独角兽岛园区二批次项目工程

质量创优（国优）策划书

 

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中国建筑第八工程局有限公司

        年      月

目  录

 

第一章  工程概况. 6

1.1  工程建设概况. 6

1.2  工程建筑设计概况. 6

1.3  工程结构设计概况. 12

1.4  环境特征及工程现场条件. 1

1.5  工程施工重难点. 4

第二章  对国家优质工程奖的认识. 6

2.1  国家优质工程奖申报条件. 6

2.1.1  优中之优. 6

2.1.2  安全、适用、美观. 6

2.1.3  经得起微观检查和时间考验. 6

2.1.4  技术含量高. 7

2.1.5  用户满意、社会认可. 7

2.1.6  精致细腻、整体精品. 7

2.1.7  通过竣工验收、交付使用. 7

2.1.8  工程质量实际情况符合申报要求. 7

2.2  对争国家优质工程奖工程的相关认识. 7

2.2.1  坚定创奖目标. 7

2.2.2  创新、创优、创高. 7

2.2.3  针对性管理. 8

2.2.4  全面参与. 8

2.2.5  突出质量目标的不断提高. 8

2.2.6  质量控制要点. 8

2.2.7  资料完整. 9

2.2.8  推广应用新技术. 9

第三章  施工质量目标. 9

3.1  工程总体质量目标. 9

3.2  分解目标. 10

3.3  各分部、分项工程质量创优计划. 12

第四章 总体思路及保障措施. 13

4.1  建立健全质量保证体系，强化总承包管理职能. 14

4.1.1  质量管理组织机构. 14

4.1.2  质量管理职责. 14

4.1.3  质量管理制度. 15

4.2  严格落实各质量管理程序. 17

4.2.1  工程质量控制流程. 17

4.2.2  过程质量控制程序. 17

4.2.3  质量问题的分析与处理程序. 17

4.3  加强施工技术在质量管理中的指导作用. 18

4.4  积极开展全面质量管理活动. 19

4.4.1  推行PDCA循环的工作方法. 19

4.4.2  开展QC小组活动. 19

4.5  注重信息化建设，对工程质量实施全方位管理和控制. 19

4.6  做好科技推广示范工程，积极推广应用新技术. 20

第五章  创优领导小组及职责. 21

5.1  项目组织机构及工程创优领导小组. 22

5.1.1  项目组织机构. 22

5.1.2  两级创优质量保证体系. 22

5.2  工程创优组织机构及职责. 24

5.2.1  业主方的责任和义务. 24

5.2.2  监理方的责任和义务. 25

5.2.3  局及公司的责任和义务. 25

5.2.4  项目部的创优责任和义务. 26

5.2.5  各专业分包的创优责任和义务. 29

第六章  质量保证体系. 30

6.1  质量方针. 30

6.2  项目质量保证体系. 31

6.3  质量保证措施. 32

6.3.1  施工质量控制及保证措施. 32

6.3.2 重点工序质量控制：. 37

6.3.3  全面质量管理. 42

第七章  创优主要要点及控制措施. 43

7.1  总体施工部署及过程管理措施. 43

7.1.1  项目管理总目标. 43

7.1.2  项目管理组织. 44

7.1.3  施工流水段划分. 51

7.1.4  样板施工计划. 55

7.2  主要分部分项工程质量控制点及控制措施. 59

7.2.1  结构施工阶段质量预控要点及控制措施. 59

7.2.2  电气安装工程质量控制点及控制措施. 61

7.2.3  管道安装工程质量控制点及控制措施. 61

7.2.4  通风安装工程质量控制点及控制措施. 62

7.2.5  关键部位技术及质量控制点及控制措施. 62

7.2.6  装修工程主要分项工程质量控制点及控制措施. 62

7.2.7  给排水、采暖、通风空调、设备安装部分. 80

7.3  工程细部亮点的策划和实施. 89

7.3.1  细部亮点策划实施的主要原则. 89

7.3.2  细部亮点策划和实施. 90

7.3.2.1  桩基础工程. 90

7.3.2.2  基坑支护及土方工程. 92

7.3.2.3  主体结构工程. 93

7.3.2.4  二次结构工程. 100

7.3.2.5  幕墙工程. 102

7.3.2.6  墙面工程. 106

7.3.2.7  屋面工程（建筑做法不全）. 110

7.3.2.8装饰装修（建筑做法不全）. 115

7.3.2.9  建筑给排水. 115

7.3.2.10  建筑电气. 122

7.3.2.11  通风与空调. 128

7.3.2.12  智能建筑. 131

7.4  创优过程中易忽视的细节及处理措施. 133

第八章  项目主要分部分项工程施工质量标准. 135

8.1  地面工程. 135

8.2  主体结构工程. 137

8.3  装饰装修工程. 138

8.4  设备安装工程. 143

8.5  创优微观复查中注意事项. 147

第九章  资料收集整理. 157

9.1  建筑分部工程的各分部分项工程的检验批划分. 157

9.2  工程资料的全面性. 161

9.3  工程资料的可追溯性. 162

9.4  工程资料的真实性、准确性. 162

9.5  工程资料的签认和审批. 162

第十章  工程保修与回访. 164

10.1 工程回访. 164

10.2 保修期限. 165

10.3 保修程序. 166

10.4 保修记录. 166

10.5 保修承诺. 167

第十一章  新技术推广应用. 168

第十二章 成品保护措施. 168

12.1  成品和设备保护的组织机构与职责. 168

12.2  成品和设备保护的管理制度. 169

12.3  成品和设备保护措施的制定和实施. 171

 

第一章  工程概况

1.1  工程建设概况

表1.1-1  工程建设概况表

工程名称	独角兽岛园区二批次	工程性质		民用建筑
建设规模	项目总建筑面积约 30.87万平方米。具体规模以审定版设计文件为准。项目包含地上 4 栋 O 形高端精装住宅（S4、S5、S6、S7）和 1 个幼儿园。	工程地址		天府新区成都直管区兴隆街道跑 马埂村五、六组
建设单位	成都天投鹿溪智谷园区建设有限公司	合同额		约23亿元
设计单位	中国建筑西南设计研究院有限公司	合同要求	质量	符合规范要求
勘察单位	中国建筑西南勘察设计研究院有限公司		工期	882 日历天 实际开工日期： 2021 年 2 月 23 日 计划竣工日期： 2023 年 7 月 9 日
监理单位	四川省兴旺建设工程项目管理有限公司		安全	杜绝死亡、重伤事故和职业病的发生；杜绝施工场地范围内、施工生活区范围内打架斗殴，寻衅闹事；杜绝火灾、爆炸和重大机械事故的发生；轻伤事故发生率控制在 1.5%以内。
总承包 单位	中国建筑第八工程局有限公司
工程主要功能或用途	住宅、幼儿园
项目承包范围	建筑工程、装饰工程（含室内精装修工程）、安装工程（含光彩工程）、室外总平工程、管线迁改、本项目所涉及的其他配套设施等配合工程。

 

1.2  工程建筑设计概况

表1.2-1  工程建筑设计概况表

序号	项目	主要内容
1	总建筑面积	287356.5m²	地下面积				101617.17m²
			地上面积				187100m²
2	使用年限	50 年
3	建 筑 物 耐火等级	住宅				一级
		幼儿园				一级
4	建筑物场地类别	Ⅱ类
5	地 下 室 防水做法	S4、S5、S6、S7、 幼儿园	地下室底板防水	1.水泥固化剂 2.防水混凝土底板 3.50MM厚C20细石混凝土 4.无纺布做隔离层 5.4.0MM厚SBSⅡ型改性沥青防水卷材 6.2.0MM厚非固化橡胶沥青防水涂料 7.20MM厚1:2.5水泥砂浆找平层 8.100~150MM厚C15混凝土垫层 9.素土夯实
			地下室水池底板防水	1.20厚1:2.5水泥砂浆压光地面 2.干撒浓缩型专用渗透渗透结晶型防水涂料，水泥基渗透结晶防水材料用量不低于1.5kg/㎡,且厚度1.5mm。 3.防水钢筋混凝土底板收面时压光
			地下室外墙防水	1.3:7灰土分层夯实 2.200MM厚实心砖砌体保护层 3.4.0MM厚SBSⅡ型改性沥青防水卷材 4.2.0MM厚橡化沥青非固化防水涂料 5.防水混凝土外墙 6.无机涂料
			地下室水池侧壁防水	1.20厚1:2.5水泥砂浆压光地面 2.干撒浓缩型专用渗透渗透结晶型防水涂料，水泥基渗透结晶防水材料用量不低于1.5kg/㎡,且厚度1.5mm。 3.防水钢筋混凝土底板收面时压光
			地下室顶板防水 （地下室上部种植、路 面、广场	1.覆土或面层（具体见景观设计） 2.土工布过滤层（≥200g/m2） 3.铺摊300mm级配碎石滤水层 4.70MM厚C20细石混凝土保护层(掺抗裂纤维)，配Φ4@200钢丝网片，分缝12宽，间距3000，防水油膏嵌实 5.泡沫混凝土找坡层最薄处30厚，坡度1% 6.无纺布做隔离层 7.4MM厚SBSⅡ型改性沥青防水卷材（耐根穿刺） 8.2.0MM厚非固化橡胶沥青防水涂料 9.20MM厚1:2.5水泥砂浆找平层 10.防水混凝土顶板
			地下室顶板防水 （地下室上部路面）	1.200厚C25混凝土面层（分块捣制密实，每块路面6M*6M） 2.30厚粗砂 3.200厚碎石碾压密实 4.回填土夯实 5.70MM厚C20细石混凝土保护层(掺抗裂纤维)，配Φ4@200钢丝网片，分缝12宽，间距3000，防水油膏嵌实 6.无纺布做隔离层 7.4MM厚SBSⅡ型改性沥青防水卷材 8.2.0MM厚橡化沥青非固化防水涂料 9.20MM厚1:2.5水泥砂浆找平层 10.防水混凝土顶板
			地下室顶板防水 （地下室上部广场）	1.30-50厚广场面砖铺面，配色水泥擦缝 2.30厚粗砂 3.200厚厚碎石碾压密实 4.回填土夯实 5.70MM厚C20细石混凝土保护层(掺抗裂纤维)，配Φ4@200钢丝网片，分缝12宽，间距3000，防水油膏嵌实 6.无纺布做隔离层 7.4MM厚SBSⅡ型改性沥青防水卷材（耐根穿刺） 8.2.0MM厚非固化橡胶沥青防水涂料 9.20MM厚1:2.5水泥砂浆找平层 10.防水混凝土顶板
6	屋 面 防水做法	S4、S5、S6、S7、 幼儿园	非保温上人	1.40MM厚C20细石混凝土(掺抗裂纤维)，配Φ4@200钢丝网片，分仓按柱网或开间,分仓最大6000×6000,仓缝用防水油膏嵌实。 钢筋网片绑扎 2.无纺布做隔离层 3.3.0MM厚SBSⅡ型改性沥青防水卷材 4.1.5MM非固化橡胶沥青防水涂料 5.20MM厚1:3水泥砂浆找平层 6.最薄30厚泡沫混凝土（ρ=600）2%找坡层 7.基层处理，刷界面剂一道 8.钢筋混凝土屋面板
			保温上人	1.10MM厚仿石砖，干水泥擦缝 2.20MM聚合物砂浆铺卧 3.40MM厚C20细石混凝土(掺抗裂纤维)，配Φ6一级钢筋，双向中距150 4.无纺布做隔离层 5.3.0MM厚SBSⅡ型改性沥青防水卷材 6.1.5MM非固化橡胶沥青防水涂料 7.20厚1:3水泥砂浆找平层 8.保温层（厚度详节能） 9.隔汽层（1.5MM非固化橡胶沥青防水涂料） 10.20厚1:3水泥砂浆找平层 11.最薄30厚泡沫混凝土（ρ=600）2%找坡层 12.钢筋混凝土屋面板
			种植屋面	1.植被层 2.种植土厚度按工程设计 3.无纺布过滤层（质量≥200g/㎡） 4.20厚凹凸排水板 5.40MM厚C20细石混凝土(掺抗裂纤维/防水剂)，配Φ6一级钢筋，双向中距150 6.无纺布隔离层 7.3.0MM厚SBSⅡ型改性沥青防水卷材（耐根穿刺） 8.1.5MM非固化橡胶沥青防水涂料 9.20厚1:3水泥砂浆找平层 10.保温层（厚度详节能） 11.隔汽层（1.5MM非固化橡胶沥青防水涂料） 12.20厚1:3水泥砂浆找平层 13.最薄30厚泡沫混凝土（ρ=600）2% 找坡层 14.钢筋混凝土屋面板
7	建筑层高	地下	S6、S7				B2（3.90m）
							B1（4.50m）
			S4、S5、幼儿园				4.50m
		地上	S4				1F（3.30m）
							2F～8F（3.15m）
			S5				1F～12F（3.15m）
			S6				1F～15F（3.15m）
			S7				1F～16F（3.15m）
			幼儿园				1F～3F（3.60m）
8	建筑功能	地下	本批次项目地下部分都为地下车库。
		地上	幼儿园：地上三层楼为幼儿园教室、宿舍、食堂。 S4、S5、S6、S7：地上楼层均为住房。
9	楼层高度		S4		25.9m
			S5		38.50m
			S6		51.10m
			S7		51.1m
			幼儿园		10.8m
10	墙体	1）低于室外地面的砌体外墙采用200厚MU10页岩实心砖，采用M5.0水泥砂浆砌筑。地上非承重外墙体及屋面女儿墙的砌体部分采用200厚A5.0加气混凝土砌块，装饰线条采MU10页岩空心砖，采用M5混合砂浆<配套砂浆〉砌筑。内墙地上部分∶厨房、卫生间电梯井，排烟井、强弱电井等管井以及有水井道等有水房间隔墙采用200、100厚页岩多孔砖，分户墙及住宅套内与楼内公共区衔接墙体采用200厚节能型烧结页岩空心砌块。楼梯间、前室、合用前室采用200、100厚MU3.5页岩空心砖采用M5混合砂浆<配套砂浆>砌筑。 2）其余非用水房间内隔墙采用180、90厚蒸压轻质混凝土板A《LC板》，其构造及技术要求详国标10J113《内隔墙-轻质条板<一>》和结施要求，内墙地下室部分包括水泵房、设备管井等有水房间在内的所有内墙采用100、200厚页岩多孔砖，楼梯间分隔一层、负一层的分隔墙采用150厚页岩多孔砖。采用M5混合砂浆<配套砂浆>砌筑。厨房排油烟井、柴油发电机排烟井为200厚耐火砖，耐火泥砌筑。该工程砌体选用须达到《建筑材料放射卫生防护标准》的要求，质量应符合相关标准和结构施工图，并符合隔声、防水和耐火极限要求。当同一墙体具有两种以上属性时，须就高选用，选用顺序∶混凝土→耐火砖→实心砖→多孔砖→节能型烧结页岩空心砌砖→空心砖→蒸压轻质混凝土板。 3）所有砌块的外形尺寸尽量要求准确统一，砌筑时砂浆应饱满，不得有垂直通缝现象。 4）页岩多孔砖及蒸压轻质混凝土板（ALC板）的砌筑，应按《轻质填充墙构造》川14G174施工，轻质墙体与混凝土墙柱的连接处应设拉接钢筋，具体要求详结施总说明。门窗洞口、女儿墙泛水、安装埋件处都应用混凝土内配钢筋构造加强。 5）电梯并道与隔声要求较高的房阀《如起居室、书房》相邻时，电梯井道与房间之间须加设隔声墙体，做法详国标08J931第40页 6）窗台女儿墙顶应加100厚钢筋混凝土压顶（除图纸具体要求外），配筋详结施。 7）采用填充墙的电梯井道应结合电梯产品要求增设同墙厚的钢筋混凝土圈梁，配筋详结施。圈梁位置详厂家深化图，确定圈梁位置后方可开始电梯井道墙体砌筑 8）所有砌体填充墙上的门窗过梁、构造柱和拉接圈梁，其布置原则、构造方式及施工要求均详结施总说明及结施图。 9）图中未注明的墙垛均为100mm；长度小于200mm的砌体墙垛且无法按规范要求砌筑。可采用C20细石混凝土浇筑。 10）所有隔墙上端应封砌至结构梁板底。 11）所有机房的围护墙应与安装配合，待大型设备就位再砌筑到位（开小门以利减噪隔声） 12〉混凝土墙上留洞详结施图和设备图，砌筑墙体预留洞详建施图和设备图。 13）预留洞的封堵∶结构墙体留洞的封堵详结施，其余砌筑墙留洞待管道、设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实;变形缝双墙留洞的封堵，应在双墙分别增设套管，套管与穿墙管之间嵌堵非燃烧材料。防火墙上留洞的封堵为防火封堵材料。 14）嵌入墙体内的配电箱、多媒体箱、消火栓箱箱体背后，用600页岩实心砖衬砌，如需嵌入装配式墙体，需由装配式墙体厂家对节点进行二次深化设计。所有管道及箱体留洞待管道和箱体安装完毕后，用C20细石混凝土或矿棉塞缝密实，1:2.5水泥砂浆（外墙面掺5%防水剂）抹平。
11	楼地面	石材楼面、地砖楼面、地砖楼面（采暖）、地砖楼面（带防水）、木地板楼面（采暖）、水泥砂浆楼面、细石混凝土楼面（有防水）、耐油污地面、抗静电架空地板
12	墙体饰面	挂贴石材墙面、面砖墙面、面砖墙面（有防水）、涂料墙面、壁纸墙面、水泥砂浆墙面、穿孔板吸声墙面
13	顶棚	石膏板吊顶、防潮石膏板吊顶、铝合金条板吊顶、无机涂料顶棚、穿孔吸声吊顶、铝合金条板吊顶（带保温）
14	踢脚	石材踢脚、地砖踢脚、木踢脚、不锈钢踢脚、水泥砂浆踢脚
15	室外工程	玻璃幕墙、铝板幕墙、真石漆、涂料外墙

 

1.3  工程结构设计概况

表1.3-1  工程结构设计概况表

序号	项目	内容
1	结构设计使用年限	50 年
2	结构类型	S4、S5、 S6、S7		现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构
		幼儿园		钢框架结构
3	基础形式	S6、S7		平板筏基
		S4、S5		机械成孔灌注桩基础
		幼儿园		机械成孔灌注桩基础
4	建筑结构安全等级	S4、S5、S6、S7及整个地下室		二级
		幼儿园地上部分		一级
5	地基基础设计等级	甲级
6	混凝土结构环境类别	一类	本工程未特别注明的其它梁、柱（支撑）、墙（板）
		二 a 类	室内潮湿环境、水池池壁（迎水面）、基础底板及地梁、卫生间楼板。
		二 b 类	露天、与水或土壤直接接触部分（地下室外墙外侧及有覆土的地下室顶板顶面）。 基础底板、承台及基础梁；屋面板顶面、雨篷等露天环境的构件。
7	场地类别	Ⅱ类
8	耐火等级	S4、S5、S6、S7		一级
		幼儿园		一级

 

 

序号	项目	内容
9	地 下 室 防水等级	一级
10	建筑抗震 设防分类	S4、S5、S6、S7及整个地下室为标准设防类别（丙类） 幼儿园为重点设防（乙类）
11	地震设防烈度	7 度
12	地震基本加速度值	0.10g
13	设计地震分组	第三组
14	抗震等级	框架及楼梯抗震等级三级 剪力墙抗震等级三级

 

1.4  环境特征及工程现场条件

表1.4-1  环境特征及工程现场条件

序号	项目	内容
1	气候条件	气温	成都地区属亚热带气候区。多年年平均气温为16.4℃，极端最高为36.3℃，极端最低-4.3℃。多年年平均风速为1.2m/s，最大风速为14.3m/s，极大风速为18.5m/s，主导风向为E。
		降水量	多年平均降水量为879.3mm，丰水期为5～9月，其降水量占全年降水量的84.1%，枯水期为12～2月。多年年平均蒸发量642.6mm，相对湿度多年年平均为77%。
2	水文地质条件	水 文 条 件	地表水	根据现场勘察结果揭示，场地东侧存在芦溪河距红线距离约50～105m，勘察期间拟建场地与芦溪河间存在绿化带河岸坡较平缓，测得河面水面标高为463.98～464.26m，水深约5m，河底淤泥层约1.5m。
			上层滞水	赋存于浅部填土层内，主要受大气降水直接补给，垂直向下排泄，无统一水面。富水性弱，透水性弱，对工程建设影响较小。
			基岩裂隙水	基岩为白垩系上统夹关组紫红色泥岩，地下水赋存于基岩裂隙中，含水量一般较小，受地表水补给，在局部岩层较破碎的区域，常形成局部富水段。
			孔隙潜水	卵石层中的孔隙潜水主要赋存于各卵石层内。其水量丰富，对本工程基础设计和施工影响较大。第四系孔隙潜水略具承压性。场地地下水总流向自东北向西南，补给源主要是岷江水系及大气降水。
			地下水位	根据区域水文地质资料，地下水位年变化幅度为1.50～2.00m，其中12、1、2月为枯水期，7、8、9月为丰水期。 勘察期间为丰水期，场地东侧距芦溪河约50～105m, 在钻孔中测得地下水水位埋深为0.1～9.1m，相应标高为461.82～467.59m，根据相关水文地质资料可知，受季节影响，地下水水位变化幅度为1.50～2.00m。芦溪河河面水面标高为463.98～464.26m，通过多次观测地下水位，地下水位与芦溪河水位基本持平。
		地 质 条 件	根据本次勘察资料，本场地的地层由第四系全新统人工填土层（Q4ml）、第四系上更新统冲洪积层(Q3al+pl）、及下伏的白垩系上统夹关组（K2j）基岩构成，各地层岩性分述如下：
			序号		岩土层	特  征
			1		素填土	灰褐色，稍湿～湿，松散，主要由粘性土组成，含少量碎石和卵石，硬杂质占30-50%。回填时间小于3年。 场地内广泛分布，层厚0.40～10.40m，平均厚度3.15m。
			2		黏土	棕黄色、灰黄色，稍湿，软塑，含黄褐色氧化铁斑点和铁锰质结核，节理裂隙发育，节理裂隙由软塑状青灰色高岭土充填。该层主要分布在场地北侧，层厚0.50～3.90m，平均厚度2.04m。
			3		黏土	黄褐色、棕红色，可塑，主要由粘粒组成，含较多铁锰质结核和钙质结核，裂隙间充填灰白色高岭土条斑、氧化物红色条斑。无摇振反应，干强度高，韧性高。该层在场地内零星分布，层厚0.60～7.20m，平均厚度2.87m。
			4		粉土	黄褐色、灰褐色，稍密，湿，手捏易碎，质较纯，无光泽反应，摇振反应中等，干强度低，韧性低，含云母、细砂，粘粒含量14.5%～16.6%。场地内广泛分布，层厚0.50～5.80m，平均厚度2.32m。
			5		细砂	黄褐色，松散，湿，主要由石英、长石、云母碎片及暗色矿物组成，局部夹少量卵石。粘粒含量较高。场地内局部分布，层厚0.30～3.80m，平均厚度1.57m。
			6		松散卵石	深灰～灰青色，饱和，松散。卵石成分主要由岩浆岩、花岗岩及灰岩等组成，呈亚圆形，一般粒径2～10cm，最大达25cm，多为强风化～中风化，局部风化严重。卵石层充填物主要为圆砾、细砂及黏土，部分为泥质充填。场地内局部分布，层厚0.20～5.10m，平均厚度1.52m。
			7		全风化泥岩	紫红～暗红色，主要矿物成分为黏土矿物，紫红色，泥质结构，岩芯多呈土状，局部夹少量泥岩碎块，碎块手可捏碎，属极软岩。场地内局部分布，层厚0.6～2.2m，平均厚度1.14m。
			8		强风化泥岩	紫红～暗红色，主要矿物成分为黏土矿物，泥质结构，中厚层状构造。风化裂隙发育，结构面不清晰，岩芯极破碎，呈碎块状，手捏易碎，干钻可钻进，场地内广泛分布，层厚0.20～4.10m，平均厚度1.35m。
			9		中等风化泥岩	紫红色，主要矿物成分为黏土矿物，泥质胶结，泥质结构，中-厚层状构造，节理裂隙较发育，结构面较清晰，岩芯较完整，呈短柱状或碎块状，岩质软，浸水或日晒易软化和崩解。局部地段岩芯较为破碎，沿水平结构面夹薄层强风化泥岩。干钻钻进困难。未揭穿，岩芯采取率一般为75~90％，岩石质量指标（RQD）约85％，中等风化泥岩体基本质量等级为Ⅴ级，属于极软岩。
3	地理位置	拟建场地位于成都市双流区桐子路与红星路南延线一段交叉口东侧，场地地形起伏较大，已实施钻孔孔口高程463.95~474.46m，高差10.51m，交通便利。场地现状主要为施工场地。场地地貌单元属岷江水系II级阶地。

1.5  工程施工重难点

序号	施工组织难点	内      容	主要应对措施	责任人
1	地下室施工阶段，地下水位高，施工难度较大	项目比邻兴隆湖，四周环水，施工阶段地下水位高，抗浮水位高达471米，非常接近正负零标高472.6。地下室施工阶段将面临带水作业风险。	制定专项方案，在基坑内主楼周边增加临时降水井，且降水井深度保证基底低于电梯基坑不小于1.5米深度，为保证电梯基坑内施工期间不有明水，在电梯基坑内埋设盲管配合集水坑明排，降低地下水对工程实体施工的影像。	项目经理、项目总工、生产经理、专业工程师
2	周边地下管线复杂，施工难度较大	项目周边地下管线错综复杂，项目北侧毗邻既有地下综合管廊，离基坑最近距离1.5米，东侧管廊改迁施工，与现场施工红线重合，施工组织难度大。	基坑北侧支护设计阶段提前介入，考虑基坑施工风险，局部区域增加双排支护桩并增加水泥搅拌桩作为止水帷幕，并在基坑周边排水沟增加防水做法确保地表水不渗入，较少基坑周边堆载，合理规划钢筋加工场地，减少基坑变形；西侧规划环场道路并有效避开地下新建管廊，防止施工对地下管廊的损坏风险。	项目经理、项目总工、生产经理、专业工程师
3	地下室筏板超长结构施工，混凝土施工质量控制难度较大	S4、S5区共1层地下室，地下室占地面积约为3.75万平方米;S6、S7区共2层地下室，地下室占地面积约为3.47万平方米。主楼为剪力墙结构，纯地下室为框架结构。地下室平面尺寸为354m×217m，主楼周长最大为415m。	编制专项施工方案，采用“跳仓”法施工有效避免沉降后浇带及温度后浇带留设，减少了后浇带的数量，从而减少了施工缝的留设，减少了渗漏风险。更有效加快工期。	项目经理、项目总工、生产经理、专业工程师
4	叠合板装配式结构的使用，结构板异形形式多，施工难度较大	项目业态S4~S7均为椭圆形建筑，结构板面异形形态多，标准层形式多样，楼层板面叠合板标准件周转使用率不高。	积极收集政府条文及设计标准，寻求多方突破，在保证施工质量前提下，取消叠合板的使用，采用现浇结构形式。	项目经理、项目总工、生产经理、专业工程师
5	外立面异形结构，幕墙形式多为双曲面甚至多曲面形式，施工难度较大。	项目各单体均为椭圆异形结构，外立面建筑设计做法新颖，多为双曲面，多曲面铝板幕墙和玻璃幕墙		项目经理、项目总工、生产经理、专业工程师
6	深化设计管理	机电安装工程涉及功能需求的专业系统多，包含通风空调、强弱电、给排水等各专业交叉施工多，管线综合排布难度大，各专业深化设计是质量保障的关键，是施工管理的重点和难点。	1、利用BIM软件建立管线综合排布模型，在施工全过程中利用BIM进行可视化管理，利用BIM进行设计校核、碰撞检查、管线综合排布，对深化设计及设计变更进行模拟验证等； 2、根据施工总进度计划，编制深化设计计划，明确责任单位，对管线综合排布进行深化设计、优化进行全面的协调，配合会审，确认后再进行各专业施工。	机电经理，项目总工，生产经理
7	调试验收与交付	1、本工程机电安装系统复杂，各专业系统完工后的调试试验，涉及众多专业和单位，工作量大。 2、如何高效的组织调试验收，保证调试计划顺利完成。	1、严格按照调试进度计划进行，提前组织准备机电专业调试人员、机具和试验设备； 2、调试工作开始前编制调试方案，经审核、审批后方可进行调试； 3、调试人员具有调试资格证书且具有5年以上的调试经验。调试所使用的测试仪器必须有足够的质量保证和实验精度，性能稳定可靠，能满足检测的要求； 4、积极配合由项目经理负责组建调试阶段质量保证小组工作，保证调试阶段的工作质量，按经过审批的方案进行调试工作，确保调试工作的总体质量；	机电经理，项目总工，生产经理

 

 第二章  对国家优质工程奖的认识

2.1  国家优质工程奖申报条件

2.1.1  优中之优

国家优质工程奖工程是代表我国当前施工质量最高水平的项目，是在符合设计和规范要求的前提下，好中选好，优中选优的工程。国家优质工程奖的评选工作是要对人民负责；对历史负责的精神，坚持“优中选优”和公开、公正、公平的原则。

2.1.2  安全、适用、美观

工程必须满足安全和使用功能的要求，做到安全、经济、适用、耐久，没有影响安全及使用功能的缺陷。在保证主体结构和地基基础的安全，满足使用功能的同时，达到装饰装修效果以及绿色环保。设计要以人为本，同时兼顾可持续发展等。

2.1.3  经得起微观检查和时间考验

国家优质工程奖工程是经得起微观检查和时间考验的，越是严格检查，越是显出精致细腻之处，所以其特点就是微观之处见水平。

2.1.4  技术含量高

国家优质工程奖工程除必须符合“评选办法”中要求的规模等规定外，其工程技术难易程度、新技术含量也要达到一定要求，显然在工程质量相当的情况下，技术含量高的工程将占有获奖优势。

2.1.5  用户满意、社会认可

质量是“反映产品或服务满足用户明确或隐含需要功能的特征和特性的总和”。高质量是国家优质工程奖工程评选的重要因素，同时也是用户的要求。用户的满意度是对工程的一个重要要求。

2.1.6  精致细腻、整体精品

设计上，具有鲜明的时代感、艺术性和超前性；施工上，体现当代科技水平，开展管理创新、技术创新、工艺创新、做到“过程精品、细节大师”。

2.1.7  通过竣工验收、交付使用

必须完成合同中规定的全部内容，并能满足使用要求，包括：设计、规划、土地、人防、消防、环保、供电、电信、燃气、供水、绿化、劳动、技监、档案等单项验收，签证齐全，并经当地质量监督部门评定和备案。

2.1.8  工程质量实际情况符合申报要求

申报工程的自评质量等级和有关部门核定等级、实物质量与评定质量等级的准确情况、技术资料的齐全情况、技术难度与新技术推广应用情况等均应符合申报要求。

2.2  对争国家优质工程奖工程的相关认识

2.2.1  坚定创奖目标

一个工程如果确定要创国家优质工程奖(如本工程合同约定确保“国家优质工程”)，必须制定创国家优质工程目标，坚定创国家优质工程奖信心，并采取切实可行的措施。在工程的实际过程中，将目标分解落实到基层，并严格管理，严格控制，严格检验。

2.2.2  创新、创优、创高

创新：认识上树立新观念，管理上开拓新思路，技术上应用新材料、新工艺、新技术、新设备。

创优：优化综合工艺，优化控制器具，提倡一次成活，一次成优，不断提高创优质量水平。各级验收和各类评审均达优良，每次验收资料齐全。

创高：不断提高企业人员素质、企业标准和质量目标，创出高的操作技艺、高的管理水平和高的品质工程。

2.2.3  针对性管理

以工程项目为目标，研究提高工程项目管理的标准化程度，不断提高标准规范化水平，提倡制度的完善和责任制的落实。

1 突出工序质量控制的研究，编制企业工艺、操作规程，不断完善改进操作工艺，提高操作技能，用操作质量来体现工程质量。

2 突出预控和过程控制，生产控制、合格控制到位；突出过程精品，提倡一次成优，达到精品、效益双控制。

3 突出整体质量，做到每道工序是精品，每个工序的环节、过程是精品，用过程精品来达到整体精品。

2.2.4  全面参与

创国家优质工程奖不但需要施工方项目部全体管理、技术和操作工人的努力，也需要业主、监理方、设计方包括使用者的全面参与，只有如此，才能真正达到至善至美、精益求精的目的。

2.2.5  突出质量目标的不断提高

创建优质工程是一个不断提高企业管理水平和技术水平的过程，管理水平、技术水平与优质工程是互动的。

1 通过创建优质工程，以达到质量管理的完善、制度措施的齐全、落实检查的及时和总结改进的不断。

2 通过创建优质工程，不断提高技术与操作人员水平，不断筛选优化组合形成综合工艺，不断完善和突出企业的特点与优势，从而提高企业综合水平。

3 通过创建优质工程，对于企业综合水平的提高，质量意识的加强，工艺的不断改进等都具有巨大的促进作用。

2.2.6  质量控制要点

结构安全可靠：强度的控制包括使用材料、构配件、设备等质量合格，施工过程中要保证正确使用，以满足工程的总体强度要求；刚度和稳定性的控制主要是完善结构的平面和空间体系，保证结构整体稳定；水平和竖向位置{轴线（含垂直度）标高}控制，应使结构的位置正确，受力和传递合理，保证使用空间及尺寸，以满足使用功能；几何尺寸控制，应保证结构断面尺寸正确、表面平整。

装饰的完美性：完善装饰装修设计，进行多方案比较，除保证安全外，应从尺寸、对称、对比、色差、环境等方面优化设计方案，提高装饰的完整性、协调性；采购选择合格的、环保的装饰材料，严格进场检验，充分发挥材料的优良性能，提高装饰效果；改进和完善装饰工程的足尺大样和样板工程的工作，以体现设计意图和效果；注意装饰的收尾整理和成品保护，使工程达到安全、适用、美观。

安装的安全适用性：设备管道安装位置、标高正确，固定牢固可靠；设备管道坡度、强度、严密性、朝向正确合理，开关方便和使用安全；接地防护设施有效，使用安全标示清晰、检修维护方便；在可能条件下，注意美观协调。

