我公司认真阅读了本工程的招标文件结合招标单位有关工程情况介绍，经过现场踏勘，在理解和掌握本工程有关情况的基础上，组织有关人员认真编制了本施工组织设计。
1.1编制说明
在本工程施工中，我们将以优质、高速、安全、文明为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，按360日历天的控制工期进行合理安排布署，使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好。同时在施工中，我公司将从工程整体利益出发，积极与质量监督部门、监督单位配合，协调好内外关系，通过有效地对工序、材料、人员进行控制，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障。
本《施工组织设计》作为投标阶段提供较为完整的纲领性技术文件，编制时对项目管理机构设置、机械设备配备、劳动力组织、材料组织、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、工程进度控制措施、安全生产文明施工及环境保护控制措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、高速、安全、文明完成该工程施工任务的纲领性技术文件。
1.2 编制依据
1.2.1 本工程招标文件，有关答疑纪要等补充文件：
1.2.2 该工程施工图纸；
1.2.3 国家、浙江省、市的有关建设工程法规与文件；
1.2.4 国家、浙江省、市有关建筑工程的施工及验收规范、标准；
1.2.5 国家、浙江省、市有关建筑施工安全技术规范、标准与文明施工的规定；
1.2.6 我公司质量手册、程序文件、工程管理条例、作业指导书等有关文件；
1.2.7 我公司现有技术机械装备与施工力量；
1.2.8 我公司有关该工程投标会议精神与评审记录;
1.2.9 本工程将按以下主要规范标准要求施工:
建筑工程施工质量验收统一标准（GB50360-2001）
建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）
砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）
混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）
屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）
建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）
建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）
建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）
…
| 工程名称 | 浙江泰嘉实业股份有限公司一期生产厂房 | 地理位置 | 安吉天子湖工业园区内 |
| 建设单位 | 浙江泰嘉实业股份有限公司 | 设计单位 | 中国美术学院风景建筑设计研究院 |
| 施工总承包单位 | 浙江中业建设集团有限公司 | ||
| 质量等级要求 | 确保“合格”。 | ||
| 安全文明要求 | 按 “双标化”工地标准执行。 | ||
| 总建筑面积 | 52629m2 | 结构形式 | 框架结构 |
| 1#、2#、3#楼 | 地上5层 | ||
| 1-2#、2-3#联系楼 | 地上5-6层 | ||
| 建筑耐火等级 | 二级。 | ||
| 建筑防水设计 | 屋面防水等级二级。 | ||
| 外装修 | 外墙面：采用彩色铝合金门窗、外墙涂料等。 | ||
| 内装修 | 内墙面：白色内墙涂料及墙面瓷砖（用于卫生间）。
楼地面：防滑地砖（用于卫生间）、水泥砂浆等。 吊顶：白色内墙涂料及轻钢龙骨吊顶 |
||
| 屋面 | 40厚C20细石混凝土内配钢筋网；40厚挤塑苯板；3厚沥青防水卷材等 | ||
本工程采用框架结构体系，建筑抗震设防类别为丙类建筑，结构抗震等级：四级。
| 地质情况 | 详见地质勘测报告。 | |||
| 地下水情况 | 详见地质勘测报告。 | |||
| 结构概况 | ||||
| 结构
部位 |
结构形式 | 结构参数 | 备注 | |
| 地基处理 | 人工挖孔灌注桩 | 直径有800、1000、1600，单根桩长10.9米（含入岩1.5米），桩身砼强度等级C30。 | ||
| 垫层 | 素混凝土 | C15 | ||
| 基础 | 承台、地梁 | C30 | ||
| 主体 | 现浇梁板柱 | C30 | ||
| 墙体 | ±0.000以下墙体 | MU10砼实心砖， M10水泥砂浆砌筑。 | ||
| ±0.000以上墙体 | 采用MU7.5砼多孔砖， M5混合砂浆砌筑； | |||
本次招标范围包括：给排水系统、电气系统、消防系统等。
（1）图纸情况：业主已提供所有施工图；
（2）施工用电、用水、临时道路：已具备施工条件。
3.1工程质量目标
确保“合格”。
3.2工程工期目标
总工期目标360日历天。
3.3安全生产文明施工目标
按 “双标化”工地标准执行。
3.4企业信誉目标
执行“基础抓起、层层把关、质量求生存、信誉拓发展”的管理方针，采用先进的施工技术、施工工艺，进行科学管理，创精品、树品牌，使该工程成为我公司的标志性工程。
4.1施工组织管理机构
现场设由项目经理为首的项目部管理机构，项目部机构下设生产计划组、施工技术组、质量检查组、生产安全组、材料设备组、成本核算组、生活后勤组等职能部门组成的施工管理班子，各职能部门对项目经理负责，做到分工明确，各负其责，互相协作，紧密配合，形成有效的管理层。确保工程的质量、工期和安全文明施工等各项计划的全面实现。项目部组织机构框架如下图：
公司总部
项 目 经 理
技术负责人
生活后勤组
材料设备组
安全质量检查组
施工技术组
施工计划组
成本核算组
装饰项目
作业队
砌体项目作业队
砼结构项目作业队
安装项目作业队
土方
项目作业队
各项目作业队成员
在项目经理的统一领导下各组的主要职责和职能如下：
a、生产计划组：安排现场的生产活动，编制施工进度计划，协调各专业施工队伍的统一施工目标。
b、施工技术组：会审施工图纸，编制施工方案，负责模板方案翻样及钢筋翻样，负责施工测量及技术资料整集，解决施工中出现的各种技术问题，向施工班组作必要的技术交底。
c、质量检查组：熟悉施工验收规范，进行各道工序的交接验收工作，对材料质量、现场施工质量随机进行监督检查。
d、安全检查组：熟悉安全操作规程及劳动保护条例，负责工程施工的安全检查及提出整改意见。
e、生活后勤组：负责生活后勤，做好现场保卫工作，保持施工现场场容场貌，保护施工现场清洁。
f、材料设备组：负责大宗材料编制计划和采购及一般小型机械设备与管理，积极配合设备租赁公司对大型机械设备的保养与维修，现场按各专业工种编制成操作班组，统一指挥，协调作业。
g、预算组：负责编制工程报价、决算、工程款回收、工程成本核算、分包合同管理等工作。
4.2施工组织机构的启动与高效
4.2.1根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受建设单位的处罚。
4.2.2根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面。
4.2.3以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人” 为“制度管理人”，做到项目管理"有章可循，执法必严、违章必纠"，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。
4.2.4我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。
4.3施工组织机构高效运作保障措施
4.3.1 组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
4.3.2 建立健全项目经理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。
4.3.3 强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。
4.3.4建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。
4.3.5每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。
4.3.6 公司的质检、技术等部门负责人、监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员、分包单位主管及业主代表等参加例会，重点解决质量、进度、施工技术等难点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。
4.3.7选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。
5.1派驻现场管理人员的专业配置
我公司在投标时已按中标项目作准备，施工技术管理人员均选派有类似工程且有施工经验的人员担任，投标阶段已过在开工前10天进场。本项目部设项目经理一名、项目技术负责人一名、施工员二名、质检员一名、安全员二名等，派驻现场的施工技术管理人员的配置详见表五～表七。
本工程专业工程比较多、内容比较多，在施工过程中碰到各专业工程交叉施工时，积极做好自己工作，并且在建设单位统一指挥下，与各分包单位积极做好协调、配合工作，保证按期保质完成施工任务。
6.1施工总承包管理
建筑工程施工总承包管理主要是二个方面：一是围绕工程施工的内部管理，其次是与对工程周边相关部门的外围管理，加强施工管理工作，也是保证整个工程施工顺利的关键。
1、内部管理
内部管理主要是围绕工程建筑本身而确定的，相关单位有业主、设计、监理及各施工分包单位。
（1）总承包单位与我们的业主建立良好合作关系，围绕工程施工的总目标，定期与业主召开工程协调会，向业主汇报近阶段施工情况，解决施工过程中发生的矛盾和问题，理顺每一施工阶段的关系，以我们的施工经验为业主当好参谋，一切为业主着想，提出合理化建议，使工程以最少的投资产生最好的效益，始终与业主建立融洽的关系。
（2）总承包单位与监理单位密切合作，共同创造出优质产品。接受监理单位对施工单位工程施工全过程监督、检查。在每个分部分项工程施工前，主动提交施工组织设计和作业指导计划，虚心听取监理单位意见。在实施监理检查过程中，提供方便配合监理方搞好监理工作，共同把好质量关和进度关。
（3）总承包单位与工程设计单位进行友好合作，以获得设计单位的大力支持，保证工程能符合设计的构想，质量达到国家有关规范、标准要求。在整个分部分项工程施工前，向设计单位提交施工组织设计和作业指导书，介绍施工情况和采用的施工工艺，听取设计单位的意见，用我们丰富的施工经验来制造出设计的最佳效果。
（4）我们与各分包单位将通过合同及协议来明确我们各方之间的职责，以合同作为总承包管理的依据。在施工中，我们与分包单位即分开也合作，提供充足的施工作业面予各分包单位，制定符合实际的施工进度，提供优越文明的施工条件。并通过定期或不定期的协调会解决在施工过程中碰到的矛盾和问题，使整个工程顺着我们制定的总目标顺利完成。
2、外部管理
建筑工程的施工是一种社会上的活动，影响面很大，搞好与各部门、各单位之间关系，得到政府部门的指导，支持和社会支持，为工程的顺利施工打下良好基础，在工程的整个施工过程，要协调好与政府主管部门建设、城建、市政、公安、消防、卫生劳动环境等关系，接受他们的监督指导，还要协调好邻近企事业单位、居委会和相关行业单位的关系，以得到他们的支持。
6.2施工总承包对分包单位的施工质量、进度、安全方面的管理
1、对分包单位的施工质量的管理
总承包单位要求各分包单位制定符合总包要求的各自质量保证体系，并督促分包单位严格按质量保证体系进行施工，具体要求如下：
（1）明确分包工程的质量目标及要求，并在工程开工时告知分包单位，为今后验收要求进行明确；
（2）要求各分包单位的质量保证体系科学合理，同时符合总承包的质量保证体系；
（3）明确分包单位派出人员名单及相关的管理职责，并与总承包单位的质量保证体系科学合理有机结合起来，同时必须符合总承包的质量保证体系；
（4）总承包单位随时对分包单位的质量体系进行检查，检查其运转、落实的情况；
（5）加强施工过程中的质量检查力度，发现质量问题，及时检查分包单位的质量保证体系的运作情况，协同分包单位找出质量保证体系的运作中存在的问题，并协助解决。
2、对分包单位的施工进度的管理
总承包单位在选择分包单位时，把施工进度作为一个重要的指标予以考虑，并将以施工总进度计划来总体控制，分包单位应提供其根据总进度计划制定细化的施工总进度计划，并由施工总承包商进行审核，在签定分包合同时必须明确，有相应措施给予制约。
在施工过程中总承包单位将编制详细的月、季施工进度计划，总承包商在编制施工总进度计划时，必须对每个分项工程的开工日期进行仔细考虑，留有一定的余地及机动时间给分包工程，而各分包单位则根据总包单位计划的进度编制相应的施工进度计划，经协调后将作为施工进度目标。而各分包单位则根据总包单位计划的进度全面调配人、财、物，确保完成施工进度目标。
3、对分包单位的施工安全的管理
（1）各分包单位进入施工现场必须对所属施工管理人员及施工人员进行全面安全教育。
（2）每个分项工程开始，项目安全员必须对分包单位操作班组进行安全交底，并做交底记录备案。
（3）在施工阶段中，分包单位任何人必须参加的安全学习、安全活动和安全例会。
-
- 7.1施工平面布置原则
（1）施工平面布置原则为“封闭、集中、高效”，应紧凑合理，尽量减少施工用地，按照企业文化形象要求规范化设置和管理施工现场。
（2）施工区、生活区及生产区应隔开，保证各区域互不干扰；
（3）临时建筑和材料堆放场地布置不影响今后的施工；合理地组织运输，保证现场运输道路畅通，尽量减少场内二次运输。
（4）各项施工设施布置必须满足方便生产、利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护等要求。
（5）根据不同施工阶段的重点，各阶段平面布置作相应的适当调整，使其与各阶段的施工重点相适应。
本工程位于安吉开发区，经现场实地考察，发现施工现场范围内场地平整，场内宽敞，有足够场地布置生活区和办公区，现研究决定在场内右下角布置，能满足安全文明施工要求；办公楼、宿舍楼均为两层，食堂，厕所等均为一层。
临时设施面积表：
| 临时设施 | 面积（m2） | 结构类型 | 楼地面 | 墙面 |
| 项目部办公室 | 300 | 彩钢板房 | 水泥地面 | 彩钢板 |
| 职工宿舍 | 936 | 彩钢板房 | 水泥地面 | 彩钢板 |
| 厕所 | 18 | 砖 混 | 地砖 | 面砖 |
| 浴室 | 18 | 砖 混 | 地砖 | 面砖 |
| 食堂 | 60 | 砖 混 | 水泥地面 | 面砖 |
| 餐厅 | 60 | 砖 混 | 水泥地面 | 面砖 |
| 标养室 | 12 | 砖 混 | 水泥地面 | 涂料 |
| 仓库 | 32 | 砖 混 | 水泥地面 | 涂料 |
| 配电室 | 12 | 砖 混 | 水泥地面 | 涂料 |
| 门卫室 | 16 | 砖 混 | 水泥地面 | 涂料 |
| 总面积 | 1446平方米 | |||
在靠近塔吊位置布置木工加工场地、钢筋加工场地，在靠近井架处设置搅拌棚及砂石堆场，待主体结构完成后钢筋场及木工场，改为装饰材料堆场。周转材料和零星材料堆场根据施工进度分阶段进行布置。
本工程施工用水在业主指定点接入。
（1）用水量的计算
本施工用水量计算以主体结构施工高峰期间为最大控制，其主要用水项目如下：
1、现场施工用水q1：以高峰期间连续养护砼、搅拌砂浆及砌砖时的用量最大。
q1=K1×Σ(Q1×N1×K2)/(8×3600)
K1：未预计的施工用水系数取1.1
K2：用水不均衡系数取1.4
Q1：砌筑150m3/天；养护砼1000m3/天。
N1：每立方米砂浆及砌体时的耗水量：250L/m3(包括搅拌、养护、冲洗用量等)；养护砼的耗水量：300L/m3。现场设置蓄水池以备用。
q1=1.1×(150×250+1000×300)×1.4/(8×3600)=18.0L/s
2、现场生活用水：，
q2= K3×Q2×N2/(24×3600)
K3：用水不均衡系数取2.0;
Q2：以现场施工高峰人数250人计;
N2: 每人每天用水以100L计算（平均用水量）。
q2=2×250×100/（24×3600）=0.6 L/s
3、施工机械用水：考虑对焊机的耗用水量
q3=K1×Σ(Q3×N3×K3)/(8×3600)
K1：未预计的施工用水系数取1.1；
K3：用水不均衡系数取2.0;
Q3：同一种机械台数（台）；
N3：施工机械台班用水定额（300台·H）
q3=1.1×2×300×8×2/（8×3600）=0.4 L/s
4、消防用水q4：
根据现场实际情况及现场消防用水量定额，消防用水确定为10L/s，现场设置蓄水池以备用。
5、施工现场总用水量：
q1+q2+q3=18.0+0.6+0.4＞q4
取Q总= 1.1×（q1+q2+q3）=19.0L/s
生产消防管D=100时,正常流速按V=2.5m/s计算;
D=(4Q/π×V×1000)1/2=(4×19.0/3.14×2.5×1000) 1/2=0.098m
经计算，业主在施工前将安排管径100的总水管接入，能满足施工要求。
（2）临时用水管线布置
1、施工用水：现场施工用水在入口侧接入，布置时，沿道路布置，在主要施工机械及加工棚附近设置若干水龙头，由支管引入。通往搅拌站的采用DN40，通往楼层采用DN40。较高部分增加高压水泵和消防水源管道布置。
在施工出主入口处布置接水点及洗车槽，以便冲洗驶出车辆,做到出入口道路清洁。
2、消防用水：沿道路四周、木工车间、仓库区及生活区等地方布置临时消火栓。另外在木工车间及生活区等各防火区内分别配置足够灭火器。
3、生活用水：生活用水由总给水管直接引出至生活区，在食堂、厕所、洗衣槽等处设置水龙头。
施工门口设置清洗槽并设沉淀池，用来清洗进出车辆。施工期间要切实做好现场排水，做到施工现场无积水，确保大雨期间排水畅通。为此，采取强制排水和自流排水相结合的方式，制定排水方案。
（1）自然排水系统
1、基坑排水：基础施工期间应认真做好坑外截水和坑内排水措施。
2、道路、堆场排水：道路、堆场采用砼硬地坪，道路、堆场向排水沟方向设置0.3%的坡度，使雨水、施工排水能自然流向排水沟。
3、排水沟：施工现场沿施工道路边设置250×400砖砌排水沟，排水沟向出水方向设置约1%的坡度，排水沟上面满铺铁格栅盖板，沿沟每隔30米设一个600×600×600砖砌集水井。脚手架外设置200×200排水沟，经附近的沉淀池后排入主排水沟。
4、生活污水池：在办公生活区设置一只10号和一只2号砖砌不覆土化粪池和一只隔油池，食堂污水通过隔油池排入污水管道，流入市政污水管。生活污水统一排入化粪池。
5、沉淀池：在砼、砂浆搅拌和清理位置设置1200×1200×1200砖砌沉淀池，施工过程中，定期对其做清理工作。
（2）强制排水系统
1、施工现场强制布置排水：施工现场强制排水主要指大雨期间排水，当自然排水不能满足排水要求时采用强制排水，强制排水期间在各窨井处布置水泵，由水泵抽水直接排出。
2、生活污水强制排水：当化粪池污水满后，通知环卫处，由环卫处污水车排净化粪池内的污水。
3、基坑内排水：本次基坑内强制排水采用集水井排水，然后接至地面排水系统，由地面排水系统排出。
（3）排水系统管理
现场排水系统由施工员专人负责管理，应经常检查排水系统，一旦发现排水系统有损坏情况，应立即派专人负责修补。另外应经常检查排水沟、窨井等泥砂沉淀情况，当泥砂沉淀够时，应派专人负责清理。强制排水用水泵在未使用期时应统一保管，并检查运转情况，以使强制排水时正常运转。
(1)用电量计算：
∑P1=174.5KW
| 编号 | 名称型号 | 额定功率 | 台数 |
| 1 | 砂浆机QJ200 | 3KW | 1 |
| 2 | 砼搅拌机JZ350 | 7.5KW | 1 |
| 3 | 钢筋切断机DA40-1 | 3KW | 1 |
| 4 | 钢筋弯曲机WJ224 | 3KW | 2 |
| 5 | 搅拌楼 | 60KW | 1 |
| 6 | 木工圆盘锯HB50 | 3KW | 1 |
| 7 | 插入式振动机HZ50-6 | 1.5 KW | 5台 |
| 8 | 平板式振动机CC-30 | 1.5 KW | 1台 |
| 9 | 塔吊60T.m | 35 KW | 2台 |
| 10 | 型钢井架 | 8 KW | 2台 |
| 电动机总功率ΣP1=174.5KW | |||
∑P2=207KW
| 编号 | 名称型号 | 规格 | 台数 |
| 1 | 钢筋对焊机RB20 | 75 KW | 1台 |
| 2 | 电焊机DE500 | 32 KW | 2台 |
| 3 | 电渣压力焊机EDH-36 | 34 KW | 2台 |
| 4 | |||
| 电焊机总容量ΣP2=207KW | |||
根据拟选用的机械设备表，本工程基础与主体施工阶段各种电力设备（除电焊机）总功率（∑P1）为174.5KW，电焊机总功率（∑P2）为207KW，室内照明按动力用电量的10%考虑。
总用电量为：
其中：P总——供电设备总用电需要量（KVA）；
cosψ——电动机平均功率因数，取0.78；
1.05——供电网中功率损失系数；
K1——电动机同时需要系数，取0.6；
K2——电焊机同时需要系数，取0.5；
K3、K4——室内、室外照明同时需要系数。
如现场施工用电不能充分满足时，则对施工用电加强统筹安排，采取：对焊一般在用电量较少时进行，避免用电高峰使用大容量电机，禁止大容量电机同时启动等措施。同时配备了柴油发电机组一套，以备急用。
（2）施工用电布置
1、本工程施工用电拟采用TN－S接零保护系统，并按总配电箱 → 分配电箱 → 开关箱实行三级配电，在施工现场近电源处设置总配电箱一只，在每台机械设备边3m范围内设开关箱一只。
2、配电线路布置形式采用环状线网，三相五线制配线，照明与动力用电分开布置。电线采用五芯电缆穿管埋地敷设，埋深不少于0.6m。根据允许电流、允许电压降计算与规范规定计算线径。沿建筑物上引电线采用五芯电缆顺建筑物上升。
3、分配电箱与开关箱距离不大于30m，所有配电箱均选用符合标准配电箱，配电箱、开关箱应装设端正、牢固，固定式配电箱下底面与地面的垂直距离为1.3--1.5m，移动式开关箱下底与地面距离大于0.6m，小于1.5m。箱体外壳及金属电器安装板作保护接零，配电箱上设防雨棚。在配电箱上标明名称、用途、编号，并配锁，进出线设在箱体的下底面。
4、漏电保护器选用省级审批许可生产且通过电工产品认证的产品。其中分配电箱漏电保护器的额定漏电动作电流为50mA，开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，其中手持式电动工具的漏电保护器额定漏电动作电流不大于15mA；额定漏电动作时间均应小于0.1S。
5、保护接零从第一级漏电保护器的电源侧的零线引出，并在引出后作重复接地，另外在线路的中间和末端处再设二处重复接地。接地装置的接地线采用二根以上导线，在不同点与接地体作电气连接。垂直接地体采用角钢，接地电阻不大于10Ω。
6、所有电机设备不带电的外露导电部分均做保护接零。保护零线上不得装设任何开关与熔断器。
本工程西北侧靠公路，场外交通方便。场外已有道路，在北面设置主出口，方便车辆进出而不影响场外交通。场地内设置环行施工道路，以便场内交通畅通。
（1）场地围护
施工区域按施工红线，用统一围档进行全场封闭围护，围档的结构形式及墙面的文字、标志、颜色、图案等按业主的项目管理方案统一实施。在施工期间，如因交通疏解、城市卫生及环境整治、以及业主为配合市的各项大型活动等原因需翻新围墙的，提前做好各方面的准备工作。
对项目部办公区、职工生活区等实行集中布置，周边用统一砖砌围墙进行封闭围护，实行门卫管理 。
施工围档、围墙定期清洗、维护，确保表面清洁、美观，以维护公司形象。
（2）交通组织
本工程占地面积大，现场设置环行道路，采用混凝土硬地坪，各仓库、办公室、材料堆场及主要建筑物四周均采用硬地坪施工。
现场设置主出入口，出入口设大门，门宽6米，并设置警卫室，方便机械设备及运输车辆进出。大门一侧设置洗车槽，负责车辆清洗，防止对外围环境造成污染。
各种机械设备、材料等种类数量较多，特别是钢筋、模板所占空间较大。所以合理安排好主材的运输及材料堆场堆场是关键。我方将拟派材料员及安全员各一人专门负责大型材料设备的交通运输及卸载，保证现场的施工道路畅通，材料堆放整齐有序。
施工现场平面布置图主要安排布置钢筋、木工等加工场，机械、材料布置堆放场地，水电供线的布置以及办公区，生活区等临设的布置。
详见附图，现场总平面布置图。
8.1原材料、半成品、外购件的进场计划
我公司根据翻样单、混凝土级配单等及时计算钢筋用量、水泥用量及模板用量，同时及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。为确保工程进度，模板、钢管按结构配置二层，钢筋、水泥、砂石按工程需要分批进场，脚手片、密目网根据进度及时配足。
本工程所用周转材料，均由项目经理部、公司项目管理中心共同组织，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。材料的品牌和数量情况详见商务标主要材料设备部分。
8.2原材料、半成品、外购件的保证措施
原材料组织主要分二大类：第一类为成品材料，这些材料将根据工程进度情况制定计划，有步骤地分批购买，在材料进场时负责验收，并提供相应的堆放场地。第二类材料为自行采购材料，如水泥、砂、石等，这部分材料将货比三家，从质量上、单价上把关，并通过监理审批，随用随进。
而在原材料选择上，钢材、水泥等是至关重要的。对于钢筋和水泥，对其质量、成份等要严格把关，均使用大厂产品；对水电材料和机电设备，向业主推荐国内外最优秀的产品供业主选择。
本工程所需的材料及（配）件必须在相应的分项工程开工前3天供应到施工现场，并且在现场至少存放一周时间所需使用的材料量，不得出现停工待料现象。凡末认证的材料，构配件不得用于本工程。凡进入施工现场的各类材料，均应符合国家各类标准，必须符合设计要求，并附有出厂合格证及必要的材质检验证书。各类材料进场后均须按标准进行现场试验，合格者方可使用。
根据本工程施工部署以及工程施工特点，分阶段配备施工机械，满足工程施工需要，保证施工顺利进行。
9.1.1配备情况说明
现场土方施工包括土方开挖和土方回填两个分项。进场后立即组织相应机械设备进场，进行场地平整。本次基坑采用机械结合人工开挖，挖出良好土方暂时堆在指定位置，用于基础回填，多余土方考虑外运。
9.1.2主要机械设备器具配备一览表
主要施工机械设备表
| 序号 | 机械或
设备名称 |
规格
型号 |
数量 | 国别
产地 |
制造
年份 |
额定
功率 （KW） |
生产
能力 |
用于施
工部位 |
备注 |
