施工总承包Ⅱ桩基工程施工方案

编号:BCSD(B)-FA-C007版本号:第一版
编制人:
审核人:
审批人:

中国建筑第八工程局有限公司
2021年7月编制 2021年7月实施
目 录
第一章 编制依据及原则 1
1.1 编制说明 1
1.2编制依据 1
1.3编制原则 1
第二章 工程概述 2
2.1工程概况 2
2.2施工条件 3
2.3桩基工程概述 3
2.4桩基工程特点、难点分析及主要对策 4
2.4.1桩基工程特点 4
2.4.2主要应对措施 5
第三章 总体施工部署 6
3.1 项目管理目标 6
3.2现场组织机构设置及管理 6
3.2.1项目管理组织架构 6
3.2.2 项目管理人员职责 7
3.3施工段的划分及施工顺序 9
3.3.1施工准备阶段 9
3.3.2工程桩施工阶段 9
3.3.3工程桩桩顶与承台连接处理施工阶段 9
3.3.4工程竣工验收阶段 10
第四章 施工计划及保证措施 10
4.1施工进度计划 10
4.2进度计划保证措施 10
4.2.1组织保证 10
4.2.2资源保证 10
4.2.3管理保证 10
4.2.4工期发生延误时的补救措施 11
第五章 施工准备与主要资源配置计划 11
5.1施工准备 11
5.2主要资源配置计划 12
5.2.1劳动力配置计划 12
5.2.2机械配置计划 12
5.2.3材料计划 13
第六章 施工现场平面布置 14
6.1施工现场平面布置原则 14
6.2现场实际布置 14
6.2.1出入口 14
6.2.2临时道路 14
6.2.3钢筋笼制作设施 16
6.3施工用电的布置 16
第七章 桩基工程施工方法 17
7.1桩基工程设计要求 17
7.2 桩基工程施工方法 18
7.2.1钻孔灌注桩施工工艺流程 18
7.2.2施工方法 19
7.2.3钻孔灌注桩施工技术措施 23
7.2.4破桩工艺 26
第八章 施工质量管理体系 29
8.1 质量管理目标 29
8.2 质量管理组织体系 29
8.3 质量保证措施 29
8.3.1主要原材料及成品构件质量保证措施 29
8.3.2施工前准备工作质量保证措施 30
8.3.3施工过程质量保证措施 30
8.3.4桩基工程成品保护措施 31
8.4 雨季、夜间施工质量管理措施 31
第九章 安全生产管理体系 32
9.1安全生产管理目标 32
9.2 安全生产及保证措施 32
9.3 施工机械安全管理 32
9.4 施工用电安全管理 33
第十章 文明施工管理体系 35
10.1文明施工总则 35
10.2 组织保证体系 35
10.3 文明施工保证措施 35
10.4环境保护措施 36
10.4.1防尘措施 36
10.4.2防噪措施 37
第十一章、桩基施工应急措施 38
11.1 基坑危险源的分析 38
11.2 桩基施工各类应急预案 38
11.2.1吊装工作应急预案 38
11.2.2机械伤害应急预案 39
11.2.3触电事故应急预案 40
11.2.4施工动火应急预案 41
11.3桩基施工应急救援路线 42
11.4 应急抢险机构及施救程序 43
11.4.1应急抢险机构的设置 43
11.4.2 应急施救程序 43
11.5应急资源的准备 44
第十二章 工程验收 45
第十三章 防高坠措施 46
13.1安全管理措施 46
13.2安全防护措施 46
第一章 编制依据及原则
1.1 编制说明
本施工方案为我司针对交投置地•北城时代(二期)项目(B地块)Ⅱ标段桩基础工程编制施工技术文件。为使本专项施工方案具有科学性、针对性、先进性、合理性和可操作性,我司组织相关技术人员,根据工程桩基础设计图纸、国家现行的技术标准、施工验收规范、工程质量评定标准及操作规程和我司类似工程的施工经验,详细阐明我局对该工程的施工组织、总体部署、主要施工方法的原则作法以及安全、质量、工期控制目标和保证措施等。
1.2编制依据
1、本工程招标文件
2、本工程设计施工图纸及岩土工程勘察报告
3、现场条件及自然特征
4、本公司承担类似工程的建设经验
5、我司现可投入的施工技术力量、机械设备和资金实力
6、国家现行的技术规范规程、标准及图集见表1.2-1。
| 序号 | 名称 | 版本 |
|---|---|---|
| 1 | 《建筑地基基础设计规范》 | GB50007-2011 |
| 2 | 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 | GB50202-2018 |
| 3 | 《建筑桩基技术规范》 | JGJ94-2008 |
| 4 | 《建筑地基处理技术规范》 | JGJ79-2012 |
| 5 | 《混凝土结构技术规范》 | (2015版)GB50010-2010 |
| 6 | 《工程测量规范》 | GB50026-2007 |
| 7 | 《钢筋焊接及验收规程》 | JGJ18-2012 |
| 8 | 《建筑施工安全检查标准》 | JGJ59-2011 |
1.3编制原则
本工程桩基工程施工方案的编制遵循原则见表1.3-1。
表1.3-1 编制原则
| 序号 | 原则 | 内容 |
|---|---|---|
| 1 | 方案优化
的原则 |
1、科学组织,合理安排,优化施工方案是施工管理的行动指南。
2、在施工组织设计的编制中,我们严格执行工程建设程序,坚持合理的施工流程和施工工艺。 3、采用现代建筑施工管理原理、流水施工方法和网络施工技术,BIM技术组织有节奏、均衡和连续的施工。 |
| 2 | 安全第一
的原则 |
1、坚持“中国建筑和谐环境为本,生命至上安全运营第一”的安全生产管理理念和“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
2、落实安全文明施工和生态环境保护的措施,杜绝安全事故。 3、在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力,确保安全的原则确定施工方案,确保万无一失的前提下组织施工。 |
| 3 | 优质高效
的原则 |
1、加强领导,强化管理,优质高效。
2、根据我们在施工组织设计中承诺的质量目标,贯彻执行质量管理方针。 3、杜绝因工程质量问题造成的工程使用功能降低,杜绝一般及以上工程质量事故。 |
| 4 | 确保工期的原则 | 根据中物院春蕾小学建设项目招标文件中的工期要求,编制科学的、可行的、周密的施工组织,合理安排施工进度,实行网络控制,组织各工序之间的施工顺序,实施进度监控,特别抓住重点控制工序和部位,确保实现总工期目标,满足招标人要求及我局承诺。 |
| 5 | 科学配置
的原则 |
根据本工程的特点及各项管理目标的要求,在施工组织上,科学配置施工要素,选派有丰富施工经验的管理人员,组织专业化施工队伍,投入高效先进的施工设备,确保人、料及机械设备的科学合理配置。 |
| 6 | 合理布局
的原则 |
从合理利用临时用地、便于施工、做好安全文明施工等多角度出发,合理调配工程材料进场的行进路线及平面布置,合理规划办公场所、宿舍、材料堆置以及机械设备停置的空间布局。 |
| 7 | 绿色施工的原则 | 1、坚持“五节一保”的绿色施工原则,做好节能、节地、节水、节材和环境保护,尽可能利用绿色建材(可循环)和设备(变频),减少施工占地。
2、节约资源,降低消耗;利用节能设施,减少能源损耗,做好降水收集和水资源的循环利用。 3、优化现场物资存放,减少库存和物资损耗。 4、清洁施工过程,控制环境污染。 5、积极采用“四新技术”。 |
第二章 工程概述
2.1工程概况
2.2施工条件
1、本工程为交投置地•北城时代(二期)项目(B地块)Ⅱ标段桩基础工程,位于眉山市仁寿县文林镇陵州大道,北侧为城北路,西侧为已建A地块,东侧为陵州大道。
2、根据现场平面布置图,材料加工场及材料堆放区满足现场施工要求。
3、桩基工程施工所需的钢板、钢管、扣件、跳板、安全网和密目网等材料和机械已准备完善,根据总进度要求将逐步进场。
2.3桩基工程概述
根据中国建筑西南设计研究院有限公司提供的本工程基础设计图纸,对各栋建筑物桩基施工的技术要求:
1、本工程设计为人工挖孔桩,由于地质条件差,水资源丰富,经各方确认调整为旋挖钻孔灌注桩,桩端持力层为中风化泥岩。桩长由贯入度、桩端标高双重控制,当桩长与地质资料提供的情况相差较大时,应及时通知设计及勘探单位进行局部处理;
2、根据规范要求规定基桩低应变进行全数检测。选取不少于总桩数的30%,且不少于10根进行声波透射法检测。
3、钻芯法按照《四川省旋挖钻孔灌注桩基技术规程》(DBJ51/T062-2016)检测数量湿作业按总桩数的20%抽检,且不少于10根,干作业按总桩数的10%抽检,且不少于10根;根据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011第8.5.6第6条规定嵌岩灌注桩桩端以下3倍桩径且不小于5m范围内应无软弱夹层、断裂破碎带和洞穴分布。
4、单桩竖向承载力检测根据《四川省旋挖钻孔灌注桩基技术规程》(DBJ51/T062-2016)抽检,抽检数量同一条件下不应少于总桩数的1%,且不少于3根。
5、单桩竖向抗压承载力静载试验值为承载力特征值的两倍。
6、钻孔灌注桩桩顶进入承台均为100mm。
7、本工程桩的数量约为856根,采用5台旋挖钻机挖进成孔、清孔。桩上部根据现场情况需采取护筒区域采用钢护筒,于地下水部位、桩身混凝土强度等采用水下混凝土。

图2.3-1 桩基施工区域示意图
2.4桩基工程特点、难点分析及主要对策
2.4.1桩基工程特点
根据施工区域现场踏勘和有关设计图纸资料分析,本工程有如下几个特点:
1、场地局部杂填土,对施工提出了更高的要求。因场地局部杂填土的厚度深达11.08m,且为回填岩块、岩屑混粘性土等组成,局部夹杂瓦块、混凝土块等,因此在施工中必须严格按规范施工的同时,加强施工的组织管理,是本工程的一个成分杂乱,结构松散,孔隙大,均匀性差。