用资料和数据来反映工程质量。工程在施工过程中资料应及时整理，对相关指标的控制应符合本项目制定的标准，同时用数据来反映工程质量。

2.2.7  资料完整

按照发布的《建筑工程施工质量验收统一标准》规定：“单位（或子单位）工程质量控制资料”及“单位（子单位）工程安全功能检查资料及主要功能检查记录”应“完整”，不得有漏缺项；工程实体资料必须与工程同步，按照四川省和成都市档案资料要求进行填写和整理、归档。

2.2.8  推广应用新技术

在国家优质工程奖的工程中，要提高质量水平，消除质量问题和攻克技术难关都需通过推广应用新技术来解决。同时还要注意项目建设的成本，提高投资效益，坚持质量和效益的统一。

第三章  施工质量目标

3.1  工程总体质量目标

本工程质量目标为：确保本工程的质量达到国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013和《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2018)标准，单位工程竣工一次交验合格率100%，工程质量等级达到合格标准。确保本工程的质量达到达到国家现行标准质量要求、确保“国优奖”。

本工程质量工程质量管理必须坚持“三高”与“三严”。“三高”是高的质量意识，高的质量目标和高的质量标准；“三严”是严要求，严控制，严验收。同时通过高标准策划、实施，创出国家优质工程奖，提升工程技术和管理水平”。

3.2  分解目标

为实现上述质量目标，本项目在施工过程中严格按照局质量管理体系认真执行，将单位工程质量目标分解成为分部分项工程质量目标，确定需创优的分项工程，从工程的每一验收批控制整个工程质量。将质量创优目标层层分解，逐级制定创优计划，分级落实，质量创优目标的分解如图3-1所示。

 

一级目标

二级目标

三级目标

目标级别

目标具体内容

四川省“天府杯”奖

国优奖

按照国家施工质量验收标准一次验收合格；其它满足要求

满足国优奖的其它要求

四级目标

图3.1  质量目标分解

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

表3.2-1  工程施工质量目标计划

序号	单位工程名称	质量目标	申请时间	专家评审时间	审查通过时间	获奖时间	责任人
1	独角兽岛园区二批次项目	成都市优质结构					顾福民/郝广贵/李昭/王红勇/张宇
2		成都市建设工程芙蓉杯					顾福民/郝广贵/李昭/王红勇/张宇
3		四川省建设工程天府杯金奖					顾福民/郝广贵/李昭/王红勇/张宇
4		国家优质工程奖					顾福民/郝广贵/李昭/王红勇/张宇

 

3.3  各分部、分项工程质量创优计划

为实现上述质量目标，本项目在施工过程中严格按照局、公司质量管理体系认真执行，将单位工程质量目标分解成为分部分项工程质量目标，确定需创优的分项工程，从工程的每一验收批控制整个工程质量。各分部、分项工程质量创优计划见表3.3－2。

表3.3－2  分部分项工程质量控制计划一览表

序号	分部工程名称	质量标准	子分部或分项工程名称		质量等级
1	地基与基础	“国优奖”	1	土方	优
			2	基坑支护	优
			3	桩基础	优
			4	混凝土基础	优
			5	地下防水	优
2	主体结构	“国优奖”	1	混凝土结构	优
			2	砌体结构	优
3	建筑装饰装修	“国优奖”	1	建筑地面	优
			2	抹灰	优
			3	外墙防水	优
			4	门窗	优
			5	吊顶	优
			6	轻质隔墙	优
			7	饰面板	优
			8	饰面砖	优
			9	幕墙	优
			10	涂饰	优
			11	裱糊与软包	优
			12	细部	优
4	屋面	“国优奖”	1	基层与保护	优
			2	保温与隔热	优
			3	防水与密封	优
			4	细部构造	优
5	建筑给水、排水及采暖	“国优奖”	1	室内给水系统	优
			2	室内排水系统	优
			3	室内热水供应系统	优
			4	卫生器具安装	优
			5	供热锅炉及辅助设备安装	优
			6	中水、雨水回收系统	优
			7	室外管网	优
6	通风与空调	“国优奖”	1	送排风系统	优
			2	防排烟系统	优
			3	恒温恒湿系统	优
			4	制冷设备系统	优
			5	多联机空调系统	优
			6	空调水系统	优
			7	空调风系统	优
7	建筑电气	“国优奖”	1	配管及管内穿线	优
			2	母线安装	优
			3	滑接线和移动式软电缆安装	优
			4	高压开关安装	优
			5	成套配电柜及动力开关柜安装	优
			6	低压电气安装	优
			7	电气照明器具及配电箱安装	优
			8	防雷及接地装置安装	优
8	消防水电	“国优奖”	1	自动水喷淋灭火系统	优
			2	气体灭火系统	优
			3	消防水炮系统	优
			4	火灾漏电报警监测系统	优
			5	消防联动系统	优
			6	应急照明系统	优
9	智能建筑	“国优奖”	1	通信系统	优
			2	有线电视系统	优
			3	计算机网络系统	优
			4	综合布线系统	优
			5	安防系统	优
			6	楼宇自控系统	优
10	电梯工程	“国优奖”	1	电梯安装	优

• 总体思路及保障措施

针对本工程的特点和施工难点，为了实现工程开工之初制定的创“国优奖”的质量目标，各级单位上下统一认识，坚持高标准、严要求，以过程精品来确保工程最终创优，从质量保证体系的建立和运行、质量控制的管理措施和技术措施到积极开展全面质量管理活动和技术攻关活动均明确责任，层层落实。主要措施如下：

4.1  建立健全质量保证体系，强化总承包管理职能

4.1.1  质量管理组织机构

本项目质量管理组织机构是在政府质量监督部门、业主、监理、企业总部主管部门监督管理之下，以项目经理、项目副经理、项目总工程师、质量总监等为实施主体的组织机构，质量管理组织机构见图4.1-1。

项目副经理

项目总工程师

施工作业层

企业总部主管部门

业主、监理

质量总监

技术管理部

质量管理部

工程管理部

物资设备管理部

项目经理

图4.1-1  质量管理组织机构

4.1.2  质量管理职责

为确保质量保证体系的正常运行，将明确质量管理组织机构中主要岗位和部门的质量管理职责，做到分工明确、各司其职。质量管理职责见表4.1-2。

表4.1-2  质量管理职责

序号	岗位/部门	职责内容
1	项目经理	1) 工程质量的第一责任人，负责保证国家、行业、地方标准规范，以及企业工程质量管理规定在项目实施中得到贯彻落实。 2) 负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标，并监督项目各职能部门执行。 3) 及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目质量总监及项目专职质检员的工作。
2	项目 总工程师	1) 根据工程质量策划和质量计划，编制专项施工方案、工艺标准、操作规程,提出质量保证措施。 2) 负责组织图纸会审及各专业问题技术处理工作，组织项目质量技术交底工作，并监督落实。 3) 负责工程施工规范、规程和标准管理。推广应用“四新”技术，负责竣工资料及技术总结。
3	质量总监	1) 参与工程质量策划和质量计划的编制，指导和监督项目质量工作的实施。 2) 监督项目部开展进场原材料、半成品、建筑构配件、机械设备的检验、抽样和取样工作，并核查其出厂合格证和现场见证取样检测报告。
4	项目 副经理	1) 参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导质量管理部工作。制定阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。 2) 负责定期组织质量讲评、质量总结，与业主、监理进行沟通和汇报工作。
5	质量 管理部	1) 编制质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等并监督落实，对工程质量进行全过程控制。 2) 组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。 3) 组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。
6	技术 管理部	1) 对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导施工生产。 2) 负责结构预控验算、结构变形监测、施工测量和各项试验检测工作。 3) 对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。 4) 开展以提高工程质量为目的的科学、技术研究，组织工程项目开展技术攻关工作，结合工程项目施工特点，积极采用先进的施工技术、工艺和材料，并积极推广工程质量科研成果。 5) 应用BIM技术，用建筑模型模拟施工状况，进行现场管线综合，解决碰撞问题，并以此指导施工与质量控制。
7	工程 管理部	1) 严格执行项目质量计划，对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。 2) 负责按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制。 3) 负责部门质量记录收集整理工作，做到准确、及时、完整、交圈和可追溯。
8	物资设备 管理部	1) 严格按物资采购程序进行采购，对购入的各类生产材料、设备等产品质量负责，严把进场物资的质量关，使其性能必须符合国家有关标准、规范和工程设计的质量要求，采购资料及时收集、整理。 2) 组织对工程物资的验证，办理书面手续，开展进场物资的报验工作，对检验不合格的物资及时进行封存或退场处理，以防误用。 3) 负责进场物资库存管理，制定库存物资管理办法，做好标识工作。

4.1.3  质量管理制度

质量管理制度详见表4.1-3。

表4.1-3  质量管理制度

序号	制度名称	制度主要内容
1	图纸会审交底管理制度	1) 技术管理部组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录，协助业主、设计单位作好设计交底工作，解决图纸中存在的问题，并作好记录。 2) 技术管理编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底
2	样板引路 制度	1) 坚持样板引路。在每项工作开始之前，首先进行样板施工；通过样板施工，实现统一做法、统一标准等。 2) 分项工程开工前，由项目技术负责人和质量总监，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织专业工程单位进行样板分项施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。
3	教育培训制度	项目部要加强对施工人员的质量教育和技术培训，定期考核施工人员的劳动技能，严格执行规范和操作规程。
4	检验、检测制度	项目部要建立起规范的检验、检测制度，所有使用的物资、施工过程中各工序的质量、成品与半成品的质量都要按照相应的国家或地方规范、标准进行检验检测，未通过检验检测程序的物资不能使用于工程中，未经验收合格的工序不得进入下道工序。检验检测坚持各负其责、委托试验、见证取样的原则。
5	质量奖罚制度	质量制度由项目质量总监制订，项目经理同意后实施。奖罚制度旨在对质量奖优罚劣，以提高工程质量为目的。 项目部建立质量基金，作为质量奖金的资金来源，并且阶段性对基金进行总结和汇报，根据实际情况调整奖罚金额，避免出现质量以罚代管。 在与分包签订合同时，约定质量奖罚规定，在专业分包进场时缴纳一定的质量保证金，当分包出现质量罚金后，在监理、质量员签字并有影像证据后，即使分包不签字确认也可以直接从质量保证金中扣除罚金。
6	质量三检制	实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术员、质量员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。
7	原材料检验制度	原材料质量对工程实体的质量有重要的影响，项目部严格按照当地政府的规定和规范的规定，制定严格的原材料检验试验制度。 现场建立实验室，配置齐全的实验设备和仪器，现场实验室应经过公司和当地相关部门的验收，所有试验仪器设备必须严格进行年检，严格按按照相关规定进行取样和试验，试验结果留存。 对现场实验室无法进行的试验，或者按照规定需要进行见证取样的项目，按照规定进行现场见证取样，并在有相关见证试验资质的当地实验室进行试验，实验报告单报监理备案。 所有材料必须在试验检验合格后方可使用。
8	质量教育培训制度	在开工前对工人进行教育培训，施工人掌握相关的操作技能。 在施工过程中，技术交底可以采用培训的形式，在培训中进行技术交底，确保工人掌握施工工艺和技术方法。培训教育结束时对参加培训的人员进行考核，考核不合格的人员重新进行培训，直至合格后方可进行实际操作。
9	质量例会、讲评制度	由质量总监组织每周质量例会和每月质量讲评。对质量好的要予以表扬，对需整改的限期整改，在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。 以质量例会、专题质量分析会的形式组织质量分析会。
10	专项方案审批制度	分项工程开工前，由相关专业施工部门组织编制该分项工程的专项施工方案，技术管理部进行复核。方案编制完成后由项目技术负责人组织有关人员评审，经修改后报监理、业主审批。
11	成品保护制度	根据施工组织设计和工程进展的不同阶段、不同部位编制成品保护方案，以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任；对所有入场分包单位进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量，从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。
12	质量保证金制度	项目部配备一定数量的资金作为项目质量保证金，以保证科技进步、技术公关和施工质量奖励的实现。

4.2  严格落实各质量管理程序

4.2.1  工程质量控制流程

工程质量的控制需要工程各参建单位与项目部各部门的全面配合。必须从施工前期准备、施工过程控制、成品质量检测环节全面监控。工程质量控制流程见图4.2-1。

图4.2-1  工程质量控制流程

施工中控制

施工前控制

施工后控制

技术管理部

施工过程

产品

实现质量目标

项目部其他相关部门

质量管理部

项目部

业主、监理

4.2.2  过程质量控制程序

每道工序在施工前做好方案编制、审批工作，施工过程中严格按照质量三检制度执行检查，质量验收合格后方可进入下道工序施工。过程质量控制程序见图4.2-2。

 

不合格

不合格

方案编制

方案审批

进入下道工序

业主监理认可

技术交底

工序操作

工长检查

质量员复检

不合格

不合格

图4.2-2  质量控制程序

4.2.3  质量问题的分析与处理程序

发现的质量问题要做好记录，做到早发现，早处理。分析与处理程序见图4.2-3。

不要处理

要处理

发现质量问题

缺陷调查

原因分析

确定处理方案

补充调查 进一步分析原因

不清楚

设计、施工

检查验收

结论

提交处理方案

清楚

确定是否处理

图4.2-3  质量问题分析、处理程序

4.3  加强施工技术在质量管理中的指导作用

开工前的技术准备工作详见表4.3-1。

表4.3-1 开工前技术准备

序号	项目	具体内容	责任人
1	进度计划	根据设计图纸，结合工程要求与特点编制进度计划，对工程实施进行总体安排与规划	项目  总工
2	方案编制 计划	结合工程进度计划，根据工程设计图纸、实体施工环境，制定随时间推移或工程进度的方案编制计划，保证方案先行。	项目  总工
3	图纸会审 计划	根据设计图纸及工程施工总体计划，编制相应的图纸预审、图纸会审计划，确保图纸问题提前得到明确与解决，保证工程施工有据可依。	项目  总工
4	专家论证 计划	根据工程施工中采用的特殊工艺或有特殊要求的施工方法，编制专家论证计划，保证施工过程中特殊工艺与方法能够及时实施	项目  总工
5	测量策划	根据基准点、实地环境、建筑概况进行施工测量策划编制，确定测量控制网、控制点，明确施工测量的方式方法和校核方法	测量员
6	技术复核 计划	据进度计划，编排技术复核计划，有针对性的明确各次技术复核的重点内容、主要方法，保证技术复核工作顺利开展，为后续施工提供条件与保障。	技术主管
7	规范台账 计划	根据本工程实际施工内容，针对不同施工阶段不同专业施工内容有针对性的配置相应的规范，建立规范台账，并进行编号，保证规范受控可行。	技术主管
8	创优措施	根据工程设计概况，结合本工程高要求的创优目标，进行切实可行、效果显著的创优措施设计，即采用新工艺、新方法等，保证施工质量，提升施工速度，节省成本，实现“四节一环保”的目标。	项目总工、质量总监

4.4  积极开展全面质量管理活动

4.4.1  推行PDCA循环的工作方法

PDCA工作循环，既是按照计划、执行、检查、处理这样四个阶段的顺序来进行管理工作。在质量管理活动中，要求把各项工作按照计划，经过实践，再检验其结果，将成功的方案纳入标准，将不成功的方案留待下一个循环去解决。

4.4.2  开展QC小组活动

开展QC小组活动可全面提高项目管理人员的质量意识和专业技能；同时，开展QC小组活动，也有利于开发智力资源增强创造性、有利于吸取新的管理理念推广科学新方法。

4.5  注重信息化建设，对工程质量实施全方位管理和控制

表4.5-1  信息技术应用计划

序号	项目	作用及内容	信息手段
1	资料管理	可根据管理要求自定义组卷目录，自动生成有关各方及城建档案馆所需卷宗，大大提高了资料整理的规范性、科学性及准确性。	Excel
2	进度计划管理	采用横道图、双代号网络图两种形式进行进度计划的安排通过动态控制工程进度，以最省的费用合理安排时间、人力、物力资源，为项目取得了最佳的经济效益和社会效益。	PROJECT
3	成本管理	通过对项目收入、目标成本和资金等全方面的管理，实现对项目成本的有效控制，从而提升项目成本管理绩效。	成本管理信息系统GCM4.0
4	合约算量	帮助使用者从繁杂的手工算量工作中解放出来，还在很大程度上提高了算量工作效率和精度。	广联达图形算量软件
5	材料管理	对每天材料计划、进料统计、领料进行详细统计，并对计划、进料、领料三个环节进行对比，及时作出反应。	云筑网
6	安全进度管理	根据各阶段施工管理的重点部位在施工现场安装该系统，实时监控现场安全状况。	远程视频监控系统
7	局、公司信息跟进	及时跟进局、公司的相关政策与文件，了解新兴技术、的推广情况，优化项目实施策划、技术方案等的选择	OA平台
8	项目管理	采用标准化信息管理平台，将项目管理中各个部门的工作内容有序、合理的整合，并与公司的信息化管理联通，使得信息交流、审批流程更加的通畅、高效	中建八局项目管理平台
9	规范管理	及时更新相关规范，保证工程施工顺利开展	中建八局规范标准信息平台
10	质量标准化信息化平台	利用此工具实现对项目分包单位的全过程考核，加强全国成质量管控，深入推进质量管理水平的提高	企业级智慧管控平台

4.6  做好科技推广示范工程，积极推广应用新技术

本工程计划采用“建筑业10项新技术”中的10大项  小项，具体的推广项目及施工应用内容如下表4.6-1。

表4.6-1  “建筑业10项新技术”推广应用表

序号	项目		施工应用内容
1	地基基础和地下空间工程技术	灌注桩后注浆技术	桩基施工。
		工具式组合内支撑技术
		高边坡防护技术
2	混凝土技术	高耐久性混凝土技术
		高强高性能混凝土技术
		自密实混凝土技术
		轻骨料混凝土
		纤维混凝土
		混凝土裂缝控制技术
3	钢筋及预应力技术	高强钢筋应用技术
		大直径钢筋直螺纹连接技术
		有粘结预应力技术
		建筑用成型钢筋制品加工与配送技术	现场拟设钢筋弯曲中心，采用先进的钢筋加工机械，进行钢筋的批量工厂化加工，提高效率
4	模板及脚手架技术	清水混凝土模板技术
		早拆模板施工技术
5	钢结构技术	深化设计技术	深化设计前，深化设计人员和工艺人员熟悉结构图纸，对图纸中信息进行整理，开展工艺评审，对重点部位的制作工艺进行分析，如特殊的板材、板幅要求、检测要求等予以明确，并提出相关建议。
		厚钢板焊接技术
		钢与混凝土组合结构技术
		高强度钢材应用技术
		模块式钢结构框架组装、吊装技术
6	机电安装 工程技术	管线综合布置技术	机电安装各种专业工程管线多，利用管线综合布置技术对各专业工程管线位置、交叉等进行综合协调、平衡。
		金属矩形风管薄钢板法兰连接技术	通风空调工程
		变风量空调系统技术	通风与空调工程
		非金属复合板风管施工技术	空调新风系统
		大管道闭式循环冲洗技术	给排水工程
		薄壁不锈钢管道新型连接技术	给排水工程
		预分支电缆施工技术	电气工程
		电缆绝缘穿刺线夹施工技术	电气工程
7	绿色施工 技术	基坑施工降水回收利用技术	循环水喷淋系统
		预拌砂浆技术
		铝合金窗断桥技术	铝合金幕墙
8	防水技术	防水卷材机械固定 施工技术
		地下工程预铺反粘技术
		聚氨酯防水涂料施工技术	屋面、楼地面、墙面等部位防水采用刷涂聚氨酯防水涂料。
9	抗震、加固与改造技术	建筑隔震技术
		深基坑施工监测技术
		结构安全性监测(控)技术	沉降、开裂变形及钢结构变形监测。
		开挖爆破监测技术
10	信息化 应用技术	虚拟仿真施工技术
		高精度自动测量控制技术	采用全站仪、激光垂直仪等高精度仪器进行施工测量、放线等。
		施工现场远程监控管理工程远程验收技术	施工现场全覆盖设闭路监控系统，对现场进行不间断远程监控。
		工程量自动计算技术
		工程项目管理信息化实施集成应用及基础信息规范分类编码技术
		建设项目资源计划管理技术
		项目多方协同管理信息化技术
		塔式起重机安全管理监控管理系统应用技术

第五章  创优领导小组及职责

5.1  项目组织机构及工程创优领导小组

5.1.1  项目组织机构

项目经理：郝广贵

总工程师 李昭

施工作业层

商务经理 时彦胜

项目副经理 王红勇

安全总监 蒋旭

安装经理 王雷

 

 

 

 

 

 

 

5.1-1项目组织机构

5.1.2  两级创优质量保证体系

一、创优组织机构设置

1、四川分公司创优工作组

组长：詹进生

副组长：申雨

组员：唐伟耀 周宏伟

2、独角兽岛园区二批次项目创优实施工作组

组长：郝广贵

现场执行组长：王红勇

副组长：李昭 张宇.黄山

土建组负责人： 叶勇 谢璐新.帅钦

土建组工程师：李杰 张洪宝 黄思渝 叶剑龙 刘治愚

机电组负责人：王雷

机电组工程师：马佐山 吕升阳

商务组：时彦胜 程玉祥

材料组：秦富财

实验组：兰星

资料组： 刘廉琦

3、创优策划工作组

公司创优机构人员：魏爱生、刘永辉、张婷、

二、创优组织机构职责分工

序号	工作组	人员	主要职责
1	分公司创优工作组	王程东	在分公司层面，对创优工作进行统筹管理，协调组织各项资源，保证创优工作的顺利开展。是创优第一责任人。
2		申雨 唐伟耀 周鸿伟	在分公司层面，具体负责创优工作的组织协调，组织筹建项目创优管理团队，保证创优工作的顺利实施。
3		李新平 郭亚东	配合项目创优工作的实施，协助项目组织选定施工队伍，协助商务谈判，为项目创优提供支持。
4			配合项目进行过程检查指导，协助进行技术资料整理等具体业务。
5	独角兽岛园区二批次项目创优实施工作组	郝广贵	配合项目创优实施，提供全面资源支持。
6		王红勇、李昭、黄山 张宇	具体负责项目创优实施组织，负责选择确定实施劳务单位，组织项目进行现场整改整修实施，并对施工质量组织进行检查验收，组织资料管理人员进行资料的整改完善。负责与业主方对接，洽商商务费用等问题。
7		李昭、帅钦 张宇 钟鹏	具体负责路线策划，进度安排，编制确定创优亮点做法。
8		叶勇  谢璐薪	具体负责现场土建工程整改实施组织，并组织对实施质量情况进行检查监督。
9		李杰 张洪宝 黄思渝	现场土建工程整改实施，协调管理劳务队伍，并检查监督过程实施质量。
10		秦富财 李文玉	负责土建项目材料采购、保管、发放与管理以及周转材料的管理等，并严把所有进场材料质量关。负责所有材料合格证等的收集、并保证材料进场前各种报验资料齐全、有效。
11		兰星 段振明	现场搅拌混凝土做出合理的施工配合比，并针对现场及图纸设计情况，对现场材料进行规范取样、试验，保证材料满足工程质量要求
12		王雷	具体负责现场安装工程整改实施组织，并组织对实施质量情况进行检查监督。
13		马佐山	配合陆志强组织现场安装工程整改实施，协调管理劳务队伍，并检查监督过程实施质量。
14		时彦胜	负责商务谈判、合同签订等。
15			在公司资料指导小组指导下，负责组织工程资料的整改完善。
16	创优策划工作组	公司创优组织机构	负责组织创优策划指导专家，对项目施工质量进行指导检查，协助确定检查路线，对施工资料整理进行检查指导。
17		詹进生、魏爱生、张婷	在公司创优组织机构指导下，确定创优路线，制定创优实施亮点做法，检查指导现场实施质量，组织人员进行工程资料的整理。

5.2  工程创优组织机构及职责

企业总部主管部门

主承建施工作业队

专业工程分包商

业主、监理

作业班组

项目生产经理

商务经理

项目总工程师

施工 管理部

技术 质量部

设 计 管理部

物资设备管 理部

商 务 管理部

项 目 经 理

图3.2-1  工程创优组织机构

 

5.2.1  业主方的责任和义务

1 负责确保和完善工程建设符合基本建设程序，工程立项、开工等建设手续完备。

2 创国家优质工程必须要取得业主（建设单位）的支持，并能同心协力地共创。负责向总承包单位支付创“国优”工程的必须费用和奖励。

3 负责要求、督促并确保本工程设计科学、合理，达到省、部级以上优秀水平，并取得相关证书。

4 负责按合同约定确保工程项目的资金到位，以保证工程施工按正常程序进行。

5 负责确保工程设计图纸及时到位，以保证工程施工顺利进行。

6 负责配合承包人对各分包单位的管理工作，双方共同对各分包单位签定目标责任状，明确“国优”目标，实行阶段考核，定期组织质量评比表彰活动。

7 负责支持施工单位在本工程中推广应用新技术、新产品和新工艺,争创科技示范工程。

8 申报国优奖的工程，必须按合同的内容完成，不得有未完工程。

9 创国优奖的工程，必须遵循国家标准规范的要求，特别是要遵守有关强制性条文的要求。

5.2.2  监理方的责任和义务

1 积极配合有关创“国优奖”工作，与其它各方一道落实各项创“国优奖”工作，调动全体成员的积极性，确保创建活动的正常开展，严格履行自身责任，促成目标的实现。

2 积极组织全体监理人员，认真学习和贯彻创“国优奖”工程的意义，积极动员和落实，明确监理单位对 创“国优奖”目标实现的重要作用，要求全体人员积极行动起来，热情地投入创“国优奖”工程，使全体监理人员充 分地认识到创“国优奖”活动对保证工程质量的重要作用。

3 要求监理人员认真检查参建各施工单位对活动的执行和落实情况，且必须落实在行动上，以保证活动的正常开展。

4 要求监理人员与其他参建单位一道，在工程建设的全过程中，认真做好“国优奖”所要求的基本建设程序，履行监理对工程资料、文件等控制职责。

5 要求监理人员按照“国优奖”要求，严格按照监理程序控制工程材料、设备、构配件、工序、分项工程和分部工程的质量，严格验收手续，并定期组织检查，发现问题及时整改。

6 定期组织经验丰富的监理专家来工程现场检查，为创“国优奖”活动出谋划策或指导。

5.2.3  局及公司的责任和义务

1 为创国优奖工程，项目班子必须是一个强有力的精干的组织齐全的班子。组织富有创新、吃苦精神的一班人员和确保创优需要的过硬的施工班组。

2 要横向对比。创国优奖工程中，不要只自己和自己进行纵向对比，一定要了解外围的情况进行横向对比，要充分了解行业内的创优信息。

3 组织观摩、学习和邀请专家授课。

4 协调解决工程施工遇到的重大工程技术、质量、资源等问题，对总承包项目部权限以外或难以决策的问题的协调。

5 调动或配置局内各类资源，包括人、财、物，支持创“国优奖”工作的实施，确保总目标的实现。

6 接受并解决处理业主、监理对各分包项目部的各类投诉。

7 通过与省质量监督站联系确定，定期和不定期到工地检查讲评施工质量。

8 组织协调省质量监督站、省建筑业联合会领导检查和指导。

9 组织协调业主有关领导和部门、监理、各相关分包单位项目经理、技术负责人、质检员参观学习“国优奖”工程。

5.2.4  项目部的创优责任和义务

1 项目经理

1）负责组织项目质量体系的建立和运行，确保项目管理目标的实现；

2）组织建立和调整项目组织机构，规定各管理岗位的管理职责和权限；

3）审核施工组织设计，组织编制并审核项目质量计划，批准一般分部工程的施工技术方案；

4）重大施工技术方案的论证工作；

5)对项目经理授权范围内，批准分包商及供应商的选择结果；

6）批准项目的物资申请计划；

7）组织对质量事故的评审，批准对质量事故的处置方案；

8）检查、考核各岗位的管理职责的落实情况及绩效；

9）组织与业主的沟通与业主满意调查工作；

10）组织项目的内部管理评审活动,策划并组织实施项目的质量改进活动。

2 生产经理

1）协助项目经理主管施工组织及管理，包括工程进度、过程质量控制等；

2）组织编制项目季度及月施工生产计划；

3）参与编制项目质量计划，审核项目施工组织设计和施工技术方案；

4）在项目经理部的授权范围内，审核分包商及供应商的选择结果；

5）批准对特殊过程的确认及再确认的结果；

6）组织对不合格品的评审，参与对质量事故的评审；

7）审核项目的物资申请计划；

8）组织项目的过程监视和测量工作；

9）批准项目的纠正、预防措施；

10）组织工程交付工作。

3 总工程师

1）组织确定与工程质量有关的技术要求，明确本项目工程的验收准则；

2）编制施工组织设计和重大分部工程的施工技术方案；

3）组织编制项目质量计划；

4）审核项目施工技术方案；

5）组织图纸会审,组织设计交底,组织与设计/监理方就技术问题的沟通；

6）参与质量事故及不合格品的评审；

7）审核质量事故的处置方案，批准对不合格品的处置方案；

8）组织验证质量事故处置结果的符合性；

9）参与过程监视和测量；

10）审核项目的纠正预防措施；

11）组织项目的数据分析工作；

12）组织工程竣工技术资料的审核、编制及报审工作。

4 工程部/责任工程师

1）对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标；

2）实施工程过程质量监控，严格执行《质量手册》和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良；

3）工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位；

4）对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。

5）核实材料来源并督促材料选样送检。

5 技术部/技术工程师

1）组织审查项目的施工组织设计、专项施工方案或技术措施并报有关技术负责人批准；

2）负责编制企业的施工工艺标准、质量技术标准，并检查执行情况；

3）组织并督促各生产单位对生产操作工人的施工工艺培训和安全操作技术培训；

4）开展以提高工程质量为目的的科学、技术研究，组织工程项目质量技术推广和攻关活动；

5）参与工程质量创优活动，为创优工程提供技术保证；

6）参加工程质量事故的调查，提出技术处理方案。

6 技术部/资料员

1）负责收集、编目、登记、发放、回收技术标准及施工质量验收规范等技术法规性文件；

2)负责图纸、设计变更和工程洽商的接收、发放和归档；

3)负责工程竣工技术资料的收集、汇总、整理和归档。

7 技术部/质量工程师

1）严格按国家质量政策、法规、规范、标准、设计施工图纸和施工组织设计对工程进行质量检查监督。组织或参加工程预检及隐蔽验收检查；

2)贯彻执行以预防为主的质量工作方针，认真把好每道工序的质量关。认真按质量管理规定和检查工作程序进行检查、核定，不合格的项目，不准进入下道工序。对分部、分项工程核定的质量等级负责。对施工全过程实施过程监视和测量，并做出记录；

3)参加对物资进场的验证工作；

4)参加对质量事故和不合格品的评审，组织对不合格品处置后的验证；

5)收集与质量有关的各项数据，定期进行数据分析，向技术总负责人/项目副经理提出改进质量管理的意见；

6)对纠正和预防措施实施情况进行跟踪验证；

7)参加结构检验批、分部、分项工程验收，协助上级质量管理部门对工程质量回访作好检查工作记录，发现问题及时报告。

8 物资部/材料工程师

1)组织编制项目物资申请计划；

2)建立项目物资采购台帐；

3)在项目经理部授权范围内，组织物资采购工作，包括评价、选择及再评价供方，编制项目物资采购计划，并保存记录；

4)组织物资进场验证，保存验证记录；

5)组织对供应商的年度评估工作；

6)负责物资标识、贮存、发放及回收的管理。

9 物资部/设备、计量员

1)建立项目施工机械设备、计量器具设备台帐(包括所有分包的)；

2)组织对计量器具设备的定期检定，保存检定记录/合格证；

3)编制设备维修保养计划，并组织落实；

4)保存设备维修保养记录、重要设备的验收及运转记录。

10 技术部/试验工程师

1)负责项目计量设备的购置、验收、检定、发放和维护管理，对设备、器具的质量可靠性、精度负责；

2)严格按规定做好现场取样、送检等试验工作，确保现场养护室环境条件达到规定的要求，对试验和检测数据的真实性负责；

3)对提供的混凝土、砂浆、防水等材料的配合比的可靠性负责，对预应力筋张拉控制应力测控的准确度负责；

4)对复检材料、试块强度达不到规定指标和设计要求的，试验员必须立即向技术负责人、生产副经理等如实报告，不得拖延，对因拖延引发的质量后果负责。

11 技术部/测量工程师

1)熟悉施工图纸及有关技术资料，协助技术负责人制定放线定位施测方案，对方案的精确性、适用性负责；

2)经常检查、保养测量工具、测量仪器，使设备处于精良工作状态，对工程测量成果负责；

3)负责测量成果资料签证、整理、保管、归档，认真执行测量复核制，发现问题及时报告，不得擅自处理；与有关施工单位密切配合，向土建工程管理部、机电安装管理部进行交线、交底。

5.2.5  各专业分包的创优责任和义务

1 本项目的专业分包众多包括土石方工程、基础工程、安装工程、装饰装修工程、景观绿化工程等工程，各专业分包必须服从总承包的统一管理。

2 各专业分包单位各级管理人员及施工人员进场前必须接受安全生产责任制的交底工作，必须服从项目安全的统一管理，进场前，向项目部提交相应的资质证件，接受项目的资质审查，并建立审查记录；进场后，各分包单位与项目签订《安全生产管理协议》，明确双方在安全管理方面的职责和权利，并交纳一定的安全保障金，以便进行管理；各分包单位按要求建立安全管理机构，配备专职安全员，配备至少1名专职安全员，并根据项目规模和危险源大小进行增加，必须持证上岗，并根据实际情况增加专职安全员。

3 各专业分包必须配合和服从项目部的质量管理工作，必须保证其施工质量，并配备专职的质检人员进行过程质量把控。

4 各专业分包单位的施工人员及时上报项目经理部进行登记，汇总统一管理。流动人口持有“三证”，施工过程发生人员流动的，及时更改登记记录，并及时汇总、汇报给总包项目部、监理单位及业主单位。

5 各专业分包针对责任目标编制进度实施计划，分解到季、月、周、日，并分解到队、班、组和作业面。形成以日保周、以周保月、以月保季、以季保年的计划目标管理体系，保证工程施工进度满足总进度要求。