| 1 | 履带反铲挖土机 | PC120 | 1台 | 日本 | 2008 | / | 良好 | 土方
工程 |
|
| 2 | 运土汽车 | 10M3 | 2辆 | 日本 | 2008 | / | 良好 | 土方
工程 |
|
| 3 | 蛙式打夯机 | HW-60 | 2台 | 浙江 | 2008 | 3 | 良好 | 土方
工程 |
|
| 4 |
主要计量器具表
| 名 称 | 型 号 | 数 量 | 来 源 | 状态 |
| 经纬仪 | TDJ2 | 1台 | 公司仓库 | 良好 |
| 水准仪 | DS3 | 2台 | 公司仓库 | 良好 |
| 塔 尺 | 5m | 2根 | 公司仓库 | 良好 |
| 钢卷尺 | 50m | 1卷 | 公司仓库 | 良好 |
| 钢卷尺 | 5m | 10卷 | 公司仓库 | 良好 |
9.2.1配备情况说明
在基础结构施工阶段，根据施工现场场地，配2台350L搅拌机、2套钢筋加工设备、2套模板加工设备、2台塔吊等。
9.2.2机械设备及器具配备一览表
主要施工机械设备表
| 序号 | 机械或
设备名称 |
规格
型号 |
数量 | 国别
产地 |
制造年份 | 额定
功率 （KW） |
生产
能力 |
用于施工部位 | 备注 |
| 1 | 混凝土搅拌机 | JZ350 | 1台 | 浙江 | 2008 | 7.5 | 良好 | 基础结构 | |
| 2 | 砂浆机 | QJ200 | 1台 | 浙江 | 2008 | 3 | 良好 | 基础结构 | |
| 3 | 钢筋切断机 | DA40-1 | 1台 | 浙江 | 2008 | 3 | 良好 | 基础结构 | |
| 4 | 钢筋弯曲机 | WJ224 | 2台 | 江苏 | 2008 | 3 | 良好 | 基础结构 | |
| 5 | 电焊机 | DE500 | 2台 | 湖南 | 2008 | 32 | 良好 | 基础结构 | |
| 6 | 钢筋对焊机 | RB20 | 1台 | 浙江 | 2008 | 75 | 良好 | 基础结构 | |
| 7 | 电渣压力焊机 | EDH-36 | 2台 | 湖南 | 2008 | 34 | 良好 | 基础结构 | |
| 8 | 木工圆盘锯 | HB50 | 1台 | 浙江 | 2008 | 3 | 良好 | 基础结构 | |
| 9 | 插入式振动机 | HZ50-6 | 5台 | 浙江 | 2008 | 1.5 | 良好 | 基础结构 | |
| 10 | 平板式振动机 | CC-30 | 1台 | 浙江 | 2008 | 1.5 | 良好 | 基础结构 | |
| 11 | 塔吊 | 60T.m | 2台 | 湖南 | 2008 | 35 | 良好 | 基础结构 |
主要计量器具表
| 名 称 | 型 号 | 数 量 | 来 源 | 状态 |
| 经纬仪 | TDJ2 | 1台 | 公司仓库 | 良好 |
| 水准仪 | DS3 | 1台 | 公司仓库 | 良好 |
| 塔尺 | 5m | 2根 | 公司仓库 | 良好 |
| 坍落桶 | H=360 | 1只 | 公司仓库 | 良好 |
| 砼试模 | 150×150×150 | 20组 | 公司仓库 | 良好 |
| 砂浆试模 | 7.07×7.07×7.07 | 5组 | 公司仓库 | 良好 |
| 榜秤 | 0-500kg | 2台 | 公司仓库 | 良好 |
| 钢卷尺 | 50m | 2卷 | 公司仓库 | 良好 |
| 钢卷尺 | 5m | 10卷 | 公司仓库 | 良好 |
| 百格网 | 1把 | 公司仓库 | 良好 | |
| 楔形塞尺 | 5把 | 公司仓库 | 良好 | |
| 水平靠尺 | 5把 | 公司仓库 | 良好 | |
| 其它检测工具齐全 | 公司仓库 | 良好 | ||
9.3.1配备情况说明
主体结构施工阶段的机械设备大部分与基础结构施工阶段相同。
考虑到主体结构施工期间的砌筑工程施工需要，另配备3台型钢井架和手推车30辆，以方便砌体、砂浆的运输。
9.3.2机械设备及器具配备一览表
主要施工机械设备表
| 序号 | 机械或
设备名称 |
规格
型号 |
数量 | 国别
产地 |
制造年份 | 额定
功率 （KW） |
生产
能力 |
用于施工部位 | 备注 |
| 1 | 混凝土搅拌机 | JZ350 | 1台 | 浙江 | 2008 | 7.5 | 良好 | 主体结构 | |
| 2 | 砂浆机 | QJ200 | 1台 | 浙江 | 2008 | 3 | 良好 | 主体结构 | |
| 3 | 钢筋切断机 | DA40-1 | 1台 | 浙江 | 2008 | 3 | 良好 | 主体结构 | |
| 4 | 钢筋弯曲机 | WJ224 | 2台 | 江苏 | 2008 | 3 | 良好 | 主体结构 | |
| 6 | 电焊机 | DE500 | 2台 | 湖南 | 2008 | 32 | 良好 | 主体结构 | |
| 7 | 钢筋对焊机 | RB20 | 1台 | 浙江 | 2008 | 75 | 良好 | 主体结构 | |
| 8 | 电渣压力焊机 | EDH-36 | 2台 | 湖南 | 2008 | 34 | 良好 | 主体结构 | |
| 9 | 木工圆盘锯 | HB50 | 1台 | 浙江 | 2008 | 3 | 良好 | 主体结构 | |
| 10 | 插入式振动机 | HZ50-6 | 5台 | 浙江 | 2008 | 1.5 | 良好 | 主体结构 | |
| 11 | 平板式振动机 | CC-30 | 1台 | 浙江 | 2008 | 1.5 | 良好 | 主体结构 | |
| 12 | 型钢井架 | 1.0T | 2台 | 湖州 | 2008 | 8.0 | 良好 | 主体结构 | |
| 13 | 塔吊 | 60T.m | 2台 | 湖南 | 2008 | 35 | 良好 | 主体结构 |
主要计量器具表
| 名 称 | 型 号 | 数 量 | 来 源 | 状态 |
| 经纬仪 | TDJ2 | 1台 | 公司仓库 | 良好 |
| 全站仪 | 1台 | 公司仓库 | 良好 | |
| 水准仪 | DS3 | 2台 | 公司仓库 | 良好 |
| 塔尺 | 5m | 2根 | 公司仓库 | 良好 |
| 坍落桶 | H=360 | 2只 | 公司仓库 | 良好 |
| 砼试模 | 150×150×150 | 20组 | 公司仓库 | 良好 |
| 砂浆试模 | 7.07×7.07×7.07 | 5组 | 公司仓库 | 良好 |
| 榜秤 | 0-500kg | 2台 | 公司仓库 | 良好 |
| 钢卷尺 | 50m | 2卷 | 公司仓库 | 良好 |
| 钢卷尺 | 5m | 10卷 | 公司仓库 | 良好 |
| 百格网 | 2把 | 公司仓库 | 良好 | |
| 楔形塞尺 | 10把 | 公司仓库 | 良好 | |
| 水平靠尺 | 10把 | 公司仓库 | 良好 | |
| 其它检测工具齐全 | 公司仓库 | 良好 | ||
9.4.1配备情况说明
安装及装修施工阶段的机械设备主要考虑到材料的垂直运输及加工，装修材料的运输主要靠型钢井架，砂浆生产设备，其他设备按需配备。
9.4.2机械设备及器具配备一览表
主要施工机械设备表
| 序号 | 机械或
设备名称 |
规格
型号 |
数量 | 国别
产地 |
制造年份 | 额定
功率 （KW） |
生产
能力 |
用于施工部位 | 备注 |
| 1 | 混凝土搅拌机 | JZ350 | 1台 | 浙江 | 2008 | 7.5 | 良好 | 装饰装修 | |
| 2 | 砂浆机 | QJ200 | 1台 | 浙江 | 2008 | 3 | 良好 | 装饰装修 | |
| 3 | 插入式振动机 | HZ50-6 | 5台 | 浙江 | 2008 | 1.5 | 良好 | 装饰装修 | |
| 4 | 平板式振动机 | CC-30 | 1台 | 浙江 | 2008 | 1.5 | 良好 | 装饰装修 | |
| 5 | 型钢井架 | 1.0T | 2台 | 湖州 | 2008 | 8.0 | 良好 | 装饰装修 | |
| 6 | 交流电焊机 | BX3-360 | 1台 | 浙江 | 2008 | 16 | 良好 | 安装工程 | |
| 7 | 交流电焊机 | BX1-250 | 1台 | 浙江 | 2008 | 16 | 良好 | 安装工程 | |
| 8 | 氩弧焊机 | ZXGF360-1 | 1台 | 浙江 | 2008 | 11 | 良好 | 安装工程 | |
| 9 | 套丝机 | QT4-C | 1台 | 浙江 | 2008 | 2.8 | 良好 | 安装工程 | |
| 10 | 砂轮切割机 | Ф400 | 1台 | 浙江 | 2008 | 2.8 | 良好 | 安装工程 | |
| 11 | 电动试压泵 | 10MPa | 1台 | 浙江 | 2008 | 2.8 | 良好 | 安装工程 | |
| 12 | 电锤 | TE-15 | 2台 | 浙江 | 2008 | 0.65 | 良好 | 安装工程 | |
| 13 | 联合咬口机 | YAL-12A | 1台 | 浙江 | 2008 | 1.5 | 良好 | 安装工程 | |
| 14 | 单平咬口机 | XFJ-12 | 1台 | 浙江 | 2008 | 1.5 | 良好 | 安装工程 | |
| 15 | 气焊机具 | 氧-乙炔焊 | 1台 | 浙江 | 2008 | 良好 | 安装工程 | ||
| 16 | 液压弯管机 | Ф60以内 | 1台 | 浙江 | 2008 | 良好 | 安装工程 | ||
| … | |||||||||
主要计量器具表
| 名 称 | 型 号 | 数 量 | 来 源 | 状态 |
| 水准仪 | DS3 | 2台 | 公司仓库 | 良好 |
| 塔尺 | 5m | 2根 | 公司仓库 | 良好 |
| 榜秤 | 0-500kg | 2台 | 公司仓库 | 良好 |
| 钢卷尺 | 50m | 2卷 | 公司仓库 | 良好 |
| 钢卷尺 | 5m | 10卷 | 公司仓库 | 良好 |
| 楔形塞尺 | 20把 | 公司仓库 | 良好 | |
| 水平靠尺 | 20把 | 公司仓库 | 良好 | |
| 其它检测工具齐全 | 公司仓库 | 良好 | ||
9.5机械设备及器具的投入保障措施
现场施工机械设备由专人负责操作，操作人员必须持证上岗作业。严格按照机械操作规程及保养制度进行及时保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程的顺利进行。要求机械完好率达到100％以上，利用率达到95％以上。
人员进场后，我公司将立即按前述之机具组织中有关的大型设备进行相关设备进场。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。
劳动力组织的内容安排是否合理，将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。
10.1劳动力投入计划
本工程劳动力的调动及进退场根据工程的不同部位作调整。基础主体阶段主要工种为钢筋工、木工、砼工，砌筑工，主体结构完成后，木工部分退场，钢筋工、混凝土工等留少量做配合工作，泥工在开工时以进砌墙工为主，大面积粉刷开始后，以粉刷泥工为主。具体详见下表《劳动力投入计划表》。
劳动力投入计划表
| 工种 | 按工程施工阶段投入劳动力情况 | |||
| 地基基础 | 主体 | 装修装饰 | 收尾 | |
| 土方工 | 20 | - | 20 | - |
| 砼工 | 30 | 30 | 10 | - |
| 砌墙泥工 | 30 | 30 | - | - |
| 装饰泥工 | - | - | 20 | 20 |
| 木工 | 80 | 80 | - | - |
| 架子工 | 20 | 20 | 10 | 10 |
| 钢筋工 | 50 | 50 | 10 | - |
| 油漆工 | - | - | 20 | 20 |
| 机修工 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 水电安装工 | 15 | 20 | 20 | 20 |
| 临时电工 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 门窗安装工 | - | - | 10 | - |
| 其它工种 | 10 | 10 | 20 | 20 |
注：投标人应按所列格式提交包括分包我在内的劳动力计划表。
本计划表是以每班八个小时工作制为基础编制的。
10.2劳动力投入保障措施
施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。
组织好劳动力进场，随时满足工程需要，项目部根据工程各阶段的进展，合理安排劳动力，保证工程进度。
做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作，使职工有适当的知识基础，以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标认识，上述工作应利用一段时间进行。
落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部（子分部）、分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“安全在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。
11.1 测量控制
-
-
-
- 本工程的建筑曲线变化较大，各层标高高低差较少。
-
-
一、主轴线控制网的布设
1、用全站仪对现场甲方提供的红线点进行复核，看其是否有偏移或沉降，要求边长相对误差小于1／1000，角度误差小于3" ，满足要求后方可用其进行轴线控制网的布设，否则应会同甲方等有关部门协商解决。
2、建设单位告之本工程所在地区红线桩位置及坐标体系，进行方位坐标换算后再用全站仪引测到本工程按垂直线布设的主轴线控制网。依据主轴线控制网对本工程各轴线进行全方位定位测量。
二、建筑物轴线的垂直引测
在本工程的±0.000楼板上精确测定“口”形楼层控制轴线，在往上施工每层的相应位置均预留200×200的方洞，用激光经纬仪往上投点，上面用透明玻璃接受激光投测点（红点），每次投测完毕后要检测它们的相互关系，要求距离误差小于2mm；每层主体施工完后均要重新检查一次，及时纠正偏差，确保建筑物的垂直总偏差控制在10mm以内。
三、建筑物垂直度的控制
本工程在施工中要严格控制垂直度、除上述的楼层控制轴线传递时的误差控制外，在所有的转角处，用“吊线锤法”逐层做好墙体大面垂直控制线，使得每层转角处支模时均可按下层墙体大面的垂直控制线来控制偏位误差，从而有效地控制建筑物的垂直度偏差。
四、高程测量
依据建设单位提供的水准点将高程引测到相邻轴线控制网点上，并将每个单位工程的±0.000引测到附近的固定位置作永久标记加以保护，便于高程放样。引测时采用闭合路线，按二等水准观测要求进行，仪器使用DS3型水准仪。竖向标高的引测传递采用吊钢尺法，即沿建筑物外墙或电梯井用钢尺垂直向上逐层引测标高，每层引测四个点，用DS3型水准仪进行校核，要求四个导入标高互差值小于3mm，符合要求时取其平均值作为该层标高基准。每层拉一次通尺做高精度复核。
五、沉降观测
根据设计图纸设置测降观测点，观测点为形成闭合的平面。
设计无要求情况下沉降观测点做法示意图
施工期间，每施工完一层后，进行一次观测，结构完成后，第一年每季度观测一次，第二年每半年观测一次，直至降稳定为止。观测中一定保证；“三定（定人、定仪，定时）”。同时确保每次观测前对使用仪器进行检核，以免影响观测结果。各观测日期、数据均记录完整，并绘成图表存档，观测中如发现异常情况时，立即通知设计单位。
观测的对照点不得少于两个，并采用闭合法，测量精度采用二级水准。对观测点要严加保护，不得损坏。
11.2 人工挖孔灌注桩
一、工程概况
直径有800、1000、1600，单根桩长10.9米（含入岩1.5米），桩身砼强度等级C30。
二、施工要求
1、施工前应进行试成孔，位置宜选择在靠近地质钻孔部位，以核对地质资料，查明持力层及地下水位变动情况，数量不得少于2个。
2、土方采用分段开挖，以1米为一施工段，在地下水以下施工应及时用吊桶将泥水吊出，如遇大量渗水，则在孔底一侧挖集水坑，用高场程潜水泵排出桩孔外。
3、护壁混凝土强度要达到设计要求。
4、钢筋笼制作尺寸和就位必须准确，钢筋笼在制作、运输和安装过程中应采取措施，防止出现不可恢复的扭转、弯曲等变形。钢筋外侧需设混凝土垫块或采取其他有效措施，以确保钢筋保护层的厚度，并不致碰坏孔壁。
5、本工程采用导管灌注水下混凝土，导管的构造和使用及灌注水下混凝土的施工要领按现行规范和规程处理。
6、如桩身砼振捣密实可取消超灌。
7、桩孔位偏差为50，桩身垂直度偏差要求为1%。
8、当桩距小于2.5米时，应间隔开挖，排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5米。
9、挖孔桩终孔时应逐个进行检验，入岩深度及地质情况是否与设计相符。
10、井底大头应在浇灌混凝土前开挖，扩完大头即进行隐蔽工程验收并做好清底工作，迅速浇灌混凝土，严禁久置防止井壁塌方及井底积土。
11、浇灌混凝土要一气呵成，一般不留施工缝，遇有地下水或其它特殊情况时，尽量少留，桩身上部7米范围浇灌必须采用振动器并捣固密实。
12、对施工完毕的桩应对其质量和承载力进行检测，桩须全部进行动测，并抽取3根桩做大应变测试。经验收合格后方可进行承台及上部结构施工。
13、在挖孔桩施工过程中，如发现地质情况与地质勘察报告不符，或出现其他异常现象时，应及时与设计人员和其他有关部门联系。
三、施工工艺
（一）、人工挖孔、扩底
1、桩位放样：根据业主提供的测量基准点和基线进行复测，再据此测出桩位中心，打入定位桩。
2、开挖土方：以定位桩为中心，埋设十字控制桩，然后根据护壁的直径定出挖直径，人工挖孔、排土。
3、浇筑顶面混凝土护壁
-
- 支模，拉十字线，核准模板位置和桩孔垂直度，固定模板。
- 在模板和孔壁之间放钢筋网片。
- 灌注护壁混凝土。
- 复核桩位，将十字控制埋设在护壁的顶面上。
- 当护壁混凝土达到一定强度后，便可拆除模板。
4、分段挖孔到桩底标高
1）下挖一段土方，安放钢筋网片、支模、灌注护壁混凝土，如此循环直到挖到设计孔底标高为止。
2）挖土由人工自上而下逐段用镐锹进行，遇残积土用锤、锹破碎，遇灰岩岩块用风镐破碎。
3）弃土装入活底吊桶或布兜，由辘轳提升到孔口，再由手推车运出。
5、扩底
扩底部分先挖好桩身圆桩体，再按扩底尺寸从上到下用风镐或锤、钎凿出扩底形状。
（二）、灌混凝土成桩
1、沉放钢筋笼：用小型吊架将钢筋分段吊起，在孔口对接，然后轻轻放入孔底。
2、灌注桩身混凝土
1）清除孔底虚土，
2）安放灌浆斗串桶或导管，
3）分层灌注桩身混凝土，分层捣实，直至桩顶。分层灌注高度不得超过1.0。
11.3混凝土工程防止开裂的措施
本工程的结构施工除了要抓好混凝土结构几何尺寸，表面光滑平整之外，混凝土结构不产生裂缝是结构创优的主要环节。随着商品混凝土泵送工艺的大量使用，随着混凝土设计强度要求的不断提高，水平构件的裂缝的几率大大提高了。因此保证混凝土结构不出现裂纹是本工程的一项关键工作。我们将针对本工程的特点，采取系列相关措施以保证混凝土结构不出现裂纹，特别是外墙、屋面等关键部位的混凝土。
一、混凝土出现裂纹的主要原因
1．混凝土配比方面：主要在于为了满足泵送要求，水灰比较大，砂率较大、较细，石子较小，骨灰比较小，且粉煤灰较多，加之为了混凝土强度要求，水泥用量也较大，是产生裂缝的原因。
(1)、混凝土水灰比过大，多余水份干脱后，发生较大的物理收缩，在混凝土早期抗裂能力不足的情况下产生表面龟裂；
(2)、混凝土中细粉与细骨料含量过大以及针片状比例过高，产生类似于上述性质的收缩裂纹；
(3)、混凝土养护不好或养护不及时，表面失水速度过快，产生收缩裂纹；
(4)、坍落度过大时，骨料大量下沉，素浆过多上浮，表面会产生较大的收缩而出现龟裂。
2．其他方面的因素：
(1)、钢筋保护层太薄，钢筋间距较小，混凝土顺钢筋产生裂纹；
(2)、洞口、拐角等应力集中的地方没有加强钢筋；
(3)、缺箍筋、斜筋、温度筋，混凝土开裂。
(4)、模板拆除过早，用力不当将混凝土撬裂；
(5)、混凝土表面过早地堆放材料。
二、预防混凝土开裂的措施
1．加强混凝土本身的内在质量
(1)、做好原材料的检验工作，特别是水泥的安定性必须符合要求；
(2)、掺合料如粉煤灰，控制在10%以内，外加剂等的使用必须严格控制用量；
(3)、水灰比按0.35 要求，砂率按30%要求，骨灰比按1：8 控制，配合比要先计算，再试配，精益求精，最大限度减少坍落度，并满足现场的施工要求。
(4)、商品混凝土在使用前必须定期检测混凝土的坍落度，坍落度过大的混凝土不得使用。
2．钢筋方面
(1)、板面钢筋施工要到位，钢筋保护层严格控制；
(2)、预留洞口必须严格按照设计要求加设附加钢筋，大跨度楼板建议在板角加设放射状钢筋；
(3)、板面分布钢筋按照设计要求绑扎到位。
3．其他措施：
(1)、混凝土振捣要密实，但特别是不能过度振捣。平台板一定要用平板振捣器振捣，混凝土表面找平时必须在初凝收水后、终凝前，用木搓板
压紧压实。
(2)、严格按照设计要求对模板起拱，同时必须在混凝土同条件养护试块强度达到要求后，方可拆除模板，并做好拆模的控制工作，上层浇混凝土，下层模不拆，再下一层支柱要留一部分。
(3)、混凝土施工完毕做好成品的保护工作；
(4)、夏季施工，天气较为炎热，混凝土要及时由专人养护，并做好养护记录。在养护期间混凝土表面必须保持湿润。
(5)、底板混凝土表铺一层塑料薄膜，盖两层麻袋片，既保润又保温。
(6)、严格控制混凝土的配合比，使水灰比和砂率达到最佳，同时选择安定性合格，砂石质量好的原材料。
12.1.1土方的挖运
1、挖运土施工准备
（1）、地上、地下障碍物清除
（2）、测量放线，土方工程开工前，要根据施工图纸及轴线位置，测放场地开挖的边线以及放坡开挖的上下口白灰线。
（3）、为防止现场和道路起尘污染环境，在出口处设置车辆冲洗坪。
本工程土质良好，周边场地大，基坑开挖深度约1m，根据上述情况本基坑采用一台挖土机结合人工放坡开挖，挖土机直接把土放在汽车运输车上，卸放到临近指定位置上。
3、技术组织措施
（1）、质量要求
①、开挖标高：允许偏差+30cm。
②、边坡和边线：允许偏差±25cm，但边坡不得挖陡。
（2）、质量措施
①、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员（工长）、测量工要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。
②、施工中要配备专职测量工进行质量控制。要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到坑底，及时控制开挖标高。
③、开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。
④、机械挖土过程中，土建要配备足够的人工。开挖边坡时一般每台挖土机要每班配备4～5人，随时配合清坑修坡，将土送至挖土机开挖半径内。这种方法既可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。
⑤、底层开挖后垫层砼应及时施工，减少土层暴露时间。
（3）、安全技术组织措施
①、开工前要做好各级安全交底工作。制订安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。
②、挖土出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定。要按指定路线行驶，按指定地点卸土。
③、要遵守本地区有关环卫、市容、场容管理的规定。汽车驶出现场前配备专人检查装土情况，关好车槽，拍实车槽内土方，以防途中撒土，影响市容。为防止汽车轮胎带土污染市容，现场出口设置洗车场，要对轮胎进行冲洗。
④、坡道处理和收尾要设置机械就位平台，不得在斜坡道上就位挖土。
12.1.2降排水措施
整个基坑开挖时，应在坑内做好坑内排水工作。排水系统主要由天沟，地沟，盲沟与集水井组成。
场地回填应先清除基底上草皮，树根，坑穴中积水，淤泥和杂物。回填时，机械施工不到的部位，采用人工夯实，人工夯实要严格做到夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次。每层压实后都要做干压实试验，用环刀取样，试验结果满足设计要求后，才能进一步施工。
12.2.1垫层施工
必须经有关单位土方验收后，方可进行垫层工作，混凝土垫层浇捣采用平板振动机震捣密实，为保证垫层浇捣在同一水平面上，应在模板旁做100×100×100素混凝土灰饼，以控制垫层标高精度。
12.2.2钢筋砼基础
1、垫层混凝土必须用平板振捣器振捣密实，要求垫层表面平整、密实、满足强度要求。
2、垫层干硬后弹线，用墨线弹出轴线、边线，有预留预埋的做出标记。
3、铺设钢筋，钢筋的绑扎、布置、间距要严格按设计要求，垫钢筋网的水泥垫块要提前准备好，满足强度要求，其厚度应等于砼保护层的厚度。
4、模板应有足够的强度、刚度，模板的高度尺寸应与砼厚度相一致，并采取措施加固，防止胀模，内壁刷隔离剂。
5、在浇筑砼前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净，木模板加以湿润，并由设计、建设、监理、质监等单位验收合格后方可浇筑砼。
6、基础砼应分层浇捣，对于锥型基础，应注意锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随砼浇捣分段支设，注意模板切勿上浮，边角处的砼必须捣实，基础上有插筋时，要保证位置的正确，不要因浇捣砼而移位。
12.2.3砖基础
1、待砼强度达到设计及规范要求后，在其上面弹出轴线和墙身位置线，划好皮数杆，砌筑应先砌外墙，后砌内墙，转角处、交接处全部留斜槎。
2、砌体应横平竖直，确保砂浆饱满度达80%以上，并确保头缝饱满。12.1.1工程概况
12.3.1 施工程序
测量放线→柱钢筋绑扎→梁板柱模板→梁板钢筋→水电预留、预埋→梁板柱砼→养护拆模→填充墙砌筑。
12.3.2模板工程
根据我公司建筑施工经验，模板体系的选择，直接影响到主体结构的质量及施工进度。我们将以确保达到合格标准的目标为着眼点，采用优质木模板体系，来作为保证工程进度实现确保达到合格标准目标的重要措施之一。本工程所需模板体系主要包括：框架柱模、剪力墙模及梁板模板，其主要支模方式及体系选择如下：
一、主要部位模板体系
工程部位模板体系
1)梁、板、墙、柱：十一夹板、60×80mm 木方
2)楼梯九夹板
3)梁、柱接头木模
二、模板工程施工工艺流程
1)施工前的准备工作:
(1)、测量定位
①．投点放线
用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平360 检查线，以便于模板的安装和校正。
②、标高测量