2、本工程桩的难点
根据地质资料桩基采用旋挖钻孔灌注桩,桩端持力层为中风化泥岩,钻孔灌注桩单桩竖向承载力特征值各幢号不一致,以沉桩桩长由入岩深度、有效桩长双重控制,因此时双控是本工程施工的重点。
2.4.2主要应对措施
1、工程施工前和施工过程中按设计方案要求进行施工。各工序的施工参数和工艺严格按设计文件和有关规范执行。
2、详细阅读地质勘探报告,了解地质各土层走向,对局部回填土中含有石块的部位进行换土处理。钻孔灌注桩施工时的入岩深度及入岩的深度应做好记录。
3、工程桩开挖预留500mm-800mm,采用人工挖土配合机械挖土,对于未施工至桩顶标高的桩,在挖土前,根据原桩基单位的施工记录,定位出位置,周边采用人工挖土。
4、结合地质勘查报告首先进行干钻孔试成孔;若干钻孔不能施工,则采用振动锤下护筒后,再用旋挖机成孔。
第三章 总体施工部署
3.1 项目管理目标
1、工期目标
根据本方案的特点,我司将精心组织,合理安排,确保工程桩工作按计划实施。本桩基施工工期计划56天。
2、质量目标
我们将全面执行招标文件提出的质量和技术要求,按国家质量规范、有关质量保证规定进行施工。本工程质量目标为确保“合格”等级。
3、安全生产目标
本工程安全目标在整个工程施工过程中确保无重大伤亡事故,达到“四川省安全生产文明施工标准化工地”。
4、文明施工目标
我们将按《建设工程文明施工管理暂行规定》等有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工,确保施工区域内部及外部道路清洁和安全,及时解决由施工造成的对周围环境的影响。
3.2现场组织机构设置及管理
3.2.1项目管理组织架构
为确保本工程保质保量按期顺利完成,我司将按要求成立“中国建筑第八工程局有限公司交投置地•北城时代(二期)项目(B地块)Ⅱ标段项目部”,选派具有丰富同类型工程施工管理经验的同志任项目经理,配备项目副经理1名;项目经理部下设施工员、安全员、质检员、资料员、测量员、材料员、设备员和各专业施工队伍;施工组织机构如图3.2.1-1所示。
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安全生产
监督管理部
物资部
技术质量部
工程管理部
机电安装部
商务合约部
项目经理
作业班组
安全总监
物资经理
项目总工
生产经理
安装经理
商务经理
图3.2.1-1 项目管理组织架构
3.2.2 项目管理人员职责
1、项目管理人员职责见表3.2.2-1。
表3.2.2-1 项目管理人员职责
| 序号 | 人员 | 职责 |
|---|---|---|
| 1 | 项目
经理 |
(1)项目管理的第一责任人,对项目工作开展全面负责,明确项目各部门职责,督促其履行职责。
(2)履行公司的质量体系文件规定的各项责任。 (3)负责项目资金的全盘控制及操作。 (4)负责管理制度、工作标准、业务流程的建立、完善和监督执行; |
| 2 | 总工 | (1)对项目的工程质量负技术管理责任。
(2)严格执行国家、行业的工程质量技术标准、规范。 (3)保证施工方案、技术措施满足项目既定的质量目标和分部工程的质量标准,并监督方案)技术措施的实施。 (4)保证试验、检测的数据反映施工质量的真实状态。 (5)参加项目质量验收工作。 (6)参加质量事故的调查。 |
| 3 | 生产
经理 |
(1)对项目施工过程质量负直接领导责任。
(2)严格执行项目各项施工过程质量制度。 (3)严格按照批准的施工方案、技术措施组织施工。 (4)参加项目质量例会,对涉及施工过程管理的质量问题监督整改。 (5)参与质量事故调查。 |
| 4 | 技术质量部 | (1)编制项目质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等监督落实,对工程质量进行全过程控制。
(2)组织检查各工序施工质量,组织重要部位的验收和隐蔽工程检查。 (3)组织分部工程的质量验收记单位工程的质量验收。 (4)对项目的图纸)施工方案、工艺标准及时下发,指导施工生产。 (5)负责结构的预控验算、结构变形监测、施工测量各项试验检测工作。 (6)对工程资料进行收集管理,确保施工资料与工程进度同步。 |
| 5 | 商务合约部 | (1)贯彻执行项目规划,熟悉合同中各项要求,对项目各部门进行交底。
(2)负责项目各类经济合同的起草,将质量标准纳入合同中。 |
| 6 | 物资设备部 | (1)严格按照采购程序进行物资采购,对各类生产材料)设备等产品质量负责,严把进场物资的质量关,使其性能必须符合国家有关标准)规范和工程设计要求。
(2)组织对工程物资的验收,办理书面进场资料,开展物资的报验工作。 (3)负责进场物资的库存管理,保证物资存放质量,做好防水、防潮、防火等保障措施。 |
| 7 | 工程管理部 | (1)严格按照施工图纸、设计文件及施工方案组织施工。
(2)编制对施工作业班组的技术交底并组织交底,使施工操作人员能真正了解施工方法和工序质量标准。 (3)依据技术交底文件,过程管控作业人员工序操作质量。 (4)施工作业前核实现场施工材料、设备情况。 (5)管控现场安全生产情况,并及时消除安全隐患。 |
| 8 | 安全生产监督管理部 | (1)负责项目安全生产)文明施工和环境保护及职业健康等工作;
(2)负责编制项目职业健康安全管理计划)环境管理计划和管理制度并监督实施; (3)负责安全生产和文明施工的日常检查)监督)消除隐患等管理工作; (4)制定员工安全培训计划并组织实施,负责管理人员和进场工人安全教育工作; 负责安全技术审核把关和安全交底; (5)负责每周全员安全生产例会,与各分包商保持联络,定期主持召开安全工作会议; (6)负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比;负责开展各类安全生产竞会议和宣传活动; (7)制定安全生产应急计划,保证一旦出现意外,能立即按规定报告各级政府机构; (8)保证项目施工生产的正常进行,负责准备安全事故报告; (9)在危急情况下有权向施工人员发出停工令,直至危险状况得到改善为止; (10)负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作。 |
2、项目组织管理
(1)项目经理和技术负责人。项目经理负责内外总协调,对工程进度计划和工程实际进度进行控制,并对工程质量、现场安全、劳动力的调配、物资购买、租赁及财务等负全面责任,保证工程项目的顺利完成,并负责工程的竣工验收和结算工作。
技术负责人负责同建设单位、设计单位、监理单位的紧密配合,在工程开工前编制施工组织设计并及报批;根据现场的实际情况和周围的环境,制定科学合理的施工进度计划;组织和协调各工种的工作,保障工程进度计划的实施;解决施工中遇到的技术难点;制定预控措施;对工程质量负责。
(2)项目经理部以施工组织设计总体进度计划为主线,对每个分部工程再制定详细的进度计划,同时要及时编制出季进度、月进度、周进度计划,施工中心须以分进度保证总进度,出现偏差时及时调整与进度有关的环境因素,如:材料、机械、人员等。
(3)项目经理部根据进度计划,部署、协调各专业施工队伍;确定各专业施工队伍的进场计划,各种材料、机械供应计划等。各专业之间合理衔接,杜绝窝工现象,以保证施工进度。
(4)项目经理部对施工进度随时监控,当发现实际进度与计划进度不符时,及时分析原因并进行调整。
(5)在施工过程中,严格按照经建设单位及监理工程师批准的“施工组织设计”进行施工质量管理。在班组“自检”和质量部门“专检”的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理要求,予以整改。
(6)贯彻质量控制、检查、管理制度,对各施工班组作业情况予以严格检查,确保产品达到优良。
(7)对各工序质量进行检查,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则。
3.3施工段的划分及施工顺序
根据本工程的特点,按照业主、监理对安全质量和工期的要求,拟将本工程按施工顺序划分为四个施工阶段:
3.3.1施工准备阶段
现场具备条件后,场地必须整平,即做施工准备工作,主要包括搭建临设,完善临时供水、供电线路,布设料场、堆场、沟槽,做好主要工程材料订购工作,并在3天内组织机械设备进场。
3.3.2工程桩施工阶段
钻孔灌注桩施工:根据本工程进度计划及工程量,我方拟安排3台旋挖机进场施工,每天每台可施工10-15根。
3.3.3工程桩桩顶与承台连接处理施工阶段
钻孔灌注桩桩顶混凝土凿除及整理钢筋笼锚固筋穿插于土建施工过程中,不占工期。
3.3.4工程竣工验收阶段
待地下室素混凝土垫层浇筑完成后,及时对工程桩桩顶标高及水平偏移进行实测,绘制工程桩竣工图,并提交竣工资料;组织有关单位对桩基工程进行竣工验收。
第四章 施工计划及保证措施
4.1施工进度计划
本工程旋挖成孔灌注桩的数量约为856根,根据本工程特点,预计2021年7月20日进场后进行人工捡底工作,于2021年7月30日开始桩基工程施工,考虑到仁寿县扬尘治理百日攻坚行动和现场其他因素影响,暂定工期为56天。
4.2进度计划保证措施
4.2.1组织保证
1、开工后,我单位将选派年富力强、经验丰富、责任心强的施工、技术管理人员组成各级项目部领导班子。
2、在全公司范围内根据以往的业绩,择优选派技术熟练、技艺水平高、能吃苦耐劳、善打硬仗、具有高度敬业精神的生产工人和管理人员参与本工程的施工。
3、项目部根据工程进度、质量等情况与公司保持热线联系,公司将尽全力予以组织保证,要人给人,要物给物。
4.2.2资源保证
1、确保安装高峰期的劳动力。
2、提前作好市场调查,提前作好地材适量储备,做好机具、材料的供应、后勤保障工作,确保顺利施工。