6 各专业分包应加强与项目部和其他专业分包相互间的沟通，共同解决遇到的难题，提高工作效率，确保进度计划的有效实施。

7 各专业分包进场后，项目部对施工成品保护工作内容进行交底工作，各专业分包应严格按照项目部所建立成品保护制度开展成品保护工作，不得因成品保护不当而造成返工，影响工期。

第六章  质量保证体系

6.1  质量方针

在局质量方针的指导下，在本工程的具体实施中，运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织，精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC 质量管理活动。强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高。

 

管 理 职 责

质量体系原则

施 工 质 量 准 备

采 购 质 量

施 制 工 过 程 控

工 序 管 理 和 控 制

不控 合制 格和 品管 的理

半品 成的 品保 与护 成

工检 程验 质和 量试 的验

回 访 和 保 修

工程（产品）安全与 责任

质量文件 和记录

测量和试验 设备的控制

人 员

统计技术的应用

 

6.2  项目质量保证体系

项目经理部全体管理人员及分承包方强化质量意识和质量职能；推行专业工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、项目质量目标通过对各施工方、内部各专业局严谨的管理予以实现，通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。

6.3  质量保证措施

6.3.1  施工质量控制及保证措施

施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。

1 施工阶段性的质量控制措施

施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施详见施工阶段性质量控制措施图6.3-1。

 

质量事前控制

施工准备工作 质量控制

工程原材料质量控制

施工人员质量控制

施工所需机械设备质量控制

施工、检验方法质量控制

施工现场、技术、 管理、环境质量控制

开工报告审核

质量事后控制

施工过程中设计及图纸审查

施工安装工艺过程

工序控制

工序间质量控制

中间产品质量控制

竣工质量检验

工程质量评定

工程质量鉴定文件

竣工图

质量检验评定资料

质量事中控制

施工阶段质量控制

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

图6.3-1 施工阶段性质量控制措施图

1) 事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。主要工作有：

(1) 对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅。如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等。尽早熟悉合同文件是十分重要的。应重点审核的技术文件除合同外。

(2) 配备检测试验手段、设备和仪器，审查合同、关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。

(3) 审阅进度计划和施工方案。

(4) 对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和试验报告。

(5) 对材料、工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合合同的规定。对到场的材料和设备要及时检验。

(6) 为施工放线准备资料，如参考点、线等。

(7) 协助完善质量保证体系。

(8) 对工地各方面负责人和主要施工机械作进一步的审核。

(9) 认真听取设计人员所作设计交底，以明确工程的设计意图和各部位的质量要求。

(10) 准备好全部监理表格和质量管理表格，并对表格的作用和用法交底。

(11) 检查好有关担保和保险工作。

(12) 签发动员预付款支付证书。

(13) 检查业主对工地的占有情况和工地环境。

(14) 开好第一次工地会议，全面检查开工条件。

2) 事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：

(1) 工序质量控制:包括工序活动条件和效果两方面的质量控制，完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

(2) 设置工序质量控制点，对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、设备施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出现不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收；对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止

(3) 工程质量的预控，包括操作者自检，班组内互检,各工序之间的交接检,施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。

3) 事后控制阶段

(1) 按合同要求进行竣工、检验和检查验收；

(2) 检查未完成工作和缺陷，及时解决质量问题；

(3) 制作竣工资料和竣工图；

(4) 维修期内，完成未完成工程和缺陷修补。

2 各施工要素的质量控制措施

1) 施工计划的质量控制

作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。

鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。

综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。

2) 施工技术的质量控制措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。

施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

依据项目技术管理的组织体系，施工过程将采用三级交底模式进行技术交底。

第一级为项目技术负责人交底，即技术负责人给工程技术质量部交底。

第二级为技术质量相关部门交底，即技术质量部和专业分包管理给各自所辖技术质量专业组交底。

第三级为技术质量专业组交底，技术质量专业组给各专业施工队交底。

在本工程中，将对以下质量控制要点进行重点控制：图纸自审，设计交底，图纸会审，施工组织设计，施工方案编写，项目班子配备，各种施工交底，原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；钢筋制作、绑扎，模板支设、拆除，混凝土、砂浆配合比的试配及强度，报告钢结构的材料、制作、安装，砌体工程，装饰工程，各种地面面层质量，沉降观测。

3) 施工操作中的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。

首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。

4) 施工材料的质量控制措施

物资采购：

施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。

为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：

采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。

将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明和《准用证》并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有《准用证》及使用说明。

建立物资评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。

产品标识和可追溯性：

为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；

钢筋：每批进场的钢材要注明使用部位、吨位、材质证明原件存放点，材料的验收报告的炉号、批号、规格型号、厂家、数量等要与进场质检资料相对应，每批材料的验收人和交接人等。

水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。

砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。

砖：必须复试报告合格。

防水材料：必须有出厂合格证和认证书，工艺标准，复试合格报告，按包装标识分类存放。

其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。

所有砼砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。

所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。

5) 施工中的计量管理的保证措施

计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在北京市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按公司的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。

6.3.2 重点工序质量控制：

• 钢筋工程质量程序控制见图3-2

 

 

 

 

 

③钢筋下料成型

学习操作规程和质量标准

钢材合格证，复试报告

检查脚手架、脚手板

中间检查

梁、柱、板抽检10%，但不少于3件

制定与审核钢筋配料表

按不同型号挂牌

自检

学习图纸和技术资料

书面交底

钢筋合格证

钢筋、模板工序交接检查

钢筋、砼工序交接检查

浇灌砼，设专人看钢筋

操作人员参加

执行验评标准

钢筋代用单

自检记录

隐蔽验收记录

质量评定记录

事故处理记录

施工记录

①施工准备

②技术交底

④现场绑扎安装

⑥资料整理

⑤质量评定

不合格的处理（返工）

清理现场、文明施工

办理隐蔽验收签证手续

制定保证钢筋质量措施

 

图6.3-2 钢筋工程质量程序控制

 

 

 

2) 模板工程质量程序控制见图6.3-3。

平整钢模板、清理模板

学习图纸和技术资料

学习操作规程和质量标准

技术人员书面交底

操作人员参加交底

和钢筋、砼工序交接检查

浇灌砼时设专人看模

执行验评标准

不合格处理（返工）

自检记录

检查脚手架、脚手板

中间抽查

按梁柱件数各抽查10%，但均不应小于3件；基础、圈梁和板每30—50m2各抽查一处，但幸免不少于3件。

与钢筋工序交接

底部标高、中心线、断面尺寸放线

自检

模板涂隔离剂

模板选择

准备工作

注意保护棱角

按强度曲线确定拆模时间

施工记录

质量评定记录

支模

技术交底

质量评定

资料整理

拆模

清理现场、文明施工

制定保证模板质量措施

 

图6.3-3 模板工程质量程序控制

清理现场，文明施工

材料合格证

试块报告单

自检记录

砼施工记录、事故处理记录

砼浇灌命令

质量评定记录

测温记录

学习图纸和技术资料

岗位分工，操作挂牌

木工、钢筋工跟班保证质量

执行重量比

根据情况调整配合比

按时覆盖

克服上道工序弊病的补救措施

暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻

垂直、水平运输机械准备

检查脚手架及道路

模板、钢筋、砼工序交接

准备试模和塌落度筒

材料准备、出具合格证

申请砼配合比

学习操作规程和质量标准

制订保证砼质量措施

书面交底

操作人员参加

专业会签

每个工作班不少于1组；每拌制100m3砼不少于1组，现浇楼层，每层不少于1组。

按梁、柱的件数，各抽查10%，但均不少于3件；基础、圈梁和板每30—50m(m3)各抽查1处，但均不少于3件。

标准养护试块

执行验评标准

不合格的处理（返工）

准备工作

技术交底

养护

质量评定

资料整理

申请浇灌命令

浇灌砼

建现场混凝土养护室

 

3) 砼工程质量程序控制见图6.3-4。

 

图6.3-4 砼工程质量程序控制

4) 地下大体积防水砼工程质量控制见表6.3.5。

表6.3.5 地下防水砼工程质量控制

目标	关键项目	控制要点	措施	责任人
地下防水砼结构密实不渗、不漏、不裂，强度、抗渗满足要求	原材料 外加剂 水泥	材质证明 试验报告	考察生产厂资质 检查所需证件是否齐全 验收规格及复试性能	技术负责人 材料负责人 质量工程师
	抗压强度 抗渗等级	配合比	提前作试配 对砼供应商提出详细的质量要求	技术负责人 试验工程师
		外加剂、水泥	性能满足设计、施工工艺及环保要求	技术负责人 材料工程师 施工技术工程师
		施工方法	施工方案必须经有关方讨论、研究及批准后实施	项目经理、技术负责人 施工技术工程师
		现场及标养试块	试块的制作、养护、试验必须符合相应的抗压、抗渗规范要求	试验员 施工技术工程师
	表面平整、密实	密实、平整	严格掌握配合比、坍落度： 180mm。结合层的清理必须干净。加强振捣，要求接槎严密。对模板、预埋件、预留孔的位置、标高进行严格检查，确保准确无误。	技术负责人 施工技术工程师 质量工程师
	墙面、板面裂缝	接槎位置	水平向采用橡胶止水条，竖向采用钢板止水带	技术负责人 施工技术工程师
		穿墙管、穿板管的处理	采用止水管，或按设计要求。管固定牢固，振捣密实，不留死角。	技术负责人 施工技术工程师 质量工程师
		养护	蓄水养护3-4天，浇水养护不少于14天。	施工技术工程师
		砼振捣	分层浇灌，不得漏振，也不得离析	施工技术工程师 质量工程师
		后浇带施工	后浇带浇注时间：主体结构完成后。提高砼的强度级别。确保后浇带浇灌后，砼密实，不渗不漏。	施工技术工程师 技术负责人
		墙拆模时间	严格控制拆模时间，必须办理拆模手续	施工技术工程师
	混凝土的连续供应	在初凝前不得间断	详细计算砼泵、罐车的数量、砼的运输距离	技术负责人 施工技术工程师

6.3.3  全面质量管理

在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。

项目施工的五大因素为“人、机、物、环、法”而人的因素最重要的，只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念后。加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉地把抓质量作为自身最重要的任务。

全面质量管理的主要内容还是围绕《质量保证计划》质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。

全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC小组活动来标准全面质量管理目标的达到。

建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组，以开展质量活动来提高专项分部工程的质量。

第七章  创优主要要点及控制措施

国优奖是我国建筑工程质量的最高奖，其工程是优中之优的工程。创国优奖要挖掘工程亮点、增添科技含量、提高质量标准，为此采用一系列行之有效的对策与措施至关重要。

在采用的对策中，一方面是技术措施，包括各种施工工艺和方法，但主要的是组织和管理工作。这些措施可以归结为主要分部分项工程质量控制点和控制措施、主要分部分项工程质量控制标准和施工组织管理三个方面进行。

7.1  总体施工部署及过程管理措施

7.1.1  项目管理总目标

表7.1.1-1  项目管理目标

目标分类	目标值
工期	拟计划开工时间：2020年8月1日（视工作面移交情况暂定，具体时间以开工通知为准）； 计划竣工时间：2022年12月30日，总工期：883日历天(招标工期为821日历天)。 年 月 日完成地上主体结构封顶， 年 月 日完成竣工验收。
质量目标	(1)确保成都市优质结构； (2) 确保成都市建设工程芙蓉杯； (3) 确保四川省建设工程天府杯金奖； (4) 确保国家优质工程奖。
安全目标	(1) 不发生事故等级为一般及以上安全生产事故； (2) 不发生对天投集团、中建八局市场形象及社会形象造成重大影响的舆情事件； (3) 不发生职业病事故； (4) 不发生环境污染及水土流失事件； (5) 不发生恶性群体劳资纠纷事件； (6) 年度轻伤事故发生率控制在3‰以内。 (7) 创“成都市建设工程安全文明工地”、“四川省省级安全生产文明施工标准化工地”、“争创全国建设工程项目施工安全生产标准化工地”。
检查目标	天投新城市公司季度安全质量检查中，确保每次排名达到前3； 天投集团年安全质量检查中，确保每次排名达到前10%。
科技管理目标	建筑业新技术应用示范工程
环保目标	不发生环保事件
CI目标	创中建CI示范工地
绿色施工目标	满足《绿色建筑评价标准》绿色建筑二星认证，创成都市绿色示范工地
总承包管理与服务目标	承担工程在建设阶段，并包括竣工验收后直至试运行期间的所有管理、维护和产品保护的管理责任。 充分发挥自身的资源优势，以应有的精心和努力对本工程实施管理，确保工期、质量、安全及文明施工等建设目标全面实现，向发包方交付一个满意的、运行正常的建设成果。

7.1.2  项目管理组织

1  项目管理组织机构

 

图7.1.1-1  项目组织架构

 

2  项目管理人员及职责权限

本工程项目管理人员配置见下表。

表7.1.2-1  项目管理人员配置

序号	部门／岗位		配备 人数	备注
	企业保障层 (4人)	总指挥	1
		常务副总指挥	1
		副总指挥	1
		副总指挥	1
	项目领导层 (9人)	项目经理	1	郝广贵
		生产经理/总包协调经理	2	黄山（2批次生产）/王红勇（总承包部）
		项目总工程师	1	李昭
		项目副总工程师	1	陈波
		商务经理	1	时严胜
		机电经理	1	王雷
		安全总监	1	蒋旭
		质量总监	1	张宇
	技术管理部 (14人)	部门经理	1	帅钦
		技术工程师	5	钟鹏.罗祥 郭育翔 高茂林 范礼建
		测量工程师	2	沈祖琦 王柯荣
		试验员	4	兰星 段振明.官博.卢湃
		资料负责人	2	刘廉琦 范敏
	深化设计管理部 (3人)	部门经理	1	张鑫玉
		深化设计工程师	2	谭笑、田珍珍
	BIM工作站 (2人)	BIM总监	1	公司BIM中心主任兼(张琴)
		BIM工程师	1	马惠
	质量管理部 (6人)	部门经理	1	张宇
		质量员	5	徐立斌.赵欢.杨桦.代邵东.梁千
	工程管理部 (7人)	部门经理	2	叶勇、谢璐新
		施工员（土建、装饰、幕墙、景观）	5	黄思渝、刘治愚、张洪宝、李杰、叶剑龙、
		劳务管理员	1	饶明强
	机电安装管理部 (5人)	部门经理	1	王雷
		电气工程师	1	马佐山
		暖通、给排水工程师	1	吕升阳
	总承包协调管理部 (1人)	部门经理	1	总包协调经理兼
		计划管理员	1
	物资管理部 (3人)	部门经理	1	秦富财
		材料工程师	2	李文玉、熊迪
	安全环境管理部 (3人)	部门经理	1	安全总监兼
		安全员	3	兰凯林
	商务合约管理部 (8人)	部门经理	1	时严胜
		造价员	6	程玉祥
		财务负责人	1	向元凤
	综合办公室 (2人)	主任	1	陈辉、肖雪梅
项目管理人员合计 人（不包括企业保障层）

2  项目管理人员职责权限

表7.1.2-2  项目管理机构部门及人员职责

序号	主要管理人员	主要管理职责
1	项目经理	1) 负责落实企业总部对项目总承包管理部人员配备，落实和解决企业总部对项目人员、物质、设备、资金等主要生产要素的供给，保证项目有充足的资源组织施工。 2) 作为公司在项目上的全权代表，负责协调同业主、分包商、建设监理及政府部门等各方面的关系。 3) 确保按合同要求进行施工，完成合同规定的施工内容。 4) 确定项目组织结构，选择合适人选并上报上级主管批准。 5) 确定项目工作方针、工作目标和工作程序。 6) 对重大问题包括实施方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更等会同上级主管部门进行决策，牵头并会同有关部门制定“项目质量保证计划”。 7) 制定项目安全责任制。 8) 协调各施工工种及各分包商之间的关系。 9) 监督各施工单位按设计要求和规范组织施工。 10) 监督执行质量检查规程，对项目的分项、分部、单位工程负有直接责任。 11) 审查并批准现场人员工资名单、工程费用报告及财务报告。 12) 组织工程项目的竣、交工验收工作，向业主移交产品和资料。 13) 安排竣工后的结算工作。
2	项目执行经理	协助项目经理工作，项目经理不在场时，承担项目经理职责及义务。
3	项目总 工程师	1) 领导技术管理部、BIM工作站、深化设计管理部、工程质量管理部，负责总承包项目部的深化设计、技术、信息化、质量管理工作。 2) 负责项目工程技术管理工作。 3) 参加工程项目的设计交底和图纸会审，作好会审记录，参与项目的施工组织设计的编制及修订工作。 4) 规划施工现场及临时设施等的布局。 5) 主持“项目质量保证计划”的编制及修改工作。 6) 主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。 7) 负责项目的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作。 8) 核定分包商的施工方案。督促总体方案的实施。 9) 组织主持关键工序的检验、验收工作。 10) 负责推广应用“四新”科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结。
4	生产经理	1) 领导土建施工管理部、总包协调管理部。 2) 对工程施工生产、进度计划、现场总协调管理全面负责，确保工程施工顺利进行。 3) 对结构工程施工与钢结构、幕墙、机电等其他专业项目部之间的施工生产进行协调。 4) 负责结构施工中各工种之间的协调及配合，组织实施结构各专业管理人员、施工日常工作的落实，组织各分项工程的施工、验收工作等，及时解决施工中出现的各种问题。 5) 对钢结构、机电、精装工程施工与土建其他各专业项目部之间的施工生产进行协调。 6) 负责施工中土建、装修、钢结构、机电等专业的协调及配合工作，组织实施土建、装修专业管理人员、施工日常工作落实，组织各项工程施工、验收工作，及时解决施工中出现的各种问题。 7) 主持召开总包生产协调与计划管理会议，对项目的生产落实工作进行考核。 8) 对分包违反计划管理规定、不按计划管理规定、不按计划执行的行为进行处罚。 9)对影响模块计划及专项计划的现场进度、质量、界面交接、资源调配等问题进行协调、解决。
5	安装经理	1) 协助项目经理分管安装工程现场施工管理工作。 2) 对安装工程的施工生产、进度计划全面负责，确保各分项工程施工顺利进行。 3) 对安装各分项工程与其他各专业分包之间的施工生产进行协调。 4) 负责各安装专业工种之间和土建专业的协调及配合，并组织实施安装各专业管理人员施工日常工作的落实，组织各分项工程的施工、验收工作等，及时解决施工中出现的各种问题。
6	商务经理	1) 直接领导合约、财务、物资设备的各项管理工作。 2) 监督各分包商的履约情况，控制工程造价和工程进度款的支付情况，确保投资控制目标的实现。 3) 审核各分包商制定的物资计划和设备计划，督促分包单位及时采购所需的材料和设备，保证分包单位的工程设备、材料的及时供应。
7	质量总监	1) 直接由单位委派，对本工程施工质量具有一票否决权。 2) 直接监督质量管理部，对现场工程质量进行全面质量监督。 3) 负责工程质量的现场监督检查和分部分项工程的质量验收与核定。 4) 负责一般不合格品的处置，并负责处置后的质量验收与评定。 5) 发现严重不合格品及时报告项目技术负责人，并负责处置后质量验收与评定。按分工做好记录的控制。 6) 行使现场质量奖惩权。 7) 贯彻国家及四川省的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。
8	安全总监	1) 直接由单位委派，对本工程施工安全具有一票否决权。 2) 直接领导安全环境管理部。 3) 贯彻国家及四川省的有关工程安全与文明施工规范，确保本工程总体安全与文明施工目标和阶段安全与文明施工目标的顺利实现。 4) 严格执行国家安全生产的方针、政策、各种规章制度及各项标准，代表企业对施工生产安全行使监督检查职能，具体指导安全员工作。 5) 熟悉安全技术操作规程和掌握安全防护标准，负责起草安全生产制度，安全生产责任制，安全检查制度和安全教育制度并督促项目贯彻实施，主持编制本项目的环境与职业健康安全方案，并审核安全员编制的安全防护方案。 6) 组织项目安全领导小组开展旬（周）例行安全生产大检查，督促做好安全检查记录，督促整改并实施安全惩奖。 7) 督促安全员每天进行项目安全巡查，制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情的有权通知暂停生产，并立即报告上级领导妥善处理，做好安全生产日记。 8) 督促分包单位建立健全安全生产管理制度，包括安全责任制，安全检查制，安全教育制并定期或不定期的进行检查。 9) 协助有关部门做好人员的三级安全教育及三类人员的安全资格取证、复审工作、监督检查特殊作业人员持有效操作证上岗。 10) 参加项目重大伤亡事故的调查和处理，提出自己的意见和看法，并监督实施整改措施的落实。 11) 建立和健全职工伤亡事故登记档案和安全奖惩台帐，审核并按时上报项目各类安全统计报表及各类汇报资料，按上级有关要求收集，管理各项安全管理资料。

7.1.3  施工流水段划分

1  施工分区及总体施工组织安排

(1) 总体施工部署思路

考虑本工程体量大、专业多、工序繁杂、且工期紧的特点，整个工程施工组织总体安排思路见表7.1.3-1：

表7.1.3-1  施工部署总体思路

序号	总体思路	内  容
1	平行为主	本工程S1、S2、S3、S4场地划分为四个施工区域，各区域间组织平行施工。
2	衔接为辅	在区域平行施工的同时，重点做好工序、专业间的衔接，同时考虑区域间的交叉作业衔接。 (1) 砌体与混凝土结构的衔接； (2) 幕墙与混凝土结构、屋面的衔接； (3) 屋面与景观园林的衔接； (4) 精装修和砌筑、抹灰工程的衔接； (5) 安装与土建的衔接
3	控制节点	(1) 混凝土结构完成时间； (2) 二次结构完成时间； (3) 精装修完成时间； (4) 机电安装完成时间； (5) 幕墙完成时间； (6) 室外工程完成时间；； (7) 消防验收及各专项验收完成时间； (8) 竣工验收及交付使用完成时间。
4	保证重点	(1) 对基础、主体结构等大体量结构施工部位，组织分段流水施工，细化混凝土运输、浇筑方案； (2) 推行“样板先行制度”，优选模板及支撑系统，控制原材选配。

 

图7.1.3-1  总体施工流程示意

 

(3) 施工分区

根据本工程建设特点及总体工期安排，按照基础和主体结构施工阶段、屋面钢结构施工阶段、装饰装修和机电安装施工阶段进行组织施工，其它各专业协调配合主线施工。

1) 地基与基础实施阶段

本阶段完成S1、S2、S3、S4的基础施工，并完成机电。S1、S2、S3、S4 基础施工阶段划分为A、B、C三个区域，各区域间组织平行施工。在三个区域平行施工结构的同时，重点做好工序、专业间的衔接。

基础和主体施工阶段分区见图7.1.3-2。

S5、S6区域划分

S3、S4区域划分

图7.1.3-2  地基与基础实施阶段分区示意

拟投入3个劳务队分别进行施工，每个分区各由一家主体劳务施工。三个区拟定于2021年4月15日开始进行施工(具体开工日期以开工通知为准)。

各劳务队高峰期每天平均投入约250-300人。A、B、C四个分区，每个分区配置5~6台塔吊。

7.1.4  样板施工计划

本工程主要的材料及设备，项目部需先提供样本或样品、质量合格证及相关质量保证书，经业主及监理单位同意后方可组织采购。

各分部分项工程施工前，均应制作实物样板，样板均应得到审批后方可组织施工。项目部对本工程样品、样板的管理主要包括：

（1）样品或样本管理：组织相关专业进行报审，并组织评审验收及封样保存工作。

（2）样板管理：组织相关专业进行样板施工方案编制和报审，配合业主及监理单位确定样板施工场地，参与样板施工方案(工艺)的评审，组织或配合工程样板制作、检查和整改，配合业主单位及监理单位进行样板工程验收，对项目有关参与团队进行样板施工流程、经验介绍，对相关施工单位进行样板交底和操作示范。

1.样板管理内容

样板管理内容如图7.1.4-1。

图7.1.4-1样板管理内容

样板管理分为样板集中展示区、节点和工序样板、公共区装修样板三个部分。

（1）样板集中展示区包括钢筋、模板、砌筑、抹灰、防水、管线、防渗、预制看台八类工序样板。

（2）公区装修样板，项目部按照业主单位要求，协助分包单位选取标段内区域展示公区装修，协助业主单位按照建筑做法进行验收。

（3）节点和工序样板，必须在各分部分项工作大面积开展前完成。

2.样板管理基本要求

项目部作为本工程样品、样板的组织申报单位，以及样板施工方案(工艺)协调及样品样板审批的重要参与单位，对本工程样品样板管理基本要求如下：

（1）项目部负责组织相关专业分包依据总控计划进行样品报审计划，样板深化、制作、验收计划的编制，监督和督促各项计划的实施。

（2）样品、样板验收通过作为相关工程施工开始的前提条件，各分部分项工程的样品、样板经验收合格后，方可正式组织施工，否则发生的损失由相关单位承担，并不得进行任何赔偿申请，同时，将承担对业主及相关专业分包单位的赔偿。

（3）项目部负责自承建范围内的样品报审和样板设计、制作及报审工作，各专业分包在项目部的组织下，负责分包合同范围内的样品报审和样板设计、制作及报审工作。

（4）各专业分包对业主单位、监理、项目部提出的意见应及时整改，不得以此作为拖延相关进度的借口。

（5）各专业分包的样品、样板报审工作进度不满足工程整体施工要求时，应对相关工作进行调整，确保工程施工进度，否则将承担对业主及相关专业分包单位的赔偿。

3.样品及样板管理

(1)实体样板集中展示区

1)样板集中展示说明

①作用：分项工程工艺工法实体展示样板；

②完成时间：进入标准层选定区域；

③样板需要达到的标准：砌筑、抹灰、防水、机电管线、装饰装修等分项工程工艺工法；

④验收要求：项目部组织验收，项目部组织验收并有验收合格的会议记录，重点工序设计部有参与，验收合格后方可大面积开始施工。

2)实施流程

①策划：由项目部牵头组织，联合三方(建设单位、监理单位、总包单位)召开实体样板展示、交付样板展示策划方案；

②评审：项目部组织样板实施方案评审，项目部根据评审意见进行调整；

③实施：按策划方案完成各类工序样板，悬挂质量控制点和关键数据；

④验收：三方验收，重要工序需业主单位参与，根据各方验收意见进行调整；

⑤交底：验收合格后项目部组织对劳务班组实地技术交底，交底后开始大面积施工，实体样板及展示样板集中展示区在项目部选定楼栋进入首个标准层后完成，并预留位置，保证能在展示区补充预制构件、防水专项等后续样板。

3)关注要点及形式见表7.1.4-2。

表7.1.4-2关注要点及形式

序号	分项样板名称	完成时间	关注要点及形式
1	钢筋	底板钢筋绑扎之前	1)钢筋加工、搭接、绑扎等； 2)实物展示+图片展示。
2	模板	主体结构出地面之前	1)模板的定位、支撑体系等； 2)门窗洞口模板的控制等。
3	砌筑	主体结构施工完成	1)灰缝、顶砌、勾缝、构造柱等； 2)管线的埋设等。
4	抹灰	砌体工程施工后，或大面积施工前完成	1)抹灰准备工作； 2)抹灰成活样板。
5	防水	底板防水、卫生间防水大面积施工之前	1)基层处理； 2)防水施工及保护。
6	管线	大面积管线安装开始之前	1)管线安装、管线定位； 2)成品保护。
7	防渗漏	分阶段在集中展示区对各类防渗漏节点进行样板设置	1)各类防渗漏节点； 2)实物展示+图片展示。

4.实体样板展示区实施计划

表7.1.6-7 集中样板展示区实施计划

序号	分部工程及展示部位	样板名称	展示内容	展示区域	计划实施时间
1	二次结构	轻质隔墙样板	安装、固定、企口、挂网	砌筑及抹灰实体样板区
2		加气砼墙体样板	垂直度、平整度、灰缝	砌筑及抹灰实体样板区
3		构造柱	加固、双面胶、喇叭口	砌筑及抹灰实体样板区
4		过梁	长度、预制	砌筑及抹灰实体样板区
5		窗台板	长度、预制	砌筑及抹灰实体样板区
6		预制块	预制	砌筑及抹灰实体样板区
7		抹灰工程	打底扫毛	砌筑及抹灰实体样板区
8		抹灰甩浆	宽度	砌筑及抹灰实体样板区
9		抹灰挂网	宽度	砌筑及抹灰实体样板区
10		抹灰底灰	平整度	砌筑及抹灰实体样板区
11		抹灰罩面	垂直度、平整度、方正度	砌筑及抹灰实体样板区
12	装饰装修	天花吊顶	龙骨基层、面层石膏板、细部节点、腻子打磨、面层材料	装饰装修实体样板展示区
13		户内门窗安装	基层处理、细部接节点、门窗材料断面	装饰装修实体样板展示区
14		卫生间防水	基层处理、断面分层做法、干湿分区	装饰装修实体样板展示区
15		木饰面	木基层、饰面板、细部节点	装饰装修实体样板展示区
16		地面铺贴	基层处理、面砖细部处理、砖缝	装饰装修实体样板展示区
17		幕墙	幕墙龙骨、面层材料、细部做法	装饰装修实体样板展示区
18		公共区域	各分项细部做法	装饰装修实体样板展示区
19		地下室地面	基层做法、面层做法、交安标识	地下室装饰装修实体样板展示区
20	屋面工程	屋面材料	样品展示	材料样板区
21		屋面隔汽层	分层展示	屋面样板
22		屋面保温层	分层展示	屋面样板
23		屋面防水层	分层展示	屋面样板
24		出屋面管道	防水节点展示	屋面样板
25		女儿墙	细部节点展示	屋面样板
26	机电安装	机电材料	细部节点展示	实体样板展示
27		强弱电井做法	细部节点展示	实体样板展示
28		风管井道做法	细部节点展示	实体样板展示
29		地下室消防水泵房	细部节点展示	实体样板展示
30		集中供热转换房	细部节点展示	实体样板展示
31		地下室综合管线	细部节点展示	实体样板展示

表7.1.6-8 现场实体工序样板计划

7.2  主要分部分项工程质量控制点及控制措施

7.2.1  结构施工阶段质量预控要点及控制措施

表7.2-1  结构施工阶段质量预控要点及控制措施

项目	质量控制点	质量控制措施
施工组织设计、方案、措施交底	施工组织设计的战略性	编制施工组织设计和方案前应熟悉图纸和施工场地状况 完善施工组织设计和方案会审制度
	施工方案的针对性
	措施交底的可操作性
钢筋工程	钢筋原材强度控制	严把进货关，各种证件齐全
	焊接和机械连接弯折角度、外观质量	严格按规范要求，认真检查
	钢筋搭接长度，锚固长度，接头错开 50%,错开距离 35d且≥ 500mm
	箍筋 135 °弯钩，平直长度 10d
	箍筋保护层厚度	制作定位筋、梯子筋和在模板上口增加保护层厚度的木方或钢板控制钢筋保护层和钢筋间距
	梁、柱箍筋加密区范围、起步筋位置
	墙、柱、梁、板楼梯钢筋定位
模板工程	模板加工拼缝控制	严格按规范要求，认真检查
	模板轴线位移、垂直度、平整度
	模板堆放、脱模剂涂剂、模板拼缝
	门框模板定位、边角密封条
	转换层高支模区域
	拆模强度控制
混凝土工程	混凝土分层厚度及自由下落高度控制	严格按规范要求，认真检查
	后浇带、施工缝处理
	预拌混凝土外加剂选用及碱含量计算
	冬期施工混凝土保温及测温
	混凝土泵管的固定
	混凝土振捣与冷缝控制
	有见证实验组数及均匀分步
砌筑工程	砂浆品种、强度控制	按设计和施工规范检查
	外墙转角处留马牙槎	先进后退
	拉结筋数量、长度及放置	按设计和施工规范检查
	构造柱位置、施工顺序	先砌后浇
	地下室防护墙标高	按设计和施工规范检查
	顶砖斜砌
	外墙注意美观
装饰装修工程	节点做法、	提前介入深化设计，细部节点标准化
	面层材料	材料选型及品牌选择保证质量，
	防渗漏处理	细部节点标准化处理，规范检查
	外幕墙	曲面幕墙深化重点控制排版，预埋件安装精度控制。
	成品保护	装饰装修完成后采用相应措施进行成品保护
技术资料	隐预检记录分类及填写	按竣工验收的要求进行
	质量评定中主控项目填写
	复试报告填写齐全、不得缺项
	按创优要求完成资料的收集整理

7.2.2  电气安装工程质量控制点及控制措施

表7.2-2  电气安装工程质量预控要点及控制措施

分项工程	质量控制点	质量控制点
施工准备	材料计划、材料送审，施工方案	认真编制
结构预埋	位置标高正确 线管保护层 漏埋、错埋 管路弯扁度	确保按基准标高线施工 避免预埋的管路三层交叉 认真查阅图纸
孔洞留设	漏留、错留	编孔洞留洞图和留洞检查表
桥架安装	位置、标高正确，与水管、风管间距正确，支架排列正确	绘制综合图解决
线槽安装	位置、标高正确，与水管、风管间距正确，支架排列正确	绘制综合图解决
母线安装	支架间距正确，母线垂直，接头处封闭	根据电气竖井图进行协调
管路暗敷	支架间距，与水管、风管间距正确，接线盒、过线盒正确，管路弯扁度	消除质量通病
管路明敷	支架间距，与水管、风管间距正确，接线盒、过线盒正确，管路横平竖直，管路弯扁度	消除质量通病
穿线配线	母线涮锡 导线损伤	严格测锡工艺 穿线时注意保护导线
电缆敷设	电缆平直、固定牢固 电缆弯扁度 电缆排列整齐、美观	根据电缆排布图进行协调 电缆按次序敷设
器具安装	器具固定方法正确 位置标高正确	研究照明器具的安装方法 准确定位
设备安装	安装方法、位置标高正确	制定专项施工方案
调试	绝缘遥测全面，开关动作可靠	制定专项调试方案