根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引
测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。
③、找平
模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3 水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。
④、设置模板定位基准
采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。
(2)、材料准备
①木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。
②支撑杆要整理，有破损大范围裂缝（特别是焊缝脱开）弯曲度较大的支撑杆均需替换。
③螺杆加工根据要求分类加工，普通螺杆、防水螺杆、一次性螺杆时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。
③柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。
④柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。
⑤梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。
三、模板的搭设方法
1、柱模
柱模板主要由模板、排骨档、柱箍和支撑等四大部分组成。本工程柱模板用60×100的方木做竖向排骨档，采用钢管做水平柱箍。排骨档间距：柱截面尺寸小于600mm设置3根，柱宽大于600mm设置4-6根。水平柱箍间距：柱下部1.5m范围内为400mm，其上部分为600mm。相互间用二根φ12对销螺栓固定。若柱宽大于600mm，中间再增加一根φ12对销螺杆。为克服一般砼柱角漏浆问题，采用在模板接逢处钉20mm宽海绵条进行封模。详见下图。
在柱模板的安装过程中，必须把握住: 柱脚部分的处理、柱头部分的设计、柱身模板的安装和门子板的留设、柱模板的校正和支撑固定等四个主要环节。
①柱脚的处理：先在楼面上弹出柱轴线和边线。按边线用水泥砂浆在柱、柱模板的底脚部分粉一个砂浆环。
②门子板的留设：门子板的尺寸应和门子洞的大小相吻合。并且门子板要支撑牢固，必须另加柱箍和支撑。
③柱头的处理：在柱顶与梁交接处，留出缺口，缺口尺寸即为梁的高和宽，在缺口两侧及底钉上衬口档。
④柱模板安装完毕后立即校正，校正后进行最后固定。
⑤为保证柱模稳定，柱模与梁板承重架水平支撑拉接固定。
2、梁板模板
本工程梁板底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑，立杆横、纵向间距为1.0-1.2m，在梁底位置视截面大小实际情况适当加密，设四道水平牵杠，水平牵杠步距1.8m，水平杆在同一方向上的连接用接轧搭接，不能使用转轧代替，同时增加剪刀撑和纵横扫地杆以加强整体稳定性，并且支架要有足够有效的支承面。
1）梁模
复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑)，在横楞上铺放梁底板固定，然后绑扎钢筋，安装并固定两侧模板。有对拉螺栓时插入对拉螺栓，并套上套管。按设计要求起拱(跨度等于或大于4m时，起拱0.3%，悬挑构件按悬臂长度的0.6%起拱)。安装顺序如下:复核梁底标高校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁模底板→绑扎梁钢筋→安装两侧梁模→穿对拉螺栓→按设计要求起拱→复核梁模尺寸、位置→与相邻梁模连接固定
①梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼，见后图。
②起拱应在铺设梁底之前进行。
③模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置。当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于2m，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。
④采用扣件钢管脚手架作支撑时，扣件要拧紧，梁底支撑间隔用双卡扣，横杆的步距要按设计要求设置。采用桁架支模时，要按设计要求设置，拼接桁架的螺栓要拧紧，数量要满足要求。
2）、楼板模板
安装顺序如下:
搭设支架及拉杆→安装纵横钢楞→调平柱顶标高→铺设模板块→检查模板平整度并调平
楼板模板安装注意事项：
①单块就位组拼时，每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。
②模板块较大时，应增加纵横楞。
③检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安装就位后，立即与梁、墙模板连接。
④采用钢管脚手架作支撑时，在支柱高度方向每隔1.2～1.3m，设一道双向水平拉杆。
3、楼梯支模:
楼梯支模主要用九夹板。楼梯底模采用木模平铺在斜杆上，侧模使用木模板块，踏步也用木模块，另加一道反扶梯基加三角撑定位，板底支撑使用钢管排架形式。
施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。安装时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑砼时模板移动。
4、拆模
模板的拆除，非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时( 大于1.2N/mm2)方可拆除，承重模板应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定和本组织设计中的相关规定安排拆除。
模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
1)柱模:先拆除楞、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件，再由上而下逐步拆除。
2)墙模:在拆穿墙螺栓、大小楞和连接件后，从上而下逐步水平拆除。
3)梁、楼板模板:应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。其顺序如下:
拆除部分水平拉杆、剪刀撑→拆除梁连接件及侧模→松动支架柱头调节螺栓，使模板下降2～3cm→分段分片拆除楼板模板及支承件→拆除底模和支承件拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。
4)拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。
5、模板安装质量要求
模板安装完毕后，应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。其质量要求如下:
1)组装的模板必须符合施工设计的要求。
2)各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。
3)模板必须方正，其对角线的偏差应控制在短边的1/360 以内，四边成直线，表面要平整，用2M 长靠尺检查，其凸凹度应小于4mm。
12.3.3钢筋工程
本工程大部分钢筋在现场加工制作，钢筋采用塔吊运输，局部不在塔吊范围内，用人力运输。
(一)、钢筋制作
1、钢筋进场必须先进行验证、试验，符合质量要求再使用，不符合质量要求决不使用。
2、本工程钢筋的加工和堆放必须根据材料需要情况，先绑扎的先加工，同时加工与绑扎要密切配合，加工好的钢筋要分类，编号堆放，先用的钢筋放在上面，这样可减少二次搬运，同时加工与结构施工相符。
3、钢筋进行加工前，应先检查表面，有油污、泥土、污锈的钢筋必须清理干净，做到不清理不使用。
4、圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪型，其表面伤痕不得使钢筋减小5%。
5、钢筋切断应根据筋长、直径、长度、数量长短搭配，先断长料后短料，尽量减少零头钢筋，节约钢材。
6、钢筋的焊接，采用电弧焊，焊接必须进行试焊，经抽样试验，合格后方可施焊。（必要时进行现场抽样试验）
7、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定：
钢筋加工允许偏差
| 项 目 | 允许偏差 |
| 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 | ±10 |
| 弯起钢筋的弯折位置 | ±20 |
| 箍筋内净尺寸 | ±5 |
(二)、钢筋接长方法：
大于或等于Φ16柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长，小于Φ16的柱竖向钢筋采用绑扎接长。 大于或等于Φ16的梁受力钢筋均采用闪光对焊接长。
(三)、 钢筋接头位置
1、钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
2、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
3、纵向受力钢筋机械连接及焊接接头连接区段长度为35d(d为受力钢筋的较大直径)且不小于500mm。
4、同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定：
⑴、在受拉区不宜大于50%；
⑵、接头不宜设在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；
⑶直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头，当采用机械连接接头时，不应大于50%。
(四)、钢筋绑扎：
钢筋安装时必须严格按施工图纸要求进行施工，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。绑扎完成后，必须做好砼保护层垫块，保证钢筋的准确位置，在钢筋工程中必须注意柱梁、节点、钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踏踩而变形，位移或塌落的钢筋。
1、柱筋
⑴、施工顺序：套柱箍筋→竖向受力筋焊接→画箍筋间距→绑箍筋。
⑵、施工要求：
按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后焊接柱子钢筋。箍筋绑扎时，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，绑扎牢固。
柱子上、下两端箍筋应根据设计要求加密。在柱模封闭前，沿柱子四周每隔1m绑扎保护层垫块，以保证主筋保护层厚度准确，上下层柱截面变化时，下层钢筋的露出部分必须在绑扎梁钢筋前，先行收分准确。
2、梁筋：
⑴、施工顺序：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎→管线埋设定位。
⑵、施工要求：
在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋，先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起筋，将箍筋按已画好的间距每个分开，穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起筋，并套好箍筋，放主次梁的上部纵向筋，隔一定间距将钢筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距使间距符合设计要求，主次梁同时配合进行纵筋的绑扎。
梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点，锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求，在主次梁受力筋下均应垫好垫块，保证保护层的厚度，当受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间。
3、板筋：
⑴、施工顺序：清理模板→模板上落线→绑板受力筋→绑负钢筋（或板上皮钢筋）。
⑵、施工要求：
板筋绑扎时，注意板上部负筋防止被踩下，尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制，在负梁下预埋铁马，间距为1m，在梁板浇筑混凝土时安排钢筋工值班随时控制，另外，应协调做好预埋件，电线管，预留孔等安装工作。
主次梁与板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下层，保证结构荷载的有效传递。
在工程钢筋绑扎前，由钢筋翻样和工程负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置，并由钢筋翻样在翻样图中详细说明，施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底，做到思想明确，准确操作。
梁钢筋作为隐蔽工程验收的重要部分，应认真检查，验收合格后方可施工浇筑砼。
12.3.4砼工程
本工程结构全部使用商品混凝土。
一、混凝土工程的施工准备
(1)、做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数。
(2)、为了确保浇筑连续进行，对每次浇灌混凝土的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。
(3)、注意天气预报，不宜在雨天浇灌混凝土。在天气多变季节施工，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资。
(4)、对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除，在浇筑前同时应对木模板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。
(5)、对钢筋及预埋铁件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真作好隐蔽工程记录。
二、作业条件
(1)、下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率（或工期）。交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单下起下达。
(2)、设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。
(3)、材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。
(4)、全部材料应经检验合格，符合使用要求。
(5)、搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间用对讲机作为可靠的通讯联系手
段。
(6)、天气满足作业要求。
三、对商品混凝土的质量检查要求
1)泵送混凝土，每工作班供应超过100m3 的工程，派出质量检查员驻场。
2)混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。
3)现场取样时，应以搅拌车卸料1／4 后至3／4 前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。
4)搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于2 小时，否则搅拌车内混凝土不能用于主体结构。
四、自拌混凝土生产
自拌混凝土用于防止商品混凝土暂时供应不上的应急措施和零星混凝土的现场拌制，原材料和配合比应与商品混凝土的保持一致。
1)根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量，均要过称。
2)装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并加入。
3)混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长10至30s。
五、混凝土运输
1)混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、滑槽、泵送等。
2)混凝土自搅拌车（机）中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。
3)混凝土运输道路应平整顺畅，若有凸凹不平，应铺垫桥枋。在楼板
施工时，更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。
六、泵送混凝土
1)泵送工艺
(1)、泵送湿凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1:2 水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。管内的水泥砂浆应按要求均匀摊铺在浇筑面上。
(2)、开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送
(3)、泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm 到料斗口下150mm 之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。
(4)、混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转。反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。
(5)、泵送中途若停歇时间超过20min，管道又较长时，应每隔5min 开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min 正反转2~3 个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min），气温高，混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。
(6)、泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。
(7)、在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进厅降温，以降低入模温度。
(8)、泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。
2)泵送结束清理工作
(1)、泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量（Φ125mm 径管每100 米有1.23m3），以便决定混凝土需要量。
(2)、泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球，先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m 左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。
(3)、泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按
不同规格分类堆放。
七、混凝土浇筑
1)柱子浇灌混凝土时，应在柱头和墙上搭设下料平台，混凝土先放在平台上，接顺后再由人工用铁锹铲混凝土入模，并做到分层下灰，分层振捣。混凝土浇灌前，柱和墙根部先浇灌30─50cm 厚一层同等级水泥砂浆。
2)梁板浇灌应连续进行，并在前层混凝土凝固之前将后层混凝土浇灌完毕，对每层的卫生间和屋面混凝土浇灌更要高度重视，确保混凝土的密实度及无施工缝出现，确保混凝土质量，严防漏水。
3)在不同混凝土强度等级构件相交处，采用延时后的低坍落度混凝土浇捣，在梁板与柱交接处按下图要求处理。
4)施工缝位置的留设，应预先确定，留设在结构剪力较小且便于施工的部位，同时应征得技术负责及监理单位的同意。对施工缝的处理时间不能过早，以免使已凝固的混凝土受到振动而破坏，混凝土强度应不小于1.2MPa 时方可进行，处理方法如下:
(1)、清除表层的水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，然后用水冲洗干净，并保持充分湿润但不能残存有积水。
(2)、在浇筑前，施工缝先铺一层水泥浆或者与混凝土成分相同的水泥砂浆。
(3)、施工缝处的混凝土应细致捣实，使新旧混凝土结合紧密。
八、混凝土振捣
采用平板振动器(用于板)和插入式振捣器(用于柱、墙、梁)
1)斜插和直插两种方法，做到快插慢拔。
2)插点采用“行列式”或“交错式”，间距不应大于振动半径的1.5 倍，不能碰撞钢筋和予埋件。
3)振动时间为20～30 秒，以混凝土表面呈水平不显著下沉，不出气泡，表面泛灰浆为捣实。
九、混凝土养护
混凝土的养护采取自然条件下，混凝土浇灌完10--20 小时(热天气8--9小时)及时浇水养护，养护时间不少于10 昼夜，头三天在无积水的情况下白天2 小时浇水一次，夜间至少两次，三天后适当减少，对每层卫生间和天面混凝土应覆盖浇水养护不少于14 天，同时作好养护记录。
十、混凝土浇灌审批手续
在钢筋隐蔽验收完毕后，应立即对存在的问题进行整改直至监理工程师同意后方可申请内部混凝土浇灌令，由现场各专业技术负责人提供各类材质合格证、检验报告及隐蔽验收记录，经检查符合要求后进行会签，由项目部经理签发浇灌令，为了配合监理单位的浇灌许可制度，在我公司浇灌令开出后报监理单位签署监理浇灌令(格式参照监理单位浇灌令)，经批准后方可施工混凝土。
12.3.5墙体工程
12.3.5.1材料
1)主体采用砼多孔砖等的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；
2)水泥
品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。
3)砂：
应采用中砂，配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5％。砂浆强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10％。
4)水：
应采用不含有害物质的洁净水。
5)掺合料
A、石灰膏：熟化时间不少于7 天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。
B、其他掺合料：电、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。
6)其他材料：
拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。
12.3.5.2技术要求
1、砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。
2、砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入φ6拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内1000mm，钢筋两端弯勾。砌体的端部（无砼墙柱时）须加设构造柱和拉结钢筋。设计无要求情况下，砌体墙的阴角和阳角，以及沿砌体墙每隔约4000mm设置构造柱，构造柱截面尺寸为墙厚×240mm，纵筋4Ф12，箍筋φ6@200，在上、下楼层梁相应位置各预期留4Ф12与构造柱纵筋连接，构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋。施工时应先砌墙后浇构造柱。
3、框架柱填充墙连接处，应按建筑施工图中的位置，在结构施工时，沿墙、柱高每隔500mm在墙、柱宽内预留2φ6“Ｕ”形拉结钢筋，拉结钢筋锚入砼内40d，伸出墙柱外皮1000mm。隔墙内每500mm高沿墙全长设置2φ6钢筋，两端与墙、柱预留拉结筋焊接。
4、后砌隔墙当墙高≥4米时，在墙高度中部（门窗洞顶）设置与柱子连接的通长钢筋砼圈梁。截面尺寸：墙厚×150mm，纵筋上下各2Φ10，箍筋φ6@200。柱（砼墙）施工时预埋4Φ12与圈梁筋焊接。圈梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。
5、在设计无要求情况下，砌块墙体上的门过梁，采用C20混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a。洞顶离梁底距离小于砼过梁高度时，过梁与梁整浇；当洞口侧边离柱（墙）边小于a，柱（砼墙）施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。
6、每层砌至板底或梁底附近时，应待砌块沉实后再往上砌至梁、板底部，用斜面砖与梁、板顶紧，逐块敲紧砌实。
如果不砌至楼板或梁底，须设压顶。
7、后砌墙与现浇板的拉结：施工现浇板时，若板底有隔墙，须预留φ6@1500锚拉钢筋。
8、当隔墙拐角处未设柱时，应设置墙体加强筋。
12.3.5.3施工要点
1、应尽量采用规格砌块。砌筑时应清除砌块表面污物和砌块孔洞的底部毛边。
2、从转角定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。
3、墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二。如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其它措施，以保证连结牢靠。
4、砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度，不得低于90%，竖直灰缝的砂浆饱满程度不得低于60%。严禁用水冲浆灌灰缝。砌体水平灰缝的厚度和竖直灰缝的宽度应控制在规范允许范围内。埋设的拉结钢筋和网片，必须放置在砂浆层中。
5、砌筑灰浆为M5水泥砂浆，砂浆的分层度一般应小于2cm，稠度一般控制在5～7cm为宜，当气候异常时，可适当地加入减水剂、塑化剂等。
6、在每一楼层，对每种强度等级的砂浆和混凝土，至少制作一组试块（每组三块）。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。
7、对设计规定的各种洞、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿。