3、确保工程施工必需的资金,做到工程款专款专用,决不挪作它用,若工程资金紧张,公司还将从其它途径设法解决以确保施工的需要。
4.2.3管理保证
1、层层落实各级岗位责任制,明确其进度责任,各负其责。
2、制订经济责任制,奖罚分明,责、权、利挂钩。
3、定期召开生产调度会,检查进度情况,分析存在的问题、原因,提出解决办法措施,责任落实到人,布置下一阶段的任务,做到有令则行,有禁则止,政令畅通。
4、对施工进度计划网络图进行动态管理,采用前锋线法对进度进行检查,根据设计图纸、进度要求,对资源进行合理调配,优化施工方案,大力推广新技术、新工艺,对施工网络图进行多次优化调整,确保目标工期的实现。
5、加强与业主、监理、设计、分包单位的联系,求得相互配合、支持和理解,保证施工顺利进行。
4.2.4工期发生延误时的补救措施
1、科学合理地改变工序的逻辑关系,即将前后工序关系改变为平行工序关系或搭接关系。
2、缩短工序流水节拍,即改大节拍为小节拍,以便下道工序能提前穿插进行。
3、对那些工序逻辑关系不能改变作业面又允许的工作,可及时增加资源投入,以缩短其持续时间。
第五章 施工准备与主要资源配置计划
5.1施工准备
1、认真学习本工程有关的国家、地方和行来标准,规范与规程,并在施工前取得共识。
2、认真熟悉施工图纸和有关的技术资料,进行图纸自审,参加设计交底和施工图纸会审,把施工图上的问题解决在施工前。
3、针对工程的特点,学习新规范、新标准,提前进行翻样,编制施工进度计划和成品、半成品、设备加工、定货计划。
3、收集现场原有的隐蔽资料。
4、根据现场情况,做好现场的平面布置,并报业主、监理审批。
5、作好原始资料的调查分析,认真编制施工图预算,做好分部工程的工料分析。
6、编制实施阶段的施工组织设计;并在其审批后,指导各分部分项的施工方案或作业设计的编制。优化施工方案,科学组织施工,按施工组织设计提出的机械使用计划。合理配套有关作业用料、周转工具和设备等。
7、组织技术交底,使各级人员熟悉工程情况,了解设计意图,掌握规范及技术标准要求和施工方法。在施工中做到心中有数,确保工程质量,全面完成任务。
8、及时统计材料、构配件,提出加工定货数量、规格及日期计划。
9、强化经济意识,加强技术与经济的结合,采用先进和适用的施工技术和方法,推行标准施工工艺,落实降低材料消耗。
10、检查验收红线桩,引出保证桩,建立现场测量控制方格网;
办理商品混凝土委托,对商品搅拌站提出混凝土初凝、终凝时间和供应速度等要求,尤其是对水泥、外加剂、掺合料的碱含量,必须符合预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定中的有关技术指标,以保证混凝土的质量。
5.2主要资源配置计划
5.2.1劳动力配置计划
1、劳动力计划见表5.2.1-1。
表5.2.1-1 劳动力计划表
5.2.2机械配置计划
1、机械设备配备
桩基主要施工机械设备配备见表5.2.2-1。
表5.2.2-1 桩基主要施工机械设备配备表
| 序号 | 机械 | 台数 |
|---|---|---|
| 1 | 徐工220旋挖钻机 | 5 |
| 2 | 挖机 | 3 |
| 3 | 吊车 | 3 |
| 4 | 铲车 | 1 |
| 5 | 振动锤 | 2 |
2、机械设备管理
(1)机械设备在施工过程中的使用管理是机械设备管理的基本环节。机械设备的使用管理应包括机械设备的正确选择,合理的组合使用,适时的维护和保养等环节。这样才能使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态,充分发挥生产效率,并延长使用寿命,保证安全生产。
(2)在使用中必须严格按照机械设备的性能规定,不允许超性能使用,在施工方案允许的范围内,选择机械设备将考虑以下因素:
1)机械设备的生产效率。所有机械的生产效率必须适应工程任务的要求,不应把工期压缩的太短而造成各方面工作过于紧张,或不能充分发挥机械效率。
2)机械设备必须保证工程质量,不能由于机械设备的性能不适应而采取一些不合理的措施,因而影响工程质量。
3)选用轻便多功能的机械设备或稍加改装就能适应工程需要的机械设备。
4)机械设备的能源耗费更少,要保证工程的正常运行和资源消耗的最小限度。
5)机械设备对环境的影响要小,机械噪声和排废等都会对环境产生有害的影响,必须严加控制。
6)合理的组合使用机械设备采用机械设备进行施工,一方面要注意发挥单机的效率,同时更应注意配套协调的组织工作,有效地发挥配套机组的作用。
5.2.3材料计划
1、根据本工程桩基施工概况、供料方式、施工地点及运输条件、施工方法及施工进度、主要材料和机具的用量,临时建筑及用料情况等。全面掌握整个工程的用料情况及大致供料时间。
2、根据施工生产部门编制的材料预算和施工进度计划,及时编制材料供应计划。组织人员落实材料名称、规格、数量、质量与进场日期。掌握主要构件的需用量和加工件所需图纸、技术要求等情况。
3、按照施工组织设计平面图和施工进度需要,分批组织材料进场和堆放,堆料位置应以施工组织设计中材料平面布置图为依据。
4、根据防火、防水、防雨、防潮管理的要求,搭设必要的临时仓库。需防潮和其他特殊要求的材料,要按照有关规定,妥善保管。
第六章 施工现场平面布置
6.1施工现场平面布置原则
1、在施工过程中,必须充分利用建设空间。根据本工程的施工特点,进行科学动态管理现场。
2、明确划分施工区域和材料堆放场地,保证材料运输道路环通通畅,施工方便。
3、平面布置要符合施工流程要求,减少对专业工种和其他方面施工的干扰。
4、施工区域与生活区域分开,且各种生产设施布置便于施工生产安排,且满足安全防火、劳动保护的要求。
5、平面布置要符合眉山市仁寿县文明施工的有关规定执行,着眼于创市文明工地的目标实施,高起点,严要求。符合本工程总体环境的要求,进行封闭施工,不影响临近周围居民的正常生活。
6.2现场实际布置
6.2.1出入口
施工现场在陵州大道设置两个进出口,其出入口设有门卫室且进行混凝土硬化,待我方进场后拟在主要大门处浇捣了一块面积较大的混凝土路面作为洗车台。
6.2.2临时道路
现场施工道路的布置应在满足施工和土方运输的需要。施工主道路沿基坑东侧与北侧布置,路面宽分别取6.0m主5.0m,主要道路用素土压实(12t压路机进行分层碾压夯实),上铺500mm厚道碴碾实,50mm碎石找平,200mm厚C25商品混凝土主道路。
施工设置2处下基坑马道,位置如图所示,用于机械,混凝土罐车下基坑,且不影响桩基施工。桩基施工阶段,设置3处钢筋加工场,具体布置如图所示,桩基施工方向由马道2侧进行内收。桩基施工阶段临时道路设置如图6.2.2-1所示,道路剖面图如图6.2.2-2所示。

图6.2.2-1桩基施工阶段总平面布置图

图6.2.2-2 临时道路做法
6.2.3钢筋笼制作设施
钢筋笼制作设施包括钢筋笼制作平台、钢筋笼堆放平台、钢筋加工场地、钢筋堆放场地。
6.3施工用电的布置
临时供电严格按新规范配置,分设三级电箱,计划设1只一级电箱,其位置据施工现场平面布置确定,采用1×35的动力电缆由业主指定点接入。详见“施工总平面布置图”。二级电箱据各阶段施工需要设置。场内布线采用三相五线制,所有布线、配电均按国家有关标准的规定执行。
1、在桩基施工过程中,主要施工用电焊和照明用电。
2、用电总量
电缆分几路敷设接至各施工区用电配电箱处,再由施工区总电箱接至各单体和大型施工机械电箱,具体如下:
(1)用16mm2橡皮铜质五芯电缆,从配电总箱分路接至配电分箱,负责生活区、办公区供电及各施工作业点代电。
(2)在施工现场四周显要位置设置灯架,安装高压熵灯,供晚间施工用。
第七章 桩基工程施工方法
7.1桩基工程设计要求
本工程采用900、1000钻孔灌注桩,设计强度为C30,根据前期支护桩施工经验,地下水丰富,采用导管式水下混凝土C30浇筑,确保质量。
1、钻孔灌注桩工艺流程:测量放线→埋设护筒→桩机就位(钢筋笼制作)→钻孔(扩大头)至终孔→一次清孔→钢筋笼安放→二次清孔→混凝土导管安放→浇注混凝土。
2、主筋钢筋保护层厚度50mm,允许误差不超过20mm;混凝土的充盈系数为1.3。
3、施工允许偏差:垂直度偏差不大于0.5%,桩位偏差不大于50mm。
4、施工前对桩位处应探明和清除地下障碍物,并用素土换填分层压实,护筒长度应超过杂填土埋深,护筒应进入原状土0.2m。
5、工程桩正式施工前,为了解土层情况、施工特性及进行孔壁稳定性测试,应进行试成孔,数量不宜少于2个。
6、成孔不允许有缩径、坍孔、孔斜现象,若出现应及时处理。
7、成孔至设计深度后应对孔深进行检查,孔深允许偏差0~+300mm;桩径允许偏差0~+30mm。
8、采用间隔成桩的施工顺序,刚完成混凝土浇筑的桩与邻桩成孔安全距离不应小于4倍桩径,或间隔时间不应少于36h。钻斗倒出的土距桩孔口的最小距离应大于6m,并及时清除。
9、钻机施工时,应保证机械稳定、安全作业,必要时可在场地辅设能保证安全行走和操作的钢板或垫层(路基板)。
10、清孔分两次进行;第一次清孔应在成孔完成后进行;第二次应在安放钢筋笼和导管安放完毕后进行,确保桩底沉渣厚度不大于50mm。
11、钢筋笼制作要求:
(1)钢筋笼宜分段制作,分段长度应视成笼的整体刚度,来料钢筋长度及起重设备的有效高度等因素合理确定。
(2)钢筋笼制作前,应将钢筋校直,清除钢筋表面的污垢锈蚀等,钢筋下料时应准确控制下料长度。
(3)焊接用焊条应根据母材的材质合理选用,推荐采用E50型焊条;主筋焊接宜采用绑条焊,单面焊焊缝长度不小于10d(双面焊时焊缝长度应大于5d);焊缝宽度不应小于0.8d,厚度不应小于0.3d,两主筋端面的间隙应为2~5mm。
(4)同一截面接头数量不应大于主筋总数的50%,相邻接头应上下错开,错开距离不应小于35倍主筋直径。
(5)环形箍筋与主筋的连接应采用电弧焊点焊连接;螺旋箍筋与主筋的连接可采用铁丝绑扎并间隔点焊固定,或直接点焊固定。