7.2.3  管道安装工程质量控制点及控制措施

表7.2-3  管道安装工程质量预控要点及控制措施

分项工程	质量控制点	质量控制措施
孔洞预留	位置、标高正确	绘制管道留洞图，洞口检查表
套管安装	套管类型正确 套管水平度、垂直度准确	套管类型根据使用部位进行明确 立管套管管道完成后再固定套管
管道安装	位置、标高、坡度正确 消除管道交叉和矛盾	分系统编制专项施工方案 绘制综合图解决施工交叉问题
防腐处理	除锈、防腐处理彻底	认真检查
填堵孔洞	根据工艺确定填堵方法 套管与管道的间隙均匀 套管出地面高度符合设计要求	套管调整后固定牢固 与土建协调地面做法
水压实验	分层分区打压	编制单项方案
闭水实验	分层分区	编制单项方案
设备安装	稳固	编制单项方案
系统安装	冲洗彻底
系统冲洗	认真检查
调试		编制单项方案

7.2.4  通风安装工程质量控制点及控制措施

表7.2-4  通风安装工程质量预控要点及控制措施

分项工程	质量控制要点	质量控制措施
风管制作	消除制作质量通病	严格按工艺标准操作
风管筏部件安装	支吊架间距，安装方向性	确定筏部件安装方向
设备安装	基础水平，设备安装稳固，气密性	编制专项施工方案
保温	材料粘接点，连接缝处理，外保护	严格按工艺操作
调试		编制专项施工方案，严格操作

7.2.5  关键部位技术及质量控制点及控制措施

1 样板间：各专业分包商必须进场，并必须提供承包范围内的材料和设备样品进行安装，尽量避免完成后再进行拆除；编制专项施工方案。

2 卫生间工艺复杂，专业配合密切，需进场后单独编制施工方案。房间形成并具备封闭条件、孔洞留设并检查完毕，除管井外，墙体己完成，管道已安装至卫生间，吊顶内管线基本到位。

控制措施：

施工准备必须结合具体材料、设备、做法研究解决；卫生器具的型式确定，以确定甩口位置；地漏的安装高度与防水的做法；地漏与地砖的排布；墙砖与出墙管线的排布；台面板与卫生器具的安装关系及开洞形式和尺寸等等；风管、管道、桥架安装必须协调好后，严格按综合图施工；地漏与地面防水的施工关系的协调；地下的设备基础应在筏基底板上施工；设备运入后，机房必须实现封闭。

7.2.6  装修工程主要分项工程质量控制点及控制措施

7.2.6.1  抹灰工程

1 质量控制要点

1）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、 空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。

2）抹灰表面平滑、洁净，接槎平整。

3）孔洞、槽、盒、尺寸准确，方正、光滑；管道后面平整。

4）护角符合施工规范规定，表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

5）分格条宽度、深度均匀，平整光滑，棱角整齐，横平竖直。

2 施工控制要点

基层处理、甩毛、放线、做灰饼、界面处理、头遍底灰、固定抹灰护角、中层抹灰、面层抹灰。

7.2.6.2  门窗安装

1 材料要求

1）钢、木防火门的加工由专业的厂家单位进行生产，提供的产品是经检验合格，并具有出厂合格证和检验报告，防火等级必须达到设计确定的等级。在成品进入现场前应进行数量、规格和加工的质量全面检查(包括防火等级、几何尺寸)。门窗框制作前的含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。

2）防腐剂：氟化钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm²的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。

3）门运输到现场前应刷一道底漆，以防止变形。

4）施工中辅助材料：膨胀螺栓、射钉、预埋铁件、膨胀水泥砂浆、岩棉、防火玻璃；

5）五金配件如防火门锁、闭门器、顺位器等。辅助材料的质量必须符合要求，并提供合格证和相关的材质报告。

6）对于不同轻质预埋的木砖及预埋件等，应符合设计要求。

2  质量控制要点

1）门安装位置必须符合设计要求，门必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范规定。

2）门框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。门扇安装：裁口顺直，刨面平整光滑、开启灵活、稳定无回弹和倒翘。

门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐、尺寸准确、规格符合要求、螺栓拧紧卧平并且方向一致，插销开启灵活。

门披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙。

• 五金安装：门窗扇的五金配置必须按照设计要求，不得漏装。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95～100cm，插销在拉手的下面，其他门阻、暗插销、闭门器等安装见其说明。

3  施工时注意预控的质量问题

1）有门贴脸的门框安装后与抹灰面不平

原因分析：立口时没有掌握好抹灰层的厚度

措施：在安装门窗前必须将墙面抹灰的灰饼冲筋做好，以保证门窗安装位置。

2）门窗洞口预留尺寸不准

原因分析：预留洞口尺寸不准造成门窗框边的预留量不准。

措施：预留洞口时应严格按照控制线进行，保证洞口位置准确。

3）门框安装不牢或墙面没有拉线找平。

原因分析：预埋木砖的数量少或预埋不牢或者木门窗框的固定点较少，固定不牢。

措施：施工时严格按照施工规范要求设置固定点并对预埋件进行牢固性检查。

4）门扇开启不灵活

原因分析：门框安装不垂直、铰链质量差。

措施：安装时应注意调好门框的垂直线，必须进行复查；检查铰链的质量。

5）合页不平，螺栓松动，螺母斜露。

原因分析：安装时螺栓钉入太长或倾斜拧入

措施：安装时螺栓应先钉入1/3，再拧入2/3，拧时用力在正面，如遇到木节处应处理后，塞入木楔再拧螺栓。

6）填充料不密实

原因分析：填充料在塞口不细致，或安装前填充未达到强度就安装造成脱落。

措施：严格按照施工工序进行施工，严禁盲目施工。

7.2.6.3  木制品油漆

1 材料要求

1）油漆：主要包括底漆、面漆两种。要求依据木材的材质情况和设计要求的颜色等，选用与之相应的油漆。油漆的品牌、质量必须符合要求，并具有相应的材质报告、出厂合格证。

2）填充材料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、纤维素等。

稀释剂：二甲苯、汽油、煤油、醇酸稀料、酒精或专用稀料剂等。

2 施工过程中应预控的质量问题：

1）油漆流坠(或流挂)

原因分析：油漆中稀释剂过多降低了油漆黏度，漆料不能附着在物体表面而流淌下坠；涂刷的漆膜太厚，聚合与氧化未完成，由于漆自重造成流坠；施工环境温度过低，湿度过大，漆质干性较慢形成；使用稀释剂挥发太快，或太慢造成流坠；基层表面不平，油漆厚薄不一致造成；棱角、转角、线角等处油漆过厚造成；漆刷太大、刷毛太长、太软，造成油漆流坠；喷涂油漆时，选用喷嘴孔径太大，喷枪距离物面太近或距离不能保持一致，喷漆的气压太小或太大，造成油漆中含颜料过多，或者不均匀。

措施：选用优良的油漆材料和适当的稀释剂；涂漆前，表面清理于净。表面凹凸不平要修补到位；施工温度适宜，以15～25^。C、相对湿度50%～70%为最适宜的施工环境；选用适宜的油漆黏度；每次涂刷的漆膜不宜太厚，一般在50～70μm，喷涂油漆应还要薄；采用喷涂时，喷枪距离物体控制在250～300mm之间，气压保持在0.3～0.4MPa之间；选择比较适合的刷；涂刷应先开油再横刷、再斜刷最后顺油；待漆膜干燥后再刷。

2）漆膜粗糙

原因分析：漆料在制造中研磨不够、颜料过粗、用油不足；漆料调制搅拌不均匀，过筛不细致；施工环境不清洁，空气中含尘土；涂刷前表面打磨不光滑，灰尘、砂粒粘在漆膜上；漆桶、刷子不洁净等；使用喷涂方法时，枪口小，气压大，喷枪与物面距离太远，温度较高，使灰粒带入油漆中。

措施：选用优良的漆料；储存时间长的、材料性能不明的涂料，应做样板试验合格后再使用；漆料必须调制搅拌均匀，并过筛；刮风或有尘土的场所不得进行施工；基层在涂饰前，凹凸不平处应刮抹腻子，并打磨光滑；漆桶边缘不应有旧漆皮并经常保持洁净。

3）漆膜皱纹

原因分析：漆料中含桐油太多造成漆膜尚未流平而黏度变稠，出现皱纹；刷油时遇高温或太阳曝晒以及催干剂过多，使漆膜内外干燥不均造成；漆料中溶剂挥发较快造成；底漆过厚，未干透或黏度太大造成外干里不干形成皱纹。

措施：注意选择漆料，选用不易产生皱纹的漆料；漆料中加入催干剂必须适量，宜多选用铅或锌的催干剂；高温、日光曝晒及寒冷、风大的气候不宜涂刷油漆；对于黏度大的漆料可以适当的加稀释剂。

4）漆膜起泡

原因分析：基层潮湿，水分蒸发而造成漆膜起泡；底层漆膜未干就刷面漆；金属表面处理不好，凹处积聚潮气或底漆膜残存的溶剂受热蒸发；喷涂施工时，压缩空气中含有水蒸气，与油料混在一起造成；施工环境温度太高，或日光强烈使底漆未干透，遇到蒸汽形成。

措施：在潮湿及经常接触水的部位涂刷耐水油漆；含水率较高的木材等基层不要刷油漆，待烘干后刷；木材含有芳香油等应将其处挖除修平干燥后刷底漆；当基层有潮气或底漆上水时必须将水擦净、潮气散干后再做油漆；漆料黏度不宜太大，一次涂膜不宜过厚，喷漆时压缩空气要过滤、防止潮气浸入。

5）刷纹

原因分析：油漆中的填料吸油量大，颜料中有水分存在，造成油漆流平性差，再加上操作不熟练，造成刷纹；漆料储存时间长，遇水形成乳化悬垂体，使漆料黏度增大呈假厚状态；漆料中挥发性溶剂过多，或漆料的黏度较大等使漆膜易留下刷纹；油刷太小或刷毛太硬，易出现漆膜未流平表面已干燥，因而刷痕较重。

措施：选择优良的漆料，不得使用挥发过快的溶剂，漆料黏度应调配适度；提高操作技术，使用磁性漆时，要选用较软的漆刷，理油漆动作要轻巧，顺木纹的方向平行操作；漆膜出现较严重的刷纹，需要水砂轻轻打磨平整光滑后再涂刷一遍面漆即可。

6）漆膜太薄(透底)

原因分析：调配漆料时，加入过多的稀释剂，破坏了原材料的黏度；没有严格按操作规程进行涂刷，任意减少涂刷遍数而使涂层太薄。

措施：按实际情况选择涂料，不得任意在漆料中加入过量的稀释剂；严格按工艺标准施工,不得任意减少涂刷遍数；如漆膜太薄、光亮不足，可将表面适当处理后，再加刷一道面漆。

7）木纹浑浊

原因分析：油漆存放时间较长，颜料下沉，造成上部浅下部深，操作时未搅拌均匀，涂刷颜色较深处，覆盖木纹而出现木纹浑浊；操作技术不熟练，重刷处色深；刷毛太硬或太软也容易造成色泽不一致；木材质地不同，着色不均匀，一般木质硬者不易着色。

措施：木材染色颜料宜选用酒色或水色，尽量不使用油色，如果木材本身色泽明显不一致可采用漂白脱色方法达到色调统一；用比重较大的颜料培植的油漆要经常搅拌保持均匀；对于不同材质的基层，应选用不同的施工方法染色，操作要迅速、熟练， 防止重叠反复涂刷，个别地方可进行修色，取得色调一致。

8）慢干和回黏

原因分析：油漆过稠，涂刷时漆膜太厚，致使漆膜氧化作用仅限于表面，漆膜内部聚合进行缓慢，长时间不干燥。前遍漆未完全干透，又刷第二遍漆造成面漆干燥结膜，而底漆不能固结，使漆膜长时间柔软不干固；催干剂使用不当，品种不符，数量过多或不足；漆料储存过久，催干剂被颜料吸收而失效，造成漆膜不干结；在雨露、潮湿、严寒、黑暗、烈日曝晒等恶劣气候条件下施工影响漆膜的于燥；物体表面不干净，有蜡、油和盐等附着在基层上，涂漆后易产生慢干或回黏起来。

措施：选用优良的漆料，不使用储存时间过长的漆料，对于性能不够了解的漆料，要进行试验或样板，合格后再使用；选用适当的催干剂，  常用的催干剂有铅催干剂、钴催干剂及锰催干剂；水泥砂浆等潮湿基层不能涂油漆，通常须经一年干燥后的基层才允许涂刷油漆；应选择良好的施工环境，保证空气流通，促使漆膜干燥；基层应清理干净，涂刷用的黏度适当，不要急于求成，造成漆膜涂刷太厚，可多刷几遍，每遍漆必须涂刷均匀一致。

9）桔皮

原因分析：在喷涂时，漆的黏度过大，压力太大，喷嘴太小，喷枪与物面的距离太近，施工的温度太高或过低都会使漆膜来不及流平就干燥而形成桔皮。

措施：选用脱水硝化纤维素和蒸发慢的溶剂配合起来的漆料。硝基漆的黏度应该用硝基漆稀释剂（香蕉水）适当对稀；施工现场温度宜在20℃左右。喷漆使用压力不宜太高，黏度适中，喷嘴可大一些，并保持适当的距离；出现桔皮弊病涂层，应用水砂纸将凸起部分磨平，凹陷部分抹补腻子，再满涂刷一遍面漆。

10）发汗

原因分析：树脂含量较少的亚麻仁油或熟桐油膜，很容易发汗；施工环境潮湿、黑暗或湿热，使漆膜表面凝聚起水分，特别是通风不良更易发生；表面干燥的清漆膜，打磨后成为无光漆膜，但过几小时后、光泽还会恢复，这是由于氧化未完全，油料发汗；或油度漆未能从底部完全干燥所致。

措施：选用优质的漆料；涂刷的基层干燥。不潮湿、黑暗及通风不良的环境中操作。基层表面油污等须处理后，才能进行涂刷漆料施工；对有发汗弊病的漆膜，要加强通风，促使漆膜氧化和聚合，达到完全于燥，不再产生发汗。

11）咬底

原因分析：油脂漆膜、醇酸漆膜以及由于于性油改的一些合成树脂漆膜，未经高度氧化和聚合成膜之前，一旦与强溶剂相遇，底漆膜就会被侵蚀而乳肿，如底漆用的油性酚醛漆，面层硝基漆，则硝基漆中的溶剂就会把油性酚醛漆咬起，并与原附着基层分开；底漆未完全干燥就涂刷面漆，面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化，引起咬底；当涂刷面漆时，  操作不迅速，反复涂刷次数过多，也能使原来的底漆膜被溶解破坏，  出现咬底；使用漆片液(虫胶漆)或硝基漆等涂刷，较易产生咬底现象。

措施：在底漆完全干燥后，方可涂刷面漆；漆料、溶剂和腻子应配套使用。如果不同的漆料，在油性漆表面作溶剂性较强的面漆时，可在底漆完全干燥后，涂刷2～3遍漆片液作隔离封闭层，然后再涂刷面漆；涂刷强溶剂性的涂料，要求技术熟练，操作准确，迅速、防止反复涂刷；轻微、咬底，不影响质量的可不进行处理。严重的重新返工。

12）针孔

原因分析：漆料施工黏度过大，现场温度较低；漆料搅拌后，气泡未消除就使用；溶剂搭配不当，低沸点挥发性溶剂用量过多，造成漆膜表面迅速干燥，而底部的溶剂不易逸出；在30℃以上的环境中施工含低沸点挥发快的漆料。喷涂施工中，喷枪压力过大，喷嘴直径过小，喷枪和基面距离太远；漆料中有水分，空气中有灰尘。

措施：漆料施工黏度不宜过大，施工温度不宜过低。漆料搅拌后应停一段时间后再用；注意溶剂的搭配，应控制低沸点溶剂的用量；应在较低的温度下施工；掌握好喷涂技术；配制使用的漆料时，应防止水分混入。风沙天、大风天不宜施工。

13）漆膜脱落

原因分析：基层不干净，表面有油渍、水汽、灰尘及化学药品；每遍漆膜太厚；底层漆膜的硬度过大，漆膜表面光滑，使底层漆料和面层漆料的结合力较差。

措施：涂刷前，应将基层表面处理干净；控制每遍涂刷层厚度配套；注意底层漆料和面层漆料的配套；应选用附着力和润湿性较好的底层涂料。

7.2.6.4  金属板、铝板、石膏板吊顶

1 材料要求

1）φ6钢筋一端焊角钢做吊杆：

2）主龙骨采用专用三角龙骨，并将骨架和吊杆准备齐，且满足设计要求。

3）零配件：有吊杆、射钉、φ8膨胀螺栓等。

2 施工时注意的预控质量问题

1）吊顶不平

原因分析：水平线控制不好，是吊顶不平的主要原因，放线时控制不好，龙骨未拉线调平；安装铝扣板的方法不妥，也是易使吊顶不平，严重的还会产生波浪形状，如龙骨未调平就急于安装条板，再进行调平时，  由于其受力不均产生波浪形状；轻质条板吊顶，在龙骨上直接悬挂重物，承受不住发生局部变形；吊杆不牢，引起局部下沉，由于吊杆本身固定不妥，或自行松动或脱落；板条自身变形，未加校正而安装产生不平，或者在运输过程中挤压变形。

措施：对于吊顶四周的标高线，应准确地弹在墙面上，其误差不能大于±0.5mm，如果跨度较大，还应在中间适当位置加设标高控制点，在一个断面要拉通线控制，且拉线时不能下垂；待龙骨调直调平后方能安装条板；应同设备配合考虑，不能直接悬吊的设备，应另设吊杆直接与结构固定，如果采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐检记录。关键部位要做螺栓的拉拔实验；在安装前，先要检查板条平直情况，发现不妥者应进行调整。

2）接缝明显

原因分析：板条接长部位的接缝明显表现在：一是接缝处接口白槎，二是接缝不平，在接缝处发生错台。

措施：做好下料工作，对接口部位再用锉刀将其修平，并将毛边修整好；用同颜色的胶粘剂对接口部位进行修补。用胶的目的：一是密合，另外也是对切口的白边进行遮掩。

3)吊顶与设备衔接不妥

原因分析：装饰工程与设备工种配合不当导致施工安装完成后衔接不好；确定施工方案时，施工顺序不合理。

措施：对于孔洞较大的情况下应先由设备确定具体参数，衬板安装完毕后进行吊顶施工；对于较小的孔洞，易在顶部开洞，开洞时应拉通长中心线，确定位置后定，再用往复锯开洞。

7.2.6.5  卫生间墙面瓷砖镶贴工程

1 材料准备：

1)水泥：使用强度等级32.5的复合水泥。应有出厂证明和复试合格证；当水泥存放超过三个月或有结块时不能使用。

2)白水泥：同样32.5。

3)砂：以中砂为宜，平均粒径不小于0.35mm，不能用粉砂，使用前应过筛子，泥量不能大于8%。

4)釉面砖：施工前必须对釉面砖进行挑选，选择色泽一致的砖，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。配套的腰线、收口线等准备齐全，质量符合要求。

2 施工时注意预控的质量问题

1)变色、污染，即出现白度降低、泛黄、发花、发黑

原因分析：釉面砖背面未施釉坯体，质地疏松吸水造成施釉厚度不足0.5mm，且乳浊度不足，造成遮盖力低。釉面砖质地疏松，施工前砂浆中的水和不干净的水浸润变色。

措施：要求面砖的施釉厚度大于1mm选用高密实度坯体，和乳浊度。施工过程中应用干净水，砖缝嵌塞密实，砖面擦洗干净。操作时不要用力敲击砖面。

2)空鼓、脱落

原因分析：基层没有处理好，墙面湿润不透，砂浆失水太快，影响粘结强度；釉面砖浸水不足，造成砂浆早期脱水或浸泡后未晾干就粘贴，产生浮动自坠。粘结砂浆不饱满、厚薄不匀，操作时用力不均，砂浆收水后对粘贴后的釉面砖进行纠偏移动。釉面砖本身有隐伤，事先没有严格挑选。

措施：基层清理干净，表面修补平整，墙面提前洒水浸透。釉面砖使用前，必须清理干净，用水浸透直至表面不冒气泡，且不少于2h，然后取出晾干后备用。釉面砖的粘结层一般控制在7～l0mm之间，过厚和过薄均易产生空鼓，或者在砂浆内掺胶以增强粘结力。当发生空鼓脱落时，采用聚合物砂浆修补。

3)接缝不平直、缝宽不均匀

原因分析：施工前对釉面砖挑选不严格，挂线贴灰饼、排砖不规矩。平尺板安装不水平，操作技术差。基层抹灰底层不平整。如图7.1.6.5-1、2

 

7.2.6.5-1排砖规整                           7.2.6.5-1横竖对齐

措施：对釉面砖的材质挑选应作为一道工序，挑出有缺陷和质量问题的；对于尺寸相同的砖用在同一个房间或同一面墙才能做到缝隙一致。粘贴前作好规矩，用水平尺找平，校对墙面的方正。根据弹好的水平线，稳好平尺板逐行粘贴并及时校正。

4)釉面砖表面裂缝

原因分析：釉面砖质量不好，材质松脆，吸水率大，由于湿膨胀较大，产生内应力而开裂。釉面砖本身的隐伤在运输和操作过程中出现裂缝。

措施：一般釉面砖特别是用于高级装饰工程上的釉面砖，选用材质密实、吸水率大于18%的质量较好的釉面砖；粘贴前釉面砖一定要浸泡水，将有隐伤的挑选出来，操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。

7.2.6.6  机房饰面施工

1、材料要求：

1）装饰面板：应有产品合格证及检测报告、产品说明书，环保指标达到国家有关标准。

2）75型轻钢龙骨：75*50*0.7轻钢龙骨，应有产品合格证及检测报告、产品说明书。

3）其他辅材，如：玻璃纤维网格布、成品腻子、玻璃棉、自攻螺钉等，所有产品应有产品合格证及检测报告、产品说明书。

2、施工时应注意预控的质量问题：

1）轻钢龙骨体系整体性较差

原因分析：施工过程中施工人员未按照相关规范、图集进行施工。

措施：

①安装横龙骨时，应在楼板上采用射钉或者膨胀螺栓等紧固件固定龙骨，两个固定点的间距不得大于600mm，且距端头的距离应小于50mm。

②竖向龙骨的安装一般从墙的一端开始排列，当最后一根龙骨与墙柱或门窗的距离大于龙骨的设计间距时，应该增加一根竖龙骨，且门窗口的竖龙骨安装按照设计要求排列。竖龙骨的长度按照天地龙骨的净高减去10mm为宜，以便施工过程中安装间隙的需要。

③本项目采用的轻钢龙骨有通贯龙骨体系，墙高低于3000mm时，通贯龙骨安装1道，墙高处于3000~5000mm之间时，通贯龙骨安装2道，墙高高于5000mm时，通贯龙骨安装3道，所有通贯龙骨与竖向龙骨交接处必须使用支撑卡进行固定。

④竖龙骨间距宜与面板的规格相匹配，一般根据需要选用600mm、400mm、300mm。

轻钢龙骨体系示意

⑤龙骨体系中验收

龙骨体系检测项目、允许偏差及检验方法

项次	项目	允许偏差（mm）	检验方法
1	龙骨间距	≤3	用钢直尺或卷尺
2	竖龙骨垂直度	≤3	用线坠或带水平仪靠尺
3	整体平整度	≤2	用2米靠尺检查
4	附加设备、管道	是否外露和固定	目测和用2米靠尺检查

2）装饰面板崩边

原因分析：安装时钉边距过小，安装顺序不正确。

措施：

• 安装装饰面板时，应该从面板的一边向另一边或从中间成放射状顺序安装。

②使用自攻螺钉固定面板时，沿面板周边钉距宜为200mm，螺钉与板边缘的间距宜大于10mm。

③自攻螺钉钉帽宜陷入面板0.5~1mm，不得过浅或者过深，防止钉帽处理困难或破坏面板。

开关面板安装示意

3）板缝开裂

原因分析：在板缝处理时，未按照要求使用玻璃纤维网格布或者牛皮纸进行防开裂处理。

措施：

①在板缝处理时，需使用玻璃纤维网格布或者牛皮纸对板缝进行粘贴处理，同时使用成品腻子进行覆盖。

②玻璃纤维网格布的宽度需要保证，避免板缝处应力集中使玻璃纤维网格布的附着力不够。

• 通过深化节点，改变装饰面板安装方式及板缝收口节点（过程中通过样板进行实施）。

7.2.6.7  地面地砖铺贴工程

1、材料要求

1)地砖：其品种、规格质量符合设计及施工规范要求。地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。

2)水泥：采用32.5以上的普通硅酸盐水泥，并备用适量擦缝用白水泥。

3)砂子：中砂或粗砂，要求砂的含泥量不大于5%。

4)矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸等。

2、施工应注意预控的质量问题

1)地面标高错误：出现在厕所、走道与房间门口处。

原因分析：控制线不准；楼板标高超高；防水层超高；结合层砂浆过厚。

措施：施工时应对楼层标高和基层情况进行核查，并严格控制每道工序的施工厚度,防止超高，

2)泛水过小或局部倒坡

原因分析：地漏安装标高过高，基层不平有凹坑，造成局部存水；由于楼层标高错误减小地面的坡度，50cm水平线不准。

措施：要求对50cm线认真检查无误，水暖及土建施工人员均按水平线下返；地面做好贴饼、冲筋保证坡向正确。

3)地面铺贴不平，出现高低差

原因分析：砖的厚度不一致，没有严格挑选，或砖不平劈棱窜角，或铺贴时没有平铺或粘结层厚度，上人太早。

措施：要求必须事先选砖，铺贴时要拍实，铺好地面后封闭门口，常温48h用湿锯末养护。

4)地面面层及踢脚空鼓

原因分析：基层清理不干净，浇水不透，早期脱水所致；上人过早，粘结砂浆未达到强度受外力振动，影响粘结强度。踢脚的墙面基层清理不干净，尚有余灰没有清刷干净，影响粘结形成空鼓；粘结的砂浆量少，挤不到边角，造成空鼓。

措施：认真清理地面基层；注意控制上人操作的时间，加强养护。加强基层清理浇水，粘贴踢脚时做到满铺满挤。

5)黑边

原因分析：不足整砖时不切半块砖铺贴而用砂浆补边，形成黑边，影响观感。

措施：按照规矩补贴。

7.2.6.8  石材地面铺贴

1、材料要求

1)石材及施工配套材料的要求

天然花岗岩：表观密度一般为2.5～2.7t/m³；抗压强度较高一般约117.72～245.25MPa；抗折强度8.34～14.72MPa。花岗岩具有耐磨性、抗风化性能好，耐酸性高，使用年限长，分为剁斧板、机刨板、粗磨板、磨光板，具体技术要求参阅《建筑材料手册》，石材必须符合设计要求。

2)水泥：采用32.5的复合水泥，并备用适量擦缝用白水泥。

3)砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量不大于5％。

4)矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸等。

2、施工时注意预控的质量问题

1)板面与基层空鼓

原因分析：混凝土垫层清理不干净或浇水湿润不够；刷素水泥浆不均匀或完成时间较长；过度风干造成找平层成为隔离层；石材未浸润等原因。

措施：施工操作时严格按照操作规程进行；基层必须清理干净；找平层砂浆用干硬性的；做到随铺随刷结合层；板块铺装前必须润湿。

2)尽端出现大小头

原因分析：铺砌时操作者未拉通线或者板块之间的缝隙控制不一致造成。

措施：要严格按施工程序进行拉通线并及时检查缝隙是否顺直可以避免出现大小头。

3)接缝高低不平、缝子宽窄不匀

原因分析：石材本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，预先未挑选；房间内水平标高不统一，铺砌时未拉通线等因素造成。

措施：石材铺装前必须进行挑选，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等全部调出；随时用水平尺检查；室内的水平控制线要进行复查，符合设计要求的标高。

4)过门口处板活动

措施：注意过门口处石材的铺装质量和铺装时间，保证与大面石材连续铺装。

5)踢脚板出墙厚度不一致

措施：安装踢脚板时必须拉通线，控制墙面抹灰等饰面的平整度，方正。

7.2.6.9  屋面装饰铝板

1、材料要求

1）铝单板条板：面层材料品种、规格选用U形铝条板，U形铝条板选择需符合设计要求，根据设计采用色号为。龙骨材料种类、规格、钢主龙骨、副龙骨、连接件，三维可调爪件、铝条板与骨架连接件。基层材料种类、规格为配套金属龙骨。

2）铝单板（灯槽板）：面层材料品种、规格符合设计要求，根据设计采用色号。

3）厚铝单板（与幕墙交接收边板）：面层材料品种、规格符合设计要求，根据设计采用色号。

2、施工时注意预控的质量问题

1）铝合金板吊顶不平

原因分析：水平标高线控制不好，误差过大。龙骨未调平就安装铝合金板条，然后再进行调平，使板条应力不均匀。龙骨上悬吊重物，承受不住而发生局部变形。)吊杆固定不牢而局部下沉。板条变形，未加校正就安装，易产生不平。

措施：标高线应准确弹到墙上，并控制其误差不大于±5mm；跨度较大时，应在中间适当位置加设标高控制点。应在铝合金板条安装前就将龙骨调平。将不能直接悬吊的设备直接与结构固定。吊杆应固定牢固，施工中要加强保护。长形板条安装前应检查平、直情况，不妥处要及时调整。变形的吊顶铝合金板条，一般难于在吊顶面上调整，应取下进行调整。

2）金属饰面面板面开裂、鼓胀

原因分析：安装时纵、横碰头缝未拉开。

措施：安装时纵、横碰头缝应拉开5～8mm嵌腻子填平。

3）金属饰面板板材透缝，压茬渗漏

原因分析：拼缝未按规范要求施工。压茬不符合风向要求。

措施：板缝必须采取搭接，其搭接宽度应符合设计要求，严禁对缝相接。压茬必须按主导风向安装，严禁逆向安装。

4）铝合金板天花施工总体质量措施

(1)对成品、半成品材料，在进货时严把质量关，不符合要求的一律不得使用，必须有出厂合格证，在自检的基础上报监理检验合格后方可入库，妥善保护，合理堆放，明确标识。

(2)对施工及管理人员明确有关统一的技术作法，施工工艺及质量标准。

(3)以“线”引路，施工前弹出吊顶标高的控制线、变标高处分界控制线、风口的控制以及龙骨、饰面板位置的控制线。

(4)根据本工程要求先做好样板间或样板，经监理、设计、业主检验合格后方可大面积施工。

(5)严格执行各公司有关程序文件及国家有关规定规范。

(6)吊顶龙骨在运输安装中，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，以防变形。

(7)铝扣板在运输和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面及边角等处。运输时应采取相应措施，以防板被污染。

(8)跨度大的顶棚，施工时应在中间位置加设顶棚标高控制点。

(9)铝板在安装前必须先进行选板。凡条板有规格不合、起皮、缺角、表面不平、边缘不齐、色泽不一致者，均应剔除不用。

7.2.6.10  玻璃隔断、栏杆扶手

1、材料要求

1）玻璃：一般采磨边玻璃，具体的规格按照设计确定的尺寸进行加工并且要求玻璃的材质必须符合设计和玻璃规范要求，以及安全玻璃使用范围的规范要求。玻璃加工的允许偏差等要符合加工的规格要求，玻璃具有合格证和相应的检验报告。

2）主要辅材：隔断和扶手材料、角钢、槽钢、钢板、膨胀螺栓、硅酮酸、氯丁橡胶等必须符合要求。

3）隔断、扶手材料：木质、不锈钢圆管等相关材料做成。

4）主要施工机具：电焊机、手提式电锯、电钻和刮刀等

2、施工时注意预控的质量问题

1)管材表面光亮度不够，颜色发暗

原因分析：所采用的材质不合格。

措施：应采用质量合格的管材。

2) 镍钛管材表面色差大

原因分析：不同牌号的管著其含碳、铬、镍和钼的量不同，所以即使同一工厂内镀钛，其成品表面颜色也不一。

措施：应注意选用同一类别和牌号的不锈钢管工厂在镀钛前要将加工构件表面上的油迹和污物清洗干净。

3)整体刚度不够，用手拍击扶手有颤抖感

原因分析：扶手管壁太薄。

措施：应选用壁厚≥1.2㎜的管材作扶手立柱管径太小。立柱的管径不能太小，当扶手直线段长度较长时，立柱设计应有侧向稳定加强措施设计立柱太少。修改设计，增加立柱。

4)立柱不垂直，排列不在同一直线上

原因分析：弹线不准，安装方法不当。、

措施：施工时必须精确弹线，先用水平尺校正两端基准立柱和固定，然后拉通线按各立柱定位将各立信固定。

5）立柱花型尺寸大小不一

原因分析：加工组合构件尺寸不准，立柱间距尺寸不准。

措施：加工时要按设计花型先作标准样板，每一个组合构件尺寸都能与样板相一致；各立柱的就位要符合设计要求。最好能采用工业成品组合件。

6)扶手拐弯处不通顺

原因分析：加工技术不高。

措施：尽量采用专业工厂生产的直角弯头，非标准角度弯管，可按施工放样详图专门加工。加工厂应有专用生产设备。如用手工煨管，加工管材两端都要留出足够的余量，煨管后再将容易变形的端部切除。