8、对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等，应随时检查并校正所发现的偏差在砌完每楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许内的轴线以及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。
9、砌筑高度每天不宜大于1.8m。
10、较大型设备房间需预留设备进出口，经设备安装就位完成后，再砌筑或封板。
1、外架搭设
脚手架参数计算
根据本工程特点，脚手架高度比较低，初选脚手架的计算参数为：立杆纵距为1.5m，立杆横距为1.2m，步距h=1.8m，连墙件为2步3跨设置，脚手板为竹脚手板。立杆截面积A=489mm2；立杆的截面积抵抗矩W=（5.08×103）mm3；立杆回转半径i=15.8mm。挡风面积An=1.1×1.5+（1.8-1.1）×0.05=1.69 m2，相应的迎风面积Aw=1.8×1.5=2.7 m2；钢材抗压强度设计值fc=0.205kN/mm2；连墙件横距lw=0.2m；连墙件竖距hw=0.2m。
1、荷载计算
①恒载的标准值Gk
Gk=Hi（gk1+ gk3）+n1la gk2
由表5-7查得gk1=0.1089kN/m；由表5-14查得gk2=0.2356kN/m；由表5-15查得gk3=0.1113kN/m。
则有当取Hi=30m，
用于结构作业时，Gk=30×（0.1089+ 0.1113）+1.5×0.2356=6.96kN
用于装修作业时，Gk=30×（0.1089+ 0.1113）+2×1.5×0.2356=7.31kN
②活载的标准值Qk
Qk= n1la qk
由表5-16得qk=1.8kN/m（结构作业）和qk=1.2kN/m（装修作业），则有
用于结构作业时，Qk=1.5×1.8=2.7kN
用于装修作业时，Qk=2×1.5×1.2=3.6Kn
③风荷载的标准值Wk
Wk= la ψwk
wk=0.7μsμzw0 ，ψ=An/ Aw=1.69/2.7=0.626
查表5-6得μs=1.3ψ，μs=0.814，μz=1.72，则有
wk =0.7×1.72×0.35×0.814=0.34 kN/ m2
Wk= 1.5 ×0.626×0.34=0.32 kN/ m
2、脚手架整体稳定验收
①确定材料强度附加分项系数γ’m
因组合风荷载，取γ’m=1.5607。
②计算轴心力设计值N’
N’=1.2（NGK+ NQK）
验算底部截面
用于结构作业时，N’=1.2×（6.96+ 2.7）=11.59kN
用于装修作业时，N’=1.2×（7.31+ 3.6）=13.09kN
③计算风荷载弯距MW
MW=0.12qwKh2
验算底部截面时：
MW=0.12×0.15×0.32=60kN.mm
④确定稳定系数ψ
查表5-20（用内插法）得μ=1.53，λ=μh/i=1.53×1.8/0.0158=174，由表5-22查得ψ=0.235。
⑤验算稳定
+≤
将fc和γ’m的数值代入上式，得到：
+≤0.146kN/mm2
+＝0.113kN/mm2≤0.146kN/mm2
+＝0.126kN/mm2≤0.146kN/mm2
所以，综上计算均满足设计及规范要求。
落地式外架搭设场地应平整夯实并设排水措施。
外架搭设应高于施工楼面1-2排。整排架子完成后要用脚手片和安全网全封闭，脚手片要满铺，做扶手栏杆和踢脚杆，搭设过程中要及时设置连接杆、斜撑杆、剪刀撑，完毕后要验收合格挂牌后方能使用。使用中严格控制施工荷载，严禁在脚手架上堆载。
本工程脚手架搭设前钢管重新进行油漆。外脚手架须用立网封闭严密，并在施工期间有专人负责检查，以确保安全、做到万无一失。
架子搭设顺序及搭设方法如下：
搭设顺序为：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→按第一步大横杆（与各立杆扣紧）→按第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手片。
剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一极斜扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子的稳定性。
脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止杆件滑脱，但必须统一长短，随砌墙随即设置连墙杆与墙锚拉。脚手架在两端设置剪刀撑，中间每隔12-15米设一道，剪刀撑应联系3-4根立杆，斜杆与地面夹角为60度；剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10-15米高加设一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆的大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。
每层都要设置连墙杆，垂直距离不大于4米，连墙杆一般应设置在框架或楼板附近等具有较好抗水平力结构部位，其水平距离为7米。
水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向风度。
在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板，栏杆高度0.9-1.0米，挡脚板亦可用加设一道低栏杆（距脚手板面0.3米）代替。
外脚手架管理，维护外脚手架搭设完毕后，在施工过程中难免会遭遇到损坏，必须由专人进行检查、维修、保养，始终保证外脚手架安全可靠是非常必要的，项目都由安全员负责，配合二名架子工对外条子每隔2天检查一次，确保安全。
脚手架的拆除必须经项目部同意，按有关规定进行，采取措施确保安全。任何人未经允许不得拆除架体上的钢管；拆除区域须设置警戒范围，设立明显的警示标记，非操作人员或地面工作人员，均不得能行或施工，现场设专人监护。
2、内脚手架
支模、绑扎钢筋、砌墙以及装饰工程等均需内脚手架配合方能进行本工程的施工。在结构施工阶段,以钢管搭一些独立柱架用来绑扎柱子钢筋和支独立柱模板,以满堂红钢管脚手架来协助顶板模板支设工程的需要；装饰及安装工程内脚手架以活动式钢马凳加钢跳板为主。内脚手架、满堂红钢管脚手架可按常规方法施工。
12.5.1工程概况
墙体砌筑完毕后，从二层开始，依次向上进行内装修和楼地面施工，最后施工底层。每层的装修施工按照墙面→平顶→楼地面→装修收头→油漆涂料的顺序施工。
外装修待结构施工完毕、外墙面及屋面湿作业基本完成后开始施工。楼梯间在二层以上大部分粉刷工作量完成后进行。
装饰工程应严格按图施工，严禁随意更改设计，各分项施工前应先做样板，经建设、设计、监理三方认可才能大面积施工。
各道工序开始前，应认真熟悉图纸做好妥善计划和合理的劳力安排，做到心中有底。在施工下道工序前，必须对上道工序进行验收，确认无误并符合验评标准后，方可进行下道工序施工。
用于装修工程的材料必须进行检验，不符合设计要求的材料不得进入现场。进场材料应分类堆放，妥善保管，做出标识，严禁雨淋践踏，使用前班组要进行复核、挑选，品种、规格、图案、颜色等均要一致，符合标准。
12.5.2普通砂浆粉刷施工方法
1、外墙面
施工先将墙面的废余砂浆、灰尘清除干净，用水将外墙墙面渗透(水浸入深10mm为宜)，在四周大角和门窗口边用水泥砂浆护角线，分层设点，拉横线做灰饼，以此为基准点做冲筋，并预先在梁、柱与砖墙交接处加钉钢板网片，防止出现水平及垂直裂痕，钉钢板网的墙面，在抹底子灰前，先刷一道掺水泥重10%的107胶水泥浆，紧跟抹头遍1:3水泥砂浆，抹薄薄一层，压实扫毛。
抹第二遍砂浆必须待头遍砂浆干燥后进行，用1:2.5水泥砂浆（砂的含量中掺加50%的石屑）抹平。
2、内墙面
操作工序：基层清理→墙面湿润→阴角找方→涂刷107胶水泥浆→抹踢脚板、墙裙及护角底层灰→抹墙面底层灰→设置标筋→抹踢脚板、墙裙及护角中层灰→抹墙面中层灰→检查整修→抹踢脚板、墙裙面层灰→抹墙面面层灰并整修→表面压光
施工工艺：
①基层处理：为保证抹灰层与基层之间能粘结牢固，不致出现裂缝、空鼓和脱落等现象，在抹灰之前，基层表面上的尘土、污垢、油渍及碱膜等均诮清除干净。基层表面凹凸明显的部位，应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平。表面太光的要剔毛，或用1:3水泥浆掺10%胶薄薄抹一层，或刷一道水泥浆（水灰比为0.37-0.40）。
门窗口与立墙交接处用水泥砂浆或水泥混合砂浆加少量麻刀嵌缝密实。
墙面的脚手孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板，凿剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。不同基层材料相接处铺设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于10CM。
②弹准线
将房间用角尺规方，小房间用一面墙做基线；大房间在地面上弹出十字线。在距墙阴角10CM处用线锤吊直，弹出竖线后，再按规方地线及抹面平整度向里反，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端钉上铁钉，挂上白线，作为抹灰饼、冲筋的标准。
③抹灰饼、冲筋
首先，在距顶棚约20CM处先做两个上灰饼；其次，以上灰饼为基准，吊线做下灰饼。下灰饼的位置在踢脚线上方20-25CM处；最后，根据上下灰饼，再上下左右拉通线做中间灰饼，灰饼间距为1200MM-1500MM，位置在脚手板面，不超过脚手板面20CM。灰饼大小为40*40MM，并用抹灰层相同的砂浆，待灰饼砂浆收水后，在竖向灰饼之间填充灰浆做成冲筋。冲筋时，以垂直方向的上下两个灰饼之间的厚度为准，用灰饼相同的砂浆冲筋，抹好冲筋砂浆后，用硬尺与冲筋通平，可补灰，直至通平为止，冲筋面宽50MM，底宽约80MM，墙面不大时可只做二条竖筋。冲筋后应检查冲筋的垂直平整度，误差在0.5MM以上时必须修正。
④抹底层灰
冲筋达到一定强度，刮尺操作不致损坏时即可抹底层灰。
抹底灰前，基层表面的灰尘、污垢、油渍、沥青渍及松动的部份事先均应清除干净，并填实各种网眼，提前一天，浇水湿润基层表面。
底层砂浆的厚度为冲筋厚度的2/3，用铁抹子将砂浆抹止墙面并进行压实，并用木抹刀修补、压实、搓平、搓粗。
⑤抹中层灰
待已抹底层灰凝结后，一般达到七至八层干后，用手指按压已不软，但有指印和潮湿感，开始抹中层灰，中层砂浆同底层砂浆。抹中层灰时，依冲筋厚以装满砂浆为准，然后用大刮尺紧贴冲筋，将中层灰刮平，最后用木抹子搓平。搓平后用2M长的靠尺检查，检查的点数要充足，凡有超过质量标准者，必须修正，直至符合标准为止。
⑥抹罩面灰
当中层灰干至七至八层后，用纸筋灰罩面，用铁抹子抹平，并分两两遍连续适时压实收光。如中层灰已干透发白，应先适度洒水湿润后，再抹罩面灰。
⑦墙面阳角抹灰
墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
室内墙裙、踢脚板一般比罩面灰凸出3-5MM。所以应根据高度尺寸弹线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理，然后再抹墙裙和踢脚板。
3、柱子
抹灰前做好基层处理工作（混凝土面粗糙化可采用外加剂SN粘结剂或强力粘结剂），成排柱的通线在允许范围偏差范围内，要统一调整柱的粉刷厚度，柱子阳角处做水泥砂浆护角，并嵌塑料条，每侧宽度不小于50MM，测饼护角后进行抹灰或贴面。
4、天棚
操作顺序：基层处理→弹线→湿润→抹底层灰→抹中层灰→抹罩面灰
施工方法：首先诮进行基层处理，基层处理包括清除板底浮灰、砂石和松动的混凝土，剔平混凝土突出部份；清除板面隔离剂。当隔离剂为粉状物时，先用钢丝刷刷除，再用清水冲洗干净；当为油脂类时，先用浓度为10%的火碱溶液洗刷干净，再用清水冲洗干净。
抹底层灰前一天，用水湿润基层，抹底层灰的当天，根据顶棚湿润情况，用茅草帚洒水再湿润，接着满刷一遍107胶水泥浆，随刷随抹底层灰。底层灰使用水泥砂浆，抹时用力挤入缝隙中，厚度为3-5MM，并随手带成粗糙毛面。
抹底层灰后，常温下一般为12小时，采用水泥混合砂浆抹中层灰，在砂浆中可掺入石灰膏1.5%的纸筋，厚度为5-7MM，分层压实。抹完后先用软刮尺顺平，然后用木抹子搓平，低洼处当即找平，使整个中层灰表面平整。
待中层灰凝结后，即可用纸筋灰罩面，用铁抹子抹平压实收光。如中层灰表面已发白干燥，应先洒水湿润后再抹罩面灰，面层抹灰经抹平压实后的厚度不得大于2MM。
12.5.3涂料施工方法
12.5.3.1一般规定
1、涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后,应打磨平整、光滑,并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。
2、室外、阳台等需要使用涂料的部位,应使用具有耐水性能的腻子。
3、涂料的工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。
4、双组分或多组分涂料在施涂前,应按产品说明规定的配合比,根据使用情况分批混合,并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中,均匀充分搅拌。
5、施涂溶剂型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行;施涂水性和乳液涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀,各层必须结合牢固。
12.5.3.2混凝土及抹灰表面施涂乳胶漆
1、施工准备:
墙、板表面应基本干燥,基层含水率不大于8%。过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。门窗安装完毕,板块及砂浆地面施工完毕。环境温度保持在5°C以上。做好样板间并经鉴定合格。
2、操作工艺:
根据涂料工程施工及验收规范,混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程,按质量要分为普通、中级和高级三级。本工程按中级标准施工。
（1）、清理墙、板表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。
（2）、修补墙、板表面:修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后,用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。
（3）、刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量107胶,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸,干燥后用砂纸磨平并扫干净。
（4）、刷第一遍乳胶漆:乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面,墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时,将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快,因此应连续迅速操作。涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧靠前一排笔,避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。
（5）、刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌,如果很稠,不宜加水或少加水,以防露底。
12.5.4楼地面施工
一、水泥砂浆、细石砼
1、操作工艺流程：
1）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剥掉灰浆皮和灰渣层，并用10%的碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时浆溶液冲净。
2）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
3）抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的+50cm标高水平线，确定面层抹灰厚度（不小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（50×50），横竖间距为1.5-2.0米，灰饼上平面即为地面面层标高。在房间开间较大时，为保证整体面层平整度，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，用木蟹拍抹成与灰饼上表面相平一致，做成标筋。注意：铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
4）刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，用水灰比为0.4～0.5的水泥浆刷一层（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润）。涂刷的面积不要过大，随刷随铺面层砂浆。
5）铺水泥砂浆面层：在涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间用砂浆铺均匀，然后用木蟹按灰饼标高刮平。注意：在灰饼利用好后，要将已经硬化的灰饼敲掉，并用砂浆填平。
6）木抹子搓平：用直尺刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2.0m靠尺检查平整度。
7）铁板压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁板压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀，表面有泌水现象时，可均匀撒一遍水泥和砂(2:1)的拌和料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁板压平。注意在水泥砂浆初凝前完成该工序。
8）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁板压第二遍，边压边把坑凹填平，要求不漏平，表面压平、压光。
9）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁板压上去不再有压纹时，用铁板把第二遍压光时留下的全部压纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
10）养护：在压光完工后24小时，均匀洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天。当强度达到5Mpa时才能上人。
2、应注意的质量问题：
1）空鼓、裂缝：
基层没有清理彻底，使面层与基层之间形成了一层隔离层，致使上下粘结不牢固，造成面层空鼓。因此，在铺水泥砂浆之前必须将基层上的杂物彻底清除，并认真进行清洗湿润。
涂刷水泥浆结合层不规范，涂刷水泥浆稠度要严格控制（水灰比在0.4-0.5之间），涂刷时要均匀，不得漏刷，面积不要过大，若先刷一大片，而铺砂浆的速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外，不能用撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀也不匀，要影响面层与基层的粘结质量。
2）地面起砂：
养护时间不够，过早上人，对刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥砂浆地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须重视，当面层抗压强度达5Mpa时才能上人操作。
使用材料不规范，搅拌不均匀，操作时抹压遍数不够。面层不光、有压纹：必须认真按操作工艺要求，用铁板抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压，不得漏压，直到将前遍的压纹压平、压光为止。
3）有地漏的房间倒泛水：
在铺设面层砂浆时应先检查垫层的坡度是否符合要求，铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。
二、地砖楼地面
1、施工工艺流程
基层清理→选砖（浸泡）→找平、分格划线→检查色泽编号→预拼花纹编号→调制水泥浆→地砖铺贴→中途校验勾缝→清理。
2、基层处理
铺贴地面砖，对地面基体表面应进行清理，表面残留的浆砂、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用水冲洗地面。
3、操作工艺
1）根据设计要求选择，确定地砖规格后选砖预排；弹线分格，在同一地面上的横竖排列、预排，以使拼缝均匀；另外应注意，若房间内外的铺地材料不同，其交接线应设在门板下的中间位置。同时，地面铺贴的收边位置应安排在不显眼的墙边。
2）在刷干净的地面上，摊铺一层1：3.5的水泥砂浆，厚度小于10mm。
3）用尼龙线或棉线绳在墙面标高上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。
4）按定位线的位置铺贴地砖。用1：2的水泥砂浆摊在地砖背面上，再将地砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出瓷砖后用水泥浆垫高。瓷砖的铺贴程序，对于小房间来说（面积小于40平方社），通常是做T字形标准高度面。对于房间面积较大时通常按在房间中心十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工。
5）铺贴大面
铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为标基进行，铺贴时紧靠已铺设的标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制地砖对缝的平直。铺贴时水泥砂浆应饱满的抹于瓷砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象。并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。并即擦去表面的水泥浆。
6）饰面砖的接缝宜用与面砖颜色相同的水泥砂浆嵌缝。
7）嵌缝后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品保护。
4、工程验收
1）检查数量：室内按自然间抽查10%，过道按10延长米，电梯厅等大间按两轴线为1间，但不得少于3间。
2）饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
3）饰面砖表面应平整、洁净，色泽协调、无变色，泛碱、污痕和显著的光泽受损处。
4）饰面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致，阴阳角处的砖搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。
5）突出物周围的砖用整砖套割吻合、边缘整齐。
12.5.5门窗安装工程施工方法
12.5.5.1木门制安工程
1、正确选用木料是保证木门质量的根本所在，门框料应干燥，含水率应控制在15%以内，宜选用收缩变形小的木料制作。木料的斜纹率应控制在12%以内，并不能有明显结节疤痕和虫孔等缺陷。
2、木门的加工由熟练的技工制作，做到层层把关验收，无论是断面尺寸，还是裁口深度龙骨的安装都应严格按指定的标准图集施工。
3、门框制作时，立挺与横档要采取榫接，拼缝要严密，裁口深浅一致，误差应控制在3mm以内，左右高差控制在3mm以内。门框制作好经检验合后应在与墙接触面满刷防腐油，其它外露面满刷干性油一道，并钉好临时加固板条水平堆放。
4、门扇制作应严格保证厚度尺寸，主龙骨应直，不能分段拼接。用于制作门扇的胶水质量要保证门扇要按规定堆载加压，确保面板与龙骨粘牢固。
5、门扇制作好后应在安装之前，在上下端各钻2φ5排气孔，防止门扇变形。
6、门框扇的保管应考虑防潮措施，避免日晒雨淋，造成扭曲变形。
7、门扇在安装之前，应先将上下两端刮好腻子，刷上油漆，避免装好门后，门下口无法涂刷油漆。
8、木门框的安装应严格按地坪控制标高进行，做到左右高度一致，框与地面垂直，离墙宽一致，并在抹灰前检查好后加以固定。
9、安装木门框的大铁钉，钉帽必须打扁。
10、木门框安装好后，应及时修补门框边，并在手推车车轴高度内，临时钉上木板条或铁皮加以保护，避免手推车车轴等碰到框料。
11、门扇安装在同一楼层土建抹灰地坪等完成后进行，门扇的安装与框四周的缝隙大小一致。
12、严格控制门扇与地面的缝隙，外门不大于5mm，内门不大于6mm。安装合页时，框与门扇双面开槽，保证合页的进出深浅一致合页上下轴保持在一个垂直面,保证安好的门扇启闭灵活自由。
12.5.5.2铝合金门窗制安
一、使用材料
1、铝合金门窗的品种、规格、开启形式符合设计及业主要求，采用质量标准不低于国标标准，各种附件配套齐全，玻璃采用中空（夹胶）玻璃，并具有产品出厂合格证。
2、防腐材料，填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等符合设计要求和有关标准的规定。
二、需要作业条件
1、门窗洞口已按设计要求施工完毕，并己画好门窗安装位置墨线。
2、检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋没方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题及时进行处理。
3、检查铝合金门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。
三、操作工艺
1、防腐处理
门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。
2、就位和临时固定
根据门窗安装位置墨线，将铝合金门窗安装就位，将木楔塞人门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。
3、门窗框与墙体的连接固定
连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。连接铁件用紧固件固定
（1） 射钉：用于钢筋混凝土结构。