(6)钢筋笼上应设保护层垫块,每隔4.0m1组,每组数量不少于3块,且应均匀分布在同一截面的主筋上。
(7)钢筋笼安装标高允许偏差100mm。
12、应采用商品混凝土;桩身混凝土应连续浇灌,不得有断桩、混凝土离析、加泥现象发生,浇灌时严禁勾带钢筋笼;混凝土塌落度宜为180~220mm,粗骨料最大直径不大于40mm;水泥用量不得少于360kg/m³;桩顶浮浆高度必须大于800mm,且应保证凿除浮浆后的桩顶混凝土强度等级满足设计要求。
7.2 桩基工程施工方法
7.2.1钻孔灌注桩施工工艺流程
钻孔灌注桩施工工艺流程图如图7.2.1-1所示。

图7.2.1-1 钻孔灌注桩施工工艺流程图
7.2.2施工方法
1、采用2-3台旋挖钻机挖进成孔、清孔,钢筋笼在现场分段制作,孔口对(焊)接,吊车辅助安放入孔,导管插入孔内后进行第二次清孔;采用水下C30商品混凝土,导管埋入混凝土内连续灌注成桩。
2、钻孔灌注桩施工方法
(1)测量放线定桩位
根据验收后的控制桩,按照提供的桩位平面布置图用60cm长φ10钢筋定出各个桩位,经过自检合格后,请有关部门组织检查,并及时办理桩位放样复核手续存档。
施工前根据设计图纸进行桩位编号(已在施工图上标明编号),明确施工顺序。
(2)埋设护筒(需要时)
由于本工程场地局部填土较深,对于表层土质十分松散的区域,我方拟设置孔口护筒,护筒采用20mm钢板制作,内径比桩径大10cm,长度视土层情况而定,一般应穿透松散的填土层。采用振动锤下护筒,护筒底部与土层相接处用粘土夯实,护筒外面与原土之间也要用粘土填满、夯实,顶部高出地面30cm,严防地表水渗入护筒。顶部准确竖直,护筒孔口平面位置与设计偏差按小于2cm控制,护筒竖向的倾斜度不大于1%L。
(3)钻孔
施工前按其设计孔深,预先由当班质检员和机长一起丈量,核准其钻头直径和长度、主机上钻杆长度,标设主杆挖至设计深度的标设,然后请现场监理到现场检验,经核准后的器具不得随意更换。若需更换时,必须事先经质检员认可,并报监理同意后方可执行。
钻机就位后,必须平整、稳固、确保在施工中不发生倾斜、移动,对机架垂直度的要求控制在0.5%以内;
(4)清孔(有泥浆时)
为了保证清孔质量,本工程采用两次清孔。在保证泥浆性能的同时,第一次清孔在成孔完毕后立即进行;第二次清孔在下放钢筋笼、灌注混凝土导管安装完毕后进行。
第一次清孔在成孔结束时采用Ø50半硬PVC管清孔,调制性能好相对密度较小的新泥浆替换孔内泥浆与钻屑,时间一般控制在30分钟左右。
第二次清孔利用导管进行,当钢筋笼和格构柱及导管全部安装在孔内后,导管底口下降至孔底30cm左右,进行清孔,要求孔底沉渣挡土桩≤100mm(沉渣用带圆锥形的标准测绳测定),泥浆比重≤1.20时,即可停止清孔作业。第二次清孔完成后,应保持孔内水头高度,并必须在30min内灌注水下混凝土,若超过30分钟,应重新清孔测定孔底沉渣后方可灌注。
(5)钢筋笼制作与吊放
1)钢筋笼制作
选用具有质量保证书的正规厂家制造的钢材,并对规格、批号、炉号不同的钢筋送测试中心做原材料力学试验,每一批代表数量不大于60t,复试合格后方可投入使用。
钢筋笼制作场地必须保持平整,下面铺垫30cm厚石子,钢筋笼制作前,应将主筋调直,清除钢筋表面污垢、锈蚀等;钢筋笼由专职钢筋工和持证电焊工上岗制作,并对钢筋搭焊质量抽样送检,同一规格每300个焊接接头抽样做一组拉伸试验。
按设计图纸制作,主筋采用单面搭接,搭接长度不小于10d,制作钢筋时在同一截面上搭接头不多于主筋总根数的50%;
钢筋笼制作偏差范围见表7.2.2-1。
表7.2.2-1 钢筋笼制作偏差范围表
| 序号 | 项目 | 偏差范围 |
| 1 | 主筋间距 | ±10mm |
| 2 | 箍筋间距 | ±20mm |
| 3 | 钢笼长度 | ±100mm |
| 4 | 钢笼直径 | ±10mm |
| 5 | 焊接长度 | ≥10d |
2)钢筋笼保护层
为了保护钢筋笼主筋不产生露筋现象,采用4φ100×50mm的混凝土块做保护层,对称设置。每节钢筋笼设置不少于2道。混凝土保护块在孔口焊接时加在钢筋笼上,不宜在制作时加好,防止在搬运钢筋笼时破坏混凝土保护块。
钢筋笼采用双点起吊,严禁单面吊,吊点位置在第一道加强箍处。为防止变形,采用对称布置,吊放入孔时对准钻孔中心缓慢下放,应防止碰撞孔壁。
4)钢筋笼入孔固定
根据钢筋笼上焊2根Φ12的吊筋固定在孔口机架盘上,使钢筋笼准确地安放在桩孔标高中心位置上。另外,为防止钢筋笼上浮,可在顶笼主筋对称插上2根Φ48钢管,上端固定在机架底盘下。
(7)导管安放及密水性试验
导管底部距孔底30-50cm左右,导管的第一节底管长度应大于4m。
导管密水性试验:一端封闭,另一端设注水孔和排气孔并带闸阀,将导管连接好后,打开排气孔,通过注水孔向导管内注水,排气孔出水时,关闭注水孔和排气孔闸阀,将空气压缩机与排气孔连接好,并带有压力表,打开排气孔闸阀,向导管加入压缩空气,其压力达到0.6~0.7Mpa时,无漏水现象,表明导管密水性试验合格,否则必须更换相应导管或密封圈。
(8)灌注混凝土(用泥浆护壁时需采用水下混凝土)、成桩
混凝土采用导管回顶法进行灌注,其优势是能向水深处迅速地灌注大量混凝土,不用排水,养护条件好,作业设备和器具简单,适应于各种施工条件。
1)在浇灌混凝土前对孔深、孔径、垂直度,孔底沉渣厚度和积水深度进行复查,不合格时及时处理。
2)将灌料斗与导管相连,并安放压水板,将混凝土倒入料斗中内,达到初灌量后提起压水板。
3)初灌混凝土时,灌入的混凝土必须够量,应保证导管底端埋入混凝土深度不小于0.8m,初灌时各工序必须要密切配合,二次清孔结束后30分钟内必须初灌。
初灌量的计算:V=πkD2(he+h)/4+πd2h1/4
式中:V—初灌量(m3);
D—桩身直径,取值0.6m;
h—导管埋深,取0.50m;
he—导管底口至孔底高度,取0.50m;
d—导管内径,取0.25m;
k—混凝土充盈系数,取1.2;
h1—混凝土达到埋管高度时导管内混凝土压与导管外泥浆压力平衡所需高度(m);
其中:h1=(H-he-h)λc/λw
H—钻孔深度,取最大值,为14m;
λc—泥浆密度(1.2 t/m3);
λw—混凝土容重(2.4t/m3);
则: h1=(14-0.5-0.5)*1.2÷2.4 = 6.5m
V= π*1.20*0.62*(0.5+0.5)÷4+π*0.252*6.5÷4 = 0.66m3
因每辆商品混凝土车可装8m3商品混凝土以及钻机本身配备有0.66m3储料斗,并且在灌注时能连续灌注,所以完全能满足初灌量的要求。
4)灌注混凝土过程中起拔导管时,必须测量混凝土液面高度,严禁将导管提离混凝土面,埋管深度不得小于2m;宜为2~6m。
5)灌注的混凝土应具有足够的和易性、粘性、易于在导管内流动,塌落度一般控制在18-20mm。
6)桩顶保证
为了保证桩顶质量,一方面清孔时尽量降低泥浆比重,另一方面经常检测混凝土灌注的上升速度,尽量准确掌握混凝土上升面。
灌注结束前准确测量桩顶标高,确保浮桩长度不少于1倍桩径后方可停止灌注,以保证桩顶质量,同时,也应减少材料的浪费。
7)试块
现场随机对混凝土取样,每根桩留置试块一组,采用150*150*150mm试模,按规定要求制作,隔日拆模后送现场标养室中养护。按制作龄期养护,并在到期前送测试中心做28天抗压强度试验,并及时做好试验报告的数理统计评定工作。
7.2.3钻孔灌注桩施工技术措施
1、项目组专门成立测量小组,所有测量、放线工作均由该小组负责实施,且应做好交底和指导工作。测量工作流程如图7.2.3-1所示。

图7.2.3-1 测量工作流程图
(1)本工程控制测点利用全站仪进行现场平面及控制定位,各小样桩位利用经纬仪进行放样,高程测量应采用水准仪进行测量。拟配备桩基工程的试验和检测仪器设备表见表7.2.3-1。
表7.2.3-1 拟配备桩基工程的试验和检测仪器设备表
| 序号 | 仪器设备
名称 |
型号规格 | 数量 | 国别产地 | 制造
年份 |
已使用台时数 | 用途 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 光学经纬仪 | J2 | 1 | 苏州一光 | 2016 | 12 | 桩身定位 | / |
| 2 | 水准仪 | S3 | 1 | 南京1002厂 | 2015 | 22 | 水平标高 | / |
| 3 | 钢卷尺 | 100M、50M | 各3 | 香港宏利莱 | 2017 | 76 | 长度 | // |
| 4 | 混凝土试模 | 100×100×100 | 15 | 沧州金利 | 2018 | 10 | 混凝土强度 | / |
| 5 | 坍落度筒 | TLY-1型 | 3 | 河北鹏远 | 2018 | 2 | 混凝土坍落度 | / |
| 6 | 温湿度计 | HT-3015HA | 1 | 深圳百川 | 2018 | 3 | 温度、湿度 | / |
| 7 | 试压泵 | SYL-12.5/4 | 1 | 杭州捷佳 | 2015 | 1 | 压力 | / |
| 8 | 万用表 | VC9801A | 1 | 苏州泰世 | 2017 | 1 | 电流、电压 | / |
| 9 | 兆欧表 | WH3ET2671 | 1 | 北京远大 | 2016 | 1 | 电阻 | / |
| 10 | 接地摇表 | ZC-8 | 1 | 北京思源 | 2016 | 1 | 电阻 | / |
| 11 | 全站仪 | GTS-335N | 1 | 日本TOPCON | 2015 | 2 | 桩身定位 | / |
| 12 | 游标卡尺 | 1225-2002 | 1 | 上海上工 | 2017 | 1 | 量壁厚及直径 | / |
(2)定位放线及标桩设置