• 立柱晃动不牢固

原因分析：预埋件松动；固定立柱底座用的胀管螺栓太短或饿面石材下的水泥砂浆层不满饱。

措施：旗焊前应加强检查，发现有问题的埋杆应加固好；应加强每道施工工序的质量检查，以便及时纠正质量问题。

8)管材联结处有缝隙

原因分析：采用电焊，没有用满焊；钢管局部变性。

措施：应派有经验的焊工施工，严格按操作规程施工；最好采用有内衬的套管。

• 圆弧形扶手弧线不通顺，有折棱

原因分析：没有用专用设备加工成型，立柱定位不精确。

措施：应选择具有专用设备的工厂加工，要加强对加工构件的质量检查，防止不合格品流入施工区。

• 焊接未磨平滑

原因分析：施工人员责任心不强。

措施：应加强现场管理，确保每道施工工序到位。

• 焊缝处管壁被磨穿透

原因分析：选用的管材壁厚太薄，在加工弯头时容易发生凹瘪，并使管材的圆度变化，在对焊时又没有附加内初套管，这样在焊接后磨平焊缝时，容易将鼓起一端的管壁磨穿透。

措施：应选用厚度合适的管材，对焊时最好附加内衬套管。

12)抛光亮度不够

原因分析：磨光马虎，没有认真抛光。

措施：应先粗磨，逐次更换更细的磨片，一般至少换6～8次。最后还要用抛光片加抛光膏抛光。

13）表面有划痕、凹坑

原因分析：成品保护不当，在交叉作业被物体碰撞、划伤。

措施：应合理安排施工工序，最好将扶手安装工作安排到后期进行。对已完工的栏杆扶手成品应进行必要的隔离和保护，防止异物碰撞和划伤。

7.2.7  给排水、采暖、通风空调、设备安装部分

水、电、风管道应统一考虑，综合布局。垂直布线在电气井道内敷设，水平布线沿走廊内敷设。电气井道内、吊顶内的管线安装宜按明装，明配管的施工质量要求要做到，横平竖直、间距均匀、避免交叉、管卡固定，固定点间距应符合规范要求，并要跨接正确、接地良好、油漆到位。电气管线最好在热力管道下面，并保持一定的距离。同一走向的一束管线宜采用共用支架和共用拉线合成排排列敷设。如图7.1.7-1、2

7.2.7-1吊顶内管线安装整齐               7.2.7-2管线走向符合要求

支架制作，最好事先预制 采用工厂化施工，做到结构正确、机械加工、焊接良好、焊渣和底层处理干净，防腐应做二道底漆和一道面漆，待油漆干透后在进行安装；安装要做到布置合理、 安装牢固、位置正确、标高一致，最后一道油漆可在安装完后封顶前再做。

1、给排水工程

1）消防、生活给水管道管件连接后明装的接口处要做到外露油麻清根，露出的螺纹进行防腐处理。

2）防止自动喷水灭火系统管道倒坡，尤其是配水管的配水支管。管道的坡度应坡向泄水装置或辅助排水管，注意按规范要求设置防晃吊架。（见自动喷水灭火系统设计规范〈GBJ84-85〉；自动喷水系统施工及验收规范《GB50261-96》）。由于管道倒坡使管内水排不出，当清洗或更换喷头时，易产生污染，采暖回水管道出现倒坡会影响采暖效果。

3）消防、及硬聚氯乙烯管道穿墙（楼板）应按规定加设套管。常出现的问题有：有的虽然加了套管，穿越楼板与楼板面齐平或嵌入楼板，有的穿越墙面，比饰面多出20—50mm，有的没有设套管或预埋套配偏位，干脆用水泥圈（楼面）塑料圈（墙面）护（粘）住，掩人耳目，表面上好看，取掉时就露了马脚，有的套管比管道只大一个规格，有的大三至五个规格，有的随手方便拿到什么管材就用什么，套管与管道间隙有的用泡沫、油麻堵塞，而不是很规范的用阻燃材料齐全的填实。套管的设置若无设计要求时，一般按规定：套管应安装牢固不松动，比管道大二个规格，与管道之间间隙均匀。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm。用水量较大的地方（如卫生间内）应高出地面50mm，底面与楼板面平齐，安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面平齐，做到美观、整洁。

4）消防水泵吸水管阀门不能采用蝶阀；消防水泵和消防水池为独立的两个基础，管道连接时应加柔性连接管。自动喷水系统施工验收规范《GB50261-96》第4.2.4.1条规定：吸水管上的控制阀“其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用碟阀”，这是因为当水泵开始运转，管道内的水头冲击较大，蝶阀由于水阻力大，受振动等因素可自行关闭或关小。因此不能在吸水管上使用。第4.2.4.2条规定：“当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管”。这是由于沉降不均匀，可能造成消防水泵吸水管承受内应力，最终应力加在水泵上将会造成消防泵损坏。在安装消防水泵和管道时应特别注意这个问题。

5）气体灭火系统和自动喷水灭火系统管道安装对于公称直径小的一般都采用管件丝接，对于管径较大的，如DN65、DN73、DN89及以上的有采用焊接的，但焊后只对外表面进行了防腐处理，容易造成喷头堵塞。《GB50263-97》规范第3.6.1条规定：“无缝钢管采用法兰连接时，应在焊接后进行内外镀锌处理”。“已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需用法兰焊接连接时，应对被焊接损坏的镀锌层做防腐处理”。《GB50261-96》规范第5.1.3条规定：“管网安装、当管子公称直径小于或等于100mm时应采用螺纹连接；当管子公称直径大于100mm时，可采用焊接或法兰连接”。并进行防腐处理，但采取焊接连接应进行二次镀锌，《GB50242-2002》规范第4.1.3条作出了明确的规定：管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露的螺纹部分应做防腐处理。

6）消防管道（吊顶内）防腐和保温存在的问题：油漆厚度不均匀，水平管子下部油漆流淌，结瘤等缺陷，管道保温层表面不平整，圆弧不均匀，外表粗细不一等缺陷，影响观感。有的应做色环圈标识的未做。如：自动喷水灭火系统的配水干管、配水管规范要求做红色或红色环圈标志。

7）消防箱进水管孔与管道安装位置不匹配，对消防箱进水管口用氧焊切割扩孔，破坏了消防箱产品。燃气管道安装横不平，竖不直，且没有坡度，室内立管和水平管距离墙、电气开关、插座等太近。有的甚至将管子一半装在墙内，不符合家用燃气燃烧器具安装及验收规程《CJJ12-99》的规定。

8）消防系统的施工与土建施工配合不够认真。造成预留洞口偏差较大，致使实际安装质量不符合规范要求：如规范《GB50242-2002》第4.3.3条：箱式消火栓的安装应符合下列规定：栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm；阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后面为100mm，允许偏差±5mm；消火栓箱体安装的允许偏差为3mm。

9）水泵吸水管安装若有倒坡现象则会产生气囊，采用异径水泵吸水口连接，如果是同心异径大小头时，则在吸水管上部有倒坡现象存在，同心异径管大小头上部会存留从水中析出的气体，因此在安装时应注意必须采用偏心异径大小头连接，且保持吸水管上部平直。

10）管道安装前，应对建筑物进行实际测量，绘出施工草图，根据草图进行管道的下料，预制、调直、套丝等，这样可避免管道下料不准，管段中间拼接短管过多，环向焊缝距支架净距、直管管端两相邻环向焊缝的间距及拼接短管长度严重超标的缺陷。

11）管道支架应按不同的管道正确选择其构造形式，合理布置，埋设平整牢固，成排支架应排列整齐，与管道接触紧密。管道支架在安装前应事先选好，进行预制，统一下料，机械打孔，将飞边毛刺处理干净，统一进行防腐除锈涂漆。这样就避免了支架气焊、电焊开孔、焊缝长度不够、构造形式五花八门，长短不一，油漆漏涂等缺陷和不足。

同时管道上的卡环，也根据不同管径统一下料、套丝、煨制，也可避免这方面的质量通病的发生。如图7.1.6.12-3、4

 

7.2.7-3管道支架安装                      7.2.7-4管道支架分层安装

12）在设备及水泵与管道安装连接时应注意在进出口处专门设置支架，大口径的阀门和部件处应设支架，不得由设备承受管道、管件的重量，管道井内的立管应合理设置承重支架或支座，在穿墙上返的水平弯管或下返的水平弯管下应加设支架。

法兰与管道焊接时应注意同心度，也就是法兰应垂直于管子中心，防止柔性接头或法兰受力不均，且影响观感质量。

13）此外有的卫生器具安装后，整体外观不平正，有的有松动现象，容易引起管道连接零件损坏或漏水。采用的预埋螺栓或膨胀螺栓规格与卫生器具不匹配。卫生器具及给水配件的安装高度无设计要求时，应符合《GB50242-2002》规范中第7.1.3条及第7.1.4条的有关规定。地漏应安装在楼地面最低处，其篦子顶应低于地面5mm，否则影响集水效果。

14）此外，安装中还经常出现如下质量通病：管道穿过吊顶楼地面、墙面的饰面材料套孔极不规矩，管四周有很大的空隙或打破饰面板材，用白水泥填塞。极不美观。管道贴墙敷设，影响管后抹灰的平整，个别的管道保温不得嵌入墙内。小直径管道的水平与垂直度欠佳，暖气片回水管坡度过大，排水管坡度过小或者倒坡等。

管道吊杆不齐，不顺直，丝扣过短或过长，涂漆不到位，管道转弯或U形管处应该设吊杆而没设，个别的小管道直接吊在大管道上。管道支架构造选用不当，多条管道共用一个吊架，仍采用角钢做横担，致吊架塌腰变形，有的同一墙面的同一根管道，支架什么形式的都有，长短不一，里出外进。水平管道只用汽包钩子托位，不予紧固。

支架用气焊、电焊割孔、下料、氧化铁不处理，漏涂油漆、焊缝长度不够，只点焊不满焊，有的支架焊接固定在相邻管道上；有的支架间距过大，设置的数量不够；U形卡环两头不套丝，直接焊在支架上或套丝的部分丝扣过长；门式支架支腿做成内八字，穿墙上返或下返的水平弯管均不加设支架。

塑料或复合管道架设在角钢支架上，管道卡不用非金属材料进行隔离；管道法兰连接螺栓过长，最长的紧固后露出螺母50mm，朝向不一。法兰选用不配套，两法兰外径及厚度尺寸相差较大；弯管制作弯曲半径超标，截面变形、管壁内侧起皱较多；管道碰头连接短管过短；管道走向十字交叉间距不够，两相交管道管壁紧贴，且排水管在上，给水管在下。

管道的保温与防腐施工不细腻，管道焊缝欠美观；管道对口焊接有错口现象；管道介质分色及走向标志欠完善；铸铁管的承插口灰浆欠饱满，低于20mm。多种规格一型号的阀门缺耐压试验报告；管道卡由于未防腐锈蚀严重；PVC管不使用专用卡子，卡距过长，没有按规范要求做；管道井壁内未粉刷，井内垃圾没有清除干净等。

消防喷淋头和烟感器及平顶各种灯具排列位置不合理，不成行、成线，有死角、不讲求均衡、对称，极不美观，有的甚至紧靠在灯具边或者梁柱边，满足不了使用功能。

2、通风设备安装工程

1）常见的问题是金属风管制作在弯头、三通、四通处咬口不紧密，宽度不一致，有半咬口和胀裂等质量缺陷；复合材料风管、玻璃钢风管表面不平整，法兰强度不够等质量缺陷。应按《GB50243》规范的规定严格控制弯头、三通、四通的加工制作质量。玻璃钢风管和复合材料风管施工单位应严格上述规范和行业标准进行进货检验和验收。在工程复查中还发现矩形风管刚度不够，风管大边上下有不同程度的下沉，两侧小边向外凸出，明显变形。

2）通风管道安装，风管之间采用角钢法兰连接的，由于制作时没有注意法兰的平整和焊缝的清理，造成连接处四角翘曲不平而漏风。有时法兰螺栓朝向不一致，螺栓不是镀锌的，且未加镀锌钢制垫圈。

3）风管保温问题较多，主要是新风机组的新风风管保温层与风管未贴严实或固定不牢固，两者之间产生空隙，长时间运转，就会产生凝结水外渗或滴漏。有的工程矩形风管保温钉的排布不规矩，间距不等，保温钉的个数虽超过规范的规定，但由于排布问题使保温层凹凸。特别是在使用一段时间后，由于检修关系，弄得极为不整齐。

4）一般对风管系统漏风量未进行检测，风管系统的严密程度是反映安装质量的一个重要指标。国优奖工程应按规范的规定根据系统的不同工作压力，采用漏光法检测对系统进行漏风量测试。

5）风管穿过防火墙时未设置预埋管或防护套管，有的甚至将墙体直接作为风管，墙两侧的风管固定在墙上，这是不允许的；有的虽设置了预埋管或防护套管，但强度、刚度不够，塌落在风管上，风管与防护套管之间无法填塞，且所用的材料不是不燃且对人体无危害的柔性材料。

6）防排烟系统的柔性短管不是采用不燃材料制作，多数用帆布制作外刷油漆或防火漆，应采用三防布或铝箔玻璃布制作柔性短管。

7）风机盘管供、回水管保温不到位，运行时产生凝结水，污染吊顶；凝水盘安装倒坡度，盘内积水，排水不顺畅，个别工程因排水软管弯折、压扁，使凝结水外溢。

8）制冷系统管道焊接组对焊口错边量超出允许的范围，对口件未留间隙或间隙过小，造成未焊透或焊缝堆积过高；焊缝有结瘤，咬边和夹渣等质量缺陷。

9）冷冻水供、回水管道、凝结水管道保温接口不严密，缝隙未填实、玻璃丝布作保护层，缠绕松紧不一，搭接不均匀，产生凝结水渗出；管道上安装的阀门与管道保温层成一整体，对阀门未采取单独保温，不便于检修。有的甚至不保温，形成凝水流淌。

以薄金属板做保护壳搭接接口不是顺水流方向，而是逆水流方向，并不在侧面下方，个别是的管道弯头处保护壳做成直角，不符合规范要求。

10）设备安装方面，常见的是风机或水泵的连接轴处未加防护罩；基础缺避震垫块，由于螺栓固定过紧，没有起到避震的作用，有的螺栓长度不够，螺帽上留丝牙太少，支架任意设立，随意性较大，混凝土设备基础一般都施工得十分粗糙，有的被撞坏，缺棱少角，很不美观。

3、建筑电气，建筑智能化

1）国优奖工程的建筑电气和建筑智能化工程特别强调综合布局，搞好二次设计，布局不好不仅影响工程的美观，甚至影响使用功能，布局好的还可降低工程成本。内在质量必须符合设计和规范的要求，必须满足使用功能和使用安全的要求，必须达到：技术先进，性能优良，可靠性，安全性，经济性，舒适性等方面都满足用户的需求。

宏观上要做到：布置合理、安装牢固、横平竖直、整齐美观、居中对称、成行成线、外表清洁、油漆光亮、标识清楚。微观上要做到：工艺精湛、做工细腻、精工细做、精雕细刻、细部到位。售后服务要做到：随叫随到，热情友好，周到圆满，维修保养，及时可靠。

2）在工程复查中：质量通病主要表现在：室内插座，开关不在同一标高；大面积室内灯具排列欠整齐，日光灯吊线不平行、或正八字或反八字；电气线槽内的导线铺设较乱，电缆支架不涂刷漆；插座及螺口灯具局部接反、有的插座无地线；电线软管使用过长；电管入箱盒处缺护口；明配管的间距大于规范规定值；导线分色不符要求，配电箱、柜内地线有“串”接现象；有的导线接头未涮锡；电气部件被涂料污染；开关、插座周边露有缝隙等。

3）接地线的标志不明显，往往有的部分不到位，甚至接地测试记录有数量级差错。屋面避雷带不平直，单面焊接，防腐不良，接头不好，欠美观，沿女儿墙走向任意，高度偏低，没有和建筑物牢固卡接，其间距最大不得超过800mm，接头搭接长度为6倍之钢直径。接地电阻的测试记录也不正确。

高度在1.8m以下灯具应接地，各电气金属部分应接地，金属软管要接地，接地绝缘记录，防雷接地，均压环的隐蔽记录一定要细致、准确、可靠。

4）重物吊点、支架设置一定要牢固可靠、没有坠落的可能性，如大型灯具，吊点埋设隐蔽记录，超载试验记录要齐全。

桥架应平直，接缝应严密，接地应良好，连接螺丝不能穿反，跨接线须大于4mm2进出桥架的管路应跨接地线。电线接线，室外保护管应加水弯或采用金属软管连接，软管要用专用接头。

5）配电箱、开关、插座安装标高不正确、面板歪、缝隙大、盒内有垃极、配线乱、接头不良、表面污染。国优奖工程要求做到：箱、开关、插座的埋设应做到符合标准，位置正确，标高一致；箱（盒）口和墙面齐平，并应做到油漆防腐，接地跨接，盒内清洁无垃圾。

电气管路进入箱盒应垂直，管口应平整无毛刺，锁母应拧紧，露出丝扣应在2—3扣并加护套。配电箱、开关、插座、管路和导线不应有污染；接地线的跨线应用Φ6圆钢，6d焊缝长度双面焊；配电箱应做到箱壳平整，表面清洁，箱内配线，应做到横平竖直，绑扎牢固，接线正确，接触良好，黄、绿、红、浅蓝和黄绿双色不得混用，多股线应搪锡。

软包装和木装修处的开关、插座、配电箱、电管一定要到位，电盒一定要平装修表面，线头包扎一定要紧密，牢固，该烫锡的要烫锡，导线不能外露，防火封堵要到位。

各种灯具应居中对称，成行成线，标高一致，安装规范，协调美观。

• 线槽和桥架的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm；水平度每条偏差不应超过2mm；垂直桥架及线槽应与地面保持垂直，无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm；线槽截断处两线槽拼接处应平滑无毛刺；金属桥架及线槽节与节间应接触良好、安装牢固，吊架和支架安装亦应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象。质量应符合建筑与建筑群综合布线验收规范。《GB/T50312-2000》及民用建筑电气设计规范《JGJ/T16-92》的规定。如图1.7-5、6

 

7.2.7-5综合管线排布               7.2.7-6配电箱、电管安装

7）暗配的电线管埋入墙内或混凝土内，离表面净距不应小于15mm；直线布管每30m处应设置过线盒装置。暗管管口应光滑，并加在护口保护，管口伸出部位宜为25-50mm；明配管的弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝等现象，弯曲半径不小于管外径的6倍；固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点，弱电设备或接线盒边缘的距离为150-500mm。

8）电源线、弱电系统缆线应分隔布放，槽内缆线布放顺直、尽量不交叉，在缆线进出线槽部位，转弯处以及垂直线槽每间隔1.5m处均应绑扎牢固。

9）机柜、机架安装应牢固，垂直度偏差不应大于3mm，机柜、机架上各种零件不得脱落或碰坏，各种标志应完整，清晰。接地安装检验：直流工作接地电阻，安全保护接地电阻均小于等于4Ω。防雷保护接地电阻小于等于10Ω。弱电系统的接地和利用建筑物的复合接地体，其接地电阻应小于1Ω。

10）仪表工程。桥架、槽盒直段横平竖直，固定牢固，槽盒接口无错口、无变形，盖板接口与槽盒接口错开，盖板无翘曲，接口严密。

A 设备及管廊接地板或断接卡上螺栓方向一致，露出螺母长度一致，数量一致，连接紧密牢固，有防松措施。

B 盘柜安装位置正确，与基础槽钢连接紧密，固定牢固，接地可靠。工作接地、保护地不得与避雷地串接。

C 盘柜接线端子牢固，采用标准端子头，两个端子螺丝上不超过2根线，标志清晰，回路编号准确，整齐一致。盘内清洁，盘面操作机构灵活，转动无卡阻现象。

D 盘柜引入、引出电缆绑扎扎带颜色一致，绑扎手法一致，扎带有序排列。电缆穿盘底防鼠封堵美观严密。

E 明配管路支架均匀设置，走向合理，配管横平竖直，U卡同定牢固，成排配管管径相同的弯曲半径一致。配管穿越平台或楼板加保护套管或防水圈。

F 管路和支架有保护接地。奥氏体不锈钢配管与碳钢支架或固定卡之间加非金属隔离垫层。

G 电缆保护管已加护口，电气配管密封严密，末端用密封胶封堵；电气照明配管螺纹连接处涂导电膏或防锈脂，保证良好的连接性。

H 导线管出槽盒位置，高度统一，排列整齐，且采用机械开口，导线管的接线端口低于仪表接线口。

I 导压管安装顺直无应力，走向坡度正确，固定卡间距均匀，高度一致。

J 电缆穿盘柜前固定牢固，同一电气盘柜的电缆在该盘柜下设置敷设明细表标识。

k 分层敷设的电缆层次清晰，逐层绑扎固定，扎带有序排列。

L 热缩型电缆热塑管长度一致，电缆头排列整齐有序。干包型电缆头包缠位置合理，坡度均匀。干包型仪表电缆头同类回路胶带颜色应一致。

M电缆接线余盘盘曲弧度保持一致。电缆芯线绑扎顺直、整齐，均匀、色标清晰。接线端子号头长短一致，排列整齐，号码打印，芯线外部绝缘无破损。

7.3  工程细部亮点的策划和实施

细微之处见真功，国优奖工程不仅要有良好的外观形体，合理的功能，优良的主体和基础结构施工质量以及完善的设备，还要在细部、局部等微观层面体现施工的水平和质量，实施精细化施工。在国优奖的复审中尤其重视局部和细部施工的质量，所以重视细部亮点策划，实施精细化施工对于工程整体质量和品质的提高具有重要的意义。由于主体结构被包裹在装饰装修之内，这些细部亮点就主要体现在装饰装修和管线设备的布置上。

7.3.1  细部亮点策划实施的主要原则

1、事先策划，避免思毁于随，返工浪费的局面。

创国优奖工程必须在施工之前就作好策划，对每一分部分项工程采取什么施工艺，施工方法，用什么人去组织，用什么班组的工人去完成要考虑好。

2、注意施工工艺标准的制定。

为了保证最终的装饰质量，在进行施工策划时，要确定哪些与面层有关的分项工程的质量只要达到合格的标准就可以了，哪些与面层有关的分项工程必须达到优良，甚至更高的要求。

3、装饰面层无论是大面还是边角应先设计好后再施工。

4、严格控制原材料、半成品质量。

5、严格按设计图纸、规范、施工工艺要求精心组织，精心施工。

7.3.2  细部亮点策划和实施

7.3.2.1  桩基础工程

本工程S4、S5为桩基础桩基础形式为钢筋砼钻孔灌注桩基础，桩径1000~1500mm，。桩身砼强度等级C30。桩基工程施工技术措施术措施详见表7.3-1

表7.3-1 桩基工程施工技术措施

序号	施工内容	技术措施	图示
1	工程测量及桩定位	1、根据图纸定出施工桩位基准轴线，上报监理验收，再根据桩位控制轴线，按设计图纸所示尺寸逐一放桩位，验收合格后方可施工 2、根据水准点高程引测至施工现场内设置临时水准点，并做好固定记号。
2	埋设护筒	1、先放样定点，在所测桩位中心先作桩位标志，按放样位置埋设护筒，然后校核桩位，并在护筒口上做好标记，钻机就位时在标记上拉好十字线，按十字线中心对中整齐。 2、护筒采用钢护筒，护筒与坑壁之间用粘土填实，护筒中心与桩位中心线偏差不大于20mm。护筒埋设好后及时复核桩位。护筒周围对称回填以免跑位，保证桩位位置无地下障碍物。
4	钻机设备安装及就位	根据设计图纸及工程测量测绘成果资料，精确计算出桩交点坐标，利用全站仪和GPS进行放样，并进行坐标数据复核。根据交点坐标将钻机设备安装就位
5	成孔施工	1、钻孔施工前，调整好钻机的水平与垂直度，使钻机的吊钩、转盘中心与桩位三点处在同一铅直线上，钻机机身必须牢固，并始终保持钻杆垂直，保证孔斜率不超过1/200，不宜太快，并随时检查泥浆质量指标。注意一边钻孔一边不断补充泥浆，保持泥浆液面高于地下水位0.5m以上，以保证孔内泥浆压力，以防止塌孔。 2、在钻孔过程中每钻进5m左右要检测一次孔壁的垂直度。直到设计孔底标高报告监理工程师对孔深、孔径、桩孔垂直度进行检查。
6	清孔	桩深达到设计深度后，停止钻进，进行一次清孔，用旋挖钻机上下清孔，清掉孔壁上松动的泥土以及孔底的沉渣。
7	钢筋笼制作及吊放	1、钢筋笼采用现场加工制作，按设计要求成型，必须由专业焊工持证上岗。在钢筋圈制作台上制作箍筋按要求焊接。 2、将制作好的钢筋笼放置在平整地面上，防止变形。 3、起吊钢筋笼采用扁担起吊法，起吊点在钢筋笼上部箍筋与主筋连接处，且吊点对称。设置3个起吊点，以保证钢筋笼在起吊时不变形。
8	混凝土的 灌注	1、本工程灌注桩采用商品混凝土，混凝土强度为C35-C40，坍落度200-220cm，充盈系数为1.1～1.30。 2、施工时采用间隔成桩的施工顺序，新完成混凝土浇筑的桩与邻桩成孔安全距离不应小于4倍桩径，或间隔时间不应小于36h。

7.3.2.2  基坑支护及土方工程

1  土方工程施工组织

在桩基施工中，逐步插入土方开挖及基坑支护施工。开挖的土方根据施工需求，部分预留于场内指定堆放点，其余外运。

表7.3-2  土方开挖技术措施

序号	施工内容	技术措施	图示
1	承台土方开挖	基坑开挖总体按照先周边、后中间的顺序进行开挖，必须按分层、分段、均衡、对称的原则进行，严禁超挖。
2	分层开挖	基坑按要求分层分段开挖，每层开挖深度为2m。每层开挖的水平分段取决于土壁自稳能力，根据土壁自身的稳定能力决定基坑的放坡坡率，但不应小于1：0.3；当开挖基坑时注意与分层作业区的开挖相协调。
3	桩间挖土方	桩间土开挖采用挖掘机开挖，人工辅助清理，塔吊配合余土的清理。桩间水平方向控制与桩保持300mm安全距离由人工挖除，挖除至槽底设计标高，再进行清凿桩头施工。
4	人工配合挖机清底	挖土要选用对坡面土体扰动小的挖土设备和方法，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车运至机械能挖到的地方，以便机械及时把土方运走。
		严格控制基底标高，尽可能避免超挖或欠挖太多现象。土方挖至基底标高前，基底预留300mm厚土方，人工进行修整。挖土机在施工中严禁碰撞砼灌注桩，要派专人看护。
5	土方转运	土方开挖过程中，土方应随挖随运，不得任意堆置于基坑周边。

7.3.2.3  主体结构工程

7.3.2.3.1  钢筋工程

直螺纹加工

1）钢筋下料用无齿锯切割，切口端面平整并与轴线垂直； 2）直螺纹丝头加工时，应采用水溶性切削液，当气温低于0，应掺入15%~20%亚硝酸钠 3）丝扣完整，丝扣的长度和直径满足要求，经通止规检验合格。 4）钢筋直螺纹套筒采用管钳与力矩扳手进行施工，将两个丝头在套筒内顶紧，安装后外露有效丝扣为1p~2p。

钢筋安装

1）钢筋绑扎时，相邻扎丝应呈“八”字扣，当跳扎时扎丝应按梅花形分布。 2）板钢筋绑扎前要定位放线，钢筋保护层垫块梅花形设置，间距不大于 1000mm；上层钢筋安装在马凳上，合理布置马镫保证上下排钢筋网片间距满足要求，金属马凳与模板接触面必须防锈处理，采用定型化成品马镫，且能保证楼板厚度，吊模区域均采用定型化马镫。 3）确保墙体水平钢筋及竖向钢筋尺寸，在绑扎钢筋时设置竖向梯子筋。   4）柱竖向钢筋定位采用自制卡具；   5）梁主筋应与箍筋交叉点全数绑扎牢固，多排主筋之间采取定位措施保证上下排钢筋间距满足要求，必要时设置垫铁，垫铁直径不小于25mm；     5）采用成品垫块保证保护层厚度满足要求。楼板采用定型加固马镫代替传统保护层垫块，有效保证保护层厚度，及确保楼板厚度不超设计值。
1）梁柱加密区钢筋安装时，合理安排钢筋安装顺序，避免出现钢筋“打架”现象；   2）梁柱节点处高低标号拦截措施，采用钢丝网，配合使用周转背楞稳定位置，控制砼流向，在砼出凝前取出，或采用橡胶气囊拦截，在砼初凝前取出并加强节点处砼振捣。对于地下室墙柱高低标号拦截采用梯子钢筋绑扎钢丝网进行拦截。

7.3.2.3.2  模板工程

1）模板采用定型化加固件，次龙骨间距控制大于500mm。脚部采用“L”形角钢配合进行止浆封堵。 2）外墙柱、楼梯间、电梯井竖向模板底部与已浇筑混凝土搭接 200mm 以上，利用预留螺栓固定，保证模板与混凝土紧密贴合，避免上下层间混凝土错台，在模板与混凝土之间粘贴双面胶带，避免漏浆。 3）大截面柱构件均采用定型化加固件，保证截面尺寸。 4)地下室导墙均采用压槽留设“企口”,确保模板安装及砼浇筑不错台挂浆。

7.3.2.3.3  混凝土工程

1）混凝土已浇筑完毕，且强度达到 1.2Mpa 以上； 按剔凿部位沿墙柱边线用云石机切割，深度均为 10mm，切缝必须顺直；将切割线内的软弱混凝土、浮浆、松动石子剔除，并用水冲洗干净，露出均匀石子；墙柱水平施工缝剔凿全面、美观；避免漏剔，影响新旧混凝土结合；防止多剔， 减少墙柱根部混凝土漏浆现象的发生。 2）根据现场实际管道直径定做各型号模具，模具圆环宽度宜为 100mm；管道安装前将洞口底部磨平，吊洞预留的铁丝、铁钉清理干净，洞口顶部（尤其墙根部位）松动的落地灰清理干净，洞口四周进行凿毛处理，然后进行管道垂线，定位安装。 3）混凝土养护严格之星覆膜及覆盖麻袋养护，对地下室外墙进行覆膜养护确保砼养生周期满足要求，较少砼开裂风险。 4）混凝土施工缝凿毛，严格清理浮浆，外露粗骨料不小于95%，确保止水钢板外露1/2。 5) 主体结构施工时，在后浇带两侧随楼板混凝土浇筑宽度不小于100mm、比建筑完成面低50mm混凝土反坎。

7.3.2.4  二次结构工程

1）混凝土已浇筑完毕，且强度达到 1.2Mpa 以上； 按剔凿部位沿墙柱边线用云石机切割，深度均为 10mm，切缝必须顺直；将切割线内的软弱混凝土、浮浆、松动石子剔除，并用水冲洗干净，露出均匀石子；墙柱水平施工缝剔凿全面、美观；避免漏剔，影响新旧混凝土结合；防止多剔， 减少墙柱根部混凝土漏浆现象的发生。 2）根据现场实际管道直径定做各型号模具，模具圆环宽度宜为 100mm；管道安装前将洞口底部磨平，吊洞预留的铁丝、铁钉清理干净，洞口顶部（尤其墙根部位）松动的落地灰清理干净，洞口四周进行凿毛处理，然后进行管道垂线，定位安装。 3）混凝土养护严格之星覆膜及覆盖麻袋养护，对地下室外墙进行覆膜养护确保砼养生周期满足要求，较少砼开裂风险。 4）混凝土施工缝凿毛，严格清理浮浆，外露粗骨料不小于95%，确保止水钢板外露1/2。 5) 主体结构施工时，在后浇带两侧随楼板混凝土浇筑宽度不小于100mm、比建筑完成面低50mm混凝土反坎。

7.3.2.5  幕墙工程

本工程幕墙做法主要为玻璃幕墙和金属幕墙：

幕墙施工工艺流程：测量放线→埋件校核→立柱安装→次龙骨安装→楼层防火封堵→挂件安装→面板安装→扣盖安装→打胶勾缝→面板清理

表7.3-6幕墙安装技术措施

中庭立面构造做法
拱形植物墙面
外幕墙与剪力墙位置关系
外立面户型阳台弧形效果
屋面幕墙细部做法
中庭首层外立面细部做法
安装立柱	1、 立柱安装顺序由上向下依次安装； 2、安装：将立柱辅助型钢材安装在立柱上，转接件用螺栓初步连接在转接底板上，转接件插入立柱铣槽内，将立柱与转接件初步连接、固定。
横梁安装	1、测量放线：立柱上划线拉水平线，确定连接角铝安装位置。 2、安装连接角铝：按节点图纸所示结构，将连接横梁两端的连接角铝，按水平拉线控制安装在立柱上，安装应牢固、贴缝严密。 3、安装横梁：按图纸将横梁专用的连接角铝插入横梁两端，然后将横梁插入立柱铣槽内，用卡块和固定螺钉将横梁固定在立柱上，同一层的横梁安装，应由下向上进行。当安装完成一定高度是，应进行检查、调整、校正及时拧紧螺钉。
主要附件安装	1、焊接锚固点：幕墙框架安装检查合格后，应检查所有固定螺栓是否全部拧紧，然后按图样和焊接工艺将所有锚固点的转接件与垫片、螺栓与螺母焊接并涂防锈漆。 2、 安装防雷装置。 3安装层间防火：楼层间的防火隔层材料采用镀锌钢板包玻璃棉的防火隔离层，其缝隙采用防火胶封堵。防火层应平整、连续、形成一个不间断的隔层，拼接处不留缝隙。对每个锚固点、避雷接地点应进行隐蔽验收，并做好记录。
面板安装	1、检查玻璃板块表面应干净无污物、镀膜层无损坏；铝合金板块表面保护纸完好，板块规格、尺寸符合设计图纸，并有出厂验证合格证。 2、划控制点或拉线；按图纸确定面板在框架体系上水平和垂直位置，在型材上划控制点或拉线控制。 3、 安装压块：螺钉固定压块，压块间距不大于300mm。 4、安装幕墙上的开启窗，安装幕墙沉降缝、防震缝和封口封板。
打胶	在幕墙注胶施工中，宜分层进行，完毕后进行现场抗雨水渗漏性能检测。

7.3.2.6  墙面工程

砂浆的配合比、 强度等级应符合设计要求， 应严格按照 JGJ220 和 JGJ223的相关要求留置砂浆试块。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

 

抹灰墙面基层甩浆处理

甩浆处理方式

抹灰基体表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进行毛化处理。抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。

甩毛                                     基体湿润

灰饼宜用 1:3 水泥砂浆抹成 5cm 见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线， 随后在距墙阴角 100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。

吊垂直、套方、找规矩、做灰饼

 

当灰饼砂浆达到七、八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为 5cm。两筋间距不大于 1.5m。当墙面高度小于 3.5m 时宜做立筋。大于 3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于 2m。充筋完成 2h 左右可开始抹底灰，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行。

方将套方正，做灰饼

墙面灰饼，冲筋

 

底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边 5cm 宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用砂浆把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。罩面灰应在底灰六、七成干时开始抹（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活， 厚度约 2mm， 依先上后下的顺序进行， 然后赶实压光。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。