（2） 特种钢钉（水泥钉）：用于低标号混凝土和砖墙结构。
（3） 金属膨胀锚螺栓：用于混凝土结构。
（4） 塑料胀锚螺栓：用于混凝土和砖墙结构。
（5） 铁脚至窗角的距离不大于 180mm，铁脚间距按设计要求或间距不大于600mm。
4、门窗框与墙体安装缝隙的密封
（1） 铝合金门窗安装固定后，先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
（2） 门窗框与墙体安装缝隙的处理，填塞水泥砂浆，如外侧留有密封槽口，填胶防水密封胶。
（3） 安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。
5、安装门窗扇及门窗玻璃
（1） 门窗扇及门窗玻璃的安装在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。
（2） 地弹簧门在门框及地弹簧主机安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。
（3） 平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻 璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封 条和填嵌密封胶。
（4） 推拉门窗在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃门扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。
12.6.1工程概况
在历年以来,屋面漏水历来是业主最头痛的问题,同时也是建筑行业的一种通病。因此,在施工中,对屋面每一构造层都应精心施工,同时做好施工前的各项准备工作。
屋面主要做法：40厚C20细石混凝土内配钢筋网；40厚挤塑苯板；3厚沥青防水卷材等
12.6.2施工准备
屋面施工前，施工单位应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。技术交底应落实到人。
按设计要求备齐材料，材料应具备质保书、检测报告，进场材料应按规定取样复试，确保其质量符合技术要求。严禁在工程中使用不合格产品。合格的材料按规定专人看管，现场材料应堆放在对施工无影响、便于使用，又不妨碍成品保护的位置。
12.6.3施工工艺流程：
清理基层→蓄水试验→其余按设计顺序施工。
12.6.4基层清理：
必须认真清扫基层，表面有突起物、砂浆疙瘩等杂物必须铲平，将尘土垃圾等彻底清扫干净，必要时应用潮湿托布或棉丝擦拭。基层清理好以后蓄水试验并对于局部渗漏处及时采取措施进行修补。
12.6.5水泥砂浆找平层施工：
待找坡层施工完成干燥后，拉通线、找规矩，施工中2m的直尺检查平整度，找平层与直尺的空隙不超过5mm，找平层施工12h后，需洒水养护，干燥后方可施工下道工序。
水泥砂浆找平层砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，用2m长直尺找平。
待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平：终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面应根据《产品保护工作程序》做好成品保护工作。
注意气候变化，如气温在0℃以下，或终凝前可能下雨时，不宜施工。
12.6.6保温层施工：
隔热层施工前先清理基层，并待基层干燥后开始铺贴，按设计要求做到平整、通顺，清洁无凹凸现象。板材不应破碎、缺棱掉角。板材应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，粘贴剂按设计采用。板缝间或缺角处应用同类材料碎屑填嵌饱满。保温层施工后马上进入下道工序。
12.6.7卷材防水层施工
1、卷材施工技术要求
1）外观质量：卷材表面应无气泡、疤痕、裂纹、粘结和孔洞。
2）卷材的面积和宽度允许偏差0.3％。
3）卷材的平直度应不大于50mm，平整度应不大于10mm。
4）卷材的存放与运输：卷材应用辊式包装，用纸芯或塑料管卷取，用包装纸或塑料编织袋包裹。卷材在贮存期间或运输途中，卷材应立放或平放，贮存时立放不得超过两层，平放堆积高度不得超过1m。卷材新产品不得与有损卷材质量或影响卷材使用性能的物质接触，并远离热源。
2、防水卷材铺贴
涂刷基层处理剂：一般用滚刷涂刷，要注意涂刷薄厚均匀一致，不得有露底或过厚现象，对阴阳角、管子根等薄弱部位，要用油漆刷精心处理，待面层干燥后，才能进行下道工序施工。
粘贴附加层：在基层上和附加层的卷材上满刷基层胶粘剂，经过凉干，待手触摸至不粘手时为好，马上把卷材粘贴到基层上，然后用力滚压，使其粘结牢固，阴阳角附加层宽度一般以330-500mm为宜。
弹基准线：为了使卷材接缝横平竖直，边缝搭接准确，在大面积施工前，要在涂好基层处理剂的干燥平面上弹出铺贴卷材的基准线。一般卷材长边竖缝搭接80—100mm，短边（横缝）搭接100—150mm，如果卷材幅宽1000mm，基准线要按铺贴卷材的长方向，每900mm宽弹一基准线，以便卷材的铺贴。
铺贴卷材：防水卷材铺贴施工方法有满粘法、条粘法、点粘法和空铺法四种，一般要根据施工部位而定，本工程采用满粘法。施工方法是先将卷材展开摊铺在干净平整的基层上，按弹线确定好铺贴的位置，把整卷卷材的幅宽对折一半，用长把滚刷蘸基层胶，分别涂刷在基层与卷材上，但接头的搭接100mm处不能涂胶。涂胶时，要求厚薄均匀，不允许有露底和凝聚胶块存在。涂胶后，一般以手感基本干燥才能进行铺贴卷材施工，要求平坦、不能张拉与皱折，然后用干净的滚刷或刮板滚压，赶出卷材与基层间的空气，并使二者粘结牢固。另外再用同样方法粘贴另半幅卷材，大面积卷材铺贴后，要有专人用卷材胶粘剂粘结卷材的横竖搭接缝。方法是将搭接的上层卷材掀开，用棉丝蘸二甲苯擦掉卷材上多余的基层胶粘剂，再用油漆刷蘸卷材胶粘剂均匀地分别涂刷在卷材的搭接部位，涂胶后，使两层粘结牢固，并用小压辊压实，排出二者之间的空气，最后再用卷材胶粘剂或聚氨酯涂料封好边缝。
为了防止卷材末端的剥落或渗水，一般在末端收头处除粘结牢固外，还用密封材料封闭。当密封材料固化后，即可用掺有胶乳的水泥砂浆压缝封闭好。
3、卷材施工质量标准
建筑工程防水质量的好坏，与材料、施工、设计和维护管理有着密切的关系。防水工程完工后，必须达到质量标准，才能进行检查验收。
1）防水基层必须平整光滑，不得有酥松、起砂，掉皮现象。基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处均应抹成圆弧。画弧半径以50-100mm用为宜。内部排水的水落口周围坡度应做成略低的凹坑。
2）防水卷材施工完毕后，其施工工艺应符合规范和设计的要求，卷材与基层粘结牢固，搭接宽度准确，接缝牢固，卷材面层平整、无皱折、鼓包、翘边。
12.6.8细石砼刚性防水层施工
细石砼刚性防水层施工前，应按设计要求支设好分隔缝木模。单块面积不大于36㎡，分仓缝宽度为20mm，用建筑油膏嵌缝。一个分格内的混凝土应连续浇筑，不留施工缝。振捣采用铁辊滚压和人工拍实相结合的方法，不得采用插入式机械振捣器，防止破坏隔离层，上表面用平板振动器拖平。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后及时取出分格缝木模，终凝前用铁抹子压光。细石砼浇筑完后应及时进行浇水等养护，养护时间不应少于7d。养护完后，将分格缝清理干净，嵌填防水油膏嵌实密封。
12.6.9防止渗漏措施
屋面施工中防止渗漏应特别注意以下问题：
1、采购的材料应具有质保书、检验报告，材质优良方可使用。
2、进场材料不得露天堆放，应有保护措施。
3、现浇钢筋砼屋面应振捣密实，防止裂缝产生。
4、屋面伸缩缝、分格缝的做法严格按设计与规范的要求进行，施工前后次序不得颠倒。
5、凡钢筋混凝土现浇层面板在施工时应连续浇捣不允许设置施工缝，并切实保证混凝土的密实，屋面上的上人孔、通风口等留洞处翻口也应尽量一次浇捣完成。
6、在采用柔性防水材料卷材部位，在转角部位均应设置卷材附加层；当卷材上面设计不需要保护层时，施工期间应保证其不遭受人为损坏。
12.7.1安装与土建的施工配合
1、预留预埋的配合：预留洞按预留、预埋图进行预留、预埋预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾时由项目经理或施工员与土建协商处理，在楼地坪内借、漏、堵塞或设计增加的埋管必须在未作楼地坪面层前补埋，墙体上预留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在出卖与土建协商后由土建留孔。安装图上的预留、预埋由安装配合土建进行。
2、暗设箱盒及墙面上的开关、插座安装配合：暗设箱盒安装应随土建墙体的施工进行，布置在墙面的开关插座，应配合面层施工而进行。
3、施工用电及场地使用配合：因施工穿插作业多，对施工用电、现场交通及场地使用应在土建统一安排下协调解决。
4、成品保护的配合：安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，避免污损，对已安装到位的灯具、管道、设备等，将派出专人巡视做好成品保护工作。
12.7.2安装与其他单位配合
1、施工现场在业主的统协调下，进行合理布置，同其它安装单位进行磋商，尽可能做到办公、住宿、仓库统一化。
2、与其它安装单位保持友好协作关系，尽可能避免生产各种误
会，在交接施工总部位，以重点为先。
3、与其它安装单位应做到礼让三分，教育好职工，防止职工间发生磨擦。
4、施工过程与其它安装单位保持相互联系，对工程上遇到的特殊情况，共同探讨，共同解决。
12.7.3专业工程施工方案
（一）管道工程施工方案
本工程主要包括从市政供水表后的供水管道、排水管道、排污管道、雨水管道，以及各系统的试压、保温及卫生洁具的安装与各种管道支架制安。
A、施工前的准备工作。
1、组织施工人员熟悉图纸，编制好施工材料预算，掌握有关技术规范要求，进行施工技术交底，明确施工技术要求。
2、对众多管道按系统进行审图，搞清各系统的去向，对于相应交叉以及平行的管道，要搞清上下，里外关系，在施工前编写详细施工方案。
3、对于穿墙或基础、水池、水箱应配合土建按预制刚性防水套管，管道穿越楼面按省标预制套管。
4、根据设计要求预制埋件，以使配合土建进度及搞好预埋。
5、先了解和确定管线标高、位置、坡度、管结等，正确根据国标管道支架及吊架图集制作管架及立管卡。
6、准备好施工机具和材料，材料机具供应等能保证正常施工。
B、管道对各管段长度进行实测，并计算出管子下料尺寸，管段的长度包括该管段管子长度加上阀件的长度，镀锌管采用螺纹连接，无缝管采用法兰连接或焊接，PVC-U管给水管采用粘接，给水管穿地下室墙均加防水套管，屋顶及室外外露给水管采用微孔硅酸钙厚50保温，外包玻璃布防水材料保护。
C、管道的支架、吊架应按图纸要求进行制作，支架制作完毕后及时进行防腐处理，支架上的孔不可用气割冲击，应用钻床钻出。
D、管道工程安装流程图
施工准备-----管子、管件检查-----埋地管道敷设----隐蔽工程验收-----配合土建预留孔洞-----样板房安装确定绘制大样图-----落实产品保护措施-----管井支托架安装-----管井主管安装----管井主管试压-----各层支架安装-----各层总管安装-----各层支管安装-----各层管道安装-----各层管道试压泵房安装-----管道系统式压-----洁具镶接胶水----系统冲洗-----竣工验收。
1、生活给水工程
安装准备-----管道预制-----干管安装-----主管安装-----支管安装-----管道试压-----管道清洗-----管道消毒。
2、排水工程
安装准备-----管道预制-----干管安装-----立管安装-----卡件固定-----封口堵洞-----闭水试验-----通水试验。
3、卫生洁具
安装准备----卫生洁具及配件检验-----卫生洁具安装-----卫生洁具配件预装-----卫生洁具与墙地缝隙处理-----卫生洁具外观检查-----通水试验。
E、安装质量技术要求
1、管道安装的一般要求
（1）工程所用设备、材料必须做好核对，验收工作，符合要求方可使用，及时收集质保单、合格证。
（2）管道安装前，必须清除管内污垢，安装中断或完毕的敞口处（如卫生设备接口），应临时封闭（尤其是埋地管和垂直管口）。
（3）PVC-U管材或管件和在粘合前应将承接口内侧和插口外侧擦试干净，无尘砂与水迹，当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。
（4）PVC-U接口处外观清洁、美观，粘接后外溢粘接剂应及时除掉。
（5）管口螺纹加工必须符合质量要求，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%，安装时螺纹外露部分和拧紧部分应符合要求，管径小于DN50MM，可用生料带，管径大于等于50MM时，应用油麻丝和厚白漆，安装后及时清除丝扣上的剩余麻丝。
（6）直管接口（丝接、焊接或法兰接口）连接时，如有弯曲必须进行调直处理，以保持平直钢管水平直度；DN≤100时，每10M小于5MM，CN大于100MM时，每10M不大于10MM，室内PVC-U管不平直度每10M应小于15MM，立管安装不垂直度应小于3MM/M，5M全长内偏差不得大于15MM。
（7）管道穿过地下室或地下构物外墙时，应采用刚性防水套管，防水套管严格按要求加要，防水钢板与钢管间双面焊，焊缝不得没有渗漏，穿过其它楼板或墙壁时，应设置铁皮或钢套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出地南20MM，底部与楼板底面平，安装在墙壁内的套管，其两端应于饰面平，穿梁预留孔（套管）预留（埋）时，应保持与梁垂直，管道穿过基础，墙壁和楼板预留孔洞其尺寸如设计无要求，按施工工艺执行，承重墙打洞应经建设单位、监理公司认可后方能进行。
（8）无缝钢管对口焊接采用手工电弧焊和氧乙炔焊。
a、管子对口的错口偏差，应不超过管壁的20%，且不超过2MM，调整对口间隙，不得用加热扭曲管道的方法。
b、焊缝宽度和高度应符合焊接技术要求，气焊条表面应无氯化
皮，油污和锈蚀，电焊条应根据母材质选用，符合质保期要求，电焊条药皮应不潮、无裂纹、脱皮。
c、壁厚大于5MM的管口对接，应开剖口。
d、焊缝应无咬肉、夹渣、气孔、裂纹现象。
（9）管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行，法兰的衬层不得入管内，其外圈到法兰螺栓孔为宜，法兰中间不得放置斜面垫。
（10）管道支、吊、托架的安装应符合以下规定。
a、位置应正确，埋设应牢固，固定支架不得用金属膨胀螺栓。
b、与管道的接触应紧密，固定支点应牢固，管座与管架接触不应有切割毛刺。
c、固定在建（构）筑物的管道支、吊架不得影响结构的安全，吊架应垂直于管子轴线。
d、设备接口上的第一个管道支（托、吊）架，应保证设备不负荷载，考虑检修方便。
e、冷热水供回水管敷设金属支架时，应设有防腐处理的木垫块，其厚度与保温层相同。
（11）、水平横管安装的支架，管卡设置间距和要求，应符合下表的规定，且每段横管上的支吊架不得少于1个，立管支架间距不小于3M，且每层每段立管上支架不得少于1M，用水器具给排水支管上的支架按准图的规定配置。
水平横管支、吊架间表
| 管径DN（mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 70 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 支吊架间距（m） | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 6 | 6.5 | 7 | 8 |
（12）、阀门应有质保单（或合格证），阀门安装的位置、数量、型号和规格，应符合设计要求，并应做好气压检查，不合格的阀门不能
安装，阀门、管件安装时，应保证管道整体垂直度。
（13）、钢管弯头应符合安装工艺要求。
（14）、排水横管的坡度及坡向应严格按下表要求施工，保证排气，排污和泄水畅通，给水引入水平横道管应有大于2‰的坡度，坡向室外与用水点。
排水横管坡度表
| 管径DN（mm） | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 坡度i | 污废水管 | 0.035 | 0.025 | 0.020 | 0.015 | 0.010 | 0.008 |
| 雨水管 | 0.020 | 0.015 | 0.008 | 0.006 | 0.005 | 0.004 | |
（15）、排水管的三通和弯头接口形式不许任意更改，排水管的横管和立管，横管与横管的连接，应用45度弯头，立管与排出管端部的连接宜采用2×45度弯头，或R≥90度的弯头。
（17）、排水管上检查口，清扫口要符合设计和规范要求，应便于操作，检修门应安装严密，防止渗漏。
（18）、管道的冲洗和试压应符合设计和规范要求。
（19）、注意与风管、电线管、装饰的标高关系。
2、卫生器具安装要求
（1）卫生器具未安装时，应将所有的管道预留口进行临时封闭，防异物进入，地漏安装在地面最低处，其箅子顶面底低于设置处地面5MM，地漏安装后竣工前作临时封闭，防止建筑垃圾，水泥砂浆及其它异物进入导致堵塞。
（2）支、托架必须平整、牢固，与器具接触应严密。
（3）高度、坐标位置应正确，设置安装要平直，其直度偏差不超过3MM，符合设计及验收规范。
（4）安装完的卫生器具，应采取保护措施。
（5）卫生器具的进水接口要严密，防止汉渗漏，水箱内的浮球阀关闭要严密、灵活，器具出水口承管与楼板混凝土的补洞要严密，防止地板渗漏。
3、管道防腐、绝热
（1）室外球墨铸铁给水管内壁搪水泥防腐
（2）铸铁管及暗设管管外壁刷沥青二遍，明装部分用红丹漆找底，再用白色调合漆或银粉刷漆刷二遍，镀锌钢管埋地部分刷沥青，漆三遍，绕二道玻璃丝布，地上部分外露的丝扣及安装损坏镀锌层处补刷银粉漆二遍，镀锌无缝钢管刷银粉刷漆二道，管架防腐同铸铁管明部分处理。
（3）明裸的室外给水管、水箱放空管及溢流管采用高发泡型聚乙烯管均用，外绕阴烯玻璃钢保护，热水管、回水管、膨胀管保温采用带铝箔的超细玻璃棉，保温厚度，管道内采用保温30MM，其余保温50MM，热水储水器采用厚50MM石棉灰保温，厚20MM镀锌钢丝网石棉水泥为保温护壳，最外层刷色漆二道。
（4）保温应在管道水压试验合格后进行。
F、管道安装施工方法
1、管道安装应结合具体条件，合理安排顺序，一般为先地下，后地上，先大管，后小管，先立管，后支管，当管道交叉时需分主次。
2、管道的安装先按图测出一端标高，根据管道的长度坡度定出另一端标高，两端标高确定后接线测定管道中心。
3、管道安装除可凿洞埋设之外，还可用膨胀螺栓固定，无论何种方法均要求牢固可靠，多架并列进要求直线美观。
4、管道的安装应在管架完毕后进行，上管前应清理管口泥沙，保护好管口螺纹，上架后应用卡插固定，防止管子滚落伤人，安装完毕后再调整平直。
5、PVC-U给水管承插口刷胶后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管插入至预先划出的插入深度标高处，并再将管道旋够90度，管道承插过程不得用锤子击打。
6、焊接的无缝钢管应按图进行预装，预装合格后拆下编号，进行二次镀锌，镀锌前应清理干净焊接的焊渣的飞溅。
7、阀门的安装。阀门在安装时应根据管道介质的流向确定其安装方向，安装一般截止阀时应使介质自阀盘下面流向上面，即“低进高出”，安装闸阀旋塞时，介质可以从任一方向流入流出，安装止回阀时，必须注意介质按并体上箭头指向流动，才能保证阀盘能自由开启。
8、保温、管道的保温应在系统式压合格后进行，并按图纸要求分别进行。
G、检验
1、对于压力水系统应分别按设计要求进行水压试验，作水压试验前应全面检查各系统的管路，阀门、管口情况， 对于不能参与试压的部分应先拆除，并装上临时管路或阀门，试压完毕后再生新装上，对所有的开口进行封阀，然后在最低处灌水，最高处放气，管道压力应缓慢上升。达到规定的实验后，PVC-U给水管稳压1小时，压力降不大于0.05MPa，然后将试验压力降至工作压力保持20分钟并作外观检查，以不漏为合格。
2、清洗：对于空调水系统、喷淋水、消火栓水流在管道试压合格后进行清洗，清洗至无污物为止。
3、全面检查管路的外观情况，丝扣连接件不得有麻丝外露，防腐防锈是否有遗漏，各种阀门，配件有否损坏丢失，保温是否合格等。
4、收集管道安装自检记录和检查记录，准备竣工。
（二）电气工程施工方案
本工程主要包括照明及配电系统，防雷与接地系统。
A、施工前的准备工作
1、熟悉施工图纸，弄清设计图纸要求，向施工人员作好技术交底，并做好记录。
2、按施工图纸要求，合理布置电缆桥架，穿线钢管等的走向。
3、根据设计要求，预制埋件，以便配合土建进行及搞好预埋工作。
4、严格检查验收各系统的材料，线盒及其附件、设备的质量，其质量应符合国家标准，采购人员应到质量信誉可靠的厂家商家购买，要求有完整的质量证明和合格证。
5、各种材料设备应按系统，按规定分类放置，要有专人保管、发放，做好发放记录。
6、准备好施工机具和材料。
B、电气工程安装流程图
1、照明及配电系统
电线管敷设要求-----预制支吊架管弯箱盒-----测定箱盒管路-----固定点位置-----配电箱外壳固定-----管路连接丝扣套接------变形缝处理-----地缝焊接-----配管隐蔽验收-----选择导线-----线路检验、绝缘测试------检查灯具、开关等器具-----箱盒防腐处理-----接线-----安装-----试验调试 -----送电运行验收。
2、防雷接地系统
建筑物基础钢筋接地-----接地电阻测试-----隐蔽验收-----柱内主筋引下线-----隐蔽验收-----屋面避雷带-----均压环-----隐蔽验收
C、质量要求
1、各种设备、材料必须有产品合格证
2、电线管严禁熔焊连接。
3、选择导线要根据标准，相线、零线及保护接地线的颜色加以分区。
4、配电箱（柜）位置正确，部件齐全，箱（柜）体开孔合适，切口整齐。
5、照明电路的绝缘电阻必须大于0.5MΩ。
6、箱、盒、插座、开关必须符合设计要求和施工规范规定。
7、母线外壳地线连接紧密，无遗漏，母线介质及空气绝缘，绝缘电阻值大于0.5MΩ，接头处要镀银。
8、预分支电缆的主干与分支线在电缆厂制作完成，电缆桥架支架也采用成品。
D、电气安装施工方法
1、电气配管
（1）电线管安装前必须清除管内毛刺和铁锈，电线管的连接必须采用丝扣连接，焊管采用套管连接，管子须用钢锯切断，严禁用火焰，电焊切割，连接处两端应做好焊接跨接接地线。
（2）埋地电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护套管。
（3）电线管的弯头应用符合要求的弯管器弯制，弯曲处不得产生裂缝现象，椭圆度不得超过管外径的10%。
（4）管子在穿过伸缩缝或沉降缝时，应装接线盒，金属软管等补偿装置，并做好接地跨接。
（5）预埋在混凝土内的电管尽可能在二层钢筋之间，埋设于楼板内的电管应尽量避免重叠，电管上的混凝土保护层不应小于15MM。
（6）是管在平顶内敷设时，要求与土建施工配合，电管要固定牢固，灯头盒位置要正确。
（7）预埋管线管路较长，弯头较多时，应预先穿好拉线铁丝，以利于穿线工程顺利进行。
（8）电线管遇到下列情况之一时，中间应增设接线盒，且接线盒的位置便于穿线。
a、管长度每超过30M，无弯曲。
b、管长度每超过20M，有一个弯曲。
c、管长度每超过15M，有二个弯曲。
d、管长度每超过8M，有三个弯曲。
（9）与设备连接的钢管管口与地面间距宜大于200MM。
2、管内穿线与电缆敷设。
（1）配线所用的导线型号，规格应符合设计规定。
（2）管内穿线须在土建内墙粉刷，地坪等工程完毕后进行。
（3）消除管内杂物和积水直至干净为止，必要时可利用压缩空气吹扫。
（4）放线时采用放线架，导线不得扭结，两端尖做好记录。
（5）不同回路，不同电压的导线，不得穿入同一根管子内，一根钢管不得穿单根导线，同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。
（6）导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。
（7）导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线，在不进入接线盒的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。
（8）安装电缆及附近应有产品合格证，施工人员应对其规格外观质量作检查，并做好必要记录。
（9）电缆敷设穿越电缆沟、建筑物时应加装保护钢管，保护管内径不应小于电缆外径的1.5倍，管口应做成喇叭形，敷设完后应将保护管内用防水材料堵死。
（10）电缆在沟内，通道内支架上敷设，各支架点间作应符合下表规定。
| 名称 方式 | 水平（m） | 垂直（m） |
| 电力电缆 | 1 | 2 |
| 控制电缆 | 0.8 | 1 |
（11）沿桥架敷设时，每层最少加装两道卡固定支架，敷设时，应放一根立卡固定。
（12）电缆沿桥架垂直敷设时，自上而下敷设，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
（13）电缆敷设时，不宜交叉，排列整齐，固定牢固，并在适当位置挂电缆标志牌，以利安装维修和检修。
（14）低压线路装置完工后，接电前用500-1000V摇表测量线路装置每一分路相间与绝缘电阻，电阻值应符合要求。
3、防雷、接地系统
（1）本工程变压器中性点工作接地，电气设备保护接地，电梯控制系统功能接地，保安接地，建筑物防雷接地，消防控制室中性点功能接地及其它电子设备功能接地形成统一的接地体，利用基础承台上皮二根≥Φ20主筋作为接地网，要求接地网与引下线可靠焊接。
（2）防雷接地系统焊接长度应满足下列要求：
a、主筋焊接长度≥6d，二面满焊。
b、扁钢焊接长度≥2w，三面满焊。
c、扁钢与圆钢焊接长度≥100MM，二面满焊。
d、圆钢与圆钢垂直交叉点焊接方法为外加长度为2×6d等截面钢筋二面满焊。
（3）过沉降缝用大于等于20镀锌圆钢软连接。
（4）接地隐蔽工程须通知业主及监理公司进行中间验收，并实测接地电阻，接地电阻R≥1Ω，若不能满足要求，须增设人工接地极。
（5）从首层起，每两层利用结构圈梁水平钢筋焊接连通，构成封闭的均压环，并与引下线可靠焊接，建筑物内各种竖向金属管道每二层与均压环相连，为防侧雷击，30M及以上部分外墙上的所有栏杆，金属门窗等金属物直接通过预埋件与均压环相连。
（6）为防止雷击，屋面采用40×4镀锌扁钢及金属屋面（铝板）作为接闪器，引下线利用柱内外侧二根≥Φ16主筋。
（7）屋面女儿墙上均设置避雷带，屋面所有金属物与避雷带可靠焊接。
我公司在本工程施工中将强化施工过程的控制，严把工程质量关，质量目标：符合国家验收规范合格标准。
项目经理部设立项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员等岗位，其中班组质量员由班组长兼任，并落实到人。各管理人员的质量职责按《公司质量责任制》执行。分别按项目管理机构图相关人员配备。