根据桩基总平面图所示,为有效的提高本工程定位测量的精度和操作方便,我方拟采用全站仪“极坐标法”进行测量定位。具体定位资料则根据业主提供的测量成果报告所指定的标准城市坐标点,用计算机进行精确计算后,采用全站仪进行精确定位、放样,精度要求必须满足规范测量要求。
按照上述方法进行建筑物交点城市坐标放样后,其它轴线可采用经纬仪和钢卷尺进行准确放样、定位,作好定位放线成果记录后,提交业主或监理验收确认,并办妥定位放线验收记录。
对于平面控制测量的结果,必须在地面上精确的固定下来,因而要埋设稳定牢固的标桩来满足此要求。另外应在周边牢靠的部位设置控制轴线标志,供控制标桩复测使用。
对于设置的标桩应进行定期复测,特别是施工期间产生扰动较大的工序完成后,应立即检查标桩是否稳固,是否产生位移,若有疑问则应立即进行复测和重新设置。
(3)高程引测
根据业主书面给定的BM点,将本工程的±0.000相对标高进行移测,以便施工时随时可以引用。设置的高程控制桩应定期进行复核,以确保该桩的准确性。
高程控制桩的制作应挑选较为安全的地点进行设置,可在本工程大门入口与门好之间布置,施工时可根据实际情况予以确定,而且控制桩应制作牢固,不得扰动,以保证高程引测点的绝对可靠。
(4)施工测量质量保证措施
1)坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序,先测设场地整体的平面控制网和标高控制网,再以控制网为依据进行各施工工序的定位,放线和标高测设,做到依据正确,方法科学,严谨有序,步步校核,结果正确。
2)在测量精度满足工程需要的前提下,力争做到简便、快捷、测设合理、科学。
3)测量记录做到原始、正确、完整、工整,坚持测量作业与计算工作步步有校核。
4)各个单位施工放线工作完成,检查各轴线是否符合设计几何尺寸,并填好轴线位移表格,作为调整的依据。
5)认真做好水平观测记录工作,工程完工认真整理观测记录资料。
2、钻孔机定位:护筒应埋入原土或相对密实的土层内200mm以上,回填土时必须对称均匀填土,以免填土时护筒位移;钻孔机施工时,应保证机械稳定、安全作业,必要时可在场地辅设能保证其安全行走和操作的钢板或垫层(路基板);机架垂直度控制在1/250,钻进过程中常经检查钻孔垂直度,要求钻孔垂直度控制在1/200。
3、钢筋笼制作与安放
(1)钢筋接头焊接采用电弧焊,同一截面的焊接接头数量少于主筋总数的50%,相邻主筋接头错开≥35d.
(2)钢筋笼在现场分段制作,螺纹钢筋的定尺长度一般为9m,钢筋翻样、下料时必须严格执行(a)条设计要求及规范要求,提前考虑主筋错开距离和搭接长度,施工员必须绘制分节翻样图,并具体向钢筋工交底;
(3)钢筋笼制作允许偏差见以上条款。
(4)钢筋焊接必须由持合格、有效上岗证的电焊工操作;
(5)钢筋的材料检验及焊接拉伸试验按有关规范要求。
(6)主筋采用单面搭接焊,搭接焊长度≥10d,外观检查焊缝饱满、平整,不得有较大缺陷、焊瘤,无裂纹,焊渣必须及时清理干净;
(7)弯曲变形主筋的钢筋必须校直使用,钢筋上的浮锈应予清除,锈蚀严重的钢筋应拒绝使用。
(8)钢筋笼使用环型模加工,钢筋班对完成的钢筋笼自检、质检员复检、监理验收合格后方可使用,钢筋笼按序编号,进行状态标识,钢筋笼的堆放场地应平整,层数不得超过二层;
(9)钢筋笼安放时应将上下节笼主筋校直、对准,将钢筋表面污垢清除干净,主筋焊接时应对称施焊,保证搭接长度,在每个接头焊接完成后应补足箍筋,每间隔3m焊接一组混凝土保护块。
(10)安放钢筋笼时,钻机卷扬机将钢筋笼对准桩孔中心缓慢下放,避免碰撞孔壁,如遇阻碍不得强行下放,施工员根据桩顶标高、地面标高计算定位吊筋长度,并向钢筋加工班、钻机操作班长交底,钢筋笼下放到设计标高后用用挂钩可靠固定在钻机上,钢筋笼在孔口对接、安放过程中,应有监理检查验收合格后才能进入下一步工作;
(11)钢筋笼制作、安放是灌注桩施工的关键工序,钢筋笼焊接质量的好坏对桩工作条件影响重大,项目部应将这一过程作为特殊过程来控制。
4、混凝土运输及检查
(1)质检员对到达现场的混凝土,首先检查其合格证资料,并对每一车混凝土的和易性和坍落度进行检查,坍落度必须满足18~22cm。
(2)每根桩灌注的前、中、后各做一次坍落度试验,每根灌注桩做混凝土试块1组,每组3块,150*150*150mm。
(3)做好混凝土试块送实验室前的养护工作,保证现场养护室的温度、湿度,拆模后立即送达实验室进行标养。
7.2.4破桩工艺
1、工艺流程如图7.2.4-1所示。

图7.2.4-1 破桩工艺流程图
2、施工机具
挖掘机、水准仪、风镐、切割机、空压机、大锤。
用水准仪测定桩顶标高,确定出设计要求的桩顶位置,并做好标记。
待桩基强度达到设计强度后,工程技术人员对该墩承台位置进行测量放样,打上木桩,做好防护,并对承台开挖线撒上石灰线。挖机进场开挖时,并提前告知挖机司机开挖深度,技术人员现场旁站抄平,以防止超挖。
基坑采用放坡开挖,根据承台基坑开挖深度及现场地质,计算出开挖坡度及开挖尺寸。开挖至距承台底标高20cm,采用人工开挖清理并找平,并采用挖机或人工在基坑边坡夯实。在基坑周围设置围栏,围栏高度不低于1.2m,基坑内四周设置明排水沟和集水坑。
基坑开挖后,将场地进行整平,技术人员用水准仪测量确定桩顶标高位置,(测量时要考虑桩头伸入承台或系梁的高度)并用红油漆沿桩基周围标出切割线。
用风镐在标高线以上的位置进行破除,破除时严格按照标高线施工。
用风镐沿桩头自上至下、由外向内进行,凿出V型槽剥离混凝土,保证逐根钢筋剥离,但不得损坏钢筋。切缝凿出V型槽风镐剥离混凝土剥出成型的桩头钢筋。
钢筋剥离后,在切缝线以上1~2cm,沿桩头四周,每根桩均匀布置12-15个孔位,采用风镐打孔,打孔深度为桩径的1/5即可。打入时尽量对称水平打入以保证断裂面保持在同一水平面;钻孔完成后,插入楔形钢钎,加钻顶断桩头,钢钎水平或稍向上,然后采用大锤来回反复敲击钢钎,使混凝土在环形断桩孔处断开。如果楔形钢钎未将混凝土撑开,用起重钢丝绳牢牢系住桩身,用吊车提住起重绳,采用外力(挖机)轻轻左右碰撞桩头,直到桩头松动断裂。起吊前确保桩头和桩身完全分离,然后进行起吊,起吊时尽量轻起以免对钢筋造成损坏。吊装过程人员应远离操作范围,以防止桩头掉落发生事故。起吊前确保桩头和桩身完全分离,然后进行起吊,起吊;风钻打孔大锤敲击钢钎;吊离桩头人工修整;起吊时必须垂直起吊,严禁左右摇摆破坏钢筋。
采用人工凿平桩头及清理干净桩头及四周的混凝土碎渣。若按设计标高凿除桩头后发现桩面混凝土松散或者夹泥等情况,须继续往下凿除直至露出完整新鲜的混凝土面为止;欠缺的桩身部分待桩基检测合格后按接桩处理。
待桩顶处理完后可将弯曲钢筋进行调直,调直时人工手持钢筋扳手进行微调,整个基坑桩头钢筋调直完成后,用高压水枪对桩头浮渣等附着物进行冲洗,待冲洗完后将积水及时排除。
(1)测量标高准确无误。
(2)切割线深度严格按照不大于钢筋保护层厚度进行环切控制。
(3)施工过程中保证断裂面的平整度满足下步施工。
(4)桩头混凝土凿毛充分,无杂物。
(5)桩头应采用风镐或人工凿除,严禁使用炸药或膨胀剂等材料,也不得使用大功率镐头机进行。桩头应破除到坚硬混凝土处,桩头无松散。
(1)现场作业人员必须持证上岗,严禁无证人员施工作业。
(2)在基坑坡脚作业时必须有专人观测槽壁土方是否有松动现象,避免现场施工扰动造成土方坍塌,发生安全事故。
(3)施工机具接线必须电工作业,严禁私自连接。
(4)操作人员按照空压机、手持混凝土切割机、凿岩打孔机等机械说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察,工作后的检查保养制度。
(5)桩头凿除人员佩戴好安全帽和防尘口罩等防护物品。
(6)特殊工种,如司机、电工、电焊工、气(割)焊工等必须持证上岗。
在施工过程中,严格遵守国家和地方政府部门颁发的环境管理法律、法规和有关规定。桩头凿除完成后,残余的混凝土要统一处理,不得随意抛洒到现场,按要求装车运送到指定的弃土场;严禁堆放现场,阻塞道路交通。保证电动工具完好,在使用前采用低噪音设备,等措施,降低震动部件的噪音。
第八章 施工质量管理体系
8.1 质量管理目标
本工程质量目标为确保本工程质量验收达到一次合格等级标准。施工过程中确立质量目标,精心组织,精心施工,切实落实“质量第一”的方针。
8.2 质量管理组织体系
组织三级管理的质量管理组织体系,即第一级为具体操作班组质检员,具体实施各项质量自检保证制度;第二级为在项目工程监理制度下,项目技术负责人、项目质量员具体实施,负责对第一级管理人员的场外监督检查和内业资料的收集、整理和汇总;第三级为企业行政领导责任制下,企业总工程师负责,质检部门具体实施,对第二级管理人员的监督检查。质量管理组织体系如图8.2-1所示。

图8.2-1 质量管理组织体系
8.3 质量保证措施
为使工程质量完满的达到设计要求,使基坑围护在土方开挖、地下室施工过程中保证安全,制订下述质量保证措施:
8.3.1主要原材料及成品构件质量保证措施
1、商品混凝土的供应,具有出厂合格证。对到达现场的商品混凝土首先验收原材料检测报告及配合比通知单,同时坍落度须满足设计要求,商品混凝土须搅拌透彻、和易性好、无离析。
2、钢材:进场钢筋应全数进行表观检查,应平直,表面不得有裂纹,油污,无损伤,无颗粒或片状老锈。对进场钢筋检查合格证书、出厂检验报告。按进场批次对钢筋抽检力学性能,焊接性能试件,其质量必须符合国家标准。入库时必须不同规格,牌号分开堆放,并要有覆盖,防污染措施。不合格的原材料不得用于工程结构中,并在2日内清退出场。
3、原材料检验、试验计划
| 序号 | 名 称 | 送 检 批 次 |
| 1 | 商品混凝土 | 每根桩应留有一组试块; |
| 2 | 钢 筋 | 同一牌号、同一规格,不大于60T为一批 |
8.3.2施工前准备工作质量保证措施
1、开工前对新工人、新职员作好岗前培训,并定期开展生产技能培训,提高操作水平。