分层抹灰

普通抹灰工程表面垂直度（用 2m 垂直检测尺检查）允许偏差 4mm；高级抹灰时垂直度允许偏差 3mm。普通抹灰工程表面平整度（用 2m 靠尺和塞尺检查）允许偏差 4mm；高级抹灰时平整度、允许偏差 3mm。阴阳角方正（用直角检测尺检查），允许偏差 4mm；高级抹灰时阴阳角方正，允许偏差 3mm。

抹灰工程实测实量

垂直度检测

平整度检测

阴阳角方正

7.3.2.7  屋面工程（建筑做法不全）

种植屋面、设备基础、透气管、排气管、塑胶步道、排水沟、女儿墙、雨落口			种植屋面
（1）种植屋面的混凝土结构完成后，应及时进行蓄水、淋水试验和雨后检查，及时发现并修补渗漏点。 （2）排水层选择凹凸型排水板；屋面刚性层坡向正确，排水通畅。 （3）种植屋面上女儿墙、排水沟、花池侧壁等构件，在安装模板时均应采用止水栓。 （4）种植屋面上的预留孔洞、埋件、电器和给排水管道等，都应在浇筑混凝土前预埋，不得在结构和防水层施工完毕后再打洞凿槽。
种植屋面、设备基础、透气管、排气管、塑胶步道、排水沟、女儿墙、雨落口			设备基础
（1）设备基础通过设备厂家根据设备进行基础深化，再用BIM 技术进行3D建模，现场按图纸进行基础预留，保证误差在5mm以内。 （2）屋面管道支架根部做混凝土墩，采用模具浇筑成型，防止雨水腐蚀支架根部，支墩表面素色或涂刷涂料或做面砖，形式统一。 （3）支墩高度宜为80～150mm，应布置整齐、美观，不影响通道及检修。
种植屋面、设备基础、透气管、排气管、塑胶步道、排水沟、女儿墙、雨落口			透气管、排气管
（1）透气管接地，采用镀锌扁钢自屋面避雷网从透气管根部引出，用抱箍沿透气管固定，距根部或装饰台间距300mm，根部与接地线连接，搭接长度不小于100mm； （2）为了使屋面排气管合理排布，避开屋顶设备、步道，加快施工进度，在施工前利绘制屋面排气管排布图，提前查看排布效果，保证现场施工合理美观。 （3）暗埋排气管采用DN20PVC排气管，表面穿孔DN5×100，单排间距6m，建筑完成面以上外露部分采用不锈钢排气管。
种植屋面、设备基础、透气管、排气管、塑胶步道、排水沟、女儿墙、雨落口
（1）塑胶屋面架空板铺设前，应首先复核建筑标高，标高正确后方可施工，混凝土浇筑完成后平整度必须满足要求，表面不得有积水。 （2）塑料板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝应严密美观，收边交接应严密，阴阳角收边应方正。
种植屋面、设备基础、透气管、排气管、塑胶步道、排水沟、女儿墙、雨落口			女儿墙暂无图纸
（1）女儿墙长度大于 4m，抹灰层应设置分格缝，缝宽度宜为 20mm 并与屋面分格缝一致对齐。 （2）女儿墙顶面应做出向内排水的坡度不应小于 5%，檐口下端需做鹰嘴及滴水线。 （3）屋面与女儿墙根部应设置 20～30mm 缝隙，卷材泛水高度不得小于屋面成型后找坡最高点； （4）屋面女儿墙内测涂料面层应均匀平整，不得出现气泡、水印、流挂、咬底、变色等。
种植屋面、设备基础、透气管、排气管、塑胶步道、排水沟、女儿墙、雨落口			排水沟
（1）水沟坡度应大于等于1%。 （2）沟内应留设分格缝，缝宽宜20mm，间距不宜大于6m，分格缝内应下嵌填密封防水材料。
种植屋面、设备基础、透气管、排气管、塑胶步道、排水沟、女儿墙、雨落口			雨落口
（1）屋面水落口处应增设防水附加层，水落口上部标高应设在屋面的最低处，防水层贴入水落口内沿不得少于50mm； （2）水落口周围 500mm 范围内排水坡度不小于5%，并作成盆式，如是侧排水应在水落口处设置水篦子，水落口周边应采用密封材料密封，其厚度、宽度不小于20mm；不得积水。
种植屋面、设备基础、透气管、排气管、塑胶步道、排水沟、女儿墙、雨落口	设备安装
（1）屋面设备应无破损污染，涂层均匀，包括支架、托架； （2）落地式风机安装应平正牢固，风机支座与基础接触紧密，基础中心线与风机中心线一致； （3）减震及防松动措施符合规范要求，减振器应全部明露在基础完成面上； （4）室外风机接线使用防水弯头及可挠金属软管与风机接线端子连接，安全可靠、精细美观； （5）风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口、装设防护网。
（1）多台风机安装，设备基础应标高一致、顺直成线；（2）风机安全防护、防雨措施应齐全，美观无污染；（3）风机进出风管及风阀设独立支撑。

7.3.2.8装饰装修（建筑做法不全）

待定

7.3.2.9  建筑给排水

本项目拟采用建筑给排水细部节点见表9.1-1。

表9.1-1  建筑给排水细部节点

名称	细部节点		细部节点
出屋面管道
	1）艺术化加工，增加美感，楼面透气管按照设计规范要求设置接闪器； 2）透气管接地，采用镀锌扁钢自屋面避雷网从透气管根部引出，用抱箍沿透气管固定，距根部或装饰台间距300㎜，根部与接地线连接，搭接长度不小于100㎜； 3）所有出屋面管道、支架设置止水台和支架支墩，支墩高度应不小于250mm。
雨水管、雨水斗安装
	1）屋面雨水斗周边屋面必须有明显的排水坡度，坡向雨水斗； 2）侧墙式雨水口应插入雨水斗不小于60mm,雨水口必须在女儿墙内侧设雨水篦子且防腐良好； 3）雨水立管始末端必须设置双卡，始末端中间雨水管卡间距根据雨水管材质均匀分布，塑料雨水管支架间距不得大于1200mm；塑料雨水管安装时，有文字的一侧应朝向墙面，以利美观； 4）雨水立管与屋面完成面的距离为150~200mm,无刚性保护层的柔性屋面必须设置水簸箕，水簸箕建议艺术化加工 。
水箱间设备、管线安装
	1）设备机房应进行深化设计和管线综合排布后方能施工；设备应设置砼基础，基础应平整美观，设备布置合理、便与检修；溢流管应接至排水沟上方50~100mm处 2）所有设备均应与接地扁钢做可靠接地；配套管线阀件成排成线，整齐美观； 3）不锈钢材质的水箱、水泵、膨胀罐等设备、阀件应与型钢台座、支架间作防电化学腐蚀隔离。
地漏安装
	1) 地漏水封深度不得小于5cm； 2) 地漏位置应根据装饰地面砖排版定位图确定，设置于地面砖（石材）的中心； 3）地漏不应设置门口和房间中间，地漏周围面砖应有明显的坡度，坡向地漏； 4）洗衣机地漏应为专用地漏，水封设置与排水支立管上。
消防箱（栓）安装
	1）消火栓箱的开口方向与逃生方向一致，开启角度应大于135°； 2）装饰墙面以石材、木饰面、不锈钢等材质做箱门时，精装墙面与消火栓箱间缝隙应用不燃材料封闭，石材门龙骨应用水泥压力版或防火板饰面，饰面箱门消防标识明显； 3）消火栓口应朝外，并不应安装在门轴侧，栓口中心距地面1.1m，允许偏差±20mm；阀门中心距箱侧面140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm；阀门中心箱体安装的垂直允许偏差为3mm； 4）消火栓箱安装位置、高度应准确，箱体平整牢固，门框接触紧密无明显缝隙，平正牢固。
喷淋头安装
	1）喷头应根据天花综合点位排布图设置在一条线上，装饰配合在地面或天花上打点； 2）喷头安装高度控制，在装饰副龙骨完成后进行，找好点位后拉十字线保证准确； 3）喷头一般最大间距不大于3.6米，喷头离墙的最小距离为0.60米；
管道井管道综合布置和安装
	1）所有管井管道应在预留预埋阶段进行深化设计，预留空洞按深化后的图纸施工； 2）管井管道施工前必须编制管井管道专项施工方案并严格按方案实施； 3）管道井管线综合布置一定要在掌握各系统管线走向的基础上进行，管线位置避免进出管井时重叠交叉或影响走廊内吊顶标高； 4）管道井宜设置共用支架，且利于检修，所有管井支架高度应一致； 5）管井门口应设置止水台，以防检修或事故时水漫至走廊、楼梯间或电梯井内。
管道支架安装
	1）卡环保持垂直，卡环末端安装圆头螺帽，扁钢宽度同木托宽度； 2）支架做倒角处理，防止磕碰时受伤，支架拐角处做45°倒角焊接。
穿墙套管安装、封堵
	1）穿越外墙、水池和有防水要求的墙面时应安装防水套管； 2）管道穿墙应加装刚套管，套管比介质管道管径大1~2号，且环缝均匀； 3）套管用不燃材料封堵后，加装装饰环。
穿地面套管安装、封堵
	1）管道穿楼板应加装刚套管，套管比介质管道管径大1~2号，且环缝均匀； 2）套管用不燃材料封堵后加装装饰环； 3）卫生间、机房等潮湿场所套管周围应加装止水台； 4）套管出地面完成面高度卫生间、机房等潮湿场所应不低于5cm,其余场所应不低于2cm。
管线、支架油漆
	1）面漆颜色应符合设计文件的规定；当设计文件未明确规定时，应统一策划。 2）刷漆前管道要除锈彻底，表面光洁，面漆至少涂刷两遍； 3）涂层厚度、颜色应均匀，无透底、流坠、刷痕等现象。
室外消防水泵接合器、消火栓安装
	1）消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，系统名称、色泽标识明确、清晰； 2）栓口的位置应方便操作，消防通道应畅通，并直达消防水泵接合器旁； 3）安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活；寒冷地区井内应做防冻保护；
管线功能标识
	1）管线功能标识应明显、整齐、美观； 2）管线标识应包括色环、文字和箭头三部分，各部分应排列整齐、清晰； 3）管线设置标牌时，标识应包括介质、流向、状态。
机房设备布置
	1）机房设备应根据机房尺寸布局和设备的实际尺寸重新合理布置，设备布置时应充分考虑检修空间，多台设备力求成排成线，每台设备均应设置标识牌； 2）机房管线支架宜采用装配式支架或工厂预制化加工，多条管道宜采用共用支架； 3）机房阀件安装应便于操作，设置时应成排成线，美观合理。
水泵进出口管道、阀件、支架安装
	1）水泵进出口的管道、阀件、支架应成排、成线布置，利于检修； 2）与水泵连接的软接头螺栓的螺帽应朝外，避免拧紧螺栓时损伤软接头； 3）橡胶软接头法兰两端应用编织线跨接，软接头安装时不得承重和产生扭矩； 4）消防水泵进水口宜设置过滤器，阀门应有锁闭装置； 5）所有支架与地面接触部位应设置止水台避免污染和腐蚀，弯头部位的承重支墩若为保温管道应有防“冷桥”措施。
水泵减震装置安装
	1）水泵减震采用减震垫或减震器减震，减震器(垫)安装前基础应找平，以免受力不均匀； 2）减震垫与设备底座间及减震垫与基础间应加装与减震垫尺寸相同的钢板，以便减振能量的传递，并保证美观； 3）减震器（垫）的规格、参数、数量必须符合设计要求，设计无要求时应根据产品样册选型后做设计确认； 4）减震器必须和设备基础及减震底座或钢架用螺栓连接在一起，必要时加限位装置。
管线综合排布安装
	1）地下室、机房等有明装管线的部位，必须对各机电专业管线进行综合排布； 2）管线尽量利用综合支架，水电管线综合排布应遵循管线避让原则和规范要求； 3）桥架母线应布置在最上方，并留有检修空间。

7.3.2.10  建筑电气

本项目拟采用建筑电气细部节点见表9.2-1。

 

 

表9.2-1  建筑电气细部节点

名称	细部节点		细部节点
屋面避雷带安装
	1）转弯处煨弯半径为80～100㎜，搭接处一端钢筋煨“乙”字弯，将防雷引下线可靠焊接在避雷带上； 2）搭接点宜设在离支架不小于200mm位置处，与另一端圆钢上下搭接，搭接长度为100㎜； 3）双面施焊，焊缝连续饱满，焊渣清理干净； 4）焊接点应先刷防锈漆，再刷银粉漆，防腐处理到位； 5）变形缝处钢筋煨成向下半圆形，以抵消变形的应力，距变形缝、转弯300㎜处设支架； 6）一般情况下，避雷带应居女儿墙（屋脊）中心； 7）当女儿墙宽度大于300㎜时，支架布设于距外沿150㎜处，直线段支架均匀分布，间距不大于1m； 8）支架埋深不小于80㎜，出女儿墙顶面不小于150㎜，根部套不锈钢装饰圈并用耐候密封胶固定； 9）建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。
屋面设备、结构、管线的接地、接线
	1）用-25×4的镀锌扁钢从就近的避雷网引接地线，接地扁钢一端与避雷网连接，另一端在金属附近地面引出，应高于设备基础100～ 200㎜； 2）屋面设备电源管要设防水弯，防水弯可以用成品防水弯头，也可使用钢管煨制； 3）金属软管为防液型，进接线盒要留有滴水弧度； 4）屋面设备基础接地，用大于4平方软线与接地母线跨接，不允许接地母线直接与设备基础焊接； 5）无振动设备在金属体上直接焊接，有振动设备和非碳钢金属体应用编织软铜线两端压端子跨接，编织软铜线外套黄绿双色热缩套管且热缩； 6）伸出地面的接地母线应刷黄绿相间油漆。
电气配管
	1）明配导管应横平竖直，成排的排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固； 2）在距终端、弯头中点或离柜、台、箱（盒）、盘边缘等的距离150～500mm范围内应设有管卡； 3）成排电气配管弯头应呈圆弧曲线，不得有起褶、开裂现象，弯扁度不大于管直径的10% ； 4）明配镀锌管需套丝、跨接，JDG薄壁镀锌管紧定螺钉须拧断； 5）暗配管、接线盒固定牢固，盒内防腐良好，保护层厚度不低于2cm，无空鼓开裂现象。
电井内设备管线综合排布
	1）电井内设备应在预留预埋阶段深化设计，经综合排布后确定桥架、配电箱柜的位置，桥架预留孔洞按深化后的图纸施工； 2）配电箱柜、桥架、母线等排布合理，便于检查维修，电井内接地母线刷黄绿双色标识； 3）配电柜落地安装时应设置型钢基础，并涂刷防锈漆和面漆。
桥架、母线敷设
	1）线槽穿伸缩缝和沉降缝应加装伸缩节 2）非镀锌桥架每段线槽连接处应在同侧设置接地跨接线； 3）母线支架间距合理，固定牢固； 4）母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、变形和扭曲现象； 5）桥架支架设置均匀合理，接地螺栓拧紧，吊筋垂直，固定支架设置合理美观。
电缆敷设
	1）电缆标牌设置合理且功能明确，电缆绑扎位置、方向统一美观； 2）电缆在桥架内宜单层敷设，并应排列整齐，不宜交叉； 3）电缆头采用热缩新材料； 4）矿物绝缘电缆敷设前应取直，一次敷设到位。
线槽穿防火分区防火封堵
	1）桥架内填塞防火包，桥架周边用防火包、防火泥和防火板进行防火封堵； 2）地面防火封堵周边设止水台； 3）防火板设置时宜切45°角处理，防火板与桥架间10~20mm缝隙用有机防火泥填塞。
配电箱安装及箱内接线
	1）配电箱安装盘面平整、水平垂直、位置合理，标高正确； 2）箱内配线整齐，横平竖直，绑扎固定； 3）配电箱面板内侧，应标明可供维修人员使用的系统图，系统图标识清楚、正确。
接地测试点安装
	1）测试点宜暗设在专用箱、盒内，必须在地面以上按设计要求位置设置； 2）安装端正，盒盖紧贴装饰面，标识清晰（白底黑色）且统一编号； 3）内部接地扁钢无锈蚀，螺栓、螺母防松件齐全； 4）在住宅小区等群体建筑群中接地电阻测试点的设置应统一。
接地母线安装
	1）支架间距均匀，距墙距离一致，接地母线敷设顺直，油漆涂刷均匀，分色清晰； 2）用扁钢制作接地母线支架，支架末端加工成燕尾形，埋设深度不小于50mm，出墙平直端长度为10～15mm，上弯立面长度为40mm。支架安装间距为1m，离地高度为300mm； 3）接地母线应先调直或煨弯后焊接在支架上，接地母线搭接长度不小于扁钢宽度的2倍且三面施焊； 4）每房间设不少于2处的蝴蝶螺母作为临时接线柱，过门处暗敷埋设，转角用扁铁煨制圆弧型,煨弯半R≥100mm，穿墙板处加设保护套管保护； 5）接地母线应刷45°斜向黄绿相间标识油漆，条纹间距100mm，临时接线柱两侧各留20mm宽度不刷漆。
等电位箱安装
	1）接地连接规范可靠，接地线表面沿长度方向，每段为５０-1５0mm,分别涂以黄色和绿色相间的条纹，连续涂刷条纹无污染清晰美观； 2）等电位标识明确、清晰、整齐，与各类设施连接可靠。
配电室设备布置安装
	1）配电室需根据实际尺寸重新深化设计，设备成排布置，便于检查操作维护，照明灯具严禁设于配电箱正上方； 2）配电间档鼠板标识清晰美观实用，高度符合要求，并应与等电位接地扁钢连接； 3）气体灭火系统安装美观合理，通风系统整洁、无锈蚀，支架、风口设置均匀合理； 4）进出变配电室电缆保护管，线槽封堵良好，接地连续美观，电缆头制作规范，号牌齐全，端子压连接牢固、有防松装置； 5）盘柜排列整齐、牢固、美观，室内接地干线离墙距离一致，色标符合规范，安全防护达标；变压器低压侧的中性点与接地干线直接连接。
水泵电机接线盒、设备保护接地安装
	1）水泵电机接线规范，电缆用线槽或钢管在同一侧下引致接线盒附近并设置专用支架固定； 2）金属软管宜采用普利卡管，两端用专用接头连接； 3）金属软管需做防水弯，防止电机接线端子进水； 4）所有设备均应与接地扁钢做可靠连接，接地点位置统一，做法合理、美观； 5）橡胶软接头做接地跨接。
柴油发电机安装
	1）安装地点需通风良好，发电机端应有足够的进风口，柴油机端应有良好的出风口。出风口面积应大于水箱面积1.5倍以上； 2）安装地的周围应保持清洁，避免在附近放置能产生酸性、碱性等腐蚀性气体和蒸汽的物品。有条件的应配置灭火装置。 3）在室内使用，必须将排烟管道通导室外，管径必须≥消音器的出烟管直径，所接之管路的弯头不宜超过3个，以保证排烟畅通，并应将管子向下倾斜5-10度，避免雨水注入；若排气管时垂直向上安装的，则必须加装防雨罩。 4）基础采用混凝土时，在安装时须用水平尺测其水平度，使机组固定于水平的基础上。机组与基础之间应有专用防震垫或用底脚螺栓。 5）机组外壳必须有可靠的保护接地，对需要有中性点直接接地的发电机，则必须由专业人员进行中性接地，并配置防雷装置，严禁利用市电的接地装置进行中性点直接接地。 6）发电机与市电的双向开关必须十分可靠，以防倒送电。双向开关的接线可靠性需经过当地供电部门的检验认可。

7.3.2.11  通风与空调

本项目拟采用通风与空调细部节点见表9.3-1。

表9.3-1  通风与空调细部节点

名称	细部节点	细部节点
屋面设备安装
	1）屋面设备应无破损污染，涂层均匀，包括支架、托架； 2）落地式风机安装应平正牢固，风机支座与基础接触紧密，基础中心线与风机中心线一致； 3）减震及防松动措施符合规范要求，减振器应全部明露在基础完成面上； 4）室外风机接线使用防水弯头及可挠金属软管与风机接线端子连接，安全可靠、精细美观； 5）风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口、装设防护网。
屋面风管、管道安装
	1）屋面风管落地安装的支架应全部进行固定，支架根部应有防水措施，防止根部锈蚀； 2）法兰连接螺栓间距应符合规范要求； 3）软接头部位长度应为150-300mm，松紧适度无扭曲，与风机连接风道侧应设独立支架，支托架平正牢固； 4）风道穿墙处封胶应严密、规整；风阀应配有泄水孔，凹槽外侧单边不少于两个￠10泄水孔。
风管安装
	1）水平风管安装应平正顺直成线，接口严密，支、吊架安装应平正牢固，位置正确； 2）风阀、消声器、消声弯头、静压箱安装应单独设支吊架，且上加背母、下加双母； 3）软连接中心线应与风机的进出口及风管的轴心一致，防排烟系统的软接头材料必须为不燃材料。 4）金属风管垂直安装，支架间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点； 5）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不少于一个； 6）当中压和高压风管的管段长度大于1250mm时，应采用加固框的形式，加固框通常采用角钢来制作，其规格比管段法兰用角钢规格小一号即可； 7）吊杆与托架连接处采用双螺母紧固，保温风管与托架之间应设绝热衬垫，防止产生冷桥，绝热衬垫厚度不小于保温厚；采用木质材料衬垫时，要进行防腐处理； 8）防火阀与隔墙安装距离不大于200mm。
设备安装
	1）风机吊装时，吊架及减振装置应符合设计及产品技术文件要求；减振器安装应牢固，吊杆垂直，与托架双母加盖母紧固，机组支座与托架连接平正紧固，并有防松动措施； 2）法兰接口平正严密，柔性短管的所有连接螺栓长度及朝向应一致； 3）风机与风管连接时，应采用柔性短管连接，长度应为150-300mm，风机的进出风管、阀件应设置独立的支、吊架； 4）空调机组水管道与机组连接宜采用橡胶柔性接头，管道设置独立支、吊架；机组与风管连接的软接头绝热性能应满足系统要求。
	1）当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。 2）与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活，有明显的标志。 3）在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。
套管安装、封堵
	1）风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，设壁厚不小于1.6mm的预埋管或套管。 2）风管与防护套管之间应采用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
标识
	1）设备机房、管道层、管道井、吊顶内等部位的主干管道，应在管道的起点、终点、交叉点、转弯处，间门、穿墙管道两侧以及其他需要标识的部位进行管道标识。直管道上标识间隔宜为10m。 2）管道标识应采用文字和箭头。文字应注明介质种类，箭头应指向介质流动方向。文字和箭头尺寸应与管径大小相匹配，文字应在箭头尾部。 3）阀门标识应安装牢固，字体醒目。同一部位标牌几何尺寸应一致，字体应统一。明确阀门的启闭状态。

7.3.2.12  智能建筑

本项目拟采用智能建筑细部节点见表9.4-1。

表9.4-1  智能建筑细部节点

名称	细部节点	细部节点
楼宇自控系统
	DDC箱细部做法：通讯模块、控制模块、继电器排列整齐，标注清晰，通讯接线端子排、控制接线端子排、电源接线端子排排列整齐，标注清晰；端子排标签上能清楚知道相关受控设备。 模块安装细部做法：模块固定在导轨上，两模块之间保持一定的间距，进线和出线排列整齐，标签标注清晰，便于以后的检修和维护工作。
火灾自动报警及消防联动系统
	手动火灾报警按钮： 1、每个防火分区应至少设置一个手动火灾报警按钮，距离不应大于30m； 2、手动火灾报警按钮设置在明显和便于操作部位； 3、安装在墙上时，底边距地高度为1.3～1.5m； 4手动火灾报警按钮宜设置在公共活动场所的出入口处，应有明显的标志。 消控室的组成和一般要求： 1、至少由火灾报警控制器、消防联动控制器、消防控制室图形显示装置或其组合设备组成； 2、消防安全管理、控制和显示要求、信息记录要求、信息传输要求。 3、消防控制室内设备的设置 1）设备面盘前的操作距离：单列不应小于1.5m;双列不应小于2m 2）在值班人员经常工作的一面，设备面盘至墙的距离不应小于3米；3）设备面盘后的维修距离不宜小于lm 4）设备面盘的排列长度大于4m时，其两端应设置宽度不小于1m的通道5）集中火灾报警控制器或火灾报警控制器安装在墙上时，其底边距地面高度宜为1.3一1.5m。
接地线安装
	弱电设备接地： 1、电阻测试仪测量地网阻值必须小于等于4Ω，否则，加桩或用田字格加以解决； 2、接地材料必须符合规范要求。 弱电综合接地： 1、电阻测试仪测量地网阻值必须小于等于1Ω； 2、所有接地材料必须符合设计施工规范。

 

 

7.4  创优过程中易忽视的细节及处理措施

在创优过程中，经常易忽视的问题包括：

1 重土建轻安装

在工程施工中，对于土建工作比较重视，认为土建关系建筑物的安全，而安装设备责任问题小，这样使得建筑物的设备安装工作粗糙。虽然安装工作也达到了合格标准，没有出现诸如渗漏等问题，但由于不够精致，从而大大影响了评委的印象。

为此，应该重视安装工作的质量监控，除了避免常见的管道和设备安装等通病外，要从安装工作的细微处着手，统筹规划，作好管线的排列，横平竖直，不管是隐蔽管道或是外露管道要同等对待，在保证基本质量要求的基础上，力求美观、耐用和方便。

2 重屋面的防渗工作，而轻视了屋面的美化

屋面防渗漏是施工最基本的要求，除了作好屋面的防渗外，要重视屋面的美观，细节之处见真功。克服屋面只是抓防水的片面做法。屋面的美化包括屋面的色彩要明亮、主要排气管道的出口要整齐均匀、避雷带规范和泛水、女儿墙的处理细节等都要给予重视。同时要避免屋面杂乱无章和乱堆乱放，要营造一种干净舒畅的环境。

3 重主体轻装饰

实际上，装饰工程最能直接体现建筑的形象。除了要作好建筑物主体土建和安装工程外，对于装饰应该放在更加重要的地位。装饰工作一方面要注意直接的美观，同时要注意装饰效果的耐久性，保证装饰的效果尤其是外部效果有足够的耐久性。

这些工作包括涂料的选择和施工控制、饰面砖的选择和施工方法、油漆的颜色和楼地面及墙面的控制等都是装饰工作考虑的要素。

4 重地上轻地下

施工方往往注意上部结构和空间的质量要求和标准，对于地下室等地下人流较少的部位在细节上往往容易忽视。而恰恰这些部位是创优过程中检查的重点。

5 装饰中易忽视的一些细节问题

比如对于墙面插座的离地距离及平面位置要充分考虑美观协调和方便；防护栏杆的高度及连接的美观适用；踢脚线的宽度处理；厕所卫生间内管道布置及阀门、便槽、隔断等的美观协调等。地面地砖除了避免空鼓这些最基本的质量要求外，要注意线条和花纹的横平竖直及规矩性。此外还包括门窗玻璃嵌固和吊顶等的规矩性。

6 建筑物外部的细节

包括室外绿化的修整、散水的规整、落水管等的固定和外墙的整洁等都是外部施工的重点。此外外部的避雷接地、管道出入口、消防和沉降观测点等特殊部位一定要用美观的方法作好标记。

7 对于资料文挡的处理

资料文挡的重要性非常关键，不容忽视，不仅要整齐、完整，在评奖检查时要能及时检索和提供。关于资料文挡的要求在第8章中会给予细述。

8要注意项目竣工验收交付业主使用后业主对建筑物的改动

这些因素包括业主设立广告牌，对建筑物的一些改动以及有可能影响到建筑物功能和品质特性的行为。这些需要承包商和业主作好充分的沟通，避免损伤建筑物的品质。

9注意观测外墙的温度裂缝变化趋势

成都地区的建筑物由于温差原因，不同程度上都存在外墙的温度裂缝，这种裂缝对建筑物安全没什么直接危害，但影响美观。对于这种通病要提前预防，注意观测，避免产生影响。

10要注意和物管方的合作

国优奖工程评审是在工程交付使用一年后进行的，在评审复查中，往往需要物管方的配合，物管方对建筑物的管理和修缮都直接影响到建筑物的外在形象。这些需要承包方在后期和业主、物管方一起作好相应的配合。

第八章  项目主要分部分项工程施工质量标准

8.1  地面工程

 

表8.1-1  基层表面的允许偏差

项       目

允许偏差(mm)

国家标准

项目标准

实测数据

基土

垫 层

找平层

填 充 层

隔 离 层

基土

垫 层

找平层

填 充 层

隔 离 层

基土

垫 层

找平层

填 充 层

隔 离 层

土

砂石 、 碎 石

水 泥 、 混 凝 土

水泥砂浆

松 散 材 料

板、块 材 料

防 水、 防 潮、 防 油 渗

土

砂石 、 碎 石

混 凝 土

水泥砂浆

松 散 材 料

板、块 材 料

防 水、 防 潮、 防 油 渗

土

砂石 、 碎 石

混 凝 土

水泥砂浆

松 散 材 料

板、块 材 料

防 水、 防 潮、 防 油 渗

表面平整度

15

15

10

5

7

5

3

15

15

8

5

7

5

3

标高

-50

±20

± 10

± 8

±4

±4

-40

±20

± 8

± 8

±4

±4

坡度

不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30

不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30

厚度

在个别地方不大于设计厚度的1/10

在个别地方不大于设计厚度的1/10

表8.1-2 整体面层的允许偏差

项 目	允许偏差(mm)
	国家标准					项目标准					实测数据
	水泥混凝土面层	水泥砂浆面层	普通水磨石面层	高级水磨石面层	防油渗混凝土和不发火面层	水泥混凝土面层	水泥砂浆面层	普通水磨石面层	高级水磨石面层	防油渗混凝土和不发火面层	水泥混凝土面层	水泥砂浆面层	普通水磨石面层	高级水磨石面层	防油渗混凝土和不发火面层
表面 平整度	5	4	3	2	5	4	4	3	2	5
踢脚线上口平直	4	4	3	3	4	3	4	3	3	4
缝格平直	3	3	3	2	3	2	3	3	2	3

表8.1-3板、块面层的允许偏差

项 目	允许偏差(mm)
	国家标准				项目标准				实测数据
	陶瓷锦砖面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层	大理石面层和花岗石面层	水泥混凝土板块面层	活动地板面层	陶瓷锦砖面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层	大理石面层和花岗石面层	水泥混凝土板块面层	活动地板面层	陶瓷锦砖面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层	水磨石板块面层	大理石面层和花岗石面层	水泥混凝土板块面层	活动地板面层
表面平整度	2.0	1.0	4.0	2.0	2.0	1.0	4.0	2.0
缝格平直	3.0	2.0	3.0	2.5	3.0	2.0	3.0	2.5
接缝高低差	0.5	0.5	1.5	0.4	0.5	0.5	1.5	0.4
踢脚线上口平直	3.0	1.0	4.0	-	3.0	1.0	4.0	-
板块间隙宽度	2.0	1.0	6.0	0.3	2.0	1.0	6.0	0.3

8.2  主体结构工程

1 混凝土工程

表8.2-1 现浇结构尺寸允许偏差

项目			允许偏差(mm)
			国家标准	企业标准
轴线位置	基础		15	10
	独立基础		10	10
	墙、柱、梁		8	5
垂直度	层高	≤6m	10	10
		＞6m	12	12
	全高(H)		H/1000且≤30	H/1000且≤30
标高	层高		±10	±5
	全高		±30	±30
截面尺寸	基础		+15，-10	+15，-10
	柱、梁、板、墙		+10，-5	+10，-5
	楼梯相邻踏步高差		6	6
表面平整度			8	8
预埋设施中心线位置	预埋件		10	10
	预埋螺栓		5	5
	预埋管		5	5
预留洞中心线位置			15	15

2  砌体工程

表8.2-2   砌体的位置及垂直度允许偏差

项目			允许偏差(mm)
			国家标准	项目标准	实测数据
轴线位置偏移			10	10
垂直度	每层		5	5
	全高	≤10m	10	8
		＜10m	20	15

表8.2-3砌体的一般尺寸允许偏差

项目		允许偏差(mm)
		国家标准	项目标准	实测数据
基础顶面和楼面标高		±15	±15
表面平整度	清水墙、柱	5	5
	混水墙、柱	8	5
门窗洞口高、宽（后塞口）		±5	±5
外墙上下窗口偏移		20	10
水平灰缝平直度	清水墙	7	5
	混水墙	10	7

3  配筋砌体工程

表8.2-4  构造柱尺寸允许偏差

项目			允许偏差（mm）
			国家标准	项目标准	实测数据
柱中心线位置			10	10
柱层间错位			8	8
柱垂直度	每层		10	10
	全高	≦10m	15	15
		＞10m	20	20

4  填充墙砌体工程

表8.2-5  填充墙砌体一般尺寸允许偏差

项目		允许偏差（mm）
		国家标准	项目标准	实测数据
轴线位移		10	10
垂直度	小于或等于3m	5	5
	大于3m	10	8
表面平整度		8	6
门窗洞口高、宽（后塞口）		±5	±5
外墙上、下窗口偏移		20	10

8.3  装饰装修工程

1  抹灰工程

表8.3-1  一般抹灰的允许偏差

项目	允许偏差(mm)
	国家标准		项目标准		实测数据
	普通抹灰	高级抹灰	普通抹灰	高级抹灰	普通抹灰	高级 抹灰
立面垂直度	4	3	3	2
表面平整度	4	3	3	2
阴阳角方正	4	3	4	2
分格条(缝)直线度	4	3	3	2
墙裙、勒脚上口直线度	4	3	4	2

2  幕墙工程

表8.3-2   明框玻璃幕墙安装的允许偏差

项目		允许偏差(mm)
		国家标准	项目标准	实测数据
幕墙 垂直度	幕墙高度≤30m	10	10
	30m＜幕墙高度≤60m	15	15
	60m＜幕墙高度≤90m	20	20
	幕墙高度＞90m	25	25
幕墙 水平度	幕墙幅宽≤35m	5	5
	幕墙幅宽＞35m	7	7
构件直线度		2	2
构件 水平度	构件长度≤2m	2	2
	构件长度＞2m	3	3
相邻构件错位		1	1
分格框 对角线 长度差	对角线长度≤2m	3	3
	对角线长度＞2m	4	4