本工程项目由公司和项目经理部统一管理。建立起从公司、项目部有关职能人员到分承包方的职责权限明确，相互关系清晰的工程质量管理体系。现场项目中管理职责如下：
一、项目经理的职责
1、是本工程项目质量的第一责任人，对工程符合设计验收规范，标准要求达到规定的质量等级负责。
2、在项目上实施公司质量方针和经营宗旨，全面履行顾客合同。
3、认真贯彻国家和上级的有关方针政策、法规及公司制度，按设计要求负责工程总体组织和领导，保证项目的正常运转和公司质量保证体系在项目中的有效运行。
4、负责配备项目部的人、财、物等资源，组织对项目质量、安全进行总体策划，对项目范围内的相关工程组织责任分发包，并负责对各分承包方的管理和控制。
5、负责工程项目现场的安全管理和文明施工控制。
6、负责公司顾客监理及上级有关部门的业务联系，确保工程的顺利进行。
二、项目技术负责人的职责
1、对项目经理负责。
2、负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定，制度以及施工项目的技术管理。
3、组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，组织会审图纸，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决，并及时履行文字洽商手续。
4、组织和编制施工方案，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。
5、负责组织各施工顺序的技术交底，质量标准交底，质量记录。
6、负责工程项目施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制下管理。
7、负责工程项目的技术竣工和交工验收工作。
8、组织测设工程控制网，对施工过程测量进行监督检查，对后果要的轴线定位，标高测量进行复核。
9、配合项目经理抓质量意识教育。
三、质量员的职责
1、督促检查确保项目质量必须的规范、标准、规程、规定等的配备，并在项目中贯彻实施。
2、对管辖范围内各工种按验收规范和质量标准进行交底工作。
3、负责检查监控工程项目施工质量，负责项目工程质量核定工作。
4、对不符合要求的分项及时指导返工补修，做到不合格部位不隐蔽，不漏检，并重新评定质量等级。
5、配合材料员对各种材料、成品、半成品在使用前进行质量验证，严禁不合格材料的使用。
6、对施工项目的工程质量实施定期及不定期检查、施工中间检查及工序间的交接检查，督促检查“三级检验制”及“样板制”的落实情况，负责向公司和政府对口质监部门的三阶段报监理验评工作。
7、参与编制项目质量计划，制订全过程质量控制检验计划，实施过程检验和试验控制的管理。确保全过程质量活动得到有效控制。对试验设备，计量器具的状态标识进行管理。
四、施工员的职责
1、认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺质量及安全技术措施。
2、参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等，督促技术资料整理归档。
3、切实做好操作班级任务交底和技术交底，检查把关砼、砂浆级配及其他成品、半成品的制作成本、质量，力求降低消耗。
4、定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。
5、组织脚手架、井字架、电气及机械设备等的安全技术验收，落实保养措施。
6、协调各工种的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。
五、安全员的职责
1、贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。
2、参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。
3、负责对职工进行安全生产的项目部级教育和日常安全宣传工作，会同有关部门搞好特种作业人员的技术培训和考核工作。
4、深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。
5、正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。
6、负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。
六、材料员的职责
1、负责对分供方的评价和设备的采购、验证、保管、试验、标识、发放、供应等管理工作。
2、负责对顾客提供的工程所用材料、半成品和设备的验证、现场保管、供应等管理工作。负责供应现场设备的完好性，做好维护保养管理工作，负责专用机械工具量具的保管、借领、收验工作。
3、对工程所用的主要物资的产品标识和以及检验和试验状态进行标识，防止混用或使用过期失效的产品和未检验或检定判为不合格的产品使用到工程中去。
4、负责对分承包方采购的材料、半成品的验证、保管、试验、标识、发送等进行指导、监督、管理。
5、及时提交有关材料的质量证明书和材料复试报告。
七、资料员的职责
1、根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。
2、及时收集本工程技术资料，分类整理归档。
3、协助测试计量部门做好对砼、砂浆试块按龄期试压、督促做好原材料度验报告。
4、及时督促并配合质量员、班组长做好分项、分部工程的质量评定记录等。
5、认真做好隐检记录，签证应及时，必须与工程进度同步。
6、所有技术资料必须及时、正确、真实、齐全，并在施工和今后维修中起到指导作用。
7、负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员及时提供有效的记录资料。
八、生产班组长的职责
1、按照施工方案，组织劳动力进场，切实做好班组的施工工艺和安全技术措施交底工作。
2、监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。
3、组织班组进行自检、互检和交接检工作，发现不合格项及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合标准。
4、负责传达项目部的各项管理内容和上报班组各项情况，及时进行调整。
5、认真遵守安全规程和有关安全生产制度，对本组人员在生产中的安全健康负责。
6、组织本组职工学习施工技术和安全规程及制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章，不得擅自运用机械、电气、架子等设备。
7、经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及时解决，不能解决的，要采取临时控制，并及时上报。
按ISO9001：2000标准执行，其中管理职责、质量体系文件资料控制，采购，顾客提供产品控制，产品标识和可追溯性，过程控制，检验和试验，检验、测量和设备的控制，检验和试验状态，不合格的控制，纠正和预防措施，搬运、贮存、包装、防护和交付，培训、服务和统计技术等质量体系要素均有台帐记录。
一、项目经理部对文件和资料的控制
(一)、公司质量保证体系文件（如质量保证手册、程序文件、相关管理规定、作业指导书等）。
(二)、本工程使用的工程设计图纸、标准图册。
(三)、本工程操作规程、工艺工法、施工组织设计。
(四)、本工程使用质量评定标准、验收规范。
(五)、项目部派专人负责做好工程文件和资料的管理工作。
(六)、项目完成后，技术负责人负责督促各有关部门按有关规定整理施工技术资料，经有关部门审核后汇交到项目部。
一、施工准备
(一)、施工组织设计
项目部技术负责人参与施工组织设计编制，报公司项目管理中心审核，由公司总工程师批准。
(二)、技术标准、质量记录表配备
1、项目部主要管理人员按本项目设计图纸、涉及的专业施工范围，提出本项目施工、质监必用的有关“工程施工及验收规范”，“工程质量检验评定标准”，以及有关“法规”、“规定”。
2、依据施工图纸及有关设计说明，项目部主要技术人员应提出本项目各专业施工需采用的各种标准图册、技术质料、工程施工、技术、质量记录表格。
(三)、图纸的自审、预审
1、技术负责人负责制订图纸自审计划，并按计划组织和督促有关施工人员及各班组长进行图纸的熟悉和自审。将自审发现的问题以书面汇交项目部并登记于自审记录表上。
2、在完成自审的基础上，技术负责人负责组织各专业的有关施工技术人员进行图纸预审，由专人作好预审记录，并将预审中提出的问题、解决办法，整理形成“图纸自审纪要”文件。
3、在图纸预审的基础上，技术负责人向业主方建议，由业主方组织进行图纸会审。形成图纸会审纪要。
(四)、物资供应计划
1、项目部主要技术人员根据设计图纸、合同，按工程施工需用物质的名称、品种、规格、数量、要求供应的日期，供应责任，有关的技术质量要求等，按专业分别编制“工程材料、半成品供应计划表”、“工程设备供应计划表”。对有可追溯性要求的物资在供应计划中应注明其特殊用途、使用部位和质量要求。
2、材料员按物资供应计划要求，分期分批组织供应，并负责确保对供应物资的质量控制。
(五)、劳动力进场计划
1、项目部主要技术人员根据建筑安装工程量、合同工期等条件，提出施工各阶段的劳动力进场计划。
2、有从事特种作业的工种和作业人员要求时，计划中必须提出有特种作业要求的工程名称、作业部位，工种以及需具备何种作业操作证书等具体要求。
(六)、施工进度计划
⑴、项目部主要技术人员负责按已经批准的施工组织设计，总进度计划的要求，组织进行实行。
⑵、技术负责人负责召开会议，组织项目部有关施工人员，对各施工专业间的施工顺序、相互搭接、交叉配合等因素予以综合考虑，认真讨论同一认识后，由项目部汇总编制出“工程项目进度网络计划表”，分发各有关部门，并按此调整原有的各自的施工进度计划。
(七)、施工平面图
项目部主要技术人员负责按施工组织设计中的“施工总平面布置图”组织实施，确保施工道路，施工用电、用水，通讯到位，确保现场搭设的临时设施不妨碍工程施工。
二、施工过程控制
(一)、技术交底控制
1、项目技术负责人会同业主约请设计单位对设计进行全面交底，解答图纸预审中提出的问题，项目经理部有关人员参加设计交底并对图纸进行会审。
2、项目部主要技术人员参与编制“关键工序控制措施”、“特殊工序控制措施”、“施工方案”等，并组织向责任班组长交底。
3、所有下达的图纸资料都应登记签收，所有各级技术交底都应有书面记录。资料员负责将分承包方技术交底书面记录统一保管登录入册，督促检查其技术交底的实施情况，对未执行或执行不力者，签发限期整改通知单，督促整改。
(二)、测量控制
1、项目部主要技术人员负责接收办理业主方提交的基准测点和手续，指导分承包方编制和测设工程控制网。
2、工程控制网和建（构）筑物轴线和标高的测设和测量，必须要经复测并形成书面记录。测量控制桩应有明显的标识和严格可靠的保护措施。
(三)、工程进度的控制
1、项目部按“工程项目进度网络计划图”的进度要求，按月编制“工程月度控制计划表”。按月末工程量完成情况，编制下一个月的“月度进度控制计划”。
2、项目部负责对施工过程中各班组、各专业相互之间、各专业内部之间的施工配合进行协调和控制。当施工进度网络计划中的关键线路节点突破时，项目部应分析原因，并向项目经理报告，尽量采取弥补措施，或征求业主单位意见，修订总进度网络计划，标明修订次序和修订时间，发送业主、各班组及项目部有关人员。
(四)、施工控制
1、项目部主要技术人员负责施工阶段的现场施工管理和控制、现场质量管理和控制。
2、技术负责人、施工员、质量员应严格按“项目质量计划”、“施工组织设计”中的关键工序控制措施、特殊工序控制措施中所列项目的质量要求，在施工阶段进行重点管理、监控、检验、核定。
3、关键工序、特殊工序的施工，按公司制订的施工作业指导书进行施工。
4、项目部主要技术人员负责督促检查各班组在施工全过程所有各工序、分项工程施工活动完成的同时，均应按规定的内容及时、全面、真实、正确地填报并形成各类施工、技术、质量记录，并按规定经各级人员签证后，按管理线条分别汇交项目经理部。
一、进货检验和试验
1、材料员负责对项目部承包方进货检验和试验的控制和管理。
2、应确保对供应进场物资的检验，核对物资的名称、规格、型号、品种、数量、外观质量、产品合格检验标志、产品合格证等均应符合规定要求。
3、项目部按规定要求编制本项目有关检测要求的“材料检测项目计划表”以及砼、砂浆试块制作及试验计划表。材料设备部负责按要求落实计划规定项目的送检测试工作。
4、进货检验和试验应形成书面测试记录或检验报告。
二、过程检验和试验
1、项目部负责对过程检验和试验的管理和控制。
2、项目部按规范及有关规定应编制“隐蔽工程验收计划表”、“施工过程质量控制点检验项目计划表”、关键、特殊工序检测项目计划表“。自觉按规定计划项目进行检验和测试，做好测试记录，并检查其执行实施情况。
3、项目部负责严格按国家颁发的技术规范，质量标准及上级有关规定，对项目施工工程质量进行检查验收，严格把好质量关，开展日常质量检查和各项验收活动，努力提高质量意识，自觉加强施工过程的质量控制。严格工序质量控制，只允许上道工序检验合格后方可转入下道工序。对有关检验记录进行抽检复合，对分项工程验评进行等级核定。
4、结构工程、隐蔽工程、重要的关键工序、特殊工序使用的材料，外购件、半成品等在所要求的检验和试验完成前或必须某道工序来不及检验需例外放行，应经项目负责人审批，按程序。标识、记录后再执行，但重要部位不允许例外放行。
5、建筑工程的“地基与基础”、“主体与结构”分部工程施工完毕自评合格后，应报请质监、监理、业主及勘察单位验收合格后方可继续施工。
一、项目部负责施工现场的检验、测量和试验设备的管理和监控。
二、项目经理部有关人员所配备的检测计量器具也应登记入册，受控。确保规定的合格要求。
一、项目部负责检验和试验状态的管理
现场工程施工中进货、过程、最终检验和试验状态的标识方法可以试验记录、检验文件、标记等方法来表明经检验试验结果。即未检验、已送检检待确定，合格、不合格四种状态。
二、检验和试验状态标识
进货检验和试验状态标识，主要是对规定需要进行复验的原材料，如钢筋、水泥、砂、石、防水材料、特殊材料及有配合比要求的试块等予以待检，已送检待确定、合格、不合格的标识牌予以标识。预制构件、外购件及工程设备上应有尽有出厂检验合格印章、合格标签或合格证明书等标识。
三、过程检验和试验状态标识
1、工程施工过程中的各类管理点、关键工序、技术复核、隐蔽验收、分项、分部、单位工程都应有相应的检验和试验记录及工序交接记录，以作为过程检验和试验状态标识。
2、检测设备、计量器具应进行检测，并贴有合格使用期标签的状态标识。
一、质量否决权制度及“三检制度”
(一)、建立项目质量否决权制度
1、为了保证工程项目分部分项工程达到设计图纸和国家、浙江省及合同有关技术质量的规范要求，工程上所用的原材料、半成品、各类制品必须监理工程师验收合格，施工工艺和规范必须满足合同文件及规范要求，为此特制定质量否决权制度。具体如下：
2、对分部分项工程检查不合格的，有权要求其返工整改，隐蔽、技术复核不合格的不能进行下一道工序的施工。对所检查的项目 ，不符合验收标准的，质量员有权要求施工班组返工整改，并处以相应的罚款，如施工班组不返工的，质量员有权要求其停止施工。
3、对不合格的原材料、半成品、各类制品有权拒绝使用。原材料、半成品、各类制品必须有质保证明，进场后质量员、试验员进行检查，如不合格，质量员有权向材料部门提出退货。
(二)、分部分项工程质量三检制度
三检制度即自检、互检、专检。施工班组自检；施工员、关砌、翻样进行互检；质量员进行专检；施工员进行复核；监理工程师进行验收。
二、质量改进制度
(一)、开展全面质量管理，建立QC小组，定期开展活动，针对本工程情况，选择PDCA循环，并总结QC成果。
(二)、修订和完善质量计划的方法
修订和完善质量计划必须由质量计划的编制人一本工期项目的项目工程师修订的完善。当质量计划在执行中有较多问题的时候进行修订和完善，修订和完善后报公司审批后方可执行。
三、不合格品的控制及纠正和预防措施
(一)、项目部负责对不合格品的管理和控制。
(二)、工程施工中出现的不合格品有：
1、物资的不合格品。
2、工程施工活动结果出现的不合格。
(三)、项目部负责纠正和预防措施的管理的控制。
(四)、项目技术负责人应组织有关人员对工程中出现的严重不合格或工程质量事故的原因进行调查分析，并作出调查记录。
(五)、纠正措施
1、统计物资供应和施工过程中出现的不合格，确定不合格的性质及严重程度。
2、项目经理部各职能部门按职责分工范围，调查分析不合格产生的原因。
3、针对不合格原因，确定确定应采取的纠正措施，规定纠正措施的责任部门、责任人和实施期限，以确保消除不合格产生原因。
(六)、预防措施
技术负责人组织项目部主要技术人员调查分析出现工程不合格的潜在原因，针对不合格的潜在原因研究对策提出预防措施。
(七)、不合格纠正和预防措施的过程活动均应形成书面记录。
四、搬运、贮存、防护和交付的控制
(一)、材料员负责物资的贮存管理和控制，技术负责人、施工员、质量员负责工程半成品和未交付前成品的防护管理、成品交付的质量控制和管理。
(二)、现场物资：露天堆置应按平面布置图规定的地方按物资的类别、规格、型号整齐有序地定置堆入，堆放应符合规定要求。仓库不同类型物资的贮存应符合相应的规定要求，应有专人负责人入库验收、保管、发放，对易损，易变质的物资应采取相应的防护措施。对易燃易爆有毒物品按规定设专库保管。
(四)、工程项目的竣工交付应执行“建设项目（工程）竣工验收方法”、“建设工程质量监督管理办法”及合同中的有关规定。
五、质量记录的控制
(一)、技术负责人、质量员负责项目质量记录的管理和控制。其它相关部门应有专人具体负责与本部门有关的质量记录和管理。
(二)、工程项目实施过程形成的质量记录主要有：
1、物资的质量检验和试验记录。
2、施工检验和试验记录。
3、工程质量检查和验收记录。
4、工程质量评定记录。
5、技术管理工作记录。
(三)、工程质量评定记录由资料员负责保存，防止损坏或丢失，质量记录应字迹清晰，写明工程项目、单位工程、分部工程名称、记录内容和记录日期，有关人员签名要齐全，要求做到正确、真实与工程同步形成。
一、施工班组操作质量是确保工程质量的关键，质量组织体系各分项负责人应严格按质量责任制指导监督施工班组。做到事前把关，要严格执行自检与检制度，上道工序为下道工序负责，下道工序做好上道工序的产品保护，树立“用户负责”意识，最终产品质量由质量员把关，未经质量员认可的外包任务单不得结算。各分项施工前做到：有质量技术交底、有工序控制、有标准验收、有奖罚措施。
二、在施工过程中，当提出口头整改令而未全数整改，此时向施工班组开列的书面质量整修单，并要求有整改回复单，通过复验，将质量问题真正消灭在分项施工结束前。
我公司在以往大量的工程施工过程中，建立了一整套有系统的工程质量保修体系，并以ISO9001：2000质量体系的要求建立质量保修措施。我公司将在工程的施工任务完成交付后，发放“工程质量保修卡”，并在合同规定的保修期内，实施“用户回访制”，定期了解竣工工程的使用情况，如发现质量问题，做到随叫随到，并派人员作技术分析，以讨论后制定施工方案，并递交建设单位有关代表认可后进行维修操作，对维修结果做到定期监控，并报项目管理中心备案。
一、定位
由技术负责、施工员会同观砌进行控制网的建立和建筑物的定位并埋设控制桩，设置控制点，做好水准点高程的控制点。项目技术负责人进行复核，经监理工程师确认后方可施工。
二、基坑（槽）开挖
(一)、开挖基坑（槽）不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意。
(二)、基坑（槽）开挖后，应尽量减少对基土的扰动。
(三)、土方开挖宜先从低处开挖，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
三、钢筋工程
(一)、当钢筋的品种、级别或规格需做更改时，应办理设计变更文件。
(二)、浇注混凝土前，应对纵向受力钢筋品种、规格、数量、位置，钢筋的连接方式，接头位置、接头数量、接头面积百分率；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等，预埋件的规格、数量、位置等进行隐蔽工程验收。
(三)、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
(四)、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
(五)、施工现场应按国家现行标准《钢筋连接通技术规程》，《钢筋焊接验收规程》的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规定。
(六)、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
三、模板工程
(一)、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇注砼的重量、侧压力以及荷载。
(二)、模板安装和浇注混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
(三)、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
(四)、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架，上下层支架的 立柱应对准，并铺设垫板，
(五)、模板的接缝不应漏浆，在浇注混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
(六)、模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂，浇注砼前，模板内杂物应清理干净，模板的拆除时间要严格控制，侧模要在砼强度大于1.0N/MM即能保证表面及棱角不受损伤时才可拆模，其构件跨度小于2米时应在砼强度达到设计标号的 50％才可拆模，构件跨度大于2米和小于8米时应在砼强度达到设计标号的75％方可拆模。构件跨度大于8米或悬臂构件时，应在砼强度达到设计标号的100％后方可拆模。
四、混凝土工程
(一)、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等的规定。
(二)、混凝土用的粗骨料，其最大粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净距的3/4，对混凝土实心板、骨料的最大粒径不宜超过板厚1/3，且不得超过40mm。
(三)、混凝土配合比根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计，混凝土搅拌前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果调整材料用量出其施工配合比。
(四)、用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样与试块留置应符合下列规定：
1、 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
2 、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。
3 、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
4、每一楼层，同一配合比的混凝土取样不得少于一次。
5、每一次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
(五)、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前，将上一层混凝土浇筑完毕。
(六)、当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土，应按施工技术方案中的施工缝的要求进行处理。
六、砌体工程
(一)、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验，检验批应以同一生产厂家，同一编号为一批，不同的品种的水泥不得混合使用。
(二)、砂浆用砂含泥量：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆不应超过5%，对强度等于小于M5的水泥混合砂浆不应超过10%。
(三)、现场砂浆应采用机械搅拌，水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得小于2min。
(四)、砂浆试块，每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机至少抽检一次，在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块。
(五)、烧结砖15万块、多孔砖5万块，每一厂家抽检一组，砖强度必须符合要求。
(六)、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
七、内外装饰工程
(一)、抹灰工程
１、所用的材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验合格 。
２、抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15天。
３、室内墙面、柱面和门窗洞口应采用1:2水泥砂浆暗护角其高度大于2m以上。每侧宽度不小于50mm。
４、各种砂浆抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻。在凝结后应采取措施防止玷污和损坏，水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
５、外墙和顶棚的抹灰层及抹灰之间必须粘结牢固。
(二)、涂饰工程
１、基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝，基层涂刷溶剂型涂料时含水率不得大于8%，涂刷乳液型涂料时含水率不得大于10%。
２、水性涂料涂饰工程所用涂料品种、型号和性能符合设计要求。
３、水性涂料涂饰均匀，粘结牢固，不得漏途，透底起皮和掉粉。
４、溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂，透底起皮和反锈。
八、门窗工程控制
(一)、门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验
(二)、金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口方法施工
(三)、木门与砖砌体混凝土接触处应防腐处理，埋入砌体或混凝土中木砖应进行防腐处理