2、由项目技术负责向全体人员作开工前技术交底,使全体职员对本职工作技术标准、操作要点、注意事项,并树立“百年大计,质量第一”的观念。
3、测量人员对甲方提供基准点,进行复验,并做好保护。所测桩、引测点,经质检员自检、监理复验,签发测量复核单后方可使用。
4、及时修改、补充施工组织设计,做到切实可行对施工具有指导性的高质量文献。
5、认真考察,选择原材料供应商,确保施工期间原材料质量稳定,货源充足。⑥把好开工关,项目经理和技术负责开工前对准备工作进行自查,不合格坚决整改。合格后填写开工申请单,报总监审批。
8.3.3施工过程质量保证措施
1、坚持各道工序三级验收制,即各道工序首先作业班长自检,再报桩机机长验收,最后由质检员复检,合格后,填写相应的中间检验申请,向监理申报验收。
2、坚持各道工序验收合格,才能进行下道工序的原则。
3、每天16:00-17:00召开生产例会,分析研究施工中出现的问题,制定新一轮措施,提高工程质量。
8.3.4桩基工程成品保护措施
每阶段土方开挖后,如有工程桩头暴露,破桩单位要及时跟进截断。工程桩暴露后,挖机开挖应从桩四边均匀开挖,以免在一边开挖后,另一边土侧压力造成桩体受损。挖机在土方开挖中,严禁挖机挖斗野蛮碰撞,扒挖桩头、吊筋,严禁挖机手帮助破桩工人推倒未全凿断的桩头。
8.4 雨季、夜间施工质量管理措施
本工程施工中,适逢一个雨期,开工前必须提前做好雨期施工的各项准备工作。
(1)雨季施工,要有一定数量(雨布、塑料薄膜等)的遮雨材料,雨量过大应暂停室外施工。下雨时使用防水薄膜(彩棚布)覆盖管桩。雨过后应及时做好基坑积水的处理工作。
(2)施工场地四周排水沟要及时疏通,并备好不少于2只的抽水机。雨期、汛期加强抽水,确保施工正常进行。工作场地、运输道路应采取适当的防滑措施确保安全。
(3)雨天时如必须进行钢筋焊接时,应搭设防雨棚后方能进行。
(4)机电设备应采取防雨、防淹措施,安装接地安全装置,机动电闸箱的漏电保护装置要可靠,机械设备应有防雨棚,其电源线路要绝缘良好,要有完善的保护接零。
(5)已安装的金属材料管道要进行检查是否有锈蚀,并作好防腐措施。
(6)安排落实专用防台、防汛物资,放在专用仓库内备用,不得挪作他用。防台、防汛期间,每天安排不少于2人轮流值班,发现险情及时上报,并组织力量及时抢救。
(7)现场机械、加工场搭设防雨操作棚,材料存放地采取防雨、防潮措施,各种机具设备、电闸箱除有防雨防潮措施外,并安装漏电及接地保护装置,定期检查、测试。立塔的同时,即作好接地装置,并在雨施前进行一次遥测,保护接地电阻不大于4Ω。
2、夜间施工技术措施
(1)夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作,不乱堆物,保持工作面上整洁。
(2)夜间严禁进高空危险作业,以确保安全。如有特殊情况,需经工地负责人批准,并采用相应措施后方可进行。
(3)施工用水、电线路尽可能排放整齐,不准乱拖乱拉,以防出意外事故。
第九章 安全生产管理体系
9.1安全生产管理目标
无重大伤亡事故;年(月)均负伤事故频率小于1‰;无机械设备事故和管线损坏事故;安全管理规范,内外业资料齐全,安全检查考评达总评分80分以上。
9.2 安全生产及保证措施
1、施工现场必须认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持“管生产,必须管安全”的原则。建立安全管理生产责任制。
2、建立并认真执行安全交底制度,班前安全活动制度。
3、进入施工现场施工人员必须戴好安全帽,现场临时搭设的脚手架,支撑杆必须稳固。
4、施工场地局部回填土比较松软部位,为了防止桩机行走及沉桩进因桩身下沉不均匀的部位采取换土处理,必要地铺设路基筏板。
5、施工前应提前做好防雨准备工作,遇雨天应停止施工,对施工用材料、机具进行覆盖防护,雨后复工须认真检查施工场地下沉情况。决定是否有必要采取措施,之后才能施工。
6、施工现场要做到及时清理,保持场容整洁,道路畅通。
7、施工期间严格遵守安全用电操作规程。
8、认真贯彻执行国家有关安全生产和文明施工的规定,确保支护施工顺利进行。
9.3 施工机械安全管理
1、使用和维护应做到:为保障机械设备在施工现场安全运行,首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。 施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必需的条件,并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素,需夜间作业的设置充足的照明。 机械设备进入现场的作业点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。
2、小型机械的管理
(1)手持电动机具应做到: 单独安装漏电保护器; 防护罩壳齐全有效; 外壳有效接地或接零; 橡皮电线不得破损。
(2)焊机应做到:有可靠的防雨措施;一、二次线(电源、龙头)接线处有齐全的防护罩,二次线使用线鼻子;有良好的接地或接零保护;配线不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好。
(3)水泵应做到:电源线不得破损;有良好的接零保护装置;单独安装漏电保护器,灵敏可靠。
9.4 施工用电安全管理
1、一般规定
(1)现场施工用电采用三相五线制。
(2)配电箱设置总开关,同时做到一机一闸一漏电保护器。
(3)照明与动力用电分开,插座上标明设备使用名称。
(4)电缆线及支线架空或埋地,架空敷设采用绝缘子,不直接绑扎在金属构架上,严禁用金属裸线绑扎。
(5)移动电箱内动力与照明分箱设置。
(6)照明使用安全电压,施工用电编制施工方案,并有可靠的安全技术措施,上报审批后才能进行。
(7)施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度,现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理,发现问题立即解决。
(8)凡是触及或接近带电体的地方,均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。
(9)电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。
(10)所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护,所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。
(11)十分潮湿的场所使用安全电压,设置醒目的电气安装标志,不使用无有效的安全技术措施的电气设备。
(12)电线和设备安装完毕以后,由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收,合格后方可使用。
(13)经常对职工进行电气安全教育,未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。
2、安全保证措施
(1)电缆线沿围墙一周用绝缘子架空,隔50m设一个100A的施工电箱。
(2)临时施工用电线架用绝缘子固定接入,在每个施工段配置一施工电箱。
(3)电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
(4)所使用的配电箱是符合JGJ59-2012规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。
(5)开关箱的电源线长度不大于30m,并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。
(6)所有配电箱、开关箱都编号,箱内电气完好匹配。
(7)工作接地的电阻值不大于4Ω。
(8)保护零线每一重复接地装置的接地电阻值不大于10Ω。并由电工每月检测一次,做好原始记录。
第十章 文明施工管理体系
10.1文明施工总则
在整个施工过程中,坚持社会效益第一,经济效益和社会效益相一致的“方便人民生活,有利于发展生产,保护生态环境”的原则。
10.2 组织保证体系
10.3 文明施工保证措施
成立协调小组,负责同业主以及工程附近居民、单位的协调工作;开展好社区共建工作,经常组织专人与周边居民、单位的关系,保证工程的顺利开展。
(1)建立完善的文明施工管理制度,落实管理责任制。施工过程中联系业主定期组织现场标准化施工检查工作。建立卫生责任制,定期考核评分,考核分数挂牌,并于奖金挂钩。
(2)各类人员佩带不同颜色的胸卡以利识别。
(3)在工地主要施工部位、作业点、危险区、道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。
(4)场地内各种材料按场布图堆放,标志清晰,不得随意堆放。
(5)施工现场内道路,应排水通畅,作到沟池成网,集中清淤;泥浆沟泥浆池专人每天清理;场地内平整干净,无大面积积水,污水不得外溢场内场外。
(6)严格遵守社会公德、职业道德和职业纪律。妥善处理现场与周围的关系,争取有关单位和临近群众的谅解和支持,尽量做到施工不扰民。
(7)施工现场工作人员遵守国家有关法律法规,工地内治安次序良好,无刑事治安案件发生。
(1)我单位进场后,在签定工程合同时即与建设单位签定《治安承包责任协议书》,服从业主在社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各专业分包单位层层签订治安责任协议书。
(2)建立专门的保卫机构,统一领导治安保卫工作。
(3)大门口设立门卫,严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡,非本工程人员进入大门须登记,通过门卫联系,待明确接待人员后才能进入。