表8.3-3  隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差

项     目		允许偏差(mm)
		国家标准	项目标准	实测数据
幕墙 垂直度	幕墙高度≤30m	10	10
	30m＜幕墙高度≤60m	15	15
	60m＜幕墙高度≤90m	20	20
	幕墙高度＞90m	25	25
幕墙 水平度	层高≤3m	3	3
	层高＞3m	5	5
幕墙表面平整度		2	2
板材立面垂直度		2	2
板材上沿水平度		2	2
相邻板材板角错位		1	1
阳角方正		2	2
接缝直线度		3	3
接缝高低差		1	1
接缝宽度		1	1

表8.3-4  金属幕墙安装的允许偏差

项     目		允许偏差(mm)
		国家标准	项目标准	实测数据
幕墙 垂直度	幕墙高度≤30m	10	10
	30m＜幕墙高度≤60m	15	15
	60m＜幕墙高度≤90m	20	20
	幕墙高度＞90m	25	25
幕墙 水平度	层高≤3m	3	3
	层高＞3m	5	5
幕墙表面平整度		2	2
板材立面垂直度		3	3
板材上沿水平度		2	2
相邻板材板角错位		1	1
阳角方正		2	2
接缝直线度		3	3
接缝高低差		1	1
接缝宽度		1	1

3  饰面板（砖）工程

表8.3-5  饰面板安装的允许偏差

项目	允许偏差(mm)
	国家标准							项目标准							实测数据
	石材			瓷板	木材	塑料	金属	石材			瓷板	木材	塑料	金属	石材			瓷板	木材	塑料	金属
	光 面	剁斧石	蘑菇石					光 面	剁斧石	蘑菇石					光 面	剁斧石	蘑菇石
立面垂直度	2	3	3	2	1.5	2	2	2	3	3	2	1.5	2	2
表面垂直度	2	3	—	1.5	1	3	3	2	2	—	1.5	1	2	2
阴阳角方正	2	4	4	2	1.5	3	3	2	4	4	2	1.5	2	2
接缝直线度	2	4	4	2	1	1	1	1	4	4	1	1	1	1
墙裙、勒脚上口直线度	2	3	3	2	2	2	2	2	3	3	2	2	2	2
接缝高低差	0.5	3	—	0.5	0.5	1	1	0.5	3	—	0.5	0.5	1	1
接缝宽度	1	2	2	1	1	1	1	1	2	2	1	1	1	1

表8.3-6  饰面砖粘贴的允许偏差

项目	允许偏差(mm)
	国家标准		项目标准		实测数据
	外墙面砖	内墙面砖	外墙面砖	内墙面砖	外墙 面砖	内墙 面砖
立面垂直度	3	2	3	2
表面平整度	4	3	3	2
阴阳脚方正	3	3	2	2
接缝直线度	3	2	3	1
接缝高低差	1	0.5	1	0.5
接缝宽度	1	1	1	1

4  吊顶工程

表8.3-7  暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差

项   次	项 目	允许偏差（mm）
		国家标准				项目标准				实测数据
		纸面 石膏板	金属板	矿棉板	木板、 塑料板、 格栅	纸面 石膏板	金属板	矿棉板	木板、 塑料板、 格栅	纸面 石膏板	金属板	矿棉板	木板、 塑料板、 格栅
1	表面 平整度	3	2	2	2	3	2	2	2
2	接缝 直线度	3	1.5	3	3	3	1.5	3	3
3	接缝 高低差	1	1	1.5	1	1	1	1.5	1

表8.3-8  明龙骨吊顶工程安装的允许偏差

项   次	项  目	允 许 偏 差（mm）
		国家标准				项目标准				实测数据
		石膏板	金属板	矿棉板	塑料板、玻璃板	石膏板	金属板	矿棉板	塑料板、玻璃板	石膏板	金属板	矿棉板	塑料板、玻璃板
1	表面平整度	3	2	3	2	3	2	3	2
2	接缝直线度	3	2	3	3	3	2	3	3
3	接缝高低度	1	1	2	1	1	1	2	1

5  门窗工程

表8.3-9  木门窗安装的留缝限值、允许偏差

项目		留缝限值（mm）		允许偏差（mm）
				国家标准		项目标准		实测数据
		普通	高级	普通	高级	普通	高级	普通	高级
门窗槽口对角线长度差		—	—	3	2	3	2
门窗框的正、侧面垂直度		—	—	2	1	2	1
框与扇、扇与扇接缝高低差		—	—	2	1	2	1
门窗扇对口缝		1~2.5	1.5~2	—	—	—	—
门窗扇与上框间留缝		2~5	1~2.5	—	—	—	—
门窗扇与侧框间留缝		1~2.5	1~1.5	—	—	—	—
窗扇与下框间留缝		2~3	2~2.5	—	—	—	—
门扇与下框间留缝		3~5	3~4	—	—	—	—
双层门窗内外框间距		—	—	4	3	4	3
无下框时门扇与地面间留缝	外门	4~7	5~6	—	—	—	—
	内门	5~8	6~7	—	—	—	—
	卫生间门	8~12	8~10

表8.3-10  钢门窗安装的允许偏差

项目		允许偏差（mm）
		国家标准	项目标准	实测数据
门窗槽口宽度、高度	≤1500mm	2.5	2.5
	＞1500mm	3.5	3.5
门窗槽口对角线长度差	≤1500mm	5	5
	＞1500mm	6	6
门窗框的正、侧面垂直度		3	3
门窗横框的水平度		3	3
门窗横框标高		5	5
门窗竖向偏离中心		4	4
双层门窗内外框间距		5	5
门窗框、扇配合间隙		—	—
无下框时门扇与地面间留缝		—	—

表8.3-11  铝合金门窗安装的允许偏差

项目		允许偏差（mm）
		国家标准	项目标准	实测数据
门窗槽口宽度、高度	≤1500mm	1.5	1.5
	＞1500mm	2	2
门窗槽口对角线长度差	≤1500mm	3	3
	＞1500mm	4	4
门窗框的正、侧面垂直度		2.5	2.5
门窗横框的水平度		2	2
门窗横框标高		5	5
门窗竖向偏离中心		5	5
双层门窗内外框间距		4	4
推拉门窗扇与框搭接量		1.5	1.5

表8.3-12  塑料门窗安装的允许偏差

项目		允许偏差（mm）
		国家标准	项目标准	实测数据
门窗槽口宽度、高度	≤1500mm	2	2
	＞1500mm	3	3
门窗槽口对角线长度差	≤1500mm	3	3
	＞1500mm	5	5
门窗框的正、侧面垂直度		3	3
门窗横框的水平度		3	3
门窗横框标高		5	5
门窗竖向偏离中心		5	5
双层门窗内外框间距		4	4
同樘平开门窗相临扇高度差		2	2
平开门窗铰链部位配合间距		＋2；－1	＋2；－1
推拉门窗扇与框搭接量		＋1.5； －2.5	＋1.5； －2.5
推拉门窗扇与竖框平行度		2	2

8.4  设备安装工程

1  室内给水系统安装

表8.4-1  管道和阀门安装的允许偏差

项       目			允许偏差(mm)
			国家标准	项目标准	实测数据
水平管道纵横方向弯曲	钢管	每米	1	1
		全长25m以上	≯25	≯25
	塑料管复合管	每米	1.5	1.5
		全长25m以上	≯25	≯25
	铸铁管	每米	2	1.5
		全长25m以上	≯25	≯25
立管 垂直度	钢管	每米	3	2
		全长5m以上	≯8	≯8
	塑料管复合管	每米	2	2
		全长5m以上	≯8	≯8
	铸铁管	每米 全长5m以上	3	2
			≯10	≯10
成排管段和成排阀门		在同一平面上间距	3	3

表8.4-2  室内给水设备安装的允许偏差

项     目			允许偏差（mm）
			国家标准	项目标准	实测数据
静置设备	坐标		15	15
	标高		±5	±5
	垂直度(每米)		5	5
离心式水泵	立式泵体垂直度(每米)		0.1	0.1
	卧式泵体水平度(每米)		0.1	0.1
	联轴器同心度	轴向倾斜(每米)	0.8	0.8
		径向位移	0.1	0.1

表8.4-3  管道及设备保温的允许偏差

项目		允许偏差(mm)
		国家标准	项目标准	实测数据
厚度		＋0.1δ －0.05δ	＋0.1δ －0.05δ
表面平整度	卷材	5	5
	涂抹	10	10

注：δ为保温层厚度

2 室内排水系统安装

8.4-4  室内排水和雨水管道安装的允许偏差

项            目				允许偏差(mm)
				国家 标准	项目 标准	实测 数据
坐            标				15	15
标            高				±15	±15
横管纵横方向弯曲	铸铁管	每1m		≯1	≯1
		全长(25m以上)		≯25	≯25
	钢管	每1m	管径小于或等于100mm	1	1
			管径大于100mm	1.5	1.5
		全长(25m以上)	管径小于或等于100mm	≯25	≯25
			管径大于100mm	≯308	≯308
	塑料管	每1m		1.5	1.5
		全长(25m)以上		≯38	≯38
	钢筋混凝土、混凝土管	每1m		3	3
		全长(25m)以上		≯75	≯75
立管垂直度	铸铁管	每1m		3	3
		全长(25m)以上		≯15	≯15
	钢管	每1m		3	3
		全长(25m)以上		≯10	≯10
	塑料管	每1m		3	3
		全长(25m)以上		≯15	≯15

3  室外给水管网安装

表8.4-5  室外给水管道安装的允许偏差

项        目			允许偏差(mm)
			国家标准	项目标准	实测数据
坐标	铸铁管	埋地	100	80
		敷设在沟槽内	50	50
	钢管、塑料管、 复合管	埋地	100	80
		敷设在沟槽内或架空	40	40
标高	铸铁管	埋地	±50	±40
		敷设在地沟内	±30	±30
	钢管、塑料管、 复合管	埋地	±50	±40
		敷设在地沟内或架空	±30	±30
水平管纵横向弯曲	铸铁管	直段(25m以上) 起点～终点	40	40
	钢管、塑料管、 复合管	直段(25m以上) 起点～终点	30	30

4  室外排水管网安装

表8.4-6 室外排水管道安装的允许偏差

项目		允许偏差(mm)
		国家标准	项目标准	实测数据
坐标	埋地	100	100
	敷设在沟槽内	50	50
标高	埋地	±20	±20
	敷设在沟槽内	±20	±20
水平管道纵横向弯曲	每5m长	10	10
	全长(两井间)	30	30

5  卫生器具安装

表8.4-7  卫生器具安装的允许偏差

项目		允许偏差（mm）
		国家标准	项目标准	实测数据
坐标	单独器具	10	10
	成排器具	5	5
标高	单独器具	±15	±12
	成排器具	±10	±8
器具水平度		2	2
器具垂直度		3	3

表8.4-8 卫生器具给水配件安装标高的允许偏差

项目	允许偏差（mm）
	国家标准	项目标准	实测数据
大便器高、低水箱角阀及截止阀	±10	±10
水嘴	±10	±10
淋浴器喷头下沿	±15	±15
浴盆软管淋浴器挂钩	±20	±15

表8.4-9  卫生器具排水管道安装的允许偏差

项目		允许偏差（mm）
		国家标准	项目标准	实测数据
横管弯曲度	每1m长	2	2
	横管长度≤10m，全长	＜8	＜8
	横管长度＞10m，全长	10	10
卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标	单独器具	10	10
	成排器具	5	5
卫生器具的接口标高	单独器具	±10	±10
	成排器具	±5	±5

6  空调水系统管道与设备安装

表8.4-10  管道安装的允许偏差

项          目			允 许 偏 差(mm)
			国家标准	项目标准	实测数据
坐标	架空及地沟	室  外	25	25
		室  内	15	15
	埋       地		60	60
标高	架空及地沟	室  外	±20	±20
		室  内	±15	±15
	埋        地		±25	±25
水平管道平直度		DN≤100mm	2L‰,最大40	2L‰,最大40
		DN>100mm	3L‰,最大60	3L‰,最大60
立管垂直度			5L‰,最大25	5L‰,最大25
成排管段间距			15	15
成排管段或成排阀门在同一平面上			3	3
注：L— 管道的有效长度（mm）

7  通风与空调设备安装

表8.4-11  通风机安装的允许偏差

项目		允许偏差
		国家标准	项目标准	实测标准
中心线的平面位移		10mm	8mm
标高		±10mm	±8mm
皮带轮轮宽中心平面位移		1mm	1mm
传动轴水平度		纵向0.2/1000 横向0.3/1000	纵向0.2/1000 横向0.3/1000
联轴器	两轴芯径向位移	0.05mm	0.05mm
	两轴线倾斜	0.2/1000	0.2/1000

8  空调制冷系统安装

表8.4-12  制冷设备与制冷附属设备安装允许偏差

项目	允许偏差（mm）
	国家标准	项目标准	实测数据
平面位移	10	10
标高	±10	±10

8.5  创优微观复查中注意事项

8.5.1  国优奖复查内容

在国优奖工程质量的微观复查中, 主要是复查申报表中的一些情况是否属实，不重新对工程质量进行检验评定，而是采取抽验方式对工程质量进行微观检查。

8.5.1.1建筑结构部分

1建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》中的：地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面四个部分。

2实物质量状况：

1)不得有因地基与基础质量问题引起主体结构工程出现裂缝、倾斜或变形。地基基础周围回填土不能有因沉陷造成散水坡破坏情况，变形缝、防震的设置或构造要合理。

2)主体结构不得有影响安全的裂缝、倾斜、变形等不安全的隐患情况。

3)外墙装饰的色泽、拼缝、平整度；石材的操作工艺无论是干挂或湿作业粘贴，不得有花脸、泛碱、渗潮迹象；内外墙板、柱和装饰线角水平与垂直度；墙面与顶棚的平整度，顶棚无裂缝、翘曲，洞口要方正挺拔。

4)细木工程的安装细腻，涂料色泽均匀度，无裂缝、空鼓，压花是否均匀，块体装饰及饰面砖在镶嵌之前要有预排或有装饰施工设计，墙面的净洁度及灰缝的均匀度上乘、精致。

5)门窗安装的水平度与垂直度，牢固程度，打胶质量达到防水与美观要求，无污染情况。门窗安装缝隙严密程度，小五金件安装细腻，油漆目测与手感的质量状况良好。

6)幕墙工程所使用的各种材料，构件质量，幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，后置埋件的拉拔力必须符合设计要求，其防火、保温、防潮、防雷、防腐、各种变形缝、墙角连接点等符合技术标准规定，结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求，幕墙应无渗漏，在易渗漏部位进行淋水实验。

7)楼地面的平整度、色泽及灰缝的均匀度，大理石、花岗石面层的表面洁净、平整、无磨痕，图案清晰，色泽一致。接缝均匀，周边顺直，镶嵌正确，板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。整体地面不应有空鼓、裂缝。水磨石地面石子分布均匀及分格条明显，色泽应一致。踢脚线表面清洁，结合牢固，高度一致，出墙厚度一致，且能做到与地面块材分格一致。

8)防水工程（屋面、厕浴、地下室与墙体）不得存在渗漏情况或迹象。屋面防水不得有积水和防水层鼓起等现象，查清屋面保温层、找平层、防水层（卷材、涂模、细石混凝土）、密封材料嵌缝及细部构造的作法，必须符合设计要求和屋面工程质量验收规范《GB50207-2002》的有关规定。

8.5.1.2给排水、采暖、通风空调、设备安装部分

1 建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》中的给排水与采暖、通风与空调两个分部工程。

2 实物质量状况：

1)水、暖、燃气、通风、空调管道及器具安装质量情况良好、管道横平竖直、支架固定牢靠、吊杆顺直、油漆颜色一致、附着良好、标识清楚、焊缝饱满、通风风口与顶棚墙壁贴合紧密，消防喷头排列整齐。

2)管道及接口无渗漏，设备安装有序、位置正确、连接牢固、质量上乘、无安全隐患，运行平稳，使用效果达到设计要求。管道的保温、隔热、防腐、丝扣与法兰连接符合技术标准要求。PVC管道的配件配套符合标准要求。

8.5.1.3 建筑电气、电梯、建筑智能化部分

1建筑工程施工质量统一标准《GB50300-2001》中的：建筑电气、电梯和建筑智能化三个分部工程。

2实物质量状况：

1)电气线路敷设及器具安装质量状况，不得有不清、混用及不接地的质量问题，防雷设施，配电箱的安装符合规范要求。

2)电梯运行达到设计要求，能保持正常运行；安装电梯的单位要具有相应的资质，电梯经劳动部门（或是技术监督局）检验同意后进入运行使用。在实体工程中，电梯平层应一致,保证电梯轨道平直,电梯运行时不应有摇摆的感觉。

3)涉及到建筑智能化已有的系统：如通信网络、办公自动化、建筑设备监控、火灾报警及消防联动、安全防范、综合布线、智能化集成、电源接地和环境等项工程,应能达到规定的质量要求。

8.5.2  国优奖复查过程中常见问题

申报国优奖的工程最终能否获奖，除了要符合国优奖评审办法及满足现场复查有关要求外，还要满足工程质量及工程资料记录等方面的各项要求。根据以往工程复查的经验,应对以下的问题引起重视，进行预控，提前克服，从而做得好上加好，精益求精。

8.5.2.1建筑结构部分

1 缺少回填土压实系数的检测记录：在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水量，每50～100平方米面积应有一个检验点，根据检验结果求得压实系数，一般λc≥0.94～0.97(见建筑地基基础设计规范《GB50007-2002》第6.3.4条、第10.1.2条)。

2 缺少建筑在建筑施工期间及使用期间的变形观察记录。按建筑地基基础设计规范《GB5007-2002》第10.2.9条的规定，一般能够参评国优奖的工程多为“一级”或“甲级”建筑物，因此必须进行施工和使用期间的变形观测。

3 原材料出厂合格证书及进场检（试）验报告记录。这部分资料量大面广、数量众多。主要是存在缺件、报告不规范、复试不按规范规定的数量、批量来做等问题。如钢材、水泥的批量、编号和出厂的证明不符，复验报告和进场报告对不上号。类似这些常见的问题在复查前就应该查清杜绝。

4 观感检查中，往往地下室部分不为人们重视，存在一定程度上的墙面、平顶粗糙，还明显地留有跑模、胀模、漏浆的痕迹，水泥砂浆地坪起灰，空鼓开裂，门洞周边不直，楼梯踏步高低不平。如按混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2002》第8.1.1条，现浇结构外观质量不应该有漏筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝等严重缺陷存在。在施工中或者复查前就应该进行彻底整改。

5 混凝土及砌筑砂浆的强度检测记录不全，主要表现在：对照施工日志进行抽样检查，未达到规定批量检测的规定数；采用商品混凝土，只有每月一报表，在工程上无法分清用在结构的哪个部位，也不便于追溯；级配单采用一单多处使用，时间相隔半年以上。

6 混凝土强度必须符合设计要求和“强制性条文”规定，具体指：

1)用于检查混凝土强度的试件、应在混凝土的建筑地点随机抽取、取样与试件留置应符合下列规定：

-----每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。

-----每工作班拌制的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。

-----当连续浇筑1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次。

-----每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。

-----每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件的养护试件的留置数应根据实际需要确定。

2)对于有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样，同一工程，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次，留置数可根据实际需要确定（见混凝土结构工程质量验收规范《GB50204-2002》第7.4.1条、第7.4.2条）。

3)混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值确定。立方体抗压强度标准值系指按标准值方法，制作养护的边长150mm的立方体试件，在28天龄期用标准实验方法测得的具有95%保证率的抗压强度。（见混凝土结构设计规范《GB50010-2002》第4.1.1条）。对照此条规定，存在的问题有：

-----没有严格按照要求去做，批量与留置试块组数不对应；

-----试块28天龄期不准，超龄现象时有发生；

-----试块是用现场留置替代标准方法养护的；

-----数理统计不规范，不是统一批量，混在一起进行综合评定。

7建筑物垂直度、标高、全高测量记录中，应具备该工程的整栋建筑物的垂直度观测记录和在工程的建造过程中每一层或若干层的相对垂直偏差记录，以确定该建筑物的垂直度。这些也是常常出现的问题。

8屋面工程

1)有个别工程没有按照该建筑物的性质，重要程度，使用功能要求以及防水层合理使用年限的等级进行设防，直接选用当地的标准图集，只做了一道防水设施，把重要的建筑和高层建筑视为一般建筑。在施工中或者复查前就应该对上述情况进行彻底整改。

2)现场纵观屋面的卷材、涂膜或者细石混凝土防水层不应存在渗漏和积水现象。

3)使用的防水、保温隔热材料的产品合格证和性能检测报告应系原件，且应盖红章注明原件存放处。

4)屋面的找平层，表面不应有疏松、起砂、起皮现象，保温层的厚度，含水率和表观密度、天沟、檐口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造应符合设计要求。一般平屋面坡度为1～3%，天沟为5%，保持天沟平直，防止积水现象发生。

5)嵌缝密封材料应与两侧基层粘牢，底部应填放背衬材料，密封部位光滑、平直、不得有开裂、鼓泡、下塌现象，有条件时，外漏的密封材料上应设置保护层，其宽度不小于200mm。

6)平瓦、油毛毡、金属板材屋面的基层应平整、牢固、瓦片排列整齐、平直、搭接合理、接缝严密，不得有残缺瓦片等明显缺陷存在。

7)上人屋面（或室内外平台）的临空面栏杆高度不应小于1.05m，高层建筑栏杆高度应再适当提高，但不宜超过1.2m，且离屋面（地面）0.1m高度不应留空。此强制性条文常被忽略。

8 地下室不得有渗、潮、霉的现象，水泥砂浆地坪，分隔要规范，如果是用切割机事后切割，分割缝缝宽、缝深要满足要求，切割到位。室内排水沟不能倒坡积水，积水井要有护拦或盖板。

厕浴间应做蓄水检测，地漏套孔要圆顺，且在房间地坪最低处；地面砖套割美观，消除厕所隔断门单开铰链等质量通病。

9 门窗工程：小五金安装要细腻，不能有油漆污染、缝隙超标、铰链单面开槽、吃肉少钉等质量通病，木夹门板上冒头处要有通气孔，铝合金门窗硅胶打注要均匀、饱满、细腻、美观，窗台低于0.8m时要有防护措施，防止窗台吃框，内窗台要比外窗台高。

10 室外装饰：

1)石材饰面：石材背面及四周要做防水涂层处理，板缝注胶要饱满密实（石材的弯曲强度不应小于0.8MPa，吸水率应小于0.8%，石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm），进场时石材不能有翘曲，色泽要均匀。当石材地面采用湿作业法施工时，也应进行防碱背涂处理，面层应清洁、平整、无磨痕。作为国优奖工程更应图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，镶嵌正确，杜绝裂缝掉角、缺棱等缺陷。

2)玻璃幕墙及金属幕墙工程：承建的设计与制作安装企业要有资质证和计算书，工程要有使用材料的证明文件和相容性检验证明，结构胶和密封胶的打注要饱满密实，宽度和厚度要满足规范要求。特别是隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘接材料必须是中性硅酮结构密封胶，必须复查资料使用的有效期。

11 室内装饰：

1)石材装饰：在墙面上主要是图案划分要美观，石材不能有泛色，地面要平整，局部色差不能过大，光洁度要好，不能有泛色及花脸状况。

2)地砖地面划分要合理，形成的图形要美观，不管何种地面，地板边上踢脚线处要留有嵌地毯的槽，大面积的水泥砂浆地面不能有空鼓和裂缝。

3)一般粉刷墙面，阴阳角要直，涂料粉刷不能有起皮，门窗洞口要挺直，消防楼梯抹灰要细，细木油漆手感要好，不锈钢扶手接口要平顺；同时还要注意成品保护。

8.5.2.2给排水、通风空调、设备安装部分

1 给排水工程：

1)消防、生活给水管道管件连接，明装的接口处要做到外漏油麻清根，漏出的螺纹要进行防腐处理。安装在吊顶内的管道也要做同样的处理。

2)自动喷水灭火系统不能有倒管现象，尤其是配水管的配水支管。应注意按规范要求设置防晃吊架。（见自动喷水灭火系统消防设计规范《GB50084-2001》；自动喷水系统施工验收规范《GB50261-96》）

3)消防、燃气管道及硬聚氯乙烯管道穿墙（楼板）应按规定加设套管。套管和管道间用阻燃材料填实；套管的设置若无设计要求时，一般按规范规定来进行；套管应安装牢固，比管道大两个规格，且与管道之间间隙均匀。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm；用水量较大的地方（如卫生间等）应高出地面50mm，底面与楼板面平齐；安装在墙壁内的套管，其两端与装饰面平齐，做到美观整洁。

4)自动喷水灭火系统施工验收规范《GB50261-96》第4.2.4.1条规定：吸水管上的控制阀“其直径不宜小于消防水泵吸水口直径，且不应采用蝶阀。”第4.2.4.2条规定：“当消防水泵和消防水池位于两个独立的基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管”。这是在安装消防水泵和管道时应特别注意的两个问题。

5)自动喷水灭火系统管道安装对于公称直径小的管道一般都采用管丝连接，对于管径较大的，如DN65、DN73、DN89及以上的采用焊接，焊后要进行表面防腐处理，为不造成喷头堵塞，按照气体灭火系统施工及验收规范《GB50263-97》第3.6.1规定：无缝钢管采用法兰连接时，应在焊接后进行内外镀锌处理”。“已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择筏等个别部位需用法兰焊接连接时，应对被焊接损坏的保护层进行防腐处理”。《GB50261-96》规范第5.1.3条规定：“管网安装当管子公称直径小于或等于100mm时应采用螺纹连接；当管子公称直径大于100mm时，可采用焊接或法兰连接”。并进行防腐处理，但采取焊接时要进行二次镀锌，钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌表面及外漏的螺纹部分应做防腐处理。

6)消防管道（吊顶内）防腐：油漆厚度要均匀，不得有结瘤等缺陷，表面平整，圆弧均匀，感观要好，有些还应做上色环圈标识。如自动喷水灭火系统的配水干管、配水管规范要求做红色或红色环圈标志。

7)消防箱进水管孔与管道安装位置要匹配,室内立管和水平管距墙、电气开关、插座不能太近。消防系统的施工与土建施工配合要密切，预留洞口偏差不能太大，规范《GB50242-2002》第4.3.3条：箱式消火栓的安装应符合下面规定：栓口应朝外，并不应装在门轴侧；栓口中心距离地面1.1m，允许偏差±20mm，阀门中心距箱侧140mm，距箱后为100mm，允许偏差±5mm；消火栓箱体安装的允许偏差为3mm。

8)规范《GB50252-2002》第9.3.5条规定，地下式消防泵结合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面距离不大于400mm，井内应有足够的操作空间，并设爬梯。

9)水泵吸水管安装不能有倒坡，否则会产生气囊，采用异径水泵吸水口连接，安装时必须采用偏心异径大小头连接，且保持吸水管平直。

10)管道安装前应对建筑物进行实际测量，绘制施工草图，根据草图进行管道下料、预制、调直和套丝等，这样可以避免管道下料不准，管段中间拼接短管不能过多，环向焊缝距支架净距、直管管端两

相邻环向焊缝的间距及拼接短管长度不能超标。

11）管道支架应按不同的管道正确选择其构造形式，合理布置，埋设平整牢固，成排支架应排列整齐，与管道接触紧密。管道支架在安装前应事先选好，进行预制，统一下料，机械打孔，将飞边毛刺处理干净，统一进行防腐除锈涂漆，避免支架气焊、电焊开孔，焊缝长度不足，油漆漏涂等缺陷。同时管道上的卡环也应根据管径统一下料、套丝、煨制。

12)在设备及水泵与管道安装连接时应注意在进口处专门设置支架，大口径的阀门和部件处应设支架，不得由设备承受管道、管件的重量，管道井内的立管应合理设置承重支架或支座；在穿墙上返的水平弯管或下返的水平弯管下应加设支架。法兰与管道焊接时应注意同心度，也就是法兰应垂直于管子中心，防止柔性接头或法兰受力不均。

13)卫生器具安装后，整体外观要平正，不能有松动现象，采用的预埋螺栓或膨胀螺栓规格与卫生器具要匹配，卫生器具及给水配件的安装高度无设计要求时，应符合《GB50242-2002》规范中第7.1.3条及7.1.4条的有关规定。地漏应安装在楼面最低处，其篦子应低于地面5mm。

14)消防喷头和烟感器及平顶各种灯具排列位置要合理、成行、成线，不应有死角,要讲究对称、均衡、美观。

2 空调、设备安装工程：

1)金属风管制作在弯头、三通、四通处咬口要紧密，宽度要一致，不得有半咬口和胀裂等质量缺陷；复合材料风管、玻璃钢风管表面要平整，法兰强度满足要求。应按通风与空调工程施工质量验收规范《GB50243—2002》规范的规定严格控制弯头、三通、四通的加工制作质量。玻璃钢和复合材料风管施工应该严格按照上述行业标准进行进货检验和验收。

2)风管系统的严密程度是反映安装质量的一个重要指标，国优奖工程应按规范规定根据系统不同工作压力，采用漏光法对系统进行漏风测试。

3)风管穿过防火墙时要设置预埋管或防护套管，且强度、刚度应满足要求，风管与防护套管之间的填塞材料要用不燃且对人体无害的柔性材料。排烟系统的柔性短管也要采用不燃材料制作，如应用三防布或铝箔玻璃制作柔性短管。

4)设备安装方面：风机或水泵连接轴处要加防护罩；基础要有减震垫块，螺栓不宜拧的过紧，螺栓的长度要满足要求，螺帽上留丝牙不能太少，混凝土基础要美观,不能缺棱少角。

8.5.2.3建筑电气、建筑智能化：

1 国优奖工程的建筑电气和建筑智能化工程特别强调综合布局，搞好二次设计，布局不好不仅影响工程的美观，甚至影响使用功能，布局好还可以降低工程成本。内在质量必须符合设计和规范要求，必须满足使用功能和使用安全的要求。

宏观上做到：布置合理、安全牢固、横平竖直、整齐美观、居中对称、成行成线、油漆光亮、标识清楚。微观上做到：工艺精湛、做工细腻、精工细作、精雕细刻、细部到位，维修保养、及时可靠。

2 室内插座要在同一标高；大面积室内灯具排列要整齐，日光灯吊线平行、电气线槽内的导线敷设整齐，电缆支架要涂油漆，插座要有接地；电线软管使用不能太长，电管入箱盒处要有护口，导线分色要符合要求，配电箱、配电柜不能有“串”接现象，导线接头要刷锡，电气部件不能被涂料污染；开关插座周边不能有缝隙。

3 接地线标志要明显，屋面避雷带要平直，双面焊接，防腐良好，与建筑物牢固卡接，其间距最大不超过800mm,接头搭接长度为6d。接地电阻的测试记录要准确。

高度在1.8m以下的灯具应接地，各电气金属部分应接地，金属软管要接地，要有接地绝缘记录，防雷接地，均压环的隐蔽工程一定要细致、准确、可靠。

4 重物吊点、支架一定要牢固可靠，无坠落的可能性，大型灯具吊点埋设隐蔽记录、超载实验记录要齐全。桥架应平直，接缝应严密，接地应良好，连接螺丝不能穿反，跨接线必须大于4mm，进出桥架的管路应跨接地线。电线接地，室外保护管应加水弯或采用金属软管连接，软管要用专用接头。

5 配电箱、开关、插座的埋设应作到符合标准、位置正确、标高一致，箱（盒）口和墙面齐平，并应做到油漆防腐，接地跨接，盒内清洁无垃圾。电气管路进入箱盒应垂直，管口应平整无毛刺，螺母应拧紧，漏出丝扣2～3扣，并加护套。配电箱、开关、插座、管路和导线不应有污染；接地线的跨线应用Φ6圆钢，6d焊缝长度双面焊；配电箱应做到箱壳平整，表面清洁，箱内配线应做到横平竖直、绑扎牢固、接线正确、接触良好；黄、绿、红、浅蓝和黄绿双色不得混用，多股线应烫锡。软包装和木装修处的开关、插座、配电箱、电管一定要到位，电盒一定要与装修表面持平，线头包扎一定要牢固、紧密，导线不能外漏，防火封堵一定要到位。各种灯具应居中对称，成行成线，标高一致，安装应规范、协调、美观。

6 线槽和桥架的安装位置应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm；水平度每条偏差不应超过2mm；垂直桥架及线槽应与地面保持垂直，无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm；线槽截断处及两线槽拼接处应平滑无毛刺；金属桥架及线槽节与节间应接触良好，安装牢固，吊架和支架安装也应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象，质量应符合建筑与建筑群综合布线验收规范《GB/T50312-2002》及民用建筑电气设计规范《JGJ/T16-92》的规定。

7 暗配的电线管埋入墙内或混凝土内，离表面净距不应小于15mm；直线布管每30m处应设置过线盒装置。暗管管口应光滑，并加护口保护，管口伸出部位宜为25～50mm；

8 电源线、弱电系统线缆应分隔布放，槽内缆线布放顺直，尽量不交叉；在缆线进出线槽部位，转弯处以及垂直线槽每间隔1.5m处均应绑扎牢固。

9 机柜、机架安装应牢固，垂直度偏差不应大于3mm；机柜、机架上各种零件不得脱落损坏，各种标志应完整、清晰；直流工作接地电阻、安全保护接地电阻均应小于等于4Ω；防雷保护接地电阻小于等于10Ω；弱电系统的接地和利用建筑物的复合接地体，其接地电阻应小于1Ω。

第九章  资料收集整理

整理完整的工程资料是确保得奖的一项重要工作。工程资料是复查小组复查工作中的重要环节。在施工过程中, 对工程资料的收集和整理应注意工程资料的全面性、可追溯性、真实性、准确性。根据检验批的划分明确总分包的资料管理范畴,做好评选“国优奖”资料收集工作。