(四)、金属或塑料窗组合时其拼樘的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求
(五)、建筑外门窗的安装牢固，在砌体上安装严禁用射钉定。
九、卫生间防漏水控制
(一)、卫生间在铺设找平层前应检查地漏标高并对立管、套管和地漏穿过楼板处的节点间采用细石砼将四周稳牢堵严，进行密封处理，在管四周留出深8-10mm沟槽，采用防水类涂料裹住管口和地漏。找平层与墙面的交接阴角处做成小圆角。
(二)、 在找平层上铺涂防水涂料时，找平层应清洁干燥，含水率不大于9%，并先涂刷基层处理剂。
(三)、 铺涂防水材料时，在穿过楼板在管道四周处的防水涂料应向上铺涂，并应超过套管的上口，靠近墙面处防水涂料向上铺涂，高出面层20-30mm，阴阳角和穿过楼板面管道的跟部应增加铺涂防水材料。
(四)、 铺涂完毕后应做蓄水实验，蓄水深度为20-30mm，24小时内无渗漏为合格，并作好记录。
(五)、实验合格后应立即做好防水涂料的砂浆保护层，防止防水涂料的损坏。
十、成品保护
(一)、加强施工现场操作人员的职业道德教育，严禁损坏已完的建筑产品，如果出现应预以罚款处理，并赔偿其经济损失。
(二)、 砼浇筑完毕，应采取适当的保护措施，防止砼遭到损伤。具体措施为：维护正常养护，满足拆模要求，限制外加荷载，防止意外损伤，防止表面污染。
(三)、 避免在顶棚抹灰后遭受施工撞击、振动和污染，故抹灰后不准再猛凿、开槽打洞。
(四)、 楼地面中，块材面及水磨石楼地面施工完后，采用撒锯沫粉覆盖保护，待交工时再清除锯沫粉。
(五)、 楼梯间的装饰施工从上往下进行，以已施工完的梯步、扶手分别用三角木隔垫和布包等措施，防止损坏棱角、油漆等。门窗四周墙及柱的阴角用水泥砂浆做成弧形护园角。
(六)、凡土建工程已完工的房间均应及时上锁，交付给安装单位进行灯具、设备的安装。整个楼层在土建、安装工程均已完成后，对楼层加以封闭。
(七)、土建收尾阶段每四层派一专人管理，负责已完成产品的保护工作和门锁的保管。
十一、 土建与安装施工配合措施
(一)、以总包龙头管理为主，各专业协调配合，采取各种管理、技术措施，确保工程的整体效果。以统一制度的约束措施来管理现场。凡进入现场施工的安装等专业单位，必须遵守现场管理制度，服从土建统一规划、平衡。在生活、生产加工、施工库房、施工用电、施工用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组负责协调各专业单位之间的施工程序。建立现场协调会制度，及时解决土建、安装等专业单位施工中存在的问题及矛盾，并以会议纪要形式，各单位签字、盖章即具备法律效力，对各方均有法律约束效力。
(二)、地基与基础、主体施工阶段，安装应紧密配合土建进度，按照设计图纸进行前期的预留预埋工作，土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋产品保护，提供准确的测量放线基准。在主体施工阶段，土建砌筑抹灰应按设计图纸预留安装孔洞、槽。为保证相互间创造工作面，安装等锚固铁件、连接吊杆等应按土建要求进度提前插入。
(三)、装饰装修阶段，土建每月安排总控制计划，各单位按总计划编制配套作业计划，定期检查计划执行情况，并严格统一签字认可程序。由于装饰装修施工立体交叉作业，所以除计划控制外采取立体工作量，校定表方式，跟踪监督。使各专业单位有一个统一的施工程序和控制程序。
(四)、安装调试、竣工收尾阶段，以工作项目内容为基准，采取划分控制点的方式确保后期工作不松懈，工期有保证。同时，为保证顺利竣工，各专业分包单位必须及时提供交工资料，交由总包审核，由现场协调小组统一指挥、监督。
(五)、以统一的技术管理手段及配合措施，强化各专业单位的技术管理及配合意识。
1、土建及时将有关部分项质量控制计划交现场协调小组签发，各专业单位共同执行此计划，确保分项工程质量有计划可循。
2、土建、安装及各专业单位共同核定图纸，相互对照，将工序矛盾问题消灭在施工图纸阶段。防止返工损失造成工期延误或造成无法恢复的质量隐患。
3、执行统一技术交底制度和规范标准验收制度，加强装饰装修、安装的细部配合处理，特别是卫生间、门窗边框，不同装饰材料的交界面等处理要仔细，统一协商，按程序进行。
4、土建应将标高水平控制基准线和墙体位置控制线，轴线控制线弹在墙或柱上，明确水平标高线高度、明确墙体及安装位置平面、明确定位测量基准，由土建测量员统一核定。
14.1 采购原材料、半成品、设备的质量保证措施
首先应成立设备物资的选择小组。小组成员包括业主、设计、监理和工程总包。由这个选择小组共同对物资设备进行最终选择并确定质量标准。其次是严格样品报批制度，通过实际评价确定最优的选择意见。第三是对进入现场的物资设备进行严格的验证，坚持对不符合要求的坚决不能投用的管理原则。
一、在工程合同中，明确那些物资由顾客方提供，那些物资由项目经理部直接采购。
二、加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按合同文件及有关质量标准采购，并事先得到监理工程师的批准，给监理工程师提供一份详细的材料订货单。
三、施工材料到现场后必须由项目经理组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时与供货商联系，采取相应的措施。
四、合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，并将天然材料的放置位置的情况提交给监理工程师审批，根据监理工程师的要求在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓储用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。
五、对于施工主材应加强取样工作。对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验、钢筋原材料 必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验，所有防水材料必须进行取样分析，所有原材料均领取得合格的试验证明方可投入使用，坚决不在工程中使用不合格材料。
六、所有材料供应部门必须持有所供产品的合格证。按监理工程师规定要求进行抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。
七、 产品标识和可追溯性
1、进入施工现场按规定堆放的原材料由材料员进行验证和标识，在明显位置用标牌注明名称、规格、质量状况进场日期及失效期。
2、仓库储存物资由仓库管理人员负责验证和标识。可利用试验单、验收结帐凭证及明细帐、台帐等，写清物资名称、规格、品种、型号、数量、编号、质量证明及入库日期。
3、公司规定对产品应有可追溯性要求的部位、应有唯一性标识，需要时实现可追溯性。
4、质量记录：各职能部门记录并保存施工过程标识情况。
14.2 采购原材料、半成品、设备的检验制度
建筑材料是建筑工程的物质基础，合理使用材料是保证建筑工程质量合格的重要环节。我们必须把好工程质量的第一关，杜绝不合格材料进入工地，为严把此关，特制定如下措施：
一、原材料检验制度
1．原材料质量保证由提供者直接负责，凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。
2．所有投入使用的材料或半成品、外构件必须有质量合格证明及准用证，按规定需进行质量检验的材料，送交质监站确认合格并将有关资料报监理签发签认后，方可投入施工，未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。
3．所有应检查的材料均必须按甲方指定单位组织送检，不得弄虚作假。
4．严格执行材料有见证送检制度。
二、检验项目
1．本工程中所采用的各类建筑材料如：水泥、钢筋、砌块、防水、粗细骨料等材料必须进行取样试验，严禁不合格材料进场或使用。
2．按照工程规范的规定对商品混凝土和现场搅拌的零星混凝土等进行取样试验。钢筋焊接及机械连接接头必须检验合格以后才能运输到现场绑扎。
三、检验方式
1．有见证送检
进场后，我公司将递交原材料检验计划报送监理工程师，并指派专人负责该工程的材料及半成品、外购件的检验工作。材料的取样要在现场建设单位或监理方的见证下进行，见证人须是经业务培训合格并到工程质量监督检验总站办理“见证人工作卡”后方可上岗。实验报告单上盖上“有见证送检”印章，可作为工程交工验收时提交的有效质保资料。
2．监督抽检
质量监督站委托专人对该工程的施工质量进行全过程控制，由该质量监督人员负责取样并送市质监站进行检验。
四、取样数量及其有关规定
（一）钢筋
1．钢筋原材料
每一批每一种规格的钢筋原材料按每60T 数量抽取一组试件，不足60T也抽取一组，每组4 根试件，进行抗拉、抗弯等性能检验。
2．钢筋接头
（1）本工程钢筋采用绑扎搭接、闪光对焊、电渣压力焊等连接方式。
（2）每种规格钢筋的闪光对焊接头按每200 个接头抽取一组试样，共6 根试件，其中3 根进行拉伸试验，3 根进行冷弯试验。
（3）每种规格钢筋的电渣压力焊接头按每360 个接头抽取一组试样，共3 根试件，进行拉伸试验。
（二）混凝土
混凝土按规范GB50205-2002 的规定制作试块，在标准养护池养护28天后，试验其抗压强度，为有效控制拆模强度要每层做一组同条件试块与楼层结构进行同条件养护，且按有关规定制作同条件试块送检。
（三）防水材料
防水材料按每班的生产量为一批进行抽检，根据交货产品的桶数来确定取样数量，随机抽取整桶样品，逐桶检查外观质量。然后从已初检查过的桶内不同部位取相同量的样品，混合均匀后，取1 份2kg 样品进行试验。对耐热性、柔韧性、不透水性、粘结性等性能进行检验。
（四）砂、石骨料
1．砂
以400m3 或600T 为一批，从料堆自上而下，不同方向均匀选取9 点抽取，试验项目包括：颗粒级配、含泥量、有机物含量、坚固性、密度、含水率、碱集料反应等项目。
2．碎石
碎石的取样方法同砂一样，试验项目包括：颗粒级配、含泥量、针片状颗粒含量、氯盐含量、坚固性、抗压强度、压碎值、密度、含水率、碱集料反应等项目。
根据本工程的特点，合理安排总的进度计划，并在总进度计划要求下，编制每个分部分项工程的细部进度计划，切实控制每个环节以保证总目标的实现。
按招标文件和施工图纸的要求，本工程总工期目标360日历天。
本工程结构阶段的钢筋分二个班组、木工分两个班组，配备两套设备。基础主体结构阶段以2#楼为主线，其他单体结构穿插流水施工。在装修阶段分三个泥工班组同时施工。
由于本工程工种多、内容多、分项多，各作业班组在作业区范围内实行交叉流水作业，形成各施工段同时往上施工的局面。在主体结构施工阶段砌体砌筑、钢筋安装、模板搭设、混凝土浇筑在时间安排上要相互错开，管道安装和主体结构同步进行。主体分部完成后进行中间结构验收,验收合格后,开始外墙粗装修、精装修施工和室内精装修工作。在主体结构及装饰装修施工时，同时进行其他工程施工。各个施工过程在总控制进度的调节下，有组织有计划地施工，达到紧张有序，忙而不乱，精细施工，一次性合格。
一、组织管理措施
(一)、公司将组织和聚集全公司范围内足够的人力、物力、财力投入到工程之中，绝对保证对该项目的投入。
(二)、我公司派出实力雄厚、善于打硬仗项目经理部承担该工程的建设，项目部主要施工技术人员为有类似工程施工经验的人担任，一般技术人员也均持证上岗，从组织机构上保证该工程的顺利进行。
(三)、公司的工程领导小组，每半个月在施工现场召开一次协调会，检查工程进度，解决现场存在的人力、物力、资金等方面的问题。
(四)、项目成立由项目经理、技术负责人、施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充速度快慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。
(五)、成立由业主监理、和项目部的土建、安装及专业单位的现场协调小组，每周召开现场协调会，检查各单位进度完成情况施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应补救措施，并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。
(六)、实行节点部位控制
1、制定一个科学的、合理的、能充分反映土建、安装施工的综合网络控制计划。将总工期分解为主要节点部位控制工期，实行主要节点部位的有效控制，采取得力措施，利用经济杠杆和竞争激励机制，加大节点部位的奖罚力度；使现场形成一股强烈的创高效优质工程的施工气氛，以便有效地激发管理、施工人员的工作积极性。
2、施工前，详细编制包括安装在内的网络计划图，按照网络的节点，分别计算出每一网络线路上的耗工时和耗料量，进行劳动力动态分析和材料定量分析，并绘制详细的劳动力动态和材料计划表，实行定量施工。施工中，在材料、机械设备及劳动力的使用方面都严格按网络施工，提出需求计划，使施工所需的劳动力、材料和机械设备处于均衡状态，即要满足快速施工需求，同时又可避免窝工，以合理的投入得到较大的产出。
3、按施工进度网络图控制施工，把握关键线路上各分项工作的施工周期，及时完成基础、主体结构、装饰工程等有关节点的施工工作。
4、位于非关键线路上的工作，都有若干机动时间即时差。在不影响计划工作的前提下，在工作完成日期适当挪动，合理利用这些时差，可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工，减少窝工，提高工效。
二、劳动力保证措施
(一)、根据网络计划图，按照网络节点进行劳动力动态分析，编制劳动力需求计划。根据工程具体情况组织进行。
(二)、对各施工班组进场后进行工期、技术、质量、安全以及操作程序的进行交底。
(三)、对各班组实行计划控制并解决施工中的一切问题。
(四)、如有计划脱期及天气等外来因素影响，必须超量投入劳动力，在短时间内反应到位。
三、机械设备的配置措施
(一)、垂直运输机械是保证本工程按期竣工的关键设备，经现场考查，结合投标设计图纸情况，我公司决定在设置三台型钢井架和二台塔吊，保证垂直运输材料的及时性和准确性。
(二)、其它中、小型机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。
(三)、加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到100%以上，利用率保证达到95%以上。对本工程我公司设置专业机械维班修一个，加强设备管理，保证工期的连续性。
(四)、 采用计算机管理手段实现工期动态控制措施
1、编制详细的标准层及总控制网络计划，采用网络计划技术控制关键工序的时间，从而达到控制分段工期的目标。
2、采用微机管理方法，加快信息传递处理速度，实现工期的动态调整，并对关键线路上的关键工序进行时间控制，确保工期的实现。
四、材料保证措施
(一)、编制材料采购总计划及分段计划，保证材料供应能满足施工要求。
(二)、根据公司分承包方名录里主要材料选择大厂家信誉好的单位按工程进度签订材料供应合同，明确材料进场日期，必要时派人专人跟点服务组织过料。
(三)、加强周转材料管理，材料进场后按平面布置图堆放，以便利施工、调整。
五、资金保证措施
(一)、根据合同要求及时对已完工作量进行验收，清单及时向业主和监理呈报，争取业主的资金及时到位。
(二)、公司保证该项目资金的专款专用，确保合同与施工计划的严肃性，必要时，公司适当加大资金投入，确保工程进度。
六、现场文明生产的保证
(一)、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。
(二)、组织专人对施工现场进行保洁，对各班组、各工序、各工作量均要求工完场清，保证现场清洁有序，确保工程施工能顺利进行。
安全生产文明施工目标：按 “双标化”工地标准执行。
公司实行三级安全生产管理体系， 即公司、分公司、项目。
16.2.1按规定架设用电线路、设置配电箱、使用电器设备，必须使用“三相五线制”，做到“三级保护”，各种机具均应定期检查保养，电器设备必须装置可靠的安全防护装置，配电箱应装设触电保护器。机械操作应做到专人专机并经培训后上岗。
16.2.2按规定搭设和使用施工电梯，特别是防坠落装置、超高限位装置，安全门要齐全、可靠，按规定搭设安全棚和设置安全罩。施工电梯搭设完毕，经公司验收合格（挂牌）后方可投入使用。
16.2.3按塔吊的出厂说明和有关规定安装塔吊，限位装置必须齐全、可靠，塔吊作业时要有专人指挥。
16.2.4按《省消防管理条例》和《湖州市建筑工地防火管理暂行规定》加强施工现场的消防安全管理工作。现场成立安全防火小组。
整个工程施工期间，要加强消防安全工作，首先要做好现场明火审批工作，按规定办事；其次，各种易燃物质要加强管理，建筑垃圾特别是刨花、木屑类废料及时清理，电焊机等设备的电线拉设要避开可燃性物质。施工中要专人负责消防，定期检查。消防措施除底层设置四只消火栓外，每层设置二只消火栓、十只灭火器，现场消防工作做到以防为主，杜绝各类火警发生。
生活设施内均使用36伏电压，严禁使用炉灶、电炉烘煮食物和灯具取暖。
16.2.5 施工前另行编制塔吊、施工用电、文明施工等单项施工组织方案，明确其安全技术措施。
一、安全管理制度
(一)、建立各级各部分安全生产责任制，职责明确，并做到用镜框装上，挂在办公室醒目的位置。公司与项目、项目与班组有职责明确的安全生产协议书，责任到人。
(二)、职工教育制度：做到对所有职工进行三级教育，教育时间不少于50小时，教育率100％，并组织有关“安全生产知识”的竞赛，一方面起到对职工安全生产教育，另一方面也有益职工业余生活。
(三)、定期检查制度：施工项目部制订安全检查制度，对现场进行安全检查，施工项目部每10天检查一次，公司每季进行一次大检查，同时针对施工的不同部位进行不定期、季节性的专项安全检查。对事故隐患做到定人、定时间、定措施整改完毕。
(四)、安全活动制度：班组建立班组安全活动制度，并有书面记录，班组每日进行安全检查，工种交接进行交接安全检查，班组在使用工具时要对工具进行安全检查，发现隐患及时消除。
(五)、安全生产会议制度：建立安全生产会议制度，项目经理带头每半月召开一次安全生产会议，要求全体职工参加。并做好会议记录，要求职工在会议中学习有关安全生产法规和要求，学习有关规章制度，使大家认识到安全生产的必要性。
(六)、安全预防制度：
1、对各工种，各部位按进度进行详细的安全技术交底，交底有记录，被交底人签字。
2、坚持每天在施工现场做好天气预报，并写在职工出入地方的黑板报上，有利于职工遇到特殊天气采取相应的安全措施，特别是在雷雨等恶劣天气，应提前在黑板报上预报。
3、施工现场设安全标志、平面布置图、现场标志，标语严格按平面图设置以增加安全生产，文明施工的气氛，现场设置“进入现场，请带好安全帽”警示牌，以便时时提醒职工。
4、确保项目在施工中不发生大小伤亡事故。若意外发生，做到及时向有关部门报告，并保护现场，抢救伤者，做好记录，并按事故“三不放过”的原则进行严肃处理。
二、外脚手架搭设措施
(一)、根据工程实际编制外脚手架搭拆专项施工方案，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面和平面布置图，专项施工方案经企业技术负责人审批并签字盖公司章后实施。
(二)、本工程外脚手架拟采用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢钢管搭设，外架外立杆高于檐口1.5m以上，里立杆低于檐口0.5。用于工程的钢管表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、气孔、缩松、砂眼等缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
(三)、脚手架搭拆人员持证上岗，搭拆前进行安全技术交底，交底内容要有针对性，双方履行签字手续；脚手架搭设后由公司安全科组织分段验收（每完成2步架），验收合格挂合格牌后方可使用；脚手架应进行定期和不定期检查，对查出的问题及时整改，顶目部每半月至少检查一次。
(四)、架子搭拆必须由架子工实施，执行持证上岗，同时公司安全科派人验收，合格后方可使用，脚手架四周用安全网全面围护，确保整个工程中无安全事故。
三、“三宝四口”防护措施
(一)、进入施工现场必须戴好安全帽，现场办公室备用5顶。
(二)、外脚手架外侧采用部定点厂生产的密目式安全网全封闭围护，绑扎牢固。
(三)、根据高处作业“四口”临边防护要求，对“四口”临边的不同情况采用上中下三道防护栏杆，防护栏杆高上道离地1.2M，中间离地0.7M，下道离地0.3M，并竖向加扎脚手板。对预留洞口采用严密的封盖措施，对通道口采取搭设双层防护棚，上下层间隔60cm，棚宽大于通道口，防护棚高度3M以上，正面与两侧折边向上翻1M。对于楼梯处层层设置钢管扶手。
四、施工用电措施
(一)、根据建设部临时用电的规范要求，编制了施工用电专项方案，经审批后实施。现场配电采用TN－S 保护系统。主干线用电缆线架空敷设，线径截面选择根据用电量的大小经专门计算(详见施工用电)。根据用电做到分路敷设，每台设备做到一机一闸一保护未级漏电保护器动作电流小于30mA，配电箱全部采用安全电箱，实行三级配电、三级保护，电箱电线下进下出，并分路成束护套保护。总配电箱、分配电箱，开关箱的漏电动作电流符合规范要求，动力与照明线路分设。将IN-S系统中的保护零线贯通到每个机械设备，在总箱处和线路的中间及末端设多处重复接地，接地电阻必须〈4Ω。临时高压线在规定范围以外。职工宿舍低于2.4米照明，用电采用36V安全电压。
(二)、现场照明采用三芯橡套电缆线，用绝缘子固定，电线过墙用保护套管，线径根据用电计算而定。室内照明用日光灯。现场照明用碘钨灯。严禁使用金属碘钨灯支架。电箱熔丝采用与施工用电设备负荷相匹配的熔断丝，严禁使用铜丝代替熔断丝。施工楼层做到层层设置分配电箱。主楼垂直电线架设采用塑料套管，并用支架固定牢固。
五、其它施工机具防护措施
(一)、现场有机械设备保养、维修制度，对每一种机具都挂有操作牌。配备专职机械管理人员。所有机械设备做到三级配电，三级保护，一机一闸一保护。主要设备由专人操作，并持证上岗。
(二)、对机械设备做到勤保养。发现有病及时维修。做到清洁、干净，机械状况良好，防护设施齐全。
(三)、对主要露天作业机械设备设有防雨防砸的防护棚，并有安全生产操作规程牌。
(四)、搅拌机
1、作业条件要有良好的排水条件，机械旁设置水源，机械搭棚，机边不得积水。
2、机械下用100厚C20砼浇筑基础。
3、作业后应及时将机内、水箱内管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工程场地，切断电源，锁好电闸箱。
4、操作应使操作人员看到各部位工作情况，仪表，指示信号准确可靠。
5、传动机构、工作装置、制动器等均应紧固可靠，保证正常工作。
6、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
7、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗上停留或通过，当需要在料斗下检修或清理料斗时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
8、作业后应将料斗降落到料斗坑，必须升起应用链条扣牢。
(五)、灰浆搅拌机
1、固定式搅拌机有牢靠的基础。
2、作业前检查并确认传动机构，工作装置，防护装置等牢固可靠。
3、启动后应先空运转，检查搅拌时旋转方向正确，方可加料，加水，进行搅拌作业。
4、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。
5、作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。
6、作业后，应清除机械内外砂浆和积料，用水冲洗干净。
(六)、 卷扬机
1、安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠和在地锚，搭设工作棚。操作人员的位置，应能看到指挥人员和拖动或起吊物件。
2、作业前检查卷扬机与地面固定情况，防护设施，电气线路，制动装置和钢丝绳子等全部合格后方可使用。
3、皮带和开式齿轮传动的部分均须设防护]罩，导向滑轮，不得用开口拉板式滑轮。
4、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机从新排列，来禁在转动中用手、脚去拉，体息时物件或吊笼应降到地面，作业中如停电，应切断电源，将提升物降至地面。
(七)、钢筋切断机
1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。
2、启动前，必须检查切刀应无裂缝，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。
3、启动后，先空运转，检查各转动部分及轴承运转 正常后，方可作业。
4、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。
5、切断短料时，手和切刀这间距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
(八)、钢筋弯曲机
1、工作台和弯曲机台面要保待水平，并准备好各种芯轴及工具。
2、检查芯轴、挡块转盘应无损坏和裂缝，防护置紧固可靠，经空转确认正常后方可作业。
3、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
4、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径，并调换相应的芯轴。
5、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
(九)、电焊机
1、电焊机外壳必须接地良好。
2、电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。
3、焊钻与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。
4、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。
5、雨天不得露天作业，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘品的地方，并穿好绝缘鞋。
6、施焊现场的10M范围内，不得堆放氧气瓶，乙炔发生器，木材等易燃物。
7、作业后清理现场，来绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后方可离开。
(十)、园盘锯
1、园盘锯操作前进行检查，锯片不得有裂口，锯片安装应保持与轴心同心。
2、被锯木料厚度，以能露出木料10-20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