(4)工作人员仅限于工程指定施工区域内活动,非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。
(5)工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作,不得携带违禁品进入,以维护财产和人员安全。
(6)材料车辆进单位装卸完毕后,立即驶离现场,停放指定停车场。
(7)对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理,严格有关制度,设置防护设施和报警设备,防止物资被哄抢、盗窃或破坏。
(8)经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查,堵塞漏洞,发现隐患及时采取预防措施,防止发生问题。
10.4环境保护措施
10.4.1防尘措施
1、施工现场运送各种材料、没施工的场地原土面必须遮盖,防止建筑垃圾飞扬,洒落。
2、混凝土搅拌车出现场,必须有专人对车身、车轮用清水进行冲洗,大门出入口地面铺设麻袋,保证现场外的道路清洁,防止干燥时尘土飞扬,破坏社区环境。
3、临近工程附近的道路,均派专人进行清扫,保证场外道路的清洁。
4、专人每天早班前、下午班后对现场道路、场地进行清扫;每天定时对交通较繁忙的施工临时道路撒水,保持湿润,防止尘土飞扬。
5、选用环保型的低排放施工机械,并在排气口下方的地面浇水冲洗干净,防止排气将尘土扬起飞散。
6、在施工中做好排水,严禁将施工水排到道路上及排入农田、农渠,保证道路处于无坑塘积水等良好状况。严禁将施工余土及施工建筑垃圾乱堆乱弃。拟用专门车辆运至指定地点。
10.4.2防噪措施
1、加强建筑施工工地噪声控制管理,建筑施工区域环境噪声平均值小于56分贝。
2、选用环保型的低噪音低排放施工机械;改进施工工艺,尽可能减小钢模板使用过程中产生的噪音。
3、教育、督促施工班组工人在施工中做到轻提轻放,严禁随便乱扔、乱敲工具和材料,杜绝不必要的噪音产生。
4、对某些不可避免的噪音,采取设置隔音屏障的办法以吸收和隔阻噪音的扩散。
5、因本工程南侧马路对面为住宅小区,为了降低噪音旋挖灌注桩机安排作业时间为06:00-22:00时间段施工。
第十一章、桩基施工应急措施
11.1 基坑危险源的分析
为确保正常施工,预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生,事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备,最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失,必须进行风险分析和预防。
本工程桩基施工作为分部工程,根据施工体系特点及地质情况,在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上,确定本工程重大危险因素是:
1、吊装作业;
2、机械操作;
3、临时用电;
4、施工动火。
11.2 桩基施工各类应急预案
为了积极应对施工过程中可能发生的事故,加强突发事故处置的综合能力,提高应急救援的快速反应和协调水平,确保迅速有效地处置各类事故,把损失降低到最低程度,控制事故扩大本工程施工期间按如下预案实施。
11.2.1吊装工作应急预案
1、防止高空坠落
(1)吊装人员应戴安全帽;
(2)吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过;
(3)运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具;
2、防止物体打击
(1)高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。吊装时,必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故;
(2)构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动;
(3)起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落;
(4)构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当确定连接安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步吊装;
(5)夜间作业应有充分照明。
3、防止起重机倾翻
(1)起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠,停放地点必须平坦;
(2)起重机不得停放在斜坡道上工作,不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软;
(3)起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半径斜向拖拉,以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳;
(4)起重机操作时,臂杆提升、下降、回转要平稳,不得在空中摇晃,同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准,起重机严禁超负荷吊装,以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻;
(5)起重机应尽量避免满负荷行驶;在满负荷或接近满负荷时,严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作,以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故;
(6)吊装时,应有专人负责统一指挥,指挥人员应位于操作人员视力能及的地点,并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号,并按指挥人员的各种信号进行操作;指挥信号应事先统一规定,发出的信号要鲜明、准确;
(7)在风力等于或大于六级时,禁止在露天进行起重机移动和吊装作业;
(8)起重机停止工作时,应刹住回转和行走机构,锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件,并应升到高处,以免摆动伤人和造成吊车失稳。
11.2.2机械伤害应急预案
1、机械伤害事故事故发生,项目部成立义务小组,由项目经理担任组长,项目付经理,项目总工及安全员,各设备人员为组员,主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理,项目管理人员及后勤人员,协助做好相关辅助工作。
2、发生机械伤害事故后,由项目经理负责现场总指挥,发现事故发生人员首先高声呼喊,通知现场安全员,由安全员打事故抢救电话“120”,向公司有关部门或医院打电话抢救,同时通知项目付经理、项目工程师组织紧急应变小组进行可行的应急抢救,如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工,各负其责,重伤人员立即外抢救工作,相应人员迎接来救护的车辆,有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。
3、事故后处理工作
(1)查明事故原因及责任人;
(2)以书面形式向公司写出报告,包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位;
(3)制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生;
(4)组织所有人员进行事故教育;
(5)向所有人员宣读事故结果,及对责任人的处理意见。
11.2.3触电事故应急预案
1、脱离电源对症抢救,当发生人身触电事故时,首先使触电者脱离电源。迅速急救,关键是"快"。
2、对于低压触电事故,可采用下列方法使触电者脱离电源:①如果触电地点附近有电源开关或插销,可立即拉开电源开关或拔下电源插头,以切断电源;②可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下,以隔离电源;③当电线搭在触电者身上或被压在身下时,也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具,拉开提高或挑开电线,使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。
3、对于高压触电事故,可采用下列方法使触电者脱离电源
(1)立即通知有关部门停电;
(2)带上绝缘手套,穿上绝缘鞋,用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关;
(3)用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。
4、触电者如果在高空作业时触电,断开电源时,要防止触电者摔下来造成二次伤害:
(1)如果触电者伤势不重,神志清醒,但有些心慌,四肢麻木,全身无力或者触电者曾一度昏迷,但已清醒过来,应使触电者安静休息、,不要走动,严密观察并送医院;
(2)如故触电者伤势较重,已失去知觉,但心脏跳动和呼吸还存在,应将触电者抬至空气畅通处,解开衣服,让触电者平直仰卧,并用软衣服垫在身下,使其头部比肩稍低,一面妨碍呼吸,如天气寒冷要注意保温,并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难,发生痉挛,应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救;
