国电内蒙古晶阳能源有限公司年产3000吨多晶硅项目
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电线导管、电缆导管敷设施工方案
石家庄建设集团有限公司
一、工程概况
本工程为钢筋混凝土框架结构，地上六层，层高一层为4.5m，二层及以上为3.8m，檐高25 m。占地面积2139.89m2，建筑面积9382.45m2。屋面防水等级为：Ⅱ级，建筑耐火等级为二级，建筑抗震设防烈度等级为七度。基础为钢筋混凝土灌注桩，桩径为800mm，桩长20、25 m,柱距为8000×8000mm、8000×1200mm、8000×3000mm，柱截面尺寸为700×700mm、600×6000mm，梁截面尺寸为350×650mm、250×400mm，填充墙为陶粒混凝土空心砌块墙，外墙外保温为50厚挤塑聚苯乙烯板，节能型铝合金门窗，玻璃幕墙，给排水系统，空调系统等。本工程电线导管以JDG暗敷为主。
二、电线导管敷设施工依据
参照以下国标图集进行施工：
《建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001》
《建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002》
《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范 CECS100：98》
《建筑设计防火规范GBJ16-87》
三、电线导管敷设工程施工准备
⑴、材料准备
所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。
⑵、主要机具
专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、拉铆枪及电工常用工具。
四、电线导管敷设工程施工措施
1、工艺流程
⑴、暗管敷设：管路预制加工 → 测定盒箱位置 → 稳注箱盒 → 管路连接 →接头保护
⑵、明管敷设：吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架 → 测定盒箱位置 → 支架、吊架安装固定 →管路连接
2、管材及附件
⑴、套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒(箱)组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌。紧定螺钉应采用高强度原材料制作。管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
⑵、套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：
1 型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；
2 金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；
3 管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；
4 管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑；
5 连接套管的长度不小于管外径的2～3．5倍；
6 连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致；
7 紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。
⑶、紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。
3、管路敷设
⑴、套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线：
1 管路长度每超过30m，无弯曲；
2 管路长度每超过20m，有一个弯曲；
3 管路长度每超过15m，有两个弯曲；
4 管路长度每超过8m，有三个弯曲。
⑵、套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10％。
⑶、套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm？,长度每超过30m，应增设固定导线用的拉线盒。
⑷、套接紧定式钢导督管路明敷设时，管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。
⑸、套接紧定式钢导管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当无设计要求时，不应小于下列规定：
1 圆钢：直径6mm。
2 扁钢：30mm×3mm。
3 角钢：25mm×25mm×3mm。
⑹、套接紧定式钢导管管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1．5‰，全长偏差不应大于管内径的1／2。
⑺、套接紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀，其最大间距应符合表1的规定：
表1固定点间的最大距离
| 敷设方式 | 钢导管种类 | 钢导管直径(mm) | ||
| 16～20 | 25～32 | 40 | ||
| 固定点间的最大距离(mm) | ||||
| 吊架、支架
或沿墙敷设 |
厚壁钢导管 | 1.5 | 2.0 | 2.5 |
| 薄壁钢导管 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | |
⑻、套接紧定式钢导管管路明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150～300mm。套接紧定式钢导管管路暗敷设时，宜沿最近的路线敷设，且应减少弯曲。
⑼、套接紧定式钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
⑽、套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。套接紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，且应符合下列规定：
①、敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于1000mm。
②、敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm。固定点间距不大于1000mm。连接点外侧一端200mm处，增设固定点。
③、敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面。固定点间距不大于1000mm。
⑾、套接紧定式钢导管管路进入落地式箱(柜)时，排列应整齐，管口高出配电箱(柜)基础面宜为50～80mm。
⑿、套接紧定式钢导管管路进入盒(箱)处，应顺直，且应采用专用接头固定。
⒀、套接紧定式钢导管管路与其它管路间的最小距离，应符合表2的规定：
表2与其它管路间最小距离(mm)
| 管路名称 | 管路敷设方式 | 最小间距 | |
| 蒸汽管 | 平行 | 管道上 | 1000 |
| 管道下 | 500 | ||
| 交叉 | 300 | ||
| 暖气管、热水管 | 平行 | 管道上 | 300 |
| 管道下 | 200 | ||
| 交叉 | 100 | ||
| 通风、给排水及压缩空气管 | 平行 | 100 | |
| 交叉 | 50 | ||
注：1、对蒸汽管路，当管外包隔热层后，上、下平行距离可减至200mm。2、当不能满足上述最小间距时，应采取隔热措施。
4、管路连接
⑴、套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。
⑵、套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：
①、直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。
②、弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。
⑶、套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。
⑷、套接紧定式钢导管管路，当管径为∮32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。
⑸、套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。
⑹、套接紧定式钢导管管路与盒(箱)连接时，应一孔一套，管径与盒(箱)敲落孔应吻合。管与盒(箱)的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。两根及以上管路与盒(箱)连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒(箱)时，应采取技术措施。
⑺、套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。
5、管路接地
⑴、套接紧定式钢导管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒(箱)连接符合本规程第四章管路连接规定时，连接处可不设置跨接接地线。
⑵、套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。
⑶、套接紧定式钢导管管路，不应做为电气设备接地线。
6、工程验收（自查）
套接紧定式钢导管管路敷设工程验收时，应对下列项目进行检查：
1 管材及其金属附件型号、规格；
2 各种规定距离；
3 各种支撑件及固定点；
4 允许偏差值；
5 管路中连接点位置和连接状况；
6 施工小造成的孔、洞、沟、槽损坏的修补情况。
7．成品保护
⑴、在管路敷设过程中，及时将管口、盒(箱)口进行封堵处理，防止泥浆或杂物进入。
⑵、施工完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整，现场清理干净。
⑶、注意其它专业施工后的成品、半成品保护。
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