3、启动后，待转速正常后方可进行锯料，送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。
4、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损锯片，操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。
(十一)、平面刨
1、作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。
2、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。
3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进。
4、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施焊。
5、刀片和刀片螺丝的厚度重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm，紧固刀片的螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。
6、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动摇板或拆除安全挡板进行刨削，严禁戴手套操作。
六、安全生产资料管理制度：
项目部及时传达国家政府、上级安全管理部门及本公司制订有关安全文件、规章制度和各种资料的发放，项目部应认真做好各种安全资料的整理工作，并存档保管，不得随意丢失，各种资料记录必须在原始上应有当事人签各有效。
七、安全生产奖罚制度：
对荣获标化工地及无事故、无违章操作、遵守安全生产各项制度，公司进行奖励；对违章作业或违章指挥造成事故及违反安全生产责任制，造成事故的处罚。
八、宿舍管理制度
外地民工必须办暂住证，严格遵守作息制度，就寝后不准大声喧哗，以免影响他人休息，严禁赌博或播放不健康的录像，严禁使用电炉、电锅及易燃易爆有毒物品，搞好个和和宿舍卫生，宿舍卫生按卫生日轮流表进行。
九、食堂内部管理及卫生制度
食堂人员必须持证上岗，每三月进行一次复查，注意个人生活卫生。爱护集体财产，上下班要及时关门，食堂大厅整理清扫干净，门净窗亮，食堂内必须保持整洁卫生，做到无垃圾、灰尘、老鼠、蝇蚊，不准购买变质、发霉食品，剩菜饭不准隔天食用。
十、雨天施工安全措施
根据施工总图，利用自然地形，雨水井位置确定排水方向，在道路两侧基坑四周及基坑适当位置按规定坡度预先挖好排水沟和集水井，并由专人负责，随时疏通，确保现场施工的排水畅通。
1、施工现场的仓库、加工棚、工具间等临时设施应修整加固，保证不漏、不塌、不倒、且周围不积水。
2、脚手架、井架底缆风绳的地锚等应进行全面检查，是否着实，牢固，在大风雨前后要及时检查，发现有问题及时采取措施。
3、施工现场的机电设施应具有可靠的防雨措施。
4、要全面检查照明和动力线有无混线、漏电，电线杆有无腐蚀、断裂、埋设是否牢固，保证雨天正常供电。
5、怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料，构件和设备等应放在室内或设置坚实的基础堆放在较高处，或用篷布、塑料、布等封着严密等，分别加以处理。
6、施工现场的钢管、脚手架等，在雷雨季节必须检查避雷装置，接地电阻测试不得大于10Ω，雷雨季节操作人员应立即避开回宿舍。
16.4.1文明施工网络
公司已制定了安全文明标化施工的实施办法，具体施工中除执行省、市有关标准外，要按照公司的实施办法，结合工程的具体情况，按三级管理网络组织实施。
16.4.2文明施工技术措施
1、严格执行国标《建筑施工安全检查标准》和湖州市建筑工程安全监督站颁发的《湖州市建筑工地文明施工检查评分细则》，并结合工程的具体情况，逐条对照，制定措施，逐条落实。同时施工前对工地进行形象化设计，做到合理、适用、美观。
2、加强现场的文明施工,严格按场布图施工,现场环境确保文明,做到场地整洁、道路畅通、排水顺利、材料堆放整齐，机械、电线、水管布置和维修要认真有计划地进行，各种警戒牌要齐正，临设布置合理，内部整洁。
3、施工现场围墙统一按业主要求进行。
4、施工道路和材料场地全部砼地坪硬化。
5、“五牌二图”必须齐全。室外工程概况牌、施工平面布置图、施工许可证、标语等均需上墙，并且齐全、醒目；室内，进度计划、岗位职责、安全条例等也需上墙，而且布局合理。
6、工人住宿实行宿舍化管理，做到内部整洁、规范。施工现场的厕所均按正规厕所要求设置，施工楼层内设置大小便桶，专人定时清扫。发现随处大小便者重罚；施工层内严禁住人。
7、每天定时清扫现场，对撒落的建筑垃圾及材料随时清扫，保持施工现场内外的整洁。从现场出去的车辆特别是土方运输车辆，轮子均进行冲洗。建筑材料及机械严禁占道。
8、自来水管线按场布图埋设并设置洗手池，同时设置排污铸铁管与市政管道沟通。现场砌污水沉淀池，基坑排水及工程污水经沉淀后再排向市政下水道。
9、同政府有关部门及业主搞好关系，有问题本着为工程负责的原则妥善解决。
10、教育全体施工人员遵守有关法律法规，文明自己的一切行为。项目从进场交底、分部分项交底及日常监督，都须将文明施工作为一项主要的内容进行教育和监督，制止不文明行为，对教育不改者重罚。
11、要发挥我公司施工的优势，合理组织施工，优化材料管理，编制施工材料及机械设备的长、中短期需求计划。特别是砂石料量，要精确计算，控制供应时间，备足白天用料。
16.5消防、保卫、环保施工保证措施
16.5.1 消防措施
1、现场组建工程施工消防保卫领导小组和义务消防小组以完善管理网络与保卫体系。
2、现场内配备本企业专职保安员，实施24 小时值班制度。施工人员均佩戴工作证，未经许可外人不得随便进入施工现场。
3、料场、库房的设置符合治安消防要求，并配备必要的消防设施，易燃易爆物品要专库专放，严格执行领用、回收制度。
4、施工现场设置场内材料运输通道兼作安全消防通道。
5、消防设施注意经常检查、维修，满足建筑物灭火需要，配备灭火器。高压水泵跟随施工的进度，做到施工用水提前到位。
6、严格执行用火审批制度，凡电气焊割用明火处，配备足够的灭火器材，周围无易燃物，并有专人看护。
7、项目组每月检查消防与治保工作管理不少于2 次，安全部门和保卫部门专项内容月检查不少于一次，发现问题限期整改。
16.5.2保卫措施
为了保证本工程不受外界干扰，顺利施工，设立以项目经理为组长的治安保卫领导小组，下设联防队：
1、为使现场施工人员有良好的工作、生活环境，经常组织联防队进行夜间巡逻检查，对现场发生的打架、斗欧事件及时制止，防止事态扩大发展。
2、本工程实行封闭式管理，配备两名保安人员，负责出入施工人员及车辆的检查，发现可疑之处，立即截留，上报工地负责人之后，再做处理；夜晚配备三名保安人员，负责夜间运输材料车辆的检查及四周巡查，保安人员必须具有高度工作责任心，在岗期间，严守岗位，发现擅离岗位者严肃处理并调离工作。
3、本工程施工人员一律佩戴统一印发的带有本人照片的工作卡，以便于检查，出入门时凭卡放行；管理人员和作业人员的卡分颜色区别。车辆驶离工地，不准私自载有建筑材料，否则，一经查实，立即扣留。
4、不允许小孩在工地逗留、住宿，一经发现立即追查当事人及相关人员的责任。凡进入工地住宿人员，必须填写审批登记表，保安人员根据制度条例，符合者才许进入。
16.5.3、环保施工保证措施
(一)、遵守国家、省、市有关规定，采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、噪声、固体废弃物对周围环境的污染。
(二)、施工现场区域内无建筑垃圾，建筑垃圾要集中堆放及时清扫外运。
(三)、在施工中做到采取有效措施，减少噪声扰民。严格控制夜间施工，必要时要经有关部门审批后持有夜间施工许可证，并贴安民告示，请市民谅解。
(四)、进出施工现场的车辆要做到清洁出场，不污染马路，散装水泥桶要用彩条布围挡防止水泥飞扬。
(五)、施工现场严禁焚烧有毒、有害物质。
(六)、晚间休息严禁吵闹喧哗，不得高音播放电视、收音机等。
17.1.冬季施工
当日平均气温低于5°C，最低气温低于-3°C时，应按冬季施工处理。
（1）冬季施工期间，合理安排作业计划，适当调整施工顺序，有关分项工作尽可能避免早晚施工。密切关注气象预报，随时掌握天气变化和寒潮信息，以便及时采取防护措施。
（2）结构施工时，采用早期强度高的水泥和骨料中不含有冰、雪等冻结物的材料配制混凝土，在混凝土中掺抗冻外加剂；浇灌好的混凝土采用抗冻保温材料覆盖、包裹蓄热进行封闭养护；按设计和规范要求规定的时间严格掌握好拆模时间，没有切实有效的措施不提前进行拆模施工。
（3）砌筑用砖在使用前应将冰霜清除干净，适当浇水或适当加大砂浆稠度；清除砂中的冰块和冻结块；掺加适量防冻剂；石灰膏保温材料覆盖防冻。砌筑用的砂浆随拌随用，砌筑时不铺灰过长，每天下班时砌体上表面不铺灰，并用保温材料覆盖。
（4）冬季粉刷前应进行窗的安装，因故暂时无法安装时，应对外窗进行临时遮挡。不得在冻结的墙上抹灰，抹灰时砂浆温度不得低于5°C。
（5）现场水管必须全部做好保温工作，水平管埋入地下360mm，立管用草绳包扎。砂浆机、搅拌机在停止使用时，必须倒尽物料，用水清洗干净，并将积水放尽；所有有水箱的机械设备，下班后要放空水箱中的水。
（6）施工现场的作业场所和道路有良好排水坡度和有效的排水设施，以利及时排除积水防止冰冻。
17.2 夏季施工
（1）夏季混凝土浇捣后水份易蒸发，结构施工期间安排专人做好混凝土构件以及砌体抹灰等的洒水养护工作。
（2）混凝土施工根据具体情况增加缓凝剂，合理组织劳动力和机械设备。
（3）砌筑工程施工时，砌块隔夜浇水，充分湿润。粉刷砂浆严禁倒在楼板上储存，做到随拌随用。
（4）夏季施工期间，做好后勤工作和卫生工作，防止中暑和中毒以及疾病发生。
（5）做好一线生产工人的后勤服务工作，采取有效的防暑降温措施。现场搭设茶水棚，确保茶水和冷饮的供应。
（6）合理调整作业时间，尽量避让中午高温气候。
17.3 雨季施工
雨季施工准备工作应纳入生产计划内考虑，一定劳动力安排，二定作业时间，搞好雨季所需的材料储备工作。
（1）对施工现场的临时设施进行全面检查，检查库房是否漏雨，各种施工机具是否盖好或垫高。对检查出的问题落实专人处理好。
（2）对施工现场的排水设施进行全面检查，该疏通的疏通，该完善的完善，确保施工现场雨水有组织排放和道路的畅通无阻。
（3）对施工现场的防雷设施及临时用电线路和设施进行全面检查，确保电缆没有拖地，各种用电设备接地、接零保护良好，漏电保护装置齐全有效。
（4）充分准备防雨设施，在施工现场准备好一定数量的防雨设施材料，同时落实好防雨设施材料购买的联系渠道，以供紧急采购之需。
（5）及时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨天。如果混凝土施工过程中下雨，应及时覆盖，雨过后及时做好面层的处理工作。要勤测粗骨料含水量，随时调整用水量和粗细骨料用量。合理安排施工作业计划，尽量减少雨季中屋面工程和室外工程工作量，同时采取雨晴内外相结合的作业计划安排方法，并留有一定的余地。
18.1 资料管理的基本规定
技术资料收集、编制与工程项目施工进度同步，从工程签订合约及施工准备工作开始，即应开始进行资料的积累、整理、核查工作、工程竣工验收时完成工程资料的编制、归档工作。工程项目由建设单位分别向几个单位发包的，各承包单位负责承包工程的资料。交建设单位或建设单位委托的承包单位汇总整理。质量技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程及有关规定，反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备、废除非法定计量单位。为便于工程资料的长期保存，根据有关档案要求，工程资料用不易褪色的书写材料书写、绘制。资料的整理装订，要求文字材料以A4开纸规格为标准，不够大的进行裱糊，去掉材料内的金属物，采用城建档案管理处统一印制的表格和卷皮、盒，用棉线装订整齐，竣工图采用手风琴折叠。每项工程质量技术资料的整理份数一般要求五份，由项目收集、编制、工程竣工验收后，及时移交公司档案室，向建设单位移交（二份），移交时，均须办理移交手续，项目移交资料后，结算、保修等工作需使用工程资料，向公司档案室借阅。各资料编制人员要熟悉工程质量技术资料各种表格填写的质量要求，对填写的质量技术资料的正确性、完整性负责。
18.2 资料管理制度
一、实行工程资料核查制度
项目资料员负责对日常收集的质量技术资料进行核查；有权要求资料责任部门和人员提供有关资料；项目质检员对分项工程的质量技术资料负责核查，项目技术负责人对分部工程质量技术资料负责核查；在单位工程完工时，负责全面核查，认为符合要求后，该工程资料才能向公司质安部申报初验；公司质安部及档案室负责工程竣工验收前的核查工作，确认无误后，公司总工程师核准，项目才能向市质监站提出工程核验。
二、实行工程资料检查评比制度
做好工程资料的编制，必须加强资料编制过程中的检查评比工作，不断总结提高编制水平，公司质安部对在建工程项目每季度组织检查评比一次，对做的好的项目通报表扬，对差的项目进行批评、整改。
降低工程成本是我们施工管理工作的重点之一，为了使该工程在施工过程中，有效降低成本，防止超支特制订如下措施：
1、组织人员编制施工组织设计，（包括总体项目、单位工程及分部分项），优化施工方案，降低成本，经常督促执行技术节约措施，减少不必要的浪费。
2、加强职工思想教育，号召发扬以节约光荣、浪费为可耻的优良传统，组织开展我为集体节约一系列活动，共同为集体争效益。
3、加强材料管理，做到小材小用、大材大用，在施工过程中，开展技术革新活动，在保证工程质量、安全的条件下，创经济效益。
4、严格执行月结成本制度，及时反馈成本信息，发机不良问题，及时采取有效措施。
5、加强机械管理，严格执行机械保养制度，严禁机械带病及超负荷运转，防止机械损坏。
6、健全机械工具保管、使用责任制，机械及工具实行专管专用，责任到人，遗失或损坏折价赔偿的保管使用制度。
7、选择具有同类工程经验的施工队伍进场，组织出色的技术工人带队施工。加强班组落手清管理制度，做到工完料尽，物尽其用。
8、根据网络主线，做好各项施工准备工作。
1）钢材采用闪光对焊、电弧焊，尽量少采用绑扎搭接，以节约钢材用量。
2）板做到认真拆模，及时修整，用油养保，堆放平整，减少损耗，以增加周转次数。
3）合理安排劳动力，各专业工种合理交叉施工，尽量做到网络施工，节约劳动力，对施工机械设备、专业维修人员做到勤检查、勤保养、在施工过程中，永远保持良好运转状态。
4）加快工期，减少设备待摊费用，合理减少生产管理费用。
5）做好各工种间的施工协调工作，组织穿插流水作业，最大限度地减少窝工现象。
9、加强对过程产品质量的控制和管理，保证产品一次成优，减少返工等现象，以质量保进度，以质量降成本。
10、认真实施各项质量制度。在施工过程中，项目部应按公司质量手册、程序文件的要求确保质量体系的有效运行，严把各项质量检验关，对卫生间、隐蔽工程等重点部位加强监督检查，将质量隐患消除在萌芽状态，避免因质量问题而造成的整改、返工损失。
11、合理安排材料计划。项目部在满足施工进度的前提下，科学编制月、季度要料计划，公司根据库存物资状况，合理进行采购，减少工程材料的贮存时间和现场损耗。
12、积极推广新技术、新工艺。
表1 拟投入的主要施工机械设备表
投标工程名称： 浙江泰嘉实业股份有限公司一期生产厂房
| 序号 | 机械或
设备名称 |
规格
型号 |
数量 | 国别
产地 |
制造年份 | 额定
功率 （KW） |
生产
能力 |
用于施
工部位 |
备注 |
| 1 | 混凝土搅拌机 | JZ350 | 1台 | 浙江 | 2008 | 7.5 | 良好 | 全过程 | |
| 2 | 砂浆机 | QJ200 | 1台 | 浙江 | 2008 | 3 | 良好 | 全过程 | |
| 3 | 钢筋切断机 | DA40-1 | 1台 | 浙江 | 2008 | 3 | 良好 | 基础主体 | |
| 4 | 钢筋弯曲机 | WJ224 | 2台 | 江苏 | 2008 | 3 | 良好 | 基础主体 | |
| 6 | 电焊机 | DE500 | 2台 | 湖南 | 2008 | 32 | 良好 | 开工至竣工 | |
| 7 | 钢筋对焊机 | RB20 | 1台 | 浙江 | 2008 | 75 | 良好 | 基础主体 | |
| 8 | 电渣压力焊机 | EDH-36 | 2台 | 湖南 | 2008 | 34 | 良好 | 基础主体 | |
| 9 | 木工圆盘锯 | HB50 | 1台 | 浙江 | 2008 | 3 | 良好 | 基础主体 | |
| 10 | 插入式振动机 | HZ50-6 | 5台 | 浙江 | 2008 | 1.5 | 良好 | 基础主体 | |
| 11 | 平板式振动机 | CC-30 | 1台 | 浙江 | 2008 | 1.5 | 良好 | 开工至竣工 | |
| 12 | 型钢井架 | 1.0T | 2台 | 湖州 | 2008 | 8.0 | 良好 | 垂直运输 | |
| 13 | 塔吊 | 60T.m | 2台 | 湖南 | 2008 | 35 | 良好 | 基础主体 | |
| 14 | 套丝机 | QT4-C | 1台 | 浙江 | 2008 | 2.8 | 良好 | 安装工程 | |
| 15 | 砂轮切割机 | Ф400 | 1台 | 浙江 | 2008 | 2.8 | 良好 | 安装工程 | |
| 16 | 电动试压泵 | 10MPa | 1台 | 浙江 | 2008 | 2.8 | 良好 | 安装工程 | |
| 17 | 挖土机 | PC120 | 1台 | 日本 | 2008 | 良好 | 土方工程 | ||
| 18 | 运土汽车 | 10M3 | 2辆 | 日本 | 2008 | 良好 | 土方工程 | ||
| 19 | 经纬仪 | TDJ2 | 1台 | / | 2008 | / | 良好 | 全过程 | |
| 20 | 水准仪 | DS3 | 1台 | / | 2008 | / | 良好 | 全过程 | |
| 21 | 塔尺 | 5m | 2根 | / | 2008 | / | 良好 | 全过程 | |
| 22 | … | ||||||||
| 23 |
表2 劳动力投入计划表
单位：人
| 工种 | 按工程施工阶段投入劳动力情况 | |||
| 地基基础 | 主体 | 装修装饰 | 收尾 | |
| 土方工 | 20 | - | 20 | - |
| 砼工 | 30 | 30 | 10 | - |
| 砌墙泥工 | 30 | 30 | - | - |
| 装饰泥工 | - | - | 20 | 20 |
| 木工 | 80 | 80 | - | - |
| 架子工 | 20 | 20 | 10 | 10 |
| 钢筋工 | 50 | 50 | 10 | - |
| 油漆工 | - | - | 20 | 20 |
| 机修工 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 水电安装工 | 15 | 20 | 20 | 20 |
| 临时电工 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 门窗安装工 | - | - | 10 | - |
| 其它工种 | 10 | 10 | 20 | 20 |
注：投标人应按所列格式提交包括分包我在内的劳动力计划表。
本计划表是以每班八个小时工作制为基础编制的。
表4 施工总平面布置图及临时用地表
1、施工总平面布置图
投标人应提交一份施工总平面图，给出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活等设施的情况和布置。
2、临时用地表
| 用途 | 面积（m2） | 位置 | 需用时间 |
| 项目部办公室 | 300 | 现场内 | 开工——竣工 |
| 职工宿舍 | 930 | 现场内 | 开工——竣工 |
| 厕所 | 18 | 现场内 | 开工——竣工 |
| 浴室 | 18 | 现场内 | 开工——竣工 |
| 食堂 | 60 | 现场内 | 开工——竣工 |
| 餐厅 | 60 | 现场内 | 开工——竣工 |
| 标养室 | 12 | 现场内 | 开工——竣工 |
| 仓库 | 32 | 现场内 | 开工——竣工 |
| 配电室 | 12 | 现场内 | 开工——竣工 |
| 门卫室 | 16 | 现场内 | 开工——竣工 |
| 合计 | 1446 |
二、项目管理班子配备情况
表5、 项目管理班子配备情况表
表6、 项目经理简历表
表7、 项目技术负责人简历表
表8、 项目管理班子配备情况辅助说明资料
表5 项目管理班子配备情况表
投标工程名称：浙江泰嘉实业股份有限公司一期生产厂房
| 职
务 |
姓名 | 职
称 |
上岗资格证明 | 已承担在建工程情况 | |||||
| 证书名称 | 级别 | 证 号 | 专业 | 原服务单位 | 项目数 | 主要项目名称 | |||
| 项 目
经 理 |
何永亮 | 工程师 | 建造师 | 贰级 | 浙2330507
01591 |
建筑工程 | 浙江中业建设集团有限公司 | 无 | |
| 技 术
负责人 |
何关明 | 工程师 | 职称
证书 |
中级 | 09013-010-
2003-03284 |
工民建 | 浙江中业建设集团有限公司 | 无 | |
| 安装
施工员 |
吴琦琦 | 助 工 | 岗位
证书 |
330150180
800279 |
工民建 | 浙江中业建设集团有限公司 | 无 | ||
| 土建
施工员 |
张春苗 | 助 工 | 岗位
证书 |
330150110
502584 |
工民建 | 浙江中业建设集团有限公司 | 无 | ||
| 土建
质检员 |
邹承章 | 助 工 | 岗位
证书 |
330150410
600105 |
工民建 | 浙江中业建设集团有限公司 | 无 | ||
| 土建
安全员 |
吴文玉 | 助 工 | 岗位
证书 |
330150510
700132 |
工民建 | 浙江中业建设集团有限公司 | 无 | ||
| 土建
安全员 |
马晓倩 | 助 工 | 岗位
证书 |
330150510
600795 |
工民建 | 浙江中业建设集团有限公司 | 无 | ||
| 资料员 | 陈燕萍 | 助 工 | 岗位
证书 |
330150710
800309 |
工民建 | 浙江中业建设集团有限公司 | 无 | ||
| 材料员 | 翁 丹 | 助 工 | 岗位
证书 |
330150310
700467 |
工民建 | 浙江中业建设集团有限公司 | 无 | ||
| 本工程一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，并配备上述项目管理班子。上述填报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。 | |||||||||
表6 项目经理简历表
投标工程名称：浙江泰嘉实业股份有限公司一期生产厂房
| 姓名 | 何永亮 | 性别 | 男 | 年龄 | 49 | |||||
| 职务 | 建造师 | 职称 | 工程师 | 学历 | 大专 | |||||
| 参加工作时间 | 22年 | 从事项目经理年限 | 12年 | |||||||
| 项目经理资格证书编号 | 浙233050701591 | |||||||||
| 在建和已完工程项目情况 | ||||||||||
| 建设单位 | 项目名称 | 建设规模 | 开、竣工日期 | 在建或已完 | 工 程
质 量 |
|||||
| 富阳市人民政府富春街道办事处 | 富春三中食堂、男女生宿舍 | 框架六层
面积10352 |
2003.5-2004.8 | 完成 | 合格 | |||||
| 浙江光学仪器制造有限公司 | 浙江光学仪器制造有限公司新厂区 | 框架四层
面积16662 |
2005.8-2006.6 | 完成 | 合格 | |||||
| 杭州桃源山庄房地产开发有限公司 | 新明半岛居住区一期工程二阶段3标 | 框架九层
面积36813 |
2007.5-2008.5 | 完成 | 合格 | |||||
表7 项目技术负责人简历表
投标工程名称：浙江泰嘉实业股份有限公司一期生产厂房
| 姓名 | 何关明 | 性别 | 男 | 年龄 | 48 | |||||
| 职务 | 技术负责人 | 职称 | 工程师 | 学历 | 专科 | |||||
| 参加工作时间 | 20年 | 从事技术负责人年限 | 15年 | |||||||
| 资格证书名称及编号 | 09013-010-2003-03284 | |||||||||
| 在建和已完工程项目情况 | ||||||||||
| 建设单位 | 项目名称 | 建设规模 | 开、竣工日期 | 在建或已完 | 工程
质量 |
|||||
| 富阳自来水总厂 | 综合办公楼 | 框架六层
6776㎡ |
2004.9-2005.7 | 完成 | 富春杯 | |||||
| 南京工业大学 | 浦江学院教学综合楼 | 框架六层
28860㎡ |
2006.4-2007.8 | 完成 | 合格 | |||||
| 杭州高新技术产业开发区江干科技经济园管理委员会 | 杭州市九堡中心小学迁建工程 | 框架四层13292 | 2007.09-2008.8 | 完成 | 合格 | |||||
表8 项目管理班子配备情况辅助说明资料
1、后附项目管理班子人员资格证书
2、项目管理班子机构设置、职责分工的情况详见施工组织设计。
三、 项目拟分包情况
表9 项目拟分包情况表
| 分包人
名 称 |
/ | 地 址 | / | |||
| 法 定
代表人 |
/ | 营业执照号码 | / | 资质等级
证书号码 |
/ | |
| 拟分包的
工程项目 |
主要内容 | 造价
（万元） |
已经做过的类似工程 | |||
| / | / | / | / | |||
雅居云录(https://yajuyun.com)雅居云录是专注于分户验收二维码服务的领先数字化平台，遵循政策规范，契合工程实际需求。平台支持验收资料批量上传、智能匹配房号，可一键生成全项目的每户二维码。系统提供灵活的验收模板、批量验收照片自动排版、可视化进度看板、精美的打印排版，大幅提升档案制作效率，深受业内信赖，并获多地工程质量监督机构推荐。
雅居云录分户验收二维码核心亮点：智能房号清单：后台直观呈现房号位置列表，让管理一目了然。灵活验收模板：预置多地分户验收模板，同时支持个性化调整，满足多种需求。高效批量上传：支持PDF一键批量上传(100户)，并兼具即时拍照上传功能，大幅提升工作效率。批量排版照片: 海量验收照片一键上传，系统自动排版生成规范PDF存档文件，高效省力、准确规范。一键二维码生成：全项目二维码秒速生成，提供在线预览与打包下载功能，操作流畅便捷。专业排版设计：提供二维码精美打印排版，免除排版烦恼。可视化进度看板：动态更新档案完成百分比、直观进度图，并同步实时生成的详细待办清单，助力全局把控，进度尽在掌握。
批量分户验收照片一键上传 · 智能排版归档 · 自动生成标准化PDF