(3)如果触电者伤势较重,呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止,应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救,并送往医院。在送往医院的途中,不应停止抢救,许多触电者就是在送往医院途中死亡的;
(4)人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态,通常都是假死,万万不可当作"死人"草率从事;
(5)对于触电者,特别高空坠落的触电者,要特别注意搬运问题,很多触电者,除电伤外还有摔伤,搬运不当,如折断的肋骨扎入心脏等,可造成死亡;
(6)对于假死的触电者,要迅速持久的进行抢救,有不少的触电者,是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡,停止抢救。
5、事故后处理工作:
(1)查明事故原因及责任人;
(2)以书面形式向上级写出报告,包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位;
(3)制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生;
(4)组织所有人员进行事故教育;
(5)向所有人员宣读事故结果,及对责任人的处理意见。
11.2.4施工动火应急预案
1、进行电焊、气焊等具有火灾危险作业的特种作业人员必须持证上岗,严格执行动火审批和“十不烧”的规定;操作前检查氧气瓶、乙炔瓶的阀表是否齐全有效;氧气瓶、乙炔瓶应放在阴凉处,不得在强烈的阳光下曝晒;氧气瓶与乙炔瓶存放和使用时,距离不得少于5m,与明火或焊炬的距离不小于10m;作业区或焊割部位附近有易燃易爆物品,其距离不小于20m,或采取有效安全防护措施,否则严禁作业;氧气瓶严防沾染油脂,有油脂衣服、手套等禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
2、特种作业上岗遵守安全操作规程和安全生产六大纪律;每台电焊机要设置漏电保护器和二次空载降压保护器,应放在防雨的闸箱内,拉合闸时,应带手套侧向操作,进出线两侧防护罩完好;操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢;焊机与开关箱距离不大于3m,保险丝的熔断电流应为该机额定电流的1.5倍,严禁用金属丝代替保险丝。并配专用触电保护器。
3、施焊场地周围及下方,要先清除可燃、易燃物品(包括可燃杂物、废料),并在焊点下方设接火斗,设置警戒,不准行人通过或停留,指定专人带灭火器进行监护;严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源;焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器(桶)或管道,必须事先清洗干净,并将孔口盖打开;在潮湿地点施焊工作,应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业,必须系挂好安全带。
4、更换场地移动把线时,应先切断电源,并不得手持把线登高。
5、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并有隔光板; 20、雷、雨、大雾或五级大风以上,应停止露天焊接作业。
6、焊机的变压器不得超负荷,温升不得超过60℃,机壳上不准盖放可燃易燃物品。
7、暂停作业,应将焊钳挂起,不得放在楼地面或潮湿场所。
8、工作后,应切断电焊机电源,收好电缆线和焊钳,检查作业地点及下方,确认无起火危险后,方可离开。
11.3桩基施工应急救援路线
如发生人员受伤,经简易救护后,应立即送往医院救护。
急救医院:仁寿县人民医院
救援路线如图11.3-1所示。

图11.3-1 应急救援路线
11.4 应急抢险机构及施救程序
11.4.1应急抢险机构的设置
1、现场抢险领导小组
一旦发生基坑施工安全事故,公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场,组织指挥抢险,成立现场抢险领导小组。
项目部应急预案领导小组及其人员组成
组 长:孔祥钧(项目经理) 电话:18502809626
副组长:周泉(项目副经理) 电话:13173469458
下设:
通讯联络组 组长:王红刚 电话:19850052510
技术支持组 组长:唐晓峰 电话:13540966717
抢险抢修组 组长:丁国凯 电话:13996839421
医疗救护组 组长:张安宁 电话:15266406677
后勤保障组 组长:杨江平 电话:13281268000
2、现场抢险组
抢险队伍由项目部、钻机工、普工、电工、焊工起重工、急救员等组成,要求人员身体健康、年龄在45周岁以内;具体分配见表11.4.1-1:
表11.4.1-1 抢险队伍人员配备
| 钻机工 | 普工 | 电工 | 焊工 | 起重工 | 急救员 | 杂工 |
| 2人 | 8人 | 1人 | 10人 | 2人 | 1人 | 5人 |
11.4.2 应急施救程序
当桩基施工时应立即起动应急预案。现场管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情,迅速逐级上报。由小组组长或主持紧急情况处理会议,协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定,如果事故特别小,根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示,请求启动建设单位的救援预案,应急处理工作流程如图11.4.2-1所示。

图11.4.2-1 应急处理工作流程图
11.5应急资源的准备
应急资源的准备是应急救援工作的重要保障,项目部应根据潜在事性质和后果分析,配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。
1、主要应急机械设备储备见表11.5-1。
表11.5-1 主要应急机械设备储备表
| 序号 | 材料、设备名称 | 单位 | 数量 | 规格型号 | 主要工作
性能指标 |
现在
何处 |
备注 |
| 1 | 小型挖掘机 | 辆 | 1 | WY-4.2 | 斗容量0.2m3 | 现场 | / |
| 2 | 挖掘机 | 辆 | 2 | PC220 | 斗容量1.2m3 | 现场 | / |
| 3 | 机动翻斗车 | 辆 | 5 | FC-1 | 斗容0.75m3 | 现场 | / |
| 4 | 对讲机 | 台 | 4 | GP88S | / | 现场 | / |
| 5 | 发电机 | 台 | 1 | / | 120KW | 现场 | / |
2、主要抢救物资储备见表11.5-2。
表11.5-2 主要抢救物资储备表
| 名 称 | 吉普车 | 消毒用品 | 急救物品 | 担架 | 止血袋 | 氧气袋 |
| 数 量 | 1辆 | 若干 | 若干 | 若干 | 若干 | 若干 |
第十二章 工程验收
1、桩基分部工程待土建施工至基础垫层完成后,即可告竣工。
2、桩基工程的竣工交付是属于分部工程隐蔽交付,是全面检验工程施工是否符合设计要求和施工质量的重要环节,是检查承包合同执行情况的具体措施。其验收依据主要是施工图纸,图纸会审记录现行的施工技术验收标准及规范以及施工单位提供的有关质保文件和技术资料。提交资料内容:
(1)施工组织设计方案
(2)地质勘察报告书
(3)图纸会审记录
(4)拟建物定位放线记录
(5)开工报告书
(6)技术联系单位及技术交底单
(7)原材料质量保证书及原材料复检报告
(8)设计混凝土混凝土强度试验配合比通知单
(9)隐蔽工程验收记录
(10)施工记录表
(11)静载检测报告
(12)低应变检测报告
(13)竣工验收报告
(14)质量验收报告
(15)竣工图
第十三章 防高坠措施
13.1安全管理措施
1、为了在该工程施工预防作业人员高空坠落事故的发生,确保施工安全进行,保障作业人员的生命安全,所有高处作业人员在作业前必须由项目部对其班组进行高处作业安全知识教育、安全操作规程、高处作业的规定。
2、施工区作业前,由施工班组长对安全防护设施进行检查验收,经验收合格后方可作业,发现有安全隐患及时报告项目部安全工程师,进行排除。
3、在可能坠落半径内,不得安排上下同时交叉作业。情况特殊,必须施工时,中间需设可靠的隔离措施。
4、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设备、必须施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。
5、施工作业场所所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。
13.2安全防护措施
1、在施工现场基坑周边、集水井、沟、配电房周围设置护栏、盖板和警示灯等防护设施和相应的安全标志,安全防护棚设置显眼的易于识别的安全标志牌,各种防护设施、警告标志,不得随意移动和拆除。
2、现场的马道坡道两侧采用钢管搭设防护栏杆,与基坑四周的防护栏杆连接,形成封闭围护设施。
3、基坑周边栏杆外挂密目安全网进行全封闭防护,随施工随拆除。
5、钢筋笼吊装过程中设置警戒线。
6、混泥土浇筑时,护筒上口完全封闭,避免人面落入。
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