件承插口尺寸偏差过大等而引起管道破裂漏水的。
2、胶粘剂质量问题，因胶粘剂质量不稳定、胶粘不紧密而导致管道反复漏水。
3、施工质量问题 ，多处直管、管配件未涂胶粘剂或胶粘剂涂粘不均匀； 承插接头插入深度不够，伸缩接头未按规范要求施工；土建后续施工装修过程中，由于施工人员经验不足，对给水塑料管认识不够，造成部分暗敷给水塑料管被砸坏或被冲击钻打穿、打破。由于塑料管被击穿时不像钢管、铸铁管受冲击时会产生明显的金属回声，未能及时发现，待使用后发现漏水； 安装工人对施工规范不了解，以至于有的配件（如立管、横管、存水弯、弯头上的检查口盖子）不该粘死的被粘死了，给今后清通维修带来新的麻烦和不便； 管道穿楼板处没有在管道周围做阻水圈，也未预埋套管，部分卫生间补洞防水没有做好，造成楼板漏水。
（二）措施与对策
1、加强材料进场管理，严把进货质量关，杜绝不合格产品进入工地。进入工地的建材一定要有当地建设主管部门批准的生产销售许可证和产品合格证，管材、管件和胶粘剂应由同一正规生产厂配套供应。
2、加强施工管理，完善工人培训制度，推行工人持证上岗制度。
3、加强职工的技术交底工作，将有关规程详细的对职工进行交底。
4、多与设计院联系，在设计图纸中尽可能采取具体措施来防止出现渗漏水问题。 改进卫生间的结构形式。 ①选用后排式卫生洁具，楼地面装侧墙式地漏。 ②设计局部下沉式卫生间，减少管道穿楼板的孔洞数量，可以有效的从根本上解决管道楼板渗漏水问题。办法是将卫生间楼板局部下沉300mm，下沉部分填充水泥焦渣，本层排水支管敷设在本层的卫生间垫层内，并宜在贴下沉楼板面处装侧墙式地漏，即使发生管道渗漏，也会从侧墙式地漏处排走。以上措施既增加了卫生洁具二次装修时布置的灵活性，又解决了卫生间渗漏水问题，而且还可以有效降低排水塑料管的噪音。
5、给排水立管设在管道井、管窿内或设在外墙，室内管道井每两层或每层进行横向隔断。立管穿楼板处为固定支承点时，应在管道周围筑厚不小于20mm、宽不小于30mm的阻水圈；立管穿楼板处为非固定支承点时，应加装套管，套管高出楼面不小于50mm。 管道转换层内的排水横干管采用柔性连接的扩口给水塑料管。
五、其它防治措施
1、外窗盘、门窗套等应进出一致，从左至右成一直线。
2、悬挑部分受力钢筋下面都应设置钢筋支架，混凝土浇捣前要逐个进行钢筋工程隐蔽验收，并填入验收单内。拆模时一定要有试块强度报告，确认达到设计强度时方可拆除，如上面还有临时荷载时，拆除后还得加设临时支撑。
3、对已完成的工程，如有部分需要修补时，按指定细心的师傅来做，并做详细交底，还得注意四周的色泽一致及产品保护工作。
4、室外或外墙面平齐的玻璃安装完成后，应经冲水试验，确认没有渗漏后才称完成。
5、建筑物与脚手架的连接件，都应在施工组织设计中要有明确的设计和规定，以利外墙装饰工程的顺利进行。
6、所有的翻样图应经校核者签字后才能施工，严禁未校核即进行施工或配料加工。
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