9.1  建筑分部工程的各分部分项工程的检验批划分

建筑分部工程的各分部分项工程的检验批划分表9.1-1

序号	分部工程	子分部	检验批划分	划分依据
1	地基与 基础	地基、基础、基坑支护、地下水控制和边坡等子分部	根据施工经验地基、基础、基坑支护、地下水控制和边坡等子分部一般划分为一个检验批，因本工程工程量很大，需进行分段施工，因此按照施工段划分检验批。	《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002中没有具体规定检验批划分方法。
2		主体结构防水工程和 细部构造 防水工程	按结构层、变形缝或后浇带等施工段划分检验批。	《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011中的第3.0.13条
3		特殊施工法 防水工程	按区间、变形缝等施工段划分检验批。
4		排水工程和注浆工程	排水工程和注浆工程应各为一个检验批。
3	主体结构	模板、钢筋、混凝土、预应力、现浇结构和装配式结构	根据施工经验，检验批应按照施工段划分.	《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中没有具体规定检验批划分方法。
5		砌体结构 工程	1）材料类型及同类型材料的强度等级相同； 2）过250m³砌体； 3）结构砌体一个楼层（基础砌体可按一个楼层计）；填充墙砌体量少时可多个楼层合并。按楼层划分。	《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011中第3.0.20条
6	建筑装饰装修	建筑地面 工程	1）每检验批应以各子分部工程的基层（各构造层）和各类面层所划分的分项工程按自然间（或标准间）检验，抽查数量应随机检验不应少于3间；不足3间，应全数检查；其中走廊（过道）应以10延长米为1间，门厅应以两个轴线为一间计算； 2）有防水要求的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量每检验批抽查数量应按其房间总数随机检验不应少于4间，不足4间，应全数检查。	《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010中第3.0.21条
7		抹灰工程	1）同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～1000㎡应划分为一个检验批，不足500㎡也应该划分为一个检验批。 2）相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30㎡为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。	《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
8		门窗工程	1）同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗和门窗玻璃每100樘应划分一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。 2）同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。
9		吊顶工程	同一品种的吊顶工程每50间（大面积房间和走廊按吊顶面积30㎡为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
10		轻质隔墙 工程	同一品种轻质隔墙工程每50间（大面积房间和走廊按轻质隔墙的墙面30㎡为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
11		饰面板（砖）工程	相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板（砖）工程每50间（大面积房间和走廊按施工面积30为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批； 相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板（砖）工程每500㎡～1000㎡应划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。
12		幕墙工程	相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500～1000㎡应划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批； 同单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批； 对于异性或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。
13		涂饰工程	室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每500～1000㎡应划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。 室内涂饰工程同类涂料涂饰的墙面每50间（大面积房间和走廊按涂刷面积30㎡为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
14		裱糊或软包工程	同一品种的裱糊或软包工程每50间（大面积和走廊按施工面积30m³为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
15		细部工程	同类制品每50间（处）应划分为一个检验批，不足50间（处）也应划分为一个检验批。 每部楼梯应划分为一个检验批。
16	屋面	/	屋面工程各分项工程宜按屋面面积每500～1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡应按一个检验批。	《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012中第3.0.14条
17	建筑节能	/	墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定： 采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500～1000㎡面积划分为一个检验批，不足500㎡应按一个检验批。 墙体节能工程的检验批划分规定宜按照上文“建筑装饰装修”中的规定划分。 建筑外门窗工程的检验批划分规定应接下列规定划分： 同一厂家的同一品种、类型、规定的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批，不足100樘也为一个检验批； 同厂家的同品种、类型和规格的特种门每50樘划分为一个检验批，不足50樘也为一个检验批； 屋面节能工程的检验批划分规则宜按照上文“屋面”中的规定划分。 地面节能分项工程检验批划分应符合下列规定： 检验批可按施工段或变形缝划分； 当面积超过200㎡时，每200㎡可划分为一个检验批，不足200㎡也为一个检验批； 采暖系统、通风与空调节能工程、建筑配电与照明节能工程的验收，可按系统、接层等划分。 空调和采暖系统冷热源设备、辅助设备及其管道和管道和管网系统节能工程的验收，可分别按热源系统及室外管网进行检验批划分。	《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

 

安装分部工程的各分部分项工程的检验批划分9.1-2

序号	名称	划分原则
1	建筑给水排水及供暖	按区域、施工段划分
		按设计系统、设备组别划分
		大中型设备单独划分
2	通风与空调	按设计系统、设备组别划分
		设备安装可按型号划分；大中型设备单独划分
		按管道施工段、楼层划分
3	建筑电气	配电室单独划分
		按施工区段、变形缝、楼层划分
		设备及不间断电源单独划分
		防雷及各种接地装置单独划分；均压环按楼层；接闪器可按屋面划分
4	智能建筑	按系统设计、设备组别划分
		按施工段、单元及系统划分
		按设备型号、规格划分
5	电梯	按每部单独划分

9.2  工程资料的全面性

工程资料必须要有总目录、分册目录、页码清楚便于查找，装订整洁美观。

一项国优奖工程，从立项、审批、勘测、设计、施工、监理、竣工、交付使用，到报评国优奖过程中，涉及到众多的环节和众多的部门，这就要求工程资料齐全完整。应会同建设单位收集、整理一并归入工程档案。如有关计划、规划、土地、环保、人防、消防、供电、电信、燃气、供水、绿化、劳动、技监、档案等部门检测、验收或出具的证明。常见的有：

公安消防部门对设计的审查意见书，工程验收意见书，消防技术检测部门的检测报告，施工单位的消防施工许可证。

燃气工程的安装资料，变电工程的施工资料，环保部门的检测记录，人防部门的验收意见，劳动（技监）部门对电梯的管理等资料。

各种设备的安装资料，如制冷机组及附属设备、空调机组的安装；

按规定应检测和抽检的实验记录，如阀门、闭式喷头、气体灭火、系统组件以及水质检验报告等。

上述资料有的是前期管理资料，有的是施工中建设单位指定分包施工或者行业垄断施工的单位的资料，作为主承建单位申报项目的国优奖工程，收集这些资料确有很大的难度，但无论怎样，国优奖工程的资料必须是全面的、齐全的、完整的。

9.3  工程资料的可追溯性

“根据记载的标识、追踪实体的历史，应用情况和所处场所的能力。”对于国优奖工程来讲主要是：原材料、设备的来源和施工（安装）过程形成的资料。涉及到产品的合格证，质量证明书，检验实验报告等。

进货时供应商提供是原件的应归入工程档案正本，并在副本中注明原件在正本；提供抄件的应要求供应商在抄件上加盖印章，注明所供数量、供货日期、原件在何处，抄件人应签字。重要部位的使用材料应在原件或抄件上注明用途，使其具有追溯性。如设备运转记录应一机一表。设备安装的记录表格也不能只有一个试运转表格，安装各程序的情况均应进行记录，如设备基础验收、设备开箱检查、划线定位、找正找平、拆卸清洗，联轴器同心度、隐蔽工程等均不可缺少。这些资料在国优奖的复查中都是必备的。对于用计算机采集、存储的数据及编制的报告和工程资料，必须有相关责任人亲笔签字，否则就失去了追溯性。

9.4  工程资料的真实性、准确性

各种工程资料的数据应符合且满足规范要求，在施工过程中，检测人员应从严把关，真实地反映检验和试验的数据。同时邀请监理单位确认检验或试验的结果，并真实记录。

施工组织设计，要有质量目标和目标分解。专业施工方案，要结合该工程的实际进行布局，满足施工顺序、工艺要求，同时满足材料设备使用要求。

水、电、设备的隐蔽记录要与施工资料时间相吻合，要能表明隐蔽工程的数量与质量状况；均压环的设置也要纳入隐蔽记录，隐蔽记录要能覆盖工程所有部位。

绝缘记录要齐全，要能覆盖所有电气回路，回路编写要清晰，与图纸要能一一对应，零线与地线间绝缘值不能漏项。

9.5  工程资料的签认和审批

各种工程资料只有经过相应人员的签认或审批才是有效的。

施工组织设计、质量计划要经过相关部门会签和总工审批，要有监理单位和建设单位审核同意。重要的施工方案，作业指导书也要送监理单位确认。

各种检验和试验报告签字要全，即要有操作者、质检员、工长或技术责任人的签字，又要有监理单位或建设单位代表签字。

新出台的建设工程文件归档整理规范《GB/T50328-2001》规定：工程文件内容必须真实、准确，与工程实际相符；工程文件应采用耐久性的书写材料，如碳素墨水、蓝黑墨水，不得使用易褪色的书写材料，如红墨水、纯蓝墨水、圆珠笔、复写纸、铅笔等；工程文件中文件材料幅面尺寸规格宜为A4幅面，图纸应采用国家标准图幅。所有竣工图均应加盖竣工图章，包括：“竣工图”字样、施工单位、编制人、审核人、技术责任人、编制日期、监理单位、现场监理、总监。如果利用施工图改绘竣工图，必须标明更改修改依据。凡施工图结构、工艺，平面位置等有重大改变或者变更部分超过图面1/3的，应当重新绘制竣工图。

 

第十章  工程保修与回访

工程的保修和回访是项目竣工验收后承包商的重要工作，工程的保修机构要和业主建立良好的联系，对使用过程中可能出现的问题即时给予重视和预防，保障业主的正常使用功能。

回访是听取业主和使用者意见的重要途径，通过回访可以为承包商的后续项目奠定改进的基础。回访应每年定期进行，包括雨季回访、冬夏季回访、保修期终止回访等。回访应进行记录，并整理归档。

通过保修和回访，可以为用户创造一个满意的使用功能，大大提升项目的品质，这是承包商交工后的重要工作。

10.1 工程回访

1  回访计划

回访计划见表10.1-1。

表10.1-1  工程回访计划

阶段	计划	回访日期
竣工日期	2022年12月30日
竣工后2年	2次/年	2023年6月；2023年12月；2024年6月；2024年12月
竣工后2-5年	1次/年	2025年6月；2026年6月；2026年6月
不定期回访	业主来访或来函时	业主来访或来函后1天内

2  回访组织

回访组织见图10.1-1。

图10.1-1  回访组织

在回访中，对业主提出的任何质量隐患和意见，我方将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对工程质量及使用功能方面存在的问题，根据业主要求及时派人解决。

在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。

10.2 保修期限

1  本工程承诺保修期限

工程承诺保修期限如表10.2-1。

表10.2-1  保修年限表

序号	保修部位	保修年限
1	地基基础工程及主体结构工程	设计文件规定的合理使用年限
2	屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏工程	5年
3	电气管线、给排水管道、设备安装工程	2年
4	供热、供冷系统	2个采暖期、供冷期
5	装饰装修工程	2年
6	总平给排水设施、道路等配套工程	2年
7	其他项目	建设部及成都市保修合同条款有关规定和有关文件规定的合理使用年限

10.3 保修程序

保修程序如图10.3-1。

图10.3-1  保修程序

10.4 保修记录

对于回访及维修，我单位均要建立相应的档案，并由工程服务部门保存维修记录。主要记录见表10.4-1～表10.4-3：

表10.4-1  工程回访记录表

工程名称			业主
合同编号		结构形式		回访形式
回访情况及问题：   回访人：             年   月   日
业主意见：   签章(或记录)：     年   月   日
问题的原因及责任：   质量部门：         年   月   日
处理意见：   维修记录表编号：      工程部门负责人：          年   月   日

表10.4-2 回访工程质量问题汇总表

编号：                                                年    月    日

序号	工程名称	业主	质量问题	备注

工程部门负责人：                                    汇总人：

表10.4-3  工程维修记录表

指派维修单位：                                               编号：

工程名称		合同编号
业主		联系人/电话
维修内容：   签发人：                  年    月    日
维修记录：   维修负责人：              年    月    日
质量部门检验意见：   检验人：                  年    月    日
业主评价：   签字：                   年    月    日

10.5 保修承诺

1 切实做好工程保修工作；

2 对业主指定分包单位的维修工作，实施统一管理，若指定分包单位不及时维修，我方先行修复；

3 发生紧急事故需抢修的，承包人在接到事故通知后，应当立即到达事故现场抢修；

4 对于涉及结构安全的质量问题，应当按照《建设工程质量管理条例》的规定，立即向当地建设行政主管部门和有关部门报告，采取安全防范措施，并由原设计人或者具有相应资质等级的设计人提出保修方案，承包人实施保修；

5 自接到建设工程质量修理通知书之日起，立即与甲方取得联系，双方明确维修期限，并在约定时间内到达现场进行维修，完成维修后，经甲方单位验收合格。若不能按时完成修复的，向甲方单位作出书面解释及承诺，并在承诺时间内修复完成。

 

第十一章  新技术推广应用

要创精品工程，特别是国优奖工程更是要积极推广应用新技术，并有所创新。

科技推广工作成员及组织分工

成 员	姓名	职 务	主 要 职 责
组  长	郝广贵	项目经理	总负责协调工作，负责与公司的对接。
组员	李昭	项目总工	负责具体统筹协调工作，负责成果鉴定的专家和领导接待工作。负责与专家的对接，负责指导项目策划与申报资料的编定审核，负责成果鉴定的组织策划工作。
			负责与地方科技推广协会和主管部门的组织协调与申报工作，负责具体指导项目申报与总结资的编写工作。
	陈波	项目副总工	负责具体组织项目申报资料及总结工作，指导策划工作。
			负责协调项目工程技术部与公司的有关对接联系工作，负责对项目申报策划实施的检查工作。

第十二章 成品保护措施

12.1  成品和设备保护的组织机构与职责

本工程施工工期紧张，分包队伍多，多层次交叉流水作业，成品量大且物资设备种类繁多, 成品的保护关系到整个工程的质量和进度，必须高度重视成品和设备保护工作，严格执行成品和设备保护措施，为此，总承包方将负责建立健全以项目经理为首的，总包各职能部门联动的，并得到各分包商积极响应的成品保护的责任机构——“成品保护小组”，协调各单位一致动作，有纪律、有秩序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部产品得到有效保护，保证所有安装的设备不被损坏、划伤，确保整个工程的施工质量。

该小组将从成品保护的事前策划(如保护方案的编制、评审与批准)、事中控制(如工作面的统筹安排、交接检查的落实和互相避让与协调及相关的实施记录)、事后检查(含纠偏和经济补偿确认)等成品保护的全过程进行科学管理。

 

成品保护小组职责

序号	部 门	职 责 内 容
1	总包职责	依据与业主所签订的合同，对整个工程的保护方案进行整体策划，对各分包的成品保护措施进行审查，并报送给合同中明确的单位进行审批。总包在与分包签订合同时，会一并将成品保护纳入分包合同中，并负责提供总包在成品保护方面的规章制度或工作程序。总包负责对各分包的工作顺序、作业时间、资源投入进行审查指导并力争使各分包作业做到科学、有序、高效，加强分包交叉作业和前后作业时的协调管理工作。
2	分包职责	积极编制自己承包范围的施工方案。在总包的组织部署下，分包商主动对本分包工程的上道工序的保护要求进行了解；也主动了解下道工序可能的对本分包工作的可能致损因素。在上述调查了解的基础上，配合上道工序搞好保护，同时将自己分包的范围内的已完产品的保护措施编制好，使其在下道工序中得到很好的贯彻，真正做到“谁施工、谁保护”。
3	业主职责	在合同明确的责任范围内，及时传达或明示物资或设备进场的时间表；及时审批总包提交的成品保护计划；协助总包对指定分包在成品保护履约方面的保证金预以控制。
4	项目总工和副经理职责	制定成品保护措施或方案；对保护不当的方法制定纠正措施；督促有关人员落实保护措施。
5	材料员职责	对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。
6	班组长职责	对上道工序成品进行保护；本道工序产品交付前进行保护。

成品保护的分工。原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责；加工产品在进场之前由加工车间保护，进场后由材料员负责保护；工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护；最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付为止。

12.2  成品和设备保护的管理制度

成品保护管理制度

序号	制度名称	制度内容
1	施工进度计划统筹安排与 现场协调制度	（1） 本制度将从进度计划编审到计划调整，以及计划完成的考核，特别是交叉作业时的协调等方面进行规范。 （2） 深入了解工程施工工序并在需要时根据实际情况进行调整，事先制定好成品保护措施，避免或减少后续工序造成前一工序成品的损伤和污染。一旦发生成品的损伤或污染，要及时采取有效措施处理，保证施工进度和质量。
2	工序交接 检查制度	（1） 本制度将使各分包的交叉作业或流水施工做到先交接后施工，使前后工序的质量和成品保护责任界定清楚，便于成品损害时的责任追究。 （2） 分包在某区域完成任务后，须向总包书面提出作业面移交申请，批准后办理作业面移交手续。
3	成品和设备保护措施的编制和审核制度	本制度规定总包和分包在不同施工阶段(包括施工技术准备期和工程完成到一定程度时)成品和设备保护措施的编制内容和相关要求。
4	成品和设备保护措施执行状况的过程记录制度	坚持谁施工谁负责的惯例，各分包或作业队应及时如实记录在相应施工时段的产品保护情况。
5	成品和设备保护巡查制度	（1） 每天对各类成品进行检查,发现有异常情况立即进行处理, 不能及时处理的马上上报项目经理部, 研究制订切实可行的弥补措施。 （2） 总包将按事先策划的时间间隔，组织各分包在进行安全、文明施工等方面巡查的同时，也要把成品保护方面的情况同时一并纳入。
6	成品损坏登记	成品造成损坏，成品保护责任单位应立即到总包进行登记。分包需提供责任人，总包确认后，由分包自行协商解决或由总包取证裁决，责任方须无条件接受。未提供责任人的，责任自负。
7	成品和设备损害的追查、补偿、处罚制度	对任何成品或者设备损害事件，总包将预以调查处置，由失误造成的损害照价补偿，对故意破坏将加重处罚，甚至移交当地政府司法部门追究肇事者的责任。
8	成品和设备保护举报与 奖罚制度	项目现场将设置举报电话和举报箱。对于署名举报者能够及时真实举报的一经查实将给予一定的经济奖励。
9	垃圾清运与工完场清制度	坚持这一制度，有利于产品的保护。
10	进入楼层或房间施工、检查、视察的许可 制度	防止无关人员进入成品保护区, 凡需进入保护区域者，需经成品保护小组同意，否则不得放行。除了进入工地实行胸卡制度外，当施工形象进度达到一定程度时，各楼层和主要房间将对进入该区的人员实行进入准许制度，以杜绝人为的产品损害事件发生。
11	主要设备物资进场的验收或代管交接制度	总包将对业主或其他指定分包，以及自身采购的设备、物资实行进场验收和代管手续办理制度。
12	成品保护的培训教育制度	总包将对全部进场的施工人员或视察人员进行相关培训教育工作。定期对管理和操作人员进行成品半成品保护教育。增强员工成品保护意识，自觉保护成品。
13	其他制度	此外，总包会在工程进行到后期时及时地委托有资质和能力的保安公司和物业管理公司协助总包进行产品保护、物资看护和设备试运行方面的管理工作。

12.3  成品和设备保护措施的制定和实施

1 一般保护措施

表 12.3-1成品保护一般措施

序号	名称	措施内容
1	盖	即对成品进行覆盖。
2	遮	即采取搭棚等措施对成品进行遮护。
3	围	即在成品四周采取围护措施，限制人流，车辆等进入。
4	堵	即将有关排水、电气等管道事先进行封堵，防止杂物、泥土等堵塞孔道。
5	包	即对成品进行有关包裹工作。
6	绑	即在物体运输过程中采用有关绑扎、支架固定等措施防止物资在运输、吊装过程中的损坏。

2 主要分项成品和设备保护措施

 

 

 

表 12.3-2 主要分项成品保护

序号	项目	内容	保护措施
1	钢筋 工程	防止 钢筋 根部 污染	在浇筑梁板混凝土前用塑料薄膜将钢筋根部包好，高度不得小于500mm，以防止墙柱钢筋被污染。如有个别污染应及时用布或棉丝沾水将被污染的钢筋擦净。
		钢筋 定位	结构柱、剪力墙钢筋绑扎完成后，放置专用定位筋对主筋位置进行定位保护，防止钢筋偏位。
		板面 钢筋 的保护	1) 板的负筋保护层厚度采用悬挂法施工进行控制，即在板负筋处放置铁架子，将板钢筋与铁架子绑扎在一起，浇筑砼振捣过后找平时顺便将铁架子拿起，确保板负筋保护层厚度。 2) 楼板混凝土浇筑时的主要通道设铁马凳。浇筑砼时，地泵管用钢筋凳架起并放置在跳板上，不允许直接铺放在绑好的钢筋上，以防结构钢筋振动移位。 3) 混凝土浇筑时，不得随意踩踏、搬动、攀爬及割断钢筋，钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时修整。浇筑砼时，设专人看护钢筋，以防钢筋跑位。木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。 4) 模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。
		钢筋 变形	1) 土方开挖必须对桩头纵向钢筋做好成品保护，严禁反复弯折纵向钢筋。 2) 梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。
2	模板 工程	定型 模板	1) 工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。 2) 已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。 3) 施工时要保证模板表面层清洁，满刷脱模剂以防止粘结。
		墙体 模板	1) 模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。 2) 安装预留、预埋在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。
		楼板 模板	1) 楼板模板支设完成后，严禁在模板上堆放集中施工荷载。 2) 设楼板的多层板和木方在支设完毕后浇水润湿的过程中严格控制浇水的数量，防止模板受潮过大而变形。 3) 混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋件等，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形。
3	混凝土 工程	柱子	拆模后立即用塑料薄膜裹严,在四周或两侧搭设防护及硬质隔板,并挂牌标识,注明成品保护要求。
			混凝土柱四角用多层板做1.5m高护角。防护棱角被碰损坏。
		梁板	1) 混凝土浇筑完成，在四周搭设围护栏杆及硬质隔板，挂牌标识，注明保护要求。 2) 待混凝土强度达到1.2MPa以上，方可在其上进行下一道工序施工和堆放少量物品；严禁提前上人或堆放物料。
		结构 构件 阳角	内筒楼梯、剪力墙棱角用胶合板或PVC板做护角保护。
4	砌体 工程	砌筑 过程中	1) 砌块在装运过程中，轻装轻放。 2) 运到楼层砌筑砂浆不得直接倒在楼面上，必须放在指定的容器中。 3) 落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。 4) 水电安装工程、消防工程等专业工程在墙体上的预留洞必须在砌筑过程中做好预留，严禁砌筑完成后再剔凿。 5) 非整块砌块切除必须先根据需要的长度进行弹线，后用切割机进行切割，严禁直接用灰刀进行砍切。 6) 下雨期间施工按要求进行覆盖保护现场堆放的砌体。
		砌筑 完成后	1) 不得在砌体上随意开洞。 2) 严禁对砌体碰撞或锤击。 3) 水电管线等安装须在墙体开槽敷设时，须待砌筑砂浆达设计强度的75%以上方能开槽，开槽前必须先弹线，再用切割机切除，严禁直接在砌体凿除。
5	防水 工程	防水层的保护	1) 卷材在运输及保管时平放不高于四层，不得横放、斜放，应避免雨淋、日晒、受潮，以防粘结变质。 2) 防水施工时必须穿软底鞋，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，防水施工完毕后，办理验收隐蔽手续，及时做防水保护层。 3) 操作人员应按作业顺序作业，避免过多在已施工的防水层上走动，并避免在施工完的涂层上走动。 4) 涂膜防水层未固化前应进行封闭保护，严禁上人。 5) 严禁在已做好的防水层上堆放物品，尤其是金属物品。 6) 涂膜防水层施工时，防水涂料不得污染已做好饰面的墙壁和门窗等。
6	屋面 工程	防止水落口、排水口等堵塞	每道工序前，都提前对水落口、内排水口及排汽道等部位应采取临时封堵保护，防止施工过程中杂物进入造成堵塞。
		防止防水层破坏	在施工中运送材料的手推车支腿用布或胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，一旦发现有刮破的，要及时进行修补。
		对屋面设备的污染	屋面施工过程中应注意对外墙进行保护防止污染，对屋面设备应采取包裹保护，一旦污染及时清理。
7	装饰 装修 工程	抹灰 工程	1) 抹灰时应保护好铝合金门窗框的保护膜的完整。 2) 要保护好墙上的预埋件，电线盒、槽、水暖设备预留洞等不得抹死。 3) 要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。
		门窗 保护	1) 施工时要及时清擦残留在门框上的砂浆，特别是铝合金门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。 2) 刷油漆前将五金件用纸胶带或塑料布包裹，门窗套与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染，油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护，防止触摸。 3) 在风天施工时将门窗关闭，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动变形。 4) 门窗框扇码放时应平稳轻放，不得重力猛扔，防止损坏表面或变形。 5) 严禁以门窗为支点，在门窗框和窗扇上支承各类架板，防止门窗移位和变形。门窗框定位后，不得撕掉保护胶带或包扎布。在填嵌缝隙需要撕掉时，切不可用刀等硬物刮撕以免划伤表面。 6) 拆架子时，应将开启的门窗关好后再落架子，防止撞坏门窗。 7) 进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的门窗型材、玻璃等材料。
		地砖 楼面 保护	地砖楼面刚铺贴完时，应先满铺一层彩条布，然后铺上夹板供人通行，防止交叉施工中引起地面砖空鼓。
		墙角 保护	墙角等棱角部位用保护条保护，保护条由模板料制成。
		天棚 保护	1) 吊顶施工时应注意保护顶棚内的各种管线。 2) 已安装好的龙骨不得上人踩踏。 3) 其他专业的吊杆不得固定在龙骨上面。 4) 安装面板时安装人员要戴手套，防止污染面板。 5) 边龙骨应用纸带包裹防止墙面涂刷涂料时污染。
		饰面 保护	1) 油漆粉刷时不得将油漆喷滴在已完的饰面层上，先施工面层时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。 2) 拆架子时，要防止碰撞墙面。 3) 对于栏杆扶手的保护，在施工完毕时，采用柔性材料进行绑扎保护，以防其表面划伤。
8	楼地面 工程	地面 成品	1) 面层施工时防止碰撞损坏或污染门框、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰等。 2) 施工时注意保护好管线、设备等设施，防止变形、位移和污染。 3) 操作时注意保护好地漏、出水口等部位，作临时封堵或覆盖，以免灌入砂浆等造成堵塞。 4) 如有预埋件或预留孔洞应事先做好预留、预埋，已完地面不准再剔凿打洞。 5) 面层养护期间（一般不少于7天），严禁车辆行走或堆压重物。 6) 不得在已做好的面层上拌合砂浆、混凝土以及调配涂料等。 7) 楼梯踏步抹好后要封闭养护，撤除养护后宜用木板做楼梯阳角保护装置，防止磕碰。
9	通风 空调 工程	风管 成品 保护	1) 成品、半成品加工成型后，按照系统、规格和编号存放在宽敞、避雨的仓库或棚中，码放在干燥隔潮的木头垫上，避免相互碰撞造成表面损伤，要保持所有产品表面的光滑、洁净。 2) 不锈钢板风管的表面不得有划伤、刻痕等缺陷。严禁不锈钢板风管与其他金属接触。 3) 运输装卸时，应轻拿轻放。风管较多或高出车身的部分要绑扎牢固，避免来回碰撞，损伤风管。 4) 安装完的风管要保证表面光滑清洁，保温风管外表面整洁无杂物。室外风管应有防雨措施。 5) 暂时停止施工或风管、风口等安装完成后，及时用塑料薄膜包裹保护，防止杂物、灰尘进入，见下图所示。 6) 严禁把已安装完的风管作为支吊架或当作跳板，不允许将其他支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。 7) 成品、半成品加工成型后，按照系统、规格和编号存放在宽敞、避雨、避雪的仓库或棚中，码放在干燥隔潮的木头垫上，避免相互碰撞造成表面损伤，要保持所有产品表面的光滑、洁净。
		设备 安装	1) 堆放设备、配件的应隔潮，设备、配件场地应分类保存，要避免相互碰撞造成表面划伤和损坏，要保持设备配件的洁净。 2) 设备、配件安装时，要轻拿轻放，重物吊装要合理选择吊点。绳索在设备、配件上的绑扎处应加软垫。 3) 设备外表面易损部加临时防护罩，面上不得存放任何物品及作为承重。
		空调 水管道	1) 安装好的管道不得用来支撑、系安全绳、搁脚手板，也禁止蹬踩。 2) 未安装好的管道管口应及时盖好，以免进入灰浆等其它脏物。 3) 操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。
10	给排水 工程	给排水管道	1) 预制加工好的管段，应加临时管箍或用编织袋将管口包好。 2) 预制加工好的管道要分项按编号排放整齐用木方装好，也不得双层平放。不许大管压小管码放，并防止脚踏、物砸。 3) 预留管口进行临时封堵，以防掉进杂物造成管道堵塞。 4) 不得在管道上搭设架子或拴吊物品。 5) 暗设管道均应设有标志，防止施工中损伤管道。 6) 抹灰或喷浆前，应把已安装完的管道及设备用塑料膜盖好，以免落上灰浆被污染。 7) 安装完的排水管道加强保护，立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。 8) 管道安装完成后，应将所有管口用塑料布及胶带将敞口进行封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。 9) 地漏施工后，应进行封堵，防止污物掉入造成堵塞。
		卫生 洁具	1) 在搬运和安装时要防止磕碰。 2) 预留的卫生器具排出口接管口处应做可靠的临时封堵。 3) 洁具排水口应用防护品堵好。 4) 安装完毕的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。
11	装修 工程	装修 面层 保护	1) 室内装修严格按粉刷、门窗、地面、墙面的顺序进行施工。 2) 不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。 3) 门窗及时开关，保持室内通风干燥，以防损坏霉变。 4) 作业架子拆除运转时轻拿轻放，以免碰撞墙面及墙角。 5) 房间内严禁生火、泼水，以防墙面脱皮或霉变。 6) 雨天施工时应注意：已装修完房间不得带入泥浆，以免污染墙地面。 7) 装修完成，调试、修补期间安排人员值班，做好施工人员进出场登记。
12	幕墙 工程	幕墙 成品 保护	1) 外墙装饰尽量避免雨天施工。 2) 外脚架拆除时严禁对外墙幕墙进行碰撞，防止划伤或损坏幕墙。 3) 在底层等易遭受污染或损坏的部位，用大张的薄膜将整面幕墙封闭。 4) 应在幕墙保护现场张贴警示标语，严禁在幕墙上涂画。 5) 幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案。 6) 清洗幕墙时，清洗剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。
13	机电 工程	母线	1) 母线在运输与保管中应妥善包装，以防腐蚀性气体的侵蚀及机械损伤。 2) 母线在涂色时，要采取措施避免污染其他母线、支架及建筑物。 3) 已调平直的母线半成品应妥善保管，不得乱放。严禁利用安装好的母线吊、挂其他物件，并注意不能被其他物体碰撞母线和支柱绝缘子。 4) 封闭插接母线安装完毕，如暂时不能送电运行，其现场应设置明显标志牌，以防损坏。如有其它工种作业时应对封闭插接母线加以保护，以免损伤。 5) 变配电室进行二次喷浆时，应将母线用塑料布盖好。 6) 母线安装处的门窗装好，并加锁防止闲杂人员进入。
		变压器高电压变电柜	1) 变配电室门应加锁，未经安装单位许可，无关人员不得入内。 2) 在变压器、配电柜上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，随身佩带工具袋，以避免工具掉下损伤变压器。 3) 在变压器上方进行电气焊作业时，应对变压器进行全方位保护，防止焊渣掉下，损伤设备。 4) 安装过程中，要注意对已完工项目及设备配件的成品保护，防止磕碰摔砸，未经批准不得随意拆卸，不应拆卸的设备零件及仪表等防止损坏，不得利用开关柜支撑脚手架。 5) 变压器和配电柜要保持清洁干净，保护好油漆面不被碰撞和损伤。 6) 变压器就位后，应有防砸及防碰撞措施，防止铁件掉入线圈内。 7) 在安装过程中，要注意保护建筑物的墙面、地面、门窗、装饰等防止碰坏，剔槽、打眼尽量缩小破损面。
		线管线槽、电缆桥架	1) 梁板浇筑砼前预埋的线管、线盒，在浇筑砼时，应安排专人值班看守，以免浇筑砼中线管、线盒遭受损坏或移位，得以及时更换或调整处理。 2) 电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。 3) 明配管路及电气器具时，要保持顶棚，墙面及地面的清洁完整。 4) 搬运材料和使用高凳等机具时，不得碰坏门窗、墙面等。 5)电气照明器具安装完后不要再喷浆。 6) 严禁踩线管行走，刷防锈漆时在操作的正下方铺设塑料膜，防止掉落的防锈漆污染楼地面。 7) 电缆头制作完毕后，立即安装固定送电运行，暂不能送电或有其它作业时，对电缆头加木箱给予保护，防止砸、碰。 8) 室内沿桥架敷设电缆时,宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其他专业施工时损伤污染。 9) 不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死。 10) 电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。 11) 桥架盖板应齐全，不得遗漏，并防止损坏和污染线槽。
		发电机	1) 发电机房的门应加锁，未经许可非安装人员不准入内。 2) 机组试运行至交工期内需设专人值班。 3) 室内保持清洁干净、走道畅通，通风良好，室内严禁用火及吸烟。 4) 若需在发电机房内施工时，必须采取保护和防尘措施，以免损伤设备。
		灯具	1) 在安装、运输中应加强保管，成批灯具应进入成品库，码放整齐、稳固。 2) 搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面镀锌层、油漆及玻璃罩；设专人保管，建立责任制，对操作人员做好成品保护技术交底，不应过早地拆除包装纸。 3) 安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。 4)灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。
		开关 插座	1) 安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。 2) 开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。 3) 在插座上不要插接超过插座允许的临时负荷。 4) 其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。
14	门窗 工程	门窗 成品 保护	1) 运输时要轻拿轻放，并采取保护措施，避免碰撞、摔压，防止损坏变形。 2) 进场后，应按规格、型号分类堆放，底层应垫平、垫高，露天堆放应用塑料布遮盖好，不得乱堆乱放，防止变形及生锈。 3) 严禁以门窗为支点，在门窗框和窗扇上支承各类架板，防止门窗移位和变形。铝合金门窗框定位后，不得撕掉保护胶带或包扎布。在填嵌缝隙需要撕掉时，切不可用刀等硬物刮撕以免划伤铝合金表面。 4) 进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的门型材等材料。5) 禁止人员踩踏门，不得在门框架上悬挂重物，经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰门产品，防止变形损坏。 6) 墙体粉刷完毕后，应及时将残留在金属门窗框、扇上的砂浆清理干净。

 

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